ДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК ПО МЕТАЛЛУ [настройка и работа]
Предназначение
Долбежный станок по дереву – оборудование, используемое для образования пазов различной формы и размеров. Многие модели позволяют проводить смену режущего инструмента для решения конкретной задачи.
Кроме этого долбежник может использоваться для снятия определенного слоя древесины для создания необычного профиля. Конечно, в данном случае производительность оборудования не существенна, но при обработке небольших деталей станок может использоваться и для решения рассматриваемой задачи.
Разновидности
Рассматриваемое оборудование может классифицироваться по многим признакам, но все они имеют сходства, что привело к формированию двух основных групп:
- На производстве, где достаточно важным показателем является производительность, используется центробежный деревообрабатывающий долбежный станок. Как правило, он имеет большие размеры, может использоваться для создания различных пазов.
- В домашних условиях может использоваться ручной долбежный станок или долбежное сверло по дереву. Подобное оборудование работает по принципу фрезы.
Бытовой долбежный станок по дереву имеет относительно простую конструкцию и невысокую стоимость. Однако промышленный пазовальный станок зачастую по карману исключительно крупным производственным организациям, которые проводят массовый выпуск.
Выбор заводских аппаратов
Чаще всего готовые станки долбежного типа покупают из модельного ряда «ГД», который на рынке представлен несколькими сериями. Это довольно устаревшие аппараты, которые, однако, обладают достаточным набором функциональных возможностей и полностью подходят для использования в домашних мастерских.
Для более качественной и быстрой обработки деталей выбирают станки зарубежного производства. Они позволяют выполнять широкий спектр работ по металлу.
При покупке станков следует обращать внимание не только на фирму производителя и расположение ее производственных мощностей, но и на наиболее важные технические характеристики устройств.
В первую очередь это касается параметров обрабатываемых заготовок, мощность инструмента, его размеры и функциональные возможности, допустимый угол для наклона. Большое значение имеет возможность перемещения рабочих поверхностей и долбежного узла.
При выборе устройств всегда учитывайте будущее место их расположения. Для домашних мастерских подойдут небольшие по габаритам станки со средней или малой мощностью. Это позволит сэкономить место и электроэнергию. Для производств покупают более мощные аналоги с внушительными габаритами. Стоит также учитывать уровень квалификации человека, который будет работать за тем или иным аппаратом.
Видео: самодельный настольный долбежный станок по металлу.
Профессиональное оборудование
Станок долбежный цепной по дереву наиболее распространен в производстве. Именно на его примере рассмотрим устройство долбежного станка по дереву.
К основным моментам можно отнести:
- Специальная цепь является главным элементом конструкции. Она имеет огромное количество отдельных звеньев, которые соединены между собой шарнирным способом. При этом каждое звено представлено фрезерным зубом, который затачивается специальным образом.
- Основные узлы предназначены для передачи движения и корректировки процесса обработки. Рассматриваемая цепь натягивается на специальную направляющую планку, по которой и движется цепь. Зубья проводят удаление дерева, после чего образуется стружка и паз.
Как ранее было отмечено, при производстве различных моделей используется практически одинаковая схема долбежного станка по дереву. Она достаточно проста, несколько напоминает сверлильный станок. К основным моментам можно отнести:
- Основной элемент конструкции — станина, которой крепятся и другие узлы.
- На станине крепится подвижный суппорт, который имеет электродвигатель и стол. Следует учитывать, что узел, на котором проводится крепление заготовки, представлен столом с зажимным элементом.
- От электродвигателя вращение передается при помощи ремня. Ременная передача используется при производстве различных конструкций.
Есть модель, которая работает по несколько иному принципу. Суппорт с режущим элементом находится в неподвижном состоянии, а стол может двигаться благодаря механическому или гидравлическому приводу. Бытовой вариант исполнения, как правило, не имеет привод.
Деревообрабатывающий долбежный станок
Долбежный станок основные узлы имеет различного типа в зависимости от эксплуатационных качеств. Примером можно назвать модели с ЧПУ, которые в последнее время пользуются большой популярностью. Популярность связана с возможностью создания пазов, которые имеют высокую точность.
При рассмотрении того, как работает долбежный станок по дереву отметим, что принцип работы зависит от компоновки оборудования: различные типы долбежных станков могут иметь вертикальное или горизонтальное расположение режущего инструмента.
Однако наибольшей популярностью пользуется горизонтальный долбежный станок по дереву, так как подобная компоновка определяет компактность конструкции и возможность ее быстрой наладки.
