Фрезер из дрели своими руками: Можно ли сделать фрезер из дрели?

Содержание

Фрезерный из дрели своими руками. Как собрать самодельный фрезер по дереву из обычной дрели. Пошаговая технология сборки фрезера из дрели своими руками

Часто возникают ситуации, когда нужно сделать паз, аккуратно подравнять край доски или изготовить деталь сложной формы. Обычно такую работу выполняют при помощи фрезера. В хорошо оборудованной мастерской под рукой есть любой инструмент и все необходимые станки.

Но как быть, если, к примеру вместо мастерской гараж, а в наличии только дрель. Можно решить вопрос в ближайшем магазине электроинструмента. Но, как обычно, всё упирается либо в финансы, либо в тот факт, что инструмент для фрезеровки необходим только на время, а потом просто будет пылиться на полке. Как известно, из любой ситуации есть выход, а конкретно из этой – фрезер своими руками из дрели.

Дрель выступает в качестве привода. В патрон зажимают режущий инструмент (фрезу или сверло) и производят обработку. При этом корпус электродрели крепится на каком-либо основании или механизме, обеспечивающем необходимое расположение режущей части относительно заготовки или детали.

Принцип действия аналогичен заводским вариантам фрезеров. Конструкция механической части также схожа или полностью повторяет элементы устройства не кустарного производства. Исключением являются детали крепления дрели. Кроме того, конструкция механизма зависит от материала изготовления.

Фрезеровальное устройство может быть простым и содержать минимум деталей и узлов, но при необходимости ничего не мешает «расширить» возможности электродрели, соорудив достаточно сложную конструкцию. Всё зависит от собственных возможностей и требований к функционалу самодельного инструмента.

Сделать фрезер своими руками из дрели можно, используя любые подручные материалы. Основное требование: конструкция должна быть прочной, наличие люфтов и перекосов не допускается, электродрель должна быть надёжно закреплена.

Для изготовления деталей можно использовать:

  • ДСП или многослойную фанеру толщиной от 12 мм;
  • обрезки доски подходящей толщины;
  • деревянные бруски.

Также возможно использование других материалов. К примеру, можно использовать металл. Неплохая идея – основание, сделанное из толстого оргстекла или акрила. Сквозь такой материал будет видна обрабатываемая поверхность.

Детали соединяют при помощи саморезов. Для надёжности все неподвижные соединения можно проклеить любым подходящим клеем (столярным, ПВА и прочим).

Для крепления подвижных узлов могут понадобиться болты или шпильки диаметром 6 – 8 мм . К ним будут нужны гайки, как обычные, так и барашковые. Для некоторых соединений могут потребоваться шайбы. Возможно использование мебельной фурнитуры: направляющие механизмы, различный крепёж и так далее.

В быту часто используют вертикальный ручной фрезер. Он имеет наиболее простую для повторения конструкцию. Достаточно изготовить стойку с креплением для электродрели, и устройство для выполнения простых операций готов. Пример такого самодельного агрегата на фото ниже.

Процесс изготовления подобного основания достаточно прост:

  • Первая деталь, с которой лучше начать – основание (подошва). Необходимо вырезать заготовку круглой или овальной формы.
  • Далее проделывают отверстие для фрезы. Оно должно иметь смещение относительно центра детали с учётом толщины боковой стойки.
  • В зависимости от габаритов электродрели изготавливают стойку необходимого размера и крепят её к основанию саморезами или мебельными конфирматами.
  • Жёсткость крепления обеспечивает распорка (косынка). Внутренние стороны этой детали должны иметь угол строго 90 о .
  • Следующий элемент – крепление для дрели. Можно использовать хомут для труб, как на фото или изготовить зажим из дерева или фанеры и закрепить его с помощью саморезов.
  • В качестве дополнительной фиксации над дрелью устанавливают упор.

Такой вариант подойдёт для выполнения черновой работы или послужит временной альтернативой полноценному инструменту. Для выполнения более точных операций придётся разработать конструкцию посложнее.

Ничего не мешает снабдить свою «самоделку» регулировкой вылета фрезы или возможностью менять угол наклона. Не исключено использование дрели в настольном фрезерном станке. Для этого электродрель устанавливают вертикально под рабочей поверхностью.

Сделать фрезер своими руками из дрели – задача не самая трудная. Сложности проявляются в использовании такого устройства. Стоит учитывать, что электроинструмент не рассчитан на такой способ применения и работа с ним будет иметь некоторые особенности и даже недостатки.

Первое, что необходимо учесть – скорость вращения. Двигатель фрезерного станка может иметь до 20 000 оборотов в минуту . У электродрели этот показатель находится в районе 3 000 . Отсюда следует, что придётся ограничиться использованием фрез, предназначенных для работы на низких оборотах, а регулятор скорости вращения должен находиться в максимальном положении.

Аналогичная ситуация с мощностью. Двигатель простой электродрели потребляет около 500 – 600 Вт. Мощность фрезера составляет 1 – 2 кВт . Это означает, что самодельный фрезерный станок справится с обработкой не слишком твёрдых материалов (дерево, фанера, пластик).

Точность обработки фрезой также не идеальна. В конструкции заводского фрезера отсутствуют шестерни или редукторы. В электродрелях для передачи вращения от двигателя к патрону используют зубчатую передачу. Из-за этого возможно наличие люфтов, а следовательно, может иметь место биение и вибрация, что будет негативно отражаться на качестве работы.

Видео: Фрезер из дрели Bosch

Простая конструкция, скорее всего, не будет предусматривать регулировку глубины реза. Выставить фрезу или сверло можно, зажав хвостовик в патроне на необходимой высоте.

Также не стоит забывать о технике безопасности. Патрон – не самый идеальный вариант крепления фрезы. На высоких оборотах под действием вибрации плохо затянутый патрон может раскрутиться.

Кнопка включения самодельного фрезера будет расположена в неудобном месте. Следует надёжно удерживать устройство руками во время работы.

Конечно, недостатков у самодельного фрезера из дрели хватает, но есть и положительные стороны. Попробуйте просверлить обычным фрезером стену. Теоретически это возможно, но удобнее сделать это электродрелью. Для этого достаточно извлечь её из крепления и применить по назначению.

Многие мастера сталкиваются с ситуацией, когда изготовление фрезера из дрели своими руками – насущная необходимость. Иногда бывает нужно сгладить конец неровно вырезанной детали или сделать паз под кант в ДСП. Для этого понадобится специальный инструмент. Найти его в продаже несложно, фразер можно купить в специализированных магазинах, но позволить себе такое приобретение может далеко не каждый из-за его высокой стоимости. Еще один вариант – поискать китайский аналог. Но гораздо быстрее можно сделать ручной фрезер из дрели.

Фрезер из дрели изготавливается быстро, но используется ограниченно.

Фрезерный станок представляет собой инструмент для формирования кромки, соединений и фрезерования элементов из дерева, а также этот инструмент служит для выполнения других функций. Это достаточно универсальный инструмент, позволяющий с его помощью выполнять разные виды работ.

Механизм имеет достаточно простое строение. Основных составляющих всего три:

  • фреза;
  • двигатель;
  • шпиндель.

Принцип работы не отличается особой сложностью. На шпиндель надевается рабочая фреза. Вся конструкция приводится в движение с помощью двигателя.

Для изготовления фрезера обычно применяются трехфазные двигатели, реже встречаются модели, работающие от однофазной сети. Некоторые мастера могут сделать фрезер и из небольших двигателей постоянного тока. Но при создании механизма лучше следовать стандартному способу: это избавит от сложностей с электропитанием.

При выборе двигателя нужно учитывать два показателя: количество оборотов и мощность.

От количества оборотов зависит качество реза. Обычный двигатель на 220 В подключить будет несложно. Трехфазный асинхронный двигатель подключается по совершенно другой схеме: звезда-треугольник. Это может обеспечить наибольшую мощность устройства.

Мощность двигателя устройства для работы с деревянными заготовками может быть до 500 Ватт.

Но такое устройство не оправдает ожиданий, к тому же работать будет нестабильно. Поэтому сбереженные средства не окупятся. Оптимальная мощность для ручного фрезера из дрели – более 1000 Ватт. Привод мощностью 1-2 кВт позволит использовать любые фрезы и работать в нормальном режиме.

Рабочие фрезы можно использовать разные: выбор зависит от того, с каким материалом предстоит работать, и вида операции. Простые фрезы подойдут для обработки дерева, которое не требует высокой скорости работы и прочности материала. Сложнее обрабатывать металл, особенно трудно поддается латунь. Для обработки материалов вроде стекла подойдут фрезы из различных сплавов.

Шпиндель должен быть сделан из жесткого и прочного металла. Требования по этим показателям предъявляются повышенные.

Вернуться к оглавлению

Изготовление основы для фрезера

При изготовлении фрезы своими руками нужно работы выполнить в несколько этапов. Для этого понадобится фреза, двигатель и патрон.

