Фильера для проволоки: фильера для волочения проволоки

Solar Bear – Станки и метизное оборудование из Тайваня. Сменный инструмент.

Особенности

Производитель инструмента предлагает вниманию возможность разработки по чертежам готовой продукции и производства фильер для волочения проволоки из натуральных и поликристаллических алмазов; фильер для производства калиброванной проволоки, экструзии и свивки прядей троса и канатов. Компания является одним из ведущих производителей алмазных матриц на Тайване, выросла с уровня местного завода-поставщика инструмента и оснастки в статус современного производителя фильер, предоставляя качественную продукцию и технологию по разумным ценам, удовлетворяя потребности партнеров и новых клиентов по всему миру. Репутация производителя подкрепляется растущими референтными поставками волок, инструмента и оснастки в страны Азии – Тайвань, Индия, Индонезия, Япония, Малайзия, Пакистан, Сингапур, Тайланд, материковый Китай и Корея; Америки – США, Аргентина, Бразилия, Мексика; Африки – Египет; Ближнего Востока – Иран, Израиль, Сирия; Европы – Австрия, Франция, Германия, Италия, Недерланды, Испания, Швеция, Турция и Великобритания.

Компания постоянно разрабатывает новый инструмент, внедряет дополнительную технологию огранки, полировки алмазов, и армирования сердечника волок. Алмаз ориентирован в процессе огранки – две параллельные стороны идеально отшлифованны, армирование сердечника происходит при помощи спекания порошкового металла и сплавов и последующей обработкой сердечника на высокопрецизионных станках с ЧПУ. Огранка, полировка и армирование увеличивает срок службы инструмента на 20% по сравнению со стандартной продукцией.

 

 

 

Характеристики

Алмазные волоки серии-ND
Фильеры для волочения из натуральных алмазов изготовлены из природного камня высокого качества, прошедшего процесс органки, полировки и армирования сердечником. Поверхность волоки и зона пластической деформации идеально отполированы, что позволяет получать продукцию высшего качество. Размер волок: от 0.015 мм до 2.0 мм

 

Твердосплавные волоки серии-MD
Цельные волоки из твердого сплава MD111 Element Six (пр-ва Ирландия) имеют точную ориентацию кристала, обладают исключительной износостойкостью, высокой термостойкостью, высокой теплопроводностью имеют увеличенный срок службы на 30% по сравнению с фильерами для волочения из натуральных алмазов. Размер волок: от 0.015 мм до 1.5 мм

 

Поликристаллические волоки серии-PCD
Фильеры изготовлены из поликристаллических алмазов высокого качества, с армированием сердечником, огранкой и полировкой. Идеально подходят для производства проволоки высокого качества, размером от 0.05 мм до 25 мм.

 

Поликристаллические волоки серии-PCD с профилем


Фолоки фигурные из поликристаллических алмазов имеют профиль – квадратный, прямоугольный, плоский, шестиугольный, треугольный, овальный; идеально отполированны и по качеству не уступают волокам с круглым профилем. Для размещения заказа необходимо указать диаметр проволоки на входе и материал проволоки. Спецификация волок со специальным профилем представлена в таблице.

 


 

Спецификация

Волоки обладают самыми высокими показателями прочности на сжатие, жесткости, твердости и износостойкости. Это гарантирует длительный срок службы волок, высокое качество получаемое с их помощью готовой проволоки, а следовательно, повышение экономической эффективности производства проволоки. Для каждой волоки подбирается материал первоклассного качества, правильно рассчитывается геометрия рабочего канала, и благодаря использованию усовершенствованного лазерного полировального оборудования достигается идеальное исполнение профиля фильеры и обработка ее поверхности.

 

Мы имеем возможность разрабатывать инструмент и оснастку согласно чертежам готовых изделий и технических требований (при этом необходимо уточнить тип волоки – ND (алмазная), MD (твердосплавная) или PCD (поликристаллическая), диаметр канала волочения и допуски, размер оправки волоки, материал проволоки (медь, нержавеющая сталь), применение волоки – для сухого/мокрого волочения, экструзии, профилирования, диаметр проволоки на входе, указать код оправки (D-12, D-15).

 

 

 

Угол сужения для разных материалов, размера фильер и уменьшения площади

 

Относительное сужение, % Размер калибрующего отверстия, мм Под медь, алюминий и сплавы Под нержавеющую и омедненную проволоку
5~8 0. 01~0.049 11° 10°
8~11 0.05~0.099 13° 11°
11~16 0.10~0.499 15° 13°
16~22 0.50~2.499 17° 15°
22~35 2.50~8.00 19° 17°

 

Стандартный допуск и размер оправки

 

 

Технология

Волочение — способ обработки металлов давлением, состоящий в протягивании изделий (заготовок) круглого или фасонного профиля (поперечного сечения) через отверстие, сечение которого меньше сечения заготовки. В результате волочения поперечные размеры изделия уменьшаются, а длина увеличивается.

Волочение широко применяется в производстве пруткового металла, проволоки, труб и т. п.. Производится на волочильных станах, основными частями которых являютсяволокии устройство, тянущее через них металл.

 

Производство волок является сложным и трудоёмким процессом. Производство начинается с оптичесткой инспекции кристалла. Специально отобранные заготовки, близкие к категории драгоценных камней проверяются под микроскопом со стократным увеличением. Заготовка автоматически отбраковывается при наличие даже самых незначительных примесей, трещин и пятен. Ортоскоп фиксирует внутреннее напряжение материала, поскольку аномальное внутреннее напряжение вызывает образование трещин в процессе изготовления волоки и в процессе волочения и производства калиброванной проволоки. Установка алмаза в сердечник волоки осуществляется строго по центру и контролируется устройством позиционирования с автоматической камерой. После того как алмаз установлен производится армирование - сердечник волоки заполняют смесью порошкового металла со сплавом, происходит процесс спекания.

Процесс спекания осуществляется при помощи автоматической подачи заготовки приводимой в действие инфракрасным датчиком в высокочастотную спекающую печь. После армирования сердечник с алмазом надежно запресовывается в металлическую матрицу (оправку) из нержавеющей стали, которая защищает твердосплавный сердечник от вибраций и нагрузок, возникающих в процессе волочения, предотвращает волоку от преждевременного разрушения рабочей части и продлевает срок службы инструмента. Далее следует высокопрецизионная обработка сердечника на станке с ЧПУ, который формирует коническую часть волоки на входе и выходе. Для обеспечения точного размера и округлости корпуса волоки, оправка проходит огранку и шлифовку бесцентровым шлифовальным станком, допуск при шлифовке составляет в пределах 5 микрон. Бурение отверстия с двойным боковым профилем производится с помощью современного лазерного сверлильного оборудования. Автоматическая установка для ультразвуковой обработки обеспечивает точный профиль волоки и придает поверхности идеальную отполированную форму.
В завершение приторочное оборудование калибрует отверстие под необходимый размер, соблюдая допуски.

 

Оптическая инспекция кристалла Установка алмаза в сердечник волоки (фильеры)
Начинка сердечника порошковым твердосплавным материалом Спекание (армирование) сердечника фильеры
Спекание (армирование) сердечника фильеры Обработка конической части фильеры на станке с ЧПУ
Огранка фильеры Шлифовка фильеры
Лазерное бурение отверстия фильеры Лазерное бурение отверстия фильеры
Профилирование рабочего канала фильеры Профилирование рабочего канала фильеры
Финишная полировка фильеры Калибрование отверстия фильеры под нужный размер

 

Контроль качества готовой продукции производится на современном оборудовании: оптический профилировщик согласовывает точность геометрии фильеры на высоком уровне; микрометр с лазерным сканированием измеряет точность диаметра и овальность с повторяемостью в пределах 0,1 микрон; цифрофой измерительный прибор измеряет электрическое сопротивление проволоки определенной длины с известным удельным сопротивлением, расчитывает диаметр проволоки.

Торговый дом ВНИИКП — Поликристаллическая фильера для волочения проволоки – «волшебный инструмент успеха»

Благодаря своей настойчивости в поиске инноваций компания EDER-Austria смогла стать передовиком отрасли, и уже в конце 60-х годов прошлого века, как ее новатор, компания смогла представить на рынке первые поликристаллические (PCD) фильеры «COMPAX».

Затем это привело к разработке серии новых, более производительных машин для обработки фильер. Благодаря им начиная с 70-х годов прошлого века и по настоящее время применение и обработка поликристаллических материалов занимает передовую нишу в мировой кабельно-проводниковой отрасли. В начале 80-х годов компания EDER вновь вышла на техническую авансцену, произведя и с успехом представив мировому рынку первые поликристаллические филеры с большим диаметром отверстия для уплотнения проводников из меди и алюминия, недоступные ранее прочим производителям.   

Сегодня едва ли какой-либо волочильный цех или кабельный завод может вести успешную деятельность без использования высокоэффективного, долговечного инструмента из поликристаллических алмазов различных видов для широкого спектра применений, который ранее был ограничен в основном из-за использования уязвимых фильер на основе натурального алмаза или значительно менее прочных твердосплавных фильер.  

Современные многоручьевые волочильные машины, производительность которых на сегодняшний день может достигать до 48 ручьев, не могли бы существовать без поликристаллических фильер, обеспечивающих впечатляющую производительность в сочетании с исключительной механической прочностью и износостойкостью.

Не удивительно, что многие считают поликристаллические фильеры «волшебным инструментом» в случае, если эффективность должна поддерживаться на максимально возможном уровне.

Однако, рано или поздно, в зависимости от количества производимой в процессе волочения проволоки, а также от меры осторожности при работе с волочильным инструментом, все фильеры подвержены износу. Лучшей экономии и эффективности при эксплуатации волочильного инструмента можно добиться, если фильеры изымаются из машины с целью быстрой переполировки, когда признаки износа становятся видимыми на поверхности конуса деформации, где входящая проволока вступает в контакт с поверхностью фильеры. При этом волочильный инструмент можно с успехом использовать повторно на том же диаметре проволоки без расшлифовки отверстия фильеры на больший диаметр.    

В настоящее время, при условии высокой конкуренции в волочильной промышленности и ростом доли применения многоручьевых волочильных машин, хорошо оснащенный и производительный современный цех по обработке фильер является абсолютно необходимым для поддержания на максимально высоком уровне эффективности процессов волочения и экономии средств.

На сегодняшний день основным полем деятельности компании EDER-Austria, помимо волочильных инструментов, является изготовление разнообразных, легких в эксплуатации современных машин для восстановления фильер. Высокая степень автоматизации данного оборудования значительно снижает потребность в многочисленном высококвалифицированном персонале и в то же время обеспечивает значительное увеличение срока службы фильеры, увеличение тоннажа произведенной проволоки, снижение эксплуатационных затрат и т.д.  

Структура подобной эффективной базовой цеховой линии по восстановлению дорогостоящих поликристаллических фильер функционирует следующим образом: 

  • Очистка использованной фильеры
  • Исследование фильеры под соответствующим микроскопом (диагностика состояния)
  • Решение о необходимой обработке:

a) Ультразвуковые машины, в случае если нужно обрабатывать конические поверхности геометрии фильер

b) Машины калибровки проволокой, если необходимо обработать калибрующую цилиндрическую поверхность

  • Решение по выбору правильного «лечения» (= подбор алмазных материалов для обработки)
  • Очистка фильер
  • Окончательная проверка фильер

Выбор правильного оборудования по восстановлению фильер:

Для обработки (= шлифовка + полировка) конических участков волочильного профиля применяются легкие в эксплуатации полуавтоматические ультразвуковые машины соответствующей мощности, а последующая калибровка-полирование волочильного цилиндра осуществляется на специальных высокоскоростных машинах калибровки/полирования проволокой.

Используемое в современных цехах по восстановлению фильер ультразвуковое оборудование, «ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОГО ТИПА» сегодня в действительности должно являться стандартным!

Примером одной из таких эффективных ультразвуковых машин компании EDER является модель «USP-115», которая, для удовлетворения всевозможных требований по эксплуатации, изготавливается в трех различных исполнениях.

