Токарный станок 1М63: технические характеристики, описание
Рязанским станковым заводом в конце 60-х годов прошедшего столетия начал производиться токарный станок 1м63. Установка предназначается для промышленного и индивидуального производства и позволяет обрабатывать небольшие заготовки из цветных и черных сплавов и металлов.
Точность и качество операций, выполняемых устройством, и надежность и долговечность сделали его популярным токарным агрегатом. Монолитные опоры, жесткая основа, каленые направляющие, износостойкие составляющие конструкции обеспечивают выполнение операций на высоких скоростях с использованием режущих инструментов из твердых металлов.
Предназначается для работы с поверхностями сложных форм – внутренними и внешними, и для нарезки резьбы различных шагов. Буквенно-цифровой индекс агрегата имеет следующие значения: 1 – станок токарный; 6 – токарно-винторезный станок; М – поколение; 3 – радиус обработки болванки в максимальном значении.
Данный станок имеет 14 модификаций, среди которых: 163 – первая модель; выпускаемые заводом им.
- Токарный станок 1М63: технические характеристики
- Суппорт
- Электрооборудование
- Коробки скоростей и подачи
- Устройство станка
Токарный станок 1М63: технические характеристики
В паспорте устройства имеются описания всех его технических характеристик, среди которых, в качестве основных, выделяются следующие:
- Габариты – 353х168х129 см;
- Вес – 4400 кг;
- Присвоенная точность – «Н»;
- Ширина обрабатываемой болванки в максимальном значении – 63 см над основанием, 35 см над суппортом;
- Высота центров – 31,5 см;
- Длина обрабатываемой болванки в наибольшем значении – 140 см;
- Вес обрабатываемой болванки в наибольшем значении – 2000 кг.
- Характеристики главного вала станка:
- Мощность электрического двигателя – 13 кВт;
- Прямая скорость вращения – 10-1250 об/мин;
- Обратная скорость вращения – 18-1800 об/мин;
- Диаметр отверстия – 7 см;
- Скорости прямого вращения – 22;
- Скорости обратного вращения – 11.
Суппорт
Только при механическом передвижении суппорта возможен его ускоренный ход, но обычное передвижение осуществляется вручную или механически. Упорные шарикоподшипники принимают усилия поперечного и верхнего винтов.
Характеристики:
- перемещение в осевом направлении – 126 см;
- перемещение в перпендикулярном направлении – 40 см;
- количество режущих инструментов – 4;
- одновременное использование режущих инструментов – 4;
- скорость осевого передвижения – 4,5 м/мин;
- скорость перпендикулярного перемещения – 1,6 м/мин;
- цена деления лимба – 1 и 0,05 мм;
- перемещение на оборот лимба в осевом направлении – 30 см;
- перемещение на оборот лимба в перпендикулярном направлении – 0,5 см.
Особенности:
- использование режущих инструментов из твердой стали и особых сплавов;
- гитарой сменных колес и регулировкой шестерен коробки подач осуществляется настройка шага нарезки резьб;
- повышенная жесткость элементов агрегата дает возможность выполнения высокоскоростных работ;
- отдельный электрический двигатель обеспечивает быстрые передвижения суппорта в двух направлениях;
- механическое перемещение верхней части устройства позволяет обтачивать длинные и короткие конусы.
Электрооборудование
Устройство имеет 4 двигателя, обладающих разными показателями:
- Основной двигатель с мощностью в 13 кВт и скоростью вращения при 60 Гц – 1750 об/мин; при 50 Гц – 1460 об/мин.
- Мотор охладительного насоса с мощностью в 0,12 кВт и скоростью вращения при 60 Гц – 3350 об/мин; при 50 Гц – 2800 об/мин. Скорость подачи охлаждающей жидкости – 22 л/мин.
- Двигатель быстрого хода каретки с мощностью в 13 кВт и скоростью вращения при 60 Гц – 1750 об/мин; при 50 Гц – 1460 об/мин.
- Насос смазочной системы с установленным фильтром с подачей смазочного состава – 8.2 л/мин; тонкостью фильтрации – 120 мкм.
На пульте управления кареткой и около коробки подач находятся два ключа «Пуск», нажатием одного из которых производится запуск основного двигателя. Рукоятью производится запуск фрикциона, регулирующего узел основного вала и частоту оборотов. Сила тока электродвигателя может варьироваться в зависимости от потенциала.
Рабочие подачи осуществляет главный двигатель, а за их ускоренное движение другой. В фартуке устройства установлены четыре фрикционные муфты, две из которых активируются при осевом перемещении резцедержателя, а две – при перпендикулярном. На фартуке находится переключатель, управляющий муфтами и имеющий пять позиций: четыре, совпадающих с направлением передвижений резцедержателя, наклонных позиции и нейтральную вертикальную.
На фартуке располагается еще один рычаг, осуществляющий установку режима работ:
- внешнее обтачивание конусов;
- внутреннее обтачивание поверхностей;
- токарные работы.
Для предотвращения одновременного запуска маточной гайки и муфт в фартук вмонтирован специальный блокировочный выключатель, отключающий цепь питания муфт при активации гайки.
