Долбежный станок 7а420: 7А420 долбежный станок с механическим приводом описание, характеристики, схемы

Содержание

7А420 долбежный станок с механическим приводом описание, характеристики, схемы

Сведения о производителе долбежного станка станка 7А420

Разработчиком и изготовителем долбежного станка 7А420 является Саракташский станкостроительный завод “Коммунар”, г. Саракташ, Оренбургская обл.

Саракташский станкостроительный завод основан в 1941 году. С 70-х годов специализируется на разработке, производстве и поставках широкого спектра гидроприводов для промышленного оборудования, насосов, клапанной аппаратуры, питателей, гидрораспределителей.

Станки, выпускаемые Саракташским станкостроительным заводом “Коммунар”


7А420 долбежный станок с механическим приводом. Назначение и область применения

Разработчик — Гомельский станкостроительный завод им. С. М. Кирова.

Долбежный станок 7А420 с механическим приводом предназначен для изготовления шпоночных пазов, шлицев и канавок на фасонных и плоских поверхностях в мелкосерийном и единичном производстве, а также в ремонтных мастерских.

Станок 7А420 предназначен для обработки долблением плоских и фасонных поверхностей, пазов и канавок в разнообразных деталях, а также различных видов штампов, устанавливаемых непосредственно на столе или в приспособлениях. Возможность поворота рамы с долбяком позволяет обрабатывать наклонные плоскости, не меняя позиции детали.

Стол перемещается как вручную, так и механически. Круговая подача стола дает возможность обрабатывать на станке круглые детали и зубчатые колеса.

Особенности долбежного станка

7А420

Станок 7А420 оснащен:

  • поворотной резцевой головкой для долбления под углом 90° в обе стороны,
  • устройством наклона салазок долбяка на угол до 5° к вертикальной плоскости для изготовления шпоночных пазов в конических отверстиях, а также
  • долбяком вертикально переустанавливаемым в диапазоне до 265 мм

Станок является одной из моделей гаммы долбежных станков. Он характеризуется высокой производительностью, удобством управления и обслуживания, надежностью и безопасностью в работе. В автоматическую линию станок не встраивается.

Шероховатость обработанной поверхности не менее V 6

Класс точности станка Н


Основные технические данные долбежного станка 7А420:

Изготовитель – Саракташский станкостроительный завод “Коммунар”.

  • Длина хода долбяка – 20..200 мм
  • Диаметр рабочей поверхности стола – Ø 500 мм
  • Число двойных ходов долбяка в минуту – 40..163
  • Мощность привода – 3 кВт
  • Вес станка полный – 2,0 т

Габаритные размеры рабочего пространства долбежного станка 7а420

Габарит рабочего пространства долбежного станка 7а420


Посадочные и присоединительные базы долбежного станка 7А420. Резцовая головка

Резцовая головка долбежного станка 7а420


Размеры рабочего стола станка 7А420

Рабочий стол долбежного станка 7а420


Общий вид долбежного станка 7А420

Фото долбежного станка 7а420

3-D модель долбежного станка 7А420 с сайта asmcg-studio.ru

3-D модель долбежного станка 7А420 с сайта asmcg-studio.ru. Скачать в увеличенном масштабе

3-D модель долбежного станка 7А420 с сайта asmcg-studio.ru

3-D модель долбежного станка 7А420 с сайта asmcg-studio.ru. Скачать в увеличенном масштабе

3-D модель долбежного станка 7А420 с сайта asmcg-studio.ru

3-D модель долбежного станка 7А420 с сайта asmcg-studio.ru. Скачать в увеличенном масштабе

3-D модель долбежного станка 7А420 с сайта asmcg-studio.ru

3-D модель долбежного станка 7А420 с сайта asmcg-studio.ru. Скачать в увеличенном масштабе

3-D модель долбежного станка 7А420 с сайта asmcg-studio.ru

3-D модель долбежного станка 7А420 с сайта asmcg-studio.ru. Скачать в увеличенном масштабе

3-D модель долбежного станка 7А420 с сайта asmcg-studio.ru

3-D модель долбежного станка 7А420 с сайта asmcg-studio.ru. Скачать в увеличенном масштабе

Расположение составных частей долбежного станка 7А420

Расположение составных частей долбежного станка 7а420


Перечень групп составных частей долбежного станка 7А420

  • группа № 10 — станина
  • группа № 20 — коробка скоростей
  • группа № 21 — привод
  • группа № 22 — насосно-лубрикаторная
  • группа № 30 — долбяк
  • группа № 40 — кулисный механизм
  • группа № 50 — коробка подач
  • группа № 60 — стол
  • группа № 80 — электрооборудование
  • группа № 90 – принадлежности

Все группы станка выполнены в отдельных корпусах и установлены на станке, что облегчает их сборку при изготовлении и ремонте, Насоснолубрикаторная группа находится внутри верхней станины и установлена на коробке скоростей.



Расположение органов управления долбежным станком 7А420

Расположение органов управления долбежным станком 7а420


Спецификация органов управления долбежного станка 7А420

  1. Маховик для ручного перемещения долбяка
  2. Рычаги для включения и выключения фрикциона
  3. Кнопка включения ускоренного перемещения стола
  4. Кнопка «Пуск»
  5. Кнопка «Стоп»
  6. Квадрат для установки длины хода долбяка
  7. Рукоятка установки числа двойных ходов долбяка
  8. Рукоятка зажима долбяка
  9. Квадрат для изменения развода долбяка
  10. Маховик для ручной продольной подачи стола
  11. Маховик для ручной круговой подачи стола
  12. Маховик для ручной поперечной подачи стола
  13. Рукоятка включения круговой подачи стола
  14. Гайка регулировки наклона долбяка
  15. Кнопка включения местного освещения
  16. Барабан переключения подачи стола
  17. Барабан отключения подачи стола
  18. Рукоятка фиксации стола
  19. Рукоятка реверсирования подачи стола
  20. Кнопка ускоренной подачи масла к направляющим долбяка


Кинематическая схема долбежного станка 7А420

Кинематическая схема долбежного станка 7а420

Схема кинематическая долбежного станка 7А420. Смотреть в увеличенном масштабе

Конструкция станка 7а420

Долбежный станок модели 7А420 состоит из следующих групп (рис, 5): группа № 10 — станина, группа № 20 — коробка скоростей; группа № 21 —привод; группа № 22 — насосно-лубрикаторная; группа № 30 — долбяк; группа № 40 — кулисный механизм; группа № 50 — коробка подач; группа № 60 — стол; группа № 80 — электрооборудование; группа № 90 – принадлежности (на рисунке не показана)-

Все группы станка выполнены в отдельных корпусах и установлены на станке, что облегчает их сборку при изготовлении и ремонте, Насоснолубрикаторная группа находится внутри верхней станины и установлена на коробке скоростей.

Станина (группа 10)

Станина состоит из двух частей: верхней и нижней. Между двумя щеками верхней станины установлена рама с долбяком. На боковых сторонах станины имеются платики, на которых установлены привод и коробка скоростей.

Внутренняя часть станины служит и масляной ванной. Верхняя часть станины устанавливается на нижней и закрепляется болтами. В нижней части станины установлены два электродвигателя, а с наружной задней стороны прикреплен электрошкаф. На призматических направляющих смонтирован стол с салазками. С правой стороны нижней части станины установлена коробка подач.

Коробка скоростей (группа 20)

Коробка скоростей долбежного станка 7а420

Коробка скоростей имеет четыре вала, смонтированных на подшипниках качения в отдельном корпусе (рис. 6). На вал 1, соединенный с валом привода эксцентриковой муфтой 11, посажен подвижной блок шестерен 10—9 и неподвижные шестерни 7 и 8.

Вал II несет на себе подвижный блок шестерен 5—4 и неподвижные шестерни 3 и 2.

Переключением блок-шестерни через шестерню 1, соединенную с кулисной шестерней, последней сообщаются четыре различные скорости вращения.

На валике III посажена шестерня 15, соединенная с кулисной шестерней, и шестерня 16, которая через шестерню 17 передает движение на вал IV и далее на коробку подач.

Все скорости переключаются одной рукояткой 12 через переводки 13 и 14.

Продольный люфт валов регулируется компенсаторными кольцами и поджимными гайками.

Маховик 6 служит для приведения во вращение вала II. Когда есть необходимость ручного перемещения долбяка. Для этого необходимо маховик потянуть на себя и ввести в зацепление шлицы маховика и вала.

Привод (группа 21)

От индивидуального электродвигателя через клиновые ремни вращение передается шкиву привода 2 (рис. 7), который посажен на двух конических шарикоподшипниках, запрессованных на втулку корпуса.

На наружном шлицевом конце полого вала V смонтирован дисковый фрикцион 1. Внутри полого вала проходит тяга 8, резьбовой конец которой соединен с муфтой фрикциона 7, а другой конец — с конусной тормозной муфтой 6.

Тормозное устройство позволяет быстро останавливать привод. Вилка 9, сидящая на тяге 4, сообщает движение тормозной муфте, а, следовательно, и механизму фрикциона.

Включают и выключают привод сблокированными рукоятками 3 и 5, что облегчает управление станком.

Насосно-лубрикаторная группа (группа 22)

Эксцентриковая муфта 4 (рис. 8) служит приводом плунжерного насоса.

Механизм смазки монтируется на корпусе коробки скоростей и помещается внутри верхней части станины. Плунжерный насос 1 через фильтр 5 подает масло в маслораспределитель 3 и обильно смазываются коробка скоростей и кулисный механизм.

Через лубрикатор 2 осуществляется дозирующая смазка гайки, серьги кулисного механизма и направляющих долбяка. Регулируют систему смазки через заднее окно верхней части станины.

