Изготовление гидравлического пресса своими руками: чертежи, фото, видео
При выполнении различных работ в домашней мастерской нередко возникает необходимость воздействия на обрабатываемые детали методом прессования. О том, как сделать гидравлический пресс своими руками для выполнения таких операций, мы и поговорим в данной статье.
Устройство и функции гидравлического пресса
Гидравлический пресс – это такое оборудование, которое специально предназначено для обработки деталей и заготовок путем воздействия на них высоким давлением. Работает такой пресс за счет давления жидкости, воздействующей на элементы его конструкции.
Конструкция большинства гидравлических прессов предусматривает вертикальное расположение рабочего цилиндра, но есть и модели, в которых он расположен горизонтально. Различные модели прессов могут создавать рабочие усилия в диапазоне от нескольких десятков до нескольких тысяч тонн.
Принцип действия гидравлического пресса основан на законе Паскаля, известном нам из школьного курса физики. Конструкцию пресса составляют две рабочих камеры разного размера или, как их еще называют, цилиндры. Принцип работы гидравлического пресса, если описать его несколькими словами, заключается в следующем.
В меньшем из его цилиндров создается высокое давление рабочей жидкости, которая по соединительному каналу подается в камеру большего диаметра и воздействует на поршень, соединенный с рабочим инструментом. Последний и оказывает давление на обрабатываемую деталь, которая располагается на жесткой опоре во избежание ее перемещения под его действием. В качестве рабочей жидкости во всех гидравлических прессах используются специальные масла.
Наиболее широкое применение гидравлические прессы нашли при выполнении таких операций над металлическими деталями, как штамповка, ковка, правка, гибка, выдавливание труб и других профилей. Кроме того, при помощи таких прессов выполняется брикетирование, пакетирование и прессование различных материалов (как правило, для этих целей используется мини-пресс).
Устройство гидравлического пресса позволяет активно использовать его как на предприятиях по производству изделий из резины, пластика и древесины, так и в других областях. Разнообразие функций и сфер применения этого оборудования определяют существование его различных модификаций. Например, в продаже можно найти пресс гидравлический настольный, мини-пресс, пресс гидравлический напольный, пресс гидравлический ручной, прессы с манометром и без.
Варианты использования в домашних условиях
Применение гидравлического пресса в гараже или домашней мастерской достаточно распространено. Использовать такой пресс, отличающийся небольшими размерами, можно как при ремонте автомобиля, так и для выполнения работ другого характера.
В частности, с помощью такого компактного оборудования можно выполнить выпрессовку подшипников или сайлентблоков, а также запрессовать на их место новые детали. Помимо автомобильного ремонта, гидравлический пресс можно использовать для гибки металлических деталей, создания требуемого давления при склеивании поверхностей, брикетирования отходов, для выдавливания масла и жидкости. Заводское оборудование подобного назначения (даже ручной гидравлический пресс) стоит немалых денег, и приобрести его могут не все желающие. Между тем, можно сделать такой пресс своими руками, затратив средства только на приобретение необходимых материалов.
Что примечательно, конструкция изготовленного дома гидравлического пресса сразу может быть адаптирована для решения определенной задачи с конкретной деталью или заготовкой. Сделанный своими руками пресс не займет много места, для его размещения будет достаточно выделить немного места в мастерской или гараже. Подробная инструкция о том, как сделать гидравлический пресс, приведена ниже. В конце статьи также размещено видео на эту тему.
Конструкция домашнего пресса
Гидравлические прессы, сделанные своими руками, не должны обладать слишком уж выдающимися техническими характеристиками, вполне достаточно, чтобы они развивали усилие в 10–20 тонн. Этот параметр самодельного гидравлического пресса зависит от того, какие действия вы соберетесь с его помощью совершать.
Один из самых распространенных и простых вариантов самодельного пресса
Существует ряд других параметров, которым соответствуют не только промышленные, но и самодельные бытовые гидравлические прессы:
- размеры;
- масса оборудования;
- ход поршня;
- наличие в конструкции пресса манометра;
- характеристики используемой станины.
