Заточка дисковых пил с твердосплавными напайками. Статьи сайта Энертех
В циркулярных пильных станках режущим инструментом выступает дисковая пила. Для работы по дереву выпускается два их типа — монолитные и с твердосплавными напайками. Первый вариант — недорогие, неплохо справляются с поставленной задачей, но требуют частой заточки и разводки. Касательно второго типа, то они более дорогие, но способны отработать значительный период без какого-либо обслуживания. Но вместе с тем заточка дисковой пилы с победитовыми напайками — операция более сложная и требует соответствующего подхода. Если же не восстанавливать геометрию зубьев пильного диска по дереву, то производительность циркулярки сильно снизится, ухудшится качество распила, повысится нагрузка на двигатель, что сократит его ресурс.
В циркулярных пильных станках режущим инструментом выступает дисковая пила. Для работы по дереву выпускается два их типа — монолитные и с твердосплавными напайками. Первый вариант — недорогие, неплохо справляются с поставленной задачей, но требуют частой заточки и разводки.
Станки для заточки
На предприятиях заточка дисковой пилы с победитовыми напайками осуществляется на специальных станках (полуавтоматических, роботизированных). Использование такого оборудования позволяет с высокой точностью и соблюдением всех углов восстановить геометрию зубьев. При этом минимальное участие оператора, а то и вовсе его отсутствие, исключает вероятность нарушения технологии выполнения операции. Но такие станки для заточки — дорогостоящее оборудование, приобрести которое могут только крупные предприятия.
Для малых производств отличным вариантом являются упрощённые варианты заточных станков. Они требуют прямого участия оператора, но вполне справляются с задачей. Заточить диск для циркулярной пилы на таком станке несложно, главное — выдерживать углы заточки.
Но для домашних условий, когда обслуживание пильного диска выполняется очень редко из-за нечастого использования циркулярки, приобретение даже простой модели заточного оборудования нецелесообразно. В таком случае можно обратиться в мастерские, которые предоставляют услуги по заточке циркулярных пил с победитовыми напайками, но за это придётся заплатить. К тому же при обращении в такой сервис нет гарантии, что режущий инструмент будет обслужен правильно и с соблюдением технологии. Можно также изготовить приспособление для заточки своими руками.
Особенности формы зубьев. Углы заточки
Перед описанием, как заточить циркулярную пилу с победитовыми напайками, разберёмся с теорией.
Особенность этих дисков заключается в том, что на зубья напаяны специальные пластины из твёрдосплавных материалов. Они и выступают в качестве режущих элементов.
Каждая напайка обладает четырьмя рабочими поверхностями:
- передняя;
- задняя;
- две боковых (вспомогательных).
В месте пересечения этих поверхностей образуются режущие кромки. В процессе эксплуатации именно они и стираются, поэтому процесс заточки сводится к снятию тонкого слоя передней и задней поверхностей напайки для придания остроты режущим кромкам.
Сложность работ по восстановлению геометрии сводится к тому, что рабочие поверхности напаек располагаются под определёнными углами, которых в процессе заточки следует придерживаться. А для этого необходимо правильно расположить рабочую поверхность пластины к заточному диску.
В процессе работ обязательно учитываются четыре угла заточки:
- передний;
- задний;
- скоса передней и задней плоскостей.
Эти углы могут быть разными и зависят они от назначения пильного диска. Обычно вся необходимая информация для проведения обслуживания указывается на самом диске.
Поскольку напайки сделаны из твёрдосплавных материалов, то для проведения работ потребуется специальный диск для заточки победита. Для этих целей применяются алмазные, эльборовые и круги из карбид кремния. Первый вариант самый распространённый, поэтому приобрести его не составит труда.
Правильная заточка в домашних условиях
Теперь о том, как заточить дисковую пилу своими руками, и что для этого потребуется. В качестве электродвигателя можно использовать обычный заточной станок или дрель с регулируемыми оборотами, на которые закрепляется алмазный диск. Также потребуется сделать небольшой столик, его поверхность должна быть расположена на одном уровне с осью заточного круга.
Главная задача для правильного выполнения работ — обеспечить контакт алмазного диска по всей рабочей поверхности напайки зуба, которую нужно сточить.
В общем, нужно обеспечить выдержку угла заточки. И проще всего этого добиться путём использования специальных упоров на столике, которыми будет обеспечиваться нужное положение пильного диска относительно заточного круга.
