Знакомство с токарным станком и его основными частями
Содержание статьи:
Токарные станки – один из старейших, но универсальных инструментов многосерийной обработки, которые со временем эволюционировали и эффективно адаптировались. Именно поэтому они до сих пор находят применение в различных отраслях промышленности. В основном токарные станки используются для резки и токарной обработки, но также эффективно выполняют сверление, шлифовку и торцевание.
Токарные станки не следует путать с фрезерными, в них используется вращающийся режущий инструмент, который перемещается вдоль оси для выполнения необходимых разрезов. Сегодня токарный станок с ЧПУ стал промышленным стандартом для производства точных компонентов и деталей. Благодаря огромной популярности обработки с ЧПУ, целесообразно использовать токарный станок, который преобразует производственные процессы.
[siteorigin_widget class=”SiteOrigin_Widget_Image_Widget”][/siteorigin_widget]
Части токарного станка и их функцииНиже перечислены основные компоненты токарного станка:
- Бабка
Эта деталь закреплена на левом конце станины.
Ее функция заключается в передаче энергии к различным частям токарного станка. Она включает в себя подшипники, позволяющие заготовке вращаться относительно режущего инструмента. В нем также находится механизм переключения скоростей для получения различных скоростей.
- Хвостовая бабка
Это подвижная отливка, закрепленная на конце токарного станка параллельно бабке. Известная как свободная головка, она используется для установки зажимов для сверления центровых отверстий для поддержки длинных заготовок.
- Станина
Это горизонтальная конструкция токарного станка, на которой крепятся и перемещаются по мере необходимости литье для инструментальной стойки и задней бабки. Почти все токарные станки имеют станину, за исключением токарных станков с ЧПУ. Токарные станки с ЧПУ имеют вертикальную балку, чтобы минимизировать накопление стружки.
- Ведущий винт и подающий стержень
Подающая штанга — это механизм передачи мощности.
Он используется для точного перемещения каретки вдоль продольной оси станка. Ведущий винт устанавливается для нарезания резьбы на токарном станке. Не все токарные станки имеют подающий стержень, в этом случае ведущий винт отвечает за обе функции.
- Каретка
Каретка — это важный компонент, расположенный между бабкой и задней бабкой. Эта часть токарного станка отвечает за поддержку и направление инструмента относительно заготовки на протяжении всего процесса.
[siteorigin_widget class=”SiteOrigin_Widget_Image_Widget”][/siteorigin_widget]
К другим важным компонентам токарного станка относятся:- Патрон
Независимо от длины и формы, он надежно удерживает заготовку. Это механическое устройство крепится к токарному станку с помощью винтов, установленных на шпинделе. Существует два типа патронов – 3-кулачковый или самоцентрирующийся патрон и 4-кулачковый или независимый патрон.
- Комбинированный упор
Предназначен для поддержки режущего инструмента и инструментальной стойки в различных положениях.
Это один из важных компонентов для точения под углом и растачивания коротких конусов.
- Седло
Находится на токарном станке. Технически оно является частью каретки. Седло имеет Н-образную форму и предназначено для поддержки поперечных перемещений суппорта.
- Главный шпиндель
Имеет цилиндрический вал, позволяющий длинной заготовке проходить через него. Он отвечает за надежное удержание заготовки. Таким образом, усилие инструмента не может быть чрезмерным.
- Ножка
Ножки воспринимают общий вес токарного станка и передают его на поверхность. Поэтому важно закрепить их с помощью фундаментного болта.
- Стойка для режущего инструмента
Находится в верхней части каретки. Она используется для крепления нескольких режущих инструментов или держателей инструментов.
- Поперечная салазка
Этот компонент зажимается на каретке, позволяя режущему инструменту скользить вперед и назад.
Выше описаны основные части токарных станков с ЧПУ. Благодаря своим полезным свойствам, которые способствовали их популярности, они по-прежнему применяются в большинстве отраслей промышленности. Если вы ищете поставщика услуг по промышленной металлообработке на токарных станках с ЧПУ для выполнения ваших предстоящих производственных задач, вы должны воспользоваться услугами такого игрока отрасли, как Артель. Имея многолетний опыт работы в отрасли, компания с гордостью предоставляет высококачественные и эффективные услуги, сочетая старые технологии с современной обработкой.
Универсальные токарно-винторезные станки СА630С (СА-630С)
Каталог товаров
Главная Каталог оборудования Станки и станочное оборудование Металлообрабатывающие станки Токарные станки Токарно-винторезные
Продажа токарно-винторезных станков СА630С со склада (СПб, Москва, Челябинск, Казань) от производителя.
Прайс-листы с ценами на токарные станки СА630С запрашивайте в отделе станочного оборудования.
СА630С |
Токарный станок СА630С предназначен для выполнения токарных операций, а также для нарезания метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб. по заказу В (высокой) по ГОСТ 8-82. Отличительные особенности станка СА630:
|
Токарно-винторезные станки СА630 С могут оснащаться устройством цифровой индикации.
Система качества позволяет устанавливать для универсальных станков гарантийный срок 3 года.
Технические характеристики токарно-винторезного станка СА630С:
| Диаметр отверстия в шпинделе, мм | |
| – с конусом* – без конуса | 140 145 |
| Условный размер конца шпинделя ГОСТ 12593 (DIN55027) | 11 |
. |
|
| Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм | |
| – над станиной, – над суппортом, – на длине 1000 мм, – над ГАП станины* |
640 (650*) 400 800 1000 |
| Размер от фланца шпинделя до правого края ГАП, мм | 400 |
| Наибольшая длина обрабатываемого в центрах изделия**, мм | 1000, 2000, 3000, 4000 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, кГ·м | 225 |
| Максимальное тяговое усилие суппорта, кгс | 1000 |
| Максимальный вес устанавливаемого изделия, кг | |
| – в патроне, – в центрах (в соответствии с РМЦ) |
400 1000, 2000, 2300, 2500 |
Пределы частот вращения шпинделя, об. /мин. |
8…1600 |
| . | |
| Пределы рабочих подач суппорта, мм/об. | |
| – продольных, – поперечных |
0,05…5,6 0,025…2,8 |
| Пределы шагов нарезаемых резьб | |
| – метрических, мм – дюймовых, ниток на дюйм – модульных, модуль – питчевых, питч |
0,5…224 56…0,125 56…0,5 |
| Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 18,5 |
| Масса, кг | 4300, 4500, 4800, 5100 |
| Габариты, мм | |
| – длина – ширина – высота |
3200, 4200, 5200, 6200 1600 1600 |
* по заказу
** при поставке усиленной задней бабки РМЦ сокращается на 250 мм
В комплект поставки входят:
- Центр передний СА630С300.
91.100 – 1 шт. - Центр А-1-5-НП – 1 шт.
- Центры упорный 7032-0035 М5Пт – 1 шт.
- Патрон 3-х кулачковый самоцентрирующий Ø400мм фирмы “BISON” (Польша) – 1 шт.
- Резцедержатель 4-х позиционный. Наибольшее сечение державки резца, мм: 32×25
- Задняя бабка: диаметр пиноли 120 мм, ход пиноли 240 мм; конус Морзе 6
91.100 – 1 шт.
По дополнительному заказу поставляются:
- Люнет подвижный СА630С30.67.000 – Ø20…150 мм.
- Люнет отдельностоящий СА564С100.91.100 – Ø12…160 мм.
- Люнет неподвижный СА630С300.66.000 – Ø150…300 мм.
- Задняя бабка с вращающимся шпинделем: диаметр пиноли 120 мм, ход пиноли 240 мм; конус Морзе 5.
- Задняя бабка диаметр пиноли 80 мм, ход пиноли 180 мм, конус Морзе 5.
- Конусная линейка 562С100Л.44.000
Наибольшая длина точения конуса – 410 мм, наибольший угол при вершине конуса 20°
СХЕМА С РАЗМЕРАМИ.
Наверх
Токарные станки | Токарные станки по металлу
У вас есть б/у оборудование, которое вы хотите продать?
Мы покупаем отдельные машины до комплексных установок.
Введение в токарные станки по металлу
Токарные станки по металлообработке — это станки, которые используются для придания формы и отделки металлических материалов. Эти машины веками использовались для создания самых разных изделий, от небольших прецизионных деталей до крупных сложных компонентов машин. Токарные станки — это универсальные инструменты, которые можно использовать для выполнения широкого спектра операций, включая токарную обработку, торцовку, сверление и нарезание резьбы.
Типы токарных станков
Существует несколько различных типов токарных станков, каждый из которых имеет свой уникальный набор возможностей и функций. Некоторые из наиболее часто используемых типов токарных станков включают:
Токарные станки с двигателем
Токарные станки с двигателем являются самым основным типом токарного станка и используются для широкого спектра токарных, торцевых и сверлильных операций.
Эти токарные станки состоят из станины, передней бабки, задней бабки и режущего инструмента. Заготовка устанавливается между передней и задней бабками и вращается двигателем. Затем режущий инструмент перемещается вдоль заготовки, придавая ей форму и отделку.
Токарные станки с револьверной головкой
Токарные станки с револьверной головкой аналогичны токарным станкам с двигателями, но имеют револьверную головку, установленную на передней бабке. Револьверная головка представляет собой вращающийся держатель инструмента, который может удерживать сразу несколько режущих инструментов. Это позволяет оператору быстро переключаться между инструментами, что может повысить производительность и сократить время простоя. Револьверные станки обычно используются для массового производства мелких деталей.
Токарные станки с ЧПУ
Токарные станки с ЧПУ — это токарные станки, управляемые системой числового программного управления (ЧПУ). Эти токарные станки используют программное обеспечение для управления движением режущего инструмента и вращением заготовки.
Токарные станки с ЧПУ обладают высокой точностью и могут использоваться для создания сложных деталей с высокими допусками. Они широко используются в аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности.
Специализированные токарные станки
В дополнение к перечисленным выше типам токарных станков существуют также специализированные токарные станки, предназначенные для выполнения определенных операций. Например, винтовой станок — это специализированный токарный станок, который используется для изготовления винтов и других мелких точных деталей. Токарный станок по дереву – это специализированный токарный станок, который используется для придания формы и отделки деревянных предметов. И токарный станок по металлу — это еще и специализированный токарный станок, который используется для работы с металлическими материалами.
Токарные операции
Токарные станки могут использоваться для выполнения широкого спектра операций, в том числе:
- Токарная обработка: это процесс формирования наружной поверхности заготовки путем ее вращения относительно режущего инструмента.
- Облицовка: это процесс создания плоской поверхности на конце заготовки.
- Сверление: это процесс создания отверстия в заготовке.
- Нарезание резьбы: это процесс создания резьбы на заготовке, например резьбы на болте.
Заключение
Токарные станки для металлообработки — это станки, которые используются для придания формы и отделки металлических материалов. Эти станки использовались веками и со временем эволюционировали, включив в себя множество различных типов, таких как токарные станки с двигателями, токарные станки с револьверной головкой, токарные станки с ЧПУ и специализированные токарные станки. Токарные станки можно использовать для выполнения широкого спектра операций, включая токарную обработку, торцовку, сверление и нарезание резьбы. Эти операции необходимы для создания прецизионных деталей и сложных компонентов машин в различных отраслях, таких как аэрокосмическая, автомобильная и медицинская. Использование технологии ЧПУ в токарных станках обеспечивает еще большую точность и автоматизацию, что делает их ценным активом в современных производственных процессах.
В целом токарные станки для металлообработки являются основным инструментом в металлообрабатывающей промышленности, и их важность невозможно переоценить.
Что такое токарный станок с ЧПУ?
Токарный станок — это машина, которая вращает заготовку на шпинделе для удаления лишнего материала с помощью режущих инструментов и сверл разного диаметра, которые применяются к заготовке для получения симметричного объекта. Эти машины способны производить различные формы, разрезы и детали на вращающейся рабочей части. На токарном станке с ЧПУ оператор может запрограммировать станок для выполнения сложных разрезов на жестких материалах и производства качественных деталей с высокой скоростью. Токарные станки с ЧПУ бывают вертикальными и горизонтальными. В этой статье мы обсудим различия и способы их использования.
Горизонтальные токарные станки с ЧПУ
Горизонтальная токарная обработка с ЧПУ выполняется на токарных станках горизонтальной конфигурации.
Эти машины вращают заготовку цилиндрически, как курица-гриль, в то время как инструменты формируют заготовку, отрезая лишние материалы. Поскольку заготовки должны лежать вертикально, горизонтальные токарные станки, как правило, занимают большую площадь или занимают больше места, поэтому их лучше всего использовать для обработки заготовок меньшего или среднего размера. Точно так же, поскольку патрон на этих станках удерживает заготовку вертикально, противодействуя естественному гравитационному притяжению объекта вниз, эти станки лучше всего использовать для более легких материалов, иначе вы рискуете повредить патрон. Эту информацию особенно важно иметь в виду, если вы покупаете подержанный токарный станок с ЧПУ и обязательно спросите своего дилера о прошлой истории работы станка.
Вертикальные токарные станки с ЧПУ
На вертикальном токарном станке с ЧПУ заготовка вращается вертикально, как гончарный круг, что позволяет шпинделю резать под труднодоступными углами.
Благодаря этому вертикальные токарные станки занимают меньше места, чем горизонтальные, что делает их идеальными для производства сверхбольших и тяжелых заготовок, в том числе тех, которые необходимо загружать с помощью крана. Меньшая занимаемая площадь также позволяет использовать двойные шпиндели для обработки детали без ущерба для дополнительной площади пола и делает их хорошим выбором для токарных операций с защемлением. Кроме того, гравитация работает в пользу вертикальной конструкции станка, сохраняя заготовку стабильной на протяжении всего процесса обработки, что обеспечивает устойчивые движения шпинделя и более точную резку. Принимая во внимание эти преимущества, важно отметить, что вертикальные токарные станки, как правило, стоят немного дороже, чем их горизонтальные аналоги.
Правильный выбор токарного станка
Независимо от того, какой токарный станок вы приобретете, убедитесь, что он оснащен высококачественными зажимами. Зажимы удерживают заготовку устойчиво, в то время как инструмент удаляет излишки материала.
Зажимы низкого качества имеют тенденцию смещаться во время работы, что может привести к неточным измерениям. Кроме того, если вы покупаете подержанный токарный станок, вам нужно будет узнать о допуске станка, чтобы вам не пришлось выполнять несколько чистовых операций для завершения детали. Оба типа токарных станков имеют различные преимущества и недостатки. Например, горизонтальные токарные станки обычно дешевле вертикальных, но лучше подходят для обработки небольших заготовок. Вертикальные токарные станки обычно стоят дороже, чем горизонтальные, но они более компактны и могут работать с более крупными деталями. Лучшая машина для вас будет зависеть от вашего бизнеса и производственных потребностей. Из-за их многократного использования и сложных функций лучше поговорить с экспертом, прежде чем переходить к конкретному токарному станку. Торговые представители Machinery Marketing International имеют многолетний опыт продажи токарных станков для различных производственных предприятий. Нажмите ниже, чтобы просмотреть интеллектуальный сайт MMI, сравнить и найти лучший токарный станок с ЧПУ для вас.
