Дисковый отрезной станок по металлу своими руками
Целью нашей работы будет изготовление отрезного станка своими руками. Нет нужды описывать, насколько полезным и необходимым является такое оборудование в работе любого умельца, да и просто в хозяйстве.Изготовление дискового отрезного станка по металлу начнем из каркаса-рамы, её габаритные размеры 700*1000*900 мм.
Материалом для рамы отлично послужит уголок 25*25 мм, нарезаем болгаркой заготовки и свариваем. К верхней плоскости рамы на расстоянии 70 мм от края привариваем швеллер №10, к которому, в свою очередь, с помощью болтов крепятся две вертикальные стойки из квадрата 40*40 мм.
Стойки соединены валом Ø12 мм с одетой втулкой (во избежание торцевых движений диска соединение вал-втулка выполняется со скользящей посадкой с минимальным зазором). К этой втулке и приваривается коромысло из того же швеллера №10 размером 800 мм, причем таким образом, чтобы плечи соотносились как 1:3.
На меньшей части коромысла крепится электродвигатель, на большей – рабочий вал, передача движения будет осуществляться с помощью ременной передачи.
Теперь об электродвигателе для отрезного станка. Предпочтение следует отдать асинхронным двигателям, как более надежным и долговечным. Практика показывает, что для нормальной работы с отрезным диском Ø 400 мм идеально подходит « трёх тысячник» мощностью 2,2 кВт, питаемый от трёхфазной сети. Сгодится и полутора тысячник, но передаточное число ременной передачи необходимо выбрать так, чтобы на валу было около 6000об/мин. В случае питания от однофазной сети, мощность двигателя следует увеличить на 30% и применить рабочий и пусковой конденсаторы.
Рабочий вал с опорами, фланцами под диск и шкивом под ремень типа «А» заказываем токарю, причём выступ фланца должен быть Ø32 мм. В этом случае на станок можно будет устанавливать как отрезной диск, так и пильной диск по дереву. И двигатель, и вал крепятся к валу с помощью болтов и гаек М10.
Ход коромысла ограничивается цепью, а со стороны двигателя для облегчения возврата устанавливаются пружины (например, от спортивного эспандера). Крепления цепей и пружин – с помощью болтов.
Стол для отрезного станка изготавливают из строганой доски 40-50 мм, и для выравнивания мелких неровностей покрывают фанерой или USB.
И еще важный момент. При установке вала следует установить пильной диск и тщательнейшим образом проверить перпендикулярность плоскостей диска и стола. При необходимости положение вала нужно выровнять, применив подкладки по опоры подшипников вала.
И наконец, последнее. НЕ ЗАБУДЬТЕ предусмотреть защиту диска.
Диск отрезного станка по металлу работает на больших оборотах, возможен вылет абразивных и металлических частиц, а в случае применения пильного диска с твёрдосплавными напайками, вылет последних. Защита диска обязательна!
Отрезной станок по металлу своими руками пошаговые фото
Готовый отрезной станок по металлу своими руками
Отрезной станок, станок по металлу
Отрезной станок из болгарки, выполненный своими руками из металла по чертежу
Болгарка – это удобный инструмент, который для каждого мужчины просто незаменим. Именно это оборудование в умелых руках может выполнять большое количество самых разнообразных операций. Но очень часто многие домашние мастера, выполняя какую-либо работу шлифовальной машиной, понимают, что иногда резка металла может быть выполнена намного быстрее, проще и качественнее, если такой отрезной станок не приобретен в магазине, а сделан, например, дома, своими руками.
Конечно же, сделать такой станок самостоятельно можно, и существует на сегодняшний день несколько его вариантов. Но конечно же, все эти конструкции имеют как свои положительные стороны, так, соответственно, и отрицательные характеристики.
Самодельный станок: плюсы и минусы
Для тех, кто пользуется болгаркой, очевидны ее минусы. Эти неприятные моменты получаются, как ни парадоксально, из основного достоинства угловой шлифовальной машины – мобильности.
Отрицательными моментами при использовании болгарки являются:
- Не всегда можно закрепить детали для резки, а их вибрирование может разрушать абразивный диск, что опасно серьезными травмами для оператора.
- Тяжело соблюдать точный перпендикулярный разрез и учитывать толщину диска по отношению к материалу для резки и разметке и при этом самому держать материал.
