Брусующий станок – Станки брусующие в России. Сравнить цены, купить потребительские товары на маркетплейсе Tiu.ru

Брусующие станки

Брусующие станки

2ЦБЛ-450 – представляет собой 2-х вальный круглопильный брусующий станок. Имеет 2-пильных вала установленных консольно. Подающий гусеничный транспорнтер позволяет добиться стабильной подачи, хорошей геометрии и качества пиломатериала. На пильные валы допускается установка до 6 пил. Прижимные механизмы и кантователи работают за счет гидравлики. Что позволяет эксплуатировать линии при низких температурах.

4ЦБЛ-450 – представляет собой 4-х вальный круглопильный брусующий станок. Простая и надежная конструкция станка 4-пильных вала со сквозным цепным транспортером – позволяет добиться стабильной подачи, хорошей геометрии и качества пиломатериала. На пильные валы допускается установка до 3 пил. Для позиционирования пильных блоков станок комплектуется сервоприводом. Прижимные механизмы и кантователи работают за счет гидравлики. Что позволяет эксплуатировать линии при низких температурах.

Характеристики станков:

Наименование	2ЦБЛ-450	4ЦБЛ-450
Максимальный диаметр бревна, мм	450	450
Минимальный диаметр бревна, мм	100	100
Длина бревна наименьшая, мм	2000	2000
Длина бревна наибольшая, мм	7000	7000
Толщина выпиливаемого бруса, мм	50	80
Количество пильных валов	2	4
Количество пил	12	12
Диаметр пил, мм	550-630	600-630
Скорость подачи м/мин	6-40	6-45
Мощность пильных двигателей,кВт	2х 55-90	4х 22-45
Мощность двигателей подачи, кВт	14	12
Расчетная производительность при диаметре бревен 30см и длине 6м, м3/час	50	45
Температура эксплуатации:	+40…-30	+40…-30
Привод прижимов:	Гидравлический	Гидравлический

intechwood.ru

Брусовальные деревообрабатывающие станки: описание видов, видео брусовалов

Относясь к отдельной категории многопильного оборудования брусовальные станки успешно используются на предприятиях по первичной переработке леса с разными объемами выпуска. Современный ассортимент представлен преимущественно моделями с дисковым режущим механизмом, как более надежными и точными, с возможностью регулировки параметров распила и обеспечением хорошей защиты оператора, выбор конкретной разновидности зависит от ожидаемой производительности, размеров, плотности и влажности загоняемого тонкомера и других требований. Такую продукцию предлагают купить прежде всего российские изготовители, выигрывающие в классе немецкие и шведские бренды теряют свои позиции из-за высокой стоимости техники и комплектующих.

Оглавление:

1. Описание оборудования
2. Виды
3. Рекомендации по выбору

Предназначение

Брусовальные станки относятся к деревообрабатывающему оборудованию первого ряда, устанавливаемого прежде всего с целью продольного распила круглых бревен на лафет (массивный двухкантный брус) и необрезную доску (горбыль) с заданными размерами за один проход заготовки. Они используются как сами по себе, так и качестве отдельных узлов линии и работают как с тонкомером, так и с более толстыми, вековыми деревьями. Это оборудование незаменимо при необходимости первичной переработки леса, ориентировочная производительность за смену составляет 50-100 кубометров.

Схема раскроя и вид получаемых заготовок зависят от числа пила и типа брусовального станка, чаще всего на предприятиях реализуется два варианта:

• Продольный двойной распил тонкомера на лафет и два горбыля при использовании станка с 2 или 3 дисковыми пилами.
• Схема с 4 пропилами с получением двухкантного бруса, двух необрезных досок и 2 горбушек. Соответственно для ее реализации задействуется техника с 4 или 8 режущими полотнами. Последнее при необходимости работает в режиме много пильного станка, но в целом сложные схем раскроя при применении брусовального оборудования встречается редко.

Данная техника обеспечивает высокую рентабельность переработки даже при в случае использования в качестве сырья низкосортного или влажного тонкомера, к ее преимуществам относят длительный срок службы и возможность функционирования в зимнее время при условии установки в крытых помещениях, потребность в их отоплении отсутствует. Ряд моделей запускаются от дизельных генераторов и эксплуатируется на участках вдали от сетей энергоснабжения, примером такого оборудования является станок брусующий лафетный проходного типа СБР-2П-1000 и его аналоги, оснащенные устройством плавного пуска. Функциональные возможности во много зависят от комплектации, при необходимости они расширяются путем установки дополнительных приспособлений.

Классификация и особенности

Разделение этого оборудования условное и зависит как от конструкционных особенностей, так и выбранной схемы пиления. Большинство моделей представлено брусующими дисковыми станками, классифицируемыми по следующим показателям:

• Числу и месту расположения пильных механизмов. В зависимости от этого признака разделяют одно-, двух-, трех- и четырехвальные станки с одно- или двухвальной схемой распила, соответственно.
• Исходя из вида механизма подачи бревен в зону реза выделяют гусеничные и цепные модели, первая группа демонстрирует определенное преимущество в плане плавности движения заготовок.
• В зависимости от типа пильного подстава различают оборудование с возможностью регулировки высоты без потребности в снятии рабочего инструмента и станки с жесткими проставками.
• Исходя их компоновки брусующих конструкций выделяют классические станки с вытянутой формой (самая распространенная группа) и модели с нестандартными размерами и исполнением, встречающиеся реже.

Какая-либо строгая стандартизация отсутствует, все брусовалы различаются на отдельные группы по мощности, размерным характеристикам, параметрам обрабатываемого бруса и особенностей режущего инструмента. К общим признакам относят устойчивую станину, наличие хотя бы простейшего механизма подачи леса и работу устройств за счет двигателя, обеспечивающего движение пил. Самые современные модели оснащены блоками регулировки скорости подачи и вращения дисков, дополнительной защитой от вылета тонкомера и лазерными направляющими.

Критерии выбора для производства

Брусовальные деревообрабатывающие станки относятся к дорогостоящей технике, окупаемой только при целевом использовании, при подборе модификации и характеристик учет условия производства конкретного предприятия обязателен. Это оборудование представлено готовыми моделями, в целях экономии его рекомендуется приобрести одновременно с комплектующими и дополнительными приспособлениями (пильными дисками, пылевыми вентиляторами или пылесборниками, транспортерами для удаления стружки, станками для заточки режущего инструмента), потребность в которых учитывается заранее. В целом при выборе конкретной модели брусовала обращается внимание на:

• Максимальный диаметр пропила. Этот показатель наряду с допустимыми параметрами заготовки оказывает прямое влияние на производительность брусующего оборудования и возможность обработки крупногабаритного сырья за один проход, он учитывается в комплексе с размерами режущего инструмента и мощностью двигателя.
• Возможность регулировки за показателями толщины формируемого лафета, горбыля и необрезных досок, чем шире будет диапазон их вариации, тем лучше.
• Протяженность установленного рабочего стола, оказывающую прямое влияние на верхний предел длины закладываемого бревна.
• Наличие или отсутствие валиков для автоматической подачи заготовок в зону распила. Этот фактор ощутимо влияет на стоимость брусовальных станков, но при желании организации непрерывной переработки механизированные разновидности без такой системы не подходят.
• Число скоростей подачи, рабочий диапазон и допустимость регулировки этой характеристики. Самые простые модели имеют только одно установленное значение, средние – меняют ее ступенчато, с возможными рывками, самые совершенные разновидности контролируют этот показатель в широких пределах. Стандартный рекомендуемый диапазон подачи варьируется от 5 до 30 м/мин, при риске перегруза или работе с плотным и влажным сырьем заготовку нужно направлять более медленно и наоборот.
• Мощность двигателя. Потребление брусовального двухвального станка с хорошей производительностью и возможностью обработки плотной древесины варьируется в пределах 30-90 кВт, но бывают и исключения. Этот показатель подбирается исходя из ожидаемых объемом переработки леса, при необходимости длительной работы рекомендуется купить модель с запасом по мощности и хорошей защитой от перегрева или дополнительно включающимся двигателем.
• Возможность подключения к отдельному генератору. Такая потребность возникает при установке оборудования на участках переработки древесины без подвода основных коммуникаций.
• Габариты и вес брусовального станка, учитываемые при выборе и подготовке места расположения оборудования наряду с удобством и безопасностью оператора.
• Тип привода, оказывающий влияние на надежность передачи усилий на режущий инструмент и уровень вырабатывающегося шума. Самые современные модели имеют прямое соединение, ранние бюджетные – ремни или шкивы. Недостатком последних помимо шума является потеря КПД, станки с закрепленными на рабочем валу дисками выигрывают в габаритной мощности.
• Возможность включения оборудования в конвейерную линию или автоматизацию процесса.

Немаловажным фактором является продвинутость и доступность бренда. Брусовальные дисковые станки для переработки тонкомера выпускают многие отечественные и зарубежные заводы, приемлемое соотношение цены и надежности имеет продукция Krafter (совместное российско-немецкое производство), Walter (Польша), AriVislanda (Швеция), Авангард, Алтайлестехмаш, Геликон-А и Гризли (все – РФ) и других компаний, окончательный выбор зависит от бюджета.

---

 

orgstanki.ru

Брусующие станки

Станок брусующий – предназначен для продольной распиловки круглых лесоматериалов (бревен) с целью получения двухкантного бруса (лафета) и необрезной доски заданных размеров.

Станок может устанавливаться как отдельное оборудование или в составе производственной линии деревообрабатывающего производства совместно с многопильным и горбыльным станком.

Принцип работы брусующих станков «серии СБР»:

• Бревно закатывается на V-образный 7-ми метровый подающий стол, через который проходит цепь с толкателями. С помощью толкателя, который упирается в торец бревна, бревно подается на пильный узел.
• Пройдя сквозь пилы теперь уже 2-ух кантный брус проходит через расклинивающие ножи, которые установлены сразу за пилами и затем вместе с горбылем и необрезной доской (если есть) попадает на приемный 6-ти метровый стол.
• В случае распила бревна на 2-ух кантный брус, 2 необрезные доски и 2 горбыля необходимо наличие удерживающего устройства, которое предотвращало выброс необрезной доски в сторону подающего стола. Такое устройство реализовано с помощью тележки или прижимных рябух.

Особенности брусующих станков:

• Все брусующие станки «серии СБР» являются станками проходного типа, и отличаются между собой мощностью электродвигателей, диаметром, количеством и расположением пил.
• Брусующие станки не требуют сортировки леса – расстояние между пил можно менять прямо на работающем станке.
• Пилы на станке устанавливаться на валы, которые синхронно сводятся/разводятся относительно центра бревна за счет вращения рукоятки. Передача крутящего момента с электродвигателя на вал происходит за счет клиноременной передачи, что сглаживает ударные нагрузки на подшипники электродвигателя во время пиления.
• Скорость пиления станка зависит от мощности установленных двигателей, диаметра и сорта (сосна, береза, осина) распиливаемого бревна и изменяется в пределах от 4 до 25 м\мин.
• Скорости подачи материала на брусующем станке меняется с помощью плавной или автоматической регулировки. При плавной регулировке в зависимости от нагрузки на пилы, по показаниям амперметра, устанавливается оптимальная скорость подачи. В автоматическом режиме станок сам устанавливает оптимальную скорость подачи. Оптимальную скорость подачи позволяет достигнуть такого режима работы, при котором электродвигатель станка и пилы работают без перегрузки в оптимальном режиме. В результате, срок службы пил увеличивается, а затраты на их обслуживание сокращаются.
• Частота вращения пилы рассчитывается исходя из линейной скорости реза зуба на которую рассчитана пила (обычно от 65 до 85 м\с) и достигается за счет разницы в диаметре шкивов установленном на электродвигателе и пильном валу.
• Брусующие станки «серии СБР» являются надежными станками и могут работать при температуре -30 градусов за счет отсутствия в их работе элементов гидравлики и пневматики.
• Возможна установка системы аспирации для удаления опила с помощью пылевого вентилятора №3.15 (3 кВт), ленточного и скребкового транспортера для удаления опила.

Простая и надежная конструкция брусующих станков СБР-2П-800(2 дв. х 15 кВт), СБР-2П-800(2 дв.х 18,5 кВт), СБР-2П-1000(2 дв.х 22 кВт), СБР-4П-1000 (2 дв.х 30 кВт), СБР-4П-630 (2 дв.х 22 кВт, 2 дв.х 18,5 кВт) и СБР-8П-630 (2 дв.х 22 кВт, 2 дв.х 18,5 кВт) позволяет работать на них долгое время при неизменно высоком качестве получаемой продукции.

Брусующие станки имеются в наличии или срок изготовление заказа – до 7 рабочих дней.

Возможна модификация брусующего станка под размеры заказчика. Оговаривается индивидуально.

stanwood.ru

Все что Вы хотите знать про брусующий станок

Брусующий станок – основа лесопильных, современных линий. Важнейшим этапом обработки дерева считается лесопиление, потому что здесь имеют дело с разными породами бревен, различного диаметра, кривизны, уровня влажности.

При обработке цеха имеющего лесопиление сталкиваются с проблемами высокого % отхода, и возникает вопрос о модернизациях процесса технологии и применений более совершеннейшего оборудования. Пилорамы уже физически и морально стары – они не имеют способности обеспечивать нужный выход хороший по качеству пиломатериал, несмотря на то, что обладатели хорошей производительности. Для того, чтобы повысить качество лесопиления в современном мире применяют станки, которые способны сводить до минимума потерю от пилорам – это многопильный круглопильный станок.

Станок круглопильный чаще называют брусующим станком станок проходного типа, это говорит о специализации: распиливается бревно на двух кантный брус, остается подгорбыльная доска и два горбыля. Пилы расположены парно в одной плоскости, каждая пара формируется в 1 пропил; подающие механизмы типа лотка, бревна в лотках толкаются в часть хвоста. Имея высокую производительность и простоту конструкции брусующие станки таких типов, имеют и серьезный недостаток- для них нужны ровные бревна без порока.

Поэтому крупным российским компаниям-производителям оборудования лесопиления предложили 2-х валовой брусующий станок с подающим механизмом гусеничного типа. Так решили 2 важные проблемы: за счет встречного пиления грязь отсутствует, и пилы не затупляются, а применение механизма подачи гусеничной подачи позволяет фиксировать бревно надежно и переработать сырье низкого качества без нарушения геометрии распила.

Россия занимает 9 место по лесным ресурсам; их значительная часть располагается в областях поясности высотной и их применение затруднено. Те регионы, которые богатые лесом, служат, как основные поставщики сырья для обрабатывающей дерево и целлюлозной, бумажной промышленности не только в России, но и за пределами.

Ресурс леса считается возобновляемым, но срок к восстановлению составляет много десяток лет. Тут вытекает, что в каждом этапе, начиная от заготовки леса и его лесопиление до моментов получения продукции готовой, цепочка технологии должна продумываться так, чтобы отходы и издержки были по минимуму.

Основной тип оборудования лесопиления включает в себя агрегатную линию, пилораму, ленточнопильный станок вертикальный и горизонтальный, круглопильный станок, фрезерно – брусующий станок.

Очевидно, что есть преимущество у одного из современнейших видов оборудования лесопиления, которым считается брусующий станок, применяемый для распила бревен на скорости с помощью систем дисковых пил. И достоинством брусующего станка можно называть высочайшую производительность в купе с низшими затратами на электроэнергию, это и низкая относительная цена как следствие высочайшей производительности, меньше объема опилок и больше полезных материалов. Установка брусующего станка производиться и в виде оборудования самостоятельного, и в составе линии производства. Для лучшего функционирования брусующего станка необходимо устройство, отсасывающее опилки, и компрессор.

В любом случае, приобретя под лесопиление, в придачу и брусующий станок, Вы останетесь только в прибыли, а не в убытке. Это уже доказано и рассчитано, и приведены примеры выше в статье. Для Вашего предприятия такой станок будет только в пользу. Потому, безошибочно, приобретайте для своего предприятия брусующий станок, и работайте без убытков.

novostivl.ru

Брусовальные станки для тонкомеров: видео, фото, назначение

Древесина является самым распространенным строительным материалом, который может выглядеть различным образом. При возведении различных конструкций особой ценностью обладает брусок. Для его получения из заготовок, которыми становятся бревна, используют специальный брусопильный станок. Это оборудование позволяет существенно упростить и ускорить процесс получения бруса и необрезной доски с заданными параметрами. Важно отметить, что брусовальный станок может использоваться как отдельное оборудование или часть линии в деревообрабатывающем производстве.

