Болт М10 виды и их применение
Дата публикации: 15.02.2017В огромном разнообразии крепёжных изделий или метизов основное место, пожалуй, занимает БОЛТ. Давайте разберемся, почему.
БОЛТ — это крепёжное изделие, представляющее собой стержень с накатанной на него наружной резьбой (полной или неполной) и головкой (часто шестигранной под гаечный ключ). Соединение деталей между собой производится путём накручивания гайки на резьбовой конец болта или путём ввинчивания болта в резьбовое отверстие в соединяемых деталях.
Применяется болт в различных областях: в строительстве (в том числе и в дорожном), машиностроении, автомобилестроении и приборостроении, в мебельной промышленности, в быту. В связи с широким спектром применения было разработано несколько видов болтов, отличающихся по форме: анкерные, рым-болты, болты откидные, с шестигранной головкой, с фланцем, с полукруглой и потайной головкой.
Анкерный болт был разработан для фиксации достаточно тяжелых элементов. Специфическая конструкция и технические характеристики анкерных болтов позволяют использовать их в таких сферах применения, как монтаж кронштейнов для подвешивания кондиционеров, крепление ограждений для лестничных пролетов и т.д. (Есть в наличии в наших магазинах).
Рым-болт представляет собой стальное кольцо, жестко соединенное со стержнем с нанесённой резьбой. Широко применяется при транспортировке грузов для закрепления тросов и цепей, а также при такелажных работах. (Есть в наличии в наших магазинах)
Откидной болт внешне напоминает обычный болт, где вместо шестигранной головки присутствует кольцо. Применяется при такелажных работах, а также в качестве элемента шарнирного соединения в узлах промышленного оборудования. Они часто используются в быту, например, для подвешивания гамаков или козырьков над входными дверьми. (Есть в наличии в наших магазинах).
Болт с фланцем отличается от обычного болта тем, что его шестигранная головка соединена с шайбой в одно целое. Считается, что соединение таким болтом более надежное и прочное, так как, благодаря фланцу, нагрузка распределяется на бОльшую поверхность и болт выдерживает бОльшие нагрузки. Кроме того, с помощью болта с гладким фланцем можно получить практически герметичное соединение, что очень важно, если необходимо добиться того, чтобы под головку болта не попадала жидкость. Если же фланец имеет зубчатую поверхность, то применение такого болта увеличивает надёжность фиксации деталей. (Есть в наличии в наших магазинах)
Болт с полукруглой головкой чаще всего применяется в мебельной промышленности. Полукруглая головка плотно прилегает к поверхности соединяемых элементов, и ее гладкая верхняя часть не несет опасности получения травмы, что очень важно при изготовлении предметов мебели, которыми люди пользуются ежедневно. Конструктивной особенностью такого болта является наличие прямоугольного «подголовка», который фиксирует болт в отверстии при накручивании гайки. (Есть в наличии в наших магазинах)
Болт с потайной головкой похож на болт с полукруглой головкой наличием у него «подголовка». Применяется этот болт тогда, когда есть необходимость скрыть головку болта. Чаще всего используется в машиностроении и мебельном производстве. (Есть в наличии в наших магазинах)
И, наконец, классический болт с шестигранной головкой. Это тот самый болт, на основе которого были «изобретены» остальные виды болтов. Шестигранная головка позволяет выполнять соединение при помощи гаечных ключей разного размера.
Зачастую такие болты можно купить в комплекте с шайбами и гайками. Применяется болт с шестигранной головкой в очень многих областях. (Есть в наличии в наших магазинах)
Понятно, что для каждого вида болтов существует свой стандарт. Так, например, один из самых востребованных болтов, болт с шестигранной головкой, должен соответствовать требованиям, указанным в ГОСТ 7798-70.
Для производства болтов используют среднеуглеродистую сталь разных классов прочности с последующей термообработкой и нанесением защитного покрытия. К высокопрочным болтам (востребованы в тяжелом машиностроении, мостостроении, монтировании ж/д узлов и т.д.) относят болты, сделанные по классу прочности выше 6.8 (6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 ).
Как показывает практика, очень часто в совершенно разных областях применения наиболее подходящим становится болт М10 (есть в наличии в наших магазинах). Причиной этого скорее всего является оптимальное соотношение размеров болта М10 и максимальной нагрузки, которую он способен выдержать. Это соотношение способно удовлетворить потребности как автомобилистов, так и строителей и изготовителей мебели. В ГОСТ 7798-70 указаны следующие размеры болта М10:
- номинальный диаметр резьбы: 10 мм
- шаг резьбы: крупный 1,5 мм, мелкий 1,25 мм
- размер «под ключ»: 16 мм
- высота головки: 6,4 мм
- длина болта: от 18 мм до 200 мм (для болтов с длиной менее 40 мм допускается изготовление резьбы до головки)
Стандартный болт М10 с шестигранной головкой неизменно применяется в автомобилестроении. Из-за постоянных вибраций, переменных нагрузок и толчков здесь необходимы болты с мелкой резьбой. Например, болт М10х1,25х100 применяется в креплении выпускного коллектора автомобилей КамАЗ и автобусов ЛиАЗ (есть в наличии в наших магазинах, смотрите каталог). А болт М10х1,25х40 применяется в креплении карданного вала автомобилей МАЗ или КРАЗ (есть в наличии в наших магазинах). Учитывая условия эксплуатации, такие болты должны обладать высокой прочностью, а значит изготавливаться из стали с классом прочности не ниже 6.8, а также обладать хорошими антикоррозийными свойствами.
В строительстве болт М10 также находит широкое применение. Например, болт М10х50 с полной резьбой (всегда есть в наличии у нас, смотрите каталог) применяется для соединения между собой металлических листов (металлическая кровля, бытовки, гаражи типа «ракушка» и т.д.) или узлов металлических конструкций (каркасы для декораций в театрах или открытых сцен для различных развлекательных мероприятий, игровые и спортивные комплексы для детских площадок и т.д.). Болт М10 обладает всеми характеристиками для обеспечения надёжного износоустойчивого соединения, особенно если речь идет о безопасности и прочности конструкций в местах большого скопления людей, где он с успехом применяется.
В каких магазинах можно купить болты размера М10 в Москве?
Болты М10 купить в Москве не сложно. Существует большое количество продавцов, в магазинах которых можно купить этот один из самых часто используемых, ходовых болтов. Например, существуют крупные, оптовые продавцы: к ним относятся базы заводов металлоизделий и склады строительных магазинов, расположенные преимущественно в промзонах Подмосковья. Также болты М10 есть в магазинах крупных строительных рынков. А ещё можно, изучив каталог крепёжных изделий, купить болты М10 в интернет магазинах. И там можно заказать болты, произведённые и в Сингапуре, и в США, и, к примеру, в Китае. Но несмотря на то, что качество китайских товаров очень сильно выросло, и в 2016 году Китай стал мировым лидером в поставке тех же электромобилей на рынок Европы, а количество изобретений превышает 1 000 000 изобретений в год (для сравнения: в России всего 45 000 изобретений за тот же период), мы традиционно используем болты российского производства, сделанные по старым советским ГОСТам.
Изменения ГОСТа произошли только с анкерными болтами (в 2012 году) и болтами с шестигранной головкой (в 1994 году). Основной проблемой, с которой сталкивается покупатель зарубежных болтов, является даже не цена, а тонкости доставки и растаможивания зарубежных товаров, в данном случае болтов. Впрочем, если вам надо купить всего пару килограммов болтов, эти проблемы вас, скорее всего, не коснутся. И заплатив за покупку и доставку из того же Китая, вы получите всего через месяц-другой ваш заказ по цене ближайшего розничного магазина, если не дороже.
Мы предлагаем просмотреть наш каталог и выбрать необходимые вам крепёжные изделия, которые гарантированно высокого качества и всегда в наличии. В наличии имеются болты М10 с фланцами и ушками, с шестигранной, потайной или полукруглой головкой и другие. Мы доставим ваш заказ быстро, оперативно и по отличной цене.
Материалы подготовлены специалистами компании «Трайв-Комплект».
При копировании текстов и других материалов сайта – указание
ссылки на сайт www.traiv-komplekt.ru обязательно!
Просмотров: 12778
15.02.2017
Основной шаг резьбы м10
Одним из достижений, которое сыграло немаловажную роль в ускорении научно-технического прогресса, отличающего последние 500 лет истории человечества, является изобретение резьбового соединения. Давайте подробнее рассмотрим его особенности.
Заклепки и клинья
В древние времена прочность сборным конструкциям придавалась такими способами соединения как клинья (в деревянных изделиях) и заклепки (в изделиях из металла). Главным недостатком подобных соединений была и остается невозможность повторного использования крепежных приспособлений.
Клинья и заклепки имеют одноразовое использование, а это требует излишних затрат. Первые резьбы также имели существенное ограничение, поскольку они изготавливались не на станках для нарезания, а при помощи шаблонов, которыми резьбу выковывали на раскаленном металле. О взаимозаменяемости деталей, имевших внешнюю и внутреннюю резьбу, изготовленную таким образом, речь не шла.
Метрическая резьба
В большинстве стран мира принята метрическая система измерения, в основе которой лежит условность, что в одном метре находится тысяча миллиметров. Эта система измерения и набиравшее обороты производство машин привело к широкому распространению метрической резьбы и простоте ее обозначения. К примеру, обозначение М10 (резьба) – здесь буква «М» указывает на ее диаметр в метрической системе измерений.
Однако это еще не все параметры, которыми характеризуется резьбовое соединение. В данном случае в характеристике “резьба М10”, диаметр обозначен числом 10, оно указывает на внешний диаметр на болте. Кроме диаметра резьбы, есть еще такой показатель, как шаг резьбы.
В зависимости от необходимости прочности соединения, шаг резьбы может быть разным. Так, стандартная резьба М10 может иметь следующие значения шага:
Для самой крупной стандартной резьбы шаг в ее обозначении может не указываться, поскольку он принят за основной. Значит, если мы видим обозначение М10, и после этого нет никаких добавлений, то по умолчанию эта М10-резьба имеет шаг 1,25 миллиметра.
Внутренняя метрическая резьба
Естественно, для того чтобы резьбовое соединение было применено, должны сочетаться две резьбы, нарезанные в соответствующих местах соединяемых деталей:
- внешняя – на болте или шпильке;
- внутренняя – в гайке или теле детали.
В детали, в которой будет применяться внутренняя резьба М10, отверстие должно быть высверлено с учетом длинны и шага. Этот диаметр зачастую легко вычислить, имея элементарные знания в математике и даже не имея под рукой таблиц со стандартными значениями, поскольку принятый в метрической системе стандарт для резьбы имеет угол вершины профиля 60 градусов.
Правила равнобедренного треугольника и теорема Пифагора позволят с легкостью определить, что высота резьбы с шагом 1 миллиметр будет равна 0,866 миллиметра. Таким образом, отверстие, в котором будет создаваться М10-резьба, должно составлять не менее 8,268 мм:
10 – 0,866 – 0,866 = 0,8268
Поскольку резьба находится с двух сторон от оси сверления, высоту резьбы отнимаем от внешнего диаметра два раза.
