Фрезер для чего: Фрезер для маникюра и наращивания ногтей

Содержание

Как пользоватся фрезером для маникюра, меры предосторожности

 У нас широкий выбор фрезеров, обращайтесь за бесплатной консультацией по телефону  

Допустим, что у Вас уже есть фрезер Допустим, Вы прочли мои статьи о выборе фрезера и знаете, что аппарат нужно подбирать под процедуры, которые им Вы будете делать. Вы определили необходимую максимальную скорость, пользуясь этой табличкой:

Таблица 1. Соответствие скорости процедурам

Скорость, оборотов в минуту

Выполняемые процедуры

5000 – 10000

Натуральные ногти: выпиливание, выравнивание, шлифовка, полировка

10000 – 15000

Работа с кожей: удаление кутикулы, шлифовка боковых валиков, подушечек пальцев, чистка ногтевых карманов, удаление натоптышей, шлифовка ступней

15000 – 20000

Искусственные ногти: уменьшение толщины, придание формы в зоне натурального ногтя

Ступни: чистка трещин, удаление поверхностных мозолей

20000 – 25000

Искусственные ногти: объемный дизайн

25000 – 30000

Искусственные ногти: работа со свободным краем

>30000

Работа со стержневыми мозолями, вросшими ногтями…

 

Подобрали необходимую максимальную мощность, опираясь на данные ниже:

Таблица 2. Мощность и процедуры

Максимальная мощность

Выполняемые процедуры

40 Ватт

Снятие гель-лака

50 Ватт

Маникюр

80 Ватт

Наращивание и коррекция искусственных ногтей, несложный и нетяжёлый педикюр

от 100 Ватт

Педикюр

от 150 Ватт

Диабетический педикюр

 

Решили, нужна ли Вам в работе педаль. Определились со встроенным пылесосом, спреем…

И вот долгожданный фрезер на вашем рабочем столе. Что же дальше? Как пользоваться?

Многие продавцы снабжают технику листком А4 с указаниями по хранению, транспортировке, распаковке устройства, но без информации как пользоваться (не путать с обучением самим нейл-процедурам)!

Итак. Расположите фрезер в удобном для использования месте: чтобы легко можно было включать и отключать вращение ручки-фрезера и устанавливать необходимую скорость. Если ручка-фрезер подключается к блоку управления витым проводом, то проследите за тем, чтобы провод не сильно натягивался в процессе работы и не перегибался возле самой ручки на 180 градусов. Это позволит ему прослужить намного дольше.

Не стоит прятать блок управления в ящик стола или маленькую нишу, как бы для него специально сделанную: в процессе работы блок нагревается и ему нужно обеспечить хорошее охлаждение.

Фрезер со спреем или пылесосом лучше установить на мобильной тумбе, что позволит Вам подбирать наилучшее положение аппарата для разных процедур и разных клиентов.

Проверьте, установлен ли новый пакет для сбора пыли во фрезере с пылесосом. Старайтесь этот пакет менять как можно чаще: частички кожи и ногтей, улавливаемые им могут содержать болезнетворные микробы, грибы, которые прекрасно будут размножаться в пакете и затем, с продуваемым воздухом распространяться по кабинету.

Залейте жидкость в ёмкость фрезера со спреем. В простейшем случае это может быть дистиллированная вода. Но если в неё добавить дезинфектор, антигрибковое средство, анестетик, то Вы повысите биологическую безопасность процедуры и сделаете её более комфортной для клиента.

Включите электропитание фрезера. Как правило, выключатель находится на задней (реже боковой) стенке блока управления. На некоторых устройствах, например AnyXing 300S и AnyXing 300D, необходимо дополнительно нажать кнопку перевода устройства из дежурного режима в рабочий. А в некоторых простых фрезерах, например, Micro-NX 201N, выключатель питания одновременно включает вращение ручки-фрезера.

Включать вращение ручки-фрезера можно только после того, как в зажим вставлена и закреплена насадка. Иначе Ваше устройство будет работать в очень тяжёлом режиме и срок его службы резко сократится. Многие дорогие аппараты имеют защиты от таких режимов, но всё равно лучше соблюдать это правило: а вдруг защита не сработает.

Вращения насадки в обратную сторону (реверс). Это очень удобная функция.

Она позволяет комфортно работать на крае ногтя или стопы и значительно сокращает время обслуживания клиента. Но на недорогих аппаратах изменять направление вращения возможно только после полной остановки инструмента. Это важно и если в инструкции к прибору прямо не написано другое, то строго соблюдайте это правило.

Педаль. Многие говорят, что никогда не пользовались педалью и по-другому не видят своей работы. А Вы попробуйте. И через несколько дней не будете представлять своей работы без неё. Это как третья рука, включающая и отключающая вращение инструмента. А во многих устройствах педалью можно и обороты регулировать, и режим «Автокруиз» включать.

Режим «Автокруиз». Многие фрезеры, например, AnyXing, Leader имеют такой режим. Он очень удобен для длительных процедур: вы педалью выбираете необходимую скорость, блок управления запоминает её и после звукового сигнала ногу с педали можно снять. Вращение будет продолжаться до тех пор, пока вы снова не коснётесь педали.

Включение и выбор скорости. Возьмите себе за правило сначала установить необходимую скорость вращения инструмента и только потом включать вращение. Тогда вы не сможете запустить насадку на большей, чем нужно скорости. Как известно, насадки большого диаметра на больших скоростях могут согнуться и даже разрушиться. А это небезопасно. В случае необходимости вы всегда сможете подстроить скорость инструмента после его запуска.

Есть даже такой приём: не пользоваться выключателем (кнопкой) включения ручки-фрезера, а включать и останавливать её плавным поворотом рукоятки установки скорости. Тогда очень сложно испортить насадку большой скоростью вращения. Но такой прием требует гораздо большего времени от мастера, чем простое нажатие кнопки или педали.

В аппаратах без дисплея и шкалы можно ориентироваться в скорости вращения по следующей примерной таблице:

Таблица 3. Соответствие положения регулятора и реальной скорости вращения инструмента

Положение регулятора скорости (указателя на ручке управления)

Скорость вращения инструмента, оборотов в минуту

Минимум

0

0

0

0

0

горизонтально влево

5000

6000

7000

8000

10000

влево-вверх

9000

10500

12500

14000

17500

Вертикально вверх

12500

15000

17500

20000

25000

вправо-вверх

16500

19500

23000

26000

32500

Горизонтально вправо

20000

24000

28000

32000

40000

вправо-вниз

23500

28500

33000

38000

47500

Максимум

25000

30000

35000

40000

50000

 

Нужно лишь найти колонку с максимальной скоростью, как у Вашего фрезера.

Обслуживание. Современные профессиональные фрезеры предполагают минимальное обслуживание мастером. Достаточно протирать блок управления, ручку-фрезер и соединительные провода влажной салфеткой, смоченной в мыльном растворе или дезинфекторе, не содержащем спирт. Спирт разрушает пластмассовые детали оборудования: они становятся хрупкими.

С точки зрения обслуживания блоки управления с сенсорными кнопками предпочтительнее, чем с переключателями, поскольку меньше мест, где может собираться пыль, способная вывести из строя аппарат. Например, последние модели фрезеров Leader все имеют сенсорное управление. А во фрезерах AnyXing обыкновенные кнопки спрятаны под переднюю панель и тоже хорошо защищены от пыли

Регулярно меняйте мешочек для пыли во фрезере с пылесосом и если позволяет конструкция протирайте нишу, в которой находится этот мешочек.

Ежедневно промывайте емкость для жидкости во фрезере со спреем.

Вот и все хитрости.

Работайте с удовольствием!

 

Виталий Воробьёв, основатель и руководитель Компании Виталина®

03.

05.2018 г.

как и с чего начать работу с инструментом

Итак, темой нашего сегодняшнего материала опять является ручной фрезер. Почему опять? Да потому что не так давно мы опубликовали первую статью на эту тему, адресуясь в основном к тем, кто пока лишь совершает первые шаги в работе с этим агрегатом. Сегодня в нашем повествовании мы пойдем дальше. И коснемся уже практических вопросов.


Что вы узнаете

Чтобы увидеть наш первый материал, адресованный начинающим, кликните по этой ссылке.

Как правильно выставить глубину фрезерования

Выставление глубины фрезерования производится в два этапа.

Выставление нулевой точки

Чтобы выставить глубину фрезерования, следует, прежде всего, выставить нулевую точку. А потом, отталкиваясь от нее, можно выставлять и необходимую глубину. Нулевой точкой мастера называют такое положение фрезы, когда ее конец касается поверхности обрабатываемой заготовки.

Ориентируясь лишь по шкале, такую точку задать невозможно.

Это объясняется тем, что при установке фрезы мы никогда не знаем точно, на какую глубину мы ее вставили и какова точная длина этого инструмента.

Для определения нулевой точки фрезер следует опустить до момента касания и зафиксировать его в этом положении при помощи специального фиксатора, имеющегося на любом фрезере.

Для установки глубины погружения фрезера используется специальный упорный штифт. На него нанесена шкала грубой настройки. Через тело штифта проходит винт точной подстройки со шкалой, расположенной в верхней его части. Винт снабжен рукояткой, позволяющей вкручивать его или выкручивать. Причем нижняя его часть передвигается соответственно.

Винт снабжен резьбой М6 с шагом 1 мм. Это значит, что один оборот регулировочного винта добавляет или убавляет 1 мм глубины фрезерования. Поворачивая головку винта на доли полного оборота, можно с высокой точностью выставлять необходимую величину.

Основные приемы фрезерования выполняются так…

На корпусе шкалы имеются отметки в виде стрелочек. Желательно, чтобы они были совмещены с каким-то круглым делением. Для этого головку винта тонкой настройки нужно повернуть так, чтобы его нижняя часть уперлась в револьверный упор. При продолжении вращения головки винт начинает перемещать шкалу. Так и подбирается ее удобное положение. После этого шкалу необходимо зафиксировать.

В таком положении фрезер выставлен в ноль. В ноль также выставлена и его шкала.

Если расфиксировать фрезер и поднять его, а затем вновь опустить, то острие регулировочного винта не даст инструменту опуститься ниже ранее настроенного положения, которое мастера называют нулевым.

Настройка глубины фрезерования

Теперь можно выставлять и глубину фрезерования. Допустим, эта величина должна составлять 2 мм. Для ее выставления следует сделать 2 полных оборота головки винта точной настройки. После такой настройки фрезер обеспечит глубину выемки в 2 мм.

Если проверить глубину выполненного фрезерования, то вполне может обнаружиться небольшая погрешность. Она обусловлена тем, что при опускании фрезера для начала работы кончик фрезы может слегка промять обрабатываемую древесину.

Чтобы правильно выбрать фрезер, воспользуйтесь этими советами!

Какой может быть максимальная глубина фрезерования за один проход

Это, конечно, в значительной степени зависит от диаметра фрезы. Чем он больше, тем большую нагрузку можно прилагать к фрезе. Однако не стоит забывать и тот факт, что с увеличением размеров фрезы увеличивается и нагрузка на фрезер. С другой стороны, если взять тонкую фрезу и попытаться выполнить ею глубокий заход, то она может легко сломаться в районе шейки.

ВНИМАНИЕ!!!
Чтобы этого не происходило, глубину фрезерования за один проход следует выбирать из расчета 1/3 от диаметра фрезы. Именно этим правилом руководствуются настоящие мастера.

Как настраивать фрезер для работы с фрезами различных диаметров

Если речь идет о тонкой фрезе, то следует использовать головку точной настройки, о которой мы писали выше.

Если используются фрезы большого диаметра более 10 мм, то можно пользоваться револьверным упором. Как же это делается? Рассмотрим это на конкретном примере. Допустим, диаметр используемой фрезы составляет 16 мм, а итоговая глубина фрезерования должна составить 14 мм. Производятся следующие операции:

  1. Фрезер выставляем на нулевую отметку.
  2. Опускаем штифт до касания с револьверным упором.
  3. Выставляем какую-то целую величину.
  4. Если имеется небольшой люфт над упором, то следует немного поджать с помощью винта тонкой настройки и зафиксировать.
  5. Разблокируем шкалу грубой настройки и поднимаем ее на 14 мм.

Таким образом, зазор между штифтом и револьверным упором увеличивается на нужные нам 14 мм. И если мы опустим фрезер, то фреза выступить за пределы его подошвы на 14 мм.

