Диски для пилы циркулярной как выбрать: Как выбрать диск для циркулярной пилы по дереву

Монолитные изделия стоят дешевле и не характеризуются такой прочностью, как аналоги с наплавкой. Но у них есть преимущества – цена ниже, и возможна самостоятельная заточка. При некотором усердии овладеть этой «наукой» несложно. Поэтому при нерегулярной работе с циркулярной пилой, тем более, по дереву, целесообразно выбирать именно такие диски.

Конфигурация

В зависимости от такой особенности изделия обозначаются соответствующими символами. Разница – в исполнении резцов на диске.

• FT – плоский. Подходит для распиловки дерева любой породы, но только в продольном направлении.
• ATB – сменный. Диски этой группы одинаково хорошо подходят как для реза дерева, так и плитных, листовых образцов. Причем в обоих направлениях (поперечном, продольном).
• Combi – комбинированный вариант. Чередование резцов FT и ATB (1 через 4). Оптимальный выбор, когда заранее неизвестно, с какими образцами древесины придется работать. Диски данной группы универсальны в применении, на все случаи.
• TCG – трапециевидная модификация диска FT. Отлично кроит не только дерево, но и мягкие металлы, пластик.

Толщина диска

На это следует обращать внимание, так как выбор имеет ряд нюансов. Стандартное значение – 3,2.

• С толстым диском работать циркуляркой сложнее, особенно при резе твердых пород дерева. Неправильный выбор режима чреват быстрой поломкой. К тому же повышается количество отходов в виде опилок.
• Диск тонкий дает более точный рез. Но и здесь свой минус – быстрый нагрев металла. О высокой производительности можно и не думать, так как циркулярную пилу придется часто останавливать для охлаждения инструмента.

Марка

Основная рекомендация – желательно приобретать диски того же производителя, что и циркулярная пила, то есть «родные». Но это не всегда возможно, особенно для проживающих в сельской местности. Что выбирать, если ориентироваться не на стоимость, а на долговечность?

• При интенсивной эксплуатации циркулярной пилы следует приобретать хоть и более дорогие, но самые надежные диски от «Bosch», «Makita», «DeWalt».
• В средней ценовой категории (с приличными показателями ресурса и качества реза) можно выделить изделия под маркой «Атака». Судя по отзывам в Сети, эти диски показали себя неплохо.
• Если циркулярная пила в быту используется не так уж и часто, например, при подрезке реек для забора-штакетника, тонких досок, брусков, веток и так далее, то для подобных небольших бытовых задач можно приобрести и недорогие диски «made in Китай». При аккуратном обращении с циркулярной пилой, правильном выборе режима реза они послужат хозяину не один год.

Обратите внимание

В продаже, к сожалению, подделки – не редкость. Что проверить?

• Нужно в первую очередь посмотреть на маркировку. Известные производители наносят ее лазером. Если это штамповка краской, то лучше пройти мимо, а не прельщаться низкой стоимостью. С таким режущим инструментом циркулярная пила проработает недолго, даже если придется резать дерево с небольшой плотностью.
• Качественный диск, если его просматривать на свет, «играет бликами». Это значит, что образец и шлифовался, и полировался. Следовательно, с таким изделием проблем не возникнет. А вот матовый (тусклый) отсвет граней при любом положении диска – явный признак низкосортной продукции или контрафакта.
• Наличие прорезей. Это специальные пазы, которые нужны для компенсации температурной деформации металла. Их отсутствие – второй «указатель» на подделку.

Выбор диска – не такое уж и простое дело. Необходимо учесть много разных факторов – специфику работы с деревом, интенсивность использования инструмента, особенности циркулярной пилы и так далее. Ну и свой опыт, конечно, от которого зависит, в том числе, правильное определение оптимального режима. Основные рекомендации даны, и автор надеется, что они помогут читателю сделать достойное приобретение.

Успехов в выборе нужного диска!

Как выбрать пильные диски по дереву: советы специалистов

Автоматическая пила или циркулярка, – просто незаменимый инструмент во время строительных и ремонтных работ. Древесина, ламинат, пластик, алюминий… Это далеко не весь перечень материалов, которые можно распилить при помощи циркуляционной пилы. Но в данной статье предлагаем поговорить лишь о том, как выбрать пильные диски по дереву для данного инструмента. Почему-то именно этот вопрос ставит в тупик многих мастеров.

На первый взгляд может показаться, что может быть проще: прийти в магазин, выбрать пильный диск, который на тебя смотрит, установить в инструмент и резать дерево так, как того захочется. Но это лишь утопия. Выбрав неправильный пильный диск, вы можете не только испортить древесину, но и рискуете привести в негодность циркулярку и даже нанести урон собственному здоровью! Поэтому внимательно читайте далее советы специалистов относительно того, как выбрать пильные диски по дереву.

Перед тем, как выбрать пильные диски по дереву, определитесь с целями

Первое, что нужно решить для себя, – для каких работ вам необходим диск: поперечного или продольного пиления. В каждом отдельном случае нужно подбирать свой вид пильных дисков по дереву. Ради справедливости, стоит отметить, что существуют так называемые универсальные варианты. Производители утверждают, что они одинаково хорошо справляются со всеми задачами, которые выставляют перед ними их владельцы. Однако мастера с большим опытом все же не советуют возлагать большие надежды на такие пильные диски. Если вы хотите, чтобы ваша циркуляционная пила прослужила вам долгие годы, а качество приложенных усилий соответствовало ожиданиям, приобретайте чистовые модели. То есть, отдельно для поперечного, отдельно для продольного пиления. Они отличаются между собой двумя параметрами:

• размером режущих зубьев;
• количеством режущих зубьев.

Основное правило выбора пильного диска по дереву выглядит так: чем больше размер зубьев у полотна, тем уверенней он идет во время продольного пиления, и наоборот, чем их меньше – тем лучше поперечный распил.

Возможно, вам будет интересно узнать, что будет, если не придерживаться вышеописанного правила? Тогда читайте:

1. Если использовать диск с крупными зубьями для поперечного распила, можно получить довольно неаккуратный срез. После этого будет просто необходима дополнительная обработка детали ручными инструментами.
2. Если использовать диск с мелкими зубьями для продольного распила, можно поставить под угрозу работоспособность инструмента. Во время работы такое полотно сильно нагревается, а это, согласитесь, опасно. Кроме того, процесс продольного пиления будет очень длительным.

Теперь стоит сказать пару слов о количестве зубьев. Чем они крупнее, тем меньше их будет на пильном диске. На сегодняшний день наиболее востребованными являются модели на 12-120 зубцов.

Как выбрать диск для циркуляционной пилы по дереву, основываясь на параметрах?

Если вы определились с типом работ, для которых вам нужен пильный диск по дереву, тогда пришло время посмотреть на:

1. Тип диска. Он может быть монолитным либо твердосплавным. Первый вариант изготавливается из сплошного куска быстрорежущей или высокоуглеродистой стали. Среди их преимуществ стоит отметить низкую стоимость, а среди недостатков – недолговечность. Зубья довольно быстро затупляются, поэтому их периодически приходится разводить и точить. Твердосплавные диски считаются более надежными. Их изготавливают из инструментальной стали с напайками кобальта и вольфрама. Их стоимость немного выше, чем у твердосплавных собратьев, зато они обеспечивают чистый и быстрый рез. Да и производить их заточку нужно намного реже.
2. Наружный диаметр. Он ограничивается внутренним размером кожуха пилы и напрямую влияет на глубину пиления. Чтобы узнать, на какой наружный диаметр пильного диска рассчитана ваша модель циркулярной пилы, прочтите инструкцию, которая прилагается к инструменту.
3. Внутренний диаметр. Современные модели пил чаще всего рассчитаны на следующие диаметры посадочного отверстия: 16 мм, 20 мм, 22 мм, 30 мм, 32 мм, 50 мм, 65 мм. Этот параметр также определяется производителем. При выборе учтите, что диск должен плотно сидеть на посадочном штифте, иначе последствия могут быть непредсказуемыми.
4. Форму зубьев. Здесь выбирать стоит, исходя из своих целей. Наиболее универсальным считается пильный диск по дереву с переменными зубьями. Он справится с любым видом древесины, к тому же его стоимость довольно лояльная.
5. Наклон зубьев. Он может быть положительным либо отрицательным. В первом случае отклонение направлено в сторону тыльной стороны полотна зубьев, во втором – наоборот, от нее.
6. Толщина полотна пильного диска. Стандартной считается толщина в 3,2 мм, однако существуют и другие модели. Более тонкие полотна используются для аккуратного распила ценных пород дерева, более толстые призваны совершать более грубые работы.
7. Наличие прорезей. Качественные пильные диски должны содержать специальные отверстия, на концах которых имеются канавки. Такая конструкция позволяет снизить шум во время распила, поглотить вибрацию и уменьшить температуру нагрева диска. У канавок на конце прорезей своя же задача – снизить риск разлома полотна во время распиловки.
8. Бренд. Это один из самых важных параметров. В рейтинг лучших мировых производителей пильных дисков входят такие торговые марки, как Makita, INTERTOOL, Sparta, Matrix. Их качество и долговечность неоспоримы, что подтверждает большое количество положительных откликов от пользователей.

Вот и все, что вам нужно знать о том, как выбрать пильные диски по дереву. Наша инструкция поможет вам не ошибиться и получить наиболее подходящий товар для качественного распила. Ну а если вы уже выбрали и купили деталь, перед тем как заменить диск на ручной циркулярной пиле, обязательно прочтите инструкцию к инструменту. Это поможет избежать вам возможных проблем в работе циркулярки.

Как выбрать диск для циркулярной пилы: классификация, выбор, эксплуатация

Пильные диски, диски для циркулярных пил,  внешне, очень похожи, но это не значит, что они и работают одинаково. Почти одинаковые внешне диски могут давать очень разные результаты при пилении. Чтобы правильно выбрать пильный диск, нужно понимать несколько теоретических моментов его устройства и эксплуатации.

Однозначно, неверно подобранный диск может очень негативно повлиять на производственный процесс, и основная ошибка при работе — это применение дисков для решения задач, под которые они просто- напросто… не заточены, а во-вторых, важно помнить, что даже самый лучший в мире диск не сможет проявить все свои положительные качества, если его используют вместе с низкокачественным или устаревшим оборудованием уставшие или неопытные руки.

Разберем все «темные» моменты на примере дисков по дереву.

Выбор инструмента для пиления диском не так прост, как кажется. Если людям, кому «только разок отпилить», можно смело рекомендовать самый простой диск малоизвестных производителей, то с пожеланием «хочу пилить одним диском всё» так просто не разобраться.

Не существует универсальных дисков, которые бы одинаково хорошо пилили и дерево, и пластик. Диск по дереву и диск для пластика различаются геометрией и углом наклона зубьев, а иногда и их количеством.

Планируя пилить и дерево, и металл, а время от времени и пластик, берите для каждого материала отдельный диск. Если кому-то покажется это нерациональной тратой, то напомним, что срок службы диска при правильной эксплуатации и грамотной своевременной заточке может достигать 10 лет! То есть, на самом деле, диск — не такой уж «расходник», каким многие привыкли его считать.

Классификация пильных дисков

По интенсивности эксплуатации пильные диски условно делят на три группы:

• бытовые,
• профессиональные,
• индустриальные (промышленные).

Они различаются по качеству реза, износостойкости и, конечно, стоимости.

Тем, кто столяркой занимается эпизодически, «для себя» и не является убеждённым сторонником каких-то определённых брендов, подойдут диски бытового уровня, здесь, есть возможность сэкономить достаточно серьёзные суммы. Профессиональные столяра, конечно же, должны испрлльзовать профессиональные диски. На промышленном производстве нужны диски, которые могут обеспечить очень высоке качество работы, при интенсивной эксплуатации в течение длительного времени.

Диски по дереву

В связи с разнообразием электроинструмента и станков на рынке, они различаются по наружному и посадочному диаметрам, а также по толщине полотна. Другие отличия — по типу, углу лицевой грани, количеству и виду твёрдого сплава зубьев — ключевые, и требуют особого внимания, но, именно, от размеров диска и посадочного отверстия зависит, подойдёт ли он вообще к вашей пиле.

Производители часто выпускают одинаковые по всем параметрам пильные диски, но с разным посадочным диаметром под разные модели пил. Кроме того, для перехода с одного диаметра посадочного отверстия на другой, существуют специальные кольца-переходники.

