Последние новости туризма на сегодня 2022
Отдых и Туризм — Новости туризма 2022
Февраль 12, 2022 8 комментариев
С чем у любого туриста ассоциируется Хорватия? В первую очередь — отличная экология, чистейшее лазурного цвета Адриатическое море и невероятно живописные берега…
Февраль 1, 2022
Февраль 1, 2022
Февраль 1, 2022
Февраль 2, 2022
Правильное питание
Ноябрь 19, 2021 5 комментариев
Хотя общая идея заключается в том, что замороженные фрукты не несут никакой пользы для здоровья, многочисленные доказательства противоречат. ..
Ноябрь 19, 2021 17 комментариев
Ноябрь 19, 2021 10 комментариев
Ноябрь 19, 2021 20 комментариев
Общество
Ноябрь 19, 2021 7 комментариев
Найти идеальный подарок на Новый год для близких и друзей — непростая задача. Если нет уверенности в правильности своего решения, то может…
Ноябрь 19, 2021 20 комментариев
Ноябрь 19, 2021 4 комментария
Ноябрь 19, 2021 5 комментариев
Cпорт отдых туризм
Ноябрь 20, 2021 16 комментариев
Занять всю семью непросто. И что ж, нужно время, чтобы постоянно придумывать новые…
Бизнес
Ноябрь 20, 2021 2 комментария
Во французском языке существительное menu имеет два совершенно разных…
Спорт
Ноябрь 21, 2021 8 комментариев
Если вы все-таки решились на покупку первого сноуборда, при выборе однозначно не стоит…
|
Главная » Разное » Станок для производства шлакоблоков чертежи станок для шлакоблоков, состава смеси Станки и инструменты /21-сен,2012,23;28 / 203428 ✓ Как сделать станок для шлакоблока. Шлакоблоками именуются строительные блоки (стеновые камни) которые получаются путем вибропрессования раствора бетона в форме. Состав бетона при изготовлении шлакоблока должен быть таким: шлак, отходы горения угля, зола (иных ингредиентов). Но в ходе изготовления в состав шлакоблока могут войти все доступные вещества в Вашем регионе – это и отсев щебня (камня, гранита), керамзита, отходы кирпича, песок, гравий, опилки (после обработки), перлит и очень много иное, что делает строительный материал дешевым и привлекательным для застройщика. Прежде чем начать изготавливать станок для шлакоблока, вам необходимо определится, какой станок вам необходим. То есть просто сделать сарай или времянку -достаточно станка с одной, двумя формами для шлакоблока. Ну если вы задумали изготовления строительных блоков как малый бизнес то вам придется мастерить уже более производительный станок уже с трема и более матрицами для блоков. После того как определились, то в этом месте вы должны понять, что самая важная часть в станке эта сама форма (матрица). Все остальные узлы и детали это все дополнения к тому, что бы эту форму наполнить, уплотнить, поднять, передвинуть и тд. Хотелось бы дополнить что есть много механизмов для уплотнения бетонной смеси это и пневмо и гидро прессы. Но мы остановимся на самом простом уплотнителе -электродвигатель со смещенными центрами, который будет создавать вибрацию. Двигатель который будет прикреплен к форме можно взять от старой стиральной машины. Но с этим электродвигателем есть небольшая проблема -он открыт и при работе раствор будет постоянно попадать во внутрь. Если вам не лень чистить, можете его оставить. Но более надежен и эффективен это заточной станок китайского производства. Осталось только приварить к валу перпендикулярно болт с гайками либо навинтить металлическую шайбу со смещенным центром. Все это дело, желательно закрыть кожухами. В интернете есть множество различных чертежей устройств для изготовления шлакоблока но все они в основном платные. Будем отталкиваться от конечного результата, то есть самого блока. Мы знаем его размеры 190х190х390. Вот и будем мастерить форму для блоков данных размеров. Берется лист металла от 3 мм до 5 мм вырезаются по размерам заготовки. Так как наш шлакоблок будет пустотелым необходимо так же сделать пустотообразователи. Самое простое это можно взять трубы необходимого диаметра (см рис). Обратите внимание на чертеже, что верх и низ разные по размеру тоесть конусные. Это необходимо для лучшего освобождения формы от готового блока. Конусность можно заказать токарю, что бы от снял несколько миллиметров с одной стороны. Так же делают и прямоугольные пустообразователи но с той же конусностью, это уже кому как нравится. Но нужно иметь ввиду что должно быть в шлакоблоке 30% пустоты, не больше. Так же хотелось бы обратить внимание при изготовлении форм на швы. Их необходимо делать прихватками через небольшое расстояние, что бы не повело метал. Швы делаются с наружи оставляя ровные углы внутри. Высота формы должна быть выше на 5см для