В самодельных прессах давление в рабочем цилиндре обычно создается при помощи ручного гидравлического насоса, который может быть как встроенным в конструкцию такого устройства, так и расположенным отдельно от него. Такая конструктивная особенность зависит только от того, какое оборудование вы выберете для изготовления такого приспособления. Очень легко сделать своими руками гидравлический пресс, если взять за основу его конструкции домкрат бутылочного типа. У такого домкрата, что удобно, в конструкции уже предусмотрен встроенный ручной насос.
Гидравлический домкрат бутылочного типа отлично подходит для использования в сделанном своими руками гидропрессе
Прежде чем вы соберетесь приобретать подходящий домкрат для изготовления домашнего гидравлического приспособления, важно определиться, какие задачи вы будете решать с его помощью. От этого зависит как конструктивная схема ручного гидравлического пресса, так и усилие, которое он будет развивать. Следующее действие – это разработка чертежа гидравлического пресса, который вы собираетесь изготовить своими руками. Можно, конечно, найти такой чертеж в Интернете и даже посмотреть фото и видео процесса изготовления пресса из гидравлического домкрата своими руками. Но в таком случае вы столкнетесь с необходимостью подгонять имеющиеся у вас приспособления под чужой самодельный пресс.
Разработка чертежа вашего будущего самодельного пресса начинается с того, что решается вопрос о том, по какой схеме он будет работать. Здесь есть всего два варианта.
- Домкрат будет расположен в нижней части пресса – на его станине – и давить будет вверх.
- Домкрат закрепляется в верхней части конструкции пресса и давит, соответственно, вниз.
Однако при выборе схемы работы самодельного пресса следует учитывать тот факт, что для основной части домкратов, выпускаемых современной промышленностью, единственно правильным является расположение давящим штоком вверх, и размещать их по-другому просто не допускается. Именно поэтому чаще всего за основу берется первая схема гидравлического пресса. Второй вариант используют только в тех случаях, когда требуется изготовить своими руками гидравлическое оборудование для выпрессовывания подшипников или втулок из отдельных узлов и механизмов.
Вариант пресса с нижним расположением домкрата
Что следует учитывать при разработке чертежа самодельного пресса
Несущим элементом любого пресса, в том числе и самодельного, является станина, к разработке чертежа которой следует подойти максимально ответственно. Конструктивно станина представляет собой раму, внутри которой располагается домкрат с рабочим инструментом, оказывающим давление на деталь или заготовку.
Вид станины может значительно отличаться в зависимости от назначения пресса
Рама гидравлического пресса, сделанного своими руками, должна обладать высокой прочностью, так как она будет испытывать нагрузки сразу в двух направлениях. Домкрат, создающий определенное усилие, будет одновременно давить на верхнюю и нижнюю часть рамы, стремясь как бы разорвать ее. Именно поэтому при расчете рамы и выборе материалов для ее изготовления ее прочность обеспечивают с запасом.
Нижнюю часть станины – ее основание – разрабатывают с учетом того, что она должна обеспечивать высокую устойчивость всей конструкции. Рассчитывая ширину внутреннего проема рамы самодельного пресса, учитывают как размеры деталей и заготовок, которые на нем будут обрабатываться, так и суммарные габариты всех составных элементов будущего пресса.
Еще один вариант станины с простейшей конструкцией основания для обеспечения устойчивости
При расчете высоты внутреннего проема рамы суммируют следующие параметры: высоту домкрата, желаемую величину свободного хода его штока, толщину рабочего органа и детали, которую необходимо обрабатывать. Если самодельный пресс изготавливается по первой схеме, то его конструкция выглядит следующим образом: домкрат устанавливается на нижнее основание, а деталь – в верхней части рамы; усилие от домкрата на деталь передается через его шток и подвижную рабочую платформу, двигающуюся по направляющим в боковых элементах рамы.