Почему существует разный шаг
Как уже говорилось ранее, в зависимости от требуемой прочности соединения применяется разный шаг резьбы. Наиболее распространенный среди используемых в машиностроении и других областях – это крупный шаг. Однако для повышенной прочности соединения применяется и малый шаг резьбы.
Его, помимо этого, используют также и там, где требуется большая точность. Например, в измерительном инструменте более высокой точности, нежели штангенциркуль, используется метрическая резьба с малым или очень малым шагом резьбы. В таком случае поступательное движение, размер которого нужно измерить, распределяется на длину окружности резьбы, что дает возможность измерять не только десятые, но и сотые доли миллиметра.
Естественно, что крупный шаг резьбы помешает точному измерению. Ведь М10-резьба с крупным шагом в 1,25 миллиметра будет иметь измерительную точность в два с половиной раза меньшую, нежели с очень мелким шагом в 0,5 миллиметра.
Стоит отметить, что из-за более сложного (с точки зрения технологии) получения резьбы с очень малым шагом, она практически не применяется в машиностроении. Основная область ее применения – это измерительный инструмент.
Хотя большинство резьбовых соединений имеет правую резьбу (чтобы закрутить болт, его нужно вращать по часовой стрелке), при необходимости может применяться и левая. Например, комплект педалей для велосипеда имеет левую и правую крепежную резьбу.
Многие из вас сталкивались с нарезанием внутренней резьбы с помощью метчика и у многих возникал вопрос — какого диаметра должно быть сверло под резьбу, к примеру М8 или М10. Ведь при нарезке резьбы первоначальной задачей становится сверление отверстия подходящего диаметра, чтобы метчик резал металл не слишком туго и в то же время не болтался. Поэтому расскажу, как можно самому высчитать правильный диаметр сверла под любую метрическую резьбу.
На самом деле все просто, как вы знаете, параметров резьбы всего 2: это диаметр и шаг. Еще можно заметить(для тех кто не знает), что резьба бывает стандартная(со стандартным шагом) и любая другая. К примеру, стандартная резьба для 10 мм — это 1.5мм, то есть М10*1.5. Но ведь встречается довольно часто резьба 10*1.25 и 10*1. Буква М на резьбе означает, что резьба метрическая. А бывает еще трубная(читать про трубные плашки). Ну а в этой статье мы разберем все нюансы нарезания метрической резьбы и конечно же узнаем, как вычислить диаметр сверла под резьбу.
Значит, как я уже говорил, в основу расчетов берем диаметр и шаг. Просто вычитаем из диаметра шаг резьбы и полученная цифра будет диаметром требуемого сверла. Давайте посчитаем диаметр сверла под резьбу М8(стандартная).
8 минус 1.25(стандартный шаг) получаем 6.75 мм — именно такое сверло нужно, чтобы нарезать резьбу М8. А например, резьба 8*1 — сверло получится диаметром 7 мм. Надеюсь, все понятно. Также предоставлю вам нужную табличку стандартных резьб(то есть вы сможете узнать, какой шаг стандартный у определенного диаметра) и диаметр сверл для них.
Помимо стандартной резьбы встречаются шаги 0.75(для мелких резьб до М10), 1 мм, 1.25 мм, 2 мм(у крупных метчиков и плашек).
Надеюсь, данная статья помогла вам самостоятельно рассчитать требуемый диаметр сверла под нарезаемую резьбу. Кстати, резьбу нарезайте не «на сухую», а подливайте машинного или бытового масла. Это снизит нагрузку на метчик-плашку, да и резать так гораздо легче.
Источник
Там же про плашки и другое по теме.
В таблице указаны диаметры сверл и отверстий для нарезания метрической резьбы с крупным шагом.
| Обозначение резьбы | Шаг резьбы, мм | Диаметр сверла под резьбу, мм | Диаметр отверстия под резьбу с полем допуска, мм | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4H5H; 5H; 5H6H; 6H; 7H | 6G; 7G | 4H5H; 5H | 5H6H; 6H; 6G | 7H; 7G | |||
| Номинальный | Предельные отклонения | ||||||
| М1 | 0.25 | 0.75 | 0.75 | 0.77 | +0.04 | +0.06 | – |
| М1.1 | 0.25 | 0.85 | 0.85 | 0.87 | +0.04 | +0.06 | – |
| М1.2 | 0.25 | 0.95 | 0.95 | 0.97 | +0.04 | +0.06 | – |
| М1.4 | 0.3 | 1.1 | 1.1 | 1.12 | +0.04 | +0.06 | – |
| М1.6 | 0.35 | 1.25 | 1.25 | 1.27 | +0.05 | +0.07 | – |
| М1.8 | 0.35 | 1.45 | 1.45 | 1.47 | +0.05 | +0.07 | – |
| М2 | 0.4 | 1.6 | 1.6 | 1.62 | +0.06 | +0.08 | – |
| М2.2 | 0.45 | 1.75 | 1.75 | 1.77 | +0.07 | +0.09 | – |
| М2.5 | 0.45 | 2.05 | 2.05 | 2.07 | +0.07 | +0.09 | – |
| М3 | 0.5 | 2.5 | 2.5 | 2.52 | +0.08 | +0.1 | +0.14 |
| М3.5 | 0.6 | 2.9 | 2.9 | 2.93 | +0.08 | +0.11 | +0.15 |
| М4 | 0.7 | 3.3 | 3.3 | 3.33 | +0.08 | +0.12 | +0.16 |
| М4.5 | 0.75 | 3.75 | 3.7 | 3.73 | +0.09 | +0.13 | +0.18 |
| М5 | 0.8 | 4.2 | 4.2 | 4.23 | +0.11 | +0.17 | +0.22 |
| М6 | 1 | 5 | 4.95 | 5 | +0.17 | +0.2 | +0.26 |
| М7 | 1 | 6 | 5.95 | 6 | +0.17 | +0.2 | +0.26 |
| М8 | 1.25 | 6.8 | 6.7 | 6.75 | +0.17 | +0.2 | +0.26 |
| М9 | 1.25 | 7.8 | 7.7 | 7.75 | +0.17 | +0.2 | +0.26 |
| М10 | 1.5 | 8.5 | 8.43 | 8.5 | +0.19 | +0.22 | +0.3 |
| М11 | 1.5 | 9.5 | 9.43 | 9.5 | +0.19 | +0.22 | +0.3 |
| М12 | 1.75 | 10.2 | 10.2 | 10.25 | +0.21 | +0.27 | +0.36 |
| М14 | 2 | 12 | 11.9 | 11.95 | +0.24 | +0.3 | +0.4 |
| М16 | 2 | 14 | 13.9 | 13.95 | +0.24 | +0.3 | +0.4 |
| М18 | 2.5 | 15.5 | 15.35 | 15.4 | +0.3 | +0.4 | +0.53 |
| М20 | 2.5 | 17.5 | 17.35 | 17.4 | +0.3 | +0.4 | +0.53 |
| М22 | 2.5 | 19.5 | 19.35 | 19.4 | +0.3 | +0.4 | +0.53 |
| М24 | 3 | 21 | 20.85 | 20.9 | +0.3 | +0.4 | +0.53 |
| М27 | 3 | 24 | 23.85 | 23.9 | +0.3 | +0.4 | +0.53 |
| М30 | 3.5 | 26.5 | 26.3 | 26.35 | +0.36 | +0.48 | +0.62 |
| М33 | 3.5 | 29.5 | 29.3 | 29.35 | +0.36 | +0.48 | +0.62 |
| М36 | 4 | 32 | 31.8 | 31.85 | +0.36 | +0.48 | +0.62 |
| М39 | 4 | 35 | 34.8 | 34.85 | +0.36 | +0.48 | +0.62 |
| М42 | 4.5 | 37.5 | 37.25 | 37.3 | +0.41 | +0.55 | +0.73 |
| М45 | 4.5 | 40.5 | 40.25 | 40.3 | +0.41 | +0.55 | +0.73 |
| М48 | 5 | 43 | 42.7 | 42.8 | +0.45 | +0.6 | +0.8 |
| М52 | 5 | 47 | 46.7 | 46.8 | +0.45 | +0.6 | +0.8 |
Отверстия под резьбу
Таблица сверл для отверстий под нарезание трубной цилиндрической резьбы.
Размеры гаек под ключ
Основные размеры под ключ для шестигранных головок болтов и шестигранных гаек.
G и M коды
Примеры, описание и расшифровка Ж и М кодов для создания управляющих программ на фрезерных и токарных станках с ЧПУ.
Типы резьб
Типы и характеристики метрической, трубной, упорной, трапецеидальной и круглой резьбы.
Масштабы чертежей
Стандартные масштабы изображений деталей на машиностроительных и строительных чертежах.
Режимы резания
Онлайн калькулятор для расчета режимов резания при точении.
Отверстия под резьбу
Таблица сверл и отверстий для нарезания метрической резьбы c крупным (основным) шагом.
Станки с ЧПУ
Классификация станков с ЧПУ, станки с ЧПУ по металлу для точения, фрезерования, сверления, расточки, нарезания резьбы, развёртывания, зенкерования.
Режимы резания
Онлайн калькулятор для расчета режимов резания при фрезеровании.
Форматы чертежей
Таблица размеров сторон основных и дополнительных форматов листов чертежей.
CAD/CAM/CAE системы
Системы автоматизированного проектирования САПР, 3D программы для проектирования, моделирования и создания 3d моделей.
Чтение чертежей
Техническое черчение, правила выполнения чертежей деталей и сборочных чертежей.
болт м6, м8, м10, м12, м16, м20
ГОСТ 7798-70 – самый известный и наиболее широко применяемый вид болтов. Основное назначение: соединение разнообразных деталей в машиностроении.
Для их производства применяется стальная среднеуглеродистая проволока повышенной точности изготовления. Применяемые марки стали – сталь 10 кп, 20кп, 10, 20, 35, 40Х, ЗОХР, 45 и др. Производство осуществляется холодной высадкой на специальных автоматах с последующей накаткой резьбы.
ГОСТ 7798-70 – болты с шестигранной головкой класса точности В с диаметром резьбы от 6 до 48 мм (зарубежные аналоги – DIN 933 и DIN 931). Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4728-84.
