Чертежи дровокола гидравлического: Гидравлический дровокол своими руками. Видео и чертежи

Гидравлический дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкция

Гидравлический дровокол, сделанный своими руками с помощью чертежей, фото и инструкции, представленной ниже, поможет владельцу с минимальными усилиями разрубить напиленные дрова. Поленья имеют площадь в несколько раз большую, чем обычные чурбаки, напиленные из бревна. Ими можно наполнить топку (большой чурбан в узкое пространство печи невозможно засунуть).

Нарубленные в летний период дрова до начала отопительного сезона хранятся в поленнице. Находясь в ней поленья, высыхают значительно быстрее: древесина контактирует с окружающим воздухом значительно лучше, чем можно наблюдать у обрезков ствола дерева.

Краткий обзор конструкций механических дровоколов

В торговой сети реализуются несколько типов механических устройств для колки дров. Основными узлами являются:

1. Станина, на ней закреплены неподвижные и подвижные элементы. Попутно на станине располагают ложе, в него укладывают напиленные заготовки.
2. Неподвижный топор представляет собой заточенную пластину, установленную перпендикулярно поверхности чурбака.
3. Подвижная часть – это исполнительный механизм. Обычно оборудуют толкатель, с его помощью фрагмент бревна перемещается на лезвие ножа.
4. Механизм привода и энергетическое устройство, создающее усилие для выполнения основной работы.

Принято классифицировать устройства по принципу действия:

• Вращающиеся конусы – эти механизмы вворачиваются внутрь древесины. Конус при проникновении в тело чурбака раздвигает волокна. Разрушается структура и заготовка распадается на несколько поленьев.
• Динамического действия – устройство привода изготовлено на базе маховика. В этой конструкции момент инерции, накопленный при вращении массивного тела, в нужный момент передается на толкатель. Тот проталкивает фрагмент на режущую грань.
• Реечного типа – преобразование вращения в поступательное движение происходит в реечном механизме. Толкатель совершает возвратно-поступательное перемещение.
• Гидравлический привод позволяет от небольшого по мощности двигателя получать значительное усилие на исполнительном механизме.
• Рычажного действия механизм позволяет развивать высокое усилие за счет разной длины рычагов. Надавливая на длинный рычаг, на коротком получают более высокую силу, чем приложено изначально.

По расположению раскалываемого обрезка бревна на машине для раскалывания дров:

1. Вертикальная ориентация позволяет установить компактную конструкцию в ограниченном пространстве. Часто небольшие гидро дровоколы монтируют рядом с каминами или печами, где и происходит их сжигание.
2. Горизонтальное расположение станины позволяет ставить большие по размеру чурбаки. Даже заготовки сложной формы будут расколоты на отдельные элементы.

Насосы для привода машин для колки дров от тракторной гидравлики используют для мобильных установок. Их применяют на удалении, где нет возможности подключиться к электросети.

Устройства, используемые на площадках, имеющих электроснабжение, создают на базе электродвигателей.

Разработка компоновочной схемы дровокола

Самодельный гидравлический дровокол выполняется по определенной схеме. В ней обязательно присутствуют основные элементы: 1 – нож с острым лезвием; 2 – толкатель; 3 – шток гидроцилиндра; 4 – бак; 5 – насос; 6 – распределитель; 7 – гидроцилиндр; 8 – станина.

Из бака 4 рабочая жидкость (масло) поступает насос 5. Гидрораспределитель 6 направляет потоки в разные полости гидроцилиндра 7. При подаче жидкости снаружи шток 3 цилиндра перемещает толкатель 2 в сторону лезвия 1.

Если на станине 8 в это время располагается фрагмент, который необходимо расколоть, то он будет двигаться на лезвие ножа 1 и раскалываться.

Чтобы самостоятельно начать изготовление установки для механической колки дров, необходимо скомпоновать основные элементы на станине.

Саму станину нужно изготавливать из прокатного профиля (двутавров или швеллеров). Так как усилие будет развиваться довольно значительное, то выбирается профильные элементы номеров от 14 до 20 (номер – это размер по высоте, выраженный в сантиметрах).

Станина устанавливается горизонтально на шасси. Подобное решение обосновано тем, что в будущем дровокол можно перемещать на небольшие расстояния во дворах. В период выпадения осадков установку можно перекатить под крышу.

Для удобного размещения бревен на станине монтируется ложе. Его изготавливают из листа металла. Задают профиль, чтобы происходило самостоятельное центрирование заготовки.

Разрубленные поленья выходят за пределы ножа. На выходе монтируют подставки. С них удобно брать дрова и переносить в поленницы.

Можно изготавливать машину с полуавтоматическим режимом работы. Оператор только подает заготовки и снимает расколотые фрагменты. Но подобные конструкции целесообразны при организации бесперебойной подачи заготовок на рубку. Нужны вспомогательные механизмы для подвоза напиленных чурбаков и ориентирования их перед подачей.

Автоматизированный дровокол оправдан при организации удаления разрубленных дров на место складирования.

Значительно проще собрать конструкцию, в которой каждым движением толкателя управляет оператор. Производственный цикл производится в следующем порядке:

• Партия заготовок подвозится к дровоколу.
• Каждое бревно определенного размера укладывается на ложе.
• Переключается распределитель на подачу масла во внешнюю полость гидроцилиндра.
• Перемещаемый под давлением толкатель давить на заготовку. Она раскалывается, попадая на нож.
• Расколотые поленья перемещаются на подставки за пределами ножа.
• Оператор переключает гидрораспределитель для обратного перемещения толкателя.
• Пока исполнительный механизм возвращается к исходному положению, оператор выносит дрова за пределы установки.
• Далее цикл раскалывания бревен повторяется до полной переработки доставленной партии заготовок.

Выбор оборудования для самостоятельного изготовления гидравлического дровокола

Подбор оборудования возможен только после оценки прочностных характеристик раскалываемых брусков древесины. Нужно также подобрать гидравлический насос по производительности и давлению жидкости в гидросистеме.

В Московском государственном университете леса в начале девяностых годов проводили научно-исследовательские исследования по обоснованию параметров колунов для механических устройств для раскалывания дров. В таблице приведены результаты экспериментов для разных пород деревьев.

Усилие раскалывания древесины при движении колуна со скоростью 2,4 м/с (4 см/с)

Вид древесины	Среднее усилие на колуне, кН
	Диаметр бревна, мм
	200	300	400
	Угол при вершине 15 °
Дуб	17	27	44
Береза	11	24	41
Сосна	5	13	21
Ель	8	15	23
Вяз	20	32	55
Ясень	11	21	36
Осина	7	14	22
Липа	2	3	5
Клен остролистный	11	22	39
Клен	13	24	42
	Угол при вершине 20 °
Дуб	24	33	51
Береза	16	29	48
Сосна	8	15	24
Ель	11	18	26
Вяз	28	39	65
Ясень	15	25	42
Осина	10	17	26
Липа	3	4	6
Клен остролистный	16	27	45
Клен	18	30	49
	Угол при вершине 25 °
Дуб	26	38	56
Береза	18	34	52
Сосна	8	18	26
Ель	12	21	29
Вяз	31	44	70
Ясень	17	29	46
Осина	11	19	28
Липа	3	5	6
Клен остролистный	17	31	49
Клен	20	34	52

Из представленной таблицы видно, что усилие изменяется от 2 кН (0,02 т) для липы (диаметр полена 200 мм) до 70 кН (7,0 т) для вяза (диаметр кругляка 400 мм). Усилие при использовании колуна с шириной лезвия 200 мм предельное значение на исполнительном механизме следует ожидать равным около 31 кН (примерно 3,1 т).

Если попадутся бревна с большим количеством сучков, то нужно рассчитывать на увеличение нагрузки в 2…3 раза.

Какой двигатель нужен для привода, можно рассчитать путем задания исходных данных. Нужно ориентироваться на оборудование, которое можно приобрести в торговой сети или заказать в интернет-магазинах.

При использовании шестеренчатого насоса НШ-50 и гидроцилиндра диаметром 100 мм и создаваемом давлении 130 кГ/см² будет обеспечено усилие 11 т (110 кН). Скорость перемещения штока составит около 2 см/с. Для привода потребуется мощность электродвигателя 2,2…2, 8 кВт с частотой вращения вала 1450 об/мин.

При использовании электродвигателя с числом оборотов 2850 об/мин, шток с максимальным усилием будет перемещаться со скоростью 4 см/с.

Многих самодеятельных мастеров интересует вопрос: «Как сделать самодельный гидравлический дровокол своими руками? Можно ли создать устройство, для применения внутри дома, отапливаемого индивидуальной печью?»

Пошаговое руководство изготовления дровокола на основе гидравлического домкрата

Из гидравлического домкрата домашний мастер может самостоятельно изготовить простейшую конструкцию. Потребуются:

1. Двутавр № 16, он будет использован для изготовления станины и опор.
2. Стальная пластина толщиной 8…10 мм. Ее можно использовать для изготовления усилителей, кронштейнов и ножа.
3. Пружины растяжения длиной 250…300 мм (2 шт.). Они понадобятся для автоматического возврата толкателя в исходное положение.
4. Гидравлический домкрат, рассчитанный на усилие до 6 т.

Понадобится инструмент:

• углошлифовальная машинка с отрезными дисками и лепестковым кругом;
• сварочный аппарат;
• измерительный инструмент;
• электродрель с набором сверл.

Процесс изготовления дровокола

По габаритам гидравлического домкрата и длины отрезков бревен подбираются габариты будущего устройства.

С помощью УШМ производится нарезка заготовок, рассчитанным по эскизному проекту.

Производится подсчет нужных заготовок перед началом сварочных работ. При проектировании разрабатывается спецификация всех элементов, используемых в конструкции.

Предварительная стыковка фрагментов, чтобы уточнить правильность предварительных расчетов и проектирования.

Подготовлены опоры под станину. Для придания качества все швы и поверхности зачищаются после завершения приварки элементов друг к другу.

Чтобы не было сбоев, основные узлы фиксируются на ровной площадке.

При необходимости после прихватки можно повернуть свариваемые детали, чтобы гарантированно проварить все швы.

Лезвие будущего ножа изготавливается из листовой стали. В конструкции нож будет состоять из двух пластин, устанавливаемых под углом друг к другу.

Элементы ножа соединяются сваркой. Его монтируют сразу на станине.

Производится примерка домкрата по месту его будущего расположения.

Фиксация осуществляется с помощью хомутов, изготавливаемых по месту.

Изготовление толкателя. Используется пластина 10 мм. Чтобы шток не смещался в сторону, применяется кольцо, изготовленное из подходящего куска трубы.

Примеряются пружины, разрабатываются крепления к толкателю и задней опоре.

После изготовления петель их приваривают к толкателю, а также к задней опоре. Фиксация выполняется крюками с резьбой, чтобы проще регулировать усилие натяжения пружин.

Сначала изделие покрывают грунтовкой.

В дальнейшем окрашивается черной краской.

Производится сборка дровокола.

Затем выполняется его монтаж на стену.

Устанавливается на станине полено. Увеличивая давление на домкрате, добиваются его раскалывания.

Видео: гидравлический дровокол своими руками.

Устройство на базе автомобильного гидравлического домкрата готово к использованию. Оно простое по устройству и надежное в эксплуатации. Прослужит не один год.

Republished by Blog Post Promoter

Дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции

Заготовка дров в ходе подготовки к отопительному сезону в деревне — это особый ритуал, но в последнее время горожане, которые «понаехали», стремятся свести к минимуму долю физического труда. Стало появляться достаточно много заготовительных станков для дров в заводском исполнении и, конечно, воспользоваться ими соблазн достаточно велик. Единственное, что останавливает к механизации колки дров — высокая цена на фирменные дровоколы. Попробуем пойти другим путём и сделать станок для заготовки дров самостоятельно.