Вполне понятно, что такую большую величину профрезеровать за один проход невозможно. Поэтому следует воспользоваться возможностями револьверного упора, который позволяет регулировать глубину погружения с шагом 3 мм. На упоре имеются ступеньки, которые дают возможность постепенно, проход за проходом, выставлять все большую глубину погружения. Дополнительной точности можно добиться, используя винт точной подстройки.

Фрезер во время работы уводит в сторону. Это следует учитывать

В ходе фрезерования фрезер немного утягивает в сторону. Почему? Дело в том, что фреза всегда вращается по часовой стрелке. Во время реза ее режущие кромки оказывают воздействие на материал. А тот, в свою очередь, оказывает противодействие и отталкивает фрезу вместе с фрезером в противоположную сторону.

Данный нюанс следует учитывать при работе с фрезером. Особенно важно это принимать во внимание при работе с параллельным упором. Поскольку фрезер будет тянуть или к кромке детали, или удалять от нее. Это зависит от направления движения инструмента.

Физических сил для удержания фрезера и придания ему правильного направления движения никогда не хватает. Поэтому-то для выполнения прямых резов следует пользоваться параллельным упором.

А может для вас лучше подойдет аккумуляторный фрезер? Почитайте!

Как использовать фрезер с параллельным упором

Установив параллельный упор, попробуем выполнить фрезерование на и от себя, установив параллельный упор на левую кромку обрабатываемой детали.

Фрезеруя от себя, можно заметить, что при всех стараниях, фрезер будет уходить влево. При фрезеровании на себя линия получится идеально ровной даже без приложения особых усилий. Почему? Да потому, что в последнем случае фреза утягивает фрезер вправо, чему противостоит параллельный упор. В итоге движение получается прямолинейным.

Чтобы выставить на параллельном упоре то расстояние от кромки детали, на котором будет производиться фрезерование, необходимо сделать следующее:

  1. Ослабить винты, фиксирующие направляющие параллельного упора в подошве фрезера.
  2. На детали нанести карандашом контрольную отметку, отображающую величину отступа от края.
  3. Установить фрезер на деталь так, чтобы фреза своим режущим выступом находилась строго на нанесенной линии.
  4. Задвинуть параллельный упор на необходимую величину и закрепить его направляющие.

Чтобы фрезерование с параллельным упором было прямолинейным, нужно помнить следующее:

  • если упор находится слева от вас, то фрезер во время работы следует тащить к себе;
  • если упор находится справа от вас, то фрезер во время работы следует толкать от себя.

Автор статьи:

Я вкладываю в написанные мной материалы всю свою душу и все свои знания в надежде, что это будет полезно посетителям нашего сайта. Буду очень признателен всем, кто решит написать свое мнение о моей работе, свои замечания и предложения в форме для комментариев, имеющейся после каждой из опубликованных мной статей.

Фрезер для маникюра: что это такое, разновидности насадок

Фрезер для маникюра ‒ это прибор, который используют в своей работе нейл-мастера. Он позволяет облегчить выполнение аппаратного маникюра и педикюра, а также наращивание ногтей.

Существуют различные виды данных устройств. Самые простые модели обладают малой мощностью и подходят для домашнего использования. Профессиональные же устройства применяются исключительно специалистами в салонах красоты.

Что собой представляет фрезер

Внешне фрезер представляет собой машинку со специальной ручкой, которая связана с основным аппаратом посредством провода. Ручка на одном конце имеет разъем для закрепления фрезы, которой нейл-мастер делает маникюр.

Существуют различные виды фрез для выполнения разных задач. Данные части могут использоваться для спиливания материала, шлифовки и обработки ногтевой пластины.

Правила безопасности при работе с фрезером:

  • Ручкой прибора нельзя пользоваться на весу ‒ обязательно должен быть упор локтем на рабочую поверхность.
  • Ногтевая пластина всегда обрабатывается плавными и скользящими движениями. Время контакта фрезы с ногтем составляет не более 3 секунд во избежание нагрева пластины.
  • Ручку прибора стоит держать параллельно рабочей поверхности и не допускать ее врезания в ноготь.
  • При выполнении процедуры стоит соблюдать гигиену. Перед работой фрезером стоит провести дезинфекцию ногтя специальной жидкостью и тщательно обработать инструмент.

Перед началом работы важно проверять работоспособность электрошнура устройства.

Какие фрезы используют для аппаратного маникюра и педикюра

Для аппаратного маникюра нужны разные фрезы. Для полноценной процедуры недостаточно одной насадки, необходим целый набор.

Основные виды фрез для маникюра и их назначение:

  • Шаровидная. Имеет небольшой шарик на конце и используется преимущественно для обработки трещин и удаления мозолистых наростов. Данная деталь позволяет производить деликатную обработку ороговений без повреждения ногтевой пластины.
  • Цилиндрическая. Это незаменимая насадка в аппаратном маникюре, поскольку позволяет выполнять целый ряд задач: от обработки валиков до удаления птеригия. При работе с ней стоит соблюдать меры предосторожности.
  • Для поднятия кутикулы. Внешне данная фреза представляет собой обратный цилиндрический конус, имеющий тупой конец. Она подходит для очистки птеригия, а также снятия расслоений ногтевой пластины.
  • Плоский цилиндр. Идеально подходит для очистки ороговевших слоев кожи с валиков.

Набор данных фрез обязательно должен быть в наличии у нейл-мастера, который работает фрейзером.

Виды фрез для маникюра

Насадки для фрезера изготавливаются из разных материалов. С их преимуществами и недостатками желательно ознакомиться каждому начинающему нейл-мастеру перед покупкой оборудования для маникюра.

Насадки с алмазным или сапфировым покрытием

Данные запчасти считаются наиболее долговечными. Рекомендуется использовать фрезерные насадки с мелкозернистым покрытием для обработки кутикулы и заключительной подпилки ногтевой пластины. Если требуется удаление грубой кожи, то стоит взять крупнозернистую фрезу.

При работе с алмазными и сапфировыми фрезами стоит соблюдать меры предосторожности. Твердые насадки при работе фрезерного аппарата на больших оборотах могут сильно повредить кожу.

Алмазные приборы имеют градацию зернистости. Она выражается в цвете маркировки на хвосте фрезы. Красным и желтым цветом обозначаются наиболее щадящие насадки. Синий цвет ‒ фрезы средней зернистости. Черный и зеленый обозначают приборы, предназначенные для проведения грубой обработки.

