Чем отличается шкант от нагеля: Чем отличается шкант от нагеля по своему назначению

Нагели и шканты. Краткое описание древесины ясеня и граба

 


 

 

Наши контакты:

  Производственная база:
  Московская область г.Щелково.

  Торговые розничные точки   расположены на многочисленных   строительных рынках, магазинах   стройматериалов.

  Заказать доставку нагелей оптом   Вы можете по телефону:
  +7 (965) 405-39-75
  +7 (915) 470-34-28

В настоящей статье мы остановимся на кратком описании древесины ясеня и древесины дуба по той причине, что из древесины данных пород изредка производятся нагели и шканты, необходимые для сборки стен срубов деревянных домов из бруса и домов из бревен.

В мире произрастает множество пород деревьев, некоторые из которых используются человеком в различных целях, некоторые служат источником пищи, а некоторое растут просто так, для красоты. Такие породы древесины, как ясень и граб человек уже давно заприметил как материал для строительных целей, и производит из него довольно разнообразный спектр изделий, необходимых в повседневной жизни.

Древесина ясеня по своей структуре приближена к древесине дуба, хотя и не может похвастаться ярко выраженными сердцевинными лучами, что несколько сужает круг ее применения. Этот недостаток с лихвой восполняется прочностью ясеня, а так же красотой его цветовой гаммы. По физико-механическим свойствам ясень относится к очень прочным породам, он износоустойчив и стоек к загниванию, но все же, ему необходима антисептическая обработка и использование в сухих помещениях.   Так же древесина ясеня  не дает большого количества трещин при сушке, что поднимает его стоимость. Из ясеня изготавливают лестницы, напольные покрытия, а так же элементы интерьера – после обработки паром ясень прекрасно гнется. Однако, он плохо поддается полировке, поэтому обработанной древесине ясеня необходимо последующее покрытие воском или нитролаком.

Древесина граба так же обладает хорошими показателями, хотя  используется в основном  в мозаичном деле. По сравнению с ясенем у древесины граба нет красивых оттенков, она отличается  ровным матовым фоном с разбросанными светлыми точками. Чаще всего граб имеет так называемое косослойное строение, что значительно затрудняет его колку. По прочности и твердости граб максимально приближен к дубу, ясеню и буку, что и обуславливает его использование, хотя и не в таком широком спектре. К примеру, граб не применяется при изготовлении напольных покрытий, так как с трудом поддается обработке, однако, в столярном деле он нашел широкое применение. Кроме того, древесина граба не выносит неблагоприятных условий и при повышенной влажности легко загнивает. Здесь понадобится пропитка предотвращающая гниение – Неомид 500. Граб подвержен сильной усушке, а если допустить пересыхание, то покоробится и растрескается.

Таким образом, древесина ясеня и граба подходит для производства нагелей и шкантов, но их изготовление из данных пород древесины сдерживается по причине дорогой цены древесины ясеня и граба. Все дело в том, что производство нагеля из березы всегда получается более дешевым по цене в сравнении с нагелями и шкантами из ясеня и граба.

 

Соединение шкантами и шурупами в нагель — Монтаж конструкции

Автор znatok На чтение 5 мин Просмотров 4.2к. Опубликовано

При работе с древесиной часто возникает ситуация, когда требуется соединить две детали. Сделать это можно несколькими способами.

Содержание

  1. Содержимое разработки
  2. Основные породы древесины
  3. Соблюдение правил
  4. Как делаются соединения

Содержимое разработки

Способ соединения двух деталей с применением шипов используют часто:

  • впроцессе изготовления листов фанеры;
  • при соединении проводов;
  • при соединении двух частей из дерева;
  • при закреплении заготовок для дальнейшей их обработки.

Соединение приспособлений из дерева осуществляется с помощью шипов. Шипом называют острый выступ на детали. В то же время на второй детали имеется соответствующее углубление. Главное требование к любому типу соединения — это его надежность.

Пример HTML-страницы

Шиповое соединение считается самым прочным. Его существенным недостатком является достаточно сложное изготовление. Упростить процедуру без потери качества можно, если соединять детали с помощью круглых вставных шипов — шкантов.

Такая технология широко используется, если требуется собрать щит. Существует много способов соединения деревянных деталей; соединение с помощью нагелей и шкантов — лишь один из них.

Пример HTML-страницыШиповое соединение

Основные породы древесины

Вся древесина разделяется на две большие группы: на древесину из хвойных пород и на древесину из лиственных пород дерева.

