Круг шлифовальный абразивный по металлу и шлифовальные круги для станков.
Круг шлифовальный абразивный, его свойства и область применения
Шлифовальные круги по металлу предназначены для зачистки и шлифовки разнообразных металлических поверхностей. Круг шлифовальный абразивный имеет в своей структуре абразивные частицы, которые осуществляют зачистку и полировку обрабатываемой поверхности. Вторая составляющая абразивного круга – это специальная связка, которая соединяет и удерживает вместе абразивные частицы. Качество абразивного шлифовального круга напрямую связано с качеством абразивных частиц. Также тип используемого абразива определяет область применения шлифовального круга по металлу. Связка имеет существенное значение в вопросе функциональности абразивного шлифовального круга, так как влияет на скорость износа абразивных частиц.
Шлифовальные круги для станков
Шлифовальные станки обычно используются для завершающей обработки элементов, так как способны с высокой точностью снимать металл с поверхности детали. Однако высококачественные шлифовальные круги для станков позволяют проводить как предварительное, так завершающее шлифование, включая разрезку заготовок, высокоточную обработку поверхностей, заточку различных деталей. Шлифовальные станки бывают четырёх основных типов: круглошлифовальные, внутришлифовальные, плоскошлифовальные и бесцентрошлифовальные. Как понятно из названия, круглошлифовальные станки предназначены для шлифования деталей сферической и цилиндрической формы. Внутришлифовальные станки позволяют обрабатывать внутренние поверхности вращения, плоскошлифовальные предназначены для шлифования плоскостей деталей, а бесцентрошлифовальные могут шлифовать как наружные, так и внутренние цилиндрические поверхности. Шлифовальные круги для станков используются в качестве инструмента, который осуществляет шлифовку детали путём снятия слоя металла определённой толщины с её поверхности. Круг шлифовальный по металлу, установленный на станке, вращается от электродвигателя, который может быть оснащён дополнительными деталями, такими как электрощетки эг 14 и другие элементы, упрощающие работу и повышающие функциональность процесса. Чтобы выбрать подходящий тип шлифовального круга для станков, необходимо учесть предполагаемую скорость вращения круга, вид подачи детали и глубину шлифования. На каждый из этих параметров влияет тип абразива и связки, использующийся в структуре
Область применения шлифовальных кругов
Круг шлифовальный абразивный может использоваться для обработки камня, бетона, чугуна, бронзы, латуни. Однако самую широкую область применения имеет круг шлифовальный по металлу. Благодаря высокой твёрдости абразивных частиц, такие круги могут шлифовать, полировать и затачивать самые прочные детали, осуществлять высокоточную обработку различных элементов. Основная сфера, в которой применяется круг шлифовальный по металлу – это конечная обработка деталей. Также этот инструмент широко используется для того, чтобы зачищать сварные швы, затачивать поверхности деталей, осуществлять притирку материалов, обеспечивать необходимое выравнивание элементов и устранять шероховатость поверхностей. Круг шлифовальный абразивный активно применяется в машиностроительной отрасли, металлообрабатывающей промышленности, при производстве железобетонных конструкций, железнодорожного покрытия, для осуществления слесарных и доводочных работ.
Маркировка абразивных шлифовальных кругов
Приобретая абразивный шлифовальный круг, вы столкнётесь с рядом параметров, обозначающих его свойства. Одним из важнейших факторов является максимальная рабочая скорость или допустимая скорость вращения круга. Этот параметр в частности определяет возможную сферу применения шлифовального круга, так как для обработки различных поверхностей требуется разная рабочая скорость. Также обычно на упаковке присутствует маркировка, содержащая рабочие характеристики шлифовального круга, его размер в миллиметрах, знак соответствия и штриховой код. Немаловажным параметром является строка, содержащая назначение шлифовального круга, где обычно указывается материал, для обработки которого предназначен данный шлифовальный круг. Отдельно указывается возможность применения шлифовального круга для отрезных работ. Также следует обратить внимание на срок годности круга и рекомендации по технике безопасности, среди которых содержатся такие инструкции, как использование защитных перчаток, респиратора, обеспечение защиты глаз и противошумной защиты во время проведения шлифовальных работ.
abraziv-krug.ru
Абразивные шлифовальные круги – наводим глянец + видео
В промышленном цеху или в домашней мастерской металлическая заготовка, превращающаяся в готовое изделие, зачастую проходит через абразивные шлифовальные круги, посредством которых получает идеально гладкую поверхность.
1 Где и как используются абразивные шлифовальные круги
Не только в машинах и приборах, но и в интерьере полированные материалы смотрятся гораздо красивее, причем в механизмах гладкие поверхности деталей играют немалую роль. В частности, в большинстве движущихся узлов отдельные их части должны быть хорошо пригнаны, а значит, трение должно быть минимальным, если, конечно, оно не предусмотрено изначально. При этом шлифовка необходима не только металлу, но и камню, а также, в некоторых случаях, древесине и пластику.
Абразивные шлифовальные круги изготавливаются различной формы, что позволяет использовать их для самых разнообразных нужд. Например, металлические изделия требуют не только сглаживания поверхности, очень часто им требуется очистка от ржавчины, а данный процесс невозможен, если не применяются специальные виды абразивных кругов. Кроме того, с помощью таких насадок для шлиф-машины можно делать пазы и выемки в различных материалах, в частности, в бетонных стенах, в поделочном камне, в мягких сплавах и в цветных металлах.
Рекомендуем ознакомиться
Активно пользуются абразивными кругами ювелиры, которым необходимо полировать изделия из золота и серебра, а также мастера по камню (не путайте с огранщиками), работающие с полудрагоценными и поделочными минералами. Некоторые виды шлифовальных насадок для дрели требуются при отделочных и ремонтных работах. В частности, для зачистки стен перед покрытием их штукатуркой или облицовкой плиткой. Некоторые типы кругов нужны для снятия старой эмали с сантехники, а также для очистки труб от ржавчины.
2 Какие бывают типы шлифовальных кругов
В первую очередь следует определить для себя, какие именно виды шлифования планируется выполнять с помощью абразивных насадок, имеющих самую разную форму. Выбор обычно зависит от материала, обработка которого предполагается, а также от характера воздействия на поверхность. К примеру, круг шлифовальный прямого профиля, а также кольцевая его разновидность, используются в быту на небольших станках для заточки инструмента и шлифования металла (цветного и различных сплавов) торцевой плоскостью. Пригодны такие круги и для работы с камнем, стеклом, фарфором.
Для этих же целей применяются и плоские насадки с выточкой (односторонней и двухсторонней), которые, помимо прочего, удобны для обдирочных работ.
Очень часто используются конические круги, обычные и двухсторонние. Их можно использовать как для всех перечисленных выше работ, при обработке поверхности плоскостью, так и для прорезывания выемок в практически любом материале. Для внутренней и внешней обработки различных деталей очень удобен чашечный шлифовальный круг, а также схожие с ним тарельчатые насадки. С первыми очень схожи круги прямого профиля с конической выточкой, единственное их отличие – торец расположен к боковой плоскости под прямым углом. Очень часто чашечные и тарельчатые насадки бывают цельнометаллическими, с алмазным напылением.
Если рассматривать типы абразива, выбор окажется довольно широким. Помимо вышеназванного алмазного широко используется электрокорунд, из которого насадки изготавливаются целиком, часто без какого-либо основания и запрессованного сердечника. Также большой популярностью пользуются круги из карбида кремния, который бывает двух видов, черный и зеленый (соответствующего цвета получаются и насадки), причем второй тип более хрупкий. Очень высокой прочностью зерен отличается такой абразив, как эльбор (нитрид бора кубической формы), не уступающий по своим характеристикам алмазу и более термоустойчивый.
3 Вулканитовые круги шлифовальные и другие типы связей
Если алмазное напыление, ввиду немалой стоимости абразива, наносится тончайшим слоем на металлическую основу, то другие типы абразивных кругов, состав которых не отличается прочностью, формируются иначе. Чаще всего для этой цели используется керамический связующий состав, компоненты которого имеют неорганическое происхождение: глина, кварц и т.д. Будучи сильно измельченными, компоненты связки добавляются при формировании круга к абразивному веществу, обеспечивая ему высокую жесткость, и, как следствие, соответствующую хрупкость.
Не менее часто находится применение и бакелитовым насадкам, название которых созвучно основному наполнителю, в качестве которого используется искусственная смола бакелит. Такое связующее вещество придает кругам упругость и даже некоторую эластичность, однако при этом значительно понижается износостойкость, поскольку зерна закреплены слабее, чем в жесткой керамической основе. Однако последняя из-за высокой твердости может перегревать шлифуемый металл, что нередко приводит к пережогам поверхности. Бакелит же напротив, слабо нагревает металл и, благодаря своей относительной мягкости, легче поддается самозатачиванию в процессе обработки.
Круг шлифовальный на вулканитовой связке еще более мягок, поскольку в нем основным элементом для абразива стал синтетический каучук, прошедший термообработку. Проще говоря, при изготовлении применяется вулканизация, из-за чего шлифовальные насадки и получили соответствующее название. Вулканитовые круги шлифовальные отличаются довольно высокой стоимостью в сравнении с абразивом на керамической основе. Однако и износостойкость их, не смотря на высокую степень упругости, достаточно велика.
4 Как выбирать различные виды шлифовальных кругов
Основное требование к абразивной насадке – чтобы она была тверже, чем обрабатываемый ею материал. Однако желательно, чтобы это качество у шлифовального круга было выше не на много, поскольку в противном случае есть риск перегрева поверхности, подвергающейся обработке. Также немаловажным критерием при выборе является размер зерна абразива. Слишком крупные фракции, из которых состоят круги шлифовальные, резиновые или керамические, обеспечат результат прямо противоположный желаемому при работе с мягкими материалами.