Содержание:

1. Дрова для печи. Какие они должны быть
2. Виды дровоколов, чертежи и фото
3. Конструкции и особенности самодельных дровоколов
4. Как построить винтовой дровокол

Дрова для печи. Какие они должны быть

С другой стороны, если есть возможность построить дровокол своими руками чертежи фото инструкции тоже всегда найдутся, почему бы хотя бы не попробовать облегчить себе жизнь. Перед тем как рассматривать существующие варианты дровоколов, стоит знать, какие именно дрова должны использоваться для топки печи или бани.

Дело в том, что процесс горения и температура печи сильно зависит не только от породы дерева или степени его просушки, но и от формы, длины, толщины каждого полена. Если чурбак достаточно тонкий, его можно просто расколоть пополам на две плахи. Более крупные раскалывают на четыре, шесть или восемь частей. Основное правило — полено не должно быть слишком толстым, иначе оно при горении не даст температуры и может даже не догореть до конца. Собственно, вся теория. Теперь перейдём к практике и выясним, какой дровокол для постройки своими руками подойдёт лучше всего.

Виды дровоколов, чертежи и фото

Видов дровоколов не так много. Основным параметром самодельного устройства можно считать расположение полена, а оно может быть только вертикальным или горизонтальным. При горизонтальном расположении полена оно укладывается на специальное основание и фиксируется, а нож движется навстречу ему. Некоторые конструкции предполагают противоположный принцип действия — стационарный нож и подвижная станина. При вертикальном расположении бревна нож опускается сверху, при этом бревно либо фиксируется, либо придерживается вручную.

По типу привода дровокол может быть бензиновым, электрическим или механическим, ручным. Первый тип дровоколов самый распространённый, а причиной этому — его полная автономность и высокая производительность. Элекро-дровоколы более надёжны и менее капризны в обслуживании, но по производительности уступают бензиновым. Механический — самый простой вариант с самой небольшой производительностью.

Конструкции и особенности самодельных дровоколов

Кроме этого дровоколы делят по типу рабочего органа и по принципу его перемещения:

1. Винтовой (конусный). Устройство представляет собой прочную станину, на которой установлен вал. На валу плотно посажен конусный винт, который редко можно встретить в продаже, но выточить на токарном станке — запросто. Его чертежи представлены на страничке. Принцип его действия прост — бревно устанавливается на станину, после чего винт вкручивается в него, и за счёт конуса раскалывает на две части.
2. Балансирный. Старая, но надёжная конструкция. На станине закреплён маховик большого диаметра, который вращается электродвигателем с помощью цепи или клиноременной передачи. На определённом расстоянии от центра маховика шарнирно закреплён шатун, получается своего рода кривошип. Шатун приводит в возвратно-поступательное движение балансир, на конце его закреплён нож. Этим ножом и раскалывается полено, установленное на вертикально на подставке.
3. Реечный дровокол. Не сильно производительный, но простой и надёжный станок, основанный на работе пары винт/гайка. На станине закрепляется полено с помощью упора, а нож соединён с гайкой. Винт приводится во вращение электродвигателем и медленно, но упорно движется навстречу бревну. Работает такая система не за счёт инерции, а за счёт огромного усилия, которое может создавать пара вращающийся винт-гайка.
4. Гидравлические дровоколы. Эти устройства работают за счёт огромного давления в гидравлической системе, состоящей из насоса, гидравлической арматуры и гидроцилиндра. Даже небольшой гидроцилиндр с диаметром штока около 80-100 мм может создавать усилие в несколько тонн, чего вполне хватает для колки дров. Самая безопасная конструкция и более надёжна, чем реечная, поскольку в случае заклинивания ножа в чурке, срабатывает перепускной клапан от переизбытка давления.

Как построить винтовой дровокол

Одна из самых простых и надёжных конструкций. Для постройки такого дровокола необходима прочная станина, сваренная из металлопрофиля, электродвигатель мощностью 2-2,5 кВт и понижающая клиноременная пара.

Вместо неё можно использовать понижающий шестерёнчатый редуктор. Конус просто напрессовывается на выходной вал редуктора и вкручивается во время работы в тело полена. Для полена устанавливают подвижный упор, с помощью которого оператор двигает полено по направлению к винту.

Собрать такое устройство просто и недорого. Если в хозяйстве есть двухкиловаттный мотор, то останется заказать у токаря винтовой конус и найти подходящий редуктор или клиноременную передачу.

Важно знать, что если будут использоваться шкивы, то они в обязательном порядке должны иметь защитный кожух. А при выборе редуктора надо учитывать, что количество оборотов на выходном валу не должно быть ниже 300-350 в минуту.

Мы представили ещё несколько схем, в том числе и промышленного гидравлического дровокола, но его постройка может занять кучу времени и стоить дорого, поэтому оптимальным вариантом для изготовления дровокола своими руками все же считается винтовой конусный. Приятной всем работы!

Делаем дровокол своими руками – чертежи, схемы, инструкция

Заготовка топлива для отопления дома в зимний период является важным и ответственным мероприятием. Много сил отнимается во время ручной рубки дров. Чтобы ускорить и облегчить процесс, хозяева зачастую максимально механизируют операции. В частности можно изготовить для домашнего пользования дровокол своими руками. Покупка такого аппарата потребует существенных финансовых затрат, а самодельный дровокол обойдется дешевле и будет оптимизирован под конкретные условия использования.

Качественное горение поленьев в твердотопливной печи зависит не только от породы дерева, но и от физических параметров поленьев, к которым относится:

• длина заготовки;
• диаметр полена;
• форма.

Чрезмерно толстые заготовки будут долго разгораться и могут даже не полностью перегореть. Слишком маленькие и тонкие дрова быстро перегорят, не отдав достаточное количество тепла помещению. В подобной ситуации выручит собранный дровокол своими руками, чертежи, фото, инструкции для которого готовятся заранее.

Классификация оборудования

Перед тем, как сделать дровокол гидравлический своими руками либо в гаражных условиях собрать механический дровокол своими руками, стоит определиться с типом конечного устройства. В каждой конструкции имеются свои достоинства и недостатки. Однако, подобное устройство для колки дров окажется более выгодным в финансовом плане, чем приобретенное в строительном магазине.

По типу установки заготовки оборудование делится на две группы:

• Горизонтальный тип. Бревно укладывается на станину горизонтально и перемещается вдоль своей оси по направлению к рабочему инструменту. Готовый самодельный аппарат может быть разработан с обратным действием, когда сама режущая часть внедряется в неподвижное зафиксированное бревно.
• Вертикальный тип. В заготовку режущая часть входит вертикально. При данном позиционировании требуется фиксация бревна. В некоторых случаях это делается руками либо специальными приспособлениями.

Вертикальный и горизонтальный дровокол

• Комбинированный тип. Встречается достаточно редко в самодельных схемах. Востребован в промышленных условиях на деревообрабатывающих предприятиях.
• Выбирая способ, как сделать дровокол своими руками, необходимо подбирать тип привода для оборудования:
• За счет работы бензиновых или дизельных аппаратов. Такие варианты являются наиболее распространенными из всех автономных самоделок. Они являются высокоэффективными и благодаря своей мобильности могут использоваться максимально близко к источнику сырья.
• Дровокол механический является достаточно надежным оборудованием и применяется в случае выполнения относительно небольшого объема работ. Самодельный механический агрегат нуждается в небольшом количестве материалов, что является его преимуществом перед остальными типами конструкций.

Колун «Исуповский дракон»

• Дровокол ручной своими руками на электротяге является стационарным. Однако, при подобной схеме исполнения пользователь получит менее производительное устройство.

Ключевым элементом в конструкции любого агрегата, включая гидравлический дровокол, изготовленный своими руками, является форма колуна – рабочей части станка. Колун бывает следующих форм:

• Клиновая форма. Клин врезается с большой скоростью между деревянными волокнами и расщепляет заготовку на две части.

Клин буквально просверливает бревно и разделяет его на отдельные фрагменты

• Крестообразная форма. Для работы аппарата требуется большое усилие, чтобы войти между волокнами и поделить заготовку на четыре и более частей.
• Винтовая (конусная) форма. Рабочая часть с нарезанным винтовым профилем на конусе вкручивается между волокнами и расщепляет таким образом заготовку.

Разновидности приспособлений

Перед тем, как приступить к работе, желательно определиться с видом оборудования, которое классифицируется по нескольким признакам:

• наличие двигателя – это могут быть пружинные колуны, независимые от электричества, гидравлика, бензиновый или электрический агрегат;
• собственно конструкция – вертикальная, горизонтальная, смешанного типа, реечная или конусная;
• способ раскола дров – с помощью винтовой пары, по принципу шурупа, воздействие пневматики или гидравлики.

Самый простой дровокол состоит из стационарного стола, консоли и стойки.

Простой и недорогой вариант – механический раскалыватель, он может быть как ручным, так и ножным

Для работы конусного агрегата понадобится уже двигатель с соответствующим оснащением, приводной вал и рабочий орган, соединенный с механизмом цепью или ремнем передачи.

Винтовой не колет двора, но разбуравливает их по принципу шурупа.

Для нормальной работы реечного дровокола нужны двигатель, приводной вал, цепная или ременная передача, шестерня и рейки. По самостоятельной сборке это сложная конструкция, принцип работы которой сводится к преобразованию крутящегося вала в последовательное движение рабочей части.

Реечный работает за счет поступательного движения рейки, которая и разрубает бревно

Если речь идет о небольшом объеме деревянного топлива, то с этим справится простая конструкция – механический или гидравлический дровокол. Помимо того, что сама сборка не требует исключительных знаний, они легко разбираются и работают без двигателя и сложной оснастки. Такого объема хватает для камина, бани, которой пользуются изредка, и дружеских посиделок у костра. Если же нудно заготовить дрова для отопления дома зимой или для нормальной работы теплицы на печном отоплении, механики будет недостаточно. Для этих целей покупают, как правило, бензиновые или электрические дровоколы.

Удобнее всего разделывать дрова на вертикальной установке

Механический пружинный аппарат

Наименее затратной в изготовлении является механическая схема. Усилие в ней формируется за счет пружины. Станина из металлических квадратных профилей базируется в это время на горизонтальной плоскости. Торец заготовки упирается в расположенный внизу колун.

Схема механического колуна с пружинным механизмом

Механический дровокол

Устройство состоит из нескольких элементов:

• консоль;
• опорный стол;
• стойка.

ВИДЕО: Очень простой, но эффективный механический колун

Винтовые колуны

В последнее время весьма популярными стали агрегаты с конусной винтовой рабочей частью. Это связано с относительной простотой их изготовления и удобным обслуживанием. Подобная конструкция требует предварительного составления подробной схемы, чертежа либо образмеренного эскиза.

Принцип работы винтового колуна

Составными элементами ручного дровокола такого типа являются:

• станина, сваренная из строительного металлического профиля и листового железа;
• силовая установка в виде мотора на электротяге или жидком топливе;
• привод цепной со звездочками и цепью или ременной со шкивами и ремнем;
• вал с винтовым конусом, закрепленный в подшипниках качения;
• упор для заготовки.

Конус изготавливается из стали марок ст45 или 40Х. Желательно готовое изделие закалить, чтобы придать ему необходимую твердость.

