Чертеж чпу станка из алюминиевого профиля: Рама фрезерного станка c ЧПУ в SolidWorks

Рама фрезерного станка c ЧПУ в SolidWorks

Всем привет! Сегодня мы начинаем сборку рамы фрезерного станка с ЧПУ.

Детали данного станка мы скачали и отредактировали в предыдущей статье. Если вы ее пропустили то вам сюда – Детали рамы фрезерного станка ЧПУ.

Все детали должны находится в одной папке.

Детали рамы фрезерного станка с ЧПУ в одной папке

Данная статья предназначена для продвинутых пользователей SolidWorks. Если вы новичок – рекомендую вам начать знакомства с SolidWorks с данной странице.

Сборку станка начинаем с алюминиевого профиля 60х60 длиной 1120 мм. Добавляем его на сборку.

Профиль алюминиевый 60х60 на сборке в SolidWorks

Далее добавляем на сборку следующий профиль длинной 590 мм.

Второй алюминиевый 60х60 профиль добавленный на сборку

С помощью сопряжений соединяем два профиля.

Не хочешь читать?

В конце страницы можно ознакомиться с видео версией данной статьи!

Переходим к созданию вспомогательных симметричных плоскостей.

Они обозначать центр рамы станка по длине и ширине.

Вспомогательные плоскости на сборке рама фрезерного станка с ЧПУ

После чего добавляем еще один профиль длинной 590 мм на сборку рамы. И устанавливаем его на расстояние 170 мм от вспомогательной плоскости по длине.

Профиль на сборке на расстоянии 170 мм от плоскости.

Сохраняем сборку присвоив ей обозначение: 3ДДД.500.00.100 Рама.

Сохранение сборки рамы станка в SolidWorks.

Далее добавляем на сборку угловой алюминиевый соединитель, и с помощью сопряжений устанавливаем его в угол для соединения профилей.

Угловой соединитель для фиксации профилей на сборке в SolidWorks

Далее добавляем в паз профиля Т-гайку и фиксируем через 2 шайбы обычную и гравёрную винтом.

Фиксация уголка к алюминиевому профилю собиризавод 60х60.

Далее с помощью линейного массива и вспомогательной плоскости и зеркального отражения добавляем крепеж во все пазы уголка.

Крепеж на всех пазах уголка в SolidWorks

Затем добавляем вспомогательную плоскость между профилями и с помощью зеркального отражения переносим уголок с крепежом для крепления следующего профиля.

Крепления уголком профиля в SolidWorks

Затем добавляем еще одну вспомогательную плоскость по оси симметрии профиля и отражаем уголок с крепежом на вторую сторону профиля.

Уголок на второй стороне профиля в SolidWorks.

Теперь нам нужно доработать продольный профиль, нарезать резьбу М12 в 4^-х внутренних отверстиях профиля и отразить их на вторую сторону.

Доработанный дорезкой отверстий М12 профиль в SolidWorks.

Возвращаемся на сборку и добавляем резьбовую втулку М12 на М6.

Резьбовая втулка на сборке рамы фрезерного станка с ЧПУ в SolidWorks

Устанавливаем эту втулку в отверстия М12 профиля.

Втулка в отверстии профиля

Далее добавляем на сборку соединительную пластину, и устанавливаем ее для крепление профилей.

Соединительная пластина на сборке в SolidWorks

Крепим ее четырьмя винтами через шайбы за резьбовые втулки к одному профилю.

Пластина закрепленная через втулки к профилю

Ко второму профилю крепим пластину также винтами и шайбами, но через паз и т-гайки.

Полностью закрепленная пластина на сборке в SolidWorks

Нам осталось с помощью двух зеркальных отображений достроить нижнею часть рамы фрезерного станка с ЧПУ, который мы будем в будущем собирать своими руками.

Видео урок

Первое отражение выполняем от поперечной плоскости.

Отражение выполненное от поперечной плоскости

Второе отражение выполняем от продольной плоскости

Отражение от продольной плоскости в SolidWorks

И мы получаем полностью законченную нижнею часть рамы фрезерного станка с ЧПУ из алюминиевого конструкционного профиля.

Рама фрезерного станка с ЧПУ из алюминиевого конструкционного профиля

Далее будем достраивать портал рамы, но это уже в следующей статье :

На этом все. Всем пока!