Для содействия компаниям, которым нужно ремонтировать большое количество поликристаллических фильер, в частности тем, кто использует многоручьевые волочильные машины, а также компаниям с ограниченным количеством квалифицированного персонала в цехе по производству фильер, фирмой EDER  разработана новейшая революционная ультразвуковая машина «USP-TWIN», отличительной чертой которой является наличие двух независимых рабочих станций.

При помощи этой уникальной машины один единственный оператор может производить восстановление двух фильер одновременно, при этом, например, одна рабочая станция обрабатывает фильеры с малым диаметром отверстия, в то время как другая – фильеры с отверстием среднего или большого диаметра, позволяя, таким образом, практически удвоить производительность по восстановления фильер.

Однако для калибровки и полировки волочильного цилиндра поликристаллических фильер требуются высокоскоростные машины калибровки проволокой. 

Процедура обработки на машинах калибровки/полирования проволокой:

Основываясь на методе «точки пересечения», т.е. точки перехода конической части фильеры в цилиндрическую, при помощи соответствующих устройств калибровки/полирования проволокой можно получить требуемый диаметр и длину волочильного цилиндра. Примером такого устройства является высокоскоростная машина HGM-21 с двумя рабочими станциями, которая обеспечивает обработку фильер с уникально широким диапазоном диаметров отверстия – от 0,05 и до 10мм.   

Благодаря программируемому контроллеру, осуществляющему контроль в процессе эксплуатации, и системе «hands-free», полуавтоматическая машина HGM-21 очень проста в управлении,  после того как машина была настроена в первый раз. Каждая из двух станций по обработке фильеры может использоваться отдельно и оснащена автоматической остановкой цикла, сопровождающейся звуковым и визуальным сигналом, каждый раз по завершении соответствующего процесса.

Для обработки сверхмалых диаметров отверстия фильеры, от 0,010 до 0,30 мм используется специальная машина UFW-1, которая выпускается как в стандартном, так и в улучшенном исполнении.

Регулярное и своевременное восстановление фильер  может значительно продлить срок службы этого дорогостоящего инструмента и вносит большой вклад в процветание экономики любого предприятия по выпуску кабельно-проводниковой продукции и в значительное повышение чистой стоимости самих изделий. 

Вложение средств в современные машины для восстановления фильер дает клиенту следующие преимущества:

  • Увеличение срока службы самой фильеры (необходимость в закупке значительно меньшего количества фильер).
  • Точное восстановление геометрии фильеры обеспечивает получение высококачественной продукции
  • Снижение потребности в рабочей силе (благодаря высокой степени автоматизации оборудования)
  • Снижение эксплуатационных расходов (снижение потребления электроэнергии и расходных материалов вследствие высокой эффективности оборудования)
  • Долговечность при минимизации расходов на техническое обслуживание
  • Простота и надежность в эксплуатации

 

EDER EDDS-2 – революционная система маркировки, идентификации и администрирования волочильных фильер 

Сегодня в современных цехах волочения проволоки и на кабельных заводах, особенно где в производстве задействованы многоручьевые волочильные машины, постоянно используются десятки тысяч различных дорогостоящих алмазных/поликристаллических фильер, требующих сбора и регистрации огромных объемов информации с целью обеспечения бесперебойности процессов волочения в будущем.

Данные о характеристиках волочильной фильеры, такие как производитель, производственный номер, материал фильеры, геометрия фильеры, начальный диаметр отверстия, дата поставки и начала использования и т.д. должны быть отображены при помощи подробного, зарегистрированного вручную цифрового номера, нанесенного на оправку фильеры и затем записанного на бумаге.

Аналогичным образом эта процедура должна быть осуществлена для изменяющихся технических данных, например время/долговечность применения фильеры, количество ремонтов фильеры, использование после обновления с новым диаметром отверстия, тоннаж проволоки, произведенной с помощью фильеры и т.д.

До настоящего времени сбор и статистическая регистрация всех этих данных осуществлялось персоналом на бумаге при помощи более или менее детальных и трудоемких процедур, затем данные направлялись на внешнее хранение с надеждой вновь заполучить их в будущем, при необходимости.

Новейшая система компании EDER EDDS-2 позволяет осуществлять маркировку и идентификацию любых фильер и прочих дорогостоящих инструментов за секунды. Устройство осуществляет высокоточную печать особого индивидуального числового кода DataMatrix малого размера на стальную оправку соответствующей фильеры, что позволяет полностью опознать фильеру и обеспечивает немедленное сканирование для считывания информации и последующего администрирования данных о фильере в любое требуемое время.

Система EDER EDDS-2 может поставляться в стандартной версии для контроля и администрирования малого и среднего количества фильер на складе. 

Она включает специальное программное обеспечение, которое запускается на современных ПК стандартной комплектации и – как показано на схеме (схема) – аппаратные компоненты, такие как маркирующее устройство DotPeening с маркирующей головкой, оснащенной электрическим двигателем, с высокоточной, долговечной карбид-вольфрамовой иглой, удаленной контрольной панелью и сдвижным приемным устройством для фиксации маркируемых фильер.

Также для большого количества фильер компания EDER может предложить автоматическую систему EDDS-2, оснащенную магазином и конвейерной лентой для транспортировки фильер к маркирующей и затем к контрольной станции.

 

Заключение 

Как вы можете видеть из вышепредставленной информации, даже спустя 65 лет существования компании и более 50 лет непрерывной коммерческой деятельности в России и бывшем Советском Союзе, фирма EDER Engineering-Austria до сих пор остается мировым игроком и техническим лидером на рынке волочильного инструмента и в частности в секторе технологии машин (аппаратные средства и программное обеспечение).

Разумеется, компания EDER Engineering будет участвовать в предстоящей выставке «Wire RUSSIA 2013», которая пройдет в июне в Москве и будет рада помочь Вам в любое удобное для Вас время.

 

Доктор Курт Эдер

Президент компании EDER Engineering-Austria 

Скачать презентацию в pdf.

 

Wire Die – Etsy Turkey

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

Найдите что-нибудь памятное, присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.

( 654 релевантных результата, с рекламой Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров. Вы увидите результаты объявлений, основанные на таких факторах, как релевантность и сумма, которую продавцы платят за клик. Узнать больше. )

  • TPT Wire Bonder – Сделано в Германии

    Десятки лет ультразвуковой и термозвуковой сварки проводов стал одним из самых важных процессов в микроэлектронной упаковке из-за его высокой гибкости и стоимости. -эффективность. Он используется для соединения всех видов микроэлектронных деталей, таких как полупроводниковые устройства, микросхемы, светодиоды, печатные платы и т. д. Сам процесс использует ультразвук, давление и температуру для сварки металлических проводов со специальными контактными площадками. Интерметаллическое соединение выполняется без расплавления материалов, поэтому соединение проводов называется «процессом холодной сварки». Существует множество доступных проводов и инструментов, соответствующих всем видам конкретных потребностей. Чтобы соответствовать техническим требованиям от самых лучших ИС до мощных электронных устройств, спектр соединений проводов простирается от ультратонких круглых проводов (диаметром 12 мкм) до тяжелых ленточных проводов с поперечным сечением до 200×2000 мкм2. В то время как соединение «клин-клин» доступно для соединения толстой и тонкой проволоки, процесс соединения «шарик-клин» выполняется исключительно для тонкой проволоки.

    Сборка микроэлектроники

     

    Услуги TPT

     

    Соединение проводов

     

    Wire Bonding Technologie

     

    На протяжении десятилетий ультразвуковое и термозвуковое соединение проводов стало одним из наиболее важных процессов в микроэлектронной упаковке, благодаря своей высокой гибкости и экономичности. Он используется для соединения всех видов микроэлектронных деталей, таких как полупроводниковые устройства, микросхемы, светодиоды, печатные платы и т. д. Сам процесс использует ультразвук, давление и температуру для сварки металлических проводов со специальными контактными площадками. Интерметаллическое соединение выполняется без расплавления материалов, поэтому соединение проводов называется «процессом холодной сварки». Существует множество доступных проводов и инструментов, соответствующих всем видам конкретных потребностей. Чтобы соответствовать техническим требованиям от самых лучших ИС до мощных электронных устройств, спектр соединений проводов простирается от ультратонких круглых проводов (диаметром 12 мкм) до тяжелых ленточных проводов с поперечным сечением до 200×2000 мкм2. В то время как соединение «клин-клин» доступно для соединения толстой и тонкой проволоки, процесс соединения «шарик-клин» выполняется исключительно для тонкой проволоки.

