Диаметры сверл под дюймовую резьбу
Цена:
от: до:
Название:
Артикул:
Текст:
Выберите категорию:
Все Абразивный инструмент ANDRE Абразивный инструмент» Абразивный инструмент на керамической связке»» Шлифовальные круги тип 1( прямой профиль) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 1( прямой профиль) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 11( чашечные конические) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 11( чашечные конические) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 12( тарельчатые плоские) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 12( тарельчатые плоские) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 14( тарельчатые) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 14( тарельчатые) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 6»» Бруски» Инструмент на бакеллитовой связке»» Круги отрезные армированные по черным, цветным металлам и нержавеющим сталям тип 41»» Круги отрезные армированныепо бетону (камню, кирпичу) тип 41»» Круги зачистные армированные тип 1 (прямой профиль)»» Сегменты шлифовальные»» Круги отрезные не армированные»» Круги для заточки пил тип 3 (конический профиль) »» Круги зачистные не армированные тип 1 (прямой профиль)» Инструмент на гибкой основе»» Наждачная бумага»»» Наждачная бумага в рулонах»»» Наждачная бумага в листах»» Лепестковые круги КЛТ»» Лепестковые круги КЛ»» Лепестковые круги КЛО»» Фибровые диски»» Клетированные диски»» Ленты бесконечные»» Шлифблоки» Паста ГОИ» Вулканитовые круги» Тигли Алмазный инструмент и инструмент из СТМ» Карандаши алмазные правящие» Круги алмазные» Бруски алмазные правящие» Круги эльборовые» Надфили алмазные» Паста алмазная» Сверла алмазные» Сверла алмазные трубчатые» Стеклорезы алмазные Измерительный инструмент» Штангенциркули» Измерительные приборы» Калибры»» Гладкие калибры-пробки»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для метрической основной М и мелкой резьбы Mf»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNC»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNF»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трубной цилиндрической резьбы стандарта G»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта BSW»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта Rc и R»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта NPT»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта PG»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трапециедальной резьбы стандарта Tr» Концевые меры длины» Линейки металлические» Рулетки» Угольники слесарные КЛЕЙМА» КЛЕЙМА БУКВЕННЫЕ» КЛЕЙМА ЦИФРОВЫЕ» ДЕРЖАТЕЛИ ДЛЯ КЛЕЙМ Металлорежущий инструмент» Сверла»» Сверла с коническим хвостовиком ГОСТ 10903-77»» Сверла с коническим хвостовиком длинные, ГОСТ 12121-77»» Сверла с цилиндрическим хвостовиком средней серии, ГОСТ 10902-77»» Сверла с цилиндрическим хвостовиком длинной и удлиненной серий, ГОСТ 886-77 »» Центровочные сверла ГОСТ 14952-75, ТУ 2-3912-001, DIN 333»» Сверла монолитные твердосплавные с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 17274-71»» Наборы сверл»» Сверла для печатных плат»» Ступенчатые сверла для листовых материалов»» Сверла с центральной вставкой по DIN-1897 »» Сверла двухсторонние» Метчики»» Метчики с метрической (М) резьбой»»» Метчики гаечные прямые и изогнутые»»» Метчики машинно-ручные ГОСТ 3266-81»»» Метчики ручные»» Метчики с трубной цилиндрической (G) резьбой»» Метчики с трубной конической (Rc) резьбой ГОСТ 6227-80»» Метчики с дюймовой резьбой»» Метчики с дюймовой конической (К) резьбой ГОСТ 6227-80» Развертки»» Развертки ручные»» Развертки машинные» Фрезы»» Борфрезы»» Фрезы дисковые отрезные ГОСТ 2679-93»» Фрезы для пазов шпонок сегментных ГОСТ 6648-79»» Фрезы концевые с коническим хвостовиком ГОСТ 170»» Фрезы концевые с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 1702»» Фрезы модульные»» Фрезы монолитные (концевые и шпоночные)»» Фрезы торцевые»» Фрезы трехсторонние»» Фрезы цилиндрические»» Фрезы шпоночные»» Фрезы червячные»» Фрезы радиусные выпуклые и вогнутые» Круглые плашки»» Плашки круглые коническая трубная (Rc) резьба ГОСТ 6228-80»» Плашки круглые коническая дюймовая (К) резьба ГОСТ 6228-80»» Плашки круглые трубная цилиндрическая (G) резьба ГОСТ 6357-81»» Плашки круглые метрическая (М) резьба ГОСТ 9740-73» Пилы ленточные» Пластины твердосплавные»» Напайные пластины»» Сменные пластины» Ножевочные полотна» Токарные резцы»» Резцы отрезные ГОСТ 18884-73»» Резцы подрезные отогнутые ГОСТ 18880-82»» Резцы проходные отогнутые ГОСТ 18877-82»» Резцы проходные прямые ГОСТ 18878-73»» Резцы проходные упорные отогнутые ГОСТ 18879-73»» Резцы проходные упорные прямые ГОСТ 18879-73»» Резцы расточные ГОСТ 18882-73, ГОСТ 18883-73»» Резцы резьбовые ГОСТ 18876-73»» Канавочные резцы»» Резцы левые» Сегментные пилы и сегменты к ним» Гребенки плоские к резьбонарезным головкам Металлорежущий инструмент FANAR» Метчики»» М, Mf- метрическая основная и метрическая мелкая резьба»»» Машинные метчики»»»» Серия MasterTAP»»»» Серия 800»»»» Серия 800X»»»» Серия INOX (для обработки нержавеющих сталей)»»»» Метчики для левой резьбы LH»»»» Серия 1400»»»» S-NC серия (для использования в станках с ЧПУ и ОЦ)»»»» Серия FAN (для обработки сталей, нержавейки, чугуна)»»»» Серия WGN ( метчики-раскатники)»»»» Серия AL (для обработки алюминия)»»»» Серия GAL (для обработки алюминиевых сплавов)»»»» Серия Az (с шахматным расположением зубов)»»»» Серия EL (сверхдлинные метчики для глубоких отверстий)»»»» Серия FAN-Ni (для обработки никеля и жаропрочных сплавов на его основе)»»»» Серия GG (для обработки чугуна)»»»» Серия Ti (для обработки титана, никеля, бронзы, легированных и нержавеющих сталей)»»»» Серия Ms (для обработки меди, бронзы, латуни)»»»» Серия HRC 50 (для обработки материалов с твердостью до 50HRC)»»» Машинно-ручные (машинные) однопроходные метчики»»» Машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики»»»» HSS машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики »»»» INOX машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики»»»» HSS левые машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики»»» Гаечные метчики»»» Комбинированные метчики-сверла»»» Метчики-биты»» G- трубная цилиндрическая резьба»» UNC- унифицированная американская дюймовая резьба с крупным шагом»» UNF- унифицированная американская дюймовая резьба с мелким шагом»» BSW- дюймовая резьба Витуорта с крупным шагом»» BSF- дюймовая резьба Уитворта с мелким шагом»» NPT- дюймовая коническая резьба»» Pg – трубопроводная резьба»» Rc – трубная коническая резьба»» Vg- вентильная резьба» Плашки круглые»» М- метрическая основная и Mf- метрическая мелкая резьба»»» Плашки круглые серия 800 правая метрическая резьба»»» Плашки круглые серия 800 левая метрическая резьба»»» Плашки круглые серии INOX и INOX+ (для обработки нержавеющих сталей) метрическая резьба»» G- трубная цилиндрическая резьба »»» Плашки круглые для трубной цилиндрической резьбы G cерия 800»»» Плашки круглые для трубной цилиндрической резьбы G серия INOX (для обработки нержавеющих сталей)»» Плашки круглые для американской унифицированной дюймовой резьбы UNC с крупным шагом»» Плашки круглые для американской унифицированной дюймовой резьбы UNF с мелким шагом»» Плашки круглые для дюймовой резьбы BSW ( дюймовая резьба Уитворта с крупным шагом)»» Плашки круглые для дюймовой резьбы BSF ( дюймовая резьба Уитворта с мелким шагом)»» NPT- американская коническая трубная резьба»» Pg – трубопроводная резьба»» R – трубная коническая резьба»» Vg – вентильная резьба» Сверла»» Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком по нержавеющим сталям DIN 338 INOX » Воротки для метчиков и плашек» Калибры»» Гладкие калибры-пробки»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для метрической основной М и мелкой резьбы Mf»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNC»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNF»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трубной цилиндрической резьбы стандарта G»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта BSW»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта Rc и R»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта NPT»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта PG»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трапециедальной резьбы стандарта Tr» Наборы резьбонарезного инструмента» Станочная оснастка» Твердосплавные фрезы» Фрезы из быстрорежущей стали» Зенковки с направляющей» Зенковки» Конические развертки 1:16 Сверхдлинные сверла для металла и нержавеющей стали Сверла производства WIERTLA BAILDON» Сверла с к/х шлифованные HSS, NWKc, DIN 345» Сверла с к/х по нержавеющей стали серии INOX » Сверла с ц/х вальцованные HSS, светлые NWKa, DIN 338» Сверла с ц/х шлифованные HSS, длинные , DIN 340» Сверла с к/х шлифованные HSS, NWKу, сверхдлинной серии» Сверла с проточенным хвостовиком» Сверла для высверливания точечной сварки Оснастка для электро-бензо-пневмоинструмента» Оснастка для перфораторов»» Буры для перфораторов SDS+»» Буры для перфораторов SDSmax»» Пики, долота, зубила, переходники для перфораторов » Биты для шуруповертов»» Биты, насадки, головки, держатели USH»» Биты, насадки, головки, держатели ПРАКТИКА» Коронки биметаллические» Коронки твердосплавные» Сверла по кирпичу и бетону твердосплавные» Сверла по стеклу и кафелю» Сверла по дереву»» Перовые сверла по дереву»» Сверла для мебельных стяжек»» Сверло по дереву 3-х заходное»» Сверло по дереву спиральное»» Винтовое сверло по дереву»» Сверла ФОРСТНЕРА»» Сверла фрезерные» Диски пильные с твердосплавными пластинками» Диски алмазные» Коронки алмазные» Корщетки для дрелей и шлифмашинок» Патроны и переходники для дрелей» Пилки для электролобзиков»» Пилки REBIR для электролобзиков »» Пилки BOSCH для электролобзиков»» Пилки ПРАКТИКА для электролобзиков» Полировальные приспособления» Аккумуляторы для электроинструмента» Ножи для электрорубанков» Наборы инструментов и приспособлений GRATTEC – инструменты для снятия заусенцев, фасок и шабрения поверхностей. Станочная оснастка и приспособления» Воротки для метчиков и плашек» Станочные оправки тип 7711, тип 7616, тип 7626» Втулки переходные тип 1751, тип 1761, тип 5361, тип 1655, тип 1676» Цанги ER тип 7618» Патроны для сверлильных станков» Патроны токарные» Резьбонарезные патроны и головки» Тиски » Центры вращения и упорные Сварка и пайка» Все для сварки» Сварочные электроды» Сварочная проволока» Все для пайки Слесарно-монтажный инструмент» Головки сменные и приспособления к ним» Зубила слесарные» Кельмы» Стамески, долота» Клещи» Ключи»» Ключи динамометрические»» Ключи комбинированные»» Ключи накидные»» Ключи разводные»» Ключи рожковые»» Ключи свечные»» Ключи торцевые»» Ключи трубные (КТРы)»» Ключи шестигранные Г-образные» Молотки и кувалды» Наборы инструментов» Топоры » Надфили» Напильники»» Напильники квадратные»» Напильники круглые»» Напильники плоские»» Напильники полукруглые»» Напильники ромбические»» Напильники трехгранные»» Напильники для заточки цепей бензопил» Ножевки по металлу» Ножницы по металлу» Отвертки» Плоскогубцы, кусачки, и т.д.» Струбцины» Степлеры ручные и скобы к ним» Пинцеты Средства индивидуальной защиты Электро- и бензоинструмент Ручной инструмент» Степлеры ручные механические и скобы» Различный ручной инструмент Смазочные материалы Металлорежущий инструмент TIVOLY» Сверла по металлу средней серии» Метчики сверхдлинной серии» Сверла по металлу экстрадлинной серии» Зенковки с цилиндрическим хвостовиком» Воротки для плашек
Производитель:
ВсеABRABOROANDRE abrasive articlesAPX TechnologieASKAYNAK, ТурцияBISON-BIALBOSCHESABFANARFELO, ГерманияGLOBUS, ПольшаGRATTECHavera, ГерманияHeidenpeterHeller, ГерманияIZAR, ИспанияKARNASCHKEMMLERKULLENMP-SNOOK, ЛатвияOregonParitet, ЛатвияPFERDREBIR, ЛатвияSAIT, ИталияTaerosol OYTITEX+, ГерманияTIVOLYUSHWiertla BaildonWILPU, ГерманияYG-1ZM-KOLNOZPSБАЗ (Белгород)БелоруссияБуревестник (Гатчина)ВМПАВТОГерманияЕСАБ-СВЭЛ (СПб)Каменец-ПодольскийКитайКМЗ (Копейск)КОМЗ (Каменск)КРИН (Киров)ЛАЗ (Луга)Межгосметиз (Мценск)МЕТАЛЛИСТ (Глазов)НИЗ (Новосибирск)ПМ (Рязань)ПРАКТИКАРоссияСеверсталь(Череповец)Северсталь-метиз(Орел)СМИ (Арефино)СПРИНТ (Москва)СтИЗСЭЗ (Сычевка)тестТруд (Вача)ЧИЗ (Челябинск)
Новинка:
Всенетда
Спецпредложение:
Всенетда
Результатов на странице:
5203550658095
Сверла — Диаметры – Энциклопедия по машиностроению XXL
Для соединения заклепками в деталях делают (пробивают, сверлят) отверстия диаметром, большим диаметра заклепки на 0,2. .. 1,0 мм. Величина этой разницы диаметров определяется стандартами и нормалями. При этом в приборостроении и точном машиностроении она берется меньше, чем в тяжелом машиностроении. Если заклепки вставляют в холодном состоянии, то разница в диаметрах берется в пределах до 0,5 мм, а если в горячем — то до, 0 мм (иногда и больше). [c.192]В детали 2 (рис. 6.49, г) сверлится отверстие, диаметр которого зависит от характера сборки. Условно принимают диаметр отверстия равным ], d. [c.199]
Рассверливание — процесс увеличения диаметра ранее просверленного отверстия сверлом больного диаметра (рис. 6.44, б). Диаметр отверстия иод рассверливание выбирают так, чтобы поперечная режущая кромка в работе tie участвовала. В этом случае осевая сила уменьшается. [c.317]
Подшипники скольжения, расположенные в стенках корпусов, внутри которых имеются взвешенные в воздухе частицы масла, смазывают жидким маслом. Для подвода смазочного материала после запрессовки втулки сверлят отверстие диаметром (рис. 9.9). Полезно в этом случае на внут- [c.135]
Для установления заклепки в соединяемых деталях сверлят отверстие. Диаметр отверстия принимается в соответствии с ГОСТ 11284—75 несколько большим, чем диаметр стержня заклепки. Стержень заклепки вводят в отверстие, предварительно нагрев заклепку, и расклепывают конец заклепки, противоположный закладной головке. Вариант замыкающей головки заклепки показан на рис. 198. [c.177]
Так же в одной детали сверлят отверстие диаметра di на глубину [c.35]
При первом способе вырывают шурф глубиной, равной одной третьей длины заземлителя и диаметром 500 мм. В дно шурфа на требуемую глубину забивают заземлитель, а вокруг него насыпают вперемешку слой соли и грунта (1-2 см). Каждый слой поливают водой из расчета 1-2 литра на 1 кг поваренной соли.При втором способе “подсаливания” в заземлителе-трубе сверлят отверстия диаметром 10 мм, располагаемые в шахматном порядке по 6 отверстий на каждые 20 см длины заземлителя. После забивки заземлителя на нужную глубину внутрь трубы заливают раствор поваренной соли, составленной из расчета 1 кг соли на 1 -2 литра воды. Раствор просачивается через отверстия в грунт и, “подсаливая” его, снижает сопротивление растеканию тока с заземлителя. [c.33]
Следует иметь в виду, что диаметр отверстия в деталях или листах из пластмасс может уменьшиться после сверления на (0,05-=-0,1) 10 м, поэтому обычно берут сверло с диаметром больше диаметра обрабатываемого отверстия на указанную величину. Скорость сверления для большинства пластмасс при небольших глубинах резания, малых диаметрах (до 5-10 м) отверстий и хорошо заточенном инструменте может быть доведена до 3000—5000 об/мин. [c.67]
Образец для определения температуры потери прочности представляет собой полоску размером 50 X 2,65 X 1,55 мм с двойным надрезом посредине сечением 1,2 X 1,45 мм, нагруженную грузом, вес которого вместе с половиной образца составляет 0,45 Г. Для закрепления груза, который представляет собой кусок фольги толщиной 0,3 мм, подвешенной на проволоке на расстоянии 5 мм от края образца, сверлится отверстие диаметром 1 мм. Величина груза берется из расчета 0,242 Г на 1 мм сечения надреза. Вес груза для данного образца составит [c.154]
Центровые отверстия должны быть изготовлены в соответствии с ГОСТ 14034—74. Центрование осуществляют последовательно набором инструментов или одним комбинированным. Последовательная обработка выполняется за две-три операции в зависимости от размера центрового отверстия. В начале выполняют центрование отверстия более жестким инструментом (спиральным сверлом большого диаметра), затем сверлят малое отверстие и далее зенковкой обрабатывают коническую поверхность. При использовании комбинированного сверла центровое отверстие получается за одну операцию. [c.205]
Справочные таблицы диаметров заготовок, диаметров сверл и диаметров отверстий под нарезание резьбы разработаны с учетом изложенного выше, а также на основании практических данных машиностроительных заводов, В табл. 192 приведены диаметры стержней под нарезание метрических резьб плашками. [c.311]
Диаметр сверл в мм Отклонения диаметров сверл (нижнее) Диаметр сверл в мм Отклонения диаметров сверл (нижнее) [c.329]
В особо тяжелых условиях (с точки зрения образования и отвода стружки, температурных и силовых напряжений, динамических условий) работают винтовые сверла малого диаметра (до 3 мм), учитывая их малую прочность. Все это усугубляется при глубоком сверлении отверстий, достигающих по длине 20—30-кратного значения диаметра. [c.344]
Исследования показали возможность заметного повышения производительности глубокого сверления отверстий малого диаметра с помощью следующих мероприятий 1) сверление снизу вверх (стружка выпадает из отверстия) 2) автоматического вывода сверла через определенные промежутки времени 3) электрохимического полирования стенок стружечных канавок инструмента 4) упрочнения сердцевины сверл и расширения стружечной канавки 5) подбора наиболее эффективных СОЖ, геометрии сверл и режимов резания. При сверлении особо труднообрабатываемых сталей и сплавов прибегают к помощи цельных твердосплавных пластифицированных сверл малого диаметра, дающих положительные результаты. [c.344]
При неудовлетворительном совпадении отверстий в соединяемых деталях рассверливание их рекомендуется производить в несколько проходов, начиная с диаметра сверла, равного диаметру пробитых отверстий, или на ступень ниже, и кончая проектным. Наружные [c.503]
При серийном производстве применяются а) для шкивов типа А на первой операции сверления отверстия в ступице при малых диаметрах отверстия (до 35 мм) — сверлильный станок типа 2135 завода им. Ленина для крупных диаметров — станок типа Л-94 завода им. Ленина, позволяющий сверлить отверстие диаметром е до 75 мм для обтачивания [c.161]
Тип сверла Сверление Диаметр в мм Глубина сверления в мм [c.698]
На фиг. 3 показан такой электрифицированный станок общего назначения СВ-2м завода им. Кагановича, На нём можно сверлить отверстия диаметром до 50 мм, глубиной до 120 мм. Мощность электродвигателя — i кет, число оборотов — 3000 в минуту вес станка 400 г. Электродвигатель со сверлом укреплён на подвижном супорте, который опускается [c.726]
Радиальное биение. По радиальному биению 22,5% сверл не отвечали требованиям технических условий. У некоторых сверл радиальное биение достигало весьма большой величины (до 7% сверл имело биение в пределах 0,25 до 0,6 мм), что должно было приводить к увеличению диаметра обработанных отверстий, а если учесть, что среди таких сверл находились сверла с диаметром больше предельно допустимого, то появление дефектных деталей по диаметру обработанных отверстий станет очевидным. В том же случае, когда в этих отверстиях должны работать метчики, высота резьбы окажется явно недостаточной, что отразится на прочности резьбового соединения. [c.72]
Инструментальная промышленность выпускает спиральные сверла с двумя направлениями канавок правым и левым. Левые сверла имеют диаметр от 0,25 до 20 мм (ГОСТ 10902-64) и цилиндрический хвостовик. Используют их на токарных автоматах. Правые сверла с цилиндрическим хвостовиком по длине рабочей части делят на длинные диаметром от 2 до 20 мм (ГОСТ 886-64) и короткие диаметром от 0,25 до 20 мм. Сверла с укороченным хвостовиком (ГОСТ 4010-64) заводы-поставщики изготовляют по согласованию с потребителями по отдельным заказам. [c.183]
При работе сверлами больших диаметров 1(35—40 мм) из-за наличия у вершины сверла перемычки большой толщины возникают значительные осевые усилия. Поэтому отверстие больших диаметров сверлят ва два прохода — сначала сверлом меньшего диаметра, а затем требуемого. Чтобы перемычка второго сверла не участвовала в работе, а также для более равномерного распределения работы резания между обоими сверлами диаметр первого сверла d обычно принимают равным [c.186]
Одной из самых трудоемких операций при подготовке рубинового камня к его применению в качестве подшипника скольжения для часового механизма является сверление отверстия. Сложность выполнения данного механического процесса определяется тем, что в твердом и в то же время хрупком материале — синтетическом рубине необходимо сверлить отверстия диаметром 50— 60 мкм при допусках по наружному диаметру отверстия в несколько микрометров. Кроме того, отверстие должно быть цилиндрическим, а реальные трещины и сколы на входе и выходе отверстия не допускаются. [c.146]
При работе многошпиндельными головками скорость резания назначается по сверлу большего диаметра. Поправочные коэффициенты К на скорость резания при сверлении глубоких отверстий в зависимости от отношения длины [c.326]
Так, для цилиндрических спиральных сверл (ГОСТ 888-41) отношение длины рабочей части к их диаметру изменяется от 8,5 до 26. Чем меньше диаметр сперла, тем относительно длиннее выполняется его рабочая часть. Поэтому расчет на устойчивость наиболее интересен для сверл малого диаметра. [c.323]
Сечение сверла изображено на фиг. 17. Сверла малого диаметра, как правило, имеют усиленное [c.323]
Глубину трещин определяют пробным сверлением в месте ожидаемой максимальной глубины трещины. Дно отверстия зашлифовывают, протравливают и осматривают. Если при осмотре на дне отверстия обнаружится трещина, отверстие углубляют, шлифуют, протравливают и вновь осматривают. Эти операции повторяют до тех пор пока не исчезнут полностью следы трещины на дне отверстия. Для выявления глубины трещины иногда практикуют вырезание пробок металла в месте прохождения трещины. Пробки вырезают либо пустотелыми головками, либо сверлениями сверлом малого диаметра по контуру пробки. При изломе пробок по трещинам судят о глубине проникновения трещины. Недостатком этого способа является то, что в металле барабана образуется сквозное отверстие, а глубина трещины, определенная на пробке, не характеризует оставшихся участков трещины. [c.416]
При ремонте котлов низкого и среднего давлений трещины глубиной до 7з толщины стенки барабана считают поверхностными, а при большей глубине их ремонтируют как сквозные. По границам выявленной трещины наносят керны и производят сверление на расстоянии 20—50 мм от них для предупреждения распространения трещины в длину. Сверление выполняют последовательно сверлами нескольких диаметров, начиная с отверстия диаметром 4—5 мм с рассверливанием его уступами по высоте с тем, чтобы обеспечить плавное раскрытие металла для заварки выборки в месте трещины. Трещины глубиной свыше /з толщины стенки барабана разделывают насквозь. По длине разделку трещин производят между сверлениями по их границам. [c.417]
При обработке латуни, мягкой бронзы, эбонита, бакелита и целлулоида (О = 8- 12 , красной меди и алюминия ш = 35- -45°. Меньшие величины угла о) — для сверл мелких диаметров, большие — для крупных. [c.104]
Вначале сверлят отверстие диаметром на глубину /2 = + 6/ (Р-шаг резьбы) или упрощенно 2 = / + 0,5d- Отверстие заканчивается конической поверхностью с тлом конуса 120″ (рис. 313,а). [c.168]
Винтовое соединение — это узел, состоящий из винта и скрепляещ.1Х деталей (рис. 6.52, г). В детали / высверливается гнездо (рис. 6.52,а), в котором нарезается резьба (рис. 6.52, б). В верхней присоединяемой детали 2 сверлят отверстие диаметром, несколько большим диаметра винта (рис. 6.52, в). Винт свободно проходит через деталь 2 и ввинчивается в деталь I. [c.200]
На рис. 83, а показан порядок обработки таких конических отверстий. При диаметрах больще 25 мм отверстие рекомендуется сверлить последовательно несколькими сверлами различного диаметра для образования ступенчатого отверстия, приближающегося к форме конического зенкера. После сверления / (рис. 83, а) поочередно применяются зенкер 2, черновая развертка 3 и чистовая развертка 4. [c.213]
Исходная трещина получалась следующим образом в центре плоского образца сверлилось отверстие диаметром 2 мм и рас-нпливалось в обе стороны до получения надреза определенной длины. Затем образец подвергался циклическому нагружепню с [c.257]
Подготовка образцов. Для гравиметрических коррозионных испытаний размеры образцов ограничивают так, чтобы их можно было взвешивать на аналитических весах. Обычно размеры образцов принимают 40X20X2 или 50X20X2 мм. Для крепления образцов во время испытания в одном из краев пластины сверлят отверстие диаметром 5 мм. [c.81]
При выполнении работ повышенной точности разметку следует выполнять в два этапа сначала сверлят лунки диаметром 1 мм, контролируют точность разметки и затем лунки углубляются до заданных размеров. Диаметр лунки должен быть несколько большим, чем поперечная кромка сверла, которым будет сверлиться отверстие, но не больше его диаметра. Разметочные лунки сверлят при частоте вращения шпинделя 1200—1500 об1мин. [c.438]
Наклон цилиндра проверяют по отвесу, опущенному по оси втулки (см. фиг. 8). Для отвеса при.меняют стальную проволоку диаметром 0,3—0,5 мм, на нижний конец которой прикрепляют груз весом 2—3 кГ. Для быстрого успокоения колебаний отвеса груз погружают в сосуд, наполненный маслом и установленный на дно корыта фунда.ментной рамы. Перед опусканием отвеса коленчатый вал должен быть повернут та-к, чтобы щеки колена расположились горизонтально. Струну отвеса устанавливают по центру верхней части цилиндра так, чтобы груз на 50—60 мм не доходил до дна и не касался стенок сосуда. Для ускорения цент-рооки струну крепят при помощи скобочки, передвигаемой по доске. Доска зажимается гайками двух диа.метрально противоположных щпилек крышки цилиндра. В ней по центру цилиндра сверлят отверстие диаметром 8—10 мм или делают прорезь 10X25 мм, на которую накладывают скобку с крючком для креп ления отвеса. Расстояние от струны до стенки цилиндра измеряют при помощи микрометрического штихмаса, а при его отсутствии — простым штихмасом, изготовленным из проволоки диаметром 5 -7 мм. [c.369]
Для заклёпок с потайной головкой после рассверливания цил индрических отверстий производится зенкован ие для потайных головок сверлом большего диаметра или специаль- [c.503]
| Фиг. 41. Положение сверла при различных кер-новкак а — диаметр отпечатка, размеры кото-I рого меньше диаметра сверла б—диаметр отпечатка, размеры которого больше диаметра сверла в — комбинированная луика с цилиндрической частью г — угол кернения, размеры которого больше угла при вершине сверла. |
При сверлении отверстий диаметром менее 10 мм, во избежание увода сверла, предварительно производить зацентровывание коротким сверлом большого диаметра. Диаметр центрового отверстия должен быть больше диаметра отверстия на двойную ширину фаски (или на [c.71]
Сверление древесины
В столярных работах сверление применяется для устройства отверстий под круглые шипы, шурупы и другие металлические элементы при соединении деталей, под пробки при удалении сучков, под пазы при обработке древесины стамеской и долотом. Принцип работы любого сверла состоит в том, что оно, углубляясь в древесину, своими режущими гранями выбирает материал, образуя отверстие.
