Домашний станок: 15 станков для малого бизнеса в гараже. Оборудование для производства на дому

Содержание

Настольный 5-ти осевой мини фрезерный станок

 

5-ти осевая обработка еще никогда не была такой простой

Компактные размеры станка

SmartLab предназначен для 5-ти осевой обработки компактных деталей и прототипов. Благодаря своим компактным размерам он может распологаться на обычном рабочем столе

Безопасность и низкий уровень шума

Станки SmartLab выполнены в соответствии с европейскими нормами и директивами безопасности ЕС предусмотренные для данного типа оборудования:

  • 2014/30/UE
  • 2006/42/CE
  • 2014/35/UE

 

Предназначенный для тонкой, точной и интенсивной работы в небольших форматах, фрезерный станок SMART-LAB подходит для широкого спектра применений: тонкая обработка, обработка пластиков, быстрое прототипирование, электроника, ювелирное дело.

Благодаря встроенному компрессору для работы SMART-LAB требуется только электрическая розетка.


Его можно разместить на любом рабочем столе или на технической тумбе для станка. Универсальный, он может легко обрабатывать по 4 и 5 осям многие материалы: алюминий, латунь, композитные смолы, воск, пластики.
Он также совместим с любой автоматизированной производственной CAM системой, предоставляющей код NC.

Технические характеристики SmartLab

Ход по оси X 100 мм
Ход по оси Y 100 мм
Ход по оси Z 50 мм
Ход по оси А ±30°
Ход по оси С 0 › 180°
Станина Стальная сварная конструкция
Моторизация Серводвигатели с обратной связью
Автоматическая смена инструмента 12 ячеек
Ширина  542 мм
Глубина  600 мм
Высота  767 мм
Масса  100 кг

Отличительные черты станка SmartLab

  • Предназначен для 4 и 5-осевой обработки мягких материалов и металлов.
  • Совместим со всеми CAM системами
  • Компактный – благодаря оригинальной схеме кинематики
  • Высокоточная кинематика – ШВП и прямоугольные рельсы
  • Мощность шпинделя 500 Вт – 60000 об/мин
  • Прост в использовании с цветным сенсорным экраном
  • Полностью автономный (со встроенным компрессором)
  • Сервомоторы по всем осям
  • Используемые диаметры инструмента от 3 до 0,5 мм
  • Формат стандартных расходных материалов

Настольный гравировальный станок – ударный принтер по металлу MAGIC 5

Профессиональный настольный 4х осный гравировальный станок с ЧПУ для ювелирного производства. Станок MAGIC 5 гравирует на плоских, выпуклых, вогнутых изделиях, на ручках, на кольцах внутри и снаружи, браслетах. Станок предназначен для профессионального использовании в ювелирном производстве и изготовлении сувенирной продукции.

 

 Гравировальные станки Magic 5 закончились. Теперь вместо гравировального станка Magic 5 – новая модель – ювелирный гравировальный станок Magic 50

Гравировальные станки Magic 5 закончились. Теперь вместо гравировального станка Magic 5 – новая модель –
ювелирный гравировальный станок Magic 50

Профессиональный настольный 4х осный гравировальный станок с ЧПУ MAGIC 50.

У станка теперь нет задней стенки – можно крепить длинные предметы, например пистолеты, кортики и сабли.
Добавлены дисплей отображения настроек станка и съемные стальные тиски.
Станок предназначен для профессионального использовании в ювелирном производстве и гравировки сувенирной продукции.

 

ГРАВИРОВКА НА КОЛЬЦАХ И НА МЕДАЛЬОНАХ НА СТАНКЕ MAGIC 5

 

      
Фото-гравировка на
внутренней стороне кольца
Гравировка на
внешней стороне кольца
   Самоцентрирующие тиски

 

 

 

ВИДЕО РАБОТЫ СТАНКА ДЛЯ ГРАВИРОВКИ

 

 

 

 Гравировка на кольце на настольном станке для гравировки колец и гравировки по металлу для ювелиров MAGIC 5

 

 

Фотогравировка на кольце

 

 

 

Видео:  Возможности настольного гравировального станка MAGIC 5 Гравировка на плоском металлическом жетоне

 

 

 

 

 

Видео. Алмазная гравировка на изогнутом брелке на гравировальном принтере станке MAGIC 5

 

 

 

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ГРАВИРОВАЛЬНОГО СТАНКА ДЛЯ ЮВЕЛИРОВ
  • Гравируйте картинки на обручальных кольцах – теперь это возможно.
  • Станок может наносить гравировку на обеих сторонах кольца: на внутренней и наружной.
  • Быстрая гравировка на медальонах, адресниках для животных, ювелирных изделиях зажигалках, фляжках, сувенирах, обручальных кольцах в присутствии заказчика.
  • Возможность гравировки на ручках и других цилиндрических поверхностях малого диаметра. Размер гравировки по длине 120 мм. Максимальный диаметр 76 мм.
  • Высокое разрешение печати.
  • Возможность наносить, как текст, так и изображения.
  • Гравировка  и на металлах – золото, серебро, сталь, латунь и на мягких материал – оргстекло.
  • Автоматическое отслеживание кривизны поверхности, позволяет наносить гравировку на “не совсем ровные” изделия
  • 4 автоматических датчика измерения размера заготовки и установки гравера.
  • Лазерный указатель контроля области гравировки уменьшает количество брака и ускоряет гравировку.
  • Гравировка оргстекла, золота, серебра, меди, латуни.
  • MAGIC 5 может гравировать все виды сувенирной продукции: зажигалки, портсигары, фляжки, кулоны, подвески, шильды, ручки.

 

ОБРАЗЦЫ ГРАВИРОВКИ НА MAGIC 5

 

 

 

 

         
     

 

 

ХАРАКТЕРИСТИКИ УДАРНОГО ГРАВИРОВАЛЬНОГО СТАНКА MAGIC 5

Размер станка: 380(Ш) х 290(В) х 260(Г)мм

Область гравировки по оси Х  :  120 мм

Область гравировки по оси Y  :  100 мм

Высота по оси Z : 30 мм

Внешний Ø цилиндрической заготовки: 76 мм ширина 40мм

Внутренний Ø цилиндрической заготовки: 14-76 мм ширина 40мм
Материал иглы: алмаз, Ø 3,15 мм

Вес: 30 кг

Точность: XY – 0. 005мм, Z – 0.00125мм

Скорость подачи по осям: X Y Z – 36мм/сек

Скорость подачи при фотогравировке: 48 мм/сек

Питание: 210-240В, 50/60Гц

 

 

При помощи  гравера MAGIC 5 Вы сможете оказывать услуги по гравировке в ювелирной мастерской, мастерской по металлоремонту, ювелирных салонах, зоомагазинах, торговых центрах, домах Быта, сувенирных магазинах и производить сувенирную продукцию!

 

 

КОМПЛЕКТАЦИЯ ГРАВИРОВАЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

 

БЕСПЛАТНОЕ ОБУЧЕНИЕ И ТЕХПОДДЕРЖКА

При покупке гравера MAGIC 5 наши специалисты проведут краткий курс обучения пользованием программным обеспечением и техникой работы на станке. Впоследствии Вы получите ответы на все интересующие вас вопросы, как по работе с программой, так и по работе гравера.

 

 

ЦЕНА НАСТОЛЬНОГО ГРАВИРОВАЛЬНОГО ГРАВЕРА ПРИНТЕРА ПО МЕТАЛЛУ MAGIC 5

 Внимание! В связи с изменением курса валют к рублю, точная стоимость определяется на день оформления счета.

 

Гравировальные станки Magic 5 закончились. Теперь вместо гравировального станка Magic 5 – новая модель –
ювелирный гравировальный станок Magic 50

Профессиональный настольный 4х осный гравировальный станок с ЧПУ MAGIC 50.

У станка теперь нет задней стенки – можно крепить длинные предметы, например пистолеты, кортики и сабли.
Добавлены дисплей отображения настроек станка и съемные стальные тиски.
Станок предназначен для профессионального использовании в ювелирном производстве и гравировки сувенирной продукции.

 

 

 

Тел.: (499) 963-31-58       E-mail gravbiz(at)mail.ru

You have no rights to post comments

1Д601 Станок токарный настольный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе токарного настольного станка 1Д601

Производителем настольного токарного станка 1Д601 является Кироваканский завод прецизионных станков г. Кировокан (сегодня г. Ванадзор), Армения.

Основным назначением станка было обучение токарному делу в школах, профтехучилищах, техникумах, широко используются в лабораториях, учебных и ремонтных мастерских.

В настоящее время выпуск станков прекращен.

Станки, выпускаемые Кироваканским заводом прецизионных станков


1Д601 Настольный токарный станок. Назначение, область применения

Настольный токарный станок 1Д601 предназначается для различных токарных работ по дереву, пластмассам и металлу, выполняемых в патроне и в центрах.

Область применениятокарного станка 1Д601 – школьные и походные мастерские технические училища, лаборатории, а также в домашних условиях для любителей токарного дела и конструкторов-моделистов, что поможет использовать время досуга для развития трудовых навыков и изобретательности.

Настольный токарный станок 1Д601 позволяет производить следующие виды работ:

  • Проточку и расточку цилиндрических и конических поверхностей
  • Подрезку торцов
  • Отрезку
  • Сверление и ряд других работ

Шпиндель станка 1д601 получает 3 скорости вращения от асинхронного электродвигателя через 3-х ступенчатый шкив.

Передний конец шпинделя имеет резьбу М27х3 для установки промежуточного фланца с токарным патроном


Основные характеристики токарного станка 1д601

Производитель: Кироваканский завод прецизионных станков, г. Кировокан (сегодня г. Ванадзор).

Токарный станок 1Д601 производился в 1971-1976 по ГОСТ 7599-72.

  • Наибольший диаметр заготовки типа Диск, обрабатываемой над станиной – Ø 125 мм;
  • Наибольший диаметр точения заготовки типа Вал над верхней частью суппорта – Ø 75 мм;
  • Расстояние между центрами – 180 мм;
  • Наибольшая длина обтачивания при одной установке суппорта – 55 мм;
  • Питающая сеть – 220 В;
  • Электродвигатель привода шпинделя – однофазный АВЕ-071-4; 0,180 кВт; 1400 об/мин;
  • Вес станка – 30 кг.

Передняя бабка и шпиндель токарного станка 1д601

  • Конец шпинделя резьбовой – М27х3 мм
  • Стандартный диаметр токарного трехкулачкового патрона – Ø 80 мм
  • Диаметр сквозного отверстия в шпинделе – Ø 10,2 мм;
  • Наибольший диаметр обрабатываемого прутка – Ø 10 мм;
  • Внутренний (инструментальный) конус шпинделя – Морзе 2;
  • Обороты шпинделя – 700, 1400, 2800 об/мин;
  • Передняя опора шпинделя – радиальные шарикоподшипники № 46205 2 шт;
  • Задняя опора шпинделя – радиальный шарикоподшипник № 205 1 шт;
  • Смазка подшипников – густая смазка ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6257;
  • Торможение шпинделя – нет;


1Д601 Общий вид токарного станка

Фото токарного настольного станка 1д601

Фото токарного настольного станка 1д601

Фото токарного настольного станка 1д601

Фото токарного настольного станка 1д601

Фото токарного настольного станка 1д601


1Д601 Конструкция токарного станка

Конструкция токарного настольного станка 1д601

Конструкция токарного станка 1Д601. Смотреть в увеличенном масштабе

Станина токарного станка 1Д601

Станина (дет. 0111) представляет собой отливку с призматическими направляющими. В левой части станины имеются два отверстия для крепления передней бабки, а в нижней плоскости 2 отверстия M10 для крепления станка к столу Т-образный паз в станине служит для закрепления задней бабки в нужном положении

Призматические направляющие станины обеспечивают совпадение оси шпинделя передней бабки с осью пиноли задней бабки. Вертикальная направляющая (место I) служит для установки суппорта.

Передняя бабка (узел 02—00) крепится на направляющих станины при помощи 2-х шпилек и гаек (дет. 21 и 19). В качестве передней опоры шпинделя применены два радиальных упорных шарикоподшипника № 46205. Задняя опора представляет собой радиальный шарикоподшипник № 205. Сборка деталей передней бабки производится в корпусе (дет. 0211) и затягивается гайкой (дет 0216).

Передняя бабка токарного станка 1Д601

С 2-х сторон корпус закрывается крышками (дет. 0217 и 0218) с уплотнительными кольцами (дет. 0219 и 0220) и прокладками (дет. 0222), предотвращающими утекания смазывающего масла из корпуса.

3-х ступенчатый шкив (дет. 0212) установлен консольно на конце шпинделя и передает вращение шпинделю от электродвигателя через синтетический плоский ремень. Передний внутренний конус шпинделя под центр выполнен конусом Морзе КМ2, а задний конус для оправки заточного устройства — под углом 40° с посадочным диаметром 10А.

На передний конец шпинделя надевается шайба патрона (дет. 0751) по резьбе шпинделя М27 х 3 до упора в буртик шпинделя и стопорится 3-мя винтами (дет. 22). Шпиндель передней бабки имеет сквозное отверстие Ø 10,2, что дает возможность обрабатывать прутки диаметром до 10 мм.

Разборку передней бабки в случае необходимости следует начинать с отвинчивания гайки (дет 0216) по часовой стрелке, если смотреть со стороны шкива. Резьба гайки левая. Далее снимается шкив и выпрессовывается шпиндель. Сборку следует производить по рис. 1.

Суппорт токарного станка 1Д601

Суппорт крестовый (узел 05—00) устанавливается и крепится при помощи болта и гайки (дет 0345 и 0354) на станине станка. Перемещение нижних и верхних салазок суппорта (дет. 0311 и 0313) производится с помощью ходовых винтов (дет 0339 и 0340) и бронзовых гаек (дет 0351 и 0353) по направляющим оснований (дет. 0312 и 0314) типа ласточкин хвост.

Резьба продольного и поперечного ходовых винтов М6 х 1 дает возможность на сравнительно малом диаметре лимбов получить цену деления 0,05 мм.

На верхних салазках (дет. 0311) имеются Т-образные пазы для крепления резцедержателя. Для обработки конусных поверхностей необходимо поворотную часть суппорта установить на нужный угол. Для этого следует ослабить сухарики (дет 0338) поворотом эксцентриков (дет 0335) и повернуть верхнее основание на угол совмещением риски верхнего основания с риской шкалы на нижних салазках и снова затянуть сухарики эксцентриками. Цена деления шкалы нижних салазок 4°.

При установке суппорта на станине необходимо упереть планку суппорта (дет. 0315) в узкий прилив станины (место 1 на станине) и затем затянуть гайку (дет. 0354). Этим обеспечивается параллельность продольного и перпендикулярность поперечного перемещений относительно оси шпинделя. Планку (дет. 0315) можно переставлять, ослабив рукояткой (дет. 0343) крепление планки. Этим обеспечивается возможность обработки на станке разных диаметров.

Задняя бабка токарного станка 1Д601

Задняя бабка служит для обработки деталей в центрах, упором при обработке длинных деталей в патроне и сверления отверстий с помощью сверлильного патрона и сверл.

Пиноль задней бабки (дет. 0421) перемещается винтом М6 Х 1 (дет. 0422) от маховичка (дет. 0426) Конус пиноли выполнен кону сом Морзе КМ 1 под центр и оправку для сверлильного патрона.

Для зажима пиноли передней части корпуса (дет. 0411) имеется разрез с зажимной рукояткой (дет 0343) Закрепление задней бабки на станине станка в нужном положении производится с помощью сухарика (дет 0432) и эксцентрика с рукояткой (дет 0429). Пружина (дет. 4) под сухариком служит для выталкивания сухарика во время перестановки задней бабки.

Стол и привод токарного станка 1Д601

Станок устанавливается на стол и крепится двумя шпильками, шайбами и гайками (дет. 10, 9 и 8). Для привода шпинделя применяется однофазный электродвигатель марки ABE—071—4 мощностью 180 Вт оборотами 1400 об/мин. Электродвигатель, на валу которого закреплен 3-х ступенчатый шкив (дет. 0813).

Натяжение ремня осуществляется перестановкой двигателя. При этом нужно ослабить гайки, натянуть ремень и снова затянуть гайки. Перебрасыванием ремня с одной ступени шкивов на другую можно получить на шпинделе три скорости 700, 1400 и 2800 об/мин.


1Д601 Схема электрическая токарного станка

Электрическая схема токарного станка 1д601



Читайте также: Производители токарных станков в России



Маленький токарный станок по металлу 1д601. Видеоролик