Долбяк (группа 30)

Долбяк 6 (рис. 9) представляет собой корпус коробчатой формы, который скользит по направляющим рамы 5. На нижней части долбяка устанавливают резцовую головку 1, которая поворачивается на 90° в обе стороны. Отсчет градусов ведется по нониусу на шейке долбяка. Резцовая головка закрепляется конусом 2, который затягивается болтом 3. Для установки места долбления необходимо, ослабив затяжку рукоятки 4 рукояткой, надетой на квадрат 13, через зубчатые колеса 12 и 9 вращать винт VI. После установки долбяка на требуемую высоту относительно стола рукоятку 4 вновь затягивают.

На винте VI сидит гайка 7, которая соединена через серьгу 8 с кулисным механизмом. На станке можно обрабатывать наклонные плоскости до 5° путем установки рамы долбяка, для чего необходимо ослабить упор 10 и вращать гайку телескопического винта 11.

Отсчет ведется по шкале на раме. После установки угла наклона долбяка упор 10 вновь затягивают.

Кулисный механизм (группа 40)

Кулисный механизм предназначен для преобразования вращательного движения кулисной шестерни в возвратно-поступательное движение долбяка (рис. 10). Корпус 5, смонтированный в коробке скоростей, вращаясь на двух конических роликовых подшипниках, несет на себе шестерню 11.

На направляющих корпуса 5 находится палец 4, на который нaдет камень 3. Кулиса 2 смонтирована в верхней части станины на оси 1 и одним концом соединена с серьгой 8 (см. рис. 9).

При вращении кулисной шестерни палец камня 4 совершает вращательное движение вокруг оси корпуса 5. Камень 3, вращаясь вместе с пальцем, скользит по направляющим в пазу кулисы и заставляет ее совершать качание на оси, так происходит возвратно-поступательное движение долбяка.

Длину хода долбяка устанавливают вращением вала VIII кривошипной рукояткой, надетой на квадрат. Через шестерни 10, 9, 8 и 7 вращение передается винту VII.

Палец передвигается с помощью винта, и по мере изменения расстояния между осями пальца 4 и корпуса 5 будет изменяться длина хода долбяка. Отсчет ведется по нониусу 6.



Коробка подач (группа 50)

Коробка подач (рис. 11) осуществляет продольные, поперечные и круговые подачи стола и его ускоренное перемещение. Валик IX через шарнирные муфты соединен с коробкой скоростей и через шестерни 5 и 15 сообщает вращательное движение валу X с набором эксцентричных кулачков, позволяющих осуществлять двенадцать различных подач. Ролик рычага 14 в контакте с кулачками совершает колебательное движение, а, следовательно, и зубчатый сектор 16, сидящий неподвижно на другом конце вала XI, также совершает колебание, находясь в зацеплении с шестерней 17. На шестерню 17 насажен рычаг 4, несущий на себе собачку 3, что позволяет через храповое колесо 18 осуществлять прерывистую подачу. Далее через реверсивный механизм (зубчатые колеса 9, 10, 7, 8) движение передается на шестерню 1 и через предохранительную муфту 2 — на вал подач XVIII.

Рычаг 14 передвигается вдоль оси вала XI с помощью переводки 20, закрепленной на валу 19, на котором сидит барабан переключения подач. Величина подачи устанавливается по нониусу барабана 16 (см. рис. 27). Эксцентрик 6 служит для выключения подачи.

Ускоренное перемещение осуществляется от индивидуального электродвигателя через шкив 12 и обгонную муфту 11. Реверсирование производится включением кулачковой муфты 13 на валу XII с шестернями 10, 9.

При перегрузках для предотвращения поломок в коробке имеется муфта срабатывания 2, которая отжимает пружину и выходит из кулачкового зацепления с шестерней 1. В этих случаях необходимо, выключив станок, снять нагрузку, а затем вновь продолжать работу.

Стол (группа 60)

Стол станка смонтирован на нижней части станины и состоит из нижних салазок 2 (рис. 12), верхних салазок и поворотного круглого стола 5, Стол станка имеет продольные, поперечные и круговые подачи как ручные, так и механические, включают которые соответственно маховичками 1, 6 и 7.

Для включения механической подачи маховички толчком подаются от себя до сцепления кулачковых муфт, для ручной подачи маховички подаются на себя. Все движения от коробки подач до стола сообщаются через вал XVIII.

Круговые и поперечные движения сообщаются через фартук с шестернями 14, 13, 19, 18, 17, 16 и 15. продольные — через фартук с шестернями 23, 22, 21 и 20. От вала XVII через шестерни 8,9,12, 10 и откидной червяк 11, который входит в зацепление с шестерней 4, столу сообщается круговое движение. Все три движения стола имеют по двенадцать подач и ускоренное перемещение. На круговом столе 5 имеется фиксирующее устройство на двенадцать точек.

Включают ускоренное перемещение кнопкой, реверсирование — рукояткой реверса подач (см. рис. 27).



Читайте также: Заводы – производители металлорежущих станков



7А420 Долбежный станок с механическим приводом. Видеоролик.



Технические характеристики долбежного станка 7А420

Наименование параметра7А4207402
Основные параметры станка
Класс точности станкаНН
Наибольший ход долбяка, мм20..20020..200
Пределы двойных ходов в минуту (число скоростей)40..163 (4)32..202 (6)
Диаметр стола, мм500500
Расстояние от плоскости стола до направляющих долбяка, мм320320
Расстояние от долбяка до станины (вылет), мм480450
Установочное регулирование хода долбяка, мм264265
Наибольшее усилие резания, кН (кгс)15,0 (1500)15,0 (1500)
Наибольшие перемещения стола продольные, мм500500
Наибольшие перемещения стола поперечные, мм400400
Наибольшие перемещения стола круговые, град360°360°
Цена деления лимба продольного перемещения, мм0,050,05
Цена деления лимба поперечного перемещения, мм0,050,05
Цена деления лимба кругового перемещения, мин2′2′
Продольное перемещение за один оборот маховика, мм66
Поперечное перемещение за один оборот маховика, мм66
Круговое перемещение за один оборот маховика, град
Пределы подач за один двойной ход продольные, мм (число ступеней)0,1..1,2 (12)0,1..1,2 (12)
Пределы подач за один двойной ход поперечные, (число ступеней) мм0,1..1,2 (12)0,1..1,2 (12)
Пределы подач за один двойной ход круговые, (число ступеней) град0,064..0,81 (12)0,066..0,799 (12)
Скорость быстрого перемещения стола продольная, мм/мин1,8
Скорость быстрого перемещения стола поперечная, мм/мин1,8
Скорость быстрого перемещения стола круговая, град/сек3,4
Наибольший угол наклона долбяка, град5° от станины5° от станины
Наибольший угол поворота головки резцедержателя, град±90°±90°
Наибольшее сечение резца (высота х ширина), мм32 х 2032 х 20
Электрооборудование. Привод
Количество электродвигателей на станке22
Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин)2,81,8; 3,0; 3,6 (710, 1460, 2920)
Электродвигатель ускоренного перемещения стола, кВт (об/мин)1,1 (1400)1,1 (1400)
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт4,7
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм2300 х 1270 х 21751900 х 1270 х 2175
Масса станка, кг20002000

    Список литературы:

  1. Долбежный станок 7А420. Руководство, 1968

  2. Копылов Р.Б. Работа на строгальных и долбежных станках, 1975
  3. Петруха П.Г. Резание конструкционных материалов, режущие инструменты и станки, 1974
  4. Яковцев А.Д. Работа на строгальных и долбёжных станках, 1966

Связанные ссылки. Дополнительная информация


7А420 Станок долбежный

Перечень составных частей станка долбежного 7А420

  1. Станина
  2. Коробка скоростей
  3. Смазка
  4. Коробка подач
  5. Электрооборудование
  6. Привод
  7. Долбяк
  8. Механизм кулисный
  9. Стол
  10. Электрошкаф
  11. Комплект инструмента (Предоставляется по требованию заказчика)

Основные базовые и присоединительные размеры долбежного станка 7А420

Вид станка в планее

 Габариты рабочего пространства

Размеры резцедержателя

Размеры стола

Схема настройки механизма подач долбёжного станка 7А420

Схема настройки механизма подач

Механизм подач

Номер ступеней

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Положение органов настройки Подачи стола на двойной ход, мм

0,1

0,2

0,3

,04

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

1,1

1,2

0,067

0,13

0,2

0,26

0,33

0,4

0,46

0,52

0,59

0,67

0,73

0,79

продольная

0,1

0,2

0,3

,04

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

1,1

1,2

поперечная

0,1

0,2

0,3

,04

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

1,1

1,2

круговая

0,067

0,13

0,2

0,26

0,33

0,4

0,46

0,52

0,59

0,67

0,73

0,79

Механика главного движения

Номер ступени

Положение рукоятки коробки скоростей

Число двойных ходов долбяка в мин.

Расчетный КПД пи резании

I

 

32

0,656

II

 

49

0,656

III

 

66

0,656

IV

 

101

0,656

Таблица средних скоростей рабочего хода V р.х. и номинальных тяговых усилий на долбяке в зависимости от длины строгания

Длина хода долбяка, мм

Угол рабочего хода

Число двойных ходов в минуту

n=32

n=49

n=66

n=101

V р.х.

м/мин

Р кН

V р.х.

м/мин

Р кН

V р.х.

м/мин

Р кН

V р.х.

м/мин

Р кН

25

185030′

1,44

58,25

2,3

36,42

3,78

22,3

5,82

14,46

50

191002′

2,8

30,46

4,46

19,15

7,33

11,66

11,31

7,56

75

196035′

4,09

21,2

6,51

13,34

10,69

8,12

16,49

5,26

100

202010′

5,3

16,57

8,44

10,42

13,86

6,34

21,38

4,11

125

207049′

6,45

13,79

10,26

8,67

16,85

5,28

26,0

3,42

150

213031′

7,53

11,94

11,98

7,51

19,68

4,57

30,37

2,96

175

219019′

8,55

10,61

13,61

6,68

22,35

4,06

34,49

2,63

200

225014′

9,52

9,62

15,14

6,05

24,88

3,68

38,38

2,39

Органы управления долбёжным станком 7А420 и их значение

  1. Гайка зажима долбяка при перестановке
  2. Квадрат для измерения установки долбяка
  3. Рукоятка установки числа двойных ходов долбяка
  4. Гайка регулировки угла наклона рамы долбяка
  5. Рукоятка вводного автомата
  6. Кнопка пуск долбяка
  7. Кнопка ускоренного перемещения стола
  8. Маховик ручной круговой подачи стола
  9. Маховик ручной поперечной подачи стола
  10. Рукоятка включения круговой подачи стола
  11. Лимб коробки подачи стола
  12. Кнопка «Общий стоп»
  13. Кнопка «Стоп долбяка»
  14. Кнопка «Пуск главного двигателя»
  15. Кнопка ускоренной подачи масла к направляющим рамы долбяка
  16. Кнопка ускоренной подачи масла к направляющим рамы долбяка
  17. Квадрат для установки длины хода долбяка
  18. Выключатель освещения
  19. Рукоятка фиксации стола
  20. Маховик ручной продольной подачи стола
  21. Рукоятка фиксирования подачи стола
  22. Квадрат ручного перемещения долбяка

 Описание конструкции и работы долбежного станка 7А420

 

Кулисный механизм станка 7А420 предназначен для преобразования вращательного движения кулисной шестерни в возвратно-поступательное движение долбяка.

Длина хода долбяка устанавливается вращением вала с помощью кривошипной рукоятки, надетой на квадрат.

Резцовая головка поворачивается на 900 в обе стороны.

Возможно обработать поверхность по наклонной плоскости под углом 50 установкой рамы долбяка.

Стол станка 7А420 имеет три вида перемещений: продольное, поперечное и круговое. Все три движения стола  имеют до 12 подач, ручные и механические перемещения которых включаются маховиками.

Кнопочная станция, смонтированная на станке, обеспечивает управление станком, сигнализацию наличия напряжения, пуск и останов электродвигателя быстрых перемещений, а также пуск и останов долбяка.

Схема кинематическая станка долбежного 7А420

Ввиду простоты кинематических цепей главного движения и подачи стола, а также передачи движения от оси электродвигателей до исполнительных органов станка, описание кинематической схемы не приводится.

 

В таблице дается перечень элементов кинематической схемы.

Куда входит

Поз. на  рис.

Число зубьев зубчатых колес или заходов червяков, ход. винтов

Модуль или шаг, мм

Ширина обода зубч. колеса

Станина

2

Шкив

110

68

3

Шкив

380

68

Коробка скоростей

4

36

4

22

5

30

 

22

6

27

4

22

7

21

4

22

8

19

4

41

Кулисный механизм

9

78

4

40

10

16

2,5

17

11

18

2,5

14

12

18

2,5

9

13

17

2,5

7

14

1

6

170

15

1

6

82

16

1

5

415

Долбяк

17

1

5

50

17

15

2,5

13

18

20

2,5

13

Коробка скоростей

20

39

4

38

21

19

2,5

17

22

19

2,5

17

Коробка подач

23

18

2,5

16

24

36

2,5

16

25

68

2

12

26

34

2

12

27

48

храповик

16

28

32

2,5

15

29

32

2,5

15

30

32

2,5

16

31

32

2

16

32

40

2

15

Стол

33

20

2,5

25

34

20

2,5

25

35

27

2,5

22

36

35

2,5

22

37

27

2,5

22

38

1

6

39

1

6

60

40

39

2,5

22

41

27

2,5

22

42

20

2,5

25

43

20

2,5

26

44

20

2,5

25

45

20

2,5

25

46

1

3

60

47

90

3

30

48

30

2,5

22

49

44

2,5

22

50

48

2,5

22

51

30

2,5

22

52

1

6

53

1

6

60

Коробка скоростей

54

38

1,5

18

Смазка

55

54

1,5

10

56

18

1,5

12

57

26

1,5

9

Станина

59

76

30

60

186

30

Коробка скоростей

61

40

4

22

62

17

4

22

63

23

4

22

64

34

4

22

 Станина станка 7А420:

Станина станка 7А420 состоит из вертикальной 1 и горизонтальной 2 станин коробчатой формы, соединенных между собой.

Верхняя и нижняя части станины служат связывающими звеньями для всех узлов станка.

Внутренняя часть верхней станины служит одновременно резервуаром для централизованной смазки.

В нижней части станины размещены подмоторные плиты для установки электродвигателей главного привода и ускоренных перемещений стола.

 

Коробка скоростей станка долбежного 7А420

Коробка скоростей смонтирована в отдельном корпусе 1, который закреплен на платике верхней станины. Коробка скоростей служит для получения 4-х различных скоростей перемещения долбяка.

Ведущий шлицевой вал 15 коробки скоростей установлен на шариковых радиальных подшипниках и связан с узлом привода посредством муфты 17. На ведущем валу находится блок шестерен 16 и два зубчатых колеса 13 и 14.

Второй вал 10 коробки скоростей установлен на конических роликоподшипниках. На этом валу находится блок шестерен 12 и два зубчатых колеса 7 и 9, а также зубчатое колесо 6, зацепляющееся с кулисной шестерней.

Крутящий момент передается от узла привода через муфту 17 на вал 16, а с него на вал 10 либо через блок шестерен 16 и зубчатые колеса 7 и 9, либо через зубчатые колеса 13 и 14 и блок шестерен 12.

Изменение скорости перемещения долбяка производится рукояткой переключения скоростей 2, перемещением блоков шестерен 12 и 16 и при помощи переводок 3 и 21.

На конце вала 10 имеется квадрат для кривошипной рукоятки при перемещении долбяка вручную. Подпружиненная втулка 11 выталкивает рукоятку после окончания ручного поворота вала.

Конические зубчатые колеса 20 и 19 служат для передачи крутящего момента от кулисной шестерни через зубчатое колесо 22 на вал коробки подач. Подшипник 18, эксцентрично расположенный на муфте 17, является приводом плунжерного насоса.

Смазка зубчатых колес и подшипников коробки скоростей осуществляется от плунжерного насоса через трубку 8, слив масла – через сливные отверстия у дна корпуса в резервуар станины.

Отверстие с фильтром 4, закрытое пробкой 5, предназначено для залива масла.

Коробка подач долбежного станка 7А420

Коробка подач осуществляет продольную, поперечную и круговую подачи стола и его ускоренное перемещение.

Вал 6 через шарнирные муфты соединен с коробкой скоростей и через шестерни 7 и 18 сообщает вращательное движение валу 19 с набором эксцентричных кулачков, позволяющих осуществлять 12 различных подач. Ролик рычага 17 в контакте с кулачками совершает колебательное движение. Через вал 20 это движение передается зубчатому сектору 21 и через него зубчатому колесу 22, на котором жестко насажен рычаг 5, несущий собачку 4.

Совершая колебательное движение, зубчатое колесо 22 посредством рычага и собачки осуществляет поворот храпового колеса 23 на число зубьев, зависящих от эксцентриситета кулачка, с которым находится в контакте ролик рычага 17. От храпового колеса 23 движение передается через реверсивный механизм зубчатому колесу 2 и через предохранительную муфту на вал подачи. Величина подачи устанавливается по нониусу лимба 26. Выключают подачу эксцентриком 8.

Ускоренное перемещение осуществляется от отдельного электродвигателя через шкив 15 и обгонную муфту 14. Реверсирование перемещения стола производится включением кулачковой муфты 16 на валу 12 с шестернями 9 и 13.

 Привод станка долбежного 7А420

 

От электродвигателя через клиновые ремни вращение передается шкиву 1, который размещен на втулке 4, вращающейся на подшипниках.

Включение привода осуществляется включением электромагнитной муфты 2.

Тормозная электромуфта 3 позволяет быстро останавливать привод.

 

Долбяк

 станка 7А420

 

Долбяк 14 представляет собой деталь коробчатой формы, которая скользит по направляющим рамы 5.

На нижней части долбяка установлена резцовая головка 5, которая поворачивается на угол 900 в обе стороны. Отсчет величины поворота в градусах ведется по нониусу на резцовой головке. Резцовая головка закреплена конусом 2, который затянут болтом 3.

Для установки места долбления необходимо, ослабив затяжку гайки 4, вращать винт 6 рукояткой, надетой на квадрат 13, через зубчатые колеса 9 и 12. После установки долбяка на требуемую высоту относительно стола гайку 4 вновь затянуть. На винте 6 имеется гайка 7, которая соединена через серьгу 8 с кулисным механизмом.

При необходимости раму долбяка можно поворачивать на угол до 50, для чего ослабляют упор 10 и, вращая гайку телескопического винта, устанавливают долбяк на нужный угол.

Отсчет угла наклона в градусах ведется по шкале на раме. Установив требуемый угол наклона долбяка, упор вновь затягивают.

Механизм кулисный долбежного станка 7А420

Кулисный механизм предназначен для преобразования вращательного движения кулисной шестерни в прямолинейное возвратно-поступательное движение долбяка.

Корпус 6 смонтирован в коробке скоростей на двух конических роликовых подшипниках. По наружному периметру корпуса 6 закреплена шестерня 13. В направляющих корпуса 6 перемещается палец кулисы и камень 3.

Кулиса 2 смонтирована в верхней части станины на оси 1 и одним концом соединена с серьгой долбяка.

При вращении кулисной шестерни палец 4 кулисы совершает вращательное движение вокруг оси корпуса 6. Камень 3, вращаясь вместе с пальцем 4 скользит по направляющим паза кулисы и заставляет ее совершать качание на оси. Кулиса, совершающая колебательное движение, сообщает долбяку прямолинейное возвратно-поступательное движение.

Длину хода долбяка устанавливают вращением вала 8 кривошипной рукояткой, надетой на квадрат. Через шестерни 9, 10, 11, 12 вращение вала передается винту 5. Палец кулисы передвигается с винтом 5. При изменении расстояния между осями пальца и корпуса 6 соответственно меняется длина хода долбяка. Отсчет величины хода ведется по нониусу 7.

 

Стол долбежного станка 7А420

 

Стол станка расположен на горизонтальных направляющих на нижней станине и состоит из нижних салазок 2, верхних салазок 3 и поворотного круглого стола 4.

Стол станка имеет продольные, поперечные и круговые движения подач как ручных, так и механических, включение которых осуществляется соответственно маховичками 1, 5 и 6.

При включении механической подачи маховички передвигают от себя до сцепления кулачковых муфт, при ручной подаче маховички двигают на себя. Все движения от коробки подач до стола передаются через вал 18.

Круговые и поперечные подачи стола осуществляются через фартук с шестернями 13,12,24,23,22,21,20; продольные – через фартук с шестернями 14,15,16 и 17. Т вала 19 через шестерни 7,8,11,9 и откидной червяк 10, который входит в зацепление с шестерней 25, столу сообщается круговое движение. Все три движения имеют 12 подач и ускоренное перемещение. На круглом столе 4 имеется фиксирующее устройство на двенадцать точек через 300.

Ускоренное перемещение включают кнопкой 7 (см. перечень органов управления), реверсирование направления перемещения осуществляется рукояткой реверса подач.

При работе на тяжелых черновых режимах необходимо выбирать зазор в подвижных соединениях, не участвующих в перемещении салазок или круглого стола, поджимая винты в зависимости от перемещения.

Смазка долбежного станка 7А420

Эксцентриковая муфта 4 служит приводом плунжерного насоса. Механизм смазки смонтирован на корпусе коробки скоростей и помещается внутри верхней станины.

Плунжерный насос 1 через фильтр 5 подает масло в маслораспределитель 3, делящий поток масла в коробку скоростей, кулисный механизм и электромагнитные муфты.

Через насос 2 осуществляется дозированная смазка гайки, серьги кулисного механизма, направляющих долбяка.

Регулируют систему смазки через окно в верхней станине.

Электрооборудование долбежного станка 7А420

На станке 7А420 установлены два электродвигателя.

На станке применяется электрооборудование на напряжение питающей сети 380В, частота тока 50Гц, цепь управления – 110В, 50Гц, цепь постоянного тока – 24В, цепь освещения – 24В и 110В

На станке имеются электромагнитные муфты для пуска и торможения долбяка.

Освещение рабочего места производится светильником, установленном на верхней станине.

Шкаф управления установлен на задней стенке станины.

Ввод осуществляется проводом марки ПВ-3 с сечением 2,5 мм2 белого цвета для линейных проводов и желто-зеленого цвета для заземления.

На боковой стенке электрошкафа находится вводный автоматический выключатель (QF1).

На боковой стенке станины, в нише, находятся следующие органы управления:

  • кнопка пуск главного привода
  • кнопка пуск долбяка
  • кнопка стоп долбяка
  • кнопка перемещения стола (толчковый режим)
  • кнопка общий стоп
  • сигнальная лампа с линзой красного цвета, показывающая включенное состояние главного двигателя.

Смену смазки для подшипников электродвигателей при нормальных условиях работы производить через 4000 часов работы.

При работе в пыльной и влажной среде смену смазки следует производить по мере необходимости.

Перед заполнением свежей смазкой подшипники должны быть тщательно промыты бензином.

Полость заполнить смазкой на 2/3 объема.

Рекомендуемые смазки для подшипников качения электродвигателей

Страна, фирма

Марка смазочного материала

Примечание

РОССИЯ

 

Великобритания

США

РОССИЯ

Смазка 1-13-жировая ГОСТ 1631-61

РВ, -А, -С, -Н

АА, -В, KF, -I

Смазка ЦИАТИМ-203 ГОСТ8773-73

Температура подшипников от 00 до 800С

 

Для тропических условий. Температура подшипников от 500 до 1200С

Схема электрическая принципиальная:

 

Схема электрическая соединений:

 

Схема расположения электрического оборудования на станке 7А420

 

Обозначение

Наименование

Кол-во

EL1

Светильник местного освещения 24V

1

FR1

Реле электротепловое –РТИ-1321

1

FU

ВА 4729-6А

3

HL1…HL2

цвет.  лампочки- красный

2

HL3…HL4

цвет.  лампочки- зеленый

2

KM1

КМИ 22510 110v с приставкой ПКИ-22

1

KM2

КМИ 10910 110Vc приставкой ПКИ-22

1

KM3

КМИ 10910 110V

1

М1

А112МА6УЗ

1

М2

А112МА8 УЗ

1

R1,2

Резистор ПЭВ-101 к Ω ожо476,576 ТУ

2

QF1

АЕ 2046 М100 25А

1

QF2

ВА 472380V

1

SB1

КЕ 021УЗ красная грибковая

1

SB2

КЕ 021УЗ красная грибковая

1

SB3,4,6

КЕ 011 УЗ черная

3

SB5

КЕ 011 УЗ красная

1

ТС1

ТР 0,16 kv.A ОСМ1-0,16УЗ

1

VD1…VD4

Диод D242A PO336.25 ТУ

4

YA1

Муфта ЭТМ – 092 – 1Н

1

YA2

Муфта ЭТМ – 096 – 1Н

1

 

Возможные нарушения в работе электрооборудования станка:

Возможные нарушения

Вероятные причины

Метод устранения

Не горит сигнальная лампочка

Отсутствие напряжения в сети

Проверить наличие напряжения прибором

Перегорела лампочка

Сменить лампочку

Неисправна обмотка трансформатора TCI

Заменить трансформатор

Не включается электродвигатель М1

Сработало реле FRI

Вернуть реле в исходное положение

Не включается пускатель КМ1

Заменить пускатель

Неисправна цепь самоподхвата

Устранить неисправность

Не включается электродвигатель М2

Выбило автомат QF2

То же

Не включаются муфты YА1 и YА2

Не сработал магнитный пускатель КМ2 или КМ3

То же

 

Первоначальный пуск долбежного станка 7А420

  • При первоначальном пуске станка 7А420 необходимо, прежде всего, проверить надежность заземления и качество монтажа электрооборудования внешним осмотром.
  • При помощи вводного автомата станок подключается к цеховой сети.
  • Проверить действие блокирующих и сигнализирующих устройств шкафа.
  • При помощи кнопок проверить четкость срабатывания магнитных пускателей.

ВНИМАНИЕ! При подключении электродвигателя главного движения направление вращения ротора должно соответствовать направлению стрелки, нанесенной на кожухе.

Описание работы долбежного станка 7А420

  • Пуск главного привода М1 осуществляется нажатием кнопки SB3 (14-16), которая замыкает цепь магнитного пускателя КМ1 (10-17), переводя его на самопитание (14-16).
  • Остановка электродвигателя главного привода М1 осуществляется нажатием кнопки SB2 (13-14).
  • Управление электродвигателем перемещения стола М2 осуществляется нажатием толчковой кнопки SB4 (14-15).
  • Пуск ползуна осуществляется кнопкой SB6 (18-19), включается магнитный пускатель КМ2 (10-19) и становится на самопитание (18-19), а н.о. контакт КМ2 (7-8) включает электромагнитную муфту УА1; н.з. контакт КМ2 (7-9) отключает электромагнитную муфту УА2.
  • Останов ползуна осуществляется кнопкой SB5 (16-18), отключается катушка магнитного пускателя КМ2 (10-19), замыкается н.э. контакт (7-9), включается электромагнитная муфта УА2.
  • Защита электродвигателя М1 от коротких замыканий осуществляется автоматическим выключателем QF1.
  • Защита электродвигателя М2 от коротких замыканий осуществляется автоматическим выключателем QF2.
  • Защита электродвигателя М1 от перегрузок осуществляется тепловым реле FR1.
  • Защита цепей управления, освещения и цепи постоянного тока осуществляется предохранителями FU.

Система смазки станка 7А420

Принципиальная схема системы смазки станка 7А420

Смазка станка обеспечивается циркуляционной системой смазки узлов коробки скоростей, долбяка, привода, кулисного механизма, коробки подач. Эта система состоит из резервуара 1, маслоуказателя 2, фильтра 3, плунжерного насоса 5, маслораспределителя 7, насоса 8.

Плунжерный насос закреплен на кронштейне внутри верхней станины и приводится в действие от вала эксцентриковой муфты, получающей вращение от клиноременной передачи главного привода. Масло из резервуара, расположенного в верхней части станины, всасывается насосом через фильтр и под давлением подается к маслораспределителю 7. От него масло поступает  к оси кулисы, электромагнитной муфте, кулисной шестерне, на кулисный камень и к насосу 8.

Насос механическим приводом подает масло к направляющим долбяка и на ось серьги. Для кратковременной увеличенной подачи масла к направляющим долбяка перед началом работы в системе смазки предусмотрен механизм ускоренной подачи смазки при нажатии на кнопку 9, с помощью которого открывается дополнительный поток масла от плунжерного насоса к направляющим долбяка, минуя насос (лубрикатор).

Сбор утечек масла с направляющих долбяка и рамы осуществляется двумя маслосборниками, установленными на раме, из которых масло сливается по трубам в резервуар.

 

Указания по монтажу и эксплуатации системы смазки:

Перед пуском необходимо:

  • заполнить резервуар 1 маслом, в количестве 18л. При этом маслоуказатель должен быть заполнен наполовину.
  • заполнить резервуар 16 маслом в количестве 0,3л.
  • смазать шприцом все точки, указанные в схеме
  • смазать направляющие станины и салазок стола, поливая из масленки, а также сверху скосы рамы, клина, долбяка
  • смазать механизм круглого стола – для этого необходимо установить стол на деление 2700, отвернуть пробку заливного отверстия 17 и залить масло 0,15л. В этом случае смазывается только часть механизма. Для смазки остальной части необходимо стол установить на деление 2500 и залить 0,1л. масла.

 Карта смазки станка долбежного 7А420

Перечень элементов смазочной системы долбежного станка 7А420

Обозначение

Наименование

Кол.

Прим.

1

7А42010.102

Станина верхняя – резервуар

1

18л

2

1-13 МН76-63

Маслоуказатель

1

 

3

10-8-2 ОСТ2 СЧ1-2-80

Фильтр приемный сетчатый

1

 

5

31.У.4.1 ГОСТ22918-78

Насос плунжерный

1

2,5см2/

ход

7

7А420.20.312

Корпус маслораспределителя

1

 

8

106.ПУ41

ГОСТ22953-78

Насос смазочный поршневой многопоточный

1

 

9

7А420.60.010

Кнопка ускоренной подачи масла

1

 

10

7А420.30.021

7А420.30.022

Маслосборник

Маслосборник

1

1

 

11

7А420.30.012

Маслосборник рамы

1

 

12

7А420.30.016

Маслованна

1

0,03л

13

7402.20.361

Труба-распылитель смазки

1

 

14

7402.20.301

Корпус-резервуар для сбора масла

1

 

15

7402.50.087

Отверстие для заливки масла

1

 

16

7А420.50.012

Крышка-резервуар

1

0,3л

17

7А420.60.013

Стол круглый

1

0,25л

18

3.2.2Ц6 ГОСТ19853-74

Пресс-масленки

19

 

19

7А420.10.065

Пробка слива масла

1

 

20-31

 

Точки смазки

 

 

32

8-2-1 ГОСТ21993-76

Клапан

1

 

 

Перечень точек смазки:

Поз. на рис.22

Периодичность смазки

Смазываемая точка

Куда входит

20(1)-20(2)

Непрерывная

Электромагнитные муфты

Привод

21(1)-21(2)

то же

Ось кулисы, кулисная шестерня, камень

Механизм кулисный

22

то же

Зубчатые колеса, подшипники

Коробка скоростей

23(1)-23(2)

то же

Направляющие

Долбяк

25

то же

Ось серьги долбяка, гайка

Долбяк

26(1)-26(7)

Периодическая

залив масла 1 раз в смену

Зубчатые колеса, валик, подшипники, эксцентрик

Коробка подач

27-28

то же

Зубчатые колеса, червячная передача

Стол

33,40,41

то же

Направляющие резцедержки, опора винта

Долбяк

34-39,42-49

то же

Шестерни, валы, опоры, маховики, винты, гайки

Стол

50

то же

Опора вала

Коробка подач

 

Перечень возможных неисправностей системы смазки:

Возможные неисправности

Вероятная причина

Способ устранения

Не поступает масло к точкам смазки коробки скоростей, кулисы

Неисправен плунжерный насос

 

Заменить насос

 

 

Засорился фильтр

Промыть фильтр

Нарушена герметичность трубопровода

Заменить трубки, концевые соединения

Низкий уровень масла

Долить масло до уровня

Отсутствует подача масла к направляющим

Неисправен насос

Заменить насос

Нарушена герметичность трубопровода

Заменить трубки

ВНИМАНИЕ! ПРИ ОТСУТСТВИИ ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ПОДАЧИ МАСЛА РАБОТАТЬ НА ДОЛБЁЖНОМ СТАНКЕ 7А420 СТРОГО ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

Заменять масло в резервуаре 1 необходимо не реже 1 раза в месяц, в резервуаре 16 – один раз в месяц. Направляющие станины, верхние и нижние салазки смазывать через пресс-масленки 1 раз в смену.

Порядок установки долбёжного станка 7А420

Распаковка

При распаковке станка 7А420 сначала снимается верхний щит упаковочного ящика, а затем боковые щиты. Необходимо следить за тем, чтобы не повредить станок упаковочным инструментом.

Транспортирование

Для транспортировки распакованного станка используют 2 стальные штанги. Для предохранения выступающих частей и окраски станка от повреждения канатом необходимо установить под канат деревянные или войлочные прокладки.

Порядок установки долбежного станка 7А420

  • Перед установкой долбежный станок 7А420 необходимо тщательно очистить от антикоррозийных покрытий, нанесенных на открытые, а также закрытые кожухами обработанные поверхности станка и покрыть тонким слоем масла И-20А.
  • Смазку очищать сначала деревянной лопаточкой, а затем оставшуюся смазку с наружных поверхностей удалить салфетками, смоченными в органическом растворителе.
  • Станок устанавливается на бетонном фундаменте, глубина которого берется в зависимости от грунта, но не менее 500мм.
  • Запрещается установка долбежного станка  на междуэтажных перекрытиях зданий.
  • Точность работы станка 7А420  зависит от правильности установки его на фундаменте. Станок устанавливается на фундаменте и выверяется в продольном и поперечном направлениях при помощи уровня.
  • При выверки станка под основание необходимо подложить 4 клина с углом наклона 50, перемещением которых достигается требуемая точность установки станка на фундаменте.
  • Отклонение плоскости стола от горизонтального положения не должно превышать 0,04мм на 1000мм длины в обоих направлениях. Окончательно выверенный станок подливают цементным раствором и после затвердевания раствора затягивают фундаментные болты.

 Подготовка долбёжного станка 7А420 к первоначальному пуску и первоначальный пуск

  1. Заземлить долюёжный станок 7А420 подключением к общей цеховой системе заземления.
  2. Подключить станок к электросети, проверив соответствие напряжения сети и электрооборудования станка.
  3. Ознакомившись с назначением рукояток управления, следует проверить от руки работу всех механизмов станка. Выполнить указания, изложенные в разделах «Электрооборудование» и «Система смазки», относящиеся к пуску станка.
  4. Опробовать электродвигатель без включения рабочих органов станка после его подключения к электросети, обратив особое внимание на работу системы смазки.
  5. Убедившись в нормальной работе всех механизмов, можно приступать к настройке станка для работы.

ВНИМАНИЕ! ПРИ ОТСУТСТВИИ МАСЛА В МАСЛОУКАЗАТЕЛЯХ РАБОТА НА СТАНКЕ СТРОГО ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

Порядок работы на станке долбёжном 7А420

  • Для выбора режимов обработки изделий из различных материалов рекомендуется пользоваться справочниками по режимам резания.
  • Длина хода долбяка устанавливается путем изменения эксцентриситета кулисного пальца относительно оси кулисной шестерни вращением квадрата вала.
  • Отсчет ведется по лимбу.
  • Число двойных ходов долбяка устанавливается рукояткой коробки скоростей в соответствии с таблицей скоростей.
  • Вылет долбяка на требуемом расстоянии от оси стола устанавливается вращением вала квадрата перестановки долбяка кривошипной рукояткой, при этом гайка зажима долбяка должна быть отпущена.
  • После установки долбяка гайку затянуть.
  • Величина подачи устанавливается по лимбу коробки подач.
  • Резец устанавливается и закрепляется в резцедержке.
  • Обрабатываемая деталь крепится непосредственно на поворотном столе станка или в специальном приспособлении, закрепленном на поворотном столе. Технологические приспособления для установки и зажима детали должны быть прочными.
  • Для установки детали относительно центра поворотного стола имеется центрирующее отверстие

Указание мер безопасности промработе на долбёжном станке

1. Соблюдать все общие правила техники безопасности при работе на металлорежущих станках.

2. Не приступать к работе без предварительного тщательного изучения Руководства по эксплуатации.

3. Производить транспортировку и установку долбёжного станка 7А420 на место его эксплуатации согласно разделу «Порядок установки».

4. Измерить, до подключения станка  7А420 к сети, сопротивление в системе заземления, которое должно быть не более 0,1 Ом между заземляющим винтом и любой металлической частью станка. Электродвигатели, электрошкаф и станина должны быть надежно заземлены. При подаче напряжения к электрошкафу управления (включением вводного автоматического выключателя) загорается сигнальная лампочка белого цвета на электрошкафе, а при подаче напряжения на электродвигатель загорается лампочка зеленого цвета на пульте управления.

5. Перед пуском станка в  работу заполнить маслом масляную ванну в станине и произвести смазку всех трущихся частей станка.

6. Перед началом работы:

  • проверить прочность крепления кожуха ограждения ременной передачи и лотка для отвода масла, стекающего с направляющих ползуна;
  • проверить исправность токоведущих частей аппаратуры;
  • проверить наличие стружкосборника для защиты от стружки.

7. Проверить на холостом ходу исправность действия:

  • электрических кнопочных устройств управления;
  • системы смазки и убедиться в нормальной и бесперебойной подаче масла во все точки станка.

8. Убедиться на холостом ходу в отсутствии заеданий в подвижных частях станка, а также в своевременном срабатывании предохранительной муфты во время упора поперечины и стола в их крайних положениях.

ВНИМАНИЕ!

  1. Отвести стол от долбяка при установке обрабатываемой детали.
  2. Руководствоваться при работе на станке таблицами ограничения частоты двойных ходов долбяка в минуту при различной длине хода и средней скорости перемещения долбяка.
  3. Усилие на долбяке не должно превышать 15кН.

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ!

  • работать на долбёжном станке при отсутствии давления в системе смазки и отсутствии масла в контрольных отверстиях, включать вводный выключатель при открытом электрошкафе;
  • пользоваться рукояткой переключения на ходу станка;
  • производить на ходу станка перестановку долбяка и изменять длину его хода;
  • работать на станке без кожуха ременной передачи;
  • производить поворот корпуса тисков относительно стола при работе долбяка;
  • отставлять инструмент и посторонние предметы на поверхности станка;
  • производить измерение обрабатываемых заготовок, настройку и наладку станка с рабочим ходом.

Станок долбежный по металлу 7А420 – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Долбежный станок по металлу 7А420 предназначен для наружного и внутреннего долбления плоских и фасонных поверхностей, вырезов и канавок, а также для долбления с поднутрием до 10 градусов. Благодаря высокой точности и надежности в работе это оборудование применяется в ремонтных и инструментальных цехах многих предприятий современной промышленности, как в единичном, так и серийном производстве. Основными узлами долбежного станка 7А420 являются: станина, стол, долбяк, кулисный механизм, коробка скоростей, коробка подач, привод, система смазки и электрооборудование 7А420 характеризуется высокой производительностью, что обусловливается большим числом двойных ходов долбяка в минуту – 40, 64, 102, 163 и значительным тяговым усилием долбяка – 1840кг. Высокая жесткость станины позволяет полностью использовать режущие свойства инструмента. Основные узлы станка 7А420 смонтированы в отдельных корпусах, а их расположение делает станок компактным и безопасным для работы.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДОЛБЕЖНОГО СТАНКА 7А420

Характеристика

7А420

Рабочий ход долбяка, мм 20…200
Расстояние от плоскости стола до нижней поверхности направляющих долбяка, мм 320
Расстояние от наружной поверхности резцовой головки до внутренней поверхности станины, мм 450
Высота обрабатываемого изделия при обработке наружной поверхности, мм 300
Высота обрабатываемого изделия при обработке внутренней поверхности, мм 100
Усилие резания, кН 15
Скорость долбяка под нагрузкой, двойных ходов в минуту 32,49,66,101
Диаметр стола, мм 500
Продольный ход стола, мм 500
Поперечный ход стола, мм 400
Круговой ход стола, град. 360
Диапазон продольных подач стола на один двойной ход долбяка, мм 0,1…1,2
Диапазон поперечных подач стола на один двойной ход долбяка, мм 0,1…1,2
Диапазон круговых подач стола на один двойной ход долбяка, град. 0,07…0,8
Количество фиксированных положений стола 12
Мощность привода главного движения, кВт 3,6
Габаритные размеры, мм 1900х1270х2175
Масса 7А420 , кг 2000

Станок долбежный 7а420 технические характеристики


7А420 характеристики станка

Купить этот станок без посредников:

Технические характеристики:

Станки модели 7а420 предназначены для наружного и внутреннего долбления плоских и фасонных поверхностей, вырезов и канавок, а также для долбления с поднутрием до 10 град, Для инструментальных и ремонтных служб

Длина хода долбяка, мм: Наименьшая 0 Наибольшая 200 Расстояние от плоскости стола до нижнего конца направляющих долбяка, мм 320 Расстояние от наружной плоскости резцедержателя до стойки (вылет), мм 480 Размер рабочей поверхности стола(диаметр),мм 500 Наибольшее перемещение: Продольное, мм. 500 Поперечное, мм 400 Круговое, мм 360 Перемещение на один оборот маховичка рукоятки: Продольное, мм 6 Поперечное, мм 6 Круговое, град., 4 Цена деления лимба: Продольное, мм 0,05 Поперечное, мм 0,05 Круговое, мин. 2 Скорость быстрого перемещения: Продольное, м/мин 1,8 Поперечное, м/мин 1,8 Круговое, град. 3,4 Габаритные размеры станка, мм: Длина 2300 Ширина 1270 Высота 2175 Вес станка, кг 2000

Купить этот станок без посредников:

mashinform.ru

Станок долбежный по металлу 7А420

Долбежный станок по металлу 7А420 предназначен для наружного и внутреннего долбления плоских и фасонных поверхностей, вырезов и канавок, а также для долбления с поднутрием до 10 градусов. Благодаря высокой точности и надежности в работе это оборудование применяется в ремонтных и инструментальных цехах многих предприятий современной промышленности, как в единичном, так и серийном производстве. Основными узлами долбежного станка 7А420 являются: станина, стол, долбяк, кулисный механизм, коробка скоростей, коробка подач, привод, система смазки и электрооборудование 7А420 характеризуется высокой производительностью, что обусловливается большим числом двойных ходов долбяка в минуту – 40, 64, 102, 163 и значительным тяговым усилием долбяка – 1840кг. Высокая жесткость станины позволяет полностью использовать режущие свойства инструмента. Основные узлы станка 7А420 смонтированы в отдельных корпусах, а их расположение делает станок компактным и безопасным для работы.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДОЛБЕЖНОГО СТАНКА 7А420
Характеристика
Рабочий ход долбяка, мм 20…200
Расстояние от плоскости стола до нижней поверхности направляющих долбяка, мм 320
Расстояние от наружной поверхности резцовой головки до внутренней поверхности станины, мм 450
Высота обрабатываемого изделия при обработке наружной поверхности, мм 300
Высота обрабатываемого изделия при обработке внутренней поверхности, мм 100
Усилие резания, кН 15
Скорость долбяка под нагрузкой, двойных ходов в минуту 32,49,66,101
Диаметр стола, мм 500
Продольный ход стола, мм 500
Поперечный ход стола, мм 400
Круговой ход стола, град. 360
Диапазон продольных подач стола на один двойной ход долбяка, мм 0,1…1,2
Диапазон поперечных подач стола на один двойной ход долбяка, мм 0,1…1,2
Диапазон круговых подач стола на один двойной ход долбяка, град. 0,07…0,8
Количество фиксированных положений стола 12
Мощность привода главного движения, кВт 3,6
Габаритные размеры, мм 1900х1270х2175
Масса 7А420 , кг 2000

rustan.ru

Станок долбежный по металлу 7А420

Производитель: Россия

Долбежный станок 7а420 представляет собой высокопроизводительную машину, предназначенную для применения в цехах мелкосерийного, а также единичного производства. Высокая эффективность обработки деталей достигается за счет большого числа двойных ходов в минуту долбяка, а в частности:

Тяговое усилие долбяка в данной модели станка достигает значения в 1840 кг.

Отличительные характеристики модели

Долбежный станок 7а420 отличается высокой степенью жесткости станины, что позволяет в полной мере использовать режущие свойства инструмента. Компактные размеры станка, а также его безопасность обусловлены конструктивными особенностями оборудования: основные узлы смонтированы в разных корпусах.

Эксплуатационные свойства

Запуск и выключение станка осуществляется путем нажатия кнопок, а рукоятки и органы управления технического устройства имеют удобное расположение. Все это делает долбежный станок 7а420 одним из наиболее востребованных на современном рынке оборудования для долбления.

Приобрести станок 7а420 по оптимальной цене можно в компании «Русстанко».

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДОЛБЕЖНОГО СТАНКА 7А420
Характеристика
Рабочий ход долбяка, мм 20…200
Расстояние от плоскости стола до нижней поверхности направляющих долбяка, мм 320
Расстояние от наружной поверхности резцовой головки до внутренней поверхности станины, мм 450
Высота обрабатываемого изделия при обработке наружной поверхности, мм 300
Высота обрабатываемого изделия при обработке внутренней поверхности, мм 100
Усилие резания, кН 15
Скорость долбяка под нагрузкой, двойных ходов в минуту 32,49,66,101
Диаметр стола, мм 500
Продольный ход стола, мм 500
Поперечный ход стола, мм 400
Круговой ход стола, град. 360
Диапазон продольных подач стола на один двойной ход долбяка, мм 0,1…1,2
Диапазон поперечных подач стола на один двойной ход долбяка, мм 0,1…1,2
Диапазон круговых подач стола на один двойной ход долбяка, град. 0,07…0,8
Количество фиксированных положений стола 12
Мощность привода главного движения, кВт 3,6
Габаритные размеры, мм 1900х1270х2175
Масса, кг 2000

www.russtanko.ru

7а420 Долбежный станок

  • Описание
  • Технические характеристики 7а420
  • Паспорт 7а420

Цена на долбежный станок 7а420 указана с учетом погрузки на ваш транспорт. Станок полностью комплектен, подключен и готов к проверке. Купить 7а420 можно просто добавив его в корзину. Осмотр производится по предварительной записи по телефону на сайте.

Основные параметры станка
Класс точности станкаН
Наибольший ход долбяка, мм20…200
Пределы двойных ходов в минуту40…163
Диаметр стола, мм500
Расстояние от плоскости стола до направляющих долбяка, мм320
Расстояние от долбяка до станины (вылет), мм480
Установочное регулирование хода долбяка, мм264
Наибольшее усилие резания, кг1500
Наибольшие перемещения стола продольные, мм500
Наибольшие перемещения стола поперечные, мм400
Наибольшие перемещения стола круговые, град360
Пределы подач за один двойной ход продольные, мм0,1…1,2
Пределы подач за один двойной ход поперечные, мм0,1…1,2
Пределы подач за один двойной ход круговые, град0,064…0,81
Скорость быстрого перемещения стола продольная, мм/мин1,8
Скорость быстрого перемещения стола поперечная, мм/мин1,8
Скорость быстрого перемещения стола круговая, град/сек3,4
Электрооборудование. Привод
Количество электродвигателей на станке2
Электродвигатель привода главного движения, кВт2,8
Электродвигатель ускоренного перемещения стола, кВт1,1
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм230 012 702 175
Масса станка, кг2240

Паспорт на долбежный станок 7а420 можно скачать по ссылке: 7a420

st-ok.ru

Долбежный станок 7А420 – Поставки станков

Долбежный станок 7А420 применяется на промышленных предприятиях для обработки металлических деталей с плоской или фасонной поверхностью методом долбления. На станке изготавливают шпоночные пазы, шлицы, вырезы, наклонные плоскости.