Для того чтобы обеспечить возврат штока в исходное состояние, используются две пружины, нижняя часть которых крепится к основанию, а верхняя – к подвижной рабочей платформе. Если вы решили сделать пресс из домкрата своими руками, то очень важно правильно рассчитать жесткость пружин, чтобы они эффективно выполняли все возложенные на них функции.
При реализации второй схемы на нижнее основание помещается деталь, а домкрат устанавливается на подвижную платформу, к которой также крепятся пружины, связывающие ее с верхней перекладиной рамы. Как в первом, так и во втором случае в месте контакта штока с подвижной платформой или верхней перекладиной рамы делается так называемое гнездо, в качестве которого можно использовать отрезок трубы соответствующего диаметра.
Невозможность регулировки высоты рабочей зоны упрощает конструкцию, но значительно ограничивает варианты использования пресса
Гидравлический пресс, сделанный своими руками, будет намного удобнее в эксплуатации, если предусмотреть в нем возможность регулировки свободного штока домкрата, что также влияет на допустимую высоту обрабатываемой детали. Для этого можно сделать следующее.
- В верхней части внутреннего контура рамы располагают дополнительную плиту, которая может передвигаться по направляющим за счет винтового привода с штурвалом. Тем самым можно в достаточно широких пределах изменять просвет для расположения деталей внутри рамы.
- Можно изготовить съемный упор, в качестве которого чаще всего используют передвижную съемную платформу. Фиксировать положение такого упора внутри рамы можно при помощи болтовых соединений, для которых в раме с определенным шагом просверливаются отверстия. При этом шаг расположения таких отверстий по высоте не должен превышать величины свободного хода штока домкрата.
- Из сплошного куска металла или металлического профиля можно изготовить несколько сменных вставок-прокладок разной толщины.
- Можно также использовать сразу несколько вышеописанных способов одновременно.
Если вы выполняете чертеж, по которому своими руками сделаете пресс, обязательно указывайте не только габариты основных элементов такого приспособления и обрабатываемой детали, но и и другого металлопроката, из которого будет выполнена рама.
Инструменты и материалы
Если вы собираетесь своими руками сделать гидравлический пресс, то вам понадобятся следующие инструменты, расходные материалы и оборудование:
- сварочное оборудование;
- электроды;
- ножовка по металлу или болгарка (угловая шлифмашина).
Кроме того, вам потребуются следующие элементы, из которых будет состоять ваш будущий пресс для гаража: гидравлический домкрат, две пружины, которые будут оттягивать подвижную платформу в исходное состояние.
Вид и количество необходимых для постройки пресса материалов сильно зависит от выбранного варианта конструкции
Для того чтобы изготовить пресс из домкрата, вам понадобится следующий металлопрокат:
- швеллеры (не меньше 8 номера), (с размерами не меньше 40х40), уголки с шириной полок не меньше 50 мм;
- стальной лист толщиной не менее 8 мм, который будет использоваться в качестве надежного основания для всей конструкции;
- отрезок стальной полосы толщиной 10 мм – для изготовления направляющих и ребер жесткости, если они необходимы;
- отрезок трубы – для изготовления гнезд под головку штока домкрата.
Процесс изготовления
Когда чертеж вашего будущего гидравлического пресса готов, а все необходимые материалы, инструменты, оборудование и комплектующие в наличии, переходят непосредственно к изготовлению. Первое, что необходимо сделать, – это нарезать весь металл, руководствуясь размерами, указанными в чертеже.
Теперь следует сделать основание пресса, для чего сваривают между собой подготовленные квадратные трубы, а на сформированный из них прямоугольник наваривают стальную пластину. Затем сваривают между собой боковые и верхнюю часть рамы, тщательно следя за тем, чтобы полученная П-образная конструкция была ровной и имела строго прямые углы в соединениях. Теперь полученную конструкцию следует приварить к основанию и можно считать, что рама для вашего гидравлического пресса готова.
Следующий элемент, который вам необходимо будет сделать для пресса, – это подвижная платформа. Для ее изготовления можно использовать швеллер, квадратную или прямоугольную трубу. В центральной части платформы приваривают отрезок трубы, который будет служить гнездом для головки штока домкрата. Для изготовления направляющих для рабочей платформы вам потребуются две стальные полосы, длина которых должна соответствовать ширине рамы пресса по ее внешнему контуру.
Вариант конструкции пресса с подвижной нижней платформой, фиксация которой производится болтами
Полосы крепят к боковым сторонам передвижной платформы при помощи болтовых соединений, предварительно заведя ее внутрь рамы. По такой же схеме изготавливается и съемный упор, но в его направляющих полосах просверливаются отверстия напротив стоек рамы для фиксации на нужной высоте. Завершает процесс изготовления гидравлического пресса своими руками установка оттягивающих пружин и самого домкрата. Удобен такой гидравлический пресс еще и тем, что вы всегда сможете извлечь из него домкрат (например, если вам необходимо использовать его для ремонта автомобиля).
Внешний вид готового самодельного пресса
Одна из довольно экономичных вариаций гидравлического пресса, сделанного собственными руками в своем гараже с использованием нехитрых приспособлений, сварки, домкрата и швеллеров.
Гидравлический дровокол своими руками: чертежи, схемы
Заготовка дров — занятие, отнимающее огромное количество сил и времени. Люди, использующие для обогрева дома печки или котлы на твердом топливе, не понаслышке знают, как это тяжело. Облегчить труд в данном случае могут помочь гидравлические дровоколы. Разберемся с тем, что собой представляют такие агрегаты.
Содержание
- 1 Устройство дровокола
- 2 Принцип работы и отличия
- 3 Правила выбора
- 4 Как сделать гидравлический дровокол?
- 5 Как сделать дровокол на основе домкрата?
- 6 Как сделать дровокол, имеющий двигатель?
Устройство дровокола
Гидравлические дровоколы — это устройства, основной задачей которых является колка дров в автоматическом режиме, что позволяет значительно облегчить рабочий процесс.
Агрегаты состоят из следующих узлов:
- станины;
- электродвигателя или мотора бензинового;
- гидравлического привода;
- колуна.
Основой конструкции является стальная станина, зачастую оснащенная колесами, обеспечивающими простоту передвижения.
- гидравлический привод, преобразующий вращение в поступательное движение и состоящий из редуктора и масляного насоса;
- колун, измельчающий древесину, представляющий собой пластину, оснащенную наконечником в виде конуса;
- двигатель.
Внимание! Некоторыми конструкциями дровоколов предусмотрено подключение гидропривода к другой технике, например, тракторам (в указанных случаях двигатель у дровокольных агрегатов отсутствует).
Принцип работы и отличия
В настоящее время выпускается несколько разновидностей гидравлических дыроколов, отличающихся техническими характеристиками.
Так, в зависимости от типа двигателя, различают электрические и бензиновые агрегаты. Первые используются в быту, не шумят, не загрязняют атмосферу, не требуют специфического обслуживания. Вторые более мобильны и могут использоваться, например, в лесу для лесозаготовительных работ.
В зависимости от конструкции станины, гидравлические агрегаты подразделяются на:
- горизонтальные;
- вертикальные;
- варьируемые.
Дровоколы с горизонтальной станиной используются чаще всего. Конструкции подобных агрегатов предусматривают движение заготовки к колуну до ее полного раскалывания.
Дровоколы со станиной в вертикальном положении предусматривают движение колуна сверху вниз (заготовка ставится на подставку).
Дровоколы с изменяемой станиной универсальны и позволяют произвести обработку бревен сразу в нескольких плоскостях. Используются подобные агрегаты, как правило, в быту.
Правила выбора
Перед тем, как купить гидравлический дровокол, следует определиться с областью его применения. Нет смысла приобретать промышленное оборудование, если оно будет использоваться для рубки дров в частном доме.
При покупке агрегата следует обратить внимание на:
- тип двигателя и его мощность;
- материал, использовавшийся при изготовлении станины, и его толщину;
- качество выполнения сварочных работ;
- максимально возможное давление;
- характеристики сырья;
- длину ножа и величину хода цилиндра;
- скорость перемещения штока.
Тип двигателя гидравлического дровокола и его мощность оказывают влияние на производительность. Для переработки большого объема древесины нужен агрегат с мощностью не менее 2 кВт (причем будет лучше, если обмотки двигателя будут выполнены из меди).
Станина должна быть выполнена из швеллера или уголка толщиной более 3 миллиметров, качественно проварена, не иметь сколов или трещин.
Хороший запас хода цилиндра, достаточная длина ножа позволяют использовать агрегат для колки дров разной длины, а высокая скорость перемещения штока значительно сокращает время рубки.
Как сделать гидравлический дровокол?
Для того, чтобы изготовить гидравлический дровокол своими руками, необходимо определиться с тем, как будут закладываться бревна, какой будет схема устройства.
Совет. Наиболее подходящими для личных нужд, несмотря на низкую производительность, считаются вертикальные варианты оборудования. Они компакты и просты в изготовлении.
Затем нужно выбрать тип двигателя. Бензиновые агрегаты делают дровоколы более мобильными, электрические — более экологичными и простыми в управлении. В последнем случае подбирать оборудование следует, исходя из расчета на 220 В.
При желании можно обойтись и без привода на основе домкрата.
Как сделать дровокол на основе домкрата?
Агрегат на основе автомобильного домкрата представляет собой наиболее простой и бюджетный способ облегчения процесса рубки дров. Для того, чтобы переделать автодомкрат в самодельный дровокол, необходимо изготовить раму, представляющую собой балку на двух опорах, на одном конце которой будет находиться указанное устройство, а на другом — клин. Между ними следует расположить ложе для бревна.
Конструктивные элементы должны обладать значительной несущей способностью. Балку можно сварить из швеллера и стальной полосы, толщина которой составляет 10 мм.
Клин необходимо консольно приварить к отрезку швеллера, обеспечивающего его фиксацию в определенных положениях в зависимости от длины бревна.
Домкрат следует установить на балке на двух опорах в горизонтальном положении. Сделать это можно при помощи М-образной скобы с хомутом, охватывающим корпус инструмента, и двух пластинок с прикрепленными пружинами, возвращающими шток в первоначальное положение после снятия давления масла в цилиндре.
Помимо горизонтального расположения домкрата возможен и его вертикальный монтаж. В этом случае устройство устанавливается на Т-образную поперечину, составляющую нижнюю часть прямоугольной рамы.
Колун в данном случае выполняется в форме:
- обычного клина;
- ножа, расщепляющего полено на две части;
- Х-образного ножа, разрубающего дерево на четыре части.
Под усилием домкрата полено, которое было вставлено в агрегат, перемещается вверх и раскалывается клином или ножом, закрепленными на верхней поперечине.
Как сделать дровокол, имеющий двигатель?
Агрегаты с двигателем — наиболее производительная разновидность самодельного колуна. Работают такие дровоколы значительно быстрее, чем механизмы на основе домкрата, ведь и цикл, и обратный ход поршня не требуют приложения серьезных усилий. При нажатии кнопки команда на перекачку жидкости в полость цилиндра подается специальному распределительному механизму, что заставляет пятку переместиться в требующемся для раскола направлении. На обработку полена в данном случае тратится 12-15 секунд, а приблизительное потребление энергии, в зависимости от типа используемого двигателя, составляет 3000-4000 Вт.
Создать дровокол гидравлический своими руками с наилучшими характеристиками можно, приобретя для этого двигатель, масляный бачок, насос, гидравлический цилиндр с толкателем, управляющий блок.
Внимание! Перед изготовлением гидравлического колуна нужно внимательно изучить чертежи уже существующего оборудования.
Сборку следует вести в соответствии с выбранной схемой дровокола гидравлического. Конструкция станины должна включать в себя элементы, обеспечивающие перемещение агрегата. Установить самодельный гидравлический дровокол можно на рельсы или колесики.