Очень мелкие зерна используются исключительно для полировки, причем чаще всего бывают нанесены на кромку отрезного диска, а также на тарельчатые насадки из металла. Глянец наводят фибровые шлифовальные круги. Если абразивная насадка будет мягче обрабатываемого материала, он даст нужный эффект, но износ будет чрезвычайно высоким. Нужно помнить, что для обработки крупных поверхностей требуются круги с большим диаметром. Тому причиной является элементарная физика.
Маленький круг за определенное количество оборотов каждой точкой боковой плоскости или торца будет проходить по шлифуемому участку гораздо чаще, чем насадка больших размеров. Соответственно, стираться будет быстрее именно маленький абразивный камень. Чашечные или тарельчатые типы шлифовальных кругов выбираются по тому же принципу. К примеру, для обработки небольших поделочных камней хватит насадки небольшого диаметра, а для солидных мраморных плит потребуется значительно более крупный круг шлифовальный чашечный цилиндрический.
tutmet.ru
Абразивные круги – типы, назначение, характеристики
Металлическую заготовку прежде, чем она станет готовым изделием, очень часто обрабатывают с помощью абразивных шлифовальных кругов. Делается это для того, чтобы обеспечить высокую гладкость поверхности.
Некоторые разновидности абразивных кругов
Сфера применения абразивных шлифовальных кругов
Полирование каких-либо элементов не только делает их привлекательнее внешне, но и часто является необходимостью с технической точки зрения. В быту этому процессу часто подвергают элементы предметов интерьера, а в промышленном производстве – детали разнообразных машин, станков и прочих механизмов.
Для движущихся узлов полирование крайне важно: отдельные детали должны быть хорошо пригнаны и сглажены для минимизации трения. Стоит отметить, что шлифованию подвергаются самые разные материалы – металл, камень, пластик, древесина. Также абразивные круги активно используются в разнообразных заточных станках.
Шлифовальные абразивные круги могут отличаться формой, поскольку их применяют для различных целей. Помимо сглаживания поверхности металлические детали часто нуждаются в очистке от ржавчины. Реализовать эту задачу без специальных кругов почти невозможно. Посредством съемных насадок для шлифовальной машины можно выполнять выемки, пазы различной сложности в различных материалах, включая цветные металлы, поделочный камень, бетонные стены, мягкие сплавы.
Большой популярностью абразивные круги пользуются среди ювелиров, для которых полировка изделий из драгоценных металлов – основная часть работы. Мастера по обработке камня, работающие с поделочными минералами и полудрагоценными камнями, также используют указанный инструмент.
Шлифовальная насадка для дрели
Существуют специальные разновидности шлифовальных насадок, устанавливаемых на дрель. Они активно используются во время проведения ремонтных либо отделочных работ (например, для зачистки поверхности стен перед укладкой плитки либо нанесением штукатурных составов). Некоторые шлифовальные круги отлично справляются с удалением старой краски с сантехники, очисткой труб от коррозии и других схожих работ.
Типы шлифовальных кругов
Чтобы правильно произвести обработку детали, необходимо определить вид шлифования. Это позволит правильно выбрать абразивные насадки. Основными критериями выбора выступают материал обрабатываемой детали и характер воздействия на ее поверхность.
Так, шлифовальные круги с прямым или кольцевым профилем широко используются в быту и на малых станках для шлифования металлов, заточных операций, производимых их торцевой поверхностью. Актуальны эти круги при работе со стеклом, фарфором, камнем (здесь также можно использовать плоские насадки с одно- или двухсторонней выточкой, которые удобны и при осуществлении обдирочных работ).
Конический шлифовальный круг
К наиболее распространенным относятся конические круги, которые могут быть как двухсторонними, так и обычными. Они могут применяться для всех вышеперечисленных работ для обработки поверхности деталей плоскостью. Также с их помощью возможно выполнение выемок практически в любых материалах.
Для обработки многих деталей оптимальными вариантами можно назвать шлифовальный чашечный круг и круг с тарельчатыми насадками (чаще всего они имеют цельнометаллические насадки и алмазное напыление). Чашечный круг напоминает инструмент прямого профиля с конической выточкой. Основное отличие заключается в том, что торец располагается под прямым углом к боковой плоскости.
Пример чашечных абразивных кругов
Ассортимент абразивных кругов по типу абразива достаточно широк. Помимо упомянутого ранее алмазного покрытия широко применяется электрокорунд. При помощи электрокорунда изготавливают цельные насадки. Чаще всего они не имеют основания и запрессованного сердечника.
Востребованы и круги, выполненные из карбида кремния. Последние подразделяются на два вида: черный и зеленый (насадки имеют соответствующий цвет). Зеленый при этом является более хрупким.
К высокопрочным абразивам относится эльбор. Данный материал в своей основе имеет кубический нитрид бора. По эксплуатационным свойствам он не уступает алмазу, при этом эльбор отличается более высоким уровнем термоустойчивости.
Круг из электрокорунда
Вулканитовые и бакелитовые шлифовальные круги
Алмазное напыление имеет достаточно высокую стоимость, поэтому оно наносится очень тонким слоем на металлическую основу. Абразивные круги с меньшей прочностью формируются другим способом. Зачастую для подобной цели применяется связующий керамический состав, где основными компонентами служат материалы неорганического происхождения (кварц, глина и прочее). Сильно измельченные, эти связующие добавляются при формировании круга к выбранному абразиву, что обеспечивает готовому изделию повышенную жесткость, но и соответствующую хрупкость.
Бакелитовые круги
Большим спросом на рынке пользуются бакелитовые насадки. Своим названием они обязаны основному наполнителю – бакелиту (искусственной смоле). Этот связующий компонент придает кругу упругость и своеобразную эластичность, но одновременно снижается износостойкость в результате более слабого закрепления зерен (сравнительно с жесткой керамической основой).
Важно не забывать, что жесткая основа высокой твердости может приводить к перегреву шлифуемого металла и, соответственно, пережогу поверхности обрабатываемого элемента. Бакелитовые насадки лишены этого недостатка. Они гораздо мягче, поэтому очень слабо нагревают металл и способны самозатачиваться при обработке детали.
Круги на вулканитовой связке
Шлифовальный круг с вулканитовым связующим еще мягче. Здесь основным абразивным элементом служит синтетический термообработанный каучук. Другими словами, при производстве таких шлифовальных насадок применяется вулканизация, что и отражено в их названии. Вулканитовые круги имеют более высокую стоимость сравнительно с керамическим абразивом. Однако, несмотря на повышенную упругость, их износостойкость выше всяких похвал.
Выбор шлифовального круга
Главное требование, выдвигаемое к абразивной насадке, касается ее твердости. Твердость насадки обязательно должна быть выше твердости обрабатываемой детали. При этом нежелательно, чтобы данные параметры сильно отличались, иначе повышается вероятность перегрева обрабатываемой поверхности. Одним из самых важных критериев при подборе абразива считается также размер его зерна.
Крупные фракции керамических или резиновых кругов не подойдут для работы с мягкими материалами. Мелкие зерна подходят только для полировки. Зачастую мелкозернистые абразивы наносятся на отрезные диски и тарельчатые металлические насадки. Глянцевую поверхность может обеспечить фибровый круг. Если его насадка мягче обрабатываемой детали, результат обработки будет хорошим, но износ инструмента также будет очень сильным.
Фибровый шлифовальный круг
При обработке крупных поверхностей предпочтение нужно отдавать шлифовальным кругам большого диаметра: маленький круг сделает гораздо больше оборотов, поэтому изнашиваться он тоже будет быстрее. Тарельчатые, чашечные шлифовальные круги выбираются по аналогичному принципу. Например, для огранки небольших по размеру поделочных камней достаточно насадки с небольшим диаметром, для обработки мраморных плит внушительных размеров потребуется чашечный цилиндрический круг с большим диаметром.