Новый станок ЧПУ с рамой из алюминиевого профиля

Новый станок ЧПУ с рамой из алюминиевого профиля

11 Сен 2017 7 комментариев

Назначение

Данный станок предназначен для сверления и фрезерования фольгированного текстолита (изготовление печатных плат), дерева и пластмассы. После небольшой модернизации с заменой фанерных элементов на металл — мягкого металла.

Станок разрабатывался как настольный на замену покупного китайского станочка.

Он достаточно тих в работе и компактен.

 

Характеристики

• Конструкция — подвижный рабочий стол
• Рабочее поле — 265×230 мм
• Высота заготовки — 50 мм
• Максимальный ход по оси Z — 80 мм
• Шпиндель — 300Вт с воздушным охлаждением и регулировкой оборотов 3000-12000RPM
• Шаговые двигатели 17HS8401 (1.8A)
• Габариты станка 400x400x370 мм
• Вес 16 кг

Комплектующие и материалы

Рама.

Вертикальная рама (портал):

• Вертикальные стойки. Профиль 2020 350мм — 2шт
• Поперечный профиль 2020 300мм — 4шт
• Крепление мотора — профиль 2040 130мм — 1шт
• Г-соединитель 60х60 — 4 шт 
• Т-соединитель 60х60 1 шт
• Угловой соединитель 20х20 6 шт

Горизонтальная рама (основание)

• Продольный профиль 2020 350 мм — 6шт
• Поперечный профиль 2020 350мм 2020 — 2 шт
• Нижний продольный профиль 2020 (опоры) 370мм — 2 шт
• Крепление мотора 130мм профиль 2040 — 1 шт 
• Г-соединитель 60х60 — 6 шт
• Т-соединитель 60х60 — 7 шт
• Угловой соединитель 20х20 — 4 шт 
• Угловой соединитель 40×40 2 шт

Крепеж

• Сухари пазовые M5 (200 шт) и M6 (50 шт)
• Винты и болты разной длины, гайки и шайбы M4, M5, M6 из ближайшего магазина крепежа по факту

Недостающие элементы рамы (фланцы для двигателя и элементы оси Z сделаны из фанеры 10-12мм)

ИТОГО ПО РАМЕ ~ 6000 руб (с изготовлением деталей из фанеры лазерной резкой)

Механические компоненты:

• Цилиндрические рельсы SBR10 300мм для оси X — 2 шт
• Цилиндрические рельсы SBR10 250мм для оси Y — 2 шт
• Каретка SBR10UU  — 8 шт
• Вал линейного подшипника D12 200мм для оси Z — 2 шт
• Держатель вала линейного подшипника SK12 — 4 шт
• Линейный подшипник SCS12UU — 4 шт 
• ШВП SFU1204 винт + гайки 400мм для оси X — 1 комплект
• ШВП SFU1204 винт + гайка 350мм для оси Y — 1 комплект 
• ШВП SFU1204 винт + гайка 200мм для оси Z — 1 комплект 
• Услуга по обработке винтов ШВП под подшипники BK10/BF10 — 3 шт
• Подшипники для ШВП BK10+BF10 — 3 пары
• Кронштейн для SFU1204 — 3 шт

ИТОГО ПО МЕХАНИЧЕСКИМ КОМПОНЕНТАМ ~$200 (включая доставку в г. Пермь)

Моторы, переходные муфты

• Мотор шпинделя 300вт с воздушным охлаждением, алюминиевый кронштейн с креплениями, блок питания 48В с регулировкой оборотов, патрон ER11 с гайкой и набором цанг — 1 комплект
• Шаговые двигатели 17HS8401 — 3 шт
• Муфты гибкие 5vv/8мм — 3шт
• Блок питания для шаговых двигателей 24В 10А — 1 шт

ИТОГО ЗА МОТОРЫ и МУФТЫ — $145 (включая доставку в г.Пермь)

Драйверы, контроллер и всякая мелочь

• CNC шилд для Arduino UNO — 1 шт
• Драйверы ШД DRV8825 — 4 шт
• Контроллер Arduino Uno — 1 шт
• Гибкий трак для проводов — 1 м

ИТОГО ~$10

Итоговая стоимость комплектующих и материалов для станка обошлась в $460-475 (включая всевозможную мелочь, купленную в магазинах)

