Сверление много отверстий под резьбу – Работа с металлами
#1 OFFLINE konkop
Отправлено 05 Январь 2021 – 22:19
Другой вопрос возник, от недостатка житейского опыта. Надо в плите насверлить кучу отверстий под резьбу М8. Следовательно, отверстия 7.2 мм диаметром. Можно конечно фрезой лезть, но на 25 мм в глубину – это только шестеркой удлиненной. Да и долго. А вот как сверло 7.2 мм в патроне крепить? Цанги идут 6.32 мм, потом сразу 8 мм. Покупать оправку BT30 со сверлильным патроном ради одной операции жаба давит.
- Наверх
#2 OFFLINE lkbyysq
Отправлено 05 Январь 2021 – 22:29
7.
Вот ведь зажрались-то!..
Сообщение отредактировал lkbyysq: 05 Январь 2021 – 22:29
- Наверх
#3 OFFLINE niksooon
Отправлено 05 Январь 2021 – 22:34
Вапщето цанга с внутренним 8мм перекрывает размер от 7 до 8мм……….
- Наверх
#4 OFFLINE konkop
Отправлено 05 Январь 2021 – 22:36
Вот ведь зажрались-то!..
Да не зажрались.
Я боюсь что-то руками делать, ибо из жопы они. Дай мне два стальных шара, я один сломаю, а другой потеряю )
- Наверх
#5 OFFLINE lkbyysq
Отправлено 05 Январь 2021 – 23:13
Я боюсь что-то руками делать, ибо из жопы они.
Ну тогда под M8 сверло по правилам D6,8.
Резьбу-то все равно резать! А метчик сломать знатно проще, чем разбить отверстие.
Я когда себе делал, то наметил станком на глубину сколько фреза позволила, затем дрелью в стойке.
- Наверх
#6 OFFLINE konkop
Отправлено 05 Январь 2021 – 23:16
Ну тогда под M8 сверло по правилам D6,8
Сорри, описался конечно.
Как раз ведь и думал, что глубокое отверстие диаметром 6.8 мм фрезой 6 мм крайне некомфортно делать.
Блин. И цанги 7 мм есть оказывается. Век живи, век учись )) Вопрос снят.
Сообщение отредактировал konkop: 05 Январь 2021 – 23:41
- Наверх
#7 OFFLINE ShadowVoice
Отправлено 06 Январь 2021 – 12:51
В вашем случае – резьбофреза решит все проблемы.
Заодно пропадает риск убить деталь при поломке метчика, т.к. обломленная резьбофреза всегда просто вынимается из отверствия.
- Наверх
#8 OFFLINE lkbyysq
Отправлено 06 Январь 2021 – 13:01
резьбофреза решит все проблемы
Настоятельно рекомендую научиться пользоваться.
- Наверх
#9 OFFLINE konkop
Отправлено 06 Январь 2021 – 13:13
Это которая слева?
Пошел искать.
- Наверх
#10 OFFLINE ShadowVoice
Отправлено 06 Январь 2021 – 15:16
При больших сериях мы пользуемся вот такой технологией .
Да, инструмент относительно дорогой, но производительность просто жуткая. Если несктолько сотен деталей и в каждой по 6 х М5, то это того стоит. Никакой метчик так быстро не работает.
Из плюсов – можно делать резьбы “в плюсе и в минусе”.
- Наверх
#11 OFFLINE yaso73
Отправлено 06 Январь 2021 – 16:17
Шикарная вещь. Цена инструмента при срочности заказа очень оправдывает себя.
- Наверх
#12 OFFLINE lkbyysq
Отправлено 06 Январь 2021 – 20:54
Не, у меня без наворотов. Сверлю одним, нарезаю другим.
Сообщение отредактировал lkbyysq: 06 Январь 2021 – 20:55
- Наверх
#13 OFFLINE konkop
Отправлено 06 Январь 2021 – 22:27
Я вот такими пользуюсь:
Безусловно хороши тем, что одна фреза перекрывает целый диапазон нужных мне резьб.