Рассматривая любой ручной электроинструмент, выделяем три группы инструментов.
Производственный ручной инструмент.
Способен работать на больших скоростях и оборотах, без остановки в течении всей смены. К такому инструменту можем отнести фрезерные машины, например Россия. «BOSS” Германия. Вполне может заменить полноценный долбёжный станок не уступая не в скорости, не в оборотах, не в производительности, даже можно сказать более удобен в применении чем полноценное стационарное оборудование. Только инструмент можно применяться в количестве одной штуки за операцию. Но этот незначительный недостаток компенсируется быстрой сменной инструмента и высокой производительностью даже одним инструментом.
Профессиональный ручной инструмент.
Инструмент также способный работать в течении всей смены, но нуждающийся в незначительном отдыхе. Допустим если производственный ручной инструмент может работать в течении смены одним рабочим, до её окончания. То при начале следующей смены инструмент также пригоден к работе. Достаточно небольшого перерыва между сменами. То профессиональный инструмент предназначен для работы в течении всей смены и требующий более длительного отдыха, такого как при работе в дневную смену при ночном отдыхе. Эти два вида инструментов вполне могут заменить стационарный долбёжный станок, так как процесс долбления пазов не является тяжёлой и изнурительной операцией как, например простое фрезерование. Но только ручной инструмент требует применение различного приспособления и различной оснастки.
Бытовой ручной инструмент.
Бытовой ручной инструмент предназначен для непродолжительной работы с применением более длительного перерыва на отдых. Работа на несколько часов. Бытовой ручной инструмент хорошо применим в домашних условиях, либо при долблении пазов в значительно небольших партиях. Но это не является его низкой стоимости по отношению к первым двум группам инструментов.
Рассматривая все три группы ручного инструмента, можно сделать вывод, что для долбления пазов, весь этот инструмент подходит. Так как эта операция не даёт большую нагрузку на инструмент.
Принцип работы бытового долбёжного станка в домашних условия достаточно прост. Для этого используется ручная фрезерная машина обычного типа. На подошву станка устанавливаем (прикручиваем) импровизированную столешницу. Столешница может быть как из фанеры, так и из текстолита, толстой упругой пластмассы и различных подручных средств. На подошве стола фрезерной машины, отверстия уже имеются. Также на подошве с боку имеются отверстия, для установки боковой линейки. Что способствует фиксации заготовки с боку. Процесс долбления происходит за счёт возвратно поступательных движений инструмента, продольное и поперечное перемещение стола происходит вручную.
Рассматривая производственное оборудование мы узнаём, что в долбёжном станке, в качестве главного режущего инструмента может использоваться не только долбёжная фреза но и в качестве режущего инструмента может выступать режущая цепь. Цепь состоит из определённого количества звеньев соединённых между собой методом шарнирного соединения. Звено оснащено фрезерным зубом для обработки материала. Для этого зубья цепи имеют определённую заточку. Принцип работы такой цепи крайне не сложен, цепь натягивается по направляющей которая приводит цепь в движения за счёт электродвигателя. С помощью зубьев происходит процесс долбления пазов.
Профессиональное долбёжное оборудование разделяется на вертикальное и горизонтальное. Что определяется по расположению режущего инструмента. Более востребованный и более практичен в эксплуатации станок горизонтального типа из-за удобства применения и наладки.
Станок вертикального исполнения оснащен поворотным механизмом салазок, что обеспечивает долбление пазов под определённым углом заданного градуса.
Также станки имеют разделение по приводу. Станки с ручным приводом и станки с электрическим и гидравлическими приводами. Что даёт большую производительность. Что опять же зависит от мощности электродвигателя.
Если рассматривать средний долбёжный станок, то можно отметить следующие его характеристики:
Станок оснащён двигателем асинхронного действия.
Кнопки пусковые не являются механическими, а имеют пуск магнитного действия. Что значительно влияет на безопасность при работе на станке, также и на работу самого станка, например при внезапном отключении.
Рабочий стол для продольного перемещения оснащён салазками по принципу ласточкиного хвоста, что обеспечивает плавную работу стола при перемещении, исключая побочные вибрации.
Скорость перемещения стола осуществляется механизмом перемещения бабки с дальнейшим её регулированием скорости.