Чертеж ножа дровокола

В процессе изготовления и сборки необходимо руководствоваться некоторыми правилами безопасности:

• категорически запрещено по правилам безопасности использовать насадку напрямую с мотором без понижающего редуктора, которым обычно вступает цепной привод или установленный редуктор с шестернями;
• монтаж электрического блока должен проводиться в соответствии с основами безопасности;
• для ременной или цепной передачи требуется защитный кожух, чтобы предотвратить захватывание приводом обшлага рукавов и пр. ;
• оптимальной является скорость вращения рабочей части около 250 об/мин;
• опоры вала предпочтительней крепить не сваркой, а винтами.

Схема винтового электрического дровокола

Чтобы повысить мобильность изобретения, стоит установить всю конструкцию на колеса. При этом необходимо позаботиться о наличии тормозной системы. Стоит учитывать, что при значительном снижении скорости вращения уменьшается производительность оборудования, а повышение сказывается на безопасности.

Как сделать гидравлический дровокол

Внутри гидроцилиндра рабочие жидкости способны создавать существенно большие усилия, чем это возможно для винтовых пар. В связи с этим нередко данное оборудование применяется в качестве толкателя заготовки к колуну.

Самодельный гидравлический колун

Чтобы в домашних условиях сделать самодельный гидравлический дровокол с минимальными затратами, можно использовать для данных целей гидродомкрат.

Схема реечного дровокола

Принцип работы такого устройства заключается в том, чтобы на стационарно установленное лезвие надвигать деревянную заготовку. Для этого гидравлический толкатель перемещается по направляющим из швеллеров к ножу.

Преимуществом данной конструкции перед электрической схемой является то, что во втором случае электропривод будет толкать пенек даже при высоком сопротивлении, что способно привести к сгоранию мотора. Гидравлика наращивает силу постепенно и во время достижения значительного сопротивления может оставаться на месте, не ломая конструкцию и не причиняя иного ущерба станку.

Большинство гидравлических аппаратов работает в горизонтальном виде, однако, принципиальная схема обоих типов является одинаковой. Развиваемое усилие составляет около 3-5 т и зависит от используемого цилиндра. Для бытовых условий данной мощности вполне хватает. Считается, что такой тип является более эффективным, чем винтовая конструкция.

ВИДЕО: Как сделать колун своими руками

Дровокол гидравлический своими руками чертежи

Дровокол гидравлический своими руками, чертежи бытового оборудования с электрическим двигателем для колки дров, длиной до пятидесяти пяти сантиметров.

Справка.
Бытовой дроворуб создает давление расщепления от трех до семи тон.

Чтобы изготовить дровокол нам необходимо:

1. Разработать схему управления гидроцилиндра.
   
2. Выбрать привод.
   
3. Выбрать электродвигатель.
   
4. Определится с конструктивным решением и компоновкой оборудования.
   

СХЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРОЦИЛИНДРОМ

ВЫБОР ПРИВОДА

Гидронасос НШ-32, гидрораспределитель, предохранительный клапан и фильтр – от трактора МТЗ.
Гидроцилиндр выбираем с учетом максимального давления.

Из расчетных данных, осуществляем следующий выбор технических требований:

• диаметр поршня – 80 (мм)
  
• скорость движения поршня – 96 (мм/с)
  
• требуемая мощность привода – 7,4 (кВт)
  
• давление гидроцилиндра – 13,93 (Мпа)
  
• привод – 1000 (об/мин)
  
• насос – 32 (см3)
  
• производительность насоса – 28,8 (л/мин)
  

По полученным данным выбираем гидроцилиндр любого из производителей.

Определяемся с его геометрическими размерами и ходом поршня.

ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ

Из расчетных данных видно, что двигатель должен выдавать 1000 (об/мин) при максимальной мощности 7,4 (кВт). Чтобы уменьшить потребляемую электроэнергию и габаритные размеры конструкции выбираем двигатель АИР80В2

с клиноременной передачей

• диаметр ведущего шкива – 80 (мм)
  
• диаметр ведомого шкива – 250 (мм)
  
• межосевое расстояние – 225 (мм)
  
• передаточное отношение – 3,125
  
• ремень клиновидный Z(0), расчетная длина Lp – 1000 (мм)
  

Справка.
Угол обхвата ведущего шкива для передачи кленовым ремнем, должен быть более 110 градусов.

С выбранным электродвигателем получаем следующие данные:

• мощность привода – 2,2 х 3,125 = 6,875 (кВт)
  
• скорость движения поршня приблизительно – 89 (мм/с)
  

КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ И КОМПАНОВКА ОБОРУДОВАНИЯ

1. Рама.
   
2. Колун.
   
3. Колесо 32х200(15).
   
4. Каретка.
   
5. Гидроцилиндр.
   
6. Гидрораспределитель.
   
7. Гидронасос НШ-32.
   
8. Бак для масла вместимостью 32 (л).
   
9. Привод гидронасоса.
   
10. Корпус привода.
    
11. Электродвигатель АИР80В2.
    
12. Площадка поворотная.
    
13. Ведущий шкив.
    
14. Ведомый шкив.
    
15. Ремень клиновидный.
    

Габаритные размеры дроворуба.

РАМА

Сварная конструкция, основой которой являются два швеллера 12У.

КАРЕТКА

Движется по направляющим.

БАК

Бак сварной из тонколистовой нержавеющей стали.

ПРИВОД

Состоит из:

Корпуса.
Подшипникового узла.
Вала.
Упругой муфты со звездочкой.
Переходника.

ПЛОЩАДКА

Служит для натяжения ремней и фиксации электродвигателя относительно рамы.

Смотрим видео.

Заказать чертеж

Поделитесь с друзьями!

Как сделать дровокол своими руками: чертежи, инструкции, фото

Колка дров вручную – тяжелое и утомительное занятие, ведь даже для отопления маленького дома необходимо не 5 и более кубометров дров на зиму. Поэтому неудивительно, что люди ищут различные варианты дровоколов, облегчающих эту работу. Далее мы расскажем о:

• различных видах дровоколов;
• их преимуществах и недостатках;
• методике изготовления дровокола своими руками.

Какими бывают дровоколы

Все самодельные дровоколы можно разделить по способу воздействия на бревно, принципу работы механизма и типу движителя. По способу воздействия на бревно их можно разделить на:

• снизу вверх,
• сверху вниз;
• горизонтальные;
• конусные.

Основное отличие между дровоколами в способе воздействия на полено. Одни давят сверху на расположенные снизу ножи, другие наоборот, давят снизу, а ножи стоят сверху. По эффективности оба метода одинаковы, поэтому каждый выбирает тот способ воздействия, который ему проще реализовать. По сравнению с устройствами вертикального воздействия, горизонтальные дровоколы чуть менее эффективны, зато гораздо проще в изготовлении. Фактически это тот же самый вертикальный дровокол, но уложенный горизонтально. Отдельно идут конусные дровоколы, которые не колют, а разрывают дрова специальным винтом. Если у вас есть приятель-токарь или вы умеете работать на токарном станке по металлу, то вам проще изготовить такой дровокол, тем более, что он эффективно разрывает поленья любой толщины, главное, положить полено на стол.

По принципу работы механизма их можно разделить на:

• реечные;
• гидравлические;
• кинетические.

Реечные дровоколы работают по принципу реечного редуктора – то есть сочетания маленькой шестеренки и рейки. Их преимущество в огромном рабочем ходе, поэтому можно раскалывать даже длинные поленья. Недостаток подобных устройств – необходимость в дополнительном редукторе, ведь передаточное число маленькой шестеренки и рейки недостаточно для формирования нужного давления. Гидравлические дровоколы выполнены на базе домкрата или гидроцилиндра, поэтому создают огромное давление и пригодны для колки поленьев любого диаметра. Устройства на базе домкратов проще и легче, но могут воздействовать на полено лишь вертикально, снизу вверх. Устройства на базе гидроцилиндра лишены этого недостатка и могут использовать любую схему воздействия на полено, но гораздо сложней в изготовлении и настройке. Кинетические устройства подходят только для воздействия сверху вниз, причем в большинстве случаев они работают на мускульной силе. Поэтому их эффективность невелика и, они не подходят для колки толстых (60 и более см) поленьев.

По источнику энергии дровоколы разделяют на:

• ручные;
• электрические;
• бензиновые;
• дизельные.

К ручным устройствам можно отнести кинетические и домкратные дровоколы, ведь их приводит в действие мускульная сила. Все остальные агрегаты отличаются лишь типом двигателя. Электрические обходятся недорого, но работают лишь там, где есть электрическая сеть. Бензиновые и дизельные устройства обходятся заметно дороже из-за высокой стоимости двигателя, зато такие дровоколы можно использовать даже там, где нет электричества, к примеру, на даче.

Как работает дровокол

Понимание принципов работы дровокола поможет правильно выбрать тип устройства. Ведь одному этот агрегат необходим для колки толстых и длинных поленьев, почти бревен, а другому нужно колоть небольшие поленья. Кроме того, важны удобство использования и производительность, а также количество операций, которые необходимо выполнить для раскола одного бревна.

Общий принцип воздействия большинства дровоколов, за исключением тех, которые разрывают древесину винтом, одинаков. Полено помещают между статично закрепленными ножами и включают аппарат. Он прижимает полено к ножам и, благодаря огромному давлению, раскалывает его на отдельные дрова. Кинетический дровокол работает иначе – в нем нож закреплен на рычаге с пружиной, облегчающей подъем, а полено ставят на неподвижную площадку. Благодаря большой массе рычага в момент удара инерция переходит в кинетическую энергию и раскалывает полено.

Как выбирать модель дровокола

В первую очередь необходимо определиться, для чего вам нужен дровокол. Ведь для колки небольшого количества нетолстых поленьев проще всего сделать кинетический ручной агрегат, однако если нужно каждый год перерабатывать 5 и более кубометров чурок различной толщины, то лучше выбрать другую модель. После этого необходимо определиться с принципом работы и доступными материалами. Если у вас есть доступ к недорогим или бесплатным домкратам, или гидроцилиндрам и гидронасосам, то выбирайте схему гидравлического дровокола. Если же у вас есть доступ к различным реечным редукторам, а также к шкивам разного размера и ремням, то выбирайте реечный вариант. Если ничего такого у вас нет, то лучший выбор – конусный аппарат, ведь сделать конус и собрать любой редуктор проще, чем изготавливать рейку, винтовой редуктор или искать гидроцилиндр с гидронасосом.

После этого определитесь с источником энергии. Помните, если вы хотите использовать агрегат не только дома, но и вывозить, чтобы колоть дрова в других местах, то нужно выбирать бензиновый двигатель. Он стоит ненамного дороже электромотора с редуктором, работает на любом бензине и весит немного. Дизельный мотор небольшой мощности обойдется в 3–5 раз дороже бензинового, будет в 2–3 раза тяжелей и очень привередлив к качеству топлива. Поэтому дизельный двигатель есть смысл ставить лишь на сложное устройство с большим количеством функций, например, краном для погрузки поленьев большого размера.

Дровокол –  схемы, чертежи, фото и инструкции

Ниже мы приведем чертежи и фотографии нескольких дровоколов, которые помогут вам понять их устройство, а также дадим инструкции по их изготовлению. Из них вы сможете выбрать тот вариант, который лучше других подходит для ваших условий и возможностей. Однако сначала мы разделим дровокол на составляющие:

• нож;
• система подачи полена;
• привод системы подачи полена;
• станина.

Нож – это устройство, раскалывающее древесину. В большинстве случаев это заточенная стальная пластина толщиной 10 и более мм. Для ножа важна надежность крепления к станине и возможность передвижения с места на место, чтобы изменять рабочую длину дровокола и подгонять ее под длину бревна.

Система подачи бревен – это механизмы и устройства, которые передвигают бревно по станине или иным способом насаживают его на нож. Привод системы подачи – это механизмы и устройства, которые соединяют двигатель и систему подачи, а также позволяют управлять работой системы подачи бревна.

