Фальцевый станок: Доступ ограничен: проблема с IP

Фальцепрокатный станок, фальцевый станок ПРК, рамка Бора,

ГК «БОРА» производит технику для обустройства фальцевой кровли – надежную, мобильную, высокопроизводительную. В перечне нашей продукции – фальцепрокатный станок  и иное оборудование, необходимое для подготовки кровельных металлических “картин” различной конфигурации и формата.

Кровельный станок производства «БОРА» используется для формирования металлических панелей для монтажа фальцевой кровли с соединением кровельных картин двойным стоячим фальцем. Любое фальцепрокатное оборудование производства «БОРА» пригодно для обработки листового металла различных физико-технических характеристик. Толщина мет. листа находится в диапазоне 0,45-07 мм.

 

 

 

 

 

Особенности фальцепрокатного оборудования «БОРА»:

– наличие подвижной каретки допускает  быструю переналадку фальцепрокатного станка на иную ширину картины;

– все оборудование пригодно для выпуска кровельных панелей различных геометрических форм;

– кровельные станки оперативно перенастраиваются на работу с металлом иной толщины листа;

– в конструкцию кровельных станков включается валковые разматыватели и клети накатки жесткости;

– валки станков имеют гальваническую защиту от ржавчины.

По желанию заказчика возможно дополнительное включение в комплектацию механического счетчика длины  и отрезного дискового ножа.

 

 

Мобильный фальцепрокатный станок

Станок кс-700 – универсальный вариант современной фальцепрокатной техники, высокопроизводительной, эффективной и надежной. С равным успехом работа такой техники может быть налажена в производственном цеху или прямо на строящемся объекте: высокая мобильность при хорошей производительности является одним из плюсов данной модели. С его помощью из рулонной стали можно изготовить кровельные картины любой требуемой длины.

В качестве материала может браться оцинкованная сталь 0,45-07 мм, сталь с защитным полимерным покрытием, кровельный цинк-титан и алюминий, медный лист, кровельный цинк.

В числе преимуществ фальцепрокатных станков модели кс-700 – возможность оперативно и плавно регулировать ширину производимой кровельной картины в диапазоне ширины исходной ленты 250 – 700 мм.

 

 

 

 

Характеристика кровельного станка кс-700:

– установлено 6 профилировочных клетей – тем самым обеспечивается лучшее качество проката;

– станок имеет разборную конструкцию и может быть собран и  установлен на любой рабочей площадке, чердаке, непосредственно на кровле;

– возможна бесступенчатая регулировка ширины обрабатываемого металла в диапазоне  от 250 до 700 мм;

– могут изготавливаться панели различных форм: прямоугольные, форма трапеции, кроме того – односторонние картины.

Кровельные панели требуемой длины могут производиться рядом с местом проведения строительства – это позволяет избежать расходов на их складирование и перевозку, исключается риск их деформации в процессе транспортировки. При производстве картин рядом с местом кровельных работ, длина изготовленной кровельной панели может быть равна длине кровельного ската. Конструкция, в которой будут отсутствовать поперечные швы, будет практически герметичной.

 

 

 

 

Для работы на кровле: кровельная рамка Бора

Помимо сложного фальцепрокатного оборудования, наша компания производит ручной инструмент для кровельщиков, удобный для  работы непосредственно на скатах.

Рамка кровельная Бора – простой и надежный инструмент для закрытия стоячего двойного фальца, может без ограничений использоваться для обжима фальца на кровельных картинах, изготовленных из кровельной меди,  алюминия, цинка, оцинкованной стали и стали с полимерным покрытием (при толщине металлического листа до 0,7 мм).

С кровельной ручной рамкой Бора кровельщик может обработать за час до 50 погонных метров картин.

 

 

Станок ПРК для раскроя клиновых кровельных картин

поможет кровельщику оперативно изготовить  клиновые кровельные панели сложной формы и раскроить из листа криволинейные заготовки по предварительной разметке.

Диапазон толщин исходного металла 0,4- 0,8 мм. Ширина листа до 1250 мм.

При определенных навыках оператора  возможен фигурный раскрой листового металла.

 

 

Использование любого кровельного оборудования от ГК «БОРА» – кровельных станков и рамок – гарантируется формовку герметичных фальцев требуемых параметров и конфигурации, лишенных заломов и т.п. дефектов.

Всем заинтересованным клиентам специалисты ГК «БОРА» помогут определиться с выбором комплектации фальцепрокатных станков, в зависимости от конкретных потребностей производства.

СФПЗ фальцепрокатный станок для производства фальцевой кровли

Фирменная гарантия
по всей России 1 год

Металлические
шестерни

Европейские
стандарты производства

Технические характеристики

Модель	СФПЗ
Ширина обрабатываемого материала, мм	250 – 625
Толщина обрабатываемого материала, мм	0,5 – 0,6
Высота фальца, мм	25
Скорость проката, м/мин	6
Потребляемая мощность, кВт	0,75
Напряжение питания, В	380
Размеры, ДхШхВ, мм	2100х870х830
Масса, кг	310

Обзор станка

Калибрующие ролики на выходе профиля обеспечивают высокое качество кровельной панели.	Регулировка степени зажима фальца позволяет осуществлять подстройку под металл разного типа и толщины.
На станке осуществляется пробивка отверстий для скрытого крепления кровельной картины.	Для соединения кровельных панелей герметичным замковым соединением достаточно нажатия.

Кровельная фальц машина СФПЗ производит панели для фальцевой кровли с самозащёлкивающимся фальцем. Станок работает со всеми типами кровельных покрытий: сталь (в том числе с полимерным покрытием), медь (в том числе патинированная), алюминий, цинк, алюцинк, цинк-титан. Материал может быть как в рулонах, так и листах. Станок для производства кровельных материалов позволяет производить кровельные панели любой длины в производственном цехе или на стройплощадке.

Отличительные особенности самозащёлкивающегося фальца – простой и быстрый монтаж кровельной панели без применения специального инструмента, скрытая система крепления, учёт теплового расширения материала. Уклон крыши должен быть не менне 15°.

Преимущества фальц машины СФПЗ:

• оптимизированная конфигурация профилировочных роликов для качественного проката всех типов металла с полимерным покрытием;
• оборудование для кровельных материалов подходит для использования как в цеху, так и на стройплощадке;
• изготавливает кровельные панель-картины прямой и трапециевидной формы;
• возможна установка дополнительных роликов для проката рёбер жёсткости на плоскости кровельной панели;
• высокое качество получаемых изделий благодаря использованию 11-ти клетевой конструкции;
• наличие калибрующих роликов для тонкой настройки на нужный тип металла;
• один год гарантии и бессрочная сервисная поддержка российского производителя.

Сохранить в соцсетях

Видео

Комплектация

Базовая комплектация:

• Станок Мобипроф СФПЗ
• Разматыватель рулона на 500 кг

Опции:

• Дисковый нож для поперечной резки заготовки перед профилированием
• Частотный преобразователь для работы в однофазной сети 220 В и регулировки скорости проката
• Комплект профилировочных роликов для проката рёбер жёсткости “полукруг” или “трапеция”

Отзывы и вопросы

Оставьте отзыв или задайте вопрос

bd65c876a2f2e7d8a87f54444036694c

8056

На Ваши вопросы отвечает
Технический директор Тапко-М
Александр Куликов

Сохранить в соцсетях

Станок для производства фальцевой кровли STALEX СФП-1250 – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Мобильный профессиональный фальцепрокатный станок СФП-1250 для изготовления фальцевой кровли с двойным стоячим фальцем прямой и трапециевидной формы, а также с односторонним фальцем, работает с металлом шириной 1250 мм и толщиной 0,5-0,7 мм. Фальцепрокатный станок для изготовления фальц кровли имеет шесть рабочих клетей с оптимизированной конфигурацией профилировачных роликов в сочетании с последней правильной клетью обеспечивает высокое качество получаемых кровельных панелей. Для удобства транспортировки верхний профилировочный блок легко демонтируется с рамы. Сырьем кровельного фальцепрокатного станка является либо листовой металл, либо рулонный металл из оцинкованной стали, стали с полимерным покрытием, меди, алюминия, цинк-титана. Возможно прокатывать полосы менее 1250 мм в два приема – поочередно каждая из сторон.

Особенности

• Возможность проката панель-картин из заготовки шириной 1250 мм
• Высокое качество получаемых изделий благодаря 6-ти клетевой конструкции и усиленных валов
• Калибрующие ролики на выходе станка позволяют осуществлять тонкую подстройку под необходимую толщину и тип металла
• Возможность установки дополнительных роликов для проката ребер жесткости полукруг или трапеция
• Совместно обработанные опоры обеспечивают высокую жесткость, идеальную параллельность и соосность валов
• Подходит для использования как в цеху, так и на стройплощадке

Характеристика	Значение
Ширина обрабатываемого материала, мм	1250
Толщина обрабатываемого материала, мм	0,5 – 0,7
Высота фальца, мм	25
Скорость проката, м/мин	6,5
Потребляемая мощность, кВт	0,75
Напряжение питания, В	380
Габариты, мм (ДхШхВ)	1450х1430х830
Масса STALEX СФП-1250 , кг	250

Отзывы о STALEX СФП-1250:

Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.
Оставить отзыв

виды, как выбрать, лучшие бренды

Ни с одним кровельным покрытием нет столько хлопот, как с фальцевым. Чтобы уложить эту красивую и надежную кровлю, нужны такие непривычные виды оборудования, как кровельные станки, листогибы, гильотины, фальцы, специальные ножницы и много другого.

Но пусть вас это не пугает: на самом деле каждый инструмент для фальцевой кровли предназначен только для своего определенного этапа работ, и на его освоение у вас уйдет от силы 15 минут. Тем более, что из года в год строительный рынок стабильно радует очередными, более функциональными новинками.

Правда, далеко не все из этих новинок достаточно понятны и удобны для обычного человека, поэтому мы подготовили для вас подробные фото-инструкции применения самых популярных видов техники и ручных инструментов из этой области.

Давайте начнем с небольшого видео-ролика процесса монтажа фальцевой кровли:

Основную информацию о том, какие инструменты нужны для монтажа фальцевой кровли, люди получают от дилеров. А им зачастую нужно продать тот товар, который сейчас есть на складе, или который просто выгодно реализовать прямо сейчас.

