Электроэрозионный станок с линейными приводами против ШВП
Линейные двигатели дают большую скорость.
Но электроэрозионный (электроискровой) процесс очень медленный.
Какие преимущества у линейных приводов против традиционных ШВП, если скорость в ЭИ обработке не нужна?
Привод с шарико-винтовой парой (ШВП)
и ременным редуктором
швейцарского электроэрозионного станка.
Две основные части линейного двигателя (ЛД) Sodick:
блок электромагнитных (ЭМ) катушек
и панель постоянных редкоземельных NeFeB магнитов.
Скорость решает другие задачи. Для электроискрового процесса важна не собственно скорость, а точность и быстродействие приводов. А если точнее, кинематическая точность, помноженная на быстродействие — то, что называется динамической точностью. И здесь планарные линейные приводы вне всякой конкуренции!
Для электроискрового процесса важна не собственно скорость, а динамическая точность.
Что требуется от привода ЭИ станка прежде всего? Давайте разберемся:
Электроискровая обработка процесс бесконтактный, искровые разряды идут в межэлектродном зазоре. Характеристики разрядов и всего процесса в очень большой степени зависят от величины этого зазора. Чуть больше зазор — разряды слабые, еще больше — вообще пропадают. Зазор меньше — нестабильность, дуга, прижоги и т.д. Здесь как в свече зажигания (автолюбители со стажем знают), но на порядок сложнее, потому что сам процесс намного сложнее! Так вот, динамическое поддержание величины зазора — а зазор в ЭИ процессе непрерывно меняется — это и есть главнейшая задача привода в ЭИ станке.
В идеале для качественного и производительного ЭИ процесса привод должен корректировать зазор десятки раз в секунду, позиционируя электрод с точностью в микрон или еще точнее.
Могут ли это делать с такой же точностью традиционные приводы с шариковинтовыми парами (ШВП), если даже в лучших из них зазор (и, соответственно, люфты!) как минимум 4 мкм? А если в приводе с ШВП для удешевления еще и ременный или зубчатый редуктор?
Электроискровой (электроэрозионный) процесс во многих случаях это последовательности микроперемещений.
В прошивной электроэрозии микроперемещения требуются для так называемых орбитальных осцилляций, а часто и для релаксаций электрода.
В проволочной электроискровой вырезке обход любого сложного криволинейного контура — это цепочки микроперемещений.
Могут ли приводы с ШВП корректно отрабатывать микроперемещения в 1…2 микрона (или субмикронные), если зазоры и, соответственно, люфты в них в несколько раз больше?
Сравните и решите для себя сами, что лучше для электроискровых станков:
Приводы с ШВП — это громоздкие конструкции со сложной цепью многоступенчатого преобразования энергии во вращательное движение и далее вращательного движения в линейное — с люфтами, большой зоной нечувствительности и неравномерностями подач. От командного импульса до начала движения при старте и каждом реверсе большая задержка. А если в таком приводе еще и редукторы (ременные, зубчатые), то задержка вырастает почти в простой:
командный импульс
энергия взаимодействия
магнитных полей
поворот ротора двигателя
(работа ременного
или зубчатого редуктора,
если таковой имеется)
поворот винта ШВП
выбор люфта ШВП
линейное движение
(перемещение гайки ШВП)
От команды до исполнения —
дистанция огромного масштаба!
ШВП приводы — это неизменно низкая динамика, задержка от момента подачи энергии до начала движения.
Линейные приводы с планарными линейными двигателями — предельно простая конструкция с бесконтактной передачей усилия, прямой привод без какой либо кинематической цепи преобразования энергии в движение и вращательного движения в линейное, без люфтов, зоны нечувствительности и неравномерностей подач. По сути, подвижная часть линейного двигателя — это одновременно и движитель.
Все, что происходит при отработке каждого перемещения, это:
командный импульс
магнитных полей
линейное движение
И это — все!