Корундовые и керамические насадки

Данные насадки для фрезера обычно применяются с целью очищения кутикулы и шлифовки ногтевой пластины. Они менее травматичны по сравнению с алмазными. Мягкой частью практически невозможно повредить ногтевую пластину.

Корундовые и керамические приборы подходят для очищения боковых пазух и удаления кутикулы. Также они могут играть роль бафа, подготавливая поверхность ногтя перед выполнением маникюра.

Песочные колпачки

Такие приборы имеют поверхность, как у наждачной бумаги. Они могут использоваться как фрезы для педикюра с целью борьбы с натоптышами и трещинами. Песочные колпачки имеют градацию по размеру абразивных зерен (грит). Стоит отметить, что некоторые модели рассчитаны только на разовое применение.

Насадки из фетра или силикона

Такие виды насадок выполняют исключительно функции легкого выравнивания и полировки ногтевой пластины. Чтобы отполировать весь ноготь, стоит аккуратно пройтись по нему фрезой, не делая резких движений. Насадки из фетра или силикона подходят для работы на низких оборотах.

Фрезы для профессионалов

Фрезы для маникюра делятся на любительские и профессиональные. Запчасти второго типа имеют ряд характерных отличительных черт:

  • Прочная поверхность, устойчивая к износу. Фрезы для салонов красоты должны быть рассчитаны на интенсивную эксплуатацию, обеспечивая долгий срок службы.
  • Удобство замены насадок. Фрезы должны обеспечивать возможность быстрого надевания на ручку аппарата и такого же быстрого удаления. Желательно, чтобы они поддерживали реверсивное движение.
  • Конструкция насадок должна поддерживать работу на высокой скорости, что характерно для мощных фрезеров. Необходимо, чтобы фреза надежно закреплялась в аппарате, минимизируя возможность выскальзывания при работе.

Вышеприведенным критериям отвечают насадки с алмазным покрытием. Они многофункциональны, служат дольше, по сравнению с другими типами фрез, и легко подвергаются дезинфекции.

Подготовительный этап к аппаратному маникюру

Работа с фрезером является важным этапом маникюра. Перед тем как пройтись по ногтевой пластине насадкой, необходимо обработать руки клиента средством для дезинфекции. Это позволит избежать заражения при случайном повреждении кожного покрова.

Обработка птеригия и валиков

Удаление птеригия ‒ одна из наиболее ответственных работ при аппаратном маникюре.

Этот слой стоит удалять с большой осторожностью, передвигая фрезу параллельно ногтю. При этом не нужно оказывать чрезмерного давления на ногтевую пластину. Для удаления птеригия подойдет цилиндрическая фреза. Она может быть с острым и скругленным кончиком. Начинающим мастерам не рекомендуется сразу же начинать работу с остроконечной частью, ведь она гораздо травматичнее.

Чтобы очистить валики, можно воспользоваться насадкой с плоским цилиндром.

Чем удалить грубые участки кожи

На грубые участки кожи наносят размягчающее средство. Его рекомендуется держать на руках в течение 10-15 минут. Когда кожа станет достаточно мягкой, по ней можно пройтись песочным колпачком.

Материалы для насадок

Материал фрез определяет качество их работы и срок эксплуатации. К примеру, песочные колпачки позволяют сэкономить время на дезинфекции, поскольку рассчитаны на разовое применение. Однако стоит подготовиться к тому, что придется менять их достаточно часто.

Керамические насадки имеют более длительный срок службы по сравнению со стальными. Вдобавок они меньше нагреваются в процессе работы. Единственный их недостаток ‒ довольно высокая цена.

Материал насадки стоит подбирать в зависимости от того, для каких целей она будет использоваться и какие характеристики стоят в приоритете.

Как выбрать фрезы для аппаратного маникюра

Перед тем как подобрать фрезы для аппаратного маникюра, стоит познакомиться с несколькими правилами:

  • неопытным мастерам маникюра лучше начинать с использования безопасных керамических фрез;
  • для удаления мозолей и натоптышей стоит приобрести круглые насадки большого размера;
  • производя обработку ногтевой пластины, лучше начинать с полировки твердой фрезой и закончить процедуру мягкой насадкой;
  • для обработки кутикулы стоит брать небольшие остроконечные насадки.

Грамотный подбор фрез является залогом качественного аппаратного маникюра. Желательно приобретать насадки у проверенных производителей, чья продукция зарекомендовала себя с хорошей стороны. Это будет гарантией долгой службы оборудования.

Уход за фрезами

Фрезы для маникюра представляют собой многоразовый инструмент. Поэтому они нуждаются в гигиеническом уходе. Без этого возможно заражение разнообразными инфекциями при повторном использовании инструмента.

Санитарные нормы предписывают 4-ступенчатый уход:

  1. Очистка от биологической грязи. После выполнения маникюра нейл-мастер обрабатывает насадки от частичек кожи и пыли с помощью спиртовой салфетки или щеточки.
  2. Дезинфекция. Для дезинфекции применяются специальные растворы, оказывающие мощное противовирусное, антимикробное и антибактериальное действие. Вот названия некоторых из них: Эстилодез, Гигасепт, Оптимакс.
  3. Очищение перед стерилизацией. Фрезы тщательно промываются в проточной воде с мылом от остатков дезинфицирующих растворов.
  4. Стерилизация. Оптимальный способ стерилизации ‒ сухожаровой шкаф. В таких аппаратах насадки проходят обработку раскаленным воздухом на протяжении порядка 20 минут. При отсутствии сухожара можно использовать автоклавы или гласперленовые аппараты.

Стоит отметить, что 4-ступенчатой системы ухода нужно придерживаться не только салонным мастерам, но и тем, кто делает маникюр на дому.

Незаменимые насадки для начинающих мастеров

Начинающим нейл-мастерам будут полезны и рекомендации по поводу покупки насадок для устройства. Можно приобрести как готовый набор фрез, так и купить их по отдельности.

Цилиндр-барабан

Такая насадка подходит для моделирования искусственного материала в маникюре, снятия длины ногтей. Фреза цилиндр-барабан относится к травматичным, поскольку имеет резкие края. Из-за этого существует риск при работе с ней повредить кутикулу. Начинающим нейл-мастерам рекомендуется использовать данную фрезу с особой осторожностью, а в непосредственной близости от кутикулы переходить на насадку со скругленными краями.

Насадка, проникающая под боковые валики

В наборе любого нейл-мастера должна быть фреза, проникающая под боковые валики. Для этой цели подходят иглообразные насадки диаметром 1,2-1,8 мм. Наиболее удобным вариантом считается заостренный конус.

Заостренный конус

Конусообразная насадка относится к числу наиболее популярных. Она позволяет полноценно раскрывать кутикулу под 90°. Обычно такие фрезы имеют алмазное покрытие.

Насадка-шлифовщик ногтевой пластины и кутикулы

Шлифовальные насадки при вращении обрабатывают ногти, придавая им блеск и естественную красоту, а также удаляя остатки кутикулы.

Для этой цели подходят разнообразные фрезы.

Насадки, обладающие алмазным покрытием, применяются для удаления наиболее грубой кожи на пятках, а также для спила искусственных ногтей. Более мягкие фрезы (фетровые, хлопковые) используются на заключительной стадии маникюра. С их помощью нейл-мастер полирует ногтевую пластину, придавая ей природный блеск.

Керамическая фреза-кукуруза с мелкими зазубринами для спиливания

Фреза-кукуруза предназначена для спиливания искусственных ногтей, а также полировки грубой кожи. При работе с ней стоит соблюдать осторожность. При недостаточной мощности маникюрного аппарата насадка может начать вибрировать и повредить ногтевую пластину.

Полезные советы

Фрезер представляет собой достаточно дорогостоящий аппарат. Поэтому к его покупке стоит подойти с ответственностью. Начинающим нейл-мастерам пригодятся рекомендации о том, как выбрать фрезер:

  • Необходимо определиться с целью покупки устройства, а также подумать о том, в каких условиях он будет эксплуатироваться. По этим критериям стоит определить желаемые габариты устройства.
  • Нужно обратить внимание на техническую сторону вопроса: мощность модели фрезера, наличие в нем реверса, встроенного пылесоса и других дополнительных функций.
  • При визуальном осмотре выбранной модели стоит проверить удобство работы с ней, оценить вес и внешний вид. Также стоит проверить аппарат на отсутствие дефектов.

Руководствуясь этими несложными правилами, можно подобрать наиболее подходящий аппарат для работы с ногтевой пластиной. Купив фрезер, нужно подготовиться к дополнительным тратам на покупку сменных насадок.

Ручной фрезер в деталях / Статьи

Фрезер не является инструментом первой необходимости, который всегда должен находиться под рукой, как, например, дрель. Для разовых работ – для врезки замка или мелкого ремонта мебели – вполне можно обойтись долотом или стамеской. Однако, если работа по дереву – ваше серьезное увлечение или тем более способ заработка, необходим соответствующий инструмент: разнообразные пилы, рубанки, шлифователи и, конечно же, ручной электрический фрезер 

Эти машинки не так давно на российском рынке были полной диковинкой, а уже сегодня деревянных дел мастера – мебельщики, столяры, отделочники – отложив в сторону всевозможные фальцгобели, шпунтубели, калевки и пр., отдают предпочтение фрезерам. 

С помощью этого инструмента можно быстро и качественно оформить фигурную кромку, снять фаску, выбрать шлицы и пазы, подготовить заготовки для соединения на шипах или шпунтах, выбрать четверть и украсить щиты и панели декоративной резьбой. Высокомощностные фрезеры сгодятся для резки заготовок. Впрочем, им «по зубам» не только древесина: при наличии соответствующих фрез они эффективны для работы по мягкому металлу, пластику, оргстеклу и пр.

Собственно фрезы и предопределяют по большей части возможности инструмента. Сам по себе фрезер является довольно бесхитростным инструментом без сложных технических «наворотов». Шпиндель, на который посредством цангового зажима крепится фреза, напрямую связан с ротором двигателя. Вращающийся с впечатляющей скоростью режущий инструмент посредством острых ножей различной конфигурации и срезает материал. Чем выше скорость его вращения, тем чище работает машинка. Впрочем, это заявление не совсем однозначно: выбор скорости осуществляется на основании диаметра оснастки и плотности обрабатываемого материала. Именно поэтому для разнородных работ предпочтительнее иметь инструмент с регулятором числа оборотов.

Существует несколько разновидностей фрезеров:  погружные и неподвижные, кромочные и узкопрофильные, предназначенные для определенного вида операций. К последним относятся ламельные фрезеры, фрезеры для работы по гипсокартону, шипорезные станки, пазорезы и пр.  

В силу многофункциональности наибольшее распространение сегодня получили верхние погружные фрезеры. Они представляют собой несложную конструкцию, состоящую из двух частей – головной и опорной. Такие фрезеры называют еще штанговыми, поскольку головная часть с расположенным в ней рабочим механизмом плавно перемещается вверх и вниз по штангам, жестко закрепленным на опоре. Это позволяет «забуриваться» в материал в любом месте заготовки на заданную глубину. Для регулировки глубины фрезерования на головной части инструмента имеется вертикальный упор, шкала и фиксаторы, а на опорной платформе – револьверный ограничитель для поэтапного фрезерования глубоких канавок. Это так называемая точная регулировка. Для сверхточной регулировки в профессиональных моделях предусмотрено также специальное регулировочное колесико, позволяющее устанавливать глубину фрезерования до десятых долей миллиметра. 

На головной части инструмента расположены две рукоятки для уверенного ведения инструмента, на одну из которых обычно вынесен пусковой выключатель с блокирующей кнопкой. Кнопка блокировки выполняет сразу две функции: предупреждает случайное включение и исключает необходимость удерживания «пускателя» при продолжительном фрезеровании. Встречается и другое исполнение элементов управления.

Немаловажной составляющей в погружном фрезере является опорная платформа. От строгости ее геометрии, в частности от плотности прилегания к обрабатываемой поверхности, во многом зависит качество выполняемых работ. Профессиональные модели, как правило, оснащают подошвой выполненной из литого алюминия. Этот материал характеризуется повышенной прочностью и мало подвержен деформации. 

Для того чтобы защитить обрабатываемый материал от случайных повреждений и для обеспечения плавного скольжения фрезера по поверхности на основание крепится гладкая пластина из пластика или лакированной древесины. Размер отверстия в подошве предопределяет максимально возможный диаметр используемой фрезы. Также на подошве имеются зажимные механизмы для крепления параллельного упора и других направляющих.

Комплектация фрезера – вопрос отнюдь не второстепенный: от имеющихся направляющих, как и от наличия разнообразных фрез, зависит функциональность инструмента.  Простейшее и наиболее распространенное приспособление – параллельный упор. Он обеспечивает точное следование фрезера вдоль края заготовки на заданном расстоянии. Упор может использоваться также для обработки кромок. Хорошей альтернативой упору при кромочных работах является фреза с шариковым подшипником, расположенным снизу или поверх режущего элемента. Для прямолинейного фрезерования пригодится направляющая шина, которая может быть закреплена струбцинами в любом месте заготовки и под любым углом к кромке. В комплекте с шиной следует приобрести специальный башмак с соответствующим рельефом, крепящийся на подошве фрезера по аналогии с параллельным упором. Незаменимым помощником при фрезеровании по шаблону является копировальное кольцо. Этот аксессуар обычно входит в комплект поставки инструмента, но стоит заметить, что он отнюдь не универсален и подбирается в соответствии с используемой фрезой. К тому же стоит учесть, что копия, полученная таким образом, будет всегда больше оригинала: для достижения результата «по размеру» лучше воспользоваться угловым упором. Для фрезерования по окружности с заданным радиусом стоит приобрести линейку-циркуль.

Рабочие насадки во фрезерах крепятся посредством практичного цангового зажима. Среди представленных на российском рынке моделей встречаются инструменты с цангой 6, 8 и 12 мм. Для работы фрезами с хвостовиком меньшего диаметра, нежели предусмотрено техническими характеристиками инструмента, можно воспользоваться специальными переходными втулками. Если таковые не входят в комплект поставки конкретного фрезера, их несложно приобрести в любом специализированном магазине.

Процедура смены оснастки довольно проста: хвостовик устанавливается в цангу на 2/3 или 3/4 его длины (обычно на фрезах имеются специальные разметочные риски) и зажимается гайкой. Если предусмотрена возможность блокировки шпинделя, то при этом можно обойтись одним рожковым ключом, если нет, придется вооружиться двумя.

Еще один элемент, на который стоит обратить внимание при приобретении фрезера – штанговый механизм. А именно насколько ровно и плавно перемещается «голова» по  штангам: люфты и перекосы просто недопустимы, а излишнее сопротивление нежелательно. Ну и, конечно, с учетом специфики процесса фрезерования не следует забывать о необходимости системы пылеотвода с возможностью подключения к внешнему пылеотсосу.

Это так называемая материальная база инструмента, а теперь подробнее остановимся на интеллектуальной – на наличии и эффективности электронных систем. 

О пользе регулятора числа оборотов уже упоминалось: функция регулировки частоты вращении позволяет выбрать оптимальный скоростной режим для выполнения конкретного вида фрезерования по различным материалам. Высокие обороты востребованы при работе по твердым породам древесины, и в том случае, когда точностью можно пренебречь, для тонкой «художественной» отделки предпочтительна меньшая скорость. Вместе с тем необходимо принимать во внимание диаметр используемой фрезы. В целом выбор числа оборотов – довольно непростая задача, а регулировочное колесико содержит весьма условные обозначения, поэтому в прилагаемой к инструменту инструкции обычно приводится примерная таблица с рекомендациями. Профессиональные модели также оснащают константной электроникой, обеспечивающей постоянное число оборотов при изменении внешней нагрузки – при перепадах плотности материала или же при изменении скорости подачи инструмента.

Наличие системы ограничения пускового тока актуально для высокомощностных моделей. Она обеспечивает плавное наращивание оборотов, чем предупреждает рывок инструмента  при его включении, защищает механизм от ударных нагрузок, продлевая его срок службы, и исключает перегрузки в сети.

Еще одна полезная функция, обеспечивающая долговечность инструмента – электронная защита от перегрузок: при критических температурах на обмотках двигателя загорается световой индикатор или происходит автоматическое отключение фрезера.

И в завершение  несколько слов еще об одном виде фрезеров. Несмотря на кажущуюся узкую специализацию, кромочные фрезеры (триммеры) по популярности ненамного отстают от своих «старших братьев». Причиной тому ценовая доступность, небольшой вес и … широкие возможности. Прежде всего, как и следует из названия, кромочные фрезеры используются для оформления кромок. Наиболее распространенные способы – снятие фаски, скругление, выкружка и валик. Помимо этого кромочные фрезеры быстро и качественно справятся с выборкой желобков и канавок, помогут устроить неглубокие выемки под мебельные петли, выбрать пазы для декоративных вставок и т.п. Еще одно название триммеров – подрезные фрезеры. Оно обусловлено тем, что с помощью данного инструмента можно осуществлять обрезку излишков материала – шпона, ламината или массивной древесины – наклеенного по кромке. Благодаря конструктивным особенностям обеспечивается превосходное качество выполнения перечисленных работ непосредственно у края или по краю заготовки, чем не всегда могут похвастаться полновесные погружные фрезеры.

 

 

HSC Фрезы с алмазным покрытием

Твердосплавные инструменты с алмазным покрытием идеально подходят для рентабельной обработки абразивных материалов, таких как графит и композиты. Производитель инструмента Inovatools предлагает широкий ассортимент фрез SC для широкого спектра применений. Благодаря специально измененной геометрии и сверхгладкому алмазному покрытию высокоточные фрезы HSC могут использоваться для обработки композитных материалов и создания даже очень сложных трехмерных контуров, таких как графитовые формы и электроды.

Благодаря своей превосходной теплоемкости, высокой химической стойкости и низкому коэффициенту расширения графит часто является предпочтительным материалом для изготовления электродов и изготовления форм. Поскольку графит не коробится и не деформируется, он идеально подходит для обеспечения превосходной стабильности контура и размеров. Поскольку не остается заусенцев, изготовителю форм не нужно выполнять трудоемкие и дорогостоящие отделочные работы.

При резке этого высокоабразивного материала обычные инструменты быстро достигают своих пределов – в конце концов, для надежной и экономичной обработки графита необходимы высокие скорости резания для создания чрезвычайно высокого уровня трения, необходимого в зоне резания.Тобиас Экерле, менеджер по продукции Inovatools, комментирует: «Более того, при фрезеровании этого хрупкого и высокоабразивного материала не образуются стружки – вместо этого частицы графита отлетают от композитного материала и ударяются о поверхность режущей кромки на высокой скорости. Этот ударный износ и воздействие мелких частиц быстро сказываются на работе обычных инструментов, особенно на режущих поверхностях и других открытых участках. Кроме того, эта теплота трения вызывает эффект «спекания» частиц графита, что приводит к образованию нароста на краю.”

Истирание и, в частности, температуры, возникающие в зоне вмешательства во время резки, могут вызвать значительные проблемы для обычных фрез даже во время обработки композитов, таких как пластик, армированный стекловолокном или углеродным волокном. Возьмем, к примеру, пластик, армированный углеродным волокном: твердый углерод вызывает экстремальный износ во время резки. Кроме того, смола, которая действует как связующий материал, часто очень чувствительна даже к относительно небольшому повышению температуры.Таким образом, если теплота трения становится чрезмерной, термическое напряжение композитов может вызвать разрушение отдельных слоев или расслоение в области фрезерования.

Вот почему Inovatools оснащает свои фрезы HQ специальным алмазным покрытием CVD – в конце концов, никакой другой материал не является таким твердым и износостойким, как алмаз. Он не только практически полностью химически инертен при низких и средних температурах, но его минимальная склонность к адгезии и высокая теплопроводность значительно повышают производительность режущего инструмента.

Экерле поясняет: «Только при использовании высококачественных инструментов премиум-класса фрезы могут выполнять узкие поля допуска при быстром и экономичном фрезеровании материалов. Алмазное покрытие, специально разработанное для наших инструментов, отличается прочной адгезией к низковольтному твердому сплаву без деформации, специально выбранному для этого применения. Его уникальные свойства материала открывают большой потенциал для повышения производительности системы при обработке высокоабразивного графита и композитных материалов, а также цветных металлов, таких как алюминий.”

Будучи чрезвычайно гладким, это алмазное покрытие не только обеспечивает отличный отвод стружки и быстрое удаление частиц графита, но также быстро отводит тепло от резания из зоны контакта. Это обеспечивает не только высокую надежность фрезерования при сухой обработке, но и минимальное количество смазки. Экерле добавляет: «Операторы видят важные преимущества, не в последнюю очередь благодаря специальной оптимизированной толщине слоя в зависимости от геометрии и диаметра без ущерба для остроты режущих кромок.”

Другие преимущества для операторов включают высокое качество изготовления инструментов, о чем свидетельствует ряд параметров резания, влияющих на качество. Концевые фрезы с допуском на радиус +/- 3 мкм шлифуются с высочайшей точностью, а концентричность фрез составляет ≤ 5 мкм.

Согласно Inovatools, в сравнительном тесте, включающем сухое торцевое фрезерование графита EK85, фреза HQ 12 мм показала гораздо меньший износ, чем инструмент без покрытия и другая фреза с алмазным покрытием, представленная на рынке.Срок службы был намного выше, чем у обоих инструментов сравнения.

По словам Экерле, «Постоянный мониторинг производства инструмента, в том числе покрытия, обеспечивает высочайшее качество во всем. Наши обширные складские запасы и гибкие производственные мощности означают, что мы гарантируем мгновенную доступность, не требуя от наших клиентов размещения минимальных объемов заказа ».

Инструменты из линейки HQ являются одним из примеров. Экерле говорит: «Мы пометили эти инструменты как« First Choice Inovatools »в каталоге и в нашем интернет-магазине, чтобы помочь нашим клиентам быстро найти то, что им нужно при поиске ориентированного на приложение инструмента.”

Брошюры по фрезерным индексам

– KYOCERA Precision Tools

Серия фрезерования с большой подачей и большей глубиной резания

Новейший член серии фрезерных станков с высокой подачей Kyocera MFH-RAPTOR, MFH-MAX имеет увеличенный максимальный DOC. Сокращение времени цикла за счет превосходной производительности в широком диапазоне приложений, включая автозапчасти, труднообрабатываемые материалы и т. Д. формы.

Популярная серия фрезерных станков с большой подачей MFH-RAPTOR теперь включает фрезы с большой подачей MFH-MAX с большей максимальной глубиной резания, MFH-RAPTOR для больших диаметров, а также концевые фрезы малого диаметра MFH-Mini и MFH-Micro, а также торцевые фрезы.Выбирайте между 4 уникальными конструкциями стружколомов и 5 сплавами пластин для различных областей применения. Время кормить …

Высокопроизводительные многофункциональные фрезы

Новое поколение высокопроизводительных и экономичных многофункциональных фрез. Уникальная конструкция пластин с тангенциальным креплением MEV создает низкие силы резания, но с чрезвычайно жестким корпусом держателя для превосходного сопротивления вибрации.

Высокоточное фрезерование с большими передними граблями

Серия MFSE45 позволяет выполнять черновую и чистовую обработку за один проход с отличной обработкой поверхности, сохраняя при этом длительный срок службы инструмента и хороший контроль стружки.

Тангенциальные торцевые фрезы для тяжелого фрезерования

Торцевые фрезы под 45 °, 70 ° и 90 ° доступны для тяжелого фрезерования.Прочные и надежные тангенциальные пластины с 4 кромками идеально подходят для обработки на большую глубину резания до 20 мм и высокую скорость подачи до 0,016 дюйма на дюйм.

Высокоэффективные фрезы для обработки алюминия

MEAS обеспечивает отличную стабильность благодаря пазам для пластин с канавками, что обеспечивает надежный зажим для стабильной и высокоскоростной обработки. Одновременная 3-осевая с максимальным углом наклона 20 °.

Концевые фрезы со спиральными концами для титанового сплава

Уникальная конструкция держателя MECHT включает в себя многоступенчатую комбинацию пластин для повышения стабильности, жесткий корпус для повышения надежности и отверстия для СОЖ над каждой пластиной для отличного отвода стружки.

Марка фрезерной пластины для закаленного материала

Сплав для фрезерных пластин PR015S обеспечивает длительный срок службы инструмента и стабильную обработку закаленных материалов.Благодаря технологии покрытия MEGACOAT HARD превосходные термические свойства снижают износ надрезов и повышают износостойкость.

Высокоточные фрезы для чистовой обработки

MFF отличается усовершенствованной конструкцией корпуса фрезы с формованными грязесъемными пластинами. Получите высококачественную отделку поверхности при высоких подачах. MFF также имеет регулируемую высоту режущей кромки для удобства использования.

Фреза для чистовой обработки алюминия

MFAH поддерживает низкие усилия резания, чтобы минимизировать заусенцы и выкрашивание для более высокого качества отделки. Легко регулируемые пластины и биение лезвия для эффективного фрезерования многих изделий из алюминия.