Оценка статьи:
Загрузка…Поделиться с друзьями:
met-all.org
| Типоразмер (новый) | кол-во | Цена | цвет |
| 35х15х10 15С | 180 | 17,50р. | белый |
| 32х25х10 25А | 160 | 18,00р. | белый |
| 35х32х10 25А | 330 | 27,00р. | белый |
| 32х40х10 25А | белый | ||
| 40х16х13 24А | 812 | 18,00р. | |
| 40х40х13 25А | 500 | 40,50р. | белый |
| 50х16х13 25А | 400 | 6,00р. | белый |
| 250х20х16 25А | 15 | 70,00р. | белый |
| 80х20х20 25А/14А | 2800 | 6,00р. | белый |
| 80х32х20 25А | 300 | 18,00р. | белый |
| 80х40х20 25А | 200 | 18,00р. | белый |
| 100х10х20 25А | 100 | 6,00р. | белый |
| 100х100х20 38А | 80 | 63,00р. | белый |
| 63х20х20 14А | 750 | белый | |
| 80х20х20 14А | 300 | белый | |
| 100х20х20 14А | 720 | белый | |
| 100х50х20 24А | 150 | белый | |
| 100х100х20 | белый | ||
| 80х20х20 14А | 1219 | корич | |
| 80х32х20 25А | 131 | ||
| 80х20х20 25А | 160 | белый | |
| 100х20х20 25А | 48 | ||
| 100х10х20 25А | 70 | ||
| 200х2х22 14А | 250 | белый | |
| 750х70х25 54С | 29 | 14 000,00р. | белый |
| 150х30х32 14А | 41 | 35,00р. | |
| 300х3х32 14А | 70 | 25,00р. | корич |
| 175х10х32 24А/39А | 94 | 21,00р. | белый |
| 175х13х32 24А | 111 | 27,00р. | белый |
| 120х50х32 25А | 5 | 22,50р. | белый |
| 125х20х32 25А | 80 | 34,00р. | белый |
| 150х25х32 25А/95А | 245 | 40,00р. | белый |
| 150х30х32 25А/63С | 58 | 40,00р. | белый |
| 150х32х32 25А/92А | 130 | 45,50р. | белый |
| 170х30х32 25А | 4 | 52,50р. | белый |
| 175х15х32 25А/95А | 41 | 27,00р. | белый |
| 175х32х32 25А | 9 | 49,00р. | белый |
| 175х32х32 25А | 85 | 49,00р. | белый |
| 200х6х32 25А | 25 | 22,50р. | белый |
| 200х10х32 25А | 56 | 22,00р. | белый |
| 200х40х32 25А | 43 | 87,50р. | белый |
| 250х32х32 25А | 7 | 51,00р. | белый |
| 200х13х32 44А | 57 | 27,00р. | белый |
| 200х1,6х32 54С | 735 | 7,00р. | белый |
| 400х4х32 54С | 30 | 40,00р. | белый |
| 400х4х32 54С | 150 | 40,00р. | белый |
| 400х4х32 54С | 250 | 40,00р. | белый |
| 150х13х32 63С | 39 | 36,00р. | белый |
| 150х20х32 63с | 6 | 34,00р. | белый |
| 175х16х32 63С | 10 | 30,00р. | белый |
| 200х25х32 63С | 38 | 52,00р. | белый |
| 250х32х32 64А | 71 | 51,00р. | белый |
| 250х25х32 64С | 34 | 50,00р. | бел.КР |
| 250х32х32 64С | 54 | 51,00р. | белый |
| 175х25х32 91А | 40 | 45,50р. | белый |
| 200х63х32 91А | 3 | 66,50р. | белый |
| 250х25х32 91А | 23 | 50,00р. | белый |
| 125х20х32 92А | 22 | 34,00р. | белый |
| 175х16х32 92А | 12 | 27,00р. | белый |
| 175х16х32 92А | 28 | 27,00р. | белый |
| 200х16х32 92А | 69 | 27,00р. | белый |
| 200х16х32 54С | 735 | 27,00р. | белый |
| 250х16х32 92А | 2 | 70,00р. | белый |
| 200х8х32 94А | 85 | 27,00р. | белый |
| 200х25х32 94А | 80 | 52,50р. | белый |
| 125х40х32 64С | 405 | белый | |
| 125х40х32 95А | 85 | белый | |
| 125х15х32 25А | 85 | белый | |
| 125х25х32 25А | 90 | белый | |
| 125х20х32 25А | 100 | белый | |
| 125х5х32 25АМ | 100 | белый | |
| 125х10х32 24А | 58 | белый | |
| 125х50х32 92А | 140 | белый | |
| 125х50х32 65С | 50 | белый | |
| 125х40х32 13С | 55 | белый | |
| 150х15х32 64С | 85 | белый | |
| 150х15х32 64С | 220 | белый | |
| 150х15х32 92А | 36 | белый | |
| 150х50х32 63С | 84 | белый | |
| 150х32х32 92Н | 35 | белый | |
| 175х4х32 14А | 320 | белый | |
| 175х30х32 92А | 66 | 52,50р. | белый |
| 175х30х32 25А | 194 | 52,50р. | белый |
| 175х25х32 95А | 25 | белый | |
| 200х2х32 | 890 | белый | |
| 200х20х32 14А | 50 | белый | |
| 250х25х32 54С | 75 | 50,00р. | белый |
| 250х2,5х32 63с | 1000 | белый | |
| 250х25х32 25А | 16 | 50,00р. | белый |
| 250х10х32 94А | 110 | белый | |
| 250х13х32 14А | 27 | белый | |
| 250х32х32 14А | 20 | 51,00р. | белый |
| 250х8х32 25А | 20 | белый | |
| 250х8х32 91А | 24 | белый | |
| 250х16х32 24А | 13 | белый | |
| 250х25х32 92А | 36 | 50,00р. | белый |
| 400х4х32 92А | 60 | белый | |
| 500х5х32 95А | 20 | белый | |
| 250х25х36 14А | 130 | зеленый | |
| 225х6х40 25А | 6 | 35,00р. | белый |
| 225х18х40 25А | 20 | белый | |
| 225х18х40 25А | 10 | белый | |
| 250х76х40 25А | 150 | ||
| 150х6х50 25А | 20 | 18,00р. | белый |
| 125х30х50 | 50 | белый | |
| 250х30х50 | 50 | серый | |
| 350х8х55 25А | 8 | 52,50р. | белый |
| 250х20х76 11А | 32 | 199,00р. | |
| 250х25х76 14А | 87,50р. | ||
| 250х25х76 14А | 19 | 84,00р. | серый |
| 250х40х76 14А | 41 | 220,00р. | серый |
| 300х10х76 14А | 22 | 35,00р. | корич |
| 300х40х76 14А | 33 | 195,00р. | зеленый |
| 300х40х76 14А | 23 | 195,00р. | зеленый |
| 300х40х76 24А | 13 | 195,00р. | белый |
| 200х20х76 25А | 79 | 129,00р. | белый |
| 200х20х76 25А | 10 | 129,00р. | белый |
| 200х25х76 25А | 33 | 52,50р. | белый |
| 200х40х76 25А | 62 | 70,00р. | белый |
| 200х40х76 25А | 27 | 70,00р. | белый |
| 200х63х76 25А | 32 | 90,00р. | белый |
| 250х20х76 25А | 82 | 199,00р. | белый |
| 250х20х76 25А | 107 | 199,00р. | белый |
| 250х25х76 25А | 37 | 70,00р. | белый |
| 250х40х76 25А | 4 | 220,00р. | белый |
| 250х40х76 25А | 71 | 220,00р. | белый |
| 250х40х76 25А | 70 | 220,00р. | белый |
| 300х8х76 25А | 34 | 35,00р. | белый |
| 300х25х76 25А | 6 | 105,00р. | белый |
| 300х40х76 25А | 10 | 195,00р. | белый |
| 300х50х76 25А | 10 | 120,00р. | белый |
| 250х25х76 33А | 7 | 87,50р. | белый |
| 250х40х76 54С | 40 | 220,00р. | белый |
| 250х25х76 63С | 35 | 100,00р. | белый |
| 200х25х76 64С | 23 | 60,00р. | белый |
| 200х40х76 64С | 5 | 80,00р. | белый |
| 250х20х76 64С | 5 | 199,00р. | белый |
| 250х20х76 64С | 22 | 199,00р. | белый |
| 250х25х76 64С | 52 | 100,00р. | белый |
| 250х25х76 64С | 26 | 80,00р. | белый |
| 250х25х76 64С | 7 | 80,00р. | белый |
| 250х32х76 64С | 20 | 105,00р. | белый |
| 250х32х76 64С | 46 | 105,00р. | белый |
| 250х32х76 64С | 9 | 105,00р. | белый |
| 250х32х76 64С | 109 | 105,00р. | белый |
| 250х32х76 64С | 27 | 105,00р. | белый |
| 250х32х76 64С | 102 | 105,00р. | белый |
| 300х40х76 64С | 4 | 210,00р. | белый |
| 250х20х76 91А | 18 | 199,00р. | белый |
| 200х20х76 92А | 32 | 129,00р. | белый |
| 200х40х76 92А | 26 | 87,50р. | белый |
| 250х25х76 92А | 22 | 87,50р. | белый |
| 300х50х76 92А | 5 | 120,00р. | белый |
| 350х50х76 92А | 6 | 300,00р. | белый |
| 200х40х76 95А | 6 | 210,00р. | белый |
| 200х40х76 95А | 56 | 210,00р. | белый |
| 200х40х76 95А | 30 | 210,00р. | белый |
| 200х50х76 25А | 23 | белый | |
| 200х50х76 95А | 9 | белый | |
| 200х40х76 25А | 67 | 210,00р. | белый |
| 200х20х76 25А | 49 | 129,00р. | белый |
| 200х63х76 13А | 29 | белый | |
| 200х40х76 64С | 50 | 210,00р. | белый |
| 200х40х76 92А | 24 | 210,00р. | белый |
| 200х30х76 25А | 20 | белый | |
| 200х25х76 64С | 20 | белый | |
| 250х50х76 92А | 48 | белый | |
| 250х40х76 25А | 49 | 220,00р. | белый |
| 250х20х76 14А | 68 | 199,00р. | белый |
| 250х32х76 63С | 53 | 105,00р. | белый |
| 250х32х76 64С | 56 | 105,00р. | белый |
| 250х20х76 25А | 6 | 199,00р. | белый |
| 250х25х76 92А | 6 | белый | |
| 250х32х76 92А | 6 | 105,00р. | белый |
| 250х25х76 24С | 11 | белый | |
| 250х40х76 25А | 9 | 220,00р. | белый |
| 300х25х76 25А | 45 | белый | |
| 250х20х76 14А | 68 | 199,00р. | серый |
| 250х32х76 64С | 120 | 105,00р. | зеленый |
| 250х40х76 64С | 220 | ||
