Электроды с целлюлозным покрытием
В отличие от предыдущих покрытий большую часть покрытия (50 %и более) составляют газообразующие компоненты (целлюлоза и др.), а не шлакообразующие компоненты. При диссоциации целлюлозы выделяется много СО и Н2, состав газовой фазы (см. табл. 3)
[C6(H2O)5]n+n/2O2=6n CO+5nH2
Большое количество водорода в газовой фазе вызывает опасность образования водородных пор. Для предупреждения водородных пор в покрытие вводят небольшое количество шлакообразующих компонентов, выделяющих при диссоциации СО2 и О2. В качестве раскислителя легирующих компонентов вводят Fe-Mn.
Составы целлюлозных покрытий
Наименование | ЦЦ-1 | ВСЦ-2 | ВСЦ-4 |
| 45 | 25 | 34 |
| – | 7 | 6 |
| 25 | 46 | 39 |
| 10 | – | – |
| – | 13 | 11 |
| 20 | 9 | 10 |
Сухая шихта | 100 % | 100 % | 100 % |
Сварочная проволока Св-08-Э; Коэффициент покрытия Кп = 0,1 |
Достоинства электродов с целлюлозным покрытием:
Высокая стабильность горения дуги, возможность сварки на переменномтоке, т. к. в покрытии отсутствует СаF2.
Возможность сварки на малых токах, так как в покрытии мало тугоплавких шлакообразующих компонентов, то не образуется длинной втулки. Сварка на малых токах позволяет сваривать тонколистовые конструкции без прожога металла.
Малое образование шлака при сварке облегчает процесс сварки в потолочном и других пространственных положениях.
Малое количество шлака исключает зашлаковку при сварке корневых швов в узкую разделку и при сварке многослойных швов.
Электроды позволяют сваривать корневой шов по широкому неравномерному зазору с обратным формированием валика.
Целлюлозное покрытие позволяет сваривать вертикальные швы сверху вниз, что повышает производительность сварки.
Недостатки электродов с целлюлозным покрытием:
Недостаточная защита от воздуха, особенно при удлинении дуги и сварке на ветру.
Отсутствует металлургическая обработка сварочной ванны шлаком.
Сильная гигроскопичность покрытия, больше чем у основных покрытиях.
Температура прокалки ограничена 100-110 оС, так как при более высоких температурах целлюлоза разлагается и при сварке не будет газовой защиты. При низкой температуре прокалки влага не удаляется, в металле шва повышенное содержание водорода (0,25-0,35 см3/г), склонность к образованию холодных трещин при сварке бейнитных сталей.
Сильное разбрызгивание металла при сварке.
При сварке необходимо оставлять огарок длиной 50-70 мм, так как далее идет выгорания целлюлозы на этом участке, что приводит к отсутствию газовой защита от воздуха и образованию азотных пор.
Электроды с целлюлозным покрытиемприменяют для сварки ответственных конструкций при строительстве магистральных газонефтепроводов.
Электроды ВСЦ-4А (тип Э 50) предназначены для сварки корневого шва и «горячего» прохода при сварке труб и других ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с нормативным временным сопротивлением 490-590 МПа. Сварка во всех пространственных положениях на постоянном токе прямой и обратной полярности.
Сварку производят преимущественно способом сверху вниз, корневого слоя «хлыстообразными» движениями торца электрода при обратной полярности тока. Оставляют огарок длиной не менее 50 мм.
Электроды ВСЦ-60 (тип Э 60, индексы характеристик металла шва Е-11ГНМ-3) предназначены для выполнения заполняющих и облицовочных швов при сварке стыков труб и других ответственных конструкций из низколегированных сталей с нормативным временным сопротивлением 540-590 МПа. Сварка во всех пространственных положениях, включая вертикальное сверху вниз, на постоянном токе обратной полярности.
Сварку производят преимущественно способом сверху вниз, «горячего» прохода – «хлыстообразными» движениями торца электрода. Оставляют огарок длиной не менее 70 мм.
Маркировка электродов по ГОСТ 9466-75 «Электроды покрытые
Целлюлозный электрод: преимущества и недостатки
Покрытие электродов предназначено для формирования качественного сварочного шва с нужными свойствами. Целлюлозный электрод – применяются для монтажных работ на воздухе из-за малой чувствительности к сложившимся погодным условиям. Они позволяют производить сварку во всех положениях, особенно в вертикальном положении сверху вниз, позволяют делать провары электродами диаметром от 4 мм. Сварку чаще всего производят переменным или постоянным током с положительной полярностью на электроде.
Электроды с данным типом покрытия предназначены для ручной дуговой сварки. Изготавливаются по такому же принципу, как электроды с другими видами покрытий: на металлический стержень наносится порошкообразная смесь.
Основной состав целлюлозного покрытия электрода
- Органические соединения. Составляют большую часть смеси — до 50%. К ним относится целлюлоза, мука и крахмал. Роль этих соединений — обеспечение газовой защиты.
- Может применяться незначительное количество рутилового концентрата.
- Мрамор, карбонаты, а также алюмосиликаты и другие вещества используются для реализации шлаковой защиты при варке.
- Также могут добавляться металлические порошки и ферросплавы — для легирования металла шва.
Целлюлозный электрод: преимущества и недостатки покрытия
Преимущества:
- Широкие возможности использования. Сварка может проводиться в любом пространственном положении. Удобно сваривать конструкции в труднодоступных местах, так как электроды очень тонкие.
- Обеспечивает высокую скорость работы. Сварщик может работать со скоростью до 25 м/час за счёт лёгкости ведения шва.
- Качественная проварка шва до самого корня.
- Газовая защита сохраняет наплавляемый металл от поступления водорода или кислорода.
- При варке выделяется немного шлака. Благодаря этому удобно выполнять сварку вертикальных швов, так как шлак не стекает вниз и не мешает работе. Шлак легко удаляется с поверхности остывшего шва.
Недостатки
- Швы получаются с грубочешуйчатой поверхностью. Поэтому может понадобиться дополнительная шлифовка металла сваренной конструкции.
- Понижается пластичность металла шва, так как при сгорании органических соединений выделяется большое количество водорода, которое также будет и в наплавленном металле. Может привести к образованию трещин.
- При сварке наблюдается сильное разбрызгивание металла (до 15%).
- Чувствительны к перегреву в процессе прокалки.
Целлюлозный электрод: применение и особенности
Электроды с целлюлозным покрытием применяются для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Небольшая толщина позволяет использовать их при работе с труднодоступными конструкциями. Часто используются для сварки магистральных трубопроводов.
Целлюлозное покрытие обеспечивает стабильное горение сварочной дуги как при переменном, так и постоянном токе.
При использовании целлюлозных электродов следует учитывать также несколько нюансов:
- нельзя сваривать конструкции из закаливающихся сталей, которые содержат много углерода и легирующих элементов;
- подготавливая электроды к работе, нужно прокаливать их строго при температуре, указанной производителем. Кроме этого, некоторые настоятельно не рекомендуют вообще осуществлять прокалку электродов. Поэтому необходимость подготовки прутков и нужные параметры для этого рекомендуется уточнять в каждом случае.
- Если электроды прокаливаются при температуре выше 170 °C, то они значительно пересушиваются. Вследствие этого наплавляемый металл будет больше насыщаться углеродом. Оптимальная температура прокалки — 120-130 °C.
Что такое целлюлоза в сварке?
Welding Tech
Целлюлоза — это химическое вещество, состоящее из углерода, водорода и кислорода. Используемый в покрытиях электродов из мягкой стали, он состоит из древесной массы или муки. Он действует как связующее вещество, скрепляя покрытие и придавая ему прочность. Он также поглощает загрязнения из сварочной дуги, что помогает сделать сварной шов более чистым.
Целлюлоза является важной частью процесса сварки, поскольку она помогает создавать прочные и чистые сварные швы. Если вы ищете качественные сварные швы, обязательно выберите электрод с высоким содержанием целлюлозы.
Каково назначение целлюлозных электродов?
Целлюлозные электроды используются при сварке низкоуглеродистой стали и имеют высокое содержание целлюлозы. Целлюлоза помогает создавать прочные и чистые сварные швы, поглощая примеси из сварочной дуги. Если вы ищете качественные сварные швы, обязательно выберите электрод с высоким содержанием целлюлозы.
Какой электрод имеет целлюлозное покрытие?
Электроды с целлюлозным покрытием используются при сварке низкоуглеродистой стали. Целлюлозное покрытие помогает создавать прочные и чистые сварные швы, поглощая примеси из сварочной дуги. Если вы ищете качественные сварные швы, обязательно выберите электрод с высоким содержанием целлюлозы.
Почему целлюлоза важна при сварке?
Целлюлоза играет важную роль в сварке, поскольку она помогает создавать прочные и чистые сварные швы. Целлюлоза поглощает загрязнения из сварочной дуги, что помогает сделать сварной шов более чистым. Если вы ищете качественные сварные швы, обязательно выберите электрод с высоким содержанием целлюлозы.
Что такое электрод с высоким содержанием целлюлозы?
Электрод с высоким содержанием целлюлозы представляет собой электрод с высоким содержанием целлюлозы. Целлюлоза помогает создавать прочные и чистые сварные швы, поглощая примеси из сварочной дуги. Если вы ищете качественные сварные швы, обязательно выберите электрод с высоким содержанием целлюлозы.
Классификация целлюлозных электродов
Существует два типа целлюлозных электродов:
- Электроды с покрытием имеют слой целлюлозы, который помогает создавать прочные и чистые сварные швы за счет поглощения примесей из сварочной дуги.
- Электроды без покрытия не имеют этого слоя, поэтому они не так эффективны для создания чистых сварных швов. Если вы ищете качественные сварные швы, обязательно выберите электрод с высоким содержанием целлюлозы.
Целлюлозный электрод e6010
E6010 представляет собой целлюлозный электрод с покрытием, который используется при сварке низкоуглеродистой стали. Целлюлозное покрытие помогает создавать прочные и чистые сварные швы, поглощая примеси из сварочной дуги. Если вы ищете качественные сварные швы, обязательно выберите электрод с высоким содержанием целлюлозы.
Ссылки по теме
Целлюлоза
Целлюлозное волокно
Категория:Целлюлоза
Бактериальная целлюлоза
Микрокристаллическая целлюлоза
Целлюлоза | Что такое целлюлоза | Биохимия целлюлозы | Земля науки
Подробнее
Полисахариды (гликоген, крахмал и целлюлоза)
Подробнее
Что такое целлюлоза
Подробнее
Почему изоляция из целлюлозы лучше, чем изоляция из стекловолокна
9 0002 Просмотреть ещеWeldcel – Целлюлозный наполнитель для сварочных электродов
- Описание
- Технические характеристики
- Спецификации и образцы
Описание
Целлюлоза используется во многих областях, а целлюлозные волокна в покрытиях сварочных электродов являются одним из старейших применений этих типов добавок. Улучшает сварочные свойства электродов в зависимости от типа и структуры покрытия.
Целлюлозное покрытие электрода состоит из встречающихся в природе органических соединений, минералов и оксидов металлов, где целлюлоза (древесная масса) является основным компонентом, обычно 30-40% покрытия. При их формировании смесь органических материалов и оксидов металлов связывается с сердечником проволоки с помощью связующих. Эти покрытия при плавлении обеспечивают надежную защиту сварного шва наряду с образованием шлака. Помимо некоторых ограничений на их использование, есть некоторые факторы, которые делают их исключительными в сложных приложениях.
Следующие типы покрытия используются при производстве сварочных электродов
- A = кислотное покрытие
- B = основное покрытие
- R(B) = рутил с основными элементами
- С = целлюлоза
- R(C) = рутиловая целлюлоза
- RR(C)= рутиловая целлюлоза, толстое покрытие
- R = рутиловое покрытие
- RA = рутилово-кислотное покрытие
- RR = рутил, толстое покрытие
- RR = рутиловая основа, толстое покрытие
Стабильность дуги, перенос материала при сварке, а также вязкость шлака и сварочной ванны изменяется в зависимости от состава и толщины покрытия, используемого при производстве.
Во время сварки целлюлоза сгорает и образует углекислый газ, который в качестве инертных газов защищает сварной шов от окисления. Целлюлозные покрытия, как и другие используемые типы покрытий, дают меньше шлака (полностью сгорают) и, следовательно, подходят для всех положений сварки. Целлюлозные электроды применяют для сварки в вертикальном направлении и особенно для кольцевых швов на трубопроводах. Целлюлоза обеспечивает расплавление значительного количества материала во время сварки и достижение высокого провара.
Электроды из смешанной целлюлозы, эти типы электродов положительно влияют на свойства плавления и перенос материала.
ПРЕИМУЩЕСТВА
- Защита от звукового газа
- Характеристики дуги
- Полярность электрода
- Лучший для корневого прохода
УНИКАЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Weldcel
- Высокое напряжение дуги
- Легкость удаления шлака
- Сварка в вертикальном положении вниз
- Образование водорода
Технические характеристики
СТАНДАРТЫ | ХАРАКТЕРИСТИКИ |
Описание | Белый или гранулированный, белый или почти белый порошок |
Альфа-целлюлоза % по массе | NLT 80 |
Степень полимеризации | 200 – 700 |
Содержание влаги % по массе | НМТ 7,0 |
Зольность, % по массе (в пересчете на сухую массу) | НМТ 5,0 |
рН | от 6,0 до 8,0 |
Насыпная плотность, г/куб. см | 0,10 – 0,50* |
Внутренние спецификации* | |
Размер частиц % | |
Прохождение 100 меш | НО 70* |
Условия хранения: Хранить в защищенном от света и влаги месте.
Дата повторной оценки : Четыре (4) года с даты изготовления при соблюдении условий хранения, указанных выше.
* Может быть адаптирован для достижения желаемой производительности.
При использовании наших продуктов обратите внимание, что условия обработки и варианты декларации зависят от конкретного состава и позиционирования конечного продукта и должны, в особых случаях, также оцениваться в с учетом продукта и правил конкретной страны .
Спецификации и образцы
Детали упаковки
Доступный тип упаковки
Тип | Размер |
Пакеты из полиэтилена высокой плотности | 25 кг |
Пакеты из полиэтилена высокой плотности | 20 кг |
Бумажные пакеты | 25 кг |
Бумажные пакеты | 20 кг |
МКР | 300 кг |
*Наша стандартная упаковка – мешки по 25 кг.