как правильно выбрать и использовать?
Екатерина
Время чтения: ≈4 минуты
Среди домашних и профессиональных сварщиков большое распространение получили электрододержатели для ручной дуговой сварки и для аргонодуговой сварки. И это неудивительно. Вы, конечно, можете держать электрод в руках, но это небезопасно и просто неудобно. Держатель для электрода позволяет вести шов точно и без колебаний. Он компактный и удобный, стоит недорого и может быть изготовлен своими руками.
В этой статье мы кратко расскажем, какие существуют типы держателей, как их использовать и как выбрать правильный держатель электродов для сварочного аппарата.
Содержание статьи
- Разновидности
- «Вилка»
- «Цанга»
- «Зажим»
- Применение
- Выбор держателя
- Вместо заключения
Разновидности
Существует три основных разновидности держателей для электрода.
«Вилка»
Наиболее примитивный тип держателя. Легко изготавливается своими руками в домашних условиях. Простой, долговечный и дешевый. Но не совсем удобный, поскольку «вилка» в некоторых случаях фиксирует электрод недостаточно плотно.
«Цанга»
Держатель типа «цанга» наиболее удобный и, следовательно, дорогой. Он легко подстраивается под любой диаметр электрода, надежно держит стержень и позволяет вести дугу с высокой степенью точности.
«Зажим»
Держатель типа «зажим» — это золотая середина. Стоит он не так дорого, как «цанга», но при этом надежно держит электрод. У зажима может быть разная степень «рифлёности», так что можно подобрать под тот тип электродов, которые вы используете чаще всего.
Все они отличаются по принципу работы, но суть остается одинаковой. Данные приспособления предназначены для удержания сварочного электрода. При этом совершенно не важен тип применяемых электродов. Возможно использование графитового или вольфрамового, стального или медного, а также электродов ESAB или УОНИ, Kobelco или ЛЭЗ.
Словом, не важен ни производитель, ни тип электрода. Поэтому при выборе держателя электроды можно не учитывать.
Но кое-что все-таки учитывать нужно. Сварочный электрододержатель должен быть удобным лично для вас. Пластиковая ручка должна быть изготовлена из толстого прочного пластика, желательно прорезиненного. Впрочем, о выборе держателя мы расскажем позже.
Применение
Чтобы правильно использовать держатель для сварочного аппарата не нужно знать особых правил. Ниже обзор на держак типа «цанга» от компании ЭСАБ (ESAB) Хэнди 200. В видео наглядно продемонстрировано его использование. Принцип один и тот же, вне зависимости от того, какой электродержатель для сварочных работ вы используете.
Выбор держателя
Итак, мы выяснили, какие бывают держатели для электродов и как их использовать. Настало время выбрать держак под свои задачи.
Мы уже упомянули, что держатель должен быть удобным и долговечным. Но помимо эксплуатационных характеристик необходимо обратить внимание и на технически возможности. Каждый сварочный держак, который вы можете видеть в магазине, предназначен для работы в определенных условиях.
Прежде всего, обратите внимание, какова максимально допустимая сила тока. Если вы выберите держатель, способный работать при силе тока до 250А, а на своем аппарате установите 300А, то держак просто выйдет из строя спустя пару применений. Приобретайте держатели с запасом по мощности, если собираетесь совершенствоваться в сварочном деле.
Отдельный вопрос это цены на сварочные держаки для ручной дуговой сварки (или любой другой дуговой сварки). Кто-то считает, что чем дороже держатель и чем известнее производитель, тем лучше. А кто-то заказывает держаки с китайских сайтов за пару долларов и остается довольным. Как быть в такой ситуации? Какому мнению стоит доверять?
Мы считаем, что цена и производитель играют далеко не первую роль, если вы хотите купить качественный держак сварочный.
Прежде всего, нужно смотреть, из чего сделан держатель, насколько он прочный и удобный для вашей руки. И только затем обращать внимание на стоимость и бренд. Ведь можно бездумно купить дорогой держак, который спустя время весь обгорит, а можно разумно приобрести модель попроще, которая удовлетворит все ваши запросы.
Вместо заключения
Теперь вы знаете, как выбрать и использовать держак для сварочного аппарата. Не гонитесь за высокими ценами или именитыми производителями. Стремитесь к золотой середине. Зачастую держатели из средней ценовой категории оказываются в разы лучше, чем дорогие разрекламированные держаки. Ну а если вас интересует, как сделать держак для сварки своими силами, то вам пригодится видео ниже. Желаем удачи в работе!
Похожие публикации
как сделать своими руками, 500 и 300 а – Расходники и комплектующие на Svarka.guru
Электрод, зафиксированный прочно под требуемым углом обеспечит качественный и ровный шов.
Следует правильно подбирать держак для сварочного аппарата по мощности и типу работ. При желании можно сделать самостоятельно классический трезубец. Но у него по сравнению с магазинными устройствами недостатков больше, чем достоинств. Лучше внимательно изучить предлагаемые модели, проверить металл зажима и купить качественный держатель для сварки.
Содержание
- 1 Рекомендации по использованию
- 2 Технические характеристики
- 3 Виды
- 3.1 Прищепка
- 3.2 Вилка-трезубец
- 3.3 Цанга
- 3.4 Безогарковый держатель
- 3.5 Винтовой
- 4 Как правильно подобрать?
- 5 Варианты самостоятельного изготовления
- 6 Как не купить низкокачественный?
- 7 Зачем покупать отдельно, если он уже есть в комплекте со сварочником?
Рекомендации по использованию
Сварочный электродержатель предназначен для фиксации электрода во время работы и подвода к нему рабочего тока. Его ручка покрывается изолирующим материалом для защиты от случайного соприкосновения с токопроводящими элементами.
Работа со сварочным держателем проводится в сухом помещении или на улице, в ясную погоду. Держатель электродов подбирается по мощности проводимых работ и типу материала.
Технические характеристики
Все электросварочное оборудование характеризуется силой тока, номинальным напряжением. Кроме этого держаки для электродов характеризуются следующими данными:
- хороший контакт с токоподающими элементами;
- прочная фиксация электрода;
- надежность;
- габариты;
- качество изоляционного материала;
- поворот электрода относительно ручки;
- гарантированный срок службы.
[stextbox id=’info’]По мощности и выдерживаемым нагрузкам электродержатель выпускается бытовой и профессиональный. Тип работ определяет, газовая горелка встраивается в держак или присоединяется.[/stextbox]
Виды
В зависимости от типа работы, электрод приходится поворачивать под различными углами, работать в разных пространственных положениях.
Если рука не проходит свободно в зону сварки, увеличивается угол наклона. Существует несколько типов сварочных держателей. Каждый имеет свои особенности.
Каждый специалист делает свой выбор, основываясь на опыте и виде работ, какой держатель ему нужен для работы.
Прищепка
Самый распространенный ручной держатель. Он как прищепка зажимает с помощью пружины электрод. Имеет медные губки с насечками и прочно удерживает стержень в любом положении, включая 180⁰ по отношению к ручке. Накладки с изоляционного пластика закрывают все металлические детали от контакта. Зажим позволяет быстро менять электроды, нажав на рычаг. Остатки небольшие, до 30 мм.
Вилка-трезубец
Самая старая конструкция держака. Он представляет собой 3 штыря, расположенные треугольником. Между ними вставляется электрод. Фиксация жесткая. Можно работать как легированными электродами 2 мм так и вставлять неизолированный провод толщиной 8 – 10 мм длинными кусками при подварке дефектов литья и сварке крупных деталей.
Угольный и порошковый электрод с низкой пластичностью установить невозможно, они ломаются.
Наибольшим недостатком являются открытые, не изолированные пруты трезубца. Они могут при контакте поразить током.
Профессиональный сварщик без проблем использует зажим трезубец. Начинающему специалисту сложно работать с держателем, в котором ограничена возможность настройки угла электрода и имеются оголенные токопроводящие элементы.
[stextbox id=’info’]Начальник отдела ОХиТБ завода сварочных конструкций КЗМК Бакай Ю. П.: «Классический трезубец из-за своей опасности запрещен к использованию на производстве Министерством Охраны труда. Он не имеет защитной изоляции и при влажном воздухе большая вероятность поражения сварщика током. В нерабочем положении при контакте с металлом возникает замыкание. Поражение может получить человек, касающийся детали, на которую упал держак. Достаточно легкого чирканья трезубца, чтобы испортить покрытие металлического листа.
