Электроэрозионные проволочные вырезные станки Mitsubishi
Электроэрозионно проволочно-вырезные станки используются для изготовления различных штампов, пресс-форм и деталей из материалов способных проводить электрический ток. Благодаря современным технологиям удается добиться высокой точности обработки до микрометра и без ущерба производительности. На данном оборудовании возможно максимально качественно обработать поверхность деталей, не допуская грубых ошибок в производстве. Проволочно-вырезные станки помогут справиться со сложными задачами и добиться нужных результатов, однако для этого важно учитывать характеристики материала, с которым предстоит работа.
Особенности эксплуатации оборудования
На сегодняшний день проволочно-вырезные станки с ЧПУ и с ручным управлением удерживают лидерские позиции среди металлообрабатывающего оборудования. Они с лёгкостью справляются с обработкой деталей, созданием отверстий в токопроводящих металлах. Высокая точность, плавность работы и удобство в эксплуатации позволяют добиться отменных результатов.
Электроэрозионный станок Mitsubishi имеет следующий принцип работы: разрушение материала происходит за счет его плавления и испарения при электронном пробое. Важным условием хорошей обработки выступает электропроводность сырья, с которым проводятся все манипуляции, как правило, это титан, графит, сталь и т.д. В проволочных станках роль электродного инструмента выполняет проволока. Её протяжка осуществляется через достаточно прочные алмазные направляющие. Обычно все работы проводятся латунной проволокой, толщина которой составляет 0,25 мм. Весь процесс формообразования запчастей происходит в специальной рабочей жидкости – деионизированной воде, которая выступает в качестве полупроводника между электродом и заготовкой, а также регулирует температурный рост детали и станка. Плюс ко всему, данная жидкость используется для смывания пепельного мусора, возникающего в процессе обработки запчасти.
Проволочно-вырезные станки с ЧПУ дают возможность изготовлять самые мелкие геометрические контуры, проделывать цилиндрические или конические вырезы под необходимым углом, даже самые сложные формы не занимают много времени во время обработки. Данные агрегаты просто незаменимы в промышленных отраслях, машиностроении и не только.
Преимущества оборудования
Электроэрозионно проволочно-вырезные станки имеют ряд положительных сторон:
в процессе эксплуатации оборудование не оставляет отходов;
можно вырезать тонкостенные детали небольшого размера без приложения каких-либо усилий. Весь процесс полностью контролируемый и значительно превосходит фрезерную, токарную и другие виды обработок;
отсутствие необходимости использования специальных фиксаторов;
в процессе эксплуатации проволочно-вырезные станки дают возможность изготовить высококачественные изделия из металлов, не требующих дополнительной доработки;
возможно проводить все манипуляции без оператора, однако сам процесс будет недостаточно быстрым;
отсутствие дополнительных затрат на покупку вспомогательных инструментов. Все что потребуется для обработки деталей – качественная проволока;
Все этапы изготовления изделий могут проводиться на одном станке.
Если вы как раз присматриваете современное и надежное оборудование, рекомендуем обратить внимание на электроэрозионный станок Mitsubishi Electric. Удобное программное управление позволяет задавать скорость, давление и другие параметры обработки деталей, делая работу оборудования автономной. Также доступен широкий спектр операций, благодаря которым можно выполнять ряд работ на одном станке, и при этом производить продукты высочайшего качества.
Где заказать электроэрозионный станок Mitsubishi
Машинтех является официальным представителем компании Mitsubishi Electric Group в Украине. Мы предлагаем своим клиентам приобрести надежное и проверенное оборудование для бизнеса, позволяющее оптимизировать множество процессов производства и добиться высокого качества продукции. Наши менеджеры с удовольствием помогут выбрать подходящий электроэрозионный станок Mitsubishi. Для этого достаточно связаться с представителями нашей компании по указанным на сайте номерам телефонов. Вас непременно проконсультируют, ответят на все вопросы, а также подробно расскажут про условия сотрудничества. Обращайтесь, всегда вам рады.
Изготовление нестандартных деталей по требованию
Обработка CNC
Литье под давлением
Изготовление листового металла
Больше
Решения
Аэрокосмическая индустрия
Обеспечьте эффективное производство и более быстрое проектирование до поставки.
Автомобильная
Производите прецизионные детали, превосходящие отраслевые стандарты.
автоматизация
Быстро создавайте и тестируйте продукты, чтобы вывести их на рынок.
Коммуникация
Возможность быстрее внедрять инновации, повышая производительность.
Electronics
Инновации в корпусах для мелкосерийного производства.
Медицинские приборы
Создавайте прототипы и продукты, соответствующие требованиям медицинской безопасности.
Робототехника
Повысьте эффективность благодаря точному, быстрому и стабильному качеству деталей.
Полупроводниковое
Сокращение времени выхода на рынок за счет производства по требованию.
Обработка с ЧПУ для аэрокосмической промышленности
Чрезвычайно высокий уровень точности, необходимый в аэрокосмической промышленности, делает обработку с ЧПУ подходящим производственным процессом для этого сектора.
В этой статье вы найдете полное руководство по аэрокосмической обработке и ее важности.
Блоги
Получите ценную информацию о производственных процессах.
Материалы
Выбирайте из более чем 50 металлов и пластиков для своего проекта.
База знаний
Технический документ, руководство по дизайну, материалы и отделка.
Поверхностные покрытия
Различные варианты отделки улучшают внешний вид и функциональность деталей.
Видео
Откройте для себя нашу библиотеку обучающих видео.
Электронная книга по обработке с ЧПУ
Если вы хотите производить высококачественные обработанные детали с гладким внешним видом, важно учитывать некоторые критические факторы, связанные с обработкой на станках с ЧПУ.
Здесь мы собрали некоторую основную информацию и важные соображения, которые помогут вам достичь желаемых результатов.
О РапидДирект
Наше видение, миссия, история развития и преданная команда.
Отзывы
Реальные отзывы об опыте и мнениях о наших услугах.
Новости
Новости компании, обновления платформы, объявление о праздниках.
Наша платформа
Получите мгновенные котировки с нашей умной онлайн-платформой.
Наши возможности
Быстрое прототипирование и производство по требованию.
Гарантия качества
Поставлять качественные детали, которые соответствуют требованиям и превосходят ожидания.
Свяжитесь с нами
Платформа онлайн-котировок v3.0
Внимание! У нас есть интересные новости, чтобы поделиться с вами. Мы только что запустили новейшую онлайн-платформу версии 3.0!
Обновленная платформа может похвастаться свежим и интуитивно понятным дизайном, а также расширенными функциями, которые упрощают и ускоряют процесс ценообразования, такими как новый производственный процесс, оптимизированная сводная страница котировок и улучшенная страница оформления заказа.
Изготовление деталей на заказ, от быстрого прототипирования до производства по требованию. Мгновенные котировки и анализ DFM за секунды, качественные запчасти за дни.
Наши услуги по производству по требованию
RapidDirect обеспечивает высококачественную прецизионную обработку с невероятным диапазоном производственных возможностей. От прототипирования до массового производства, мы помогаем производить продукты со сложной геометрией и высокими эстетическими требованиями. Наши квалифицированные специалисты и передовые технологии позволяют нам предоставлять широкий спектр производственных услуг по запросу.
Наши надежные возможности, стоящие за числами
0 +
Обслуживаемые компании
0 +
Изготовлены уникальные детали
0 +
Страны доставки
0 +
0 +
Поставщики сотрудничали
Как работает РапидДирект
Имея многолетний производственный опыт, RapidDirect предлагает лучшие решения для быстрого прототипирования и мелкосерийного производства. Мы оптимизируем инновационный цикл, разделив его на три простых, но эффективных шага.
Получите мгновенную цитату
Загрузите свой дизайн на нашу платформу котировок и получите автоматические мгновенные котировки с бесплатным анализом дизайна для вашего прототипы и серийные детали.
Начать производство
После того, как вы разместите заказ, мы начинаем производственный процесс. Кроме того, наша цифровая платформа предлагает вам обновление в режиме реального времени на этапе производства.
Получите ваши нестандартные детали
После того, как детали проходят проверку качества, они хорошо упаковываются для доставки. Будьте уверены с нашей 30-дневной гарантией качества.
Почему выбирают РапидДирект
Превратите свою концепцию в реальность с помощью выдающихся производственных услуг по запросу. RapidDirect производит простые и сложные прототипы и детали для конечного использования с мощными и эффективными производственными возможностями. Вся наша продукция соответствует строгим критериям допуска и стандартам качества, что делает нас ведущей производственной компанией в Китае.
- Умная онлайн-платформа котировок
- Мощные производственные возможности
- Круглосуточная инженерная поддержка
Воспроизвести видео о RapidDirect Instant Quote
Умная онлайн-платформа котировок
RapidDirect использует самые передовые и эффективные онлайн-сервисы котировок, ориентированные на геометрию и технологичность ваших продуктов. Настройте свои детали и получите производственные расценки с интерактивной платформы расценок за считанные секунды. С помощью бесплатного автоматизированного отчета DFM-анализа цен на станки с ЧПУ вы можете быть уверены в лучшей обрабатываемости, снижении производственных затрат и сокращении сроков выполнения заказов.
Воспроизвести видео о заводе RapidDirect
Мощные производственные возможности
От прототипирования до массового производства RapidDirect сочетает высококачественные материалы с самыми современными технологиями для воплощения продуктов в жизнь. На нашем заводе есть все, что вы можете себе представить, от токарных станков с ЧПУ до фрезерных центров, литьевых машин, передового оборудования для 3D-печати и многого другого. Мы объединяем их с высококвалифицированными и опытными техническими специалистами, которые работают круглосуточно, чтобы обеспечить оптимальное качество продукции.
Круглосуточная инженерная поддержка
RapidDirect предлагает квалифицированных сервисных инженеров с опытом, чтобы ответить на все ваши производственные вопросы. Наши профессиональные инженеры предоставляют профессиональные консультации и отзывы о DFM, которые помогают оптимизировать вашу конструкцию, снизить затраты и добиться лучшего или более последовательного контроля качества за счет стандартизации.
Наш профессиональный персонал всегда готов предоставить превосходную инженерную поддержку и помочь вам получить максимальную отдачу от вашего проекта.От прототипа к производству
Быстрое Прототипирование
Благодаря нашей платформе мгновенных котировок и надежным производственным возможностям мы можем поставлять исключительные прототипы в короткие сроки. Это позволяет быстро тестировать детали-прототипы и быстрее выводить их на рынок.
Производство мостов
Минимизируйте несоответствие между дизайном детали и окончательным запуском продукта. Наша квалифицированная команда инженеров предложит ценные рекомендации по проектированию ваших производственных деталей, обеспечивая практические решения для ваших нужд.
Производство по требованию
Комплексное производственное обслуживание по требованию, которое гарантирует высочайшую точность и качество всей нашей продукции. Наш передовой производственный процесс обеспечивает эффективные темпы производства, что позволяет нам обеспечивать своевременную доставку ваших производственных деталей.
Качество деталей, обеспеченное экспертным опытом
Как компания, сертифицированная по стандарту ISO 9001:2015, мы строго соблюдаем стандарты ISO на всех наших производственных линиях для обеспечения неизменно высокого качества продукции. Наши линии быстрого прототипирования и производственные линии также оснащены передовыми технологиями, обеспечивающими точность и точность изготовления. С помощью современных инструментов для испытаний и измерений мы гарантируем, что каждый компонент соответствует требуемым спецификациям.
Экспертная техническая поддержка
С группой преданных своему делу и компетентных инженеров и техников RapidDirect может помочь решить ваши проблемы с проактивной и профессиональной поддержкой 24/7.
- Техническая поддержка один на один
- Профессиональная поддержка дизайна
- Элитные инженеры и техники
Строгий контроль качества
Мы следуем строгой системе контроля качества, чтобы обеспечить превосходное качество Изготовлены прототипы и серийные детали.
- Завод, сертифицированный по ISO 9001 и 13485
- Строгие производственные стандарты
- Расширенные возможности
Политика доработки и возврата
Если детали не соответствуют требуемым спецификациям, пожалуйста, cсвяжитесь с нами в течение пяти рабочих дней с момента получения вашего заказа, и мы решим вашу проблему в течение 1-3 рабочих дней.
- 30-дневная гарантия
- Отзывчивый ответ и поддержка
Работа с многочисленными отраслями
От прототипа до производства RapidDirect обеспечивает превосходное качество и надежную функциональность. Благодаря широкому выбору промышленных металлических и пластиковых материалов, а также передовым технологиям производства по требованию, мы предлагаем высококачественную продукцию для различных отраслей промышленности.
- Автомобильная
- Аэрокосмическая индустрия
- Потребительские товары
- Медицинские приборы
- Робототехника
Автомобильная
Наш услуги мелкосерийного производства является идеальным производственным решением для по требованию автомобильные детали.
Узнать больше >>
Аэрокосмическая индустрия
Долговечность и точность, которые наши услуги точного производства обеспечивают удовлетворение сложных потребностей различных этапов аэрокосмической промышленности.
Узнать больше >>
Потребительские товары
Тесные партнерские отношения с ведущими производителями потребительских товаров помогают нам ускорить процесс создания прототипов и улучшить производство потребительских товаров.
Узнать больше >>
Медицинские приборы
Производители медицинских товаров, технологические стартапы и исследовательские лаборатории получают значительную выгоду от решений для прототипирования, которые мы предоставляем.
Узнать больше >>
Робототехника
Наша промышленная робототехника услуги прототипирования и изготовления деталей помощь в непрерывном развитии рынка робототехники.
Узнать больше >>
Узнайте, что говорят о нас наши клиенты
Слова клиента имеют более существенное влияние, чем заявления компании, и посмотрите, что говорят наши довольные клиенты о том, как мы выполнили их требования.
Давайте начнем новый проект сегодня
Последние записи в блоге
Ознакомьтесь с последними отраслевыми тенденциями и черпайте вдохновение в наших обновленных блогах, где вы найдете свежие идеи, которые помогут повысить эффективность вашего бизнеса.
Что такое вплавляемая этикетка? Повышение долговечности продукта и брендинга
Вплавляемая этикетка (IML) — это распространенный этап литья пластмасс в таких отраслях, как пищевая промышленность, автомобилестроение, средства личной гигиены, косметика и т. д.
12 мая 2023
Легированная сталь против нержавеющей стали: изучение различий
Сталь представляет собой сплав железа и углерода и является основной частью таких отраслей, как строительство и военная промышленность…
27 апреля 2023
3D-печать в энергетическом секторе: всесторонний обзор
Нынешнее население планеты потребляет энергию более быстрыми темпами. Ископаемые виды топлива быстро истощаются, и мы видим увеличение …
24 апреля 2023
Что такое проволочный электроэрозионный станок? | Процесс, преимущества и приложения
Опубликовано Брайаном Хессом
Содержание
- Понимание процесса EDM
- Преимущества и применение проволочного электроэрозионного станка
- Уникальные преимущества работы с проволочным электроэрозионным станком
- Услуги электроэрозионной обработки проволоки на заводе Astro Machine Works
Электроэрозионная обработка (EDM) представляет собой производственный процесс, в котором используются электрические искры для формирования металлической формы. Из-за этих искр электроэрозионную обработку также иногда называют искровой обработкой. В этом процессе из металла вырезается нужная форма, когда между двумя электродами возникают разряды тока или искры; там, где возникает искрение, в металле делают надрезы, придавая нужную форму и отделяя его от металлического листа.
Существует два основных типа электроэрозионной обработки — проволока и грузило — и несколько других менее распространенных методов, но в этой статье основное внимание будет уделено проволочной электроэрозионной обработке. Wire EDM использует проволоку в качестве электрода-инструмента. Проволока намотана между двумя катушками, и при движении активная часть проволоки постоянно переключается, предотвращая вымывание материала из самой проволоки.
Нажмите, чтобы развернуть
В процессе электроэрозионной обработки металлическая деталь помещается в диэлектрическую жидкость, и через погруженный металлический компонент проходит проволока. Электрический ток проходит через деталь, чтобы создать искры, которые в конечном итоге помогут сформировать желаемую форму компонента.
Когда расстояние, разделяющее электроды, сужается, увеличивается напряженность электрического поля и, таким образом, увеличивается прочность диэлектрической жидкости. В этих условиях ток легче проходит между двумя электродами, что приводит к отделению компонента от металлического листа при каждой искре.
После прохождения токов и достижения желаемой формы производители иногда выполняют процесс, называемый «промывкой», используя диэлектрическую жидкость, чтобы помочь удалить остатки материала или отходы из готового продукта.
Электроэрозионный электроэрозионный станок, также известный как «резак для сыра», предлагает несколько уникальных преимуществ, что делает его популярным выбором для производителей в различных отраслях промышленности.
Преимущества электроэрозионных станков
Проволочные электроэрозионные станки способны аккуратно удалять лишний материал, не прилагая больших усилий резания. Процесс часто автоматизирован, что означает, что вероятность повреждения самой заготовки меньше. А поскольку проволочные электроэрозионные станки могут работать с твердыми материалами, нет необходимости во вторичной термической обработке после механической обработки. В результате тепловая нагрузка на фасонную деталь практически отсутствует, и меньше вероятность того, что поверхность детали будет деформирована.
Применение электроэрозионной обработки
Проволочная электроэрозионная обработка чаще всего используется в процессах изготовления пресс-форм и штампов, особенно для экструзионных штампов и вырубных пуансонов. Электроэрозионная обработка может использоваться во всем, от прототипов до полномасштабного производства, и чаще всего используется для изготовления металлических компонентов и инструментов. Этот процесс лучше всего подходит для применений, требующих низкого уровня остаточного напряжения.
EDM Industries
EDM чаще всего используется для производства деталей и компонентов для автомобильной, аэрокосмической и электронной промышленности.
Узнать больше Свяжитесь с нами
Электроэрозионный станокпредлагает множество уникальных преимуществ, что делает его идеальным процессом обработки для производства различных деталей и компонентов. Во-первых, высокая точность электроэрозионной обработки позволяет создавать очень сложные формы. А его способность работать с твердыми материалами означает, что он может довести эти материалы до жестких допусков по мере необходимости.
Поскольку электроэрозионная обработка может работать с высоким уровнем сложности, этот процесс можно использовать для создания очень маленьких сложных деталей. А при отсутствии прямого контакта между инструментом и фактически формируемой деталью легче добиться гладкой поверхности, точной и без заусенцев.
И, что, возможно, наиболее важно в некоторых случаях, детали, изготовленные с помощью электроэрозионной обработки, готовы к использованию сразу после завершения процесса электроэрозионной обработки.
Зачем использовать EDM?
Итак, зачем использовать EDM?
- Электроэрозионная обработка позволяет обрабатывать твердые материалы и сплавы с увеличивающейся толщиной без ущерба для чистоты поверхности получаемого продукта.
- В качестве бесконтактного процесса обработки электроэрозионная обработка позволяет добиться высокого качества отделки, тем самым снижая потребность в процедурах постобработки и обработки поверхности, которые часто необходимы при других производственных процессах.
- Поскольку электроэрозионная обработка представляет собой процесс обработки с числовым программным управлением (ЧПУ) и использует автоматизированное программное обеспечение для программирования функций, этот процесс дает точные, предсказуемые и воспроизводимые результаты во время каждого производственного цикла. Электроэрозионная обработка проволоки
- также подходит для небольших производственных циклов, требующих жестких допусков, как это часто бывает в аэрокосмической и медицинской промышленности.
- Wire EDM более экономичен и экономичен по времени, чем другие доступные процессы.
Мы в Astro Machine Works гордимся тем, что специализируемся на нестандартном оборудовании и прецизионных деталях. Наша команда имеет большой опыт во всех аспектах электроэрозионной обработки проволоки, и у нас есть собственные возможности для выполнения услуг электроэрозионной обработки самых разных деталей и компонентов.
Чтобы узнать больше, посетите нашу страницу обработки электроэрозионной обработки или свяжитесь с командой сегодня.
Категории: EDM
Как это работает — Wire EDM
Барбара Донохью
Today’s Machining World Archives Октябрь 2010 Том 06 Выпуск 08
900 86 Представьте себе ленточнопильный станок, но вместо пильного диска тонкая проволока, расположенная вертикально или под углом , с помощью которого вы можете резать в любом направлении x-y.
Это проволочная электроэрозионная обработка (электроэрозионная обработка), процесс, который может резать любой электропроводящий материал, твердый или мягкий, даже карбид или алмаз. Электроэрозионная обработка проволоки режет бесконтактно, без заусенцев. Поскольку проволока очень тонкая, вы можете вырезать внутренние углы с малым радиусом или даже узкие прорези. Поскольку проволока никогда не соприкасается с заготовкой, силы резания отсутствуют, поэтому вы можете резать тонкие заготовки, тонкие ребра или очень тонкие формы.Электроэрозионная обработка проволоки используется в промышленности уже около 50 лет. Современные проволочные электроэрозионные станки включают в себя элементы управления ЧПУ и встроенные датчики и интеллектуальные функции, что делает их более функциональными и простыми в использовании.
Удаление материала
Еще в 1700-х годах английский ученый Джозеф Пристли обнаружил, что он может разрушать металл электрическими разрядами. Однако только во время Второй мировой войны этот процесс стал полезен, когда двое российских ученых, супружеская пара по имени Лазаренко, разработали контролируемый метод использования электричества для удаления металла. В первые дни электроэрозионная обработка использовалась в основном для удаления сломанных метчиков и сверл путем подачи электрода в центр сломанного инструмента. Помимо проволочной электроэрозионной обработки, тот же принцип используется сегодня в штамповочной, или вертикальной электроэрозионной обработке, которая делает полость в заготовке с помощью медного или графитового электрода нужной формы. Электроэрозионная дрель использует трубчатый электрод для «прожигания» отверстия в проводящем материале.
Проволочный электроэрозионный станок, который вошел в коммерческое использование в 1960-х годах, использует в качестве электрода туго натянутую проволоку. Обычно заготовку и проволоку погружают в деионизированную воду. Вода действует как диэлектрик (электрический изолятор) до тех пор, пока не произойдет электрический разряд. Когда проволока приближается к заготовке, в какой-то момент расстояние становится достаточно малым, а напряжение достаточно большим, чтобы диэлектрик пробился и позволил разрядить электричество — искру — между проволокой и заготовкой.
Электрический разряд нагревает небольшую часть заготовки до тысяч градусов. Диэлектрик становится ионизированным газом или плазмой, раздувающейся под высоким давлением. Пузырь плазмы схлопывается, заставляя расплавленный материал рассыпаться в диэлектрическую жидкость, оставляя небольшой кратер в заготовке. При этом немного выветривается проволока. Этот процесс разряда повторяется быстро, до 250 000 раз в секунду. Таким образом, металл возле проволоки снимается и вдоль проволоки образуется надрез. Промывочный поток воды охлаждает проволоку и удаляет образовавшиеся частицы.
Поскольку в этом процессе проволока также подвергается некоторой эрозии, электроэрозионный станок постоянно подает свежую проволоку с катушки. Машина измельчает использованную проволоку и оставляет ее в мусорном ведре для переработки.
Чтобы вырезать внутреннюю форму, необходимо сделать пилотное отверстие. Это можно сделать обычной дрелью или электроэрозионным сверлильным станком. Проволока продевается через отверстие для начала. Современные проволочные электроэрозионные станки обеспечивают автоматическую нарезку нити. Струя воды или воздуха направляет проволоку через заготовку. Машина автоматически выполняет необходимые механические и электрические соединения. Если проволока обрывается во время резки детали, машина обнаруживает обрыв, повторно заправляет проволоку и возобновляет резку в том месте, где проволока оборвалась.
Проволока
Искры вдоль проволоки в электроэрозионной машине YCMВажнейшими компонентами процесса электроэрозионной обработки являются проволока и диэлектрическая вода. По словам Алисии Смит, регионального менеджера по продажам Belmont Equipment & Technologies, Madison Heights, Ill.
латуни, сказал Брент Паскуантонио, территориальный менеджер по продажам в Belmont. Если вам нужна более высокая производительность, вы можете выбрать оцинкованную проволоку для увеличения скорости и улучшения качества поверхности. Цинковое покрытие позволяет проводу выдерживать более высокие температуры и помогает поддерживать более стабильную искру.
Отожженная проволока с рассеянным теплом — латунная проволока, обогащенная цинком, — может выдерживать большее количество тепла при резке. По словам Паскуантонио, для электроэрозионной электроэрозионной обработки толстой детали, на проволоку в центре которой не будет попадать много промывочной воды, вы должны использовать высокопроизводительную проволоку. Он мог выдерживать высокую температуру, сохранять консистенцию на протяжении всего разреза и сопротивляться поломке.
Современные электроэрозионные станки определяют проволоку и условия резки и соответствующим образом регулируют скорость резки, сказал Паскуантонио. «Простая замена провода может улучшить скорость», — сказал он, не внося никаких других изменений. В одном применении, например, латунная проволока сделала надрез за 10 часов. Но рассеянная отожженная проволока сократила это время до семи часов без изменения каких-либо настроек. По его словам, процесс можно оптимизировать, изменив настройки машины.
Улучшение очень сильно зависит от приложения, сказал Смит. «Некоторые улучшаются больше, некоторые меньше, но всегда есть резкий сдвиг. Даже 5-процентное улучшение может окупиться». По словам Паскуантонио, любой тип проволоки будет стоить всего несколько долларов в час, а высокопроизводительная проволока может более чем окупить себя за счет увеличения производства.
Другие типы электроэрозионной проволоки доступны для специальных применений. Имплантируемые медицинские устройства, например, не должны контактировать с медью, поэтому используется молибденовая проволока. Прочная латунная проволока со стальным сердечником используется в тех случаях, когда проволока находится под высоким напряжением.
Вода
Чтобы получить наилучшую производительность электроэрозионного станка, необходимо поддерживать чистоту воды и правильную проводимость. В процессе электроэрозионной обработки часть металла попадает в воду в виде мелких частиц, а часть растворяется в воде. Вода рециркулирует через двухступенчатую очистку воды: фильтр для удаления частиц и деионизирующую смолу для удаления атомов металлов из раствора. Надлежащая практика технического обслуживания включает периодическую замену фильтрующих картриджей и отправку деионизирующей смолы на регенерацию.
Применение
Автоматическая заправка проволоки диаметром 0,25 мм в отверстие диаметром 0,7 мм.Идеальные кандидаты для проволочной электроэрозионной обработки ставят одну или несколько конкретных задач: «Внутренние углы с малым радиусом, узкие пазы или труднообрабатываемый материал, будь то закаленные детали или сплав с высокими эксплуатационными характеристиками», — сказал Стив Бонд, национальный менеджер по продажам электроэрозионной обработки. Group, Methods Machine Tools, Inc., Садбери, Массачусетс. «Иногда у вас есть деталь, на которой абсолютно не может быть заусенцев, или вам может понадобиться превосходное качество поверхности, — сказал Грег Лангенхорст, менеджер по техническому маркетингу компании MC. Machinery Systems, Inc., Вуд-Дейл, Иллинойс, дистрибьютор электроэрозионных станков Mitsubishi. «Некоторые машины могут производить тонкие поверхности — от 2,5 до 3 микродюймов [RMS]».
Проводной электроэрозионный электроэрозионный станок перемещается в приложения, которые ранее были прошиты, сказал Бонд, например, в прорези «елочки», где лопасти турбины прикрепляются к ступице для приложений по производству электроэнергии.
Субподряд электроэрозионной обработки
Вы уже можете отправлять детали в мастерские, которые специализируются на электроэрозионной обработке проволоки. «Большая часть нашей работы — субподряд — коммерческая, аэрокосмическая, медицинская, инструментальная, все, что использует механический цех», — сказал Ричард ДеРоса, руководитель производства в EDM Xpress, Inc. , Плацентия, Калифорния. «Если мастерская может обработать деталь, они это делают. EDM часто является последним штрихом. Если клиент проектирует деталь с последним разрезом, до которого он не может добраться, мы выполним электроэрозионную обработку».
Опытный мастер электроэрозионной обработки может помочь вам сделать то, что необходимо, даже кажущиеся невозможными детали, сказал ДеРоса. «Клиент может сказать: «Мне нужно это сделать, но я не знаю, как это будет сделано». Иногда ДеРоса работает с инженером и говорит: «Будет дешевле, если вы сделаете это так». особенности, которых трудно добиться. «Вы можете внести небольшие изменения и сэкономить деньги».
Установка проволочной электроэрозионной обработки в доме
Большинство мастерских, которые ежегодно тратят от 30 000 до 40 000 долларов США на работу по проволочной электроэрозионной обработке, могут оправдать приобретение собственного станка, сказал Лангенхорст из MC Machinery System.
Когда руководство магазина обнаруживает, что электроэрозионная обработка стоит всего пять или шесть долларов в час, они часто отказываются от аутсорсинга, сказал Бонд из MC Machinery System.
Они могут получить электроэрозионный станок для одного конкретного проекта — внутренний угол, который они не могут вырезать, или детали из сплава с высоким содержанием никеля. По словам Бонда, новая электроэрозионная машина может работать только одну треть времени, а затем кто-то понимает, что она может работать всю ночь за 25 или 50 долларов и получить деталь. По его словам, вы можете загрузить стол станка для электроэрозионной обработки пуансоном и матрицей с одной стороны и твердосплавной деталью с другой и работать без присмотра всю ночь.
Ваша собственная проволока для более высокого качества и предсказуемого планирования
Цех, который сам занимается электроэрозионной обработкой проволоки, может контролировать процесс, сказал Бонд. «Если у вас есть станок в доме, вы можете сделать больше проходов, чтобы получить лучшую отделку или более высокую точность. Иногда у вас есть возможность сделать продукты для клиента лучше, чем вы поставляли в прошлом. Например, штамп или штамп, который прослужит дольше». Благодаря собственному электроэрозионному станку вы можете контролировать планирование и не иметь дело со сроками выполнения заказа в магазине электроэрозионной обработки, поэтому вы можете указывать более короткие сроки доставки.
Wire EDM открывает новые возможности
Колонны деионизации (слева) и фильтрация в дополнительной системе фильтрации Ebbco.«Что бы вы ни думали, что можете использовать проволочный электроэрозионный станок, есть гораздо больше», — сказал Бонд.
Один магазин купил проволочный электроэрозионный станок, потому что им нужно было резать трубы без заусенцев, сказал Гилберт Левин, менеджер по развитию бизнеса в Ague Charmless LLC, Линкольншир, Иллинойс. Как только сотрудники вернулись с учебного класса, они отправили электронные письма с « Можем ли мы это сделать? Можем ли мы это сделать?» По его словам, это открыло перед инженерным отделом возможность заниматься разными вещами. Например, мастерская по производству инструментов и штампов покупает электроэрозионный станок для изготовления пуансонов и штампов, а затем видит, что может также резать прижимные пластины и съемники, сказал Лангенхорст. Другой цех разработал собственные резцедержатели для токарных инструментов и изготовил их на проволочно-эрозионных станках.
Сегодняшние электроэрозионные станки — это экспертные системы, — сказал Левин. Станок делает черновой и чистовой пропилы — раз, два, три. Он даже умеет тормозить в поворотах. Все это ноу-хау в машине. Вы можете вернуться через шесть месяцев, поставить ту же программу и получить ту же часть. По словам Левин, если вам нужен очень надежный и автоматизированный процесс, проволочная электроэрозионная обработка идеально подходит. «Это может быть медленнее, чем [традиционная] обработка, но кого это волнует, если вы можете запустить его в выходные дни?»
Процесс проволочной электроэрозионной обработки чистый, нет необходимости изнашивать дорогие концевые фрезы, и у вас всегда есть свежий режущий инструмент.