Автоматический трубогибочный станок с чпу – Трубогибы с ЧПУ в России

Содержание

Трубогиб с ЧПУ – основные особенности станков CNC

Трубогиб с ЧПУ имеет в своем составе компьютеризированную систему, которая управляет приводами станка.

Трубогибы с ЧПУ подразделяются на:

автоматические — так называемые трубогибы CNC (computer numerical control)
полуавтоматические — в обиходе трубогибы NC (numerical control).

Трубогиб автоматический ЧПУ (CNC).

Трубогибочный автомат CNC может быть трех и пяти координатным.

В трех координатных трубогибах: гиб трубы на заданный угол, выдвижение и поворот трубы в пространстве осуществляется автоматически, а управление всеми выше перечисленными действиями станка осуществляет ЧПУ, так же называемая CNC системой.

В пяти координатных CNC трубогибах добавляется гибка проталкиванием (через фильеру), роль которой выполняет дополнительный направляющий ролик. Однако необходимо помнить, что при работе способом проталкивания минимальный радиус гиба не может быть меньше 5-ти диаметров трубы.

Пяти координатный CNC трубогиб

Кроме основных функций (гиб, выдвижение трубы, поворот трубы в пространстве) трубогибы оснащаются дополнительными опциями обеспечивающими высокое качество гиба, точность и повторяемость изготавливаемых деталей.

К таким опциям относятся:

дорновая система, имеющая функции автоматического выдвижения-убирания дорна, причем дорн может быть как жестким так и гибким.
савтоматическая система смазки дорна, работающая синхронно с системой выдвижения-убирания дорна.
система зажима трубы (прижима трубы к гибочному ролику), сгидро-пневмо или электро приводом.
скользящий башмак, который может быть фиксированным или подвижным, обеспечивающим сопровождение процесса гиба трубы по всей длине дуги гиба.
система бустерного поджима трубы, создающая дополнительное давление на изгибаемую трубу, как бы подталкивая ее к гибочному ролику.

Трубогибочные станки с ЧПУ, классифицируемые, как трубогибы CNC, имеют либо систему управления в виде электронной стойки (панели) управления, либо — промышленный компьютер. Наличие промышленного компьютера в системе управления трубогибочным автоматом CNC резко повышает его возможности по вводу данных деталей и снимает ограничения по количеству операций на одной детали и по количеству деталей находящихся в памяти трубогибочного станка.

Промышленный компьютер трубогиба с ЧПУ CE-51 MASTER.3X

Автоматический трубогиб с ЧПУ CE-51 MASTER.3X и CE-30 PARTNER.3X – российские трубогибы, производства ООО “Балтийская Машиностроительная Компания” оснащаются промышленными компьютерами с программным обеспечением “Tubend”, работающим в системе “Windows”.

Программное обеспечение “Tubend” автоматически:

формирует 3D модель детали;
определяет возможность изготовления детали без соприкосновения трубы со станком, путем симуляции процесса гибки трубной детали с привязкой к конструкции трубогиба;
учитывает угол пружинения и рассчитывает длину заготовки детали с учетом удлиннения трубы в месте ее гиба;
формирует чертеж детали в системе ЕСКД;
формирует программу для изготовления детали в автоматическом режиме.

Трубогибы полуавтоматические с ЧПУ (NC)

Трубогибочными станками NC принято считать полуавтоматические трубогибы, в которых часть операций, выполняется автоматически с помощью ЧПУ, а часть оператором, в ручную.

Полуавтоматический CN трубогиб CE-30/3 PARTNER

Так, полуавтоматические трубогибы CN, производства «Балтийской Машиностроительной Компании», такие как CE-51 MASTER, CE-30/3 PARTNER и CE-30/2 PARTNER, гиб трубы выполняют автоматически. ЧПУ трубогиба с помощью инкодера координирует работу привода, по средствам которого осуществляется гибка, то есть вместе с зажимом поворачивается гибочная голова на угол, заданный чпу, наматывая трубу на гибочный ролик .

На таких трубогибочных станках автоматически могут выполняться вспомогательные операции, такие как:

работа зажима, прижимающего трубу к гибочному ролику;
поворот гибочного ролика для осуществвления гиба;
выдвижение – убирание дорна;
смазка дорна.

А такие операции, как выдвижение трубы до точки начала очередного гиба и ее поворот в пространстве, на полуавтоматическом трубогибе оператор выполняет вручную по линейным упорам на штанге трубогиба или по упорам углов поворота трубы в пространстве на лимбе каретки трубогиба.

Пульт CN трубогибов производства «Балтийской Машиностроительной Компании» имеет 4-х строчный дисплей, на котором электронно задается угол гиба, а джостиками с пневмоприводами дистанционно открываются замки фиксаторов поворота трубы в пространстве и линейного выдвижения трубы в точки начала очередных гибов. ЧПУ трубогибов БМК имеет память на 100 деталей до 15 углов гиба на каждой, что способствует повышению производительности, особенно при большой номенклатуре трубных деталей.

Пульт чпу полуавтоматических трубогибов серий MASTER и PARTNER

Применение трубогибов с ЧПУ.

Трубогибы с ЧПУ, в частности CE-51 MASTER и CE-30/3 PARTNER, обеспечивающие высокое качество и безупречный внешний вид согнутой детали, используются для производства мебели, офисной мебели, стульев, столов и торгового оборудования. Трубогибочные станки с ЧПУ обеспечивают хорошую точность и повторяемость деталей, поэтому онашли широкое применение при изготовлении пневмо и гидросистем самолетов, автомобилей, тракторов, специальной и сельскохозяйственной техники.

Трубогибы ЧПУ так же применяются в судостроении, при изготовлении ограждений лодок и катеров, в автомобилестроении для производства трубопроводов тормозных систем, систем выпуска отработанных газов, трубопроводов гидросистем, трубопроводов топливной аппаратуры, каркасов сидений и поручней и т.д.

www.tubend.ru

Трубогиб с ЧПУ – возможности современных машин

Трубогиб с ЧПУ (в англоязычной технической литературе употребляется аббревиатура CNC — computer numerical control) — автоматизированный трубогибочный станок, применяющийся для гибки труб по сложным пространственным конфигурациям. Стоимость такого оборудования существенно выше, чем обычных трубогибов, потому они окупают себя преимущественно в массовом производстве, а также при повышенных требованиях к точности конечного продукта.

Виды и отличительные особенности

Автоматический трубогиб может изготавливаться и применяться для следующих технологических потребностей:

Для бездорновой пространственной гибки труб из материалов средней пластичности, и по большим относительным радиусам гиба r/D > 3 (где r — радиус гиба, D — наружный диаметр трубы).
Для гибки по дорну в тех же условиях, но при r/D < 3.
При необходимости оперативной корректировки параметров гиба, которая в этом случае выполняется бортовым компьютером установки, а не оператором, с остановкой машины.
В случае экспериментальной гибки трубы из нового материала, когда при помощи электронного симулятора на экране можно виртуально отследить процесс гибки, и определить качество результата.
Для записи программы гиба, ее тиражирования и рассылки на однотипные установки, с целью последующего применения.

Для выполнения указанных условий современные конструкции промышленных установок с программным управлением предусматривают развитую базу исходных данных, куда вносится информация о материале трубы, его прочностных показателях, толщине стенки и т.д.

Трубогиб с ЧПУ может иметь исполнительные механизмы двух типов — с электромеханическим или гидравлическим приводом. В первом случае гибка ведется в следующей последовательности:

В память установки вводятся исходные данные о технологии гибки трубы, и вызывается из памяти компьютера бланк-чертеж конечной детали;
Командный сигнал обрабатывается сельсинным двигателем, выполняющим строго определенное число оборотов до достижения требуемого результата;
Если потребуется поворот заготовки в иной плоскости, то перекладчик производит новое позиционирование трубы, после чего процесс продолжается. Количество настроек системы ЧПУ таково, что позволяет неограниченное число раз выполнять перепрограммирование процесса гибки изделия;
На завершающем переходе автоматизированное средство контроля (обычно применяются высокочувствительные фотоэлементы) контролирует соответствие фактических размеров детали.

Трубогиб с ЧПУ, который оснащен силовым приводом на основе гидроцилиндра, управляется согласованно действующей системой датчиков давления. Последовательное включение/выключение датчиков производится автоматически, по достижению требуемых характеристик полуфабриката на определенном этапе гибки. Автоматический трубогиб с гидроприводом работает медленнее электромеханического, зато с меньшим шумом. Износ гидравлической системы также менее интенсивен.

Таким образом, при необходимости производить сложную пространственную гибку труб с максимальной производительностью процесса, предпочтение получит трубогиб с ЧПУ на основе электромеханического привода силовой установки. В то же время трубогибочный станок с ЧПУ и гидравлической силовой установкой имеет повышенную долговечность эксплуатации.

Обзор моделей трубогибов с ЧПУ

Функции ЧПУ на бездорновом оборудовании сводятся к управлению скоростью вращения подающих роликов. Это важная особенность, которая отличает автоматизированный трубогиб с ЧПУ от обычных установок того же принципа действия. Дело в том, что при гибке непрерывно изменяются важные технологические параметры деформируемой трубчатой заготовки. Среди них:

Положение нейтрального слоя.
Текущее значение радиуса гиба.
Возможное образование складок на внутренней поверхности.
Интенсивность искажений в формах поперечного сечения заготовки.

На обычных конструкциях трубогибов управлять этими факторами без остановки станка невозможно. В то же время автоматический трубогиб позволяет быстрое изменение скорости вращения гибочных роликов, а также допускает текущую регулировку зазора между ними и внешней поверхностью трубчатой заготовки. В результате вероятность дефектной гибки снижается.

Особенно эффективны трубогибы с программным управлением при деформировании тонкостенных изделий. Как известно, инструмент для гиба таких заготовок обязательно включает в себя дорн. Поэтому в процессе программируемой гибки труб такие агрегаты обеспечивают:

Изменение скорости втягивания дорна в исходную заготовку;
Обеспечивают перемещение инструмента не по прямой, а по винтовой линии. При этом резко снижаются напряжения трения между внутренней поверхностью полуфабриката и дорном:
При необходимости, подают в очаг деформации технологическую смазку, для этого инструмент выполняется пустотелым;
Плавное регулирование зазора между заготовкой и опорными роликами.

Благодаря этому трубогибы с ЧПУ дорнового исполнения незаменимы при деформировании в холодном виде трубчатых заготовок из нержавеющих сталей, малопластичных металлов и сплавов (в частности, высокоуглеродистых сталей, дюралюминов и т.п.), а также при обработке особо тонкостенных изделий.

Независимо от схемы установки, оборудование с ЧПУ контролирует не только текущие характеристики процесса, но и этапы включения/выключения агрегата и его отдельных узлов. Более того, при оснащении таких машин устройствами подачи и удаления заготовок успешно реализуется даже дистанционное управление гибкой.

Автоматические трубогибы Cansa Makina с ЧПУ Турецкого производства

Основным отличием автоматических трубогибочных станков от полуавтоматов является возможность полностью исключить человеческий фактор, весь процесс изготовления детали станок выполняет самостоятельно.

На станках Cansa Makina серии CNC можно установить до 6 серво-осей, каждая из которых будет выполнять свою задачу в автоматическом режиме:

Подача заготовки в зону гиба;
Гибка;
Вращение заготовки;
Продольное перемещение стола;
Вертикальное перемещение стола;
Подача планки суппорта.

Как работает трубогиб с ЧПУ-управлением

Автоматическая модель имеет одно принципиальное отличие от полуавтомата: все процедуры выполняются без участия оператора:

Захват и фиксация заготовки;
Вращение профиля;
Процедуры гибки.

Задача оператора сводится только к вставке заготовки в каретку и снятии готового изделия. Программное управление разными операциями гибки может прописываться на панели управления или же приобретаться в специализированных организациях.

Соответственно, автоматические трубогибы с ЧПУ имеют больше возможностей: они быстро фиксируют заготовку, в оперативном режиме выполняют гибку и обеспечивают максимально качественное исполнение.

Квалификация обслуживающего персонала уже не играет большой роли, так как все рабочие процедуры выполняются в роботизированном режиме по установленному порядку.

Автоматический трубогиб Cansa Makina CNC

Запуск станка Cansa Makina на производстве у клиента

Станковое оборудование с одинаковой результативностью работает с любыми материалами:

Твердые сплавы;
Мягкие металлы;
Нержавеющая сталь;
Титан и т.п.

Трубогибочные станки с ЧПУ «Cansa Makina»

Автоматическая и полуавтоматическая линейка трубогибов с ЧПУ турецкого производителя представлена на этом сайте. Наша компания является прямым поставщиком оригинальных станков, которые гнут трубы даже на минимальный угол без деформации.

Использование профессионального трубогибочного оборудования позволяет сократить время на производство одной детали и опустить такой этап работы, как настройка оборудования под каждую операцию.

К тому же вся линейка продукции турецкого производителя имеет высший класс безопасности и сертифицирована по последним мировым стандартам качества.

Видео работы станка

Заказывая трубогибочное оборудование «Cansa Makina» у официального представителя в России, клиент получает оригинальное качество каждой модели и заводскую гарантию. К тому же все представленные на сайте станки изготавливаются индивидуально под ваши задачи, за счёт этого достигается максимально высокое качество производимой продукции. Доставка производится в минимальные сроки в любую точку России.

cansa.ru

Автоматические трубогибочные станки с ЧПУ SOCO серии 3SV с функцией проталкивания

Производитель: SOCO

Модели в наличии на складе: Автоматический трубогибочный станок с ЧПУ SOCO модели SB-39×4A-3SV

Автоматические станки среднего ценового диапазона имеют 4 ЧПУ программируемые оси, 3 гибочные головки, одна из которых позволяет гнуть трубу методом проталкивания трубы через роликовые вальцы, а остальные − методом намотки (с фиксированным радиусом). Такая конструкция позволяет получать на одном изделии как большие переменные радиусы (кольца, спирали, плавные дуги), так и малые фиксированные радиусы гибов.

Модель	SB-20x4A-3SV	SB-39x4A-3SV	SB-51x4A-3SV	SB-63x4A-3SV	SB-80x4A-3SV	SB-90x4A-3SV	SB-130x4A-3SV
Максимальный размер трубы(гибка обычной стали 1,5D), мм	20*1,2	38,1*3,17	50,8*2,8	63,5*2,5	76,2*2	88,9*2,5	127*4,5
Максимальный размер трубы (гибка нержавейки 1,5D), мм	16*1,2	38,1*2,2	50,8*1,9	63,5*1,5	76,2*1,5	88,9*1,6	127,2*3,0
Максимальная длина устанавливаемой трубы c дорном,мм	2070	3850	3700		4600		5500
Максимальная длина подачи,мм	1200	2600			3000		4000
Тип подачи трубы: поступательный/с перехватом	да/да
Радиус гиба методом намотки,мм	80	180	250				350
Максимальный угол гиба,градусы	190
Количество ЧПУ координат в станке	4
Габариты(ДШВ),мм	27895148	480134128	500150150		700190230	700270170	750250210
Вес нетто,кг/с	1500	2760	4000		8120	9900	17920
Требования к электропитанию	380В/50ГЦ/3 фазы

Мощная станина обеспечивает жесткость конструкции и точность взаимодействия узлов.
Сервопривод (A) или гидропривод с сервоклапаном (В) Bosch Rextroth (точность и качество гибки не зависит от типа привода).
4 ЧПУ-программируемые оси в зависимости от модели.
Свешенная конструкция подающей каретки.
Запатентованная редукторная передача привода гибочной консоли (S-DGT) гибка сервоприводом.
Возможность гибки намоткой и проталкиванием.
Усиленный привод каретки позволяет ей работать в режиме бустера.
Возможность нахождения каретки в PDI зоне для получения минимального прямого участка на конце изделия.
Возможность установки узла пробивки.
Автоматическая смазка складкодержателя и дорна.
Сегментный цанговый зажим обеспечивает надежную фиксацию трубы в подающей каретке.
Полуавтоматическая централизованная система смазки ответственных узлов станка.
Новейшая система управления станком с визуализацией и 3D моделированием на русском языке.
Возможность работы с 3D моделями и интеграции с координатно-измерительными машинами.

Базовая комплектация станка

Стойка ЧПУ на базе IPC с монитором Touch Screen 15”
Лицензия на ПО трубогиба SOCO bending
Выносная панель управления
Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию станка на русском языке
Набор ручного инструмента

Дополнительная комплектация станка

Узел для автоматической пробивки отверстий в трубах. Пробивка в заготовке может быть односторонняя или сквозная (диаметр пробиваемого отверстия, толщина стенки и материал обрабатываемой трубы оговариваются отдельно).
В зависимости от условий эксплуатации электрический шкаф снабжается системой подогрева или охлаждения.

weber.ru

Автоматический трубогиб – каталог, описание, преимущества

Автоматический трубогиб применяется для изготовления сложных пространственных деталей, требующих высокой точности и главное — повторяемости. На таком станке отсутствует ручной труд, либо он ограничен только установкой трубы на трубогибочный станок и снятием готовой детали.

Для предприятий осуществляющих массовый выпуск однородной продукции (холодильники, газовые плиты и т. д.) разрабатываются и изготавливаются специализированные трубогибочные автоматы, обеспечивающие изготовление, одной или нескольких однотипных деталей в больших количествах. Автоматический трубогиб данного типа при своей работе не допускает доступ людей в зону гиба (изготовления деталей). На сегодняшний день в России такие станки не производятся.

Предприятия производящие серийную продукцию (автомобили, тракторы, спецтехнику и т. д.) как правило применяют универсальные автоматические трубогибы, работающие с большим спектром типоразмеров труб, обеспечивающие изготовление большого количества номенклатур деталей, при незначительном количестве каждой детали, либо большого количества деталей, при незначительном количестве номенклатуры деталей.

Особенности автоматических трубогибов:

Специализированные трубогибочные автоматы, как правило, оснащаются панелями управления, что существенно ограничивает возможности станков. Поэтому наиболее продвинутые изготовители специализированного трубогибочного оборудования на станки устанавливают промышленные компьютеры, с помощью которых можно получить 3D изображения детали, учесть углы пружинения материала, просимулировать процесс гибки и т. д.

Специалисты Балтийской Машиностроительной Компании не только внедрили, в универсальные трубогибочные станки промышленые компьютеры, с цветным, сенсорным монитором, но и разработали новое программное обеспечение (ПО) “Tubend”, позволяющие до минимума (практически до нескольких часов) сократить время обучения персонала, расширить возможности по проектированию деталей, получению их чертежей в ЕСКД на бумажных и электронных носителях, автоматическому учету углов пружинения и удлинения материала трубы в месте ее гиба, автоматическому расчету длины заготовки, симуляции процесса гибки и автоматическому написанию программ для изготовления деталей.

Все это реализовано в автоматических трубогибочных станках CE-30 PARTNER.3Х и СЕ-51 MASTER.3Х, предназначенныx для 3-х координатной дорновой гибки труб с наружным диаметром до 30 мм и 51 мм соответственно. Станки этих серий оснащаются системами автоматического выдвижения – убирания дорна и системой автоматической смазки дорна.

Универсальный автоматический трубогиб – это лучшее решение при изготовлении сложных технических систем, устройств, механизмов, с минимальным участием человека в процессе изготовления трубных деталей.