Чтобы соблюсти скосы, подойдут подкладки с нужными углами. Они помещаются между пилой и столиком, тем самым обеспечивая нужное положение пильного диска.
Заточка дисковых пил с твердосплавными напайками в домашних условиях
Циркулярная пила считается одним из самых востребованных инструментов в арсенале домашних мастеров. Но постоянно работать одним и тем же диском с разным материалом не всегда получается, да и сам пильный диск, как и любой другой режущий инструмент, требует периодической заточки. А это значит, что нужно знать, когда и, главное, как заточить диск на циркулярку самостоятельно.
Дисковые пилы по дереву
Как узнать, что пора заточить диск
При работе с дисковой пилой, независимо от ее назначения, следует понимать — при длительном использовании будет изнашиваться режущая кромка.
Индикатором того, что режущую часть пора затачивать будут такие признаки:
- При работе потребуется больше усилий для перемещения инструмента — заточенный диск режет материал словно масло, а вот тупому для распила требуется прилагать больше усилий.
- Поперечный и продольный срез получается неровный, имеет рваные края — из-за того что пилу необходимо затачивать зубья не режут, а буквально рвут волокна. Из-за этого даже сильная рука не в состоянии ровно удерживать инструмент и вместо ровной линии будет получаться синусоида.
- Спил дерева будет иметь ярко выраженный обугленный вид — из-за того что зубья не режут, а рвут волокна, устройство будет обугливать срез.
- Опилки получаются мелкими, больше похожими на пыль с оттенком ржаного хлеба — у острого инструмента опилки более крупные с острыми краями.
- Во время работы появляется характерный запах костра — во время обугливания волокон появляется дымок, сам диск сильно нагревается.
- Даже после кратковременной работы чувствуется, что сильно нагревается электродвигатель, требуется больше времени для его охлаждения.
- Визуально можно определить, что зубчики потеряли остроту, а разводка потеряла точность, отдельные элементы имеют разную степень отклонения.
Разновидности пил
Для работы с циркуляркой применяют несколько видов дисковых пил. Для ручных моделей применяются дисковые пилы промышленного производства, кустарные комплектующие встречаются крайне редко. А вот для стационарных циркулярок применяются как фабричные, так и самодельные.
Если брать профессиональный инструмент, то для него используются:
- Пилы с твердосплавными напайками. Для этого чаще всего используется победит — специальная тугоплавкая сталь для режущего инструмента.
- Дисковые пилы с закаленными зубьями.
- Пилы универсального назначения из инструментальной стали.
- Инструмент для работы со специальными материалами — фанерой, пластиком, асбестоцементными плитами и даже камнем.
Каждый из этих видов инструмента имеет свои особенности, как в плане пользования, так и в обслуживании.
Важно! Заточка дисковых пил каждого вида имеет свои особенности, которые не только нужно знать, но и строго соблюдать технологию и последовательность работ.
Геометрия твердосплавных зубьев
Зубья пил, как и цельных из быстрорежущей стали, так и тех, что оснащены твердосплавными напайками имеют специфическую форму. Одни имеют вид равнобедренного треугольника, другие серповидную форму, третьи вообще выполнены как трапеция. Такая форма зубьев отвечает нескольким задачам.
Во-первых, каждая форма имеет несколько поверхностей образующих режущие кромки. Во-вторых, вид зависит от назначения инструмента: мелкий ровный зуб подходит для раскроя листовых тонких материалов, а трапеция подходит для работы с древесиной твердых пород. В третьих, от формы зависит продолжительность использования: трапеция служит дольше, чем прямой или серповидный тип.
Для бытового применения обычно используют диски:
- Зубья прямого типа — для чернового раскроя материала. Основное достоинство быстрый распил материала.
- Наклонные и серповидные зубья — предназначены для работы с тонкими материалами.
- Зубья со скосом, применяются для чистового реза материала.
- Трапециевидный вид — пилы для длительной работы с материалами разной плотности.
- Конусные зубья подходят для чистовой работы с материалами имеющие гладкое, глянцевое покрытие.
Как видно, точить самостоятельно такие диски без знаний технологий заточки очень сложно. Сложнее всего выдержать «правильный» угол, так чтобы на всех зубьях была достигнута и геометрия режущей кромки, и форма самого зуба.