Конструкция и размеры указаны на чертеже и в таблицах:
Таблица 1
| Марка стали: | 10 кп, 20кп, 10, 20, 35, 40Х, ЗОХР, 20Г2Р |
| Класс точности: | В |
| Класс прочности: | 4,8; 5,8; 8,8; 10,9 |
| Поле допуска резьбы: | 6g |
| Аналог: | DIN933, 931, ТУ 14-4-1760-94 |
| Номинальный диаметр резьбы d | болт м6 | болт М8 | болт М10 | болт М12 | (14) | болт М16 | (18) | болт М20 | (22) | болт м24 | (27) | болт м30 | болт м36 | болт м42 | болт м48 | |
| Шаг резьбы | крупный | 1 | 1,25 | 1,5 | 1,75 | 2 | 2,5 | 3 | 3,5 | 4 | 4,5 | 5 | ||||
| мелкий | – | 1 | 1,25 | 1,5 | 2 | 3 | ||||||||||
| Диаметр стержня d1 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 36 | 42 | 48 | |
| Размер «под ключ» S | 10 | 13 | 17 | 19 | 21 | 24 | 27 | 30 | 34 | 36 | 41 | 46 | 55 | 65 | 75 | |
| Высота головки k | 4,0 | 5,3 | 6,4 | 7,5 | 8,8 | 10,0 | 12,0 | 12,5 | 14,0 | 15,0 | 17,0 | 18,7 | 22,5 | 26,0 | 30,0 | |
| Диаметр описанной окружности е, не менее | 10,9 | 14,2 | 17,6 | 19,9 | 22,8 | 26,2 | 29,6 | 33,0 | 37,3 | 39,6 | 45,2 | 50,9 | 60,8 | 71,3 | 82,6 | |
| dw, не менее | 8,7 | 11,5 | 14,5 | 16,5 | 19,2 | 22,0 | 24,8 | 27,7 | 31,4 | 33,2 | 38,0 | 42,7 | 51,1 | 59,9 | 69,4 | |
| hw | не менее | 0,15 | 0,20 | 0,25 | ||||||||||||
| не более | 0,6 | 0,8 | ||||||||||||||
| Диаметр отверстия в стержне d3 | 1,6 | 2,0 | 2,5 | 3,2 | 4,0 | 5,0 | 6,3 | 8,0 | ||||||||
| Диаметр отверстия в головке d4Н15 | 2,0 | 2,5 | 3,2 | 4,0 | 5,0 | |||||||||||
| Расстояние от опорной поверхности до оси отверстия в головке l2js15 | 2,0 | 2,8 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 6,0 | 6,5 | 7,0 | 7,5 | 8,5 | 9,5 | 11,5 | 13,0 | 15,0 | |
Примечание: Размеры болтов, приведенные в скобках, использовать не рекомендуется.
Чертеж болта 7798:
Перевод болтов из штук в килограммы приведен в таблице 2.
Таблица 2
| Длина болта, мм | Теоретическая масса 1000 шт. болтов кг» при номинальном диаметре резьбы d, мм | ||||||||||||||
| болт м6 | болт М8 | болт М10 | болт М12 | болт м14 | болт М16 | болт м18 | болт М20 | болт м22 | болт м24 | болт м27 | болт м30 | болт м36 | болт м42 | болт м48 | |
| 8 | 4,306 | 8,668 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 10 | 4,712 | 9,394 | 16,68 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 12 | 5,118 | 10,120 | 17,82 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 14 | 5,524 | 10,850 | 18,96 | 27,89 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 16 | 5,930 | 11,570 | 20,10 | 29,48 | 43,98 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 18 | 6,336 | 12,300 | 21,23 | 31,12 | 46,21 | 65,54 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 20 | 6,742 | 13,020 | 22,37 | 32,76 | 48,45 | 68,49 | 95,81 | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 22 | 7,204 | 13,520 | 23,51 | 34,40 | 50,69 | 71,44 | 99,52 | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 25 | 7,871 | 14,840 | 25,22 | 36,86 | 54,05 | 75,87 | 105,10 | 133,3 | – | – | – | – | – | – | – |
| 28 | 8,537 | 16,330 | 26,92 | 39,32 | 57,40 | 80,29 | 110,60 | 140,2 | – | – | – | – | – | – | – |
| 30 | 8,981 | 17,120 | 28,52 | 40,96 | 59,64 | 83,24 | 114,30 | 144,8 | 193,0 | – | – | – | – | – | – |
| 32 | 9,426 | 17,910 | 29,43 | 42,59 | 61,87 | 86,19 | 118,00 | 149,4 | 198,6 | 237,0 | – | – | – | – | – |
| 35 | 10,090 | 19,090 | 31,28 | 45,34 | 65,24 | 90,62 | 123,60 | 156,3 | 207,0 | 246,9 | 340,6 | – | – | – | – |
| 38 | 10,760 | 20,280 | 33,18 | 48,00 | 68,59 | 95,04 | 129,20 | 163,2 | 215,4 | 256,9 | 353,3 | – | – | – | – |
| 40 | 11,200 | 21,070 | 34,36 | 49,78 | 71,25 | 97,99 | 132,90 | 167,8 | 221,0 | 263,5 | 361,8 | 474,8 | – | – | – |
| 45 | 12,310 | 23,040 | 37,45 | 54,22 | 77,30 | 105,70 | 142,10 | 179,4 | 235,0 | 280,1 | 373,0 | 500,9 | – | – | – |
| 50 | 13,420 | 25,020 | 40,53 | 58,67 | 83,35 | 113,60 | 152,40 | 190,9 | 249,0 | 296,7 | 404,1 | 526,9 | 834,5 | – | – |
| 55 | 14,530 | 26,990 | 43,62 | 63,11 | 89,39 | 121,50 | 162,40 | 203,7 | 263,1 | 313,3 | 425,3 | 553,0 | 872,1 | 1304 | – |
| 60 | 15,640 | 28,970 | 46,70 | 67,55 | 95,44 | 129,40 | 172,40 | 216,0 | 278,9 | 329,9 | 446,5 | 579,0 | 909,8 | 1356 | – |
| 65 | 16,760 | 30,940 | 49,79 | 71,99 | 101,50 | 137,30 | 182,40 | 228,4 | 293,8 | 348,8 | 467,7 | 605,1 | 947,4 | 1407 | 2009 |
| 70 | 17,870 | 32,910 | 52,87 | 76,44 | 107,50 | 145,20 | 192,40 | 240,7 | 308,8 | 366,5 | 491,1 | 631,1 | 985,0 | 1458 | 2076 |
| 75 | 18,980 | 34,890 | 55,96 | 80,88 | 113,60 | 153,10 | 202,40 | 253,0 | 323,7 | 384,3 | 513,6 | 659,7 | 1023,0 | 1509 | 2143 |
| 80 | 20,090 | 36,860 | 59,04 | 85,33 | 119,60 | 161,00 | 212,40 | 265,0 | 338,6 | 402,1 | 536,1 | 687,5 | 1061,0 | 1561 | 2211 |
| 85 | 21,200 | 38,840 | 62,13 | 89,77 | 125,70 | 168,90 | 222,40 | 277,7 | 353,6 | 419,8 | 558,6 | 715,2 | 1098,0 | 1612 | 2278 |
| 90 | 22,310 | 40,810 | 65,21 | 94,20 | 131,70 | 176,80 | 232,40 | 290,1 | 368,5 | 437,6 | 581,0 | 743,0 | 1141,0 | 1663 | 2345 |
| 95 | – | 42,790 | 68,30 | 98,64 | 137,80 | 184,70 | 242,40 | 302,4 | 383,4 | 455,4 | 603,5 | 770,8 | 1181,0 | 1715 | 2412 |
| 100 | – | 44,760 | 71,38 | 103,10 | 143,80 | 192,60 | 252,40 | 314,7 | 398,3 | 473,2 | 626,0 | 798,5 | 1221,0 | 1766 | 2479 |
| 105 | – | – | 74,47 | 107,50 | 149,90 | 200,50 | 262,40 | 327,1 | 413,3 | 490,9 | 648,5 | 826,3 | 1261,0 | 1826 | 2546 |
| 110 | – | – | 77,55 | 112,00 | 155,90 | 208,40 | 272,30 | 339,4 | 428,2 | 508,7 | 671,0 | 854,1 | 1301,0 | 1880 | 2614 |
| 115 | – | – | 80,63 | 116,40 | 162,00 | 216,30 | 282,30 | 351,8 | 443,1 | 526,5 | 693,5 | 881,8 | 1341,0 | 1934 | 2690 |
| 120 | – | – | 83,72 | 120,90 | 168,00 | 224,20 | 292,30 | 364,1 | 458,1 | 544,2 | 716,0 | 909,6 | 1381,0 | 1989 | 2760 |
| 125 | – | – | 86,80 | 125,30 | 174,00 | 232,10 | 302,30 | 376,4 | 473,0 | 562,0 | 738,5 | 937,4 | 1421,0 | 2043 | 2831 |
| 130 | – | – | 89,89 | 129,70 | 180,10 | 240,00 | 312,30 | 388,8 | 487,9 | 579,8 | 761,0 | 965,2 | 1461,0 | 2098 | 2903 |
| 140 | – | – | 96,06 | 138,60 | 192,20 | 255,80 | 332,30 | 413,5 | 517,8 | 615,3 | 806,0 | 1021,0 | 1541,0 | 2207 | 3045 |
| 150 | – | – | 102,18 | 147,50 | 204,30 | 271,60 | 352,30 | 438,1 | 547,6 | 650,8 | 850,1 | 1076,0 | 1621,0 | 2315 | 3187 |
| 160 | – | – | 108,38 | 156,40 | 216,40 | 287,40 | 372,30 | 462,8 | 577,5 | 686,4 | 895,9 | 1132,0 | 1701,0 | 2424 | 3329 |
| 170 | – | – | 114,58 | 165,30 | 228,50 | 303,20 | 392,30 | 487,5 | 607,4 | 721,9 | 940,9 | 1188,0 | 1780,0 | 2533 | 3471 |
| 180 | – | – | 120,68 | 174,20 | 240,60 | 319,00 | 412,30 | 512,2 | 637,2 | 757,5 | 985,9 | 1243,0 | 1860,0 | 2642 | 3614 |
| 190 | – | – | 126,88 | 183,10 | 252,70 | 333,80 | 432,30 | 536,9 | 667,1 | 793,0 | 1031,0 | 1299,0 | 1940,0 | 2751 | 3756 |
| 200 | – | – | 133,08 | 191,90 | 264,70 | 350,60 | 452,20 | 561,5 | 697,0 | 828,6 | 1076,0 | 1354,0 | 2020,0 | 2860 | 3898 |
| 220 | – | – | – | 209,70 | 228,90 | 382,20 | 492,20 | 610,9 | 756,7 | 899,6 | 1166,0 | 1465,0 | 2180,0 | 3077 | 4182 |
| 240 | – | – | – | 227,50 | 313,10 | 413,80 | 532,20 | 660,3 | 816,4 | 970,8 | 1256,0 | 1576,0 | 2340,0 | 3295 | 4466 |
| 260 | – | – | – | 245,20 | 337,60 | 445,40 | 572,20 | 709,6 | 876,1 | 1042,0 | 1346,0 | 1687,0 | 2500,0 | 3513 | 4751 |
| 280 | – | – | – | – | 361,50 | 476,90 | 612,20 | 759,0 | 935,9 | 1113,0 | 1436,0 | 1798,0 | 2660,0 | 3730 | 5035 |
| 300 | – | – | – | – | 385,70 | 508,50 | 652,20 | 808,3 | 995,6 | 1184,0 | 1526,0 | 1910,0 | 2820,0 | 3948 | 5319 |
Варианты исполнения головки болта устанавливает производитель болтов. Наиболее широко применяются болты м6, м8, м10, м12, м16, м20 по типу исполнения 1. Болты по типу исполнения 2 и 3, как правило, производятся на заказ.