Станина – это опора дровокола, обеспечивающая ему устойчивость в любых условиях.

Нож

Нож может быть любой формы, а угол его заточки от 40–90 градусов. Он может состоять из одной пластины или нескольких, главное условие – надежность крепления к станине, в противном случае его сорвет с места и не получится расколоть полено. Чем больше лезвий ножа закреплено на станине, тем мельче он поколет бревно, поэтому иногда делают форму по максимальному размеру бревна, в которой располагают ножи так, чтобы они кололи бревно на дрова нужного размера.

На этом фото вы видите нож из трех лезвий – одного вертикального и двух горизонтальных. Лезвия соединены сваркой, высоту установки горизонтальных ножей регулируют штифтом под станиной. Такой нож можно настроить на оптимальный размер дров (нижняя часть), а верхние дрова, при необходимости, раскалывать еще раз.

Нож этого типа не раскалывает, а разрывает древесину. Это происходит из-за конусной формы и большого крутящего момента. Такой нож с легкостью раскалывает самые толстые поленья, вне зависимости от породы дерева.

Ручной или кинетический дровокол работает как обычный топор-колун, то есть раскалывает дрова за счет кинетической энергии. Несмотря на то, что работать им легче, чем махать колуном, это все равно очень тяжелый труд, а сам аппарат с трудом раскалывает поленья толщиной свыше 50 см.

Система подачи полена

Все системы подачи делят на два вида – реечные и гидравлические. Реечные создают меньшее давление, но гораздо проще в изготовлении и быстрей возвращаются в исходное положение, поэтому за одно и то же время с их помощью можно расколоть больше поленьев. Гидравлические сложней и дороже, а также немного медленней работают (если увеличить мощность мотора и поставить более производительный насос, то их скорость работы сравнится с реечными), зато создают гораздо большее давление, поэтому лучше подходят для колки толстых поленьев. Оба вида систем подачи полена работают от любых двигателей, кроме того, домкратные устройства не нуждаются в двигателе, но их скорость работы во много раз меньше, чем обычных гидравлических.

Это наиболее дорогой вид привода, потому что вам придется купить или иным способом достать не только гидроцилиндр, но и гидронасос с блоком управления. Эти агрегаты можно снять со списанных самосвалов, бульдозеров или какой-то другой техники. Помимо затрат на покупку агрегатов, вам придется потратиться, чтобы оплатить услуги хорошего гидравлика, который сможет наладить работу этих механизмов.

В этом дровоколе полено поднимает обычный автомобильный бутылочный домкрат, который лежит в багажнике у большинства водителей. Его единственное преимущество – дешевизна и простота конструкции, однако работать им тяжело и трудно. Ведь придется качать домкрат ногой и, расколов полено, наклоняться, чтобы опустить домкрат с помощью специального крана. Кроме того, домкрат этого типа можно использовать только для колки поленьев с ровным срезом.

Такой домкрат обладает всеми недостатками описанного выше, кроме ограничения на поленья. Благодаря горизонтальному расположению и фиксаторам он легко раскалывает любые поленья. Однако после раскола полена приходится наклоняться и вручную, с помощью специального крана, опускать шток домкрата.

Подающий механизм этого типа обеспечивает достаточное давление для раскалывания даже крупных поленьев. В неактивном состоянии рейка немного возвышается над шестеренкой, поэтому последняя вращается вхолостую. Когда рейку прижимают к шестеренке, она начинает двигаться вперед и толкает перед собой бревно. Длина зубчатой части рейки выбрана такой, чтобы толкающая часть всего устройства немного не доходила до ножа. Когда зубчатая часть рейки проходит дальше шестеренки, последняя перестает влиять на нее, ведь на гладкой части нет зубов, однако благодаря контакту с последним зубцом, не дает рейке вернуться к исходному положению. Чтобы вернуть рейку обратно, на нее перестают давить, поэтому вертикальная пружина приподнимает рейку над шестеренкой, а горизонтальная пружина возвращает всю систему в исходное состояние.

На этом рисунке вы видите, как устроен и работает возвратный механизм реечного дровокола, о котором мы говорили выше. Мощные возвратные пружины обеспечивают большую производительность дровокола, ведь он быстро раскалывает полено и еще быстрей возвращается в исходное состояние.

 

Привод системы подачи

Вне зависимости от типа используемого двигателя, необходим редуктор, потому что обороты вала мотора гораздо выше, чем необходимо, а крутящий момент намного меньше. Наиболее простой и поэтому популярный вид редуктора – ременная передача. Коэффициент передачи зависит от разницы диаметров шкивов на моторе и дровоколе – чем больше разница диаметров, тем сильней редуктор снижает скорость вращения и поднимает крутящий момент. При этом чем больше диаметр шкива на дровоколе, тем выше разница между удельной скоростью вращения и крутящим моментом этого шкива и такими же параметрами вала дровокола. В итоге получается двойное преобразование крутящего момента и скорости вращения.

 

 

 

Станина

Назначений у станины два – обеспечивать устойчивость всей конструкции и поддерживать полено, чтобы оно не выскочило или не упало с дровокола. Поэтому станину разрабатываю исходя из выбранной комплектации устройства и доступных агрегатов. Горизонтальная станина – это, чаще всего, крепкий стол (для конусного дровокола) или балка (для всех остальных типов) на четырех ножках. На станине предусмотрены крепления для ножей, ведь их необходимо периодически точить (рекомендуем это делать перед началом сезона колки дров), а также менять высоту установки для лучшего раскола больших поленьев. Станину можно сделать мобильной, в этом случае вместо ножек устанавливают два или четыре колеса с системой фиксации.

Если систему фиксации сделать невозможно, то хороший выход – опускающиеся ножки. Их можно сделать как на гидравлическом, так и винтовом приводе. Такой подход не только избавит от необходимости устанавливать тормоза, но и обеспечит максимальную устойчивость на неровных площадках. Кроме того, станина может быть навесной, предназначенной для крепления к грузовику, легковому автомобилю или трактору. Если у машины, к которой вы крепите станину, есть гидропривод или вал отбора мощности, то вы сможете использовать ее мотор в качестве двигателя для дровокола. Это снизит стоимость изготовления агрегата.

Советы и рекомендации

Невозможно дать четкие инструкции по сборке дровокола своими руками, ведь такие инструкции подразумевают доступ с одним и тем же комплектующим и инструментам. Кроме того, в интернете выложено множество видео создания дровоколов своими руками, поэтому мы дадим лишь общие советы. Прежде чем разрабатывать чертежи дровокола, который вы решили сделать своими руками, составьте список доступного вам оборудования. Много полезного можно найти в пунктах приема черного и цветного металла, а также в местах хранения списанной техники. Для создания любого дровокола вам потребуется сварочный инвертор и умение им пользоваться. Если у вас нет такого аппарата, то купите его, если не умеете им пользоваться, научитесь. Без него вы не сможете сделать нормальный дровокол.

Если вы решили сделать конусный дровокол, то обязательно учитывайте направление вращения двигателя, ведь необходимо, чтобы резьба на конусе была нарезана по ходу вращения. В противном случае конус не будет вкручиваться в древесину и разрывать ее. Если вы выбрали ременную передачу, то предусмотрите возможность сдвига двигателя, чтобы регулировать натяжение ремней. Если вы достали гидроцилиндр и остальные детали на свалке, то попросите гидравлика проверить их состояние и, при необходимости, отремонтировать. Помните – чем проще конструкция дровокола, тем проще его сделать, при этом простой реечный дровокол ничем не уступает сложному и дорогому гидравлическому аппарату при колке поленьев среднего размера. Однако для колки поленьев толщиной свыше 60 см желательно использовать конусный или гидравлический аппарат, потому что реечный не сможет создать необходимого давления.

Теперь вы знаете, как сделать дровокол своими руками, как составлять для него чертежи, а также видели фото реально работающих устройств. Кроме того, вы узнали о преимуществах и недостатках различных типов и моделей дровоколов, поэтому сможете выбрать наиболее подходящую для ваших условий комбинацию этого агрегата. Вы узнали, что нужно для составления схемы и чертежа устройства, поэтому сможете спроектировать и создать дровокол самостоятельно.

конструкция, как сделать своими руками, гидравлический, на Т-40, чертежи и размеры, сборка, видео

Для колки дров используются разные механизмы. Как и профессиональная гидравлическая дроваколка, самоделка на трактор работает по принципу увеличения давления на материал с помощью пресса. Жидкость под прессом за счет сильного нагнетания давления сжимается, подается по трубкам на рабочий стол и давит на дерево.

Устройство и конструкция гидравлического дровокола

Автоматизировать процесс колки дров можно с использованием винтового агрегата с электрическим или ручным двигателем. Но только гидравлика может осуществить надежный прижим древесины к столу, что сделает работу более безопасной и качественной. Запитка насоса часто делается из бензиновых и электрических двигателей.

Привод устройства, поставленный, например, на машину Т-40, может быть горизонтальным или вертикальным.

Допустимо использовать оба варианта, однако при изготовлении дровокола на трактор своими руками нужно отталкиваться от мощности имеющейся насосной установки. Второй агрегат дополняется рамой с колесами, чтобы его можно было перемещать, или Х-образным лезвием, делящим полено на 4 равные части. Единственным недостатком такой конструкции является то, что размер бруска дерева ограничивается шириной рамы.

Преимущества и недостатки гидравлики

Положительные качества:

1. Безопасность. Дерево под давлением случайно не вылетит и не упадет на работника.
2. Простота конструкции.
3. Высокое качество обработки дерева.
4. Универсальность. Механизм можно поставить как на трактор, так и установить в мастерской. При этом устройство дровокола не изменится.

Недостатки:

1. Недолговечность.
2. Плохая ремонтопригодность.

Чертежи для работы

Чертежи для самостоятельного изготовления агрегата находятся в свободном доступе в интернете, есть обучающие видеоролики, на которых профессионал собирает механизм из подручных вещей. Однако брать схему для сборки лучше всего с сайтов компаний, занимающихся выпуском данных машин.

Как сделать самому

Перед началом сборки нужно определиться со схемой агрегата и его основной функцией, т.к. разные виды древесины отличаются крепкостью. Если механизм будет использоваться только для собственных нужд, то рекомендуется построить дровокол вертикального типа. Он менее эффективный и быстрый, однако проще в изготовлении и мобильнее. После этого стоит определиться с двигателем. Бензиновый мотор позволит использовать устройство в любом месте, а электропривод работает только от розетки или аккумулятора, которого надолго не хватит.

Если человек не имеет свой трактор или детали, то лучше всего выбрать ручной механизм. Он состоит из 2 основных деталей — домкрата и лезвия. Полено под действием домкрата будет подниматься, а нож начнет разрезать материал. Главное — крепко закрепить элементы на раме.

Инструменты и материалы

Устройство корпуса, стола и лезвия не играют важной роли, т.к. они выбираются под нужды каждого мастера, поэтому их можно делать из любых доступных материалов. Однако есть минимальный набор деталей, которыми должен оснащаться любой дровокол:

1. Гидронасос.
2. Двигатель, подключенный к гидронасосу. Он является основным элементом механизма, от которого зависит эффективность агрегата. Если мотор окажется слабым, то распилить дерево не получится из-за частых заклиниваний, поломок.
3. Распределитель жидкости.
4. Емкость для воды.
5. Рукава.
6. Соединительные трубки и зажимы.