Хвойная древесина отличается высокой прочностью и устойчивостью к гниению. Древесина подобного типа обладает относительно небольшим весом.

Пример HTML-страницы

Чаще всего в стране используют древесину сосны. Применяют ее для производства столбов, пиломатериалов, шпона, фанеры, для выработки целлюлозы, бумаги.

Древесина кедра обладает теми же свойствами, что и сосна, но используют кедр преимущественно для производства мебели.

Древесина ели используется реже всего — в основном для изготовления музыкальных инструментов. Пихта идет на изготовление дощечек для кровли. Древесина лиственницы содержит большое количество смолистых веществ, из-за чего плохо поддается гниению, в т.ч. при помещении ее в землю.

Для изготовления нагелей чаще всего используют древесину лиственных пород:

  • акации;
  • березы;
  • дуба;
  • ореха.

И только если нет выбора, разрешено использовать лиственницу и сосну. Если дом строится из древесины лиственницы, предпочтение отдают и нагелям, изготовленным из этого дерева. Ель для изготовления штырей не подходит. Лучшим деревом для изготовления нагелей считается береза. Для соснового бруса берут нагели из акации или дуба.

Пример HTML-страницы

Соединение деталей шкантами и шурупами в нагель L-120 означает, что при сборке используют нагели, длиной 120 мм.

Соответственно, надпись соединение шкантами и шурупами в нагель L-150 означает, что детали соединяются с использованием нагеля, длинной 150 мм. Значение, идущее за нагелем, означает длину штыря, о котором идет речь.

Древесина акации
Древесина березы
Древесина дуба
Древесина грецкого ореха

Соблюдение правил

Минимально допустимые расстояния между осями нагелей зависят от их материала. Подобные расстояния высчитываются, исходя из диаметров нагеля. Чтобы точно рассчитать несущую способность нагеля, необходимо обратить внимание на многие факторы. Прежде всего это относится к напряжению сжатия и изгиба. Такой расчет сложен и громоздок. Для практического применения эту формулу упростили. При расчете ввели ряд допущений, но было установлено, что:

  • предельная деформация нагельного соединения — 2 мм;
  • нагель рассматривается как балка малой изгибной жесткости на упруго пластичном основании, каковым является древесина;
  • силы трения не учитываются ввиду возможности появления зазора между соединяемыми элементами при усушке их поперек волокон.

Правильный ответ вычислений обеспечит качественное соединение. Если самостоятельно сделать такой расчет сложно, обратитесь к специалистам и опишите проблему.

Диаметр нагеля

Как делаются соединения

В этом случае необходимо выбирать шканты с диаметром, равным 0,4 толщины деталей, которые в будущем требуется соединить. Длину в этом случае делают равной пяти диаметрам шканта.

Чтобы соединение было качественным, необходимо все части конструкции подогнать друг к другу. Пласты брусков или же досок остругиваются под линейку. Кромки, которые будут присоединены, делают с помощью столярного угольника. Также потребуется рейсмус. С помощью этих инструментов размечают центры шкантовых отверстий.

Сначала замеряют расстояние от торца до центра первого отверстия. Измерение можно проводить с помощью штангенциркуля. Расстояние должно быть больше чем 2 диаметра шканта. Диаметр сверла должен быть таким, как и диаметр шканта. Техника выполнения отверстий должна быть точной. Если ошибиться, отверстие и штырь не совпадут.

При сверлении отверстия его делают на 2-3 мм больше, чем половина длины шканта. И лишь после этого можно отрезать шканты. Их необходимо смазать клеем и вставить в уже приготовленное отверстие второй детали. Для того чтобы соединение было еще прочнее, используют нагели.

Необходима дрель, для сверления отверстия для установки нагелей

 

Нагелями называют стержни, которые забивают в отверстия детали параллельно торцу. В них вкручивают шурупы. Вместо шурупа можно использовать саморез. На практике, шуруп никогда не вкручивают непосредственно в торец, т.к. он будет плохо держаться в древесине. За счет нагелей усиливают соединение. Перед забиванием нагель обязательно заостряют и смазывают клеем.

При соединении деталей используют не только деревянные нагели, но и стальные — пластмассовые. При строительстве домов, например, рекомендуется использовать нагели из дерева. Такие штыри не поддаются коррозии и имеют ту же структуру что и бревна или брус.