На первом этапе нужно определиться, от какой сети будет работать двигатель инструмента. Для бытовых работ нужно сделать инструмент, способный работать от электросети в 220 В. В этом случае можно взять двигатель практически от любого бытового прибора, который можно найти дома.

Если питание двигатель будет получать от сети с трехфазным напряжением, найти подходящий агрегат будет гораздо сложнее. Скорее всего, придется обратиться в специализированный магазин или мастерскую, спросить на заводе.

Прежде чем приступить к изготовлению самого инструмента, стоит подготовить основание, на которое он будет устанавливаться. Сборка стола позволит обрабатывать детали большего размера, затрачивая при этом гораздо меньше усилий. Для основания подойдет какой-нибудь простой материал, вроде листа ДСП, или прочный пластик. Толщина листа должна быть около 12 см.

При изготовлении стола или основы для фрезера, необходимо учитывать качества выбранного материала. Из ДСП стол делать удобнее и быстрее. При работе он будет отчасти поглощать вибрации, но при этом материал боится влаги. Лучше крышку изготавливать из более долговечного материала: фенольного пластика или плит-МДФ.

Направляющие для деталей можно также сделать из ДСП или фанеры так, чтобы оставалась возможность регулировать их положение.

При работе с ручным фрезером неиспользующееся пространство вокруг рабочей фрезы нужно закрывать. Для фиксации проталкиваемой детали не лишне установить прижимной механизм.

Из материала для основания вырезается небольшая панель. Для опоры необходимо подготовить 4 деревянных бруска.

На поверхности основания нужно вырезать с помощью электрической ножовки или лобзика отверстие полукруглой формы. Затем сделать отверстия для упорного листа и креплений.

Готовая панель прикрепляется к двигателю с помощью болтового соединения или специальных застежек.

Стол для фрезера – незаменимая деталь. Если нет возможности своими руками собрать основу, можно купить стол.

Приобрести его можно в крупных специализированных магазинах. Цена будет зависеть от функционала, но даже самый простой стол с хорошим покрытием обойдется недешево.

Вернуться к оглавлению

Изготовление ручного фрезера

При изготовлении фрезера из дрели своими руками, необходимо помнить некоторые правила. В первую очередь, важно помнить, что регулировочный лифт изготавливается из твердой древесины и устанавливается на поверхность стола. По этой причине сила оборотов должна быть достаточно большой.

Станок подобного вида изготавливают, не применяя в работе шкивы и ремешки. При этом фрезы насаживаются на моторный вал. Для изготовления лифта понадобится основной корпус, каретки, скользящие полозья, ось с нанесенной резьбой и крепление для фиксации.

При вращении оси каретка передвигается по ней вверх или вниз. В роли направляющих выступают полозья. Затем выставляется высота, и при помощи крепежа устанавливается каретка. Всю конструкцию удерживает несущий корпус, его закрепляют снизу на крышке верстака.

Важно следить, чтобы каретка и мотор не шатались, иначе это скажется на работе фрезера: выборка будет неровной. Подобное устройство позволяет устанавливать вылет фрезы над поверхностью стола.

Некоторые мастера советуют дополнительно изготовить шестерни и оснастить ими самодельную конструкцию, а также поменять положение поворотного рычага, установив его сбоку, а не сверху.

Далее остается самое сложное – закрепить патрон и двигатель. Для этого можно использовать специальный переходник. Купить его можно в магазине. А вот с установкой будет сложнее: сделать эту работу самостоятельно очень сложно, это лучше доверить специалистам.

После установки переходника можно считать, что ручной фрезер готов к работе, можно провести первое испытание. Сначала устанавливается простая легкая фреза. Инструмент подключается к электросети. Если после этого фрезер работает правильно, можно переходить к его постоянной эксплуатации. Теперь с его помощью можно накручивать резьбу, сверлить отверстия на деревянных деталях или обрабатывать кромку.

Это, как уже отмечалось, самый простой вариант самодельного фрезера. Если есть желание, то есть смысл изготовить своими руками и более сложную конструкцию. В частности, установив на фрезер самый простой микролифт, вы сможете перемещать дрель вверх-вниз, не трогая хомуты. Изготовить его несложно.

Нам понадобятся 2 направляющих элемента – ими вполне могут стать металлические штанги. Для фиксации дрели из толстой фанеры или ДСП изготавливаем специальную каретку. Также понадобятся резьбовая ось и гайка. Фиксация инструмента в нужном положении осуществляется с помощью соответствующих элементов. Принцип работы такого самодельного фрезера выглядит следующим образом. Вращая резьбовую ось в одну или другую сторону, вы перемещаете каретку вверх либо вниз. После того как дрель выставлена в необходимом положении, инструмент фиксируется с помощью крепежных элементов.

В домашних условиях можно создать еще более сложную конструкцию. Здесь нам понадобится старый электродвигатель, например, от отслужившей свое стиральной машинки. Также понадобится и патрон от дрели – в него мы потом будем устанавливать режущий инструмент. Для того чтобы соединить данный узел с электродвигателем, нужен переходник. Также приготовьте лист толстой фанеры либо ДСП. Из данного материала будут изготовлены основание и вертикальная стойка.

Следует отметить, что для самодельного фрезера подходит далеко не каждый электродвигатель. Наиболее оптимальный вариант – агрегат мощностью от 500 до 1 100 ватт. Собирая такой станок, на каждом этапе работы нужно тщательно контролировать такой момент, как отсутствие люфтов в соприкасающихся элементах. Если таковые будут выявлены, их следует сразу же устранить. Данное требование обладает важным значением, ведь наличие люфтов негативно скажется на качестве и точности выполняемой работы. Не менее важное значение имеет и режущий инструмент. Именно от его качества напрямую зависит точность обработки. Поэтому здесь рекомендуется не экономить.

Для такого самодельного станка понадобится также надежная рамная конструкция. Именно на нее затем будет установлена основа. Возможно, у вас в мастерской уже есть верстак. В таком случае задача существенно упрощается, ведь основу станка вполне можно зафиксировать на его поверхности. Впрочем, сварить такую конструкцию из металлических уголков. Не забывайте, что электродвигатель имеет довольно приличный вес. Соответственно, главным критерием здесь должна быть надежность. Также важно расположить в удобном месте кнопку «старт-пуск», ведь вполне может возникнуть ситуация, когда потребуется экстренная остановка станка.

Вне зависимости от выбранного варианта, достоинства самодельной конструкции очевидны. Например, такой станок обойдется гораздо дешевле, чем профессиональное оборудование. Кроме того, с его помощью можно выполнить множество разных работ. Сам процесс сборки станка очень простой – с этой задачей под силу справиться даже начинающему домашнему мастеру. Никаких проблем не должно возникнуть и в процессе эксплуатации – при условии своевременного обслуживания. Конечно, у самодельного станка есть и недостатки, такие как невысокая скорость обработки деталей. Однако с этим можно смириться. Тем более для выполнения простых задач такого фрезера будет вполне достаточно. Нужно только лишь чтобы конструкция получилась надежной и обладала достаточным запасом прочности.

Любители мастерить различные вещи дома по достоинству оценили появление на рынке такого инструмента, как ручной фрезер в качестве альтернативы фрезерному станку, несмотря на все возможности, которые дает последний.

Держать дома крупногабаритный аппарат зачастую неудобно – он занимает слишком много места.

Ручной

Небольшие фрезерные машины сейчас в достаточно обширном ассортименте представлены на рынке практически всеми компаниями, производящими электроинструменты.

Стоит учесть: готовая фрезерная машина стоит весьма ощутимых денег, так что подчас купить подобный аппарат хочется, а возможности подобной нет.

Однако эта не та проблема, которая действительно может остановить настоящих мастеров своего дела, поскольку фрезер можно несложным образом сделать своими руками.

Инструкций для осуществления подобного небольшого подвига в домашних условиях вместе с фото и видео материалами, приложенными чертежами и подробными рекомендациями в интернете достаточно.

Изготовление подобного инструмента доступно многим людям, которые будут готовы потратить несколько часов времени на изучение материалов, чертежей и самого процесса создания прибора.

Устройство и задачи

Упрощенно устройство фрезерного приспособления можно описать следующим образом: двигатель аппарата передает вращение на шпиндель, на который надета фреза (специальная насадка).

При устройстве ручного инструмента фреза вставляется в специализированный патрон, цанговый или кулачковый.

Знаете ли Вы что: основная задача инструмента – обработка металла, дерева, стекла, керамики, оргстекла или пластиков.

Вполне известный пример – подготовка отверстий под дверные замки в деревянном полотне. Также это может быть нарезка резьбы или обработка кромок деталей, фрезеровка пазов и полостей.

Вращение обеспечивается двигателем, работающим от сети переменного тока. Насадки могут использоваться самые разные, в зависимости от материала, который необходимо фрезеровать.