| 200х40х76 25А | 95 | белый | |
| 300х40х127 14А | 20 | 590,00р. | красный |
| 300х100х127 14А | 1 | 420,00р. | |
| 300х200х127 14А | 5 | 810,00р. | |
| 350х32х127 14А | 9 | 195,00р. | зеленый |
| 350х32х127 14А | 12 | 195,00р. | зеленый |
| 400х32х127 14С | 3 | 245,00р. | зеленый |
| 250х100х127 15А | 30 | 330,00р. | серый |
| 300х150х127 15А | 11 | 630,00р. | серый |
| 300х40х127 24А | 9 | 590,00р. | белый |
| 400х16х127 24А | 2 | 150,00р. | белый |
| 300х25х127 25А | 13 | 90,00р. | белый |
| 300х25х127 25А | 11 | 90,00р. | белый |
| 300х25х127 25А | 30 | 87,50р. | белый |
| 300х40х127 25А | 5 | 590,00р. | белый |
| 300х40х127 25А | 60 | 590,00р. | белый |
| 300х40х127 25А | 28 | 590,00р. | белый |
| 300х40х127 25А | 6 | 590,00р. | белый |
| 300х50х127 25А | 23 | 320,00р. | белый |
| 300х50х127 25А | 54 | 320,00р. | белый |
| 300х50х127 25А | 92 | 320,00р. | белый |
| 300х50х127 25А | 2 | 320,00р. | белый |
| 300х50х127 25А | 29 | 320,00р. | белый |
| 300х50х127 25А | 30 | 320,00р. | белый |
| 350х32х127 25А | 47 | 195,00р. | белый |
| 350х32х127 25А | 64 | 195,00р. | белый |
| 350х32х127 25А | 49 | 195,00р. | белый |
| 350х40х127 25А | 9 | 740,00р. | белый |
| 350х40х127 25А | 3 | 740,00р. | белый |
| 350х50х127 25А | 4 | 560,00р. | белый |
| 350х100х127 25А | 14 | 600,00р. | белый |
| 350х100х127 25А | 3 | 600,00р. | белый |
| 350х100х127 25А | 12 | 600,00р. | белый |
| 400х40х127 25А | 4 | 690,00р. | белый |
| 400х40х127 25А | 1 | 690,00р. | белый |
| 400х40х127 25А | 4 | 690,00р. | белый |
| 400х50х127 25А | 10 | 360,00р. | белый |
| 400х63х127 25А | 10 | 690,00р. | белый |
| 400х63х127 25А | 12 | 690,00р. | белый |
| 330х40х127 38А | 5 | 180,00р. | белый |
| 400х50х127 63А | 1 | 390,00р. | белый |
| 350х40х127 63С | 11 | 740,00р. | белый |
| 400х40х127 63С | 14 | 690,00р. | белый |
| 350х40х127 64С | 51 | 740,00р. | белый |
| 350х40х127 64С | 49 | 740,00р. | белый |
| 400х32х127 64С | 6 | 245,00р. | белый |
| 400х40х127 64С | 20 | 690,00р. | белый |
| 400х40х127 64С | 8 | 690,00р. | белый |
| 400х50х127 64С | 6 | 455,00р. | белый |
| 350х40х127 91А | 14 | 740,00р. | белый |
| 350х40х127 91А | 13 | 740,00р. | белый |
| 300х32х127 92А | 4 | 105,00р. | белый |
| 300х40х127 92А | 83 | 590,00р. | белый |
| 300х40х127 92А | 18 | 590,00р. | белый |
| 300х40х127 92А | 8 | 590,00р. | белый |
| 300х100х127 92А | 11 | 420,00р. | белый |
| 350х40х127 92А | 24 | 740,00р. | белый |
| 350х40х127 92А | 19 | 740,00р. | белый |
| 400х40х127 92А | 1 | 690,00р. | белый |
| 400х40х127 92А | 13 | 690,00р. | белый |
| 400х50х127 92А | 14 | 390,00р. | белый |
| 400х50х127 92А | 19 | 450,00р. | белый |
| 400х63х127 92А | 8 | 690,00р. | белый |
| 300х40х127 93А | 31 | 590,00р. | белый |
| 300х10х127 94А | 151 | 35,00р. | белый |
| 250х100х127 | 5 | белый | |
| 250х40х127 25А | 46 | белый | |
| 300х40х127 92А | 38 | 590,00р. | белый |
| 300х8х127 92А | 75 | белый | |
| 300х25х127 9А | 30 | белый | |
| 300х40х127 64С | 22 | 590,00р. | белый |
| 300х16х127 25А | 52 | белый | |
| 300х10х127 94А | 45 | белый | |
| 300х50х127 91А | 9 | 320,00р. | белый |
| 300х50х127 25А | 10 | 320,00р. | белый |
| 300х40х127 90А | 10 | 590,00р. | белый |
| 300х40х127 25А | 7 | 590,00р. | белый |
| 350х40х127 25А | 15 | 740,00р. | белый |
| 350х32х127 25А | 20 | белый | |
| 350х50х127 25А | 7 | 560,00р. | белый |
| 350х25х127 25А | 5 | белый | |
| 400х40х127 92 | 58 | 690,00р. | белый |
| 400х10х127 92А | 3 | белый | |
| 400х63х127 25А | 8 | 690,00р. | белый |
| 400х40х127 14А | 7 | 690,00р. | белый |
| 400х40х127 92А | 3 | 690,00р. | белый |
| 300х40х127 90А | 10 | 590,00р. | красный |
| 250х40х127 92А | 3 | красный | |
| 250х50х127 25А | 7 | белый | |
| 300х25х127 25А | 31 | белый | |
| 300х25х127 97А | 31 | оранж | |
| 350х8х160 24А | 32 | 49,00р. | |
| 350х8х160 24А | 30 | 49,00р. | белый |
| 350х8х160 64С | 3 | 60,00р. | белый |
| 350х8х160 64С | 2 | 56,00р. | белый |
| 350х8х160 64С | 9 | белый | |
| 350х8х160 25А | 5 | белый | |
| 350х100х200 54С | 1 | 525,00р. | белый |
| 350х200х203 14А | 4 | 1 080,00р. | |
| 400х50х203 14А | 1 | 790,00р. | |
| 350х100х203 14А | 7 | 980,00р. | |
| 400х63х203 24А | 1 | 360,00р. | белый |
| 450х80х203 24А | 9 | 690,00р. | белый |
| 350х100х203 25А | 3 | 450,00р. | белый |
| 350х100х203 25А | 5 | 450,00р. | белый |
| 350х100х203 25А | 4 | 450,00р. | белый |
| 400х10х203 25А | 5 | 70,00р. | белый |
| 400х40х203 25А | 5 | 790,00р. | белый |
| 400х50х203 25А | 45 | 790,00р. | белый |
| 400х50х203 25А | 4 | 690,00р. | белый |
| 450х63х203 25А | 65 | 690,00р. | белый |
| 450х63х203 25А | 25 | 690,00р. | белый |
| 500х40х203 25А | 10 | 435,00р. | белый |
| 500х40х203 25А | 3 | 420,00р. | белый |
| 500х50х203 25А | 19 | 540,00р. | белый |
| 400х10х203 64С | 20 | 80,00р. | белый |
| 400х10х203 64С | 16 | 80,00р. | белый |
| 400х10х203 64С | 16 | 80,00р. | белый |
| 450х63х203 91А | 4 | 690,00р. | белый |
| 400х50х203 92А | 22 | 690,00р. | белый |
| 400х63х203 92А | 4 | 360,00р. | белый |
| 400х80х203 92А | 5 | 480,00р. | белый |
| 450х80х203 92А | 4 | 750,00р. | белый |
| 400х10х203 64С | 9 | белый | |
| 400х50х203 92А | 10 | 690,00р. | белый |
| 400х50х203 92А | 6 | 690,00р. | белый |
| 400х10х203 25А | 20 | белый | |
| 400х20х203 25АМ | 6 | белый | |
| 400х8х203 25А | 100 | белый | |
| 500х125х203 25A | 8 | белый | |
| 450х32х203 25А | 28 | белый | |
| 500х80х203 25А | 6 | белый | |
| 250х20х203 25А | 6 | белый | |
| 400х150х225 14А | 2 | 1 050,00р. | |
| 400х200х225 14А | 4 | 1 440,00р. | |
| 450х125х250 14А | 62 | 930,00р. | |
| 600х75х305 14А | 2 | 1 800,00р. | корич |
| 600х80х305 14А | 3 | 1 800,00р. | зеленый |
| 600х80х305 14А | 3 | 1 800,00р. | серый |
| 600х80х305 14А | 24 | 1 800,00р. | корич |
| 750х80х305 14А | 37 | 2 300,00р. | |
| 500х150х305 24А | 6 | 1 380,00р. | белый |
| 600х80х305 25А | 19 | 1 800,00р. | белый |
| 900х40х305 25А | 3 | 2 400,00р. | белый |
| 600х80х305 54С | 247 | 2 200,00р. | белый |
| 750х40х305 63С | 3 | 822,50р. | белый |
| 900х33х305 90А | 99 | 2 850,00р. | белый |
| 750х63х305 92А | 10 | 1 650,00р. | белый |
| 750х63х305 92А | 10 | 1 650,00р. | белый |
| 900х52х305 92А | 8 | 2 130,00р. | белый |
| 750х80х305 94А | 3 | 2 100,00р. | белый |
| 600х20х305 25А | 4 | 770,00р. | белый |
| 500х200х305 95А | белый | ||
| 600х63х305 25А | 9 | белый | |
| 750х52х305 25А | 9 | белый | |
| 600х25х305 25А | 32 | белый | |
| 750х40х350 93А | 2 | 900,00р. | белый |
abraziv-krug.ru
Как правильно выбрать шлифовальный круг
Понимание принципов работы шлифовального круга поможет вам в правильном выборе инструмента для ваших шлифовальных операций.
Джо Салливан, Компания NORTON.
Шлифовальный круг это, прежде всего режущий инструмент. Это абразивный режущий инструмент.
В шлифовальном круге абразив выполняет ту же функцию, что и зубья в пиле. Но в отличие от пилы, которая имеет зубья только по краям, шлифовальный круг содержит абразивные зерна, распределенные по всему инструменту. Тысячи твердых и крепких частиц, воздействуя на деталь, удаляют материал в виде мелких стружек.
Поставщики абразивов предлагают широкий выбор продукции для широкого поля применения в металлообработке. Неправильный выбор инструмента может стоить рабочего времени и денег. Данная статья представляет основные принципы выбора наилучшего шлифовального круга для работы.
Абразив. Зерно.
Шлифовальные круги и прочие абразивы в связке (bonded abrasives) состоят из двух основных компонентов – шлифовального зерна, которое собственно режет и связки, которая скрепляет зерна между собой и удерживает их во время резания. Процент зерна, связки и свободного пространства в круге определяет структуру круга.
Абразивные частицы, используемые в круге выбираются на основании того, как они будут взаимодействовать с обрабатываемым материалом. Идеальный абразив обладает способностью оставаться острым с минимальным числом затупившихся кромок. Когда затупление начинается, абразив скалывается, обнажая свежие режущие вершины.
Каждый тип абразива уникален и отличается от другого твердостью, крепостью, стойкостью к скалыванию и сопротивлением на удар.
Оксид алюминия (aluminium oxide) – наиболее распространенный абразив, используемый в шлифовальных кругах. Это абразив, выбираемый обычно для шлифования углеродистой стали и сплавов, быстрорежущей стали, отожженного ковкого чугуна, изделий из кованного железа, бронзы и подобных материалов. Существует много различных видов абразивов из оксида алюминия, каждый из которых специально изготовлен и подобран для соответствующего вида работ по шлифованию. Каждый тип абразивов обозначается по-своему. Обозначение обычно состоит из комбинации букв и цифр, которая варируется в зависимости от производителя.
Циркониевый оксид алюминия (zirconia alumina) – другое семейство абразивов, произведенных из различного сочетания оксида алюминия и оксида циркония. Сплав материалов дает крепкий, стойкий абразив, который отлично применяется в грубой шлифовальной обработке, например, отрезке широкого диапазона сталей и сплавов. Как и оксид алюминия, циркониевый оксид алюминия имеет несколько разновидностей на выбор.
Карбид кремния (silicon carbide) – абразив, используемый в шлифовании серого чугуна, отбеленного чугуна, латуни, мягкой бронзы и алюминия, а так же, камня, резины и других неметаллических материалов.
Керамический оксид алюминия (ceramic aluminium oxide) – новейшее важное достижение в абразивах. Это высокочистое зерно, изготовленное в процессе гель-спекания. В результате получился абразив, обладающий способностью к скалыванию в необходимом количестве на микро уровне, постоянно создавая тысячи новых режущих вершин. Данный абразив исключительно крепок и тверд. Он используется главным образом для прецизионного шлифования труднообрабатываемых сталей и сплавов. Абразив смешивается в различных пропорциях с другими материалами для достижения оптимальной производительности в обработке различных деталей.
Коль скоро знакомство с зерном состоялось, следующий вопрос относится к размеру зерна. Каждый шлифовальный круг имеет число, обозначающее эту характеристику. Размер зерна – это индивидуальный размер частицы в круге. Он соответствует количеству линейно расположенных отверстий на одном дюйме сита, используемого для окончательного рассева зерна. Другими словами, большие числа означают меньшее количество отверстий на сите, через которое проходит зерно. Меньшие числа (такие как 10, 16, или 24) означают круг с грубым зерном. Чем грубее зерно – тем больше размер удаляемого материала. Грубые зерна используются для быстрого и объемного съема материала, где окончательная обработка не столь важна. Большие числа (такие как 70, 100 или 180) относятся к кругам из тонкого зерна. Они подходят для тонкой окончательной обработки, для небольшой площади контакта, и для использования на твердых и хрупких материалах.
Выбираем связку.
Что бы абразив в круге резал с наибольшей эффективностью, круг должен содержать подходящую связку. Связка – это материал, котрый удерживает абразивные зерна вместе, так что бы они могли эффективно резать. Связка должна изнашиваться по мере изнашивания и вырывания абразивных зерен из круга для открывания новых режущих точек.
Существует три основных типа связок, используемых в обычных шлифовальных кругах. Каждый тип дает различные характеристики кругов для шлифования. Выбор типа связки основывается на таких факторах, как рабочая скорость круга, вид шлифовальной обработки, точность обработки и обрабатываемый материал.
Большинство шлифовальных кругов изготавливается на стекловидных связках (vitrified bonds), которые состоят из смеси тщательно подобранных глин. При большой температуре, вырабатываемой печами, в которых изготавливаются круги, глины и абразивное зерно сплавляются в состояние плавленного стекла. По мере охлаждения, стекло формирует связь, скрепляющую каждое зерно с соседними и удерживающую зерна во время шлифования.
Шлифовальные круги на стекловидной связке очень жестки, прочны и пористы. Они обеспечивают съем материала в широком диапозоне с требуемой точностью. Они не подвержены повреждениям со стороны воды, кислот, масел и температурных изменений.
Стекловидная связка является очень твердой, но в то же время хрупкой как стекло. Она может разрушаться под действием давления при шлифовании.
Некоторые связки производятся из органических веществ. Эти связки размягчаются под действием тепла, выделяемого при шлифовании. Основным типом органической связки является смолянистая связка (resinoid bond), которая производится из синтетической смолы. Круги на смолянистой связке более всего подходят для операций, где требуется быстрый и грубый съем материала, но так же и для более тонкой обработки. Они созданы для работы на высокой скорости и часто используются в мастерских, литейных, для обработки железных чушек, а так же для заточки и гуммирования пил.
Другой тип органической связки – это резина (rubber). Круги, изготовленные на резиновой связке обоспечивают гладкое шлифование. Резиновая связка используется в кругах, применяемых там, где требуется высокое качество окончательной обработки, например, при шлифовании канавок роликовых и шариковых подшипников. Она так же часто используется в отрезных кругах в обработке, где появление заусенцев и прижог должны быть сведены к минимуму.
Твердость связки обозначается в степени твердости шлифовального круга. Говорится, что связка имеет твердую степень если скрепление абразивных зерен очень сильное, которое отлично удерживает зерна от вырывания под действием сил при шлифовании. Говорится, что связка имеет мягкую степень если достаточно небольшого усилия для вырывания зерен из круга. Это весьма относительная характеристика связки, определяющая ее степень или твердость.
Более твердые круги используются при длительном применении, для работ на станках с приводом большой мощности, и для работ с небольшой или узкой площадью контакта. Более мягкие круги используются для быстрого, грубого съема материала, для работ с большой площадью контакта, и для обработки твердых материалов, таких как инструментальная сталь и углеродистая сталь.
Формы круга.
Круг сам по себе может иметь различные формы. Изделие, которое прежде всего приходит на ум при мысли о шлифовальном круге – это прямой круг (straight wheel). Шлифовальная поверхность – часть инструмента, предназначенная для работы, находится на периферии прямого круга. Основной разновидностью прямой формы является круг с выемкой, называемый так из-за углубления в центре круга, предназначенного для фланца – детали крепления круга на шпинделе.
На некоторых кругах шлифовальная поверхность находится на боковой стороне круга. Такие круги обычно имеют названия своих форм, как цилиндрические круги, круги-чашки или круги-тарелки. Изготавливают так же секции и сегменты на различных связках, из которых формируют шлифовальные круги. Круги, у которых боковая сторона является шлифовальной поверхностью часто используются для заточки зубьев режущего инструмента или для обработки труднодоступных поверхностей.
Смонтированные круги (mounted wheels) – это небольшие шлифовальные круги специальных форм, таких как конусы или пробки, прочно смонтированные на стальной оправке. Используются в ручном инструменте и при внутреннем прецизионном шлифовании.
Собираем все вместе.
Множество факторов следует учесть выбирая подходящий круг для своей работы. Прежде всего – это обрабатываемый материал. Он определяет тип абразива, который вам будет нужен в вашем круге. Например : оксид алюминия или циркониевый оксид алюминия требуются для шлифования сталей и сплавов. Для шлифования литейного чугуна, цветных металлов, неметаллических материалов следует подобрать круг из карбида кремния.
Твердые, хрупкие материалы в основном требуют тонко зернистые и мягкие круги. Твердые материалы препятствуют проникновению абразивных зерен и способствуют их быстрому затуплению. Поэтому, сочетание тонкого зерна и мягкой связки позволяет абразиву удаляться прочь по мере затупления, освобождая новые острые грани. С другой стороны, круги из грубого зерна на твердой связке подбираются для мягких, вязких и легко проникаемых материалов.
Следует так же учесть количество снимаемого материала. Более грубое зерно дает быстрое удаление большого количества материала, поскольку способно проникать глубже и срезать больше. Однако, если обрабатываемый материал является труднопроникаемым, мелкозернистый круг будет работать быстрее на той же операции за счет большего количества режущих вершин.
Круги на стекловидной связке производят быстрое резание. Смолянистая, резиновая связки или шеллак используются если следует снять меньшее количество материала и при более высоких требованиях к окончательной обработке.
Другой фактор, оказывающий влияние на выбор инструмента – это рабочая скорость круга. Обычно стекловидные круги используются на скорости не превышающей 6500 футов по периферии в минуту. При большей скорости связка может разрушиться. Органические связки в основном применяются при скорости от 6500 до 9500 футов по периферии в минуту. Для работы на больших скоростях используются круги со специальным укреплением.
В любом случае, нельзя превышать скорости, отпечатанной на поверхности круга или эткетке.
Следующий фактор – площадь поверхности шлифования между кругом и обрабатываемой деталью. Для большей площади используются грубое зерно и мягкая связка, что облегчает процесс шлифования за счет проникновения воздуха и охлаждения места контакта и за счет меньшего давления на единицу площади. Меньшие площади требуют кругов из более мелкого зерна и с большей степенью твердости что бы выстоять под действием повышенного удельного давления.