Например М10х1, М10х1.5, М12х1, М12х1.5 и даже М12х1.75 той же фрезой со скрипом можно строгануть.
Ну а дорогой инструмент для массового производства мне ни к чему. М8х1.25 крайне редко режу. А вот в плите на стол станка нужно несколько десятков отверстий сделать.
- Наверх
Что нужно знать, чтобы нарезать резьбу метчиком?
Процесс нарезания резьбы метчиком подразумевает изготовление выступа, образующего винтовую линию. Главными характеристиками этого элемента является угол подъема линии, шаг, тип профиля и угол его подъема, диаметр, глубина.Направление подъема винтовой линии определяет тип резьбы:
- правая — винтовая линия поднимается в направлении, обратном перемещению стрелки часового механизма;
- левая — винтовая линия поднимается по направлению перемещения стрелки часов.
Что касается профиля резьбы, то он может быть выполненным в форме прямоугольника или треугольника.
На самом деле, существует гораздо больше профилей, но они в бытовых условиях почти не используются.
Метрическая резьба занимает первое место по популярности. Ее профиль имеет треугольную форму, а угол профиля составляет 60°. В различных вариантах исполнения метрическая резьба имеет крупный или мелкий шаг. С ее обозначением можно ознакомиться на примере М20×1—8G, что расшифровывается следующим образом:
- М — метрический тип резьбы;
- 20 — номинальный диаметр, мм;
- 1 — шаг резьбы, мм;
- 8G — класс точности размеров.
Это обозначение может быть сокращено до М20, если речь идет о крупном шаге, который считается нормальным. Еще одна особенность — ввод в название левой резьбы букв LH.
Цилиндрическая резьба встречается не так часто, как метрическая, но она тоже широко распространена. Ее профиль имеет треугольную форму с углом 55°. Она востребована в местах соединения труб, цилиндрических элементов — в общем, везде, где требуется обеспечить герметичность соединений.
Данный тип резьбы обозначается символом G, а его диаметр указывается в дюймах.
Упорная резьба имеет профиль в форме трапеции, одна грань которой наклонена под углом 3°, а другая — под углом 30°. Обозначается буквой S.
Подготовительные работы перед резьбонарезанием
Первый этап, который следует выполнить перед началом нарезания резьбы — сверление отверстия (глухого или на проход). При этом следует соблюдать условие: диаметр отверстия должен быть меньше, чем диаметр резьбы. Далее представлены варианты выбора диаметра сверла в зависимости от заданного номинального диаметра:
- 2,5 мм для М3;
- 3,4 мм для М4;
- 4,2 мм для М5;
- 5,0 мм для М6;
- 6,7 мм для М8;
- 8,4 мм для М10.
Для нарезания резьбы диаметром, превышающим представленные значения, следует подготовить отверстие, чей диаметр рассчитывается путем умножения диаметра резьбы на число 0,8.
Процесс сверления может производиться на соответствующем станке или при помощи электрической дрели.
Выбирая второй вариант, не обойтись без тисков для зажима детали. При этом необходимо проследить за тем, чтобы сверло перемещалось строго в вертикальной плоскости.
На верхней кромке отверстия выполняется фаска, облегчающая проход метчика. Выполнить ее можно большим по диаметру сверлом либо напильником. После этого нужно тщательно очистить обрабатываемый участок от стружки.
Нарезание резьбы
Деталь фиксируется в тисках таким образом, чтобы фаска отверстия располагалась сверху, а его ось была перпендикулярной поверхности стола. За вороток нужно взяться двумя руками, прижать инструмент к поверхности изделия и вращать в направлении перемещения часовой стрелки. Все движения должны быть плавными и выполняться с нажимом. Выполнив два оборота в одну сторону, нужно сделать полуоборот в обратном направлении (против часовой стрелки). По этому принципу осуществляется дальнейшая обработка.
При выполнении работ важно систематически охлаждать метчик и деталь. Для этого пойдет: эмульсия — для работы со сталью; керосин — для алюминия; скипидар — для меди.
При нарезании резьбы на бронзовых или чугунных изделиях можно обойтись без охлаждения и смазки.
Для внутреннего резьбонарезания рекомендуется использовать комплектные метчики. В этом случае работы начинаются с нарезание черновой резьбы, а заканчиваются чистовой обработкой. Более того, при выполнении данного вида операций нужно придерживаться определенных правил. Например, при нарезании резьбы в глубоких или глухих отверстиях, в алюминиевых или медных деталях, инструмент нужно периодически выводить из зоны обработки и очищать от стружки. При выполнении трех оборотов желательно проверять вертикальность, используя при этом угольник.
В процессе резьбонарезния могут образовываться различные дефекты, поэтому данный момент нужно отслеживать. Неравномерность или шероховатость резьбы свидетельствует о недостаточности охлаждения или перекосе инструмента. Неправильное сверление приводит к невозможности формирования нормального профиля.
Перейти к списку статей >>
Отверстие под мастер требуется помощь | Вопросы о GrabCAD
Требуется помощь по отверстию под крепеж | Вопросы о GrabCADУзнайте о платформе GrabCAD
Познакомьтесь с GrabCAD как открытой программной платформой для аддитивного производства
Посетите нашу новую домашнюю страницу
Шона
1 декабря 2017 г.
15:12
кто-нибудь может объяснить мне, как размер отверстия работает в мастере отверстий в Solidwork? Сегодня я использовал нониус для измерения винта с потайной головкой. Это дало мне 7,8 мм, но я не могу получить это на типе размера на мастере отверстий, M6 слишком мал, а M8 слишком велик! может кто-нибудь объяснить мне, как это работает
3 ответа
FredSWUG
Ответ дан 1 декабря 2017 г. 16:26
Нет “винтов с потайной головкой”. Винты определяются их характеристиками, такими как тип головки, длина, материал, резьба и т. д. Контрбур – это тип отверстия, подобный встречной раковине.
Винты имеют номинальные размеры. Винт 7,8 мм, который вы измеряете, скорее всего, M8.
Отверстия для винтов должны иметь зазор. Базовые зазоры могут быть определены в Отверстии под крепеж как «нормальные», «закрытые» или «свободные». Или вы можете указать зазор, но я надеюсь, что вы используете сверло стандартного размера.
Ни один машинист не захочет просверливать в сверлильном станке отверстие нестандартного размера, через которое проходит болт.
Без зазора болт не войдет в отверстие.
FredSWUG
Ответ дан 1 декабря 2017 г. 22:49
Самый простой способ определить резьбу на болте — установить на нее гайку известного размера.
Если гайки нет в наличии, необходимо иметь калибр для измерения резьбы. Они довольно просты, но от них будет зависеть шаг резьбы.
Для метрической резьбы используется шаг. Имперские резьбы используют резьбы на дюйм. Один, разделенный на число витков на дюйм (tpi) = шаг
Затем вам нужно будет измерить диаметр (как вы сделали штангенциркулем).
Последним шагом является сверка с таблицей стандартных метрических и имперских размеров.
7,8 мм должен быть M8. Болты M8 будут иметь шаг 1,25 (стандартный) или 1,0 (тонкий). Если резьбомер показывает другое значение, возможно, вы неправильно его читаете, у вас нестандартный болт.
Это может быть очень старый болт или болт с дюймовой резьбой. Некоторые метрические и «стандартные» размеры действительно очень близки, и их трудно определить на глаз.
7,8 мм действительно близок к болту 18-го калибра, но 18-й калибр — действительно необычный размер. 5/16 было бы более распространенным размером, чтобы спутать его с M8.
Болты 5/16 бывают с резьбой 18 или 24 на дюйм. Это шаг 0,05 или 0,04, поэтому использование калибра резьбы действительно может помочь сузить размер, когда диаметры близки.
FredSWUG
Ответ дан 13 декабря 2017 г. 15:18
Сеона,
Многое будет зависеть от того, насколько точной должна быть модель.
Чтобы спроектировать бобышку для резьбы M18, я бы пошел на такой сайт: http://mdmetric.com/tech/M-thead%20600.htm Справочник.
В обоих местах вы получите диапазон диаметров, приемлемых для резьбы M18x1 определенного класса допуска. В этом случае внешний диаметр резьбы должен находиться в диапазоне от 17,79 мм до 17,97 мм.
Это то, что показывает изображение, с которым вы работаете, на чертеже не было добавлено винтовой резьбы.
Самый простой вариант — просто выдавить бобышку диаметром 18 мм, а остальное сделать тем, кто ее сделает. Для стандартных резьб не так много причин рисовать их в модели САПР. Рисование нитей занимает много времени, и это делает файл намного больше по размеру.
Я бы сказал, что три лучших аргумента в пользу моделирования потока:
1- Вы планируете 3D-печать детали, и она должна иметь резьбу.
2- Вы планируете сделать хороший рендеринг
3- Вы рисуете и хотите показать нитки
Если вы не делаете ничего из этого, просто используйте выноску потока.
Крышка с резьбой работает так же, но диаметры и допуски внутренней резьбы отличаются от наружной резьбы
Войти или зарегистрируйтесь, чтобы ответить
Размер болта M8 Размеры [Что означает M8]
Болты — это один из видов крепежных изделий с резьбой, наружная резьба которых находится на внешней стороне пряжки.
Эта резьба соответствует предварительно сформированной внутренней линии, такой как гайка.
Кроме того, болт — это общее название крепежного изделия, в котором навинчена только часть стержня. Винт представляет собой крепежный элемент, на который навинчена вся стойка. Примите к сведению; часть стержня болта без резьбы называется хвостовиком.
Тем не менее, у нас есть разные размеры болтов, потому что они различаются по спецификации и использованию. Размеры болтов могут быть выражены в миллиметрах, но их размеры чаще всего используются в дюймах.
Согласно Science Direct, «Резьбовые крепления используются во многих областях, поэтому, хотя их функция проста, существует большое разнообразие конструкций и размеров».
Итак, в этой статье мы поможем вам узнать, что такое болт М8. Размер и спецификация этого болта являются важными факторами. Продолжайте читать, чтобы узнать больше!
Определение метрических болтов
Метрические болты иногда обозначаются номерами размера M, например M3, M8 и M12.
Для более точных измерений метрического крепежа используйте диаметр, шаг и длину метрического крепежа в миллиметрах.
Для размеров гаек необходимы только окружность и шаг. Между тем, это измерение размера отличается от американского измерения болтов.
Американские болты создаются в единицах измерения, известных как дюймы в традиционной системе США. Даже если на мировом рынке используются метрические размеры, в США по-прежнему используются другие способы измерения болтов.
Американские стандарты и стандарты метрических единиц были приняты в связи с выпуском стандартов Американскими группами стандартов. Кроме того, несколько схем именования болтов и различные размеры оборудования привели к различиям в использовании устройства.
Как читать размеры болтов и технические характеристики
Размер метрического болта указывается в миллиметрах с точки зрения диаметра, шага и длины. Гайки имеют диаметр и шаг, связанные с их размером. Если угол не предусмотрен, исключение составляют крепежи с крупной резьбой.
Вот пример размера метрического болта:
M8-1,25 x 20
Описание этого болта гласит:
- В этом болте используется метрическая резьба, и буква «М» обозначает этот фактор.
- Число указывает на номинальный диаметр стержня болта «8» миллиметров.
- Шаг резьбы болта составляет 1,25 мм или расстояние между витками резьбы.
- Последнее измерение в миллиметрах, длина 20 миллиметров.
Все о болтах M8
Чтобы вы хорошо поняли, что такое болт M8, сначала нужно указать размер и технические характеристики. Вот некоторые характеристики, на которые стоит обратить внимание перед покупкой.
1. Шаг метрической резьбы
Если вы работаете со стандартными дюймовыми крепежными элементами, вам может показаться, что шаг трудно понять. Примите к сведению; промежуток между двумя последовательными витками называется шагом.
