1А62. Токарно-винторезный станок. Паспорт, Характеристики, Схема, Руководство, Альбом
Модернизация
Токарно-винторезные станки нового поколения, созданные по образу и подобию 1К62, имеют комплектующие более высокого качества, созданные из прочных сплавов, отличающихся от тех, что использовались ранее. Изменилась и электросхема. Электрооборудование станков стало более надёжным, современное оборудование для работ по металлу может иметь разную мощность. Необходимую электрическую схему потребитель оговаривает с поставщиком оборудования в момент заключения договора на поставку. Неизменным показателем в электроприводах является степень безопасности сетей.
Электрическая схема 1К62
Усовершенствованный механизм управления отличается эргономичностью, что позволяет оператору токарного станка 1К62 не прилагать больших физических усилий, чтобы запустить или остановить станок. Шпиндель, муфта и тормоз делают пуск и завершение работы над заготовкой более плавными. Компьютерная разработка станин токарно-винторезных станков даёт возможность производить на любом из них продукцию высокой точности исполнения. Этому способствует и массивная чугунная станина, создающая идеальную жёсткость токарного станка. Такая схема сборки делает работу токаря физически более лёгкой.
Что можно производить на станке 1К62
Возможности токарно-винторезного станка 1К62 очень велики. На нём можно обрабатывать детали малого диаметра с незначительным весом и просто огромные. При закреплении заготовки в патроне, её вес может доходить до 300 кг. При закреплении детали в центрах, её вес может доходить до 1300 кг.
От объёма и массы детали, а так же тонкости работы над ней, зависит выбор рабочих инструментов, их размер и другие параметры. Для обработки торцевых поверхностей могут использоваться резцы, развёртки, свёрла, зенкера, метчики и плашки. Использования определённых видов инструмента, заготовка приобретает необходимую сложную форму шестигранника, конуса, цилиндра с резьбой или сложной внутренней структурой (в строгом соответствии с чертежом детали).
Универсальность технических характеристик токарно-винторезного станка 1К62 даёт возможность использовать его для обработки высокопрочных заготовок из закалённого металла, благодаря установке шпинделя на специальные подшипники, которые обеспечивают его жёсткость. Ударные нагрузки при обработке не повлияют на точность изготовления детали.
Применяется станок и для нарезки резьбы разной сложности. Она может быть внутренней и наружной, левой и правой.
Технические характеристики
Все полностью технические характеристики размещаются в паспорте, идущем в комплекте с изделием. В целях общего ознакомления с основными возможностями нашего образца представляем краткий обзор параметров.
- Самый большой диаметр заготовки: 400 мм — над станиной, 220 мм — над суппортом.
- Предельные веса обрабатываемых заготовок: наибольший вес устанавливаемой в патроне детали — 300 кг, на центрах — 1,3 тонны.
- Станок выпускался в трёх габаритных модификациях: межцентровые расстояния 710, 1000 и 1400 мм. Соответственно, максимальное расстояние продольного движения суппорта (значит, и длина обрабатываемой детали) — 640, 930 и 1330 мм.
- Наибольший рекомендуемый диаметр заготовки, проходящей через внутришпиндельное отверстие — 45 мм (само отверстие 47 мм).
- Размер посадочного конуса в шпинделе — Морзе № 6, а в пиноли задней бабки — Морзе № 5.
- Максимальное расстояние, на которое можно выдвинуть пиноль задней бабки — 200 мм.
- Высота державки резцов, устанавливаемых в резцедержателе — 25 мм.
- Габаритные размеры станка с межцентровым расстоянием 1000 мм: по длине — 2812 мм, по ширине — 1166 мм и в высоту — 1324 мм.
- Вес станка 1К62 с тем же расстоянием между центрами — 2140 кг.
- Нарезание метрических резьб с шагом в пределах от 1 до 192 мм.
- Нарезание дюймовых резьб с шагом резьбы от 2 до 24 ниток на 1 дюйм.
- Выполнение модульных резьб с шагом в пределах от 0,5 до 40 модулей.
- Выполнение питчевых резьб с шагом в пределах от 1 до 96 питчей.
- Пределы числа оборотов шпинделя — от 12,5 до 2000 об/мин.