В точках соприкосновения прожигается краска, оцинковка, ламинирование и покрытие профлиста».[/stextbox]
Цанга
Цанговый держатель имеет узкую специализацию. Его используют при аргонодуговой сваркенеплавящимся электродом. Вольфрамовый стержень вставляется в цангу концом без изоляции и зажимается гайкой.
Безогарковый держатель
Основное преимущество безогарковой конструкции в отсутствии отходов. Электрод приваривается к выступающему стержню и сжигается полностью.
Менять угол наклона невозможно.
Винтовой
Держак винтовой отличается прочной фиксацией электрода. Пруток вставляется в специальное отверстие и поджимается винтом. Технологический остаток как у прищепки.
Недостаток в затрате времени на установку и извлечение электрода. Угол наклона менять невозможно.
Как правильно подобрать?
При выборе держака сварочного необходимо учитывать несколько параметров:
- максимальная сила тока, используемая при работе;
- конструкция приспособления;
- материал губок;
- качество изоляционного материала;
- удобство расположения в руке;
- стоимость.
Максимальный ток определяется не по мощности сварочного аппарата, а сколько ампер будет использоваться при работе, в среднем, 300-500 а. Конструкция подбирается под виды работ.
Для домашней сварки мелких деталей и тонкого листа, производящейся в небольших количествах, нет смысла в приобретении дорогого держателя электродов для сварочного аппарата созданного для больших токов. Он прослужит очень долго, но будет использоваться не на полную мощность, иметь большой вес и размеры.
Варианты самостоятельного изготовления
Самодельный держак может поразить током. Он имеет открытые токопроводящие элементы и плохо изолированную ручку.
Как сделать своими руками? Чаще всего умельцы делают трезуб. Его устройство такое простое, что чертеж не нужен. Три прута из низкоуглеродистой стали, чаще всего армированные, предназначенные для строительных конструкций, слегка выгибают в нижней части, соединяют и обматывают медной проволокой внизу.
Затем на провод одевают ручку с изоляционного материала.
Как не купить низкокачественный?
Недобросовестные производители делают губки держака для сварки из стали и покрывают их медью. Внешне отличить детали сложно, особенно если человек не обладает специальными знаниями. Самый простой способ проверить, взять с собой в магазин магнит. Он прилипает к черным металлам и не магнитится к меди.
К сварочному держателю прилагается инструкция, в которой описание устройства, его техническая характеристика. На качественный товар производитель дает гарантийный срок.
На корпусе имеется маркировка. Она включает в себя фирменный знак производителя, клеймо, подтверждающее качество, дату изготовления, а также ГОСТ, которому соответствует данное изделие. Хороший держатель имеет все необходимые документы и значения на корпусе.
Не стоит экономить на держаке и покупать дешевый, или на рынке. Такая экономия приведет к лишним расходам. Устройство быстро выйдет из строя и придется покупать новое.
В первую очередь начнут подгорать губки. Невозможно сделать ровный шов, если электрод шатается, выпадает. Изолирующие детали из материала низкого качества будут лопаться и отваливаться.
Зачем покупать отдельно, если он уже есть в комплекте со сварочником?
Производители сварочных аппаратов не утруждают себя подбором качественных комплектующих. На держателях для сварки они экономят. В результате приспособление быстро выходит из строя и все равно приходится покупать новый держак.
[stextbox id=’warning’]Слабым местом инструмента являются губки. Они изготовлены из алюминия или стали и быстро перегорают, плохо проводят ток и греются.[/stextbox]
От правильного выбора держака зависит качество сварочного шва и удобство работы. Необходимо ориентироваться на максимальный ток при работе и объемы.