Далее, следует учесть условия работы при шлифовании. Условия определяются давлением, действующим на круг и на обрабатываемую деталь. Некоторые абразивы специально разработаны для жестких условий работы при шлифовании сталей и сплавов.
Необходимо принять во внимание в т.ч. и мощность станка. В основном, более твердые круги используются на станках большей мощности. Если мощность привода меньше принятой для данного диаметра круга, то следует установить более мягкий круг ; если выше – поставьте более твердый круг.
Сохранение и подача в производство.
Шлифовальные круги должны подаваться, устанавливаться в станке и использоваться с достаточной мерой предосторожности и сохранности.
При складировании круги должны быть всегда защищены от ударов и сколов. Складские помещения не должны подвергаться большим перепадам температуры и влажности, наносящим вред связке некоторых видов кругов.
Сразу после распаковки круг должен быть внимательно изучен на предмет наличия повреждений после транспортировки. Пользованные круги при возвращении на склад так же должны быть внимательно проверены.
Переносятся круги осторожно во избежании падения и ударов, вызывающих появление трещин. Круги следует переносить, но не катить. Тяжелые круги подвозятся на тележках или погрузчиках, принимая при этом меры для предотвращения повреждений.
Стекловидные круги перед установкой подвергаются звуковому тесту по стандарту ANSI B7.1 “Нормы безопасности для использования, хранения и защиты шлифовальных кругов”. Звуковой тест позволяет выявить наличие трещин в круге. Никогда не пользуйтесь поврежденным кругом !
Необходимо убедиться в том, что скорость вращения шпинделя не превышает максимально безопасной скорости шлифовального круга.
Посадочное отверстие круга должно совпадать с диаметром шпинделя ; круг должен садиться свободно, с небольшим натягом, но без больших усилий. Не пытайтесь подогнать посадочное отверстие. Используйте пару одинаковых, чистых фланцев, диаметром по меньшей мере одна треть от диаметра круга. Поверхность фланцев должна быть плоской, ровной, без выбоин и наростов грязи.
Не допускайте перетягивания гайки шпинделя. При установке направленного круга, следите что бы направление стрелки, изображенной на круге совпало с направлением вращения шпинделя.
Перед запуском станка убедитесь, что защитные экраны станка все на месте и все крышки плотно прикрыты. Убедившись, что круг должным образом установлен, защитные экраны на месте, включите станок, отойдите в сторону и не менее минуты дайте ему поработать с рабочей скоростью вхолостую, после чего можно приступить к шлифованию.
Шлифуйте только периферией прямого круга. Шлифуйте только стороной цилиндрического, чашечного или сегментного круга. Совершайте соприкосновения плавно, исключая удары и долбление. Усилия не должны быть чрезмерными и не должны вызывать замедлений вращения, изменений звука мотора и перегрева. Следите за амперметром, – чрезмерные усилия вызвают повышение тока.
Если круг сломался во время работы, внимательно осмотрите станок – не повреждены ли защитные приспособления. Так же проверьте фланцы, шпиндель, крепежные гайки – не согнуты ли они, треснуты и т.п.
Анализ системы.
Шлифовальный круг – это один из компонентов инженерной системы, в которую входят : собственно круг, оборудование, обрабатываемая деталь и эксплуатационный фактор. Каждый фактор оказывает влияние на другие. Следовательно, пользователь, желающий оптимального исполнения своих шлифовальных операций выбирает круг, который более соответствует остальным составляющим процесса.
www.abrazivy.ru
Алмазный шлифовальные круги – Классификация, Сферы применения
Алмазный шлифовальный круг — разновидность алмазного расходного инструмента. Используемый в ручных и автоматических (в том числе и угловых) шлифовальных машинках для доводки, заточки, хонингования и шлифования. Применяется для обработки труднообрабатываемых и твердосплавных материалов, керамических поверхностей, стекла, драгоценных, поделочных и полудрагоценных камней. Обладает оптимальным балансом прочности и хрупкости, отличается повышенной эффективностью, большим рабочим запасом и самозатачиваемостью.
Сфера применения алмазного шлифовального инструмента
Благодаря возможностям алмазного инструмента, области его использования очень широки. Трудоемкость обработки твердых сплавов снижается в несколько раз по сравнению с работой другими абразивными материалами. Заточенные с помощью алмазов инструменты работают эффективнее и не требуют обработки дольше. Для однолезвийных деталей с режущей частью из твердосплавного материала такая заточка в полтора раза повышает стойкость к изнашиванию, а для многолезвийных инструментов этот показатель еще выше.
Поверхность, обработанная шлифовальным алмазным кругом, не трескается, на ней не образуется сколов и иных дефектов. Это дает возможность обрабатывать стеклянные и керамические изделия: автомобильные секла, зеркала и многое другое.
Незаменим этот инструмент при шлифовке стекол для оптических приборов, на предприятиях, выпускающих фарфоровую, хрустальную и стеклянную посуду, при шлифовании экранов. Шлифование алмазами широко применяется в медицине при заточке ножей микротомов, скальпелей и инъекционных игл, для лечения и протезировании зубов в стоматологии.
Кроме того, алмазные шлифовальные круги используются и для правки кругов, изготовленных из других материалов.
Однако для того, чтобы полезные свойства алмазных кругов могли быть использованы в полной мере, а результат работы оправдал ожидания, требуется правильный выбор изделия среди множества разновидностей.
Конструкция шлифовальных алмазных кругов
Круги представляют собой корпус, на который нанесен слой алмазов с разной структурой. В напыление, кроме алмазных элементов входит наполнитель и связка.
Все изделия имеют различные характеристики и различаются по:
- типу и форме круга;
- размеру корпуса;
- степени зернистости;
- типу связки;
- концентрации алмазов;
- классу неуравновешенности;
- классу точности;
Кроме того, они характеризуются прочностью, твердостью, износостойкостью.
Корпус
Для изготовления корпусов алмазных кругов используются стали марок Ст3, 30, 25 и 20, алюминиевые сплавы марок Д16 и АК6 или полимеры.
Для шлифовальных кругов, имеющих форму АГЦ или А1ПП необходимы хвостовики, изготовленные из сталей У8 или У7.
Концентрация алмазов
Концентрация алмазоносного слоя, которая выражается в процентном содержании, – количество зерен в 1 кубическом миллиметре порошка, используемого в абразивном слое. Эта характеристика влияет на эффективности и экономичность работы инструмента. Концентрация находится в зависимости от зернистости – чем выше зернистость и чем тверже материал для обработки, тем больший процент концентрации алмазов требуется для работы.
Выпускаются алмазные шлифовальные круги со 150-, 100-, 75-, 50- и 25-процентой концентрацией. За 100% принимается 4,39 карата (1 карат равен 0,2г), содержащихся в 1см3, что соответствует 0,878 мг/мм³.
Этот показатель определяет производительность, режущую способность, срок эксплуатации и цену инструмента. Оптимальная характеристика зависит от площади и формы обрабатываемого материала, типа используемого инструмента, качества связки, зернистости алмазного зерна и условий обработки.
Выбор концентрации круга основывается на следующие требования:
- высокая концентрация необходима, если контактная поверхность соприкосновения обрабатываемого элемента и шлифовального круга мала (к примеру, во время круглой шлифовки), это гарантирует длительное время эксплуатации инструмента и повышает его износостойкость;
- низкая концентрация выбирается для обработки контактных поверхностей большой площади.
Зернистость
Зернистостью называют величину алмазного зерна или сростков кристаллов (этот показатель определяется толщиной, шириной и высотой, но обычно учитывается только ширина). Степень зернистости определяет чистоту поверхности после обработки, производительность работы, количество материала, снимаемого за разовый проход круга, изнашиваемость инструмента и другие показатели.
Зернистость указывается согласно ГОСТу 3647-80 и обозначается в микронах дробью, в которой числитель в микронах обозначает величину верхнего сита, а знаменатель – нижнего. Согласно международным стандартам FEPA (и ГОСТу Р52381-2005) характеристика обозначается литерой F с соответствующим числом – чем оно выше, тем меньше размер зерна.
Зернистость подбирается в зависимости от необходимой шероховатости поверхности после обработки, вида материала, величины припуска, снимаемого при проходе инструмента и т.д.
Обрабатываемая поверхность получается тем чище, чем меньший размер зерна применяется. Но мелкая зернистость не всегда предпочтительна – она дает высокую чистоту, но одновременно приводит к засаливанию инструмента и прижогу обрабатываемой поверхности. Использование мелкозернистого круга так же снижает производительность.
По фракциям зернистость различается следующим образом:
- мелкая 100/80;
- средняя 125/100;
- крупная 160/125;
- более крупная 200/160.
Круги с меньшим показателем применяются при завершающей доводке лезвий, ножей, резцов и других изделий, при окончательной шлифовке. Среднее звено позволяет добиться необходимой остроты режущих частей, а крупноструктурные зерна используются для выравнивания и снятия части обрабатываемой поверхности.
Целесообразно применять низкозернистые круги для уменьшения шероховатости поверхности, а более крупное зерно тогда, когда требуется увеличить производительность и при больших припусках. Чем материал менее вязкий и более твердый, тем показатель зернистости может быть больше.
Связки для алмазных шлифовальных кругов
Шлифовальные алмазные круги выпускаются с тремя видами связок: металлическими, обозначаемыми литерой М (в качестве основы выступают композиции из олова, цинка, меди, алюминия), керамические, обозначаемые литерой К (с основой из стекла, или шамота и добавлением алюминия) и органические, маркируемые литерами КБ или К (из карболита или пульвербакелита). Если применяется наполнитель, то его роль выполняет порошок из графита, меди, глинозема, электрокорунда или карбида бора.