Очень важно, также, обращать внимание на технические характеристики вашей пилы — каковы максимальный диаметр пильного диска и частота вращения шпинделя? Ведь, каждый диск рассчитан на определённую мощность мотора и использование несоответствующего диска может плохо отразиться на работе техники, перегрузить её.

Частота вращения диска

При проверке соответствия характеристик, нужно обратить  обращайте внимание на маркировку максимальной допустимой скорости вращения, указанную на диске.

Маркировка максимальной допустимой частоты вращения на примере диска CMT

Вид работы

Ещё один пункт для классификации — это вид работы: продольное пиление или торцевание. При торцевании количество зубьев обычно больше (50–80). Классическая форма зуба для дерева и фанеры — попеременно скошенный зуб, в народе «раскос». 

Пример диска CMT с попеременно скошенными зубьями

Но, есть и исключения. К примеру, в багетных мастерских часто пользуются дисками с чередующимися зубьями разной формы («прямой-трапеция»).

Чистота реза и количество зубьев

Следующий критерий, по которому часто выбирают диск столяры, — чистый рез. И здесь, важно, отметить, насколько это субъективное определение! От сколов до небольших рисок на торце — у каждого предел совершенства свой. А, ведь, производители тоже реагируют на разнообразие запросов клиентов, к примеру, у того же CMT есть так называемый диск под склейку (glue line) — для продольного чистого реза ламелей.

Правило «чем больше у диска зубьев, тем чище рез» действует далеко не всегда. Оно может работать для фанеры и другого листового материала, но в плотной древесине (например, в дубе) сопротивление материалу будет тем больше, чем больше зубьев, и «многозубый» диск может поджигать материал.

Распространённое количество зубьев для работы с массивом дерева — 12, 16, 24 и 36. Здесь, такж,е актуален вопрос, что важнее – лёгкость пиления или чистота реза? Эти два критерия тяжело совместить: для лучшего качества мы выбираем большее количество зубьев и принимаем тот факт, что идти пила будет тяжелее. Но, если после раскроя, вы планируете шпонировать или фрезеровать поверхность — можно брать диск с меньшим количеством зубьев. Для раскроя фанеры предпочтительнее диски от 36 зубьев и выше, но не более 60.

Устройство пильных дисков

Встречаются монолитные диски, но мы рассмотрим диски с твердосплавными зубьями, где для соединения напайки и основной части диска из стали, используется серебросодержащий припой.

На современных производствах зубья припаиваются, как правило, на автоматических электроиндукционных паяльных станках. Случаи отсоединения напайки при бытовой и профессиональной эксплуатации крайне редки, но время от времени встречаются при первичной обработке древесины, то есть на лесопилке или крупном деревообрабатывающем производстве. Для ремонта, также, применяют паяльные индукционные автоматы или газовые горелки.

Немного терминологии: угол атаки (Face angle) — это «лицевая грань» напайки. Толщина зуба, если смотреть сбоку, должна быть одинаковой, а передняя (Face) поверхность зуба должна быть параллельной стенке кармана (Pocket) в корпусе диска, сделанного для установки и пайки зуба. Если это не так, то причин может быть две — или ошибка на производстве (то есть заводской брак), или последствия неправильной заточки.

Устройство пильных дисков

На корпусах почти всех современных пильных дисков есть фигурные прорези для компенсации теплового расширения металла. Иногда, для этой же цели, а также, –  гашения вибраций в корпусы дисков устанавливают медные вставки — у меди теплоёмкость выше и она больше расширяется при нагревании, чем сталь корпуса диска. Бывают, также, специальные прорези для гашения вибрации и, соответственно, снижения звуковых колебаний, влияющих и на качество реза, и на здоровье человека.

Фигурные прорези, медные вставки и вальцовка на пильном диск

Ещё один способ снятия внутренних напряжений при тепловом расширении — вальцовка. Она есть на каждом хорошем добротном диске. Визуально и на ощупь это слегка «вмятый» след по концентрической окружности, накатанный примерно посередине между внешней (венцовой) частью диска и его посадочным отверстием. Вальцовка производится накаткой твёрдыми роликами с обеих сторон корпуса диска на специальном станке, тем самым в этом месте корпуса искусственно создаётся напряжение для компенсации теплового расширения при нагревании диска во время работы.

Штамповка — самый простой и дешёвый способ изготовления корпусов дисков из стали, но ни один дорогой и качественный диск так не делают. Корпусы пильных дисков профессионального и индустриального уровней качества вырезают лазером, обычно в среде нейтрального газа (азота), маркировку также можно наносить лазером, но уже на другом, лазерном маркёре.

Недорогой диск отличается «звонким» звуком, если по нему слегка стукнуть, когда он не установлен на оборудовании, а, например, надет на деревянный карандаш. Дорогие диски индустриального качества не звенят, их корпусы сконструированы и изготовлены так, что вибрация гасится максимально быстро.

Обслуживание пильных дисков

Диски могут различаться по своему ресурсу, по времени качественной работы между заточками и по допустимому количеству переточек. Чем больше размер твердосплавной режущей напайки на зубе, тем больше заточек выдержит диск. Негласное правило по остатку толщины напайки — 1 мм. Допустимый радиус «скругления» режущей кромки зуба при затуплении — 0,2 мм, после чего требуется заточка.

Схемы разных типов заточки зубьев пильных дисков

Заточка производится в специальных сервисных центрах, сделать это самостоятельно в условиях небольшой мастерской, практически, невозможно. Как понять, что пора отдавать диск на заточку? Если вы чувствуете, что инструмент стал потреблять больше мощности, или если появляется больше сколов при пилении — время пришло. На больших производствах диски регулярно меняют и отдают на переточку, не дожидаясь сколов.

Хорошо заточенный диск можно также определить, проведя по нему рукой навстречу углу наклона зуба (сняв с привода, естественно!) – вы почувствуете, как он слегка «цепляет» кожу. Если диск тупой, то вы ощутите более скруглённые и гладкие зубья. Другой распространённый метод проверки – «на ноготь»: проведите поверхностью ногтя по режущей кромке зуба, острая кромка обязательно будет снимать небольшую «стружку». Тупой зуб имеет закруглённую режущую кромку, и ноготь будет скользить. Ещё один признак тупого диска — прижёг материала.

Отдавая диск на заточку в сервис, уточните, как именно будут его точить. Если только «по лицу» — не соглашайтесь! Правильная заточка диска — по двум, а то и трём граням — зависит от того, какой изначально у пилы зуб. Он может быть прямой или скошенный (тогда у него две грани — передняя и задняя), или трапециевидный (тогда передняя, задняя и три верхние грани).

Чем острее зуб, тем лучше он режет, но тем быстрее потребуется заточка. На диске и на упаковке указывается угол зуба: чем он острее, тем чаще надо затачивать диск.

При пилении различных материалов, особенно смолистых или с большим содержанием клеёв, зубья и корпус пильных дисков покрываются «нагаром», который существенно снижает работоспособность режущего инструмента и ведёт к скорейшему его износу. Регулярная чистка специальными средствами помогает инструменту работать эффективно значительно дольше и с большими периодами между переточками.

Резюме

Вобщем, пильные диски — это целая «вселенная» и, чтобы не затеряться в ней, нужно знать, что и каким инструментом следует пилить. Очень важно – не гнаться за универсальностью и отнестись к выбору диска так же серьёзно, как и к выбору инструмента.

Любой, даже самый качественный диск можно быстро испортить при нецелевом использовании, поэтому диск, инструмент, материал и интенсивность эксплуатации должны выбираться в совокупности и балансе друг с другом.

Как выбрать пильный диск для циркулярной пилы

Пильный диск имеет ряд параметров, которые необходимо знать любому пользователю. Во-первых, он должен идеально подходить по размеру для конкретного инструмента. Во-вторых, целый набор формы и исполнения конструкции диска влияет на то, какой материал придется обрабатывать. В-третьих, не забывайте про множество производителей на рынке, предлагающих продукцию разного качества. Обо все этом и не только дальше в этой статье.

Ни для кого не секрет, что правильно подобранная оснастка это залог успешной работы. Дерево и его производные в нашей стране  являются очень популярными материалами. Поэтому, область использования пильного диска довольно широкая, как в профессиональной среде, так и в бытовой сфере.

Пильный диск является основной насадкой для следующих инструментов:

• Циркулярные (дисковые) пилы;
• Торцовочные пилы;
• Деревообрабатывающие станки.

Основными критериями для подбора диска являются его соотношение по размеру с конкретным инструментом и материал, который требуется этим диском распилить. Рассмотрим критерии более подробно.

Для того чтобы правильно подобрать пильный диск обязательно нужно знать его внутренний (посадочный) и внешний диаметр.

Внешний диаметр (D) диска напрямую влияет на глубину реза и имеет определенные параметры максимального размера (65-500 мм), ограниченные кожухом и конструкцией инструмента. Допустимо установить на пилу диск с чуть меньшим от заводского стандарта  внешним диаметром (на 5-10 мм). При этом немного уменьшится глубина пропила (2,5-5 мм соответственно).

Посадочный диаметр (d) диска должен идеально совпадать с диаметром вала циркулярной пилы (10-50 мм), на которую он устанавливается, недопустим даже малейший люфт. Подогнать слишком большой внутренний диаметр диска возможно при помощи специальных переходных шайб (пример на рисунке ниже). Нередко они поставляются в комплекте с новым диском.

Толщина (Т) пильного диска может варьироваться от 0,7 до 4 мм и определяет толщину шва при резке. Конечно, чем больше внешний диаметр диска, тем выше будет минимальный показатель его допустимой толщины. Тонкий диск будет резать быстрее и экономнее обрабатывать материал, а толстый более выносливый и прочный.

С увеличение внешнего диаметра снижается количество оборотов, на которые рассчитан пильный диск. Выбирать диск нужно так, чтобы его максимальные обороты с запасом превышали максимальные обороты на выходном шпинделе инструмента, куда устанавливается пильная гарнитура.

Ни в коем случае не пытайтесь устанавливать пильные диски для циркулярных и торцовочных пил на угловые шлифовальные машины (УШМ) даже если подходит посадочный диаметр. Они рассчитаны на определенное количество оборотов при использовании. Как правило, оно меньше, чем выдает высокооборотистая УШМ. Это чревато разлетом пильного диска прямо в процессе пиления, что очень опасно.

Данный критерий более обширный и включает в себя такие конструктивные элементы диска, как тип диска, количество зубьев и их форма.

Все пильные диски делятся на два основных типа: монолитный и твердосплавный.

является изначальным типом, который сейчас не очень популярен, но всеже встречается на рынке. Он представляет собой сплошную металлическую основу тела и зубьев из высокоуглеродистой (более качественной) или быстрорежущей стали. Зубья диска имеют разводку и остроту, которые требуется постоянно поддерживать. Надо сказать, тупятся они очень быстро, а заточка их дело очень нелегкое. Именно это и является причиной непопулярности этого типа.

Виды зубьев монолитного диска:

1. Острые зубья — подходят для распила твердой и мягкой древесины, чистого продольного и поперечного реза.
2. Изогнутые зубья – используются для работы с мягкой древесиной и простого реза, имеют широкую заднюю спинку.

имеет тело диска, состоящее из инструментальной стали, и усиленные напайки на каждом зубе. Напайки в свою очередь могут быть выполнены их кобальта, карбидов вольфрама, искусственного алмаза. Благодаря этой конструкции такие диски очень популярны, так как имеют массу преимуществ:

• Очень долговечный и прочный, зубья с напайкой тупятся очень медленно.
• Высокая скорость реза, причем качество реза не падает, а наоборот — чище и аккуратнее.
• Более универсальные и позволяют резать многие материалы (дерево и его производные, пластик, ламинат, металлочерепица).
• Огромный выбор на рынке.

Из недостатков можно отметить лишь сложность заточки напаек, для чего требуется специализированное оборудование. К тому же напайки имеют свойство вылетать со временем, что зависит от качества их заводской пайки к телу диска. Но использовать диск можно даже при потере 20% зубьев, главное чтобы не подряд расположенных.

Частота расположения зубьев имеет связь с формой зубьев и заточкой напаек. Эти элементы лучше рассматривать в совокупности и выделить несколько основных типов пильных дисков в зависимости от того, какой материал нужно распилить, и какого качества нужен при этом рез. Рассмотрим три основных вида конфигурации:

Пильный диск по дереву и его производным (фанера, ДСП) с положительным углом расположения зуба (а). Имеет высокую скорость реза и лучшую производительность. Чередующаяся односторонняя заточка зубьев (Аи Б) подходит быстрого продольного и поперечного реза деревянных заготовок.