Процесс сборки

Чтобы соорудить свой дровокол, нужно выполнить несколько действий:

1. Сделать нож из металлического листа, толщина которого не меньше 10 мм. Для особо твердых сортов древесины, например, Ярры, Ятобы, лучше взять профессиональное лезвие, сделанное на заводе. А для обработки крупных бревен рекомендуется изготовить составной нож толщиной больше 50 мм, его можно усилить стальной болванкой.
2. Поставить шестеренку на 5 см выше станины. До лезвия должна остаться удвоенная длина полена.
3. Изготовить подвижную каретку, на которой будет закрепляться древесина и проходить через ножи. Поставить ее нужно на высоте шестеренки.
4. На переднюю часть каретки установить толкатель. Его часто делают из металлической пластины.
5. Обеспечить подвижность рейки с помощью шарнира.
6. Поставить возвратную пружину, чтобы каретка быстро возвращалась на место после распила. Она крепится так, чтобы рейка могла подняться выше шестеренки.
7. Установить прижимной рычаг. При нажатии на него рейка должна прижаться к шестеренке и двигаться вперед.

Безопасность при эксплуатации

При работе с автоматическим дровоколом нужно соблюдать технику безопасности, состоящую из нескольких правил:

1. Включать двигатель можно только после закрепления бруска на станке.
2. Не протягивать руки к ножам, которые уже работают по дереву.
3. Не поправлять бревно, когда включен агрегат. Сначала нужно выключить электродвигатель, подождать остановки лезвий.
4. Не пользоваться дровоколом в состоянии алкогольного опьянения.
5. Не подключать электропривод к неисправным розеткам.

Также не стоит ремонтировать механизмы с включенным мотором, потому что это может привести к повреждению трубок, разливу жидкостей. При этом для ремонта лучше всего использовать такие же детали, чтобы не изменились характеристики агрегата.

Планируете ли теперь использовать самодельный дровокол при заготовке дров?

Реечный дровокол своими руками (чертежи, фото, видео, схема)

(Last Updated On: 17.02.2018)

Реечный дровокол (фото)

Дровяное отопление имеет множество преимуществ: экологическая чистота, эффективность, экономичность. Вот только колка дров потребует немало времени и сил, а если закупать колотые дрова, то затраты будут на уровень выше. Поэтому нужно использовать возможные пути механизации этого процесса – например, можно изготовить реечный дровокол своими руками. Это достаточно простое устройство, его изготовление не потребует особых вложений, затрат труда и времени, а также дорогостоящих материалов.

На таком дровоколе древесные бревна подаются по желобу и попадают на режущий орган. Получается такая своеобразная мини-лесопилка. Конечно же, можно купить в магазине фабричный дровокол, вот только цена его может огорчить Вас и сделать планируемую выгоду значительно меньшей.

Самодельный дровокол: как сделать?

Существует несколько вариантов таких устройств, например, реечные и гидравлические. Дровокол с рейкой значительно проще в изготовлении, потому что не приходится возиться со сложной гидравликой.

Первым делом нужно составить проект и начертить чертеж конструкции. Можно заняться самостоятельным конструированием, а можно выбрать подходящий проект из множества представленных в интернете. Когда проект готов, нужно подсчитать, сколько материала и деталей понадобится для создания реечного дровокола.

Чертеж реечного дровокола (дровокол реечный своими руками чертежи):

Затем можно приступать к сборке несущей рамы агрегата. Для нее рекомендуется использовать:

• металлический уголок достаточной толщины;
• металлический швеллер;
• профильные трубы;
• двутавр.

В соответствии с проектом сваривается рама. Если есть необходимость в перемещении агрегата, то нужно позаботиться о надежном шасси и возможности его блокировки на время колки дров.

После того, как рама готова, можно заняться установкой поршня, который будет подталкивать бревно к режущему элементу. Приводить поршень в действие можно с помощью элетромеханического привода – кинетическая энергия порождается электродвигателем, а шатунный механизм обеспечивает движение поршня.

Схема/устройство реечного дровокола:

Хотя можно двигать не бревно, а резак. В этом случае нужно собрать мобильную раму, на которую подвешивается резак и двигатель. Для распила бревен рекомендуется использовать 4-резцовую насадку, хотя использование привычного дискового механизма будет значительно проще. Резцы независимо от своей конструкции должны быть прочными, желательно стальными.

Видео:

Техника безопасности

Важный момент, которому нужно уделить самое пристальное внимание – это скорость движения поршня. Если она будет слишком высокой, то это может иметь следующие негативные последствия:

• распиленное бревно из-за слишком высокой скорости подачи может «вывести из строя» работающего с дровоколом человека;
• если подавать бревно на режущий орган чересчур быстро, то инструмент может заклинить и сломаться.

Если устраивается движущийся резак, то нужно постараться спроектировать его так, чтобы он находился вне зоны досягаемости для работников.

Подавать бревна на аппарат можно различными способами – горизонтально, вертикально или же в смешанном направлении. Естественно, что проще всего организовать и выполнять горизонтальную подачу – бревно кладется на подающую рейку и движется в сторону резака.

Следует также позаботиться о защищенности аппарата от повреждения электрическим током или вследствие перегрузки. Для этого можно реечный дровокол своими руками снабдить тепловым реле и муфтой-предохранителем и прочими атрибутами. Самое главное – это следить за тем, чтобы инструмент не стал слишком дорогим в изготовлении и сложным в эксплуатации, ведь его прямое назначение – сэкономить время, силы и деньги, а не разорить.

Горизонтальные планы делителя бревен, разработанные для домашнего производства

Для товарного производства дров используется горизонтальный дровокол. самый популярный выбор, поскольку он позволяет пользователям настраивать оба стороны разделителя бревен и подавать бревна с одной стороны, а расколотый подбрасывать дерево на другую сторону.

Низкий Низкие цены!!!

Купить набор САПР для проектирования Планы разделителя бревен сегодня!

Наши планы по горизонтальной разделке бревен включают полное изготовление и инструкции по сборке, в том числе:

21 страница pdf Планы горизонтальной разделки бревен

• Обзор плана CAD
• Содержание
• Ведомость материалов
• Список компонентов
• Обзор планов сборки CAD
• Планы сборки САПР, вид сбоку
• Инструкции по изготовлению
• Гидравлическая схема
• Инструкция по сборке
• CAD План Вид сбоку

Преимущество горизонтальных дровоколов в том, что их можно использовать меньше наклоняться, когда вы тянете бревна из задней части грузовик, раскалывая его, а затем бросая расколотую древесину в кузов другого грузовая машина.

Еще одним преимуществом горизонтальных дровоколов является то, что они войти в раскалывающий клин вместо раскалывающего клина в журнал как вертикальный журнал делители делаю. В вертикальных секциях режущий клин может застрять. в бревне, которое не раскалывается полностью, когда гидроцилиндр и клин отозвано

Мы предлагаем выбор горизонтальных планов дровоколов в различных вариантах. размеры, позволяющие выбрать тоннаж, необходимый для породы дерева вы расщепляетесь.

При работе с мягкой древесиной, такой как тополь, не нужно много силы. Однако, с североамериканскими лиственными породами, такими как дуб, клен и акация, вам может понадобиться подавить молот более мощным агрегатом.

Некоторые коммерческие горизонтальные дровоколы устанавливаются как стационарные. машины, которые работают из фиксированного места и настроены для работы в больших множество журналов через них непрерывно.

Горизонтальный разделитель бревен

В основная причина, по которой многие потребители выбирают горизонтальный разветвитель, имеет больше уменьшить количество времени, затрачиваемого на наклоны, чтобы катить бревна в разделитель и собирать расколотые куски.

С помощью горизонтального агрегата можно перевозить грузовой автомобиль или ковш трактора. загрузите распиленные бревна прямо до колокольни и припаркуйте их на уровне пояса.

Тогда вы можете легко загружать журналы, не перегнувшись! Без сомнения, что для многим из нас меньше нагибаться – меньше боли!

Как правило, горизонтальные дровоколы терпят неудачу, когда работа с бревнами гигантского диаметра, которые слишком тяжелы, чтобы их вообще можно было поднять. В этом случае вертикальный разделитель, на котором вы можете свернуть бревно, чтобы разделить его, лучше выбор.

Проектный план горизонтального бревна

Горизонтальные планки для разделки бревен общего типа включают портативную конструкцию. блок, который можно прикрепить к задней части пикапа, что позволяет пользователю предоставляется возможность буксировать сплиттер на своем прицепе сцепка, и отправляйтесь туда, где вам нужно ее использовать. Стандартные функции для к этой цели относятся язычок, ось, колеса и шины, а также любые Конфигурация задних фонарей, необходимая для легального транспорта.

Другой стиль – это стационарная коммерческая единица, устанавливаемая в одном фиксированном месте, как дерево, которое он принес, чтобы расколоть и вытащить складывать или продавать.

Остальная часть базовой структуры разделителя бревен включает конструкция основной рамы вместе с гидравлическими компонентами, необходимыми для изготовления одна из этих единиц рабочей нагрузки сделает за вас всю тяжелую работу. Операционная части состоят из основного бревна компоненты сплиттера.

С гидравликой горизонтального приводного бревна, гидроцилиндр толкает опорную пластину бревна вперед, чтобы бревно врезалось в раскол металла клин, заставляющий древесину расколоться.

Инструменты и таланты, необходимые для создания разделителя бревен

Строительство гидравлического делителя бревен – это проект, требующий некоторых навыки работы с металлом, включая сварку и резку навыки. В целом построить горизонтальный бревно не так уж и сложно. разветвитель.И если у вас есть технические навыки для работы с оборудование для его постройки, изобретательность должна быть в вашем арсенале талантов также!

Необходимые инструменты будут включать сварщик, резак или плазменный резак, и рулетка, чтобы убедиться, что вы не теряете мяч при этих измерениях.

Если у вас есть эти инструменты, без сомнения, у вас есть остальное оружие. нужно было собрать мощную штуковину для колки дров в кратчайшие сроки. время.

В большинстве случаев самодельный дровокол шведский стол из всяких всяких мелочей, которые случайно лежат у вас в мастерская, ожидающая цели, для которой они могут быть применены.

Что наиболее важно, так это то, что вы всегда помните о безопасности, когда строительство вашего дровокола. Никогда не отличаться от материалов с надлежащим рейтингом чтобы справиться с давлением и повседневными злоупотреблениями, предназначенными для вашего бревна, не только из-за раскалывания древесины, но и из-за буксировки.

Помните, дальний свет всегда будет принимать на себя основную тяжесть наказания, поэтому убедитесь, что у вас есть правильный размер и прочность основной двутавровой балки. чтобы справиться с номинальной грузоподъемностью вашего гидравлического насоса, и толкание цилиндра сила стержня.

Итак, теперь пришло время подобрать себе комплект журналов по выгодной цене. разделите планы из колонки справа и приступайте к изготовлению. Зимы могут быть очень холодными, и запасаться дровами будет проще простого. как только вы запустите свой ручной дровокол, построенный «вами».

Так что брось топор и булаву и приступай к изготовлению !!!

Планы вертикального разветвителя бревен, разработанные для домашнего производства

Сегодняшние вертикальные дровоколы в большинстве случаев могут работать в любом вертикальное или горизонтальное положение. Поместив бревно в стойку положение на ножке разделителя, после чего можно включить разделитель, гидроцилиндр и клин в бревне для раскалывания.

Этот универсальное использование удобно, хотя и не так хорошо, как макет для использования в горизонтальное положение как горизонтальный разветвитель.

Вертикальный дровокол позволяет снизить интенсивный труд подъем больших бревен.

Эта операция упрощается тем, что вы можете переворачивать бревна к ножке для колки бревен и на ней.

Низкий Низкие цены!!!

Купить набор САПР для проектирования Планы вертикального разветвителя бревен сегодня!