Немного видео по станку ЧПУ

Видео по сборке

Чего еще планируется сделать

1. Поставить концевики ограничивающие ход
2. Заменить все элементы из фанеры на металлические для увеличения жесткости
3. Заменить драйверы на TB6560/TB6600 и поднять максимальный ток шаговых движков. Поставить вентиляторы охлаждения ШД. В результате всего этого увеличить скорость перемещения по всем осям в 2-2.5 раза
4. Установить кронштейн для крепления шланга бытового пылесоса для удаления мусора во время работы
5. Изготовить кожух (или подобрать пластиковый ящик нужного размера) для всего станка с целью снижения шума и мусора при работе, а также для хранения и транспортировки.
6. Прикрутить планшет на Windows Или Linux для управления станком

По отдельным элементам и этапам сборки и применению планируется цикл статей. Так что до скорых встреч!

Posted in Станок ЧПУ | Метки: Arduino, CNC, Драйвер, Корпус, ЧПУ

Вы можете оставить отзыв или трекбек со своего сайта.

Ваш отзыв

Вы должны войти, чтобы оставлять комментарии.

Зачем нужны чертежи для обработки алюминиевого профиля?

Зачем нужны чертежи для обработки алюминиевого профиля?

Зачем нужны чертежи для обработки алюминиевого профиля? Когда дело доходит до обработки алюминиевого профиля, необходимо упомянуть чертежи обработки, которые показывают важность чертежей для обработки алюминиевого профиля.

Чертежи алюминиевых профилей делятся на два типа: чертежи механической обработки и трехмерные чертежи.

Чертежи обработки в основном отражают содержание операций обработки, трехмерные чертежи в основном показывают конкретную структуру рамы, оба не противоречат друг другу.

В мастерской нет чертежа и нет возможности его обработать; у заказчика нет чертежа и нет возможности его собрать.

Поэтому чертежи очень важны для обработки алюминиевых профилей.

Чертежи обработки алюминиевого профиля

На чертежах обработки мы можем четко знать детали алюминиевого профиля, такие как спецификации, сплав и закалка, длина резки, расположение отверстия, тип отверстия , размер отверстия, нарезание резьбы на торце, размер метчика, фрезерование, ЧПУ и тд.

Когда такие чертежи обработки отправляются в производственный цех, техники могут понять и получить общее представление.

Алюминиевые профили изготавливаются по чертежам механической обработки, чтобы их можно было использовать для создания различных каркасных конструкций.

Типы отверстий, просверленных или пробитых в алюминиевых профилях, представляют собой отверстия с потайной головкой, анкерные отверстия и сквозные отверстия.

Размер и глубина отверстий обычно обрабатываются в соответствии с требованиями.

Нарезание резьбы обычно выполняется в конце профиля. Если на конце профиля есть центральное отверстие, можно выполнить нарезку резьбы. Обычно используемые размеры резьбы – M6 и M8.

Нарезание резьбы и пробивка отверстий, как правило, оплачиваются отдельно, а конкретная стоимость может быть определена после обсуждения с поставщиком услуг по механической обработке.

Основная функция сверления и нарезания резьбы в алюминиевом профиле заключается в облегчении установки различных аксессуаров, в том числе болтов и гаек, ножек, эластичных креплений, анкерных соединительных штифтов, встроенных соединителей, роликов, конических соединителей и т. д.

Если мы не хотим производить обработку алюминиевого профиля, мы обычно можем собрать его с помощью уголка или соединительного элемента, что более удобно.

Что делать, если у заказчика нет чертежа?

Для чертежа механической обработки рамы клиенты могут предоставить простые эскизы, а производители алюминиевых профилей могут бесплатно предоставить заказчику специальные трехмерные чертежи.

Для чертежей обработки алюминиевого профиля об этом не нужно беспокоиться.

После того, как трехмерные чертежи рамы будут подтверждены и утверждены, технические специалисты разработают чертежи механической обработки и отправят их в мастерскую для изготовления.

Honstar Aluminium Products Co., Ltd уже более 12 лет является лидером алюминиевой промышленности в производстве прецизионных алюминиевых деталей, алюминиевых профилей на заказ и стандартных алюминиевых профилей.

Мы специализируемся исключительно на производстве самых маленьких, самых сложных, прецизионных алюминиевых деталей, нестандартных алюминиевых профилей, стандартных алюминиевых профилей и промышленных алюминиевых профилей.

Свяжитесь с нами сейчас для заказа алюминиевого профиля и предложите комплексное решение и комплексное обслуживание по вашему запросу.

Получить предложение без обязательств

17 февраля 2023 г.

Станок с ЧПУ для завода по производству алюминиевых профилей – Сделано в Китае

Как 30-летний производитель и поставщик алюминиевых профилей, мы построили 25 современных производственных линий и располагаем достаточными запасами на нашем заводе площадью 100 000 квадратных метров. Вы можете пользоваться профессиональными услугами оптовых продаж/OEM/ODM. Кроме того, мы также можем предоставить станок с ЧПУ для алюминиевых профилей. Наша команда инженеров с более чем 20-летним опытом проследит за каждой деталью, начиная от чертежа и заканчивая производством. Найдите нужный товар на нашем сайте. Или отправьте нам запрос, чтобы получить конкретный каталог в формате pdf.

Посетите наш завод онлайн

Основная информация

9 0076

Станок с ЧПУ для алюминиевых профилей

9 0084 900 76

Время доставки

Артикул
Закал	T3-T8
Технологический процесс	Разработка формы — Алюминиевые заготовки — Нагрев — Формование из необработанного алюминия — Анодированное порошковое покрытие
Сертификация	CE, ISO, SGS, TUV
Применение	9000 6 Строительство, промышленность
Форма	Треугольная
Обработка поверхности	Фрезерная обработка, анодирование, порошковое покрытие, пескоструйная обработка, электрофорез, шлифовка, полировка и т.  д.
Цвет	По запросу клиента
Глубокая обработка	Резка, сверление, механическая обработка, штамповка, гибка, нарезание резьбы и т. д.
Гарантия	ISO:9001, Сертификат SONCAP, BV, TUV, SGS или сертификат клиента
MOQ	500 кг для каждого профиля
Разработка пресс-формы и формирование образца составляет 12-15 дней, затем продолжительность производства составляет 15-25 дней после получения депозита от покупателя.
Бесплатный образец	1-3 дня можно отправить

Станок с ЧПУ для алюминиевых профилей наше объявление обслуживание. Фабрика Pailian может предложить вам полный пакет услуг, включая: экструзию алюминия, обработку поверхности и обслуживание механической обработки с ЧПУ.

1. Материалы для станков с ЧПУ для алюминиевых профилей

Алюминиевый сплав: 6063, 6061, 6005, 6060 Термообработка: T5, T6

Сплав	Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn 9007 9	Ti	Примесь	Al
Ед.							900 63
6063	0,2-0,6	<0,35	<0,1	900 06 <0,1	0,45-0,9	<0,1	<0,1	<0,1	<0,05	<0,15	Излишек
6061 900 79	0,4-0,8	0,7	0,15-0,4	<0,15	0,8-1,2	0,04-0,35	<0,25	<0,15	<0,05	<0,15	Излишек
6005	0,6-0,9	<0,35 9 0079	<0,1	<0,1	0,4-0,9	0,1	<0,1	<0,1	<0,05	<0,15	Излишек
6060 900 07	0,3-0,6	0,35-0,6	0,1-0,3	<0,1	<0,1	<0,15	<0,05	<0,1 9 0079	<0,05	<0,15	Излишек

Станок с ЧПУ для алюминиевых профилей, включающий: резку, гибку, сверление, нарезание резьбы, анодирование для коротких заготовок.

Допуск для станка с ЧПУ

Допуск на сверление: ±0,15~0,20 мм

Допуск на прецизионную резку: ≤1 м: ±0,25 мм

1 м<: ≤2 м, ±0. 35 мм

≥2 м: ±0,50 мм

Станок с ЧПУ для алюминиевых профилей Технологический процесс:

Алюминиевые заготовки — Нагрев — Формование из необработанного алюминия — Обработка поверхности – ЧПУ-обработка

Наша служба

(1). Круглосуточные онлайн-сервисы.

(2) . Мы можем изготовить любой станок с ЧПУ для алюминиевых профилей по вашему механическому чертежу или образцу.

(3). Заводская разумная цена и более высокое качество, потому что у нас есть богатые опытные и квалифицированные производственные работники, профессиональные инженеры и сильная команда по закупкам.
(4). Отличное обслуживание продаж вовремя как до продажи, так и после продажи по электронной почте, телефону и лицом к лицу, чтобы решить все ваши проблемы.

Часто задаваемые вопросы

Q1: Что такое ваша служба торговых условий?

A: EXW, FOB и CIF в порядке.