     

    Мы используем файлы cookie на нашем веб-сайте. Некоторые из них необходимы, в то время как другие помогают нам улучшить этот веб-сайт и ваш опыт. Если вам еще не исполнилось 16 лет, и вы хотите дать согласие на дополнительные услуги, вы должны спросить разрешения у своих законных опекунов. Мы используем файлы cookie и другие технологии на нашем веб-сайте. Некоторые из них необходимы, в то время как другие помогают нам улучшить этот веб-сайт и ваш опыт. Персональные данные (например, IP-адреса) могут обрабатываться, например, для персонализированной рекламы и контента или измерения рекламы и контента. Более подробную информацию об использовании ваших данных вы можете найти в нашей политике конфиденциальности. Вы можете отменить или изменить свой выбор в любое время в настройках.

    Настройки конфиденциальности
    • Существенный
    • Статистика
    • Внешние носители

    Принять все

    Сохранять

    Индивидуальные настройки конфиденциальности

    Сведения о файлах cookie политика конфиденциальности Выходные данные

    Настройка конфиденциальности

    Если вам еще не исполнилось 16 лет, и вы хотите дать согласие на дополнительные услуги, вы должны спросить разрешения у своих законных опекунов. Мы используем файлы cookie и другие технологии на нашем веб-сайте. Некоторые из них необходимы, в то время как другие помогают нам улучшить этот веб-сайт и ваш опыт. Персональные данные (например, IP-адреса) могут обрабатываться, например, для персонализированной рекламы и контента или измерения рекламы и контента. Более подробную информацию об использовании ваших данных вы можете найти в нашей политике конфиденциальности. Здесь вы найдете обзор всех используемых файлов cookie. Вы можете дать свое согласие на целые категории или отобразить дополнительную информацию и выбрать определенные файлы cookie.

    Принять все Сохранять

    Настройки конфиденциальности Основные (1)

    Основные файлы cookie обеспечивают выполнение основных функций и необходимы для правильной работы веб-сайта.

    Показать информацию о файлах cookie Скрыть информацию о файлах cookie

    Имя Печенье Борлабс
    Провайдер Владелец этого веб-сайта, Выходные данные
    Назначение Сохраняет настройки посетителей, выбранные в окне файлов cookie Borlabs Cookie.
    Имя файла cookie borlabs-cookie
    Срок действия файла cookie 1 год

    Статистика (1)

    Статистика

    Статистические файлы cookie собирают информацию анонимно. Эта информация помогает нам понять, как наши посетители используют наш веб-сайт.

    Показать информацию о файлах cookie Скрыть информацию о файлах cookie

    Принять Гугл Аналитика
    Имя Гугл Аналитика
    Провайдер Google Ireland Limited, Gordon House, Barrow Street, Dublin 4, Ирландия
    Назначение Файл cookie Google, используемый для аналитики веб-сайта. Генерирует статистические данные о том, как посетитель использует веб-сайт.
    Политика конфиденциальности https://policies. google.com/privacy?hl=en
    Имя файла cookie _ga,_gat,_gid
    Срок действия файла cookie 2 года

    Внешние носители (1)

    Внешние носители

    Контент с видеоплатформ и социальных сетей по умолчанию заблокирован. Если файлы cookie внешних носителей принимаются, доступ к этому содержимому больше не требует ручного согласия.

    Показать информацию о файлах cookie Скрыть информацию о файлах cookie

    Принять YouTube
    Имя YouTube
    Провайдер Google Ireland Limited, Gordon House, Barrow Street, Dublin 4, Ирландия
    Назначение Используется для разблокировки контента YouTube.
    Политика конфиденциальности https://policies.google.

    Автор: alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    ×