Наши планы вертикального делителя бревен включают полное изготовление и инструкции по сборке, в том числе:

21 страница pdf Планы вертикальной разделки бревен

• Обзор плана
• Содержание
• Ведомость материалов
• Список компонентов
• Обзор планов сборки
• Планы сборки, вид спереди
• Планы сборки, вращение, вид
• Планы сборки, вертикальный вид
• Инструкции по изготовлению
• Гидравлическая схема
• Инструкция по сборке
• Вид с поворотом в плане

Вертикальные дровоколы имеют преимущество: рабочая зона прямо на земле.

Однако, если у вас болит спина, это будет недостатком, так как ну, так как большую часть времени вы будете проводить, наклонившись или на колени движутся по дереву

При использовании вертикальной системы бревна должны стоять вертикально, чтобы клин разделителя можно продавить через бревно, когда оно раскалывается пополам или пополам, в зависимости от вашего выбора клиньев дровоколов ты используешь.

Чаще всего вы найдете более легкие жилые бревна сплиттеры – это вертикальные устройства, а сплиттеры коммерческого класса – более обычно горизонтальные блоки.

Когда делитель наклонен в вертикальное положение, легче использовать при работе с бревнами большого диаметра путем их переворачивания и на подставку для отдыха сплиттера с легкостью. Это помогает мышцы спины сильно растягиваются, так как это снижает потребность в подъеме тяжелого бревна на машину.

Советы: как построить самодельный вертикальный дровокол

Вот несколько полезных советов, которые нужно знать перед началом строительства. на самодельном дровоколе, который поможет в его работе при максимальной эффективности.

• Первый, купите набор наших недорогих тарифных планов для разделки бревен из ассортимента в правом столбце выше, чтобы у вас был твердый план атаки на этом проекте.
• Рекомендую использовать цилиндр двустороннего действия вместе с автоцилиндром. клапан управления циклом, который позволяет цилиндру втягиваться автоматически когда рычаг регулирующего клапана отпущен. Длина хода цилиндра следует определять, выбирая максимальную длину бревна, которое вы планирую расколоть плюс несколько дюймов на “страховку”.
• Как и любая другая гидравлическая система, дровокол должен иметь предохранительный клапан для предотвращения повреждений. Это должно присутствовать по вашему выбору регулирующих клапанов. Установите предохранительный клапан на то место, где он отключится непосредственно перед тем, как двигатель собирается заглохнуть.
• Для вертикальных агрегатов правильная конструкция – поставить опору для бревна. пластина на днище вертикального двутавра. Это позволяет оператору прикатить к нему бревно для раскалывания.
• Всасывающий шланг, проходящий между баком гидравлической жидкости. и насос должен быть достаточно большого диаметра, чтобы масло могло проходить через эффективно.
• Обратный трубопровод не должен выдерживать высокое давление и следовательно, не обязательно должен быть рассчитан на высокое давление для перемещения жидкость.
• Гидравлический насос дровоколы должен быть объемного типа. типа, и быть либо агрегатом с шестеренчатым приводом, либо пластинчатым насосом.
• Лучше всего использовать чистое гидравлическое масло или двигатель без моющих средств. масло в вашей гидравлической системе, чтобы избежать проблем коагуляции в вашей гидравлическая система бревенчатых ножниц.
• Соединительные детали цилиндра на обоих концах должны быть прочными. и долговечны, так как они получают полную мощность, которую дровокол производит.
• Убедитесь, что из гидравлического бака нет воздуха. правильно.
• Скользящий клин должен работать. плавно и свободно по двутавру, но и ехать достаточно плотно на балке, чтобы предотвратить ее заедание или заклинивание во время работы.Слишком большое количество помоев позволит ему скручиваться и скручиваться.
• Нож для колки, который вы выберете, может разрезать древесину пополам, четверти или на шесть частей в зависимости от его дизайна. Он также может расширяться достаточно в сторону задней части лезвия, чтобы раздвинуть половинки каждого бревна по мере его разделения.

Горизонтальные / вертикальные комбинированные дровоколы

Вертикальные дровоколы популярны среди потребителей как никогда ищу домашний дровокол для личного пользования для производства дров для отопления их дома.Большинство из этих устройств предлагают возможность использования разветвители в горизонтальном или вертикальном положении. Этот универсальный способность может быть большим преимуществом в различных ситуациях, которые часто встречается при работе на неровных почвах.

При настройке и использовании разделителя журналов всегда в первую очередь обращайте внимание на безопасность. Помните, что эти устройства создают тоннажную силу, и это может привести к травмам. или даже смерть при неправильной эксплуатации. Думайте о безопасности прежде всего!

Комплектующие для дровоколов

Ах, слава минувших дней и ручной метод утомительного бесконечного часов, проведенных с вашим топором и кувалдой, рубя дрова и покрывая ваши руки с волдырями.Разделитель журналов все меняет!

Дровокол – это машина, состоящая из нескольких компонентов, Закажите работы по колке дров быстро и с меньшими усилиями. Прежде чем вы потратите кучу денег на покупку или постройку бревна, давайте рассмотрим дровокол гидравлические компоненты, из которых состоит этот измельчитель древесины.

Ключевые компоненты гидравлического бревна:

1. Гидравлический бак для жидкости и шланги

2. Гидравлический насос

3. Гидравлический цилиндр или баран

4. Гидравлический регулирующий клапан

5. Дровокол или лезвие

6. Двигатель или источник питания

7. Режущий клин

Основные факторы, определяющие мощность вашего бревенчатого ножа снаружи рамы, которая удерживает все компоненты, являются гидравлические цилиндр, гидравлический насос и источник питания.

Эти три единицы рассчитываются вместе для определения грузоподъемность дровокола.

Как правило, существует три основных типа источников питания:

1. Electric: Электрические сплиттеры, как правило, самые упрощенные единиц, и они являются популярным выбором для ограниченных потребностей в дровах и домашнее использование. Очевидно, вам нужно находиться рядом с источником электроэнергии. использовать один из них, что, в свою очередь, является уничижением этих единиц также.

2. , работающие на газе: Установки, работающие на газе, наиболее популярны с тех пор, как эти дровоколы могут работать независимо от других источников питания. поставка, (кроме баллона с газом). Сплиттеры, работающие на газе, могут производить гораздо больше силы, чем обычно производят электрические агрегаты.

3. ВОМ с приводом от трактора: Делители с приводом от трактора или с бортовым поворотом обычно встречаются на фермах, в коммерческих лесах и на дровах операции.Разветвители подключают гидравлическую систему трактора, которая приводит в действие блок разветвителя ВОМ в соответствии с его конструкцией. Модели дровоколов с ВОМ обычно чрезвычайно прочны и изготавливаются для коммерческого использования ..

Вертикальный или горизонтальный дровокол?

Автономные гидравлические сплиттеры бывают горизонтальными и вертикальными. Вертикальные блоки предпочтительнее для тяжелых бревен, на которые можно накатывать. дровокол, тогда как горизонтальные дровоколы требуют, чтобы вы подняли зарегистрируйтесь и поместите его на блок для разделения.

Гидравлический цилиндр или подъемник для дровоколов

В гидроцилиндр, являющийся основой любого гидравлического бревна. Он заставляет бревно превратиться в металлический клин, чтобы расколоть его на части (см. клиновые головки). Эти гидроцилиндры можно комбинировать и согласовывать с насос и источник питания, но номинальная грузоподъемность гидроцилиндра не должно быть ниже номинальной грузоподъемности гидравлического насоса. В противном случае насос давление может повредить цилиндр.

Время цикла: цилиндры время цикла – это время, необходимое для того, чтобы пандус продвигался вперед в дерево и вернитесь в исходное положение. Очевидно, что цилиндр направления необходим.

В Гидравлический регулирующий клапан

Гидравлический регулирующий клапан включает рычаг для управления бревном. разделитель и перекачка гидравлической жидкости в правильном направлении для хода раскалывания и обратного хода.

Важно, чтобы этот клапан располагался в удобном месте. для легкого доступа и безопасной эксплуатации.

Двухступенчатый гидравлический насос

Масло мощность, давление и время работы гидронасоса должны следует учитывать при расчете соответствия двигателя и гидравлического цилиндр, чтобы обеспечить желаемое рабочее давление и время цикла. Этот включает важные расчеты, чтобы вы не давили на гидравлический цилиндр.

Клин для колки бревен или разделочная головка

В Головка, лезвие или клин любого разделителя бревен – еще один ключевой компонент для подумайте, когда вы решаете, что построить для разделителя бревен.

Существует три основных типа клиньев, которые обычно на дровоколах найдено:

1. Простой двухсторонний клин

2. Четырехходовой клин

3. Шестигранный клин

Простой двухсторонний клин: Подобно топору, колющий клин раскалывает дерево пополам, чтобы разрезать его на 2 части.Чаще всего сваривается напрямую. к дровоколу наверху главной балки с армированием.

Четырехходовой разделительный клин: Четырехходовой разделительный клин будет делиться на четверть бревно на 4 части, что позволяет сделать вдвое больше колки в большинстве случаев за одно и то же время.

Эти головки можно приваривать, но некоторые модели устанавливаются сверху. и прикрутите болтами к двухстороннему клину, приваренному к основному дровоколу. луч.Таким образом, при желании их можно будет удалить. Это также позволяет им снимается для ремонта или заточки.

Шесть разделительный клин: 6-ходовой клин чаще всего встречается на дорогих дровоколы для профессионального использования, или как аксессуар. Их можно приваривать или также привинченный к двухстороннему клину. Эти головы позволяют бревну быть разделен на 6 разных частей. Из-за природы этих шестисторонних голов, вам, как правило, понадобится более мощный юнит, чтобы воспользоваться преимуществами давление, необходимое для выполнения этих многократных разрезов бревна, особенно из твердой древесины.

Если вы покупаете или строите дровокол, вам следует проверить посмотрите, какие дополнительные клинья доступны в качестве аксессуаров. Получение Правильный нож для вашего типа колки может сэкономить ваше время и силы. С другой стороны, может быть разумно пойти по пути w и добавить 4 пути. или 6-позиционная головка для аксессуаров, чтобы вы могли снять ее при желании для разных задачи и потребности разделения журнала. Опять же, ремонт и ремонт тоже проще заточка.

Как построить дровокол?

Для тех, кто решил построить себе дровокол, помните безопасность – это все, и пока вы можете использовать один из наших планов или чужие, изменения обычны, но всегда следует учитывать безопасность первый. Убедитесь, что все компоненты выдерживают создаваемое давление. важный.

Большинство планов самостоятельной сборки часто изменяются изготовителем. чтобы использовать имеющиеся у них запасы.Обычно строит дровокол начинается с одного или нескольких компонентов, которые вы уже можете остались в вашем дворе или мастерской. Старый гидроцилиндр или Мотор Бриггса и Стрэттона, который сидел в магазине. Или даже старый двутавр и прочее металл во дворе.

Начав с некоторых основных частей, можно построить собственный разделитель бревен. отличный способ сэкономить. Просто убедитесь, что безопасная работа рассматривается как конечный результат!

10 самодельных схем разделки бревен, которые можно легко построить

Если вы любите разводить дрова, то вам нужно разделить бревна, и если вам не хочется размахивать топором, вы можете купить разделитель бревен или построить его самостоятельно. сами.

Множество мастеров своими руками построили свои собственные самодельные дровоколы и даже с гордостью бесплатно представили свои конструкции дровоколов в сети.

Ниже приводится список этих самодельных дровоколов. Вы можете скопировать их, чтобы создать свой собственный дровокол, или просто использовать планы в качестве вдохновения для вашего собственного уникального дизайна.

1. Самодельный разделитель бревен с приводом от Honda GX160. Руководство для самостоятельного изготовления.

Хотя этот пост на форуме больше касался того, как сделать его второй разветвитель лучше, плакат также добавил изображения первого разветвителя бревен, который он построил, использовал и продан.

Он работает от Honda GX160 мощностью 5,5 л.с. и представляет собой горизонтальный сплиттер, установленный на прочной балке и раме из углового железа. Рама фактически соединяется с осью с помощью пружин, что делает ее идеальной для езды по дорогам.

В конце балки вы видите его клин высотой 12 дюймов, который выглядит довольно острым, и хотя он опубликовал много фотографий этого сплиттера, он не говорит о насосе или баке или каких-либо других технических деталях. Если вам нужен этот план, вам нужно будет проделать много вычислений и переделок.

Подробнее здесь

2. Семиступенчатый разделитель бревен Unicorn DIY Tutorial

Дизайн этого разделителя бревен немного нестандартен, но он очень эффективен. Идея состоит в том, чтобы иметь спиральную головку винта в виде единорога, которая ввинчивается в ваши бревна и тем самым раскалывает их.

Вам нужно будет посмотреть прилагаемое видео, чтобы увидеть, насколько умным и эффективным на самом деле является этот дровокол, сделанный своими руками. Фактически, это безопаснее, чем большинство других конструкций разделителей бревен в этом списке.

Основная задача здесь – сделать вращающуюся голову единорога. Есть прилагаемый план, который поможет вам с фрезеровкой, хотя он частично на русском языке.

Если вы можете это сделать, то все, что вам нужно, это подключить эту головку к генератору, как показано на шаге 3 этого руководства, и все готово.

Подробнее здесь

3. Колесо долга DIY Wood Splitter Guide

Сделанное в основном из металлолома и стоящее всего 14 долларов США в закупленных материалах, это колесо долга представляет собой устрашающее чудовище.У него есть топор, который приварен к большому вращающемуся колесу и разбивает все на своем пути.

Несмотря на то, что она не так хороша, как предыдущая российская машина, она доставляет более чистые дрова, что является плюсом, несмотря на довольно грубую конструкцию.

Для этого проекта вам нужно будет выполнять резку и сварку, а также серьезно относиться к безопасности пользователя. Отлично подойдет защита от отдачи, а также способ убедиться, что топор никогда не слетит с колеса.

Это руководство по разделке бревен, сделанное своими руками, представляет собой только видео, поэтому в нем нет планов, эскизов или пошаговых инструкций, которым нужно следовать, но, внимательно понаблюдав за машиной, вы увидите, что вы можете сделать.

Подробнее здесь

4. Saab 900 & Beer Keg Учебное пособие по самодельному дровоколу

Ось в этом дровоколе, включая шины, от Saab 900. Он спроектирован как горизонтальный / вертикальный дровокол и изначально имел пивной бочонок в качестве гидравлического резервуара.

Балка оснащена стальной опорной пластиной, когда она используется в вертикальном положении, а ее цилиндр взят от автовышки.

В дополнение к простой резке и сварке вы также можете захотеть увеличить порты цилиндра, как это было сделано в этом руководстве для большей мощности.

Для самодельного дровокола клин для колки на этом немного особенный. Вы можете воссоздать его заново или просто довольствоваться тем, что у вас есть.

Подробнее здесь

5. Вертикальный разветвитель для бревен профессионального качества от Ed

Создание собственного разделителя бревен не означает, что он должен выглядеть ужасно. Многие строители делают эту ошибку, но не Эд. Его вертикальный дровокол, сделанный своими руками, выглядит так, как будто он был с завода.

Этот самодельный разделитель бревен, от выбора материала до его компоновки, элементов управления, цветов и дополнительных функций, показывает вам правильный способ создания разделителя бревен.

Это газовый двигатель Kohler мощностью 12 л.с., который приводит в действие двухступенчатый гидравлический насос диаметром 4 дюйма и длиной 24 дюйма.

Для клина Эд обратился к инструментальной стали и сделал острый, как бритва, разделитель толщиной 1 дюйм. Гидравлический резервуар этой машины представляет собой воздушный компрессор емкостью 13 галлонов, и лучшая часть всего этого – управляемый кнопками загрузочный рычаг, что делает его идеальным делителем для пожилых людей.

Подробнее здесь

6. Станок для обработки дров своими руками

Некоторые люди просто очень креативны, и это видео является тому доказательством.Этот самодельный парень сконструировал дровокол, который включает в себя бензопилу и дровокол.

Управляя бензопилой руками и ножом, он работает во много раз быстрее, чем все это приходится делать вручную.

Он включает аварийный выключатель на панели управления и защиту зоны бензопилы, что делает эту машину намного безопаснее. Если вы хотите построить этот самодельный проект разделителя бревен, вам понадобится много времени на предварительное планирование.

Это видео показывает вам гораздо больше, чем просто создание разделителя журналов, хотя на самом деле оно показывает, что можно построить все, что угодно.Если бы вы только могли это представить.

Подробнее здесь

Вот очень простой, но разумный способ разделить дрова. Идея проста и заключается в том, чтобы использовать ногу, чтобы накачать домкрат для бутылок, который продолжает поднимать ваше бревно, пока не достигнет клина и не расколется.

Для этого проекта требуется много резки и сварки, а также необходимо убедиться, что вы используете достаточно прочные металлические детали.

Рама стоит вертикально с клином вверху, а платформа, которая перемещается вверх и вниз по этой раме, затем управляется с помощью домкрата.Вам нужно будет добавить к этому разъему подходящую ножную педаль.

Поскольку это руководство уже показывает вам слабые места и то, что вы можете с ними поделать, было бы желательно с самого начала построить свой собственный сплиттер из прочных материалов.

Подробнее здесь

8. Ручной разделитель журналов DIY планы

Как насчет действительно низкотехнологичного самодельного разделителя журналов? Это руководство прямо здесь показывает вам, как сделать дровокол полностью вручную.

Исходная страница на шведском языке, поэтому здесь вы не получите подробных указаний.Также нет подробных планов разделения журналов, но если вам это нравится, вы можете немного изучить этот метод, а затем продолжить и построить его.

Требуется сила ваших рук, чтобы опустить тяжелый клин на рычаге, который, в свою очередь, толкается вверх пружиной. Просто и умно.

Подробнее здесь

9. Гидравлический вертикальный разделитель бревен DIY

Если вы хотели построить самодельный вертикальный разделитель бревен, но не знаете, с чего начать, вот руководство, которое может быть помощи.

Здесь нет самодельных планов по разделению журналов, которые можно было бы загрузить и использовать пошагово. Скорее, вы получите множество объяснений того, что вам нужно делать, а также советы по достижению наилучших результатов.

Например, вам понадобится цилиндр с минимальным диаметром 4 дюйма. Другой совет – генератор мощностью не менее 5 л.с., сверхпрочные клиновые детали, цилиндр лучше всего закрепить на его двух концах, и не используйте стальные водопроводные трубы для гидравлических линий.

Подробнее здесь

10.Скандинавский самодельный 30-тонный дровокол Monster Video

В этом видео вы увидите, как этот огромный дровокол работает где-то в Норвегии. Двигатель трактора приводит в действие его гидравлический насос, а сам цилиндр идет от грузовика-контейнеровоза.

Если вы заинтересованы в создании этого, то помните, что все здесь должно быть сделано из толстолистовой стали, от балки до толкающей головки и 8-головного делителя. Без исключений.

Нет ни планов, ни учебника, но видео показывает вам все необходимые части.

Подробнее здесь

Мы подошли к концу этого списка самодельных дровоколов. Как видите, здесь нет готовых комплектов для разделки бревен, скорее, есть учебные пособия и идеи, которые помогут вам начать строительство.

Вы можете закрепить любое понравившееся изображение и поделиться этим списком в социальных сетях. Не стесняйтесь оставлять комментарии и сообщать нам, что вы планируете построить. Будем рады услышать от вас!

Кроме того, подумайте о том, чтобы поделиться своими самодельными планами разделителя бревен после того, как вы его закончите.Кто знает? когда-нибудь это может сделать чей-то день.

Планы для разветвителя бревен своими руками – как построить свой собственный

Мы надеемся, что вам нравятся продукты, которые мы рекомендуем, и просто чтобы вы знали, что как партнер Amazon MyLogSplitter может зарабатывать на соответствующих покупках.

Разделка бревен – непростая задача, особенно если это делается вручную с помощью топора или кувалды. Использование колки для бревен – лучший вариант для быстрой и эффективной колки бревен и дров.Однако, если вы думаете, что покупка электрического бревна выходит за рамки вашего бюджета, не волнуйтесь, вы можете сделать его с помощью планов разветвителя бревен .

Все, что вам нужно, чтобы построить свой собственный дровокол, – это, конечно, хорошие планы дровоколов или, по крайней мере, существующий дровокол, который можно использовать в качестве «модели», чтобы сделать свою собственную. Все, что вам, скорее всего, понадобится для изготовления своего собственного бревна, – это базовое сварочное оборудование и некоторые существующие инструменты и детали в вашей мастерской, например, хороший двигатель, который можно модифицировать и использовать в разделителе бревен.

Если вы хотите ознакомиться с нашими рекомендациями по планам DIY Log Splitter, нажмите здесь, чтобы ознакомиться с планами!

Горизонтальный или вертикальный дровокол

Перед тем, как искать свои схемы разветвителя бревен своими руками, вы сначала должны определиться с типом разделителя бревен, который вам нужен, и которым будет удобно пользоваться. Сделать свой выбор будет легче, если вам удастся ответить на некоторые из этих вопросов.

Вам необходимо знать, какого диаметра будут бревна, которые вы планируете расколоть.Вертикальный дровокол – лучший выбор, если вам нужно расколоть больше бревен большего размера, которые трудно поднять и разместить на дровоколе.

Эти дровоколы позволяют катать, а не поднимать бревна на переднюю часть бревна. Вам просто нужно перевернуть бревна на опорную пластину, используя давление клина, направленное вниз. Хотя вертикальные дровоколы можно использовать как горизонтально, так и вертикально, они не так удобны для горизонтального использования, как горизонтальные.

Вертикальные дровоколы имеют движение клина прижима сверху вниз. Таким образом, бревна сначала помещаются в вертикальном положении на опорную плиту, после чего ставится клин и вдавливается в бревно для раскола. Хотя бревна легко накатать на пластину для раскалывания, расколотые куски необходимо вручную собрать и отложить в сторону, чтобы вы могли продолжить раскол дерева.

Горизонтальные дровоколы для коммерческого использования

Горизонтальные дровоколы устанавливаются неподвижно в горизонтальном положении, при этом бревно поднимается и помещается на опору на верхней части балки подъемника.Затем гидроцилиндр вдавливает бревно в клин, чтобы разделить его на части, которые падают на стороны колки.

Горизонтальный разделитель бревен – лучший выбор, если вам нужен разделитель для коммерческого использования. Установив эти дровоколы, вы можете задвигать грузовики с бревнами к дровоколу для подачи и загрузки их прямо на дровокол. Это помогает сократить трудозатраты при колки и производстве большего количества дров за меньшее время.

Детали дровоколы

Если вы посмотрите на планы разделителя журналов, вы заметите, что вам нужно много деталей для создания разделителя журналов.Общие компоненты – это гидравлические, структурные и механические детали, размер которых должен соответствовать вашей нагрузке при раскалывании древесины.

Список материалов

Всегда выбирайте и используйте планы разделения журналов с подробным списком деталей. Это поможет вам узнать, есть ли у вас дома какие-либо материалы или они есть у поставщика запчастей. Вы можете сэкономить значительную сумму денег, если у вас уже есть некоторые из перечисленных материалов в вашем магазине. Кроме того, самодельные дровоколы не только дешевы в изготовлении, но и сокращают ваши счета за коммунальные услуги.

