Смазка для патрона перфоратора: Как и чем смазывать перфоратор

Содержание

Какая нужна смазка для перфоратора. Для чего, и как правильно смазывать перфоратор

Частота обслуживания

Эту процедуру требуется проводить каждые 3 – 4 месяца при частом использовании инструмента. Если он применяется периодически, то достаточно выполнять работу один раз в год.

Для правильного ухода необходимо использовать качественный смазочный элемент. Если не удается найти оригинал, то используется аналог. Сегодня на рынке представлено несколько брендов, которые производят соответствующую ГОСТ-Р смазку.

Наименование брендаКраткое описание
MakitaЕсть полный ассортимент материалов для обработки движущихся частей изделия. Рекомендуется к использованию с одноименными моделями, так как производитель учитывает особенности работы перфоратора при создании смесей.
BoschВ ассортименте масло и более вязкие смазочные материалы. Выбирать необходимо, исходя из мощности инструмента и рекомендации производителя. Приборы от этой компании лучше обрабатывать одноименными материалами.
LubconСмеси не окисляются и не позволяют перфоратору перегреваться. Состав водостойкий, защищает вращающиеся детали от негативного воздействия силы трения.
НАНОТЕКВ наличии синтетические, полусинтетические, минеральные, полужидкие и пластичные составы. Они подходят для обработки буров, патронов и редукторов.
MetaboСпециализация на пластичных веществах для буров и патронов. Смесь продлевает срок эксплуатации инструмента.
ЗубрЕсть смеси для всех вращающихся элементов перфоратора. Цена демократичная, качество соответствует ГОСТ-Р.
ИнтерсколПроизводится водоотталкивающая смазка для буров и патронов. Она отталкивает пыль.
PRORABСпециализированная смазка различной консистенции для буров/редуктора/патрона. Качество соответствует требованиям ГОСТ-Р.
Kress ElektrowerkzeugeКомпания выпускает только смазку для буров. Имеет кремообразную форму. Легко наносится из тюбика. Обладает достаточным уровнем вязкости для длительной работы инструментом.
ЛитолНефтяное масло, которое загущается специальным составом. Работает при температуре до +120 градусов. Обладает водоотталкивающим свойством. Иногда вызывает перегрев отдельных элементов перфоратора.

Таким образом, обработать вращающиеся элементы перфоратора самостоятельно – не проблема. Требуется следовать инструкции и подбирать качественную смесь. Если инструмент куплен на Ebay или Aliexpress и не имеет бренда, то стоит выбирать смазку из списка, указанного выше.

Приобретая фирменный перфоратор, применяют оригинальные смеси для продления срока эксплуатации аппарата. Пока он на гарантии, выполнять профилактические работы лучше в сервисном центре. Это исключит конфликты с производителем, если возникнут проблемы с инструментом.

Приветствую вас у себя на сайте! В этой статье пойдет речь о смазывании перфоратора. Эксплуатация этого инструмента требует не только простого бережного отношения. Обязательно нужно периодически смазывать редуктор и патрон.

При этом редуктор, естественно, идет уже смазанным с завода. Но со временем смазка где-то подтекает, где-то высыхает. Кроме того, она предназначена лишь для снижения трения, а не для его устранения. Поэтому так или иначе, а детали все равно трутся друг об друга, из-за чего постепенно образуется мелкая металлическая пыль, которая остается в смазке.

В результате такого смешивания металла и смазывающего материала, свойства последнего постепенно теряются и износ деталей ускоряется.

Патрон с завода идет сухим. Здесь, собственно, промазывается не сам патрон полностью, а только то его место, которое соприкасается с буром, так как именно в нем и происходит сильное трение, не уменьшив которое можно повредить и сам патрон, и хвостовик бура.

Итак, ниже рассмотрим как и чем смазывать эти элементы. Рассмотрен будет перфоратор SDS+ с горизонтальным расположением двигателя, так как именно им в подавляющем большинстве случаев пользуются домашние мастера, а статья в основном и написана для них.

Состав смазки для буров

Для начала рассмотрим условия, в которых работает этот продукт:

  1. Скользящие нагрузки в продольном и поперечном направлении, с переменным вектором нагрузки. Технологический люфт позволяет наконечнику отрываться от поверхности посадочного места, есть риск разрыва масляной пленки.
  2. Работа пары: «шарик-паз», как в классическом подшипнике. Только движения хаотичные, разнонаправленные. Кроме того, в крайних положениях шарик испытывает ударные нагрузки, смазка в этой точке выдавливается практически до нуля.
  3. Удары торцевой части хвостовика о донышко патрона: самая интенсивная нагрузка для консистентной смазки.
  4. Постоянное воздействие пыли, песка, строительного мусора, в некоторых случаях – влаги.

При таких условиях, рабочие характеристики смазки сохраняются лишь на один цикл, от смены до смены наконечника. Поэтому и происходит полная замена состава на хвостовике бура. Внутри патрона остается старая смазка.

Важно: Если не предполагается частая замена бура (рабочий выполняет однотипную работу с одним и тем же наконечником), необходимо извлекать бур 1-2 раза за смену для удаления старой смазки и нанесения новой.

Понятное дело, что производители держат состав своих масел в секрете. Однако общие свойства добавок можно перечислить:

  • загустители должны поддерживать вязкость в широком диапазоне температур: перфоратор может работать на морозе, или сильно перегреваться в жарком помещении;
  • точка каплепадения достаточно высокая, поскольку из-за перегрева смазка просто вытечет из патрона;
  • нейтральное отношение к резине и пластику: в патроне есть композитные материалы, кроме того, при вертикальном сверлении на бур надевается резиновый пылесборник;
  • присадки, обеспечивающие нулевую гигроскопичность: влага не должна попадать внутрь патрона;
  • в состав смазки для буров обязательно входят компоненты, повышающие адгезию: масло должно хорошо прилипать к стенкам патрона, несмотря на пыль;
  • противоизносные присадки сохраняют работоспособность инструмента;
  • противозадирные свойства, как в поршневой группе автомобиля.

В принципе, состав смазок такой же, как и в консистентных маслах для нагруженных элементов трансмиссии автомобиля: базовое масло (минеральное либо синтетика), загустители и присадки.

При разработке состава, производители учитывают открытые условия работы и возможность смешивания с иными продуктами (смазки других брендов).

Что на перфораторе нужно смазывать

Обычно обслуживание электроинструмента выполняется осенью или весной, когда наступает длительный отпуск для прибора или его подготовка к очередному сезону. Чтобы произвести диагностику электроинструмента правильно, нужно сначала разобраться, какие детали на перфораторе нужно смазывать. Конструктивно перфоратор — сложное устройство, состоящее из ряда следующих элементов:

  1. Корпус — основа инструмента, внутри которой размещены все составные детали
  2. Электромотор — главный агрегат, который приводит в действие исполнительный орган инструмента — патрон. Двигатели в перфораторах имеют горизонтальное и вертикальное расположение
  3. Поршневая система — это составная часть редуктора, которая отвечает за формирование ударных действий
  4. Патрон — имеет специальный механизм с быстрой фиксацией рабочих насадок
  5. Редуктор — механизм, который передает вращательные движения от вала электромотора на патрон инструмента. В конструкции редуктора есть «пьяный подшипник», который и создает ударные движения, передаваемые на поршневую систему
  6. Предохранительный механизм в виде муфты, которая ограничивает вращение патрона при заклинивании рабочей насадки, тем самым, исключая перегрев мотора
  7. Рабочие насадки — это вспомогательные элементы, которые устанавливаются в конструкцию патрона инструмента

Чтобы представить, из чего состоит перфоратор, ниже приведена схема устройства электроинструмента.

Зная конструкцию рассматриваемого инструмента, можно разобраться в том, какие детали перфоратора нуждаются в смазке. Прежде всего, в смазке перфоратора нуждается редукторный узел, главным предназначением которого является регулирование скорости вращения рабочей насадки, закрепленной в исполнительном органе (патроне). При работе инструмента шестерни испытывают большие механические нагрузки, что способствует увеличению трения. Отсутствие смазочных материалов приводит к ускоренному износу шестерней.

Чтобы повысить эксплуатационный ресурс рассматриваемого механизма, понадобится регулярно не просто добавлять смазку в конструкцию редуктора, но еще и предварительно удалять остатки старых смазочных веществ. Зачем удаляется устаревшая смазка для перфоратора, знают далеко не многие. Удалять ее нужно для того, чтобы очистить металлические частицы и пыль, которые формируются в процессе трения шестерней. Если не вычищать старую смазку и наносить новые смазочные вещества поверх нее, то эффективность такой диагностики будет равняться нулю.

Это интересно! В процессе выработки шестерней происходит увеличение металлической пыли, которая негативно влияет на работу деталей, так как из-за нее увеличивается сила трения, а значит, повышается нагрев и ускоряется износ.

Редуктор или передаточный механизм в перфораторе смазывается с завода, однако менять смазку нужно каждый год при ежедневном применении агрегата. Кроме редуктора, на инструменте нуждается в смазке также патрон и посадочное место устанавливаемой насадки — бура (хвостовая часть). С завода патрон (внутренняя его часть) не смазывается, поэтому об этом нужно побеспокоиться владельцу инструмента, если имеется желание пользоваться агрегатом продолжительное время. Кроме внутренней части патрона перфоратора, в смазке еще также нуждается хвостовик устанавливаемых насадок.

Еще в конструкции агрегата имеются подшипники скольжения. Они также испытываются большие нагрузки, поэтому для повышения их срока службы, при проведении диагностических процедур, необходимо вносить смазывающие вещества в конструкцию подшипников.

Это интересно! Мало кому известно, но для улучшения работы инструмента, в смазке также нуждается еще один узел инструмента — коллекторный.

История развития техники

Прошло более 150 лет что с двери убираются все дополнительные детали момента, как в дальнем 1851 году в первый раз стал употребляться в работах ручной перфоратор. Он был изготовлен для нужд горнодобывающей промышленности и не обладал тем разнообразием режимов, какое сейчас есть у современных моделей. Однако уже тогда он значительно улучшил труд рабочих. Недаром представленный вид инструмента получил широкое распространение у мастеров самых различных специализаций.

С того времени инструмент подвергался значительным конструкторским изменениям. Неизменным осталось одно. необходимость правильного ухода. Устройство перфоратора довольно сложное. Некоторые его детали могут быстро изнашиваться.

Чтобы этого не произошло, смазка для перфоратора должна обладать рядом качеств. С развитием представленного электроинструмента совершенствовались и дополнительные его материалы. Чтобы понимать, как выбрать смазку, необходимо рассмотреть конструкционные особенности оборудования.

Виды смазок для редуктора

Смазка – вещество вязкой консистенции, необходимое для снижения коэффициента трения между отдельными движущими частями механизмов. При этом полностью убрать трение невозможно, поэтому для избегания износа в редукторе перфоратора требуется своевременная ее замена. При трении маленькие частицы металла отделяются от инструмента и в виде металлической пыли попадают в масло. Из-за этого масло теряет свои свойства. На первом этапе изменяется вязкость вещества, а на втором она сама является причиной дополнительного износа инструмента

Вязкость является важнейшим параметром масла, на которую стоит в первую очередь обращать внимание при выборе

Можно выделить два вида смазок:

  • жидкая;
  • консистентная.

Жидкая смазка похожа на моторное масло. Применять ее можно только в перфораторах, имеющих редуктор с герметичным корпусом. Для того чтобы масло удерживалось внутри, валы инструмента защищены уплотнительными сальниками.

Замена жидкой смазки выполняется через масленки, специальные отверстия с плотно закрывающейся крышечкой. Она отличается высокой эффективностью, так как способна равномерно покрыть всю поверхность шестерен и других элементов.

Также жидкое масло способствует охлаждению редуктора, при этом, в случае перегрева инструмента, в корпусе редуктора значительно растет давление. Это может привести к потере масла через сальники.

Консистентная смазка более распространенная. Смазка имеет густую, пластичную консистенцию и отличную адгезию. Отличается способом нанесения, для ее замены редуктор нужно разобрать. Это позволяет очно контролировать необходимое количество смазочного вещества. При комнатной температуре она достаточно густая и отлично держится на металлических элементах. Преимущество консистентной смазки в том, что ее применение не требует полной герметичности, достаточно лишь использование хороших прокладок и втулок.

Во время работы, температура смазки растет и она, растапливаясь, равномерно покрывает поверхность механизмов. После окончания работы, она остывает и удерживается на шестернях.

При выборе производителя стоит придерживаться одного правила – производитель масла должен соответствовать производителю перфоратора. Практически каждый производитель разрабатывает масло исходя из требований и особенностей собственного инструмента. Обычно в технической документации инструмента указано информация о типе смазки, рекомендованной к использованию. Также в документации указан перечень моделей электроинструмента, для которых она подходит. Не стоит недооценивать указанных рекомендаций, так как даже малейшее отклонение технических характеристик может негативно повлиять на работоспособность инструмента.

Среди смазок отечественного производства можно выделить Витязь. Производится в Московской области и продается в тюбике весом 100 г. Удобная в использовании, узкий носик тюбика отлично подходит для нанесения масла в отверстия редукторов.

Смазываем патрон и хвостовик бура

Эта операция очень проста, поэтому описание ее будет довольно коротким.

Просто берем буровую смазку и добавляем ее прямо в патрон. Другой вариант предусматривает нанесение ее на хвостовик с последующей установкой его в гнездо патрона. Но никто не запрещает совместить два этих способа для надежности.

Необходимо следить, чтобы смазка постоянно присутствовала и по мере необходимости добавлять новую. Если пренебречь этой процедурой, то хвостовик будет перегреваться, что приведет либо к его отрыванию от остальной части бура, либо к расплющиванию. Поэтому не ленитесь и добавляйте.

Вот и все, что нужно знать по патрону и хвостовику.

Как и обещал, прилагаю в конце ссылки на видео с отсоединением переключателя:

Это вся информация, что есть у меня по вопросу смазывания перфоратора. Надеюсь было понятно и доступно. На этом прощаюсь — до новых встреч!

Как смазать редуктор в перфораторе: смазка и этапы работ

Каждый инструмент нуждается в своевременном техническом обслуживании, а перфоратору это требуется в первую очередь. Ведь работа этого инструмента сопровождается огромным количеством возвратно-поступательных вращений и движений, причем объем выделяемой пыли от рабочего объекта имеет большую концентрацию. При этих условиях эксплуатации, требуется тщательный уход за аппаратом и своевременная замена смазки в редукторе перфоратора.

Большинство пользователей уверенны, что если смазка присутствует, то можно работать с ней неопределенное количество времени. Это мнение обычно бытует в среде пользователей по причине плохого уровня знаний законов физики, поэтому расскажем про механизм работы смазки подробней.

Что нужно для смазки редуктора перфоратора?

Требовательна эта смазка и к температурному режиму эксплуатации. Но это совсем не обозначает, что употреблять литол нельзя. Есть причины, когда во время использования отечественной смазывающей воды лишь увеличивается сила удара инструмента и понижается создаваемый им уровень шума.

Тем наиболее это актуально для перфоратора китайской сборки.

Пользователи китайского инструмента и не надеются на сервис по гарантии, поэтому и действуют по личному усмотрению с самого начала эксплуатации перфоратора (или электродрели). Так как перфоратор хоть какого изготовителя имеет свои принципиальные индивидуальности конструкции, то некий единой аннотации по смазыванию просто нет. Основное, чтоб у вас была под рукой:

  • ветошь;
  • инструкция по эксплуатации перфоратора;
  • фирменная смазка или ее отечественный аналог.

А потом, как вы уже сообразили, мы действуем верно согласно аннотации.

И помните, что в хоть каком случае перфоратор необходимо очень чистить от пыли опосля работы. Смотрите за тем, чтоб уровень смазки был не наиболее контрольной отметки. Почаще всего перфоратор имеет особый контейнер для смазывающего вещества, то есть, сделать всю эту функцию не составит большой сложности.

Смазывать редуктор в перфораторе здесь же опосля работы не нужно, поэтому что горячие детали при попадании на них прохладного смазывающего вещества теряют свои физические свойства. Хвостовик бура также необходимо смазать литолом либо солидолом. Ежели перфоратор имеет открытый патрон, то лучше обработать сальник. Сначала его необходимо разобрать и кропотливо протереть.

Нанесенная смазка даст возможность продлить время службы устройства и будет защищать от попадания пыли вовнутрь инструмента. Выделяют несколько видов смазывающих составов:

  • для редуктора;
  • для наконечников буров;
  • для сверл.

Можно ли разбирать редуктор перфоратора самому?

Большого внимания к для себя просит редуктор инструмента.

Смазать части редуктора не так уж тяжело, но до истечения гарантийного срока работы, заниматься смазкой перфоратора не нужно. Разобрать редуктор у вас получится в хоть каком случае, но вот собрать его сумеет далековато не каждый. С неувязкой смазки редуктора лучше обращаться в фирменный центр обслуживания либо спец мастерские. Это достаточно узкая работа, поэтому ее лучше доверить экспертам. Но бывают случаи, когда этот ближний центр находится далековато от вас, потому для вас нужно сделать смазку редуктора самостоятельно.

Во время разборки обращайте внимание на все детали. Некая часть из них полностью не имеет смазки

Это не обозначает, что смазка на них уже отработана

Некая часть из них полностью не имеет смазки. Это не обозначает, что смазка на них уже отработана.

Просто некая часть деталей редуктора не подвергается обработке. Для вас их смазывать также не необходимо. Во время разборки пытаемся очень уяснить размещение деталей и очередность их разборки. Таковым образом, у вас не будут «лишние» запчасти при сборке. Все части редуктора необходимо кропотливо помыть бензином (или веретенкой) и насухо вытереть тряпкой. Помыть необходимо и корпус редуктора снутри. Спешить со сборкой не стоит: дайте отлично просохнуть корпусу.

Смазка перфоратора

Каждый раз, устанавливая в патрон очередной бур, наносите на его хвостовик небольшое количество смазки. Один из самых злободневных вопросов – какую именно смазку выбрать? Многие пользователи предпочитают обычный «Литол». Опыт его применения, в общем, положительный, но есть несколько соображений в пользу фирменной смазки. Во-первых, «Литол» не отличается водостойкостью и пропускает влагу к металлическим поверхностям. А значит, есть риск появления очагов коррозии на «внутренностях» патрона, что не лучшим образом сказывается на его ресурсе. Во-вторых, «Литол» очень быстро превращается в «отработку», которая не обладает нужными свойствами, то есть как смазка «Литол» работает недолго (в смысле в данном конкретном узле). Наконец, момент, уже психологический. Смазки-то нужно буквально капля, а вполне доступный «Литол» накладывают «от души», что не идет на пользу инструменту. Смазку хвостовиков следует производить смазкой, входящей в комплектацию перфораторов торговой марки «Зенит», при этом смазывайте хвостовики буров лишь слегка – то есть именно так, как нужно.

Еще один совет владельцам перфораторов (впрочем, он верен для любого инструмента). Не экономьте на оснастке – покупайте качественные буры и долота, пусть они и обходятся дороже. Известно немало случаев, когда некачественные буры приводили в негодность внутренние детали патрона. Самый плохой случай – замена ствола, а это до трети стоимости нового перфоратора.

Опасность проникновения пыли внутрь перфоратора наиболее велика при бурении потолка – шлам сыплется вниз, как раз на патрон. Надетая на бур специальная пылеулавливающая насадка из комплектации перфоратора служит хорошей защитой от пыли.

И напоследок напомним: указанные в рекламном каталоге или на шильдике характеристики являются предельно допустимыми. Максимальная производительность достигается при значительно меньших значениях; так, если указан диаметр бурения бетона 24 мм, то следует понимать, что основным «вооружением» для модели должны быть буры диаметром 14-16 мм – в этом режиме вполне допустима продолжительная эксплуатация. Если же постоянно «гонять» инструмент с максимальной нагрузкой, его ресурс значительно сократится.

Как смазать перфоратор и что для этого необходимо?

Как правило, у многих пользователей появляется вопрос — насколько часто и что нужно смазывать в перфораторе? Так как интенсивность эксплуатации у всех устройств различная. Некоторые работают перфоратором раз в год, а некоторые все время используют его для разных работ. Специалисты рекомендуют смотреть на количество нагрузок, а также на рекомендации в техническом паспорте. При этом нужно обязательно учитывать, прошел ли перфоратор гарантийное время обслуживания.

Следующий вопрос, который возникает у пользователей — как смазать перфоратор своими руками? Например, срок гарантии закончен или же вы просто решили сделать все работы дома. Современные перфораторы имеют специальный отсек. в которое наливается масло. Чаще всего в инструкции указано, где конкретно находится данное отверстие. Также здесь должна быть указана схема разборки. В отверстие заливают то количество масла, которое требуется (в инструкции это прописано). Но перед тем как это сделать, необходимо промыть картер машинным маслом или бензином. В случае если нет специального отверстия и перфоратор необходимо разбирать, то можно его попутно продуть.

Лишь после продувки и промывки можно приступить к смазке. Не стоить смазывать передаточную муфту и другие участки, которым смазка не требуется. Кроме редуктора, при необходимости можно обработать смазкой бур и другие сменные насадки. Подходит для этой цели «Литол». В случае если в инструменте открытый патрон, то можно обработать смазкой и сальник. Но нужно наносить небольшое количество масла на эти места. Это желательно выполнять перед каждой установкой насадки. после ее извлечения непременно вытрите хвостовик от пыли.

Матвеев Николай Иванович

Source: studvesna73.ru

Особенности обслуживания электродрели с функцией перфоратора

Намного сложней в обслуживании электродрель, которая работает с функцией перфоратора. Этот гибрид инструментов имеет некоторые недостатки, в отличие от обычного перфоратора:

  • специальных контейнеров для заливки смазывающего вещества у них нет;
  • намного сложней обслуживать патрон дрели.

Постоянная смазка требуется только наконечнику бура. Объем смазки минимальный: достаточно лишь очистить бур от пыли и нанести на кончик небольшое (размером со спичечную головку) количество солидола. Эти же требования предъявляются и к смазке бура обычного перфоратора. Лишнее количество смазки на буре не нанесет вреда механизму инструмента, но она в любом случае разбрызгается и сможет нанести повреждения ремонту помещения. А вот если смазка занесена в редуктор в избыточном объеме, то она просто вытечет.

Нужно немного сказать о профессиональных перфораторах. В домашнем использовании этого инструмента, как правило, не бывает. Здесь в первую очередь свою роль играет цена инструмента, поэтому и выбирают его намного реже. Но при этом данный инструмент считается самым простым и неприхотливым в эксплуатации. Со смазкой этого инструмента обычно проблем не возникает, потому что конструкция механизма очень проста.

Редуктор также не имеет каких-то особенностей, которые затруднят его обслуживание. Все просто: откручиваем сливной клапан, выливаем в емкость отработанную смазку, промываем емкость для смазки перфоратора, закручиваем отверстие слива и наливаем новую смазку до нужной отметки. Редуктор этого перфоратора обслуживается точно так же, как было описано выше.

Смазываем редуктор

Потребуется разобрать корпус инструмента. Следуйте по пунктам:

  1. Разберите патрон. Для этого сначала снимите резиновое кольцо. Затем отверткой подденьте и снимите стопорное кольцо. Далее аккуратно снимается внешний кожух патрона, а затем вынимается прижимное кольцо, шарик и пружина.
  2. Теперь отсоедините переключатель режимов. Делается это по-разному в зависимости от модели. В конце статьи я привел некоторое количество ссылок на видео, в которых рассказывается, как он снимается на той или иной модели. Если среди них нет вашего агрегата, то можете посмотреть любой подобный, чтобы понять принцип. И далее, думаю, вам не составит труда отсоединить его и у себя.
  3. Освободите от щеток коллектор. Для этого открутите заднюю крышку корпуса и снимите щетки.
  4. Выкрутите саморезы, которые продольно стягивают корпус, и разъедините его.
  5. Выньте редуктор вместе с якорем двигателя.

Теперь тщательно промойте сам редуктор, а также внутреннюю часть его корпуса. Промывку можно осуществить, например, бензином.

После этого сначала мажутся отдельные самые ответственные части. А затем весь редуктор полностью обволакивается смазкой.

Ну и остается все собрать в обратной последовательности.

Как использовать в разных режимах?

Для комфорта пользователя и эффективного выполнения задач в перфораторе присутствует несколько режимов. При необходимости их переключения следует использовать тамблер.

Сверление отверстий

Для использования этого режима переключатель устанавливают напротив позиции “сверло”. В качестве насадок применяется оснастка с хвостовиками с системой SDS. В неё входит съёмный кулачковый патрон или специальные свёрла. Этот режим отлично подойдёт для проделывания отверстий в металле, древесине и других поверхностях.

Сверление с ударом

Для использования данного режима переключатель устанавливают в позицию “сверло и молоток”. Данный режим отлично подойдёт для прорезания отверстий в металле, бетоне, кирпиче и других материалах. Во время работы насадка совершает как вращательные, так и поступательные движения.Для эффективной работы лучше брать специальные свёрла с твердосплавными напайками.

Как сбить плитку

Использовать перфоратор для демонтажа старой плитки можно только в том случае, если нет необходимости её сохранения. Лучше начинать работу сверху и постепенно опускаться вниз. Если плитка сбивается в ванной комнате или туалете, следует закрыть раковину и другие коммуникации защитным материалом. В противном случае есть риск повредить или поцарапать их.

https://youtube.com/watch?v=PIQxL6Ry4x4

В качестве оснастки следует использовать узкую лопатку. Прицеливаются при сбивании не в саму плитку, а под неё на расстоянии в 2-3 см от края. Такой подход позволить избежать необходимости последующего выравнивания стены.

Долбление

Для применения режима долбления необходимо установить переключатель в положение “молот”. В таком состоянии устройство не совершает вращательных движений. Чаще всего его используют для штробления стен, при разборке строительных конструкций и отбойных работах. В качестве насадки применяются долота, пики и лопатки. Во время долбления инструмент в руках держат особенно крепко, иначе он может выскользнуть.

Пример того, как сделать штробу в бетоне:

Реверс

Этот режим способен поменять направление вращения насадки на обратное. Для недорогих устройств применяют электрический реверс. Главные его минус заключаются в торможении якоря и быстром износе щёток. В более дорогих перфораторах используют механический реверс в виде коробки передач, где направление кручения изменяется при помощи шестерёнок. Реверс используют также для вытаскивания заклинившего сверла из глубокого отверстия.

Другие режимы

В отдельных устройствах предусмотрены и дополнительные функции для работы. Например, часто встречается возможность поворачивания сверла. С её помощью при дроблении после каждого удара сверло проворачивается на несколько градусов. Это помогает более эффективно делать работу.

Как переключать и регулировать режимы?

Изменять режимы устройства можно только после выключения инструмента и полной остановки патрона. Делать это можно даже если перфоратор не отключён от сети. При переключении следует удостовериться в том, что переключатель надёжно зафиксирован в нужном положении.

Смазочные материалы Makita » СЦ ГелСервис

Применимость смазочных материалов компании Makita в процессе обслуживания электроинструмента.

Компания Makita предоставляет широкий ассортимент пластичных смазок для ремонта электроинструмента, в данной статье на примере наиболее распространенных инструментов рассмотрим какая смазка в них применяется.

Смазки для ремонта электроинструмента

Смазка Makita Grease R №00

  • Артикул: 181490-7
  • Цвет: Светло — Желтый
  • Фасовка: 30гр.
Где используется?

Перфораторы: HR2470, HR2800, HR3200, HR4001C, HR4501, HR5001, HM1801C

Отбойные молотки: HM0870C, HM1213C, HM1304B, HM1307C, HM1317CB, HM1801C

Смазка Makita Grease RA №1

  • Артикул: 183477-5
  • Цвет: Тёмно — Коричневый
  • Фасовка: 30гр.
Где используется?

Перфораторы: HR1830, HR2020, HR2432, HR2440, HR2450

Ударные дрели: HP1620, HP1640, HP2050, HP2070

Это два основных вида специализированных смазок для ремонта электроинструмента. Остальные смазочные материалы поставляются в достаточно крупной фасовке (от 500 грамм, до 16 килограмм) и предназначены преимущественно для использования в сервисных центрах.

Данные смазки допускается применять не только в перфораторах, отбойных молотках и ударных дрелях.

Так например смазку 183477-5 можно использовать для редукторов шуруповертов, лобзиков, ударных гайковертов и дисковых пил, а смазку 181490-7 для редукторов УШМ, полировальных машин и ножниц по металлу.

Смазка для патронов SDS

Смазка для буров Makita

  • Артикул: 181573-3
  • Цвет: Тёмно — Коричневый
  • Фасовка: 100гр.
Где используется?

Данная смазка применяется исключительно для смазывания рабочего инструмента (буры, пики, зубила) с целью минимизации износа патрона в процессе работы. Благодаря своей густой консистенции и высокому порогу рабочих температур данная смазка препятствует попаданию в патрон абразивных частиц.

Внимание!

Смазку для буров (181573-3) очень часто путают со смазкой для поршневой системы перфораторов Makita Grease RA №1 (183477-5).

В первую очередь это связано с внешней схожестью смазок.

Во вторых, неопытные продавцы могут Вам продать её под видом «смазки для перфоратора».

Никогда не закладывайте смазку для буров в редуктор перфоратора!

Замена смазки в перфораторе – В помощь хозяину

Смазки для перфоратора: что это такое, как выбрать и применять?

Перфораторы требуют бережного ухода в процессе использования. Для их долговременной работы используются разные виды смазок. Составы могут быть минеральными, полусинтетическими, а также синтетическими. Минеральные производятся из нефтепродуктов, поэтому довольно быстро утрачивают свои эксплуатационные особенности, и их приходится довольно часто менять.

Очень важно подобрать такой состав, который будет подходить для выбранного типа перфораторов.

Что это такое?

Смазка – это вязкое вещество, которое уменьшает коэффициент трения между деталями инструментов. Работа перфоратора связана с огромным количеством различных вращательных движений, что увеличивает степень износа конструктивных элементов.

При сверлении выделяется довольно много пыли, что существенно ухудшает работу прибора, именно поэтому ему требуется периодическая смазка.

Какие детали нуждаются в смазке?

По своим физико — техническим параметрам смазка для дрели, поршня, буров, а также редуктора и других элементов почти не отличается от смазок всех других типов. Это довольно вязкая субстанция маслянистой структуры, она используется для уменьшения силы трения вращающихся деталей, благодаря чему сокращает износ действующих механизмов.

Смазка только снижает изнашиваемость механизмов, но не избавляет от нее. Но существенно продлить период их эксплуатации вполне реально.

Со временем смазка пропитывается пылью, которая образуется при сверлении, измельчении и дроблении – это приводит к изменению степени ее вязкости. В этой ситуации трение, наоборот, возрастает и скорость износа увеличивается, поэтому смазку следует время от времени обновлять. Для того, чтобы перфоратор служил дольше, следует четко понимать, какие детали можно смазывать и как часто это надо делать.

Прибор имеет сложное строение, включающее несколько сложных узлов:

  • корпус с противовибрационной защитой;
  • горизонтально или вертикально расположенный электрический двигатель;
  • поршневая система;
  • патрон;
  • редуктор в форме корпуса – в нем размещены цилиндрические конические и червячные шестеренки;
  • муфта, необходимая для остановки вращения;
  • рабочая насадка (бур, а также зубило, пика либо лопатка).

Смазке подлежат почти все механизмы перфоратора.

  • Редуктор. Это механизм, который отвечает за скорость вращения основной рабочей насадки. Он защищает детали, расположенные внутри, от пыли и грязи, поэтому снабжен защитным покрытием. При работе инструмента его части испытывают огромные нагрузки из-за постоянно возрастающего трения между ними, что, в свою очередь, приводит к довольно быстрому износу.

У большинства устройств редуктор смещен изначально, однако, недорогие изделия чаще всего смазаны материалами весьма сомнительного качества, поэтому их необходимо смазывать снова сразу же после приобретения.

  • Патрон. Помимо редуктора смазывать нужно патрон, а также место посадки сменных насадок. Патрон изначально сухой, поэтому следует после покупки смазать в нем участок, соприкасающийся с хвостовой частью насадки – именно в этом месте возникает максимальное трение. Если его своевременно не уменьшить, то степень износа резко возрастает, что быстро приводит к его повреждению.
  • Хвостовая насадочная часть. Эта деталь изнашивается под влиянием ударных сил, которые при нагревании увеличивают ее стирание. Хвостовики необходимо смазывать всякий раз при установке, но перед этим нужно салфеткой вытереть пыль и убрать все загрязнения.

Если устройство работает в интенсивном режиме, то следует визуально держать под контролем количество смазки на рабочей насадке.

В зависимости от особенностей эксплуатации перфораторы могут работать в разном режиме – некоторые используют инструмент ежедневно, другие – лишь время от времени, поэтому четкого ответа о частоте смазывания рабочих деталей инструмента нет. Обычно в эксплуатационной инструкции четко прописывается порядок смазки деталей.

Надо помнить, что детали конструкции, которые в ней не перечислены, в смазке не нуждаются.

При принятии решения о замене смазки ориентируются на моменты:

  • частота использования перфоратора;
  • советы, изложенные в руководстве пользователя;
  • срок гарантийного сервиса.

Если перфоратор все еще находится на гарантийном обслуживании, то использовать в работе нужно только сертифицированные смазки, которые перечислены изготовителем инструмента. В противном случае при выходе инструмента из строя сервисный центр вправе отказать в выполнении всех гарантийных обязательств.

Особенности выбора масла

Один из основных параметров, который учитывается при покупке смазывающего состава – это вязкость масла. Продукция высокого качества, как правило, стоит дорого, но в этом случае экономить не нужно. Перфоратор относится к дорогостоящим инструментами, поэтому о его работоспособности следует заботиться постоянно. Обычно виды смазки перечислены в инструкции, но если информация отсутствует, то всегда можно обратиться за консультацией к менеджеру обслуживающего сервисного центра или торговой точки, в которой был куплен прибор. Специалисты подберут оптимальный состав для перфоратора.

Существуют и универсальные составы, которыми можно смазывать разные виды дрелей. В последние годы большой популярностью пользуются графитовые смазки, поскольку они обладают хорошей вязкостью и высоким уровнем качества.

Опытные специалисты подтверждают, что многие брендовые смеси отличаются гораздо более низким качеством, чем смеси, произведенные на базе графита. К тому же, они имеют довольно демократичную стоимость, поэтому многие люди уверенно делают выбор в их пользу.

Для перфораторов следует брать такие вещества, как солидол и литол. Литол – 25 – высококачественный материал длительного использования, который имеет низкую стоимость. Поэтому он пользуется большой популярностью у владельцев электроинструмента.

Не стоит забывать о том, что подобные смеси могут вызвать незначительное торможение вращающихся конструкций, а также могут существенно увеличивать нагрев инструмента во время эксплуатации.

Если говорить о специализированных смазках, то следует отметить, что для смазывания различных деталей нужно использовать масла, которые подходят именно для них. К примеру, для смазывания буров непригодны масла, которые используются для обработки редуктора.

А чтобы смазать редуктор, требуется более жидкий состав, который должен полностью покрыть контактирующие детали, заполняя свободные полости. А вот если в редукторе имеются пластиковые детали, то смазка может быть только силиконовой.

Передаточный механизм можно смазывать и пластичными составами, однако далеко не всякая техника может функционировать без перебоев при применении средств с подобной констистенией.

Чтобы уменьшить степень износа хвостовых насадок, подходят более густые смеси. Обычно на упаковке указывается, что они предназначены для обработки буров.

Если же под рукой нет необходимого средства, можно остановиться на его графитовом аналоге, хотя он намного хуже отводит тепло, нежели специализированное масло.

Для патронов можно использовать силиконовые варианты смазок. Смазки бывают фирменными, которые изготовлены производителям электрических инструментов, к примеру, Hitachi или Metabo, а также AEG, Bosch или Интерскол. Также они могут выпускаться предприятиями, специализирующимися на выпуске смазочных смесей.

Наиболее востребованные следующие марки:

  • Bosch – выпускает масла для смазывания редуктором и хвостовых насадок;
  • Makita – приобретаются для буров;
  • Lubcon Thermoplex – выпускают продукцию для редукторов;
  • Turmogrease – универсальные смазки;
  • Нанотек — используются для хвостовиков;
  • Интерскол – оптимальны для обработки буров;
  • PRORAB — представляет собой состав, используемый обработки посадочных мест хвостовых деталей;
  • Kress – применяют для смазывания промазывание буров.

Наибольшим спросом пользователей пользуются Bosch и Makita.

Как правильно смазать детали?

Когда речь заходит о смазывании перфоратора в домашних условиях, как правило, подразумевают самостоятельную замену смазки на его отдельных деталях. В первую очередь следует смазывать редуктор – этот механизм довольно просто разбирается, но имеет сложную структуру, поэтому все действия должны проводиться в строго определенном порядке.

Для начала следует подготовить необходимые материалы:

  • сухая чистая ткань – ветошь;
  • слесарные инструменты, которые необходимы для сборки редуктора;
  • сам смазочный состав.

В большинстве случаев производители с мировым именем, такие как Бош и Макита, в руководстве по эксплуатации указывают весь порядок разборки и сборки приборов и выдают важные рекомендации. Собственники перфораторов, которые впервые сталкиваются с такими работами, следуя этим советам, могут освоить все манипуляции довольно быстро, затратив минимум усилий.

Но если подобного руководства нет под рукой, то работать следует по определенному алгоритму.

  • Инструмент надо избавить от пыли и загрязнений.
  • При разборке и последующей сборке дрели и перфоратора нужно как можно точнее запомнить порядок расположения всех функциональных деталей, чтобы не перепутать их при разборке. Лучше воспользоваться видеофиксацией.
  • Все работы, связанные со смазкой деталей, выполняют только спустя определенное время после прекращения работы дрели. Она должна остыть, иначе охлажденная смазка может привести к перебоям в работе электроинструмента, если он попадет на раскаленные участки.
  • После того, как достают все базовые детали, включая и редуктор, их промывают веретенным маслом либо бензином, а затем тщательно осушают от избыточной влаги. Особое внимание следует уделить редуктору.
  • Каждую деталь прибора следует осматривать как можно тщательнее. На некоторых участках смазки нет – значит, что наносить новый состав на это место не нужно.
  • После нанесения состава, редуктор осторожно собирают в обратной последовательности. Если это сделано правильно, то перфоратор сразу можно использовать в работе.

Помимо редуктора, смазывать следует и бур. В этом случае хвостовая часть механизма так же, как и в первом случае, промывается бензином, очищается и просушивается и только после этого аккуратно промазывается специализированными маслами.

Одновременно имеет смысл обработать своими руками и сальник патрона, это позволит существенно увеличить период его службы, а также защитит от проникновения пыли. Однако не следует упускать из виду, что смазывают его лишь в том случае, когда на перфоратор вмонтирована система с патроном открытого типа. Если система закрыта, то надобность в смазывании отпадает.

Как и чем смазать редуктор и патрон перфоратора?

Приветствую вас у себя на сайте! В этой статье пойдет речь о смазывании перфоратора. Эксплуатация этого инструмента требует не только простого бережного отношения. Обязательно нужно периодически смазывать редуктор и патрон.

При этом редуктор, естественно, идет уже смазанным с завода. Но со временем смазка где-то подтекает, где-то высыхает. Кроме того, она предназначена лишь для снижения трения, а не для его устранения. Поэтому так или иначе, а детали все равно трутся друг об друга, из-за чего постепенно образуется мелкая металлическая пыль, которая остается в смазке.

В результате такого смешивания металла и смазывающего материала, свойства последнего постепенно теряются и износ деталей ускоряется.

Недорогие китайские перфораторы могут быть плохо смазаны и на заводе. Опытные мастера сервисных центров рекомендуют после покупки даже нового такого аппарата сразу его разобрать и промазать

Патрон с завода идет сухим. Здесь, собственно, промазывается не сам патрон полностью, а только то его место, которое соприкасается с буром, так как именно в нем и происходит сильное трение, не уменьшив которое можно повредить и сам патрон, и хвостовик бура.

Итак, ниже рассмотрим как и чем смазывать эти элементы. Рассмотрен будет перфоратор SDS+ с горизонтальным расположением двигателя, так как именно им в подавляющем большинстве случаев пользуются домашние мастера, а статья в основном и написана для них.

Чем смазать перфоратор

Для смазывания редуктора и патрона с буром используются разные типы смазок.

Смазка для редуктора

Здесь применяется особенная смазка, которая так и должна называться — редукторная. Она может быть как под брендами, под которыми выпускаются и сами перфы — Makita, Bosch, AEG и т.д.

Но может быть выпущена и фирмой, которая занимается именно этим типом продукции, например, Ravenol, Shell, Xado и др.

Некоторые используют для этих целей и простой литол либо салидол. Но по сравнению со специальной смазывающей продукцией они быстрее высыхают, да и не настолько устраняют трение, как надо.

Смазка для буров

Здесь все точно также. Специальные смазки для этой цели так и называются — для буров. И тоже выпускаются обычно теми же фирмами, что делают перфораторы.

За неимением специальной смазки можно воспользоваться графитовой. Но она не столь хорошо отводит тепло от хвостовика, а это важно, так как иногда при длительной работе хвостовик бывает и расплющивается, из-за чего его потом трудно извлечь.

Смазываем редуктор

Потребуется разобрать корпус инструмента. Следуйте по пунктам:

  1. Разберите патрон. Для этого сначала снимите резиновое кольцо. Затем отверткой подденьте и снимите стопорное кольцо. Далее аккуратно снимается внешний кожух патрона, а затем вынимается прижимное кольцо, шарик и пружина.
  2. Теперь отсоедините переключатель режимов. Делается это по-разному в зависимости от модели. В конце статьи я привел некоторое количество ссылок на видео, в которых рассказывается, как он снимается на той или иной модели. Если среди них нет вашего агрегата, то можете посмотреть любой подобный, чтобы понять принцип. И далее, думаю, вам не составит труда отсоединить его и у себя.
  3. Освободите от щеток коллектор. Для этого открутите заднюю крышку корпуса и снимите щетки.
  4. Выкрутите саморезы, которые продольно стягивают корпус, и разъедините его.
  5. Выньте редуктор вместе с якорем двигателя.

Теперь тщательно промойте сам редуктор, а также внутреннюю часть его корпуса. Промывку можно осуществить, например, бензином.

После этого сначала мажутся отдельные самые ответственные части.

А затем весь редуктор полностью обволакивается смазкой.

Ну и остается все собрать в обратной последовательности.

Смазываем патрон и хвостовик бура

Эта операция очень проста, поэтому описание ее будет довольно коротким.

Просто берем буровую смазку и добавляем ее прямо в патрон. Другой вариант предусматривает нанесение ее на хвостовик с последующей установкой его в гнездо патрона.

Но никто не запрещает совместить два этих способа для надежности.

Необходимо следить, чтобы смазка постоянно присутствовала и по мере необходимости добавлять новую. Если пренебречь этой процедурой, то хвостовик будет перегреваться, что приведет либо к его отрыванию от остальной части бура, либо к расплющиванию. Поэтому не ленитесь и добавляйте.

Вот и все, что нужно знать по патрону и хвостовику.

Как и обещал, прилагаю в конце ссылки на видео с отсоединением переключателя:

Это вся информация, что есть у меня по вопросу смазывания перфоратора. Надеюсь было понятно и доступно. На этом прощаюсь — до новых встреч!

Как смазать редуктор в перфораторе: смазка и этапы работ

Каждый инструмент нуждается в своевременном техническом обслуживании, а перфоратору это требуется в первую очередь. Ведь работа этого инструмента сопровождается огромным количеством возвратно-поступательных вращений и движений, причем объем выделяемой пыли от рабочего объекта имеет большую концентрацию. При этих условиях эксплуатации, требуется тщательный уход за аппаратом и своевременная замена смазки в редукторе перфоратора.Большинство пользователей уверенны, что если смазка присутствует, то можно работать с ней неопределенное количество времени. Это мнение обычно бытует в среде пользователей по причине плохого уровня знаний законов физики, поэтому расскажем про механизм работы смазки подробней.

Что такое смазка для перфоратора и зачем она требуется?

Смазка – это вязкое вещество, призванное максимально снижать коэффициент трения между частями инструмента. Снижать, а не полностью убирать. То есть, это обозначает, что трение между деталями находится практически всегда, и при этом часть небольших частиц отделяется от инструмента и попадает в само масло. Через время эта насыщенная металлической пылью смазка уже не выполняет свою непосредственную функцию. Вначале просто меняется ее вязкость, а позже сама смазка является причиной быстрого износа деталей инструмента. Вязкость считается главным параметром, на который нужно обращать внимание во время ее покупки.

Производитель в обязательном порядке указывает в технической документации все характеристики инструмента и смазывающую массу, которую нужно использовать. Большое внимание надо уделять периодичности технического обслуживания, где указано, через какое время надо делать замену смазывающего вещества.

Для перфоратора, который имеет сертификат качества, нужно непременно использовать только фирменные смазывающие вещества, в противном случае после выхода из строя инструмента, вы потеряете право на гарантийное обслуживание. После прохождения гарантийного срока работы также лучше использовать рекомендуемую производителем смазку, но в это время, чаще всего, пользователь использует более дешевые отечественные аналоги. Литол или солидол никак не навредят вашему инструменту. Но не стоит забывать, что литол вырабатывается гораздо быстрей, то есть, его замену нужно делать намного чаще.

Что необходимо для смазки редуктора перфоратора?

Требовательна эта смазка и к температурному режиму эксплуатации. Но это совершенно не обозначает, что использовать литол нельзя. Есть факторы, когда во время использования отечественной смазывающей жидкости только повышается сила удара инструмента и снижается создаваемый им уровень шума. Тем более это актуально для перфоратора китайской сборки.

Пользователи китайского инструмента и не надеются на обслуживание по гарантии, потому и действуют по личному усмотрению с самого начала эксплуатации перфоратора (или электродрели). Так как перфоратор любого изготовителя имеет свои принципиальные особенности конструкции, то какой-то единой инструкции по смазыванию просто нет. Главное, чтобы у вас была под рукой:

  • ветошь;
  • инструкция по эксплуатации перфоратора;
  • фирменная смазка либо ее отечественный аналог.

А затем, как вы уже поняли, мы действуем четко согласно инструкции. И помните, что в любом случае перфоратор нужно максимально чистить от пыли после работы. Следите за тем, чтобы уровень смазки был не более контрольной отметки. Чаще всего перфоратор имеет специальный контейнер для смазывающего вещества, то есть, сделать всю эту процедуру не составит большой сложности.

Смазывать редуктор в перфораторе тут же после работы нежелательно, потому что горячие детали при попадании на них холодного смазывающего вещества теряют свои физические характеристики. Хвостовик бура также нужно смазать литолом или солидолом. Если перфоратор имеет открытый патрон, то желательно обработать сальник. Вначале его нужно разобрать и тщательно протереть. Нанесенная смазка даст возможность продлить время службы устройства и будет защищать от попадания пыли внутрь инструмента. Выделяют несколько видов смазывающих составов:

  • для редуктора;
  • для наконечников буров;
  • для сверл.

Можно ли разбирать редуктор перфоратора самому?

Большого внимания к себе требует редуктор инструмента. Смазать части редуктора не так уж трудно, но до истечения гарантийного срока работы, заниматься смазкой перфоратора нежелательно. Разобрать редуктор у вас получится в любом случае, но вот собрать его сможет далеко не каждый. С проблемой смазки редуктора желательно обращаться в фирменный центр обслуживания или специализированные мастерские. Это довольно тонкая работа, потому ее желательно доверить профессионалам. Но бывают случаи, когда этот ближайший центр находится далеко от вас, поэтому вам необходимо сделать смазку редуктора самостоятельно.

Во время разборки обращайте внимание на все детали. Некоторая часть из них абсолютно не имеет смазки. Это не обозначает, что смазка на них уже отработана. Просто некоторая часть деталей редуктора не подвергается обработке. Вам их смазывать также не нужно. Во время разборки пытаемся максимально запомнить расположение деталей и очередность их разборки. Таким образом, у вас не будут «лишние» запчасти при сборке. Все части редуктора нужно тщательно промыть бензином (или веретенкой) и насухо вытереть тряпкой. Промыть нужно и корпус редуктора внутри. Торопиться со сборкой не стоит: дайте хорошо просохнуть корпусу.

Почему перфоратор перегревается?

А теперь делаем смазку всех частей редуктора и собираем его в обратной последовательности. Не забывайте, что чрезмерное количество также может сказаться на работоспособности инструмента: возможно значительно повысится нагрев редуктора.

Если перфоратор во время работы начал нагреваться больше обычного, то это еще не значит, что есть проблема со смазкой. Вероятней всего, вы очень долго пользовались режимом долбления и смазка просто не проходила ко всем частям перфоратора в нужном количестве.

Еще одна причина может состоять в засорении отверстий для охлаждения электродвигателя. В данном случае решение одно: почистить инструмент от пыли и перевести его временно в другой режим работы. Если перфоратор будет работать полчаса как обычная электродрель, то температура корпуса значительно снизится. Редуктор обязан иметь одинаковую температуру в любом режиме эксплуатации перфоратора.

Особенности обслуживания электродрели с функцией перфоратора

Намного сложней в обслуживании электродрель, которая работает с функцией перфоратора. Этот гибрид инструментов имеет некоторые недостатки, в отличие от обычного перфоратора:

  • специальных контейнеров для заливки смазывающего вещества у них нет;
  • намного сложней обслуживать патрон дрели.
Постоянная смазка требуется только наконечнику бура. Объем смазки минимальный: достаточно лишь очистить бур от пыли и нанести на кончик небольшое (размером со спичечную головку) количество солидола. Эти же требования предъявляются и к смазке бура обычного перфоратора. Лишнее количество смазки на буре не нанесет вреда механизму инструмента, но она в любом случае разбрызгается и сможет нанести повреждения ремонту помещения. А вот если смазка занесена в редуктор в избыточном объеме, то она просто вытечет.

Нужно немного сказать о профессиональных перфораторах. В домашнем использовании этого инструмента, как правило, не бывает. Здесь в первую очередь свою роль играет цена инструмента, поэтому и выбирают его намного реже. Но при этом данный инструмент считается самым простым и неприхотливым в эксплуатации. Со смазкой этого инструмента обычно проблем не возникает, потому что конструкция механизма очень проста.

Редуктор также не имеет каких-то особенностей, которые затруднят его обслуживание. Все просто: откручиваем сливной клапан, выливаем в емкость отработанную смазку, промываем емкость для смазки перфоратора, закручиваем отверстие слива и наливаем новую смазку до нужной отметки. Редуктор этого перфоратора обслуживается точно так же, как было описано выше.

Как выбрать смазку для перфоратора?

Чаще всего в инструкции к каждому устройству указывается необходимая смазка для редуктора перфоратора. К примеру, для перфораторов Makita существует специальная смазка P08361. Для Bosch подходят иные составы. Фирменные смазки имеют нужную водостойкость и не допускают появление коррозии. В случае если же информации, чем смазывать перфоратор, нет, то можно использовать некоторые другие средства. Но нужно узнать у консультанта магазина, подходят ли они конкретно под ваш перфоратор.

Одним из наиболее популярных средств считается масло для дизельного мотора. Также довольно хорошей является графитовая смазка, она зачастую используется для открытых червячных передач. Популярен и Литол 24, но эта смазка также вызывает торможение и дополнительный нагрев. Да и работает относительно непродолжительное время, в отличие от фирменной смазки для перфоратора и для аккумуляторных инструментов крайне нежелательна.

Как смазать перфоратор и что для этого необходимо?

Как правило, у многих пользователей появляется вопрос — насколько часто и что нужно смазывать в перфораторе? Так как интенсивность эксплуатации у всех устройств различная. Некоторые работают перфоратором раз в год, а некоторые все время используют его для разных работ. Специалисты рекомендуют смотреть на количество нагрузок, а также на рекомендации в техническом паспорте. При этом нужно обязательно учитывать, прошел ли перфоратор гарантийное время обслуживания.

Следующий вопрос, который возникает у пользователей — как смазать перфоратор своими руками? Например, срок гарантии закончен или же вы просто решили сделать все работы дома. Современные перфораторы имеют специальный отсек, в которое наливается масло. Чаще всего в инструкции указано, где конкретно находится данное отверстие. Также здесь должна быть указана схема разборки. В отверстие заливают то количество масла, которое требуется (в инструкции это прописано). Но перед тем как это сделать, необходимо промыть картер машинным маслом или бензином. В случае если нет специального отверстия и перфоратор необходимо разбирать, то можно его попутно продуть.

Лишь после продувки и промывки можно приступить к смазке. Не стоить смазывать передаточную муфту и другие участки, которым смазка не требуется. Кроме редуктора, при необходимости можно обработать смазкой бур и другие сменные насадки. Подходит для этой цели «Литол». В случае если в инструменте открытый патрон, то можно обработать смазкой и сальник. Но нужно наносить небольшое количество масла на эти места. Это желательно выполнять перед каждой установкой насадки, после ее извлечения непременно вытрите хвостовик от пыли.

Смазка для редуктора перфоратора: отличия от обычных смазок

Перфоратор относится к тяжело нагруженным бытовым инструментам. Про ударный возвратно-поступательный механизм отдельный разговор, в нашем материале мы рассмотрим не менее ответственный узел: редуктор.

Он напряженно работает в любом режиме: сверление, сверление с перфорацией, ударный режим. Обслуживание и смазка для редуктора перфоратора – процедура обязательная, выполняется регулярно, с использованием качественных расходных материалов.

Причем это не просто антифрикционное масло, каждый производитель электроинструмента закладывает определенные характеристики в состав, они должны соответствовать условиям эксплуатации.

Как устроен редуктор (передаточный механизм) перфоратора?

Чтобы понимать важность подбора расходников, рассмотрим устройство этого нагруженного узла.

Механизм может быть выполнен в двух вариантах:

  1. Редуктор перфоратора отдельно, возвратно-поступательный механизм отдельно. Поршневая группа имеет свою смазку, шестерни передаточного узла с ней не соприкасаются.
  2. Перфоратор реализован по храповой схеме. В этом случае, редуктор с ударным механизмом представляют одно целое. Соответственно и смазка у них единая.

Сам по себе передаточный узел состоит из пары шестерен (при стандартной компоновке). Возможна планетарная схема, в этом случае шестерен будет больше. Зубья могут быть прямыми либо косыми (если механизм рассчитан на большую нагрузку).

С помощью редуктора меняется передаточное отношение:

  • вал шпинделя перфоратора крутится с меньшей скоростью по отношению к ротору двигателя;
  • соответственно, крутящий момент на патроне увеличивается пропорционально уменьшению скорости.

Таким образом решаются две задачи: увеличивается механическая тяга и снижаются обороты, для лучшего контроля за сверлением.

Для чего нужно смазывать передаточный узел?

Каким бы прочным не был металл шестерен, трение зубьев друг о друга неизбежно приводят к износу.

Помимо стандартных нагрузок (когда при вращении происходит зацепление шестерен), зубья могут перемещаться в продольной, осевой плоскости. Это происходит в случае, когда перфоратор сконструирован по храповой схеме.

Малая шестерня вместе с подвижным валом движется вперед-назад относительно большой. Соответственно смазка должна обеспечивать беспрепятственное скольжение.


Кроме того, валы редуктора опираются на подшипники. Если они не герметичны (с заложенной собственной смазкой), используется одинаковый состав (вся механика в одном корпусе).

Существует множество консистентных смазок, которые применяются как на автомобилях и «тяжелых» механизмах, так и в бытовых (профессиональных) электроприборах. Тем не менее, добросовестный пользователь электроприбора старается не использовать универсальные составы.

Итак, чем смазать редуктор, чтобы минимизировать его износ?

Надо понимать, что электроинструмент продается, будучи готовым к использованию. Это означает, что в передаточный узел новенького перфоратора заложено масло в нужном количестве, и оно «правильное».

Владельцы инструмента также знают о необходимости постоянно смазывать хвостовики рабочих насадок. Густая смазка для этих целей практически всегда есть в комплекте инструмента.

Однако далеко не все производители щедро укомплектовывают свой инструмент смазочными материалами. Рано или поздно, у владельца возникает вопрос: какую смазку использовать для перфоратора?

Поскольку универсальные смазочные материалы (например, тот же Литол-24) не всегда подходят для этих задач, есть смысл искать торговые марки производителей электроинструмента.

Например, смазка для редуктора перфоратора Bosch подходит и для других моделей. Элементарная логика: если механические узлы работают в схожих условиях, значит и требования к смазке одинаковые.

Только надо учитывать один момент: механизм перфоратора должен быть точно таким, как у инструмента Bosch, для которого предназначена эта смазка.

Виды смазок для редукторов

Жидкая смазка

Похожая на обычное моторное масло для автомобиля. Она применяется в перфораторах с герметично закрытым корпусом редуктора. Вращающиеся валы в таких устройствах уплотнены сальниками, с помощью которых масло удерживается внутри.

Смазка производится через специальные отверстия, которые затем плотно закрываются. Система очень эффективная, поскольку шестерни и другие элементы, подверженные трению, равномерно покрываются антифрикционным составом.

К тому же, рабочая жидкость выполняет роль теплоотвода, и способствует охлаждению редуктора, соприкасаясь со стенками корпуса. Однако есть и недостаток: при нагреве в герметичном корпусе редуктора повышается давление.

Поскольку сапун (как в картере двигателя автомобиля) не предусмотрен, возможна потеря смазки, выдавливаемой через сальники.

Консистентная смазка

Распространена гораздо шире, по причине удобства применения. Имеет густую консистенцию, обладает хорошей адгезией. Наносится на детали редуктора в разобранном состоянии последнего.

При этом достаточно просто контролировать количество смазочного материала. В холодном состоянии смазка достаточно густая, чтобы прочно удерживаться на механизмах. После сборки, полная герметичность редуктора не требуется, достаточно качественных прокладок и уплотнительных втулок на валах.

Во время работы перфоратора, когда редуктор нагревается, вязкость смазки снижается и она равномерно растекается по поверхности деталей. После остывания смазка снова загустевает и фиксируется на шестернях.

Свойства консистентных редукторных смазок

Стандартные характеристики густых масел общего применения для редуктора перфоратора не подходят. Близкие параметры имеют разве что составы для автомобильных ШРУСов.

Некоторые свойства вообще уникальны, поскольку механизм редуктора не просто работает под большими переменными нагрузками. При работе ударного механизма, происходит спонтанное выдавливание смазки из зоны контакта.

Требования к составу

  1. Адгезия должна быть настолько высокой, чтобы при любой нагрузке между деталями оставалась масляная пленка.
  2. Требуется высокий показатель водостойкости – перфораторы могут работать в условиях повышенной влажности. При остывании, в корпусе редуктора возникает пониженное давление, атмосферный воздух вместе с парами жидкости засасывается внутрь.
  3. При попадании воды не должна образовываться эмульсия.
  4. Поскольку редуктор сильно нагревается во время работы, смазка разжижается от температуры. При этом базовые свойства должны восстанавливаться после остывания. Разогретый состав также не должен терять основных антифрикционных параметров.
  5. Требуется высокая температура каплепадения. Иначе вращающаяся шестерня под действием центробежных сил будет сбрасывать смазку с поверхности зубьев.
  6. В корпус редуктора попадает мелкая цементная (каменная) пыль. Состав смазки подбирается таким образом, чтобы абразивные частицы связывались и выводились из зоны интенсивного трения. При использовании хорошего масла, грязь всегда находится на стенках редуктора, а не внутри шестерен.
  7. Поскольку корпус редуктора изготавливается из алюминиевых сплавов, а шестерни и подшипники из легированной стали, антикоррозийные свойства должны одинаково подходить для обоих металлов.

Такие же свойства (за исключением температуры каплепадения и показателей адгезии), должны присутствовать и в жидких составах. В герметичном картере редуктора прилипание смазки не требуется: жидкое масло при работе постоянно омывает все части механизма.

Какие производители выпускают смазку для редуктора?

Бренды общего назначения, такие как Castrol, Xado, Ravenol, Shell и пр. Разумеется, допуск производителя перфораторов, на этих продуктах отсутствует. Но в описании обязательно должна быть информация о том, что это смазка для редуктора электроинструмента. Вам остается лишь правильно выбрать консистенцию. Информация об этом есть в технической документации инструмента.

  • Профильные бренды: Bosch, Makita, Lubcon, AEG. Это более правильный выбор, но при покупке следует быть внимательнее. В документации к смазке может быть перечень конкретных моделей производителя перфораторов. Совместимость с инструментами разных брендов определяется по консистенции и схожим характеристикам.
  • Интересный продукт: полужидкая смазка для редукторов «ULTRA». Это компромисс между консистентным составом и жидкими маслами.

Смазка легко переходит в жидкое состояние при небольшом нагреве, в то же время обладает отличной адгезией. Таким образом, этот продукт может использоваться как в картерных, так и в негерметичных редукторах.

Как правильно смазывать редуктор

Определившись с выбором бренда, приступаем к регламентным работам. Жидкие масла сливаются из редуктора по аналогии с автомобилем. Если отработка выглядит слишком грязной, и насыщена абразивными вкраплениями, следует промыть редуктор специальным составом.

Также можно разобрать корпус и произвести тщательную очистку. Затем производится аккуратная сборка (при необходимости с заменой прокладок), и заливка нового состава через штатные отверстия.

Пошаговая видео инструкция по смазыванию редуктора перфоратора

Количество масла указано в документации. При ее отсутствии вы можете измерить объем слитой отработки. Правда при этом следует учитывать естественные потери.

С консистентными составами несколько проще. Редуктор однозначно разбирается, можно извлечь компоненты (осторожно, не потеряйте пружинки и стопорные кольца).

Затем производится тщательная очистка и промывка металлических деталей и корпуса редуктора. Обычно используется керосин (агрессивные моющие составы могут повредить уплотнительные втулки и прокладки).

На собранный редуктор (без крышки) наносится смазка. Она должна полностью покрывать все шестерни и движущиеся детали механизма. Толщина слоя не более 5 мм, внутренние полости заполняются полностью.

Однако не следует работать по принципу: «кашу маслом не испортишь». Лишняя смазка затруднит работу механизма и обязательно вылезет наружу, попутно повредив прокладку или сальник.

На иллюстрации показано, как не следует смазывать редуктор.

Периодичность замен зависит не от календарных дней, а от количества моточасов. Данные об этом есть в документации к инструменту. При этом следует помнить о том, что «универсалы» типа Литола служат меньше.

При правильном подборе смазки, вы можете самостоятельно обслуживать перфораторы, не оплачивая труд сервисных мастеров. Исключение составляет период нахождения инструмента на гарантии.

топ смазок для буров и редукторов

Как электрический инструмент перфоратор воспринимает в работе мощные ударные нагрузки. Для защиты подвижных и силовых узлов необходимо обеспечение надежного смазывания трущихся поверхностей. Но различные условия взаимодействия приводят к потребности в отличающихся расходных материалах. Смазка редуктора перфоратора – тема для отдельного изучения. 

Узлы перфоратора, которые необходимо смазывать 

Главное правило технического обслуживания – следование инструкции по вопросам того, как смазать перфоратор. Документ содержит все сведения по местам смазывания и процедуре ее выполнения.  

Смазка перфоратора всегда относится к следующим узлам и частям.  

Рабочая оснастка перфоратора 

Инструкция к механизму всегда содержит настоятельное требование по смазыванию хвостовика сменного инструмента. Высокую динамическую нагрузку бур воспринимает на уровне тысяч ударов за минуту.  

При постоянной работе оператору следует регулярно обмазывать хвостовик бура смазкой – без этого насадка будет перегреваться и ломаться. Уход за перфоратором – дело кропотливое.  

 

Бур

 

Корректное нанесение выполняется в пазы, в которые входят клинья патрона. Их важно очистить от мусора и песка, а затем подать в них небольшое количество лубриканта. При доставании бура или коронки следует всегда обновлять слой смазки – долей грамма достаточно.  

Патрон перфоратора 

Изначально этот узел не имеет собственного защитного покрытия. Внести 1-2 грамма смазочно-охлаждающего вещества требуется перед самым началом работы.  

 

Патрон

 

Место обработки – посадочные поверхности под сменный инструмент. Именно тут возникает колоссальное трение и ударные нагрузки, способные вывести патрон из строя. Помимо активной защиты этим достигается и пассивное предохранение: слой вещества будет закрывать внутреннее устройство от проникания пыли и мелких частиц.  

Редуктор перфоратора 

Этот механизм является ключевым в электрическом инструменте (после мотора, вращение которого он передает на рабочую насадку). Условия работы редуктора: постоянно изменяющиеся скорость вращения и крутящий момент, сильное трение и повышенный нагрев от него. К этому следует добавить проникающие пыль и мелкие загрязнения – редуктор находится в постоянном напряжении.  

 

Редуктор перфоратора

 

Смазка редуктора перфоратора выполняется нанесением вещества на внутренние поверхности – особенно после долгой эксплуатации. Таким же образом защищаются подшипники и валы. Смазать редуктор перфоратора важно при длительной работе. 

Требования к смазкам для перфоратора и их разновидности 

Маслозащита различных частей электроинструмента отличается – в силу разных условий работы и доминирующего сочетания давления с температурой. Нанесение состава следует производить внимательно, потому как некорректный придется заменять потом вместе с узлом.  

Смазка для буров 

Качественные модели продаются с объемом смазывающего вещества, выпускаемого для обработки буров. Целевое его применение – сопрягаемые поверхности хвостовика. Причем обеспечиваемые характеристики вязкости зависят от марки вещества.  

Использовать следует именно ту марку, которая рекомендована производителем. Причина – в том, что химический состав подобран под конструкционные материалы и обеспечение их целостности при продолжительной «горячей» работе.  

Оптимально приобретение расходников тех же брендов, что и инструмент.  

Смазка для редукторов 

Смазка редуктора перфоратора только что купленного не требуется. На заводе уже поместили внутрь рассчитанное количество масла, поэтому ее нахождением там часто упускается. Тем не менее при работе она разлагается, загрязняется и перестает выполнять свою роль.  

Спустя некоторое время рекомендуется заменить масло – на то, которое предназначено для тяжелых условий работы и сильного нагрева. Внутри редуктора происходит трение при вращении, характеризующееся частым и резким выдавливанием жидкости из пар трения. Поэтому применяются специализированные масла, способные: 

  • охранять от окисления металлы; 
  • улавливать и отводить загрязнения; 
  • прилипать к поверхностям для их защиты; 
  • быть водооталкивающими; 
  • не бояться сильного нагрева, 
  • а также самовосстанавливаться.  

Состав смазки для буров перфоратора 

Для буров и иных сменных насадок для тяжелонагруженной работы требуется специфичная смазка для перфоратора. Она маркируется на самой упаковке – буквами и изображением. Применение универсальных средств или масел для редукторов может ухудшить состояние механизма. Тем более не стоит применять стандартные литол, солидол или нигрол.  

Далее приведены наиболее популярные изделия, призванные облегчать работу ударного электроинструмента. 

Топ-4 смазки для буров перфораторов 

Смазка для буров перфоратора индивидуально подбирается под марку самого инструмента, но существует несколько универсальных составов. Они выделяются из общей массы, но применение остается за решением оператора перфоратора.  

Приведенные далее хороши для строительных и бытовых условий, поэтому применяются достаточно широко.  

Смазка для перфоратора: makita 196804 7 

Происхождение: Япония.  

Назначение: обработка хвостовика и внутренней части патрона.  

Форма выпуска: мягкая туба, 95 гр.  

Плюсы: 

  • отсутствие разложения и превращения в воск; 
  • надежность в работе и высокий уровень защиты поверхностей; 
  • удобство тары для хранения. 

Минусы: 

  • приличная цена; 
  • химсостав – тайна производителя.  

Впечатление: ровный режим работы при долгих часах эксплуатации.  

Смазка для перфоратора: arsenal ar 401 100 г patriot 

Происхождение: США.  

Назначение: обработка любых сменных буров, используемых при вращении до 4 тысяч оборотов за минуту.  

Форма выпуска: гибкая туба, 100 гр.  

Плюсы: 

  • удержание пылевидных загрязнений – на высоте; 
  • мощность защиты – как раз для интенсивной работы при минимальном расходе содержания тюбика; 
  • достаточная начальная текучесть для быстрой и надежной обработки сложной конфигурации; 
  • практичная тара, позволяющая достать минимальное количество состава. 

Минусы: 

  • у нагретой жидкости имеется повышенная текучесть, что чуть снижает эксплуатационные характеристики; 
  • тюбик порой выдает сильные брызги, цена которых – потерянный состав и загрязненные поверхности; 
  • отсутствует привычная рельефность – открыть без снятия перчаток или мокрыми руками проблематично. 

Впечатление: приличная смазка по не слишком высокой цене, хватает которой на долгий срок. Как пользоваться, интуитивно понятно. 

Смазка для перфоратора: зубр зсб 125 

Происхождение: Российская Федерация. 

Назначение: сменные инструменты с тяжелыми условиями работы (коронка, зубило, бур), под патроны любой конфигурации. 

Форма выпуска: мягкий тюбик, 125 гр.  

Плюсы: 

  • усиленный химсостав для выдерживания экстремальных нагружений; 
  • устойчивость к влаге и образованию водной эмульсии; 
  • уверенная защита от коррозии и высокие триботехнические свойства; 
  • сравнительно низкая цена; 
  • значительный рабочий температурный интервал: от -50 до +130 градусов.  

Минусы: 

  • сравнительно быстрое приобретение жидкого состояния; 
  • возможен вылет из вращающегося патрона; 
  • плохо оттирается от впитывающих материалов. 

Впечатление: полусинтетическое вещество, упакованное в удобную тубу, качественно выполняет свою работу, но требуется привыкнуть к его чуть более пониженной вязкости.  

Смазка для перфоратора: elitech 2006 000100 

Происхождение: Российская Федерация. 

Назначение: противодействие трению и коррозии сменного инструмента и патрона. 

Форма выпуска: тюбик, 60 гр. 

Плюсы: 

  • мощный рабочий температурный диапазон: от -55 до +140 градусов; 
  • разлет отдельных капель не имеет места; 
  • универсальность применения – подходит под любой тип инструмента и любые условия работы. 

Минусы: 

  • возможно сильное потемнение при слишком интенсивной работе и высыхание при слишком долгом хранении; 
  • относительно небольшой объем. 

Впечатление: надежный материал по доступной стоимости, который не превратится в жидкое масло.  

Топ-3 смазки для редукторов перфораторов 

Наиболее нагруженные части редуктора – зубья колес и подшипники. Для них изготавливаются вещества с возможностями, рассчитанными на сопротивление воде и высокой температуре.  

 

Редуктор перфоратора

 

Смазка редуктора перфоратора хорошо выполняется одним из приведенной тройки изделий. Чем смазать редуктор, решать оператору. 

Смазка для перфоратора: makita p 08361 

Происхождение: Российская Федерация. 

Назначение: перфораторы и отбойные молотки высокой мощности (с патроном SDS—Max).  

Форма выпуска: тюбик, 30 гр. 

Плюсы: 

  • простое применение при вязкой консистенции; 
  • окраска указывает на необработанные участки; 
  • минимум места для хранения. 

Минусы: 

  • производитель скрывает химсостав, поэтому заменить аналогом тяжело; 
  • будет вытекать из моделей без сальника; 
  • малый объем, которого достаточно только на пару применений;  

Впечатление: надежный состав для моделей с ударным механизмом и высокой вибрацией.  

Смазка для перфоратора: ultra 50 г вмпавто эт 110005 

Происхождение: Российская Федерация. 

Назначение: отведение загрязнений и снятие нагрева в редукторах с передачами зубчатыми и гипоидными. 

Форма выпуска: прозрачный прямоугольный пакет, 50 гр. 

Плюсы: 

  • высокое смачивание металлов; 
  • самораспределение в работе; 
  • консистенция одинаково вязкая и жидкая; 
  • невысокая стоимость.  

Минусы: 

  • способность к выходу из любого зазора при превышении количества загрузки; 
  • практичность страдает от сильного запаха; 
  • упаковка может показаться неудобной; 
  • количество содержимого – на пару заправок. 

Впечатление: смазка имеет высокую текучесть, что повышает ее функциональность – проникновение в дальние углы и между всеми зубьями осуществляется самостоятельно.  

Смазка для перфоратора: ultra 200 г вмпавто 

Происхождение: Российская Федерация. 

Назначение: передачи с зубчатыми и планетарными передачами, применяемые на высоких скоростях.  

Форма выпуска: туба, 200 гр. 

Плюсы: 

  • легкое и быстрое распределение по поверхности; 
  • присадки для улучшения триботехнических свойств; 
  • отведение теплоты на высоких скоростях; 
  • приличный объем достаточен для долгого применения. 

Минусы: 

  • не самые лучшие результаты для перфораторов с низкими рабочими скоростями (менее 1500 оборотов за минуту); 
  • сравнительно высокая цена.  

Впечатление: состав темного цвета удобен для редуктора перфоратора и обладает высокими эксплуатационными свойствами. 

Чем еще смазать редуктор перфоратора 

Чем смазывать в отсутствие спецсредств? Вопреки рекомендациям касательно специально разработанных смесей на короткий срок допускается применение солидола или литола. Эти проверенные материалы дешево стоят и широко доступны в отличие от смазки для буров перфоратора. 

Они позволяют обеспечить краткосрочную защиту узлов при отсутствии иных средств. Минусами этого решения являются некоторое торможение механизмов и низкий теплосъем. Какая смазка найдется в полевых условиях — вопрос, поэтому их использование – лучшее решение при пустых руках.  

 

Инструкция: как смазывать перфоратор правильно

Любой инструмент требует своевременного обслуживания. А перфоратор нуждается в этом в первую очередь. Его эксплуатация сопровождается большим количеством возвратно-поступательных движений и вращений. При этом количество выделяемой пыли от обрабатываемого объекта имеет очень высокую концентрацию. В таких условиях работы необходим тщательный уход за инструментом и своевременная замена смазки.

Схема устройства внешней части перфоратора.

Многие пользователи уверены, что если она присутствует, значит можно работать с ней неограниченное количество времени. Это заблуждение бытует в среде пользователей по причине низкого уровня знаний физических законов. Рассмотрим механизм работы смазки несколько глубже.

Читайте также:

Как происходит пайка труб из полипропилена.

Плюсы и минусы пайек нержавейек.

Как сделать подставку для паяльника – подробнее>>>

Что такое смазка и зачем она нужна?

Смазку в перфораторе рекомендуется менять раз в полгода.

Смазка – это вязкая масса, которая призвана максимально уменьшать коэффициент трения между деталями. Уменьшать, а не устранять полностью. Это значит, что трение между деталями присутствуют практически всегда, и при нем часть мелких частиц отделяется от деталей и попадает непосредственно в масло. Со временем такая обогащенная металлической пылью смазка уже перестает выполнять свою основную функцию.Сначала просто изменяется вязкость смазки, а чуть позже сама она становится причиной быстрого износа деталей. Вязкость смазки является основным параметром, на который необходимо обращать внимание при ее покупке. Производитель перфоратора обязательно указывает в сопроводительной технической документации все параметры перфоратора и смазывающую жидкость, которую необходимо применять. Особое внимание необходимо уделить периодичности технического обслуживания, где указывается, через какое время необходимо производить смену смазывающего масла.

Для перфоратора, имеющего сертификат качества, необходимо применять только фирменные смазки, иначе в случае выхода устройства из строя вы потеряете право на гарантийное обслуживание. По истечении гарантийного срока эксплуатации тоже желательно использовать рекомендуемую изготовителем субстанцию, но на этот момент, как правило, пользователь применяет более дешевые отечественные аналоги. Солидол или литол нисколько не навредят вашему инструменту. Но не стоит забывать, что литол «работает» значительно более короткий срок, поэтому его замену следует производить чаще.

Вернуться к оглавлению

Что нужно для смазки перфоратора?

Схема устройства составляющих перфоратора.

Требовательна такая смазка и к температурному режиму использования. Но это совсем не означает, что использовать литол запрещается. Есть факты, когда при использовании отечественной смазывающей жидкости только увеличивалась сила удара перфоратора и уменьшался производимый им шумовой фон. Особенно это касается перфоратора китайской сборки. Пользователи китайской продукции и не надеются на гарантийное обслуживание, поэтому действуют по своему усмотрению с самого начала использования перфоратора (или дрели). Поскольку перфоратор каждого производителя имеет свои принципиальные конструктивные особенности, то общей инструкции по смазыванию существовать не может. Главное, чтобы вы имели под рукой:

  • инструкцию по уходу за изделием;
  • ветошь;
  • фирменную смазку или ее аналог.

А далее, как вы уже догадались, действуем строго по инструкции. Не забывайте, что перфоратор должен быть максимально очищен от пыли. И следите за тем, чтобы уровень смазки не превышал контрольную отметку. Как правило, перфоратор имеет специальную емкость для смазывающего масла, поэтому совершить всю процедуру не составит труда.

Смазывать перфоратор сразу после работы не рекомендуется, так как нагретые детали при попадании на них холодной смазки теряют свои физические свойства. Хвостовик бура тоже желательно смазать солидолом или литолом. Если перфоратор оснащен открытым патроном, то есть смысл смазать сальник. Его сначала необходимо разобрать и тщательно протереть. Нанесенная смазка позволит продлить срок службы патрона и будет противостоять попаданию пыли внутрь перфоратора.

Вернуться к оглавлению

Стоит ли разбирать редуктор самостоятельно?

Разборка редуктора перфоратора: 1 – кольцо специальное, 2 – втулка освобождающая, 3 – кольцо, 4 – шарик, 5 – пружина 8 – кожух, 22 – пружина замыкающая, 28а – переключатель, 29 – кольцо, 30 – пружина,31 – фиксатор.

Особого внимания требует к себе редуктор перфоратора. Смазать детали редуктора не так уж сложно, но до истечения гарантийного срока заниматься смазкой самостоятельно не следует. Разобрать редуктор у вас однозначно получится, а вот собрать его может далеко не каждый. С проблемой смазки редуктора лучше обратиться в специализированные мастерские или фирменный центр обслуживания. Работа эта очень тонкая, поэтому ее доверить лучше настоящим специалистам. Возможно, что ближайший такой центр находится от вас далеко, поэтому вы решитесь на смазку редуктора в домашних условиях.

Тогда следует напомнить, что замену смазки необходимо проводить, предварительно разобрав редуктор. Как перед разборкой, так и после нее, тщательно очистите перфоратор от пыли. Лучше, если вы продуете все детали. Компрессор поможет вам быстро удалить пыль. Подойдет для этого любой строительный фен или даже обычная щетка. Главное, чтобы пыль не попала внутрь корпуса редуктора.

При разборке обратите внимание на все детали. Часть из них не имеет смазки совсем. Это не означает, что смазка на них выработана. Просто часть деталей редуктора не подвергается смазке. Их вам тоже мазать нет необходимости. При разборке стараемся максимально запомнить положение деталей и очередность их извлечения. Так, у вас не получатся «лишние» детали при сборке. Все детали редуктора необходимо хорошо промыть керосином (или веретенкой) и насухо вытереть их ветошью. Промыть необходимо и корпус редуктора изнутри. Спешить со сборкой не нужно: дайте высохнуть корпусу.

Вернуться к оглавлению

Причины перегрева перфоратора

А теперь производим смазку деталей и собираем редуктор в обратной последовательности. Напоминаем, что избыточное количество смазки тоже может сказаться на качестве работы: может увеличиться нагрев редуктора.

Если перфоратор стал нагреваться больше обычного, то это еще не означает, что существует проблема со смазкой. Скорее всего, вы слишком долго использовали режим долбления, поэтому смазка просто не поступала ко всем деталям перфоратора в необходимом количестве.

Вторая причина может заключаться в засорении отверстий для охлаждения двигателя. Решение только одно: очистить перфоратор от пыли и перевести его на время в иной режим работы. Если перфоратор поработает минут 15-20 как обычная дрель, температура корпуса значительно уменьшится. Редуктор должен иметь одинаковую температуру при любом режиме использования перфоратора.

Вернуться к оглавлению

Тонкости обслуживания дрели с функцией перфоратора

Значительно сложнее в обслуживании дрель, которая позиционируется еще и как перфоратор. Такой гибрид двух инструментов имеет ряд недостатков по сравнению с обычными перфораторами. Во-первых, специальных емкостей для заливки смазки они не имеют. Во-вторых, значительно сложнее обслуживать патрон механизма. В постоянной смазке нуждается лишь наконечник бура. Количество смазки минимальное: достаточно только протереть бур от пыли и нанести на наконечник маленький (размером со спичечную головку) шарик солидола.

Бур будет очень легко двигаться и прослужит вам не один год. Такие же требования предъявляются и к обслуживанию бура обычного перфоратора. Излишек смазки на буре не принесет вреда механизму, но он обязательно разбрызгается и может нанести косметические повреждения ремонту квартиры. А вот если смазка занесена в редуктор в избыточном количестве, то она просто потечет.

Избыточное давление смазки обязательно выдавит одно из уплотнений, и разогретая смазка будет выступать на корпус редуктора.

А это те же брызги и те же проблемы с ремонтом. Да и сам редуктор будет поврежден.

Несколько слов необходимо сказать о профессиональных перфораторах. В личном пользовании домашнего мастера такого инструмента обычно не бывает. Здесь, прежде всего, стоимость играет свою роль, поэтому и приобретают их значительно реже. А между тем, такой перфоратор является самым неприхотливым и простым в обслуживании. Со смазкой такого инструмента проблем не возникает, так как конструкция механизма предельно проста. Редуктор тоже не имеет особенностей, затрудняющих его обслуживание. Все просто: открываем сливной клапан, выпускаем в емкость отработанную смазку, прополаскиваем емкость для смазки перфоратора, закрываем сливное отверстие и заливаем новую смазку до необходимой отметки. Редуктор такого перфоратора обслуживается так же, как было описано ранее.

Смазка-гель Hilti для буров (203086)

Почти за вековую историю существования японская компания Makita прекрасно зарекомендовала себя на мировом рынке. Электроинструменты, генераторы и садовая техника этого производителя пользуются популярностью у профессионалов и любителей, которые отдают предпочтение надежности, высокой эффективности и максимальному комфорту в работе.

Многие по привычке, выработанной вследствие наплыва китайских товаров сомнительного качества в 90-е годы прошлого века, до сих пор осторожно интересуются у продавцов о стране-изготовителе той или иной модели электроинструмента Макита и, услышав слово «Китай», отправляются восвояси с надеждой найти то же самое но с лейблом «made in…» где-нибудь в другом месте. И абсолютно зря. Дело в том, что на сегодняшний день предприятия концерна Makita рассредоточены по всему миру – в Японии, Германии, Румынии, Австрии, Великобритании, Америке, Бразилии и Китае. И производство распределено таким образом, что определенные модели выпускаются только на конкретных предприятиях. Так в Китае сегодня налажено производство аккумуляторных дрелей-шуруповертов, угловых шлифовальных машин, других шлифователей, отдельных моделей сабельных пил, перфораторов и пр.

Например, бесполезно искать в продаже перфоратор Makita HR2450, произведенный в Германии или Великобритании. Этот инструмент сходит только с конвейеров одного из двух китайских заводов, о чем свидетельствуют литеры «Y» или «K» в конце серийного номера на шильдике самого инструмента (упаковка и некоторые комплектующие могут быть от другого производителя).

Тот факт, что эта информация открыта, лишний раз подтверждает прозрачность экономической политики концерна Макита и ответственность за качество. Все новые технологии разрабатываются на родине бренда – в Японии, и совершенствуются на заводе в Оказаки, и только после этого под неусыпным контролем квалифицированных специалистов внедряются в производство на других предприятиях, в том числе и на китайских.

Что касается стандартов качества, то они едины для всей продукции Makita, независимо от географии производителя. Все заводы имеют сертификаты, подтверждающие соответствие наличествующей системы управления качеством нормам ISO 9000:2000, направленным на удовлетворение интересов потребителей.

Таким образом, качество китайской Макиты, если только это не дешевая подделка, находится на одном уровне с японской, английской или, к примеру, немецкой. А чтобы исключить подделку, достаточно воспользоваться услугами официального дилера Makita. Например, услугами компании МакитаПро.

404 – Не найдено – Hilti USA

404 – Не найдено – Hilti USA Перейти к основному содержанию

Страница, к которой вы пытаетесь получить доступ, не существует

Это может быть потому, что

  • Страница удалена.
    Если вы использовали закладку, рекомендуем обновить ссылку.
  • Также возможно, что в ссылке есть опечатка.

Пожалуйста, попробуйте следующие варианты

  • Воспользуйтесь нашим поиском, чтобы найти то, что вы искали.
  • Используйте нашу главную навигацию для доступа к информации о наших продуктах и ​​услугах.
  • Начните просматривать нашу домашнюю страницу.
Нужна помощь? Свяжитесь с нами

Зарегистрируйтесь здесь

Выполняйте работу быстрее онлайн.
Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.

Зарегистрируйтесь сейчас

Не можете войти в систему или забыли пароль?

Пожалуйста, введите ваш e-mail ниже. Вы получите инструкции по созданию нового пароля.

Нужна помощь? Свяжитесь с нами

Зарегистрируйтесь здесь

Выполняйте работу быстрее онлайн.
Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.

Зарегистрируйтесь сейчас

Выберите следующий шаг для продолжения

Ошибка входа

К сожалению, мы не можем войти в систему.
Адрес электронной почты, который вы использовали, не зарегистрирован для {0}, но был зарегистрирован для другого веб-сайта Hilti.

Обновление количества

Обратите внимание, объем заказа обновлен.Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.

Обратите внимание, объем заказа был обновлен до. Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.

Насадки для гидравлических молотов – Fel-Tech

Держите инструмент смазанным

Насадку необходимо часто смазывать, чтобы предотвратить ускоренный износ втулок инструмента.Большинство производителей рекомендуют наносить смазку для инструментов (также известную как паста для долота) каждые 1-3 часа работы. Тип смазки также важен, так как он должен соответствовать тяжелым требованиям по разрушению горных пород. Fel-Tech продает специально разработанную консистентную смазку для инструментов в стандартных тюбиках для смазочных пистолетов и в ведрах на 35 фунтов для массового нанесения. Наша смазка рекомендуется для всех производителей молотков и может предотвратить дорогостоящий ремонт в будущем.

Хранить в вертикальном положении для длительного хранения (инструмент снят или все еще в нем)

Если вы планируете оставлять гидравлический отбойный молоток без работы в течение длительного времени (например, зимой), важно хранить молот в вертикальном положении.Длительное хранение в горизонтальном положении может вызвать преждевременный износ или повреждение внутренних компонентов молота. Для небольших молотов отрезок трубы, приваренный к основанию, может стать хорошей стойкой, просто вставив насадку в верхнюю часть трубы. Молоты большего размера, возможно, придется привязать цепью или привязать к чему-нибудь прочному, например к свае или дереву. Если у вас твердая гладкая поверхность, такая как бетонный пол, многие средние и большие молотки будут хорошо балансировать на своем нижнем конце при снятом инструменте.

Правильная установка перфоратора на носителе имеет решающее значение

Установка молотка на вашу машину – это больше, чем просто выбор молотка, который соответствует весу носителя.Расход и давление должны быть совместимы, но также должны быть настроены в соответствии с надлежащими спецификациями. Для надежной работы вам следует пройти испытание машины на расход при соответствующем давлении. Неправильная настройка расхода и давления – одна из наиболее частых причин, по которой молотки не работают правильно.

Остерегайтесь свежей краски при покупке бывшего в употреблении молотка

Хотя мы всегда выставляем на продажу восстановленные гидравлические молоты, чтобы они соответствовали качеству выполненных внутренних работ, сама по себе свежая краска не может считаться признаком состояния молота.Мы часто видим, как красиво окрашенные молотки приходят в наш магазин для восстановления для тех, кто, к сожалению, обнаружил, что их только что купленный подержанный молоток работает некорректно.

Состояние молота невозможно определить до разборки

Объем ремонта, в котором нуждается молоток, просто невозможно определить до его разборки и осмотра деталей. Мы видели, как протекающие молотки нуждаются в простом повторном уплотнении, и мы также видели молотки, которые выглядели точно так же снаружи, но имели треснувший корпус патрона, сломанные рулевые тяги, поврежденный цилиндр и треснувший поршень.Остерегайтесь тех, кто предлагает процитировать вашу реконструкцию, прежде чем они разберут ваш молот: вы, вероятно, в конечном итоге либо заплатите за то, что вам не нужно было делать, либо получите нежелательный сюрприз, когда перестройщик не сможет выполнить цитату и требует больше. Fel-Tech завершает расценки на ремонт только после проверки, и наши расценки не меняются.

Как восстановить и оживить старые электроинструменты

Нет ничего лучше, чем использовать тот же электроинструмент, который использовали ваши родители, бабушки и дедушки.Но есть большая вероятность, что эти сверла и пилы десятилетней давности пришли в негодность, уже не безопасны в использовании или просто выглядят настолько потрепанными, что вы боитесь их запустить.

Хорошие новости: зачастую, чтобы вернуть их в действие, не требуется много времени. В отличие от некоторых современных инструментов, срок службы которых умышленно ограничен, старые электроинструменты предназначались для ремонта и обслуживания. Вы можете реанимировать старые инструменты, используя всего несколько деталей и немного смазки для локтей. Вот как.

Можете ли вы найти запчасти?

Кейт Уильямсон – Flickr CC Wikimedia 2.0

Как и в случае ремонта старых автомобилей, реальность ремонта старых инструментов зависит от того, сможете ли вы получить запчасти. У вас могут быть лучшие намерения отремонтировать сверло вашего дедушки, но если оно слишком старое или инструмент был выпущен ограниченным тиражом, то вероятность найти запасные части невелика.

Крупные производители инструментов, которые десятилетиями находились в одной собственности, предлагают наилучшие возможности для поиска необходимых деталей. Большинство этих инструментальных компаний существуют уже несколько десятилетий, и они построили свой бренд на постоянной поддержке своих инструментов.Может быть сложнее найти замену детали для иностранных производителей инструмента и небольших компаний.

К сожалению, новые детали не часто работают со старыми инструментами, поэтому убедитесь, что у вас есть точная марка, модель и серийный номер инструмента. Чем больше информации вы предоставите производителю, тем легче ему будет отследить деталь. Найти запасные части для инструментов, построенных в 80-х и 90-х годах, можно, но если вы сделаете это раньше, вы можете столкнуться с некоторыми проблемами дефицита. Если у производителя нет детали, проверьте сторонних розничных продавцов, например, запасные части.com или toolpartsdirect.com. Amazon и eBay также могут быть хорошими ресурсами для замены запчастей.

Помните обо всем этом, прежде чем приступить к ремонту папиной циркулярной пилы, купить подержанный инструмент по выгодной цене на Craigslist или на распродаже (в последнем случае вы обязательно захотите тщательно осмотреть его и отремонтировать перед использованием) . Вот что вам следует знать об исправлении старых инструментов.

Исправить изношенные шнуры питания

Безопасность – это проблема номер один при ремонте старых электроинструментов.Шнуры питания выйдут из строя задолго до того, как сталь и пластик корпуса инструментов. Так что начните здесь, прежде чем приступать к ремонту, потому что никогда не используйте электроинструменты с поврежденными шнурами или вилками. Вы можете легко заменить эти шнуры на новые, которые можно найти на Amazon.

Проверить защитные приспособления

Перед запуском старых инструментов следует также убедиться, что защитные ограждения не повреждены и полностью исправны.Есть причина, по которой этот инструмент был отложен, и это могло быть связано с тем, что его было слишком опасно использовать. Если защитные ограждения отсутствуют, обратитесь к производителю, чтобы узнать, есть ли у них замена.

Чистые биты и лезвия

Электроинструменты используют острые насадки и лезвия для максимальной производительности. Грязное и ржавое пильное полотно или фрезу опасно использовать, поэтому снимите их с инструмента и тщательно очистите, используя средство для удаления ржавчины, чистящее средство и щетку.

Исправить сломанные детали

Ручки и ручки со временем могут быть повреждены. Лучше всего исправить любые сломанные или погнутые детали с помощью замены OEM (производителя оригинального оборудования). Если у производителя нет детали, вы можете выполнить поиск в Интернете по марке инструмента, модели и номеру продукта для запасных частей. Прочность инструмента может быть снижена, если сломанная деталь является неотъемлемой частью его работы. Используйте инструмент на свой страх и риск, если вы определили, что повреждение не является проблемой безопасности.

Замените щетки

Электроинструменты будут иметь две маленькие щетки, которые являются частью двигателя. Они со временем изнашиваются и мешают постоянному запуску или работе инструмента. Эти щетки можно заменить, что подарит новую жизнь вашему инструменту. Вы можете купить эти щетки на Amazon или в других магазинах электроники. Перед установкой щеток убедитесь, что вы аккуратно удалили пыль и грязь и позаботились о том, чтобы частицы не попали обратно в двигатель.

Проверьте ремни

Большинство шлифовальных машин имеют ременной привод, и частой причиной отказа старых станков является обрыв ремня. Если вы слышите, как инструмент заводится, но ничего не движется, скорее всего, у вас оборванный ремень. Вы можете заказать эти детали на Amazon и заменить их самостоятельно, открыв инструмент. Перед началом работы убедитесь, что инструмент отключен от сети.

Проверить спусковой крючок

Триггер – еще одна распространенная точка отказа.Откройте инструмент и проверьте все контакты спускового крючка, а также пружину. Изношенная пружина не позволит курку замкнуть цепь, чтобы привести инструмент в действие.

Смажьте инструмент

WD40

Нанесите сухую смазку на все движущиеся части вашего инструмента. Откройте инструмент и смажьте внутренние шестерни. Не используйте масло или смазку на нефтяной основе, так как они будут притягивать грязь и пыль к чувствительным частям ваших инструментов.

Если у вас все еще есть проблемы с вашим инструментом после того, как вы его отремонтировали, вы можете обратиться в сервисный центр производителя, который оценит состояние вашего инструмента и предоставит оценку, подлежит ли его ремонту. Если инструмент не подлежит ремонту, убедитесь, что вы утилизируете его на местном складе или в центре утилизации – и утешитесь тем, что вы приобрели некоторые новые навыки самостоятельного изготовления.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Не найдено – Hilti United Kingdom

Не найдено – Hilti United Kingdom Перейти к основному содержанию

Ошибка 404 – искомая страница не существует

Это может быть потому, что

  • Страница удалена.
    Если вы использовали закладку, рекомендуем обновить ссылку.
  • Также возможно, что в ссылке есть опечатка.

Пожалуйста, попробуйте следующие варианты

  • Воспользуйтесь нашим поиском, чтобы найти то, что вы искали.
  • Используйте нашу главную навигацию для доступа к информации о наших продуктах и ​​услугах.
  • Начните просматривать нашу домашнюю страницу.
Нужна помощь? Свяжитесь с нами

Зарегистрируйтесь, чтобы максимально использовать возможности веб-сайта Hilti

Хотите стать онлайн-клиентом?
Зарегистрируйтесь, чтобы создать учетную запись сейчас.

Зарегистрируйтесь сейчас

Не можете войти в систему или забыли пароль?

Пожалуйста, введите ваш e-mail ниже. Вы получите электронное письмо с инструкциями по созданию нового пароля.

Нужна помощь? Свяжитесь с нами

Зарегистрируйтесь, чтобы максимально использовать возможности веб-сайта Hilti

Хотите стать онлайн-клиентом?
Зарегистрируйтесь, чтобы создать учетную запись сейчас.

Зарегистрируйтесь сейчас

Выберите следующий шаг для продолжения

Ошибка входа

К сожалению, мы не можем войти в систему.
Адрес электронной почты, который вы использовали, не зарегистрирован для {0}, но был зарегистрирован для другого веб-сайта Hilti.

Обновление количества

Обратите внимание, объем заказа обновлен.Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.

Обратите внимание, объем заказа был обновлен до. Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.

BREXIT FAQ Найдите ответы на некоторые из наших наиболее распространенных вопросов, касающихся Brexit Прочтите наш FAQ

LXQ SD12 Отбойный молоток с хвостовиком

Бит Бит
Арт. № Описание Деталь #
1 Головка спинки LQ1201
2 Кольцо круглого сечения задней головки LQ1202
3 Шайба задней головки LQ1203
4 Дроссель
5 Воздушный обратный клапан LQ1205
6 Пружина воздушного обратного клапана LQ1206
7 Составная резина (буфер) LQ1207
8 Направляющая воздуха LQ1208
9 Распределитель воздуха LQ1209
10 Уплотнительное кольцо распределителя воздуха LQ1210
11 Цилиндр LQ1211
12 Цилиндр Стопорное кольцо LQ1212
13 Износостойкая втулка LQ1213
14 Поршень LQ1214
15 Поршень Стопорное кольцо LQ1215
16 Стопорных уплотнительное кольцо LQ1216
17 Стопорное кольцо LQ1217
18 Направляющая втулка LQ1218
19 Шайба патронная LQ1219
20 Патрон LQ1220
21 Приводной палец LQ1221
Комплект заглушки воздушной заслонки LQ1229
Комплект уплотнительных колец LQ1230

Технические характеристики

Длина (без сверла) 75.11 “
Внешний диаметр 10,79 дюйма
Масса (без бит) 1373 фунтов.
Диаметр цилиндра 8,5 дюйма
Внешний диаметр поршня 8,494 дюйма
Ход поршня 4,13 дюйма
Вес поршня 256.5 фунтов.
Размеры отверстий 12 дюймов – 17 1/2 дюймов
Расход воздуха при давлении 100 фунтов на кв. Дюйм – 250 фунтов на кв. Дюйм
Размер ключа
Соединение Std. 6 5/8 “API Reg Pin

График расхода воздуха

PSI 100 150 200 250 300 350
CFM с холостым дросселем 750 1,125 1,675 1 925 2,475 2 960
с штуцером 1/8 “ 825 1,225 1,800 2150
с штуцером 1/4 “ 900 1,325 1 925 2,275

Все молоты оснащены заглушкой, расположенной в обратном воздушном клапане

Щелкните здесь, чтобы загрузить брошюру


Журнал обслуживания молотка


Износостойкая гильза / поршневой зазор

Часть Новое измерение Удаление отходов
Износная втулка А 8.5 “ больше или равно 0,010 дюйма
Внешний диаметр поршня B 8,494 дюйма

Внутренний зазор цилиндра / поршня

Часть Новое измерение Удаление отходов
ID цилиндра С 7.008 “ больше или равно 0.010 “
Внешний диаметр поршня D 7.001 “

Зазор распределительного щупа / внутреннего диаметра поршня

Часть Новое измерение Удаление отходов
Зонд распределителя OD F 2,244 дюйма больше или равно 0,010 дюйма
ID поршня E 2.236 “

Внешний износ

Описание Предел износа
Размер снятия износной втулки 10 “
ПРИМЕЧАНИЕ:
При переходе износа на изнашиваемую втулку патрон следует заменять.

Смазка

Молотки серии LXQ – это высокоточные инструменты, и с ними следует обращаться соответственно.Следует использовать только высококачественную смазку и постоянно поддерживать постоянный поток масла. Рекомендуемое количество смазки 1/3 пинты на 100 куб. Футов / мин в час.

Рекомендуемые марки смазочных материалов

Масло для тяжелых условий эксплуатации рекомендуется для круглогодичного использования, особенно там, где к молоту подается воздух с высокой температурой. Если из-за очень низких температур окружающей среды требуется более легкое масло, количество используемого масла следует увеличить на 30 процентов.

Рекомендуемое вытягивание вниз

Минимум @ 100 фунтов на квадратный дюйм – 5600 фунтов. Максимум @ 250 фунтов на кв. Дюйм – 9900 фунтов.

Ракетная гарантия будет аннулирована в следующих случаях:


Приварка износной втулки.
Нагревательный шкаф с факелом.
Захватывающие ключи через нити.
Удары по корпусу.

ПРОЧИТАЙТЕ ПРЕДУПРЕЖДАЮЩУЮ НАКЛЕЙКУ НА МОЛОТОК.


Как пользоваться перфоратором?

Использовать перфоратор довольно просто.Несмотря на свой размер и объем, перфоратор на самом деле является одним из самых простых в использовании электроинструментов с точки зрения простоты. Практически все перфораторы, представленные сегодня на рынке, используют простую систему вставки, поворота и фиксации для установки и снятия сверл и насадок.

Сочетание встроенного механизма амортизации ударов, относительного отсутствия зубьев или чрезвычайно острых наконечников у большинства перфораторов, плюс тот факт, что перфораторы не вращаются очень быстро с самого начала, и у вас действительно есть один из более безопасные инструменты, которые вы можете подобрать и использовать.

Перфораторы – лучший выбор для сверления отверстий в бетоне, кирпичной кладке, уплотненной грязи и даже камне. Это сверхмощные ударные инструменты, разработанные для обеспечения впечатляющей силы удара при высоких скоростях (удары в минуту), поэтому, даже если перфораторы находятся на нижней границе шкалы, когда речь идет об их скорости вращения и крутящем моменте, они особенно подходят для разрушения очень твердых и хрупких материалов.

Ударное сверло предназначено для измельчения, а не для врезания в просверливаемый материал, и это делает их идеальным инструментом для сверления сквозных отверстий в бетонных стенах или отверстий под анкерные болты в бетонных плитах.

Большинство перфораторов также имеют три режима работы: «дрель и перфоратор», «только дрель» и «только перфоратор». В этом руководстве мы рассмотрим основы использования перфоратора, прежде чем перейти к более подробному рассмотрению использования и рекомендуемых применений для каждой из этих трех настроек перфоратора.

Как использовать перфоратор

Чтобы использовать перфоратор или, для краткости, перфоратор, сначала вы должны решить стоящую перед вами задачу. Вам нужно будет просверлить отверстия в бетоне? Насколько широки и насколько глубоки должны быть эти отверстия?

Или, возможно, вам понадобится дрель для чего-нибудь еще, например, для вбивания заземляющих стержней в землю или снятия керамической плитки с бетонной плиты.В зависимости от области применения вам необходимо сначала установить на перфоратор правильное сверло или насадку для инструмента.

Говоря о сверлах и приспособлениях для инструментов, перфораторы, а также долота и инструменты, которые входят в них, обычно используют три системы – SDS Plus, SDS Max и Spline. Все три системы устанавливаются одинаково – вы просто вставляете молоток в инструмент.

Для перфораторов SDS Plus и SDS Max может потребоваться отодвинуть патрон к задней части инструмента и удерживать его при установке сверла.Поверните сверло, и подпружиненный фиксатор зафиксирует сверло на месте.

Затем вы можете отпустить зажимной патрон и потянуть биту за два, чтобы убедиться, что она надежно закреплена. Патроны и биты перфоратора предназначены для перемещения вдоль оси вала инструмента, поэтому вы должны ожидать, что бит будет немного двигаться вперед или назад, когда вы его тянете.

Для перфораторов, использующих систему Spline, шлицевые долота имеют 12 канавок или гребней, которые точно фрезерованы с точными допусками.Чтобы установить шлицевую коронку, вставьте ее в инструмент и поверните до тех пор, пока бит не встанет должным образом – вы почувствуете или даже услышите, как удерживающий штифт входит в зацепление шлицевой части хвостовика, что укажет вам, что шлицевое сверло установлено правильно обеспечено.

Если вы впервые используете биту или насадку для инструмента, всегда полезно сначала смазать ее – подробнее о процессе смазки позже. Перед использованием перфоратора всегда рекомендуется надеть какие-нибудь средства индивидуальной защиты, особенно если вы сверляете в стене или над головой, где мусор может попасть вам в лицо.

По возможности используйте защитные очки и купите хорошую маску, если вы работаете в пыльной среде. Также рекомендуется защита рук и прочная обувь с покрытием.

После того, как вы установили бит или насадку для инструмента, подключите перфоратор к источнику питания – подключите его к розетке или присоедините к нему заряженный аккумулятор. Подтвердите, что у вас есть правильная настройка перфоратора для работы и установленная коронка: «дрель и перфоратор» для сверления бетона или «только молоток» для долбления, чтобы привести несколько примеров.

Некоторые перфораторы также поставляются с поворотными патронами, которые фиксируются под текущим углом во время использования инструмента. Если вы используете долото на перфораторе, это позволит вам установить долото под правильным углом, прежде чем начинать долбление.

Если вы просверливаете отверстия на определенной глубине, сейчас самое время отрегулировать и глубиномер. Большинство ограничителей глубины на перфораторах прикреплены к съемной дополнительной рукоятке, которая находится рядом с патроном инструмента, поэтому, если вы еще не установили рукоятку, наденьте ее перед началом сверления.Затем установите стержень ограничителя глубины на нужную глубину.

Направьте наконечник сверла в целевую область и найдите секунду, чтобы найти опору. Для сверления отверстий в бетоне часто помогает установить инструмент в режим «только сверление», чтобы сделать пилотное отверстие. Затем, как только сверло будет правильно установлено в пилотное отверстие, вы можете переключиться на «молоток и дрель», чтобы просверлить оставшуюся часть пути.

Как установить коронку на перфоратор (SDS и другие биты)

Перфоратор настолько хорош, насколько хороши сверло (или насадка для инструмента), с которым он поставляется, и это первое, что вам нужно сделать перед вы можете использовать свой инструмент, чтобы загрузить его нужным битом.

У вас может быть перфоратор с адаптером SDS или SDS Plus, который принимает биты с хвостовиком меньшего диаметра 10 мм, или у вас может быть инструмент с более крупным адаптером SDS Max для работы с битами с хвостовиком диаметром 18 мм. Возможно, у вас даже может быть более старый инструмент с адаптером Spline, который принимает биты Spline.

Способ установки ваших бит в этих системах остается в основном таким же. Во-первых, вам нужно удерживать патрон в передней части инструмента и толкать его назад. Затем, удерживая патрон на месте, другой рукой возьмите сверло и вставьте его в патрон.Поверните его, пока он полностью не войдет внутрь и не услышите, как он ударился о седло патрона. Затем вы можете отпустить патрон и проверить, надежно ли закреплена бита.

Подергайте биту или два, чтобы убедиться, что она правильно прикреплена к перфоратору. Совершенно нормально, что бит при извлечении из инструмента имеет некоторый «люфт» – биты предназначены для движения, когда поршень врезается в них, и это также изолирует остальную часть инструмента (и ваши руки) от вся эта вибрация.

Вы можете использовать сверло SDS с инструментом SDS Plus, и наоборот – обе системы совместимы друг с другом. С другой стороны, если вы хотите использовать SDS Plus или шлицевую коронку с инструментом SDS Max, сначала вам нужно использовать адаптер для бит.

Вставьте SDS Plus или шлицевую коронку в соответствующий адаптер, используя тот же процесс – отодвиньте патрон адаптера, вставьте, поверните и освободите. Затем вы можете вставить хвостовик адаптера в инструмент SDS Max, и вы сможете использовать перфоратор как обычно.

Как снять перфоратор

После завершения сверления подождите несколько секунд, чтобы сверло остыло, прежде чем дотрагиваться до него руками. Затем выньте сверло так же, как вы его вставили – отодвиньте патрон назад, поверните сверло и вытащите его. Обязательно очистите сверло от влаги, песка и мусора перед его хранением.

Иногда сверло может застрять в отверстии и застрять. Это может произойти, если вы попытаетесь протолкнуть сверло в отверстие со слишком большим давлением – давление замедлит сверло, и если оно слишком сильно замедлится, канавки не смогут очистить от мусора.В результате сверло застревает в слое из уплотненного мусора и полу просверленного бетона.

Некоторые перфораторы имеют обратную настройку – в этом случае используйте ее, чтобы попытаться вывернуть коронку из отверстия. Если сверло все еще застряло, можно попробовать вытащить его гаечным ключом. Отсоедините сверло для перфоратора, оттолкнув патрон инструмента назад, затем повернув и освободив инструмент. Затем осторожно используйте гаечный ключ, чтобы вытащить сверло из отверстия – приложите достаточно давления, чтобы заставить сверло повернуться в обратном направлении, чтобы сверло можно было постепенно вывести.

Слишком затупившиеся сверла также более склонны к заеданию. Прежде чем использовать их для сверления глубоких отверстий в бетоне, убедитесь, что ваши биты в хорошем состоянии. Также полезно, если вы будете время от времени вытаскивать сверло, чтобы очистить отверстие от излишков бетонной пыли.

Как правильно смазать перфоратор

Всегда полезно смазать новые биты перед тем, как вставить их в перфоратор. Это не только упрощает их установку и снятие, но и защищает систему патронов.В результате получается инструмент, который служит дольше. Чтобы правильно смазать перфоратор, нужно помнить о трех вещах.

Сначала смазывайте вал только после его очистки. Смазка имеет тенденцию задерживать грязь и песок, которые будет труднее очистить от жирного вала. Во-вторых, используйте только смазку, рекомендованную производителем. Другие вещества могут вызвать повреждение пластмассы или резины в патроне.

В-третьих, следите за количеством нанесенной смазки – вам нужен только мазок. Слишком много смазки означает, что вал и патрон могут забиться из-за скопившегося мусора и смазки.Используйте только столько смазки, чтобы вы могли легко вставить хвостовик.

Настройки перфоратора

Перфораторы часто имеют три настройки: «Дрель и молоток», «Только молоток» и «Только сверление». Большинство моделей поставляются с простым циферблатом, поэтому вы можете менять режимы в любое время.

Режим «Drill and Hammer» наиболее полезен для сверления отверстий в бетоне и кирпиче. Если вы обнаружите, что используете перфоратор для сверления дерева (например, для расширения отверстий), обычно для этого есть режим «Только сверление».

Специальные инструменты, такие как долота, лопаты и инструменты для удаления зубного камня, предназначены для использования с перфоратором в режиме «Только молоток» или «Только удар».

Функция перфоратора

Многие перфораторы можно установить в режим «только сверление», при котором отключается ударный механизм. Установите перфоратор в этот режим, чтобы использовать его для перемешивания, сверления дерева и стали или для использования в качестве культиватора почвы со шнековым долотом.

Функция молотка

Перфораторы также предлагают режим «только молоток», когда вал не вращается, что делает инструмент чем-то вроде мини-отбойного молотка.Используйте этот режим для долот, шипов и трамбующих головок, чтобы долбить или забивать поверхности. Вы также можете использовать функцию молотка с заземляющим стержнем, чтобы забить стержни в землю.

Функция молотка / сверла

Это настройка по умолчанию для перфораторов. Функция «молоток и дрель» лучше всего подходит для сверления бетона, кирпичной кладки, горных пород и уплотненной глины. Этот параметр также позволит вам более эффективно использовать коронки и инструменты для отбора керна.

Чтобы увидеть, какой из этих режимов выбран в данный момент для вашего инструмента, проверьте диск выбора режимов, который находится сбоку от инструмента на большинстве моделей.Некоторые производители используют значки для обозначения настроек – чтобы узнать, что означают эти значки, обратитесь к руководству пользователя.

Для большинства задач сверления обычная дрель или даже перфоратор позволяет покрыть практически все, кроме бетонных стен и кирпичной кладки.

Для больших работ, требующих просверливания отверстий шириной в дюйм в прочных бетонных колодцах или проделывания отверстия в толстой бетонной плите, перфоратор – бесспорный инструмент. Перфораторы вращаются не так быстро, но когда дело доходит до бетона, высокая частота вращения может вам очень помочь.

Перфораторы вместо этого предназначены для забивания и измельчения материала с помощью поршня с приводом, что делает их лучшим выбором для пробивания фундаментов и сверления сквозных отверстий прямо в кирпичных стенах.

Они обладают отличной мощностью, и, как и следовало ожидать, это тяжелые, здоровенные инструменты, требующие использования двух рук и поддержания твердой опоры. Вот несколько советов по безопасному и эффективному бурению, позволяющему максимально эффективно использовать перфоратор.

Поверхности, на которых можно использовать перфоратор

Перфораторы – это инструменты, предназначенные для эффективной работы на плотных твердых поверхностях – бетоне, кирпиче, строительных блоках или кирпичной кладке. Они также хорошо себя чувствуют при использовании на камнях и утрамбованной земле.

С соответствующими битами их также можно использовать для раскалывания мраморных и гранитных валунов. Однако их низкая частота вращения делает их менее чем идеальными для сверления дерева или стали.

Как использовать перфоратор на вертикальных поверхностях (стенах, колоннах или столбах)

Сначала установите сверло или инструмент на перфоратор.Если необходимо, сначала смажьте хвостовик биты, затем отодвиньте патрон, удерживайте его при вставке и скручивании биты и отпустите после того, как бит защелкнется на месте. Всегда полезно взять в привычку подтягивать долото или два, просто чтобы убедиться, что оно надежно закреплено.

Наденьте защитное снаряжение – по крайней мере, наденьте защитные очки и пару перчаток. Убедитесь, что шнур перфоратора находится в безопасном месте, и то же самое касается ваших волос или любого свободного предмета одежды на вас.

Убедитесь, что перфоратор настроен правильно для работы. Сверление отверстий требует настройки «сверло и молоток», тогда как использование долот и инструментов для масштабирования требует выбора режима «только молоток».

Удерживая инструмент обеими руками, направьте перфоратор на вертикальную поверхность. Убедитесь, что ваша опора устойчива. Если вы работаете на лестнице, убедитесь, что вы находитесь на удобном расстоянии от целевой точки.

Прижмите сверло к стене и нажмите спусковой крючок.Держите сверло на одном месте, пока оно не войдет, но не прилагайте слишком больших усилий. Пусть перфоратор выполняет большую часть работы – ваша задача – держать его прямо и надежно удерживать.

После завершения сверления отверстия подождите, пока сверло остынет, прежде чем брать его в руки. Снимите бит и отсоедините перфоратор от источника питания, прежде чем убрать его в безопасное место после использования.

Как использовать перфоратор на горизонтальных поверхностях (грунт и пол)

Использовать перфоратор на горизонтальной поверхности несколько проще, чем держать его у стены – вы можете позволить весу инструмента работать с вами, а не против тебя.Тем не менее, вам все равно нужно обращать внимание на свой инструмент, если вы хотите, чтобы отверстия были прямыми.

Наденьте сверло или инструмент, который вам нужен для выполнения поставленной задачи. Для установки небольших анкерных болтов подойдет небольшая долота SDS или SDS Plus. Для установки стопорных болтов и т.п. обычно предпочтительнее более длинные 16-дюймовые биты. При необходимости смажьте хвостовик, особенно если вы впервые используете насадку с инструментом.

Наденьте защитное снаряжение, которое, по крайней мере, должно включать защиту глаз.Перфораторы – относительно безопасные инструменты с низкими оборотами в минуту, но средства защиты глаз, как правило, дешевы, широко доступны и легко заменяются, что является незначительным вложением средств для защиты от наихудшего сценария. При бурении в земле также помогает, если у вас есть приличная защита ног, а также прочные рабочие штаны.

Убедитесь, что перфоратор настроен на правильную настройку для работы – «дрель и молоток» для сверления отверстий, «только молоток» для измельчения и копания.

Направьте перфоратор в целевую точку и удерживайте инструмент обеими руками.Нажмите на спусковой крючок и, удерживая инструмент на месте, осторожно вдавите его внутрь – пусть инструмент сделает всю работу за вас.

После сверления отверстий дайте сверлу остыть перед тем, как освободить его и при необходимости очистить. Отключите инструмент от источника питания и храните его в надлежащем порядке после использования.

Детали отбойного молотка Bosch

Отбойные молотки Отбойники заклепок Экскаваторы Тротуарные отбойные молотки Каменные сверла Подбиватели / трамбовки Приводы для столбов Насосы Пилы Игольчатые скейлеры Резаки Дрели Ударные ключи Шлифовальные машины Буровые установки РазноеПневматические инструменты Детали Отбойные молотки Отбойные молотки Отбойные молотки Сниженные вибрации Отбойные молотки Утесные сверла Драйверы для столбов Приводы для заземляющих штанг Отверстия для столбов Съемники для столбов Отрезные пилы Колонковые сверла … Bosch поддерживает широкий ассортимент запасных частей для техники до десяти Все наши запчасти изначально производства Bosch, поэтому вы можете быть уверены, что они подойдут к вашему прибору.

МОЛОТОК BOSCH ELECTRIC JACK, ПОЛНОСТЬЮ ВОССТАНОВЛЕННЫЙ $ 850 (lnk) рис. Скрыть эту публикацию восстановить восстановить эту публикацию. 20 долларов. добавить в избранное этот пост Dec 30 Nail Puller $ 20 (lnk> Crete.Отбойный молоток 1-1 / 8 дюйма, 120 В. Лучшая антивибрационная система в своем классе. Помогает более эффективно разрушать и удалять бетон. Комплект Delux включает в себя молотковую тележку, два зубила со звездообразной опорой и два узких долота. Продукт самообслуживания. Есть вопрос о вашем продукте? Выберите категорию продуктов ниже, чтобы связаться со службой поддержки и обслуживанием.

Превосходная производительность и возможность работы как в вертикальном, так и в горизонтальном положении делают этот Bosch лидером в линейке. Комплект отбойного молотка Bosch 11335K, 35 фунтов, 1-1 / 8 дюйма.Отбойный молоток Bosch (11316EVS SDS-Max) Отбойный молоток Bosch 11316EVS SDS-Max. Этот отбойный молоток для сноса зданий Bosch – один из фаворитов, поскольку он очень удобен в использовании.

Спасибо, что посетили нас онлайн. Если у вас есть минутка, мы хотели бы рассказать вам немного о MY Power Tools. Мы ваш местный хозяйственный магазин, и мы являемся частью вашего сообщества с 2010-х годов. Приобретите наш огромный выбор высококачественных инструментов и инструментов. Оборудование из строительных материалов, садовых инструментов, оборудования, крепежа и скобяных изделий, а также всех материалов для машинного оборудования можно посетить в магазине MY Power Tools.Запчасти и аксессуары для пылесосов; … Bosch 11255VSR 1-дюймовый перфоратор BULLDOG Xtreme SDS-plus. … Bosch 11335K 120V Домкрат 35 фунтов. Отбойный молоток.

КОМПЛЕКТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДРЕЛИ 1 ″ $ 69.00 $ 55.00 Артикул: Распродажа! Перфоратор 1.1 / 2 ″ – (отбойный молоток) $ 105.00 $ 95.00 Артикул: Распродажа! 17 шт. Набор ударных сверл и долот SDS $ 35.00 $ 27.00 Артикул: Распродажа! ДЕМОНСТРАЦИОННЫЙ МОЛОТОК УДАЛЕНИЕ НА 3600 ВАТТ С 2 ДОЛОТАМИ $ 289,00 $ 195,00 Артикул: Дрели и ударные дрели Вам нужна дрель или перфоратор с подходящими размерами и характеристиками для выполняемых вами работ.AEG предлагает широкий ассортимент дрелей и перфораторов, поэтому вы можете выбрать идеальный инструмент для вашей задачи.

Избегайте работы инструмента без нагрузки. Отсутствие нагрузки или “холостые удары” – самый разрушительный фактор для любого ударного молота. Электрический молоток, вероятно, будет самым дорогим портативным инструментом при строительных работах. Длительный износ и эффективная работа перфораторов BOSCH более чем оправдывают затраты на инструменты этого типа.

Jackhammer – Единый инструмент оценки / управления уязвимостями системы безопасности для решения всех проблем группы безопасности.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *