Как расшифровать электроды марки МР 3
Рутиловые электроды МР-3 — одна из самых популярных и востребованных марок на рынке сварочных электродов. Эта марка электрода используется при сварке углеродистых низколегированных сталей общего назначения.
Содержание
1. Производство электродов МР-3
2. Условное обозначение
3. Диаметр и вес
4. Массовая доля элементов, %
5. Электроды МР – 3 технические характеристики
6. Какой полярностью варить электродами МР 3
7. Преимущества
8. Недостатки
9. Применение электродов МР 3
10. Аналоги
11. Где купить оптом и в розницу
Электроды с рутиловым покрытием содержат 95% рутила (природный минерал, состоящий в основном из титаната закиси железа FeO -TiO2), некоторое количество карбонатов и немного целлюлозы, а в качестве раскислителя – ферромарганец. Взаимодействие всех этих веществ в процессе сварки обеспечивает умеренные характеристики сварного шва несколько ниже, чем с основными покрытиями. Они очень подходят для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей.
Стабильность дуги – это свойство, позволяющее использовать электрод как для сварки постоянным, так и переменным током с прямой полярностью. Чаще всего они используются для сварки тонких изделий.
Производство электродов МР-3
Производство электродов марки МР-3 регламентируется требованиями и положениями ГОСТ 9466 и 9467. В соответствии с ними, данный присадочный материал относится к типу Э46 электроды такого типа применяются в сварке конструкционных низколегированных углеродистых сталей с содержанием углерода не менее 0,25%.
Покрытие электрода МР-3 — рутиловое. На металлический сердечник в порошкообразном виде нанесен концентрат из рутила — минерала, который состоит в основном из диоксида титана (TiO2). В состав обмазки могут входить карбонат или алюмосиликат — они повышают вязкость наплавляемого металла, снижая риски появления пор и трещин в получаемом сварном шве.
Материал, из которого изготавливается сердечник электрода МР-3 — холоднокатаная проволока Св08 из низкоуглеродистой стали диаметром от 2 до 6 мм. Такими электродами можно сваривать детали толщиной от 3 до 20 мм. Показатель свариваемых сталей по временному механическом сопротивлению разрыву — до 490 МПа.
Условное обозначение электродов МР 3 — пример полной расшифровк
- Э — электроды для ручной дуговой сварки;
- 46 — временное сопротивление разрыву – не более 46 кгс/мм2;
- МР-3 — марка;
- ЛЮКС — коммерческое название, под которым электрод выпускается определенным производителем;
- Ø — диаметр;
- У — для сварки углеродистых и низколегированных сталей;
- Д — с толстым покрытием;
- 0 — относительное удлинение менее 18%;
- ->(3) — ударная вязкость наплавленного металла αн45 (при температуре – 20°C), не менее 3,5 кгс•м/см2;
- РЦ — рутилово-целлюлозное покрытие;
- 11 — сварка во всех пространственных положениях кроме вертикального сверху вниз при переменном и постоянном токе.
Диаметр и вес
В зависимости от диаметра и длины (от 300 до 450 мм), вес одного стержня составляет
- d 3 мм — 30 г;
- d 4 мм — 60 г;
- d 5 мм — 92 г.
Массовая доля элементов, %
| Марганец (Mn) | Кремний (Si) | Углерод (C) | Фосфор (P) | Сера (S) |
| 0,08-0,12 | 0,07-0,2 | 0,8-0,8 | не более 0,04 | не более 0,04 |
Электроды МР – 3 технические характеристики
Электроды МР-3 используются для сварки при постоянном (обратной полярности) или переменном токе, который обеспечивает напряжение в режиме холостого хода не ниже 50 Вольт. В условиях нормальных температур металл получаемого соединения демонстрирует следующие характеристики:- Показатель механического сопротивления разрыву — не более 46 кгс/мм2;
- Относительное удлинение — 18%;
- Ударная вязкость — 8 кгс∙м/см2.
- Расход электродов МР-3 на 1 кг металла – около 1,7 кг МР-3.
- Предел коэффициента наплавки шва – 8,5 г/А*ч.
- Коэффициент разбрызгивания металла при сварке — 9-13%;
- Напряжение холостого хода — 60-80 В.
- Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз.
Чтобы рассчитать правильную величину рабочего тока для сварки, необходимо учитывать диаметр электрода и пространственное положение, в котором выполняется сварка. В таблице представлены рекомендуемые параметры.
| Диаметр | Положение | Сила тока |
| 3 мм | вертикальное | 90−110 А |
| нижнее | 100−140 А | |
| потолочное | 100−120 А | |
| 4 мм | вертикальное | 140−180 А |
| нижнее | 160−220 А | |
| потолочное | 140−180 А | |
| 5 мм | вертикальное | 160−200 А |
| нижнее | 180−260 А | |
| 6 мм | только нижнее | 300−360 А |
Какой полярностью варить электродами МР 3
Если от источника питания подается постоянный ток, он должен быть обратной полярности. Выполнение сварки возможно не только на короткой и средней, но и длинной дуге, а также «с отрывом» — короткими прихватками.
Как и любые электроды, МР-3 должны храниться в сухом отапливаемом помещении при температуре не ниже +15 °C. При отсыревании их необходимо прокалить не менее часа при t 180 °C.
Преимущества |
Недостатки |
 |
 |
|
Минусов у электродов этой марки сравнительно немного, и некоторые из них достаточно условны.
И еще одна особенность — прерывистые швы необходимо накладывать достаточно быстро, что требует определенных навыков. Однако даже новички могут в короткие сроки освоить эту технику, не имея большого опыта и специального образования. |
Применение электродов МР 3
Электроды повсеместно применяются при монтаже ответственных конструкций из низколегированных сталей, когда необходима повышенная прочность соединений. Области использования:
- сварка труб при монтаже трубопроводов, создание неповоротных стыков труб;
- сварка, ремонт резервуаров, эксплуатируемых в условиях высокого давления;
- судостроение;
- машиностроение.
Аналоги
На современном рынке аналогами электродов МР-3 являются ОК.46
и ОЗС-12. Они также имеют рутиловое покрытие.Где купить оптом и в розницу
Один из ведущих и старейших российских производителей электродов этой и других марок — Магнитогорский электродный завод. Продукция предприятия традиционно отличается образцовым качеством. Приобрести электрод сварочный МР 3 ГОСТ производства МЭЗ сегодня можно по всей России (см. адреса представительств по городам), при этом — по весьма доступной цене.
Электроды для сварки
Среди всех разновидностей электродов, которые применяются для соединения низколегированных сталей, разновидности марки МР-3 являются одними из наиболее востребованных, так как они обладают наибольшей эффективностью. Сюда относятся и электроды МР-3С, у которых синяя обмазка, обозначающая, что это рутиловое покрытие. Данная разновидность может сваривать углеродистые и низкоуглеродистые стали. Присадочный материал соответствует высочайшим мировым стандартам и может использоваться во многих производственных сферах. Как и другие представители серии, такие как электроды МР 3, данная марка обладает высокой производительностью, что выгодно выделяет ее на фоне остальных.
Сварочные электроды марки МР-3С
Здесь может проводиться сварка как вплотную, так и с зазорами, если того требует ситуация. Во втором случае нужно более тщательно подбирать режимы и придерживаться минимально допустимых токов, иначе есть риск образования пор и трещин. Материалы не токсичны и обладают минимальным количеством вредных выбросов, что не вредит здоровью специалиста, который работает с ними. Одним из главных преимуществ, которые касаются работы в сложных условиях, является минимальное требование, касающееся чистоты поверхности. Она может быть окислена ржавчиной, на ней может быть ржавчина или даже влага, но все равно это не сильно повлияет на качество сваривания.
Электроды марки МР-3С
Для работы применяются обыкновенные сварочные трансформаторы, минимальное напряжение которых составляет от 50 В. Сварочные электроды МР-3С предназначаются для сваривания деталей большой и средней толщины. Металл хорошо проваривается по всей глубине, что обеспечивает высокую надежность соединения. По технологии, дуга не должна быть большой, чтобы температура достигала максимальной глубины и металл схватывался с присадочным материалом. Перед применением электроды следует просушить и прокалить. Тогда их свойства будут раскрыты лучше всего. Данная марка одинаково хорошо подходит как для аппаратов работающих на постоянном токе, для и для трансформаторов на переменном.
Электроды для сварки МР-3С
Электроды предназначены для сварки в любом положении. После окончания процесса шлак оббивается без особых усилий, что не приведет к травмам мастера и не испортит состояние соединения. Практически все преимущества зависят здесь от используемого покрытия, которое обладает особым химическим составом. Благодаря ему дуга стабильно горит, как в нижнем, так ив потолочном положении.
Область применения 
Сварочные электроды данной марки широко применяются в тех областях, где можно встретить низколегированные стали. Сюда входит создание металлических конструкций, ремонт и монтаж трубопроводов, в том числе большой толщины для масштабных магистралей. С их помощью ремонтируют резервуары и емкости высокого давления. Благодаря стабильной дуге на процесс сваривания практически не влияют внешние факторы. Высокая надежность позволяет использовать эту марку в области судостроения и машиностроения и в прочих местах, где требуется высокая ответственность соединения. Благодаря своей универсальности, электроды используются везде, где дело идет с низколегированными сталями.
Сварочные электроды МР-3С диаметром 3 мм
Технические характеристики
Если рассматривать электроды МР-3С, технические характеристики здесь зависят от того, что входит в состав материала, а не только от его физических параметров.
Химический состав, % | ||||
Углерод | Кремний | Марганец | Сера | Фосфор |
0,1 | 0,17 | 0,58 | 0,025 | 0,035 |
Когда речь заходит о выборе подходящей марки, которую специалисты будут использовать в конкретных условиях, то на первый план выходят механические характеристики. Они показывают, насколько крепкими могут быть готовые изделия и какие условия они смогут выдержать во время эксплуатации. Это помогает определить наиболее выгодный, в финансовом плане, вариант для сваривания. Механические свойства приводятся по уже наплавленному металлу шва.
| Температура испытаний, градусы Цельсия | Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 | KCV>34 Дж/см2 при температуре, градусы Цельсия |
| + 20 | 480 | 25 | 130 | – 20 |
| Производительность наплавки, г/мин | Относительный выход наплавленного металла, % | Расход материала на 1 кг наплавленного шва, кг | ||
| 23,5 | 90 | 1,7 | ||
Размеры и ассортимент
| Диаметра электрода, мм | Длина электрода, м |
| 2 | 0,3 |
| 2,5 | 0,35 |
| 3 | 0,35 |
| 4 | 0,45 |
| 5 | 0,45 |
Особенности наплавки
Выбрав диаметр подходящего электрода, следует знать, при каких режимах аппарата его использовать, чтобы во время процесса он не залипал, если ток слишком низкий, и не перепаливал основной металл, если слишком высокий. В данной таблице приводятся примеры, какая сила тока нужна для конкретного диаметра электродов и какой расход материала будет в этом случае.
| Величина диаметра, мм | Сила тока, А | Количество электродов для 1 кг наплавки, шт. |
| 2,0 | 30…80 | 94 |
| 2,5 | 50…90 | 53 |
| 3,0 | 70…120 | 38 |
| 4,0 | 110…160 | 19 |
| 5,0 | 150…200 | 12 |
Обозначение и расшифровка
Марка МР-3С содержит следующие понятия в своей аббревиатуре:
- М – материал, который обладает тонким рутиловым покрытием;
- Р – соответствие высоким требованиям по созданию шва;
- 3 – марка электродов от данного производителя;
- С – цвет обмазки синий, так как выпускаются различные марки с разными цветовыми оформлениями, каждая из которых обладает своими свойствами.
Расшифровка электродов МР 3С
Производители:
- Эра;
- ЭконПлюс;
- Вистек;
- Ресанта;
- Стандарт;
- Монолит.
У сварщиков со стажем обычно не возникает трудностей, когда им приходится выбирать наиболее подходящие электроды для монтажа низколегированных сталей. Чаще всего специалисты отдают предпочтение сварочным электродам МР-3, и неслучайно. Этот расходный материал отличается высокой эффективностью в работе и качеством исполнения, которое обусловлено требованиями действующих ГОСТов и спецификой использования свариваемых изделий в разных отраслях промышленности.
Общая информация
Сварочные элементы марки МР-3 подходят для соединения заготовок из углеродистых и низкоуглеродистых сталей. Их можно сваривать при плотном контакте либо оставлять небольшой зазор. В последнем случае специалисты рекомендуют очень внимательно подойти к выбору режима сварки и использовать ток меньше номинального во избежание образования дефектов или трещин на металле.
Присадочные материалы, выпускаемые под этой маркой, выгодны тем, что в процессе их использования выделяется минимальное количество веществ, поэтому можно не сомневаться в их безопасности. Они незаменимы при сварке, проводимой в особо сложных условиях, поскольку наименее требовательны к чистоте поверхности, на которой могут присутствовать ржавые пятна или влага, но на качество сварки это сильно не влияет.
Сварочные работы проводятся с применением обычных трансформаторов, которые поддерживают минимальное напряжение на уровне 50 В. Сварочный материал МР-3 также можно использовать для монтажа деталей средней или большой толщины. Металл можно с легкостью проварить по всему углублению, гарантируя высокую прочность создаваемого соединения. Если исходить из технологических условий сварочных работ, при работе с этими электродами создавать большую дугу для получения температуры, достаточной для схватывания металла с электродом, не требуется.
В рамках подготовительного этапа электроды необходимо просушить и прокалить, что только положительно сказывается на их рабочих свойствах. Электроды этой марки можно использовать в сочетании с трансформаторами, поддерживающими работу при постоянном и переменном токе. Присадочным материалом можно работать в любых положениях из-за того, что они вне зависимости от рабочих условий могут обеспечить соединение высокого качества.
По окончании сварки необходимо выполнить завершающую операцию — удалить с металла шлак. Это делается очень легко, поэтому качество соединения остается стабильно высоким. Покрытие электрода напрямую влияет на присущие для него достоинства. Материал для сварки отличается особым химическим составом, благодаря которому можно поддерживать стабильное горение дуги при работе в любой плоскости. За счет стабильности дуги качество сварки получается неизменно высоким, вне зависимости от воздействия посторонних факторов.
Электроды с рутиловым покрытием
Рутиловое покрытие представляет собой диоксид титана в порошкообразной форме, используемый для повышения прочностных характеристик шва и стабилизации процесса горения. Хотя электроды, имеющие рутиловое покрытие, стоят заметно дороже, они обладают рядом достоинств, которые обеспечивают им неоспоримые преимущества на фоне прочих видов электродов. Рутиловые наиболее эффективны при соединении элементов, содержащих влагу и ржавчину, способствуют уменьшению брызг металла, сокращая тем самым его расход. Отличительной особенностью электродов является простота отделения шлака.
МР-3
Достаточно известной и востребованной разновидностью рутиловых электродов являются элементы МР-3. Их используют преимущественно для соединения ответственных конструкций, выполненных из углеродистых сталей с содержанием углерода не менее 0,25% и низколегированных сталей. Во время работы электродами МР-3 образуется непрерывная дуга, что гарантирует аккуратный, прочный и ровный шов. Эти электроды могут работать при любом токе.
Во время сварки электроды МР-3 можно держать в любом положении, кроме вертикального. Это обусловлено тем, что качественное соединение можно создать только при неправильной полярности. МР-3 позволяют выполнять сварочные работы даже по окислительной поверхности и с использованием удлиненной дуги.
Высокая востребованность сварочного материала этой марки обусловлена наличием у них массы положительных свойств, среди которых следует выделить способность обеспечить качественное соединение даже при наличии на поверхности следов ржавчины, влаги и загрязнений, а также высокую производительность сварочных работ.
Электроды МР-3: технические характеристики
Сварочные элементы МР-3 изготавливаются с учетом требований, определённых ГОСТами 9466 и 9467. В последнем сказано, что они относятся к типу E46 и используются преимущественно для соединения низколегированных с механическим сопротивлением разрыву до 50 кгс∙м/см2 и углеродистых сталей. Свариваемый металл должен иметь толщину не менее 3 мм и не более 20 мм.
Для производства присадочного материала используется специальная проволока типа СВ-08 сечением от 3 до 6 мм. По толщине основания электроды можно разделить на несколько групп в зависимости от их диаметра. Электроды марки МР-3 отличаются от других видов элементов наличием рутилового покрытия, с химическим составом которого связаны рабочие характеристики сварочного материала.
Длина элементов может колебаться в диапазоне от 300 до 450 мм. Дополнительно они могут различаться по весу:
- 3 мм — 32 г;
- 4 мм — 62 г;
- 5 мм — 93 г.
В одной упаковке может содержаться разное количество сварочного материала в зависимости от их диаметра:
• 3 мм — 84 шт.;
• 4 мм — 42 шт.;
• 5 мм — 44 шт.
Производители сварочных элементов МР-3 указывают на важность соблюдения условий их хранения. Выбранное место должно быть отапливаемым и сухим, температура воздуха не должна опускаться ниже отметки + 15 градусов. Электроды должны быть защищены от чрезмерного увлажнения, загрязнения и механических воздействий. При признаках увлажнения сварочные элементы необходимо перед использованием прокалить в течение 1 часа при температуре + 180 градусов Цельсия.
Применение
Сварочные элементы марки МР-3 предназначены для проведения сварочных работ при токе постоянной или переменной величины, гарантирующим напряжение в режиме холостого хода не менее 50 В. В случае подачи от источника питания постоянного тока полярность должна быть обратной. В процессе сварки присадочный материал допускается держать в любой плоскости.
Технологические особенности
- Высокое качество соединения и производительность;
- Беспроблемное повторное зажигание;
- Легко отделить от сварочного шва шлаковую корку;
- Незначительное количество брызг металла;
- Простота процесса создания сварочного шва;
- Не возникает трудностей с зажиганием электрической дуги и поддержанием ее стабильного горения.
Высокое качество соединения и производительность;В условиях нормальной температуры металл сварочного шва, а также наплавленный металл приобретают следующие прочностные характеристики:
- Показатель механического сопротивления разрыву — не более 46 кгс/мм2 ;
- Относительное удлинение — 18%;
- Ударная вязкость — 8 кгс∙м/см2.
Для правильного расчета величины рабочего тока необходимо учитывать особенности использования электродов и их диаметр:
- при диаметре 6 мм только в нижнем расположении — 300−360 А;
- 5 мм для вертикального 160−200 А, для нижнего -180−260 А;
- 4 мм для вертикального 140−180 А, для нижнего 160−220 А, для потолочного 140−180 А;
- 3 мм для вертикального 90−110 А, для нижнего 100−140 А, для потолочного 100−120 А.
В зависимости от веса для наплавления на 1 кг металла расходуется порядка 1,7 кг МР-3.
Особенности
Присадочный материал этой марки можно использовать для соединения конструкций как длинной другой, так и при помощи коротких прихваток. С их помощью можно может выполняться без предварительной подготовки соединение металла, который может иметь:
- влажную поверхность;
- следы окислов и загрязнений;
- признаки ржавчины.
Сварочные элементы МР-3 подходят и для соединения элементов по зазорам, но при использовании тока минимальной величины. В противном случае в шве могут появиться поры. Присутствие в маркировке сварочных элементов буквы «м» (МР-3м) указывает на наличие рутилово-ильменитового покрытия, а буква «с» (МР-3с) говорит об использовании производителем рутилового покрытия с содержанием особых ионизирующих добавок.
Если сравнивать эти два вида электродов по характеристикам, то это те же самые электроды МР-3.
Сварной материал МР-3 упрощает процесс зажигания дуги благодаря наличию в покрытии специальных добавок при использовании сварочных аппаратов малой мощности с напряжением порядка 50 В. К тому же они более предпочтительны, нежели обычные электроды МР-3 из-за более высоких санитарно-гигиенических показателей. Сварка, проводимая с использованием таких элементов, сопровождается выделением не более 0,6 г марганца. При применении обычных электродов МР-3 выделяется 1,25 г вещества.
Дополнительно к этому элементы МР-3 позволяют выполнять более однородные швы, что положительно сказывается на механических характеристиках соединения.
Конструкция и материал изготовления
Для производства МР-3 электродов может применяться проволока разного сечения. Технология изготовления требует нанесения на каждое изделие специального рутилового покрытия. Присадочный материал может отличаться между собой по длине, которая может составлять 300−450 мм, и наружному диаметру, его значение варьируется в диапазоне 2−6 мм.
Подобная конструкция позволяет использовать сварочный материал МР-3 для проведения сварочных работ по неподготовленным поверхностям, имеющим загрязнения и следы ржавчины. Во время хранения необходимо поддерживать оптимальный показатель влажности в помещении. Для рутилового покрытия он не должен превышать 1,5%, в противном случае перед использованием электроды необходимо прокалить не менее 60 минут при температуре +180 градусов.
Во время сварки необходимо ориентироваться на номинальные характеристики, которые должен иметь качественно выполненный сварочный шов. При соблюдении требований технологии рабочего процесса соединение должно иметь сопротивление разрыву 46 кгс/мм². Пределом коэффициента наплавки шва является значение 8,5 г/А*ч. Для определения необходимого количества электродов должна браться в расчет масса наплавки во время сварки. У электродов МР-3 этот параметр составляет 1,7 кг/час.
Для получения надежных сварных соединений необходимо не только обладать навыками в проведении сварочных работ, но и использовать подходящий расходный материал. Среди электродов, которые хорошо себя зарекомендовали, особо стоит выделить электроды марки МР-3. Они обладают массой полезных свойств, среди которых особо стоит отметить нетребовательность к качеству поверхностей свариваемых металлов.
Этот присадочный материал можно использовать для соединения методом сварки деталей, содержащих на поверхности влагу, загрязнения и окислы. Причём конечный результат от этого никак не страдает.
Имеются у этих электродов и другие положительные свойства, о которых хорошо известно опытным сварщикам. Однако необходимо учитывать, что электроды марки МР-3 являются узкоспециализированным присадочным материалом, который подходит для сваривания только низколегированных и углеродистых сталей с содержанием углерода на уровне 0,25%. Поэтому необходимо знать особенности применения этих сварочных элементов для того, чтобы соблюсти все требования сварочного процесса. Особенно это касается величины рабочего тока, от которой в немалой степени зависит качество сварного шва.
Электроды МР 3 для сварки низкоуглеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25% имеют рутиловое покрытие. Они используются для ручной электродуговой сварки различных металлоконструкций.
Электроды не требовательны к условиям сварки, дают прочный и долговечный шов даже в сложных условиях. Они способны справиться с повышенной влажностью и даже с небольшими следами коррозии. Обмазка электродов выполнена на основе рутила, минерала, содержащего диоксид титана.
Общая информация
Для чего они предназначены? Электроды МР3 применяются для сварки деталей из сплавов с содержанием углерода до 0,25%. Они могут работать в самых сложных условиях, при повышенной влажности заготовок и даже при наличии налета ржавчины. Такое свойство особенно полезно при выполнении ремонтных работ на трубопроводах.
Варить допускается во всех сварочных положениях, кроме вертикального. Сварку можно производить как при тесном контакте деталей, так и с некоторым зазором между ними. При этом следует снизить значение сварочного тока во избежание появления трещин.
Чем отличаются: легким розжигом электродуги и высокой стабильностью ее горения. Разбрызгивание капель расплава из сварочной ванны сведено к минимуму. Состав обмазки подобран таким образом, что в ходе сварки она выделяет мало токсичных веществ. Образующуюся корку шлака легко отделить от материала шва при зачистке.
В качестве источника рабочего тока можно использовать как традиционные сварочные трансформаторы, таки современные инверторы. Они должны обеспечивать напряжение от 50 вольт и выше. Электроды для сварки углеродистых сплавов МР 3 годятся для работы как переменным, так и постоянным током. Они позволяют сваривать заготовки различной толщины.
При правильной разделке кромок они осуществляют качественный глубокий провар. Следует уделять особое внимание правильному выбору значения рабочего сварочного тока. Он зависит как от диаметра электрода, таки от сварочного положения. Завышенный ток не позволит в полной мере воспользоваться преимуществами изделия.
Для получения прочного и долговечного шва сами электроды должны быть качественно просушены и прокалены.
Конструкция и материал изготовления
В центре изделия находится стержень из сварочной проволоки Св -08, он покрыт обмазкой на основе рутила. В него добавлены в качестве присадок алюмосиликат либо карбонат. Присадки повышают вязкость металла наплавки, предохраняют от появления трещин и пор в материале шва.
Имеют такие электроды 3 модификации: собственно МР 3, МР 3с и МР 3м. В обмазку стержней марки МР-3м добавлен ильменит, а в обмазку электродов марки МР-3с – добавки для повышения степени ионизации. В чем между ними разница: по основным физико-механическим характеристикам разницы между всеми тремя моделями практически нет. Различия проявляются в ходе работы: МР-3с благодаря ионизирующим присадкам в обмазке позволяет проводить легкий розжиг дуги на бытовых сварочных инверторах малой мощности.
У них также снижен объем выделяемых в атмосферу вредных веществ, прежде всего: марганца. С таким составом проще получить однородный шов на сварочных аппаратах малой мощности.
Диаметр проволоки находится в диапазоне 2-6 мм, а длина- от 30 до 45 см. По нему определяется и диаметр электрода, указанный в маркировке.
Если стержни хранились на сухом складе в заводской упаковке, в их дополнительном прокаливании нет нужды. Однако, если по каким –либо причинам влажность обмазки превысит 1,5 %- потребуется прокаливание от 40 до 60 минут при температуре около 170оС. Работать влажными электродами недопустимо: обмазка теряет свои свойства, и вряд ли получится прочный и долговечный шов.
Обмазка делается на основе рутила, или диоксида титана в состоянии порошка. Он смешивается со связующим, и стрежни окунают в получившуюся массу. Концы стержня на 20 мм не покрывают обмазкой: один из них будет зажат в держателе, а другой используют, чтобы разжечь электрическую дугу. Далее обмазанные электроды просушивают при высокой температуре.
Готовые изделия после просушки окрашивают в синий цвет и наносят на покрытие маркировку. Расшифровка МР-3 означает:
- М – рутиловое покрытие;
- Р – высокое качество шва;
- 3- номер модели в модельном ряду производителя
В состав материала стержня, кроме железа, входят присадки в следующих процентных долях:
- Марганец 0,66;
- Кремний 0,1;
- Углерод 0,1;
- Фосфор 0,03;
- Сера 0,019.
Готовые изделия пакуют в коробки, герметизируемые полимерной пленкой для сохранения низкого уровня влажности. Допускается отгрузка в картонных коробках и в пачках из технической бумаги.
Технические характеристики
Технические условия производства МР 3 регламентируются ГОСТ 9466 и 9467. В этих документах также есть описание порядка проведения контроля качества и приемочных испытаний и применимости изделия.
МР-3 относятся к группе сварочных материалов Э46. Они рекомендованы для соединения низколегированных, углеродистых и конструкционных сплавов, механическое сопротивление разрыву которых менее 50 кгс/мм2. Толщина деталей может составлять от 3 до 20 мм.
Сопротивление на разрыв материала шва должно составлять 46 кгс/мм2. Коэффициент наплавки сварного соединения определяется равным 8,5 г/А*ч. Производительность наплавки приблизительно 1,7 кг в час. Для получения 1 кг наплавленного материала уходит до 1,7 кг электродов.
Чтобы сваривать металлоконструкции большой толщины в нижнем сварочном положении, следует наклонять электрод в сторону движения держателя. Сварка большими токами требует особой внимательности сварщика и строгого соблюдения технологических указаний, поскольку на этих режимах велик риск появления пористости шовного материала и других дефектов шва.
Изделия расфасовываются по коробкам со следующими параметрами (для длины 30 см):
| Диаметр, мм | Вес одного электрода, г | Количество в коробке, шт. | Вес коробки, кг |
| 3 | 30 | 83 | 2,5 |
| 4 | 60 | 41 | 2,5 |
| 5 | 92 | 54 | 5,0 |
Для длины в 45 см вес больше в полтора раза.
Хранить изделия следует в сухом теплом складе, температура не должна опускаться ниже +15оС. Условия хранения должны исключать возможность повреждения упаковки и увлажнения стержней.
Увлажненные изделия применять для сварки недопустимо, они должны быть прокалены в специальном шкафу или муфельной печи при температуре 170о С не менее одного часа.
Особенности использования
При работе с МР 3 допустимо использование как переменного, так и постоянного тока. Сварочный источник должен давать напряжение холостого хода от 50 вольт. При работе постоянным током используется обратная полярность подключения. При этом положительный контакт присоединяется к держателю, а отрицательный- к заготовке.
Электроды отличаются следующими преимуществами:
- легкий розжиг и стабильное горение электродуги;
- выполнение долговечного, хорошо проваренного шва с заданными геометрическими параметрами;
- минимизировано разбрызгивание капель расплава;
- хрупкая корка шлака, образующаяся над шовным материалом, просто и быстро удаляется при зачистке;
- облегченный повторный розжиг электродуги после перерыва в ведении электрода;
- высокая производительность сварки.
Несмотря на то, что изделие оптимизировано для сложных условий работы, ни в коем случае нельзя пренебрегать подготовкой зоны шва к соединению. Чем лучше будет зачищена и обезжирена заготовка, тем прочнее и долговечнее получится шов.
Шовный материал имеет ударную вязкость 80 Дж./см2, допускает изгиб до 150о, а величина относительного удлинения равна 18%.
Материал шва имеет физико-механические параметры, близкие к характеристикам металла самой детали. Поэтому шов не создает дополнительных механических напряжений, ослабляющих всю конструкцию и снижающих ее прочность и надежность.
Рекомендуемые значения тока
Рабочий ток зависит от диаметра выбранного электрода и от сварочного положения. Рекомендации по выбору сведены в таблицу, сила тока дана в амперах
| Диаметр, мм | Вертикальный шов, сила тока | Нижнее положение, сила тока | Потолочное положение, сила тока |
| 3 | 90-110 | 100-140 | 100-120 |
| 4 | 140-180 | 160-220 | 140-180 |
| 5 | 150-200 | 180-260 | Не применяется |
| 6 | Не применяется | 300-360 | Не применяется |
Важно помнить, что это ориентировочные значения. Для конкретных деталей выполняется пробный шов, и сила тока подстраивается в зависимости от его результатов. Начинать следует с минимальных значений, поскольку рутиловые электроды не любят завышенных значений силы тока.
Если пробный шов демонстрирует недостаточный уровень провара, силу тока следует постепенно, шагами по 5 ампер, увеличивать до получения удовлетворительных результатов. При завышенных значениях рабочего тока повышается разбрызгиваемость металла, снижается стабильность дуги. На заготовках малой толщины возможно появление прожогов.
Заключение
Электроды МР 3 пользуются заслуженной популярностью среди сварщиков. Их с удовольствием применяют как профессионалы, так и домашние мастера. Возможность соединения влажных и заржавевших деталей, а также пониженный уровень выброса вредных веществ в атмосферу, являются главными достоинствами рутиловых электродов.
Сварочные электроды представляют собой металлический или неметаллический стержень, который состоит из электропроводного материала. Эти конструкции предназначаются для проводимости тока к изделию, которое нужно сварить. Сегодня большое количество производителей изготавливают такие приспособления для работы с металлическими поверхностями. На рынке их насчитывается более двухсот штук, которые различаются между собой свойствами и маркировкой электродов.
Стоит отметить, что большая часть половины изготавливаемой продукции относится к плавящимся электродам, которые предназначены для ручной дуговой сварки.
Сварочные электроды подразделяются на плавящиеся и те, которые не поддаются процессу плавления. Последние изготавливаются из тугоплавкого материала, к примеру, вольфрама. При этом учитываются все требования, которые заявлены в государственном стандарте. Они изготавливаются из электротехнического угля или синтетического графита.
Плавящиеся электроды изготавливаются с применением сварочной проволоки, которая согласна действующему государственному стандарту делится на легированную, углеродистую, а также высоколегированную. Сверху металлического стержня наносят дополнительный слой покрытия, для защиты конструкции. При этом используется метод прессования под специально созданным давлением.
Такое покрытие позволяет выполнять металлургическую обработку сварочной ванны, защищать её от разнообразного атмосферного воздействия, а также обеспечить более устойчивое горение дуги.
Как появился сварочный электрод?
История возникновения и применения сварочных электродов тесно переплетается с развитием сварочных технологий. Самый первый раз они были использованы в различных опытах и экспериментах, которые были связаны с определением свойств электрических дуг. Эти научные проверки проводились профессором Петровым В.В.
Большое количество научных исследователей и настоящих учёных трудились над разработкой настоящего сварочного электрода, а также усовершенствованием представленной конструкции. В конечном результате было принято решение использовать такие элементы, как натрий, кальций и калий. Эти вещества имеют максимально низкий потенциал и способны обеспечить лёгкое возгорание дуги, а также поддерживать её цикл горения.
В первой четверти двадцатого века учёные смогли разработать множество конструкций для ручной сварки, способы их производства и оптимальный состав для покрытия.
Общепринятая классификация покрытия
Электроды для ручной дуговой сварки, которые имеют специальное покрытие, представляют собой стержень, имеющий длину до 400 миллиметров. Они производятся из сварочной проволоки, где после этого наносится дополнительный слой. Существует основная классификация покрытий:
- Стабилизирующие. Это особенные материалы, которые включают в собственный состав легко ионизирующие элементы. Их нужно наносить достаточно тонким слоем на стержень электродов.
- Защитное покрытие. Это механическая смесь из разных материалов. Представленный слой способен защитить расплавленный металл от воздействия окружающей среды. При этом защитное покрытие стабилизирует горение дуги, легирует и рафинирует швы металла.
- Магнитное покрытие. Их нужно наносить непосредственно на проволоку во время выполнения сварочных работ. Это действие осуществляется при помощи электромагнитных сил, которые появляются между проволокой и порошком.
Что собой представляют электроды мр 3с?
Электроды МР 3с производятся в строгом соответствии с техническими требованиями и стандартами. Именно эти положения способны определить их точные размеры, механические свойства металлического шва и сварного соединения.
Представленные электроды отличаются от других конструкций тонким рутиловым покрытием. Они предназначены для сваривания углеродистой стали. Стоит отметить, что показатели предела прочности шва во время растяжения должны быть не больше 450 МПа.
Согласно технике безопасности и техническим требованиям сварочные работы не могут производиться в любом пространственном положении. Исключение составляет положение «вверх-вниз». Электроды мр 3с способны оказывать определяющее воздействие на итоговое качество сварного шва.
Эти элементы, благодаря своим техническим свойствам, предоставляют все возможности для получения шва, который согласно механическим показателям не будет отличаться от основного металла. Именно по этой причине, такие их используются для сварки ответственных конструкций.
Рутиловое покрытие для электродов типа МР-3 – это соединение минералов рутила или двуокиси титана. В это вещество добавляются алюмосиликаты или карбонаты. Представленные компоненты способны увеличить показатели вязкости направленного металла, а также препятствуют образованию новых трещин в сварном шве.
Главная особенность электродов марки МР-3 заключается в достаточно низкой чувствительности к качеству обработки кромок на поверхности, где выполняются свариваемые работы. Представленные кромки не будут реагировать на ржавчину или любые другие загрязнения. Рутиловое покрытие способно обеспечить высокие показатели производительности, а также оптимальные экологические и технологические показатели сварочного производственного процесса.
Электроды мр 3с технические характеристики
Можно выделить несколько важных характеристик синих электродов мр 3:
- рутиловое покрытие;
- показатели коэффициента наплавления – около 8,5 г/Ач;
- производительность наплавления – 1,2 килограмма в час;
- расход электродов на один килограмм металла составляет 1,7 кг.
Используя МР-3С можно сваривать ржавый металл, который плохо очищается от окисления и других загрязнений металла. Представленные конструкции способы обеспечить лёгкое перекрытие зазора. Процесс сварки будет происходить легко и без определённых усилий.
Мастера смогут быстро сделать любые нужные швы в потолочном положении, при постановке прихватки, а также для неповоротного стыка в трубопроводе. Такие электроды помогут сделать сварочные работы на предельно низком токе. Они имеют повышенные показатели эффективности при проведении сварки таврового соединения, чтобы получить гарантированный вогнутый шов.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!Простейший способ сваривания металлов— электродуговая сварка.
Особым достоинством , есть существования разных видов электродов для проведения работ по сварке. Однако, это и большой минус, поскольку это создает сложность выбора для начинающих.
Какую модель применять тем, кто только начал интересоваться основами сварки?
Наша рекомендация— электроды МР-3. Модель МР-3 предназначена , для реализации простых работ.
Прочитав эту статью, у вас больше не возникнет вопросов про эту марку сварочных стержней.
Содержание статьиПоказать
Технические характеристики
Тип электродов- Э46. Данные изделия подходят при сварке углеродистых, конструкционных и низколегированных сталей. Производятся согласно с ГОСТами No9466-75 и No9467-75.
Наименьший предел текучести свариваемого метала не должен превышать 36кг/мм2
Для изготовления этих стержней, используется стальная присадочная проволока Св-08, диаметром 3-6 мм. Самая распространенная имеет диаметр 3 мм.
За счет рутилового покрытия обеспечивается стабильность горения дуги. В каждой упаковке 80 штук.
Для хранения модели МР-3 используется герметичный футляр, температура хранения не должна быть ниже чем +15 градусов по Цельсию, так же нужно следить за влажностью и перепадом температур.
При нарушении одного из пунктов хранения, стержни следует поместить в электропечь, температура в которой не должна превышать 180 градусов по Цельсию.
Достоинства этой модификации:
- Скоростное возбуждение дуги и стабильное горение
- Наличие рутилового покрытия, с помощью которого, свариваемый металл не разбрызгивается
- Легкость в удалении шлака после сварки
- Несложное зажигание после принужденного затухания
Применение
Сварочный аппарат и электроды МР-3 работают в паре. Сварка возможна двумя видами тока, как на постоянном так и на переменном. При постоянном токе требуется установка обратной полярности.
Диаметр стержня прямо пропорционален от значения сварочного тока.
При работе с электродами 3 мм с условием варки в вертикальном положении можно установить от 90 до 110А. Потолочном-от 100-120А, нижнем- от 100 до 140А.
Если выбор пал на моедли 4 мм, сварка в вертикальном положении при силе токе от 140 до 180А. Потолочном положении от 140А до 180, нижнем положении— от 160 до 220А.
С изделиями диаметром 5мм следует работать только в нижнем и вертикальном положении. В вертикальном положении установите силу тока от 160 до 220А, в нижнем положении -от 180 до 260А
Модели диаметром 6мм и больше годятся только для сварки при нижнем положении при силе тока от 300 до 360А.
При сварке нужно следить за расходом. Средний показатель расхода-за час плавки электродов при диаметре не выше 4 мм должно выйти до 1,6 кг.
Заключение
Электроды модели МР-3 – выбор как для умелых сварщиков, так и для новичков.
Модель МР-3, подходит, для реализации простых работ, проста в использовании . Также упрощает работу имея большой выбор диаметров.
Большим плюсом марки МР-3, есть доступная стоимость и варка различных видов стали
При выборе электродов, советуем смотреть на качество и условия хранения товара. Не смотрите только на цену, ведь самое дорогое – не всегда лучшее, советуем покупать электроды у которых много положительных отзывов.
Надеемся статья была для вас полезной!
все, что вы хотели знать
Время чтения: ≈6 минут
Электродуговая сварка с применением электродов — это, пожалуй, самый распространенный метод соединения металлов. Производители предлагают огромное количество марок электродов, для выполнения самых разнообразных задач. Это, конечно, несомненный плюс. Но большой ассортимент вводит в заблуждение всех новичков.
Какую марку использовать, если вы только начинаете изучать азы сварки? Мы рекомендуем электроды сварочные МР-3. Марка МР-3 отлично подойдет для выполнения несложных работ. В том числе в домашних условиях. В этой статье мы расскажем все, что вам нужно знать про электроды марки МР-3.
Содержание статьи
Технические характеристики
Электроды МР-3 относятся к типу Э46. Это означает, что данная марка применима при сварке углеродистых, конструкционных и низколегированных сталей. Диапазон свариваемых толщин от 3 до 20 миллиметров. Выпускаются в соответствии с ГОСТами №9466-75 и №9467-75. Минимальный предел текучести свариваемого металла не должен превышать 360 Мпа.
Читайте также: Выбор марки электродов для РДС
Электроды изготавливаются из стальной присадочной проволоки Св-08, диаметр 3-6 миллиметров. Имеют рутиловое покрытие, за счет этого дуга горит стабильно и легко возбуждается. Длина электродов может варьироваться от 30 до 45 сантиметров. Самые распространенные электроды МР-3 имеют диаметр 3 мм. В упаковке около 80 штук.
Сварочные электроды марки МР-3 нуждаются в правильном хранении. Температура воздуха не должна быть ниже +15 градусов по Цельсию. Также необходимо следить за уровнем влажности в помещении. Электроды хранят в специальном герметичном футляре или в картонной коробке. При хранении в коробке важно, чтобы в помещении было сухо и не было перепадов температур. Если условия хранения были нарушены, то их необходимо прокалить в электропечи. Температура прокалки — не более 180 градусов.
Сварочные электроды MP-3 отличаются несколькими достоинствами. Во-первых, дуга легко возбуждается и горит стабильно, отчего шов получается ровным и качественным даже у новичков. Да и само формирование шва не затруднительно. Во-вторых, расплавленный металл практически не разбрызгивается благодаря рутиловому покрытию. В-третьих, шлак легко удаляется после сварки, не нужно использовать особые инструменты и применять физическую силу. Также электроды хорошо зажигаются даже после их принудительного затухания. При этом скорость и качество сварки выше среднего.
Применение
Электроды для сварки марки МР-3 применяются в паре со сварочным аппаратом. Возможна сварка как на постоянном, так и на переменном токе. Напряжение холостого хода должно быть не менее 50В. При сварке с постоянным током необходимо установить обратную полярность. Электроды МР-3 подходят для работы в любых пространственных положениях.
Выбор значения сварочного тока зависит от того, какой диаметр электрода вы будете использовать во время сварки. Для работы с электродами 3 мм можно установить от 90 до 110А, при условии, что вы варите в вертикальном положении. При сварке в нижнем положении установите силу тока от 100 до 140А, при потолочном — от 100 до 120А.
Если вы выбрали электроды 4 мм, то для сварки в вертикальном положении рекомендуем установить силу тока от 140 до 180А. Для нижнего положения — от 160 до 220А, а при сварке в потолочном положении подойдет сила тока от 140 до 180А.
Электроды диаметром 5 мм подходят только для работы в вертикальном или нижнем положении. Для первого сценария использования установите силу тока от 160 до 200А. А для второго — от 180 до 260А. А вот электроды диаметром 6 мм и больше можно использовать только для сварки в нижнем положении. Рекомендуемая сила тока — от 300 до 360А.
Также следите за расходом электродов во время сварки. В среднем, за час вы должны наплавить до 1,6 кг электродов при условии, что их диаметр не превышает 4 миллиметров.
Вместо заключение
Электроды марки МР-3 — отличный выбор для новичков и практикующих домашних сварщиков. С ними легко работать, дуга зажигается быстро и без особых усилий. При этом есть большой выбор диаметров. Можно подобрать электроды для работы с металлом толщиной до 20 миллиметров! Плюс стоят такие электроды недорого, позволяют варить разные типы сталей. Словом, возможностей действительно много.
Напоследок дадим несколько рекомендаций касаемо покупки электродов. Не важно, какого производителя вы выберите. Это могут быть электроды Ресанта МР-3 или ЛЭЗ («Лосиноостровский электродный завод») МР-3. В любом случае, смотрите на качество и условия хранения. Вы можете купить дорогие электроды, которые неправильно хранились и отсырели. В таком случае все их свойства не будут иметь смысла. И не ориентируйтесь только на цену при выборе стержней для сварки. Не всегда дешевые электроды хуже дорогих, а дорогие лучше дешевых. Покупайте комплектующие из средней ценовой категории, о которых наслышаны. Желаем удачи в работе!
- Классы
- Класс 1 – 3
- Класс 4 – 5
- Класс 6 – 10
- Класс 11 – 12
- КОНКУРСНЫЕ СУЩНОСТИ
- BBS
- 000000000000 Книги
- NCERT Книги для 5 класса
- NCERT Книги Класс 6
- NCERT Книги для 7 класса
- NCERT Книги для 8 класса
- NCERT Книги для 9 класса 9
- NCERT Книги для 10 класса
- NCERT Книги для 11 класса
- NCERT Книги для 12-го класса
- NCERT Exemplar
- NCERT Exemplar Class 8
- NCERT Exemplar Class 9
- NCERT Exemplar Class 10
- NCERT Exemplar Class 11
- NCERT Exemplar Class 12 9000al Aggar
Agaris Agard Agard Agard Agard Agard 2000 12000000- Классы
- RS Решения Aggarwal класса 10
- RS Решения Aggarwal класса 11
- RS Решения Aggarwal класса 10 90 003 Решения RS Aggarwal класса 9
- Решения RS Aggarwal класса 8
- Решения RS Aggarwal класса 7
- Решения RS Aggarwal класса 6
- Решения RD Sharma
- Решения класса RD Sharma
- Решения класса 9 Шарма 7 Решения RD Sharma Class 8
- Решения RD Sharma Class 9
- Решения RD Sharma Class 10
- Решения RD Sharma Class 11
- Решения RD Sharma Class 12
- ФИЗИКА
- Механика
- 000000 Электромагнетизм
- ХИМИЯ
- Органическая химия
- Неорганическая химия
- Периодическая таблица
- МАТС
- Теорема Пифагора
- Отношения и функции
- Последовательности и серии
- Таблицы умножения
- Детерминанты и матрицы
- Прибыль и убыток
- Полиномиальные уравнения
- Делительные дроби
- 000 ФОРМУЛЫ
- Математические формулы
- Алгебровые формулы
- Тригонометрические формулы
- Геометрические формулы
- КАЛЬКУЛЯТОРЫ
- Математические калькуляторы
- S000
- 80003 Pегипс Класс 6
- Образцы документов CBSE для класса 7
- Образцы документов CBSE для класса 8
- Образцы документов CBSE для класса 9
- Образцы документов CBSE для класса 10
- Образцы документов CBSE для класса 11
- Образец образца CBSE pers for Class 12
- CBSE Предыдущий год Вопросник
- CBSE Предыдущий год Вопросники Класс 10
- CBSE Предыдущий год Вопросник класс 12
- HC Verma Solutions
- HC Verma Solutions Класс 11 Физика
- Решения HC Verma Class 12 Physics
- Решения Lakhmir Singh
- Решения Lakhmir Singh Class 9
- Решения Lakhmir Singh Class 10
- Решения Lakhmir Singh Class 8
- Примечания
- CBSE
- Notes
- CBSE Класс 7 Примечания CBSE
- Класс 8 Примечания CBSE
- Класс 9 Примечания CBSE
- Класс 10 Примечания CBSE
- Класс 11 Примечания CBSE
- Класс 12 Примечания CBSE
- Дополнительные вопросы CBSE 8 класса
- Дополнительные вопросы CBSE 8 по естественным наукам
- CBSE 9 класса Дополнительные вопросы
- CBSE 9 дополнительных вопросов по науке CBSE 9000 Класс 10 Дополнительные вопросы по математике
- Класс 3
- Класс 4
- Класс 5
- Класс 6
- Класс 7
- Класс 8
- Класс 9
- Класс 10
- Класс 11
- Класс 12
- Решения NCERT для класса 11
- Решения NCERT для физики класса 11
- Решения NCERT для класса 11 Химия Решения для класса 11 Биология
- NCERT Solutions для Класс 12 Физика
- Решения NCERT для 12 класса Химия
- Решения NCERT для 12 класса Биология
- Решения NCERT для 12 класса Математика
- Решения NCERT Класс 12 Бухгалтерский учет
- Решения NCERT Класс 12 Бизнес исследования
- Решения NCERT Класс 12 Экономика
- NCERT Solutions Class 12 Бухгалтерский учет Часть 1
- NCERT Solutions Class 12 Бухгалтерский учет Часть 2
- NCERT Solutions Class 12 Микроэкономика
- NCERT Solutions Class 12 Коммерция
- NCERT Solutions Class 12 Макроэкономика
- Решения NCERT для математики класса 4
- Решения NCERT для класса 4 EVS
- Решения NCERT для математики класса 5
- Решения NCERT для класса 5 EVS
- Решения NCERT для класса 6 Maths
- Решения NCERT для класса 6 Science
- Решения NCERT для класса 6 Общественные науки
- Решения NCERT для класса 6 Английский
- Решения NCERT для класса 7 Математика
- Решения NCERT для 7 класса Science
- Решения NCERT для 7 класса Общественные науки
- Решения NCERT для 7 класса Английский
- для 8 класса Математика
- Решения NCERT для класса 8 Science
- Решения NCERT для класса 8 Общественные науки
- NCERT Solutio ns для класса 8 Английский
- Решения NCERT для класса 9 Общественные науки
- Решения NCERT для класса 9 Математика Глава 1
- Решения NCERT Для класса 9 Математика 9 класса Глава 2
- Решения NCERT для математики 9 класса Глава 3
- Решения NCERT для математики 9 класса Глава 4
- Решения NCERT для математики 9 класса Глава 5
- Решения NCERT для математики 9 класса Глава 6
- Решения NCERT для Математика 9 класса Глава 7
- Решения NCERT для математики 9 класса Глава 8
- Решения NCERT для математики 9 класса Глава 9
- Решения NCERT для математики 9 класса Глава 10
- Решения NCERT для математики 9 класса Глава 11
- Решения NCERT для Математика 9 класса Глава 12
- Решения NCERT для математики 9 класса Глава 13
- Решения NCERT для математики 9 класса Глава 14
- Решения NCERT для математики класса 9 Глава 15
- Решения NCERT для науки 9 класса Глава 1
- Решения NCERT для науки 9 класса Глава 2
- Решения NCERT для класса 9 Наука Глава 3
- Решения NCERT для 9 класса Наука Глава 4
- Решения NCERT для 9 класса Наука Глава 5
- Решения NCERT для 9 класса Наука Глава 6
- Решения NCERT для 9 класса Наука Глава 7
- Решения NCERT для 9 класса Научная глава 8
- Решения NCERT для 9 класса Научная глава
- Научные решения NCERT для 9 класса Научная глава 10
- Научные решения NCERT для 9 класса Научная глава 12
- Научные решения NCERT для 9 класса Научная глава 11
- Решения NCERT для 9 класса Научная глава 13
- Решения NCERT для 9 класса Научная глава 14
- Решения NCERT для класса 9 Science Глава 15
- Решения NCERT для класса 10 Общественные науки
- Решения NCERT для математики класса 10 Глава 1
- Решения NCERT для математики класса 10 Глава 2
- решения NCERT для математики класса 10 глава 3
- решения NCERT для математики класса 10 глава 4
- решения NCERT для математики класса 10 глава 5
- решения NCERT для математики класса 10 глава 6
- решения NCERT для математики класса 10 Глава 7
- решения NCERT для математики класса 10 глава 8
- решения NCERT для математики класса 10 глава 9
- решения NCERT для математики класса 10 глава 10
- решения NCERT для математики класса 10 глава 11
- решения NCERT для математики класса 10, глава 12
- Решения NCERT для математики класса 10, глава 13
- соль NCERT Решения для математики класса 10 Глава 14
- Решения NCERT для математики класса 10 Глава 15
- Решения NCERT для науки 10 класса Глава 1 Решения NCERT для науки 10 класса Глава 2
- Класс 11 Коммерческая программа Syllabus
- Класс 11 бизнес-дисциплин Syllabus
- Класс 11 Экономика Syllabus
- Класс 12 Бухгалтерский учебный план
- Класс 12 Бизнес-учебный план
- Класс 12 Экономический учебный план
- Коммерческие образцы документов класса 11
- Коммерческие образцы документов класса 12
- Решения TS Grewal Класс 12 Бухгалтерский учет
- Решения TS Grewal Класс 11 Бухгалтерский учет
Индивидуальные электроды также доступны. Любые электроды разработаны для использования при нормальной температуре и давлении. Пожалуйста, внимательно ознакомьтесь с приложенным предложением по эксплуатации, прежде чем приступить к работе.
- Стекловидный углерод
- Золото
- Платина
- Серебро
- никель
- Пиролитический графит
- Прочее
- Марля
- Carbon Paste
- пористый углерод
- RRDE
стеклоуглеродный электрод
Характеристика
• Обычный электрод
• Широкие перенапряжения для выделения кислорода и водорода
• Химически стабильный
| № по каталогу | Описание | Изоляция | OD | ID |
| 002417 | GCE Стекловидный углеродный электрод | PEEK | 10 мм | 5 мм |
| 002012 | GCE Стекловидный углеродный электрод | PEEK | 6 мм | 3 мм |
| 012744 | LGCE Стеклоуглеродистый электрод | PEEK | 6 мм | 3 мм |
| 012297 | GCE Стекловидный углеродный электрод | PEEK | 6 мм | 1.6 мм |
| 002411 | GCE Стекловидный углеродный электрод | PEEK | 6 мм | 1 мм |
| 012298 | GCE Стекловидный углеродный электрод | PEEK | 3 мм | 1,6 мм |
| 002412 | SGCE Стеклоуглеродистый электрод | PEEK | 3 мм | 1 мм |
| 002002 | MCE Микроуглеродный электродный электрод | Стекло | 4 мм | 33 мкм |
| 002007 | MCE Микроуглеродный электродный электрод | Стекло | 4 мм | 7 мкм |
Золотой электрод
Характеристика
• Обычный электрод
• Нет волны адсорбции водорода
• Используется для обнаружения тиолов
| № по каталогу | Описание | Изоляция | OD | ID |
| 002418 | AUE Золотой электрод | PEEK | 10 мм | 5 мм |
| 002421 | AUE Золотой электрод | PEEK | 6 мм | 3 мм |
| 012746 | LAUE Золотой электрод | PEEK | 6 мм | 3 мм |
| 002014 | AUE Золотой электрод | PEEK | 6 мм | 1.6 мм |
| 002314 | SAUE Золотой электрод | PEEK | 3 мм | 1,6 мм |
| 002010 | MAUE Микро-золотой электрод | Стекло | 4 мм | 100 мкм |
| 002004 | MAUE Микро-золотой электрод | Стекло | 4 мм | 25 мкм |
| 002006 | MAUE Микро-золотой электрод | Стекло | 4 мм | 10 мкм |
платиновый электрод
Характеристика
• Обычный электрод
• Генерация волны адсорбции водорода
• Используется для обнаружения h3O2 и окислителя
| № по каталогу | Описание | Изоляция | OD | ID |
| 002420 | PTE Платиновый электрод | PEEK | 10 мм | 5 мм |
| 002422 | PTE Платиновый электрод | PEEK | 6 мм | 3 мм |
| 012745 | LPTE Платиновый электрод | PEEK | 6 мм | 3 мм |
| 002013 | PTE Платиновый электрод | PEEK | 6 мм | 1.6 мм |
| 002313 | SPTE платиновый электрод | PEEK | 3 мм | 1,6 мм |
| 002009 | MPTE Micro Платиновый электрод | Стекло | 4 мм | 100 мкм |
| 002003 | MPTE Micro Платиновый электрод | Стекло | 4 мм | 25 мкм |
| 002015 | MPTE Микро платиновый электрод | Стекло | 4 мм | 15 мкм |
| 002005 | MPTE Micro Платиновый электрод | Стекло | 4 мм | 10 мкм |
Серебряный электрод
Характеристика
• Для обнаружения цианидов и сульфидов
| № по каталогу | Описание | Изоляция | OD | ID |
| 002416 | ВОЗРАСТ Серебряный электрод | PEEK | 10 мм | 5 мм |
| 002419 | ВОЗРАСТ Серебряный электрод | PEEK | 6 мм | 3 мм |
| 002011 | ВОЗРАСТ Серебряный электрод | PEEK | 6 мм | 1,6 мм |
| 002315 | SAGE Серебряный электрод | PEEK | 3 мм | 1.6 мм |
никелевый электрод
Характеристика
• Обнаружение аминокислот и углеводов с химически модифицированной поверхностью
| № по каталогу | Описание | Изоляция | OD | ID |
| 002016 | NIE Никелевый электрод | PEEK | 6 мм | 1,5 мм |
| 002273 | MNIE Микро Никелевый электрод | Стекло | 4 мм | 100 мкм |
Пиролитический графитовый электрод
Характеристика
• Ориентированный графитовый электрод
• Краевой или базальный, для направления поверхности экспонирования электрода
• PFCE и PG имеют сходные характеристики
| № по каталогу | Описание | Изоляция | OD | ID |
| 002252 | Пиролитический графитовый электрод (базисная плоскость) | PEEK | 6 мм | 3 мм |
| 002253 | Пиролитический графитовый электрод (краевая плоскость) | PEEK | 6 мм | 3 мм |
| 002408 | PFCE 3 Углеродный электрод * 1 | PEEK | 6 мм | 3 мм |
| 002409 | PFCE 1 Углеродный электрод * 1 | PEEK | 6 мм | 1 мм |
| 011854 | SPFCE Углеродный электрод * 1 | PEEK | 3 мм | 1 мм |
* Пластмассовый формованный углеродный электрод (PFCE) создан в сотрудничестве с MITSUBISHI PENCIL CO., ООО и Национальный институт передовых промышленных наук и технологий (AIST).
Другой материал электрода
Характеристика
• Палладиевый электрод: используется для изучения процесса адсорбции и десорбции водорода
• Железный и медный электрод: используется для исследования коррозии
| № по каталогу | Описание | Изоляция | OD | ID |
| 002019 | PDE Палладиевый электрод | PEEK | 6 мм | 1.6 мм |
| 002319 | SPDE Палладиевый электрод | PEEK | 3 мм | 1,6 мм |
| 012585 | FEE Железный электрод | PEEK | 6 мм | 3 мм |
| 002018 | FEE Железный электрод | PEEK | 6 мм | 1,5 мм |
| 012584 | CUE Медный электрод | PEEK | 6 мм | 3 мм |
| 002017 | CUE Медный электрод | PEEK | 6 мм | 1.6 мм |
| 002271 | MCUE Микро медный электрод | Стекло | 4 мм | 25 мкм |
Марлевый электрод
Особенность
• Используется в анализе электролиза в массе
| № по каталогу | Описание | Изоляция | Размер ячейки | Размер электрода |
| 002250 | Платиновый марлевый электрод | PEEK | 80 меш | 25 х 35 мм |
| 002251 | Золотой марлевый электрод | PEEK | 100 меш | 25 х 35 мм |
Электрод из углеродной пасты
Особенность
• Смешанный с химическим составом, чтобы сделать модифицированные электроды
| № по каталогу | Описание | Изоляция | OD | ID |
| 002210 | CPE Электрод из углеродной пасты | PEEK | 6 мм | 3 мм |
| 002223 | SCPE электрод из углеродной пасты | PEEK | 3 мм | 1,6 мм |
001010 Масляная паста CPO Carbon Paste продается отдельно.
Обратите внимание, что углеродная паста не заполнена.
Пористый углеродный электрод
Особенность
- Для насыпного электролизера
- Размер пор: 20 PPI
электрод | ALS, электрохимическая компания
5. Структура ГХ и электрохимические особенности базальной / краевой плоскости
Лаборатория исследований и разработок, BAS Inc.
Профессор Нориюки Ватанабе
Хотя наиболее часто используемый материал из стеклоуглерода (ГХ) имеет графитовую структуру с микрокосмической точки зрения, он имеет неправильную структуру с макроскопической точки зрения, что легко представить из его названия.
Бензольная кольцевая конденсационная плоскость (несколько гексагональных сот) в двух измерениях перекрывается слоями. Плоскость, аналогичная конденсации бензола, называется базисной плоскостью, а поверхность в перпендикулярном направлении называется краевой плоскостью, которая имеет вид слоя.Знание различных реакций базальной плоскости и краевой плоскости полезно для понимания GC.
Рис. 5-1. CV сравнения базальной и краевой плоскостей.
На рис. 5-1 показаны результаты, полученные при измерении Co (фен) 32 ＋ / 3 ＋ с использованием базальной плоскости и краевой плоскости HOPG (McCreery et al., Anal. Chem., 64, 2518, (1992), McCreery, Chem. Rev. ., 108, 2646 (2008).
Скорость переноса электрона, рассчитанная по разности потенциала окислительно-восстановительного пика (ΔEP), различается на 3 порядка, и скорость переноса электрона в базисной плоскости, очевидно, медленнее.
Даже если при отслаивании получается новая базальная плоскость из-за операции отслаивания и повышенного напряжения, когда электрод был собран в форму, получить идеальную базальную плоскость чрезвычайно сложно.
Следовательно, McCreery et al. проводил измерения с использованием специального метода, известного как перевернутая капельная ячейка (см. цитируемую литературу, если интересно).
Три различных электрода упорядоченности базальной плоскости сравнивались с использованием образца ферроферрицианида калия, как показано на рис.5-1. Упорядоченность уменьшилась с A до B и C.
ΔEP (пики разности окислительно-восстановительных потенциалов) ферроферрицианида калия, измеренного с высокой упорядоченностью A, составляет около 700 мВ (скорость переноса электрона становится медленнее, а ΔEP становится ниже) Большой. Разность потенциалов обратимой реакции составляет 59 мВ при 25 ° С).
Рис. 5-2 Вольтамперограммы Fe (CN) 6-3 / -4 (1 M KCI) на трех поверхностях базальной плоскости HOPG с различной плотностью дефектов. Сплошные линии являются экспериментальными во всех случаях.(A) пунктирная линия, смоделированная для k 0obs = 6,1 x 10-5 см / с, a 0 = 0,51, dα / d E = 0,30 В-1; пунктирная линия, смоделированная для k 0 obs = 1,2 x 10-5 см / с, α = 0,51, dα / d E = 0,0. (B) Пунктирная линия, смоделированная для k 0obs = 1,4 x 10-3 см с-1, α0 = 0,50, dα / d E = 0,30 В-1. (C) Пунктирная линия, смоделированная для k 0obs = 0,018 см с-1, α0 = 0,50, dα / d E = 0,30. Моделирование для dα / d E = 0.0 идентично пунктирной линии.Скорость сканирования = 1,0 В / с во всех случаях. Потенциалы против Ag / AgCl.
Сплошная линия – это измеренная кривая CV, а пунктирная линия – это смоделированная кривая (введение здесь опущено). Уменьшая постоянную скорость переноса электронов и добавляя потенциальную зависимость коэффициента переноса во время обработки моделирования, показано, что фактическое измерение может быть воспроизведено путем моделирования. Обратимая кривая CV была получена при использовании более низкого базального порядка C. Чем ниже упорядоченность базовой плоскости, тем выше скорость переноса электронов.
Ссылки:
5-1) McCreery et al., Anal. Химреагент , , 64, , 2518 (1992).
5-2) McCreery, Chem. Rev. , 108, , 2646 (2008).
5-3) McCreery et al., J. Phy. Химреагент , , 96, , 3124 (1992).
Au VI Au Шаг 3. Молекулярное соединение между Au-электродами Характеристики тока-напряжения (IV) Периодическая QM (DFT) с поверхностью Формализм функций Грина Kim, Jang, YHJ, Goddard III, Phys. Rev. Lett., 95, 156801 (2005)
м 1 2 G1 G2 T (E, V) IV: ДПФ + функция Грина + формализм Ландауэра Теория функционала плотности (Хоэнберг-Кон-Шам) «Расширено молекула »+ отдельный объемный электрод-> H, S Не-экв. Green’s ftn. Формализм (Фишер-Ли) расширение собственной энергии Баллистическая теория переноса (Ландауэр, Баттикер) Рассчитано с использованием периодического кода DFT SeqQuest (Питер Шульц, Сандия)
V V 0 (EF) Au Au Au Au Au Au Au V = 0 Малый V Большой VI = 0 I = 0 I0
TTF DNP Au Au Au TTF DNP Au Au TTF DNP Au Au TTF DNP Au Значение QM для механизма переключения (TTF) (DNP) «finger только »[2] ротаксан [2] катенан CBPQT (TTF) (CBPQT) (PF6) 4 (DNP)« CBPQT @ TTF »CBPQT @TTF Нет уровня HOMO, близкого к EF (TTF) (DNP) (CBPQT) ( PF6) 4 «CBPQT @ DNP» CBPQT @DNP TTF HOMO уровень близок к EF
Au Au Ключевые компоненты между плитами Au (111) ~ CBPQT @ TTF ~ CBPQT @ DNP Ротаксан ~ Катенан ~ сумма компонентов TTF TTF + CBPQT DNP DNP + CBPQT 1.5 нм
TTF + CBPQT TTF DNP DNP + CBPQT T (E) T (E) -0,2 -0,1 0,0 0,1 0,2 -0,2 -0,1 0,0 0,1 0,2 E-EF (эВ) E-EF (эВ) TTF TTF + CBPQT DNP DNP + CBPQT ~ CBPQT @ DNP ~ CBPQT @ TTF Включить ВКЛ. Выключить Передача в энергетическом окне
Соединение модели: [2] Катенан между плитами Au (111) Сложенный ротаксан ~ Катенан CBPQT @ TTF «Зеленое» состояние CBPQT @ DNP «Красное» состояние
Модель: стековые компоненты между Au (111) (TTF) (CBPQT) (PF6) 4: (DNP) «CBPQT @ TTF» 1.8 нм 0,2 – 0,3 В (выбор в экспериментах) CBPQT @ DNP: ВКЛЮЧИТЬ CBPQT @ TTF: Отключить соотношение ВКЛ / ВЫКЛ ~ 5 (согласие с экспериментами) ВКЛ ВЫКЛ 1,8 нм (TTF) 🙁 DNP) (CBPQT) (PF6 ) 4 «CBPQT @ DNP»
(2) MD • Резюме • Электронная структура ключевых компонентов: QM • Роль кольца 1: обеспечить низколежащий LUMO • Роль кольца 2: стабилизировать энергию уровень станции • -орбитали, доминирующие вокруг HOMO-LUMO • (2) упаковка SAM на Au (111): моделирование MD конформация, зависящая от покрытия • (3) IV расчет: периодический QM + формализм функции Грина • Au (111) – Модель катенан / полностью сложенный ротаксан – Au (111) (1) QM (3) Периодический QM + IV