Неправильная заточка диска циркулярной пилы в лучшем случае приводит к тому, что рез получится неровный, с кривыми краями. А в худшем случае из-за появившегося биения придется ремонтировать и саму электропилу.
Твердосплавные напайки требующей заточки и новой пилыОпределение степени износа
Одним из условий правильной заточки инструмента является определение степени износа зубьев.
Самый простой и легкий способ это сравнить две одинаковых пилы — новую, не бывшую в работе и старую, которая нуждается в правке. Достаточно просто наложить диски друг на друга и разница станет очевидной.
Ну а если пилы уже были в использовании, то тогда требуется изготовить шаблон, чтобы выполнить промер каждого из зубьев пилы. Это обязательное условие правки инструмента. Перед тем как заточить диск на циркулярную пилу самостоятельно шаблоном из жести или пластика промеряется каждый зуб и определяется поверхность, которую необходимо обработать для достижения нужного угла режущей кромки.
Совет! В качестве шаблона лучше использовать диски Уральского машиностроительного завода из Екатеринбурга, это самые лучшие пилы соответствующие всем требованиям ГОСТ.
Принцип и угол заточки дисков для циркулярной пилы
Заточка дисковых пил с твердосплавными напайками имеет свои тонкости и особенности технологии. Сама напайка имеет четыре основных плоскости —переднюю, верхнюю и боковые.
Основной рабочей поверхностью выступает кромка между верхней и передней поверхностью. Боковые кромки задействуются в основном тогда, когда зубья имеют развод — наклон вправо или влево от оси реза.
Технологически операция заточки выполняется в два этапа:
- Сначала придается форма самому зубу и его поверхностям.
- Потом делает заточка режущей кромки.
При этом, если диск сильно изношен сначала придается нужная форма зубу, выравнивается его передняя и верхняя часть до нужного угла. А потом обрабатываются и боковые, и главная, грани победитовой напайки.
Заточка твердосплавных напаекКак заточить пильный диск — правила
Основным моментом в работе с напайками на зубьях выступает точное определение степени износа. Поэтому перед тем как приступить к работе, нужно провести проверку всех без исключения зубьев. Основную помощь в этом окажет шаблон из металла.
Правила заточки можно сформулировать так:
- Если режущая кромка зуба округляется и расстояние между углом шаблона и острием кромки становится 0,1-0,2 мм, то затачивается фронтальная или передняя часть напайки.
- Если кромка закруглилась больше, то снимать нужно не только в передней, но и верхней части напайки.
- Если пила имеет разводку зубьев, то сначала восстанавливается угол наклона, а потом делается восстановление грани.
- Если зубья имеют разные фронтальные углы наклона грани, то сначала делается заточка одного наклона, а потом правится наклон другого угла.
Способы заточки циркуляционных дисков с твердосплавными напайками
Для придания правильного угла режущим кромкам применяется ручной и станочный способы заточки инструмента.
- Для ручного способа используются напильники и надфили.
- Для станочного способа используются заточные диски разной зернистости и формы.
Что касается напильников, то это должен быть инструмент для правки режущего инструмента, а надфили с алмазным напылением.
Как станком заточить диск
Для качественной работы используются заточные станки со специальными приспособлениями. Самый простой можно сделать из болгарки — ее просто нужно закрепить хомутами, а рабочий стол можно сделать из ДСП.
В домашних условиях используют крупнозернистый круг для грубой обработки и придания формы зубу, диск средней зернистости для подготовки режущей кромки. Алмазный для финальной обработки.
Перед тем как заточить диск для циркулярной пилы по дереву, его обезжиривают. Маркером отмечают зуб, с которого начинается заточка и закрепляют на станке. Грани затачивают поочередно, переход к обработке следующей поверхности происходит тогда, когда обработаны все зубья пилы.
Заточка при помощи алмазного дискаКак заточить диск вручную напильником
Для заточки победитовых напаек ручной напильник используется редко. Он малоэффективен, да и выдержать угол заточки режущей кромки при ручной обработке очень сложно.
А вот для заточки стальных пил он вполне пригоден. Заточка, так же как и станком, выполняется после выполнения разводки зубьев. Диск после этого зажимается в тисках между двумя деревянными планками, так чтобы обрабатываемая поверхность находилась горизонтально.
Важно! Рекомендуется перед началом работ маркером обвести контур шаблона на пиле, так чтобы видеть количество металла, которое нужно снять.