- Тяжело нарезать несколько деталей одного размера. Например, прутья, маленькие трубки. А ведь их необходимо выравнивать после нарезки.
- Занятость обеих рук одновременно, утомительная концентрация внимания во время резки, так как угловая шлифовальная машина или болгарка – это инструмент, который является травмоопасным. Например, весьма вероятен отброс шлифовальной машинки при заклинивании диска в материале и тогда возможна последующая поломка круга. И вот при этом осколками абразива человек может сильно пораниться; чаще всего этот отброс случается в конце резки, при этом детали держатся вместе небольшой перемычкой, в такой ситуации нужно остановить резку, вынуть круг и завершить работу с оборотной стороны детали.
Отрезной станок из болгарки своими руками
За несколько часов при малых затратах возможно самостоятельно своими руками сделать простую шлифовальную машинку, удобную для выполнения несложных работ с маленькой болгаркой. Она является длинной металлической трубой, которая сама является и каркасом, и ручкой. К одному краю этой трубы нужно поперек приварить планку из металла с двумя отверстиями для закрепления инструмента.
С этой же стороны труба прикрепляется к маленькому кусочку уголка надвигающийся вал, а сам уголок крепится на столе или на полу. Пружину, позволяющую всей конструкции приходить в исходное положение, нужно закрепить с другой стороны трубы. После этого перед началом работы необходимо закрепить болгарку.
Для выполнения более сложных работ придется конструировать отрезной станок усложненной конструкции. Соответственно, для этого понадобится чертеж. Для изготовления потребуются следующие детали:
- Уголок из металла.
- Профильная труба.
- Лист из металла или лист из древесно-стружечной плиты для платформы.
- Аппарат для сварки.
- Швеллер.
- Дрель.
- Вал.
- Подшипники.
- Труба с малым диаметром.
- Пружина, реле и педаль.
Детали станка соединяются сваркой или прочными болтами при помощи дрели (и станок станет разборным).
Пошаговая схема изготовления
Схема самостоятельного конструирования отрезного станка представлена по шагам. Первый шаг создания собственной шлифовальной машинки своими руками — это подготовка деталей и создание чертежа. Сначала необходимо нарезать детали для создания каркаса. Но перед этим следует внимательно прочитать схему, дабы не испортить дорогой материал.
Схемы станка можно скачать из интернета или сделать самому на бумаге, ориентируясь на магазинные станки (важно на бумаге изобразить конструкцию шлифовальной машинки и все пропорции). Для всех болгарок необходима собственная схема, так как ониразличных производителей, то существенно отличаются. Необходимо также помнить, что под различные размеры диска нужны и различные каркасы.
Второй шаг для создания шлифовальной машинки своими руками – это создание каркаса. Простой каркас представляет собой две рамы и общую ось. Нижнюю раму нужно закреплять на платформе из металла или раме древесно-стружечной плиты.
Инструмент будет прикручен к верхней раме, поэтому эта рама будет вращаться по вертикали, как маятник, относительно нижней Крепеж. Необходимо будет также использовать пружину для фиксирования исходного положения. Четвертый, состоящий из прижимного уголка и струбцины, будет приварен к нижней раме.
Третий шаг создания собственной шлифовальной машинки своими руками – это использование измерительных деталей в станке. Измерительные детали позволяют нарезать заготовки с точностью до одного миллиметра. Лучшим вариантом станет приваренная к трубе подвижная линейка с ограничителем, которая закрепляется торцевым винтом.
В станке лучше всего предусмотреть педаль запуска или коммутационную кнопку через низковольтное реле для подачи напряжения. Это делается для удобства работы и освобождения рук, этим добиваются точного среза без использования, и уменьшаются затраты времени для точных замеров.
Такая угловая шлифовальная машина выполнит функции отрезной пилы по металлу.
Работая с подобным оборудованием, не забывайте о технике безопасности. Иначе небрежное отношение может привести к самым непредсказуемым и трагическим последствиям.