- Пределы продольных подач суппорта — от 0,07 до 4,16 мм/об., поперечных — от 0,035 до 2,08 мм/об.
1К62 по паспорту и техническим характеристикам оснащён четырьмя электродвигателями:
- двигателем главного привода мощностью 10 кВт;
- мотором быстрых перемещений мощностью 0,8 кВт;
- двигателем гидростанции с мощностью 1,1 кВт;
- мотором насоса охлаждения с 0,125 кВт мощности.
Некоторые модели оборудования для металлообработки сконструированы с питанием силовой цепи от 220 В. Но это не правило, а исключение, касающееся небольших «домашних» образцов. Рассматриваемый нами агрегат и в базовой комплектации, и в модификациях требует питания 380 В.
Классификация резьбы
- Метрическая — является в России наиболее распространённой – это треугольные бороздки с углом расположения 60º. На чертежах обозначается в мм. Есть 2 вида – с мелким и крупным шагом, задаётся в зависимости от назначения.
- Дюймовая — имеет угол 55⁰. Применяется крайне редко, лишь для ремонта импортного оборудования. Детали с такой резьбой не разрабатываются для нового отечественного оборудования.
- Модульная — измеряется в модулях, для получения более понятного русскому человеку значения, цифру необходимо умножить на π≈3,14.
- Питчевая спиральная резьба, на чертежах отмечается в питчах. Это единица измерения, где определённые параметры делятся на число π≈3,14.
- Архимедова спираль – детали с этим видом резьбы больше всего похожи на ледобур. Саморезы являются яркими представителями класса деталей с таким типом резьбы.
- Цилиндрическая (трубная) – разновидность дюймовой резьбы. Угол может быть 55 и 60⁰, что регламентировано ГОСТ. Применяется для сращивания труб малого диаметра между собой без сварки и уплотнительных волокон.
- Трапецеидальная — равнобочная, имеет угол 30⁰. Используется в сложных поворотных механизмах реверсивных кранов с большой подъёмной силой и трансмиссиях.
- Упорная – не равнобочная 30⁰ резьба используется в конструкциях мощных прессов и домкратов. Существует ещё одна её разновидность — 0⁰ на стороне детали, испытывающей при работе большую нагрузку и 45⁰ со стороны, где нагрузки нет. ГОСТ 87 года.
На токарно-винторезном станке можно выполнить любую резьбу из перечисленных выше, и многие другие операции. Необходимо только разобраться с терминологией и обозначениями на чертежах и в настройках станка.
Коробка подач
Конструкция и основной механизм модуля подач отвечает за создание определенных видов резьбы, манипуляция осуществляется при помощи ходового винта с фиксированным шагом в 12 мм. При этом звено увеличение текущего шага не используется. По паспорту этим способом легко нарезать следующие варианты резьбы:
- Метрическую с минимальным шагом 0,5 мм, а максимальное ограничение шага – 12 мм.
- Дюймовую резьбу: шаг начинается с 2 ниток, ограничивается 24.
- Модульную от 0,5 до 3 модуля.
- Питчевая 1–96.
При использовании механизма, предназначенного для увеличения текущего шага, мастера могут нарезать резьбу с превышающим шагом в 32 раза. Агрегат является универсальным, но у каждой детали есть свой предел эксплуатации. Перед работой на аппарате специалисты обязаны пройти лекции по технике безопасности и изучить паспортные особенности станка.
Узлы токарно-винторезного станка 1К62
Вся нагрузка равномерно распределяется на основании станка, которым служит станина. Она крепится на тумбах. С левой стороны на станине закреплена передняя бабка. В ней расположена коробка скоростей и шпиндель, прикреплённый к патрону. Справа располагается задняя бабка – эта деталь легко перемешается по продольной направляющей каркаса. С её помощью на станке крепятся заготовки разной длины. Режущие инструменты крепятся на суппорте (в центральной части токарного станка) в специальном держателе.
Суппорт токарно-винторезного станка 1К62 имеет два варианта подачи суппорта – продольную и поперечную. Определённую схему движения осуществляют 2 механизма, расположенных в фартуке. В зависимости от операции, выполняемой на станке, определяется, какой из механизмов будет задействован. Для расточки детали подачу осуществляет вращающийся ходовой вал, при выполнении резьбы – ходовой винт. Амплитуда движения суппорта определяется настройками коробки подач.