В примере, показанном выше, 1,25 мм — это шаг между нитью одной иглы и линией следующей иглы.
В отличие от резьбы на дюйм, также известной как шаг, дюймовые крепежные детали определяются как резьба на дюйм.
Легко узнать количество витков на дюйм вашего метрического болта. Сначала переведите шаг метрической резьбы из миллиметров в дюймы (умножьте на 0,039).37). Теперь разделите единицу на эту цифру.
Для метрического болта размером М8-1,25 х 20 шаг в дюймах у него будет 0,0492. Следовательно, резьба на дюйм этого метрического болта составляет 20,32.
2. Длина болтов в метрических единицах
Длина болтов измеряется так же, за исключением миллиметров. Вы должны измерять винты с плоской головкой, головки с внутренним шестигранником, сыр, шестигранник, сковороду и низкие головки с внутренним шестигранником из-за головы.
Кроме того, рост плоскоголовых животных также влияет на их общую длину. Между тем, чтобы измерить овалы, начните с нахождения точки наибольшего диаметра и закончите кончиком. Помните, что точка диаметра — это вершина купола, соединяющаяся с конической опорной поверхностью.
Кроме того, стандартизированные метрические крепежные детали широко производятся в соответствии со спецификациями DIN и ISO.
3. Стандартные размеры отверстий M8
Диаметр метрического болта немного больше диаметра вала. Диаметр стержня болта М8 чуть меньше 8 мм. Следовательно, болт легко проходит через отверстие диаметром 8 мм.
Но отверстия с зазором часто сверлят немного большего размера, чтобы учесть несоосность. Когда пришло время обрезать нить, , вы должны уменьшить диаметр отверстия, чтобы не задеть леску .
Определить требуемый размер резьбового отверстия очень просто, если из шага резьбы вычесть метрический диаметр болта. Обычный крупный шаг резьбы 1,25 мм означает, что для болта M8 необходимо нарезать отверстие диаметром 6,75 мм.
Однако, , если бы болт M8 имел шаг резьбы 1 мм, диаметр отверстия был бы 7 мм .
1. Отверстие с зазором Отверстие с зазором — это пространство в компоненте, через которое проходит болт с резьбой.
Итак, вот расчеты, которые представляют рекомендуемый размер бурового долота для каждого класса сквозного отверстия. Кроме того, есть числа как ближайшая альтернатива в дюймах.
- Номинальный размер сверла в метрических единицах: 9 мм
- Ближайший размер сверла в дюймах: T в
- Минимальный диаметр отверстия: 9 мм
- Максимальный диаметр отверстия: 9,22 мм
Для болта M8 стандартный крупный шаг резьбы составляет 1,25. В связи с этим соответствующий размер сверла с грубым шагом резьбы составляет 6,75 мм.
3. Сверло для резьбы с мелким шагомБолт M8 имеет мелкий шаг резьбы 1,0. По этой причине сверло для мелкого шага этого болта составляет 7 мм.
4. Стандартные размеры гаечного ключа и шестигранного ключа
Всегда важно использовать правильный инструмент для работы. Чтобы предотвратить скольжение, вы должны использовать гаечный ключ или шестигранный ключ соответствующего размера.
Это также позволяет избежать затупления болта за счет закругления краев.
Будет полезно, если вы поймете, что у каждого болта есть несколько вариантов, включая болты с шестигранной головкой, болты с шестигранной головкой и другие. Для правильного снятия креплений используемые инструменты должны быть подходящего размера.
Принять к сведению; мы используем гаечные ключи или гаечные ключи для болтов с шестигранной головкой. Для болтов с шестигранной головкой, болтов с полукруглой головкой, болтов CSK и винтов со штифтом у нас есть шестигранный ключ или ключ с шестигранной головкой.
Вот размеры гаечного ключа и шестигранного ключа для болтов M8:
- Гаечный ключ для болтов с шестигранной головкой: 12–13 мм
- Шестигранный ключ для болтов с внутренним шестигранником: 6 мм
- Шестигранный ключ для болтов CSK: 5 мм
- Шестигранный ключ для болтов с полукруглой головкой: 5 мм
- Шестигранный ключ для комплекта/установочный винт: 4 мм
5.
Пороги максимального крутящего момента для болтов M8Как правило, болты используются только в редких случаях. Кроме того, в руководстве по техническому обслуживанию производителя должны быть указаны требования к крутящему моменту.
Мелкая резьба обычно используется в алюминиевых отливках, когда болты используются для ввинчивания в блоки из мягкого металла. В то время как болт может обеспечить прочное соединение, линия в блоке может быть довольно слабой.
В результате требуется меньший крутящий момент, чтобы избежать срыва резьбы.
Прочность нити зависит от множества факторов. Все начинается с сырья для резьбы, качества ее поверхности и точности резьбы при формовании.
Как и у других видов соединения, прочность резьбового соединения зависит от мощности самого слабого элемента.
Итак, если высокопрочный болт ввинтить в более податливый материал, более податливый материал будет той частью, которая будет пробита. Максимальный крутящий момент, который вы можете безопасно приложить к болту, определяется им.
Резьбовое отверстие, созданное сверлением и нарезанием резьбы, может не совпадать с размером просверленного вами отверстия. Если сверло хорошо заточено и состарено, от него будет зависеть его успех. Есть большая вероятность, что зазор не прямой, а метчик грубый или тупой.
Этот комбинированный эффект приведет к тому, что резьба не подойдет к болту должным образом. В результате сустав может быть поврежден.
Для инженеров-конструкторов важны все эти соображения, и они могут выбрать более низкий крутящий момент. В подъемных устройствах часто требуются сильные факторы безопасности.
Помните, всегда обращайтесь к руководствам по техническому обслуживанию, предоставленным изготовителем машины для болтов. Кроме того, используйте предписанный крутящий момент.
5. Стандартные пробные нагрузки M8
Если на болт нагружать постепенно, он вытянется и через какое-то время сломается. Пробная нагрузка устанавливается в качестве основы для того, какую передачу должен выдерживать болт.
Принять к сведению; около 90% силы, которая заставляет болт расширяться, приходится на 90% веса, приходящегося на него. Пробная нагрузка обычно рассматривается как максимальная нагрузка, которую должен выдерживать болт.
Большинство производителей конструируют свое оборудование таким образом, что гайки, а не болты, несут пробную нагрузку. Это обеспечит уровень безопасности конструкции.
Кроме того, болты с мелким шагом обычно на 10 % прочнее болтов с крупным шагом. Резьба проще в изготовлении, так как снимается меньше металла.
Часто задаваемые вопросы (FAQ):
Что означает метрический размер болта M8?
«M» обозначает метрическую систему. Затем число указывает на номинальный диаметр крепежа, который может составлять, например, 6 мм, 8 мм или 12 мм.
Обычно используются обозначения размеров винтов, такие как M8x1,0. Значение «1,0» обозначает шаг резьбы или расстояние между двумя выступами резьбы или канавками.
Является ли болт M8 шириной 8 мм?
Болт M8 имеет ширину 8 мм.
Однако за этим 8-мм болтом не следуют отверстия и сверление.
Отверстия с большим зазором часто приводят к смещению. Уменьшите диаметр отверстия, чтобы избежать защемления резьбы.
Из метрического диаметра болта вычтите шаг резьбы, чтобы получить размер резьбового отверстия. Для крупного шага резьбы 1,25 мм необходимо отверстие диаметром 6,75 мм.
Болт какого размера подходит для гайки M8?
Для гайки M8 требуется болт M8. Разница в типе болта и гайки (M8 против M8) зависит от резьбы.
Чтобы проверить, имеет ли ваша застежка мелкую или крупную резьбу, вам необходимо сделать это. Затем используйте для этого подходящую гайку M8.
Шестигранная гайка шириной 13 мм является стандартным размером M8. Кроме того, почти все орехи будут такого размера. Но иногда вы столкнетесь с множеством других мер, особенно с предметами массового производства.
Высота может быть больше или меньше, в зависимости от типа гайки.