Соединять детали с помощью шкантов намного проще, чем с помощью нагелей. Легче изготовить их с классическими шипами и гнездами. Шкантам всегда найдется применение в любых проектах.

Шканты используются в случаях, когда необходимо получить соединение торец к торцу.

На промышленных предприятиях существует разделение труда. Один человек делает детали и шканты, другой занимается соединением. При производстве мебели чаще используется мебельный клей. Презентация новых видов такого клея постоянно проводится торгующими организациями.

Стержни для дюбелей

по сравнению с предварительно вырезанными дюбелями

Магазин дюбелей

Дюбели можно купить в упаковках с предварительно нарезанными штифтами или в виде более длинных стержней, которые можно вырезать самостоятельно, но что лучше?
Особенности и преимущества обоих типов дюбелей обсуждаются ниже, но какой из них окажется лучшим? Да начнется битва!

Готовые дюбели

Точность

Предварительно нарезанные дюбели часто поставляются в упаковках по 30 и более штук.

Поскольку эти дюбели производятся серийно на станке, все дюбели в одной упаковке обрезаются точно до одинаковых размеров.
Наиболее распространенные диаметры дюбелей 6 мм, 8 мм и 10 мм.

Дополнительную информацию о ширине дюбелей см. в статье: Какие размеры дюбелей доступны?

Флейты

Большинство предварительно нарезанных дюбелей имеют канавки, прорезанные по всей длине, известные как канавки.

Поскольку в дюбельных соединениях используется клей, эти канавки заполняются клеем по мере того, как дюбельные штифты забиваются в стык.

Для получения дополнительной информации о соединении см.

: Как использовать дюбеля для соединения деревянных элементов

Канавки обеспечивают лучшее распределение клея и, следовательно, более прочное соединение.
Предварительно нарезанные дюбели также могут поставляться со спиральными канавками…
…или спиральные канавки.
В каждом случае узоры, вырезанные на дюбелях, обеспечивают лучшее сцепление и распределение клея. Испытания соединений на прочность показали, что ни одна конкретная схема не дает значительно лучших результатов, чем другая.

Скошенные концы

В дополнение к рифленым сторонам предварительно обрезанные дюбели имеют скошенные концы.

Это означает, что углы срезаны под углом 45 градусов.
Скошенные края на конце дюбеля облегчают вставку в отверстия, просверленные в куске дерева. Это связано с тем, что фаска уменьшает размер поверхности дюбеля, который входит в отверстие.

Преимущества и недостатки нарезных дюбелей

ПРЕИМУЩЕСТВА НЕДОСТАТКИ
  • Одинаковая ширина и длина, поэтому нет необходимости измерять или вырезать дюбели
  • Скошенные края для облегчения вставки в отверстия
  • Рифленый или рифленый для лучшего распределения клея
  • Не подходит для проектов, требующих большей длины дюбеля
  • Более строгие требования к выбору пород дерева

Дюбель

Настройка

Стержни для дюбелей изготавливаются из самых разных пород дерева, что дает вам широкий выбор цветов.

Их можно разрезать до любого размера с помощью пилы или долота, что означает, что они могут быть адаптированы для использования в столярных работах или других проектах по деревообработке (например, для изготовления лука или игрушек).
Стержни для дюбелей полезны, когда вам нужно только небольшое количество дюбелей для проекта, так как предварительно вырезанные дюбели обычно поставляются в ванночках с определенным количеством.

Гладкие дюбели

После того, как вы отрезали кусок дюбельного стержня, у вас останется более короткий дюбель, называемый «штифтом».

Это самая простая форма штифта для дюбелей, которая лишена некоторых преимуществ предварительно вырезанных штифтов (см. ниже).

На этих штифтах для дюбелей нет канавок или фасок, что означает, что клей не может растекаться по внешней стороне дюбеля. Это может сжать клей и привести к растрескиванию дерева.
Сверление отверстия большего размера может помочь вам избежать этого, но это приведет к более слабому соединению. Это связано с тем, что дюбель не будет находиться заподлицо со стенками отверстия, и поэтому будет возможно движение между двумя деревянными брусками.

В крайних случаях это также может вызвать проблемы с выравниванием.