В нижней части станка, на станине закреплено корыто для отходов, к которым относится стружка и СОЖ, охлаждающая заготовки в процессе работы.
Кинематическая схема токарно-винторезного станка 1К62
Cтанок 1А62. Токарно-винторезный
Универсальный токарный станок 1А62 предназначен для выполнения самых разнообразных токарных, резьбонарезных и сверлильных работ. Станок позволяет нарезать метрические, дюймовые, модульные и питчевые резьбы.
От выпускающегося ранее станка 1Д62М этот станок отличается следующими изменениями:
- Наибольшая скорость вращения шпинделя увеличена до 1200 об/мин. Шпинделю сообщается 21 скорость в прямом направлении вращения и 12 скоростей – в обратном.
- Мощность электродвигателя главного привода увеличена до 7,0 кВт
- Передача плоским ремнем заменена клиноременной
- Число оборотов шпинделя устанавливается тремя рукоятками
- Усилена фрикционная муфта
- Передняя шейка шпинделя установлена в специальном регулируемом двухрядном роликовом подшипнике
- На переднем конце шпинделя имеется канавка для предохранителей, предотвращающих самопроизвольное спадание патрона при остановке станка
- Направление подачи суппорта при нарезании резьб изменяется с помощью механизма реверса.
- Конструкция коробки подач допускает прямое включение ходового винта для нарезания точных резьб
- Чтобы предохранить от загрязнения механизм коробки подач и улучшить его смазку, паз для управления ступенчатым конусом закрыт
- На фартуке станка установлен лимб продольной подачи
- Задняя бабка значительно усилена
- Конструкция резцедержателя допускает поворот его одной рукой на любой угол
- Конструкция неподвижного упора сделана более надежной
- На задней ножке станка установлен электронасос для подачи охлаждающей жидкости из резервуара, расположенного внутри этой ножки
Система смазки 1К62
Схема системы смазки такова, что весь процесс происходит автоматически. Резервуар, из которого масло начинает своё движение по системе, находится в корпусе передней бабки, вернее, в нижней его части. Чтобы масло достигало каждого, требующего смазки, элемента токарного агрегата, от резервуара идёт трубопровод, обеспечивающий циркуляцию масла по системе.
Смазка приводится в движение плунжерным насосом, который втягивает масло внутрь системы трубок идущих к разным узлам станка. Сам насос, находящийся на нижней крышке фартука, приводится в действие эксцентриковым кулачком, которому передаёт движение вал. Продвигаясь по системе, масло попадает через фильтр к переднему подшипнику шпинделя и на лоток. Собственный вес масла не позволяет ему задерживаться на частях в большом количестве. Стекая произвольно вниз, оно смазывает зубчатые колёса, втулки и остальные части механизма, расположенные ниже.
Задний подшипник имеет 2 способа смазки. Вторым, дополнительным, является фитильный способ смазки. Наличие масла в системе можно увидеть в левой стороне верхней крышки передней бабки, где через небольшое окошечко хорошо видна струя смазочного вещества.
В смазочной системе 1К62 используется пластинчатый фильтр. Его характеристика такова, что для очистки вытаскивать из корпуса его части не нужно, достаточно лишь прокрутить рукоятку 2-3 раза. Такой способ очистки фильтра предусмотрен производителем, в течение первого года эксплуатации, как ежедневная процедура. На более поздних сроках использования этот ритуал может стать еженедельным.
Поперечная рейка станины, по которой перемещается суппорт, смазывается в ручном режиме по мере необходимости. Для этого служит краник, расположенный над ней.
Техническое обслуживание
Существует ряд правил, которые помогут содержать токарно-винторезный станок 1К62 в прекрасном рабочем состоянии на протяжении всего срока его использования.
- Осмотр станка на отсутствие видимых повреждений до включения электросети. На слух оценить работу двигателя. Через минуту после запуска двигателя проверить подачу масла в систему. При наличии посторонних звуков, необходимо разобраться, что их создаёт – механизмы фартука, коробка скоростей или другие механизмы. Особое внимание необходимо уделить устройствам подачи и удержания заготовки и предохранительного щитка. При малейшей неисправности необходимо приостановить работу и провести ремонтные работы и отладку оборудования.