Самый простой материал для фрезеровки – это дерево, поэтому, как правило, и фрезы для его обработки будут наиболее часто встречающимися и дешевыми.

Для металлов различной степени жесткости и вязкости должны использоваться насадки, отличающиеся по своим характеристикам в зависимости от свойств самого обрабатываемого материала.

Разумеется, фрезы для дерева или металлов не подойдут для обработки стекла или керамики, для подобных материалов необходимо подобрать фрезы с иными характеристиками.

Изготовление

Разумеется, основным элементом приспособления для фрезеровки будет двигатель. Самым простым решением будет подбор электромотора, работающего от обычной сети 220 Вольт.

Таким может послужить двигатель от бытовых приборов, имеющихся дома. Например, подходящий по мощности и оборотам электромотор от дрели, перфоратора или болгарки

Примите к сведению: двигатели от небольших приборов вроде бормашинки, к примеру, для реализации задачи не подойдет.

Для начала необходимо определиться с основанием для крепления электромотора, которое можно изготовить из дерева, фанеры, ДСП или прочного пластика. Поскольку любой двигатель оснащен специальными креплениями под болты, использовать можно их или специальные застежки.

Совет специалиста: крепление вряд ли получится сделать самостоятельно в силу сложности конструкции, поэтому есть смысл обратиться к мастерам, способным реализовать подобную задачу.

Преимущества и недостатки

В изготовлении самодельного фрезера есть вполне очевидные преимущества по сравнению с покупкой подобного инструмента в магазине:

  • затраты существенно ниже, чем при покупке готового инструмента;
  • простота сборки всей конструкции;
  • возможность превращения ручного фрезера в станок;
  • обработка различных типов поверхностей.

Недостатки:

  • низкая скорость обработки;
  • меньшая прочность по сравнению с заводскими инструментами.

Так или иначе, решение о покупке инструмента в магазине или предпочтение в адрес самодельного приспособления остаётся за самим мастером.

Смотрите видео, в котором опытный мастер рассказывает как сделать фрезерный станок из дрели:

На чтение 6 мин. Опубликовано 04.12.2018

Во время строительства или ремонта дома иногда появляется необходимость красиво обточить край доски. Нецелесообразно покупать для этого дорогостоящий фрезер, ведь неплохую рабочую модель можно изготовить своими руками. Для создания конструкции подойдёт электрическая дрель, поскольку она имеет тот же принцип передачи крутящего момента на шпиндель.

Конструкция и алгоритм сборки

Из-за невысокой мощности и количества оборотов дрели получится сделать только лёгкий фрезер по дереву. Для эффективной работы следует надёжно закрепить инструмент на столе, а заготовку перемещать по нему. Если создать конструкцию, где фрезер расположен сверху, то получится изготовить предметы со сложной формой. Каждому мастеру удобнее работать с инструментом, имеющим свои конструкционные особенности, поэтому идеального варианта, изготовленного своими руками, для всех не существует. Все модели различаются креплениями, а также расположением электрической дрели.

Фрезерный стол

Фрезерный стол

Обрабатывать торцы заготовки и создавать пазы для соединения деталей удобнее всего с использованием фрезерного стола, на котором выступает инструмент.

Он имеет простую форму, его легко собрать своими руками.

В качестве основания удобнее всего использовать верстак.

Для создания этой модели фрезера понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • Верстачный стол;
  • Электролобзик;
  • Деревянная планка;
  • Хомуты;
  • Упоры;
  • Шуруповёрт;
  • Металлические уголки;
  • Дрель.

Собирать конструкцию необходимо по особой технологии. Чтобы сделать инструмент своими руками, следуют пошаговой инструкции:

  1. Нужно перевернуть крышку верстака и прорезать в нём большое отверстие электролобзиком. Его размер должен быть на 5 мм больше, чем диаметр предполагаемой фрезы.
  2. Теперь необходимо установить планку перпендикулярно столу. Её следует расположить в самом центре отверстия параллельно боковой стороне стола. При этом, ось шпинделя дрели, которая будет крепиться сверху, должна совпадать с центром отверстия. Закрепить её можно при помощи шуруповёрта и уголков.
  3. При помощи хомутов и упоров корпус дрели прикрепляется к планке. В начальном положении патрон дрели должен находиться под крышкой, а фреза, которая закреплена в нём, выступает.

Во время работы древесные заготовки двигаются по столу, а при упоре в шаблон начинается фрезеровка. Дрель можно прикрепить любым другим удобным способом. Главное проследить, чтобы центр отверстия находился под осью фрезы, а патрон и выключатель располагались удобно. Также перед работой нужно проверить, чтобы все элементы конструкции были надёжно и ровно закреплены.

Простой фрезерный станок

Сделать фрезерный станок для работы по дереву не составит много труда. Конструкция включает в себя три основных детали – подошва, стойка, косынка. Их можно вырезать из фанеры своими руками. Кроме данных элементов для сборки потребуются следующие предметы:

  • Электролобзик;
  • Корончатое или перьевое сверло;
  • Хомуты;
  • Болты, саморезы, иные крепёжные элементы;
  • Дрель;
  • Кусок тонкой резины (линолеум).

Инструкция для сборки станка:

  1. Для создания подошвы на фанере рисуется квадрат, стороны которого равны ширине дрели. Затем с двух прилегающих сторон добавляют к нему полоски, равные толщине фанеры. Отмечается центр расположения инструмента, а затем проделывается отверстие корончатым или перьевым сверлом.
  2. По намеченной линии вырезается подошва. Затем скругляется угол, который противоположен месту соединения стойки и косынки. С обратной стороны фанеры под местом крепления стойки просверливаются отверстия (4 мм). Они нужны для углублений под головки саморезов при помощи 8 мм сверла. Это необходимо, чтобы шляпки винтов не выступали и не царапали стол, образовывая перекос.
  3. Элементы из фанеры следует расположить ровно перпендикулярно друг другу и закрепить. Подошва устанавливается горизонтально, вертикально на ней крепится стойка при помощи винтов, а косынка прилегает одной стороной к подошве, а второй – к стойке. Она необходима для обеспечения жёсткости конструкции.
  4. В подошве проделывается отверстие для выхода инструмента.
  5. Стойка по ширине делается такой же, как и дрель, а её длину следует увеличить на 20 мм.
  6. На стойку при помощи хомута крепится дрель (следует перетянуть её чуть выше патрона). Дополнительно её фиксируют упором с тыльной стороны устройства (или вторым хомутом, расположенным под ручкой).
  7. Под подошву приклеивается кусок тонкой резины для плавного скольжения.
  8. Отмечается положение дрели при инструменте, который опущен ниже подошвы.

Важно! Для удобства применения подошву можно вырезать из оргстекла.

Вертикальный фрезерный станок

Пример

Этот простой инструмент, сделанный своими руками из подручных материалов успешно справится со многими задачами. Для его изготовления потребуются следующие материалы и инструменты:

  • Несколько листов плотной фанеры или ДСП;
  • Хомут для фиксации дрели;
  • Болты, саморезы;
  • Перьевое сверло или сверлильная коронка на 40 мм;
  • Металлические уголки;
  • Набор слесарных инструментов.

Для изготовления вертикального фрезера можно использовать любые обрезки фанеры, куски реек, тонкие доски. Процедура воссоздания фрезера выглядит следующим образом:

  1. Из фанерных или ДСП листов собирают основу для фрезера, в состав которой входит основание (оно располагается горизонтально) и вертикальная часть. На неё и крепится сама дрель. Размеры основы следует рассчитывать индивидуально в каждом случае. Они зависят от габаритов электрической дрели.
  2. В середине горизонтального основания следует просверлить отверстие, диаметр которого равен 40 мм. Оно будет использоваться для получения доступа инструмента к заготовкам.
  3. На вертикальную стойку следует прикрепить хомут при помощи болта. После этого происходит закрепление дрели в хомуте. Делать это нужно так, чтобы кончик её патрона не доставал несколько мм до горизонтальной подошвы.
  4. Для создания более устойчивого положения дрели её закрепляют сверху деревянным бруском. Он работает как дополнительный упор.

Важно! В таком устройстве для изменения глубины реза используется регулировка положения дрели при помощи хомута.

Преимущества и недостатки самодельного инструмента

В качестве основного преимущества фрезера, сделанного своими руками, можно выделить отсутствие необходимости покупать дорогой профессиональный станок. Ведь даже при помощи простейшего устройства удастся прорезать пазы или обработать край деревянной заготовки.

Для использования дрели в качестве фрезера придётся приобрести в магазине специальные фрезы. Они бывают цилиндрические, торцевые, концевые, угловые, дисковые и фигурные. При помощи хвостовика их легко зафиксировать в патроне. Менять насадки также не составит труда, но от длительной работы и сильных вибраций патрон может открутиться. Поэтому при работе инструментом, сделанным своими руками, его придётся постоянно проверять и подтягивать.

В качестве основного недостатка самодельного фрезера можно выделить невозможность длительной работы при больших нагрузках. Также он не отличается большим количеством оборотов. Максимальное количество оборотов для дрели достигает 3000, в то время как для фрезера минимальными считаются 4000 оборотов в минуту. От этого сильно страдает чистота обработки. Ведь чем быстрее крутится фреза, тем красивее и аккуратнее получится кромка материала. Поэтому после фрезеровки самодельным станком заготовки придётся шкурить.

Двигатель у дрели также гораздо слабее, чем у фрезера. Он рассчитан на кратковременную работу, потому при сильных нагрузках начинает нагреваться. Каждый раз придётся дожидаться его полного остывания.

Изготовить своими руками фрезерный станок возможно, но в некоторых ситуациях куда удобнее будет приобрести профессиональную модель в магазине. Самодельный фрезер не будет достаточно мощным, придётся работать с перерывами. Но для одноразового использования это отличный вариант.

Делаем ручной фрезер из дрели своими руками

Для обработки кромок деревянных заготовок или врезки различной мебельной фурнитуры необходим фрезер. Покупать его тем, кто пользуется этим инструментом изредка, нет смысла. Для любителей лучше подойдет самодельный фрезер. Это несложная в изготовлении приставка под обычную дрель. С ее помощью можно делать те же базовые работы, что и покупным ручным фрезером.

Материалы:

  • Фанера 10 мм;
  • рейка 15х30 мм;
  • рейка 15х50;
  • винты, гайки, шайбы М6;
  • саморезы.

Процесс изготовления ручного фрезера

Из фанеры необходимо выпилить подошву фрезера. Делается квадратная заготовка со сторонами по 16 см. В ее центр циркулем вписывается круг. По бокам напротив центра круга размечаются места для крепления стоек из реек.

Центр подошвы просверливается корончатым сверлом. Требуется широкое отверстие, в которое может проходить фреза.

Теперь из рейки подготавливается 2 стойки длиной по 12 см. В них нужно проделать сквозной продольный паз под болты М6. Стойки прикручиваются к вырезанной по кругу подошве снизу двумя саморезами. Для этого нужно предварительно засверлиться, чтобы рейки не треснули. Подошва зенкуется, чтобы шляпки саморезов не выступали.

Далее необходимо заняться креплением дрели. Для этого подбирается дощечка шириной 50-70 мм. Ее длина должна быть больше на 10-20 мм, чем внутренний зазор между стойками на подошве. Дощечка просверливаться в центре под диаметр корпуса дрели в месте крепления ее штатной съемной ручки. С боков заготовку требуется просверлить поперек под винты М6.

В заготовке крепления нужно подпилить торцы, получив пазы для стоек, чтобы оно могло скользить между ними. Также делаются от центрального отверстия короткие продольные надпилы в обе стороны. В заготовку вставляются болты.

Крепление устанавливается между стоек. Затем необходимо его просверлить через пазы в стойках. В эти отверстия заворачиваются саморезы.

Теперь зажимаем в дрели фрезу. Ее саму устанавливает в крепление, и затягиваем болты. Вылет фрезы регулируем, перемещая крепление по пазам стоек. Выбранное положение фиксируется саморезами.

Получается вполне удобный фрезер, которым можно обрабатывать кромки или нарезать имитацию филенок. Регулировать вылет фрезы на нем не так быстро как на покупном инструменте, но это занимает не более минуты, так что все равно удобно.

Смотрите видео

Фрезер из болгарки своими руками. Как сделать правильно?

Фрезер из болгарки своими руками

Содержание статьи:

В домашней мастерской, каждый вид инструмента будет, кстати, то же самое касается и самодельного фрезера из болгарки.

И если о том, как сделать полировальный станок, самодельный плиткорез и листогиб своими руками было рассказано ранее, то пришло время поговорить, как делается фрезер из болгарки своими руками.

На самом деле все достаточно просто, и если в гараже лежит старая ненужная дрель или болгарка, то фрезерный станок можно изготовить достаточно просто. Основными частями фрезерного станка из болгарки или дрели является фреза, шток, на котором она крепится и двигатель, который её вращает. Вот собственно и всё, о чём по порядку.

Фрезер из болгарки своими руками

Итак, чтобы сделать фрезер из болгарки своими руками, в первую очередь необходимо будет подготовить:

  1.  Основание, на котором будет закреплена болгарка или дрель. Это может быть стол или самодельный верстак для гаража, неважно. Главное, чтобы основание было надежное, не шаталось, и на нём можно удобно было бы работать за самодельным фрезером.
  2.  Старая ненужная дрель или болгарка. Разбирать этот электроинструмент нет необходимости. В тоже время стоит понимать что элементы, за которые он будет фиксироваться накрепко к основанию, должны быть прочными и максимально надежными.
  3.  Кусок 12 мм фанеры или тонкого металла. Работать с фанерой намного легче, если же для изготовления фрезерного станка из болгарки выбран металл, то возможно потребуется сварка для скрепления всех частей самодельного фрезера.

В принципе на этом всё, хотя в процессе работы над изготовлением фрезера из болгарки своими руками, возможно, потребуются дополнительно болты или саморезы, но это добро, как правило, изобилует в каждом гараже или в хозблоке домашнего мастера.

Фрезер из дрели своими руками

Сначала изготавливается из толстой фанеры или досок основание фрезера. Оно состоит из двух стенок расположенных друг напротив друга. Расстояние одной стенки до другой можно сделать фиксированным, а можно сделать так, чтобы одна из стенок, на которой не закреплена дрель, двигалась ближе или дальше в зависимости от длины обрабатываемых деталей.

На подвижной части самодельного фрезера закрепляется металлический конус, который острым своим концом будет удерживать обрабатываемую заготовку. Сбоку прямо на каркасе размещаются фрезы фрезера по дереву. Они могут иметь разную конфигурацию, длину и ширину обработки заготовок.

Фрезер из болгарки своими руками делается практически точно также, единственное отличие здесь в способе фиксации втулки для вращения заготовок. И если в дрели её можно закрепить прямо в патрон, то при использовании болгарки в качестве фрезерного станка придется делать дополнительный переходник.

Фрезер из болгарки или дрели своими руками можно сделать достаточно легко. В интернете существует масса видео роликов на эту тему. Можно что-то легко менять и добавлять в конструкции фрезера из болгарки своими руками от себя, главное чтобы за самодельным станком было бы удобно работать.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Делаем ручной фрезер из обычной дрели своими руками | Все о лазерной резке и столярке

Фрезер просто незаменимый инструмент, но у начинающего мастера его просто может не быть.

Выход прост, можно сделать ручной фрезер из простой дрели своими руками, и пользоваться им до тех пор, пока не появится возможность купить настоящий.фрезер из ручной дрели

фрезер из ручной дрели

Он сказал поехали и махнул рукой. Для начала нам понадобится два круга вырезанных из дерева. Вырезать их можно обычной коронкой.

круги из дерева

круги из дерева

Меряем основание дрели после патрона.

меряем основание

меряем основание

В одном из деревянных кругов нужно будет сделать отверстие точно такого же диаметра. Просверлим его коронкой.

сверлим

сверлим

Во втором же нужно отверстие немного большего диаметра. В итоге у нас получилось два круга с отверстиями.

деревянные круги с отверстиями

деревянные круги с отверстиями

Давайте отшкурим наши “бублики” снаружи и внутри.

шкурим бублики

шкурим бублики

Тот бублик, что с отверстием поуже разметим и раскромсаем как на фото ниже:

размечаем и отрезаем лишнее

размечаем и отрезаем лишнее

Сделаем два неглубоких отверстия 10-ым пером или сверлом, что бы спрятать туда головки болтов.

два отверстия, что бы спрятать болты

два отверстия, что бы спрятать болты

А затем просверлим их насквозь менее толстым сверлом (соответствующим диаметру вашего болта).

сверлим

сверлим

Ну и распилим всю эту прелесть надвое.

распиливаем надвое

распиливаем надвое

На бублик с широким отверстием крепим саморезами снизу два брусочка, не забываем спрятать саморезы.

крепим брусочки

крепим брусочки

Две половинки заготовленной ранее детали, с меньшим отверстием, соединяем между собой на болты и гайки.

соединяем две половинки

соединяем две половинки

И прикручиваем 4-мя саморезами к заготовленной детали с брусочками.

заканчиваем сборку

заканчиваем сборку

Осталось вдеть эту приспособу в дрель и затянуть болты с гайками.

фрезер из дрели готов

фрезер из дрели готов

А вот и результат работы обычной кромочной фрезой:

результат работы фрезера из дрели

результат работы фрезера из дрели

И еще прогон уже другой кромочной фрезой:

результат работы фрезера из дрели

результат работы фрезера из дрели

Если вам была интересна и полезна статья, то обязательно, просто обязательно ставим лайк и подписываемся!!! Все предложения, пожелания и критику шлите на badart@yandex. ru или же в комментарии под публикацией!

Как сделать фрезер из дрели своими руками — Infodays

Самодельный фрезер из дрели — это один из вариантов выхода из ситуации, когда необходимо произвести относительно небольшой объем работы. Ручной фрезер или фрезерный станок в таком случае покупать невыгодно: вложения не окупятся.

Описание конструкции самодельного фрезера

 

Самый простой самодельный фрезер может состоять из следующих деталей:

  • дрель;
  • крепление;
  • направляющая;
  • фреза.

Для крепления такого устройства и дальнейшей работы с ним необходим стол. Если есть собственная мастерская, подойдет столярный верстак.

Необходимо помнить, что по многим причинам такое устройство будет использоваться ограниченно. Во-первых, количество оборотов шпинделя дрели недостаточно для того, чтобы выполнять такого рода работу в серьезных объемах.

При перегрузке устройство может выйти из строя. Во-вторых, в простых конструкциях достаточно затруднительным является регулировка вылета фрезы и регулировка положения направляющей. В-третьих, обеспечить безопасные условия работы на таком оборудовании можно только при условии очень осторожного с ним обращения.

Для того чтобы обработать несколько планок или дощечек, самодельного фрезера будет достаточно.

Инструменты для работы

Самый простой вариант самодельного фрезера требует определенного набора материалов и инструментов. Все, кроме необходимых для работы фрез, у домашнего мастера имеется. Для работы над изготовлением задуманного оборудования необходимы:

  • дрель, без которой не только работа, но и изготовление фрезера невозможны;
  • электролобзик или ручная ножовка для выпиливания деталей крепления;
  • сверло для дерева диаметром до 400 мм;
  • четыре куска древесно-стружечной плиты или фанеры толщиной 12 мм;
  • обрезная доска для направляющей;
  • хомут, которым крепят водопроводные трубы;
  • саморезы;
  • винт на 8 мм для крепления хомута;
  • контргайки;
  • две быстрозажимные струбцины.

Для работы с таким набором инструментов и материалов достаточно любительских навыков. Электроинструмент необходимо предварительно проверить на работоспособность и безопасность.

21 необычное применение беспроводной дрели

Для любого проекта ремонта или строительства своими руками есть несколько электроинструментов, более универсальных и необходимых, чем культовая аккумуляторная дрель.

По сравнению с проводными аналогами аккумуляторные дрели предлагают владельцу большее удобство и маневренность, они очень портативны и их легче перемещать, особенно в труднодоступных местах.

Вы, вероятно, уже знаете, для чего в основном используется аккумуляторная дрель – для просверливания отверстий в стенах, дереве или других твердых поверхностях, а также для фиксации шурупов и крепежных элементов.

Однако существует масса других применений, в которых люди могут использовать электроинструмент. Здесь мы перечисляем 21 необычный способ использования вашей аккумуляторной дрели : от чистки обуви до питания генератора Ван де Граафа.

Если вы хотите увидеть графическое представление использования аккумуляторной дрели, мы вам поможем:

Поделитесь этим изображением на своем сайте

Пожалуйста, укажите ссылку на CordlessDrillGuide.com с этим изображением.

Примечание: будьте особенно осторожны с жидкостью. полировать. Если вы слишком сильно замачиваете буфер для обуви, быстрое вращение Аккумуляторная дрель может привести к растеканию жидкости во всех направлениях.

2. Туристическая помощь

Если вы планируете отправиться в поход, может оказаться полезным взять с собой аккумуляторную дрель.

Если вы едете в трейлере, вы можете использовать электроинструмент, чтобы без труда опустить угловые ножки фургона после разбивки лагеря.

Сверло можно также использовать для просверливания отверстий в древесине или твердых грунтовых поверхностях, а также для надежного ввинчивания колышков, заклепок, анкеров, крепежных деталей и т. Д.

3. Переносной электрический миксер

Представьте себе этот сценарий: вы в походе и действительно хотите вкусную тарелку омлета с сыром.Поскольку розетки нет, электрический миксер нельзя брать с собой.

Вы принимаете судьбу и вручную смешиваете ее?

Не надо таких унижений! Мы уже обсуждали, насколько полезной может быть аккумуляторная дрель в походе – вот еще одна причина, по которой вы должны взять ее с собой.

Портативная дрель может стать отличной альтернативой электромешалке.

Не перенапрягайте запястья при приготовлении блюд на открытом воздухе. Просто вставьте соответствующий столовый прибор в аккумуляторную дрель и перемешайте (или взбивая)!

4.Очистка яблок и картофеля

Каждый из нас пытался вручную счистить кожуру с яблок и картофеля, и мы с уверенностью можем подтвердить, насколько это может занять много времени и утомительно.

Но так быть не должно – возможен другой, лучший мир!

С помощью бытовой дрели можно выполнить задачу по пилингу за считанные минуты, что в противном случае заняло бы у вас часы. Для начала достаточно прикрепить к дрели острый нож, включить его и пусть отклеится.

В качестве альтернативы, для очистки от кожуры навалом, бросьте яблоки или картофель в ведро, залейте его водой и прикрепите щетку с жесткой щетиной к дрели.

Теперь просто включите электроинструмент, вставьте его в ведро и посмотрите, какие быстрые результаты он дает!

5.

Посадить горшечника

Разумно занимайтесь садоводством с помощью аккумуляторной сеялки.

Вместо того, чтобы тратить свое драгоценное время на копание ям для растений в саду с помощью лопаты, подсоедините шнек большого размера к сеялке и за считанные секунды проделайте аккуратную ямку в земле – размер идеально подходит для легкой посадки семян и луковиц .

6. Смеситель для краски

Смешивание красок может быть грязным делом, и может быть немного сложно добиться желаемых результатов, если вы сделаете это вручную. Однако с аккумуляторной дрелью в руке задача становится намного проще и менее беспорядочной.

Для начала проделайте отверстие в крышке ведра с краской с помощью дрели. Подключите мешалку для краски через крышку к электроинструменту, затем опустите мешалку в ведро с краской и надежно закройте крышку.

Теперь просто включите электродрель и начните перемешивать краску.

Если у вас нет мешалки для краски в одноразовые, вы можете разрезать нижнюю часть плечиков на “J” формы, прикрепите его к аккумуляторной дрели и используйте для перемешивания так же, как вы бы мешалкой для краски.

7. Ручной генератор

В экстренных ситуациях, например, во время длительное отключение электроэнергии, после стихийного бедствия или вы застряли в отлично подходит для активного отдыха, вы можете превратить свою аккумуляторную дрель в переносную ручную рукоятку генератор, который можно использовать для зарядки телефона или обеспечения осветительные приборы.

Чтобы превратить его в генератор, выньте аккумулятор и используйте пару проводов из крокодиловой кожи для подключения к разъему аккумулятора внутри. Используйте шнурок или стяжку-молнию, чтобы электродрель была постоянно включена.

Теперь подключите самодельную ручную рукоятку к патрону дрели, а другие концы проводов из крокодиловой кожи к любому источнику питания. После этого начните крутить педали для выработки энергии.

8. Домашний аниматор

Хотите убедиться, что ваш питомец выполняет необходимые упражнения, но вы не можете самостоятельно собрать энергию, чтобы помочь ему в этом?

Не беспокойтесь, вот ленивый способ доставить вашей кошке или собаке бесконечные часы веселья и упражнений, не прилагая особых усилий для себя.

Прикрепите к аккумуляторной дрели тупую палку. На этой палке привяжите один конец веревки, а другой конец привяжите к маленькой игрушке или кусок пуха. Включите низкую скорость и наблюдайте, как ваши питомцы сходят с ума!

9. Картофельное пюре

Мммм… картофельное пюре, кому оно не нравится?

Однако приготовление пюре из вареного картофеля может быть настоящей рутиной, но, к счастью, ее можно избежать.

Присоединив миксер к дрели, вы можете использовать инструмент для измельчения картофеля до получения тонкой консистенции с кремовой гладкой текстурой.

Можно даже сказать, что результаты могут быть даже лучше, чем те, которые можно получить вручную.

10. Лущение гороха

Извлечение гороха из стручков может занять очень много времени даже при использовании лущилки для гороха.

Вы можете сэкономить время и силы, сняв рукоятку с лущилки для гороха и вместо этого подключив к ней аккумуляторную дрель.

Включите устройство, просто бросьте стручки гороха в шелушитель и удивитесь, как быстро горох отделится.

11. Двигатель троллингового катера

Есть много примеров, когда люди использовали аккумуляторную дрель в составе двигателя троллинговой лодки.

Помимо электроинструмента, вам могут потребоваться деревянные детали, пропеллер, буровая штанга и подходящий вал. Используйте кусок дерева, чтобы создать структуру и руль направления.

Подсоедините один конец буровой штанги к аккумуляторной дрели, а другой конец – к гребному валу. Вы можете внести дополнительные коррективы в конструкцию, если вам нужно сделать ее более удобной и функциональной.

Эта установка не самая быстрая, но это неплохой вариант для самостоятельной работы, которую вы можете выполнить и опробовать на бесплатном выходные дни.

12. Очиститель от водорослей и плесени

Такие заражения, как водоросли и плесень, могут не только испортить внешний вид вашей собственности, но, если их не остановить, могут вызвать такие проблемы, как обесцвечивание, коррозия и нарушение структурной целостности.

Что еще хуже, так это то, насколько они упорны в удалении.

Часто для их эффективного удаления требуются специальные инструменты, такие как механическая мойка, но в определенных случаях вам понадобится дрель-щетка и аккумуляторная дрель, чтобы очистить нежелательный рост с поверхностей вашего имущества.

13. Запуск автомобиля с трамплина

Иногда автомобильный аккумулятор может разрядиться в самый неподходящий момент. Вы можете проезжать межштатную автомагистраль и застрять в глуши, и никого не увидят на много миль, у кого вы можете попросить помощи в перезапуске вашего автомобиля.

Или может случиться так, что вы только что переехали на новое место и слишком стесняетесь попросить об одолжении у незнакомца.

В таких случаях и многое другое, имея Аккумуляторная дрель, имеющаяся в вашем распоряжении, может быть чрезвычайно полезной. Самый современный аккумуляторные дрели поставляются с аккумулятором 18 В, способным обеспечить большой ток, достаточный для запуска вашего автомобиля.

Тем не менее, первая и очевидная проблема использования аккумуляторной батареи для дрели при запуске автомобиля – найти способ подключить ее к собственному аккумулятору автомобиля.

Ваши соединительные кабели не подойдут для этой задачи, поскольку они слишком велики для крошечных клемм аккумуляторной батареи дрели. Хуже того, если они будут расположены слишком близко друг к другу, они могут замкнуть друг друга, вызвать искры или даже вызвать взрыв батареи.

Чтобы решить эту проблему, создайте временный адаптер. из проводов, которые можно безопасно подключать к перемычкам и клеммам аккумулятора.

После того, как это решено, следующая проблема связана с напряжением. В большинстве современных автомобилей установлено много высокочувствительного электронного оборудования.Если нагрузка от аккумулятора слишком высока, это может привести к повреждению части электроники.

К счастью, большинство бытовых аккумуляторных дрелей работают под напряжением от 10 до 12 В, что считается достаточно безопасным.

Если вы уверены, что аккумулятор находится в безопасном диапазоне или что ваш автомобиль не слишком оборудован современными гаджетами, завершите настройку и поверните ключи от машины.

14. Питание тележки

В Интернете вы найдете множество примеров людей, делящихся своим опытом использования аккумуляторной дрели в качестве двигателя для самодельных ходунков для своих детей или даже самих себя.

Хотя мы не уверены, достаточно ли мощная дрель, чтобы управлять взрослым взрослым на ходу, она, безусловно, может дать достаточно энергии, чтобы переместить 12-летнего ребенка на тележке.

15. Генератор Ван де Граафа

Генератор Ван де Граафа – это электростатический генератор, который работает путем перемещения ленты для накопления электрического заряда на полой металлической сфере на вершине изолированной колонны.

Сделать его несложно, и его можно сделать из повседневных предметов домашнего обихода.Они могут стать интересным научным экспериментом и отличным инструментом обучения. Электродрель может использоваться для перемещения ремня генератора.

Plus, у вас есть возможность установить разные скорости для создания разного уровня электростатики.

16. Штопор

Хотите побаловать себя хорошей бутылкой вкусного вина, но раздражающая пробка на ней мешает вам сделать это.

В отчаянии, вы рискуете разбить бутылку? Нет надобности!

Просто возьмите электрическую дрель, закрутите ею большой винт и осторожно вытащите. Это может потребовать некоторых усилий, но это лучше, чем просто беспомощность перед пробкой.

17. Резчик по тыквам

Кто не любит вырезать тыквы?

Будь то Хэллоуин или другой подходящий случай, аккумуляторная дрель может стать отличным помощником в создании замысловатых узоров на тыквах.

Вычерпайте мякоть из тыквы, а затем сверлами разного размера нарисуйте детали на овощах.

18. Кофемолка

Ручная кофемолка – это стильно, и она действительно отлично помогает раскрыть аромат и насыщенность вашего кофе.

Однако на то, чтобы смолоть кофе с ним, уходит слишком много времени, что может немного беспокоить, особенно утром, когда вы опаздываете на работу.

Для быстрого и легкого помола кофе вы можете Используйте свою надежную дрель для этой задачи.Поместите кофейные зерна внутри кофемолки подсоедините электродрель к шлифовальному валу и запустите его. включите на самой низкой скорости, чтобы получить отличный помол за секунды!

В качестве альтернативы вы также можете использовать аналогичный установка для измельчения перца, гвоздики и других специй.

Примечание. Перед использованием дрели с кофемолкой убедитесь, что кофемолка достаточно прочная, чтобы выдерживать мощность дрели.

Также обратите внимание, что работа дрели на более высоких скоростях может привести к повреждению вала или поломке корпуса кофемолки.Кроме того, работа на высоких скоростях может сжечь кофе и испортить его вкус.

19. Точилка для карандашей

Заточить карандаш вручную? Это скучно! Покажите своим детям, насколько вы круты, прикрепив конец карандаша с ластиком к дрели и включив ее.

Вставьте вращающийся конец карандаша в ручную точилку и начните заточку.

Эта установка также очень удобна, когда вам нужны все эти цветные карандаши, быстро заточенные для ваших детей вечером перед школой.

20. Шлифовальный станок

Забудьте о хлопотах, связанных с использованием наждачной бумаги или песочного блока, чтобы сгладить неровности поверхностей.

Вместо этого используйте для этой цели аккумуляторную дрель, подключив ее к шлифовальному барабану. Используйте его, чтобы сгладить даже самые неровные поверхности, такие как изогнутые деревянные детали и дуги.

21. Ржавый Бастер

Если у вас нет дома угловой шлифовальной машины, электрическая дрель может стать хорошей заменой для удаления ржавчины с металлических инструментов и поверхностей.

Вы используете насадку, которая позволяет использовать для этой задачи диски, предназначенные для угловых шлифовальных машин. В качестве альтернативы вы можете использовать щетку, которая также неплохо удаляет ржавчину.

И на этом мы завершаем наш список из 21 необычных применений вашей аккумуляторной дрели .

Если вам известны какие-либо другие нестандартные аккумуляторные дрели , , расскажите нам о них в комментариях ниже, и мы могли бы просто добавить их в статью.

Мы очень надеемся, что вам понравилось читать эту статью и даже сочли ее полезной.

Аккумуляторная дрель – незаменимый электроинструмент для любого энтузиаста DIY, и его многочисленные возможности использования ограничены только воображением.

Последнее обновление:

Держатель сверла DIY (планы стеллажа для хранения аккумуляторных сверл)

Организуйте свои инструменты с помощью этого держателя для сверл, сделанного своими руками. Эту стойку для хранения аккумуляторных дрелей легко сделать из нескольких кусков дерева и этих простых схем.

Держатель сверла DIY

Ваши учения неорганизованы? Приручите электроинструменты с помощью этого держателя для сверл, сделанного своими руками. Это идеальный способ организовать как сетевые, так и аккумуляторные дрели.

Эта стойка для хранения сверл на проста в изготовлении с помощью нескольких простых пропилов и нескольких обычных деревообрабатывающих инструментов .

Бесплатный план включает в себя все измерений и подробные пошаговые инструкции . Получите бесплатный план сейчас и создайте его сегодня.

Первоначально опубликовано 23 апреля 2019 г., обновлено 23 марта 2021 г.

Это руководство содержит партнерские ссылки на расходные материалы и инструменты.Покупки, сделанные по этим ссылкам, помогают поддерживать веб-сайт «Пилы на коньках» и позволяют мне делиться с вами другими проектами и советами. Использование этих ссылок бесплатно. Посетите правила моего сайта для получения дополнительной информации.

Прежде чем мы перейдем к тому, как сделать держатель для сверл DIY , не забудьте нажать кнопку подписки внизу этой страницы, чтобы подписаться на мой БЕСПЛАТНЫЙ еженедельный информационный бюллетень , содержащий полезные советы карманных отверстий , экономия места идей для мастерских , умные Советы своими руками и многое другое!

Содержание
  • Вдохновение для этого проекта
  • Какие инструменты вам понадобятся, чтобы сделать держатель для сверла своими руками?
  • Какую древесину использовать?
  • Как закончить сверлильный патрон?
  • Как сделать держатель для сверла своими руками
  • Получите бесплатный распечатанный план

Вдохновение для этого проекта

В течение многих лет мои инструменты были разбросаны по моей маленькой мастерской. Я постоянно перемещал их с одной плоской поверхности на другую.