- Автор: Фёдор Ильич Артёмов
- Распечатать
(1 голос, среднее: 4 из 5)
Поделитесь с друзьями!Попрощайтесь со своим высекальным прессом
Высекальные машины — очень эффективный способ резки всех видов непрочных материалов, будь то ткань, бумага или картон. В некоторых случаях высечка включает массовое производство определенных форм. Высечки – это вырезы, сделанные с помощью штампа, которые обычно используются в художественных целях. Используемый для подарков и открыток, которые часто красочны, трудно отрицать, что высечка очень полезна, но вопрос о том, как сделать высечку без машины, часто возникает у тех, кто не хочет покупать в высекальный пресс. На этот вопрос легко ответить, и он будет в наших следующих разделах. Как использовать высечки без станка и шаблонов, будет рассказано ниже, чтобы помочь вам.
Нужны ли высекальные машины для высечки?
Правда в том, что вы можете использовать высечки без станка и помощи любого сложного механика. Тем не менее, нет никаких сомнений в том, что необходимость делать и использовать высечки вручную займет значительно больше времени, чем это потребовалось бы при использовании высекальной машины. Лучший и один из единственных способов ответить на вопрос, как сделать высечки без станка – это метод скалки.
Метод скалки включает в себя процесс, который кажется долгим, но на самом деле оказывается быстрым, как только вы познакомитесь с ним. Наряду со скалкой, прочная поверхность (например, стол) и хрупкий и непрочный материал, такой как ткань и бумага. Плашка должна быть помещена на поверхность с куском материала сверху, а скалка должна быть плотно прижата, но не настолько, чтобы слабый материал порвался. Это можно сделать только один раз для каждого отдельного шаблона, так как вероятность того, что он сломается во второй раз, высока.
Скалка не очень надежна, некоторые части материала остаются нетронутыми, а другие можно оторвать и отрезать. Поскольку получить идеальный разрез вряд ли удастся, можно использовать ножницы и другие острые ножи, чтобы изменить внешний вид вырубленного материала. Универсальные ножи особенно полезны из-за их точности и остроты. Однако, чтобы не затупить нож, в ваших же интересах подложить картон под разрезаемый материал. Однако перед любым из этих действий не забудьте набросать контур своей идеи карандашом, который можно будет использовать позже, когда материал будет вырезаться.
Недостатки высекальной машины
Как инструмент для резки ткани, высекальная машина не только забава и игра; продукт имеет ряд серьезных недостатков, которые могут подтолкнуть вас к использованию других методов высечки.
Во-первых, стоимость высекального станка очень высока по сравнению с продуктами, которые лежат у вас дома и из которых можно сделать тот же продукт. Наряду с этим постоянные комплименты продукту, который нужно купить, еще больше увеличивают стоимость. Даже ручные продукты, самые дешевые из трех вариантов, стоят довольно дорого для человека.
Вы можете использовать высекальный станок и выполнять резку только тогда, когда поблизости находится источник питания, потому что этим станкам практически всегда нужен источник электричества, которым иногда могут быть батареи.
Те, у кого нет технических проблем, будут бороться с такими машинами, как высекальные машины. Это связано с тем, что необходимо осваивать новые навыки, чтобы делать и использовать высечки с помощью машин.
Машина займет много места в вашем доме.
Другой метод, который можно использовать вместо использования высекальной машины, — это идея консервной банки, которая, на мой взгляд, является фантастической концепцией. Это заставляет вас использовать больше вашего воображения и навыков DIY намного больше, чем наш предыдущий метод. Этот метод высечки использует очень простые продукты и утилиты, которые будут лежать в вашем доме.
Метод, который вы увидите, включает в себя следующие материалы и предметы:
- Вымытая и высушенная консервная банка, которая использовалась ранее
- Готовый дизайн, с которым можно работать
- Кусочки жести
- Старые, бывшие в употреблении жестяные банки
- Влажная шлифовальная бумага
- Специальный расширяющийся клей
- Плоскогубцы (тонкие)
- Точилка или другой шлифовальный инструмент
- Линейка 30 см
- Очень толстые перчатки
- Доска из пенопласта, которая больше, чем ваш настоящий дизайн
Метод, которому следует следовать
С помощью пары ножниц по металлу вам нужно вырезать ровные кусочки олова из жестяной банки, не более дюйма каждый был бы фантастическим. Металл в этой банке станет основой для наших режущих штампов. Вы должны использовать для этого толстые перчатки, чтобы избежать травм, и вы должны убедиться, что полоски находятся как можно ближе к 1 дюйму.
После того, как полоски обрезаны примерно до 1 дюйма каждая, их необходимо сделать более острыми, чтобы они могли легко прорезать такие материалы, как ткань. Для этого вы должны использовать точильный или шлифовальный инструмент по краю ножниц по металлу, при этом он крепко удерживается, возможно, с помощью зажима.
После этого возьмите влажную наждачную бумагу и отшлифуйте полоски. Затем проверьте, насколько острые ножницы, на запасном листе бумаги или другом слабом материале.
Используя готовый дизайн, который можно сделать с помощью компьютера, или простой рисунок, согните ножницы в форме созданного вами дизайна. Ножницы не очень прочные и прочные, поэтому вам будет очень просто это сделать.
С помощью ножниц по металлу отрежьте все полоски жести до длины, указанной на рисунке. Плоскогубцами можно даже подточить определенную часть металла на конструкции, где руками это сделать было бы затруднительно. Можно использовать линейку, чтобы убедиться, что полоски имеют наибольшую возможную длину.
Положите пенопласт на прочную поверхность и слегка прижмите к нему каждую часть рисунка. Делайте это до тех пор, пока металл не будет одинаковой длины вокруг пены, а также параллельно пене.
На этом этапе следует использовать расширяющийся клей для вклеивания полос в пенопласт, одновременно укрепляя пенопласт в плите. Делать это нужно с осторожностью, чтобы не повредить остроту по бокам металлических полосок.
Последний шаг — использовать высечку с осторожностью и осторожностью. Делать это нужно только после того, как клей полностью затвердеет. Пожалуйста, используйте коврик для рукоделия для вашей собственной безопасности и защиты поверхности, на которой выполняется высечка.
Советы и техника безопасности
Во время высечки можно получить много травм. Чтобы не порезать руки, вы должны носить перчатки в любой момент времени. Острый металл, особенно из консервных банок, может порезать вас и вызвать кровотечение, если вы не наденете защитные перчатки. Тонкие перчатки действительно не справятся с этой задачей, вам нужны толстые перчатки, чтобы у металла не было шансов пройти.
Совет, который я предлагаю при использовании высечки, делать это на коврике или картоне, чтобы не повредить поверхность. Поверхностью может быть стол, которым вы владели годами, и он является для вас антикварным предметом, вы бы не хотели, чтобы металл пронзал его поверхность.
Хотя ни один из используемых предметов не может причинить серьезного ущерба, причиненный ущерб достаточен, чтобы вызвать раздражение, поскольку некоторые части ваших рук не смогут использоваться в полную силу, а ваши поверхности могут получить необратимые повреждения.
Заключение
Первоклассные станки для высечки, раскроя ткани и ткани слишком дороги для покупки, когда можно развлекаться дома, делая высечки, не тратя денег вообще. У вас наверняка будет все, что есть в списке, от консервных банок до плоскогубцев. Хотя, возможно, у вас нет пенопластового сердечника.
Использование высечки без высекальной машины является одним из самых простых способов, независимо от того, включает ли этот метод вдавливание или прокатку штифта по слабому материалу, чтобы сделать отверстие в форме штампа.
Чем хороша высечка, сделанная с нуля, так это возможностью придать ей любую форму. Вот почему я, как и многие другие, считаю, что высечка с нуля стоит дополнительного времени и меньших денег по сравнению с использованием готовых высечек и высекальных машин. Надеюсь, эта статья ответила, как делать высечки без станка.
Лесорубка | Сделай сам в B&Q
Наша услуга по резке пиломатериалов в магазине — это простой и удобный способ распилить пиломатериал по размеру. Мы можем распилить древесину, купленную у B&Q, с помощью нашей вертикальной панельной пилы.
Почему стоит воспользоваться нашими услугами по распиловке древесины?
Сэкономьте время и силы, позволив нам сделать резку за вас и не создавая беспорядка на рабочем месте. Наши вертикальные панельные пилы всегда точны и точны, а наши услуги по распиловке древесины доступны каждый день недели.
Наша служба поддержки в магазине
Первые пять разрезов бесплатно, затем всего 50 пенсов за разрез.
Члены TradePoint – первые 15 копий бесплатно при изготовлении карты TradePoint – затем всего 50 пенсов за каждую.Нет необходимости бронировать, просто приходите со своей древесиной B&Q на лесопилку.
Вам не нужно беспокоиться о резке дома и беспорядке на рабочем месте — мы сделаем все это за вас. И легче получить готовый деревянный дом.
Лесозаготовка доступна, когда магазин открыт, каждый день недели.
Найдите ближайший магазин
Все о наших пилах по дереву
У нас есть два разных типа пил по дереву. В большинстве магазинов у нас есть вертикальная панельная пила, а в небольшом количестве магазинов у нас есть торцовочные пилы*.
Наши вертикальные панельные пилы предназначены только для резки древесных плит. Пила не может резать двери, заборные панели и решетки, гипсокартон и плиты на минеральной основе, полосовой и толстый конструкционный брус. Мы можем резать панели, которые имеют следующие минимальные и максимальные размеры:
- Минимальная длина панели – 500 мм
- Минимальная высота панели – 230 мм
- Максимальная длина панели – 3300 мм
- Максимальная высота панели – 2160 мм
- Максимальная толщина панели – 80 мм
Мы используем торцовочные пилы в следующих магазинах: Banbury, Bedford, Bedford (TradePoint), Bognor Regis, Burgess Hill, Milton Keynes, Poole and Sydenham.
Позволяет резать полосовую древесину и конструкционные пиломатериалы. С помощью этой пилы можно резать только непанельные изделия, соответствующие следующим требованиям:
- Максимальная толщина 125 мм
- Максимальная ширина материала – 150 мм
- Максимальная длина материала – 3000 мм
Торцовочная пила может делать только квадратные пропилы. Другие агентства, скосы, канавки или точки не могут быть вырезаны.
Наши услуги
Ищете ли вы помощь в сборке деревянных домов, аренде инструмента или поиске мастера на все руки, B&Q и наши партнеры помогут вам.
Нужна помощь в доставке деревянного дома? Почему бы не воспользоваться услугой Hertz Van Hire, доступной в некоторых магазинах B&Q?
Узнать большеМы сотрудничаем с Speedy Hire , чтобы предоставить нашим клиентам доступ к широкому спектру услуг по аренде, помогающих выполнять проекты. Благодаря специальным тарифам на аренду и онлайн-заказу нанять нужный проектный инструмент будет очень просто.
Узнайте большеНайдите ближайший магазин
Связанные категории
Помощь и совет
Мы можем помочь вам своими умными идеями и экспертными советами для вашего следующего проекта по дереву.
Справочник по покупке пиломатериалов и плит
Древесина обычно бывает трех видов: строительная древесина, отделочная древесина и декоративная древесина.
Преобразите свое пространство с помощью стеновых панелей
Независимо от того, хотите ли вы придать своему пространству современный вид или, возможно, немного старинного очарования, стеновые панели — это простой и экономичный выбор.
Как построить перегородку из стоек
Создайте новую стену в своем доме с перегородкой из стоек, следуя нашему пошаговому руководству по возведению перегородки из стоек.
Часто задаваемые вопросы по резке пиломатериалов
Мы собрали некоторые часто задаваемые вопросы, чтобы помочь вам воспользоваться нашими услугами по резке пиломатериалов в магазине.
В большинстве крупных магазинов B&Q есть бесплатная услуга по распилу древесины. Проверьте, есть ли в вашем местном магазине эта услуга, на наших страницах поиска магазинов.
Торцовочные пилы доступны только в Банбери, Бедфорде, Бедфорде (TradePoint), Богнор-Реджисе, Берджесс-Хилле, Милтон-Кинсе, Пуле и Сиденхеме.
У нас есть два типа пил. В большинстве магазинов у нас вертикальные панельные пилы .
Эти пилы могут резать фанеру, ДСП, столешницы из массива дерева или панели МДФ.
Минимальный размер:Д 500 мм, высота 330 мм
Максимальный размер:Д 3300 мм, 2160 мм, T 80 мм
Мы используем торцовочные пилы в следующих магазинах:
Banbury , Бедфорд, Бедфорд (TradePoint), Богнор-Реджис, Берджесс-Хилл, Милтон-Кейнс, Пул и Сиденхэм.
Позволяет резать полосовую древесину и конструкционные пиломатериалы. С помощью этой пилы можно резать только непанельные изделия, соответствующие следующим требованиям:
- Максимальная толщина 125 мм
- Максимальная ширина материала – 150 мм
- Максимальная длина материала – 3000 мм
Торцовочная пила может делать только квадратные пропилы.