Типы сверл и подготовка их к работе
Сверла бывают перовые, центровые, спиральные, винтовые (рис. 1). У сверла различают хвостовик, собственно стержень, режущую часть и элементы для отвода стружки.
Перовые сверла типа ложечной перки имеют вид удлиненного корытца с острыми краями (см. рис. 1, а). Служат они для сверления отверстий под нагели диаметром 3…16 мм (при длине сверла до 170 мм). В процессе сверления перку периодически вынимают из древесины для удаления стружки. Недостатком перового сверла является отсутствие направляющего центра. Для сверления отверстий большего диаметра применяют перовые сверла других конструкций (см. рис. 1, б).
Центровыми сверлами (см. рис. 1, в) сверлят сквозные, но неглубокие отверстия поперек волокон древесины, так как выход стружки в них затруднен. Работают такие сверла только в одну сторону и при нажиме сверху. Их диаметр — до 50, длина — до 150 мм.
Спиральные сверла (см. рис. 1, г) более совершенны по своей конструкции. В них предусмотрен вывод стружки, в результате чего отверстие не забивается при сверлении стружкой и имеет чистые ровные стенки. Как и центровьнз, эти сверла имеют центр и подрезатель или же коническую заточку режущей части. Диаметр сверл с конической заточкой — 2…6 мм (короткая серия) и 5…10 мм (длинная серия), а с центром и подрезателем — 4…32 мм. Сверла с конической заточкой применяются для сверления вдоль волокон, с центром и подрезателем — поперек. Спиральные сверла могут оснащаться пластинками из твердого сплава для обработки особо твердых пород древесины.
Винтовые сверла (см. рис. 1, д) используют в основном для сверления глубоких отверстий поперек волокон древесины. После прохождения этим сверлом стенки отверстия получаются чистые. Диаметр сверл т— до 50, длина — до 1100 мм.
Для сверления отверстий больших диаметров используют пробковые сверла, а для расширения отверстий под головки шурупов или гаек — зенковки (рис. 2). При сверлении древесины применяют также сверла для металла, уменьшая их угол заточки.
Сверло должно быть правильно заточено, иначе оно будет рвать, а не резать древесину, а отверстие забиваться стружкой. При затачивании необходимо сохранять прямолинейность режущих кромок. Так как режущая головка имеет ограниченный запас металла, сверло следует затачивать бережно и экономно. Затачивают его на абразивном камне (рис. 4, а) или вручную тонким квадратным напильником, а доводят специальным оселком. Обычно угол заточки сверла составляет 12°.
Центровые сверла начинают затачивать с внутренней стороны режущей кромки, остальные — с наружной. Правильность заточки проверяют шаблоном (рис. 4, б). Концы боковых резцов должны выступать не менее чем на 3 мм над режущими кромками горизонтальных резцов. Это дает возможность выступам начать процесс резания раньше, чем горизонтальные резцы начнут срезать стружку.
От того, как заточено сверло, зависят прежде всего чистота обработки отверстия и точность сверления. Поперечная режущая кромка должна проходить через ось сверла. При смещении её от оси сверло уйдет в сторону, в результате чего будут происходить неравномерный износ режущих кромок и биение сверла, а следовательно, увеличение диаметра отверстия.
Для высверливания в массиве большого количества одинаковых отверстий необходимо иметь в запасе несколько сверл одного и того же диаметра. Периодическая смена сверл увеличит их срок службы.
Ручное сверление древесины. Древесину сверлят при помощи сверлилки и коловорота. Для закрепления в них сверл используют зажимные патроны различных конструкций.
Ручная винтовая сверлилка (рис. 5, а) служит в основном для высверливания отверстий диаметром до 5 мм. На ее стержне имеется винтовая резьба для передвижения ручки. Усилие от руки, сжимающей ручку, передается стержню, и ок начинает вращаться. Вторая рука оказывает воздействие на нажимную головку. От совмещения этих двух усилий и происходит внедрение сверла в древесину, т. е. процесс резания.
У коловорота (рис. 5, б) процесс резания происходит от усилия, которое рука работающего создает при вращении коленчатого стержня коловорота с ручкой посередине. Снизу стержня находится патрон с трещоткой, дающей возможность устанавливать вращение вправо и влево. В коловороте можно крепить сверла диаметром до 10 мм.
Для сверления отверстий в обязательном порядке размечают их центры. При разметке учитывают твердость древесины, степень ее раскалываем ости, расположение трещин и сучков, направление и глубину сверления, наличие гвоздей, металлических скоб и т. д. Обычно центры отверстий накалывают чертилкой или трехгранным шилом на глубину диаметра сверла. При сверлении отверстий больших диаметров их центры предварительно засверливают тонкими сверлами, с тем чтобы сверло не ушло в сторону. Центры глубоких сквозных отверстий засверливают с обеих сторон; при этом так же (т. е. с двух сторон) выполняют и сам процесс сверления. Диаметр сверла для засверливания под шурупы должен быть на 0,5 мм меньше диаметра средней части шурупа. В хрупкой древесине и у торцов для головок шурупов рекомендуется делать обнижение (зенкование), чтобы при дальнейших операциях (грунтовании, шпатлевании и окрашивании) головки шурупов располагались заподлицо с поверхностью детали.
При выполнении сквозных отверстий необходимо на выходе сверла поставить препятствие (для этого можно использовать кусок дерева), иначе в заготовке неминуемо образуются сколы или трещины. При сверлении инструмент нельзя поворачивать на себя. Не рекомендуется работать незаточенными сверлами и сверлами со сколами режущей части и трещинами. Следует обращать внимание на центровку сверла в патроне, так как от этого зависит правильность сверления. От сильного биения сверло неизбежно уйдет в сторону. Правильная заточка сверла позволит избежать приложения излишних усилий и получения рваной поверхности. Увеличение прилагаемого усилия ведет к порче детали и поломке сверла, а также создает травмоопасную обстановку.
Для сверления глубоких отверстий в массиве древесины используют бурав (рис. 6, а), а неглубоких отверстий в древесине твердых пород под шурупы — буравчик (рис. 6, б). Бурав представляет собой металлический стержень с ушком для ручки вверху и винтовой поверхностью с направляющим центром — внизу. У буравчика затруднен вывод стружки из отверстия, поэтому его периодически вынимают из отверстия и очищают от стружки. Бурав и буравчик не дают той чистоты обработки, какую можно получить при сверлении сверлами. У мастеров по столярному делу имеются ложечные буравчики (рис. 6, в). По сути, это те же перки, только с острым наконечником и конусным винтом.
Приём работы буравом следующий: сначала его устанавливают в намеченное место острием, а затем с определенным усилием прижимают к дереву. Когда наконечник углубится в дерево, то дальнейший нажим уже не нужен, необходимо только поворачивать инструмент за ручки. К сожалению, бурав не режет, а рвет древесину, и иногда от этого в заготовке возникают трещины и расколы, особенно вблизи торца. Буравы используют для неответственных столярных работ и в плотничном деле.
диаметр сверла для мини-дрели и самое маленькое сверло, особенности их использования
Особенности маленьких свёрл обязательно должен знать каждый начинающий домашний мастер. Необходимо выяснить, каким может быть диаметр сверла для мини-дрели, и каким может быть самое маленькое сверло. Также следует разобраться с особенностями их использования.
Описание и назначение
Маленькие свёрла, как нетрудно догадаться, представляют собой приспособления для сверления малогабаритных отверстий. Обычно их приобретают для мини-дрели. Подобное устройство очень выручает и при ряде бытовых задач, и особенно ценно в практике радиолюбителей, моделистов. Оно существенно бережёт время по сравнению со сверлением мелких отверстий шилом и иными подручными средствами. Опасность поломать какую-то деталь также сильно уменьшается.
Миниатюрные инструменты ещё и работают гораздо чище, чем импровизированные приспособления. После них остаются ровные цилиндрические или иные выемки. Но важно понимать, что хорошая мини-дрель, как и подсобные инструменты для неё, не могут стоить дёшево.
Существуют различные их типы, и теперь пришло время рассказать именно об этом.
Обзор видов
Прежде всего стоит выделить тот момент, что все свёрла, независимо от диаметра, делятся на две главные группы. Одна работает с деревом и иными мягкими материалами, а другая — с металлом. Конструкции для обработки металла имеют пару продольных канавок, отводящих стружку вбок. Корончатые свёрла в самой маленькой группе не встречаются — они нужны для прокладки мощных отверстий. Конусные модели гораздо лучше справляются с проходкой канала различного сечения: потребуется лишь намечать сечение окружности и точно определять центр сверления.
Простые спиральные свёрла с единственной канавкой под отвод стружки нужны для работ с деревом. Они продаются в широком ассортименте — и самое маленькое всего лишь 3 мм. Правда, надо понимать, что глубокого отверстия не сделать. Это противоречит законам физики, и очень тонкое удлинённое сверло неизменно ломается. А если требуется сделать идеально ровное глухое отверстие, отличным выбором становится сверло Форстнера; приспособления до 3 мм сечением могут вообще не иметь маркировки, и это нормальное явление.
Что касается только что упомянутых свёрл Форстнера, то их режущая часть пробивает волокна по периметру быстрее, чем главные лезвия уходят в дерево. В результате почти исключено появление сколов. Такой момент крайне важен, когда поставлена цель сделать аккуратную выемку. Точный курс сверло Форстнера поддерживает за счёт ободка (прочие конструкции делают это благодаря центральному стержню), и это очень ценно, когда сложно поддержать направление движения в материале.
Стоит отметить, что сверло Форстнера уникально. В отличие от подделок, его режущий ободок лишь в 2 точках прерывается главными лезвиями. А сами эти лезвия затачивают вручную. Единственный официальный производитель такой продукции — Connecticut Valley Manufacturing. Подобные свёрла не отливают, а вытачивают из углеродистых сталей, и в результате получается почти полная защита от перегрева.
Самые маленькие — менее 1 мм — свёрла рассчитаны под работу на высоких оборотах. Простые шуруповёрты с автоматически центрирующимся патроном тут не помогут. Микросвёрла от 0,1 до 1 мм обычно имеют круглое сечение. Типовой комплект для работ по дереву содержит до 10 штук приспособлений 3-12 мм. Комплекты для тонких работ могут включать инструменты от 0,03 до 0,32 см.
Для изготовления свёрл могут применять:
-
сталь HSS-E с 5% кобальта;
-
HSS-G – для более мягких материалов;
-
быстрорежущие стали класса HSS-R.
Как пользоваться?
Сверление маленькими свёрлами осложняется более интенсивным воздействием мешающих факторов:
-
биением самого сверла;
-
биением шпинделя;
-
зависимостью от качества поверхности;
-
интенсивностью вылета инструмента;
-
однородностью подачи инструмента.
До начала работы следует правильно закрепить свёрла в цангах либо патронах. Нормативное биение шпинделя строго ограниченно. Отклонение его оси от строгого перпендикуляра по отношению к столу не превышает 0,0005 см. Наибольшее допустимое биение режущих кромок — 0,0015 см. Визуальный контроль правильности крепления производится при помощи лупы, увеличивающей в 4-10 раз.
Через неё крутящийся со скоростью ниже 1500 оборотов за минуту шпиндель закручивает сверло так, что оно напоминает монолитный стержень. Не должно быть видно канавок под стружку. Более профессионально использование прибора на базе:
Склад болтов– Таблица размеров метчиков и сверл
для США| Отвод | Фракционное сверло | Число сверл | Сверло для письма |
|---|---|---|---|
| № 0-80 | 3/64 “ | – | – |
| № 1-64 | – | 53 | – |
| № 2-56 | – | 50 | – |
| № 3-48 | – | 47 | – |
| № 4-40 | 3/32 “ | 43 | – |
| № 5-40 | – | 38 | – |
| № 6-32 | 7/64 “ | 35 | – |
| № 8-32 | – | 29 | – |
| № 10-24 | 5/32 “ | 25 | – |
| № 10-32 | 5/32 “ | 21 | – |
| № 12-24 | 11/64 “ | 16 | – |
| 1/4 “-20 | 13/64 “ | 7 | – |
| 1/4 “-28 | 7/32 “ | 3 | – |
| 5/16 “-18 | 17/64 “ | – | F |
| 5/16 “-24 | – | – | I |
| 3/8 дюйма -16 | 5/16 “ | – | – |
| 3/8 дюйма -24 | 21/64 “ | – | Q |
| 7/16 “-14 | 23/64 “ | – | U |
| 7/16 “-20 | 25/64 “ | – | – |
| 1/2 “-13 | 27/64 “ | – | – |
| 1/2 “-20 | 29/64 “ | – | – |
| 9/16 “-12 | 31/64 “ | – | – |
| 9/16 “-18 | 33/64 “ | – | – |
| 5/8 “-11 | 17/32 “ | – | – |
| 5/8 “-18 | 37/64 “ | – | – |
| 3/4 “-10 | 21/32 “ | – | – |
| 3/4 “-16 | 11/16 “ | – | – |
| Размер сверла рассчитан на глубину резьбы 75%. | |||
Поиск подходящего размера сверла для нарезания резьбы | Блог
Щелкните изображение, чтобы увеличить Марлон Бландон
Действительно ли вы получаете наилучшие результаты от ваших смесителей? Избегайте типичных ошибок.
Одна из самых распространенных ошибок, которые делает машинист при нарезании резьбы в отверстии, – это использование сверла неправильного размера. Не намеренно, конечно, просто большинство машинистов используют устаревшие схемы, разработанные еще в 1950-х годах, когда высокоскоростные сверла были нормой.
Чтобы снизить риск выхода из строя резьбы, инженер-конструктор часто проявлял осторожность и устанавливал высокие процентные значения высоты резьбы в резьбовых отверстиях. В большинстве случаев процент значений резьбы, которые указаны в старых таблицах сверл для метчиков, выше, чем необходимо. Еще одна причина, по которой некоторые таблицы сверл для метчиков устарели, заключается в том, что большинство сверл для изготовления резьбовых отверстий были изготовлены из быстрорежущей стали или кобальта на момент создания таблиц. Многие отверстия для резьбонарезания теперь создаются с помощью высокопроизводительных твердосплавных сверл, и эти твердосплавные сверла создают более точные отверстия, чем сверла из быстрорежущей стали.Высокоскоростные сверла обычно режут отверстия большего размера, чем твердосплавные сверла.
Правильный выбор размера сверла для метчика повлияет на операцию обработки. Многие производители инструментов предлагают использовать процентное значение резьбы от 60 до 70 процентов для большинства предварительных работ по сверлению. Увеличивая диаметр предварительно просверленного отверстия, машинист может увеличить срок службы метчика за счет уменьшения силы, необходимой для формирования резьбы. Важно понимать, что прочность резьбы не прямо пропорциональна проценту резьбы.По некоторым данным, 100-процентная резьба всего на пять процентов прочнее, чем 75-процентная резьба, но для ее создания требуется в три раза больший крутящий момент. Срок службы метчика значительно сокращается в попытке теоретически увеличить прочность резьбы.
Щелкните изображение, чтобы увеличить В качестве примера, резьба 7 / 16-14 UNC обычно обозначается буквой «U» диаметром 9,3 мм (0,3680 дюйма) на большинстве старых диаграмм сверл для метчиков, что соответствует 75-процентному значению для сверла диаметром 9,3 мм (0,3680 дюйма). процент резьбы, но 9.Сверло диаметром 4 мм (0,3701 дюйма) может быть лучшим выбором. Чуть больший диаметр сверла по-прежнему обеспечивает 73% номинальной резьбы, что более чем приемлемо. Но это двухпроцентное уменьшение процента резьбы снизит крутящий момент на режущем инструменте и увеличит срок службы метчика. Как правило, чем жестче материал, тем меньший процент резьбы требуется для удовлетворения проектных требований. В некоторых более твердых материалах, таких как никелевые сплавы, нержавеющая сталь и закаленная сталь, возможно нарезание резьбы всего лишь с 50-процентным значением резьбы.
Для резьбы в форме ролика требуются сверла для метчиков большего диаметра, чем указано для метчиков. Для рулонной резьбы 7 / 16-14 UNC потребуется сверло диаметром 10,25 мм (0,4035 дюйма). Материал перемещается и формируется вместо того, чтобы разрезать, что требует предварительно просверленного отверстия для поддержания правильного количества материала, который должен быть сформирован в профиле резьбы метчика. Нарезание резьбы на валках вытесняет металл со стенок отверстия, образуя резьбу, поэтому при сверлении метчика остается слишком много материала в отверстии
Выбрать правильный размер сверла для метчика для нарезания внутренней резьбы не так просто, как взглянуть на устаревшую таблицу размеров сверл для метчика.Понимание того, как значения могут повлиять на производственный процесс, является важным фактором. SMT
Марлон Бландон – менеджер по продукции резьбонарезных станков в Emuge Corp.
Рекомендуемый размер сверла для нарезания резьбы
Рекомендуемый размер сверла для нарезания резьбы
ISO Метрическое грубое
UNC
UNF
| ISO Метрическая тонкая
|
* Вся информация строго информативная
Formula подходит для сверл
Хорошие навыки письма востребованы, и улучшение ваших навыков письма может повысить ваши шансы на трудоустройство и ваши возможности для продвижения по службе.Согласно последнему опросу работодателей Национальной ассоциации колледжей и работодателей, Job Outlook 2019 , 82% работодателей, ответивших на их опрос, заявили, что умение писать – самый важный навык кандидата на работу. 1 И EMSI, компания, предоставляющая данные о рынке труда, обнаружила, что хорошее общение было вторым по частоте упоминанием навыком при размещении вакансий среди всех работодателей США за последние пять лет. 2
Если ваши письменные навыки не так хороши, как вы хотели бы, вам следует подумать о работе, чтобы улучшить их.Эта статья поможет вам в этом, рассмотрев некоторые из наиболее распространенных ошибок, которые, как я вижу, допускают инженеры и другие технические специалисты. Я также даю простые советы, как избежать этих проблем и улучшить свое письмо.
Начнем с омофонов. Это слова, которые звучат одинаково, но имеют разное написание и значение, поэтому они редко улавливаются средствами проверки орфографии и грамматики. Совсем недавно я нашел писателя, который использовал слово «кусок», хотя ему следовало использовать слово «мир».
Для технических писателей по бизнесу я обычно нахожу там вместо их , и это . Здесь используется для обозначения места или времени, а – их – притяжательная форма их. И , это , сокращение от , это .
Другие проблемные омофоны: ваш и вы , – и тоже , слышите и здесь , наши и это , комплимент и дополнение , заглавная буква и капитолий , и принцип и основной .Но есть и другие, которыми можно злоупотреблять.
Affect и effect не являются омофонами, но часто используются неправильно. Воздействовать означает влиять на что-то. Эффект – результат влияния.
Все чаще мы слышим, что удар используется вместо эффекта . Удар определяется как столкновение одного тела с другим. Только в третьей части определения удар становится синонимом эффекта.Если есть выбор между использованием эффекта или воздействия, используйте эффект .
Грамматические правила создания притяжательного слова меняются местами: в случае это и равно . Его – притяжательная форма этого слова, а – это – его сокращение. Например, «Присоедините вал к его муфте». и “ Пора идти “.
Вы когда-нибудь путали использование I или меня , когда вы также говорите о ком-то другом? Самый простой способ определить, какое местоимение использовать, – это отбросить собеседника.Например: «Я пошел гулять». и: «Сандра и I пошли гулять». Также: «Дайте мне инструментов». и: «Дайте мне, и Дейву инструменты».
Запятые и точка с запятой – два полезных средства пунктуации, которые часто используются неправильно. Запятые отделяют независимые предложения или список в предложении. Не используйте запятую для обозначения паузы. Но используйте запятую с координирующим союзом (и, или, ни, но, пока, но так) или точку с запятой, чтобы соединить два независимых предложения, чтобы сформировать законченное предложение.«Шпиндель заржавел, и даже инженер проигнорировал это». «Шпиндель заржавел; даже инженер проигнорировал это ».
Механику грамматики полезно запомнить, и в сочетании со следующими четырьмя шагами ваше письмо улучшится:
1. Создайте план до того, как начнете писать.
2. Заполните свой план всем, что вы можете придумать по своему предмету. Не беспокойтесь о длине; вы отредактируете его позже. Это станет вашим первым черновиком.
3.Когда вы закончите свой первый черновик, сделайте перерыв. Сходите на прогулку или даже оставьте на ночь.
4. Распечатайте свою работу, чтобы просмотреть ее. Печатную копию гораздо легче читать и делать пометки для редактирования, чем делать это на экране компьютера. Установите междустрочный интервал 1,5 или 2, чтобы у вас было место для редактирования и заметок. Для редактирования используйте маркер и красное перо, чтобы вы могли легко видеть свои изменения.
Вот на что обращать внимание при редактировании своей работы:
• Опечатки, омофоны, орфография и неудобные предложения.
• Определите отраслевой и технический жаргон при первом использовании. Например: Анализ эффектов режима функционального отказа (FFMEA).
• Имеет ли смысл каждое предложение и абзац?
• Стремитесь создать логическое развитие своих мыслей. Имеет ли конкретный абзац больше смысла в другом разделе вашего документа? Переместите это туда.
Вы должны внести как минимум две редакции в ваш документ. Если возможно, попросите кого-нибудь еще рассмотреть ваш окончательный вариант. Вы будете поражены, насколько полезным может быть то, что кто-то еще рассмотрит вашу работу.
Если вы действительно серьезно относитесь к улучшению своего письма, у меня есть последний совет. Купите себе хороший научный словарь и тезаурус, а также руководство по написанию. Не полагайтесь на мусор, который вы часто находите в Интернете. Я использую словарь The American Heritage Dictionary и Thesaurus , которые продаются в виде двухтомника. Вы можете найти более старые копии на eBay или посетить местный книжный магазин.
В качестве руководства по написанию я предпочитаю Практическое руководство по английскому языку Уоткинса, Диллингема и Мартина.Это небольшая книга, в которой содержится много информации в удобном для поиска формате. Я использую его со времен учебы в колледже, и он мне очень пригодился.
Научиться хорошо писать – это не то, что вы делаете в одночасье. Это требует практики и пересмотра. Так что наберитесь терпения. И, как и в любой практике, чем больше вы будете заниматься, тем лучше станете.
Источники
1. http://www.naceweb.org/about-us/press/2018/what-do-employers-look-for-on-resumes/
2.https://www.economicmodeling.com/2018/08/21/top-10-skills-top-10-us-companies/
Пол Фут (Paul Foote) – внештатный коммерческий писатель, который создает коммерческий и технический контент промышленного уровня и копирует. Вы можете узнать больше на pfoote.com или связаться с ним по адресу [email protected]
Таблица длины сверл Jobber
Сверла для длины Jobber – это сверла стандартного размера.
Они бывают самых разных размеров, отделки и материалов, таких как быстрорежущая сталь, кобальт и твердый сплав.
Длина канавки сверла Jobber Длина и общая длина канавки зависят от диаметра сверла. Эти технические характеристики см. В таблице ниже.
| Дробные размеры | Десятичный эквивалент (дюймы) | Длина канавки (дюймы) | Общая длина (дюймы) |
| 1/64 ” | 0.0156 | 3/16 дюйма | 3/4 дюйма |
| 1/32 ” | 0,0312 | 1/2 ” | 1-3 / 8 ” |
| 3/64 дюйма | 0,0469 | 3/4 дюйма | 1-3 / 4 ” |
| 1/16 ” | 0,0625 | 7/8 ” | 1-7 / 8 ” |
| 5/64 дюйма | 0,0781 | 1 ” | 2 дюйма |
| 3/32 дюйма | 0.0938 | 1-1 / 4 ” | 2-1 / 4 ” |
| 7/64 дюйма | 0,1094 | 1-1 / 2 ” | 2-5 / 8 ” |
| 1/8 дюйма | 0,125 | 1-5 / 8 ” | 2-3 / 4 дюйма |
| 9/64 дюйма | 0,1406 | 1-3 / 4 ” | 2-7 / 8 ” |
| 5/32 дюйма | 0,1562 | 2 дюйма | 3-1 / 8 ” |
| 11/64 дюйма | 0.1719 | 2-1 / 8 ” | 3-1 / 4 ” |
| 3/16 дюйма | 0,1875 | 2-5 / 16 ” | 3-1 / 2 ” |
| 13/64 дюйма | 0,2031 | 2-7 / 16 ” | 3-5 / 8 ” |
| 7/32 дюйма | 0,2188 | 2-1 / 2 ” | 3-3 / 4 ” |
| 15/64 дюйма | 0,2344 | 2-5 / 8 ” | 3-7 / 8 ” |
| 1/4 дюйма | 0.25 | 2-3 / 4 дюйма | 4 дюйма |
| 17/64 дюйма | 0,2656 | 2-7 / 8 ” | 4-1 / 8 ” |
| 9/32 дюйма | 0,2812 | 2-15 / 16 ” | 4-1 / 4 ” |
| 19/64 ” | 0,2969 | 3-1 / 16 ” | 4-3 / 8 ” |
| 5/16 ” | 0,3125 | 3-3 / 16 ” | 4-1 / 2 ” |
| 21/64 дюйма | 0.3281 | 3-5 / 16 ” | 4-5 / 8 ” |
| 11/32 дюйма | 0,3438 | 3-7 / 16 ” | 4-3 / 4 ” |
| 23/64 дюйма | 0,3594 | 3-1 / 2 ” | 4-7 / 8 ” |
| 3/8 дюйма | 0,375 | 3-5 / 8 ” | 5 дюймов |
| 25/64 дюйма | 0,3906 | 3-3 / 4 ” | 5-1 / 8 ” |
| 13/32 дюйма | 0.4062 | 3-7 / 8 ” | 5-1 / 4 ” |
| 27/64 дюйма | 0,4219 | 3-15 / 16 ” | 5-3 / 8 ” |
| 7/16 ” | 0,4375 | 4-1 / 16 ” | 5-1 / 2 ” |
| 29/64 дюйма | 0,4531 | 4-3 / 16 ” | 5-5 / 8 ” |
| 15/32 ” | 0,4688 | 4-5 / 16 ” | 5-3 / 4 ” |
| 31/64 дюйма | 0.4844 | 4-3 / 8 ” | 5-7 / 8 ” |
| 1/2 ” | 0,5 | 4-1 / 2 ” | 6 дюймов |
| 33/64 ” | 0,5156 | 4-13 / 16 ” | 6-5 / 8 ” |
| 17/32 ” | 0,5312 | 4-13 / 16 ” | 6-5 / 8 ” |
| 35/64 ” | 0,5469 | 4-13 / 16 ” | 6-5 / 8 ” |
| 9/16 дюйма | 0.5625 | 4-13 / 16 ” | 6-5 / 8 ” |
| 37/64 ” | 0,5781 | 4-13 / 16 ” | 6-5 / 8 ” |
| 19/32 ” | 0,5938 | 5-3 / 16 ” | 7-1 / 8 ” |
| 39/64 ” | 0.6094 | 5-3 / 16 ” | 7-1 / 8 ” |
| 5/8 дюйма | 0,625 | 5-3 / 16 ” | 7-1 / 8 ” |
| 41/64 ” | 0.6406 | 5-3 / 16 ” | 7-1 / 8 ” |
| 21/32 дюйма | 0,6562 | 5-3 / 16 ” | 7-1 / 8 ” |
| 43/64 дюйма | 0,6719 | 5-5 / 8 ” | 7-5 / 8 ” |
| 11/16 дюйма | 0,6875 | 5-5 / 8 ” | 7-5 / 8 ” |
| Размеры букв | Десятичный эквивалент (дюймы) | Длина канавки (дюймы) | Общая длина (дюймы) |
| А | 0.234 | 2-5 / 8 ” | 3-7 / 8 ” |
| B | 0,238 | 2-3 / 4 дюйма | 4 дюйма |
| К | 0,242 | 2-3 / 4 дюйма | 4 дюйма |
| D | 0,246 | 2-3 / 4 дюйма | 4 дюйма |
| E | 0,25 | 2-3 / 4 дюйма | 4 дюйма |
| Ф | 0.257 | 2-7 / 8 ” | 4-1 / 8 ” |
| G | 0,261 | 2-7 / 8 ” | 4-1 / 8 ” |
| H | 0,266 | 2-7 / 8 ” | 4-1 / 8 ” |
| I | 0,272 | 2-7 / 8 ” | 4-1 / 8 ” |
| Дж | 0,277 | 2-7 / 8 ” | 4-1 / 8 ” |
| К | 0.281 | 2-15 / 16 ” | 4-1 / 4 ” |
| л | 0,29 | 2-15 / 16 ” | 4-1 / 4 ” |
| м | 0,295 | 3-1 / 16 ” | 4-3 / 8 ” |
| N | 0,302 | 3-1 / 16 ” | 4-3 / 8 ” |
| O | 0,316 | 3-3 / 16 ” | 4-1 / 2 ” |
| п. | 0.323 | 3-5 / 16 ” | 4-5 / 8 ” |
| Q | 0,332 | 3-7 / 16 ” | 4-3 / 4 ” |
| R | 0,339 | 3-7 / 16 ” | 4-3 / 4 ” |
| S | 0,348 | 3-1 / 2 ” | 4-7 / 8 ” |
| т | 0,358 | 3-1 / 2 ” | 4-7 / 8 ” |
| U | 0.368 | 3-5 / 8 ” | 5 дюймов |
| В | 0,377 | 3-5 / 8 ” | 5 дюймов |
| Вт | 0,386 | 3-3 / 4 ” | 5-1 / 8 ” |
| X | 0,397 | 3-3 / 4 ” | 5-1 / 8 ” |
| Y | 0,404 | 3-7 / 8 ” | 5-1 / 4 ” |
| Z | 0.413 | 3-7 / 8 ” | 5-1 / 4 ” |
| Размеры проволоки | Десятичный эквивалент (дюймы) | Длина канавки (дюймы) | Общая длина (дюймы) |
| 1 | 0.228 | 2-5 / 8 ” | 3-7 / 8 ” |
| 2 | 0,221 | 2-5 / 8 ” | 3-7 / 8 ” |
| 3 | 0,213 | 2-1 / 2 ” | 3-3 / 4 ” |
| 4 | 0,209 | 2-1 / 2 ” | 3-3 / 4 ” |
| 5 | 0,2055 | 2-1 / 2 ” | 3-3 / 4 ” |
| 6 | 0.204 | 2-1 / 2 ” | 3-3 / 4 ” |
| 7 | 0,201 | 2-7 / 16 ” | 3-5 / 8 ” |
| 8 | 0,199 | 2-7 / 16 ” | 3-5 / 8 ” |
| 9 | 0,196 | 2-7 / 16 ” | 3-5 / 8 ” |
| 10 | 0,1935 | 2-7 / 16 ” | 3-5 / 8 ” |
| 11 | 0.191 | 2-5 / 16 ” | 3-1 / 2 ” |
| 12 | 0,189 | 2-5 / 16 ” | 3-1 / 2 ” |
| 13 | 0,185 | 2-5 / 16 ” | 3-1 / 2 ” |
| 14 | 0,182 | 2-3 / 16 ” | 3-3 / 8 ” |
| 15 | 0,18 | 2-3 / 16 ” | 3-3 / 8 ” |
| 16 | 0.177 | 2-3 / 16 ” | 3-3 / 8 ” |
| 17 | 0,173 | 2-3 / 16 ” | 3-3 / 8 ” |
| 18 | 0,1695 | 2-1 / 8 ” | 3-1 / 4 ” |
| 19 | 0,166 | 2-1 / 8 ” | 3-1 / 4 ” |
| 20 | 0,161 | 2-1 / 8 ” | 3-1 / 4 ” |
| 21 | 0.159 | 2-1 / 8 ” | 3-1 / 4 ” |
| 22 | 0,157 | 2 дюйма | 3-1 / 8 ” |
| 23 | 0,154 | 2 дюйма | 3-1 / 8 ” |
| 24 | 0,152 | 2 дюйма | 3-1 / 8 ” |
| 25 | 0,1495 | 1-7 / 8 ” | 3 дюйма |
| 26 | 0.147 | 1-7 / 8 ” | 3 дюйма |
| 27 | 0,144 | 1-7 / 8 ” | 3 дюйма |
| 28 | 0,1405 | 1-3 / 4 ” | 2-7 / 8 ” |
| 29 | 0,136 | 1-3 / 4 ” | 2-7 / 8 ” |
| 30 | 0,1285 | 1-5 / 8 ” | 2-3 / 4 дюйма |
| 31 | 0.12 | 1-5 / 8 ” | 2-3 / 4 дюйма |
| 32 | 0,116 | 1-5 / 8 ” | 2-3 / 4 дюйма |
| 33 | 0,113 | 1-1 / 2 ” | 2-5 / 8 ” |
| 34 | 0,111 | 1-1 / 2 ” | 2-5 / 8 ” |
| 35 | 0,11 | 1-1 / 2 ” | 2-5 / 8 ” |
| 36 | 0.1065 | 1-7 / 16 ” | 2-1 / 2 ” |
| 37 | 0,104 | 1-7 / 16 ” | 2-1 / 2 ” |
| 38 | 0,1015 | 1-7 / 16 ” | 2-1 / 2 ” |
| 39 | 0,0995 | 1-3 / 8 ” | 2-3 / 8 ” |
| 40 | 0,098 | 1-3 / 8 ” | 2-3 / 8 ” |
| 41 | 0.096 | 1-3 / 8 ” | 2-3 / 8 ” |
| 42 | 0,0935 | 1-1 / 4 ” | 2-1 / 4 ” |
| 43 | 0,089 | 1-1 / 4 ” | 2-1 / 4 ” |
| 44 | 0,086 | 1-1 / 8 ” | 2-1 / 8 ” |
| 45 | 0,082 | 1-1 / 8 ” | 2-1 / 8 ” |
| 46 | 0.081 | 1-1 / 8 ” | 2-1 / 8 ” |
| 47 | 0,0785 | 1 ” | 2 дюйма |
| 48 | 0,076 | 1 ” | 2 дюйма |
| 49 | 0,073 | 1 ” | 2 дюйма |
| 50 | 0,07 | 1 ” | 2 дюйма |
| 51 | 0.067 | 1 ” | 2 дюйма |
| 52 | 0,0635 | 7/8 ” | 1-7 / 8 ” |
| 53 | 0,0595 | 7/8 ” | 1-7 / 8 ” |
| 54 | 0,055 | 7/8 ” | 1-7 / 8 ” |
| 55 | 0,052 | 7/8 ” | 1-7 / 8 ” |
| 56 | 0.0465 | 3/4 дюйма | 1-3 / 4 ” |
| 57 | 0,043 | 3/4 дюйма | 1-3 / 4 ” |
| 58 | 0,042 | 11/16 ” | 1-5 / 8 ” |
| 59 | 0,041 | 11/16 ” | 1-5 / 8 ” |
| 60 | 0,04 | 11/16 ” | 1-5 / 8 ” |
| 61 | 0.039 | 11/16 ” | 1-5 / 8 ” |
| 62 | 0,038 | 5/8 ” | 1-1 / 2 ” |
| 63 | 0,037 | 5/8 ” | 1-1 / 2 ” |
| 64 | 0,036 | 5/8 ” | 1-1 / 2 ” |
| 65 | 0,035 | 5/8 ” | 1-1 / 2 ” |
| 66 | 0.033 | 1/2 ” | 1-3 / 8 ” |
| 67 | 0,032 | 1/2 ” | 1-3 / 8 ” |
| 68 | 0,031 | 1/2 ” | 1-3 / 8 ” |
| 69 | 0,0292 | 1/2 ” | 1-3 / 8 ” |
| 70 | 0,028 | 3/8 дюйма | 1-1 / 4 ” |
| 71 | 0.026 | 3/8 дюйма | 1-1 / 4 ” |
| 72 | 0,025 | 5/16 ” | 1-1 / 8 ” |
| 73 | 0,024 | 5/16 ” | 1-1 / 8 ” |
| 74 | 0,0225 | 1/4 дюйма | 1 ” |
| 75 | 0,021 | 1/4 дюйма | 1 ” |
| 76 | 0.02 | 3/16 дюйма | 7/8 ” |
| 77 | 0,018 | 3/16 дюйма | 7/8 ” |
| 78 | 0,016 | 3/16 дюйма | 7/8 ” |
| 79 | 0,0145 | 1/8 дюйма | 3/4 дюйма |
| 80 | 0,0135 | 1/8 дюйма | 3/4 дюйма |
| Метрические размеры | Десятичный эквивалент (дюймы) | Длина канавки (мм) | Общая длина (мм) |
| 0.3 мм | 0,0118 | 3 мм | 19 мм |
| 0,35 мм | 0,0138 | 3 мм | 19 мм |
| 0,4 мм | 0,0157 | 5 мм | 20 мм |
| 0,45 мм | 0,0177 | 5 мм | 20 мм |
| 0,5 мм | 0,0197 | 5 мм | 22 мм |
| 0.55 мм | 0,0217 | 6 мм | 24 мм |
| 0,6 мм | 0,0236 | 8 мм | 24 мм |
| 0,65 мм | 0,0256 | 10 мм | 26 мм |
| 0,7 мм | 0,0276 | 10 мм | 28 мм |
| 0,75 мм | 0,0295 | 13 мм | 28 мм |
| 0.8 мм | 0,0315 | 13 мм | 30 мм |
| 0,85 мм | 0,0335 | 16 мм | 30 мм |
| 0,9 мм | 0,0354 | 16 мм | 32 мм |
| 0,95 мм | 0,0374 | 16 мм | 32 мм |
| 1 мм | 0,0394 | 17 мм | 34 мм |
| 1.05 мм | 0,0413 | 17 мм | 34 мм |
| 1,1 мм | 0,0433 | 19 мм | 36 мм |
| 1,15 мм | 0,0453 | 19 мм | 36 мм |
| 1,2 мм | 0,0472 | 22 мм | 38 мм |
| 1,25 мм | 0,0492 | 22 мм | 38 мм |
| 1.3 мм | 0,0512 | 22 мм | 38 мм |
| 1,35 мм | 0,0531 | 22 мм | 40 мм |
| 1,4 мм | 0,0551 | 22 мм | 40 мм |
| 1,45 мм | 0,0571 | 22 мм | 40 мм |
| 1,5 мм | 0,0591 | 22 мм | 40 мм |
| 1.55 мм | 0,061 | 22 мм | 43 мм |
| 1,6 мм | 0,063 | 22 мм | 43 мм |
| 1,65 мм | 0,065 | 25 мм | 43 мм |
| 1,7 мм | 0,0669 | 25 мм | 43 мм |
| 1,75 мм | 0,0689 | 25 мм | 46 мм |
| 1.8 мм | 0,0709 | 25 мм | 46 мм |
| 1,85 мм | 0,0728 | 25 мм | 46 мм |
| 1,9 мм | 0,0748 | 25 мм | 46 мм |
| 1,95 мм | 0,0768 | 25 мм | 49 мм |
| 2 мм | 0,0787 | 25 мм | 49 мм |
| 2.05 мм | 0,0807 | 29 мм | 49 мм |
| 2,1 мм | 0,0827 | 29 мм | 49 мм |
| 2,15 мм | 0,0846 | 29 мм | 53 мм |
| 2,2 мм | 0,0866 | 32 мм | 53 мм |
| 2,25 мм | 0,0886 | 32 мм | 53 мм |
| 2.3 мм | 0,0906 | 32 мм | 53 мм |
| 2,35 мм | 0,0925 | 32 мм | 53 мм |
| 2,4 мм | 0,0945 | 35 мм | 57 мм |
| 2,45 мм | 0,0965 | 35 мм | 57 мм |
| 2,5 мм | 0,0984 | 35 мм | 57 мм |
| 2.55 мм | 0,1003 | 35 мм | 57 мм |
| 2,6 мм | 0,1024 | 37 мм | 57 мм |
| 2,65 мм | 0,1043 | 37 мм | 57 мм |
| 2,7 мм | 0,1063 | 37 мм | 61 мм |
| 2,75 мм | 0,1083 | 37 мм | 61 мм |
| 2.8 мм | 0,1102 | 38 мм | 61 мм |
| 2,85 мм | 0,1122 | 38 мм | 61 мм |
| 2,9 мм | 0,1142 | 41 мм | 61 мм |
| 2,95 мм | 0,1161 | 41 мм | 61 мм |
| 3 мм | 0,1181 | 41 мм | 61 мм |
| 3.05 мм | 0,1201 | 41 мм | 65 мм |
| 3,1 мм | 0,122 | 41 мм | 65 мм |
| 3,15 мм | 0,124 | 41 мм | 65 мм |
| 3,2 мм | 0,126 | 41 мм | 65 мм |
| 3,25 мм | 0,128 | 41 мм | 65 мм |
| 3.3 мм | 0,1299 | 44 мм | 65 мм |
| 3,35 мм | 0,1319 | 44 мм | 70 мм |
| 3,4 мм | 0,1339 | 44 мм | 70 мм |
| 3,45 мм | 0,1358 | 44 мм | 70 мм |
| 3,5 мм | 0,1378 | 44 мм | 70 мм |
| 3.55 мм | 0,1397 | 48 мм | 70 мм |
| 3,6 мм | 0,1417 | 48 мм | 70 мм |
| 3,65 мм | 0,1437 | 48 мм | 70 мм |
| 3,7 мм | 0,1457 | 48 мм | 70 мм |
| 3,75 мм | 0,1476 | 48 мм | 75 мм |
| 3.8 мм | 0,1496 | 48 мм | 75 мм |
| 3,85 мм | 0,1516 | 51 мм | 75 мм |
| 3,9 мм | 0,1535 | 51 мм | 75 мм |
| 3,95 мм | 0,1555 | 51 мм | 75 мм |
| 4 мм | 0,1575 | 54 мм | 75 мм |
| 4.05 мм | 0,1594 | 54 мм | 75 мм |
| 4,1 мм | 0,1614 | 54 мм | 75 мм |
| 4,2 мм | 0,1654 | 54 мм | 75 мм |
| 4,25 мм | 0,1673 | 54 мм | 80 мм |
| 4,3 мм | 0,1693 | 54 мм | 80 мм |
| 4.35 мм | 0,1713 | 54 мм | 80 мм |
| 4,4 мм | 0,1732 | 56 мм | 80 мм |
| 4,5 мм | 0,1772 | 56 мм | 80 мм |
| 4,6 мм | 0,1811 | 56 мм | 80 мм |
| 4,65 мм | 0,1831 | 56 мм | 80 мм |
| 4.7 мм | 0,185 | 59 мм | 80 мм |
| 4,75 мм | 0,187 | 59 мм | 86 мм |
| 4,8 мм | 0,189 | 59 мм | 86 мм |
| 4,85 мм | 0,1909 | 62 мм | 86 мм |
| 4,9 мм | 0,1929 | 62 мм | 86 мм |
| 5 мм | 0.1969 | 62 мм | 86 мм |
| 5,1 мм | 0.2008 | 62 мм | 86 мм |
| 5,2 мм | 0,2047 | 64 мм | 86 мм |
| 5,25 мм | 0,2067 | 64 мм | 86 мм |
| 5,3 мм | 0,2087 | 64 мм | 86 мм |
| 5.4 мм | 0,2126 | 64 мм | 93 мм |
| 5,5 мм | 0,2165 | 64 мм | 93 мм |
| 5,6 мм | 0,2205 | 67 мм | 93 мм |
| 5,7 мм | 0,2244 | 67 мм | 93 мм |
| 5,75 мм | 0,2264 | 67 мм | 93 мм |
| 5.8 мм | 0,2283 | 67 мм | 93 мм |
| 5,9 мм | 0,2323 | 67 мм | 93 мм |
| 6 мм | 0,2362 | 70 мм | 93 мм |
| 6,1 мм | 0,2402 | 70 мм | 101 мм |
| 6,2 мм | 0,2441 | 70 мм | 101 мм |
| 6.25 мм | 0,2461 | 70 мм | 101 мм |
| 6,3 мм | 0,248 | 70 мм | 101 мм |
| 6,4 мм | 0,252 | 73 мм | 101 мм |
| 6,5 мм | 0,2559 | 73 мм | 101 мм |
| 6,6 мм | 0,2598 | 73 мм | 101 мм |
| 6.7 мм | 0,2638 | 73 мм | 101 мм |
| 6,75 мм | 0,2657 | 73 мм | 109 мм |
| 6,8 мм | 0,2677 | 73 мм | 109 мм |
| 6,9 мм | 0,2717 | 73 мм | 109 мм |
| 7 мм | 0,2756 | 73 мм | 109 мм |
| 7.1 мм | 0,2795 | 75 мм | 109 мм |
| 7,2 мм | 0,2835 | 75 мм | 109 мм |
| 7,25 мм | 0,2854 | 75 мм | 109 мм |
| 7,3 мм | 0,2874 | 75 мм | 109 мм |
| 7,4 мм | 0,2913 | 78 мм | 109 мм |
| 7.5 мм | 0,2953 | 78 мм | 109 мм |
| 7,6 мм | 0,2992 | 78 мм | 117 мм |
| 7,7 мм | 0,3031 | 81 мм | 117 мм |
| 7,75 мм | 0,3051 | 81 мм | 117 мм |
| 7,8 мм | 0,3071 | 81 мм | 117 мм |
| 7.9 мм | 0,311 | 81 мм | 117 мм |
| 8 мм | 0,315 | 81 мм | 117 мм |
| 8,1 мм | 0,3189 | 84 мм | 117 мм |
| 8,2 мм | 0,3228 | 84 мм | 117 мм |
| 8,25 мм | 0,3248 | 84 мм | 117 мм |
| 8.3 мм | 0,3268 | 84 мм | 117 мм |
| 8,4 мм | 0,3307 | 87 мм | 117 мм |
| 8,5 мм | 0,3346 | 87 мм | 117 мм |
| 8,6 мм | 0,3386 | 87 мм | 125 мм |
| 8,7 мм | 0,3425 | 87 мм | 125 мм |
| 8.75 мм | 0,3445 | 87 мм | 125 мм |
| 8,8 мм | 0,3465 | 89 мм | 125 мм |
| 8,9 мм | 0,3504 | 89 мм | 125 мм |
| 9 мм | 0,3543 | 89 мм | 125 мм |
| 9,1 мм | 0,3583 | 89 мм | 125 мм |
| 9.2 мм | 0,3622 | 92 мм | 125 мм |
| 9,25 мм | 0,3642 | 92 мм | 125 мм |
| 9,3 мм | 0,3661 | 92 мм | 125 мм |
| 9,4 мм | 0,3701 | 92 мм | 125 мм |
| 9,5 мм | 0,374 | 92 мм | 125 мм |
| 9.6 мм | 0,378 | 95 мм | 133 мм |
| 9,7 мм | 0,3819 | 95 мм | 133 мм |
| 9,75 мм | 0,3839 | 95 мм | 133 мм |
| 9,8 мм | 0,3858 | 95 мм | 133 мм |
| 9,9 мм | 0,3898 | 95 мм | 133 мм |
| 10 мм | 0.3937 | 95 мм | 133 мм |
| 10,2 мм | 0,4016 | 98 мм | 133 мм |
| 10,25 мм | 0,4035 | 98 мм | 133 мм |
| 10,5 мм | 0,4134 | 98 мм | 133 мм |
| 10,7 мм | 0,4213 | 100 мм | 142 мм |
| 10.75 мм | 0,4232 | 101 мм | 142 мм |
| 10,8 мм | 0,4252 | 103 мм | 142 мм |
| 11 мм | 0,4331 | 103 мм | 142 мм |
| 11,5 мм | 0,4528 | 106 мм | 142 мм |
| 11,7 мм | 0,4606 | 110 мм | 142 мм |
| 12 мм | 0.4724 | 111 мм | 151 мм |
| 12,5 мм | 0,4921 | 114 мм | 151 мм |
| 12,8 мм | 0,5039 | 114 мм | 151 мм |
| 13 мм | 0,5118 | 114 мм | 151 мм |
| 13,5 мм | 0,5315 | 122 мм | 160 мм |
| 14 мм | 0.5512 | 122 мм | 160 мм |
| 14,5 мм | 0,5709 | 122 мм | 169 мм |
| 15 мм | 0,5906 | 132 мм | 169 мм |
| 15,5 мм | 0,6102 | 132 мм | 178 мм |
| 16 мм | 0,6299 | 132 мм | 178 мм |
| 16.5 мм | 0,6496 | 132 мм | 184 мм |
| 17 мм | 0,6693 | 143 мм | 184 мм |
| 17,5 мм | 0,689 | 143 мм | 191 мм |
| 18 мм | 0,7087 | 145 мм | 191 мм |
| 18,5 мм | 0,7283 | 149 мм | 198 мм |
| 19 мм | 0.748 | 149 мм | 198 мм |
| 19,5 мм | 0,7677 | 154 мм | 205 мм |
| 20 мм | 0,7874 | 154 мм | 205 мм |
Livingston Jewelers: Таблица размеров сверл
Таблица размеров сверл
Как ювелиру, вам действительно следует использовать метрические сверла. Период, конец обсуждения. Но я решил, что мне следует включить дополнительную информацию, так как это завершит обсуждение.
Распространенным стандартом для метрических размеров сверл является серия Renard, в которой для определения диаметра используется простой коэффициент. Я не буду вдаваться в подробности, так как большинство ювелиров используют очень маленькие сверла. Лично я редко использую один размер больше 5 мм. Для меня, как правило, я склонен покупать сверла такого размера, который позволяет мне устанавливать круглые драгоценные камни. Сверла, которые я использую каждый день, имеют диаметр от 0,8 мм (0,0025 карата) до 5,0 мм (0,50 карата), и я стараюсь покупать их в размерах, наиболее близких к установленным мной драгоценным камням.
Некоторые примечания:
- В таблице размеров сверл ниже представлен список сверл стандартного размера для нескольких систем измерения.
- В первом заштрихованном столбце показаны дробные, метрические, числовые и буквенные столбцы. Эта таблица разделена на 4 раздела, иначе список на странице был бы очень длинным.
- Второй и третий столбцы показывают десятичные эквиваленты диаметров в английских и метрических единицах измерения.
- Дробные размеры измеряются в дюймах, а метрические размеры – в миллиметрах.
- Калибр проволоки и буквенная система относятся к диаметрам инструмента, которые увеличиваются по мере уменьшения калибра проволоки от № 107 до № 1, а затем от A до Z. Числовые и буквенные калибры для сверл не соответствуют формулам или стандартным приращениям. Они частично основаны на калибре для стальной проволоки Stubs Steel Wire Gauge, размеры которого аналогичны (но не полностью идентичны) этой системе. Хотя они возникли в 19-м годах, эти датчики до сих пор широко используются в США. Они также встречаются в Великобритании в меньшей степени, будучи в значительной степени заменены метрическими размерами.Большинство других стран, особенно в Европе, полностью отказались от них в пользу метрических систем.
- Таблица размеров сверл содержит инструменты до 1,5 дюймов в диаметре, но обычно используются и более крупные инструменты.
Стандартные метрические сверла
| Размер сверла | Диаметр (дюйм) | Диаметр (мм) | Размер сверла | Диаметр (дюйм) | Диаметр (мм) | Размер сверла | Диаметр (дюйм) | Диаметр (мм) | Размер сверла | Диаметр (дюйм) | Диаметр (мм) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| № 107 | 0.0019 | 0,0483 | 2,5 мм | 0,0984 | 2,5000 | 17/64 дюйма | 0,2656 | 6,7469 | 19 мм | 0,7480 | 19,0000 | |
| 0,05 мм | 0,0020 | 0,0500 # 39 | 0,0995 | 2,5273 | H | 0,2660 | 6,7564 | 3/4 дюйма | 0,7500 | 19,0500 | ||
| # 106 | 0.0023 | 0,0584 | # 38 | 0,1015 | 2,5781 | 6,8 мм | 0,2677 | 6,8000 | 49/64 дюйма | 0,7656 | 19,4469 | |
| # 105 | 0,0027 | 0,014 0,014 2,6 мм | 0,1024 | 2,6000 | 6,9 мм | 0,2717 | 6,9000 | 19,5 мм | 0,7677 | 19,5000 | ||
| # 104 | 0.0031 | 0,0787 | # 37 | 0,1040 | 2,6416 | I | 0,2720 | 6,9088 | 25/32 дюйма | 0,7813 | 19,8438 | |
| # 103 | 0,0035 | 0,0889 | мм0,1063 | 2,7000 | 7 мм | 0,2756 | 7,0000 | 20 мм | 0,7874 | 20,0000 | ||
| # 102 | 0,0039 | 0.0991 | # 36 | 0,1065 | 2,7051 | J | 0,2770 | 7,0358 | 51/64 дюйма | 0,7969 | 20,2406 | |
| 0,1 мм | 0,0039 | 0,1000 | 7/64 | 0,1094 | 2,7781 | 7,1 мм | 0,2795 | 7,1000 | 20,5 мм | 0,8071 | 20,5000 | |
| # 101 | 0,0043 | 0.1092 | # 35 | 0,1100 | 2,7940 | K | 0,2810 | 7,1374 | 13/16 дюйма | 0,8125 | 20,6375 | |
| # 100 | 0,0047 | 0,1194 | 2,8 мм | 0,11022,8000 | 9/32 дюйма | 0,2813 | 7,1438 | 21 мм | 0,8268 | 21,0000 | ||
| # 99 | 0,0051 | 0.1295 | # 34 | 0,1110 | 2,8194 | 7,2 мм | 0,2835 | 7,2000 | 53/64 дюйма | 0,8281 | 21,0344 | |
| # 98 | 0,0055 | 0,1397 | # 33 | 0,1130 | 2,8702 | 7,3 мм | 0,2874 | 7,3000 | 27/32 дюйма | 0,8438 | 21,4313 | |
| # 97 | 0,0059 | 0.1499 | 2,9 мм | 0,1142 | 2,9000 | L | 0,2900 | 7,3660 | 21,5 мм | 0,8465 | 21,5000 | |
| # 96 | 0,0063 | 0,1600 | # 32 | 032 | 0 | 2,9464 | 7,4 мм | 0,2913 | 7,4000 | 55/64 дюйма | 0,8594 | 21,8281 |
| # 95 | 0,0067 | 0.1702 | 3 мм | 0,1181 | 3.0000 | M | 0,2950 | 7,4930 | 22 мм | 0,8661 | 22,0000 | |
| # 94 | 0,0071 | 0,1803 | # 31 | 0,1200 | 3,0480 | 7,5 мм | 0,2953 | 7,5000 | 7/8 дюйма | 0,8750 | 22,2250 | |
| # 93 | 0,0075 | 0,1905 | 3.1 мм | 0,1221 | 3,1000 | 19/64 дюйма | 0,2969 | 7,5406 | 22,5 мм | 0,8858 | 22,5000 | |
| 0,2 мм | 0,0079 | 0,2000 | 1/8 дюйма | 0,1250 | 3,1750 | 7,6 мм | 0,2992 | 7,6000 | 57/64 дюйма | 0,8906 | 22,6219 | |
| # 92 | 0,0079 | 0.2007 | 3.2 мм | 0,1260 | 3,2000 | N | 0,3020 | 7,6708 | 23 мм | 0,9055 | 23,0000 | |
| # 91 | 0,0083 | 0,2108 | # 30 | 3,2285 | 7,7 мм | 0,3032 | 7,7000 | 29/32 дюйма | 0,9063 | 23,0188 | ||
| # 90 | 0,0087 | 0,2210 | 3,3 мм | 0.1299 | 3,3000 | 7,8 мм | 0,3071 | 7,8000 | 21/23 дюйма | 0,9130 | 23,1913 | |
| # 89 | 0,0091 | 0,2311 | 3,4 мм | 0,1339 | 3,4000 | 7,9 мм0,3110 | 7,9000 | 59/64 дюйма | 0,9219 | 23,4156 | ||
| # 88 | 0,0095 | 0,2413 | # 29 | 0.1360 | 3,4544 | 5/16 дюйма | 0,3125 | 7,9375 | 23,5 мм | 0,9252 | 23,5000 | |
| # 87 | 0,0100 | 0,2540 | 3,5 мм | 3,5 мм 8 мм | 0,3150 | 8,0000 | 15/16 дюйма | 0,9375 | 23,8125 | |||
| # 86 | 0,0105 | 0,2667 | # 28 | 0.1405 | 3,5687 | O | 0,3160 | 8,0264 | 24 мм | 0,9449 | 24,0000 | |
| # 85 | 0,0110 | 0,2794 | 9/64 дюйма | 0,1406 | 3,5719 | мм0,3189 | 8,1000 | 61/64 дюйма | 0,9531 | 24,2094 | ||
| # 84 | 0,0115 | 0,2921 | 3,6 мм | 0.1417 | 3,6000 | 8,2 мм | 0,3228 | 8,2000 | 24,5 мм | 0,9646 | 24,5000 | |
| 0,3 мм | 0,0118 | 0,3000 | # 27 | 0,1440 | P 6576 | 0,3230 | 8,2042 | 31/32 дюйма | 0,9688 | 24.6063 | ||
| # 83 | 0,0120 | 0,3048 | 3,7 мм | 0.1457 | 3,7000 | 8,3 мм | 0,3268 | 8,3000 | 25 мм | 0,9843 | 25,0000 | |
| # 82 | 0,0125 | 0,3175 | # 26 | 0,1470 | 3,7338 | 64 дюйма | 0,3281 | 8,3344 | 63/64 дюйма | 0,9844 | 25,0031 | |
| # 81 | 0,0130 | 0,3302 | # 25 | 0.1495 | 3,7973 | 8,4 мм | 0,3307 | 8,4000 | 1 дюйм | 1,0000 | 25,4000 | |
| # 80 | 0,0135 | 0,3429 | 3,8 мм | 0,1496 | Q8000 | 0,3320 | 8,4328 | 25,5 мм | 1,0039 | 25,5000 | ||
| # 79 | 0,0145 | 0,3680 | # 24 | 0,1520 | 3.8608 | 8,5 мм | 0,3347 | 8,5000 | 1 1/64 дюйма | 1,0156 | 25,7969 | |
| 1/64 дюйма | 0,0156 | 0,3969 | 3,9 мм | 0,1535 | 3,9000 | 8,6 мм | 0,3386 | 8,6000 | 26 мм | 1,0236 | 26,0000 | |
| 0,4 мм | 0,0158 | 0,4000 | # 23 | 0,1540 | 3.9116 | R | 0,3390 | 8,6106 | 1 1/32 дюйма | 1,0313 | 26,1938 | |
| # 78 | 0,0160 | 0,4064 | 5/32 дюйма | 0,1563 | 3.9688 | мм0,3425 | 8,7000 | 26,5 мм | 1,0433 | 26,5000 | ||
| # 77 | 0,0180 | 0,4572 | # 22 | 0,1570 | 3.9878 | 11/32 дюйма | 0,3438 | 8,7313 | 1 3/64 дюйма | 1,0469 | 26,5906 | |
| 0,5 мм | 0,0197 | 0,5000 | 4 мм | 0,1575 | 4,0000 | 8,8 мм | 0,3465 | 8,8000 | 1 1/16 дюйма | 1,0625 | 26,9875 | |
| # 76 | 0,0200 | 0,5080 | # 21 | 0,1590 | 4.0386 | S | 0,3480 | 8,8392 | 27 мм | 1,0630 | 27,0000 | |
| # 75 | 0,0210 | 0,5334 | # 20 | 0,1610 | 4,0894 | 8,950 | 8,9000 | 1 5/64 дюйма | 1,0781 | 27,3844 | ||
| # 74 | 0,0225 | 0,5715 | 4,1 мм | 0,1614 | 4,1000 | 9 мм | 0.3543 | 9,0000 | 27,5 мм | 1,0827 | 27,5000 | |
| 0,6 мм | 0,0236 | 0,6000 | 4,2 мм | 0,1654 | 4,2000 | T | 0,3580 | 9.0932 | 32 дюйма1,0938 | 27,7813 | ||
| # 73 | 0,0240 | 0,6096 | # 19 | 0,1660 | 4,2164 | 9,1 мм | 0.3583 | 9.1000 | 28 мм | 1.1024 | 28.0000 | |
| # 72 | 0,0250 | 0,6350 | 4,3 мм | 0,1693 | 4,3000 | 23/64 дюйма | 0,3594 | 9.1281 1 7/64 дюйма | 1,1094 | 28,1781 | ||
| # 71 | 0,0260 | 0,6604 | # 18 | 0,1695 | 4,3053 | 9,2 мм | 0.3622 | 9,2000 | 28,5 мм | 1,1221 | 28,5000 | |
| 0,7 мм | 0,0276 | 0,7000 | 11/64 дюйма | 0,1719 | 4,3656 | 9,3 мм | 0,3661 | 9,3 1 1/8 дюйма | 1,1250 | 28,5750 | ||
| # 70 | 0,0280 | 0,7112 | # 17 | 0,1730 | 4,3942 | U | 0.3680 | 9,3472 | 1 9/64 дюйма | 1,1406 | 28,9719 | |
| # 69 | 0,0292 | 0,7417 | 4,4 мм | 0,1732 | 4,4000 | 9,4 мм | 0,3701 | 29 мм | 1,1417 | 29,0000 | ||
| # 68 | 0,0310 | 0,7874 | # 16 | 0,1770 | 4,4958 | 9,5 мм | 0.3740 | 9,5000 | 1 5/32 дюйма | 1,1563 | 29,3688 | |
| 1/32 дюйма | 0,0313 | 0,7938 | 4,5 мм | 0,1772 | 4,5000 | 3/8 дюйма | 0,3750 | 9,5250 | 29,5 мм | 1,1614 | 29,5000 | |
| 0,8 мм | 0,0315 | 0,8000 | # 15 | 0,1800 | 4,5720 | V | 0.3770 | 9,5758 | 1 11/64 дюйма | 1,1719 | 29,7656 | |
| # 67 | 0,0320 | 0,8128 | 4,6 мм | 0,1811 | 4,6000 | 9,6 мм | 0,3780 | 30 мм | 1,1811 | 30,0000 | ||
| # 66 | 0,0330 | 0,8382 | # 14 | 0,1820 | 4,6228 | 9,7 мм | 0.3819 | 9,7000 | 1 3/16 дюйма | 1,1875 | 30,1625 | |
| # 65 | 0,0350 | 0,8890 | # 13 | 0,1850 | 4,6990 | 9,8 мм | 0,3858 | 9,8 | 30,5 мм | 1.2008 | 30,5000 | |
| 0,9 мм | 0,0354 | 0,9000 | 4,7 мм | 0,1850 | 4,7000 | W | 0.3860 | 9,8044 | 1 13/64 дюйма | 1,2031 | 30,5594 | |
| # 64 | 0,0360 | 0,9144 | 3/16 дюйма | 0,1875 | 4,7625 | 9,9 мм | 0,3898 | 9,90001 7/32 дюйма | 1,2188 | 30,9563 | ||
| # 63 | 0,0370 | 0,9398 | 4,8 мм | 0,1890 | 4,8000 | 25/64 дюйма | 0.3906 | 9,9219 | 31 мм | 1,2205 | 31,0000 | |
| # 62 | 0,0380 | 0,9652 | # 12 | 0,1890 | 4,8006 | 10 мм | 0,3937 | 10,0000 / 64 дюйма | 1,2344 | 31,3531 | ||
| # 61 | 0,0390 | 0,9906 | # 11 | 0,1910 | 4,8514 | X | 0,3970 | 10.0838 | 31,5 мм | 1,2402 | 31,5000 | |
| 1 мм | 0,0394 | 1,0000 | 4,9 мм | 0,1929 | 4,9000 | Y | 0,4040 | 10,2616 | 1 1/4 дюйма | 1,2500 | 31,7500 | |
| # 60 | 0,0400 | 1,0160 | # 10 | 0,1935 | 4,9149 | 13/32 дюйма | 0,4063 | 10.3188 | 32 мм | 1,2598 | 32,0000 | |
| # 59 | 0,0410 | 1,0414 | # 9 | 0,1960 | 4,9784 | Z | 0,4130 | 10,4902 | 1 17/64 дюйма | 1,2656 | 32,1469 | |
| # 58 | 0,0420 | 1,0668 | 5 мм | 0,1969 | 5,0000 | 10,5 мм | 0,4134 | 10.5000 | 32,5 мм | 1,2795 | 32,5000 | |
| # 57 | 0,0430 | 1,0922 | # 8 | 0,1990 | 5,0546 | 27/64 дюйма | 0,4219 | 10,7156 | 1 9 32 дюйма | 1,2813 | 32,5438 | |
| 1,1 мм | 0,0433 | 1,1000 | 5,1 мм | 0.2008 | 5,1000 | 11 мм | 0,4331 | 11.0000 | 1 19/64 дюйма | 1,2969 | 32,9406 | |
| # 56 | 0,0465 | 1,1811 | # 7 | 0.2010 | 5,1054 | 7/16 дюйма | 0,4375 | 11,1125 | 33 мм | 1,2992 | 33,0000 | |
| 3/64 дюйма | 0,0469 | 1,1906 | 13/64 дюйма | 0,2031 | 5,1594 | 11,5 мм | 0,4528 | 11.5000 | 1 5/16 дюйма | 1,3125 | 33,3375 | |
| 1,2 мм | 0,0472 | 1,2000 | # 6 | 0,2040 | 5,1816 | 29/64 дюйма | 0,4531 | 11,5094 | 33,5 мм | 1,3189 | 33,5000 | |
| 1,3 мм | 0,0512 | 1,3000 | 5,2 мм | 0,2047 | 5,2000 | 15/32 дюйма | 0,4688 | 11.9063 | 1 21/64 дюйма | 1,3281 | 33,7344 | |
| # 55 | 0,0520 | 1,3208 | # 5 | 0,2055 | 5,2197 | 12 мм | 0,4724 | 12,0000 | 34 мм | 1,3386 | 34,0000 | |
| # 54 | 0,0550 | 1,3970 | 5,3 мм | 0,2087 | 5,3000 | 31/64 дюйма | 0,4844 | 12.3031 | 1 11/32 дюйма | 1,3438 | 34,1313 | |
| 1,4 мм | 0,0551 | 1,4000 | # 4 | 0,2090 | 5,3086 | 12,5 мм | 0,4921 | 12,5000 | 34,5 мм | 1,3583 | 34,5000 | |
| 1,5 мм | 0,0591 | 1,5000 | 5,4 мм | 0,2126 | 5,4000 | 1/2 дюйма | 0,5000 | 12.7000 | 1 23/64 дюйма | 1,3594 | 34,5281 | |
| # 53 | 0,0595 | 1,5113 | # 3 | 0,2130 | 5,4102 | 13 мм | 0,5118 | 13,0000 | 1 / 8 дюймов | 1,3750 | 34,9250 | |
| 1/16 дюйма | 0,0625 | 1,5875 | 5,5 мм | 0,2165 | 5,5000 | 33/64 дюйма | 0,5156 | 13.0969 | 35 мм | 1,3780 | 35,0000 | |
| 1,6 мм | 0,0630 | 1,6000 | 7/32 дюйма | 0,2188 | 5,5563 | 17/32 дюйма | 0,5313 | 13,4938 | 1 25/64 дюйма | 1,3906 | 35,3219 | |
| # 52 | 0,0635 | 1,6129 | 5,6 мм | 0,2205 | 5,6000 | 13,5 мм | 0,5315 | 13.5000 | 35,5 мм | 1,3976 | 35,5000 | |
| 1,7 мм | 0,0669 | 1,7000 | # 2 | 0,2210 | 5,6134 | 35/64 дюйма | 0,5469 | 13,8906 | 1 13 32 дюйма | 1,4063 | 35,7188 | |
| # 51 | 0,0670 | 1,7018 | 5,7 мм | 0,2244 | 5,7000 | 14 мм | 0,5512 | 14.0000 | 36 мм | 1,4173 | 36,0000 | |
| # 50 | 0,0700 | 1,7780 | # 1 | 0,2280 | 5,7912 | 9/16 дюйма | 0,5625 | 14,2875 | 1 27 64 дюйма | 1.4219 | 36.1156 | |
| 1,8 мм | 0,0709 | 1,8000 | 5,8 мм | 0,2284 | 5,8000 | 14,5 мм | 0,5709 | 14.5000 | 36,5 мм | 1,4370 | 36,5000 | |
| # 49 | 0,0730 | 1,8542 | 5,9 мм | 0,2323 | 5,9000 | 37/64 дюйма | 0,5781 | 14,6844 | 1 16 дюймов | 1.4375 | 36,5125 | |
| 1,9 мм | 0,0748 | 1,9000 | A | 0,2340 | 5,9436 | 15 мм | 0,5906 | 15.0000 | 1 29/64 дюйма | 1.4531 | 36.9094 | |
| # 48 | 0,0760 | 1.9304 | 15/64 дюйма | 0,2344 | 5.9531 | 19/32 дюйма | 0,5938 | 15.0813 | 37 мм | 1.4567 | 37.0000 | |
| 5/64 дюйма | 0,0781 | 1.9844 | 6 мм | 0,2362 | 6.0000 | 39/64 дюйма | 0.6094 | 15.4781 | 1 15/32 дюйма | 1,4688 | 37,3063 | |
| # 47 | 0,0785 | 1.9939 | B | 0,2380 | 6,0452 | 15,5 мм | 0,6102 | 15,5000 | 37,5 мм | 1.4764 | 37,5000 | |
| 2 мм | 0,0787 | 2,0000 | 6,1 мм | 0,2402 | 6,1000 | 5/8 дюйма | 0,6250 | 15.8750 | 1 31/64 дюйма | 1.4844 | 37.7031 | |
| # 46 | 0,0810 | 2,0574 | C | 0,2420 | 6,1468 | 16 мм | 0,6299 | 16,0000 | 38 мм | 1.4961 | 38.0000 | |
| # 45 | 0,0820 | 2,0828 | 6,2 мм | 0,2441 | 6,2000 | 41/64 дюйма | 0,6406 | 16.2719 | 1 1/2 дюйма | 1,5000 | 38,1000 | |
| 2,1 мм | 0,0827 | 2,1000 | D | 0,2460 | 6,2484 | 16,5 мм | 0,6496 | 16,5000 | ||||
| # 44 | 0,0860 | 2,1844 | 6,3 мм | 0,2480 | 6,3000 | 17 мм | 0,6693 | 17,0000 | ||||
| 2.2 мм | 0,0866 | 2,2000 | 1/4 дюйма | 0,2500 | 6,3500 | 43/64 дюйма | 0,6719 | 17,0656 | ||||
| # 43 | 0,0890 | 2,2606 | E | 0,2500 | 6,3500 | 11/16 дюйма | 0,6875 | 17,4625 | ||||
| 2,3 мм | 0,0906 | 2,3000 | 6,4 мм | 0.2520 | 6,4000 | 17,5 мм | 0,6890 | 17,5000 | ||||
| # 42 | 0,0935 | 2,3749 | 6,5 мм | 0,2559 | 6,5000 | 45/64 дюйма | 0,7031 17,8594 | |||||
| 3/32 дюйма | 0,0938 | 2,3813 | F | 0,2570 | 6,5278 | 18 мм | 0,7087 | 18.0000 | ||||
| 2,4 мм | 0,0945 | 2,4000 | 6,6 мм | 0,2598 | 6,6000 | 23/32 дюйма | 0,7188 | 18,2563 | # | 2,4384 | G | 0,2610 | 6,6294 | 18,5 мм | 0,7284 | 18,5000 |
| # 40 | 0.0980 | 2.4892 | 6,7 мм | 0,2638 | 6,7000 | 47/64 дюйма | 0,7344 | 18,6531 |
Цитировать эту страницу Закрывать
битовых размеров [десятичное, числовое, буквенное, метрическое]
Очень удобно иметь при себе таблицу сверления с размерами долот, поэтому мы решили поместить ее здесь для вас. Он охватывает десятичные дроби, дроби, пронумерованные сверла, размеры буквенных сверл, метрические сверла и, вероятно, еще несколько вещей, которые я забыл упомянуть.
Для получения более подробной информации о спиральных сверлах в целом см. Нашу статью о спиральных сверлах, где описаны все их типы и советы по сверлению с их помощью.
Метрические сверла размером
Стандартные метрические длины (из стандартов, таких как BS 32 *) определяют метрические размеры сверл с использованием этой системы:
Для размеров от 0,2 до 0,98 мм используйте N от 2 до 9:
- Н – 0,1 мм. Итак, для N = 2 это 2 – 0,1 и т. Д.
- N – 0,1 + 0,02 мм
- N – 0,1 + 0,05 мм
- Н – 0.1 + 0,08 мм
От 1 до 2,95 мм, используя N от 10 до 29, получаем:
- N – 0,1 мм
- N – 0,1 + 0,05 мм
Для диаметров от 3 до 13,9 мм, с N от 30 до 139:
Для 14–25 мм и N от 14 до 25:
- N – 1 мм
- N – 1 + 0,25 мм
- N – 1 + 0,5 мм
- N – 1 + 0,75 мм
Есть также серия Reynard с предпочтительными метрическими размерами сверл.
Фракционное сверло размером
Дробные размеры широко используются в США и обычно составляют от 1/64 дюйма до 1 3/4 дюйма с шагом 1/64 дюйма.После этого они работают с шагом 1/32 дюйма до 2 1/4 дюйма, затем с шагом 1/16 дюйма до 3 дюймов, с шагом 1/8 дюйма до 3 1/4 дюйма, затем есть размер 3 1/2 дюйма. .
Десятичная диаграмма эквивалентности
Хорошую диаграмму размеров сверла можно также использовать в качестве удобной диаграммы десятичного эквивалента, а также для преобразования десятичных размеров в метрические.
Размеры сверл с цифрами и размеры сверл с буквами
Стандарт спирального сверла ASME B94.11M устанавливает количество сверл размером от 1 до 97. На практике вы редко встретите количество сверл, превышающее # 80.
Пронумерованные размеры основаны, но, к сожалению, не идентичны калибру для стальной проволоки Stubs Steel Wire Gauge, который появился в Великобритании 19 века.
РазмерLetter – это сверло в британской системе мер, обозначенное от A (наименьшее) до Z (наибольшее).