От команды до исполнения — мгновения!
Проще говоря, имеем:
импульс
⇓
энергия
⇓
движение
Линейные приводы Sodick
корректируют зазор 500 раз в секунду
с дискретностью подач 0,1 мкм
(быстродействие обратной связи
в линейных станках – 20 мкс,
разрешение линеек – 10 нм).
Люфты «вылезают» при каждом старте, реверсе и остановке движения. Напомним: люфты в ШВП приводах усугубляют упругие деформации, тепловые деформации, кинематические погрешности частей привода — потери от трения, скручивания винта ШВП. Вы можете возразить, что, мол, это ерунда, но именно эту ерунду, которая называется микроны, мы и ловим на наших электроискровых (электроэрозионных) станках! КПД шарико-винтовых пар хоть и выше, чем у других механизмов преобразования вращательного движения в поступательное, но в лучшем случае достигает 90%.
Линейные приводы — прямые приводы, избавленные от всех пороков ШВП. В линейных приводах исключено многоступенчатое преобразование энергии в движение, исключены какие-либо факторы для возникновения люфтов и неравномерных подач. Линейные приводы Sodick способны корректировать зазор 500 раз в секунду с дискретностью подач 0,1 мкм. В результате: оптимальный зазор практически в любой момент электроэрозионного процесса, неизменно оптимальные режимы, стабильно максимальный съем, высокая производительность электроэрозионной обработки и качество поверхности!
и устройство ШВП.
Планарный линейный двигатель линейного сервопривода станков Sodick.
ЭТО не реквием по ШВП. Для этих устройств еще есть много других применений…
DCAMCUT — CAM система для эрозионного станка
SOLIDWORKS 3D CAD
DCAMCUT — это идельное CAD/CAM решение для ежедневного программирования электроэрозионных проволочно-вырезных станков. Простое, эффективное и производительное. Программное обеспечение действует как интерфейс между CAD-системой и станком, гарантируя, что все связанные с производством данные для обработки дополняются и передаются на станок в виде программы.
Почему DCAMCUT?
- Интегрированное в SOLIDWORKS (и Inventor) решение для электроэрозионных проволочно-вырезных станков с ЧПУ.
- EDM обработка на основе базы режимов к каждому станку помогает сократить время на обучение новых сотрудников и ускорить процесс разработки программ.
- Полностью автоматическое определение технологических контуров с полным контролем в CAD/CAM среде, экономит время и исключает ошибки.
- Встроенный редактор G-кода обратной связью для проверки программы перед запуском на станке.
- Расчёт времени обработки позволяет оптимизировать производственные процессы.
- С помощью поворотных и наклонных осей DCAMCUT предлагает вам инновационные варианты обработки, которые расширяют спектр производства.
Какую редакцию DCAMCUT выбрать?
DCAMCUT Standard
Объектно-ориентированная CAM-система для программирования проволочной электроэрозионной обработки непосредственно на основе эскизов, твердых тел и поверхностей, предназначенная для 4D программ, полностью встроенная в SOLIDWORKS.
Узнать цену
DCAMCUT Professional
Включает в себя все функции DCAMCUT Standard и дополняет базовую версию возможностью визуальной проверки G-кода управляющих программ, использованием шаблонов обработки и полностью автоматическим определением контуров обработки.
Узнать цену
DCAMCUT Expert
Включает в себя все функции DCAMCUT Professional и дополняет профессиональную версию возможностью программирования сложной 4D-контурной обработки с учётом обрывов электрода и островков, обработку пространственных 3D кривых, продвинутой аппроксимацией.
Узнать цену
Таблица сравнения редакций DCAMCUT
| Функция | Описание | DCAMCUT Standard | DCAMCUT Professional | DCAMCUT Expert |
|---|---|---|---|---|
| 2D-контур | Определение 2D-контура на основе линий и дуг, эскизов. | + | + | + |
| Контуры на двух уровнях | Двухуровневая обработка с синхронизацей | + | + | + |
| 2D карман | Стандартный 2D карман | + | + | + |
| 2D симуляция | 2D симуляция включая расчет смещения поверхностей и визуализацию | + | + | + |
| 3D симуляция | 3D симуляция включая проверку отделения детали и анализ перемещаемости | + | + | + |
| Параметрическая обработка | Ассоциативность между моделью детали и проектом | + | + | + |
| 4D контуры | Определение 3D-контура непосредственно на поверхностях, твердых телах и гранях твердых тел | + | + | + |
| Распознавание элементов | Полностью автоматический расчёт и генерация всех контуров обработки на твёрдых телах и поверхностях | – | + | + |
| Шаблоны | Функциональные шаблоны | – | + | + |
| NC-браузер | Проверка G-кода управляющей программы | – | + | + |
| Partial Destruction Cut | Обработка 2D кармана с учетом обрыва электрода | – | – | + |
| Destruction Cut с предопределенными “островками” | Обработка 2D кармана с учетом обрыва электрода с предопределенными “островками” | – | – | + |
| 4D карман | 4D обработка кармана, кармана с “островками”, частичная обработка карманов | – | – | + |
| Пространственная кривая | Обработка пространственных 3D кривых | – | – | + |
| Аппроксимация | Преобразует связанные линейные элементы по заданному пользователем допуску в дуги, окружности и линии | – | – | + |
| NC-процессор | Постпроцессор для электроэрозионного станка. | * | * | * |
| ” – ” функции нет, “+” – доступная функция, “*” – необходимо приобрести дополнительно. |
Скачать информационную брошюру DCAMCUT
Новые возможности SOLIDWORKS 2020:
Решения для электроэрозионной обработки | Электроэрозионные станки с проволокой и грузилами
MC Machinery предлагает электроэрозионные станки с проволокой и грузилами, которые являются точными, экономичными и обеспечивают наилучшую общую скорость и производительность. Наши проволочные электроэрозионные станки Mitsubishi отличаются удобным управлением и внутренней конструкцией, которые сводят к минимуму время простоя и снижают износ, что снижает затраты на техническое обслуживание. Бесконтактная конструкция цилиндрического приводного двигателя исключает износ, зубчатое зацепление и люфт для повышения точности, скорости и энергоэффективности.
Мы предлагаем ряд электроэрозионных станков, в том числе электроэрозионные электроэрозионные станки с проволокой и грузилами, а также автоматизированные электроэрозионные станки.
Wire EDM
Упрощает процесс изготовления деталей и обеспечивает превосходные допуски с минимальными трудозатратами.
УЧИТЬ БОЛЬШЕ
Sinker EDM
Высоковоспроизводимая и надежная технология для закаленных материалов и приложений, требующих сложных форм, с превосходной точностью и неизменной обработкой поверхности.
УЧИТЬ БОЛЬШЕ
Электроэрозионная автоматика
Идеальное решение для повышения производительности, увеличения производства, сокращения трудозатрат и повышения конкурентоспособности.
УЧИТЬ БОЛЬШЕ
Электроэрозионный электроэрозионный станокИмея лучшую общую скорость и производительность на рынке, станки Mitsubishi для электроэрозионной обработки проволоки имеют интуитивно понятное и удобное управление, внутреннюю конструкцию, снижающую износ и сводящую к минимуму время простоя и затраты на техническое обслуживание
Узнайте больше об интуитивно понятной серии M800 CNC Control
View Models Рукоя от МС Машинери Системс. Усовершенствованные средства управления, встроенные возможности автоматизации и превосходный источник питания делают наши электроэрозионные электроэрозионные станки для грузил идеальным выбором для приложений с жесткими допусками в таких отраслях, как аэрокосмическая, энергетическая, медицинская и пресс-форм.
Технология электроэрозионного станка Sinker от MC Machinery Systems обеспечивает непревзойденную точность и надежность, когда и где вам это нужно.
Просмотр моделей Автоматизация электроэрозионной обработкиБлагодаря автоматизации электроэрозионной обработки от MC Machinery Systems клиенты могут увеличить производительность и максимально использовать свои ресурсы.
Ячейки автоматизации EDM могут использовать OPS Ingersoll с пятью осями или Roku-Roku высокоскоростные вертикально-фрезерные станки и роботы для ускорения производства и замены электродов, обеспечивая при этом полное отсутствие света. Наши решения по автоматизации проволочной электроэрозионной обработки позволяют загружать и резать заготовки в непосредственной последовательности, автоматически загружая и выгружая их.
Вас ждет новый мир повышенной производительности, экономической эффективности, оптимизации процессов и многого другого.
Давайте приступим к автоматизации ваших производственных требований уже сегодня.
| Решения для автоматизации с одной машиной | Решения для автоматизации двойной машины | Glexible Robots | Linear 900811028 | Linear 900811028 | Linear 900811028 | . доступный выбор готовых загрузчиков деталей обеспечивает быстрый и простой путь к автоматизированной укладке на поддоны. | Обеспечьте поставку нескольких машин с этими быстрыми и гибкими вариантами укладки на поддоны, которые могут быть приспособлены для работы с графитовым/жестким фрезерованием, электроэрозионными станками с грузилами и проволокой и многим другим. | Используйте преимущества автоматизации даже для самых мелких работ с помощью динамичных, гибко настраиваемых робототехнических решений. | Полностью автоматизированное комплексное решение — это полный пакет, оптимизирующий каждую область процесса выбора деталей таким образом, что вы действительно заметите. |
|---|
Благодаря гибким, настраиваемым конструкциям, которые подходят для любой машины, наш доступный выбор готовых загрузчиков деталей обеспечивает быстрый и простой путь к автоматизированной паллетизации.
РЕШЕНИЯ ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ С ДВУМЯ СТАНКАМИОбеспечьте наличие нескольких машин с этими быстрыми и гибкими вариантами укладки на поддоны, которые могут быть приспособлены для работы с фрезерованием графита/твердого сплава, электроэрозионными станками с грузилами и проволокой и т. д.
ГИБКИЕ РОБОТЫ Используйте преимущества автоматизации даже для самых мелких работ с помощью динамичных, гибко настраиваемых робототехнических решений.
Полностью автоматизированное комплексное решение представляет собой полный пакет, оптимизирующий каждую область процесса выбора деталей таким образом, что вы действительно заметите.
ПримерыСозданный для одной или нескольких машин, это адаптируемое устройство автоматизации с 4-м роторным и 4-м/5-м ротационными пакетами. Этот робот создан для многолетнего круглосуточного производства и увеличения прибыли при меньшем количестве рабочей силы.
6-ОСЕВОЙ РОБОТ АВТОМАТИЗАЦИЯ (ОДИНАРНЫЙ)
Созданный для одной или нескольких машин, это адаптируемое устройство автоматизации с 4-м роторным и 4-м/5-м ротационными пакетами.
6-ОСЕВОЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ РОБОТ (НЕСКОЛЬКО)
EROWA Robot Compact 80 предлагает первоклассную универсальность автоматизации грузил.
EROWA РОБОТ КОМПАКТ 80
Гибкая система автоматизации, способная обслуживать до 3 машин.
OPS INGERSOLL МНОГОСМЕННЫЙ
10 лучших производителей проволочных электроэрозионных станков 2022 года
Проволочная электроэрозионная обработка — это один из двух методов электроэрозионной обработки (электроэрозионной обработки), используемых для изготовления мелких сложных деталей. Точные электрические искры генерируются для резки электропроводящих материалов с беспрецедентным уровнем точности.