Примеры условного обозначения:
- Болт М12 – 6gх60.58 (S19) ГОСТ 7798-70
Болт тип исполнения 1, с диаметром резьбы d=12 мм, с размером “под ключ” S=19 мм, длиной l=60 мм, с крупным шагом резьбы, с полем допуска 6g, класса прочности 5.8, черный.
- Болт М10х1,25 – 6gх60.109.40Х.016 ГОСТ 7798-70
Болт исполнения 1, с диаметром резьбы d=10 мм, с размером “под ключ” S=17 мм, с мелким шагом резьбы 1,25 мм., с полем допуска 6g, класса прочности 10.9, изготовленный из стали марки 40Х, с покрытием типа 01 толщиной 6 мкм. (болт оцинкованный)
- Болт М16 – 6gх60.58 (S24) ГОСТ 7798-70
Болт исполнения 1, с диаметром резьбы d=16 мм, с размером “под ключ” S=24 мм, длиной l=60 мм, с крупным шагом резьбы с полем допуска 6g, класса прочности 5.8, черный без покрытия.
- Болт М16х1,5 – 6gх60.109.40Х.016 ГОСТ 7798-70
Болт исполнения 1, с диаметром резьбы d=16 мм, с размером “под ключ” S=24 мм, длиной 60 мм, с мелким шагом резьбы с полем допуска 6g, класса прочности 10.9, из стали марки 40Х, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм.
- Болт 2М20 – 6gх60.58 (S30) ГОСТ 7798-70
Болт исполнения 2, с диаметром резьбы d=20 мм, с размером “под ключ” S=30 мм, длиной l=60 мм, с крупным шагом резьбы, с полем допуска 6g, класса прочности 5.8, без покрытия.
Узнать цены и оформить заказ на данную продукцию оптом от одного ящика вы можете у наших менеджеров.
ГОСТ 16093-2004В работе часто возникает необходимость нарезания наружной метрической резьбы и некоторые из рабочих не знают как правильно протачивать диаметр под резьбу, то есть номинальный диаметр и предельное отклонение. Данная таблица поможет молодым специалистам разобраться в нарезании метрической резьбы и возможно сократить брак. Табличные значения могут пригодиться на рабочих местах. Диаметры стержней под нарезание метрической резьбы регламентированы ГОСТ 16093-2004.
Стандартный шаг метрической резьбы обозначен (*) | ||||||||
Как правильно нарезать резьбу – Мекка инструмента
О том, как правильно нарезать резьбу можно говорить очень долго. Этому посвящены целые книги и монографии. Но, подавляющее большинство используемых резьб не требует особых навыков при нарезке, и на основных методах мы и остановим наше внимание.
Нарезание внутренних резьб
Для нарезания внутренних резьб используются метчики – инструменты наподобие винта с режущими канавками. Как правило, для нарезки требуется два метчика для черного и чистового прохода. Разница – в глубине прорезания канавок. Есть и трехпроходные метчики, и иные варианты нарезки. Для работы с ними необходимы специальные воротки, которые могут быть различными по конструкции, но обязательно должны подходить по размеру к рабочему инструменту.
Перед нарезкой резьбы очень важно подготовить отверстие нужного диаметра. В противном случае вы либо сломаете метчик (при диаметре отверстия менее требуемого), либо получите некачественную резьбу. Так, если необходима внутренняя резьба М10, т. е. 10 мм по диаметру канавки, то диаметр отверстия должен составлять 8,5 мм. Определяется это исходя из шага резьбы. Для М10 он составляет 1,5 мм и, соответственно требуемый диаметр отверстия будет составлять 10-1,5=8,5 мм. Шаги резьб можно узнать с помощью специальных формул, хотя более простым вариантом будет не высчитывать диаметр, а узнать его значение из таблицы.
После подготовки отверстия переходим непосредственно к рассмотрению вопроса как правильно нарезать резьбу. Крепим метчик в держатель и начинаем не спеша вкручивать его в отверстие, особое внимание уделяя соблюдению точности направления. Нарезка производится по часовой стрелке с приложением определенных усилий.
Для успешной нарезки метчик должен быть острым и качественным. Длительность его работы и вероятность поломки зависят от использования смазки. Несколько капель масла не только облегчат нарезку, но и улучшат качество резьбы. Это особенно важно для нарезки глухих отверстий. Естественно, что для работы не помешает наличие определенных навыков, которые приходят вместе с практикой. Впрочем, данная операция сравнительно проста и навыки приобретаются после 3-4 резьб.
Как правильно нарезать резьбу на болту или шпильке
Болты, шпильки и иные подобные крепёжные элементы имеют внешнюю резьбу и вам, соответственно, понадобится плашка (лерка) или клупп. Первые используются для метрических резьб, клуппы – для трубных. Нарезание клуппом немного проще – у них есть специальные заходы на трубы (одел и начал нарезать) и держатели-трещотки. Для работы плашкой очень важно ровно сделать первые витки, поэтому настоятельно рекомендуется предварительно сделать небольшую фаску напильником.
В отличие от внутренних резьб здесь нет сложностей с диаметрами. Так, для резьбы М10 понадобится заготовка с диаметром 10 мм. Основные правила нарезки мало, чем отличаются от работы метчиком. Плашки должны быть острыми и качественными, а при нарезке использоваться смазка. Иногда сложнее начать резьбу и если будет заметен перекос, то необходимо отрезать бракованный участок и начать снова. Для любого типа резьбы заготовку необходимо плотно зафиксировать в тисках.
В заключение…
В завершение хочется предупредить, что существует ещё одна формула определения диаметра отверстия для внутренней резьбы – диаметр метчика х 0,8. Но она актуальна только для ручных трехпроходовых метчиков. Для всех остальных случаев лучше использовать соответствующие таблицы.
И, конечно же, успех нарезки и качество резьбы во многом зависят от качества самого инструмента. Впрочем, эта проблема легко решаема – ведь в Интернет-магазине «Мекка инструмента» вы найдете любой требуемый инструмент по привлекательной цене.
| Диаметр резьбы в мм | М 6 | М 8 | М 10 | М 12 | М 14 | М 16 | М 18 | М 20 |
| Диаметр стержня в мм | 5,8 | 7,8 | 9,8 | 11,8 | 13,7 | 15,7 | 17,7 | 19,8 |
|
Обозначение резьбы |
Диаметр, отверстия,мм |
| M1,0 | 0,75 |
| M1,2 | 0,95 |
| M1,4 | 1,1 |
| M1,7 | 1,35 |
| M2,0 | 1,6 |
| M2,3 | 1,9 |
| M2,6 | 2,15 |
| М3х0,5 | 2,5 |
| М3,5 | 2,9 |
| М4х0,7 | 3,3 |
| М5х0,8 | 4,2 |
| М6х1 | 4,96 |
| М7 | 6,0 |
| М8 | 6,7 |
| М9 | 7,7 |
| М10х1,5 | 8,45 |
| М11 | 9,4 |
| М12х1,75 | 10,18 |
| М14 | 11,8 |
| М16 | 13,8 |
| М18 | 15,3 |
| М20 | 17,3 |
|
Обозначение резьбы, дюйм |
Нар. диаметр, мм | Шаг резьбы | Диаметр отверстия, мм | |
|
Ниток на дюйм |
мм | |||
| 1/8″ | 2,095 | 24 | 1,058 | 0,74 |
| 3/16″ | 4,762 | 24 | 1,058 | 3,41 |
| 1/4″ | 6,350 | 29 | 1,270 | 4,72 |
| 5/16″ | 7,938 | 18 | 1,411 | 6,13 |
| 3/8″ | 9,525 | 16 | 1,588 | 7,49 |
| 7/16″ | 11,112 | 14 | 1,814 | 8,79 |
|
Обозначение резьбы |
Наружный диаметр,мм | Шаг резьбы |
Внутренний диаметр отверстия.мм |
||
| трубы | резьбы |
ниток на дюйм |
мм | ||
| труб 1/4″ | 13,5 | 13,158 | 19 | 1,337 | 11,8 |
| труб 3/8″ | 17,0 | 16,663 | 19 | 1,337 | 15,2 |
| труб 1/2″ | 21,25 | 20,956 | 14 | 1,814 | 18,9 |
| труб 3/4″ | 26,75 | 26,442 | 14 | 1.814 | 24,3 |
| труб 1″ | 33,5 | 33.250 | 11 | 2,399 | 30,5 |
Мелкий шаг резьбы – описание и различия
Болты, винты, гайки, шпильки, саморезы, шурупы, пробки и другой крепеж имеют основной и мелкий шаг резьбы. К основным видам резьб относятся:
- Метрическая
- Дюймовая
- Трубная
- Шурупная
- Трапецеидальная
Резьба имеет ряд элементов:
- профиль резьбы — это очертания впадин и выступов в сечении плоскостью, проходящей вдоль оси крепежного элемента;
- шаг резьбы — расстояние между двумя вершинами, измеренными вдоль оси крепежного элемента;
- угол профиля резьбы — угол между боковыми сторонами профиля резьбы, измеряемой в плоскости, проходящей через ось крепежного элемента;
- наружный диаметр резьбы — наибольший диаметр, измеряют по вершинам профиля, перпендикулярно оси крепежного элемента;
- ход резьбы — величина относительного осевого перемещения крепежного изделия с резьбой за один оборот.
Профиль метрической резьбы.
Р шаг резьбы, Н — высота витка резьбы, D — диаметр резьбы болта, D1 — внутренний диаметр резьбы гайки.
В машиностроении стран бывшего СССР наиболее употребляема метрическая резьба. Все крепежные метрические резьбы имеют треугольный профиль с углом при вершине 60 градусов.
Различают метрическую основную резьбу для крепежных изделий (ГОСТ 9150-81) и метрическую мелкую резьбу.
Метрическая мелкая резьба подразделяется:
- Мелкая резьба;
- Мелкая резьба 2:
- Супермелкая.
У резьбы с мелким шагом одному и тому же наружному диаметру могут соответствовать разные шаги. Резьбу с мелким шагом обозначают, например, М10х1,25 или М14х1,5. Где М10 или М14 обозначает диаметр крепежного изделия, а 1,25 или 1,5 — шаг резьбы. Если вы покупаете крепежное изделие, где обозначен только диаметр, то шаг резьбы у этого изделия основной. Обычно мелкий шаг резьбы применяется в резьбовых соединениях, работающих в условиях вибрации, переменных нагрузок и толчков.
Мелкий шаг резьбы обычно применяется в резьбовых соединениях, работающих в условиях вибрации, переменных нагрузок и толчков.
Со склада вы можете приобрести следующие виды крепежа с мелким шагом резьбы:
Гайки
Гайки низкие шестигранные DIN 439, 936 аналог ГОСТов 5916, 5929;
Гайки шестигранные DIN 934 аналог ГОСТ 5915, 5927;
Гайки корончатые и прорезные DIN 935 аналог ГОСТов 5918, 5932;
Гайки корончатые и прорезные низкие DIN 937 аналог ГОСТов 5919, 5933;
Гайки круглые шлицевые ГОСТ 11871.