20-24 зуба – малое количество зубьев хорошо выгоняют опилки и применимы больше для мягкой древесины. Агрессивный рез быстрее пилит, хоть и не очень чисто.

36-48 зубьев – среднее количество зубьев лучше справится с распилом твердой древесиной, фанерой и ДСП. Рез будет чище прошлого варианта.

Пильный диск по ламинату и прочих материалов с ламинированной поверхностью. Такие диски чаще встречаются с положительным углом заточки, но встречаются и с отрицательным, для работы с тонкими заготовками. Зубья в форме трапеций осуществляют грязное пиление (А), а прямая форма (Б) на меньшей высоте дорабатывает чистоту кромки.

40-64 зуба – частое расположение зубьев, позволяющее применение с ламинированными деликатными материалами. Хорошего качества рез будет проходить медленнее обычного, с дополнительной нагрузкой на инструмент.

Пильные диски по алюминию и металлического профиля имеют отрицательный угол расположения зуба (а). Зубья в форме трапеций осуществляют грязное пиление (А), а прямая форма (Б) на меньшей высоте дорабатывает чистоту кромки. Как правило, такие диски толще или выполнены из более качественного материала, так как должны выдерживать дополнительную боковую нагрузку.

80-120 зубьев – большое количество зубьев обеспечивает самый чистый рез, ровные кромки и подходит для работы с тонкими материалами. Теоретически такой диск подойдет для работы с древесными материалами, и рез будет очень качественный, но скорость работы будет низкой, а нагрузка на инструмент высокой.

пильного диска играет огромную роль в качестве реза. В этом компоненте можно увидеть огромное разнообразие. Многие производители повышают характеристики диска именно за счет совершенствования формы зуба, так что внимательно изучайте предназначение того или иного пильного диска. Рассмотрим часто встречающиеся диски в зависимости от формы их зуба:

1. Диск с тонким зубом с ограничителем подачи в его конце для продольного распила самых крепких пород древесины.
2. Пазовый пильный диск для реза глухих пазов, а также профилирования и выборки четверти для мягкой и твердой древесины, ДСП и пластика.
3. Конический подрезной диск позволяет менять толщину паза путем увеличения или уменьшения высоты подачи в легких материалах.
4. Пильный диск, с практически плоским, продолговатым зубом для раскроя листового металла, сэндвич панелей, металлических труб и т.д.
5. Пильные диски с алмазными напайками для УШМ для распиловки дерева, металла, пластика и бетона. Видов много, стоит внимательно относиться к покупке данных и выбирать только качественных и проверенных производителей.

Конечно, это далеко не все виды пильных дисков с напайками, но самые часто используемые. Если возникает сложность при покупке с пониманием того, какой конфигурации требуется диск, то производитель на заводской упаковке указывает все его данные и предназначение.

Пильный диск может иметь в конструкции компенсационные и иногда демпфирующие прорези, которые значительно сокращают его нагревание в процессе работы, снижают вибрацию и шум. Выполнены прорези в виде канавок отходящих от верхней кромки к центру, с утолщением или закруглением к концу для понижения динамического давления на корпус диска, что дополнительно увеличивает его прочность.

Остерегайтесь подделок или некачественных пильных дисков, это небезопасно. Итак, если качество не внушает доверия, лучше отказаться от покупки. Учитывайте, что хороший диск не может стоить дешево. Данные на самом корпусе качественных экземпляров выгравирована лазером и даже может содержать штрих код, а не нарисованы обычной краской или выполнена в виде наклейки.

Каждый производитель по своему обозначает градацию качества на своей пильной гарнитуре. Например, в виде нескольких серий качества: мастер, профи и эксперт у фирмы «Практика»; количество значков — звездочек на упаковке  серий стандарт, эксперт и т.д. у фирмы Bosch.

В «низких» сериях используется сталь попроще, а у высоких — высокоуглеродистая сталь лучшего качества. Напайки на зубьях также могут быть выполнены из твердосплава или более крепких алмазных пластин. Крепятся напайки к телу диска термической опресовкой или точечной лазерной сваркой. Любое качественное дополнение прибавит к стоимости продукта. От этого «высокие» серии нередко на порядок дороже, но прослужат они гораздо дольше и отзывы у них в основном положительные.

Если по каким-то причинам Вы не можете определить размер диска для циркулярной или торцовочной пилы, то можно подобрать его по фирме и конкретной модели инструмента в отдельной статье нашего сайта.

Первое на что нужно обратить внимание при подборе пильного диска это его точная размерность. Определившись с материалом, который нужно обработать, станет понятна оптимальная для этого конструкция диска, количество и форма зубьев. Правильно подобранный диск будет быстрее и чище пилить, плюс на двигатель инструмента будет меньше нагрузки. И конечно, не забывайте про качество и безопасность! Мы категорически не советуем приобретать пильные диски сомнительного качества или же применять их не по назначению.

Хорошей Вам работы!

3.8 8 голоса

Рейтинг статьи

Как выбрать дисковую пилу по дереву

Пила дисковая (циркулярная) предназначена для прямолинейного распила материала. В основном дисковые пилы предназначены для распиливания древесины, но при использовании специальных дисков возможно так же работать с ламинатом, фанерой, пластиком. Современные пилы дают возможность настройки угла и глубины пропила.

Дисковая (или циркулярная) пила состоит из мотора, редуктора, собственно пильного диска, защитных кожухов, опорной подошвы.

Две взаимозависимых величины – это диаметр пильного диска и мощность двигателя. Диск большего диаметра требует большей мощности инструмента. При работе двигатель электропилы подвержен большой нагрузке, поэтому качество и надежность двигателя играют первостепенную роль.

Редуктор передает вращение с ротора двигателя на шпиндель инструмента. От качества шестеренок двигателя зависит срок службы инструмента. Так же необходимо достаточное количество смазки в редукторе. Редуктор дисковой пилы необслуживаемый, а значит изначально при сборке количество заложенной смазки должно быть достаточным.

Пильные диски так же имеют некоторые отличительные характеристики. В первую очередь – это диаметр. Чем больше диаметр пильного диска, тем больше максимальная глубина пропила. Кроме этого различные пилы рассчитаны на использование дисков с разными посадочными размерами. Наиболее частые посадочные диаметры – 20 мм и 30 мм. Диск с таким посадочным размером легко найти в продаже, поэтому найти смену стандартному диску не составит труда.

В зависимости от назначения диска отличаться может и число зубцов на нем. Зубцы обычно имеют твердосплавные напайки для более быстрого и качественного распила. Чем крупнее размер зубцов – тем меньше их на диске и тем более грубым получается распил. А пилить плотные материалы – например многослойную фанеру таким диском вообще не следует. Если же зубцы мелкие, на диске их размещается большее количество, распил получается более аккуратным, однако скорость пиления существенно снижается.

Диск на пиле постоянно закрыт кожухом сверху и имеет откидной кожух снизу, который автоматически сдвигается при пилении. Использовать пилу без защитного кожуха категорически запрещено. 
 Для удобства смены пильного диска большинство пил снабжено стопором шпинделя, который фиксирует диск, тем самым упрощая его замену.

Большие, тяжелые модели циркулярных пил имеют специальные дополнительные рукоятки.  Некоторые модели дисковых пил пригодны для стационарной установки. Они имеют специальную форму корпуса и набор креплений в комплекте. Такая пила в считанные секунды превращается в небольшой станок для распиливания.

Для удобства и точности распила большинство циркулярных пил комплектуются параллельным упором. Упор позволяет совершать ровные пилы параллельно краю заготовки.

Кроме ручных пил существуют и стационарные торцевые пилы. Они предназначены для распиливания материалов под заданными углами. Торцевые пилы имеют пильный стол, на котором закрепляется распиливаемая заготовка. Сам режущий блок опускается на заготовку сверху.

Устройство режущего блока мало чем отличается от обычной дисковой пилы. Однако некоторые пилы, например Ставр ПТ – 210/1600 имеет специальный дополнительный предохранитель. НЕ нажав его невозможно опустить режущий блок к заготовке. Откидной кожух на таких пилах сдвигается автоматически при опускании режущего блока.

Торцевые пилы позволяют настроить точный угол распила в разных плоскостях. Для этого пильный стол вращается, а режущий блок может менять угол наклона. Тем не менее, они не подходят для поперечного распила. Отсюда берется и их название – торцевые.

Некоторые пилы имеют специальные салазки, на которых передвигается режущий блок. Это позволяет распиливать широкие заготовки. Заготовка размещается на рабочем столе, фиксируется, режущий блок опускается и двигаясь на салазках распиливает материал. При этом оператору важно занять правильное положение относительно инструмента.

Пильные диски: как выбрать правильную оснастку

Где бы вы ни нашли применение своим умелым рукам – на даче, приусадебном участке, в гараже, на стройке, на работе, в конце концов – вам рано или поздно понадобится дисковая пила. Без этого электроинструмента сложно представить себе крупный ремонт, а уж о серьёзной работе по дереву вообще придется забыть.

Оснастка для дисковой пилы – едва ли не половина инструмента. От правильно подобранного диска зависит и скорость, и аккуратность, и производительность работы. Какая бы качественная и дорогая ни была у вас пила, «неправильный» диск может привести к ее поломке.

Давайте вместе разберемся, какие же бывают пильные диски и чем они отличаются друг от друга.

По типу конструкции различают монолитные и твердосплавные модели. Каждый вид имеет свои достоинства и недостатки.

Монолитные пильные диски требуют частой периодической заточки и развода зубьев. При небольшой сноровке эти процедуры несложно выполнять самому. Стоят такие диски недорого и могут выдерживать несколько переточек.

Диски с напайками на зубьях из твердого сплава  стоят дороже, но работают в несколько раз дольше монолитных. Для заточки их требуется специальный станок, но чаще всего такие диски просто заменяют новыми. Высокое качество распиловки материала и экономическая выгодность сделали диски с твердосплавными зубьями самым популярным типом оснастки для пил.

Форма зуба также играет не последнюю роль в выборе диска. Она может иметь отрицательный или положительный угол – между передней режущей кромкой и воображаемой линией, проведенной из центра диска. Геометрия заточки получила наибольшее распространение в трех видах: плоская заточка, чередующийся наклон и трапециевидная заточка. Рассмотрим их подробней.

Плоская, или, как ее еще называют, прямая заточка используется для грубых и быстрых плотницких пропилов в древесине, когда качество реза не является важным фактором. Чередующийся наклон больше подходит для чистого и аккуратного реза поперек волокон мягкой древесины и фанеры. Заточка в виде трапеции лучше всего работает при резке ДСП, цветных металлов и пластика. Она предотвращает расщепление ламинированного материала, выполняя пиление в два приема: трапециевидный зуб режет, а следующий за ним плоский обеспечивает чистоту кромок.

Трапециевидная заточка лишена острых углов, поэтому стойкость таких пильных дисков выше.

Для резки цветных металлов диски выпускаются с различным углом. Отрицательный используется для пиления тонкостенного профиля, так как такой метод уменьшает количество заусенцев на линии реза. Положительный угол используется для пиления толстостенного профиля. При этом, пильные диски по металлу с положительным углом изготавливают более толстыми, чтобы увеличить сопротивление боковой нагрузке.

Как правило, производители пильных дисков указывают на их поверхности всю необходимую информацию, включая материал, для работы с которым  используется эта оснастка, направление реза (продольный или поперечный), максимально допустимые обороты и т.д. Угол наклона зубьев обозначается как «neg -5» или «poz 10» (соответственно, отрицательный 5 и положительный 10 градусов). Иногда производители обозначают на поверхности диска тип инструмента, для которого он предназначен – дисковую или торцовочную пилу.

При выборе диска внимательно осмотрите его внешнюю поверхность. На дорогих и качественных моделях нетрудно заметить следы радиальной шлифовки от посадочного отверстия к краям. У бюджетных вариантов отдельная шлифовка и балансировка  после выштамповки не выполняется.

На качественных пильных дисках все надписи и метки выполняются при помощи лазера, а не краски. Также производители делают на поверхности пильного диска различные отверстия и вставки из цветных металлов, которые играют роль температурных компенсаторов и поглотителей вибрации.

Как заставить диск прослужить дольше? Во-первых, старайтесь уберечь его от интенсивных боковых нагрузок. Своевременная заточка тоже необходима. При раскрое материала не допускайте большого выхода зубцов над заготовкой, это снижает нагрев и уменьшает нагрузку на двигатель пилы. Рекомендуемый выступ пилы над материалом – 10-20 мм. 

Как выбрать дисковую пилу (циркулярную) по дереву для дома и дачи

Дисковые (циркулярные) пилы служат для продольной и поперечной резки древесины, ее производных (фанеры, ДВП, МДФ, ДВСП и др.), различных видов пластика, шифера, металла, органического стекла, многослойных материалов. Первые бытовые циркулярные пилы, рассчитанные на сеть 220 В, были разработаны компанией AEG в прошлом веке. В наши дни этот инструмент представляет собой сложное устройство с большим количеством дополнительных функций, ставшее практически незаменимым для проведения разного рода строительных и ремонтных работ на приусадебном участке и дома. Например, для выбора четверти доски. Подробнее о выборке четверти с помощью циркулярной пилы на видео:

Виды дисковых пил

Производится множество видов дисковых пил, которые различаются по конструкции, мощности и другим параметрам.

Циркулярные пилы для работы по дереву

Ручные циркулярные пилы для работы по дереву лучше выбрать с возможностью регулировать скорость в диапазоне от 50 до 90 м/с. При помощи такой дисковой пилы можно обрабатывать древесину любой породы и качества. Для работ по дереву гораздо важнее подобрать подходящий рабочий диск:

• зубчатые диски с твердосплавными напайками применяют для резки поперек древесных волокон, пилки многослойных плит ДСП, обработки твердых пород дерева;
• диски с переменными зубьями и уменьшенной толщиной пропила используют для продольной резки, при выполнении работ, требующих высокой точности. Непригодны для обработки мягких пород, например, тополя;
• универсальные диски имеют самую широкую область применения, отлично подходят для строительства и ремонта на даче, в быту. Непригодны для резки древесины экзотических пород.
  

Циркулярные пилы по металлу

Универсальные инструменты, позволяют производить резку профилей, листов, труб из стали, цветных металлов и более мягких материалов. Оснащаются зубчатым диском из инструментальной стали, легированной вольфрамом. Мощные дисковые пилы по металлу способны резать стальные листы толщиной до 12 мм, трубы и профили со стенкой до 4 мм.

Погружные дисковые пилы

Погружные дисковые пилы служат для изготовления желобов, щелей, пазов. Зубчатый диск циркулярных пил такого класса находится ниже опорной плиты, отсутствует нижняя часть защитного кожуха, что позволяет производить врезку в любом месте, под разными углами. Погружные циркулярные пилы более удобны для ремонта полов, кровель, работы с многослойными материалами. В последнем случае резка делается в два прохода, что позволяет избежать сколов. Конструкция инструментов дает возможность регулировать глубину резки с точностью до 1 мм.

Аккумуляторные циркулярные пилы

Предназначены для использования в местах, где подключение к сети электропитания затруднено или невозможно. Например, на высоте при ремонте или строительстве кровель, дачи, куда еще не подведено электричество. Современные модели дисковых пил оснащаются аккумуляторами, позволяющими обеспечить достаточное время непрерывной работы инструмента. Иногда используют две аккумуляторные батареи. Время зарядки их минимально, в некоторых моделях оно составляет всего 30 минут. Что касается крутящего момента и мощности, то аккумуляторные циркулярные пилы ничем не уступают аналогам, подключаемым к сети.

Основные параметры выбора дисковых пил

Основным параметром, который нужно учитывать при выборе, является диаметр режущего диска. Чем он больше, тем мощнее должен быть двигатель, сложнее система стабилизации, габаритнее и массивнее сам инструмент, тем толще деталь он может распилить. При распиливании толстых заготовок необязательно, чтобы зубчатый диск проходил ее насквозь, резку можно проводить с двух сторон.

Еще одной важной характеристикой является максимальная глубина пропила (для скошенного и перпендикулярного края). Она, как правило, указана в паспортных данных циркулярной пилы. По этому параметру инструменты делят на следующие классы:

• бытовые (применяют в основном в работе с листовыми материалами) – 40–50 мм;
• универсальные (подходят для всего спектра работ) – 50–60 мм;
• профессиональные – 65–140 мм.

Необходимо учитывать массу и маневренность циркулярной пилы, чем больше ее вес, тем меньше маневренность.

Также дисковые пилы различают по выходной мощности:

• бытовые – до 800 Вт;
• универсальные – от 800 до 1200 Вт;
• профессиональные – выше 1200 Вт.

Необходимо отметить, что классификация по приведенным параметрам условна. Каждая фирма производитель имеет собственную классификацию.

Следует обратить внимание на скорость вращения диска. Эта характеристика влияет на чистоту резки. Кроме того, чем выше скорость, тем сильнее нагрев. Для плавких материалов высокоскоростные модели не подходят. Целесообразнее выбирать ручные дисковые пилы с регулируемой скоростью вращения.

Наличие электронных и механических систем, повышающих производительность и безопасность, также являются немаловажными характеристиками инструмента. Константная электроника, например, стабилизирует скорость вращения зубчатого диска. При работе циркулярной пилой, оснащенной этой системой, практически исключено заклинивание диска, качество среза намного выше. Регулировка скорости холостого хода позволяет произвести ручной подбор параметров работы с материалами, обладающими различными характеристиками.

Наличие плавного спуска и системы защиты от перегрузок предохраняет циркулярную пилу от повреждений механической части (редуктора) и электродвигателя. Электродинамический тормоз, резко останавливающий зубчатый диск, защищает инструмент от обратного удара, оператора от травмы, заготовку от повреждения.

Заклинивание оснастки может привести к обратному удару и поломке электродвигателя. Лучше выбрать ручную циркулярную пилу, снабженную муфтой скольжения. При срабатывании этой системы рабочий вал продолжит вращение при заклинивании диска.

Многие параметры дисковой пилы зависят от ее опорной платформы. На ней расположены крепежные элементы для вспомогательных приспособлений и механические регулирующие устройства. Опорные плиты более качественных ручных циркулярных пил изготавливают литыми из сплавов алюминия. Также платформы профессиональных инструментов часто изготавливают из стали методом штамповки. Такие плиты более стойки к ударным нагрузкам.

Угол резки регулируется изменением положения платформы относительно диска. Некоторые модели позволяют производить распил под углами от 30° до 50°. При покупке ручной дисковой пилы рекомендуется обратить внимание на надежность, точность фиксации регулирующих ручек. Люфты должны отсутствовать.

Качественные инструменты, особенно это касается тяжелых циркулярных пил, должны иметь возможность установки в стационарное положение. Таким образом, создается станок без специального стола.

На подошве инструмента должен быть щелевой проем для контроля линии резки, паз для направляющей шины, с помощью которой достигается прямолинейность разреза. Некоторые модели дисковых пил оснащены лазерными указателями, при работе нужно лишь совмещать его с линией разметки.

Очень важна эргономичность инструмента. Большинство отдает предпочтение циркулярным пилам с грибовидной передней ручкой, которую легко удерживать в любом положении. Ручки должны быть прорезинены, это помогает контролировать и надежно удерживать инструмент. Некоторые фирмы выпускают модели для левшей. Ручки таких циркулярок расположены зеркально. Перед покупкой лучше подержать дисковую пилу, оценить обзорную зону, удобство при работе в разных положениях.

Также следует обратить внимание на удаление опилок из рабочей зоны. В большинстве моделей дисковых пил — это реализовано обдувом места распила в направлении от оператора. Существуют циркулярные пилы с возможностью подключения промышленного насоса и контейнера для сбора опилок.

Целесообразнее выбрать инструмент с задним расположением питающего кабеля, снабженного жесткой защитной гильзой, так как его легко перерезать по неосторожности.

В зависимости от предполагаемых работ, их продолжительности и индивидуальных особенностей оператора можно выбрать подходящий инструмент. В большинстве случаев для дачи и дома достаточно универсальной циркулярной пилы средней мощности с регулируемой скоростью.

Подробней о выборе дисковых пил для дома на видео:

Как выбрать подходящее пильное полотно для циркулярной пилы

Выбрать подходящее пильное полотно для вашего проекта легко, если вы знаете, что искать. Вот несколько вещей, которые следует учитывать при выборе пильного полотна для циркулярной пилы.

* Этот пост спонсируется The Home Depot и содержит партнерские ссылки, и я получу компенсацию, если вы сделаете покупку после нажатия на мои ссылки.

Один из вопросов, который мне чаще всего задают, – «Как выбрать пильный диск?»; и «Неужели больше зубьев на пильном полотне лучше?» Ответ таков: «Это зависит от обстоятельств. «Это зависит от ряда факторов, в том числе от вида применения или вида резки, скорости, с которой вы хотите добиться результата, и от того, какую цену вы готовы потратить. Когда вы покупаете циркулярную пилу, она обычно идет в комплекте с полотном общего назначения, которое лучше приспособлено для продольной распиловки и грубого обрамления. У лезвия меньше зубьев, и рез часто бывает грубым, оставляя много шероховатого материала по краям. Ожидается, что покупатели / пользователи заменят лезвие, чтобы приспособиться к работе.Поэтому, чтобы убедиться, что вы выбрали правильный диск для циркулярной пилы, примите во внимание следующие факторы.

На что следует обратить внимание

• Размер полотна : Прежде всего, какого размера ваша циркулярная пила? Циркулярные пилы обычно имеют длину 6,5 дюйма или 7,25 дюйма, а настольные и торцовочные пилы – 10-12 дюймов. Выберите полотно пилы, соответствующее размеру вашей пилы. 6.5 дюймов. лезвия подходят к пилам 6,5 дюйма и т. д.
• Приложение : Что вы режете? Режущий материал так же важен, как и размер лезвия.Обычно, если на лезвии не указано иное, лезвие для резки дерева не предназначено для резки металла.

• Зубья : Количество зубцов на полотне является показателем скорости, с которой полотно будет резать. Меньшее количество зубьев режет быстрее, но резка грубее. Это хорошо для продольных надрезов (надрезов, идущих вместе с волокнами). Чем больше число зубьев, тем медленнее режется и увеличивается трение. Тем не менее, разрез оставляет более приятный вид. Это хорошо для создания поперечных разрезов (против шерсти).
• Глотка : это изогнутая область между зубами. Это облегченная зона для хранения материала в разрезе. Это помогает предотвратить ожог материала ножом во время резки. Для более быстрого надреза необходимо, чтобы эта область была больше. Лезвия для поперечной резки имеют меньшие пазухи.
• пропил : это толщина лезвия. Ультратонкий пропил быстрее всего разрезает и удаляет меньше материала, поэтому расходуется меньше древесины. Также известно, что он потребляет меньше энергии и продлевает срок службы батареи пилы.
• Другие моменты, которые следует учитывать : При выборе полотна для циркулярной пилы необходимо учитывать еще несколько моментов. Однако, учитывая производителя лезвия и тип лезвия, он будет во многом отличаться из-за достижений в общем производстве новых лезвий.

• • Антифрикционное покрытие на лезвии: Эта особенность снижает трение лезвия и его от перегрева. Это помогает продлить срок службы лезвия и увеличить срок его эксплуатации. отлично очищает от отложений из обработанной под давлением древесины.
  • Антивибрационные прорези: Эти прорези предназначены для уменьшения вибрации лезвия.
  • Стальные лезвия: Лезвия со стальными наконечниками обычно имеют много зубьев и предназначены для резки фанеры. Однако сталь быстро тускнеет.
  • Твердосплавные наконечники : Лезвия с твердосплавными наконечниками дольше остаются острыми, что увеличивает срок их службы.
  • Алмазные наконечники : Алмазные ножи очень прочны для резки стекла, керамики и бетона.
• Цена : Наконец, что вы готовы заплатить? Существует множество клинков, которые утверждают, что делают много разных вещей. Но, в конце концов, все сводится к тому, сколько вы готовы платить. Цена на полотна для циркулярных пил варьируется от 6-8 долларов до 40-50 долларов за высококачественные специальные полотна.

Рекомендуемые полотна под рукой

Я рекомендую иметь под рукой несколько полотен для циркулярных пил, которые подойдут практически для любой работы, которая может возникнуть в вашей домашней жизни.Я рекомендую один для общего использования, готовую фанеру и один для резки металла.

Diablo 7-1 / 4 дюйма x 36 TPI Твердосплавное полотно по дереву и металлу

• • Это полотно отлично подходит для рыхления и сноса. Это универсальное пильное полотно для резки чистого дерева и дерева с помощью гвоздей, толщиной материала до 2-1 / 4 дюйма и металла с толщиной стенки от 3/32 дюйма до 1/4 дюйма и диаметром 1/4 дюйма -1 дюйма. .
  • Совместима с любой сетевой или аккумуляторной циркулярной пилой 7 1/4 дюйма.
  • Он оснащен новыми твердосплавными наконечниками TiCo, изготовленными Diablo, которые специально разработаны для этого лезвия, в сочетании с лезвиями. Создание чистых пропилов без заусенцев в металле

Готовая фанера

Diablo 6-1 / 2 дюйма x 40 зубьев Пильное полотно для фанеры

• Это пильное полотно совместимо с любым 6 1 / 2 ″ проводная или аккумуляторная циркулярная пила.
• Он режет 2x пиломатериалы, фанеру, ламинат, меламин, осб и твердую древесину и имеет сверхтонкий лазерный пропил для быстрых, прочных и чистых резов.
• Изготовленный из твердосплавного сплава высокой плотности TiCo Hi-Density, это лезвие Diablo с 40 зубьями позволяет выполнять гладкие и точные пропилы в фанере. Антипригарное покрытие Perma-SHIELD снижает сопротивление, а вентиляционные отверстия стабилизатора поглощают шум и вибрацию, чтобы лезвие оставалось ровным. Ультратонкий пропил создает тонкий валок для меньшего съема материала и быстрой и легкой обработки сухих или влажных пиломатериалов.

Пильный диск Diablo 7-1 / 4 дюйма x 40 зубьев

Аналогичен Diablo 6-1 / 2 дюйма x 40-зубчатое полотно пилы / фанеры – это Diablo 7-1 / 4 Пильное полотно с финишной обработкой на 40 дюймов, совместимое с дисковыми пилами 7 1/4 ”. Самая большая разница в том, что этот диск не идеален для влажной древесины.

Металл

Diablo 7-1 / 4 дюйма x 48 TPI Cermet Steel Demon Пильный диск по черному металлу

• Это полотно совместимо с любой сетевой или аккумуляторной циркулярной пилой 7 1/4 дюйма.
• Это специально разработанные зубья из кермета (смесь керамики и металла) обеспечивают высокую термостойкость и повышенную твердость для превосходного износа и максимального срока службы – срок службы до 40 раз больше по сравнению со стандартными пильными дисками по металлу с твердосплавными напайками. Конструкция зубьев лезвия с тремя стружками обеспечивает чистоту без заусенцев, не требует доработки и увеличивает срок службы резания.
• Кроме того, усовершенствованные вентиляционные отверстия стабилизатора для лазерной резки улавливают шум и вибрацию для максимальной стабильности, сохраняя прохладу лезвия для прямых и точных резов при резке металла.

Подставка для торцовочной пилы DIY

5 простых способов безопасной резки металла

Инструменты 101: как использовать торцовочную пилу

Я подтверждаю, что The Home Depot сотрудничает со мной для участия в кампании ProSpective 2018. В рамках программы я получаю компенсацию в виде продуктов и услуг с целью продвижения The Home Depot.Все высказанные мнения и переживания – мои собственные слова. Мой пост соответствует Этическому кодексу Ассоциации маркетинга из уст в уста (WOMMA) и применимым руководящим принципам Федеральной торговой комиссии.

Счетчик зубьев пильного полотна

Своевременная замена пильных полотен имеет важное значение для обеспечения правильной резки вашего инструмента без повреждения заготовки – и для снижения риска травмирования оператора. Если вы хотите приобрести сменные полотна для своих пил, вам необходимо принять во внимание тип пилы, а также ваши конкретные потребности в резке и области применения.В частности, планируете ли вы использовать пилу для продольной или поперечной резки?

Что означает число зубов

Пильный диск состоит из ряда зубцов, которые выполняют режущее действие. Количество зубцов зависит от множества факторов, в том числе от области применения, поэтому вам нужно будет решить, будете ли вы использовать лезвие для продольной или поперечной резки. Для продольной или поперечной резки древесины требуется лезвие с меньшим количеством зубьев, чем при поперечной резке, которая предполагает резку поперек волокон.

Возможно, вы не знаете, какой тип резки вы будете выполнять, или, возможно, вы планируете одновременно выполнять продольную и поперечную резку. Комбинация, также известная как универсальные лезвия, обеспечивает идеальное решение. У них больше зубцов, чем у продольно-резательного полотна, но меньше, чем у поперечной резки, что позволяет им выполнять обе функции.

Какой пильный диск вам нужен

Обычно вы будете использовать пилу для резки пиломатериалов как поперек волокон, так и вдоль волокон. Для этого требуется пильный диск общего назначения или комбинированный.Если вы просто режете по волокну, вам нужно использовать полотно для продольной пилы. Для резки поперек волокон вам понадобится полотно для торцовочной пилы.

Ценность использования пильного полотна для определенного типа реза, который вы выполняете (поперечный или продольный), заключается в том, что полотна, предназначенные для этих конкретных резов, будут резать более плавно и быстро, а также прослужат дольше. Для повторяющихся задач, таких как обрезка полотна 2х4 до каркаса дома, вы сэкономите время и деньги, купив нож для поперечной резки. Для проектов, требующих обоих типов резки, вы потратите много времени на замену лезвия, если вы использовали лезвия для продольной и поперечной резки, поэтому комбинация будет более разумной.

Если вы не уверены, какой тип резки вы будете выполнять, или, возможно, вы планируете одновременно выполнять продольную и поперечную резку. Комбинация, также известная как универсальные лезвия, обеспечивает идеальное решение. У них больше зубцов, чем у продольно-резательного полотна, но меньше, чем у поперечной резки, что позволяет им выполнять обе функции.

Какая у вас пила?

Тип используемой пилы – еще один фактор, который следует учитывать при выборе подходящего полотна. Взгляните на версии, которые совместимы с двумя наиболее часто используемыми бензопилами:

• Торцовочные пилы: Торцовочные пилы могут выполнять быстрые и точные пропилы в древесине под разными углами. Поскольку эти пилы обычно используются для поперечной резки, выбирайте полотно с большим числом зубьев.
• Стол: Настольные пилы являются предпочтительным вариантом для резки больших панелей из пиломатериалов или фанеры. Это приложение может потребовать копирования и поперечной резки, что означает, что вам следует выбрать комбинированное лезвие. Вы также можете приобрести модели для продольной и поперечной резки для использования по мере необходимости, хотя это может привести к дополнительным расходам и может потребовать более частой смены ножей.

Сколько зубов у пильного полотна?

Количество зубьев на пильном полотне зависит от его типа и длины.Доступные варианты обычно включают:

• Комбинация: Лезвия 10 дюймов с 50 зубьями и 12 дюймов с 60 зубьями
• Продольная обработка: Ножи 10 дюймов с 24-30 зубьями и лезвия 12 дюймов с 40 или менее зубьями
• Поперечная резка: Лезвия 10 дюймов с 60 зубьями и 12 дюймов с 80 зубьями

Вопросы по выбору пильного полотна?

У вас все еще есть вопросы о том, какое пильное полотно подходит для ваших задач по резке? Специалисты Luxite Saw могут помочь.Не стесняйтесь обращаться к нам за дополнительной информацией сегодня. Если вы готовы купить диск для пилы, ознакомьтесь с нашим ассортиментом лезвий с твердосплавными напайками!

Похожие сообщения:

Универсальны ли полотна для циркулярных пил? – ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ НАВЫКИ

Пильные полотна универсальны или взаимозаменяемы? Я всегда задавал этот вопрос до недавнего времени. Итак, на днях я хотел заменить лезвия на своей циркулярной пиле, и этот вопрос меня поразил.

Итак, полотна для циркулярных пил универсальны или взаимозаменяемы? Ну нет.Причина в том, что нет лезвий, которые идеально подходили бы к разным моделям дисковых пил. Следовательно, некоторые полотна не подходят ни к одной другой модели циркулярной пилы. Следовательно, полотна не являются взаимозаменяемыми из-за типа используемого вами полотна циркулярной пилы.

Циркулярные пилы широко используются в проектах по ремонту домов. Пила сослужит вам хорошую службу только в том случае, если у вас будут качественные полотна.

В этом отношении, если вам нужны точные пропилы, выберите качественное лезвие с твердосплавными напайками.Лезвия с твердосплавными напайками доступны по цене и легко затачиваются.

Лезвия предназначены для обработки массивной древесины. Твердосплавные лезвия режут лучше, чем стальные.

Насколько эффективны полотна для циркулярной пилы?

Если вы установите на циркулярную пилу подходящее полотно, она может резать различные материалы, включая фанеру, мягкую древесину, твердую древесину, пластиковый ламинат, деревянный сайдинг и т. Д.

Во избежание травм при работе с дисками для циркулярной пилы необходимо соблюдать меры предосторожности.

Пильные полотна бывают разных моделей. Некоторые модели имеют выдвижные ограждения для лезвия, чтобы защитить вас от попадания режущего материала в стороны и сверху циркулярной пилы.

Однако дисковые пилы большего размера открываются под основанием, и обращаться с ними нужно с особой осторожностью.

Независимо от типа используемого дисковой пилы рекомендуется носить средства защиты органов слуха, глаз и легких.

Самым важным элементом циркулярной пилы является лезвие.Ваше лезвие способно резать фанеру, пластиковый ламинат или бетон.

Однако он может делать только ту работу, если лезвие идеальное.

Определите материал, который вы хотите разрезать, затем выберите подходящее полотно циркулярной пилы.

Вы можете обобщить категорию лезвий, которую хотите купить. Если вы хотите распилить древесину, сузьте область поиска до пильных полотен по дереву.

Выберите размер лезвия, который вам нужен, в зависимости от желаемой отделки.

Универсальны ли полотна для циркулярных пил?

Ниже приведены сведения, которые следует учитывать при поиске сменных пильных полотен.

Диаметр лезвия

Разные лезвия имеют разный диаметр. Вы, наверное, уже это знаете. Размер лезвия не должен превышать 10 дюймов.

Диаметр полотна не должен превышать максимально допустимый диаметр, рассчитанный для циркулярной пилы.

Если вы покупаете лезвие меньшего размера, знайте, что оно уменьшает максимальную глубину резания. Тем не менее, он все еще может работать в вашей циркулярной пиле.

Если вы сомневаетесь, воспользуйтесь руководством производителя циркулярной пилы и проверьте размер диска, который в настоящее время используется на вашей циркулярной пиле.

Беседка Размер

Размер вашего вала или центральное отверстие в лезвии имеет значение.

Обычно 10-дюймовые лопасти имеют оправку 5/8 дюйма. Некоторые люди ставят места в беседках побольше, что может сработать, но это угроза безопасности.

Я настоятельно рекомендую вам не делать этого, так как это опасно. Размер оправки измеряется в мм (миллиметрах).

Диаметр уменьшается с уменьшением втулки.

Номинальная частота вращения

Скорость вращения полотна в минуту не должна превышать максимальную, рекомендованную для циркулярной пилы.

Превышение рекомендации может привести к повреждению лезвия, так как оно может развалиться во время использования.

Вероятно, это самая сложная спецификация, которую трудно найти при поиске сменных полотен для вашей циркулярной пилы.

При выборе подходящего ножа внимательно изучите спецификацию числа оборотов в минуту. Не заменяйте лезвие со скоростью 3300 об / мин на лезвие со скоростью 5200 об / мин.

Число оборотов зависит от диаметра полотна и пропускной способности дисковой пилы.

Толщина лезвия

Толщина полотна имеет решающее значение, поскольку от нее зависит, поместится ли новое полотно в циркулярную пилу.

Когда люди спрашивают о взаимозаменяемости или универсальности лезвий, они должны учитывать толщину лезвий.

Если у вас есть лезвие подходящего размера, но толщина не подходит, значит, у вас все равно нет подходящего лезвия.

Крючок вашего лезвия

Крючок – это угол режущей поверхности относительно радиуса лезвия. Угол зацепа очень важен для пил со скользящим сцеплением.

Положительный крюк может привести к тому, что циркулярная пила вылезет из дерева, что представляет собой угрозу безопасности.

Трудно найти одно лезвие, которое справится со всем. Отрицательный угол крюка снижает риск отдачи, что повышает безопасность.

Число зубцов

Количество зубцов играет большую роль.

Например, лезвия с большим количеством зубьев подходят для поперечной резки, например, для профилей из МДФ, поскольку они не разрывают древесину, давая вам готовые заготовки.

Лезвия подходят для полов из твердых пород дерева.

Тем не менее, лезвия Courser больше подходят для продольной резки материалов, которые не должны быть идеальными, таких как деревянная рама.

Лезвия Courser разрывают или вырезают древесину.

Некоторые люди предпочитают комбинацию лезвий, поскольку они могут рассчитывать на резку любых материалов и должны постоянно менять лезвия.

Зубья меньшего размера обеспечивают лучшую обработку и подходят для поперечной резки. Однако лезвия с меньшими зубьями работают медленнее.

Помните, пищевод более важен, чем количество зубцов лезвия.

Например, пильный диск шириной 130 мм с 24 зубьями имеет такую ​​же канавку, как пильный диск диаметром 260 мм с 48 зубьями.

имеют маркировку, указывающую на то, для чего они предназначены, будь то продольная или поперечная резка.

Маркировка также указывает, являются ли они комбинированными пильными полотнами.

Тип зубьев

У разных лезвий разные типы зубьев.

Тип зубьев зависит от материала, который вы хотите разрезать, и от типа разреза, который вы хотите.

Лезвия, которые вы продаете на рынке, могут быть похожими, но с другим типом зубьев, а это значит, что они не подходят для того, что вы хотите.

Тип зуба также зависит от пищевода. Более крупный пищевод означает более быстрый разрез.

Типы дисковых пил

Ключ к правильному выполнению работ по деревообработке – использование правильного пильного диска.

Конечно, лезвие должно быть острым и хорошо резать, не разрывая и не сжигая дерево.

Существует два основных типа пильных полотен: поперечные и продольные.

Продольное лезвие режет по волокнам материала.

Пилы Rip имеют ограниченное количество глубоких зубцов, которые помогают удалять срезанный материал.

Лезвия режут быстро, но не оставляют чистой поверхности.

Лезвие для поперечной резки режет с пропилом и использует твердые сплавы или долото, чередуя широкую правую и широкую левую резку на каждом втором зубе.

Цель состоит в том, чтобы получить более качественную отделку материалов при поперечной резке.

Помимо продольных и поперечных ножей, существуют комбинированные ножи.Комбинированные ножи обладают преимуществами поперечных и продольных ножей.

Лезвия стали обычным явлением и имеют от 24 до 80 зубцов. Чем больше зубцов, тем мельче отделка.

Лезвия с малым числом зубьев режут агрессивно и оставляют шероховатую поверхность.

Отсюда следует, что те, у кого больше зубов, оставляют более чистую отделку.

Specialty имеют гораздо большее количество зубьев.

Эти лезвия оставляют более гладкую поверхность с небольшим разрывом.

Однако лезвия режут медленно. Примером специального лезвия является лезвие из фанеры.

Универсальны и взаимозаменяемы дисковые пилы?

Нет, правильно подобрать лезвие сложно. Некоторые люди выбирают комбинированные лезвия, чтобы дать им больше свободы.

Вы не можете получить идеально подходящие сменные полотна для циркулярных пил от разных моделей и производителей.

Предполагаемое использование любого лезвия всегда указывается производителем, чтобы вы могли легко сузить круг выбора для правильного типа зуба или размера глотки.

У вас есть свобода выбора других опций или универсальных лезвий при условии, что вы найдете хороший компромисс между качеством отделки и скоростью.

Логотипы и сокращения очень сбивают с толку.

При выборе подходящего пильного диска лучше учитывать рекомендации производителя и тип используемого материала.

Универсальны ли полотна для циркулярных пил?

Пильные полотна легко адаптируются к другим функциям. Например, вы можете получить лезвие для продольной резки и другое для поперечной резки.

Поскольку полотна для циркулярных пил бывают разных размеров и форм, их можно использовать для других целей.

Полотна не взаимозаменяемы и не универсальны с любой циркулярной пилой.

Вам необходимо подобрать подходящее лезвие, которое идеально подойдет.

Сводка

Существуют пильные полотна, которые идеально подходят для циркулярной пилы. Задача состоит в том, чтобы выбрать правильный.

В настоящее время производители создают лезвия, дающие пользователям больше свободы.Это означает, что некоторые лезвия могут быть взаимозаменяемыми с дисковыми лезвиями.

Однако в дисковых пилах не все полотна можно заменять местами.

Вы обязаны ознакомиться с различными пильными полотнами и рекомендациями производителя и найти то полотно, которое вы ищете, чтобы оно подошло к вашей циркулярной пиле.

дисковых пил для циркулярных пил. Какое лучшее лезвие для металла, дерева, фанеры.

Какие типы дисков для циркулярных пил мне следует купить? Какое полотно по металлу, а какое по фанере?

Позвольте мне помочь вам с правильным ответом:

Циркулярная пила – невероятно полезный инструмент, и вы найдете его почти в каждой мастерской. Однако, как и многие электроинструменты, циркулярная пила хороша ровно настолько, насколько хороши детали, которые в нее входят. В данном случае я имею в виду лезвия, которые вы используете на своей циркулярной пиле.

Выбор подходящего полотна для циркулярной пилы имеет решающее значение, если вы хотите, чтобы ваша циркулярная пила работала с максимальной эффективностью. Но какое лезвие лучше всего подходит для каждой работы? Вот где я и пришел. Я дам вам всю информацию, которая понадобится вам, чтобы сделать осознанную покупку, когда речь идет о дисках для циркулярных пил. Я расскажу вам о различных типах полотен для циркулярных пил и о том, какое полотно лучше всего подходит для каждой работы.

Типы дисковых пил

Доступны различные типы дисковых ножей в зависимости от их назначения. Стандартные полотна используются в столярных работах, абразивные – для резки металла, а алмазные – для каменных.

Вы также найдете лезвия с разной толщиной и количеством зубцов, о которых я подробно расскажу позже. А пока поймите, что у тонкого лезвия будет большое количество мелких зубцов. И наоборот, грубое лезвие будет иметь меньшее количество зубцов большего размера, что позволит ему намного быстрее прорезать материал.

Руководство по выбору лезвия

Если вы торопитесь, вот таблица быстрого выбора для справки.

Эксплуатация	Тип лезвия	Элемент лезвия
Распил дерева	Стандартные лезвия 1. Лезвия для продольной резки 2. Лезвие для поперечной резки 3. Обрамляющее лезвие	Стальной 20-40 зубьев 40-80 зубцов 24 зубца
Фанера	Лезвие для тонкой фанеры	100-160 Зубья
Резка металла	Цветные металлы Лезвия из стали с твердосплавными напайками	Алюминий, латунь, медь 60-100 зубьев об / мин: 3000-6000
Резка металла	Черные металлы 1. Стальные лезвия с твердосплавными напайками 2. Абразивные диски	Чугун, сталь, трубы и швеллеры 30-80 Зубья Об / мин: 1800-3500
Кладка (бетон, плитка) Алмазный диск	Лезвия со сплошным ободом	Без зубов – Чистая отделка
	Лезвия обода турбины	Зубчатый. Режет кирпич и бетон
	Сегментированные лезвия	Наиболее агрессивный, для быстрой резки.
Лезвие для каменной кладки Посмотреть цену	Best Metal Blade Нажмите, чтобы увидеть цену	Best Wood Blade Нажмите, чтобы увидеть цену

Стандартные полотна для циркулярных пил

Как вы, наверное, догадались из названия, стандартные лезвия – это лезвия, которые вы будете использовать для большинства работ.Они отлично подходят для резки дерева и бывают нескольких разновидностей для различных видов работ по резке древесины. Вот некоторые из различных типов стандартных лезвий, которые вы увидите:

• Лезвия для продольной резки: Эти типы лезвий имеют небольшое количество зубцов, некоторые имеют всего 16 зубцов, а другие – около 40 зубцов. Меньшее количество зубьев обеспечивает агрессивную резку и позволяет делать большие пропилы.
• Лезвия для обрамления: Тесно связанные с лезвиями для продольной резки вещи, называемые «лезвиями для обрамления».«Эти лезвия также имеют очень небольшое количество зубцов, обычно 24, и предназначены для агрессивной и быстрой резки. И лезвия для продольной резки, и лезвия для обрамления идеально подходят для ситуаций, когда скорость и объем важнее точности.
• Лезвия для поперечной резки. Эти лезвия имеют большее количество зубцов. Очень часто вы увидите такие лезвия с нумерацией зубьев от 60 до 80. Большее количество зубьев позволяет делать более точные и чистые пропилы в древесине.
• Лезвия для фанеры: У этих видов лезвий самое большое количество зубцов, которое вы найдете на пильном полотне, имеющемся в продаже. Лезвия часто имеют более 100 зубцов. Эти лезвия предназначены для максимально точного пропила с минимальным повреждением или надрывом древесины.

Абразивные диски

Абразивные полотна или диски – это уникальный вид пильного полотна. Они не режут, как традиционные полотна для циркулярных пил. Вместо этого абразивные диски работают аналогично шлифовальным машинам.Абразивные диски, как правило, также изготавливаются из разных абразивных материалов. Карбид кремния и оксиды алюминия – два наиболее широко используемых материала для производства абразивных дисковых пил.

Абразивные диски используются для резки твердых материалов, таких как сталь. Вы также можете использовать их для каменных работ, хотя алмазный диск является более предпочтительным выбором.

Алмазные диски

Это лезвия, сделанные из стали, с вкраплениями синтетических алмазов.Алмазный диск для циркулярной пилы в основном используется для каменных работ. Эти лезвия могут прорезать очень твердые материалы, такие как бетон, кирпич, камень и плитка.

1. Лезвия со сплошным ободом

Эти полотна не имеют зубьев, что является главным отличием их от стандартных полотен для циркулярных пил. Эти виды лезвий специально разработаны для резки таких материалов, как плитка. Поэтому они не особенно подходят для резки древесины; Эту работу лучше доверить стандартным дискам для циркулярных пил.

2. Лезвия турбонаддува

Концептуально лопасти с турбонаддувом по внешнему виду очень похожи на лопасти со сплошным ободом, поскольку оба они не имеют зубьев. Однако лезвия с турбонаддувом имеют зазубрины, что дает им гораздо большую режущую способность. Из-за этого полотна с турбонаддувом – это те пилы, которые вы хотите использовать, когда вам нужно резать действительно твердые материалы, например, бетон или кирпич.

3. Лезвия сегментированные

Сегментированные лезвия с алмазной кромкой.Однако каждый край отделен небольшим углублением, что отличает их от лопастей с турбонаддувом и лопастей со сплошным ободом. Благодаря этим канавкам сегментированные лезвия могут обеспечивать большую мощность резки, но с меньшей точностью и обработкой поверхности. Если вам нужно быстро разрезать твердые материалы, такие как древесина твердых пород, бетон или кирпич, и вас не волнуют неровности кромок, то сегментированное лезвие – лучший вариант.

Мокрая резка против сухой

Некоторые алмазные диски для циркулярной пилы предназначены для влажной резки, а другие – только для сухой резки.Какой выбрать, зависит от вашей циркулярной пилы и типа применения.

Сухая резка : Если у вас есть небольшая ручная циркулярная пила или аккумуляторная, то лезвия для сухой резки могут быть вашим единственным вариантом. Для прерывистой резки рекомендуется сухая резка. Если вы занимаетесь ремонтом дома и работаете в ограниченном пространстве, нож для сухой резки – отличный выбор.

Лезвия для влажной резки : В случае влажной резки вода используется для поглощения тепла от лезвия, а также для смывания мусора.Влажная резка является предпочтительным методом при кладке, особенно при резке плитки, поскольку она работает быстрее и чище. Еще одно преимущество мокрой резки состоит в том, что она увеличивает срок службы инструмента.

Однако не все электрические циркулярные пилы поддерживают влажную резку, так как существует опасность поражения электрическим током.

Основы циркулярной пилы – Угол зацепа и пропил

При покупке полотна для циркулярной пилы следует учитывать еще два важных момента. Во-первых, это идея угла зацепа. Пильные полотна бывают с разным углом зацепа; колеблется от максимума около 20 градусов до минимума около -5 градусов. Чем выше угол зацепа лезвия, тем эффективнее он будет прорезать более мягкие материалы. Итак, если вы хотите очень быстро прорезать много более мягкого материала (например, мягкую древесину), выбирайте лезвия с большим углом зацепа. С другой стороны, лезвия с меньшим углом зацепа обеспечивают более точные разрезы, но они режут гораздо медленнее.

Еще одно важное понятие – это номер пропила на лезвии. На самом деле это просто причудливый способ обозначить толщину лезвия. Более толстые лезвия (или лезвия с большим числом пропилов) лучше подходят для резки твердых материалов и, как правило, более долговечны.Более тонкие лезвия (иначе говоря, с меньшим числом пропилов) лучше подходят для меньших, но более точных разрезов; однако они менее долговечны и не так хороши для резки большого количества материала.

Размер лезвия

Пильные полотна бывают разных размеров. Это важно иметь в виду, поскольку полотна определенного размера работают только с определенными типами пил. Например, лезвие меньшего размера (например, 7-дюймовое лезвие) будет работать только с меньшими дисковыми пилами, такими как модели с ручкой.Точно так же большие полотна (например, 12-дюймовые) будут работать с более крупными моделями, такими как настольные пилы. Излишне говорить, что лезвия меньшего диаметра режут меньше, чем лезвия большего размера.

Итак, прежде чем покупать полотно, проверьте свою пилу и узнайте размер оправки и максимальный диаметр, который она может принять.

Лучшее полотно для циркулярной пилы по разным материалам

В этом разделе я быстро рассмотрю, какой тип дисковой пилы лучше всего подходит для резки каждого вида материала.

Нож для деревообработки

Я считаю, что для резки дерева лучше всего использовать стандартное полотно для циркулярной пилы.Для чего-то столь же простого, как распиловка дерева, нет причин покупать более дорогое пильное полотно. В зависимости от вида обработки дерева вам нужно быть осторожным с количеством зубьев на лезвии. Если вы просто режете большое количество пиломатериалов, я рекомендую использовать лезвие с меньшим числом зубьев, это сэкономит ваше время. Если вам нужна точность, убедитесь, что у вас есть лезвие с большим количеством зубцов, чем больше зубцов, тем точнее будут ваши разрезы.

Лезвие для фанеры

Из-за того, что фанера тонкая, вам может понадобиться очень точное стандартное пильное полотно.Многие дисковые пилы поставляются с лезвием, которое рекомендуется использовать для обработки тонких материалов, таких как фанера. Мой совет – отказаться от этого и купить специальное лезвие. Производители почти всегда включают в свои пилы неправильные лезвия, и они уничтожают фанеру.

Купив полотно с малым пропилом и большим числом зубьев, вы сможете точно прорезать фанеру, не повредив кромки.
Для резки ламината можно также использовать лезвие для резки фанеры.

Полотно для циркулярной пилы по металлу

Цветной материал: Лезвия для цветных металлов с твердосплавными напайками идеально подходят для резки алюминия и других более мягких металлов, таких как свинец, латунь и бронза.Если вы выбираете этот тип лезвия, я предлагаю вам приобрести лезвие с защитой от отдачи.

Черный металл: Если у вас есть работа или проект, который требует, чтобы ваша дисковая пила превратилась в сталь, то я искренне рекомендую приобрести абразивное полотно. Это лучший вариант для резки стали и более твердых материалов.

Если вы используете неправильный тип пильного полотна, вы рискуете повредить циркулярную пилу.

Лезвия для резки каменного бетона

Для резки бетона необходим алмазный диск, такой как сегментный диск или диск с турбонаддувом. Как и в случае с деревообработкой, особенности зависят от того, как бетон будет выглядеть впоследствии.

Если вам просто нужна агрессивная и быстрая резка, выберите сегментированное лезвие.Если вы хотите немного большей точности, лезвие с турбонаддувом – лучший вариант для резки бетона с некоторой точностью.

Абразивные диски также можно использовать для легких каменных работ. Одним из преимуществ абразивных дисков является то, что они намного дешевле по сравнению с алмазными дисками. Однако абразивный диск довольно быстро изнашивается и требует гораздо больше времени для выполнения вашей задачи.
Алмазный диск, предназначенный для влажной резки, является самым эффективным диском для циркулярной пилы для резки бетона и плитки.

Дисковые пилы Infographic

См. Инфографику ниже, где представлены лучшие лезвия для каждого типа работы.

Заключение

Многие люди так много думают о том, какую циркулярную пилу они собираются купить для работы, что забывают думать о том, какое лезвие они собираются использовать. Используя это руководство, вы можете сделать осознанную покупку, какие диски для циркулярной пилы использовать для каждой работы; что сэкономит вам время и деньги в будущем.

Часто задаваемые вопросы о полотне циркулярной пилы

Могу ли я использовать диск для циркулярной пилы на настольной пиле?

Да. Однако использование полотна для циркулярной пилы на настольной пиле имеет свои плюсы и минусы.
Преимущества
Тонкий пропил: Поскольку полотна циркулярной пилы тонкие, им требуется меньше энергии для пропила. Кроме того, при тонком пропиле образуется меньше опилок и получается более пригодная для использования древесина.

Недорого: полотна для циркулярных пил дешевы по сравнению с полотнами для настольных пил.

Недостатки
Глубина резания: Обычно доступны полотна для циркулярных пил диаметром от 4-1 / 2 дюйма до 7-1 / 4 дюйма. Если вы используете это лезвие меньшего диаметра на 12-дюймовой настольной пиле, вы получите небольшую глубину пропила.

Направление полотна циркулярной пилы, в каком направлении?

Циркулярная пила предназначена для резки снизу вверх. Это означает, что в отличие от настольной пилы направление вращения полотна – против часовой стрелки. Почти все производители имеют указание направления на кожухе лезвия. Все, что вам нужно сделать, это убедиться, что стрелки на полотне и на корпусе пилы одинаковы.
Посмотрите на изображение ниже для объяснения.

Установка лезвия в неправильном направлении приведет к повреждению режущих кромок и чрезмерному нагреву.

Как заменить диск циркулярной пилы?

Заменить полотно на циркулярной пиле довольно просто. Вот шаги:

1. Отключите циркулярную пилу. Если он питается от батареи, извлеките батареи.
2. Найдите замок лезвия. Почти все циркулярные пилы имеют переключатель блокировки вала.
3. Нажмите на фиксатор лезвия и медленно вращайте лезвие другой рукой, пока не сработает механизм блокировки лезвия.
4. В некоторых случаях может потребоваться отодвинуть нижний щиток назад.
5. Используйте соответствующий гаечный ключ, чтобы снять гайку оправки (шпильку лезвия), удерживая кнопку блокировки лезвия.
6. Это обычная гайка с правой резьбой. Таким образом, вы должны ослабить гайку, вращая ее против часовой стрелки, то есть в том же направлении, в котором вращается лезвие.
7. Снимите шайбу и слегка приподнимите лезвие, чтобы вынуть его из оправки.
8. Продуть воздух и очистить внутреннюю часть верхнего и нижнего ограждения.
9. Вставьте новое лезвие. Убедитесь, что зубья лезвия расположены в правильном направлении.
10. Установите шайбу и зафиксируйте гайку / лезвие, пока фиксатор лезвия включен.

Вот видео, объясняющее процесс.

Совет. Перед тем, как установить шпильку на место, нанесите каплю масла на резьбу, чтобы убедиться, что она не заржавела, и вы можете легко открутить гайку в следующий раз.

Можно ли заточить полотно циркулярной пилы?

Да.
В идеале, это следует делать на шлифовальном станке с резаком или специальной точилкой для лезвий. Насколько сильно режущие кромки просто затупились и не сильно повреждены, вы можете заточить лезвие самостоятельно.
Для заточки стандартных стальных лезвий по дереву можно использовать напильник и масляный камень. Вот видео, объясняющее процесс.

Вы также можете установить полотно в обратном направлении на настольную пилу и перемещать полотно вверх, пока оно не коснется масляного камня, закрепленного на столе.Вот статья о заточке лезвия масляным камнем.
Лезвия с твердосплавными пластинами: если у вас есть алмазный круг, вы можете закрепить его на настольной пиле и прикоснуться к твердосплавным пластинам, чтобы сделать их острыми. Однако я не рекомендую это новичкам, так как это может быть опасно и может привести к травмам. Отправьте свои твердосплавные лезвия профессиональному поставщику услуг по переточке, чтобы получить наилучший результат.

Полный словарь и справочное руководство по дисковым пилам

доступны в конфигурациях для большинства применений, от полотен общего назначения до узкоспециализированных конструкций.Все зависит от того, сколько лезвия вы хотите, и это часто вопрос строительного материала и количества его использования. Ниже приводится список терминов и иллюстраций, которые помогут вам выбрать подходящее лезвие для правильной работы.

Anti-kick : Конструкция уступа разработана для облегчения резки и уменьшения эффекта отдачи пильного полотна из-за перекачки.

оправка : Вал двигателя пилы, который вращает пильное полотно. Часто называют оправкой.

Отверстие : оправка, с помощью которой пильный диск устанавливается на пилу. Доступны в различных размерах.

Bevel : Уголки на лезвии с твердосплавными зубьями. Зубья могут иметь одинарный скос, двойной скос или вообще не иметь скоса. Типы фаски могут меняться от зуба к зубу на данном лезвии. Фаска – это то, что придает пилу особый рисунок резки.

Рубильная машина : Режущий инструмент, который помещается между внешними лезвиями набора дадо для регулировки ширины реза.

Скола : Состояние, возникающее, когда пильный диск поднимает и разрывает волокна древесины на выходе из материала. Это приводит к появлению рваных краев.

Покрытие : Покрытия с особым составом, которые остаются гладкими. Покрытие лезвия снижает нагрев двумя способами: оно сводит к минимуму трение и заедание и препятствует образованию смол и смол.

Комбинированное пильное полотно : полотно, используемое как для продольной распиловки (резка по древесине), так и для поперечной резки (поперечная резка).

Поперечный пропил : Для резки или пиления против волокон древесины.

Резак : Наружные лезвия, используемые в дадо.

Dado : Рельеф с плоским дном и углублением, выполненный поперек волокон доски. А также набор лезвий, используемых для изготовления прецизионных канавок.

Dyanite Carbide® : Запатентованный в Вермонте американский карбид, повышающий вязкость разрушения и обеспечивающий до 5-кратное удержание кромки по сравнению с обычным карбидом.

Слоты расширения : пространства, которые позволяют лезвию расширяться при нагревании во время резки. Исключает коробление за счет охлаждения лезвия.

Черные металлы : Содержит железо или содержит железо.

Пильный диск для чистовой обработки : Пильный диск с большим числом зубьев для более плавного пропила. Обычно относится к лезвиям 7-1 / 4 дюйма с более чем 40 зубьями и лезвиям 10 дюймов с более чем 60 зубьями.

Пильное полотно для рамной пилы : полотно с твердосплавными напайками, используемое для быстрого пропила во всех типах древесины.(Самая быстрая резка достигается при меньшем числе зубьев
пильных полотна.)

Пропил : это ширина пропила, включая толщину стального листа плюс любой выступ на твердосплавном полотне.

Пильное полотно общего назначения : Пильное полотно с меньшим числом зубьев. Используется в основном для быстрой резки и рыхления.

Gullet : пространство между зубьями, которое очищает заготовку от стружки после резки.

Шлифовка : Существует много видов шлифовки зубов.Вы можете увидеть четыре основных типа ниже или ознакомиться с анатомией и типами шлифования дисковых пил.

Плоский шлифовальный станок (FTG) – лучше всего подходит для копирования

Альтернативный верхний скос (ATB) – для торцовки, обрезки и обрезки

Triple Chip Grind (TCG) – идеально подходит для твердых абразивных материалов, таких как цветные металлы, древесина твердых пород и пластмассы

Tri-Grind (TRI) – комбинированный помол

Полая шлифовка : Вогнутая скошенная кромка на инструменте.

Угол зацепа : «Угол атаки» зубьев. Для более твердых и хрупких материалов требуется меньший угол, чтобы уменьшить давление на материалы и уменьшить выкрашивание. Более мягкие материалы требуют более острого угла для уменьшения стружки.

Miter : процесс резки материала для равнополочного соединения.

Цветные металлы : Материалы и металлы, не содержащие железа или не содержащие железа, такие как алюминий, медь, латунь и свинец.

Пластина : Стальной корпус твердосплавного лезвия, к которому приварены зубья.

Рубанок : При обработке дерева для придания гладкости или ровности поверхности.

Ступень : разрез с открытым концом, сделанный по краю заготовки, который принимает или сцепляется с другой деталью, образуя соединение.

Распиловка : процесс распиливания доски по направлению волокон доски.

Биение : количество перемещений пильного полотна слева направо во время работы. Часто называется колебанием или деформацией.

Кольцо жесткости : Плоское кольцо, которое устанавливается на оправку пилы непосредственно рядом с полотном.Он используется для более точных пропилов и снижения шума, производимого пилой.

Прокладка : Тонкий, часто сужающийся кусок материала, такого как металл или дерево, используемый для заполнения пространства между предметами. В дадо-операциях – круглый диск, используемый для более широкого пропила.

Отрыв : Состояние, при котором пильный диск вырывает волокна заготовки.

Tempered : Для приведения стального листа пильного полотна к желаемой твердости путем повторного нагрева и охлаждения.

Пильный диск с тонким пропилом : Пильный диск с уменьшенным пропилом или шириной пропила.

Идентификация полотна циркулярной пилы по металлу | Home Guides

Деревообработчики используют циркулярные пилы для резки древесины параллельно волокну, что называется продольным или перпендикулярным, т.е. поперечным, и есть лезвие, которое лучше всего подходит для каждой цели. На самом деле существует много типов лезвий, потому что у циркулярной пилы много применений. Лезвия различаются по количеству зубьев, ориентации зубьев и типам пил, которые они подходят.

Сила резания

Большинство дисковых пил с твердосплавными напайками, и ориентация зубьев определяет их основное использование. Зубья с плоской вершиной (FT) лучше всего подходят для распиловки твердых и мягких пород древесины, а лезвия с чередующимися зубьями со скошенной кромкой (ATB) лучше подходят для поперечной резки. Комбинированные лезвия, которые представляют собой универсальные лезвия для рыхления и поперечной резки, имеют секции с пятью зубьями, разделенные большими пазами. В каждой секции четыре зуба ATB и один зуб FT. Лезвие с высокими зубьями со скошенным верхним чередованием (HiATB) лучше всего подходит для резки материалов, склонных к образованию стружки, таких как меламин, в то время как лезвие с зубьями с тройной шлифовкой стружки (TCG), которые не имеют фаски, лучше всего подходит для твердых материалов, таких как как пластик, так и ДВП средней плотности.

Счетчик зубьев

Лезвие с несколькими зубьями и большими впадинами, которые представляют собой промежуток между зубьями, быстро прорезает древесину при продольной резке, но при поперечной резке оно дает грубый и неровный рез. В то время как режущее лезвие может иметь всего 24 зуба, лезвие для поперечной резки может иметь целых 80. Нецелесообразно менять лезвие каждый раз, когда вы переключаете задачи, поэтому альтернативой является использование комбинированного лезвия, у которого около 40 зубцов. Вы можете резать фанеру комбинированным лезвием, но если вы хотите минимизировать сколы, выберите вместо этого лезвие для резки фанеры с 100 зубьями.

Пазов и бороздок

В целом, чем меньше бороздки, тем точнее разрезается лезвие, но такая тонкость имеет свою цену. Лезвие режет медленнее и изнашивается быстрее, чем лезвие с несколькими зубцами и большими глотками. Тем не менее, небольшие бороздки необходимы при резке пластика или ламината с пластиковым покрытием. Еще одним определяющим фактором качества является пропил лезвия, который представляет собой ширину пропила, который он делает. Это функция толщины самого лезвия, но также определяется ориентацией зуба.Лучшие лезвия имеют тонкие пропилы, но для этого они должны быть сделаны из лучших материалов, поэтому они стоят дороже.

Знайте свою оправку

При покупке полотна важно знать размер оправки вашей пилы, чтобы вы не приходили домой с не подходящим полотном. Вал – это вал, на который устанавливается лезвие, и большинство производителей в США делают его стандартным диаметром 5/8 дюйма. Однако некоторые европейские и азиатские производители используют метрическую систему, что приводит к размеру оправки другого размера.Метрические и неметрические оправки не взаимозаменяемы. Убедитесь, что вы знаете, какой размер полотна подходит вашей пиле. В большинстве сменных моделей используются полотна диаметром 7 1/4 дюйма, но в аккумуляторных пилах используются 6 1/2 и даже 5 3/8 дюйма.

Ссылки

Writer Bio

Крис Дезил имеет степень бакалавра физики и степень магистра гуманитарных наук. Помимо постоянного интереса к популярной науке, Дезиэль с 1975 года занимается строительством и дизайном домов. В качестве ландшафтного дизайнера он помог основать две садовые компании.

Выбор и использование пилы

Выбор и использование пильного полотна

Пилы восходят, по крайней мере, к египтянам, которые использовали медные ручные пилы длиной до полуметра. Греки и римляне улучшили базовую конструкцию, добавив деревянные рамки для поддержки лезвия. Они также поочередно устанавливают зубья пилы, чтобы рез был более точным и легким. Большой прорыв произошел после 1650 года, когда в Шеффилде и Голландии был разработан процесс прокатки широкополосной стали.Пилы с более широким полотном позволили избавиться от деревянной рамы, и на свет появилась стальная ручная пила, как мы ее знаем. Попутно выяснилось, что для разных разрезов нужны разные лезвия. По мере того как мебель и столярные изделия становились все более тонкими и детализированными, были разработаны специальные пилы, чтобы помочь мастерам достичь желаемого эффекта. Начали появляться ленточные, шипованные пилы и пилы «ласточкин хвост» с более тонкими лезвиями, более мелкими зубьями и стальным или латунным упрочняющим стержнем или спинкой. Резка длинной доски с помощью ручной пилы была трудоемкой задачей, и для ускорения и облегчения работы требовалось лезвие.Пришла продольная пила. Было обнаружено, что поперечная резка доски с помощью продольной пилы была гораздо менее удовлетворительной, поэтому появилась торцовочная пила. Теперь у нас есть основа для продольного и поперечного лезвия, и эти знания были перенесены на дисковые лезвия.

Первая циркулярная пила была изобретена в 1777 году и принадлежит Сэмюэлю Миллеру из Англии. Миллер создал металлический диск с зубьями по краю и обнаружил, что на высоких скоростях диск очень хорошо режет.Его вращающееся полотно пилы в конечном итоге будет использоваться на лесопилках для резки пиломатериалов. В нем не использовалось электричество, и он не был портативным. Из концепции лесопилки произошел ряд изобретений, которые позволили бы человеку распиливать пиломатериалы без необходимости доставлять пиломатериалы на лесопилку.

Компания W.R. & John Barnes из Рокфорда, штат Иллинойс, продавала настольные пилы. Его конструкция была похожа на швейную машину; пользователь нажимал педаль, чтобы заставить лезвие вращаться. Эти конструкции с педальным приводом были проданы еще в 1878 году.В 1922 году Раймонд Девальт создал первую циркулярную пилу с радиальным рычагом. Арт Эммонс из Porter Cable изобрел первую портативную циркулярную пилу в 1929 году. В его пиле использовался винтовой привод с электронным двигателем.

Следует обратить внимание на правильную настройку высоты или глубины лезвия, их никогда нельзя использовать на нестабильных или сырых материалах. При использовании тонкого лезвия для пропила особенно внимательно следите за тем, чтобы скорость подачи оставалась гладкой. Благодаря более тонкой пластине тонкие лезвия для пропила рассеивают меньше тепла, вызванного трением. Поскольку для тонкого полотна для пропила требуется меньшая мощность, он может быть хорошим выбором для пил с меньшей мощностью и особенно для циркулярных пил с батарейным питанием.

У использования толстых лезвий для пропила есть много преимуществ и несколько недостатков. Лезвия для толстых пропилов прочнее и эластичнее. Они также могут выдерживать многократную заточку лучше, чем более узкие режущие лезвия, и могут выполнять более глубокие пропилы в более толстых материалах. Более тяжелая масса пластины с полным пропилом будет лучше справляться с тепловыми нагрузками, чем тонкое лезвие для пропила, поэтому часто это более подходящий выбор для объемных применений. Я лично обнаружил, что толстое лезвие для пропила, используемое в циркулярной пиле на 12–15 ампер, 7-1 / 4 дюйма или 7-1 / 2 дюйма, работает лучше в сочетании с любой гусеничной или направляющей системой.В зависимости от толщины разрезаемого материала вам, возможно, придется снизить скорость подачи, чтобы компенсировать работу пилы с меньшей мощностью. Это связано с тем, что лезвия с толстым пропилом удаляют больше материала и требуют больше энергии для поддержания надлежащей частоты вращения.

Примечание о твердосплавных зубьях
Люди часто думают, что твердый сплав – это твердый сплав, но это не так. Существует ряд различных марок карбида, от которых зависит, как долго лезвие будет оставаться острым, насколько чистым оно будет резать и сколько раз его можно переточить.На большинстве лезвий премиум-класса карбид разработан специально для этого лезвия. Как минимум, ищите лезвие с зубьями из микрозернистого карбида класса C3. Карбид C4 является наиболее прочным сплавом для зубьев пилы и обычно встречается на дисках премиум-класса. Как правило, чем толще карбид, тем больше раз его можно затачивать.

• Лезвия с большим количеством зубьев обеспечивают более плавный рез. Лезвия с меньшим количеством зубьев удаляют материал быстрее, но, как правило, дают более грубый рез с большим «отрывом». Чем больше зубцов, тем меньше скорость подачи.

• Независимо от того, какой тип пильного полотна вы используете, вы, скорее всего, останетесь с остатками на пильном полотне. Вам нужно будет очистить этот остаток растворителем для смолы. В противном случае ваше пильное полотно будет страдать от «волочения» и может оставить следы ожога на дереве.

• Не используйте продольный нож для резки фанеры, меламина или МДФ. Это приведет к плохому качеству резки с чрезмерным «отрывом». Используйте лезвие для поперечной резки или, что еще лучше, качественное лезвие с тройной стружкой.

• Никогда не используйте продольный нож в торцовочной пиле , так как это может быть опасно и приведет к очень низкому качеству пропила.Используйте лезвие с поперечной резкой.

• Если вы планируете резать большой объем определенного материала, возможно, лучше приобрести лезвие , специально разработанное для этого материала. Большинство производителей предоставляют информацию о лезвиях в руководстве пользователя. Естественно, все производители лезвий считают свои лезвия лучшими, поэтому вы также можете обратиться к приведенной выше информации, чтобы получить дополнительную помощь.

• Если вы не хотите часто менять лезвия и постоянно режете самые разные материалы, как это бывает со многими людьми, возможно, лучше всего будет придерживаться с помощью качественного комбинированного лезвия . Среднее количество зубов 40, 60 и 80 зубов. Чем больше зубьев, тем чище рез, но тем ниже скорость подачи.

• Глубина полотна над или под разрезаемым материалом не должна превышать 1/4 дюйма. Этот параметр создает меньшее трение, что приводит к меньшему тепловыделению и обеспечивает меньшее сопротивление при проталкивании материала. Общее заблуждение состоит в том, что более глубокая установка даст лучший и более прямой разрез.

• Никогда не заставляйте лезвие резать быстрее, чем предусмотрено. При использовании настольной или циркулярной пилы с малой мощностью послушайте двигатель. Если двигатель звучит так, как будто он «тормозит», уменьшите скорость подачи. Все пилы предназначены для резки с определенной частотой вращения и лучше всего работают с этой частотой вращения.

• При работе с любым полотном настольной пилы помните, что зубья над поверхностью стола вращаются в направлении оператора и первыми входят в верхнюю поверхность обрабатываемой детали; поэтому кладите древесину готовой стороной вверх.Это было бы наоборот при использовании пилы с радиальным рычагом или циркулярной пилы. Это касается простой фанеры, шпона и фанеры любого вида с прикрепленным ламинатом. Когда обе стороны дерева будут обработаны, используйте лезвие с мелкими зубьями с минимальным набором инструментов или лезвие с полой шлифовкой.

• Тупые или поврежденные лезвия представляют опасность. Регулярно проверяйте лезвия на предмет любых дефектов, таких как отсутствие вершин зубьев, скопление остатков и деформация.