 

 

Описание конструктивных возможностей:

  • Поворотный стол перемещается по 3-м осям вручную или механически от пульта управления.
  • Привод станка механический.
  • Резцовый долбежный узел поворачивается на угол ±90 градусов.
  • Круговая подача рабочего стола позволяет обрабатывать заготовку за одну установку со всех сторон.
  • Для предотвращения поломок и перегрузок в коробке подачи расположена муфта, которая производит аварийное отключение станка.

 

 

Технические характеристики

Ход долбежной головки (наименьший и наибольший), мм 20…200
Диаметр рабочего стола, мм 500
Диапазон двойных ходов в минуту 40…163
Расстояние от стола до напраявляющих долбежного суппорта, мм 320
Мощность электродвигателя, кВт 2,8
Перемещение стола:  
продольное, мм 500
поперечное, мм 400
круговое, градусов 360
Диапазон продольных рабочих подач за один двойной ход, мм  0,1 – 1,2
Диапазон поперечных рабочих подач за один двойной ход, мм 0,1 – 1,2
Диапазон круговых рабочих подач за один двойной ход, мм 0,064 – 0,81
Класс точности станка нормальный
Габаритные размеры, мм 2300..1270..2175
Масса, кг 2240

 

 

Условия покупки и стоимость

Получить предложение на долбежный станок 7А420 Вы можете по телефону +7(4852)66-40-25, по электронной почте: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. или через форму заказа на сайте. Всю необходимую информацию сотрудники нашей компании предоставят в короткие сроки. По отдельной договоренности доставим станок зубодолбежный 7А420 до места заказчика.

7а420 Долбежный станок – STAN7

Описание

Технические характеристики

Станки, представленные в категории «Склад №1 Север Москвы» находятся на одном складе, подключены, готовы к проверке и имеют полную комплектность.

Цена станка указана за наличный расчет, с учетом демонтажа и погрузки на Ваш транспорт. Так же возможна оплата по безналичному расчету. Осмотр Долбежного станка 7А420 производится по предварительной договоренности по телефону:

8 (917) 331-33-01
8 (982) 335-00-07
Осмотр проводится в Будние дни, с 9-00 до 17-00, договориться об осмотре можно в любое время.

<table width=»641″>
<tbody>
<tr>
<td width=»333″>Основные параметры станка</td>
<td width=»308″></td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Класс точности станка</td>
<td width=»308″>Н</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Наибольший ход долбяка, мм</td>
<td width=»308″>20…200</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Пределы двойных ходов в минуту</td>
<td width=»308″>40…163</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Диаметр стола, мм</td>
<td width=»308″>500</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Расстояние от плоскости стола до направляющих долбяка, мм</td>
<td width=»308″>320</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Расстояние от долбяка до станины (вылет), мм</td>
<td width=»308″>480</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Установочное регулирование хода долбяка, мм</td>
<td width=»308″>264</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Наибольшее усилие резания, кг</td>
<td width=»308″>1500</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Наибольшие перемещения стола продольные, мм</td>
<td width=»308″>500</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Наибольшие перемещения стола поперечные, мм</td>
<td width=»308″>400</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Наибольшие перемещения стола круговые, град</td>
<td width=»308″>360</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Пределы подач за один двойной ход продольные, мм</td>
<td width=»308″>0,1…1,2</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Пределы подач за один двойной ход поперечные, мм</td>
<td width=»308″>0,1…1,2</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Пределы подач за один двойной ход круговые, град</td>
<td width=»308″>0,064…0,81</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Скорость быстрого перемещения стола продольная, мм/мин</td>
<td width=»308″>1,8</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Скорость быстрого перемещения стола поперечная, мм/мин</td>
<td width=»308″>1,8</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Скорость быстрого перемещения стола круговая, град/сек</td>
<td width=»308″>3,4</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Электрооборудование. Привод</td>
<td width=»308″></td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Количество электродвигателей на станке</td>
<td width=»308″>2</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Электродвигатель привода главного движения, кВт</td>
<td width=»308″>2,8</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Электродвигатель ускоренного перемещения стола, кВт</td>
<td width=»308″>1,1</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Габариты и масса станка</td>
<td width=»308″></td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Габариты станка (длина ширина высота), мм</td>
<td width=»308″>230 012 702 175</td>
</tr>
<tr>
<td width=»333″>Масса станка, кг</td>
<td width=»308″>2240</td>
</tr>
</tbody>
</table>

Паспорт 7А420 Станок долбёжный (Станкоимпорт, Москва)

Наименование издания: Руководство по эксплуатации
Выпуск издания: Станкоимпорт, г. Москва
Год выпуска издания: 1976
Кол-во книг (папок): 1
Кол-во страниц: 66
Стоимость: Договорная
Описание: Полный комплект документации

  •  


Содержание:
Техническое описание
1. Назначение и область применения станка
2. Состав станка
– Расположение составных частей станка
3. Устройство и работа станка и его составных частей
– Расположение органов управления
– Схема кинематическая
– Коробка скоростей
– Привод
– Насосно–лубрикаторная группа
– Долбяк
– Кулисный механизм
– Коробка подач
– Стол
4. Электрооборудование
– Схема электрическая принципиальная
– Схема электрическая соединений
5. Система смазки
– Схема смазки принципиальная
Инструкция по эксплуатации
– Порядок транспортировки станка
– Схема расположения подшипников
6. Указания мер безопасности
7. Порядок установки
8. Настройка, наладка, режимы работы
– Габариты рабочего пространства
– Чертёж Т-образных пазов стола и центрирующего отверстия
– Резцовая головка
– Габаритные размеры станка в плане
– Установочный чертёж
– График чисел двойных ходов
9. Регулирование
10. Особенности разборки и сборки при ремонте
11. Перечень подшипников качения
Паспорт
12. Общие сведения
13. Основные технические данные
14. Сведения о ремонте
15. Сведения об изменениях в станке
16. Комплект поставки
17. Свидетельство о приёмке
18. Свидетельство о консервации
19. Свидетельство об упаковке
20. Перечень графических символов
21. Перечень применяемых смазочных материалов и их аналогов
22. Перечень быстроизнашивающихся деталей
– Шестерня спиральная (202061)
– Муфта (202118)
– Втулка тормозная (202142)
– Втулка (202161)
– Втулка (202162)
– Блок – шестерня (202222)
– Камень (204033А)
– Колесо храповое (2050105А)
– Собачка (2050109)
– Сухарик (2050130)
– Пружина сектора (417 ГОСТ 13771-68)


Долбёжный станок модели 7А420 представляет собой весьма распространённое и востребованное оборудование промышленного значения. Применяется модель станка в самых разнообразных промышленных производствах, крупных и средних цехах, где востребованы операции по обработке долблением как плоских, так и фасонных поверхностей, что присуще многим моделям станков подобной направленности. Вместе с этим, здесь же задействованы операции по обработке пазов и канавок в разнообразных деталях, созданных непосредственно в производстве и не только. При этом 7А420 подразумевает работу с различными видами штампов с довольно большой длиной обработки, а именно до двухсот миллиметров. Безусловно, станок является весьма ценным оборудованием, но как известно, ему необходима техническая документация для наиболее качественной его эксплуатации.

Ведь, наиболее подверженный износу и утере является как раз паспорт станка, и дело его восстановления может быть обходимым вложением средств. Но, как раз в нашем промышленном архиве есть вся необходимая документация по эксплуатации данной модели станочного производственного оборудования, по этой причине мы можем предложить приобрести утерянный документ на станок у нас. Вместе с этим, представленная станочная единица обладает не только станиной, узлами, элементами управления, но и важными изделиями под названием быстроизнашиваемые детали. Как раз в документации присутствует и этот значимый раздел, где самостоятельно, в условиях собственного производства и сопутствующего оборудования, на основании представленной книги под названием рабочая документация будет возможность восстановить все необходимые детали или же деталь, что будет наиболее экономным и рациональным вложением средств в восстановление элементов производственного значения.

Кроме того, мы можем предложить в составе документации такие важные и фундаментальные разделы, как паспорт, который содержит в себе основные технические данные и характеристики станка, а так же различные важные сведения, которые востребованы в условиях эксплуатации. Так же, раздел под названием техническое описание, что в большей степени отвечает за теоретическую часть работы со станком 7А420, но при этом содержит чертежи, схемы, в том числе электрические без которых полноценная эксплуатация и обслуживание станка станут просто невозможными. А завершает и логичным образом дополняет разделы документации, конечно, инструкция по эксплуатации, что ведёт при детальном ознакомлении к наиболее рациональному применению станка в промышленных условиях.

Промышленный долбежный станок 7А420 3D модель

3d модель: Одна из самых интересных позиций станка как с точки зрения создания его 3D модели, так и с точки зрения реализации в качестве перспективного оборудования для промышленности. Вы можете обозначить очень и очень распространенную промышленную модель под названием 7A420, и при полной подаче классификация станка относится к позициям прорезания пазов оборудования. На самом деле, и по нашим наблюдениям, именно эта машина, несмотря на очень долгую разработку, как и изобретение, тем не менее пользуется спросом в наше время.Как видно из визуализированных изображений, модель игрового автомата была реализована в максимально подробной ленте, что в целом характеризует ее как наиболее удачный вариант.

И действительно, если вам нужна качественная и недорогая модель станка для конкретного проекта, то представленный вариант станет действительно качественной и проработанной моделью для покупки и продажи станка в проектах. Конечно, чтобы добиться хорошего результата, мы проработали элементы и детали в максимально качественной презентации.А сама машина по окончании этапов моделирования была окрашена в современные и презентабельные цвета и цвета, что в целом характеризует результат как наиболее презентабельный. Тем не менее, даже самые мелкие детали, проработанные до мелочей, станут отличной основой для красивейшего представления игрового автомата на изображениях рендера, так как в целом они уже показаны и обозначены в превью.

Corona render использовался для создания превью изображений 3d модели..

Основные параметры:

Polys: 1293293 Верт: 1203588

Размеры модели:

длина – 2640 мм ширина – 1346 миллиметров высота – 2664 мм

Форматы файлов:

  • 3Ds Max 2012, 2014 – Corona 1.7 (стандартные материалы сцены + текстуры)
  • 3Ds Max 2012, 2014 – V-Ray 3.60 (Стандартные материалы сцены + текстуры) – FBX (универсальный формат)
  • OBJ (универсальный формат)

▷ Все б / у промышленное оборудование онлайн на TradeMachines

Лидеры продаж и производители

Найти подержанную технику на TradeMachines

С помощью поисковой системы подержанного оборудования TradeMachines эффективно объединяет продавцов и покупателей.Покупателям больше не нужно искать подержанные машины на сайтах нескольких продавцов, поскольку TradeMachines объединяет предложения известных промышленных аукционистов и продавцов подержанного оборудования, таким образом представляя исчерпывающий обзор рынка. Подержанные станки – достойная альтернатива покупке дорогих новых машин.

Эксперты по оборудованию со всего мира пьют утренний кофе, просматривая TradeMachines, и узнают о текущих предложениях на рынке подержанного оборудования .Мы предлагаем покупателям обзор бывшего в употреблении промышленного оборудования , доступного на рынке, с целью абсолютной прозрачности. Торговая площадка предназначена для того, чтобы предлагать ищущим подержанную технику возможность выбора на аукционах оборудования, по местонахождению, аукционным домам и типу техники. TradeMachines стремится предоставить вам поисковую систему, которая может максимизировать ваши возможности для поиска самых выгодных сделок в Интернете от ведущих продавцов промышленного оборудования по всему миру .

Аукционы тяжелой техники

.

Поскольку аукционов тяжелой техники проходят по всему миру, найти нужные предложения из различных источников – непростая задача. TradeMachines – это система поиска подержанных машин, которая позволяет ищущим машины находить предложения и распродажи, которые они ищут. Помимо аукционов тяжелой техники предложение также включает прямые продажи от международных трейдеров подержанной техники. Комбинированное предложение аукционов промышленного оборудования i и продажи подержанного оборудования создает наиболее полный обзор рынка во всем мире.Предлагая способ найти на аукционе оборудования то, что вам нужно, вы экономите время, деньги и энергию. На нашем веб-сайте торговой площадки обычно представлены два типа аукционов: аукционы ликвидации и промышленные аукционы . Аукционы по ликвидации или банкротству и аукционы активов включают подержанное оборудование из арестованных активов компании. Эти аукционы включают продажу собственности банка для возмещения убытков компании. Аукционы тяжелого оборудования представляют собой смесь продавцов от частных владельцев до компаний.Предприятиям, которым больше не нужно оборудование, необходимо заниматься продажами, чтобы окупить свои старые или бывшие в употреблении машины .

Промышленные аукционы, тяжелая техника б / у

TradeMachines понимает, насколько сложно доверять бывшему в употреблении оборудованию . Мы работаем с надежными промышленными аукционистами и известными торговцами оборудованием , чтобы обеспечить вам наилучшую связь между ними. Промышленные аукционы – это популярная возможность найти выгодные предложения по подержанному оборудованию.На этих промышленных аукционах потенциальных покупателя находят бывшее в употреблении оборудование компаний, которые стали неплатежеспособными или решили отказаться от ряда своих машин. Но промышленные аукционы – не единственный способ найти подходящую подержанную технику по низким ценам. Торговцы машинным оборудованием также размещают свои предложения на TradeMachines. Благодаря обширному предложению подержанных машин, поиск подходящего предложения намного проще и требует меньше времени.

Используя различные функции, такие как календарь аукционов TradeMachines, вы можете найти промышленных аукциона по всему миру.

Популярные модели и категории машин можно найти в таблице ниже:

формовочный станок, станки

Gearmach предлагает широкий выбор доступных по цене высоких

Зубофрезерные станки Зубофрезерные станки, зубошлифовальные станки, зубошлифовальные станки, зубошлифовальные станки, зубопрокатные станки, шлифовальные станки, зубофрезерные станки, станки для снятия фасок , машины для снятия заусенцев, машины для испытания зубчатых колес. Gearmach предлагает широкий выбор доступных высококачественных зуборезных станков.Мы постоянно совершенствуем наши машины, и в

Get Price

Применение станков с ЧПУ в производстве | MACH

Применение станков с ЧПУ в производстве – это резка, газовая или плазменная резка, штамповка, лазерная резка, формовка и сварка и многие другие приложения. Технология ЧПУ применяется также в системах надписи и гравировки.

Получить цену

Машина для формования шариков из теста / машина для производства рожков для пиццы

Машина для производства пельменей с воздушным шариком.Машина для приготовления попкорна сферической / шарообразной формы, автоматическая машина для приготовления попкорна с горячим воздухом. низкая стоимость и высокая прибыль машины для формования теста 2015 Горячие продажи машины для выпечки рожков для пиццы / машины для прокатки шариков из теста для пиццы / машины для пиццы.

Узнать цену

MACHINE TOOLS (INDIA) LIMITED

Мы поставляем качественные станки со всего мира для индийской промышленности с 1928 года. Узнать больше. Кто мы? MTI была основана в 1928 году для предоставления иностранным производителям правильной информации о рынке их продукции в Индии.За прошедшие годы MTI сформировала сильную команду, которая занимается продажами и обслуживанием этих современных производственных решений со всего мира. MTI может похвастаться проверенным

Получить цену

Ford Mach 40 – это великолепное сочетание Mustang

Проект Mach 40 является детищем некоего Терри Липскомба, инженера, чье любопытство и страсть, похоже, не исчезли, когда он перешел на отставка.

Узнать цену

Станко Станко 7A420M Долбежный станок Mach5METAL

Станко, Станко Станко 7A420M Долбежный станок от Mach5Metal, Марка Станко Тип 7 A 420 M Возраст 70 er Mach.№ 316 Максимум

Получить цену

() Станки для обработки ResearchGate

Станки для обработки. Глава · Сентябрь 2015 г., 122 386 прочтений. Как мы измеряем «прочтения» «прочитанное» засчитывается каждый раз, когда кто-то просматривает сводку публикации (например, заголовок, аннотацию и

Получить цену

Зуборезный станок LFS 1000 Makina.ist

Зубообрабатывающий станок LFS 1000. 14 Nisan 2020 makina Зуборезные станки, Зуборезные станки, Металлообрабатывающее оборудование Оставить комментарий.Максимум. диаметр колеса 1300 мм ширина шестерни 180 мм макс. модуль 12 мин. модуль 0,5 ход 200 мм Beont9lz3a расстояние между столом / шпинделем 920 мм конус формирователя фрезы SK control LH90 диаметр стола 800 мм мин.

Получить цену

Получить решения и коммерческое предложение

Copyright © 2021 GCM Industry & Technology Group Co., Ltd. карта сайта

Репоз С.r.o. | Посмотреть последние поставки

1 MAEU608095827 ТОКАРНЫЙ СТАНОК SUI40 / 2000 СТАНОК SN45 / 1500 ПРЕСС LEPA63 PA ПРЕСС LEPA63 PA Токарный станок SUI40 / 1500 ТОКАРНЫЙ СТАНОК SUI50 / 2000 FREIGH T ПРЕДОПЛАЧЕННЫЙ EUROMAQUINAS HERRAMIENTAS REPOZ S.R.O. 2020-11-07 Германия 24852 кг 6 ПКГ
2 MSCUCZ785985 ДРУГИЕ – УПАКОВКИ ИЗ 4 ШТ. ИНСТРУМЕНТОВ Б / У УПАКОВАНО В 15 COLLI, HS: 84595900,84581900,84623 910 EUROMAQUINAS HERRAMIENTAS TOCHTLI N РЕПОЗ С.Р.О. 2016-04-13 Германия 21655 кг 15 ПКГ
3 MSCUCZ726658 ДРУГОЕ – НАБОРЫ ИЗ 5 Б / У СТАНКОВ ИНСТРУМЕНТ Б / У УПАКОВАН В 11 COLLI, HS: 84581900,84594090, 84595900 EUROMAQUINAS HERRAMIENTAS TOCHTLI N РЕПОЗ С.Р.О. 2015-09-03 Германия 44000 кг 25 ПКГ
4 MSCUGR404323 ХЛЕБОПЕКАРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА – УПАКОВКИ Б / У ОБОРУДОВАНИЕ СТАНОК 1 ШТ. VR5A ТОКАРНЫЙ СТАНОК 1 ШТ. SN 63B / 3000 ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 1 ШТ. SN 50C / 2000.ПРЕДОПЛАТА ГРУЗА EUROMAQUINAS-HERRAMIENTAS S.A. DE REPOZ S.R.O. 2013-10-24 Германия 16150 кг 6 ПКГ
5 MSCUHP995783 МГНОВЕННЫЕ ГАЗОВЫЕ ВОДОНАГРЕВАТЕЛИ (ИСКЛ.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

×