Wire EDM идеально подходит для небольших, точных и сложных форм. Он обычно используется для изготовления пресс-форм и штампов, поскольку эти изделия должны иметь минимальное остаточное напряжение. Другими кандидатами на этот процесс являются те детали, которые слишком малы и/или сложны для обработки традиционными методами обработки.
Лучший проволочный электроэрозионный станок (иногда далее сокращенно WEDM) для вас зависит от деталей, которые вы собираетесь создавать. Если вы предпочитаете время работы и эффективность станка или точность резки и размер детали, есть устройство WEDM, которое удовлетворит ваши потребности. Машины Makino и Seibu WEDM лучше всего подходят для точности деталей, в то время как Agie и Charmilles лучше всего подходят для эффективности, а AccuteX и Excetek являются хорошими начальными вариантами по низкой цене. Makino, возможно, предлагает лучшие станки для электроэрозионной обработки проволоки в 2022 году благодаря их исключительной точности, скорости, простым в использовании интерфейсам и широкой сети представителей службы поддержки клиентов.
В этой статье мы рассмотрим десять лучших производителей проволочных электроэрозионных станков 2022 года.
1. Mitsubishi
Mitsubishi имеет пять различных линеек электроэрозионных станков. Их флагманская модель MX600 обладает высочайшей точностью, но при этом имеет наименьший возможный размер детали из всех их предложений. Тем временем FA40V и FA50V могут изготавливать мелкие детали, но являются наименее точными моделями. Каждый из станков Мицубиси WEDM имеет линейный привод, что обеспечивает высокую степень точности независимо от того, какой из них вы выберете. Кроме того, устройства Mitsubishi WEDM просты в использовании и оснащены функцией автоматической заправки проволоки.
2. ONA
ONA имеет четыре серии проволочных электроэрозионных станков: компактные, модульные, станки для сверления отверстий и специальные модели. Их компактные варианты WEDM имеют небольшие габариты, но обеспечивают максимальную точность, а их модульные электроэрозионные станки обеспечивают поразительную гибкость.
Следовательно, у ONA есть электроэрозионный станок для каждого применения, размера детали и геометрии детали.
3. Makino
Компания Makino пользуется уважением в обрабатывающей промышленности благодаря своим высококачественным станкам с ЧПУ и связанным с ними технологиям. Их электроэрозионные станки ничем не отличаются. Makino предлагает 14 различных электроэрозионных станков. Они варьируются от компактных версий для микрообработки с точностью 0,5 микрона и рабочим пространством 150 x 150 мм (UPN-01) до более крупных станков с точностью резки 1,0 микрона и рабочим пространством 2000 x 1600 мм (U1310). Благодаря более чем 140 патентам, связанным с этой технологией, их машины требуют на 50% меньше обслуживания, чем машины конкурентов, поскольку они содержат меньше износостойких деталей. BellyWizard, современная технология адаптивного управления, также включена в их устройства WEDM. Это устройство автоматически натягивает проволоку и оптимизирует ее для каждого конкретного реза.
4. FANUC
Проволочные электроэрозионные станки, предлагаемые FANUC, имеют собственное название ROBOCUT. FANUC предлагает три различных станка ROBOCUT: модель для небольших компактных деталей, универсальную модель среднего размера и модель, способную резать более крупные детали. Каждый ROBOCUT поставляется со специальной откалиброванной на заводе компенсационной сеткой, которая позволяет корректировать шаг по всему рабочему столу, а не только по одной точке. Кроме того, их машины поставляются с программным обеспечением для автоматической заправки проволоки, которое может перетянуть проволоку всего за 10 секунд.
5. Sodick
Sodick предлагает шесть различных серий проволочных электроэрозионных станков, по крайней мере один из которых может обрабатывать детали любого размера. Каждый из их станков приводится в движение линейным двигателем, что обеспечивает работу без вибраций и люфтов — факт, который обеспечивает как высокую точность резки, так и высокое качество поверхности.
Sodick — единственная компания в отрасли электроэрозионной обработки, которая гарантирует точность позиционирования своих электроэрозионных станков в течение 10 лет.
6. Agie
Agie, теперь известная как GF Machining Solutions после слияния с Charmilles (другим популярным производителем электроэрозионных станков) в 1996, уже несколько лет является одним из мировых лидеров по производству электроэрозионных станков. Они предлагают шесть различных линеек электроэрозионных станков, от флагманской серии CUT X до передовой серии CUT P, поэтому для любой детали найдется подходящий станок. И эксперты, и новички найдут серию CUT X простой в использовании благодаря оптимизированному интерфейсу «человек-машина», защите от столкновений и тому факту, что она отжигает свою проволоку перед заправкой. Несмотря на простоту использования, серия CUT X необычайно быстра по сравнению с конкурентами. Генератор Intelligent Power Generator компании получает электроэнергию через прямой источник питания, а их двухпроводная технология дает машинам беспрецедентную скорость и исключительную точность.
7. Charmilles
Charmilles предлагает те же машины, что и Agie, от флагманской серии CUT X до передовой серии CUT P. Интеллектуальный генератор мощности обеспечивает более высокую скорость резки, а специальные технологии для оптимизации расхода проволоки снижают затраты. Таким образом, производители тратят меньше времени на техническое обслуживание машин и больше времени на операции, максимизирующие их прибыль.
8. Seibu
Seibu — единственный производитель электроэрозионных станков, гарантирующий точность резки до +1,0 микрон. Seibu предлагает четыре различных серии EDM — серию WEDM масляного типа и три серии WEDM водяного типа. MEX15, машина масляного типа, может получать прямые линии с допуском менее 0,1 микрона, точность контура и формы шага +0,5 микрона и радиусы всего 0,4 микрона. Проволока автоматически отжигается перед подачей в устройство, что обеспечивает непрерывную работу.
9. AccuteX
AccuteX предлагает пять различных серий проволочных электроэрозионных станков.
Их устройства спроектированы и построены с использованием очень жестких конструкций, которые снижают вибрации для повышения точности. Автоматическая заправка проволоки и серводвигатели с линейным приводом способствуют повышению точности и эффективности обработки.
10. Excetek
Компания Excetek предлагает пять серий станков WEDM. Их станки имеют линейный привод, что обеспечивает высокую эффективность обработки и низкое потребление энергии. Их удобный интерфейс в сочетании с режимом интеллектуальной обработки, который обеспечивает автоматическое позиционирование заготовки и управление проволокой, позволяет пользователям легко управлять своими станками и диагностировать проблемы.
Что такое проволочный электроэрозионный станок?
Электроэрозионный электроэрозионный станок — это субтрактивный производственный станок, используемый для изготовления деталей с малыми размерами и сложной геометрией с превосходной точностью. В процессе электроэрозионной обработки испускаются высокотемпературные (8 000–12 000 °C) искры из электропроводящего провода.
Такая высокая температура позволяет проволочным электроэрозионным станкам резать любые электропроводящие материалы — от металлов до алмазов. Поскольку проволока и заготовка физически не соприкасаются друг с другом, во время обработки отсутствуют силы резания, и после изготовления деталь не остается без остаточных напряжений. Он также не дает заусенцев, поэтому качество поверхности намного превосходит качество других процессов обработки. Для получения дополнительной информации см. наше руководство «Все о проволочной электроэрозионной обработке».
Что делает электроэрозионный станок лучшим?
Критерии выбора лучшего проволочного электроэрозионного станка во многом зависят от того, как будут использоваться готовые детали. Станки для электроэрозионной обработки гораздо более точны, чем обычная обработка. Поэтому, хотя некоторые электроэрозионные станки (например, предлагаемые AccuteX и Excetek) имеют более низкую точность, чем другие, они по-прежнему производят высокоточные и сложные детали.
Некоторые пользователи уделяют больше внимания сверхтонкой точности и прецизионности обработки (до 0,5 микрон), в то время как другие больше внимания уделяют общему перемещению по осям X, Y и Z и общему потенциальному размеру детали.
Как выбрать лучший проволочный электроэрозионный станок
При принятии решения о покупке лучшего проволочного электроэрозионного станка для вашего применения учитывайте следующие факторы: традиционных станков с ЧПУ степень точности и прецизионности варьируется от одного устройства к другому. Подумайте, какую деталь вы хотите создать, и насколько точными должны быть допуски.
Как работает проволочный электроэрозионный станок?
Электроэрозионные электроэрозионные станки режут или вырезают токопроводящие материалы с помощью искр, испускаемых электропроводной проволокой. Удаление материала выполняется в присутствии диэлектрика или материала, который может действовать как электрический изолятор и проводник. В процессах WEDM в качестве диэлектрика чаще всего выступает деионизированная вода, а проволока и заготовка погружаются в воду. Проволока от станка и заготовки подводятся очень близко друг к другу, но никогда не соприкасаются.
Вместо этого, как только напряжение на проводе становится достаточно большим, диэлектрик перестает препятствовать потоку электронов, и возникает электрический разряд. Эти искры очень горячие (8000-12000°C) и плавят небольшую часть заготовки, придавая ей желаемую форму. Этот разряд также превращает часть окружающей воды в плазму, образуя пузырек внутри диэлектрической жидкости. Когда пузырек схлопывается, расплавленный материал заготовки вымывается в ванну с деионизированной водой.
Пока плазма коллапсирует и уносит с собой расплавленный материал, продолжают происходить электрические разряды. Машины WEDM часто создают около 250 000 искр в секунду. Эта быстрая последовательность электрических разрядов эффективно режет металлическую заготовку с чрезвычайно малыми допусками и оставляет поверхность без заусенцев.
Где я могу получить лучший проволочный электроэрозионный станок?
Новые проволочные электроэрозионные станки можно приобрести непосредственно у их производителей, в то время как бывшие в употреблении электроэрозионные станки часто можно приобрести у продавцов, бывших в употреблении.
Свяжитесь с производителем электроэрозионного станка, чтобы получить предложение на новый станок, или найдите в Интернете подержанные станки для продажи.
Кто производители электроэрозионных станков?
Существует ряд производителей электроэрозионных станков. Тем не менее, лучшими производителями электроэрозионных станков с точки зрения точности и скорости являются:
- Makino: Лучший в целом
- Agie и Charmilles: Лучший по скорости и эффективности
- AccuteX и Excetek:
32
0 Лучшая цена
Просты ли в использовании электроэрозионные станки?
Да, проволочные электроэрозионные станки исключительно просты в использовании. Новые устройства WEDM поставляются с усовершенствованными оптимизированными пользовательскими интерфейсами, которые упрощают запуск, эксплуатацию, оптимизацию и обслуживание как для экспертов, так и для новичков.
Резюме
В этой статье представлены лучшие производители проволочных электроэрозионных станков, объяснено, кто они такие и какие проволочные электроэрозионные станки у них есть. Чтобы узнать больше об электроэрозионных станках, свяжитесь с представителем Xometry.
Xometry предоставляет широкий спектр производственных возможностей, включая обработку с ЧПУ и другие дополнительные услуги для всех ваших потребностей в прототипировании и производстве. Посетите наш веб-сайт, чтобы узнать больше или запросить бесплатное предложение без каких-либо обязательств.
Заявление об отказе от ответственности
Содержание, представленное на этой веб-странице, предназначено только для информационных целей. Xometry не делает никаких заявлений и не дает никаких гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении точности, полноты или достоверности информации. Любые рабочие параметры, геометрические допуски, особенности конструкции, качество и типы материалов или процессов не должны рассматриваться как представляющие то, что будет поставляться сторонними поставщиками или производителями через сеть Xometry.