В правой опоре установки расположен электронасос, подающий охлаждающий состав к резцам через трубопровод. Отработанная жидкость стекает в две специальные емкости, расположенные по разным сторонам установки, откуда возвращается к насосу.
Запуск системы производится выключателем, расположенным на фартуке.
Коробки скоростей и подачи
Коробка скоростей находится в левой части основы устройства. На ее фрикционное колесо передается вращение от электрического двигателя, благодаря чему в коробке активируются шестерни. Всего 22 скорости, выбор которых осуществляется последовательным их переключением.
Частоты механизмов основного вала выбираются при помощи зубчатых колес, изготовленных из высококачественной стали, прошедшей термообработку. Шестерни установлены на специальных стальных валиках, вращающихся на роликовых и шариковых подшипниках. В коробке установлены два устройства, повышающие шаг резьбы и реверсирующие движение резцедержателя.
Коробка подач имеет двухосную компоновку, за счет чего повышается эффективность ее работы. Ее регулировка осуществляется при помощи рукояток-переключателей и шестерней. Только при включении шпинделя напрямую, с использованием отдельного комплекта шестерней, разрешается нарезать специальные, отличающиеся особой точностью, резьбы.
Подача вращения из коробки скоростей на вал подач осуществляется посредством гитары. Комбинируя сменные шестерни можно настраивать установку на нарезку разных резьб.
Устройство станка
- Передний узел
Установлен на левом конце рабочей основы устройства и представляет коробку скоростей. Главный рабочий вал расположен на двух опорах: передняя – подшипник с двумя рядами конических роликов; задняя – подшипник с одним рядом конических роликов и пружинами.
- Суппорт
Крестовая конструкция, передвигающаяся в осевом и перпендикулярном направлении. Передвижение осуществляется механическим или ручным способом. Резцедержатель снабжен механизмом, обеспечивающим его ускоренное перемещение.
- Задний узел
Установлен на направляющих рабочей основы устройства, передвигается на четырех подшипниках и фиксируется на направляющих двумя планками и четырьмя болтами. Перпендикулярное смещение узла осуществляется двумя винтами и одной гайки, встроенных в мостик.
Видео: токарная работа на станке 1М63
Republished by Blog Post Promoter
Технические характеристики 1М63Н/1М63
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | 1М63Н |
Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н/П |
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм | 630 |
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм | 350 |
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм | 700 |
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над выемкой, мм | 900 |
Высота центров, мм | 315 |
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой в люнете, мм | 20. |
Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм | 750/1500/2000/3000 /5000/8000/10000 |
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг | 3500 |
Шпиндель | Шпиндель |
Мощность привода главного движения, кВт | 15 |
Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин | 10…1250 / 18…1800 |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 80, 105 |
Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 | Морзе 6 |
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 | 11 М |
Размер внутреннего конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82 | 100, 115 |
Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя | 22/ 11 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм | 3 |
Торможение шпинделя | есть |
Подачи |
|
Наибольшее перемещение продольное/ поперечное, мм | 1350/ 400 |
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм | 220 |
Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок | 32/ 32/ 32 |
Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) | 0,06. |
Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (2-й ряд) | 0.084…1,4/0,034…0,518/0,027…0,434 |
Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм | 1-224/ 47 |
Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм | 28-0,25/ 31 |
Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль | 0,25-56/ 37 |
Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный | 112-0,5/ 30 |
Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин | 5,2/ 2 |
Наибольшее усилие резания при продольной/ поперечной подаче, кН | 6,80/ 3,7 |
Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении, мм | 1/ 0,1 |
Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм | 200/ 5 |
Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм | 0,05 |
Перемещение на оборот лимба при перемещении резцовых салазок, мм | 5 |
Задняя бабка |
|
Наибольшее перемещение пиноли, мм | 220 |
Электрооборудование станка |
|
Количество электродвигателей на станке | 3 |
Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин | 15/ 1465 |
Электродвигатель быстрых перемещений, кВт/ об/мин | 1,1/ 1420 |
Электродвигатель насоса СОЖ, кВт/ об/мин | 0,18/ 3000 |
Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 16,22 |
Габариты и масса станка |
|
Габариты станка (длина, ширина, высота), мм | 5240 х 1780 х 1550 |
Масса станка, кг | 5750 |
..350
..1,0/0,024…0,37/0,019…0,31Токарный станок 1М63 – 1975 – PS Аукцион – Мы ценим будущее
- Главная
- Аукционы
Устойчивое действие
Климатический след соответствующего вновь произведенного изделия составляет примерно 12802 кг CO 2 Нажмите здесь, чтобы узнать больше
Информация Перевозки Выставка Подобрать Тип аукциона
Токарный станок 1М63
Токарный станок по металлу Профиль 1М63
Год: 1975
Серийный номер: 16529
Работает без замечаний со слов продавца.
Цифровое управление.
Многие аксессуары см. на рисунках.
Характеристики см. на рисунках.
Помощь с грузом вилочным погрузчиком может быть организована за отдельную плату.
Для этого товара доставка недоступна.