Станок оснащается всевозможными зажимающими механизмами для фиксации заготовки и разными ограничителями при работе стола. Независимо от вида и формы станка, схема долбления практически применяется одна и та же. Основная составляющая станка это самая опорная его часть, станина. На станине располагается суппорт, он является подвижной частью станка. На этой подвижной части располагается стол и электродвигатель. Но та часть станка на которой устанавливается заготовка является столом с установленным на нём всевозможного крепёжного приспособления для крепления детали.
С помощью ременной передачи от электродвигателя, происходит передача движения на суппорт что является процессом резания инструментом. Также применяются и такие модели станков, где суппорт с режущим инструментом является неподвижным, а стол с заготовкой совершает поступательные движения. Что осуществляется за счёт привода , как механического так и гидравлического.
Уровень глубины реза контролируется за счет упорных механизмов, расположенных непосредственно не самой фрезерной машинке.
Также рассматривая всевозможные модели станков, есть станки с такой конструкцией как станки, у которых стол рабочий с заготовкой находится в неподвижном состоянии а процесс резания происходит за счёт передвижения подвижного суппорта.
При приобретении долбёжного оборудования, промышленного пользования обращается внимание на комплектацию и возможность оборудования. Станок может быть приспособлен, за счёт своего наполнения, как для процесса долбления, так и для несложного фрезерования. Также станок может применять и операции сверления. В комплектации станка долбёжная головка имеет угол поворота. На станках как правило долбёжка происходит в упор, что позволяет осуществлять глубокую резку. На современных станках главные его части, станина, долбёжная головка приводится в движение за счёт электро мотора гидравлики. Механическое перемещение стола и головки на современных станках не используется.
Долбёжные станки по дереву с ЧПУ. Повышают производительность снижают затраты на изготовление.
Рекомендации по выбору
Долбежные станки характеристики может иметь самые различные, так как в продаже встречается несколько сотен или даже тысяч моделей. Рекомендации по выбору следующие:
- Особое внимание следует уделять тому, какой максимальный градус наклона салазок имеет конкретная модель. Также нужно уделять внимание вариантам исполнения, который позволяет дополнять конструкцию механизмом поворота.
- Каждый станок должен иметь подробную инструкцию по применению. В случае, если в документе указана возможность долбления в упор, то значить модель предназначена для работы с большими заготовками. Ручной долбежный станок по дереву не позволяет проводить обработку подобного рода.
- Нужно учитывать и то, какой привод имеет станок. Самый простой долбежник для дерева имеет ручной привод, но большой производительностью обладает только вариант исполнения с гидравлическим или электрическим приводом. Достаточно просто создать подобную конструкцию именно с механическим приводом.
- Нужно уделить внимание и производительности, которая зависит от мощности установленного электродвигателя и размеров режущей планки с цепью. Однако стоит учитывать, что с повышение мощности установленного двигателя существенно повышаются и расходы при проведении обработки заготовки. Настольный или бытовой вариант исполнения, как правило, имеет мощность не более 1-2 кВт. Достаточно часто они имеют компактные размеры, имеют небольшой вес, что и определяет популярность в бытовом использовании.
Кроме этого уделяется достаточно много внимания популярности бренда, под которым проводится производство конструкции, а также стоимость. Недорогие модели, как правило, служат относительно небольшой срок, требуют периодического обслуживания.
Из чего состоит приспособление?
И сделанный своими руками, и профессиональный станок имеют одинаковое наполнение, позволяющее устройству функционировать.
Каждый аппарат имеет станину, на которой находятся стол, долбяк, оснащенный острыми зубьями, который является инструментом для работы устройства, кулисный механизм с коробкой, отвечающей за быстроту подачи, а также привод одного из трех типов (может быть гидравлическим, механическим и электрическим).
Сделанный своими руками станок устроен проще, профессиональные же аппараты, гидравлические – они являются более совершенными, и работать своими руками с ними проще.
В механизм такого станка также входит несколько составляющих узлов: он работает благодаря гидравлической системе, системе отвечающей за охлаждение, станины, долбежного резца, коробки подач, стола, системы для управления и оборудование, которое отвечает за работу системы.
Сам гидропривод должен быть вставлен в станину, прибор программирует движение вперед и назад, которые совершаются ползунком.
Этот тип станка служит для создания шпоночных пазов, шлицев и канавок, закрепленных на поверхностях фасонного или плоского типа.
Также его используют, чтобы производить работу с поверхностями плоского или фасонного типа, для создания вырезов и канавок для отверстий, имеющих форму цилиндра или конуса, а так же, чтобы производить долбление с поднутрением под необходимым градусом (но не более 10).