Брусующий станок для распиловки круглого леса на двухкантный брус и необрезные доски

Классификация

Существует огромное количество различных моделей. Брусующие конструкции могут классифицироваться по следующим показателям:

1. По мощности установленного электродвигателя. Важным элементом конструкции является электродвигатель, от характеристик которого зависит производительность, электропотребление, надежность брусовального станка, а также возможность его использования в бытовых условиях.
2. Компоновка конструкции определяет возможность ее установки в помещении. Большая часть моделей имеют компоновку, при которой конструкция имеет вытянутую форму. Однако есть и другие варианты исполнения.

   Компоновка расположения станков и дополнительного оборудования

3. Габаритные размеры могут быть самыми различными. Она зависит от того, каких размеров заготовки предусмотрено подавать в зону резания. Габаритные размеры определяют возможность использования оборудования в том или ином помещении, а также некоторые эксплуатационные особенности.
4. Особенности режущего инструмента. В рассматриваемом оборудовании в качестве режущего инструмента используются диски, которые могут иметь различные размеры. Зачастую можно устанавливать диски с диаметральным размером из различного диапазона.

Станок для тонкомера брусовальный производят без учета какой-либо стандартизации. Другими словами, можно встретить самые разные компоновки, размеры, показатели мощности подобного оборудования. Именно поэтому при выборе следует руководствоваться определенными рекомендациями, о которых поговорим далее подробно.

Что следует учитывать?

Прежде чем покупать брусовальный станок следует составить четкий список основных качеств, которыми он должен обладать. По этим параметрам можно выбрать дисковый брусовальный станок. К подобным параметрам можно отнести нижеприведенный список:

1. Максимальный диаметр пропила имеет довольно важное значение. Этот показатель определяет то, за сколько проходов можно провести обработку заготовок. В большинстве случаев рассматриваемый показатель зависит от того, какой диаметр пилы установлен, а также какова мощность электродвигателя.
2. Минимальный и максимальный показатель толщины центрального бруса. Чем больше диапазон этого показателя, тем больше возможностей у оборудования.
3. Минимальный и максимальный показатель толщины боковой доски. Этот параметр варьирует в довольно большом диапазоне.
4. Станок двухвальный брусовальный деревообрабатывающий характеризуется по тому, какой максимальной длины бревна могут использоваться. Этот момент определяется длиной установленного стола.

   Принцип распиловки бруса

5. Деревообрабатывающий брусовочный станок может иметь механическую и автоматическую подачу заготовки. Автоматическая подача организована валиками, которые вращаются и подают бревна в зону резания.
6. Диапазон регулирования подачи. Некоторые модели имеют только одну скорость подачи, другие позволяют регулировать этот параметр в достаточно большом диапазоне. Примером можно назвать диапазон от 5 до 30 метров в минуту – стандартный показатель подачи.
7. Как ранее было отмечено, довольно важным параметром является мощность установленного электродвигателя. Двухвальный брусовальный станок может иметь электродвигатель с мощностью от 30 до 90 кВт. Этого вполне достаточно для обработки древесины.
8. Во многих случаях привод питается от отдельного электродвигателя, который может иметь мощность от 2 до 10 кВт и более.

При рассмотрении возможности использования модели в том или ином помещении учитывается размер и вес конструкции. Вокруг оборудования должно быть достаточно места для удобной работы.

Вышеприведенный список определяет основные параметры, которые следует учитывать. Также не стоит забывать о других функциях, определяющих особенности работы брусовального станка. Примером можно назвать нижеприведенные функции:

1. Возможность проведения бесступенчатой регулировки скорости. Плавная регулировка позволяет даже во время работы изменить скорость подачи заготовки.
2. Возможность автоматизации процесса. Многие деревообрабатывающие линии состоят из нескольких станков. Степень автоматизации процесса определяет производительность, а также то, сколько человек нужно для обслуживания линии.
3. Тип привода. Как правило, для передачи вращения использовалось сочетание ремня и шкивов. Однако этот метод передачи вращения приводит к потери мощности, а также появлению сильного шума. Именно поэтому в современных моделях стали использовать прямой метод передачи вращения.

В заключение отметим, что двухвальный брусовальный станок производят различные фирмы. Продукция зарубежных производителей пользуется большей популярностью, чем отечественных. Больше всего популярностью пользуется техника немецкого происхождения из-за высокой надежности и лучших эксплуатационных качеств.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru