Борфрезы твердосплавные по металлу от АКЕ МСК
Наша компания производит и поставляет твердосплавные борфрезы по металлу, изготовленные на высокоточном оборудовании SCHNEEBERGER (Швейцария).
Твердосплавные борфрезы предназначены для обработки металла, пластика, дерева и композитных материалов. Они идеально подходят для удаления крапа, облоя, снятия сварных швов, обработки отверстий и контуров, выравнивания поверхностей и доводки.
Такие борфрезы используются в ручных машинах с электрическим или пневматическим приводом. По отношению к обычному ручному инструменту твердосплавные борфрезы по металлу способны повысить производительность и экономичность почти в 10 раз за счет повышенного удельного съема материала по сравнению с абразивными борфрезами и увеличенной стойкости, по сравнению с борфрезами, выполненными из быстрорежущих сплавов.
Как выбрать и купить борфрезы по металлу
Чтобы правильно подобрать и купить борфрезы по металлу, нужно ответить на 4 вопроса.
1. Материал обработки
Сталь, нержавеющая сталь, алюминий, пластик, стеклопластик и т.д. Это задает необходимый тип насечки (заточки). Основными типами насечки являются:
- Средний шаг зубьев (M). Борфрезы с прямым типом насечки. Являются универсальными в применении. Пригодны для обработки большинства металлов. Мягкий рез, простой контроль инструмента при обработке.
- Средний шаг зубьев, стружкоделительные канавки (M-DX). Борфрезы с двойной насечкой. Являются более производительными, обеспечивают большой съем материала без потери качества обработки. Пригодны для обработки большинства металлов.
- Особо крупный шаг зубьев (NF). Предназначены для обработки цветных металлов, которые по отношению к другим металлам являются более мягкими. Эта особенность учтена в геометрии насечки, что позволяет производительно и без потери качества обработки снимать большой объем материала.
Для удобства вашего выбора мы свели представленные данные по типам насечек и их предназначениям в таблице «Формы насечки».
Таблица «Формы насечки»
2. Форма борфрезы
Формы борфрез соответствуют ГОСТ Р 52780 – 2007. Они выбираются исходя из ваших потребностей. Например, если вам нужно сделать канавку, возможно, вам удобнее будет работать борфрезой шаровидной формы. Если вам нужно удалить заусенцы с кромки, скорее всего, вам будет удобна цилиндрическая форма.
АКЕ производит около 10 форм борфрез с 5-ю типами насечек на каждую форму.
Формы и возможности для их применения представлены в каталоге «Борфрезы по металлу».
3. Размер борфрезы
Размер, как и форма, подбирается исходя из ваших задач. Для каждой формы и каждого типа насечки АКЕ производит несколько типоразмеров борфрез.
Под размером борфрезы обычно принято понимать диаметр твердосплавной головки и длину режущей части. При этом может иметь значение длина хвостовика. В стандартных случаях она составляет 35 мм. Однако иногда требуется изменение этого размера в сторону уменьшения или увеличения.
Специфические размеры, которые отсутствуют в стандартной линейке, мы изготовим по вашему заказу. Цена борфрез по индивидуальному заказу рассчитывается отдельно.
Информацию о стандартных размерах вы можете посмотреть в нашем каталоге или уточнить у наших специалистов.
4. Частота вращения борфрезы
Она выбирается в зависимости от диаметра головки борфрезы, и обрабатываемого материала.
Важные рекомендации по работе с борфрезами по металлу
- Используйте инструмент, который обеспечивает рекомендованную скорость вращения. Не работайте с борфрезой на скорости выше максимальной.
- Захватывайте борфрезу не менее 2/3 длины хвостовика.
- Подносите инструмент к обрабатываемой поверхности плавно, соблюдая равномерное давление.
- Не меняйте борфрезы в подключенном к сети инструменте.
Консультации и подбор
Специалисты AKE проконсультируют вас по всем вопросам, связанным с подбором и изготовлением борфрез.
Чтобы купить борфрезы твердосплавные, свяжитесь с нами.
Прочитайте также статью О важных деталях в деревообработке
принцип работы и основные критерии выбора
Когда требуется провести обработку металлических изделий, очень сложно обойтись без борфрезы.
Обычно ее используют в комплекте с электродрелью. Применяются борфрезы и на стационарных станках, когда требуется выполнить обработку крупногабаритных деталей.
- Назначение
- Выбор инструмента
- Области применения
- Как классифицируются борфрезы
- Из чего изготавливается
- Несколько профессиональных советов
- Техника безопасности
Твердосплавные борфрезы по металлу применяются также во многих технологических операциях:
- Очищение поверхности.
- Шлифование.
- Гравирование.
- Расточка отверстий.
Назначение
Человечество много лет пользуется таким инструментом. Его постоянно пытались модернизировать.
Однако конструкция такого приспособления не претерпела крупных изменений. Как и раньше, шарошка, или борфреза, состоит из двух частей: хвостовика для крепления в патроне, а также режущей части, выполняющей обработку детали.
Чтобы проводить технологические операции с помощью приспособления, применяют инструменты, способные создать скорость вращения шарошки около 60 000 об./мин. Использование борфрезы и ручного инструмента позволяет выполнять обработку и шлифование труднодоступных поверхностей.
Выбор инструмента
Чтобы правильно подобрать шарошку, необходимо учитывать несколько основных параметров:
- Вид обработки.
- Свойства материала обрабатываемой детали.
- Габариты.
Области применения
Твердосплавные шарошки отличаются большими функциональными возможностями. Они нашли широкое применение во многих отраслях промышленности:
- Станкостроение.
- Изготовление автомобилей.
- Электроника.
- Ювелирные изделия.
- Полиграфия.
Миниатюрные размеры рабочей части инструмента дают возможность обрабатывать поверхность сложных деталей, например, матриц. Определённый вид шарошки позволяет выполнять и другие технологические операции:
- Рисовать красивые узоры.
- Делать надписи.
- Шлифовать труднодоступные отверстия.
- Обрабатывать сложные и глубокие пазы.
В бытовых условиях твердосплавные борфрезы по металлу помогают домашним умельцам проводить большое количество операций. Закрепив шарошку в патрон электрической дрели, можно выполнить:
- Зачистку сварочного шва.
- Расточку отверстия.
- Удаление заусенцев.
- Отшлифовку металлической поверхности.
- Выравнивание поверхности детали до идеального состояния.
Как классифицируются борфрезы
Так как конструкция такого инструмента имеет много разновидностей
- Одноконусные.
- Двухконусные.
- Трехконусные.
Выбор инструмента выполняется с учётом технологической задачи, поставленной конструктором.
В зависимости от внешнего вида режущей части шарошки делятся на следующие категории:
- Круглые.
- Цилиндрические.
- Конические.
- Полуовальные.
- Овальные.
Чтобы выполнить определённую технологическую задачу, необходимо подобрать подходящую форму режущей части. Чтобы провести гравирование, требуется коническая форма. Шлифовальная операция требует наличия цилиндрической головки. Для обработки сварочных швов, а также работы с плоскими поверхностями необходима круглая форма.
Из чего изготавливается
Для изготовления инструмента используется несколько материалов:
- Углеродистая сталь.
- Электрокорунд.
- Абразивное напыление.
- Алмазная крошка.
- Твёрдый сплав.
Шарошка, выполненная из обыкновенной, углеродистой стали, считается самой дешёвой.
Она отличается очень небольшим рабочим ресурсом. Её обычно используют в разовых работах, не отличающихся большой интенсивностью. Подобные инструменты весьма эффективны, когда требуется провести несложную обработку мягкого металла.
К профессиональному инструменту относятся алмазные борфрезы. Они свободно обрабатывают очень прочные материалы. Режущая часть такого инструмента может иметь любую конфигурацию и размеры.
Инструмент легко растачивает, а также проводит тонкое шлифование глубоких отверстий. Причём поверхность получается идеально ровной. Алмазными борфрезами в основном оснащены различные гравировальные установки.
Среди всех подобных инструментов твердосплавные борфрезы по металлу отличаются самым продолжительным ресурсом. Они используются на заводах и фабриках. Если закрепить твердосплавную борфрезу на высокооборотистый станок,
- Чугун.
- Нержавейку.
- Жаропрочную сталь.
- Титан.