Болты с шестигранной головкой с неполной и полной резьбой класса прочности 8.8, 10.9 DIN 960, 961 аналог наших ГОСТов 7798, 7805
Штанги резьбовые DIN 976 (бывший DIN 975)
При заказе крепежа с мелким шагом резьбы используйте таблицу
| Шаг резьбы для основной и мелкой однозаходной резьбы | ||||
| Шаг резьбы P, мм | ||||
| Резьба | Основная резьба | Мелкая | Мелкая 2 | Супермелкая |
| 1 | 0,25 | 0,2 | – | – |
| 1,2 | 0,25 | 0,2 | – | – |
| 1,4 | 0,3 | 0,2 | – | – |
| 1,6 | 0,35 | 0,2 | – | – |
| 1,8 | 0,35 | 0,2 | – | – |
| 2 | 0,4 | 0,25 | – | – |
| 2,2 | 0,45 | 0,25 | – | – |
| 2,5 | 0,45 | 0,35 | – | – |
| 3 | 0,5 | 0,35 | – | – |
| 3,5 | 0,6 | 0,35 | – | – |
| 4 | 0,7 | 0,5 | – | – |
| 5 | 0,8 | 0,5 | – | – |
| 6 | 1 | 0,75 | 0,5 | – |
| 8 | 1,25 | 1 | 0,75 | 0,5 |
| 10 | 1,5 | 1,25 | 1 | 0,75 |
| 12 | 1,75 | 1,5 | 1,25 | 1 |
| 14 | 2 | 1,5 | 1,25 | 1 |
| 16 | 2 | 1,5 | 1,25 | 1 |
| 18 | 2,5 | 2 | 1,5 | 1 |
| 20 | 2,5 | 2 | 1,5 | 1 |
| 22 | 2,5 | 2 | 1,5 | 1 |
| 24 | 3 | 2 | 1,5 | 1 |
| 27 | 3 | 2 | 1,5 | 1 |
| 30 | 3,5 | 2 | 1,5 | 1 |
| 33 | 3,5 | 2 | 1,5 | 1 |
| 36 | 4 | 3 | 2 | 1,5 |
| 39 | 4 | 3 | 2 | 1,5 |
| 42 | 4,5 | 3 | 2 | 1,5 |
| 45 | 4,5 | 3 | 2 | 1,5 |
| 48 | 5 | 3 | 2 | 1,5 |
| 52 | 5 | 3 | 2 | 1,5 |
| 56 | 5,5 | 4 | 3 | 1,5 |
| 60 | 5,5 | 4 | 3 | 1,5 |
| 64 | 6 | 4 | 3 | 2 |
| 68 | 6 | 4 | 3 | 2 |
Диаметр прутка под резьбу м10
Перед тем как нарезать резьбу, необходимо подобрать диаметр заготовки под данную резьбу.
Нарезая резьбу плашкой, надо иметь в виду, что при образовании профиля резьбы металл изделия, особенно сталь, медь и др., тянется и изделие увеличивается. Вследствие этого усиливается давление на поверхность плашки, что приводит к нагреву и прилипанию частиц металла, поэтому резьба может получиться рваной.
При выборе диаметра стержня под наружную резьбу следует руководствоваться теми же соображениями, что при выборе отверстий под внутреннюю резьбу. Практика нарезания наружных резьб показывает, что лучшее качество резьбы можно получить в том случае, если диаметр стержня несколько меньше наружного диаметра нарезаемой резьбы. Если диаметр стержня будет меньше требуемого, то резьба получится неполной; если же больше, то плашка или не сможет быть навинчена на стержень и конец стержня будет испорчен, или во время работы зубья плашки вследствие перегрузки могут поломаться, а резьба будет сорвана.
В табл. 27 приведены диаметры стержней, используемых при нарезании резьбы плашками.
Таблица 27 Диаметры стержней под резьбу при нарезании плашками
Диаметр заготовки должен быть на 0,3-0,4 мм меньше наружного диаметра резьбы.
При нарезании резьбы плашкой стержень закрепляют в тисках так, чтобы выступающий над уровнем губок конец тисков был на 20-25 мм больше длины нарезаемой части. Для обеспечения врезания на верхнем конце стержня запиливается фаска. Затем на стержень накладывают закрепленную в клупп плашку и с небольшим нажимом вращают клупп так, чтобы плашка врезалась примерно на 0,2-0,5 мм. После этого нарезаемую часть стержня смазывают маслом и вращают клупп точно таким же образом, как при работе метчиком, т. е. один-два оборота вправо и пол-оборота влево (рис. 152, б).
Рис. 152. Прием нарезания резьбы плашкой (б)
Для предупреждения брака и поломки зубьев необходимо, чтобы плашка заходила на стержень без перекоса.
Проверка нарезанной внутренней резьбы производится резьбовыми калибрами-пробками, а наружной – резьбовыми микрометрами или резьбовыми калибрами-кольцами.
ГОСТ 16093-2004
В работе часто возникает необходимость нарезания наружной метрической резьбы и некоторые из рабочих не знают как правильно протачивать диаметр под резьбу, то есть номинальный диаметр и предельное отклонение. Данная таблица поможет молодым специалистам разобраться в нарезании метрической резьбы и возможно сократить брак. Табличные значения могут пригодиться на рабочих местах. Диаметры стержней под нарезание метрической резьбы регламентированы ГОСТ 16093-2004.
| Диаметр стержня под нарезку с полем допуска | ||||||||||||||||||||||||||||
| 6g | 6e | 6e; 6g | Номинальный диаметр | Предельное отклонение | Предельное отклонение | Номинальный диаметр | Предельное отклонение | |||||||||||||||||||||
| 1,0 | 0,25 | 0,97 | 0,95 | – | – | – | ||||||||||||||||||||||
| 1,2 | 0,25 | 1,17 | – | – | – | |||||||||||||||||||||||
| 1,4 | 0,3 | 1,36 | – | – | – | |||||||||||||||||||||||
| 1,6 | 0,35 | 1,55 | – | – | – | |||||||||||||||||||||||
| 0,4* | -0,04 | – | – | 0,25 | -0,03 | – | – | 2,5 | 2,45 | 2,43 | -0,06 | – | ||||||||||||||||
| 0,5* | 2,92 | – | 0,35 | -0,03 | – | – | 4 | 3,94 | 3,92 | -0,08 | – | |||||||||||||||||
| 3,94 | 3,92 | -0,06 | – | |||||||||||||||||||||||||
| 0,8* | -0,07 | 4,88 | 4,92 | 0,5 | -0,04 | 4,89 | – | 6 | 5,92 | 5,89 | -0,10 | -0,20 | ||||||||||||||||
| 5,94 | 5,92 | -0,09 | – | |||||||||||||||||||||||||
| 5,94 | 5,92 | -0,06 | – | |||||||||||||||||||||||||
| 1,25* | -0,08 | 7,84 | 7,87 | 1 | -0,07 | 7,86 | 7,89 | 0,75 | -0,06 | 7,88 | – | 0,5 | -0,04 | 7,89 | – | 10 | 9,88 | 9,85 | -0,12 | -0,26 | ||||||||
| 9,92 | 9,89 | -0,10 | -0,20 | |||||||||||||||||||||||||
| 9,94 | 9,92 | -0,06 | – | |||||||||||||||||||||||||
| 9,94 | 9,92 | -0,09 | – | |||||||||||||||||||||||||
| 1,75* | -0,10 | 11,80 | 11,83 | 1,5 | -0,09 | 11,81 | 11,85 | 1,25 | -0,08 | 11,84 | 11,87 | 1 | -0,07 | 11,86 | 11,89 | 0,75 | -0,06 | 11,88 | – | 0,5 | -0,04 | 11,89 | – | 14 | 13,84 | 13,80 | -0,13 | -0,29 |
| 13,88 | 13,85 | -0,12 | -0,26 | |||||||||||||||||||||||||
| 13,92 | 13,89 | -0,10 | -0,20 | |||||||||||||||||||||||||
| 13,94 | 13,92 | -0,09 | – | |||||||||||||||||||||||||
| 13,94 | 13,92 | -0,06 | – | |||||||||||||||||||||||||
| 2* | -0,10 | 15,77 | 15,80 | 1,5 | -0,09 | 15,81 | 15,85 | 1 | -0,07 | 15,86 | 15,89 | 0,75 | -0,06 | 15,88 | – | 0,5 | -0,04 | 15,89 | – | 18 | 17,84 | 17,80 | -0,13 | -0,29 | ||||
| 17,88 | 17,85 | -0,12 | -0,26 | |||||||||||||||||||||||||
| 17,92 | 17,89 | -0,10 | -0,20 | |||||||||||||||||||||||||
| 17,94 | 17,94 | -0,06 | – | |||||||||||||||||||||||||
| 2,5* | -0,13 | 19,76 | 19,80 | 1,5 | -0,09 | 19,81 | 19,85 | 1 | -0,07 | 19,86 | 19,89 | 0,75 | -0,06 | 19,88 | – | 0,5 | 19,94 | -0,04 | 19,89 | -0,06 | – | – |
Стандартный шаг метрической резьбы обозначен (*)
В таблице указаны диаметры сверл и отверстий для нарезания метрической резьбы с крупным шагом.