Держатели электродов для электродуговой/стержневой сварки
Производители
ЭСАБ 9 ТЕХНИВЕЛД 9 ЛЕНКО СВАРКА 5 ЛИНДЭ 5 БЕРНАРД СВАРКА 1 БОБ ДЕЙЛ ПЕРЧАТКИ 1
Торговая марка
Твеко 6 Бернар 5 Powerweld 3 ЭСАБ 2 Линде 2 Дуговая звезда 1 Аркаир 1 БДГ 1 Ленко 1 Максвелд 1
Посмотреть больше
Наименование товара
Держатель электрода 8 Глава 2 Монтажная головка 1 Держатель электрода с уплотнительным кольцом 1 Резак для строжки с кабелем 7 футов 1 Головная челюсть 1 Держатель электрода-стержня 1 Узел крышки клапана 1 Держатель сварочного электрода 1 Контейнер для хранения сварочной проволоки 1
Номинальная сила тока
400 А 4 250 А 2 200 А 1 300 А 1 350 А 1 600 А 1
Материал
Медный сплав 4 Латунь 2 Сплав с высоким содержанием меди 2 Сплав с высоким содержанием меди, изоляторы из стекловолокна 1
Емкость электрода
1/4 из 3 1/16 – 1/4 в 1 3/16 в 1 5/32 в 1 7/32 в 1
Тип
Челюсть 4 Челюсть, средняя нагрузка 1 Легкий 1 Замена 1
Суббренд
Короткая заглушка 2 Коротышка™ 2 Гандер Марка 1 Сейфтуб® 1 Сварочный навык® 1
Емкость кабеля
2/0 АВГ 3 19/32 в 1 3/0 АВГ 1 4/0 АВГ 1
Длина
11 в 1 8-3/4 в 1 9в 1
Тип ручки
Эргономичная ручка 1 Формованный 1
- Сортировать по
30 продуктов
Проверить все
Сварочный электрододержатель – MALLORY & CO INC P R
5 Пункты формулы изобретения.
Изобретение относится к сварочным электрододержателям для контактной сварки.
Задачей изобретения является усовершенствование электрододержателей эжекторного типа.
Другие объекты изобретения будут очевидны из описания и формулы изобретения.
На чертеже: На рисунках 1, 2 и 3 показаны три различные модификации держателей сварочных электродов, воплощающие признаки настоящего изобретения. Электроды для контактной сварки в сварочном аппарате обычно поддерживаются держателем сварочного электрода, который подает охлаждающую воду или другую жидкость к внутреннюю часть электрода. Электроды обычно сужаются, чтобы поместиться в коническое гнездо в держателе электрода, а держатель снабжен трубкой для подачи воды, проходящей в углубление в электроде, чтобы подавать охлаждающую воду в электрод.
сварочные электроды для их замены в случае их износа или деформации, или для замены другими электродами для различных видов работ. Поскольку коническая посадка между электродом и держателем должна быть чрезвычайно плотной, чтобы обеспечить хорошую электрическую проводимость и механическую поддержку, а также предотвратить утечку воды, удаление электродов часто бывает довольно трудным.
В прошлом электроды обычно снимались с помощью гаечного ключа или были разработаны держатели электродов, такие как держатель, показанный и описанный в патенте Hensel and Larsen 2,215,289.который включает в себя «выбиваемую» заглушку, проходящую через задний конец держателя, так что электрод можно извлечь, прижимая заглушку к внутреннему концу сварочного электрода, чтобы вытолкнуть его. Аналогичная конструкция была применена к держателям электродов с длинным прямым корпусом, и в этом случае эжекторный элемент содержит длинную трубчатую втулку, проходящую почти по всей длине корпуса между стенкой корпуса и центральной трубой подачи охлаждающей воды.
Это возражение состоит в том, что эжекторная втулка препятствует прохождению воды, что серьезно уменьшает доступный поток охлаждающей воды. Более. кроме того, такое расположение не подходит для электрододержателей необычной формы, таких как те, которые имеют изгиб или смещенную часть.
Особенность настоящего изобретения заключается в использовании воды, содержащейся в электрододержателе, для извлечения сварочного электрода.
Это достигается установкой поршня или плунжера в подходящей точке держателя электрода вместе с клапанами для закрытия впускного и выпускного каналов для воды (Кл. 219-4). Затем, ударяя по поршню, к воде внутри держателя прикладывается гидростатическое давление, достаточное для выброса электрода.
Изобретение особенно полезно для держателей необычной формы или необычной геометрической формы. Он также может использоваться в самом сварочном рукаве у некоторых сварочных аппаратов.
