Сверлильный станок 2СС1М: характеристики
Со сверлением и фрезерованием небольшой партии заготовок успешно справится настольно-сверлильный станок 2СС1М. Агрегат выполняет сверлильную операцию в стальной заготовке, фрезерование неметаллов и точение древесины.
Рассчитан агрегат на бытовое использование и работы в единичном производстве.
Станок комплектуется токарным трехкулачковым патроном и прихватом с крепежным комплектом.
Токарный трехкулачковый патрон
Как опция прилагается приспособление, позволяющее вести токарную обработку.
Основные технические характеристики станка
Характеристики агрегата вполне стандартные:
| № п/п | Наименование параметра | Значение |
| 1 | Максимальный диаметр сверления в стали, мм | 6 |
| 2 | Максимальный размер рассверливания, мм | 13 |
| 3 | Предельное расстояние от зеркала стола до торца шпинделя, мм | 250 |
| 4 | Разметка отдаленности от основания до торца шпинделя, мм | 370 |
| 5 | Величина поворота рабочего стола, град | 360 |
| 6 | Максимальный сдвиг пиноли, мм | 70 |
| 7 | Вылет шпинделя от стойки, мм | 150 |
| 8 | Размер стола, Длина × Ширина, мм | 200×200 |
| 9 | Размер основания, Длина × Ширина, мм | 200×200 |
| 10 | Конус в шпинделе | Морзе В16 |
| 11 | Максимальный диаметр деревянной заготовки для токарной обработки, мм | 70 |
| 12 | Число ступеней оборотов шпинделя | 3 |
| 13 | Частота вращения в соответствии с диаметром сверления, об/мин | |
| до 5 мм | 1,6 тыс. | |
| от 5 до 7,5 мм | 1 тыс. | |
| от 7,5 до 13 мм | 600 | |
| 14 | Габарит станка, Длина × Ширина × Высота, мм | 620×240×700 |
| 15 | Вес оборудования, кг | 52,5 |
Описание устройства
Сверлильный станок 2СС1М представляет собой вертикальную конструкцию для настольной установки с массивным основанием в виде плиты.
Устройство сверлильного станка
В опору плиты входит:
- Цилиндрическая стойка – на ней находится подвижный рабочий стол и траверса.
- Для фиксации стола предусмотрен механизм зажима с ручкой.
- Над рабочей зоной стола расположен пиноль, закрепленный в траверсе.
- Пиноль имеет возможность перемещения в вертикальной плоскости по реечной передаче. Пиноль опускается вращением рукоятки ручной подачи.
- В противоположной части траверсы станка 2СС1М установлен электродвигатель.
- Трехступенчатый шкив электродвигателя и пиноли соединяет ременная передача.
Регулировка оборотов вращения осуществляется за счет смещения клинового ремня на нужную ступень шкива. Сверху ременная передача закрыта защитным кожухом. На боковой стороне траверсы расположена кнопочная станция управления.
Подготовка станка к работе
Специалисту необходимо знать регламент по эксплуатации агрегата:
- За отверстия в основании станок закрепляется на верстаке или рабочем столе.
- В шпинделе с патроном зажимается сверло необходимого диаметра.
- Рукояткой пиноль отводится в крайнее верхнее положение.
- Обрабатываемая деталь устанавливается на столе и закрепляется прихватами или с помощью другой оснастки.
- Перемещением стола нужно установить зазор не менее 5 мм между верхней плоскостью детали и вершиной инструмента.
Перемещение инструмента при обработке контролируется по линейке лимба. Цена деления отсчетного устройства 1 мм, отметка соответствует величине перемещения инструмента на деталь. Перед началом обработки следует соединить нуль лимба с отметкой на станке, вращением лимба против часовой стрелки.
Принцип работы электрической схемы
Питание станка 2СС1М происходит от сети напряжением 220 В. Род тока – переменный, однофазный, а частота тока 50 Гц.
После подключения к сети при полной готовности к работе следует нажать пусковую кнопку на панели управления. После подачи электричества срабатывает толчковый контакт включения пусковой обмотки, запускается рабочая обмотка электромотора.
В момент выключения кнопки размыкаются клеммы на контакторе, пусковой контур электродвигателя отключается.
Останов оборудования осуществляет стоповая красная кнопка. Она также необходима в аварийной ситуации и при непринужденном останове двигателя. Кнопка предотвращает поломку привода станка и травматизм станочника.
В сверлильном станке 2СС1М установлен электродвигатель с номинальной мощностью 0,18 кВт.
Электродвигатель с мощностью 0,18 кВт
Частота вращения вала двигателя 1420 об/мин. Двигатель имеет II класс изделия с двойной изоляцией.