Связано: My 12 × 13 Small Woodshop Layout

Затем я установил эти шкафы для хранения инструментов своими руками. Эти компактные шкафы почти втрое увеличили пространство для хранения вещей в моем магазине. Было здорово, что у меня наконец-то появился постоянный дом для моих инструментов.

Связано: 9 умных способов сделать вашу небольшую мастерскую больше

Инструменты были вне моего рабочего места, настольной пилы и верстака с откидной крышкой, но внутренняя часть шкафов была не так организована, как я надеялся.

Место, которое можно было бы лучше организовать, было местом для моих учений. Мои сетевые и аккумуляторные дрели занимали слишком много места на полке.

Связано: Как организовать инструменты в небольшой мастерской

Итак, я немного изменил дизайн своих шкафов для хранения вещей. Сначала я добавил перегородку в центре шкафа. Затем я сделал полку меньшего размера и спроектировал несколько вешалок, которые будут служить стойкой для хранения сверл. Это простое изменение позволит мне хранить четыре электроинструмента, такие как дрели, ударные отвертки и т. Д.

Связано: Ударная шуруповерт и дрель: в чем разница?

Что мне нравится в конструкции этой стеллажа для хранения сверл, так это то, что она опирается на выступы полки. Таким образом, я могу легко перемещать стойку вверх или вниз внутри шкафа или даже в другой шкаф.

У меня нет розетки рядом с моими шкафами. Но если у вас есть розетка, то вы также можете использовать полку в качестве зарядной станции .

Связанный: Как сделать регулируемые полки

Вернуться к содержанию

Эта стеллаж для хранения сверл представляет собой быстрый дневной проект .Его можно сделать, используя базовых навыков деревообработки и всего несколько обычных деревообрабатывающих инструментов .

Инструменты, такие как торцовочная пила, приспособление для обработки карманных отверстий и дрель. Нам также понадобится дополнительная пила, чтобы разорвать полку и нижнюю часть внутренних держателей по ширине.

Торцовочная пила

Я использовал торцовочную пилу, чтобы вырезать почти все детали для этого проекта.

Связанные : 7 хитростей с торцовочной пилой, которые должен знать каждый домашний мастер

Шаблон для отверстий в кармане

Для этого проекта мы можем использовать любое приспособление для отверстий в карманах.Я использовал Kreg Jig 720PRO, чтобы просверлить отверстия для держателя сверла. Недорогой и удобный Kreg Jig 320 также является отличным выбором для сверления карманных отверстий.

Связано: 9 ошибок, связанных с отверстиями в карманах, которые вы не хотите делать

Сверло

Сверло использовалось для сверления отверстий в карманах и с зенковкой для выполнения отверстий с зенковкой. Сверло также использовалось для заворачивания шурупов, соединяющих детали вместе.

Связано: Как использовать бит зенковки

Пила дополнительная

Нам понадобится дополнительная пила, чтобы разрезать полку и нижнюю часть внутренних держателей.Я использовал настольную пилу, чтобы вырезать эти части. Если вам неудобно пользоваться настольной пилой, вы можете использовать вместо нее циркулярную пилу.

Циркулярная пила и Kreg Rip-Cut или Kreg Accu-Cut могут использоваться для резки деталей по ширине.

Связано: 4 способа выполнения прямых пропилов с помощью циркулярной пилы

Вернуться к содержанию

Какую древесину использовать?

Этот держатель для сверл своими руками может быть изготовлен практически из любой породы дерева. Я построил свою из сосны обыкновенной.С сосной легко работать, и она относительно недорогая по сравнению с другими породами древесины. Вы также можете построить эту стойку для хранения сверл из фанеры.

Я купил сосны 1 × 2, 1 × 3 и 1 × 4 в моем местном магазине товаров для дома.

Связано: Руководство по размерам древесины для начинающих

Вернуться к содержанию

Как закончить сверлильный патрон?

Этот держатель сверла может быть обработан различными способами. Его можно было оставить натуральным, покрасить и т. Д.

Я нанес три слоя шеллака на стойку и зашлифовал наждачной бумагой зернистостью 220 между каждым слоем.

Связано: Что нужно знать о лаке для дерева шеллак

Вернуться к содержанию

Держатель сверла DIY
Печатный план
Принадлежности
Инструменты

📝 ПРИМЕЧАНИЕ: Этот держатель сверла был разработан, чтобы соответствовать этим шкафам для хранения инструментов своими руками. Мне нужно было установить в шкафу центральную перегородку, чтобы можно было установить держатель сверла. Инструкции по изготовлению центрального разделителя включены в конце распечатанного плана. Возможно, вам придется отрегулировать размеры держателя сверла, если вы не используете его с шкафами для хранения инструментов своими руками.

Шаг 1. Сделайте полку

Отрежьте 4 куска дерева нужной длины для полки. Нанесите клей и зажим, чтобы сформировать панель.

Когда клей высох, я использовал настольную пилу, чтобы разорвать полку по ширине.Если вам неудобно пользоваться настольной пилой, вы можете использовать циркулярную пилу и приспособление для поперечной резки DIY, Kreg Rip-Cut или Kreg Accu-Cut, чтобы сделать этот пропил.

Связано: 4 способа выполнения прямых пропилов с помощью циркулярной пилы

Затем я лобзиком вырезал выемку для заднего бандажа.

Используйте схему на распечатанном плане, чтобы разметить места для отверстий под зенковки. Используйте шило на каждой отметке, чтобы сделать отправную точку для сверла.

Связанный: Что такое шило? (и как его использовать)

Затем с помощью сверла с зенковкой просверлите отверстие зенковки на каждой отметке.

Связано: Как использовать бит зенковки


Шаг 2. Соберите держатели сверл

Отрежьте 5 кусков дерева по длине для стоек.

Наружные держатели

Отрежьте 2 куска дерева по длине для нижней части держателей. Используйте схему на распечатанном плане, чтобы разметить места для отверстий под зенковки. Используйте шило на каждой отметке, чтобы сделать отправную точку для сверла. Затем используйте сверло с зенковкой, чтобы просверлить отверстие с зенковкой на каждой отметке.

Нанесите клей на стойку, расположите нижнюю часть и закрепите. Закрепите шурупами для дерева диаметром 1 ¼ ”. Повторите то же самое для оставшегося внешнего держателя.

Внутренние держатели

Отрежьте 3 куска дерева нужной длины для нижней части держателей. Я использовал свою настольную пилу, чтобы разорвать днища по ширине. Если вам неудобно пользоваться настольной пилой, вы можете использовать циркулярную пилу и Kreg Rip-Cut или Kreg Accu-Cut, чтобы сделать эти пропилы.

Используйте схему на распечатанном плане, чтобы разметить места для отверстий под зенковки.Используйте шило на каждой отметке, чтобы сделать отправную точку для сверла. Затем используйте сверло с зенковкой, чтобы просверлить отверстие с зенковкой на каждой отметке.

Нанесите клей на стойку, расположите нижнюю часть и закрепите. Закрепите шурупами для дерева диаметром 1 ¼ ”. Повторите то же самое для остальных внутренних держателей.

Чтобы освободить место для держателей, я вырезал 4 куска дерева нужной длины. Эти детали позже будут использоваться в качестве задней части держателя сверла. Я временно поместил эти детали между держателями.

Прикрепите держатели к полке и прикрепите через отверстия с зенковкой с помощью шурупов 1 ¼ ”.

Используйте схему на распечатанном плане, чтобы просверлить отверстия в деталях, которые использовались в качестве проставок.

Разместите детали сзади держателей.

Закрепите винтами с карманом 1 ¼ ”.


Шаг 3. Обработка держателя сверла

Посмотрите, как закончить сверлильный патрон? для дополнительной информации.


Шаг 4. Установите держатель сверла

Вставьте штифты полки в отверстия для штифтов полки и вставьте держатель сверла в шкаф.


Видео: как сделать держатель сверла своими руками

Посмотрите, как я сделал стойку для хранения сверл!

Вернуться к содержанию

Последние мысли

Приручите электроинструмент с помощью этого держателя для сверл, сделанного своими руками. Это идеальный способ организовать как сетевые, так и аккумуляторные дрели.

Этот стеллаж для хранения сверл на легко сделать с несколькими простыми пропилами и несколькими обычными деревообрабатывающими инструментами .

Нажмите здесь, чтобы получить бесплатный план (включая подробные инструкции и размеры) прямо сейчас!

Спасибо, что заглянули. Если вам понравился этот урок, не могли бы вы уделить время и закрепить его на Pinterest? Я был бы очень признателен!


Рекомендовано для вас

Прикрепите его для последующего использования

Центр зарядки аккумуляторных дрелей

| FixThisBuildThat

Хорошо, вы знаете, что за дрель … подождите, а куда я положил эту дрель? Верно, мы все это делаем, по крайней мере, я.Вы откладываете дрель в конце дня, возвращаетесь в магазин и задаетесь вопросом, куда, черт возьми, вы ее положили.