Поэтому, если вы все же решились самостоятельно справиться с фальцевой кровлей, тогда научитесь выбирать правильные инструменты. В первую очередь обратите внимание на статус марки.

Например, чем известнее бренд и чем дольше эта марка присутствует на рынке, участвует на выставках, тем вероятнее такое приобретенное оборудование будет работать исправно и служить долго.

Второй немаловажный момент заключается в том, что все современное выпускаемое оборудование для фальцевой крыши довольно похоже между собой по конструкции. Так на рынке станков для производства панелей фальцевой кровли масса предложений. Это такие фирмы, как Draco и Schlebach (Германия), Dimos и Jouanel (Франция), «Мобипроф» (Россия) и более мелкие отечественные.

Последние привлекают клиентов своими низкими ценами и внешней схожестью их станков с более качественными европейскими. Хотя на самом деле внутреннее устройство такого оборудования значительно отличается, ведь даже при желании полностью скопировать технологию не позволит патентное право и имеющееся производственное оборудование.

Поэтому изготавливается такая себе копия со своими изменениями, заточенная под имеющуюся технологическую базу и с минимальной себестоимостью продукции. Но именно эти мелочи, которые отличают клона от оригинала, довольно серьезно влияют на качество изготовления фальцевой кровли.

На самом деле только опытные мастера способны отличить одно оборудование от другого. Вот почему производители фальцевой кровли почти всегда имеют свое собственное монтажное подразделение и предлагают услуги укладки кровли. И не стоит от них отказываться, чтобы не нарваться на поддельные станки и непрогнозируемое качество самой кровли.

Один из основных инструментов – листогибы. Это специальные приспособления, которые оснащены дисковым ножом для резки металла.

Обычно для работы с такими инструментами нанимают бригаду. Но при этом важно, чтобы хотя бы один человек обладал нужной квалификацией. Ведь даже на простой кровле будет немало сложных узлов. Всего за день две бригады кровельщиков закрывают до 500 квадратных метров кровли.

В России сегодня пользуются в основном европейскими инструментами:

Также известны такие австрийские бренды:

Типичная фальцевая кровля обычно состоит из таких элементов: рулонные материалы шириной примерно 600-700 мм, листы шириной 0,6-0,7 метра и длиной 2-3 метра, специальные элементы для работы с криволинейными поверхностями, а также ромбы, соты и их аналоги другой формы, плоские или объемные.

Фальцы крепят при помощи заранее вплетенных в них кляммеров. А кровельные планки фиксируют саморезами или гвоздями там, где они будут закрыты кровельным материалом.

Помните также о том, что у фальцевой кровли немало доборных элементов:

Вот процесс монтажа кровельных картин:

Для производства и монтажа фальцевой кровли необходим мобильный кровельный станок. Его производят для проката картин и закрытия двойного фальца:

Например, в России такие станки производит компания «Мобипроф», хотя пользуются спросом и такие западные аналоги, как Wuko lock’n’rolle.

Для работы с крышей обычного загородного частного дома тоже есть смысл использовать современное оборудование, которое значительно повышает итоговое качество кровли. Но почему-то до сих пор большинство бригад работает по старинке, при помощи традиционной киянки и молотка.

Лучше все же взять нужный инструмент в аренду на несколько дней, и тогда швы на кровле будут идеально ровными и надежными. Тем более, что обычно станок способен производить фальцевую кровлю из любого кровельного металла, будь то медь, сталь или алюминий.

Итак, давайте рассмотрим внимательно, что это за инструмент. Сегодня на российском рынке фальцезакаточные машинки предоставлены семью основными производителями. Это говорит о возможности хорошего выбора.

Например, электрическая фальцезакаточная машинка соединяет и закрывает профилированные панели с двойным стоячим фальцем. Причем делает она это в один проход, быстро перемещаясь по фальцевому шву прямо на кровле.

Совет: подбирая такой инструмент для себя, лучше отдайте предпочтение отечественному, так как он рассчитан на возможно неаккуратное обращение в процессе эксплуатации, а потому имеет более прочный корпус и защиту от проникновения влаги.

Учитывайте такой момент, что европейские фальцепрокатные станки обычно рассчитаны на высоту фальца в 25 мм, а американское оборудование на 38 мм. Поэтому необходимо заранее просчитать совместимость различного оборудования.

Дело в том, что у некоторых машин можно регулировать высоту ножек, а для других придется отдельно заказывать такие ножки под 38 мм (а это дополнительные затраты). К слову, для ручных маленьких машин вопрос высоты фальца не важен.

Мобильное оборудование устанавливают прямо на кровле и изготавливают цельные панели под двойной стоячий фальц. Здесь важно приобрести действительно качественную машинку.

В противном случае монтажники умудряются разрезать панели по длине на несколько частей, а потом состыковать эти части заклепками, что абсолютно неправильно. Так в итоге получаются крыши из дорогих материалов, как цинк или медь, но с большими проблемами в плане герметичности.

Вот пример работы такой машинки:

Механические машинки для закрытия фальца обходятся дешевле, но и работать с ними вы будете медленнее. Также всегда существует человеческий фактор – риск просто не дожать фальц.

В комплект станков Мобипроф включены две машинки для соединения панелей двойным стоячим фальцем. Легким движением нужно переместить первую машинку для того, чтобы изготовить г-образные сгибы, а затем вторую машинку для образования самого фальцевого замка.

У таких машинок есть специальная регулировка степени зажатия фальца, что очень важно для работы с металлом разного типа. При этом швы закрываются достаточно быстро, почти так же, как и с электромеханическими машинами.

Устройство Wuko lock’n’rolle применяется для закрытия фальца и панелей с двойным стоячим фальцем. Им удобно работать в любом направлении, но придется держать саму машинку обеими руками, как рубанок. Среди преимуществ назовем небольшую цену и вес.

Отдельно отметим такую фальцезакаточная машинку, как Wuko 1006. Она небольшая и легкая, и, пожалуй, единственная, которая может быть применена для монтажа кровли сложной формы, у которой много примыканий и переходов. Сама машинка хорошо закрывает одинарный и двойной г-образный стоячий фальц.

Отличается она по своему устройству от других моделей тем, что имеет особый механизм закрытия – специальный молоточек, который как бы простукивает фальц (при этом все другие модели этот фальц поджимают роликами). В его работе это заметно: такая машинка движется медленно, иногда оставляет следы на металле. Но зато прекрасно работает на любом виде стыков.

Отметим отдельно, что достаточно много фальцезакаточных машинок изначально разработаны для работы с дорогостоящими пластичными металлами. Они не подойдут для закатки оцинковки высокой жесткости.

Есть также специальное оборудование для изготовления фальцевой кровли на радиусных стропилах. Это модели машин, которые отличаются между собой ограничением по минимальному радиусу кровли. Поэтому, если приобрести не ту машинку, придется еще вооружиться ручным кровельным инструментом, чтобы добивать фальцы.

Посмотрите, как выглядят все эти машинки:

Весь поставляемый металл в рулонах имеет определенный допуск по ширине. Например, для 1250 мм это – 5 миллиметров. Если вы разрезаете рулон одной парой ножей, то у вас получится половинчатый интервал в 2,5 мм.

А для профилированного металла это нежелательно, потому что такая неравномерность по всей ширине в процессе изготовления фальцевых картин будет образовывать ряби и приведет к преждевременному износу и станка, и монтажного инструмента.

Большинство качественных кровельных станков разработано с учетом того, что они будут использоваться исключительно в теплых и чистых помещениях, как цех. Для того чтобы поставить его на улице под открытым небом, они не подходят. Ведь в разных атмосферных условиях могут возникать свои сложности.

Например, легко засоряется трапецеидальная резьба, которая приводит к заклиниванию и перекосу кареток с профилированными роликами. И такой станок придется часто сдавать в ремонт.

Также важно обратить внимание на шильд с серийным номером станка и координатами его изготовителя. Так вы поймете, не был ли изготовлен такой станок в каком-нибудь гараже. Окончательно убедиться в качестве приобретаемого мобильного фальцепрокатного станка вы сможете, только выпустив первый рулон. Если вы увидите ряби на первом же листе – дело плохо.

Но здесь сделаем небольшое отступление. Опытным кровельщиком известно, что даже в качественном металлическом рулоне при его точной одинаковой толщине по всей длине жесткость будет варьироваться. Она зависит в основном от концентрации углерода в плавке металла. Буквально следующий рулон уже может отличаться характеристиками, хотя заявленная толщина металла будет у него точно такой же.

Кроме того большое значение имеет, какой именно металл вы приобрели для изготовления своих картин. Например, сравнительно недавно на рынке лидировал металл от Новолипецкого металлургического комбината с толщиной 0,55 мм. У него были замечательные показатели жесткости, и к нему подходило определенное оборудование.

Но сейчас довольно много предложений стало поступать со всего рынка, особенно из Китая, который предлагает металл толщиной от 0,4 мм. Вот почему производители, получая фидбек от своих клиентов, немного корректируют свое оборудование под новые виды металла. А именно конфигурацию формирующих роликов и калибровочных переходов.

Для этого, например, в таких моделях, как Mini-prof в самом конце станка есть специальные пластиковые ролики. Их можно регулировать и производить тонкую настройку до необходимой жесткости металла. То есть вы прокатываете металл и постоянно следите за линейностью панели, поправляя ее так, чтобы на кровельной карте был минимальный эффект волны.

Совет: даже на самом дорогом и точном оборудовании можно получить дефектные кровельные картины. Например, если вы идеально выходящую из станка кровельную панель оставите висеть в воздухе. Вот почему для этой работы обязательно установите дополнительный стол.

Чтобы выполнять работы на фальцевой кровле с европейским качеством, вам будут нужны определенные инструменты. Причем не удивляйтесь, что вы встретите их самые разные названия, из-за чего нередко возникает путаница.

Итак, для самостоятельной работы с фальцевой кровлей вам понадобятся такие приспособления:

Итак, в первую очередь вам понадобится киянка. Сравнительно недавно еще использовалась деревянная, но сегодня куда более удобна пластиковая, с клинообразной формой. Ею удобно производить целый диапазон операций.

Далее, молоток с пластиковым наконечником для устройства двойных радиусных фальцев, когда будете обходить каминные трубы. Такой пластиковый молоток совсем не повреждает кровельное покрытие.

Нужна также будет специальная стальная лопатка — утюг. Ею вы сможете устроить фартуки вокруг сложных участков кровли.  Посмотрите, как конкретно все эти инструменты применяются на практике:

Кроме того, бывает, что фальцезакаточную машинку невозможно завести с торца кровли или использовать на коротких участках. Поэтому в таких случаях понадобятся рамки.

Подрезка и подгонка картин

Итак, все картины на кровле вам нужно будет подрезать и подгибать специальными ножницами:

    

Для подрезки картин понадобятся универсальные ножницы (по-другому называются идеальными). Причем нужны и правые, и левые, чтобы сделать нужные заготовки без повреждений.

Еще один необходимый инструмент — пинцеты-клещи. Большие, со скошенным углом под 45°, прямые — с двумя углами под 45° для изготовления воротников каминных труб и мансардных окон. Большие клещи нужны, чтобы выполнять отбортовку до 180 мм высотой.

Но бывает, что глубины круглогубцев не хватает, тогда используют «цаплю», чтобы сделать примыкание высотой до 150 мм. Все это необходимо для того, чтобы сделать двойной фальц при обходе проемов в кровле.

Когда объем работ предстоит большой, в ход идут ножницы «пеликаны», с удлиненным резом. К слову, тот самый инструмент, который у нас называют «попугай», нужен не как гвоздодер, а как специальное приспособление для раскрытия двойного фальца. Без него не обойтись там, где не получится использовать гибочные станки.

Готовые картины с загнутыми краями укладывают на обрешетку и соединяются между собой кляммерами. Следующим шагом при помощи ручного или электрического инструмента такие швы соединяют в двойной фальц.

Оформление торцов и свесов кровли

Свесы фальцевой кровли оформляют так:

Для работы с торцом свеса понадобится все это:

Вот как пользоваться этим инструментом:

Укладка кровли в ендове

Для работы с ендовой вам понадобятся такие инструменты:

На практике это выглядит так:

А вот для оформления внутренних изломов кровли понадобится также киянка:

Монтаж доборных элементов

Для оформления конька крыши вам понадобится шуруповерт:

Подведем итог: только квалифицированный монтаж гарантирует, что фальцевая кровля благополучно отслужит весь свой срок. Приходилось ли вам самостоятельно изготавливать фальцевую кровлю и были ли вы довольны результатом?

Аренда Фальцепрокатный, Кровельный станок СФП-700

Технические характеристики

Ширина материала, мм	250-700
Толщина материала, мм	0,45-0,7
Высота фальца, мм	25
Скорость проката картин, м/мин	6
Потребляемая мощность, кВт	0,75
Напряжение питания,В	380
Размеры станка, Д/Ш/В, мм	1450/825/830
Вес станка, кг	140

Описание 

Фальцепрокатный кровельный станок СФП-700 – служит для производства фальцевой кровли на месте монтажа. Производимые панели могут быть как с одинарным, так и с двойным стоячим фальцем прямой и трапециевидной формы. Регулировка ширины панели производится ступенчато посредством перемещения профилировочных роликов. Производимые панели-картины могут быть различной длины, и прокатываются за один проход.
Благодаря малому весу и не большим размерам станок СФП 700 можно использовать на месте монтажа (крыша, чердак). Это уменьшает затраты на хранение, перевозку и подъем панелей на крышу, а также исключает их повреждение, что повышает качественные характеристики и внешний вид кровли. Для постоянного проката на станке СФП можно использовать кровельный металл всех типов (оцинкованная сталь, сталь с полимерным покрытием, медь, цинк-титан и т.д) в рулонах или предварительно подготовленных листах.
Панель-картины фальцевой кровли, произведенные на станке СФП 700, отличаются высоким качеством изготовления, надежностью и долговечностью.
На станке установлено шесть профилировочных клетей с оптимизированной конфигурацией профилировочных роликов. Для тонкой подстройки под тип и необходимую толщину металла на последнем шестом переходе установлены калибрующие ролики.
СФП-700 может обслуживать сразу две бригады кровельщиков. Профилировочный блок легко снимается с рамы, что заметно облегчает перемещение и транспортировку станка. Для безопасности рабочих и защиты профилировочного блока СФП 700 оснащен жесткой крышкой.

Прокат станка возможен с нашим оператором, а также возможно изготовление под заказ!

Станок для производства фальцевой кровли- фото и видео – Производство фальцевой кровли

Производство фальцевой кровли.
Просмотреть фотографию в реальном размере
видео

Станок для производства фальцевой кровли

“Schlebach” (Германия) – ведущий мировой производитель оборудования для изготовления фальцевой кровли и стеновых панелей. В ассортименте Schlebach есть все необходимое для кровельных работ. Оборудование Schlebach – известно своей эргономичностью, надежностью, высокой производительностью и исключительной точностью в работе.

История компании:

В 1979 году немецкая компания “Bartolosch”, принадлежавшая Фридхельму Бартолошу, выкупила права на компанию “Schlebach”, существовавшую в то время в городе Хейльбронн. Впоследствии было основано новое предприятие “Schlebach-Maschinen”, производящее «maschinen fur Falztechnik» – машины для изготовления фальцевой кровли. Месторасположением завода стала холмистая местность в центральной Германии.

Неутомимое рвение к работе, внимательное отношение к клиентам, ответственность сотрудников все это привело молодую компанию к успеху в сфере производства оборудования для фальцевой кровли. Было принято решение оставить название для компании – “Schlebach”, т.к. именно с этим именем компании удалось стать всемирно известной и процветающей.

Настоящим прорывом компании стало изобретение профилирующей машины в 1981 году. А в связи с тем, что “Schlebach” заняла лидирующие позиции на рынке металлообрабатывающего оборудования, занимающиеся строительством люди ожидали от компании чего-то особенного и новаторского и одним из очередных изобретений стала машина для радиусной гибки (1985 год) и модель ЕНА – гидравлическая вырубная машина (1989 год).

Так, за последний 25 лет, из маленького предприятия “Schlebach” превратилась в мощную, современную и постоянно развивающуюся компанию, насчитывающую более 140 служащих и располагающую 6500 кв.м. площади завода.

Это семейная компания во главе которой стоят три управляющих директора, а в штате сотрудники с многолетним стажем. Особенность “Schlebach” в том, что все процессы происходят здесь под одной крышей планирование, разработка, дизайн, изготовление оборудования и последующая продажа по всему миру. Это гарантия лучшего исполнения работы и непревзойденного качества.

Подробнее на www.SteelbuildingS.ru Больше ЛМК в России

Станок для производства фальцевой кровли

Станок для производства фальцевой кровли

Schlebach Quadro – профилирующий станок

Schlebach Quadro – http://www.25mm.ru/ – многофункциональный прокатный станок, позволяющий производить различные изделия из металла: фальцевую кровлю, металлосайдинг, софиты, фасадные кассеты, подоконные отливы. Преимуществом системы Schlebach QUADRO является возможность быстрой замены рабочего инструмента (прокатывающих клетей) и моментальный переход с одного типа профиля на другие. Таким образом, система заменяет фальцепрокатный станок, оборудование для изготовления отливов, оборудование для изготовления фасадных кассет, оборудование для изготовления сайдинга и отливов.
| Асбестоцементный шифер разновидности | Медная черепица CUPPRO |

         

Фальцепрокатные станки для кровли, вентиляции: видео, характеристики

Фальцевая кровля является достаточно популярным кровельным материалом, который пользуется славой надежного и долговечного покрытия. Состоит конструкция фальцевой кровли из листовой или рулонной стали со специальным замком соединением (фальцем), который позволяет надежно фиксировать рядом стоящие панели материала.

Без чего невозможен монтаж: инструменты и оборудование для фальцевой кровли

Обустройство фальцевой кровли имеет свои характерные особенности. Технология соединения металлических листов требует определённых знаний и навыков, а укрывной материал — значительного, но очень осторожного воздействия. У каждого мастера, занимающегося фальцем профессионально, имеется собственный инструментарий, без которого выполнить монтажные работы первоклассно и быстро затруднительно, а порой просто невозможно. Сегодня поговорим о необходимых инструментах и механизмах для этой работы, общее представление о которых должен иметь каждый застройщик хотя бы для того, чтобы определить уровень квалификации нанятых работников.

 Полуавтоматическая закаточная машинка ↑

Инструмент состоит из двух отдельных закаточных машинок, которые приводятся в движение за счет тянущего усилия кровельщика. Принцип работы инструмента тот же, что и у ручного хапа – двойной фальц формируется в два прохода. Особо эффективен при устройстве фальцевой кровли на длинных скатах, свыше 10 м.

Закаточная машинка этого типа имеет ряд преимуществ:

Инструмент для фальцевой кровли из меди, что лучше – ручной станок или машинка, подробнее на фото и видео Инструмент для фальцевой кровли из меди, что лучше – ручной станок или машинка, подробнее на фото и видео Инструмент для фальцевой кровли из меди, что лучше – ручной станок или машинка, подробнее на фото и видео Инструмент для фальцевой кровли с описанием и характеристикой, а также особенности его применения Инструмент для фальцевой кровли: виды, как выбрать, лучшие бренды Инструмент для фальцевой кровли: виды, как выбрать, лучшие бренды

• ее производительность втрое выше, чем у ручного приспособления.
• гарантированный высококачественный шов.
• имеется возможность настройки толщины металла: от 0,4 до 0,7 в мм.
• совершенно безопасен для полимерного покрытия:
• обеспечивает высоту фальца: от 25 до 35 в мм.

Виды ручных листогибов

Для домашнего пользования наиболее часто используются поворотные листогибы. Они работают по такому принципу: металлический лист кладется между двумя фиксирующими плоскостями, одна из которых выступает за поверхность другой и имеет поворотный механизм.

Как правило, этот поворотный механизм расположен на нижней плоскости и при её поднятии, находящийся под прижимом верхней плоскости металлический лист начинает изгибаться.

Преимущество такой конструкции в относительной простоте изготовления и достаточно высокой производительности при использовании жести небольшой толщины. Главный недостаток такой конструкции в том, что она может выполнять изгибы металла ограниченной толщины и наиболее подходит для работы с угловыми изгибами. Согнуть материал по дуге с помощью такого станка будет очень проблематично.

Осадка фальца — завершающая стадия изготовления деталей воздуховодов, необходимая для силового замыкания частей фальцевого замка, выполненного при прокатке стальной полосы. Для получения такого соединения, в частности, на объемных воздуховодах круглого поперечного сечения, необходим фальцеосадочный станок.

Станок для фальцевой кровли купить в Москве в наличии и под заказ

Сегодня активно развивается сфера строительства и все чаще реконструируются старые здания. Создание новых крыш для домов очень востребовано, и купить станок для изготовления кровельных элементов будет выгодным вложением денег, которое обязательно окупится в ближайшее время. Наша компания X-Profil предлагает купить станок для фальцевой кровли с удобной доставкой изМосквы в Санкт-Петербург, Казань, Екатеринбург, Уфу, Смоленск, Тулу, Калугу, Владимир, Рязань, Тверь, Иваново, Ярославль, Великий Новгород и другие города России, а также Белоруссии и Кзахстан с сервисным обслуживанием и гарантией для каждого покупателя. У нас вы сможете купить именно то листогибочное оборудование, которое нужно для вашего производства!

Станок для фальцевой кровли

– это оборудование для изготовления кровли посредством формирования фальцевых соединений.

Технологически фальц

– это шов, соединение двух соседних листов способом скрутки (загиба) по краю.

Процесс заключается в гибке краев листа, за счет которой создается специальный замок — двойной стоячий или защелкивающийся фалец. Полученный в результате этого процесса элемент крыши называется «картина» или «панель». Металлом можно покрывать любые строения и здания, срок службы кровли из стали составляет 30 лет, а медное покрытие может прослужить до 100.

Что можно изготовить с помощью фальцепрокатного кровельного станка?

Фальцепрокатный станок для кровли позволяет изготавливать различный профиль по краям листа или заготовки из оцинкованной стали, включая листы с полимерным покрытием.

С его помощью изготавливают

• ребра жесткости (полукруг, трапеция),
• декоративные изгибы, необходимые при создании кровель,
• станок позволяет прокатывать фальцевые замки.

Мобильность и компактность делает удобным применение фальцепрокатного станка непосредственно в местах монтажа кровли или водосточных систем

Достоинства

В пользу фальцевой технологии говорят доверие кровельщиков и долга успешный опыт использования в условии суровых российских зим. К числу достоинств такого типа крыш относят:

• Высокую степень защиты от проникновения влаги. Такое устройство соединительного шва не допускает проникновения воды под кровельный материал. Технология флецевой кровли подразумевает, что в ней нет сквозных отверстий.
• Легкость. Листы металла, толщина которых достигает 0,5-0,6 мм имеют малый вес и не перегружают стропильный каркас и фундамент дома.
• Гладкость. Гладкая поверхность скатов и продольные швы не затрудняют соскальзывание снеговых масс и дождевой воды с крыши, предотвращая обвалы и деформацию.
• Долгий срок службы. При условии качественного монтажа, соблюдении правил эксплуатации, которые предписывает инструкция, время эксплуатации кровли фланцевого типа превышает 50-60 лет.
• Пожарная безопасность. Металл относится к классу негорючих материалов, он не горит, не поддерживает горение и не плавится.

Важно! Выполняя монтаж и ремонт фальцевой кровли, примите во внимание, что она обладает высокими теплопроводными и резонирующими свойствами. Для минимизации этих негативных качеств конструкции необходимо использовать качественную тепло- и шумоизоляцию. Кроме того, металл накапливает статическое электричество, поэтому инструкция по пожарной безопасности предписывает оборудовать крыши с таким покрытием громоотводом.

Достоинства фальцепрокатных станков

Свою историю фальцепрокатное оборудование начало с далеких шестидесятых годов в западных странах, и сегодня такие станки имеют огромную популярность. На современном отечественном рынке оборудование в основном представлено иностранными компаниями и отличается высоким качеством, большой производительность труда и простотой эксплуатации. Среди недостатков выделяется разве что огромная цена фальцепрокатных станков по российским меркам и большая габаритность.

Фальцепрокатное оборудование имеет массу достоинств и преимуществ перед другими подобными установками:

• адаптированность к условиям российских строительных площадок;
• отсутствие повреждений покрытия материала;
• высокое качество изготавливаемых панель-картин за счет точной конструкции и оптимизации конфигурации профилировочных роликов;
• достижение на выходе прямолинейности панелей;
• наличие ручной ступенчатой переналадки на необходимую ширину заготовки;
• возможность комплектации ручным ножом поперечной резки;
• возможность дополнительной установки роликов, что служат для проката ребер жесткости и картин арочной формы;
• обеспечение качественного проката металла с полимерным покрытием.

Плюсы и минусы фальцевой кровли

Среди многообразия современных кровельных покрытий можно выделить ставшие в последнее время снова популярными фальцевые кровли. Особенное внимание к этой технологии можно объяснить её прогрессивностью, надёжностью, универсальным применением, простотой монтажа.

Материалом для покрытия служат металлы: оцинкованная сталь, медь, алюминий, сплав цинка и титана, выпускаемые в рулонах или листах. От вида металла зависит стоимость и долговечность кровли. Жизнь стального кровельного покрытия зачастую заметно продляют, нанося защитный слой антикоррозийного полимера.

Отдельный металлический фрагмент кровли называют картиной. Для соединения картин воедино применяют особого вида швы – фальцы.

Различают фальцы лежачие, которыми скрепляют картины по короткому горизонтальному краю, и стоячие – наиболее надежные с двойным загибом соединения длинных боковых сторон.

Соединение производят с помощью профессионального закаточного механизма или ручным инструментом.

  Основные плюсы фальцевых металлических кровель:

Надёжность. По этому показателю фальцевые кровли занимают лидирующие позиции. Прочный материал и гарантированно качественное соединение листов двойным загибом обеспечивают максимально надежную защиту от осадков и стихий.

Отсутствие крепежных отверстий. Особенность технологии не предполагает необходимости в отверстиях для крепежа, которые, расширяясь вследствие температурных перепадов, могут стать причиной течи.

Небольшой вес. Незначительная нагрузка, производимая покрытием, не потребует дополнительно усиливать конструкции крыши, что дорого и трудоемко.

Долговечность. Наиболее долговечны (но и дороги) кровли из цветных металлов, так как мало подвержены разрушению и пластичны. Стальная крыша, защищенная антикоррозийным слоем полимера, по долговечности не уступит более дорогим современным кровельным покрытиям.

Эффективная антикоррозийная защита. Скрепление листов фальцами столь незначительно их деформирует, что не нарушает покрывающий слой полимера.

  Не имеет незащищенных элементов. Крепеж, которым металлические картины крепят к конструкциям крыши, по технологии полностью спрятаны под покрытием и не имеют контакта с водой.

Недостатки фальцевой кровли:

•   Как и все остальные металлические кровли, фальцевая кровля лавинообразна. Для неё характерными остаются сходы снеговых лавин в зимнее время года. Поэтому для крыш с этим кровельным покрытием, обязательно необходима установка снего-задержателей.
•   Так же к серьёзным минусам можно отнести накапливаемость статического заряда в металле. Это вызывает опасность для попадания молнии в крышу. Следовательно необходимо установка молниезащитного оборудования и заземление крыши.
•   Так как фальцевая кровля исполняется из тонколистового металла, у неё низкая сопротивляемость к механическим воздействиям. Падение на крышу инородных предметов, а так же перемещение человека по кровле, могут вызвать механические повреждения.

Видео работы станка для производства фальцевой кровли

Читаем дальше – узнаём больше!

• Гибкая черепица и её преимущества
• Металлочерепица от «КровПро» – выбор многих!
• Утепление чердака
• Видеоурок монтажа кровли листами Ондулина
• Мягкая кровля Технониколь
• Ондулин инструкция по монтажу кровли

Ответить 6 лет назад Валентин 6 лет назад Цитата Что ж, не вечно нам работать по-старинке – гнуть кровельное железо киянками! Такой станок, конечно же, позволит увеличить темп работ, повысит качество кровли. Неясно только, где брать специалистов, умеющих обращаться со станками для фальцевой кровли. artshmargunov 6 лет назад Цитата Прогресс не стоит на месте! Главное обучиться работе на нем и тогда можно не бояться конкуренции от других компаний, работающих по старинке. 5 лет назад Владимир 5 лет назад Цитата Станок заслуживает внимания покупателей ведь работать устаревшими методами заставляет тормозить процесс роботы, а также его совершенства. Может составить неплохую конкуренцию другим строительным компаниям. Станки заинтересовали. Александр 5 лет назад Цитата С его помощью можно не только крышу делать, но и отливы, будки на машины (например на Газель использовать вместо пленки ПВХ), ведь листы гнутся и режутся под любым углом. Или обшить сарай на даче. У меня, например, так сделан гараж под “Прогресс”. Анатолий 5 лет назад 5 лет назад отредактировал Цитата С таким станком можно организовывать собственное производство, будет спрос и сбыт, заинтересовало многофункциональность станка, возможность выпускать кроме кровли, другие необходимые изделия для крыш. Написать ответ… КодИзображениеСсылкаЗачеркнутыйЗаголовокКурсивЖирныйВидеоЦитата Предварительный просмотр

Уклон фальцевой кровли – оптимальный и минимальный

В процессе обустройства фальцевой кровли важно соблюдать уклон кровли. Он может быть оптимальным и минимальным. Выбор осуществляется на основании архитектурно-планировочных особенностей здания.

Оптимальный уклон в среднем равен 10-15 градусам наклона.

В более высокую часть строители выносят обычные жилые помещения, в низкую хозяйственные помещения и санузлы. Оптимальный уклон кровли может быть и более крутым, тогда угол наклона может равняться 20-30 градусам.

Что касается минимального уклона фальцевой кровли, то они рекомендованы для определенных категорий кровельных покрытий. Особенности конструкции подобной кровли позволяют без проблем накрывать какие угодно по размеру крыши, главное, чтобы они были плоскими.

Угол наклона крыши

В данном случае угол наклона не выходит за пределы 15-градусного показателя. От угла уклона прямо зависит вид используемого материала. Металлочерепица подойдет для кровли в 20%. Профнастил идеально подойдет для крыши с наклоном 5%. Во всех случаях при установки покрытия должны быть учтены небольшие нахлесты. В стыки обязательно закладывается специальная уплотнительная лента.

Устройство фальцевой кровли

Несмотря на свою лёгкость, фальцевая кровля складывается из большого числа компонентов:

• металлические панели, скреплённые между собой одним из видов фальцевого соединения и зафиксированные к обрешётке кляммерами;
• сплошное основание под медь и титан-цинк из досок толщиной не менее 24 мм, влагостойкой фанеры, соответствующей ГОСТ 3616. 2, или стружечных плит;
• деревянная обрешётка из хвойных пород (ГОСТ 24454), набитая согласно п.7 СП с шагом не более 200 мм, а у карнизных свесов и в желобах — сплошным настилом шириной не менее 700 мм;
• контррейки;
• гидроизоляция;
• повышающий брус, проложенный по стропилам;
• утеплитель;
• пароизоляция и подшивка потолка.

  Пирог фальцевой кровли характеризуется особой многокомпонентной структурой, куда кроме металлического покрытия входят различные элементы

На что нужно обратить внимание при устройстве фальцевой кровли:

• согласно правилам , фиксировать панели вокруг выступающих конструкций следует только жёсткими кляммерами;
• количество кляммеров, необходимое для крепления картин на основных плоскостях, надо рассчитывать с учётом региональной ветровой нагрузки (СНиП ), принимая во внимание расчётное усилие на выдёргивание крепёжного элемента 500 Н, а также удваивая число кляммеров в карнизных и коньковых узлах;
• при длине жёлоба свыше 8 м стыковать картины необходимо двойным лежачим фальцем с использованием герметизирующих прокладок;
• при малом уклоне кровли необходима герметизация фальцев по всей длине;
• металлические детали кровли и крепёжные элементы должны быть изготовлены из совместимых по свойствам материалов (прил. Р СП ).

Таблица: совместимость металлов для обустройства фальцевой кровли

Наименование материала	Медь	Нержавеющая сталь	Оцинкованная сталь	Титан-цинк	Алюминий
Медь	+	+	—	—	—
Нержавеющая сталь	+	+	+	+	+
Оцинкованная сталь	—	+	+	+	+
Титан-цинк	—	+	+	+	+
Алюминий	—	+	+	+	+
Свинец	+	+	+	+	+

Медная фальцевая кровля

Медь для кровли можно справедливо считать одним из самых надежных и качественных материалов. Такое покрытие считается элитным и очень привлекательным, способным подчеркнуть престиж крыши и всего строения. Ей нет равных в плане долговечности.

Преимущества медной кровли:

• медь не подвержена коррозии. Со временем, в результате окисления, на поверхности образуется патина. Эта своеобразная пленка выступает в роли защиты от коррозии и предотвращает износ. Из-за патины поверхность кровли приобретает зеленоватый оттенок;
• легкость (5,5 кг за 1 кв. метр) и простота в работе. Материал предназначен для покрытия крыш совершенно разной формы, вплоть до купола. Ее можно по-разному загибать и формировать, это никоим образом не отразится впоследствии на ее качествах;
• невосприимчивость к температурным перепадам и осадкам;
• долговечность (срок службы 100-200 лет) и эстетика;
• экологическая чистота. Медь не содержит в себе вредных примесей, в связи с этим безопасна как для человека, так и для окружающей среды;
• пожаробезопасность;
• хорошая теплопроводность.
• морозостойкость и невосприимчивость к перепадам температур. Медь способна выдерживать температуру до -700 градусов.

Недостатки медной кровли:

• дороговизна;
• высокая теплоотдача. Медь слишком быстро нагревается летом и так же быстро остывает зимой. Это может вызвать дискомфорт у проживающих в доме, если не позаботиться о создании специального теплоизоляционного слоя;
• плохая шумоизоляция. Эту проблему можно решить с помощью создания слоя, способного поглощать звуки.

Для покрытия крыш обычно применяется листовая медь, закатанная в рулоны, имеющие ширину 0,6-0,7 м и длину листа 0,6-0,8 м. Применяются следующие виды меди.

1. Оксидированная. Металл специально окисляется на заводе, в результате чего появляется специфический красноватый оттенок.
2. Патинированная. Это искусственно «состаренная» медь с применением специфических веществ. Патина как защищает медь, так и придает ей изумрудный оттенок.
3. Луженая медь. При изготовлении такого материала применяется покрытие из олова, из-за этого металл приобретает матово-серый цвет. Стоимость луженой меди значительно превосходит все прочие виды медных покрытий.

Опытные мастера-кровельщики советуют применять луженую или патинированную медь для фальцевой кровли. Покрытие может осуществляться с использованием тех же картин из медного листа, или из медной «чешуи». Эта чешуя имеет характерную форму, и покрытие получается необыкновенно красивым. Медь может применяться для крыш с углом наклона 30-60 градусов, для сложных крыш и для выполнения разнообразных элементов (куполов, слуховых окошек, сфер и других).

Профессиональный и любительский монтаж

А теперь давайте разберемся, чем отличается работа профессионала от любительской. Так, для обычного домашнего мастера с вполне ловкими руками достаточно одной киянки, ножниц и крюкогиба для установки водостоков. А вот опытный человек, специалист в своем деле, вооружается минимум десяткой дорогих специальных ножниц, не говоря уже о рамках, клещах и других инструментах. Причем суммарная стоимость такого набора может быть дороже, чем сам фальцевый станок.

Для закрытия фальцев сегодня чаще всего используется полуавтоматический инструмент, использование которого дает много весомых плюсов:

Инструмент для фальцевой кровли: виды, как выбрать, лучшие бренды Стальной инструмент для кровельного фальца – купить по низкой цене в Москве – Bertech Цены на станки и инструменты для производства кровли | Мобипроф Кровельный инструмент для фальцевой кровли: машинка для листового железа, монтаж своими руками, зажим, клещи двойного фальца Инструмент для кровельных работ, в том числе ручной, а также, как его можно сделать самому Инструмент для фальцевой кровли: виды, как выбрать, лучшие бренды

• Высокую производительность.
• Высокое качество шва.
• Сохранность полимерного покрытия картин.
• Возможность работы с металлом любой толщины.

С недавнего времени стали также производиться картины, фальцы которых легко защелкиваются при нажатии – и никаких инструментов!

Выбор инструмента

При изготовлении и монтаже крыши минимальным необходимым комплектом является кровельный станок для проката и фальцезакаточная машина. Чтобы выбрать станок для фальцевой кровли, необходимо определиться со следующими факторами:

• Объем и тип работы

  , вид обрабатываемого материала.

• Необходимость автоматизации

  . Станок с АСУ (автоматической системой управления) предназначен для серийного производства картин. АСУ позволяет настраивать скорость проката, количество и длину панелей. Станок-автомат позволит заменить 5-7 кровельщиков с сохранением производительности.

• Расширенные функции

  . Многие модели оснащаются дополнительными способностями: комплектом для формирования ребер жесткости полукруглой или трапециевидной формы. Наличие дополнительных роликов повышает качество обжима, что тоже может повлиять на выбор фальцезакаточного инструмента.

Точная настройка оборудования

Еще один аспект. Весь поставляемый металл в рулонах всегда имеет определенный допуск по ширине. Например, для 1250 мм это – 5 миллиметров. Если вы разрезаете рулон одной парой ножей, то у вас получится половинчатый интервал в 2,5 мм.

А для профилированного металла это нежелательно, потому что такая неравномерность по всей ширине в процессе изготовление фальцевых картин будет образовывать ряби и приведет к преждевременному износу и станка, и монтажного инструмента.

Большинство качественных кровельных станков разработано с учетом того, что они будут использоваться исключительно в теплых и чистых помещениях, как цех. Для того чтобы поставить его на улице под открытым небом, они не подходят. Ведь в разных атмосферных условиях могут возникать свои сложности.

Например, легко засоряется трапецеидальная резьба, которая переводит к заклиниванию и перекосу кареток с профилированными роликами. И такой станок придется часто сдавать на ремонт.

Также важно обратить внимание на шильд с серийным номером станка и координатами его изготовителя. Так вы поймете, не был ли изготовлен такой станок в каком-нибудь гараже. Окончательно убедиться в качестве приобретаемого мобильного фальцепрокатного станка вы сможете, только выпустив первый рулон

Если вы увидите ряби на первом же листе – дело плохо

Окончательно убедиться в качестве приобретаемого мобильного фальцепрокатного станка вы сможете, только выпустив первый рулон. Если вы увидите ряби на первом же листе – дело плохо.

Но здесь сделаем небольшое отступление. Опытным кровельщиком известно, что даже в качественном металлическом рулоне при его точной одинаковой толщине по всей длине жесткость будет варьироваться. Она зависит в основном от концентрации углерода в плавке металла. Буквально следующий рулон уже может отличаться характеристиками, хотя толщина металла будет у него точно такой же.

Кроме того большое значение имеет, какой именно металл вы приобрели для изготовления своих картин. Например, сравнительно недавно на рынке лидировал металл от Новолипецкого металлургического комбината с толщиной 0,55 мм. У него были замечательные показатели жесткости, и к нему подходило определенное оборудование.

Но сейчас довольно много предложений стало поступать со всего рынка, особенно из Китая, который предлагает металл толщиной от 0,4 мм. Вот почему производители, получая фидбек от своих клиентов, немного корректируют свое оборудование под новые виды металла. А именно конфигурацию формирующих роликов и калибровочных переходов.

Для этого, например, в таких моделях, как Mini-prof в самом конце станка есть специальные пластиковые ролики. Их можно регулировать и производить тонкую настройку до необходимой жесткости металла. То есть вы прокатываете металл и постоянно следите за линейностью панели, поправляя ее так, чтобы на кровельной карте был минимальный эффект волны.

Монтаж снегозадержателей

Работа по установке кровли предусматривает монтаж специальных ограждений. Это своего рода снегозадержатели, которые в состоянии решить огромное количество разных задач.

Посредством ограждений можно снизить сход снега с крыши. Это полностью предотвратит вероятность ущерба здоровью и имуществу. Можно защитить рядом со зданием растущие насаждения.

Ограждения серьезно улучшают условия труда в процессе выполнения работ, связанных с обслуживанием крыш. Снегозадержатели эффективно предупреждают вероятное повреждение водостока.

Подобные ограждения на крыше важно выполнять в полном соответствии с требованиями, официально зафиксированными в СНиП 21-01-9. В документах указано, что ограждения обязательно должны присутствовать на кровлях с углом наклона 12 градусов и с общей высотой карниза от 10 метров.

Снегозадержатели для фальцевой кровли должны быть не просто надежными и прочными, но также привлекательными по своим внешним характеристикам. Желательно проследить за тем, чтобы конструкция полностью соответствовала общему стилю дома. Для этого используются специальные профильные трубы или похожие материалы. Все детали ограждения стоит окрашивать специальной полимерной краской на специальной порошковой основе.

Монтаж снегозадержателей

Соединение листов металла заклепками

Заклепки изготавливают из стали, алюминия, меди, латуни, они бывают полукруглыми, плоскими, потайными или полупотайными.

Этапы соединения листов заклепками

• Листы накладывают друг на друга, фиксируют в струбцине.
• Центры отверстий отмечают и накернивают.
• Отверстия пробивают пробойником или высверливают одновременно в обеих заготовках.
• В пробитые отверстия сразу же вставляют заклепки и расплющивают их молотком.
• С помощью обжимки придают окончательную форму верхней головке.

Длина стержня заклепки выбирается таким образом, чтобы над поверхностью металла он выступал примерно на 1/3. От краев листов заклепки должны располагаться на дистанции 9-12 мм, между собой – на расстоянии 25-30 мм.

Для листов из высокопрочных, термически упрочненных сплавов алюминия соединение заклепками является основным способом. Сравнительно новые изделия – рифленые алюминиевые болтозаклепки. Стержень такой заклепки захватывается специальным пневмоинструментом и натягивается.

Плюсы самодельного устройства

В конечном счете все, что вам потребуется для изготовления такого универсального устройства, можно купить по небольшой стоимости в любом строительном магазине либо подобрать нужные компоненты из старых давно забытых вещей, а также подобрать чертежи. В любом случае цена такого станка очень быстро себя окупит, так как изготовить на нем можно детали любой сложности с минимальными затратами на расходный материал.

Важно: аренда прокатного станка обойдется в круглую сумму, из-за чего вы можете размещать объявления и неплохо зарабатывать на своем устройстве.

Сделанная работа достаточно быстро окупается, так как вы можете изготавливать любые детали. Вот лишь небольшой их список:

• профтрубы;
• металлические направляющие для профиля под гипсокартон;
• покрытия для фальцевой кровли;
• элементы для металлосайдинга;
• металлические листы квадратной и прямоугольной формы;
• дополнительные крепления для сайдинга;
• провод для электрической проводки.

Все эти самоделки пригодятся вам при строительстве нового дома или его ремонте. Как показывает практика, листогибочные самодельные станки крайне востребованы, так как их схема не требует сложного изготовления, но при этом позволяет изготавливать массу полезных и нужных деталей.

Видео: прокатный станок своими руками.

18 причин замятия фальцевальной машины и способы его предотвращения

Сколько вещей может вызвать замятие бумаги на фальцевальной машине? Вероятно, мы сможем придумать десятки переменных. Обычно это вызвано чем-то незначительным, и в папке есть много частей, которые должны быть в правильном положении, чтобы папка работала бесперебойно. Эти мелочи становятся чрезвычайно важными.

Если вы опытный оператор папок или новичок, ознакомьтесь со списком ниже. Список варьируется от очевидного до маловероятного.Тем не менее, я знаю из личного опыта, что все они могут вызвать замятие бумаги!

Пластина сгиба не в нужном положении
Нижние пластины сгиба (№ 2, 4, 6) особенно склонны к выскальзыванию и требуют дополнительных усилий для правильной посадки. При необходимости воспользуйтесь помощником.

Податчик установлен неправильно
Направляющая для бумаги или лента могут быть в неправильном положении, и, когда бумага огибает подающий барабан, она загибается в угол. Или слишком плотно установленная направляющая может на самом деле вмять бумагу.Механические пальцы и направляющие (всасывающее колесо MBO показано справа) могут согнуть или порезать передний край бумаги, что, в свою очередь, вызовет замятие. Чем тоньше бумага, тем легче это сделать.

Изогнутый или поврежденный дефлектор сгибаемой пластины
Сильное замятие бумаги может фактически погнуть дефлектор. Так что если у вас застрял, и вы очистили машину, но проблема не исчезла, обязательно проверьте дефлекторы. Зубцы или заусенцы на дефлекторе также будут мешать перемещению бумаги, особенно на легких текстовых материалах.

Статический
Это, наверное, один из самых неприятных моментов. Это может появиться из ниоткуда. Вы можете прочитать статьи о статике и фальцевальной машине здесь и здесь.

Curled Paper
С равномерным скручиванием справиться легче, чем с переменным скручиванием. Обычно вы можете установить гладилки для бумаги, направляющие или ремни, чтобы бумага шла туда, куда вы хотите. Или вы можете вручную удалить завиток при загрузке машины. Иногда это единственное, что вы можете сделать, чтобы получить работу.

Переменный скручиваемость, при которой скручивание меняется от листа к листу, труднее. Если вы не хотите манипулировать бумагой, вы всегда можете попробовать перевернуть лист так, чтобы изгиб был направлен вниз, а не вверх (или наоборот), или переверните лист, чтобы получился новый передний край.

Бумага загружена неправильно
Это в первую очередь ошибка новичка. Для максимальной производительности переплетного оборудования оператор должен проявлять осторожность при загрузке. Один лист загружен неправильно, даже если это всего лишь каждые несколько тысяч листов, и этого достаточно, чтобы добиться больших успехов в производстве.

Отсутствуют устройства для удаления отходов или дефлекторы
Если у вас много работы по обрезке, легко забыть об одном из них при настройке.

Бумага застряла в пластине сгиба
Обычно это происходит, когда вы убираете предыдущее замятие и оставляете крошечный кусочек позади. Если вы только что устранили замятие, а оно повторяется снова, когда вы запускаете первый лист, обязательно проверьте область, где вы только что очистили.

Бумага застряла на роликах сгиба или на роликах сгиба
Бумага может застрять в подшипниках на краю роликов сгиба.Если он вибрирует на ролик, это проблема. Иногда небольшой лист бумаги действительно прилипает к поверхности валика, особенно если работа не совсем сухая.

Упущенные задачи настройки
Допустим, вы забыли переместить боковую часть, потому что размер бумаги изменился только примерно на дюйм или меньше. Неочевидно, что вы что-то забыли. Поэтому, если у вас возникли проблемы в начале настройки, сначала перепроверьте свои задачи настройки. Не забудьте использовать технику «потока» или контрольный список, если вы новичок.Через некоторое время вы ничего не забудете.

Листы склеиваются на печатной машине
Если вы загружаете устройство непрерывной подачи, в котором бумага разлетается веером, вы можете заметить их по мере загрузки. Если вы используете большой палец, чтобы пролистывать простыни, вы также можете их почувствовать. Вы можете узнать больше в этой связанной статье о загрузке фальцевальных машин с непрерывной подачей.

У бумаги есть скрытые загнутые углы или края
Обычно это происходит при выдаче печатной машины. Это также может произойти при выходе из резака гильотины.Когда оператор укладывает обрезанную бумагу на полозья, нижний лист загибается под углом. С опытом вы научитесь замечать эти вещи.

Грязные валики фальцовки
Чернила, лаки, покрытия и тонеры, которые не высохли или не застыли должным образом, могут оседать на валиках. Вы можете не поймать его, пока он не начнет воздействовать на бумагу.

Изношенные ролики фальцовки
Эта проблема со временем подкрадется к вам. Если у вас возникли проблемы со складыванием, в том числе застревание бумаги, пора настроить машину, установив новые ролики.

Ослабленные болты или винты
У меня действительно был небольшой болт, упавший на проходящий лист и вызвавший заедание. В другой раз некоторые незакрепленные болты на нижней пластине складной пластины способствовали заеданию.

Крошечные кусочки бумаги или грязь в загадочных местах
На этой фотографии показан MBO B123, оборудованный таблицами решетчатых регистров. Такие крошечные кусочки бумаги или даже скопившаяся пыль, почти невидимая невооруженным глазом, могут порезать лист и вызвать проблемы.

Принадлежности для фальцевальных машин
Системы склеивания, мокрые надрезы, струйные системы или другие инструменты могут вызвать застревание в случае неисправности или если какой-либо компонент не отрегулирован.

Ремень приводного ролика складывания
Изношенный или неплотный приводной ремень ролика складывания может вызвать проблемы со складыванием. Если он на мгновение соскользнет, ​​зазор между листом в пластине сгиба и следующим листом уменьшится, возможно, до точки, в которой он вызывает замятие. Хотя это маловероятная категория, я видел, как это происходило с накладками, которые требуют немного большего усилия для складывания, особенно если складка или оценка слабые или не в нужном положении.

Пожалуйста, поделитесь своей историей замятия бумаги ниже или добавьте ее в наш список! Или, если у вас возникла проблема с фальцевальной машиной, которая вас ставит в тупик, задайте свой вопрос через раздел «Контакты».

Автоматическая машина для складывания одежды Foldimate

Я определенно утверждал, что многие дела в моей жизни были худшими, например, купание вашей собаки, покраска дома, размораживание мяса в микроволновой печи и так далее. Но на самом деле складывание одежды может оказаться решающим. Мы все этого желали, теперь оно здесь! Робот, который складывает вашу одежду за вас. Нет, это еще не похоже на Рози, робота-горничную из «Джетсонов», но она выполняет свою работу.

Примечание: Этот товар находится только в стадии предварительного заказа, нажмите здесь для получения дополнительной информации.

Думайте об этом как о принтере, но тот, который складывает вашу одежду, а не печатает. Все, что вам нужно сделать, это загрузить одежду в слот, и он сложит всю одежду стиральной машины всего за 4 минуты. Он даже отрегулирует складывание в зависимости от того, какая одежда входит в комплект, и соответственно сложит ее. На каждый предмет одежды уходит всего несколько секунд.

Добавьте свитера, брюки, футболки, носки и нижнее белье, и с другой стороны он выплюнет идеально сложенную одежду всего за несколько минут.Это будущее, к которому я могу привыкнуть, но все мы знаем, что люди действительно не заслуживают такого изобретения, которое таким образом разрушает статус-кво.

Моя жизнь уступила место тому, чтобы жить в корзине из-за отсутствия мотивации складывать одежду или вешать ее в шкаф. Если бы эта машина для складывания одежды была в моей жизни, она бы так сильно ее изменила, что я мог бы быть другим человеком на другом конце.

Теперь сделать свою одежду опрятной и организованной стало проще, чем когда-либо.Грязные груды белья уйдут в прошлое. Самое приятное, сколько времени эта машина сэкономит вам. Теперь вы можете использовать это время для выполнения других задач, например, наконец, пропылесосить ковер, запекшийся под развернутой одеждой, разбросанной по всему дому.

Фальцевальная машина Foldimate работает с одеждой возрастом от 6 до XXL и даже с большими предметами, такими как полотенца стандартного размера и наволочки от маленького до большого. Робот для складывания одежды имеет размеры 49.2 дюйма в высоту, 23,6 дюйма в ширину и 27,6 дюйма в глубину.

Машина для складывания одежды Foldimate все еще находится на этапе финансирования и предварительного заказа, но, как ожидается, начнется отгрузка в конце 2019 года, поэтому сделайте предварительный заказ сейчас или получите дополнительную информацию на их веб-сайте.

Посмотрите, как работает робот для складывания одежды, из видео ниже.

Подпишитесь на наш канал на YouTube

Технология складывания мелких деталей – G.A. Braun, Inc.

Дом ” Новости »Технология складывания мелких деталей

Необходимость в сухом складывании мелких предметов есть почти в каждой прачечной по всему миру. Существует три основных принципа сушки мелких деталей в барабанной сушилке; ручное складывание вручную, машинное складывание или упаковка в мешки. Каждый процесс настолько прост, как кажется, но с множеством различных решений может быть сложно определить, какая концепция верна. Требования конечного потребителя к качеству складываемых деталей, размеру и внешнему виду всегда определяют, какой процесс лучше всего соответствует их потребностям.Ручное складывание – это медленный и трудоемкий процесс, обычно используемый в чистых помещениях или, как исключение, для небольшого количества товаров. Упаковка в мешки часто используется в промышленных прачечных, где обрабатываются большие объемы ветоши или полотенец, где складывание не требуется. Это очень быстрый и эффективный процесс.

Большинство выпускаемых сегодня небольших папок позволяют складывать товары разной ширины, веса и типа с помощью французского сгиба и двух поперечных сгибов. Другое, более специализированное оборудование также доступно на рынке для точечных решений и ограничено конкретным типом элемента, для которого оно было разработано.

Стандартные конфигурации складывания полотенец

В зависимости от возможностей прачечной и объема / состава складываемых продуктов, некоторые сайты могут предпочесть предварительную сортировку по категориям (например, товары клиентов, махровые банные полотенца / коврики, полотенца для бассейна, кроме махровых изделий), оптимизируя процесс на фальцевальных машинах.

Важно, чтобы предметы полностью высохли перед их складыванием. Это особенно относится к кромкам перед обработкой в ​​папке, или могут быть ограничения или замятия в машинах, вызывающие повреждение машины и обрабатываемого продукта. Это сухое состояние также применимо к таким деталям, как тряпье, которое обычно упаковывают в мешки по весу, чтобы избежать развития бактерий или запаха.

Что касается процесса фальцовки машины, работник прачечной помещает складываемый предмет на вход фальцевальной машины. В зависимости от типа используемой папки активация подающего конвейера может потребовать от оператора сделать второе движение, активирующее вход, чтобы привести подающий конвейер в движение, чтобы начать процесс складывания.Некоторые конструкции машин поддерживают непрерывную подачу, эти конструкции не требуют никакого пользовательского интерфейса, кроме помещения предмета на подающий конвейер, который уже находится в движении. Когда поданный предмет поступает в машину, он будет измерен, затем сложен до желаемой предварительно выбранной, запрограммированной конфигурации сгиба, а затем сложен в стопку. Стопки собираются в количестве, кратном 5, с разной высотой в зависимости от размера сложенной части. Обычно после того, как предметы сложены, стопки помещаются в тележки для чистых товаров для доставки конечным пользователям. Эти тележки могут иметь или не быть облицованы футеровкой тележки в зависимости от требований пользователя. Некоторые конечные пользователи могут потребовать, чтобы товары были упакованы, упакованы и упакованы в стопки определенного количества. Существует несколько различных способов транспортировки сложенных стопкой предметов от фальцевальной машины к тележкам или пакетам. Конфигурация приобретенного оборудования для сухого складывания (возврат в загрузочную, заднюю выгрузку или сортировочную машину) будет определять этот процесс, методы или опции, доступные для транспортировки сложенных стопок.

Обслуживаемые рынки и связь с барабанной сушкой Складывание мелких предметов

Ручная обработка (ручное складывание) В обычно используется большой стол, на котором несколько сотрудников складывают товары из стопок чистых товаров (на столе или в тележке) и складывают их в стопку. тележки доставки. Один человек обычно может складывать и складывать 120-200 штук в час. Этот тип операций, который чаще всего встречается при обработке чистых помещений, зависит от конечного пользователя. Обычно это включает ручное складывание и индивидуальную упаковку и запечатывание товаров для использования в операционных или других подобных средах.Прачечные будут иметь специальное пространство для обработки этих товаров и требований к стерильной гигиене и одежде, которую следует носить при работе в этих условиях. Преимущество ручного процесса сухого складывания заключается в том, что персонал может выполнить окончательную проверку качества и в некоторых случаях удалить каждый элемент при складывании. Кроме того, качество сгиба может быть выше, поскольку сгиб выполняется человеком, который постоянно корректирует и выпрямляет каждую отдельную складку во время процесса сгиба. Помимо того, что это трудоемкий процесс, производительность складывания товаров одним человеком вручную и одного человека, загружающего складную машину, несопоставима; стоимость предоставленных услуг должна быть рассчитана соответствующим образом.

Полуавтоматические системы обработки или упаковки в пакеты обычно используются в промышленных прачечных, производящих большое количество мелких деталей (например, тряпки или полотенца) . Требования конечного пользователя к этим элементам просты; детали должны быть чистыми / сухими, и их внешний вид не имеет значения. С помощью этого процесса товары вакуумируются, упаковываются в мешки по весу и доставляются конечному пользователю в мешке, что снижает затраты на рабочую силу. Важно, чтобы все предметы были полностью сухими, чтобы предотвратить рост бактерий или появление запаха при хранении в пакетах.Кроме того, операторы должны учитывать стоимость расходных материалов при полной оценке этой стоимости и связанной с этим рентабельности инвестиций при использовании этого метода.

** Стандарты основаны на полностью сухих изделиях обычных размеров. Ваша сдельная ставка будет зависеть от внутреннего процесса, используемого оборудования и типа продукта. Рекомендуется просмотреть ваши фактически протестированные метрики на этой диаграмме.

Складывание с помощью машины лучше всего работает, когда вещи предварительно уложены либо в грузовые стропы, либо в бункеры для белья. Операторы станков вынимают отдельные товары из бункеров и кладут их на подающий стол папки.Детали выгружаются стопкой на конвейер, и оператор вручную снимает стопку. Пачка может быть упакована в мешки или связана перед помещением в корзину для чистого белья для доставки конечному пользователю. Оператор фальцевальной машины для небольших деталей может подавать от 500 до 1000 штук в час в зависимости от типа товара и уровня квалификации оператора. Другая конфигурация той же базовой фальцевальной машины состоит в том, что все сложенные / уложенные товары выгружаются на отводной конвейер. Эта разгрузка при использовании с отводным конвейером расширяет возможности обвязочных и оберточных машин.Этот вариант решения приводит к сокращению материальных и прямых трудозатрат при одновременном повышении производительности.

Конфигурации и характеристики фальцевальной машины для мелких деталей

Три наиболее распространенных конфигурации папок машины – это машины с возвратом в подачу, с задней разгрузкой и с сортировкой по размеру. Производители оборудования сохранят конфигурацию подачи базовой машины, пользовательского интерфейса и складывания одинаковыми для каждой из указанных конфигураций. Замена секций разгрузки или укладки только для поддержки движения предмета в нужном направлении после завершения складывания.Сортировочные машины часто бывают длиннее, чтобы подходить к сортировочным конвейерам разного размера. Различия в конструкции оборудования могут потребовать, чтобы столы подачи машины запускались / останавливались с каждой деталью. Некоторые будут работать непрерывно, а другие будут останавливаться в зависимости от изменения ширины складываемых элементов. У некоторых машин производителей ограниченный ассортимент продукции, что ограничивает гибкость машины. Очень важно, чтобы ассортимент обрабатываемых товаров наилучшим образом соответствовал диапазону возможностей оборудования.Это снижает капитальные затраты на оборудование, улучшает использование пространства и оптимизирует использование доступной рабочей силы.

Машины с возвратной подачей могут иметь меньшую занимаемую площадь для прачечных с ограниченным пространством. Операторы, которые загружают машину, также снимают сложенную деталь с конвейера для штабелей и помещают уложенные товары в приемный лоток для конечного пользователя. Этот процесс может отрицательно сказаться на производительности машины, поскольку оператор выполняет несколько задач. Перед загрузкой в ​​аппарат предметы должны быть отсортированы по типу.Сортировка может производиться до или после процесса стирки / сушки.

Машины с задней разгрузкой имеют потенциально более высокую производительность, поскольку оператор, обслуживающий машину, не обязан выполнять несколько задач одновременно и занимается только загрузкой машины. Сложенные и уложенные товары выводятся из машины и могут автоматически попадать на конвейер чистых товаров, если таковой имеется. Некоторые машины могут занимать большую площадь, так как отводящий конвейер находится вне машины. В зависимости от конструкции оборудования этот отводной конвейер может располагаться на одной линии с машиной, занимая мало места, или выступать с любой стороны, увеличивая базовую ширину машины. Перед загрузкой в ​​аппарат предметы должны быть отсортированы по типу. Сортировка может производиться до или после процесса стирки / сушки.

Сортировочные машины позволяют обрабатывать все детали независимо от размера одновременно. Процесс измерения размера может отрицательно сказаться на пропускной способности оператора, поскольку машине может потребоваться дополнительное время для измерения каждой отдельной детали или задержка подачи следующего загружаемого предмета, если он другого размера. Эта функция сортировки будет различаться в зависимости от того, как устройство спроектировано для работы.

Наиболее распространенные типы папок на рынке складываются с использованием сжатого воздуха, механических ножей для складывания и реверсивных конвейеров. Большинство папок используют 2 или более из этих функций для полного сворачивания.

В папках со сжатым воздухом сжатый воздух используется для выполнения первичных и поперечных сгибов. Сжатый воздух обдувается сухими складывающимися изделиями. Изделие либо неподвижно, либо движется по направляющей, в то время как активированный воздух складывает деталь по этой направляющей. Папки этого типа требуют большого расхода сжатого воздуха.Этот тип складки зависит от качества воздуха. Качество складывания может снизиться, если подача сжатого воздуха не соответствует рекомендованному производителем давлению. Плохая фильтрация воздуха и вода или мусор в подаче сжатого воздуха ограничивают воспроизводимость процесса складывания.

Папки с механическими лезвиями часто используются для выполнения первичных и поперечных сгибов. Эти механические компоненты чистые, обеспечивают надежный контакт сгиба и требуют регулярного ухода во время технического обслуживания оборудования, чтобы сократить возможное время простоя.Складывание лезвий часто приводит к более четким складкам конечной упаковки по сравнению со складками сжатого воздуха.

Папки с несколькими реверсивными конвейерами используют несколько частотно-регулируемых приводов для реверсирования приводов конвейеров в определенное время для завершения складывания. Предмет, перемещающийся в зазор между двумя конвейерами, приводит к поперечному сгибу при переворачивании подающего конвейера. Сложность этих систем может создать некоторые проблемы при поиске и устранении неисправностей в электрической системе из-за увеличения количества требуемых приводов и двигателей.

Показатели производительности фальцовки мелких деталей

Все машины для сухой фальцовки, доступные на рынке, напрямую зависят от навыков оператора и конфигурации рабочего места. Если поданные предметы перекошены, когда оператор помещает их на подающий стол, складки готового товара будут перекошены. Кроме того, если оператор не допускает правильного расстояния между товарами или помещает несколько товаров на подающий стол машины, это может привести к неправильному сгибу и, возможно, к повреждению фальцевальной машины.Мастерство оператора влияет на все аспекты качества.

Возможности оборудования или пропускная способность – это относительно простая формула. Используя фальцевальную машину, измеренную скорость на подающем столе разделите на сумму измеренной длины детали плюс время обработки, преобразованное в расстояние. Пример, показанный ниже, является первым шагом в установлении производственных целей для операторов оборудования.

Пример: Фальцевальная машина подает 150 футов в минуту, полотенце длиной 30 дюймов и время обработки 2,5 секунды.

FPM x дюйм / фут = дюйм / мин, (150 x 12) = 1800 дюйм / мин
дюйм / мин ÷ сек / мин = (1800 ÷ 60) = 30 дюймов / сек

Скорость машины в дюймах / мин ÷ (время обработки преобразовано в дюймы / с) + длина детали = штук в минуту

1,800 ÷ ((2,5 x 30) + 30) = 17,14 или 17 штук в минуту

. базовый расчет для отдельных элементов, это следует сравнивать с фактическим оператором, использующим пробную партию из 100 загруженных частей.

Опубликовано в Папки; к ГРАММ.А. Браун, инженеры по отделочным технологиям текстиля

Машина сложит ваше чистое белье за ​​вас

Стирка стирки может показаться утомительной и утомительной работой. Отчасти проблема заключается в том, что на самом деле она никогда не заканчивается. Мы либо стираем белье, либо сушим его, либо складываем.

Иногда мне кажется, что я единственная, кто ненавидит складывать белье и обнаруживает, что живет за счет корзины для чистой одежды гораздо дольше, чем необходимо.Но я знаю, что другие думают так же, потому что одна компания изобрела машину, предназначенную для выполнения этой ужасной работы.

Аппарат FoldiMate дебютировал еще на выставке Consumer Electronics Show 2019. Теперь у компании есть список ожидания для клиентов, заинтересованных в помощи со складыванием белья.

Текущий прототип имеет размеры чуть более 4 футов в высоту, 2 фута в ширину и 2 фута в глубину. В передней части FoldiMate есть лоток подачи, который делает его похожим на копировальный аппарат или принтер.

FoldiMate

Итак, как же работает это современное чудо домашней техники?

Пользователь становится перед машиной и загружает каждую вещь в лоток. Оттуда всю работу выполняет FoldiMate. Он втягивает предмет, складывает его и складывает в готовую стопку внизу машины.

Вот короткая видеодемонстрация работы FoldiMate:

Процесс выглядит настолько простым, что с ним справится даже ребенок.Таким образом, вы можете привлечь детей к работе по дому. Больше никаких оправданий!

FoldiMate

Вы должны знать, что FoldiMate пока не справляется со всем, что есть в вашей прачечной. На веб-сайте компании говорится, что машина «складывает большинство типов рубашек, блузок или брюк от возрастного до взрослого размера XXL. Также можно складывать полотенца и наволочки стандартного размера ». В нем нельзя складывать мелкие предметы, такие как детская одежда, носки или нижнее белье, громоздкие предметы, такие как толстая толстовка, или большие предметы, например простыни.

Вы можете подписаться на лист ожидания, чтобы получить FoldiMate, посетив веб-сайт компании. Сколько будет стоить это чудо из прачечной? Сейчас оценки варьируются от 1000 долларов за машину обычного размера до 2000 долларов за модель большей емкости. FoldiMate опубликует дополнительную информацию о ценах при запуске продукта.

Типы фальцевальных машин – Jordi-usa.com

В Jordi мы специализируемся на папках или прессах для листового металла, машинах, которые деформируют листы следующим образом: прижимающее усилие прикладывается к штампу штампом, и в середину этого мы помещаем металлический лист, который мы хотим сложить.Мы расскажем вам больше в этом посте.

В Jordi мы специализируемся на папках или прессах для листового металла, машинах, которые деформируют листы следующим образом: прижимающее усилие прикладывается к штампу штампом, и в середину этого мы помещаем металлический лист, который мы хотим сложить. Все операции складывания и гибки выполняются в холодном состоянии.

ВИДЫ СКЛАДЫВАЮЩИХ МАШИН

В настоящее время существует несколько типов папок: ручные, механические и электрические:

Ручная фальцевальная машина.

Это самая маленькая папка, поэтому ее легко транспортировать, она может сопровождаться гидравлическим приводным механизмом и контроллерами ЧПУ. Ручные папки подходят только для тонких листов (калибр от 20 до 8 или 9, в зависимости от материала), но они очень энергосберегающие. Из них можно изготовить коробки, корпуса для электроприборов, шкафы, панели и т. Д.

Фальцевальная машина механическая.

В раме есть маховик, который вырабатывает энергию, и это то, что приводит в действие поршень.Инерция, накопленная, когда маховик не работает, используется для создания силы, необходимой для процесса складывания. Этот тип фальцевальной машины не подходит для неопытных операторов, так как они должны быть осторожны, чтобы не прищемить руки, так как машина выполняет весь ход. Механические папки в основном используются в автомобильной промышленности.

Папка электрическая.

Современные, точные и эффективные станки. Мы различаем два типа:

– Гидравлически-механическая папка: аналогична механической, но вместо маховика имеет гидронасос.Этот тип машины преобразует гидравлическую энергию в механическую с помощью гидравлического двигателя, соединенного с эксцентриковой осью, достигая очень высокой грузоподъемности без необходимости совершать один ход. Они используются для чеканки и чеканки монет.

– Гидравлическая фальцевальная машина. Это самая современная фальцевальная машина, которая заменяет маховики насосами и гидроцилиндрами. Он отличается от других тем, что поршень работает как в нисходящем, так и в восходящем движении, сводя к минимуму вызываемый им износ.Наконец, гидравлическая папка обычно имеет систему клапанов, которая заставляет поршень работать с максимальной точностью, быстро и эффективно.

Фальцевальная машина | Послепечатная обработка | КОМОРИ Корпорация

Папка с высокой точностью складывания благодаря высокой скорости работы и прочной конструкции

MBO серии

Папка с высокой точностью складывания благодаря высокой скорости работы и прочной конструкции

МБО К70

Комбинированная папка размером B1

МБО К80

Комбинированная папка размером B1

МБО К8

Комбинированная папка размером B1

МБО К8РС

Комбинированная папка размером B1

МБО T50

Папка с пряжкой, размер B2

МБО B30E

Папка с пряжкой, размер B1

MBO T800.1

Папка с пряжкой, размер B1

МБО T960

Папка с пряжкой, размер A0

H + H KL112.1

Миниатюрный складной блок

Поставок

Поставок

Листогибочный пресс

против фальцевальной машины – что подходит именно вам?

На производстве много всего происходит.Часто возникают конфликты относительно того, какую машину использовать для определенных работ, и это может привести к путанице.

Хотя на первый взгляд может показаться, что листогибочные прессы и фальцевальные машины – это один и тот же инструмент, предназначенный для выполнения одних и тех же работ, правда в том, что у них обоих есть своя ниша, и им должно быть место на вашем заводе.

Давайте взглянем на два инструмента для изготовления и посмотрим, насколько они похожи и различны:

Листогибочный пресс

Самое очевидное, что отличает листогибочный пресс от фальцевальной машины, – это сила.Пуансон листогибочного пресса использует большую силу, что означает, что он предназначен для более тяжелых и толстых листов металла. Он по-прежнему обеспечивает точность и аккуратность, но делает это только с гораздо более прочными металлическими листами.

Это означает, что листогибочные прессы будут производить более прочные детали, предназначенные для поддержки. Кроме того, листогибочные прессы, вероятно, следует использовать в тех случаях, когда требуется установка только одного инструмента.

Фальцевальные машины

Фальцевальные машины также изгибают металл, но разница между ними и листогибочным прессом заключается в том, как этот изгиб достигается.Фальцевальные машины используют гораздо меньшее усилие, поэтому их можно использовать для гораздо более тонких листов.

Там, где усилие листогибочного пресса потенциально может поцарапать и повредить очень тонкий лист, фальцевальная машина намного более деликатна и производит изделия, внешний вид и стиль которых имеют первостепенное значение.

Фальцевальные машины будут намного лучше и быстрее работать с панелями любого размера. Они также лучше подходят для работ, требующих смены нескольких инструментов.

Могут ли они сосуществовать?

Абсолютно.Может быть очень полезно иметь и то, и другое на производственном этаже по-разному. Хотя листогибочный пресс может обрабатывать панели , потребуется больше времени, чтобы выполнить проект, который при складывании можно было бы выполнить более точно и с меньшим количеством операторов.

Фальцевальные машины могут освободить листогибочный пресс, взяв на себя более мелкие и деликатные задачи, и сделать его более продуктивным – считайте его помощником, а не заменой.

Надежный поставщик гидравлических листогибочных прессов

Fab-Line Machinery является эксклюзивным импортером Baykal Machinery в США.