того что бы была возможность насыпать бетонную смесь и прижать прижимной пластиной. Так же внизу формы необходимо сделать по периметру резиновый, деревянный уплотнитель, что бы не деформировать края матрицы. Как вариант наварить по периметру 2-х сантиметровые пластины из того же металла что и сама форма. После того как сделали форму приступаем к раме шлакоблочного станка. К основе приделывают колесики для удобного перемещения самого станка, после того как блок освободили из формы. Материал для конструкции берем то что у вас есть: труба, профтруба. Длину стоек делаем учитывая то, что в поднятом положении, форма должна спокойно отъезжать, не касаясь блока. Вот давайте прикинем: Блок 20 + 3см промежуток + 22см форма +5см бортик + еще см 3-5 на верхнюю трубу. Вот уже вышло 50см от пола. Обратите внимание, задняя часть корыта мешала подниматься форме до конца, понадобилось выгнуть рычаг вверх. Предлагаем стойки сделать немного подлиннее, отрезать успеете всегда, если что. Основные детали, механизмы это рычаги по принципу простых механизмов -большое плече, малое. Все делается под себя, исходя из вашего роста и тд. После установки ручки выводим тумблер для вкл/выкл вибродвигателя. В ходе изготовления вы сами поймете как сделать так что бы быстро и с минимальными затратами сил сделать много шлакоблоков. ЗАПОМНИТЕ, для изготовления блоков рекомендуем делать так; вначале всё перемешиваем в сухом виде, потом добавляем воду. Смесь проверяют таким образом: берём в руку смесь, сжимаем, она должна не разваливается а держат форму отпечатка , это проверенный способ годами. Смесь должна быть полусухая. Рецепты состава смеси для изготовление шлакоблоков Вы не можете скачивать файлы с нашего сервера Пошаговое изготовление станка для шлакоблоковРазмер шлакоблокаСтанок для шлакоблока: видеоyoutube.com/embed/q4bDFeg0WhA?rel=1&wmode=transparent” frameborder=”0″ allowfullscreen=””>Если заинтересовал станок по изготовлению на 2-4 блока, вибростол, детальные чертежи, технология изготовления шлакоблока – можно присылать заявки на емейл serggam собачка ya.ru Машина для производства шлакоблоков Qmy18-15 Подвижная блокировочная машинаМашина для производства шлакоблока QMY18-15 Машина для производства блокировочных блоков Машина для производства шлакоблока Машина для производства мобильных блокировок QMY18-15 !!! 1. Это мобильная машина, она имеет большую производительность, чем другие небольшие машины. 2.Производится на основе технических модификаций оригинальных станков для изготовления блоков. 3. В нем имеется гидравлическая станция и вибрация пресс-формы, плотность блоков увеличивается, скорость формования увеличивается, а прочность блоков повышается. 4.Данная модель машины подходит для клиентов, у которых есть цементные заводы любого типа. 5.Не нужно тратить деньги, поэтому это сэкономит много денег, а кирпич избежит второго урона. Машина для производства шлакоблока QMY18-15 Машина для производства подвижных блокировочных блоков !!!
, |
Чертежи машины для производства блоков
Чертежи машины для производства блоков+86-13599204288   sales@honcha. com
В результате нашей специализации и ремонта, наша компания завоевала хорошую популярность среди потребителей во всем мире для Чертежи машины для производства блоков, Производитель кирпичного оборудования , Машина для производства бетонных блоков Горячее предложение , Машина для производства кирпича CLC , Блокировка глиняного кирпича . Добро пожаловать, чтобы создать хорошие и обширные постоянные деловые взаимодействия с нашим бизнесом, чтобы совместно создать превосходный потенциал. Удовольствие клиентов-наша вечная цель! Продукт будет поставляться по всему миру, например, в Европу, Америку, Австралию, Бруней. , Кения , Сиэтл , Цюрих . Мы можем удовлетворить различные потребности клиентов дома и за рубежом. Мы приветствуем новых и старых клиентов, чтобы прийти на консультацию и вести переговоры с нами. Ваше удовлетворение-наша мотивация! Позвольте нам работать вместе, чтобы написать новую блестящую главу!
Сопутствующие товары
Самые продаваемые продукты
- Отзывы
Станок для производства бетонных блоков
Вы можете спросить, когда инженерам пришла идея спроектировать машину для производства бетонных блоков. В конце 20 века с бурным развитием техники во всех областях и с ростом населения потребность в многоэтажном строительстве была неизбежна. Именно из-за густонаселенных городов каждый сантиметр в городе имел значение. Чтобы все больше и больше использовать землю, нам нужно больше этажей в каждом здании.