Двусторонние пластины с 4 краями

Двухсторонняя пластина с 4 кромками M-Four с уникальной технологией пресс-форм Kyocera снижает силы резания, снижает вибрацию и обеспечивает отличное качество поверхности за счет повышенной прочности и точности державки.Теперь с новыми вставками для алюминия!

Двусторонние пластины с 6 краями

M-Six для высокоэффективного фрезерования обеспечивает низкое усилие резания для уменьшения вибрации. Уникальная конструкция пластины с толстой кромкой обеспечивает превосходную стойкость к излому, что обеспечивает стабильную резку.

TN620M Керметная фрезерная пластина, сплав для чистовой обработки

Сплав фрезерных пластин из кермета для высококачественной обработки поверхности.TN620M обеспечивает отличную износостойкость и устойчивость к смазыванию поверхности. Этот сплав доступен для семейств фрез MFPN45, MFPN66, MFWN90 и MFSN88.

Фреза для чугуна с регулируемой высотой режущей кромки

Новая фреза для высокоскоростного фрезерования чугуна с регулируемой высотой режущей кромки. Прочная и надежная конструкция с двумя углами наклона и регулируемая высота режущей кромки позволяют улучшить качество поверхности и повысить точность обработки.

Многогранная фреза для чугуна

Новые многолезвийные торцевые фрезы из чугуна имеют 10 используемых режущих кромок на пластину для стабильной и экономичной обработки. Благодаря новым разработкам в технологии покрытия CVD, уникальной технологии контроля кристаллов и улучшенной адгезии пленки марки CA420M революционизируется ваша производительность.

Кольцевые канавки API Kyocera идеально подходят для применения при высоких давлениях и температурах в нефтяной, газовой и нефтехимической отраслях. Благодаря низкой стоимости резания и свободной геометрии резания это наиболее экономичный способ изготовления кольцевых канавок API.

Высокоэффективная торцевая фреза

Теперь с новой пластиной Wiper Insert от MFPN для улучшения качества поверхности и новыми сплавами серии PR15 с технологией покрытия MEGACOAT NANO.

Высокопроизводительные фрезы Signature

Высокоэффективные концевые и торцевые фрезы серии MEC отлично подходят для малых усилий резания и уменьшения вибрации. Большой модельный ряд инструментов для различных фрезерных операций. Доступны концевые и торцевые фрезы как с мелким, так и с крупным шагом.

Высокоэффективный радиальный резак

Высокоэффективная радиусная фреза RAD-6 MRX с положительными круглыми пластинами с 6 рабочими кромками.Низкие силы резания достигаются за счет спиральной режущей кромки Kyocera.

Конические переходники CAT40 и CAT50

Представляем новую линейку конических адаптеров Kyocera, доступных в размерах CAT40 и CAT50. Доступны типы торцевых и концевых фрез, и оба типа имеют возможность подачи СОЖ.

Фрезерование жаропрочных сплавов

Новые сплавы для фрезерования жаропрочных сплавов и труднообрабатываемых материалов.

Фрезерование жаропрочных сплавов

Высокоэффективный радиусный фрезерный станок RAD-8 MRW снижает затраты на резку за счет использования двухсторонних 8-кромочных пластин.

Новые тяжелые фрезы Kyocera MSRS90 отличаются стабильной обработкой без вибрации и новой технологией покрытия MEGACOAT NANO, увеличивающей срок службы инструмента и снижающей затраты на резку!

Фрезы серии M включают концевые и торцевые фрезы MEC & MECX Hurricane, торцевые фрезы MSR и MSRS Monster, концевые фрезы MECH и сверлильную фрезу MEY Ultra.

Серия

для фрезерования и сверления

Посмотреть всю линейку твердосплавных пластин MEGACOAT с покрытием CVD для фрезерования и сверления, включая фрезы серии M и Magic Drill DRZ. Линейка марок MEGACOAT включает PR1210 для чугуна, PR1225 для общей резки стали и нержавеющей стали и PR1230 для тяжелой резки стали и нержавеющей стали.

Инструменты Kyocera для сверления и фрезерования, изготовленные по индивидуальному заказу, сократят продолжительность рабочего цикла и повысят вашу производительность за счет исключения смены инструмента, сокращения запасов инструмента и объединения процессов. Индивидуальные инструменты, разработанные и построенные для вашего конкретного приложения, так же просты, как модификации стандартного продукта до самого сложного комбинированного инструмента.

Линия фрезерования OTM включает экономичный выбор концевых фрез, торцевых фрез и фрез для снятия фасок для различных областей применения.Брошюра также включает информацию о заказе индивидуального инструмента для ваших конкретных задач фрезерования.

Фреза для обработки уступов, Концевая фреза | MISUMI

Технические характеристики

Номер модели
MKEM (стандартный тип)

Внешний диаметр
D
Диаметр хвостовика
d
Общая длина
L
Количество канавок Длина под шею
ℓ1
Глубина резания
Ad
Применимые наконечники Дополнительный винт Номер детали Ключ для принадлежностей Номер детали
10 12 80 1 20 9 APET103504A
APMT103504N
APMT103504T
TMS25 WMS50
12 12 80 1 25
14 16 80 1 25
16 16 90 2 25
18 16 90 2 25
20 20 110 3 30 TMS25L
25 25 120 2 35 13 APET160508A
APMT160508N
APMT160508T
TMS35 WMS35
32 32 120 3 35
40 32 125 4 40
50 32 125 5 40
63 32 125 6 40

Номер модели
MKEM (длинный хвостовик)

Внешний диаметр
D
Диаметр хвостовика
d
Общая длина
L
Количество канавок Длина под шею
ℓ1
Глубина резания
Ad
Применимые наконечники Дополнительный винт Номер детали Ключ для принадлежностей Номер детали
20 20 150 3 50 9 APET103504A
APMT103504N
APMT103504T
TMS25L WMS50
21 20 150 3 30
25 25 160 2 60 13 APET160508A
APMT160508N
APMT160508T
TMS35 WMS35
26 25 160 2 35
32 32 180 3 80
33 32 180 3 35
40 32 200 4 100

Квадратные концевые фрезы Техническая информация >> Щелкните здесь
Концевая фреза для обработки уступов >> Щелкните здесь

.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.