Я решил, что пришло время положить конец этой игре, поэтому появился Центр зарядки аккумуляторных дрелей. У меня было представление о том, что я хочу, а затем я поискал в сети, чтобы увидеть, не выпрыгнуло ли что-нибудь на меня. Мне нужно было место для хранения 6 сверл с их батареями и зарядными устройствами, у которых было бы несколько разных вариантов хранения и место для некоторых из моих наиболее часто используемых принадлежностей для сверл.

Все это собрано с помощью винтов с карманом для простоты сборки и для того, чтобы дать моему новому Kreg Jig K4 хороший прорыв. Я взял несколько элементов дизайна от Джея Бейтса, который сделал красивую версию зарядной станции на своем сайте. Спасибо за вдохновение, Джей!

Вот что я использовал для сборки этого проекта:

На этой странице используются партнерские ссылки. Обратитесь к моей странице раскрытия информации для получения дополнительной информации по этим ссылкам.

Сначала нужно разрезать фанеру размером 4 x 4 дюйма на части, указанные на чертеже. Начните с вырезания 5 внутренних частей шириной 22,5 дюйма. Есть 3 полки на всю глубину на глубине 11,5 дюймов, задний подступенок 7 дюймов для «полости для шнура» и верхняя полка 5,5 дюйма. Затем отрежьте боковые части высотой 27 дюймов и шириной 11,5 дюймов. Ваш оставшийся кусок будет использован для изготовления частей ящика.

Затем сформируйте детали, которым нужны кривые. Я решил добавить кривые по бокам, чтобы он не выглядел просто как большая коробка … не то чтобы в этом что-то не так. Я возился в Sketchup и играл с разными радиусами… радиусами… кривыми, пока мне не понравился внешний вид.Затем мне нужно было найти что-нибудь, чтобы нарисовать эти кривые.

Самое замечательное в рисовании кривых – это то, что вы можете использовать все, что у вас есть. Мой совет – просто возьмите несколько круглых вещей и начните рисовать кривые, пока не найдете нужный размер. Я начал с более крутого изгиба на углах и стал больше после того, как увидел, как это выглядит на изделии. Не бойтесь выложить и изменить, если вам это не нравится!

Теперь также разметьте изгиб на подступенке. Здесь шнуры пройдут и будут спрятаны.Закончив контуры, вырежьте их на ленточной пиле или лобзиком. Отрежьте как можно ближе к линии, не касаясь ее, а затем вернитесь и отшлифуйте линию.

Затем я склеил стороны скотчем, чтобы отшлифовать их точно на одном уровне. Оглядываясь назад, я, вероятно, склеил бы стороны, прежде чем резать их ленточной пилой. Я использовал шлифовальный станок с качающимся шпинделем Ridgid для шлифования, и он отлично работает.

Последнее, что нужно сделать перед сборкой, – проделать сбоку отверстие для кабеля питания.Вам нужно знать, где вы собираетесь установить центр зарядки, и проделать отверстие на соответствующей стороне в зависимости от того, где находится ваша розетка. Я сделал отверстие 1 1/4 ″, в которое поместятся все вилки шнура питания. Это откроет доступ к «камере для шнура», где прячутся провода.

После придания формы всем деталям я взял их на мой Kreg Jig K4 и просверлил карманные отверстия во всех деталях, которые проходят между сторонами. Я использовал 4 отверстия на каждом конце на широких частях, чтобы держать их хорошо и надежно.Подступенок для шнура имеет карманные отверстия со всех 4 сторон.

Теперь пора приступить к сборке! Начните с нижней полки и обработайте изделие. Положив шкаф на его спину, вы получите плоскую спинку, к которой можно прикрепить слой толщиной 1/4 дюйма. Используйте угольник и угловой зажим Kreg, чтобы прикрепить нижнюю часть с обеих сторон. Отверстия для карманов должны быть направлены вниз, чтобы ящик мог скользить по гладкой поверхности.

Отверстие для ящика должно быть одинаковым, чтобы не было неровностей, поэтому я вырезал пару 4-дюймовых распорок из обрезков древесины.Приложите их стыком к нижней полке и заподлицо со следующей полкой к распоркам и прикрепите винтами 1,25 дюйма.

Примечание от Брэда:

Отверстие в 4 дюйма создает действительно ограниченное пространство для работы, поскольку вы вставляете отверстия для карманов внутри пространства. Моя дрель на 12 В идеально подходит, когда я вставляю в нее меньшую квадратную головку. Если у вас есть сверло большего размера, вам может потребоваться сначала прикрепить эту полку, а затем нижнюю.

Затем прикрепите полку для зарядных устройств.Это довольно просто. Далее идут стояк и верхняя мини-полка, и они немного сложны. Полка с подступенком имеет отверстия для карманов, просверленные со всех четырех сторон. Сначала прикрепите его к полке зарядного устройства, затем прикрутите к бокам. Наконец прикрепите верхнюю мини-полку. Тогда мини-полку можно прикрепить и по бокам. Теперь корпус тушки собран!

Пришло время собрать ящик. Я использовал кусок 3/4 дюйма для передней части ящика и слой 1/2 дюйма для боковых сторон и задней части. Я сделал это только потому, что у меня был лишний слой толщиной 1/2 дюйма, и я пытался добиться максимальной ширины в ящике.Оглядываясь назад, я бы просто использовал 3/4 ″, как предусматривалось в планах, чтобы упростить работу и устранить необходимость в винтах другого размера.

Передняя часть ящика имеет такой размер, что при закрытии ящика с обеих сторон и наверху будет открываться 1/16 дюйма. Вырежьте детали по размеру, а затем вырежьте дно ящика. Дно ящика имеет слой 1/4 дюйма, поэтому на передней и боковых сторонах требуется паз 1/4 дюйма (или меньше… соответствует фактическому размеру слоя). Отрежьте его на 1/4 дюйма снизу и на 1/4 дюйма глубиной. Задняя часть ящика сделана на 1/2 дюйма уже, чем другие части, и прикреплена заподлицо с верхними сторонами.Это позволяет нижней части вставляться сзади после сборки ящика.

Я сделал ручку из ореха, чтобы выделить темный слой в середине слоя. Ручка сделана из куска ореха размером 3/4 ″ x 1 3/4 ″. Используя дизайнерскую идею 5-го (все выглядит лучше разбить на 3-й или 5-й), я решил сделать так, чтобы ручка закрывала средние 3/5 ящика или около 14 дюймов.

Все, что требуется, – это закругление на 1/2 дюйма и долото с углублением на 1/2 дюйма для изготовления профиля. Сначала проведите обводку, а затем примените долото бухты. Я отрезал ручку до нужной длины и сделал 20-градусную фаску на каждом конце, чтобы придать ей дополнительную глубину … иначе, она просто выглядит круче!

Просверлите несколько отверстий большого размера в ящике, а затем установите ручку с помощью деревянных брусков с плоской головкой и шайбы. Получайте удовольствие от ручки и делайте с ней все, что захотите. Я видел, как люди использовали гаечные ключи, медные трубы и ПВХ. Вы также можете легко использовать купленную в магазине ручку.

Чтобы закончить корпус, обрежьте заднюю панель 1/4 дюйма по размеру и прикрепите гвоздями.Разметьте внутренние полки из фанеры карандашной линией, чтобы не догадаться и не выбить гвоздь через свой красивый новый шкаф.

Я использую французскую систему скоб, чтобы прикрепить шкаф к стене. В системе используются 2 шипа с сопряженными скосами под 45 градусов. Мои шипы сделаны из фанеры 3/4 дюйма, но можно использовать любую древесину. Одна планка прикрепляется к задней части шкафа, а другая прикрепляется к стене, предпочтительно в стеновых стойках или другой прочной опорной конструкции.

Прикрепите планку к задней части шкафа за верхней мини-полкой.Если нижняя часть шкафа не будет упираться в нижнюю планку стены, вам нужно будет прикрепить распорку 3/4 дюйма в нижней части шкафа. Прелесть французской системы шипов в том, насколько легко ее переставить. Просто снимите шкаф со стены, переместите его на 3 дюйма или 30 футов и поставьте на другую планку, и все готово!

Для питания у вас есть возможность проложить кабели к уже установленному удлинителю или установить удлинитель в шкаф. Просто пропустите шнуры через полость за стояком и выведите его сбоку.

Теперь загрузите его всеми любимыми дрелями, зарядными устройствами и принадлежностями! Этот проект стал отличным дополнением к моему магазину и хранит все мои сверла и аксессуары в одном месте. Создайте его самостоятельно и разместите фотографии на FB, IG или Pinterest и не забудьте отметить меня! И посмотрите другие отличные сборки магазина на моей странице проектов магазина.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *