Диаметр сверла под резьбу м12: Диаметр сверла под резьбу: таблица размеров по ГОСТ

Диаметр сверла и экстрактора для удаления обломанных частей болтов, шпилек

Размер извлекаемого болта или шпильки	Диаметр сверла, мм	Размер направляющей экстрактора, мм
Мб	3	4,0
М8	3	4,3. ..5,0
М10	4	5,0. ..6,3
М12	6	8,3
М14	8	8,3. ..9,0
М16	8	10,3. ..11,0
М18	10	12,0

К классу деталей «круглые стержни» относятся детали, кото­рые имеют цилиндрическую форму, и когда их длина значительно превышает диаметр. К таким деталям относятся поршневые пальцы, оси привода сцепления, валики водяного насоса, шкворни, оси блока шестерен заднего хода, толкатели, валы коробок пере­дач, карданные валы и крестовины карданов, валы и полуоси зад­них мостов, поворотные цапфы, валы рулевого управления, впус­кные и выпускные клапаны, коленчатые и распределительные валы и др. Они изготавливаются из конструкционных среднеуглеродистых и легированных сталей, высокопрочного чугуна. В зависимости от назначения и условий работы детали данного класса могут иметь Шейки, отверстия, резьбу, шпоночные канавки, шлицы, выточки, галтели, зубья, кулачки, торцовые поверхности, фланцы и Другие поверхности, работающие при различных видах трения и нагрузках.

Рабочие поверхности в большинстве случаев подверга­ют закалке токами высокой частоты или цементации с последую­щей закалкой и низкотемпературным отпуском. В зависимости от отношения длины к диаметру различают жесткие (не более 12) и нежесткие (больше 12) стержни.

В процессе эксплуатации детали подвергаются: периодическим нагрузкам от сил давления газов и инерции движущихся масс, которые вызывают переменные напряжения в ее элементах; тре­нию шеек о вкладыши подшипников; трению при высоких удель­ных давлениях и нагрузках при наличии абразива; динамическим нагрузкам; изгибу и скручиванию и т.д. Для них характерны следую­щие виды износа — окислительный и нарушение усталостной проч­ности, молекулярно-механический, коррозионно-механический и абразивный. Они характеризуются следующими явлениями — об­разованием продуктов химического взаимодействия металла со средой и разрушением отдельных микрорайонов поверхностного слоя с отделением материала; молекулярным схватывании, пере­носом материала, разрушением возникающих связей, вырывани­ем частиц и др.

При нормальных условиях эксплуатации основной дефект дета­лей этого класса — износ. Перегрузка и усталость металла, наруше­ние смазки трущихся поверхностей вызывают нагрев и деформа­цию детали, интенсивный износ, задиры и схватывание на поверх­ностях трения. Следствием усталости материала детали может быть их поломка. Большое разнообразие внешних факторов, воздействую­щих на условия работы деталей, приводит к изменению скорости изнашивания их поверхностей и случайному сочетанию дефектов.

Характерные дефекты — это износ шеек, повреждение или из­нос резьбовых поверхностей, неплоскостность, биение привалочных поверхностей фланцев, износ гнезд под подшипники, износ эксцентриков и кулачков, износ шлицов, повреждения устано­вочных поверхностей, износ зубьев.

Трещины на шейках деталей являются одной из основных при­чин их выбраковки. Так, например, для коленчатых валов — это примерно 9..16% валов, поступающих в капитальный ремонт.

Ко­ленчатые валы могут выбраковываться со следующими трещина­ми: на галтелях коренных и шатунных шеек; на цилиндрической части шеек на расстоянии менее 6 мм от торцов шеек; на кромках отверстий масляных каналов при длине трещины свыше 15 мм и расположении ее под углом более 30 ° к оси шейки; трещины, на­ходящиеся на расстоянии друг от друга менее 10 мм и расположенные под углом более 30 ° к оси вала; более восьми трещин длиной менее 5 мм на цилиндрической части шеек и у кромок отверстий масляных каналов; более трех трещин длиной свыше 5 мм.

Износ поверхностей детали устраняется различными способaми (разд. III) — обработкой под ремонтный размер, пластической деформацией, установкой дополнительной ремонтной детали, накаткой, наплавкой, напылением металлов и полимеров и др. На выбор способа восстановления поверхностей деталей влияют усло­вия работы детали, качество ее поверхности, производственная программа и экономическая целесообразность.

Последовательность операций типового технологического про­цесса восстановления деталей класса «круглые стержни» приведе­на в табл. 21.4. Наиболее сложными деталями этого класса являют­ся коленчатые валы. Они требуют наибольшего количества основ­ных и вспомогательных операций. В табл. 21.5 приведены дефекты коленчатых валов и способы их устранения.

Таблица 21.4

Рекомендуемый размер сверла для нарезания резьбы

Рекомендуемый размер сверла для нарезания резьбы

90 010 90 017 90 019 10,75 90 010 900 19 1,5 90 017 90 019 26,5 900 19 42 9 0019 50,5 900 10

ISO Метрическая грубая 9 0010 9001 9 12 9001 9 35 9 0010 900 17 Размер (мм) Шаг (мм) Сверло (мм) M1 .25 .75 M1.1 .25 .85 M1.2 .25 . 95 M1.4 .3 1.1 M1.6 .35 1,25 M1.8 .35 1,45 M2 .4 1,6 M2.2 .45 1.75 M2. 5 .45 2.05 M3 .5 2. 5 M3.5 .6 2.9 M4 .7 3,3 M4.5 .75 3.75 M5 .8 4.2 9002 0 M6 1 5 M7 1 6 M8 1,25 6,75 M9 1,25 7,75 M10 1,5 8,5 M11 1,5 9,5 M12 1,75 10,2 M14 2 M16 2 14 M18 2,5 15,5 90 020 M20 2,5 17,5 M22 2,5 19,5 M2 4 3 21 M27 3 24 M30 3,5 26,5 M33 3,5 9 0020 29,5 M36 4 32 M39 4 M42 4,5 37,5 M45 4,5 40,5 M48 5 43 M52 5 47 M56 5,5 50,5 M60 5,5 54,5 M64 6 58 M68 6 62 M72 6 66 M76 6 70 UNC 9001 9 1/2 90 017 900 17 Размер № или дюймы Шаг TPI Сверло (мм) #1 64 1,55 #2 56 1. 85 #3 48 2.1 #4 40 2,35 #5 40 2,65 #6 32 2,85 #8 32 3,5 #10 24 3,9 #12 24 4,5 1/4 20 5.1 5/16 18 6,6 3/8 16 8 7/16 14 9,4 13 10,8 9/16 12 12,2 5/8 11 13,5 3/4 10 16,5 7/8 9 19,5 1 8 22,25 1 1/8 7 25 1 1/4 7 28 1 3/8 6 30,75 1 1/2 6 34 1 3/4 5 39,5 2 4,5 45 2 1/4 4,5 51,5 2 1/2 4 57,25 2 3/4 4 63,5 3 4 70 UNF 9 0019 1,55 90 019 20 Размер № или дюймовый Шаг TPI Сверло (мм) #0 80 1,25 #1 72 №2 64 1,9 №3 56 2. 15 #4 48 2.4 #5 44 900 20 2,7 #6 40 2,95 #8 36 3.5 #10 32 4.1 #12 28 4,7 1/4 28 5,5 5/16 24 6,9 3/8 24 8,5 7/16 9,9 1/2 20 11,5 9/16 18 12,9 5/8 18 14,5 3/4 16 17,5 7/8 14 20,4 1 12 23,25 1 1/8 12 26,5 1 1/4 12 29,5 1 3/8 12 32,75 1 1/2 12 36	Метрическая система ISO Fine 90 004
Размер (мм)	Шаг (мм)	Сверление (мм)
M2	. 25	1,75
M2.2	.25	1,95
M2,3	.25	2,05
M2,5	.35	2,15
M2.6	.35	2,25
M3	.35	2,65
M3.5	.35	3,15
M4	.35	3,65
M4	.5	3,5
M5	.35	4,65
M5	,5	4,5
M5	,75	4,25
M5.5	.5	5
M6	.5	5.5
M6	.75	5.25
M7	.75	6.25
M8	.5	7,5
M8	.75	7,25
M8	1	7
M9	. 75	8.25
M9	1	8
M10	.5	9.5 9002 0
M10	.75	9,25
M10	1	9
M10	1,25	8,75
M11	.75	10,25
M11	1	10
M11	1,25	9,75
M12	.5	11,5
M12	.75 900 20	11,25
M12	1	11
M12	1,25
M12	1,5	10,5
M14	1	13
M14	1,25	12,75
M14	1,5	12,5
M15	.75	14,25
M 15	1	14
M15	1,5	13,5
M16 9002 0	. 5	15,5
M16	.75	15,25
M16	1 90 020	15
M16	1,25	14,75
M16	1,5	14,5
M17	1	16
M17	1,5	15,5
M18	.75	17,25
М18	1	17
M18	1,25	16,75
M18	16,5
M18	2	16
M19	1	18
M20	1	19 9 0020
M20	1,5	18,5
M20	2	18
M22	1	21
M22	1,5	20,5
M22 90 020	2	20
M24	1	23
M24	1,5	22,5
M24	2	22
M25	1	24
M25	1,5	23,5 9002 0
M25	2	23
M27	1	26
M27	1,5	25,5
M27	2	25
M28	1	27
M28	1,5
M28	2	26
M30	1	29 90 020
M30	1,5	28,5
M30	2	28
M30	3	27
M32	1	31
M32	1,5	30,5
M32	2	30
M33	1,5	31,5
M33	2	3 1
M33	3	30
M35	1,5	33,5
M35	2	33
M35	3	32
M36	1	35
M36	1,5	34,4
M36	2	34
M36	3	33
M38	1	37
M38	1,5	36,5
M38	2	36
M39	1,5	37,5
M39	2	37
M39	3 900 20	36
M40	1	39
M40	1,5	38,5
M40	3	37
M42	1,5	40,5
M42	2	40
M42	3	39
M42	4	38
M45	1,5	43,5
M45	2	43
M45	3
M48	1,5	46,5
M48	2	46
M48	3	45
M48	4	44
M50	1,5	48,5
M50	2	48
M50	3	47
M52	1,5
M52	2	50
M52	3	49
M52	4	48
M56	2	54
M56	4	52

*Все информация является строго информативной

8-2 Набор из 18 метрических сверл 118° и метчика с Диапазон размеров M12 Перейти к основному содержанию

Shop Talk

   | |

Эксперты по техническому обслуживанию автопарка 1-800-558-2808

• История заказов
• Мои списки
• Импорт файла
г.
• Автоматический повторный заказ
• Каталог

Поделиться  

Распечатать  

ЗАПАД

Наведите курсор на изображение, чтобы увеличить его

152,80 $ упаковка | 152,80 долл. США за штуку

одноразовая доставка

Зарегистрируйтесь в автозаказе

Технические характеристики

Основные характеристики

Торговая марка

WESTWARD

Угол при вершине

118 град.

Покрытие сверла

Черный оксид

Применение основного материала

Сталь, нержавеющая сталь

Материал сверла

Быстрорежущая сталь

Диапазон размеров

От M2,5 до M12

Угол заточки сверла

9000 2 118 град.

Фаска метчика

Конусность

Характеристики

Указаны для 75% высоты резьбы

Тип размера метчика

Метрический

Чистовая обработка

O Сверла xide, метчики Bright

Отделка метчика

Bright (без покрытия)

Ударопрочность

Нет

Материал метчика

Быстрорежущая сталь

Включает

Металлический футляр для индексных инструментов

Размер метчика

9000 2 М2,5х0,45, М3х0,5, М3,5х0,6 , M4x0,7, M5x0,8, M6x1,0, M8x1,25, M10x1,5, M12x1,75

Артикул

Набор сверл и метчиков

Направление резьбы

Правое

Материал 90 003

Быстрорежущая сталь

Тип резьбы

Метрическая

Количество штук

18

Тип

Ручной

Кол-во в упаковке

1

Общий

С подачей СОЖ

Без СОЖ Через 9000 3

Применение вторичного материала Код ISO

1. 1, 1.2, 2.1, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 31, 32, 33, 34, 35, 36

Размеры Стандарт

ANSI 94.9

Наименьший диаметр сверла.

2,05 мм

Диаметр сверла В комплекте

10,2 мм, 2,05 мм, 2,5 мм, 2,9 мм, 3,3 мм, 4,2 мм, 5,0 мм, 6,7 мм, 8,5 мм

Наименьший размер резьбы

M2,5

Серия сверл

334

Размер метчиков

10,2 мм, 2,05 мм, 2,5 мм, 2,9 мм, 3,3 мм, 4 0,2 мм, 5,0 мм, 6,7 мм, 8,5 мм

Размеры сверла

10,2 мм, 2,05 мм, 2,5 мм, 2,9 мм, 3,3 мм, 4,2 мм, 5,0 мм, 6,7 мм, 8,5 мм

Метчик Число зубьев

3, 4

Наибольший диаметр сверла.

10,20 мм

Серия метчиков

334

Наибольший размер резьбы

M12

Включенные размеры метчика

M10x1,5, M12x1,75, M2,5×0,45, M3,5×0,6, M3x0,5, M4x0,7, M5x0,8, M6x1,0, M8x1,25

Система измерения

Метрическая система

Тип метчика

Ручной метчик

Количество сверл

9

Предел резьбы

D3, D4, D5, D6 9000 3

Количество метчиков

9

Размеры резьбы в комплекте

M10, M12, M25, M3, M35, M4, M5, M6, M8

Применение основного материала Код ISO

10. 1, 4.1, 6.1, 7.1, 8.1, 9.1

Стандартная резьба

Метрическая

Применение вторичного материала

Легированный алюминий, легированный никель, ковкий чугун

91 794 Описание продукта

Наборы сверл и метчиков

• Сверла предназначены для 75% высоты резьбы. № 1N642 имеет метчики со спиральным наконечником; все остальные имеют ручные метчики
• № 2PRD5 включает вороток с Т-образной рукояткой и кейс для переноски; все остальные наборы включают металлический футляр для указателей.
г.

Артикул Штрих-код

Набор ручных метчиков/сверл, 18 шт.

• Перекрестные ссылки
• Юридический

	Имя	Товар	Описание
	Грейнджер Дропшип	5PXJ4	Ручной метчик / сверло
	КОДЫ UNSPSC	20111614
	КОДЫ VMRS (АТА)	053-006-009	Ручной метчик / сверло

Вся информация, содержащаяся здесь, является собственностью Imperial Supplies LLC и публикуется здесь для только ваше использование.