Преимущества и недостатки дюбелей

ПРЕИМУЩЕСТВА НЕДОСТАТКИ
  • Возможность изготовления штифтов любого размера
  • Доступны различные породы дерева и цвета
  • Полезен при изготовлении игрушек, оперении и других работах по дереву
  • Никаких скошенных кромок или каннелюр, если вы не вырезаете их сами
  • Однородность длины не гарантируется

Peg vs Pin vs Dowel

В моей карьере торговца антиквариатом, реставратора антиквариата, мебельщика и победителя чемпионата на ультрасовременном гоночном автомобиле (построенном с нуля с использованием новейшего оборудования с ЧПУ) , я встречал и колышки, и штифты в изделиях из дерева и металла – соответственно. Я упоминаю о том, что был в каждом лагере только для того, чтобы утверждать, что я не полный лесной неандерталец!

Да, номенклатура стальных штифтов и деревянных штифтов меня завела!

Многовековая практика вытягивания не нуждается здесь в представлении; его использование широко распространено, и его описание разбросано по сети, а несколько видных мастеров по дереву «открыли» его для себя — ко всему, что я мог бы добавить. Однако, и, возможно, как часть этого возрождения, происходит размытие номенклатуры, связанной с ключевой частью изготовления врезного и шипового соединения.

Стальные шкворни веками использовались плотниками при возведении каркаса деревянных зданий, где тяжелые, чрезвычайно неудобные бревна первоначально втягивались на место с помощью большого стального шкворня (рис. 1).

«…основные инструменты, используемые при более грубых столярных работах… шпилька или шпилька для высверливания» .[1]

Рис. 1. Шпилька с крючком. (Heemschut v. z.w)

После того, как большие бревна выровнены, стальной штифт извлекается с помощью длинного рычага (рис. 2), который либо входит в зацепление с крюком на конце штифта, либо аналогично расположенным стальным кольцом. Впоследствии стальной штифт с тяговым отверстием заменяется прочным дубовым штифтом, который надежно фиксирует шип в пазе.

Рис. 2. Извлечение стального шкворня. (Моррис Розенталь)

Я не могу найти никаких упоминаний об использовании стальных штифтов в краснодеревщике до второй четверти девятнадцатого века (по совпадению, это был период, когда джентльмены-краснодеревщики пользовались всеми инструментами, которые инструментальные компании могли мечтать и публиковать в своих объемистых каталогах… очень похоже на сегодняшний день).

«Шпилька-крюк или шпилька, кусок стали в форме уступа конуса, довольно суженный и вставленный в рукоятку с наибольшим диаметром рядом с рукояткой, для прохода тянущие отверстия паза и шипа, чтобы привести плечо поручня вплотную к опоре на краю стиля» . [2]

 

Разновидности стальных шкворней с деревянной рукояткой (рис. 3) предназначены для сухой сборки рамных каркасов, дверных коробок и т. д. для проверки подгонки перед окончательной забивкой. деревянные колышки.

Рис. 3. Шпилька краснодеревщика фирмы Sorby of Sheffield.

При этом соединения рамы шкафа легко собираются вручную, так что потребность в стальных шкворнях при изготовлении шкафов несколько ускользает от меня. Как краснодеревщики справляются с сухими сборками, когда врезные и шиповые соединения не нужно просверливать? А если бы кто-то хотел временно собрать раму, разве не было бы достаточно нескольких штифтов с небольшой дополнительной длиной, чтобы их можно было извлечь?

Возможно, именно это использование предварительно собранных стальных тяговых отверстий штифтов привело к путанице в номенклатуре и использованию «штифтов» для описания реальных деревянных колышков.

Единственной целью штифта с выдвижным отверстием является увеличение пребывания шипа в пазу. С этой целью колышки с просверленными отверстиями вырезаются из древесины с прямыми волокнами и выигрывают от того, что они не являются идеально круглыми в поперечном сечении: их углы обеспечивают превосходное сцепление с механически обработанными круглыми дюбелями почти так же, как кованые и обрезанные гвозди сцепляются лучше, чем круглые проволочные гвозди. . Штифты не приклеиваются на место, поэтому 100% сопрягаемая поверхность не требуется (хотя штифты немного большего размера будут равномерно заполнять отверстия).

«Шип плотно вставлен в паз, а два закреплены на месте с помощью деревянного штифта (ранее называвшегося «треннель» — разговорное сокращение от «древесный гвоздь»). Эти колышки всегда делались из расколотой древесины, а не распиленной, так как она с меньшей вероятностью сломается. Их обрезали долотом или вырезали ножом, поэтому они обычно имеют слегка квадратное или граненое поперечное сечение. Это помогает им цепляться за края отверстия, когда их загоняют домой, в отличие от современного плавно поворачиваемого дюбеля».

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *