Нужно ли смазывать бур перфоратора?
В инструкции по эксплуатации перфораторов есть специальный пункт, в котором указано, что бур необходимо смазывать перед каждым использованием. При этом значительная часть владельцев этого надежного инструмента либо вовсе не читали этот документ, либо прочитали его явно невнимательно, так как считает, что смазка в этом случае не нужна. Ведь она пачкает отделку и существенно повышает износ патрона, так как при попадании пыли образует самый настоящий абразивный состав.
Однако у специалистов совсем другое мнение. Без смазки насадки для перфораторов, работающие под колоссальными нагрузками (от 1000 до 5000 ударов в минуту), быстро перегреваются, что приводит не только к поломке самого бура или коронки, но и выходу из строя самого патрона с последующим дорогостоящим ремонтом. Поэтому владельцам этого ручного электроинструмента настоятельно рекомендуется внимательно прочитать инструкцию по эксплуатации или воспользоваться парой советов из этой статьи, чтобы научится правильно смазывать хвостовик насадки перфоратора.
Во-первых, использовать в этом случае рекомендуется фирменный состав, тюбик которого обычно идет в комплекте с инструментом (по крайней мере, у известных брендов). Замена смазки возможна только в том случае, если на упаковке есть надпись «для буров» и указаны характеристики (мощность, количество ударов и оборотов), подходящих под конкретную модель. Солидол и литол в этом случае точно не подходят, так как не рассчитаны на подобную нагрузку и предназначены для решения совсем иных задач. Кроме того, специальные составы не склонны к разбрызгиванию.
Во-вторых, ознакомьтесь с порядком проведения этой несложной операции. Осмотрите насадку перед началом работы. Протрите хвостовик чистой салфеткой, чтобы удалить остатки старой смазки и пыль. Нанесите тонкий слой специального состава, обычно требуется не более 1 грамма, не по всей поверхности, а только на пазы (от 2 до 5 в зависимости от конкретной модели), которые предназначены для фиксации бура в патроне.
В-третьих, проявлять излишний фанатизм не нужно даже в тех случаях, когда работать перфоратором приходится весь день.
Просто время от времени доставайте бур из инструмента, чтобы убедиться в наличии спецсостава на хвостовике и добавляйте смазку по мере необходимости, предварительно протерев насадку от пыли и грязи.
В-четвертых, при смене насадки рекомендуется завернуть хвостовик в чистую ветошь, чтобы исключить попадание грязи. По окончании работы бур начисто протирается от пыли и смазки, а затем убирается на хранение в инструментальный кейс.
Остается только надеяться на то, что информация из этой статьи поможет владельцам перфоратором убедиться в том, что смазка хвостовиков у бура и других насадок существенно повышает срок службы этого надежного и полезного электроинструмента.
Сервис Северные Стрелы –
Разновидности электрического ручного и настольного инструмента очень многообразны, но опытные специалисты сервисных служб всегда смогут назвать Вам типовые неисправности, с которыми попадают в ремонт те или иные типы электроинструментов.
Обратить внимание на такие неисправности самим владельцам сдаваемого в ремонтные мастерские инструмента будет полезно тем, что знание причин, приведших к этим распространенным поломкам, поможет избежать их повторения в будущем. Эти знания, в конечном счете, удлинят срок безаварийной эксплуатации каждого из упомянутых в перечне таких типовых поломок электрического инструмента.
Безусловно, начать этот перечень потребуется с описания наиболее распространенных поломок у перфораторов. С одной стороны, это, конечно, технически наиболее сложный по своей конструкции электроинструмент, особенно, если рассматривать двухскоростные трехрежимные (то есть, с функцией легкого отбойного молотка) его модели. Поэтому проводить ремонт перфоратора самостоятельно не рекомендуется: его и разобрать-то, не имея соответствующих навыков и знаний, может оказаться для владельца непросто.
В тоже время, подвергаться настолько же тяжелым нагрузкам в ходе своей работы как перфораторам, приходится, пожалуй, еще только углошлифмашинам.
Так, оба типа этих инструментов вынуждены, к примеру, функционировать, буквально, в облаке всепроникающей мелкой пыли, образуемой в процессе их работы.
| Ствол перфоратора Makita |
Наиболее нагружаемым узлом в конструкции перфоратора во время работы оказывается его ствол – шпиндельный зажим, куда вставляются рабочие буры. Именно с его помощью буру придается вращательное и возвратно-поступательное движение, которому приходится преодолевать при этом возникающие силы сопротивления от пробуриваемого материала. К тому же такая работа протекает всегда в довольно агрессивной среде. Вблизи от ствола перфоратора постоянно образуется мелкая бетонная пыль с ее заметными проникающими и абразивными свойствами. Попадая внутрь самого ствола, она многократно ускоряет процесс износа этой детали перфоратора. Чтобы минимизировать столь разрушительный эффект, ствол перфоратора нужно стремиться содержать в чистоте и особенно следить за сохранностью пылезащитного кольца его шпинделя: кольцо это не должно иметь, ни в коем случае, ни трещин, ни разрывов.
| Разбитый хвостовик бура, износ внутренней части ствола – следствие длительной эксплуатации без смазывания хвостовика бура |
Всякий раз, при установке в ствол перфоратора очередного рабочего бура, требуется наносить на его хвостовик – в его рабочие выемки и канавки – небольшое количество смазки. Многие владельцы перфораторов проявляют колебания – какую именно смазку им в итоге для этого предпочесть? Хотя практически у каждого производителя перфораторов имеются в ассортименте и соответствующие смазки, многие пользователи предпочитают обходиться обычным «Литолом» из-за его дешевизны. Опыт применения литола, в общем, положительный, но при этом выявилось и несколько весомых доводов в пользу применения фирменных смазок, пусть они и обходятся дороже. К сожалению, «Литол» не обладает водостойкостью и легко пропускает влагу к металлическим поверхностям: с ним появляется риск появления очагов коррозии на внутренних поверхностях ствола, что не лучшим образом сказывается на его рабочем ресурсе.
Владельцам перфораторов можно посоветовать также, кроме качественной смазки, обращать внимание и на качество самого расходного инструмента, для которого эта смазка используется: нужно покупать качественные буры, зубила и долота, пусть они и станут обходиться чуть дороже. Сэкономить на качестве оснастки оказывается невозможно без вреда для себя. Известно достаточно случаев, когда малокачественные, несимметричные или изготовленные из бросового металла буры за считанные обороты приводили в негодность внутренние детали стволов у перфораторов.
| Смазка для буров |
Не менее частой неисправностью у перфораторов, о которой нельзя не упомянуть, оказывается подтекание редукторной смазки в связи с предельным изнашиванием сальников и резиновых уплотнительных колец. Износ происходит тем интенсивнее, чем большую работу выполняет инструмент. Оказывают свое неблагоприятное влияние и отрицательные температуры или частые перепады от холода к перегреву инструмента во время работы, условия окружающих повышенных запыленности или влажности… Подтекание смазки нельзя игнорировать: если вовремя не устранить подобную неисправность, то выйдет из строя уже вся поршневая группа или ударный механизм перфоратора, поскольку редуктор начнет работать «всухую» или с недостаточным количеством смазки.
Еще одна проверенная рекомендация от опытных мастеров сервисных центров – рассматривать указываемые в инструкции или рекламном каталоге характеристики рабочих возможностей перфораторов в качестве предельно допустимых. Помните, исходя из этого, что максимальная производительность на Вашем инструменте сможет достигаться при куда меньших их значениях: к примеру, если был указан “штатный” диаметр бурения бетона 24 мм, то следует из этого понимать, что основным занятием для такой модели перфоратора должны стать отверстия от буров диаметром 14-16 мм. С такими разумными ограничениями будет вполне допустимой и продолжительная эксплуатация. Если же постоянно использовать перфоратор под максимальной нагрузкой, то ресурс возможных для работы часов у Вашего инструмента значительно сократится. Помните также, что у качественного – профессионального и промышленного – инструмента, к какому относятся перфораторы, неминуемо выявляются сроки, по истечении которых требуется регулярное техобслуживание.
Если более тщательно рассмотреть самые массовые поломки у электрических перфораторов, то типовыми можно назвать из них следующие:
- Появление трещин на стволах у тяжелых электроперфораторов (ствол лопается) с зажатым хвостовиком рабочего бура внутри – такое происходит из-за попадания работающего под нагрузкой оператора бура на стальную арматуру в глубине высверливаемого в стене отверстия.
- Разлом бойка ударного механизма на тяжелых перфораторах объясняется, как правило, той же причиной.
- Катастрофический износ внутренней поверхности ствола перфоратора (вплоть до заметного изменения его диаметра) и рабочих направляющих в стволе. Вероятная причина для таких неисправностей – длительная эксплуатация перфоратора без смазывания хвостовиков работавших на нем буров и зубил.
- Повреждения зубов шестерен у перфоратора, вызванные падением перфоратора или попаданием на работавшую шестерню твердых фрагментов строительного мусора.
- Поломка муфты сцепления
- Выход из строя опорного подшипника – часто встречающийся в поломках на легких перфораторах: налицо его заклинивание и проворот в посадочном гнезде. Причиной такой поломки нужно признать регулярное попадание строительной пыли внутрь опорного подшипника из-за плохого, неряшливого ухода за инструментом.
- Появление задиров на ламелях у якоря перфоратора из-за заклинивания обоймы угольной щетки. Причина такой неисправности тоже очевидна – отсутствие хотя бы периодического контроля за состоянием и степенью изношенности угольных щеток на перфораторе.
- Износ защитной “бронировки” обмоток электродвигателя перфоратора под “пескоструйным” действием абразивной пыли с переломом провода у обмотки. Такая поломка неминуемо ожидает перфоратор, который бросают на строительный мусор пола, даже не дождавшись полной остановки его двигателя.
Такая поломка неминуемо ожидает перфоратор, который бросают на строительный мусор пола, даже не дождавшись полной остановки его двигателя.Таковы наиболее распространенные причины попадания перфораторов в ремонт. Зная о них, Вам будет легче позаботится о своем инструменте во время работы так, чтобы он их избежал. Желаем Вам в этом успеха!
Как обслуживать измельчитель картона (советы)
Как обслуживать измельчитель картона
8 августа 2022 г. Акции
Текст: Recycling.com/ 8 августа 2022 г. Акции
Ваша компания недавно инвестировала средства в измельчитель картона? Эта картонная упаковочная машина является отличным приобретением и имеет множество преимуществ. Помимо экономии средств, вы можете перерабатывать картонные отходы и превращать их в экологически чистый упаковочный материал.
Как сохранить перфоратор для картона в наилучшем состоянии? Ниже вы найдете советы по техническому обслуживанию и меры безопасности для поддержания измельчителей картона в рабочем состоянии.
Советы экспертов по обслуживанию измельчителя картона
Мы попросили экспертов из технических отделов HSM-EU и Intimus поделиться передовым опытом и советами по обслуживанию измельчителя картона. Эти бренды являются известными производителями, которые специализируются на измельчителях картона.
«Следует соблюдать осторожность, чтобы не заполнить неправильный материал. Скобы и клейкую ленту следует удалить из коробки, чтобы продлить срок службы измельчителя картона».
Ниже вы можете прочитать советы от HSM и Intimus, основанные на заданных нами вопросах.
В: Как следует обслуживать измельчитель картона?
«Режущий блок не нужно смазывать или обслуживать. Но вам не о чем беспокоиться, потому что производительность резки сохраняется».
«Еженедельная уборка мест свободного доступа. Мы рекомендуем ежемесячно смазывать звездочки и звездочки, а также приводную цепь.
Для этого снимите боковые панели».
В: Что делать, если измельчитель картона перестал работать плавно или издает странные звуки? Можно ли починить самому или стоит обратиться к производителю?
«Если вы слышите странные звуки из измельчителя картона, вы можете связаться с [email protected]».
«Выключите машину и выясните, откуда исходит шум. Очистите измельчитель и проверьте режущий механизм на наличие повреждений. Отправьте видео на [email protected], чтобы выяснить причину. От технических знаний сотрудников зависит, сможет ли клиент самостоятельно устранить неисправность».
В: Можно ли использовать WD-40 для смазки режущих роликов? И нужно ли это / как часто?
«Масло WD-40 может быть серебряной пулей для многих, поскольку его можно использовать практически для всего, от смазки, очистки и защиты от коррозии. Однако делать это не рекомендуется, так как ухудшается подача картона.
Соответственно, упаковочный материал тоже жирный».
«Не рекомендуется использовать WD-40, так как он не поддается биологическому разложению и склонен к прилипанию. Режущие ролики, как правило, не нуждаются в смазке».
В: Помогает ли система сбора пыли продлить срок службы?
«Пылеудаление продлит срок службы машины, потому что она с меньшей вероятностью изнашивается пылью».
«На самом деле удаление пыли увеличивает срок службы измельчителей картона, поскольку уменьшается загрязнение. Однако основным преимуществом пылеудаления для оператора является меньшее загрязнение пылью».
В: Каков средний срок службы измельчителя картона при нормальном использовании?
«Не удалось определить средний срок службы измельчителя».
«Приблизительно 15 лет при нормальной нагрузке».
В: Могут ли сотрудники самостоятельно обслуживать измельчитель картона? Необходимо ли обучение?
«Формальное обучение не требуется.
Все моменты, которые необходимо учитывать, есть в инструкции по эксплуатации. Каждая машина имеет свои технические характеристики. По этой причине вы должны сначала прочитать, как работают машины. Ответственность за инструктаж несет сама компания».
«В принципе обучение не требуется. Однако это зависит от технических знаний сотрудников. Мы никогда не предлагали никакого обучения сами, так как обслуживание устройства довольно простое».
В: Есть ли у вас какие-либо другие советы по обслуживанию или советы по оптимизации срока службы измельчителя?
«Скобы и скотч следует удалить из коробки, чтобы продлить срок ее службы».
«Регулярной очистки и уже упомянутой смазки цепных колес и звездочек достаточно для достижения длительного срока службы. Кроме того, следует позаботиться о том, чтобы не заполнить неправильный материал».
Отзывы клиентов:
Air Plant Shop
«У нас есть HSM Profipack P425 в Air Plant Shop.
Процесс покупки был отличным. Представитель был отправлен, чтобы пройтись по нашему объекту и получить доступ к нашим потребностям. HSM ProfiPack помогает нам экономить деньги и сокращать количество отходов. Это позволило нам полностью отказаться от использования пузырчатой пленки на нашем предприятии. Это огромное достижение!»
– Кристин Кин | Магазин воздушных установок
Прочитать отзыв полностью
The Salon Center
«Мы выбрали HSM ProfiPack P425, и он идеально подходит для наших нужд. С учетом сказанного, это помогает нам сократить затраты на транспортировку отходов картона и затраты на упаковку. Кроме того, это позволяет нам перерабатывать наши собственные картонные отходы».
– Том Стюарт | The Salon Center
Читать отзыв полностью
Kurt Europe GmbH
«Мы провели исследование на Recycling.com и сравнили машины на их веб-сайте. После завершения процесса принятия решения мы заказали Cushion Pack 320 S2i онлайн, и процесс прошел быстро и легко».
– А. Блюм | Kurt Europe GmbH
Читать отзыв полностью
Найдите подходящий измельчитель картона для вашего бизнеса
Консультации и цены на перфораторы для картона
Мы считаем, что хороший совет необходим для выбора подходящего оборудования для переработки. Запросите бесплатное ценовое предложение и получите консультацию специалиста по измельчителям картона:
- Найдите подходящий измельчитель картона для ваших нужд
- Наша глобальная сеть экспертов готова помочь
- Надежные производители, предлагающие отличные продукты и услуги
Получить бесплатную консультацию
Получить бесплатную консультацию от экспертов
Текст: Recycling.com/ 8 августа 2022 г. Акции
Formax Greenwave 410 Настольный перфоратор для картона – MachineShark
Гринвейв 410 Настольный перфоратор |
· Компактный размер подходит для транспортировочного стенда · Перфорирует со скоростью до 34 футов в минуту · Работает с картоном толщиной до 0,4 дюйма · Обрезает картон шириной до 16 дюймов |
Перфоратор для картона Greenwave 410 поможет вам отказаться от одноразовых пластиковых и пенопластовых упаковочных материалов.
Greenwave 410 использует прочные лезвия из цельной стали для преобразования гофрированного транспортировочного картона в высококачественный экологически чистый перфорированный упаковочный материал. Это компактное устройство помещается на столе или на верстаке, что делает его идеальным для небольших отделов доставки.
Работа проста: выберите готовый размер упаковочных материалов, отрегулируйте направляющую для резки, нажмите «Старт» и вставьте картон. Greenwave 410 перфорирует картон и одновременно обрезает излишки. В результате получается гибкая, амортизирующая сетка, которую легко обернуть вокруг предметов, чтобы обеспечить защитную амортизацию во время транспортировки или использовать для заполнения пустот.
Greenwave 410 перфорирует картон со скоростью до 34 футов в минуту, шириной до 16 дюймов и толщиной до 0,4 дюйма. Это может снизить затраты на закупку транспортных материалов и вывоз мусора, а также превратить упаковочный материал в высококачественную и устойчивую альтернативу одноразовым пластиковым и пенопластовым упаковочным материалам.
Стандартные характеристики включают цельнометаллический корпус, прочные цельнометаллические стальные лезвия, прочный металлический редуктор, удобную для чтения измерительную шкалу, резиновые присоски для устойчивости и боковые ручки для переноски.
Основные характеристики
- Перфорация и обрезка картона за один проход
- Обрезает картон по размеру отправляемого товара
- Производит гибкую амортизирующую сетку
- Прочные перфорационные лезвия из цельной стали
- Цельнометаллический корпус
- Прочный металлический редуктор
Resources & Specs
Product Brochure
Greenwave Cardboard Perforators
Produce Eco-Friendly Packing Materials
- Reduce the need for single-use plastic
- Устойчивые многоразовые упаковочные материалы
- Устранение затрат на вывоз картонных отходов
- Убедитесь, что товары доставлены в целости и сохранности, упакованные в защитный картон из вторичного сырья
О Formax
Найдите свое решение здесь.
Formax является лидером в области разработки, производства и распространения решений для цифровой печати и финишной обработки, отправки по почте, герметичной упаковки и уничтожения данных. Превосходные продукты и непревзойденный уровень обслуживания и поддержки продаж позволяют дилерам Formax предоставлять идеальное решение для оптимизации практически всей вашей исходящей и входящей почты, уничтожения конфиденциальных данных и цифровой обработки печати на заводе.
Основанная в 1987 году, Formax является частной компанией со штаб-квартирой в Довере, штат Нью-Гемпшир, и производственным предприятием в Терлоке, штат Калифорния. С тех пор, как несколько десятилетий назад компания успешно запатентовала свой первый аппарат для герметизации под давлением, она продолжает развиваться, уделяя неизменное внимание инновациям, качеству и ценности. Линейка продуктов Formax представлена через разветвленную дилерскую сеть в Северной Америке и по всему миру.
Гарантия
Formax является отраслевым лидером в разработке, производстве и дистрибуции самоклеящихся пломб, почтовых отправлений, уничтожения данных и цифровых решений для финишной обработки, а также обеспечивает продажи и сервисную поддержку через общенациональную дилерскую сеть. Formax отвечает за свое оборудование и предлагает следующие гарантии:
Фальцовщики, устройства для запечатывания под давлением, устройства для вставки, ColorMax, режущие устройства, устройства для резки, подписи, разрывные устройства
- 90-дневная гарантия на детали и работу
- 90-дневная гарантия на детали (только для оборудования, доставляемого по прямой)
Измельчители
- Пожизненная ограниченная гарантия на режущие головки Deskside и Office
- Пожизненная ограниченная гарантия на промышленные режущие головки (только детали)
- 1 год гарантии на режущие головки High Security и Specialty
- 1 год гарантии на все остальные детали
Formax обязуется отремонтировать или заменить, по своему усмотрению, любую дефектную деталь или компонент, на которые распространяется настоящая гарантия, при условии, что не было злоупотреблений и мы сначала получили письменное уведомление о дефекте в течение применимого гарантийного периода.
Изнашиваемые детали не покрываются гарантией. Эта гарантия распространяется только на первоначального покупателя и не включает работу или оплату каких-либо расходов на оплату труда или непредвиденных или косвенных расходов.
Претензии по гарантии должны подаваться вместе с заказом запасных частей. Все детали поставляются на условиях FOB Dover, NH.
Доставка
Если вам требуется доставка через подъемные ворота или внутренняя доставка какой-либо продукции Formax, с вас может взиматься дополнительная плата. ПОЖАЛУЙСТА, СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ, ДЛЯ БОЛЕЕ ПОДРОБНОЙ ИНФОРМАЦИИ.
ПОДТВЕРЖДЕНИЕ ЗАКАЗА
Как только ваш заказ будет размещен, вы получите электронное письмо с подтверждением заказа. Это подтверждает, что ваш заказ был получен в нашей системе, и ваша кредитная карта авторизована для покупки. Как только мы получим ваш заказ, мы начнем обработку, чтобы подтвердить, что он есть на складе и доступен для немедленной отправки. Если ваш товар находится в ожидании или недоступен, мы свяжемся с вами по электронной почте, чтобы подтвердить, хотите ли вы сохранить свой заказ или отменить его для полного возмещения.
Если ваши товары доступны для немедленной отправки, мы обработаем оплату и отправим заказ на отправку.
ЗАКАЗ ДОСТАВКИ
Пожалуйста, укажите время выполнения заказа на странице вашего продукта. После отправки товары прибудут в течение 2–7 рабочих дней.
Некоторые модели изготавливаются на заказ, и их доставка может занять до 4-5 недель в зависимости от модели и серии. Пожалуйста, свяжитесь со службой поддержки перед заказом, если вас беспокоит время доставки.
Некоторые товары из-за высокого спроса и низкого предложения могут быть размещены на заказ только в определенное время. Пожалуйста, свяжитесь со службой поддержки клиентов, чтобы узнать о наличии каких-либо предметов.
Пожалуйста, свяжитесь с нами для уточнения тарифов и вариантов срочной доставки. Мы отправим вам информацию для отслеживания в течение 24 часов после того, как ваш заказ покинет склад, на адрес электронной почты, который вы указали при оформлении заказа. Если вы не получили от нас информацию об отслеживании в течение четырех рабочих дней с момента заказа, свяжитесь с нами по адресу info@machineshark.
com.
Крупногабаритные товары, отправляемые фрахтом (не UPS или Fedex), требуют подписи при доставке. Вам позвонят из транспортной компании, чтобы договориться о удобном для вас времени и дне доставки.
ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКТА
Пожалуйста, осмотрите упаковку ваших товаров, когда они будут доставлены, если вы заметите какие-либо повреждения, вы должны ОТКАЗАТЬ посылку и отметить это в квитанции о доставке. Если ваш товар прибыл поврежденным, немедленно свяжитесь с нами и отправьте фотографии по адресу [email protected] . Мы обработаем страховое требование от вашего имени и будем рады помочь вам решить проблему и возместить или заменить ваш заказ.
ОТМЕНЫ И ВОЗВРАТЫ
Как правило, большинство товаров, которые мы носим с собой, могут быть возвращены в течение 30 дней с момента получения в новом состоянии и неоткрытыми.
Возвращенные продукты должны быть отправлены обратно в оригинальной упаковке и со всеми деталями и компонентами, с которыми они поставлялись.
По любым вопросам, связанным с гарантией, обращайтесь к производителю.
Пожалуйста, задокументируйте (сфотографируйте) любые повреждения при получении товара и сообщите об этих повреждениях перевозчику, если товар был отправлен LTL или фрахтом (не UPS, Fedex, USPS и т. д.).
В отношении некоторых товаров может взиматься комиссия за пополнение запасов в размере 15%. Клиент несет ответственность за обратную доставку и первоначальную стоимость доставки, даже если товар был «бесплатной доставкой». Любые повреждения продуктов могут привести к аннулированию возврата.
Возврат должен сопровождаться номером RMA. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы сгенерировать один.
Если у вас есть какие-либо вопросы о политике возврата определенного продукта, мы здесь, чтобы помочь. Пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы ответим в течение 24 часов.
Как указано в Гарантии качества продукции, любой товар, прибывший не в идеальном состоянии или с отсутствующими деталями, будет обработан без дополнительных затрат.
Возврат средств будет произведен на исходную кредитную карту, которую вы использовали при размещении заказа.
Ответственность за подтверждение того, что продукт соответствует кодам штата, округа или города, лежит на покупателе. Если вас будет проверять окружной или городской инспектор, спросите их, что они требуют.
Сервисная информация
Техническое обслуживание оборудования Formax
Все решения, предлагаемые Formax Direct, доступны с полным обслуживанием на месте. Formax также предлагает комплексную программу технического обслуживания, предназначенную для обеспечения оптимальной производительности и долговечности вашего оборудования. Соглашения об обслуживании Formax — лучший способ защитить ваши инвестиции. Formax предоставляет технические услуги на местах в Нью-Гемпшире, Мэне, Массачусетсе, Род-Айленде и Коннектикуте. Часы работы:
- Стандартное рабочее время с 8:00 до 17:00 с понедельника по пятницу, кроме праздничных дней
- Экстренная поддержка в нерабочее время, включая выходные, кроме основных праздников
Запросы на обслуживание можно сделать по телефону 1-800-232-5535, доб.
21 или нажав 0 и попросив связаться с нашим диспетчером службы. Запросы на обслуживание также можно разместить, нажав здесь и заполнив форму запроса на обслуживание.
Установка и обучение приобретению оборудования
Formax гордится тем, что превосходит ваши ожидания в отношении обслуживания и будет делать это с самого начала. Все решения по оборудованию, приобретенные у Formax Direct, включают установку на месте и обучение ключевых операторов. Наша цель — убедиться, что все операторы полностью обучены и чувствуют себя комфортно в работе с оборудованием. Курс повышения квалификации для дальнейшего обучения операторов также доступен в течение первых 90 дней после установки. Наша цель состоит в том, чтобы все наши клиенты получили максимальную выгоду и окупаемость инвестиций от покупки нового оборудования.
Текущие варианты обслуживания
Formax предлагает несколько вариантов обслуживания, включая:
- Соглашение об обслуживании, включающее полное техническое обслуживание оборудования
- Поддержка на месте по запросу
- Телефон технической поддержки
При звонке в Formax для обслуживания вы можете ожидать:
- Поговорить с диспетчером службы, чтобы зарегистрировать ваш звонок и получить расчетное время прибытия либо во время вашего звонка, либо в течение 60 минут.