Чертежи дровокольного станка и дровокола
Зачем покупать то, что можно построить самому? Понятные пошаговые письменные планы для различных машин для обработки дров:
Дровоколы и грейферы
Дровоколы, конвейеры и связки
Гидравлические цепные пилы
Нет труднодоступных понимать чертежи или запутанные чертежи САПР.
Одна картинка стоит тысячи слов. Планы включают цифровые фотографии шагов по мере их завершения.
Наши планы сэкономят ваше время и избавят от путаницы. Создавайте быстро и легко, чтобы вы могли приступить к работе с машиной.
ИЗБЕЖАТЬ ТРУДА ИЗ ДРОВ
Схемы конвейера для дров/подъемника для тюков | .PDF Скачать
Обычная цена $14,95
Планы процессора дров | . PDF Скачать
Обычная цена 20,95 долларов США
Схемы упаковщика/упаковщика дров | .PDF Скачать
Обычная цена $8,50
Чертежи гидравлических бензопил | .PDF Скачать
Обычная цена 16,95 долларов США
Схемы разделения журналов .PDF Скачать. Сделайте свой собственный разделитель логов.
Обычная цена $8,50
Схемы захвата бревен на тракторе (3 точки) | .PDF Скачать
Обычная цена 12,50 долларов США
Схемы разделителя бревен на 3 места на тракторе | .PDF Скачать
Обычная цена $8,50
Планы арок для тракторов/квадроциклов | .PDF Скачать
Обычная цена 12,50 долларов США
Признайте это, одна из причин, по которой вы хотите построить свой собственный дровокольный станок, дровокол и т. д., заключается в том, что вы хотите настроить его в соответствии со своими потребностями. Наши чертежи можно использовать для изготовления точной копии или в качестве отправной точки, чтобы сэкономить ваше время при разработке собственных станков по индивидуальному заказу. Производительность можно легко повысить за счет большей гидравлики и большей мощности. Я сделал то, что соответствовало моему бюджету и потребностям; вы можете сделать машину, чтобы удовлетворить ваши.
Гидравлические дровоколы легко построить с помощью наших чертежей и указателей. Дровокол может сэкономить вам время и силы при изготовлении дров для себя или малого бизнеса. На рынке представлено множество моделей дровоколов, но, проявив немного изобретательности, вы можете сделать свою собственную за значительно меньшие деньги.
Как видите, планы легко читаются. Фотографии с этикетками показывают каждый шаг по мере его завершения, что упрощает сборку собственного дровокола. Мы также предлагаем поддержку по электронной почте, если у вас есть дополнительные вопросы о сборке.
Наши планы – это не просто идея, как сделать дровокол (или арку, дрова и т.п.). Все наши планы основаны на машинах, которые мы сделали для собственного использования, и планы были написаны по мере их создания. Никаких трудных для чтения чертежей или запутанных схем, только простые инструкции и фотографии с подписями.
Когда вы покупаете планы у нас, вы получаете поддержку. Не стесняйтесь обращаться по электронной почте с вопросами о создании или настройке вашего проекта.
Гидравлическая бензопила и конвейер в работе:
Я пытался переоборудовать старый хоумлайт XL в пилу с гидравлическим приводом, но не смог понять характеристики гидравлического двигателя. Размер, гал/мин и т.д. Ваша информация помогла мне. На самом деле Surplus Center имеет в наличии именно ту модель, которую вы рекомендовали. Я использовал их в течение многих лет для других проектов, но понятия не имел, какую именно модель мотора какой марки купить. Вы решили эту проблему примерно через 10 минут после того, как я скачал ваши планы. Я использовал XL, потому что он у меня был, и потому что он имел встроенную масленку и масляный бак, которые являются частью рамы пилы. Я просто (не совсем просто) воссоздал рабочий конец коленчатого вала, сделал муфту, чтобы прочно соединить два вала, и я приступил к делу. Я делаю свой собственный лимбинатор (погуглите или посмотрите на ютубе) и не потратил 2000 долларов благодаря вам.
Спасибо, Фред У. МИЧИГАН
Сначала, когда я зашел на сайт, я подумал, что этот сайт давно забыт, так как он выглядел таким старомодным, но я исследовал дальше и понял, что, вероятно, какой-то парень, обладающий олдскульными практическими знаниями, делится своими знаниями. Мой опыт работы с Miller`s Woodcutting был очень полезным и дружелюбным. Планы были действительно просты для понимания, но потребовались некоторые усилия, чтобы преобразовать измерения в метрическую систему.
С уважением, Silver Kiviselg ЭСТОНИЯ
Расскажите о своем опыте !!
Я ценю легкость написания планов вместо сложных инженерных чертежей. Даже наши дети могут читать их в рамках своей технической подготовки в рамках нашего домашнего обучения и находят их понятными и практически полезными. Спасибо за хороший подход к написанию планов.
Зоран Заев
Сайт с реальными людьми на другом конце. Мы предлагаем поддержку по электронной почте для наших планов.
планов разделителя бревен – Google Такой
AlleShoppingBilderVideosMapsNewsBücher
suchoptionen
Bilder
Alle anzeigen
Alle anzeigen
Схемы разделителей бревен, чертежи САПР для дома (сборка своими руками)
logsplitterplans.com
построить себе самодельный дровокол с подробным изготовлением и инструкцией по сборке.
Горизонтальные дровоколы · Схемы вертикальных дровокольных станков · Схемы подъема бревен · Схемы трелевочных машин
Создание мощного дровокольного станка, по одной детали | Хакадей
hackaday.com › 2021/11/03 › строить-тяжелые-д…
03.11.2021 · Для горожан это означает рубить дерево на бревна, а затем раскалывать эти бревна на что-то маленькое достаточно, чтобы поместиться в вашей дровяной печи.
11 схем самодельных дровоколов, которые легко сделать своими руками
www. thedailygardener.com › самодельный дровокол… Дровокол – Часть I · 4. Ручной Дровокол – Часть II · 5. Гидравлический Дровокол своими руками · 6 …
Дровокол Unicorn · Гидравлический дровокол своими руками · Небольшой, но мощный самодельный дровокол…
Чертежи дровокола (Сделай сам) – Pinterest
www.pinterest.com › … › Деревообработка
Mar 26, 2016 – Сделай сам дровокол Чертежи, которые вы можете использовать, чтобы построить свой собственный дровокол для производства дров – простой способ обогреть свой дом.
Чертежи дровокола (Сделай сам) — Pinterest0003
6 января 2016 г. – Сделай сам дровокол Чертежи, которые можно использовать для сборки собственного дровокола для производства дров, чтобы обогреть дом.
Чертежи дровокола (Сделай сам)
woodsplitterplans.com
Собери сам Дровокол Чертежи, которые вы можете использовать для изготовления собственного дровокола для производства дров — простого способа обогреть дом.
Горизонтальные дровоколы · 30-тонные дровоколы · Вертикальные дровоколы
Изготовление гидравлического дровокольного станка – YouTube
www.youtube.com › смотреть
25.10.2021 · Я использовал три гидравлических цилиндра для сборки гидравлического дровокольного станка. Два меньших цилиндра приводят в движение …
Добавлено: 27:24
Прислано: 25.10.2021
Кинетический дровокол – Сборка | 0,7 сек Цикл – YouTube
www.youtube.com › смотреть
28.10.2021 · Колка дров может быть очень утомительной и утомительной, поэтому я решил сделать кинетический дровокол.I …
Добавлено: 15:47
Прислано: 28.10.2021
Схемы сборки разделителя бревен с двойным разделением – P.F. Engineering
pf-engineering.com › log-splitter-plans
40,00 $
Разделитель бревен. Планы САПР своими руками от П.Ф. Инжиниринг. Погрузчики, экскаваторы-погрузчики для садовых тракторов, дровоколы. Примеры фото и видео тех.