Алмазные круги в конструкции которых используется металлическая связка, характеризуются повышенной теплостойкостью и прочностью, долго сохраняют геометрическую форму и отличаются длительным сроком службой, но быстро засаливаются. Они применяются для сошлифовки большого объема материала и его предварительной обработки. В результате получается поверхность с восьмым-девятым классом шероховатости. Наполнитель в таких кругах не используется, а рабочий слой может закрепляться на переходном стальном кольце, которое крепится к корпусу.
Свойства кругов с металлической связкой:
- высокая твердость;
- большая скорость работы и производительность;
- хорошие показатели термостойкости и теплопроводности;
- высокая производительность съёма.
Органическая связка требует использования наполнителя. Имеет незначительную твердость термостойкость и теплопроводность, но достаточно высокую производительность и скорость обработки.
Круги с органической связкой применяются при доводочных и чистовых работах, для доводки и чистовой заточки изделий из сверхтвёрдых материалов и твёрдых сплавов, при обработке медицинских и мерительных инструментов. Позволяют получить поверхность одиннадцатого и двенадцатого классов шероховатости. В отличие от кругов с металлической связкой мало засаливаются, но в три раза больше расходуют алмазы.
Инструменты с керамической связкой характеризуются алмазоникилевым покрытием, которое может наноситься как в один, так и в несколько слоев. Толщина связки составляет две третьих размера алмазных зерен. Благодаря этому кристаллы выступают над поверхностью связки, но надежно фиксируются. В результате образующаяся стружка легко удаляется с обрабатываемой площади.
Свойства кругов с керамической связкой:
- высокая режущая способность;
- доступная стоимость;
- любая геометрия;
- высокая теплопроводность.
Используются для шлифования и резки германия, кремния, ситала, иных полупроводниковых материалов, технического стекла и керамики, обработки камня. Применяется и для доводки изделия из легированных сталей, твердых сплавов, при изготовлении ручного инструмента.
Алмазные круги с металлической связкой эксплуатируются только с водяным охлаждением, со связкой органической могут работать как с охлаждением, так и без него, при этом не допускается использование щелочных растворов.
Твердость шлифовальных кругов
Показатель твердости круга не зависит от твердости алмазного покрытия. Эта характеристика обозначает возможность удерживать алмазные зерна связкой при соприкосновении с обрабатываемой поверхностью. Твердость зависит от технологии, использованной при изготовлении, формы и зернистости зерна, качества связки.
От твердости в большой мере зависит самозатачиваемость круга – его способность восстанавливать режущие характеристики после удаления или разрушения алмазных элементов. При работе режущие зерна раскалываются и выпадают, при этом начинают действовать новые алмазы, что предотвращает появления трещин и прижогов на обрабатываемой поверхности. Возможность самозатачивания уменьшается с увеличением твердости круга.
Круги подразделяются по твердости на 8 групп, обозначаемых согласно ГОСТам 19202-80 и Р 52587-2006 следующими знаками:
- ВМ1, ВМ2 F, G – весьма мягкие;
- H, I, J, М1, М2, М3 – мягкие;
- K, L, СМ1, СМ2 – среднемягкие;
- M, N, С1, С2 – средние;
- O, P, Q, СТ1, СТ2, СТ3 – среднетвердые;
- R, S, Т1, Т2 – твердые;
- T, U, ВТ – весьма твердые;
- X, Y, Z, V, W, ЧТ – чрезвычайно твердые.
Выбор твердости определяется формой детали и необходимой точностью шлифования, видом обработки, типом используемого инструмента, свойствами материала. Отклонения характеристики от оптимальной может привести к появлению трещин и прижогов (если твердость выше необходимой) или к изменению геометрии круга и его износу (если твердость недостаточна). Особенно важно соблюдать правила по подбору круга по твердости при работе с изделиями из твердых сплавов.
Повышенная твердость круга потребуется, если требуется соблюдать высокую точность размеров и форм. Если в процессе работы применяются смазочно-охлаждающие жидкости, твердость может быть выше, чем при шлифовке «всухую».
Класс точности
Точность геометрических форм и размеров алмазных кругов соответствует трем классам и обозначается как: Б, А или АА. Менее ответственные операции проводятся инструментов класса Б, класс А относится к более качественному и точному. А высокоточные круги АА предназначены для использования на многокруговых и высокоточных станках или автоматических линиях. Ему соответствуют круги, характеризующиеся однородностью зернового состава, точностью геометрических параметров и высокой уравновешенностью алмазного состава, при изготовлении которых применяются лучшие сорта материалов.
Класс неуравновешенности
Показатель неуравновешенности массы алмазного шлифовального круга зависит от равномерности абразивной массы, точности формы, качества прессования и других параметров, приобретаемых при изготовлении. Выпускаются инструменты четырех классов неуравновешенности (обозначаются цифрами от 1 до 4). К точности балансировки в сборе этот показатель не относится.
Виды работы: с охлаждением и без него
Шлифование с водяным охлаждением предпочтительнее, так как в этом случае могут применяться более сильные условия обработки, а сам круг меньше изнашивается. Так же это уменьшает возможность появления прижогов и других термических повреждений обрабатываемой поверхности. В качестве охлаждающих жидкостей для шлифовальных кругов используется не вода, а 1-5% эмульсии.
Для кругов с металлической связкой рекомендуется использовать замасливатель БВ, 1,5-3%-ную эмульсию, получаемую из эмульсиона НГЛ-205, либо из ємульсиона «Аквол 10». Для кругов с органической связкой применяется 3% эмульсия из индустриального масла, кальцинированная сода в виде 0,5:1,0%-ного раствора, 0,1% смачиватель ОП10 или ОП7, или эмульсия, получаемая из бура, нитрата натрия, триэтаноламина и тринатрийфосфата.
Геометрические параметры кругов
Шлифовальные круги характеризуются размерами, среди которых: диаметры отверстия и наружный, высота профиля, ширина алмазного слоя и др. Геометрические параметры алмазных шлифовальных кругов обозначаются согласно стандартам FEPA, относящимся к инструментам, изготавливаемым из алмазного порошка. К каждому элементу оборудования относится свое буквенное обозначение:
- наружный диаметр изделия – D;
- толщина базовой части корпуса – E;
- диаметр посадочного отверстия – H;
- диаметр опорного торца – J;
- диаметр внутренней выточки – K;
- общая длина бруска -L;
- длина хвостовика – L1;
- длина алмазоносного слоя – L2;
- радиус – R;
- внешний угол корпусного конуса – S;
- общая высота круга – T;
- толщина рабочей части – T1;
- высота алмазоносного слоя (если T=1 или
- ширина рабочей части алмазоносного слоя – U1;
- рабочий угол – V;
- ширина слоя – W;
- толщина алмазоносного слоя – X;
- диаметр хвостовика – Y;
- вогнутость рабочего слоя – P.
Данная продукция сертифицируется согласно ГОСТу Р 50460-92, а описывается по ГОСТу 24747-90.
Виды шлифовальных алмазных кругов
Шлифовальные алмазные круги изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТа 2424, включающего больше 30 видов, различающихся по геометрии. Круг может быть прямого профиля, коническим, кольцевым, с одно- или двусторонней степенью выточки, с односторонней ступицей, тарельчатым и т.д. Каждый из основных видов обозначается своим идентификационным номером:
Круги прямого профиля изготавливаются в форме плоских дисков с алмазным слоем в торце. Применяются для обработки поверхностей, которые требуют получения выдержанной плоскости.
Чашечные круги изготавливаются в виде чашки и используются для шлифовки и конечной отделки слабо поддающихся обычной обработке материалов: стекла, камня, керамики, твердых сплавов.
Тарельчатые диски (с небольшим углублением) применяются при обработке стали, чугуна, художественного стекла, для удаления лакокрасочных покрытий, заточке пил с твердосплавными напайками и т.д.
Описания некоторых из наиболее распространенных шлифовальных кругов:
- 14A1 (А1ПП) – плоский цилиндрический, с размерами D 6-13 H 6-10 S 2-4, предназначен для шлифования конических и цилиндрических глухих и сквозных отверстий;
- 1А1 (АПП) – плоский прямого профиля, с размерами D 16-500, H 2-50, S 2-5, для шлифовки заточки и доводки конических и цилиндрических поверхностей, твердосплавных деталей;
- 6А2 (АПВ) – плоский с выточкой, с размерами D 80-300, H 18-32,S 1,5-5, для плоской заточки, шлифования и доводки;
- 9A3 (АПВД) – с двусторонней выточкой, с размерами D 100-250, H 6-25, S 1-5 для доводки, заточки и шлифования режущих частей твердосплавных инструментов;
- 12V5-45 (АЧК) – чашечный конический, с размерами D 50-250, H 20-52, S 1,5-5, для шлифования, доводки и заточки твердосплавных инструментов;
- 11V9-70 (А1ЧК) – чашечный конический, с размерами D 50-150, H 20-40, S1,5-5, для шлифования в углах деталей и работе с твердосплавными инструментами, камнем и стеклом;
- 1EE1 (А2ПП) – с коническим двусторонним профилем, с размерами D 125-250, H 6-20, S 2-4, для обработки выступов торцов цилиндрических поверхностей, шлифования пазов и шлицев;
- 1F6V 1FF6V (А5П) – с профилем полукругло-выпуклой формы, с размерами D 50-150, H 2-32,S 2-7, для шлифования кругло-вогнутых канавок и поверхностей;
- 1A1R (АОК) – алмазный шлифовальный круг отрезной, с размерами D 50-400, H 0,5-2,5, S2,5-5 , для резки деталей и заготовок из керамики, закаленных сталей и твердых сплавов.