Сегодня небоскребы строятся по всему миру именно для этой цели. Эти многоэтажные здания очень сложно проектировать и строить, но вы можете спросить, как это связано с машинами для производства бетонных блоков. Чтобы уменьшить общий вес здания и укрепить здание от жестких природных условий, используются бетонные блоки. Машина для производства бетонных блоков производит бетонные блоки для этой цели. Сегодня наиболее часто используемым материалом для стен во всем мире является пустотелый бетонный блок, это связано с его преимуществами перед другими материалами. Он производится в различных формах и размерах для различных целей.
Типы машин для производства бетонных блоков, преимущества и недостатки
Машина для производства бетонных блоков не очень сложная машина, если вы заказываете полуавтоматическую или автоматическую модель. но эта машина для изготовления блоков должна быть механически прочной и прочной, поскольку она предназначена для работы с мелкими камнями, цементом и тяжелым раствором, иначе она очень скоро сломается. Машина для производства бетонных блоков использует давление и вибрацию для формирования различных видов бетонных изделий с помощью различных форм. Есть две машины для производства бетонных блоков общего назначения по их рабочей системе, как показано ниже:
1. Мобильная машина для производства бетонных блоков:
Мобильная машина для производства бетонных блоков, также известная как машина для производства кирпича для укладки яиц, может двигаться. Он меньше по размеру и имеет меньшую вместимость по сравнению со стационарными моделями. Как и у любой другой машины, у нее есть свои плюсы и минусы, чтобы выбрать лучшую машину для полых блоков для ваших целей, подробно объяснено.
2. Стационарная машина для производства бетонных блоков:
Эта машина должна быть установлена на твердом бетонном основании. Эта машина использует поддоны для производства бетонных изделий.
Стационарная машина для производства бетонных блоков также известная как блокировочная машина для производства кирпича имеет различную производительность и разные уровни автоматизации. Выбор лучшей машины для вашего использования напрямую зависит от вашего бюджета и страны, в которой устанавливается машина.
Преимущества мобильной машины для производства бетонных блоков
- Не нужны поддоны
Благодаря подвижному механизму, мобильная машина для производства бетонных блоков не нуждается в поддонах для производства бетонных блоков. Он вдавливает бетонные блоки в землю и перемещается на новое место. Вам больше не нужны поддоны для вашей мобильной машины для производства бетонных блоков, и это преимущество, которое снижает ваши расходы на покупку поддонов и обновление ваших поддонов через некоторое время снова и снова.
- Простой рабочий механизм
По сравнению со стационарным оборудованием мобильная машина для производства бетонных блоков проще. Большая часть производственного процесса выполняется вручную. Это также является недостатком, потому что при ручном управлении вероятность ошибок выше и, конечно, оно работает медленнее по сравнению с автоматическим управлением процессом.
- Нет необходимости в тяжелом бетонном фундаменте или кровле
Благодаря своей мобильности вам не нужен специальный фундамент или кровля для вашего завода. Бетонные изделия изготавливаются в секции твердения и сушатся в секции твердения. обычно этим занимается Sun.
- Низкое энергопотребление
Из-за своей системы и того, что это небольшая машина по сравнению с другими, она потребляет меньше электроэнергии и работает почти бесшумно.
- Нет необходимости в установке и обслуживании
Чтобы установить мобильную машину для производства бетонных блоков на вашем заводе, вам не нужны инструкции, установка и ввод в эксплуатацию от завода-изготовителя, и вам не нужно платить за техников завода приехать на ваш завод и установить машину. все, что вам нужно сделать, это заполнить его гидравлический бак и включить его.
С другой стороны, вам не нужно тратить много денег на обслуживание. Смазка деталей, определенных заводом-изготовителем, также предотвратит отказ вашей машины для производства кирпича в долгосрочной перспективе.
Недостатки мобильной машины для производства бетонных блоков
Говоря о преимуществах, теперь давайте посмотрим на другую сторону истории и поговорим о недостатках.
- Низкая производительность:
Как уже упоминалось, это небольшая машина, которая может производить только от 2250 шт. пустых блоков (ручная мобильная машина для производства бетонных блоков) до 3 750 шт. пустых бетонных блоков (полностью автоматическая мобильная бетонная машина). машина для изготовления блоков) в восьмичасовую смену.
- Меньше вариантов для форм:
мобильная машина для производства бетонных блоков не может производить брусчатку, а для пустотелых блоков доступно только несколько форм. Он также может производить бордюрные камни, но не всех размеров.
- Больше персонала по сравнению с производительностью:
Для вашего завода требуется четыре человека. два человека для смешивания заполнителей и приготовления раствора, один человек для доставки раствора к мобильной машине для изготовления бетонных блоков и один человек для управления машиной.
- Ручной процесс приготовления бетона:
Чтобы сохранить одинаковое качество ваших продуктов, необходимо смешивать сырье в одинаковом соотношении. При ручной системе она не полностью отработана и не так точна, как нужно. это означает, что если качество вашего продукта снизится, вы можете потерять своего клиента.
Преимущества стационарных машин для производства бетонных блоков
- Разная производительность:
В зависимости от вашего целевого производства у вас есть множество вариантов. Самая маленькая машина для производства бетонных блоков называется PRS-400, и она может производить 4000 штук пустотелых блоков за восьмичасовую смену. Самые большие типоразмеры – ПРС-600, ПРС-800, ПРС-1000, ПРС-1200, ПРС-1500, ПРС-1800, а самая большая машина для производства бетонных блоков – ПРС-2400.
Число получается из количества блоков, произведенных станком за один пресс. это означает, что PRS-400 может производить 4 стандартных блока на каждом прессе, а PRS-2400 может производить 24 стандартных полых блока на каждом прессе.
Стандартный блок означает блок размером 20 см в ширину, 40 см в длину и 20 см в высоту.
- Различные варианты форм и изделий:
Существует почти 600 доступных форм для стационарной машины для производства бетонных блоков, и эта машина способна производить брусчатку, пустотелые бетонные блоки, бордюрные камни, водосточные желоба, газонные камни и Асмолен тоже.
Вам просто нужно заказать пресс-формы и установить их на машину для их производства.
- Различные уровни автоматизации:
В зависимости от вашего бюджета вы можете заказать различные уровни автоматизации для вашей машины для производства бетонных блоков. Для стран с низкой стоимостью рабочей силы рекомендуется покупать полуавтоматические модели, а для развитых стран с более высокой стоимостью рабочей силы рекомендуется покупать полностью автоматические машины. в полуавтоматической машине для производства пустотелых кирпичей поддоны доставляются в секцию твердения с помощью ручных тележек, однако в автоматических машинах для производства бетонных блоков это делается с помощью роботов для сбора поддонов (роботов-штабелеров) и вилочного погрузчика.
Для полуавтоматической машины требуется около 7 человек, а для полностью автоматической – 4 человека.
- Возможность уменьшить площадь твердения с помощью автоматической машины для производства бетонных блоков:
С помощью этого робота пять поддонов сначала собираются друг на друге, а затем передаются в секцию твердения. Таким образом, вам понадобится в пять раз меньшая секция отверждения для вашего сайта. автоматам отдают предпочтение в развитых странах, где земля дорогая.
- Неизменное качество с течением времени:
Благодаря автоматической системе взвешивания стационарной машины для производства бетонных блоков сырье, цемент и вода взвешиваются перед смешиванием, а качество всегда остается неизменным и Ваши клиенты всегда будут довольны качеством Вашего бетонного изделия.
- Возможность производства двухслойных тротуарных блоков
Со вторым бункером, установленным на машине для производства бетонных блоков, можно производить двухслойные тротуарные блоки. Эта машина также называется машиной для производства брусчатки. Преимущество двухслойных блоков для мощения заключается в том, что вы можете иметь разные цвета для верхнего слоя, а смешивая сырье меньшего размера, вы можете получить более гладкую поверхность для брусчатки.
Недостатки стационарной машины для производства бетонных блоков:
- Для места установки требуется бетонный фундамент.
- Для производства продукции нужны поддоны. Все стационарные модели нуждаются в поддонах для производства бетонных изделий.
- Более мощные и полностью автоматические версии немного дороже, но они того стоят.
Несколько лет назад был представлен новый дизайн этой машины. Они называются компактными сериями. С помощью этой машины решается большинство проблем стационарных машин для производства бетонных блоков, и они очень точны и эффективны. вы можете нажать, чтобы увидеть машины на нашем канале YouTube.
Вывод:
Чтобы купить оборудование для производства бетонных блоков, рекомендуется учитывать три фактора:
- Ваш бюджет
- Ваша целевая производственная мощность
- Качество машины, сырье, используемое в ней, и электрическая устройства, установленные на нем
Bess использует известные немецкие бренды, такие как Schnider и Siemens, для изготовления своих машин для производства бетонных блоков. Старайтесь не тратить весь свой бюджет на покупку оборудования, вы должны сэкономить свой бюджет на подготовке вашего завода, покупке сырья и установке оборудования.