- Согласно карте смазки, необходимо менять масло в резервуаре, чистить фильтр и трубы системы. Делать профилактические осмотры и промывку агрегатов. Своевременно менять резцы, что снизит нагрузку на двигатель.
- Ничего, кроме обрабатываемой заготовки, на рабочем месте быть не должно. Это убережёт от несчастных случаев и поломок механизма.
- Делая перерыв в работе, не оставлять двигатель работающим. При выполнении задач, не требующих автоматической подачи, суппорт необходимо отключать, выставив трензель в нейтральное положение.
- После смены необходимо протереть поверхность от грязи и масла при помощи ветоши, смоченной в керосине. После чего смазать неокрашенные поверхности маслом, что будет препятствовать возникновению ржавчины.
- Ежемесячно проводить генеральную чистку механизмов и внутренней стороны кожухов. Не долить, а полностью сменить масло и смазать все узлы станка в соответствии с указаниями производителя. Промыть фильтр керосином.
Токарно-винторезный 1А62Г, 1М63 Б/У – Биржа оборудования ProСтанки
- Доска объявлений
- Металлообработка
- Токарное оборудование
- Токарно-винторезные станки
Объявление не актуально!
Токарный 1М63 рмц1,5м, 1977г.в., с люнетом, комплектный, рабочий
Станки модели 1м63 предназначены для разнообразных получистовых и чистовых токарных работ в центрах или патроне, а также для нарезания метрической, модульной и питчевых резьб.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Класс точности Н по ГОСТ 8—77
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм:
над станиной – 630
над суппортом – 350
Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм – 1400
Конец шпинделя по ГОСТ 12593—72 . .. 8М
Центр в шпинделе передней бабки – Морзе 6
Высота резца, установленного в резцедержателе, мм – 32
Количество скоростей шпинделя – 22
Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин: 10—1250
Количество подач – 32
Пределы подач, мм/об:
I ряд продольных: 0,06—1,00
поперечных: 0,024—0,37
резцовых салазок: 0,019—0,31
II ряд продольных: 0,084—1,4
поперечных: 0,034—0,518
резцовых салазок: 0,027—0,434
Наибольшая масса обрабатываемой детали в центpах, кг – 2000
Наибольшее усилие резания Рх, допускаемое механизмом подачи при подачах, кгс
продольной – 680
поперечной – 370
Пределы шагов нарезаемых резьб
метрических, мм: 1—224
модульных, модуль: 0,25—56
дюймовых, число ниток на дюйм: 28—0,25
питчевых, питч диаметральный: 112—0,5
Габарит станка (длина Х ширина Х высота), мм
Масса станка (с электрооборудованием), кг
РМЦ 1400 – 4300 кг
Создано 09. 07.2014 Изменено 31.07.2015
Токарный станок бу Токарный по металлу БУ Бу токарно-винторезные Станки по металлу 1к62 Металлообрабатывающие станки
Похожие объявления
станки токарно-винторезные, запчасти 1М63, 16К20, 16Е16КП, 1К625, 1К62 и др
Состояние: Б/У
Никополь (Украина)
токарно-винторезные станки 1М63, 16К20, 16Д25, 1К62Д, 1К62, 1М63Н-1, ФТ-11, 16В05А,2Н793,SV18RA,1Д95
Состояние: Б/У
ООО «НовокузнецкСтанкоСервис»
Новокузнецк (Россия)
Интересные статьи партнеров
Как правильно выбрать смазочно-охлаждающую жидкость?
Что будет если окунуть сверло в краску и раскрутить
Пайка – определение, процесс, типы, плюсы и минусы
6 Типов отделки металла для областей с жесткими допусками
9 Лучших проектов для начинающих операторов на фрезерном станке с ЧПУ
Металлообработка как хобби, с чего начать? [Часть 2]
Безумный изобретатель и популяризатор DIY проектов — Даня Крастер
Отпуск – определение, процесс, преимущества и многое другое
Монтаж и пусконаладка молочной линии в Челябинской области
Вы недавно смотрели
Продам якорь тахогенератора РАТО78-14/0, 625 31, 5В, 1000об/мин к двигателям серии К7707-К7722 -3 шт. Комплект – якорь, щетки, щеткодержател Новый Смоленск (Россия)
Продам 1) Резольвер EF4LD175 -5V-25rHz(чехия) для двигателей HG112 -2шт 3) ТП80-20-02 -50шт 4) ТМГ-30ПУ3, 20В, 4000 об/м, 57,5мВ мин, R=2,6 Новый Смоленск (Россия)
Продам электродвигатели серии ДВУ, 2ВЭМ210 -1шт 1) ДВУ 215LEТ1 УХЛ4, 35Н.м, 2000об/мин, 520В(тормозом) -3шт 2) ДВУ 215LТ1 УХЛ4, 35Н.м Новый Смоленск (Россия)
Все просмотренные объявления →
Транзакция: f7e529fb318e6473557d95538d10accbfa51609d8f51848486c893d31bf86a10 | Blockchain.com
Bitcoin
/USD20,829. 85
10.74
%
Ethereum
/USD1,546.63
Tether
/USD1.00
Binance Coin
/USD304.68
USD Coin
/USD1.00
0.0100
%
XRP
/USD0.40
BUSD
/USD1.00
Dogecoin20003/USD0.09
11.14
%
Cardano
/USD0. 35
Solana
/USD20.04
22.05
%
Polygon
/USD0.97
OKB
/USD32.16
Aptos
/USD7.39
16.18
%
Staked Ether
/USD1,459.55
10.26
%
Polkadot
/USD5.55
Optimism
/ 1,60 долл. США
15. 99
%
Avalanche
/USD16.35
Chainlink
/USD6.79
Uniswap Protocol Token
/USD6.52
Litecoin
/USD89.32
Bitcoin
/ USD20,829.85
10.74
%
Ethereum
/USD1,546.63
Tether
/USD1.00
Binance Coin
/USD304.68
USD Coin
/USD1. 00
0.0100
%
XRP
/USD0.40
BUSD
/USD1.00
Dogecoin
/USD0.09
11.14
%
Cardano
/USD0.35
Solana
/USD20.04
22.05
%
Polygon
/USD0.97
OKB
/USD32.16
Aptos
/USD7. 39
16.18
%
Staked Ether
/ 1459 долларов США.55
10.26
%
Polkadot
/USD5.55
Optimism
/USD1.60
15.99
%
Avalanche
/USD16.35
Chainlink
/USD6.79
Токен протокола UNISWAP
/USD6.52
Litecoin
/USD89. 32
Сумма
Плата
от
до
Advanced Defitable
.
The Guardian из Лондона, Большой Лондон, Англия, 25 июня 1980 г. · 19
The Guardian из Лондона, Большой Лондон, Англия, 25 июня 1980 г. · 19 Перейти к основному содержаниюПолучите доступ к этой странице с бесплатной пробной версией
- Публикация:
- Хранитель и
- Местонахождение:
- Лондон, Большой Лондон, Англия
- Дата выпуска:
- Среда, 25 июня 1980 г.
- Страница:
- 19
Начать бесплатную пробную версию
0 совпадений найдено
Найти на этой странице
Отменить
Показать Скрыть 19 текст статьи ( OCR )ОБЩЕСТВЕННЫЕ НАЗНАЧЕНИЯ Среда, 25 июня 1980 г. 19 m isaringey ОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ СЛУЖБА Оценка наблюдения и краткосрочное пребывание Главный класс 9: 8718 – 9430 № G770. В Харинги была создана рабочая группа для пересмотра оценки, что выявило необходимость нового подхода к традиционной службе наблюдения и оценки. Поэтому мы закрыли Центр оценки жилого помещения в Поттерс-Бар и решили создать Службу дневной оценки «InBotough». Это будет включать в себя как дневную оценку, так и учреждения для краткосрочного пребывания на разделенных участках, цель которых будет заключаться в том, чтобы развивать наблюдение и оценку, где это возможно, на основе дневного ухода, а также предоставлять поддержку и консультации полевым и стационарным работникам и работникам из других учреждений. занимается с детьми и семьями. В настоящее время мы ищем руководителя, который возьмет на себя ответственность за внедрение и развитие этой службы, который должен будет продемонстрировать проверенные управленческие способности на высшем уровне, способность . вводить новшества и создавать сплоченное обучение и, конечно же, обладать профессиональной квалификацией в области социальной работы.