Рекомендации по обработке
Специалисты по работе с агрегатом советуют мастерам придерживаться нескольких правил:
- Выбор режимов обработки производится с учетом твердости и типа материала. Заготовки высокой твердости обрабатываются на низких оборотах.
- Крупногабаритные детали устанавливают на полу или подставке. Траверсу разворачивают в нужное положение.
- Фрезерование пазов выполняется при закрепленной пиноли. Заготовка устанавливается вдоль упора и подается вручную.
На токарной операции в пиноль устанавливается гребенка вместо патрона. В отверстие рабочего стола закрепляется вращающийся центр. Между ними располагается обрабатываемая деталь. Обработка ведется резцами с установкой специального приспособления.
Видео по теме: Ремонт сверлильного станка 2сс1м
promzn.ru
Сверлильный станок 2сс1м характеристики
Настольно-сверлильный станок 2сс1,2сс1м
Крутящий момент на шпинделе 1 возникает от электродвигателя 6 и передается через клиноременную передачу 5. Частота вращения шпинделя регулируется при помощи перестановки приводного ремня на соответствующую ступень ступенчатого шкива.
Перемещение пиноли 2 осуществляется рукояткой 3 через реечную передачу 4.
Пуск станка осуществляется включением вилки Ш1 в сеть, напряжением 220 В и нажатием пусковой кнопки выключателя В 1.Во время нажатия кнопки выключателя В1, включается толчковый контакт, включающий пусковую обмотку ПО и рабочую обмотку РО электродвигателя.
После выключения кнопки выключателя В1, размыкается толчковый контакт, выключая пусковую обмотку ПО электродвигателя
Для избегания выхода из строя рабочей обмотки двигателя при произвольной остановке, следует нажать на стоповую кнопку переключателя.
Шпиндель 1 с закрепленным в патроне 2 сверлом поднимите в крайнее верхнее положение.
При помощи подвижного стола 5 установите минимальный зазор (5 мм) между верхней поверхностью заготовки и концом режущего инструмента.
Заготовку закрепите на столе при помощи прихватов 6.
Сверление детали на заданную глубину осуществляется при помощи лимба, поворачивая против часовой стрелки, совместите деление “ноль” лимба с риской на станке. Цена деления лимба равна 1 мм подачи сверла.
| 1 | 205 | в траверсе под шкивом | 2 |
| 2 | 8102 | в пиноли | 1 |
| 3 | 202 | в пиноли | 2 |
| Наибольший диаметр сверления в стали,мм | 6 |
| Наибольший диаметр рассверливания,мм | 13 |
| Конус шпинделя | В16 |
| Наибольшее расстояние от торца шпинделя до поверхности стола,мм | 250 |
| Наибольшее перемещение пиноли,мм | 70 |
| Вылет шпинделя от колоны,мм | 150 |
| Размеры стола: | |
| длина | 200 |
| ширина | 200 |
| Количество ступеней частоты вращения | 3 |
| Габаритные размеры,мм: | |
| длина | 620 |
| ширина | 240 |
| высота | 700 |
| Масса станка,кг | 52,5 |
www.metalstanki.com.ua
Особенности эксплуатации сверлильного станка 2СС1М
Со сверлением и фрезерованием небольшой партии заготовок успешно справится настольно-сверлильный станок 2СС1М. Агрегат выполняет сверлильную операцию в стальной заготовке, фрезерование неметаллов и точение древесины.
Рассчитан агрегат на бытовое использование и работы в единичном производстве.
Станок комплектуется токарным трехкулачковым патроном и прихватом с крепежным комплектом.
Токарный трехкулачковый патрон
Как опция прилагается приспособление, позволяющее вести токарную обработку.
Основные технические характеристики станка
Характеристики агрегата вполне стандартные:
| № п/п | Наименование параметра | Значение |
| 1 | Максимальный диаметр сверления в стали, мм | 6 |
| 2 | Максимальный размер рассверливания, мм | 13 |
| 3 | Предельное расстояние от зеркала стола до торца шпинделя, мм | 250 |
| 4 | Разметка отдаленности от основания до торца шпинделя, мм | 370 |
| 5 | Величина поворота рабочего стола, град | 360 |
| 6 | Максимальный сдвиг пиноли, мм | 70 |
| 7 | Вылет шпинделя от стойки, мм | 150 |
| 8 | Размер стола, Длина × Ширина, мм | 200×200 |
| 9 | Размер основания, Длина × Ширина, мм | 200×200 |
| 10 | Конус в шпинделе | Морзе В16 |
| 11 | Максимальный диаметр деревянной заготовки для токарной обработки, мм | 70 |
| 12 | Число ступеней оборотов шпинделя | 3 |
| 13 | Частота вращения в соответствии с диаметром сверления, об/мин | |
| до 5 мм | 1,6 тыс. | |
| от 5 до 7,5 мм | 1 тыс. | |
| от 7,5 до 13 мм | 600 | |
| 14 | Габарит станка, Длина × Ширина × Высота, мм | 620×240×700 |
| 15 | Вес оборудования, кг | 52,5 |
Описание устройства
Сверлильный станок 2СС1М представляет собой вертикальную конструкцию для настольной установки с массивным основанием в виде плиты.