Ключевые факторы планов дровоколов

Ключевыми факторами, влияющими на выбор схемы делителя бревен, являются факторы, которые определяют величину требуемого усилия, необходимого для раскалывания плотной древесины твердых пород, и определяют количество времени, необходимое для этого.

Это:

1. Время цикла

Это количество времени, которое требуется плунжеру разделителя бревен для расширения и разделения бревна, а также для возврата в исходное втянутое исходное положение.Будет безопаснее, если вы выберете план, предлагающий управляемую скорость, которая помогает контролировать время цикла.

Более медленные и более контролируемые скорости обычно помогают предотвратить травмы, которые могут вызвать контролируемые движения бревенчатого ножа. Даже такие конструкции, как делители маховика, помогают увеличить скорость цикла.

2. Максимальная длина бревна

Это гидравлический пандус, который определяет длину бревна, которое может выдержать дровокол. Однако его можно легко отрегулировать в соответствии с длиной раскалываемого бревна.Это можно определить, измерив максимальную длину разделяемых бревен.

Всегда лучше строить дровокол с длиной бревна 24 дюйма или более. Таким образом, вы можете не только разделить бревна размером не более 24, но и более короткие бревна. Однако, если ваш план разделителя бревен имеет короткую длину, вы не сможете разделить более длинные бревна в построенном вами разделителе.

3. Максимальное давление

Поскольку сила раскалывания является важным фактором, определяющим возможности гидроцилиндров, важно, чтобы цилиндр был рассчитан на максимальное давление, на которое рассчитан насос.Это давление силы раскалывания указывается в тоннах давления на планах делителя бревен.

Нет некачественного изготовления или некачественных материалов

Действительно стоит построить свой собственный дровокол, используя схемы дровоколов, особенно если вы разнорабочий. Вы можете заменить материалы, которые будут использоваться для сборки разделителя бревен, имеющимися у вас материалами. Это не только ускоряет процесс строительства, но и снижает его стоимость.

Однако это не означает, что вы можете использовать некачественные материалы или некачественную обработку для изготовления дровокола.Электрические дровоколы – опасные машины, которые должны быть построены из прочных и превосходных материалов, чтобы избежать травм или смерти.

Поэтому, если у вас есть какие-либо сомнения относительно материалов, которые вы будете использовать для машины, лучше сначала проконсультироваться со специалистом, прежде чем использовать ее. Также лучше попросить их о помощи и инструкциях по безопасной эксплуатации дровоколы после сборки.

С приближением холодного зимнего сезона очевидно, что вы столкнетесь с множеством трудоемких задач.Однако вы можете облегчить рабочую нагрузку и сэкономить деньги, сжигая дрова для тепла и разжигая уютный огонь в камине, просто построив свой собственный дровокол.

Вам решать, хотите ли вы купить дровокол или использовать наши планы, чтобы построить свой собственный дровокол, чтобы согреться этой зимой!

Если вы решите, что он просто строит свой собственный план с использованием разделителей бревен, вы можете проверить лучшие разделители бревен, доступные в нашем полном руководстве по лучшему разделителю бревен.

Next

Нужен быстрый разделитель журналов? Попробуйте один из этих …

Запчасти для разделителя бревен – Создайте свой собственный разделитель бревен

Размер деталей дровоколов может быть адаптирован к переносным бензиновым двигателям, агрегатам отбора мощности тракторов и электродвигателям.При проектировании разделителя бревен учитывайте желаемую пропускную способность. Чем больше у вас будет лошадиных сил, тем быстрее вы сможете расколоть дрова. Не дайте себя обмануть фирмам, рекламирующим огромные силы резания. Вы можете добиться этого с помощью крошечного двигателя мощностью 1 л.с. Однако цилиндр должен быть огромным, насос – маленьким, и вам понадобится целый день, чтобы разделить на несколько частей!

Бензиновый агрегат мощностью 5 л.с. может использоваться с двигателями типа Briggs and Stratton, Honda или Tecumseh.Гидравлический насос Bucher Hi-Low (2-ступенчатый), предназначенный для наиболее эффективного использования имеющейся мощности с быстрым приближением при низком давлении и более медленным действием раскалывания при высоком давлении. В сочетании с насосом Bucher используется регулирующий клапан для разделения бревен Brand, который имеет встроенную функцию возврата, которая позволяет цилиндру возвращаться, пока оператор загружает следующую бревно.

В комплект входят: насос Hi-Low, клапан разделителя бревен, цилиндр, фильтр обратной линии, наполнитель / сапун и датчик температуры / уровня (у нас также есть масляные баки).Чтобы узнать цены на цилиндры и двигатели, позвоните нам по телефону 1800 497 732 и поговорите с инженером по продажам или напишите нам по электронной почте.

КОМПЛЕКТ 5 л.с. (Если требуется большая мощность, позвоните по телефону 1800 497732 и поговорите с инженером по продажам)

1 x Bucher 2-ступенчатый шестеренчатый насос Hi-Lo
1 x LS120T4JRSHA Регулирующий клапан марки
1 цилиндр двустороннего действия 3 “x 1,75” x 18 “
1 бензиновый двигатель 5 л.с. и колоколообразный кожух
1 фильтр возвратной линии OMTI05ANR OMT
1 x TR-2S1E OMT наполнитель / сапун
1 x SNA127B-ST-12 датчик температуры / уровня масла

• При 3000 об / мин и 3000 фунтов на квадратный дюйм эта система обеспечивает приблизительно 9 тонн силы резания
• Время выдвижения цилиндра низкого давления = приблизительно 4 секунды
• Время выдвижения цилиндра высокого давления = приблизительно 8 секунд / 10 дюймов
• Втягивание цилиндра время = примерно 3 секунды

Hyspecs также доступны в других вариантах и ​​комбинациях; спросите нас о нашем оборудовании для деления бревен с ВОМ или об одно- и трехфазных электродвигателях.Для получения дополнительной информации напишите нам по электронной почте или поговорите с одним из наших инженеров по продажам по телефону 1800 497 732 сейчас

Как сделать дровокол с гидравлическим домкратом

Дровокол – полезный инструмент, который особенно пригодится в холодные зимние месяцы. Вместо того, чтобы часами пытаться рубить дрова топором, вы можете проделать ту же работу с дровоколом с меньшими усилиями за час или меньше.

Однако цена на дровоколы может доходить до нескольких сотен долларов, и для некоторых из нас она может быть немного завышенной.Но приложив немного усилий, вы уже можете построить свой собственный дровокол с гидравлическим домкратом всего за четверть цены – или меньше, если у вас уже есть необходимые материалы, лежащие в вашем доме.

В этой статье я расскажу вам пошаговое руководство о том, как сделать дровокол с гидравлическим домкратом.

Вам понадобится

Перед тем, как мы начнем с этого руководства, убедитесь, что у вас уже есть готовые элементы. Если вы обычный разнорабочий, возможно, они уже есть у вас в инвентаре.В противном случае вы можете легко купить их в местном хозяйственном магазине.

Отрегулируйте давление насоса на разделителе бревен

Вот инструменты и материалы, которые вы для этого урока потребуется:

• Гидравлический домкрат
• Листовой металл
• Стальная балка
• Гидравлические шланги
• Однолезвийный клин
• Зажимы стального кронштейна
• Ацетиленовая горелка
• Сварочная маска или защитная защитные очки
• Защитные перчатки
• Ролики на всякий случай дополнительная мобильность к вашему дровоколу.

Шаг 1. Построение рамы

Первым шагом является создание рамы для ваш разделитель журналов. Это необходимо, чтобы обеспечить достаточную опору для вашей гидравлической системы. домкратом, пока он работает, чтобы протолкнуть древесину на клин.

Попробуйте построить каркас в виде козлы, чтобы у вас было достаточно поддержки на его четырех лапах. Размер верх рамы будет зависеть от размера гидравлического домкрата, клина и дерево, которое вы будете резать.

После того, как вы определились с размерами вам понадобится, сварите все необходимые детали, чтобы сформировать каркас.В процессе Итак, убедитесь, что вы носите необходимое снаряжение, чтобы защитить себя во время процесса.

Как выбрать лучший разделитель бревен для вас с ограниченным бюджетом

Шаг 2: Постройте скользящий блок

Скользящий блок – это часть журнала разделитель, на который вы будете класть дрова. В этом поможет гидравлический домкрат. плавно надавите на клин. Это также помогает надежно удерживать древесину. на месте.

Нет никаких конкретных измерений в отношении раздвижной блок – это действительно зависит от размеров дерева, которое вы будут часто использоваться, поэтому приваривайте скользящий блок соответственно.

В качестве подсказки обязательно используйте дополнительные регулировочные шайбы. и продолжайте проверять скользящее движение блока. Как только вы будете удовлетворены как скользит ваш скользящий блок, теперь мы можем перейти к следующему шагу.

Шаг 3: Установите домкрат

Теперь приступим к установке вашего Гидравлический домкрат – самая важная часть вашего дровокола. Просто разместите домкрат на одном конце рамы так, чтобы скользящий блок находился прямо под ним.

Убедитесь, что домкрат правильно вставлен. место гарантирует, что скользящий блок будет эффективно продвигаться к заточенный клин.

После того, как вы определите, где должен быть установлен гидравлический домкрат, закрепите его на месте, надев хомут на шейку домкрата и приварив хомут к раме. В противном случае вы рискуете получить шатающийся дровокол, когда попытаетесь протолкнуть древесину на клин.

Шаг 4: Прикрепите клин

На противоположной стороне от места установки гидравлический домкрат, начните приваривать лезвие на место. Имейте в виду, что гидравлический домкрат протолкнет кусок дерева на лезвие, поэтому вам нужно установить лезвие обращено в сторону домкрата.

Если не смогли найти или купить однолезвийный клин для крепления, можно просто приварить куски металла в заостренный клин. Перед вы привариваете клин, обратите внимание на сорт дерева, которое вы будете резать, и давление что может применяться гидравлический домкрат. Это поможет вам определить угол клина. что вам нужно будет эффективно распилить дерево с его помощью.

Но, как правило, поскольку эти гидравлические домкраты управляются вручную, возможно, вам придется использовать более острый клин для более эффективная колка бревен – просто убедитесь, что клин надежно приварен на раму.

Шаг 5: Прикрепите колеса

На самом деле это необязательный шаг, но я бы рекомендовал прикрепить колеса тележки к самодельному дровоколу.

Имейте в виду, что готовый продукт будет быть тяжелым, поэтому необходимость вынимать его каждый раз, когда вы хотите его использовать, может быть довольно рутинная работа. Прикрепление колес под платформой обеспечит лучшую мобильность, предоставляя вам больше возможностей относительно того, где вы могли бы его использовать.

Можно использовать ролики или тележку. колеса для этого шага.Эти колеса можно легко прикрепить с помощью шурупов.

Доступны некоторые усиленные поворотные колеса если вы используете тяжелые гидравлические домкраты и плотную древесину. Пока ты при этом убедитесь, что вы покупаете те, у которых есть рычаг, который останавливает колеса от прокатка. Это гарантирует, что ваш дровокол останется на месте даже во время это рубит дрова.

И вот оно – у вас есть успешно создали свой собственный дровокол с гидравлическим домкратом.

Шаг 6: Проверьте свою машину

Самое лучшее в создании собственного оборудования в том, что вы можете настроить его по своему вкусу.Это особенно верно даже для вашего самодельного дровокола.

Теперь, когда вы закончили строительство свою машину, вы можете протестировать ее, чтобы определить ее скорость и мощность.