| Обозначение резьбы | Шаг резьбы, мм | Диаметр сверла под резьбу, мм | Диаметр отверстия под резьбу с полем допуска, мм | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4H5H; 5H; 5H6H; 6H; 7H | 6G; 7G | 4H5H; 5H | 5H6H; 6H; 6G | 7H; 7G | |||
| Номинальный | Предельные отклонения | ||||||
| М1 | 0.25 | 0.75 | 0.75 | 0.77 | +0.04 | +0.06 | – |
| М1.1 | 0.25 | 0.85 | 0.85 | 0.87 | +0.04 | +0.06 | – |
| М1.2 | 0.25 | 0.95 | 0.95 | 0.97 | +0.04 | +0.06 | – |
| М1.4 | 0.3 | 1.1 | 1.1 | 1.12 | +0.04 | +0.06 | – |
| М1.6 | 0.35 | 1.25 | 1.25 | 1.27 | +0.05 | +0.07 | – |
| М1.8 | 0.35 | 1.45 | 1.45 | 1.47 | +0.05 | +0.07 | – |
| М2 | 0.4 | 1.6 | 1.6 | 1.62 | +0.06 | +0.08 | – |
| М2.2 | 0.45 | 1.75 | 1.75 | 1.77 | +0.07 | +0.09 | – |
| М2.5 | 0.45 | 2.05 | 2.05 | 2.07 | +0.07 | +0.09 | – |
| М3 | 0.5 | 2.5 | 2.5 | 2.52 | +0.08 | +0.1 | +0.14 |
| М3.5 | 0.6 | 2.9 | 2.9 | 2.93 | +0.08 | +0.11 | +0.15 |
| М4 | 0.7 | 3.3 | 3.3 | 3.33 | +0.08 | +0.12 | +0.16 |
| М4.5 | 0.75 | 3.75 | 3.7 | 3.73 | +0.09 | +0.13 | +0.18 |
| М5 | 0.8 | 4.2 | 4.2 | 4.23 | +0.11 | +0.17 | +0.22 |
| М6 | 1 | 5 | 4.95 | 5 | +0.17 | +0.2 | +0.26 |
| М7 | 1 | 6 | 5.95 | 6 | +0.17 | +0.2 | +0.26 |
| М8 | 1.25 | 6.8 | 6.7 | 6.75 | +0.17 | +0.2 | +0.26 |
| М9 | 1.25 | 7.8 | 7.7 | 7.75 | +0.17 | +0.2 | +0.26 |
| М10 | 1.5 | 8.5 | 8.43 | 8.5 | +0.19 | +0.22 | +0.3 |
| М11 | 1.5 | 9.5 | 9.43 | 9.5 | +0.19 | +0.22 | +0.3 |
| М12 | 1.75 | 10.2 | 10.2 | 10.25 | +0.21 | +0.27 | +0.36 |
| М14 | 2 | 12 | 11.9 | 11.95 | +0.24 | +0.3 | +0.4 |
| М16 | 2 | 14 | 13.9 | 13.95 | +0.24 | +0.3 | +0.4 |
| М18 | 2.5 | 15.5 | 15.35 | 15.4 | +0.3 | +0.4 | +0.53 |
| М20 | 2.5 | 17.5 | 17.35 | 17.4 | +0.3 | +0.4 | +0.53 |
| М22 | 2.5 | 19.5 | 19.35 | 19.4 | +0.3 | +0.4 | +0.53 |
| М24 | 3 | 21 | 20.85 | 20.9 | +0.3 | +0.4 | +0.53 |
| М27 | 3 | 24 | 23.85 | 23.9 | +0.3 | +0.4 | +0.53 |
| М30 | 3.5 | 26.5 | 26.3 | 26.35 | +0.36 | +0.48 | +0.62 |
| М33 | 3.5 | 29.5 | 29.3 | 29.35 | +0.36 | +0.48 | +0.62 |
| М36 | 4 | 32 | 31.8 | 31.85 | +0.36 | +0.48 | +0.62 |
| М39 | 4 | 35 | 34.8 | 34.85 | +0.36 | +0.48 | +0.62 |
| М42 | 4.5 | 37.5 | 37.25 | 37.3 | +0.41 | +0.55 | +0.73 |
| М45 | 4.5 | 40.5 | 40.25 | 40.3 | +0.41 | +0.55 | +0.73 |
| М48 | 5 | 43 | 42.7 | 42.8 | +0.45 | +0.6 | +0.8 |
| М52 | 5 | 47 | 46.7 | 46.8 | +0.45 | +0.6 | +0.8 |
Отверстия под резьбу
Таблица сверл для отверстий под нарезание трубной цилиндрической резьбы.
Размеры гаек под ключ
Основные размеры под ключ для шестигранных головок болтов и шестигранных гаек.
G и M коды
Примеры, описание и расшифровка Ж и М кодов для создания управляющих программ на фрезерных и токарных станках с ЧПУ.
Типы резьб
Типы и характеристики метрической, трубной, упорной, трапецеидальной и круглой резьбы.
Масштабы чертежей
Стандартные масштабы изображений деталей на машиностроительных и строительных чертежах.
Режимы резания
Онлайн калькулятор для расчета режимов резания при точении.
Отверстия под резьбу
Таблица сверл и отверстий для нарезания метрической резьбы c крупным (основным) шагом.
Станки с ЧПУ
Классификация станков с ЧПУ, станки с ЧПУ по металлу для точения, фрезерования, сверления, расточки, нарезания резьбы, развёртывания, зенкерования.
Режимы резания
Онлайн калькулятор для расчета режимов резания при фрезеровании.
Форматы чертежей
Таблица размеров сторон основных и дополнительных форматов листов чертежей.
CAD/CAM/CAE системы
Системы автоматизированного проектирования САПР, 3D программы для проектирования, моделирования и создания 3d моделей.
Чтение чертежей
Техническое черчение, правила выполнения чертежей деталей и сборочных чертежей.
|
| |||||
| Атланта Род и Производство
На главную> Размеры метрических болтов с шестигранной головкой
** Все размеры в миллиметрах **
| НОМИНАЛЬНЫЙ РАЗМЕР (D) | ДИАМЕТР КУЗОВА | ТОЛЩИНА ГОЛОВКИ | ПО КВАРТИРАМ | ПО УГЛАМ | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| D (МАКС.) | D (МИН) | H (МАКС.) | Ч (МИН) | F (макс.) | F (МИН.) | C (МАКС.) | C (МИН.) | |
| м10 | 10.00 | 9,78 | 6,63 | 6,17 | 17,00 | 15,73 | 18,48 | 17,77 |
| м12 | 12,00 | 11,73 | 7,76 | 4,24 | 19,00 | 17,73 | 20,78 | 20,03 |
| м14 | 14,00 | 13,73 | 9,09 | 8,51 | 22,00 | 20,67 | 24,25 | 23.35 |
| м16 | 16,00 | 15,73 | 10,32 | 9,68 | 24,00 | 23,67 | 27,71 | 26,75 |
| кв.м | 20,00 | 19,67 | 12,88 | 12,12 | 30,00 | 29,16 | 34,64 | 32,95 |
| м24 | 24,00 | 23,67 | 15,44 | 14,56 | 36.00 | 35,00 | 41,57 | 39,55 |
| м 30 | 30,00 | 29,67 | 19,48 | 17,92 | 46,00 | 45,00 | 53,12 | 50,85 |
| кв.м 36 | 36,00 | 35,61 | 23,38 | 21,63 | 55,00 | 53,80 | 63,51 | 60,79 |
| м42 | 42,00 | 41.38 | 26,97 | 25,03 | 65,00 | 62,90 | 75,06 | 71,71 |
| кв.м 48 | 48,00 | 47,38 | 31,07 | 28,93 | 75,00 | 72,60 | 86,60 | 82,76 |
| кв.м 56 | 56,00 | 55,26 | 36,2 | 33,80 | 85,00 | 82,20 | 98,15 | 93.71 |
| м64 | 64,00 | 63,26 | 41,32 | 38,68 | 95,00 | 91,80 | 109,70 | 104,65 |
| м72 | 72,00 | 71,26 | 46,45 | 43,55 | 105,00 | 101,40 | 121,24 | 115,60 |
| кв.м 80 | 80,00 | 79,26 | 51,58 | 48.42 | 115,00 | 111,00 | 132,72 | 126,54 |
| m90 | 90,00 | 89,13 | 57,74 | 54,26 | 130,00 | 125,50 | 150,11 | 143.07 |
| м 100 | 90,00 | 99,13 | 63,9 | 60,10 | 145,00 | 140,00 | 167,43 | 159.60 |
ISO 724 – Метрическая резьба
ISO 724 определяет основные размеры метрической резьбы в соответствии с ISO 261.Размеры относятся к базовому профилю в соответствии со стандартом ISO 68.
Шаг варьируется от крупного до сверхтонкого с 5 различными шагами для некоторых размеров. Угол резьбы составляет 60 o , а глубина резьбы составляет 0,614 x шаг.
Метрическая резьба – более крупная резьба
В таблице ниже указаны некоторые из наиболее часто используемых крупной резьбы до размера M 68. Обратите внимание, что стандарт ISO 724 определяет резьбу до M 300. Таблица ниже не является полной.
1) Для метрической резьбы шаг – это расстояние между резьбами.
Загрузите и распечатайте таблицу метрических зазоров для крупной резьбы и метчиков
Метрическая резьба – более мелкая резьба
Обычно метрическую мелкую резьбу обозначают заглавной буквой M плюс указание их номинального внешнего диаметра и шага:
Размер M x шаг
Пример:
M 10 x 1,5
В таблице ниже указаны обычно используемые более тонкие резьбы до размера M 100.Обратите внимание, что стандарт ISO 724 определяет резьбу до M 300.
Соответствующие стандарты ISO
- ISO 68: 1973 Резьба ISO общего назначения – Базовый профиль
- ISO 261: 1973 Метрическая резьба ISO общего назначения – Общий план
- ISO 262: 1973 Метрическая резьба ISO общего назначения – Выбранные размеры для винтов, болтов и гаек
- ISO 724: 1993 Метрическая резьба ISO общего назначения – Основные размеры
- ISO 965-1: 1980 Метрическая резьба ISO общего назначения – Допуски – Часть 1: Принципы и основные данные
- ISO 965-2: 1980 Метрическая резьба ISO общего назначения – Допуски – Часть 2: Пределы размеров резьбы болтов и гаек общего назначения – Среднее качество
- ISO 965-3: 1980 Метрическая резьба ISO общего назначения – Допуски – Часть 3: Отклонения для конструкционной резьбы
- ISO 1502: 1996 Метрическая резьба ISO общего назначения – Калибры и калибровка
Резьба произведенные в соответствии с этим стандартом, взаимозаменяемы с резьбой, произведенной в соответствии с метрическим стандартом ANSI / ASME B1.Метрическая резьба 13M: профиль M .
Узнайте метрические размеры болтов
Другие записи блога
Гайки и болты – важные крепежные элементы, критически важные для безопасной сборки машин, оборудования, мебели и многого другого. В большинстве случаев абсолютно необходимо использовать застежку правильного размера. В этом кратком руководстве мы представляем стандартные метрические размеры ISO для гаек и болтов, которые, надеюсь, помогут рассеять любую путаницу.
BS3643 Части 1 и 2
BS3643 определяет пределы и допуски для калибра резьбы ISO. Стандарт разделен на две части. Часть 1 основана на ISO 965/1 и ISO 965/3, в которой представлены принципы и основные данные для спецификации метрической резьбы ISO.
и BS3643, часть 2, содержат табулированные диаметры и допуски для крупной и мелкой резьбы на основе ISO 965/2.
Размеры метрических болтов
Метрические гайки и болты обычно обозначаются размером «M», например: M3, M8, M12.Но размер метрической застежки более точно определяется с использованием размеров диаметра, шага и длины в миллиметрах. Для гаек используются просто диаметр и шаг.
Вот пример спецификации метрического болта: M8-1,0 x 20
Эти характеристики болта разбиты следующим образом:
- Буква «M» указывает на то, что этот болт имеет метрическую резьбу.
- Число «8» обозначает номинальный диаметр стержня болта в миллиметрах.
- Число 1,0 – это шаг резьбы болта, то есть расстояние между резьбами в миллиметрах.
- И последняя цифра, 20, – длина в миллиметрах.
Но очень часто можно встретить метрические болты, указанные так: M12-50 .
В этом сокращенном формате отсутствует определение шага, что означает, что болт имеет крупную резьбу. Если размер шага не указан в метрической спецификации болта, болт всегда имеет крупную резьбу.Этот пример (M12-50) имеет диаметр 12 мм и длину 50 мм.
Шаг метрической резьбы
Как уже отмечалось, спецификация метрических болтов включает определение шага резьбы, но если это опущено, то предполагается крупный шаг. Метрические крепежные детали доступны либо с крупным, либо с мелким шагом резьбы, а некоторые метрические размеры болтов предлагают варианты с очень мелким шагом резьбы. Стоит отметить, что метрические болты с крупным шагом резьбы имеют больше резьбы на дюйм (они расположены ближе друг к другу), чем сопоставимые болты в британской системе мер.
| Метрическая грубая | Мелкая метрическая | Метрическая сверхтонкая |
|---|---|---|
| M1.4-0.3 | ||
| М2-0,4 | ||
| M2,5-0,45 | ||
| М3-0,5 | ||
| M3,5-0,6 | ||
| M4-0.7 | ||
| M5-0,8 | ||
| M6-1.0 | ||
| M7-1.0 | ||
| M8-1.25 | М8-1.0 | |
| M10-1,5 | М10-1,25 | М10-1.0 |
| M12-1.75 | М12-1,5 | М12-1,25 |
| M14-2.0 | М14-1,5 | |
| M16-2.0 | М16-1,5 | |
| М18-2,5 | М18-1,5 | |
| M20-2,5 | М20-1,5 | |
| M22-2,5 | ||
| М24-3.0 | М24-2.0 | |
| M30-3,5 | ||
| M36-4.0 |
Метрическая длина болта
Длина метрического болта измеряется и определяется точно так же, как дюймовые болты и крепежные детали в дюймовой системе. Болты с головкой под торцевой ключ, полукруглой, полукруглой и шестигранной головками измеряются от нижней стороны головки болта до конца вала. Для болтов с плоской головкой длина включает высоту головки болта, а для болтов с полукруглой головкой длина измеряется от самой толстой и самой высокой точки на изогнутой головке.
Метрические болты и крепежные детали производятся в соответствии со стандартами, установленными Международной организацией по стандартизации (ISO) и Немецким институтом стандартизации (DIN). Вот список наиболее распространенных номеров DIN и ISO и их описание.
| Стандартный № | Описание |
|---|---|
| DIN 84 | Винт с цилиндрической головкой и шлицевой головкой |
| DIN 85 | Винт с цилиндрической головкой и шлицем |
| DIN 94 | Пружинный шплинт |
| DIN 125A | Плоская шайба (без фаски) |
| DIN 125B | Плоская шайба (с фаской) |
| DIN 127B | Разъемная стопорная шайба |
| DIN 137B | Шайба пружинная волна |
| DIN 315 | Гайка барашковая |
| DIN 439B | Шестигранная гайка крепежного винта, готовая шестигранная стопорная гайка |
| DIN 911 | Шестигранный ключ с длинным плечом |
| DIN 912 | Винт с внутренним шестигранником |
| DIN 916 | Установочный винт с внутренним шестигранником |
| DIN 931 | Винт с шестигранной головкой, частичная резьба |
| DIN 933 | Винт с шестигранной головкой, полная резьба |
| DIN 934 | Готовая шестигранная гайка |
| DIN 939 | Шпилька с двойным концом |
| DIN 960 | Винт с шестигранной головкой, частичная резьба |
| DIN 961 | Винт с шестигранной головкой, полная резьба |
| DIN 963 | Винт с плоской головкой и шлицем |
| DIN 964 | Машинный винт с овальной головкой и шлицем |
| DIN 965 | Винт с плоской головкой и крестообразным шлицем |
| DIN 966 | Винт с овальной головкой Phillips |
| DIN 975 | Стержень с резьбой |
| DIN 980V | Стальная шестигранная стопорная гайка |
| DIN 985 | Шестигранная стопорная гайка с нейлоновой вставкой |
| DIN 6334 | Гайка муфты штока |
| DIN 6797A | Внешняя стопорная шайба |
| DIN 6797J | Внутренняя стопорная шайба |
| DIN 6912 | Винт с шестигранной головкой и низким внутренним шестигранником |
| DIN 6921 | Винт с шестигранной головкой и фланцем |
| DIN 6923 | Гайка шестигранная с фланцем |
| ISO 7379 | Винт с буртиком под шестигранник с головкой под торцевой ключ |
| ISO 7380 | Винт с шестигранной головкой и головкой под торцевой ключ |
| DIN 7985 | Винт с цилиндрической головкой и крестообразным шлицем |
| DIN 7991 | Винт с шестигранной головкой и плоской головкой |
Размеры отверстий для метрических болтов
Определенный диаметр метрических болтов на самом деле немного больше фактического диаметра стержня болта.Таким образом, болт M8 будет иметь диаметр вала чуть меньше 8 мм, что означает, что болт должен проходить через отверстие диаметром 8 мм. Но обычной практикой является сверление отверстий с зазором немного большего размера, чтобы учесть перекос.
Когда необходимо нарезать резьбу, размер отверстия должен быть меньшего диаметра, чтобы можно было нарезать резьбу. Необходимый размер резьбового отверстия можно легко рассчитать, вычтя шаг резьбы из метрического диаметра болта. Например, болт M8 со стандартным шагом крупной резьбы 1.Для нарезания резьбы 25 мм потребуется отверстие диаметром 6,75 мм. Но если бы у болта M8 была резьба с мелким шагом 1 мм, тогда диаметр отверстия, необходимого для нарезания резьбы, был бы 7 мм.
В следующей таблице приведены примеры размеров отверстий с зазором, стандартных или крупных шагов резьбы, а также малых шагов резьбы и соответствующих им размеров резьбовых отверстий.
| Размер | Просвет мм | Шаг резьбы (стандарт) | Сверло для нарезания резьбы (стандартное расстояние) | Шаг резьбы (мелкий) | Сверло для нарезания резьбы (мелкий шаг) |
|---|---|---|---|---|---|
| M5 | 5.5 | 0,8 | 4,2 мм | ||
| M6 | 6,5 | 1,0 | 5,0 мм | 0,75 | 5,25 мм |
| M8 | 9 | 1,25 | 6,75 мм | 1,0 | 7 мм |
| M10 | 11 | 1,5 | 8,5 мм | 1,0 или 1,25 | 9,0 или 8,75 мм |
| M12 | 14 | 1.75 | 10,25 мм | 1,5 | 10,5 мм |
| M16 | 18 | 2,0 | 14 мм | 1,5 | 16,5 мм |
| M20 | 22 | 2,5 | 17,5 мм | 1,5 | 20,5 мм |
| M24 | 26 | 3,0 | 21 мм | 2,0 | 22 мм |
| M30 | 32 | 3.5 | 26,5 мм | 2,0 | 28 мм |
Размер стандартного гаечного ключа и шестигранного ключа
Всегда важно использовать правильный инструмент для работы. Важно использовать гаечный или шестигранный ключ правильного размера, чтобы избежать соскальзывания и потенциального повреждения гайки или болта из-за закругления краев.
Вот краткий список размеров стандартных гаечных ключей и шестигранных ключей, которые подходят для наиболее часто используемых метрических гаек и болтов.
| Размер | Гаечный ключ | Шестигранный ключ |
|---|---|---|
| M5 | 8 мм | 4 мм |
| M6 | 10 мм | 5 мм |
| M8 | 13 мм | 6 мм |
| M10 | 17 мм | 8 мм |
| M12 | 19 мм | 10 мм |
| M16 | 24 мм | 14 мм |
| M20 | 30 мм | 17 мм |
| M24 | 36 мм | 19 мм |
| M30 | 46 мм |
Если у вас есть какие-либо вопросы или сомнения относительно необходимых вам крепежных изделий, помните, что мы здесь, чтобы помочь.Позвоните нам по телефону 01273 475500, и мы предоставим вам бесплатные экспертные консультации и рекомендации.
Это сообщение было добавлено 19.06.2020 Пятница
Как идентифицировать метрическую резьбу
Метрическая резьба имеет много общих характеристик с британской резьбой, поэтому следует соблюдать осторожность при попытке их различать. Во-первых, если метрическая резьба соответствует стандарту DIN 7631, она будет иметь фаску 30 ° на наружной резьбе, как и у наружной резьбы BSPP. Для фитингов в порте метрические фитинги (ISO 9974) также имитируют концы шпилек BSPP (ISO 1179), с той лишь разницей, что они имеют резьбу.Фитинги BSPT очень похожи на фитинги с метрическим конусом, хотя метрический конус встречается гораздо реже. Также существуют различия в уплотнительных поверхностях различных типов метрических фитингов, которые могут создавать трудности при попытке идентифицировать.
Для метрической параллельной резьбы измерение наружного диаметра резьбы штангенциркулем в миллиметрах (мм) даст показание точного размера резьбы, но не шага резьбы. Например, показание штангенциркуля 12,03 мм указывает на то, что это, скорее всего, 12-миллиметровая резьба.Однако мы до сих пор не знаем, составляет ли это шаг резьбы 1,0 или 1,5 (или какой-то другой шаг).
Эти шаги необходимо предпринять, чтобы убедиться, что вы успешно определили правильную метрическую резьбу:
- Определите, является ли резьба параллельной или конической
- Определите шаг резьбы в мм с помощью калибра для резьбы или штангенциркуля (обычно 1,0, 1,5 или 2,0, но существуют и другие размеры)
- Определите наружный диаметр резьбы (наружная резьба) или внутренний диаметр (внутренняя резьба) с помощью штангенциркуля.
- Найдите наиболее близкое соответствие на соседней таблице (наружный диаметр резьбы и шаг резьбы объединяются в «выноску резьбы», например M12 x 1,5, указывающую на внешний диаметр 12 мм с шагом 1,5 мм)
- Если имеется уплотнение или угловая уплотнительная поверхность, используйте их, чтобы определить, какой именно тип метрической арматуры он имеет, в таблице на следующей странице.
- Чтобы упростить этот процесс, попробуйте Adaptall’s TGK (комплект калибра резьбы).
Таблица спецификаций метрической резьбы
| Обозначение резьбы | Шаг резьбы (мм) | Наружная резьба O.D (мм) | Внешний диаметр наружной резьбы (дюймы) | Внутренний диаметр резьбы (мм) | Внутренний диаметр резьбы (дюймы) |
|---|---|---|---|---|---|
| M8 X 1.0 | 1,0 | 8,0 | 0,315 | 6,9 | 0,272 |
| M10 X 1.0 | 1,0 | 10,0 | 0,394 | 8,9 | 0,35 |
| M10 X 1.5 | 1,5 | 10,0 | 0,394 | 8,4 | 0,331 |
| M12 X 1.0 | 1,0 | 12,0 | 0,472 | 10,9 | 0,429 |
| M12 X 1,5 | 1,5 | 12,0 | 0,472 | 10,4 | 0,409 |
| M14 X 1,5 | 1.5 | 14,0 | 0,551 | 12,4 | 0,488 |
| M16 X 1,5 | 1,5 | 16,0 | 0,63 | 14,4 | 0,567 |
| M18 X 1,5 | 1,5 | 18,0 | 0,709 | 16,4 | 0,646 |
| M20 X 1,5 | 1,5 | 20.0 | 0,787 | 18,4 | 0,724 |
| M22 X 1,5 | 1,5 | 22,0 | 0,866 | 20,4 | 0,803 |
| M24 X 1,5 | 1,5 | 24,0 | 0,945 | 22,4 | 0,882 |
| M26 X 1,5 | 1,5 | 26,0 | 1.024 | 24,4 | 0,961 |
| M27 X 2.0 | 2,0 | 27,0 | 1,063 | 24,8 | 0,976 |
| M30 X 2,0 | 2,0 | 30,0 | 1,181 | 27,8 | 1.094 |
| M33 X 2,0 | 2,0 | 33,0 | 1,299 | 30.8 | 1,213 |
| M36 X 2,0 | 2,0 | 36,0 | 1,417 | 33,8 | 1,331 |
| M42 X 2,0 | 2,0 | 42,0 | 1,654 | 39,8 | 1,567 |
| M45 X 2,0 | 2,0 | 45,0 | 1,772 | 42,8 | 1.685 |
| M48 X 2,0 | 2,0 | 48,0 | 1,89 | 45,8 | 1,803 |
| M52 X 2,0 | 2,0 | 52,0 | 2,047 | 49,8 | 1,961 |
| M60 X 2.0 | 2,0 | 60,0 | 2,362 | 57,8 | 2,276 |
Если вы определили, что фитинг имеет метрическую резьбу, вам все равно необходимо определить, какая это версия или тип метрического фитинга.