Как выглядят геометрические формы различных алмазных дисков можно рассмотреть в таблице:
Тип и размеры круга выбираются, исходя из вида и конфигурации шлифуемых поверхностей, а также характеристики используемого оборудования или инструмента.
Форма и ширина алмазного слоя
Каждый круг имеет алмазный слой определенной формы и ширины. Большая ширина потребуется при работе «на проход». Шлифовка методом «врезания» требует ширины, соизмеримой с шириной поверхности, к которой будут прикладываться усилия, иначе после обработки появляются уступы.
Выбор формы сечения так же зависит от поставленных задач и формы обрабатываемой поверхности. Сечение алмазного слоя обозначается определенной буквой, которую можно найти в таблице:
Различаются шлифовальные круги и по диаметру, но выбор диаметра зависит как от применяемого инструмента, так и от обрабатываемой детали и необходимого результата. Так же при работе с алмазным шлифовальным инструментом требуется учитывать количество оборотов шпинделя на конкретном оборудовании.
Маркировка алмазных шлифовальных кругов
Круг алмазный 12А2-45 (АЧК) 150x20x5x32 AC4 160/125 B2-01 100%
При правильном подборе круга и соблюдении требований, предъявляемых к конкретному виду работ, такой инструмент позволит значительно повысить скорость выполнения и производительность работ, сэкономит финансовые средства, а сам инструмент будет сохранять работоспособность длительное время.
instrumer.ru
типы и применение :: SYL.ru
Шлифовальный круг – твердое тело, состоящее из абразивных зерен материала, которые с помощью специального вяжущего средства сцементированы между собой. Зачастую это тело вращения, которое может иметь различные размер и профиль сечения. Давайте более подробно поговорим о том, что такое абразивные шлифовальные круги, какие они бывают и где применяются те или иные виды.
Общие сведения
Шлифовальный круг может изготавливаться на различных основах. Существуют как дорогостоящие абразивные материалы, имеющие более прочное зерно, так и дешевые аналоги. При этом применяют и разнообразные вяжущие вещества. В настоящее время шлифовальные круги классифицируются по огромному количеству параметров. На описание каждого из них уйдет уйма времени. О некоторых видах мало кто слышал, так как они имеют узкое применение. К примеру, некоторые шлифкруги используются только в авиастроении. Естественно, они имеют существенные отличия от классических вариантов. В целом же эти круги используются для шлифовки деталей. Некоторые виды позволяют производить работы уже на окрашенной поверхности, другие – на грунтовке – и так далее. Но давайте обо всем по порядку.
Шлифовальные круги на липучке
Название данный круг получил из-за способа крепления к опоре инструмента или станка. Для этого на поверхности имеется так называемая велкро ткань. Она прочно и надежно зацепляется с зацепами опоры, что позволяет эффективно выполнять работу даже на высоких оборотах. По сути, это универсальные круги, так как с их помощью можно обработать практически любой материал. Маркируются такие шлифкруги тоже своеобразно. Для этого на них наносится специальный краситель. К примеру, самые распространенные – коричневые круги – состоят из абразивного зерна (оксид алюминия корунд). Это позволяет обрабатывать такие материалы, как металл или дерево. А вот синий цвет говорит о том, что данный круг предназначен для шлифовки изделий из нержавеющей стали. Для этого в нем содержится зерно – циркониевый корунд. Нередко круги имеют один цвет, но разные оттенки. В частности, изделия белого цвета подходят для обработки лакированной поверхности, красок, а также шпаклевки. А вот черный цвет говорит о том, что таким кругом с легкостью можно обрабатывать минеральные материалы.
Кое-что еще о липучих кругах
Нередко под рукой не оказывается круга нужного цвета. В данном случае ситуация поправима. Дело в том, что липучие круги, как было отмечено выше, являются универсальными. Зачастую они используются не по своему прямому назначению. Но бездумно использовать шлифовальный круг для работы с тем или иным материалом тоже нельзя. Для начала необходимо учесть характеристики обрабатываемого материала. В частности, играют роль твердость и структура. При этом твердость используемого абразивного круга должна быть больше. В этом случае во время работы он будет успешно выполнять свое основное назначение. Для мягких материалов, таких как ДСП или МДВ, подойдет круг PS18. Его же можно использовать и для удаления ржавчины с металлических поверхностей. Кроме этого, если изделие используется не по назначению, то необходимо брать во внимание обороты и размер зерна. В целом же рекомендуется использовать круги только по назначению.
О фибровых шлифовальных кругах
В основе данного инструмента находится вулканизированная бумага, уложенная в большое количество слоев. Крепление на машинку реализовано с помощью опорной тарелки, которая имеет соответствующий диаметр. Цвет круга зависит от вяжущего элемента и зерна. Коричневые круги используются для обработки металла, древесины и стали. Ключевая особенность фибровых кругов заключается в том, что приходится иметь дело с очень узким диапазоном размера зерна. Но и этого вполне достаточно для выполнения работ разной сложности, начиная от грубой обдирки и закачивания финишным шлифованием. Наиболее часто такие круги применяют в машиностроении, производстве металлоконструкций. К примеру, использование мультисвязки позволяет качественно обрабатывать нержавеющую сталь. Кроме того, такие круги обеспечивают так называемое холодное шлифование, что является их достоинством. Но стоит обратить внимание на то, что такой шлифовальный круг для станка требует особых условий хранения. Влажность должна быть как можно меньше. Обусловлено это тем, что при повышении данного параметра фибровый круг сворачивается и частично теряет свою производительность.
Круг шлифовальный лепестковый
Такого рода абразивные круги имеют несколько необычную структуру. Они состоят из веерных лепестков, которые изготовлены из абразива. Такой инструмент получил очень широкое распространение из-за своих отменных эксплуатационных характеристик. Высокая эластичность, приспособленность к обрабатываемому материалу и многие другие достоинства делают лепестковые круги практически незаменимыми. Раньше такие круги использовались только на станках и прямых шлифовальных машинах, но совсем недавно появились круги под УШМ. Правда, выбор пока небольшой и ограничивается инструментом 115 и 125 мм. Но этого уже достаточно для выполнения большого количества работ. Лепестковый круг выглядит выгодно на фоне двух вышеописанных вариантов, так как в процессе шлифовки не получаются вторичные заусеницы. Можно говорить о том, что очень распространены такого рода шлифовальные круги. Маркировка их цветовая, как и в предыдущих случаях. Часто такой инструмент используют для обработки труб и фасонных изделий из металла и дерева.
Вкратце о правке абразивных кругов
Вкратце о правке абразивных круговВполне естественно, что в процессе выполнения шлифовальных работ круг деформируется. Происходит это по целому ряду причин, о чем говорить не будем. В это же время имеет смысл отметить, что нередко используется правка. Это процесс восстановления геометрической формы круга и его эксплуатационных характеристик. В настоящее время применяют правку обтачиванием, обкатыванием, а также шлифованием.
Первый метод подразумевает использование специального правящего инструмента. Его кромка выступает в качестве резца. Это одно из лучших решений по причине простоты и эффективности. Но наряду с этим, сильному износу подвергается правящий инструмент, поэтому лучше, чтобы он был алмазным, в частности, это могут быть алмазные карандаши, зерна и т. п. Правка шлифовальных кругов обкатыванием подразумевает использование правящих дисков, которые вращаются, соприкасаясь с кругом. Этот метод хорош тем, что правящий круг практически не подвергается износу.
Что такое алмазный круг?
За последние годы данный инструмент набрал большой популярности. Несмотря на немалую цену, алмазные круги являются очень востребованными по целому ряду причин. Во-первых, такой абразив очень износостойкий, поэтому им можно обработать намного больше материала, нежели классическим вариантом. Во-вторых, качество выполняемых работ намного лучше и поверхность получается чище, что крайне важно, особенно там, где это требуется. Так называемая черепашка – алмазный шлифовальный круг (гибкий) – идеально подходит для зачистки бетона, гранита и других строительных материалов. Обычно процесс обработки таким инструментом характерен тем, что значительно сокращается трудоемкость и увеличивается скорость выполнения. При этом можно говорить и о целесообразных затратах. Изнашивается такой круг значительно медленней, нежели классический. Алмазный инструмент характерен еще и тем, что обладает пониженным уровнем шума.
Применение универсальных кругов
Применение универсальных круговМожно с большой уверенностью говорить о том, что в настоящее время универсальные круги – наиболее популярные. Их универсальность заключается в том, что они способны обрабатывать широкий диапазон материалов. Самый простой пример можно привести, взяв в руки круг типа ПП. Он подходит для наружной обработки заготовок диаметром 250-1100 мм, внутреннего шлифования заготовок до 1500 мм, бесцентрового, плоского, шлифования заготовок различного диаметра. Это делает такие круги практически незаменимыми при выполнении работ различной сложности. Конечно, для некоторых иных целей используют другие материалы. К примеру, круг типа 36 (ПН) применяется для обдирочных работ и очень редко для финишных.
Заключение
Теперь вы знаете, что такое круги абразивные шлифовальные и какие они бывают. Что касается выбора, то у вас под рукой должен быть инструмент, подходящий для выполнения работ с различным материалом. Если использовать круг по назначению не удается – не беда, можно попробовать другой, но в этом случае будьте аккуратны, так как испортить поверхность очень легко, а восстановить ее довольно сложно. Помните и о правилах безопасности при работе с высокооборотистым инструментом. На вашей машинке обязательно должен быть защитный кожух, который защитит от осколков и искр. Не работайте с кругами при высоком износе, это может привести к нежелательным последствиям. В принципе, это все, что можно рассказать о шлифовальных кругах.
www.syl.ru