Устройство сверлильного станка
В опору плиты входит:
- Цилиндрическая стойка – на ней находится подвижный рабочий стол и траверса.
- Для фиксации стола предусмотрен механизм зажима с ручкой.
- Над рабочей зоной стола расположен пиноль, закрепленный в траверсе.
- Пиноль имеет возможность перемещения в вертикальной плоскости по реечной передаче. Пиноль опускается вращением рукоятки ручной подачи.
- В противоположной части траверсы станка 2СС1М установлен электродвигатель.
- Трехступенчатый шкив электродвигателя и пиноли соединяет ременная передача.
Регулировка оборотов вращения осуществляется за счет смещения клинового ремня на нужную ступень шкива. Сверху ременная передача закрыта защитным кожухом. На боковой стороне траверсы расположена кнопочная станция управления.
Подготовка станка к работе
Специалисту необходимо знать регламент по эксплуатации агрегата:
- За отверстия в основании станок закрепляется на верстаке или рабочем столе.
- В шпинделе с патроном зажимается сверло необходимого диаметра.
- Рукояткой пиноль отводится в крайнее верхнее положение.
- Обрабатываемая деталь устанавливается на столе и закрепляется прихватами или с помощью другой оснастки.
- Перемещением стола нужно установить зазор не менее 5 мм между верхней плоскостью детали и вершиной инструмента.
Перемещение инструмента при обработке контролируется по линейке лимба. Цена деления отсчетного устройства 1 мм, отметка соответствует величине перемещения инструмента на деталь. Перед началом обработки следует соединить нуль лимба с отметкой на станке, вращением лимба против часовой стрелки.
Принцип работы электрической схемы
Питание станка 2СС1М происходит от сети напряжением 220 В. Род тока – переменный, однофазный, а частота тока 50 Гц.
После подключения к сети при полной готовности к работе следует нажать пусковую кнопку на панели управления. После подачи электричества срабатывает толчковый контакт включения пусковой обмотки, запускается рабочая обмотка электромотора.
В момент выключения кнопки размыкаются клеммы на контакторе, пусковой контур электродвигателя отключается.
Останов оборудования осуществляет стоповая красная кнопка. Она также необходима в аварийной ситуации и при непринужденном останове двигателя. Кнопка предотвращает поломку привода станка и травматизм станочника.
В сверлильном станке 2СС1М установлен электродвигатель с номинальной мощностью 0,18 кВт.
Электродвигатель с мощностью 0,18 кВт
Частота вращения вала двигателя 1420 об/мин. Двигатель имеет II класс изделия с двойной изоляцией.
Рекомендации по обработке
Специалисты по работе с агрегатом советуют мастерам придерживаться нескольких правил:
- Выбор режимов обработки производится с учетом твердости и типа материала. Заготовки высокой твердости обрабатываются на низких оборотах.
- Крупногабаритные детали устанавливают на полу или подставке. Траверсу разворачивают в нужное положение.
- Фрезерование пазов выполняется при закрепленной пиноли. Заготовка устанавливается вд
i-perf.ru
Настольно-сверлильный станок 2сс1м: устройство,схемы,характеристики
Кинематическая схема настольно-сверлильного станка 2сс1м
Крутящий момент на шпинделе 1 возникает от электродвигателя 6 и передается через клиноременную передачу 5. Частота вращения шпинделя регулируется при помощи перестановки приводного ремня на соответствующую ступень ступенчатого шкива.
Перемещение пиноли 2 осуществляется рукояткой 3 через реечную передачу 4.
Электрическая схема настольно-сверлильного станка 2сс1м
Пуск станка осуществляется включением вилки Ш1 в сеть, напряжением 220 В и нажатием пусковой кнопки выключателя В 1.Во время нажатия кнопки выключателя В1, включается толчковый контакт, включающий пусковую обмотку ПО и рабочую обмотку РО электродвигателя.
После выключения кнопки выключателя В1, размыкается толчковый контакт, выключая пусковую обмотку ПО электродвигателя
Для избегания выхода из строя рабочей обмотки двигателя при произвольной остановке, следует нажать на стоповую кнопку переключателя.
Настройка настольно-сверлильного станка 2сс1м
Шпиндель 1 с закрепленным в патроне 2 сверлом поднимите в крайнее верхнее положение.
При помощи подвижного стола 5 установите минимальный зазор (5 мм) между верхней поверхностью заготовки и концом режущего инструмента.
Заготовку закрепите на столе при помощи прихватов 6.
Сверление детали на заданную глубину осуществляется при помощи лимба, поворачивая против часовой стрелки, совместите деление “ноль” лимба с риской на станке. Цена деления лимба равна 1 мм подачи сверла.
Расположение подшипников станка
| № на рис. | № подшипника | Место установки | Количество |
|---|---|---|---|
| 1 | 205 | в траверсе под шкивом | 2 |
| 2 | 8102 | в пиноли | 1 |
| 3 | 202 | в пиноли | 2 |
Техническая характеристика настольно-сверлильного станка 2сс1м
| Основные параметры | 2сс1м |
|---|---|
| Наибольший диаметр сверления в стали,мм | 6 |
| Наибольший диаметр рассверливания,мм | 13 |
| Конус шпинделя | В16 |
| Наибольшее расстояние от торца шпинделя до поверхности стола,мм | 250 |
| Наибольшее перемещение пиноли,мм | 70 |
| Вылет шпинделя от колоны,мм | 150 |
| Размеры стола: | |
| длина | 200 |
| ширина | 200 |
| Количество ступеней частоты вращения | 3 |
| Габаритные размеры,мм: | |
| длина | 620 |
| ширина | 240 |
| высота | 700 |
| Масса станка,кг | 52,5 |
www.metalstanki.com.ua
Ремонт 2СС1 1986г. – Сверлильные станки
Доброго времени суток!
Ещё в июле приобрёл сверлильный станочек 2СС1 1986г выпуска. Грязненький, ржавенький, немного некомплектный. А именно без верхнего кожуха, со сломанным патроном, самодельным ведущим шкивом с убитой посадкой.
Сейчас вот руки дошли до него. Детали, подвергшиеся коррозии, почистил от ржавчины электрохимическим методом.
Остальные просто отмыл или оттёр от застарелой смазки.
То что требует покраски – покрасил, предварительно загрунтовав. С выбором цвета, правда, налажал. Слишком светлый – пачкаться будет.
Из двух отданных продавцом движков собрал один, т.к. у одного обмотка сгоревшая была, а у другого вал проточен и крышки не позволяют нормально закрепить двигатель на моторной плите. Проверил в работе. Вроде всё нормально. Шумит не сильно. Подшипники оставлю старые.
Собрал шпиндель на старых подшипниках. Люфта не обнаружено, ну то есть обнаружен меньше сотки. За то имеется приличное биение аж в 2 десятки. И ещё видно, что конус обрабатывали как будто наждачкой. Даже невооружённым глазом заметна бочкообразность. Придётся шпиндель отдавать на проточку токарям, а лучше на шлифовку, если найду её.
Шкив, который самодельный на два ручья, вместо трёх. Надо первым делом его завтулить и восстановить посадку. А потом надо бы его, как бы правильно выразиться, дополнить ещё одним ручьём. И в связи с этим вопрос – а нет ли у кого его размеров, ну то есть в оригинале как оно должно быть?
www.chipmaker.ru
Еще один 2СС1. Будет компакт. – Сверлильные станки
Начал думать как поставить двигатель. У стирального движка 4 лапы.
Напрашивается решение с большим уголком, одна полка которого будет привинчиваться и скользить при натяжке ремня по верху бабки. А на второй полке, вертикально, будет стоять двигатель. Но, непонятно где такой уголок взять и какова будет его жесткость. Ну и свисать вниз будет сильно.
А потом на глаза попалась плита искусственного камня (акрил). Толщина 12мм, для моего применения жесткости хватит. И получается более компактно. В итоге запилил надмоторную плиту. Результат отличный. Все равно основная нагрузка на передний фланец движка.
Ведущий шкив решил не точить, т.к. на этом движке стоит родной шкив с профилем PJ, а такие ремни встречаются, хоть и не так часто, как автомобильные PK. И точно, подобрал ремень PJ559 от строгального станка СДМП (он же идет на бетономешалки и т.п.). Короче, в инструментальных магазинах есть.
Ниже фото и детали.
Общий вид:
Детали:
Две заклепки из четырех, стягивающие двигатель, высверлены и установлены длинные винты М6.
В надмоторной плите продольные пропилы для регулировки натяжения ремня штатным способом.
Вот эти задние крепления отпилил:
Немного выгрыз, т.к. ремень коротковат, чуть по-длиннее бы, но выбрать не из чего. Выгрыз необходим для максимального придвигания надмоторной плиты при максимальном ослаблении ремня.
Запуск прошел удачно, все крутится.
Теперь можно заняться мелкой доводкой: может быть подрезать габариты плиты, поставить нормальный разъем для сетевого провода, спаять второй регулятор оборотов (этот от НС-Ш), сделать защитный кожух.
С регулятором пока не решил: спрятать его в штатную нишу в бабке или сделать выносным на магните, как сейчас.
В принципе, цель компактности достигнута. Сзади двигатель не висит и сверлилка может быть установлена на узком верстаке.
Сверху двигатель поставить я не мог, он крупноват, а фирменных маленьких у меня нет. А кроме того, лепить сверху такую мандулу я что-то расхотел, т.к. на верстаке обычно на этом уровне висят полки и двигатель будет мешать. Я уже с этим столкнулся со своим НС-Ш, когда максимальному подъему бабки сейчас мешают полки.
Изменено пользователем TB16www.chipmaker.ru
Укоротить 2СС1 – Сверлильные станки
Дошло наконец у меня дело до долгостроя.
Уже год как купил по объяве саратовскую сверлилку 2СС1.
Фото первоначального что то не нашел, но примерно так выглядела
Несмотря на то, что станок без эксплуатации, но был не законсервирован и хранился в холодном гараже.
По всем неокрашенным поверхностям – явная ржа, хорошо, что поверхностная.
Далее все как обычно: крацовка, шпаклевка, покраска.
Станок будет стоять на столе рядом с Mn-кой. Ширина стола не позволяет сохранить родную компоновку станка.
Ширина маловата.
Поэтому решил переделать привод.
Двигатель взял родной от Mn-80 (0.37 кВт 1500 об/мин).
Будет стоять вверх ногами.
Ремень решил поменять на поликлиновой.
Основной вопрос, который надо было решить для реализации этой идеи – новые шкивы.
На большом станке выточили мне заготовки вот по такой модели:
Далее уже на Mn-ке` расточил центральное отверстие под размер вала двигателя.
Далее Mn-ке за один установ была изготовлена оправка, имитирующая вал движка.
На конце – резьба М12 под фиксирующую гайку. Насадил шкив, оправил плоскости и нарезал ручьи.
Фото не делал.
Со вторым шкивом (который стоит на самом станке) – сложнее.
Втулка, передающая вращение на шпиндель – кривая до нельзя.
Поменял подшипники (на SKF), зажал в патрон и выставив по часикам по минимальным биениям у колец подшипников.
Зажал за проточенную шейку, насадил шкив (предварительно расточил посадку).
Чтобы подпереть второй конец “сборки” выточил вкладку из алюминия. Подпер вращающимся центром.
Далее подровнял шейки шкива.
Далее – проточка ручьев под ремень.
Взял отрезной резец и заточил по профилю шкива под поликлин. Шкивок давно валялся (от какой-то стиралки)
Вот схема с размерами ручьев. У меня ремень профиль J на 5 ручьев.
Шаг ручьев – 2.34.
Сначала отступаем 1.8 мм от края шкива и протачиваем 1-й ручей.
Далее обнуляем и режем ручьи с шагом 2.34 мм.
Режу сразу на полный профиль. Станочку тяжеловато. Стружка чешуйчатая летит.
Вот что получилось.
Ну и общие виды:
Вот новый “подвес” для двигателя.
Надо его по высоте нарастить немного. Примерил двигатель, верхняя лапа – в воздухе висит.
В выходные наварю полоску, там и продолжим…
8)
Изменено пользователем Toolerwww.chipmaker.ru
2CC1 принят на службу – Сверлильные станки
Приобрел сверлилочку. В рабочем состоянии. Подржавевшую от уличного хранения.
В настоящий момент уже работает.
Что проделано:
Отмыт. Укорочен – двигатель переустановлен над колонной для экономии места. Шкивы проточены и избавлены от биений. Установлена ручка пиноли. Заменен патрон.
В планах: Оч хочется реализовать механизированный подъем стола. Не нравится подъем руками. А с учетом небольшого хода пиноли это становится совсем неудобным! Кто-нибудь делал подъем стола с нуля? Какую схему посоветуете выбрать? Зубчатая рейка + звездочка или резать шипы прямо на колонне?
Общий вид
www.chipmaker.ru