На чертеже показан держатель 10 бочкообразного типа, имеющий внутреннюю полость I I, заканчивающуюся коническим гнездом 12, в которое вставлен сварочный электрод 13 с конической внешней поверхностью 14 и углублением 16 для водяного охлаждения.
Цилиндр 10 держателя приспособлен для зажима в кронштейне сварочного аппарата.
Клапан подачи воды 16 и клапан выпуска воды 17 ввинчены в стенку держателя вблизи его заднего конца, проход клапана сообщается с полой внутренней частью держателя.
Полая внутренняя часть имеет несколько больший диаметр вблизи ее заднего конца, и плунжер 8s приспособлен для скольжения в ней. Плунжер 18 имеет выступающий конец 19, который выходит из заднего конца держателя. Уплотнительное кольцо сжимается вокруг плунжера в заднем конце держателя с помощью резьбовой втулки 5 21 и шайбы 22 для предотвращения утечки воды вокруг плунжера 18. Выступ на плунжере взаимодействует с шайбой 22, ограничивая перемещение плунжера наружу. .
В средней части плунжера 1B выполнено поперечное отверстие 23 и сообщение. осевое отверстие 24, направленное к сварочному электроду. Диаметр плунжера 18 достаточно меньше отверстия держателя вблизи канала 23, чтобы обеспечить циркуляцию воды вокруг плунжера в этой точке. Во время нормальной работы канал 23 практически совпадает с каналом для воды клапана 6.
Трубка 25 подачи воды ввинчена в проход 24 на внутреннем конце плунжера и имеет телескопическую часть 26 трубки, которую можно удлинить, чтобы она выступала в углубление 15 электрода.
Второе уплотнительное кольцо 21 окружает плунжер. er 18 между вентилями IS и 17 для предотвращения перепуска воды из входа в выход. Втулка 28 из металла или резины, имеющая перфорированное удлинение 29, расположена в части большего диаметра отверстия II для ограничения перемещения плунжера I1 в отверстие. В некоторых случаях он может быть выполнен за одно целое с плунжером или, если конец I9имеет достаточную длину, ее можно исключить.
При использовании держателя краны Is и 17 открыты и соединены с водопроводом и обраткой, шлангами соответственно так, чтобы оборотная вода поступала через клапан 16 и каналы 23 и 24 и проходила вниз по трубам 25 и 26 2 98, 87 во внутреннюю полость 15 сварочного электрода. где она поглощает тепло и возвращается по внешней стороне трубы 21 к выпускному клапану I1 для воды.
При желании снять электрод 13 необходимо только закрыть вентили IS и I1, повернув рукоятки 30 и 31 в положение «закрыто». Затем электрод можно удалить, ударив по выступающему концу 19.
плунжера, тем самым создавая гидростатическое давление на воду в каналах держателя, достаточное для вытеснения сварочного электрода. При желании можно накрыть конец электрода и держателя тканью или контейнером, чтобы захватить электрод, когда он выбрасывается вместе с частью воды из держателя.
На рис. 2 показана модификация, содержащая держатель 32 со смещенным концом 33, удерживающим в нем электрод 34. В этой модификации небольшая внутренняя трубка 35 для подачи воды может иметь концевую часть 31 из резины или другого гибкого материала, позволяющую направлять воду вокруг изгибов канала 31 держателя.
Возвратная пружина 33 плунжера расположена между внутренним концом плунжера и втулкой 31 (которая упирается в плечо внутри держателя) для возврата плунжера в его заднее положение после выброса электрода.
На рис. 3 показана дополнительная модификация, включающая держатель 40, конец которого изогнут для поддержки электрода 41 под прямым углом к основному корпусу держателя.
Внутренняя трубка 42 для подачи воды имеет секцию 43 из гибкой резины или металла для подачи воды по изгибу в держателе. В остальном расположение плунжера 18 и канала для воды аналогичны рис. 1. Перфорированное удлинение 44 выполнено за одно целое с плунжером и ограничивает перемещение плунжера внутрь, соприкасаясь с буртиком в отверстии.
Настоящее изобретение предлагает держатель сварочного электрода эжекторного типа более простой и экономичной конструкции, чем те, которые использовались до сих пор, поскольку втулка выталкивателя внутри держателя не требуется. Отсутствие рукава также увеличивает пропускную способность держателя для воды за счет устранения препятствий на пути прохождения воды. Функция эжектора также применима к держателям нестандартной формы, где нельзя использовать эжектор гильзового типа.
Несмотря на то, что были описаны конкретные варианты осуществления изобретателя, предполагается широко охватить изобретение в рамках духа и объема o. прилагаемые претензии.
Заявляется: 1. Сварочный электрододержатель, содержащий полый корпус, гнездо в нем для приема сварочного электрода, трубопровод для подвода и отвода жидкости, сообщающийся с полой внутренней частью корпуса, клапаны для закрытия указанных каналов, поршневой элемент для изменения объема указанного впадины спереди; и внешние средства для перемещения упомянутого поршневого элемента для смещения указанной подошвы электрода под действием гидравлического давления 2. Держатель сварочного электрода, содержащий полый корпус с гнездом для приема сварочного электрода, указанное гнездо сообщается с tL 4,9.79 полая внутренняя часть указанного держателя, каналы для впуска и выпуска жидкости, проходящие через стенку указанного корпуса в его внутреннюю полость, клапаны для закрытия указанных каналов и поршень, проходящий через указанную стенку для приложения гидростатического давления к жидкости в указанной полости для выброса. указанный электрод без непосредственного контакта с ним путем удара или приложения давления к внешнему концу указанного плунжера.
3. Держатель сварочного электрода, содержащий трубчатый корпус, полая внутренняя часть которого проходит по всей его длине и оканчивается на одном конце сужающимся гнездом для приема сварочного электрода, плунжер закрывает другой конец указанной полой внутренней части одним его концом обычно выступающий из конца указанного корпуса, при этом указанный плунжер способен изменять объем указанной полой внутренней части за счет продольного перемещения, впускные и выпускные каналы для жидкости, ведущие в полую внутреннюю часть указанного корпуса, и клапаны для закрытия указанных каналов, указанный плунжер не имеет прямого механического приводного соединения с указанным электродом, но способен вытолкнуть указанный электрод за счет приложения гидростатического давления к жидкости, заполняющей указанную полость внутри, когда указанные клапаны закрыты и к указанному плунжеру приложено чрезвычайное усилие.
4. Держатель сварочного электрода, содержащий трубчатый корпус, полая внутренняя часть которого проходит по всей его длине и оканчивается на одном конце коническим гнездом для приема сварочного электрода, плунжер, закрывающий другой конец указанной полой внутренней части с другим концом его обычно выступает из конца указанного корпуса, впускной и выпускной трубопроводы для жидкости ведут в полую внутреннюю часть указанного корпуса, и пружина, сжимаемая движением указанного плунжера внутрь, для возврата указанного плунжера в нормальное положение после того, как он был перемещен в указанное положение.
корпус, при этом выброс сварочного электрода из указанного гнезда может осуществляться путем нажатия на указанный плунжер, когда указанный держатель заполнен жидкостью.
5. Держатель сварочного электрода, состоящий из трубчатого корпуса, полая внутренняя часть которого проходит по всей его длине и оканчивается на одном конце S43 коническим гнездом для приема сварочного электрода, плунжер закрывает другой конец указанной полой внутренней части одним его конец, обычно выступающий из конца указанного корпуса, впускной и выпускной трубопроводы для жидкости, ведущие в полость i 50 внутри указанного корпуса, клапаны в указанных трубопроводах и S пружина, сжимаемая движением внутрь f указанного плунжера для возврата указанного плунжера в нормальное положение после того, как он был перемещен в указанный корпус, жидкостное уплотнительное кольцо вокруг указанного плунжера – 55 и выступы на указанном корпусе для ограничения перемещения указанного плунжера внутрь и наружу, при этом указанный плунжер не имеет какого-либо прямого механического приводного соединения с указанный электрод, но способный выбрасывать указанный электрод под действием внешней силы, приложенной к нему, путем приложения гидростатического давления к жидкости, заполняющей полость внутри у указанного тела, когда указанные клапаны закрыты.