Станок может быть использован, чтобы обрабатывать внешнюю поверхность деталей, не превосходящих высоту 320 мм, а также внутреннего пространства — до 250 мм.
Использовать станок можно для частного или выпуска продукции в небольших масштабах, а также в частных мастерских.
ВАЖНО ЗНАТЬ: Фрезерно-гравировальные станки по металлу с ЧПУ
Аппарат оснащен возможностями подачи стола трех видов, что позволяет работать на станке с несколькими поверхностями, используя только один вид установки.
На станке также возможно многостаночное обслуживание, благодаря возможностям стола, запрограммированной системе останова и удаленному управлению.
Аппарат используют, чтобы обрабатывать путем долбления внутренние части плоского и фасонного вида, пазы и канавки разных деталей, а также разновидности штампов, установленных на самом столе, либо закрепляют в специализированных устройствах.
Станок способен обработать поверхность деталей под наклоном без изменения первоначальной позиции детали, благодаря тому, что раму, на которой находится долбяк, можно поворачивать.
Видео:
Перемещения стола возможно как в ручном, так и в механическом режиме, а благодаря круговой подаче стола, на станке можно обрабатывать зубчатые колеса или детали круглой формы.
Подача проходит в стол сквозь подвижный цилиндр, присоединенный к гидропередаче.
У станины есть три варианта, как может двигаться подача: круговое, продольное и поперечное – благодаря им стол можно перемещать сразу по трем разным направлениям: вертикально, горизонтально или по кругу.
Обычный или сделанный своими руками аппарат имеет только две плоскости, по которым происходит движение подачи, поэтому преимущества гидравлического устройства очевидны: работать с ним проще и качество деталей будет выше.
Самодельные варианты исполнения
Самый дешевый вариант исполнения – самодельная конструкция, которая может быть изготовлена своими руками из подручных средств. Конечно следует учитывать тот момент, что самодельные конструкции обладают меньшей производительностью и надежностью. Однако для решения обыденных задач подойдет и самодельная конструкция.
Достаточно часто самодельный станок имеет деревянный стол, который используется в качестве станины. Многие рекомендуют проводить переделку ручной фрезы. Таким образом можно существенно упростить и ускорить работу. Есть некоторые элементы, которые придется приобрести – электродвигатель и фрезы.
В заключение отметим, что в продаже также можно встретить самодельные варианты исполнения. Они, как правило, имеют более низкую цену, чем промышленные варианты исполнения.
Принцип работы и выбора устройства
Основное движение, которое совершает механизм – возвратное и поступательное. Аппарат работает в вертикальных плоскостях, но движется прямолинейно, так же, как и строгальные станки.
Самый важный элемент работы устройства – долбежный резец, который закрепляют в ползуне. Стол, с укрепленной на его поверхности заготовкой, осуществляет подачу.
ВАЖНО ЗНАТЬ: Выбираем лучшие сверла по металлу
Возвратные и поступательные действия станка происходят периодически, долбежный резец при этом может двигаться как прямолинейными, так и круговыми движениями.
И самодельный, и профессиональный станки имеют два режима долбления: простое и сложное. Простой тип долбления совершается в упор, а резец перебегает на некоторое пространство и создает ряд отверстия одинакового размера и формы.
Ко второму режиму работы устройства относят воздействие, проходящее под углом с наклонными поверхностями – с этим самодельный станок может не справляться и понадобится гидравлический.
Этот аппарат нужен, чтобы обрабатывать труднодоступные поверхности деталей. К таким относят поверхности, находящиеся внутри детали, используемой в разных видах производства, либо частично скрытые.
Чаще всего станок используют для работы с несквозными пазами и канавками разнообразных форм.
Самодельный аппарат подойдет для частных мастерских, либо мелкого производства, в крупной же промышленности используют усложненные способы обработки и потому используют специальное устройство для работы по металлу с ЧПУ.
В частном производстве, мастерской или сервисном центре станок наиболее часто используют для работы с металлами (цветными и черными), чугуном и прочими металлическими сплавами.
Наиболее используемый и популярный вид станка – модель «ГД». Можно встретить серии 200, 500 и т.д. – все они относятся к этому виду устройства и отвечают его характеристикам.
Видео:
Более совершенная модель долбежного станка: «S315TGI», она характеризуется большими функциональными возможностями, по сравнению с предыдущей или с самодельными моделями устройств.
Таким станком можно работать с фасонными, плоскими, коническими и цилиндрическими поверхностями. Также он позволяет изготавливать шлицы, делать выемки, пазы, канавки и отверстия.
Модель поддерживает несколько профилей каналов, которые выстраиваются индивидуально, исходя из типа настройки устройства, которые вы выберете.
Если вы хотите сделать самодельный станок, то вам понадобится схема и инструкция, но без соответствующих знаний и навыков собрать своими руками его будет непросто, поэтому легче всего приобрести уже готовый аппарат.
При покупке нужно учитывать несколько факторов, чтобы аппарат прослужил вам долго и не потребовал в скором времени ремонта. Прежде всего, нужно знать разрешенную высоту заготовки деталей для устройства.
ВАЖНО ЗНАТЬ: Обзор радиально-сверлильных станков
Эта цифра может быть разной и зависит от того, какой тип поверхности (внутреннюю или внешнюю) нужно обработать.
Также нужно посмотреть на заявленную мощность станка, размер долбяка и возможности его регулирования, узнать, есть ли у устройства поперечный и продольный ход, и какой допустимый угол наклона.
Видео:
На качество работы устройства влияет и то, с какой скоростью движется рабочий инструмент. Чтобы станок был устойчив, покупайте изделия с массивной тумбой – тогда с ним легче будет работать.
Нужно быть внимательным и при выборе размера самого стола, т.к. от него тоже зависит удобство работы с аппаратом.
Помимо основных деталей нужно выяснить, если ли какая-то дополнительная комплектация, которая входит в набор устройства.
Вес и размер стола важен не только как фактор удобства работы со станком, но также для его размещения в мастерской или другом выбранном помещении – к устройству должен быть свободный доступ, поэтому не выбирайте для маленьких помещений слишком большие модели.
Обработка дерева на токарном станке. – Статья
Народные умельцы с помощью токарного станка изготавливали самые разные изделия: посуду, прялки, игрушки, элементы мебели, декоративные изделия для интерьера. Токарный станок позволяет мастеру создавать самые замысловатые и изысканные деревянные формы. Точение древесины будет успешным, если, помимо умелых рук, вы обладаете качественным инструментом, а также твердым и без изъянов деревом.
Токарный станок
Специальное оборудование для обработки дерева на токарном станке стоит недешево. Для обучения точению сгодится и обычная насадка к дрели. На чем экономить не стоит, так это на стамесках: дешевые и некачественные обычно после первых же опытов с твердым деревом тупятся и уже не режут, а рвут древесину.
Резчицкий инструмент должен как можно дольше оставаться острым!
Чтобы изделие было точно обработано, его нужно правильно закрепить на станке. Для этого на токарных станках предусмотрены специальные приспособления различной формы и размеров.
Чем больше у токарного станка различных приспособлений, тем проще и точнее будет работать на нем.
Черновую обработку дерева проводят на низких оборотах, на более высоких выполняют чистовую и шлифовку.
Тем, кто разбирается в электричестве, форумчане советуют использовать бесступенчатое изменение скорости вариатором. Это удобно тем, что скорость можно менять от максимальной до минимальной прямо на ходу и не перекидывая ремни.
Настройка станка
Для обеспечения получения наилучшей степени токарной обработки деревянной болванки следует произвести его правильную настройку и грамотно выбрать режущий инструмент. Прежде всего следует произвести правильное расположение подручника на токарном по дереву станке. Это позволит оптимизировать процесс обработки.
Настройка станка для обработки древесины включает следующие операции:
- Закрепить подготовленную болванку, используя элементы крепления конкретного токарного станка (поводковый патрон или планшайбу).
- Установить подручник по центру заготовки с зазором около 3 мм.
- Для устройств с механической подачей необходимо установить копирную линейку.
- Выставить регулировки управления в необходимое положение (в том числе скорость вращения шпинделя).
- Выбрать и проверить качество режущего инструмента.
- Проверить исправность внешних элементов станка, включая электрический кабель питания.
- Включить станок и провести проверку его работоспособности на холостом ходу.
- Если есть возможность провести пробную обработку на черновой заготовке.
От правильной настройки и установки начальных режимов зависит качество обработки и безопасность.
Инструменты для токарной обработки
Хорошими для токарных работ считаются инструменты из высококачественной стали. Они дорогостоящие, однако прослужат дольше обычных стамесок. Чтобы сэкономить, можно купить отдельно резцы и рукоятки для них. Стандартная длина рукоятки – около 25 см, однако можно использовать и длинные – 30 и 40 см. Такой рукояткой инструмент легче направлять.
Для точения древесины на токарном станке используются такие типы резчицких инструментов:
- полукруглая стамеска подойдет для грубой обработки, с ее помощью заготовке придают цилиндрическую форму;
- полукруглой узкой и веретенообразной стамесками вырезают тонкие желобки поперек волокон;
- долото может быть овального профиля или с прямоугольным срезом и разными углами заострения: им проводят чистовое вытачивание дерева;
- резцы клиновидной и остроугольной формы используют, когда нужно сделать небольшие углубления в заготовке. Ими также отделяют готовую деталь от края заготовки. Плоскими резцами выполняют широкие насечки параллельно вертикальной оси заготовки;
- у опытных мастеров также есть комплект скребков с разной режущей кромкой: заостренной, прямой, закругленной или универсальный скребок со сменными насадками для резания.
Приспособления для крепления деревянной заготовки
Наиболее часто употребляемое приспособление для крепления болванки — поводковый патрон. Чаще всего для токарных работ по дереву используется два вида таких приспособлений.
Схема патрона с зубцами
Первый вариант такого устройства — патрон с зубцами. Крепится заготовка в таком приспособлении следующим образом: следует просверлить небольшое отверстие в отмеченном центре болванки, вставить в него центральный зуб патрона, конечно, предварительно сняв его (патрон) со шпинделя, после чего следует слегка ударить по хвостовику приспособления, тем самым вгоняя остальные зубцы в древесину.
Таким способом размечается место установки болванки в патрон. Устанавливаем его на шпиндель, после чего устанавливаем заготовку согласно разметке, поджимаем пинолью задней бабки — можно начинать точение дерева.
Второй вариант поводкового крепления деревянной болванки — использование планшайбы. Такое приспособление представляет собой металлический круглый диск. В середине расположено отверстие для надевания и крепления на шпинделе токарного станка.
По всей площади диска в правильном порядке располагаются сквозные отверстия. Через эти отверстия болтами или шурупами (саморезами) заготовка и крепится к планшайбе. Предварительно нужно отметить центр заготовки, а потом её устанавливать. Без использования планшайбы не обойтись, когда требуется точение дерева торца заготовки, и задней бабкой для упора уже не воспользоваться.
Заготовки для токарной обработки
Для токарной обработки не используют мягкую слоистую древесину, поскольку она будет раскалываться на слои, и получить гладкую поверхность при обтачивании не получится.
Мягкими считаются хвойные породы дерева.
Большинство лиственных пород дерева годятся для обработки токарным станком. Однородной древесиной светлого цвета отличаются береза, бук, клен и ясень. Для ореха, махагониевого дерева и тика свойственная темная древесина. Привлекательную древесную текстуру имеют вишня, слива, вяз, дуб.
Начинающим токарям рекомендуется использовать только сухое дерево без сучков. Заготовки делают из прямых обрезков стволов и ветвей или из брусков квадратного сечения, предварительно острогав их под восьмигранник.
Соблюдение правил безопасности при работе на токарном станке — обязательное условие
Не освоив правила безопасности работы на станке, не стоит и подходить к нему, иначе работник может здоровье потерять, а не получить удовольствие от классно изготовленной детали. Основные требования безопасности при проведении токарных работ по дереву изложены ниже:
Техника безопасности
- токарь должен быть одет в спецодежду, которая должна быть плотно застёгнута на все пуговицы;
- волосы должны быть убраны в головной убор;
- обязательно надевание защитных очков и опускание защитного экрана;
- ручки стамесок не должны иметь трещины;
- заготовка должна быть надёжно закреплена в патроне;
- заготовка не должна иметь повреждений;
- станок должен быть заземлен;
- все настроечные манипуляции (замер размера, пододвигание подручника к детали и т. д.) должны выполняться при выключенном станке.
Существуют и другие пункты требований по безопасности, которые могут быть изложены либо в производственной инструкции, либо в документации завода-изготовителя токарного станка.
Как работать на ЧПУ станке по дереву?
Работать на устройстве с ЧПУ не составляет труда. Главное – ознакомиться с основными этапами обработки.
Дизайн детали
Специальное программное обеспечение (CAD) дает возможность создавать детали объемных моделей (2D или 3D), которые вследствие будут полностью собраны. CAD – оптимальная программа для новичков, она полностью автоматизирована, в ней нужно только задать точные параметры деталей.
Программирование
Программное обеспечение CAD позволяет преобразовывать детали в g-код. Работать с ПО легко даже новичку. Все этапы описываются, есть указатели. Ошибку допустить практически невозможно, поскольку обо всех отклонениях сообщается в программе.
Настройка станка
Процесс настройки состоит из следующих этапов:
- Предстартовый. Перед тем как запустить устройство, нужно убедиться, что охлаждающая жидкость и масло залиты в резервуары по максимуму. На этом этапе важно внимательно изучить инструкцию (особенно если настройка проходит в первый раз).
- Проверить, нет ли посторонних предметов в рабочей зоне.
- Также нужно проверить, подается ли воздух в устройство и соответствует ли давление нормам, описанным в инструкции. Для этого обязательно должен быть включен компрессор.
- Пуск. Подключить устройство к электропитанию и запустить. Главный выключатель можно найти на задней панели станка. Кнопка для запуска питания располагается на панели управления (в левом верхнем углу).
- Поместить необходимые инструменты в устройство. Требования к порядку размещения инструментов описаны в программе с ЧПУ. Если у станка один инструмент, нужно установить фрезу в шпиндель.
- Деталь устанавливается в тиски и закрепляется на столе, их положение фиксируется.
- Коррекционный показатель устанавливается по длине инструмента. Инструменты перемещаются в верхнюю часть детали (их порядок также описывается в требованиях ЧПУ), а после устанавливаются коррекционные показатели.
- Корректируются направления осей X и Y. После установки деталей и тисков настраивается коррекция заготовочной установки для поиска начальных точек X и Y.
- Загрузить программу ЧПУ в управляющую систему. Происходит это с помощью флеш-накопителя.
Изготовление деталей
Непосредственный процесс изготовления деталей начинается после настройки устройства. Производство включает в себя несколько шагов:
- Пробное изготовление. Запустить программу производства в воздухе (от детали нужно отступить примерно 5 см).
- Запуск основной программы. На этом этапе важно проследить, чтобы устройство не выдавало сигналов об ошибке.
- После запуска происходит регулировка смещения по требованиям ЧПУ. Нужно проверить показатели детали. Если нужно, провести регулировку коррекции длины инструментов. Этот шаг необходим для того, чтобы проверить, соответствует ли деталь параметрам.
- Окончание работы. Как только производство закончится, деталь изымается из тисков, инструменты снимаются со шпинделя. Рабочая зона осматривается и очищается, станок выключается и отключается от питания.
Как работает ЧПУ станок по дереву?
Станок с ЧПУ по дереву работает по следующему принципу:
- В первую очередь программа, предназначенная для обработки предмета, вводится в управляющий блок станка.
- В главном управляющем блоке устройства происходит полная обработка данных, блок управления готовит все команды для последующего движения узлов, а затем отправляет их в приводную систему.
- Привод держит под контролем движение блоков устройства и скорость их работы.
- Далее фиксируется информация о скорости движения осей и их положения на данный момент. За это отвечает система обратной связи. Сигнал отправляется в блок управления.
- В управляющем блоке проводится анализ и сравнивание сигналов обратной связи и первоначальных. При наличии ошибок блок управления отправляет сигнал в исполнительный механизм, который корректирует работу устройства.
- Пульт управления и дисплей помогает оператору отслеживать команды, программы и другую важную информацию.
Долбяльщики | Элитные металлические инструменты
- Фильтры
- 8 результатов найдено
- Бренд
- Страна происхождения
- способ доставки
Станок для вырезания отверстий по дереву предназначен для вырезания квадратных и прямоугольных отверстий в деревянном бруске. Пазовые станки используют полое долото для вырезания квадратных пазов. Настольные долбежные станки поставляются с различными скоростями двигателя и вручную подаются (втягиваются) в заготовку.
Cantek 2HP Пневматический сверлильный станок с полым долотом PCM120
- Макс. Стандартная ширина: 12 дюймов
- Макс. Глубина паза: 4 дюйма
- Диапазон долота: 1/4″-3/4″
- Скорость вращения шпинделя: 3400 об/мин
7 165,00 $
От 232 $/мес.
Подробнее
Долбильный станок Baileigh MC-1000
- 110В
- 1 лошадиная сила
- 1720 об/мин
- 12-дюймовые качели
1 364,94 $
1 166,94 $
Всего от 37 $/мес. 5/230 В 1791264K
- Регулируемый упор для повторных резов
- Рычаг подачи имеет положение размера, позволяющее быстрая регулировка
- Система реечной передачи с газовым баллоном для плавного подъема и опускания головки
- Маховики для плавного линейного и поперечного движения стола
- Откидная дверца патрона обеспечивает легкий доступ для быстрой замены бит
2 088,56 $
1 718,70 $
Всего 55 $/мес
Подробнее
9 0016 Пазовый станок Powermatic PM701, 3/4 л.с. , 1 фаза, 115/230 В 1791310- Тяжелый реверсивная рукоятка может быть установлена с любой стороны головки без инструментов
- Встроенный ограничитель глубины позволяет останавливаться на предварительно заданной глубине, не прикручивая сверло к основанию
- Встроенное долото и держатель инструмента с точильным камнем
- Большие рабочие поверхности на столе и упоре для большей стабильности и точности
- Большая откидная дверца патрона с магнитной защелкой для быстрого доступа к патрону от $34/мес
Посмотреть Детали
Струйный настольный врезной станок, мощность 1/2 дюйма, мощность 1/2 л.с., 1725 об/мин 708580
- Колонна реверсивная для врезки больших заготовок
- Прочная конструкция из чугуна и стали
- Прочная конструкция из чугуна и стали обеспечивает долговечность и устойчивость во время использования
- Длинная многопозиционная пазовая рукоятка позволяет изменять положение рукоятки подачи для облегчения работы и оптимального положения рукоятки
- Мощный двигатель 1/2 л. с. обеспечивает неизменно плавную работу
614,27 $
561,67 $
Всего 18 $/мес.
- 110В
- 1 лошадиная сила
- 1400 об/мин
- 12-дюймовые качели
1 782,66 $
1 494,95 $
Всего от 48 $/мес. W1671
- Макс. Глубина паза: 4-1/2 дюйма
- Макс. Ширина реза: 8 дюймов
- Скорость: 3450 об/мин
- Двигатель: 3/4 л.с., 110 В, однофазный, с алюминиевым оребрением
$ 659,99
до 21 долл. США/месяц
Подробная информация о просмотре
Baileigh MC-625 Bench Top Mortiser
- 110V
- 0,5 лошадиных сил
- 1720 об/мин
- Макс. глубина паза 3 дюйма
834,20 $
750,62 $
Всего от 24 $/мес.
Подробнее
– Станки долбежные –
– Станки долбежные –Магазин по категориям
- Абразивы и шлифовальные материалы
- Клеи
- Аксессуары для воздуха
- Воздушные компрессоры
- Автомобильное оборудование
- Ленточные пилы по дереву
- Ленточные пилы по металлу
- Книги, чертежи и DVD
- Расточные станки
- Ролики
- Зажимы
- Подрядчик, дом и магазин
- Столовые приборы
- Режущие инструменты
- Сверлильные станки
- Сверление и растачивание
- Аксессуары для сбора пыли
- Пылесборники
- Крепеж
- Отделка
- Подарки
- Оружейное дело и стрельба
- Ручной инструмент
- Оборудование
- Приспособления и приспособления
- Фуганки
- Токарные станки
- Принадлежности для мастеров
- Аксессуары для машин
- Транспортировка материалов
- Измерительные инструменты
- Металлообрабатывающие станки-Разное
- Фрезерные станки
- Мобильные базы и стойки
- Двигатели, переключатели и электрооборудование
- Гвоздезабиватели и степлеры
- Запчасти
- Строгальные станки
- Пневматические инструменты
- Электроинструменты
- Прессы
- Биты маршрутизатора
- Оборудование для обеспечения безопасности
- Пескоструйные аппараты
- Сандерс
- Пилы
- Оборудование безопасности
- Формирователи
- Формирователи
- Машины для обработки листового металла
- Магазин аксессуаров
- Аксессуары Саут-Бенд
- Настольные пилы
- Ящики для инструментов
- Инструменты
- Тиски
- Принадлежности для сварки
- Колеса
- Изделия из дерева
- Деревообрабатывающие станки – Разное
- Верстаки
×
{{bucket.
label}}$ {{bucket.label === ‘Цена’ ? option.label[0].slice(0, option.label[0].indexOf(‘.’)).replace( /\d{1,3}(?=(\d{3})+(?! \d))/g , “$&,”) : option.label}} {{option.label[0].slice(option.label[0].indexOf(‘.’)+1)}} {{bucket.label === ‘Цена’ && option.label[1] !== ‘*’ ? ‘ to ‘ : Bucket.label === ‘Цена’ ? ‘+’ : ” }}
Показать больше…
{{result.