Этот товар отображается против процентов.
Пятница 5 ноябрь 2021 09:00 UTC – 11:00 UTC
Оплата должна быть произведена и видна PS Auction.
Предметы выдаются при получении накладной, если забирает представитель, то должна быть доверенность и ксерокопия водительского удостоверения.
Адрес указан в счете-фактуре на аукционе-победителе.
Выбытие
Выбытие означает, что у клиента есть товары, которые он хочет продать. Например, это может быть запас/склад , который необходимо освободить, или компания провела реструктуризацию и больше не нуждается в офисных помещениях/оборудовании и т.
д. Это отличается от банкротства, поскольку это добровольная продажа.
История торгов
| Дата | Участник торгов | Стоимость |
|---|---|---|
| {{#if bid.currentUser}} Ты {{/если}} {{ставка.дата}} | {{bid.user}} | {{валюта bid.bid bid.currency}} {{#if bid.vat}}
без {{bid.vat}}% НДС
{{еще}}
включая невычитаемый НДС
{{/если}}
{{#if bid. reservationpriceMet}}
Резервная цена достигнута
{{/если}} |
nev0.1m63 техническое описание (3/3 страницы) NTE | Алюминиевая электролитическая 6,3 В до 100 В
3/3 Page
NEV, серия NEH
Алюминиевая электролитическая электролитическая 6,3 В до 100 В
4
NTE Electronics, Inc.
D Voce (800) 631-1250 (973) 748888
D (800) 631-1250 (973) 7488888888 г. -5089 D ФАКС (973) 748-6224 D http://www.nteinc.com
Серия NEH (осевого типа) Размеры: диаметр (D Ø) x длина (L): мм
WV
Cap (
µf)
6.3
10
16
25
35
50
63
100
0.10
5 x 12.5
5 x 12.5
5 x 12.5
0.22
5 x 12.
5
5 x 12.5
5 x 12.5
0.33
5 x 12.5
5 x 12.5
5 x 12.5
0.47
5 x 12.5
5 х 12,5
5 x 12,5
0,68
5 x 12,5
1,0
5 x 12,5
5 x 12,5
5 x 12,5
1,5
5 x 110011
2,2
5.5
5 x 110011
2,2
5.5
5 x 110011
2,2
5.5
5 x 110011
2,2
5
5 x 110011
2,2
5
5 x 110011
2,2
5
12.5
5 x 12.5
3.3
5 x 12.5
5 x 12.5
5 x 12.5
4.7
5 x 12.5
5 x 12.5
5 x 12.5
6.8
5 x 11
6,3 x 11
10
6.3 x 12,5
5 x 11
6,3 x 12,5
6,3 x 12,5
6,3 x 16
15
5 x 110011
5 x 11
6,3 x
6.3 x 110011
8 8 88 8. x 11,5
22
5 x 11
6.
3 x 12,5
6,3 x 12,5
6,3 x 16
8 x 16
8 x 200011
33
5 x 12
6.3 x 12,5
5 x 12
6.3 x 12,5
5 x 12
6.3 x 12,5
5 x 12
6.3 x 12,5
33
5 x 12
. 6,3 x 12,5
6,3 x 16
8 x 16
8 x 16
8 x 20
47
5 x 11
6.3 x 12,5
6,3 x 12,5
6,3 x 16
8 x 16
8 x 160011
8 x 200011
10 x 20
68
6.3 x 11
6.3 x 11
8 x 11,5
8 x 16
8 x 16
10 x 12,5
10 x 16
100
6.3 x 12,5
10.6,3 x 16
6,3 x 16
8 x 16
8 x 20
8 x 20
10 x 20
10 x 25
150
8 x 16
8 x 16
8 x 16
10 x 16
10 x 160011
10. x 16
10 x 20
220
8 x 16
8 x 16
8 x 16
8 x 20
10 x 20
10 x 200011
10 x 25
13 x 25
330
8 x 16
8 x 16
8 x 20
10 x 20
10 x 20
13 x 25
13 x 25
13 x 35
470
8 x 16
8 x 20
10 x 20
10 x 200011
10 100011 x 25
13 x 25
13 x 30
16 x 30
680
10 x 16
10 x 20
10 x 20
10 x 25
13 x 25
13 x 30
16 x 30
16 x 30
1000
10 x 20
10 x 20
13 x 25
13 x 25
13 x 30
16 x 30
16 x 30
18 x 40
1500
13 x 25
13 x 25
13 x 20
16 x 31,5
2200
10 x 25
13 x 25
13 x 30
16 x 25
16 x 30
18 x 40
22 x 400011
33001111111111118 18 x 1
22 x 400011
3300111111111
13 x 25
13 x 30
16 x 30
16 x 30
16 x 40
22 x 40
22 x 50
4700
16 x 30
16 x 30
16 x 40
18 x 40
22 x 400011
22 22 x 50
6800
16 x 30
16 x 40
18 x 40
22 x 40
22 x 50
10000
16 x 300011
18 x 400011
22 x 400011
22 х 50
22000
25 х 50
*
Эти размеры приведены только для справки.