Метрическая резьба и методы уплотнения
Трубные фитинги DIN
Как упоминалось ранее, трубные обжимные фитинги DIN имеют коническое горло 24 ° на внутренней стороне фитинга с наружной резьбой, что должно четко идентифицировать его как DIN, если также была идентифицирована метрическая резьба. Чтобы определить, к какой серии и размеру трубки принадлежит фитинг, проверьте гайку трубки: большинство производителей указывают серию и размер трубки на самой гайке. Система, используемая для этой маркировки, сочетает СЕРИИ ТРУБ с ТРУБКОЙ O.D, например: размер 15-миллиметровой трубки в серии L сокращается до L15.
Если серия и размер не указаны на детали, совместите внешний диаметр трубки с метрической меткой резьбы (размер резьбы и шаг резьбы в мм) в таблице, чтобы найти соответствующую серию и размер трубки:
Таблица совместимости компонентов трубок DIN для сверхлегких (LL), легких (L) и тяжелых (S) условий
| Серия трубок | Трубка О.D | Метрическая Резьба Выноска | Трубная гайка Номер детали | Резка Кольцо Деталь # | Пробка для трубки Номер детали | Заглушка Номер детали |
|---|---|---|---|---|---|---|
| LL Extra Light Duty | 4 мм 6 мм 8 мм 10 мм 12 мм | 8 мм x 1,0 10 мм x 1,0 12 мм x 1,0 14 мм x 1,0 16 мм x 1,0 | 5201LL-04 5201LL-06 5201LL-08 5201LL-10 5201LL-12 | 5202LL-04 5202LL-06 5202LL-08 5202LL-10 5202LL-12 | ||
| L Легкий Duty | 6 мм 8 мм 10 мм 12 мм 15 мм 18 мм 22 мм 28 мм 35 мм 42 мм | 12 мм x 1.5 14 мм x 1,5 16 мм x 1,5 18 мм x 1,5 22 мм x 1,5 26 мм x 1,5 30 мм x 2,0 36 мм x 2,0 45 мм x 2,0 52 мм x 2,0 | 5201L-06 5201L-08 5201L-10 5201L-12 5201L-15 5201L-18 5201L-22 5201L-28 5201L-35 5201L-42 | 5202-06 5202-08 5202-10 5202-12 5202-15 5202-18 5202-22 5202-28 5202-35 5202-42 | 5203L-06 5203L-08 5203L-10 5203L-12 5203L-15 5203L-18 5203L-22 5203L-28 5203L-35 5203L-42 | 5204L-06 5204L-08 5204L-10 5204L-12 5204L-15 5204L-18 5204L-22 5204L-28 5204L-35 5204L-42 |
| S Heavy Duty | 6 мм 8 мм 10 мм 12 мм 14 мм 16 мм 20 мм 25 мм 30 мм 38 мм | 14 мм x 1.5 16 мм x 1,5 18 мм x 1,5 20 мм x 1,5 22 мм x 1,5 24 мм x 1,5 30 мм x 2,0 36 мм x 2,0 42 мм x 2,0 52 мм x 2,0 | 5201S-06 5201S-08 5201S-10 5201S-12 5201S-14 5201S-16 5201S-20 5201S-25 5201S-30 5201S-38 | 5202-06 5202-08 5202-10 5202-12 5202-14 5202-16 5202-20 5202-25 5202-30 5202-38 | 5203S-06 5203S-08 5203S-10 5203S-12 5203S-14 5203S-16 5203S-20 5203S-25 5203S-30 5203S-38 | 5204S-06 5204S-08 5204S-10 5204S-12 5204S-14 5204S-16 5204S-20 5204S-25 5204S-30 5204S-38 |
Фитинги Kobelco
Фитинги Kobelco по сути такие же, как и метрические трубные фитинги 24 ° DIN по стандарту DIN, однако все размеры резьбы Kobelco имеют резьбу 1.Шаг 5 мм. Все трубные аксессуары для фитингов Kobelco относятся к серии L и полностью взаимозаменяемы. Однако единственные размеры, которые действительно уникальны для Kobelco, находятся в списке ниже.
Таблица совместимости компонентов Kobelco
| Серия трубок | Трубка Н.Д. | Метрическая Резьба Выноска | Трубная гайка Номер детали | Резка Кольцо Деталь # | Пробка для трубки Номер детали | Заглушка Номер детали |
|---|---|---|---|---|---|---|
| л | 22 мм 28 мм 35 мм | 30 мм x 1.5 36 мм x 1,5 45 мм x 1,5 | 5201L-22-30X1,5 5201L-28-36X1,5 5201L-35-45X1,5 | 5202-22 5202-28 5202-35 | 9248-22-30 9248-28-36 9248-35-45 | 9249-22-30 9249-28-36 9249-35-45 |
Komatsu Фитинги
Фитинги Komatsu имеют шаг резьбы 1,5 мм во всех размерах и уплотняются через коническое седло 30 ° / 60 °. Если вы идентифицируете метрическую резьбу с носовым конусом, будьте очень осторожны, чтобы отличить, действительно ли это седло конуса 30 ° / 60 ° (Komatsu) вместо 37 ° / 74 ° (GB китайский).
37 ° / 74 ° и китайские метрические фитинги с плоским торцом
Эти фитинги все чаще экспортируются из Китая на тяжелом оборудовании в соответствии с китайскими стандартами. Что определяет эти стандарты, так это то, что они оба используют североамериканские стили уплотнения, но с метрической резьбой. Сюда входят методы уплотнения торцевого уплотнительного кольца (ORFS) и седла с развальцовкой под углом 37 ° (JIC), однако резьба UN и SAE заменена на метрическую и не соответствует традиционному шагу резьбы во всех размерах.
Метрическая коническая резьба
Если у вас метрическая коническая резьба, нужно будет пройти те же начальные шаги для определения шага резьбы, что и для параллельной метрической резьбы. Также аналогично параллельной метрической резьбе то, что измерение наружного диаметра покажет фактический размер резьбы (т. Е. Измерение 18,01 мм означает, что это, скорее всего, резьба M18). Однако, чтобы сделать это точно с конической метрической резьбой, необходимо измерить внешний диаметр в третьем ряду резьбы от конца фитинга.
Метрики в машиностроении – Метрическая резьба ISO и размеры нарезания резьбы
Метрическая резьба
Существует два вида метрической резьбы ISO : грубая и мелкая .
Профиль и пропорции метрической резьбы ISO следующие:
Шаг и размер метрической резьбы
| Размер | Шаг (мм) | Диаметр резьбы (мм) | Расстояние между отверстиями (мм) | ||||||||||||
| Грубый | штраф | Грубый | штраф | Закрыть | Средний | Грубый | |||||||||
| М1.6 | 0,35 | 1,25 | 1,7 | 1,8 | 2,0 | ||||||||||
| M2 | 0,4 | 1,6 | 2,2 | 4 2,4355 | 4 2,4355 | 2,05 | 2,7 | 2,9 | 3,1 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M3 | 0,5 | 2,5 | 3,2 | 3,4 | 3,6 | 53,6 | 3,6 | 973,3 | 4,3 | 4,5 | 4,8 | ||||
| M5 | 0,8 | 4,2 | 5,3 | 5,5 | 5,8 | 6,4 | 6,6 | 7,0 | |||||||
| M8 | 1,25 | 1,0 | 6,8 | 7,0 | 8,4 | 9,0 | 10,0 | 5 9,010,0 | 1,25 | 8,5 | 8,7 | 10,5 | 11,0 | 12,0 | |
| M12 | 1,75 | 1,25 | 10,2 | 355 | 10,2 | 355 | 2,0 | 1,5 | 14,0 | 14,5 | 17,0 | 18,0 | 19,0 | ||
| M20 | 2,5 | 1,5 | 17,5 | 18.5 | 21,0 | 22,0 | 24,0 | ||||||||
| M24 | 3,0 | 2,0 | 21,0 | 22,0 | 25,0 | 26,0 | 4 | 25,0 | 57 | 26,0 | 4 | ||||
| 9007 | 4 9007 | 28,0 | 31,0 | 33,0 | 35,0 | ||||||||||
| M36 | 4,0 | 3,0 | 32,0 | 33,0 | 37,0 | 39.0 | 42,0 | ||||||||
Что такое метрические крепежные детали
Метрические размеры крепежа указываются диаметром, шагом и длиной в миллиметрах (мм).Размер гаек будет отображаться в виде диаметра и шага. Если шаг не указан, по умолчанию предполагается, что крепежная деталь имеет крупную резьбу. Вот пример метрического размера:
M10-1.0 x 20
При внимательном рассмотрении этого описания давайте исследуем его значение:
M = Это означает, что крепеж является метрическим размером
10 = номинальный диаметр в миллиметрах
1.0 = шаг резьбы или расстояние между резьбой в миллиметрах
20 = длина крепежа в миллиметрах
Теперь давайте посмотрим на пример, показывающий, как крепеж с крупной резьбой будет иметь маркировку:
Если размер M10 x 25, это будет означать, что диаметр составляет 10 мм.Поскольку шаг резьбы не указан, предполагается, что крепежная деталь имеет крупную резьбу. 25 указывает длину 25 мм. Соответствующая гайка будет иметь маркировку M10, для которой также не требуется шаг резьбы, поскольку это крепежная деталь с курсовой резьбой.
Если вы обычно работаете с крепежными изделиями, используя британские единицы измерения (дюймы и т. Д.), Обозначение шага может сбивать с толку. Просто помните, что шаг резьбы означает расстояние между соседними резьбами, поэтому в примере в начале этой статьи 1.Шаг резьбы 0 означает, что расстояние между одной резьбой и другой составляет 1,0 миллиметр.
Крепежные детали для британских мер классифицируются по резьбе на дюйм, поэтому болт 1 / 4-20 имеет резьбу 20 на дюйм (TPI), а винт 10-24 имеет 24 резьбы на дюйм.