Твердосплавными борфрезами можно проводить подгонку металлических форм, а также финишную обработку металлической поверхности.
В зависимости от вида заточки режущей головки инструмент подразделяется на несколько групп:
- Тонкая нарезка.
- Универсальная.
- Ультратонкая.
- Для обработки алюминия.
Несколько профессиональных советов
Если вы хотите увеличить время работы борфрезы для обработки металла, необходимо соблюдать несколько правил:
- Когда обрабатывается металлическая поверхность, рабочая часть должна находиться в полном контакте с обрабатываемой деталью.
- Хвостовик не должен дотрагиваться до обрабатываемого изделия. Борфреза может сломаться.
- Обрабатывая поверхность, необходимо исключить сильное давление на инструмент. Это может привести к перегреву шарошки и её поломке.
- Использование приспособления должно проводиться только на высокооборотистом оборудовании. Это позволит исключить заклинивание инструмента в металле. Высокая скорость даст возможность более тщательно обработать поверхность пазов.
- Для предотвращения сильного износа приспособления рабочая головка во время работы должна смазываться специальной смазкой. Она улучшит скольжение, а также уменьшит давление на инструмент.
- Для уменьшения износа режущей головки можно использовать особую суспензию. В её состав входит синтетическое машинное масло. Во время обработки инструмент постоянно смазывают таким составом.
- Не стоит начинать работу изношенной борфрезой. Придётся затратить немало физических усилий. Причём может поломаться сама фреза, а также используемое оборудование.
Это позволит исключить заклинивание инструмента в металле. Высокая скорость даст возможность более тщательно обработать поверхность пазов.Техника безопасности
Когда работает борфреза, образуется много мелкой стружки. Во все стороны летит металлическая пыль. Поэтому, прежде чем начать работу, необходимо себя обезопасить. На руках должны быть перчатки, глаза защищены специальными очками, рот должна прикрывать защитная маска.
Ваш полный справочник по борфрезам для обработки металлов
Ваш полный справочник по борфрезам для обработки металловМагазин не будет работать корректно в случае, если куки отключены.
Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.
Перейти к содержаниюПоиск
Меню
Счет
Натали Хендерсон
Роторные борфрезы? Карбид вольфрама? Одинарное или бриллиантовое? Форма? При выборе подходящего борфрезы для выполняемой работы необходимо учитывать многое. В приведенном ниже руководстве вы узнаете все, что вам нужно знать о выборе правильной фрезы для обработки металла.
..
Для чего нужны фрезы?
Вращающийся бор — это вращающийся инструмент, используемый для удаления материала. Они предназначены для вращения с очень высокой скоростью, что позволяет им манипулировать материалом, над которым они работают. При работе с металлом борфрезы отлично подходят для удаления заусенцев, придания формы и расширения отверстий. Борфрезы из карбида вольфрама можно использовать для обработки всех металлов, включая сталь, нержавеющую сталь и алюминий. Они обычно используются производителями металлов и инженерами для изготовления инструментов, проектирования моделей, изготовления ювелирных изделий, сварки, удаления заусенцев, шлифовки и лепки.
Карбид вольфрама по сравнению с быстрорежущей сталью
Обычно металлический бор изготавливается либо из карбида вольфрама, либо из высокопрочной стали (HSS).
При работе с металлом предпочтительны боры из карбида вольфрама. Благодаря своей чрезвычайной твердости они могут использоваться в гораздо более сложных условиях и не изнашиваются, в отличие от HSS. Более того, HSS менее устойчива к теплу и начинает размягчаться при высоких температурах. Борфрезы из карбида вольфрама служат дольше и лучше работают при более высоких температурах.
Почему мы рекомендуем борфрезы из карбида вольфрама?
- Большой съем
- Отлично подходит для удаления заусенцев, придания формы, сглаживания сварных швов, увеличения отверстий, резьбы и чистовой обработки
- Продлится дольше
- Работа при высоких температурах
- Идеально подходит для всех металлов
Если борфрезы из карбида вольфрама можно использовать для обработки любого металла, существуют различные виды нарезок, подходящие для разных металлов, см. ниже.
Типы насечек
Металлические борфрезы бывают одинарными/алюминиевыми или двойными/алмазными.
Большие твердосплавные борфрезы с одинарной/алюминиевой насечкой Металлические борфрезы имеют одну спиральную канавку с правой насечкой и используются для обработки чугуна, стали, меди, латуни и других черных металлов, таких как алюминий. Однолезвийные борфрезы обеспечивают более быстрое удаление материала без засорения (засорение характерно для алюминия), однако они не обеспечивают такой гладкой поверхности, как двойные твердосплавные борфрезы. Двойная/ромбовидная огранка имеют правостороннюю и левостороннюю огранку, что обеспечивает более быструю и точную обработку. Они обычно используются для стали, нержавеющей стали и других твердых металлов.
Резка алюминия
- Для обработки алюминия и более мягких материалов
- Более быстрое удаление материала без забивания
Двойная насечка
- Чаще всего используется для обработки нержавеющей стали и стали
- Правый и левый рез для быстрой и качественной обработки
Формы
Цилиндрический концевой рез SB
• Фрезерование поверхностей, прямые углы
Цилиндрический сферический наконечник SC
• Обработка контуров и дуг окружности
Шаровидная форма SD
• Фрезерование закругленных концов, подготовка к сварке
Овальная форма SE
• Закругление контуров и фрезерование концов
Форма дерева с круглым носом SF
• Многоугольное контурирование, закругленные и узкие
Конусообразная круглая вершина SL
• Расширение отверстий, закругленные края и узкое место
Форма пламени SH
• Круглая кромка, фрезерование, подготовка к сварке
Древовидная форма заостренная вершина SG
• Многоугольное контурирование, острые и узкие места
Размер
Твердосплавные борфрезы бывают различных размеров для различных областей применения.
Выбор правильного размера будет зависеть от поставленной задачи. Обычно борфрезы меньшего размера используются в небольших приложениях для получения более тонкой и гладкой работы. Заусенцы большего размера предназначены для более высокого и быстрого съема материала и чаще используются при выполнении более крупных работ.
| Размер № | Размер бора | об/мин |
| №42 | 2,4 мм | 17 000–26 000 |
| № 43 | 3,0 мм | 17 000–26 000 |
| №1 | 6,0 мм | 11 000–16 500 |
| №5 | 13,0 мм | 8 000–12 000 |
| №6 | 16 мм | 7 650–11 500 |
Скорость
Скорость используемого вращающегося инструмента зависит от металла и размера/типа используемого бора.
Для оптимальной производительности и результатов всегда лучше сверьтесь с рекомендациями производителя , чтобы узнать, какое число оборотов в минуту следует использовать с каждым металлическим бором. В идеале вы должны начать с более низкой скорости и увеличивать ее по мере продвижения, однако, если вы обнаружите, что ваш заусенец откалывается, это признак того, что вы работаете слишком медленно.
Техника
Для достижения наилучших результатов и увеличения срока службы заусенца не прилагайте слишком большого усилия при резке. Слишком сильное давление приведет к тому, что режущие кромки канавок будут скалываться и преждевременно станут гладкими, что сократит срок службы борфрезы.
Вы также должны следить за тем, чтобы бор как можно больше перемещался по зоне резания. Если металлический бор оставить неподвижным слишком долго, это может вызвать засорение и предотвратить его врезание и врезание в работу, оставляя грубую работу с видимыми следами.
7 Факты о твердосплавных борах | Доступен широкий ассортимент
Что такое заусенцы?
Твердосплавные вращающиеся борфрезы, часто называемые вращающимися напильниками или шлифовальными насадками, используются для резки, придания формы и шлифования, а также для удаления острых кромок, заусенцев и лишнего материала (удаление заусенцев).
Полезные примечания: Для сверления отверстий в твердых металлах вам понадобятся твердосплавные микросверла или твердосплавные сверла с прямым хвостовиком. Для прорезания пазов, фрезерования, профилирования, контурной обработки, зенковки и развертывания вы должны использовать твердосплавную концевую фрезу, твердосплавное сверло для пазов или твердосплавный фрезер. Для резки и придания формы камню или стеклу вы должны использовать алмазный бор.
1. Твердосплавные борфрезы можно использовать для обработки многих материалов
Насадки для прямошлифовальных машин можно использовать для обработки различных материалов: металлов, включая сталь, алюминий и чугун, всех видов дерева, акрила, стекловолокна и пластика.
Твердосплавные борфрезы также идеально подходят для обработки более мягких металлов, таких как золото, платина и серебро, поскольку они служат долгое время без сколов и поломок.
Для некоторых типов камня или окаменелостей, таких как Whitby Jet, также можно использовать твердосплавные фрезы, но они являются исключением, и обычно для камня используются алмазные фрезы.
- Сталь, углеродистая сталь и нержавеющая сталь
- Чугун
- Алюминий
- Титан
- Кобальт
- Никель
- Мягкие металлы, такие как золото, платина и серебро 900 34
- Керамика
- Стекловолокно
- Пластик, пластик, армированный углеродным волокном (CRP), пластик, армированный стекловолокном (GRP)
- Латунь, медь и бронза
- Цинк
- Дерево; мягкая древесина и твердая древесина
Различные срезы боров из карбида вольфрама лучше всего подходят для определенных материалов, см. следующий пункт ниже, чтобы узнать о различных срезах.
В чем вы используете твердосплавные борфрезы или насадки для шлифовки?
Да, подсказка кроется в названии… В идеале твердосплавные борфрезы используются в пневматических инструментах, то есть в шлифовальных станках, пневматических вращающихся инструментах и высокоскоростных гравировальных станках. Микродвигатели, подвесные дрели, гибкие валы и вращающиеся инструменты для хобби, такие как Dremel.
Полезное примечание: Всегда используйте наконечник, который работает правильно (без биения)
Кто использует твердосплавные боры?
Твердосплавные борфрезы широко используются в металлообработке, изготовлении инструментов, машиностроении, моделировании, резьбе по дереву, изготовлении ювелирных изделий, сварке, снятии фасок, литье, снятии заусенцев, шлифовании, портировании головок цилиндров и лепке.
Они используются в аэрокосмической, автомобильной, стоматологической, металлообрабатывающей и кузнечной промышленности; назвать лишь несколько.
См. полный ассортимент твердосплавных борфрез
2. Твердосплавные борфрезы обычно бывают двух видов; Твердосплавные борфрезы с одинарной и двойной насечкой
Однозаходные (одна канавка) имеют правостороннюю спиральную канавку. Они, как правило, используются с нержавеющей сталью, закаленной сталью, медью, чугуном и черными металлами и быстро удаляют материал. Используется для снятия тяжелых припусков, фрезерования, удаления заусенцев и очистки.
- Тяжелое удаление материала
- Фрезерование
- Удаление заусенцев
- Очистка
- Создание длинной стружки
Двойной рез 900 06 (2 канавки пересекаются друг с другом) твердосплавные борфрезы, как правило, используются для обработки черных и цветных металлов, алюминия, мягкой стали, а также для всех неметаллических материалов, таких как пластик и твердая древесина. У них больше режущих кромок, и они удаляют материал быстрее, оставляя более гладкую поверхность, чем одиночная резка, из-за образования более мелкой стружки при отрезании материала.
Таким образом, это даст вам средний съем материала. Это самый популярный вариант, который поможет вам в большинстве приложений.
Борфрезы с двойной насечкой для обработки цветных металлов и пластиков, как правило, имеют большое пространство для стружки и часто называются борфрезами для алюминия.
Аналогичны борфрезам с двойной насечкой являются твердосплавные борфрезы Diamond Cut , которые имеют несколько режущих поверхностей, часто используемые на концевых фрезах.
- Среднее удаление материала
- Удаление заусенцев
- Чистовая обработка
- Очистка
- Гладкая поверхность
- Создает небольшие сколы
На рисунке ниже показаны двойная насечка, одинарная насечка и снова двойная или алмазная насечка.
Существует также фреза, известная как левосторонняя твердосплавная фреза, которую вы можете использовать, если вам нужно изменить направление вращения фрезы, например, из-за двойного угла.
Размеры диаметра хвостовика ваших твердосплавных борфрез:
Хвостовик — это крепление или шпиндель вашего бора, который подходит к вашему вращающемуся инструменту, шлифовальному станку, станку с ЧПУ, микродвигателю и т. д.; чтобы было понятно, это противоположный конец рабочей части инструмента. Они будут маркированы в дюймах или миллиметрах, т. е. хвостовик 1/4 дюйма (“) или хвостовик 6 мм (мм). Обычно они имеют следующие размеры хвостовика:
- 1,6 мм или 1/16 дюйма
- 2,35 мм или 3/32 дюйма
- 3 мм или 1/8 дюйма
- 6 мм или 1/4 дюйма
Длинный твердосплавный хвостовик Также можно найти заусенцы, и они отлично подходят для детальной резьбы в труднодоступных местах вашей работы.
Размеры диаметра головки:
Обычно твердосплавные фрезы поставляются со стандартными диаметрами головок, такими как:
- Твердосплавные борфрезы диаметром 2,35 мм (3/32 дюйма)
- Твердосплавные борфрезы диаметром 3 мм (1/8 дюйма)
- Твердосплавные борфрезы диаметром 6 мм (1/4 дюйма)
- Твердосплавные борфрезы диаметром 10 мм
- Твердосплавные борфрезы диаметром 12 мм
- Твердосплавные борфрезы диаметром 16 мм
- Твердосплавные борфрезы диаметром 20 мм
3.
Различные формы твердосплавных борфрез и как их использоватьРешение о том, какую форму использовать, будет зависеть от профиля или огранки, которую вы хотите получить.
Эти боры различной формы проникают во многие закоулки и создают интересные профили.
Твердосплавные борфрезы
Используйте шаровидную или сферическую твердосплавную фрезу, чтобы сделать вогнутые надрезы в материале или придать форму и выдолбить область. Небольшие твердосплавные борфрезы диаметром от 0,5 мм идеально подходят для сложных резьбовых работ. Многие резчики по дереву, резчики по камню и граверы по металлу используют эти твердосплавные боры для резьбы в хоббийной дрели, микродвигателе или высокоскоростном наконечнике. Как мы упоминали ранее, убедитесь, что вы используете правильно работающий вращающийся наконечник. то есть без люфта.
См. полный ассортимент твердосплавных борфрез
Твердосплавные борфрезы
Используются для закругления кромок и выполнения вогнутых пропилов.
Используйте заостренный конец для резки труднодоступных мест и контуров с острыми углами.
Твердосплавные борфрезы с перевернутым конусом
Используйте твердосплавные борфрезы с перевернутым конусом для выполнения V-образных надрезов и снятия фаски с задней стороны.
Твердосплавные заостренные борфрезы и твердосплавные борфрезы с круглым или сферическим концом
Подходит для закругленных краев и обработки поверхности в труднодоступных местах или узких и узких углах и контурах. Круглый нос или сферический носовой конус часто называют конической формой.
Цилиндрические борфрезы. Круглый нос/Сферический конец/Концевая насечка
Выберите один из цилиндров с торцевой нарезкой (с режущей кромкой на конце) для чистовой обработки контура. Цилиндр без торцевой насечки (плоский на конце и без режущей кромки) для обработки контура и углов с прямым углом или с круглым или сферическим концом, который представляет собой твердосплавный бор в форме цилиндра, но с закругленной головкой.
См. полный ассортимент твердосплавных цилиндрических борфрез
Овальные борфрезы
Пламенные борфрезы
Сплюснутый сфероид
Уникальный бор в форме колеса с гладкой вершиной, закругленными краями и рифлеными сторонами. Отлично подходит для работы с каналами и формирования.
Зенкованные борфрезы
Выберите из зенкерных боров с углом 60 или 90 градусов, которые иногда называют твердосплавными конусными борфрезами. Эти насадки идеально подходят для снятия фаски, зенковки, снятия фаски и для работы с острыми углами. Прекрасно подходит для удаления материала и более твердых металлов.
Ознакомьтесь с нашим полным ассортиментом твердосплавных борфрез
Набор твердосплавных борфрез
Небольшие проекты по резьбе со сложной детализацией часто требуют использования нескольких борфрез разной формы, в этом случае вам пригодится набор твердосплавных борфрез.
“Мне нравятся наборы твердосплавных борфрез с уменьшенным размером и диапазоном заточек.
Я работаю с Whitby Jet, твердость которого составляет 3-4 по шкале Мооса. Материал представляет собой природное органическое ископаемое, и иногда в нем присутствуют включения других минералов. Это могут быть зерна кальцита (так называемый шпат) или крупинки. из пирита, оба из которых намного тверже, чем Jet. Именно здесь преимущества остроты реза и прекрасного разнообразия вершин этих твердосплавных борфрез хорошо работают », – Хэл Редверс-Джонс. Центр наследия Уитби Джет.
4. С какой скоростью или об/мин следует использовать твердосплавные борфрезы?
Скорость, с которой вы используете твердосплавную борфрезу во вращающемся инструменте или прямошлифовальном станке, будет зависеть от материала, на котором вы ее используете, и создаваемого контура, но можно с уверенностью сказать, что вам не нужно превышать скорость 35 000 об/мин. В таблице ниже показаны некоторые приблизительные скорости.
Полезное примечание: Если боры легко скалываются, это может быть связано со слишком низкой скоростью.
Тем не менее, идеально начинать резку медленно, увеличивая скорость по мере продвижения. Более высокие скорости предотвратят засорение канавок борфрез.
| Диаметр заусенца | Об/мин | |
| 1,6 мм или 1 /16″ | 25 000 – 35 000 | |
| 2,35 мм или 3/32″ | 17 000 – 26 000 | 901 13|
| 3 мм или 1/8″ | 17 000 – 26 000 | |
| 6 мм или 1/4″ 901 14 | 11 000 – 16 500 | |
| 12 мм или 1/2 дюйма | 8 000–12 000 | |
| 16 мм или 5/8 дюйма | 7 650–11 500 90 114 | |
Полный ассортимент борфрез
5. Не нажимайте слишком сильно
только небольшое давление, иначе режущие кромки канавок будут скалываться или становиться гладкими слишком быстро, что сократит срок службы вашего бора.
6. Твердосплавные борфрезы тверже, чем борфрезы из быстрорежущей стали
Твердосплавные борфрезы хорошего качества изготавливаются на станке из специально подобранного карбида. Из-за чрезвычайной твердости карбида вольфрама их можно использовать на гораздо более сложных работах, чем HSS (высокоскоростной сталь).
Твердосплавные борфрезы также работают лучше при более высоких температурах, чем фрезы из быстрорежущей стали, поэтому их можно использовать при более высокой температуре и дольше.
Жернова из быстрорежущей стали начинают размягчаться при более высоких температурах, поэтому насадки для прямошлифовальных машин, изготовленные из карбида вольфрама, всегда являются лучшим выбором для долговременной работы.
Каковы преимущества борфрез из карбида вольфрама?
- Долгий срок службы
- Использование для больших производственных циклов
- Высокая производительность съема
- Идеально подходит для обработки многих твердых материалов
- Идеально подходит для удаления заусенцев, чистовой обработки, резьбы, придания формы и сглаживания сварных швов, пресс-форм, штампов и поковок 9 0043
- Всегда следите за тем, чтобы хвостовик бора хорошо входил в цангу и плотно зажимался
- Слегка надавливайте и держите бор в движении, сосредоточив внимание в первую очередь на самом высоком материале
- Убедитесь, что ваша работа надежно закреплена на рабочем столе
- Не зацепите и не застряните бором в работе
- Как минимум используйте средства защиты глаз, но все же лучше используйте полный щиток для лица
7.
Держите твердосплавный бор в движенииПри использовании прямошлифовальной насадки старайтесь не оставлять ее на месте слишком долго, так как это предотвратит врезание и врезание бора в материал, оставляя неприглядные следы и шероховатости.
Заканчивайте движением вверх для более плавного завершения работы.
Полезное примечание: Использование твердосплавной борфрезы для обработки мягкого чугуна — отличный способ избавиться от засорения.
Я надеюсь, что теперь вы лучше осведомлены о том, как вам следует использовать твердосплавные борфрезы, о различных формах твердосплавных борфрез, почему вы должны их использовать и для чего их следует использовать.
Для резьбы по камню вам понадобятся алмазные фрезы.
Будьте в безопасности:
Компания Eternal Tools предлагает широкий выбор твердосплавных борфрез высшего качества, которые вы можете приобрести в интернет-магазине.
