Фрезер ручной по дереву как работать видео: Что можно делать фрезером по дереву видео

Содержание

Работа ручным фрезером по дереву: видео-уроки

Статья подготовлена при информационной поддержке http://www.multicut.ru.

Фрезер – это инструмент для обработки пиломатериала, совершающий множество вращений с большой скоростью. Бывает как профессиональное оборудование, например фрезерно-гравировальные станки, так и для самостоятельной обработки, требующей наличия определенных навыков и знаний. Подробная инструкция с обучающим видео на сайте поможет качественно проводить операции по обработке дерева ручным электрофрезером.

Применение электрофрезера

Работа ручным фрезером по дереву помогает осуществлять следующие столярные операции:

Обработка плоских и фасонных поверхностей, профилирование кромкой наличников, плинтусов, карнизов, штапиков.
Формирование технологических и фигурных выемок (пазов, гребней, и т.п.).
Изготовление сквозных и слепых отверстий.
Вырезание сложных деталей из дерева, их копирование.
Нанесение надписей, рисунков, узоров на поверхность (гравировка).
Врезка замков и петлей на двери.
Изготовление шипового соединения. Это сложный процесс, требующий специальных навыков, в итоге которого получается высокопрочная сборка деревянных изделий.

В зависимости от вида выполняемой работы ручным фрезером по дереву, видео-уроки которой можно посмотреть в конце статьи, понадобятся приспособления:

Фреза
Электролобзик
ДСП
Электрическая дрель и сверла
Шаблоны
Напильник
Защитная спецодежда и респиратор.

Начинающему мастеру с помощью такого инструмента под силу возвращать старую мебель к жизни, осуществлять мелкие столярные и декоративные работы с деревом по дому.

Выбор электрофрезера

Для того, чтобы фрезеровать в домашних условиях, рекомендуется выбрать универсальный инструмент, которым является электрофрезер со сменной базой – погружной и кромочной, благодаря которым он выполняет любые разновидности работ по дереву в зависимости от выбранного типа фрезы. Лучше, если он будет иметь регулировку скорости, работать с фрезой диаметром не менее 8 мм, оптимальная мощность должна составлять 800-1300 Вт. При выборе инструмента следует обратить внимание на реальную глубину погружения фрезы, от которой будет зависеть максимальная глубина получившегося паза.

Самым лучшим вариантом для зажима фрезы является конусная цанга, а для выключателя – фиксирующая кнопка. Чем плавнее работа штангового механизма, тем долговечнее инструмент.

Немаловажным моментом работы электрофрезера является правильный выбор фрезы, которая состоит из цилиндрического хвостовика различного диаметра (6,8 или 12 мм) и части с режущей кромкой.

По конструкции разделяют фрезы на следующие виды:

Монолитные
Сборные
Со сменными лезвиями.

В зависимости от вида обработки, выполняемой фрезой, она также бывает нескольких разновидностей:

Пазовая фреза применяется для формирования пазов.
Профильная – для придания кромке декоративного профиля.
Кромочная и фальцевая фреза применяются для обработки краев изделия.
Галтельная – для вырезания «U»-образной выемки на изделии.
Конусная фреза скашивает кромку изделия под углом 45 градусов.
Калевочная – формирует закругленную кромку.

Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих

Работа с ручным фрезером, видео-уроки которой помогут начинающему мастеру, может показаться сложной только в начале процесса. С приобретением первых навыков к обработке древесины своими руками можно будет приступать смелее.

Работа с ручным фрезером начинается со сборки инструмента. Подходящая по диаметру цангового патрона фреза вставляется в него. При необходимости, сам патрон заменяется на другой по диаметру. Затем хвостовик затягивается в патроне с помощью специального ключа с силой прижима, достаточной для того, чтобы фреза не болталась в нем. После этого зажимается механизм шпинделя, инструмент готов к работе.
Далее устанавливается необходимая глубина фрезерования. Чтобы это сделать, необходимо зафиксировать положение фрезы, надавив на нее. Точная глубина устанавливается с помощью регулятора ограничителя, имеющего несколько степеней.
Скорость работы фрезера устанавливается исходя из данных таблицы из инструкции и параметров материала, а также размера самой фрезы. Работа ручным фрезером по дереву сначала должна производиться на черновом варианте, чтобы опробовать ход инструмента, глубину фрезерования и скорость работы. Правильным ходом фрезерования является движение инструмента от себя на плоской основе, и против часовой стрелки при круговой обработке изделия. Более подробно работа ручным фрезером описана в обучающем видео.

Ручной фрезер: способы работы

В зависимости от типа выполняемой обработки зависит выбор приемов работы ручным фрезером. Далее представлена работа на ручном фрезере (обучающее видео), способы и приемы.

Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов

При формировании паза с самой кромки, инструмент следует установить так, чтобы фреза нависала над краем изделия. Далее, она опускается до необходимой глубины и фиксируется, после чего инструмент запускается в работу. После обработки кромки до конца нужно ослабить фиксатор, поднять фрезу, мотор инструмента можно заглушить. Формирование глухого паза производится точно таким же образом, только начинается не с края изделия.

Глубокий паз формируется путем настройки новой глубины фрезы при каждом подходе обрабатываемой площади, глубиной не более 5 мм, при обработке последнего слоя – не глубже 1,5 мм.

Дополнительные способы формирования пазов и уроки работы ручным фрезером (видео на русском) представлены ниже.

Обработка торцевой поверхности

Работа ручным фрезером по дереву (видео ниже) часто сопровождается обработкой торцевой поверхности, при которой нужен чистый кант. Для этого предварительно производится пологий срез, при этом электрофрезер двигается по направлению вращения ножа, а затем против его вращения. После этого торец приобретет четкие очертания.

Обработка при помощи шаблонов

Для формирования криволинейных кромок используются шаблоны с упорным кольцом, которое представляет собой пластиковую пластину, перемещающуюся вдоль шаблона для правильной траектории движения фрезы. Упорное кольцо крепится к подошве фрезера с помощью специальных крепежей. С помощью шаблонов можно копировать деревянные детали в нужном количестве.

Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки

Для художественного фрезерования в дополнение к фрезе понадобятся лобзик, тиски, стамеска, полотно из дерева с рисунком. Оно закрепляется на хорошо устойчивой поверхности, а по рисунку проводится электрофрезер, оснащенный специальной режущей насадкой, постепенно снимая слой древесины до достижения необходимого объема орнамента.

Работа ручным фрезером по дереву: видео-уроки

Фрезер – это инструмент для обработки пиломатериала, совершающий множество вращений с большой скоростью. Бывает как профессиональное оборудование, так и для самостоятельной обработки, требующей наличия определенных навыков и знаний. Подробная инструкция с обучающим видео на сайте поможет качественно проводить операции по обработке дерева ручным электрофрезером.

Работа ручным фрезером по дереву помогает осуществлять следующие столярные операции:

Обработка плоских и фасонных поверхностей, профилирование кромкой наличников, плинтусов, карнизов, штапиков.
Формирование технологических и фигурных выемок (пазов, гребней, и т.п.).
Изготовление сквозных и слепых отверстий.
Вырезание сложных деталей из дерева, их копирование.
Нанесение надписей, рисунков, узоров на поверхность (гравировка).
Врезка замков и петлей на двери.

Изготовление шипового соединения. Это сложный процесс, требующий специальных навыков, в итоге которого получается высокопрочная сборка деревянных изделий.

Фреза
Электролобзик
Электрическая дрель и сверла
Шаблоны
Напильник
Защитная спецодежда и респиратор.

Выбор электрофрезера

По конструкции разделяют фрезы на следующие виды:

Монолитные
Сборные
Со сменными лезвиями.

В зависимости от вида обработки, выполняемой фрезой, она также бывает нескольких разновидностей:

Пазовая фреза применяется для формирования пазов.
Профильная – для придания кромке декоративного профиля.
Кромочная и фальцевая фреза применяются для обработки краев изделия.
Галтельная – для вырезания «U»-образной выемки на изделии.
Конусная фреза скашивает кромку изделия под углом 45 градусов.
Калевочная – формирует закругленную кромку.

Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих

Работа с ручным фрезером начинается со сборки инструмента.
Подходящая по диаметру цангового патрона фреза вставляется в него. При необходимости, сам патрон заменяется на другой по диаметру. Затем хвостовик затягивается в патроне с помощью специального ключа с силой прижима, достаточной для того, чтобы фреза не болталась в нем. После этого зажимается механизм шпинделя, инструмент готов к работе.
Далее устанавливается необходимая глубина фрезерования. Чтобы это сделать, необходимо зафиксировать положение фрезы, надавив на нее. Точная глубина устанавливается с помощью регулятора ограничителя, имеющего несколько степеней.
Скорость работы фрезера устанавливается исходя из данных таблицы из инструкции и параметров материала, а также размера самой фрезы. Работа ручным фрезером по дереву сначала должна производиться на черновом варианте, чтобы опробовать ход инструмента, глубину фрезерования и скорость работы. Правильным ходом фрезерования является движение инструмента от себя на плоской основе, и против часовой стрелки при круговой обработке изделия. Более подробно работа ручным фрезером описана в обучающем видео.

Ручной фрезер: способы работы

Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов

Обработка торцевой поверхности

Обработка при помощи шаблонов

Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки

Как правильно работать на токарном станке.

Токарная работа по дереву или токарное дело — одна из разновидностей механической обработки древесины. С помощью токарного станка изготавливают деревянные тела вращения. Народные мастера издавна изготовляли точеную посуду, прялки-точенки, веретена, детали мебели, игрушки и т. д. Точеные изделия и детали используют в изобразительном и декоративном искусстве. У многих токарных изделий были предшественники. Так, точеным мискам, братинам и чашкам предшествовала резнодолбленая посуда; токарная деревянная игрушка, популярная и в наше время, является непосредственным продолжателем резных игрушек, таких, как северные панки.

(раздел в стадии наполнения)

Полный комплекс услуг по токарным работам по дереву

Деревянные окна

Наличники на окна

Камины резные

Элементы кроватей

Зеркала и рамы

Резные иконы

Панно из дерева

Токарные работы по дереву выполним по Вашим эскизам.

Токарные изделия изготавливаются просто и быстро. для них характерны законченность форм, красота и идеальная гладкость поверхности. Большой простор фантазии дают скульптурные приемы создания токарного сувенира, когда художник использует точеные и резные детали. Ведь форму любого предмета можно разложить на геометрические объемные тела: куб, параллелепипед, пирамиду, шар, конус, тор, четыре из которых — точеные. Для усиления выразительности точеных изделий из дерева в композиции включаются кора, трещины и другие образования на дереве. Оживляет деревянные токарные изделия и роспись. Кто не знает наших знаменитых матрешек или выразительную хохломскую роспись!? Широкой известностью пользуются и деревянные точеные изделия.

Точение художественных изделий очень близко к токарным работам для технических целей. Применяемое оборудование, инструменты и приемы работ ничем не отличаются.

Для занятий токарным делом необходимо просторное помещение, в котором можно было бы разместить токарный станок, небольшие запасы древесины и другие необходимые материалы. Чтобы освещение было ровным и рассеянным, токарный станок лучше всего установить ближе к восточному или северному окну и при этом защищать от источника тепла.

Токарные станки для изготовления изделий из дерева применяют различные как по конструкции, так и по степени механизации. В художественной промышленности широко применяется токарный станок ТП-40. Он универсален, на нем можно производить различные токарные работы как с наружной обточкой, так и с внутренней выточкой. Однако вытачивать деревянные токарные изделия можно и на самом простом, изготовленном своими руками токарном станке, применяя самодельные инструменты и приспособления.

Мнение, что красивые изысканные вещи делают только ювелиры и только из драгоценных металлов глубоко ошибочно. Кузнец может выковать не только подкову на счастье или тяжёлую кувалду, но и изящную розу. Фрезеровщик на куске железа вырезает настоящую объёмную картину. Токарь из простой деревяшки вытачивает узорный шахматные фигуры.

Представленный шестиминутный видеоролик демонстрирует, как с помощью работы фрезера по дереву и двух тонких стамесок, человек с фантазией может получить удобную и совершенно уникальную рюмку на длинной фигурной ножке.

Поставить такую на стол, а ещё лучше не одну, а целый набор – это значит привести в восторг своих гостей.

Но главное даже не в этом. Автор ролика доказывает, что применив некоторые несложные навыки и творческий подход можно выточить не только посуду или шахматы. Дверные ручки, вешалки для одежды, да просто какие-то сувенирные поделки. Супермощный и навороченный токарный станок для этого не нужен. Нескончаемый набор резцов тоже. Фантазия, аккуратность и трудолюбие помогут украсить квартиру, обеденный стол и о подарках коллегам друзьям и родственникам голову ломать не придётся. Ну и кто знает, может ваше творчество найдёт своего покупателя. Смотреть видеоролик «Токарные работы по дереву» в хорошем качестве 720 HD. Все материалы содержатся на сервисе Youtube.com и доступны на нашем сайте без регистрации и смс.

Приспособления для ручного фрезера и сам станок превращают обработку дерева в домашних условиях во вполне профессиональный процесс. Чтобы достичь максимальной эффективности, нужно кое-что знать про этот инструмент! Разберемся вместе.

1 Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?

Имея в своем распоряжении электрический ручной фрезер, своими руками вы можете без труда наносить пазы на деревянные детали, создавать отверстия различного рода, обрабатывать кромки и раскраивать щиты из дерева. С этим инструментом легко устанавливать фурнитуру на мебель и даже заниматься художественной обработкой материала.

На производстве, как правило, всеми этими задачами занимается громоздкий станок, который для бытового применения явно не подходит, поэтому долгое время перечисленные операции были лишь мечтой домашнего мастера, хотя что-то и удавалось осуществить вручную, используя другие инструменты ( , стамески и др.) Особенность ручного варианта в том, что такое приспособление имеет малые габариты и сравнительно небольшой вес, а значит, вам не потребуется просторный цех для осуществления ваших планов .

К тому же, часто спектр работ охватывает не только обработку деревянных деталей, некоторым механизмам под силу пластмасса и даже металл. Конечно, ручной фрезер по металлу обойдется вам дороже, потому что все приспособления для него должны изготавливаться из прочных сплавов, а мотор – обладать повышенной мощностью. После появления самого инструмента ему сразу же стали расширять функционал посредством дополнительных приспособлений и насадок. Сейчас некоторые ручные фрезерные станки умеют больше, чем промышленные образцы.

2 Приспособления для ручного фрезера – для чего они пригодятся?

Среди дополнительных устройств для работы фрезера различают как коммерческие, так и самодельные варианты. Иногда ваши задумки столь замысловаты, что производители не предусмотрели подходящую вспомогательную конструкцию, тогда вам придется изловчиться и изготовить ее самостоятельно. Среди популярных приспособлений выделяют параллельный упор, который держит фрезу строго на определенном расстоянии от поверхности, и направляющую шину, которая может выполнять такую же работу, но еще и под углом. Также иногда вам могут понадобиться копировальные кольца, с помощью которых вы без ошибок проведете фрезу по нужной криволинейной траектории, для этого же служат и шаблоны.

Специальное приспособление существует и для создания эллиптических и, как частный случай, округлых пазов. Называют их циркулями, причем они еще и сами делятся на различные виды. Не трудно догадаться, что данный механизм поможет вырезать правильную окружность. Те, кто хоть раз делал паз на торце двери для замка, знают, что процесс этот не быстрый. Это действительно так, когда используется долото и , но фреза способна сделать это за несколько минут, если есть специальное приспособление, которое быстро крепится к подошве станка. Для таких узких поверхностей, чаще всего, делают маленькую вспомогательную деталь вручную.

Самостоятельно придется изготовить также приспособление для создания канавок и пазов в телах вращения, например, балясинах или столбах, тогда вам не понадобится токарный станок, который обычно выполняет такую задачу.

3 Выбор ручного фрезера – как не заблудиться в характеристиках?

При покупке инструмента для собственного пользования следует иметь в виду некоторые особенности выбора. В первую очередь, рассмотрим технические характеристики. Мощность считается самым важным показателем, и чем он больше, тем лучше. Но с ним же в паре следует смотреть и оборотистость фрезы, если эти параметры не коррелируют, то инструмент не оправдает ваши ожидания. Большая мощность с малыми оборотами не имеет смысла и наоборот. Важно обратить внимание и на точность работы устройства, погрешности около 0,5 мм вполне достаточно для хорошего качества работы в бытовых условиях.

Ответить на вопрос, как выбрать ручной фрезер хорошего качества по низкой стоимости, довольно сложно. Ни в одной категории товаров это осуществить невозможно, лучше поискать вариант “золотой середины”, тогда и цена не сильно “покусает”, и материал фрез и приспособлений будет добротный. Обязательными функциями для качественной и удобной работы являются плавный пуск и регулятор оборотов. Не помешает оценить механизм крепления фрезы и стопорное устройство, тут важна надежность, в первую очередь, для вашей же безопасности. И совсем идеальным будет выбор ручного фрезера с упорной планкой, регулятором лифта и патрубком для пылесоса.

Остается только поговорить о том, какие же разновидности фрезеров бывают, чтобы не переплатить за лишние возможности, не получив даже искомых. Если вы уже присматривались к витринам с этим инструментом, то обнаружили три основных типа – верхний, для кромок и ламельный . Первый вариант не самый миниатюрный, но проще осваивается новичками, так как вспомогательные приспособления помогают контролировать положение фрезы относительно детали, снимая часть нагрузки с мастера. Верхний фрезер может быть погружным или неподвижным. Кромочный станок говорит сам за себя, им преимущественно обрабатывают края или срезают фаски. Ламельный инструмент подойдет для создания всякого рода пазов.

4 Резьба по дереву ручным фрезером – инструкция для начинающих

Работа ручным фрезером по дереву сначала кажется сложной, потому что трудно представляется процесс управления всей этой конструкцией, однако несколько наших рекомендаций позволят смелее приступить к работе.

Резьба по дереву ручным фрезером – пошаговая схема

Шаг 1: Собираем инструмент

Обследуйте место крепления фрезы в вашем станке, чаще всего, для этого служит цанговый патрон, поэтому и обсудим этот вариант. Сначала выбираем необходимую фрезу, она должна соответствовать патрону по диаметру. Если требуется глубокая обработка, подойдет вариант с удлиненным хвостовиком. Также имеется возможность заменить сам патрон (в ручных инструментах часто предлагаются варианты диаметром 6 мм и 8 мм), если это необходимо.

Хвостовик вставляется в отверстие патрона и затягивается специальным ключом. Здесь не требуется много силы, можно случайно пережать, что не является нормой для эксплуатации инструмента. Однако не бойтесь дотянуть до хорошего упора, чтобы фреза не болталась. Затем зажмите фиксатор шпинделя, и механизм готов к работе. Запустите инструмент, чтобы почувствовать старт и привыкнуть к звуку, ведь иногда именно неожиданность является причиной брака деталей у начинающих.

Шаг 2: Регулировка глубины

Резьба по дереву ручным фрезером должна начинаться с установки ограничителя глубины фрезерования. Для этого прикладываем станок к детали с краю, чтобы фреза пока что не соприкасалась с материалом. Надавите на нее, чтобы она достигла той глубины, на которую вы планируете обработку, и зафиксируйте это положение. Более точную величину устанавливают с помощью поэтапного ограничителя, шаг его указан в руководстве к инструменту, поверните регулятор на нужное количество степеней.

Шаг 3: Фрезеровка

Определите требуемую скорость по таблице в инструкции, исходя из обрабатываемого материала и размера фрезы. Желательно начать работу на черновом варианте, чтобы опробовать стиль работы именно вашего механизма, если вы включаете его впервые. Если вам его тактика знакома, то черновой вариант поможет вам выставить нужные параметры уже непосредственно в режиме работы, именно сейчас необходимо довести до точного значения глубину фрезерования.

Также, если вы еще не пробовали работать на своем инструменте, сравните результаты после хода фрезера от себя и на себя, по часовой стрелке и против. Правильным при обработке детали вокруг считается направление против часовой стрелки, а на плоской стороне – от себя. Далее можно переходить к фрезеровке основной заготовки.

Тематические материалы:

Обновлено: 15.01.2018

103583

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

Как работать фрезером по дереву?

Для обработки древесины требуется специальное оборудование, которое предлагается в разных вариантах. Одним из них является фрезерный станок, у которого есть свои особенности и много преимуществ. Для начала необходимо ознакомиться с данным приспособлением, узнать о правилах применения, настроить инструмент и только тогда приступать к процессу обработки. Методов обработки древесины есть несколько. Если овладеть всеми азами, можно создавать различные элементы из многих видов материала. Вашему вниманию предлагается полезная информация, которая поможет освоить работу на фрезере, даже если вы новичок в этой области, открыть для себя другие возможности.

Основные правила работы

Изготовление столярных изделий предполагает применение деревообрабатывающего оборудования. При помощи фрезера можно не только разрезать пиломатериалы, но создавать на них узоры, чтобы добиться декоративного оформления.

Такая фрезеровка пользуется большим спросом, к тому же, благодаря инструменту можно проявить фантазию и создавать потрясающие изделия.

Наверняка, каждый согласится, что древесина является одним из тех материалов, которые легко поддаются обработке, а благодаря агрегату результат будет эффективным.

Нельзя не отметить, что фрезер используют вместе с лобзиком, тисками и другими приспособлениями. Полотно из древесины, на котором нарисован узор, устанавливается на поверхности и закрепляется, после чего можно водить инструментом по контуру, чтобы получить готовый элемент. Фрезы предлагаются в разных вариантах, поэтому существует много приёмов обрабатывать древесину и другие материалы.

Одним из главных правил работы с агрегатом является то, что передвигать работающий режущий инструмент необходимо равномерно, только так можно получить качественный результат. Конечно, процедура не из легких, необходимо прилагать усилия так, чтобы не сильно давить на поверхность, но при этом и не позволить элементу двигаться самостоятельно, только так изделие будет обработано с высокой точностью. Замедлять ход инструмента во время поворотов нельзя, такие изменения могут привести к тому, что заготовка будет испорчена и прожжена.

Чтобы работать с ручным фрезером в домашней мастерской для начала необходимо знать правила эксплуатации, тщательно настроить агрегат и только тогда приступать к процессу.

Для настройки глубины среза предназначен подъемный механизм, пользуясь которым можно выбрать калибровку. Многое зависит от типа фрезерного устройства и производителя, поэтому для начала важно выбрать инструмент, который уже успел зарекомендовать себя с лучшей стороны. У многих фрезеров есть круговые направляющие, благодаря которым получают ровные края обрабатываемого материала.

Если необходимо сделать пазы, то здесь понадобится угловой упор, который находится на корпусе оборудования. Прежде чем запустить станок, нужно убедиться, что заготовка надежно закреплена, это обеспечит безопасность.

Каждый опытный специалист акцентирует внимание на том, что новичку необходимо ознакомиться с правилами безопасности. Речь идет о движущемся режущем инструменте, который при неправильной эксплуатации может нанести увечья и привести к травмам. Чтобы обеспечить защиту от таких проблем, используемые фрезы должны быть исправны, глубина съема не должна превышать 5 мм, а замена насадок своевременной (при обесточенном агрегате).

Чтобы продлить срок эксплуатации оснащения, необходимо не только соблюдать алгоритм технологического процесса, но и систематически обслуживать агрегат.

Как настроить инструмент?

Как упоминалось выше, для начала необходимо определиться с глубиной среза, для этого предназначен подъемный механизм, которым можно соединить основание и электропривод. Чтобы настроить параметры, необходимо выставить нужное расстояние от шайбы до штифта, они находятся возле мотора.

У станка есть прямолинейная направляющая, которая обеспечивает выдержку во время перемещения заготовок. На рынке предлагаются модели с комплектацией круговой направляющей для работы с окружностями. Если речь идет о небольших габаритах, оборудование оснащено технологическими отверстиями, куда устанавливается штифт на нужном расстоянии.

С каким бы оборудованием ни работал мастер, он знает, что первым делом необходимо наладить установку, чтобы потом начать процесс. В случае с фрезой необходимо снять предохранительную гайку с зажимной цангой, чтобы осуществить контрольную нарезку, запустив оснащение. Винты должны быть хорошо зажатыми, то же касается резьбовых деталей. Убедитесь, что на инструменте нет излишков защитной смазки, это может помешать обработке заготовок.

Частой ошибкой новичков является неумение крепко держать аппарат в руках, либо они делают это слишком усердно. Необходимо надежно, но не сильно направлять фрезер в нужном направлении и делать это плавно, чтобы получить желаемый результат. На поворотах нельзя замедляться, так как станок нагревается во время процесса и может оставить на древесине прожиг.

Что можно делать?

Благодаря ручному станку можно выполнять множество самых разных задач, создавая мебельные изделия, элементы декора и даже потрясающие художественные орнаменты. Такое под силу даже новичкам и в домашних условиях, если в распоряжении имеется качественный агрегат, определенные навыки и желание создавать что-то своими руками.

Поэтому можно с уверенностью сказать, что фрезер является универсальным аппаратом для работы с деревом, пластиком и разными видами металла.

При наличии ручного инструмента даже не совсем опытный мастер сможет изготовить перила, соорудить стеллаж или полку, либо сделать табурет и вешалки. На сегодняшний день многие занимаются обновлением ветхой мебели, реставрируют изделия, а с таким агрегатом это просто.

Фрезы бывают разными (сборочными, монолитными, кромочными, пазовыми, насадными и пр.). И каждый вид фрез соответствует конкретной отдельной операции. Поэтому набор фрез для мастера всегда актуален.

Стоит отметить, что ручной агрегат станет незаменимым, если необходимо сделать пазы для будущих соединений, например, в дверях, или создать уникальный узор на древесной поверхности, которая будет украшать интерьер. Таким образом, универсальный инструмент можно применять в самых разных случаях, когда речь идет об обработке заготовок из пластика, металла и дерева. Вашему вниманию предлагаются самые популярные приемы по работе на фрезере.

Открытый паз

Резьба заготовки с пазами, которые начинаются у кромки, не является сложной задачей. Для этого необходимо установить аппарат так, чтобы фреза находился с самого края заготовки. После этого нож опускается на нужную глубину и корзина надежно фиксируется. Только тогда можно подключаться к электросети, мотор запустится и вы начнете подавать материал. Как только режущий элемент дошел до конца, его необходимо поднять, ослабить фиксатор и заглушить мотор. Что касается глухих пазов, они делаются по тому же принципу, разница лишь в том, что начинать нужно не от края.

Глубокий паз

Обрабатывать такой участок нужно в несколько проходов, после каждого из них необходимо настраивать глубину нарезки. При этом нельзя забывать отключать фрезер, чтобы не превысить заглубление. При работе с твердыми материалами это правило является одним из первых. С последним слоем нужно работать на глубине не больше полутора миллиметра, только так поверхность поделки будет чистой.

Узкий паз

Для этого понадобится дополнительное приспособление, чтобы ускорить процесс и сделать его более удобным. Суть работы заключается в том, что плоское основание крепится к подошве, с обеих сторон устанавливаются стержни, которые гарантируют движение фрезера по прямой линии. Убедитесь, что оси расположены на одном расстоянии по отношению к центру ножа. Стержни должны одинаково прижиматься к заготовке, только так применение вспомогательного инструмента приведет к правильному результату.

Торцевая поверхность

Работа с разными породами древесины при помощи ручного фрезера предполагает обработку краев заготовок, ведь канты должны быть гладкими, чистыми и ровными. Здесь новичкам понадобится главное правило. Срезы должны быть пологими, тогда заготовка обретет необходимые очертания и будет презентабельной.

Криволинейные кромки

Чтобы обеспечить криволинейную кромку, необходимо иметь под рукой шаблон с кольцом. Это приспособление сделано в виде пластины с бортиком, которая движется вдоль шаблона, благодаря чему резак идет по правильной траектории. Данная деталь крепится к подошве аппарата при помощи специальных элементов, после чего можно начинать работу.

Что касается шаблона, его нужно зафиксировать на рабочей поверхности, для этого достаточно использовать обычный скотч, чтобы хорошо прижать элемент к плоскости.

Многие профессиональные мастера регулярно пользуются шаблонами, благодаря которым можно получать идентичные изделия. Особенно это касается мебельных цехов, где объем работы достаточно широкий, и приходится создавать одни и те же элементы конструкций в большом количестве.

Декоративная отделка

Пожалуй, этот способ фрезерования является наиболее творческим и весьма интересным. Конечно, не у всех новичков сразу получается красивая декоративная отделка, но все приходит с практикой. Древесина легко поддается обработке, поэтому на плоскости можно создавать красивые замысловатые узоры, которые позволят сделать любое столярное изделие уникальным и стильным. Благодаря ручному фрезеру можно создавать художественные шедевры, проявляя всю свою фантазию. Это интересный способ обработки древесины, к тому же, благодаря такому инструменту можно добиться любых результатов.

Конечно, для работы понадобится не только инструмент, но сопровождающие детали в виде тисков, стамески и лобзика. На деревянное полотно можно переносить понравившиеся рисунки, картинки и даже фотографии, которые останутся в первозданном виде на долгие годы. Аппарат оснащается специальной насадкой, которая плавно движется по контуру узора, аккуратно снимая слой материала, что делает заготовку объемной. Благодаря широкому выбору размеров фрезы можно создавать любые узоры и орнаменты, все зависит от личных пожеланий.

Таким образом, вы убедились, что благодаря такому столярному оборудованию можно осуществлять разные виды обработки древесины, расширяя возможности мебельного производства, ассортимент элементов различных конструкций и т. д.

Стол для фрезера своими руками 1000 фото, чертежи, пошаговые инструкции

стол для ручного фрезера своими руками

Можно много говорить о достоинствах и необходимости для каждого мастера такого инструмента как фрезер, но это итак понятно. Просто оглянитесь – дверцы шкафчиков, коробы дверей, деревянные плинтусы, рамы для окон и еще множество вещей были изготовлены с помощью этого инструмента. Лучше рассмотрим, для чего нужен фрезерный стол.

Для мастера это не вопрос, если приходится работать ручным фрезером, без вспомогательных приспособлений обойтись очень тяжело. Чтобы купить хороший стол для фрезера, нужно порядка 150 долларов, можно и дешевле, но мы говорим про хороший стол. Поэтому практичней сделать стол для фрезера своими руками, тем более это не так и сложно, зато вы будете иметь конструкцию, размер и опции, которые подходят именно вам.

В статье вы сможете узнать, как сделать своими руками:

Стационарный стол для фрезера
Стол для фрезера портативный
Стол для ручного фрезера и лобзика
Самодельный стол для фрезера и циркулярки
Горизонтальный стол верстак для фрезера
Фрезер из дрели
Лифт для фрезера
А также монтаж пластины и упора в стол для фрезера

Стационарный стол для фрезера

Как сделать стол для фрезера

Фрезерование – это процесс обработки различных поверхностей путем подачи заготовки на вращающийся резец, содержащий несколько режущих кромок. Работать ручным фрезером на специальном столе удобнее и эффективнее. Поэтому обладатели инструмента рано или поздно задумываются о покупке стола или изготовлении его своими руками. На пошаговых фото показано, как сделать стол для фрезера, стационарный вариант. Для изготовления вам понадобятся циркулярная пила, дрель и шлифмашинка. Если на фото что-то не понятно, подробности можете узнать на сайте, ссылка на который находится под галереей.

Источник фото www.scottmoore.net/projects/router/

Фрезерный стол для ручного фрезера

Суть конструкции фрезерного стола для ручного фрезера не только надежность, важно, чтобы вам удобно было им пользоваться. Тогда увеличится точность обработки деталей, и работать будет легче. В данном случае представлен очень простой вариант, рабочая поверхность представляет отдельную плиту, размещенную на двух тумбах.

Такой стол можно сделать буквально за несколько часов и без особых материальных затрат. Начните с подбора материала и изготовления столешницы. Ниже представлены схемы раскроя и определения расположения отверстия для рабочей поверхности.

На пошаговых фото представлены чертежи отдельных деталей, а так же подписано, что куда крепить и где сверлить. Если у вас это не первый опыт в столярных работах, то легко разберетесь.

Источник фото www.rmnt.ru/story/instrument/1087479.htm

Самодельный фрезерный стол

Фрезер, замечательный инструмент, открывающий перед мастером широкие возможности и незаменимый помощник для обработки древесины и не только. Только проблема в том, что ручным фрезером не всегда удобно пользоваться, особенно если во время работы приходится придерживать обрабатываемую деталь.

Поэтому самодельный стол под фрезер будет надежным дополнением к инструменту. Надо только не торопиться, точно размечать и вырезать заготовки, продумывая каждый шаг. Следуйте пошаговым фотографиям, и такой стол вы сможете изготовить за один день.

Источник фото www.crestonwood.com/router.php

Стол для ручного фрезера своими руками

В этой конструкции стола для ручного фрезера используется встроенный лифт для фрезера, в правом углу расположены зубчатая передача и резьбовой стержень, чтобы поднимать ручной фрезер вверх и вниз. Здесь также используется шпилька для вертикального движения, но передаточное отношение 24:12, вместо 20:12, как в шахте. Это означает, что два винта поворачивается на кривошипе, поднимая узел на 3 мм по часовой стрелке поворотом рукоятки.

Поскольку передача и шпилька будут точно по центру, трудно поставить фиксатор в центре, поэтому сделаны две фиксирующих ручки с обеих сторон. Две черные пластиковые ручки фиксируют фрезер на месте. Малые шестерни сделаны из оргалита, но здесь есть и минус, плата получилась слишком тонкой, чтобы использовать Т-гайку. Фрезер зажат между двумя блоками из дерева, а не хомутами, как делается в большинстве случаев. Шланг для удаления стружки подсоединен к отверстию в шкафу, когда передняя дверь шкафа плотно закрыта, воздух всасывается через это отверстие, эффективно высасывая всю пыль и стружку.

Источник фото woodgears.ca/reader/router_table.html

Здесь показано, как сделать лифт, подъемный механизм для фрезера. Устройство компактное и полностью автономное, только необходимо правильно закрепить к опорной структуре стола. Нижняя шестерня сделана из 6 мм оргалита. Для прочности погрузите ее на ночь в уретан в и как просохнет в течение дня, будет иметь консистенцию прочного пластика. Всего 2 шестерни, одна на передней панели имеет рукоятку и приводит в действие другую на дне. Нижняя шестерня поворачивает резьбовой шток, который поднимает и опускает фрезер. Здесь используется соотношение 1: 2, так что для каждого полного поворота передней шестерни, фрезер будет повышаться или понижаться на 3 мм. Два ручных винта блокируют механизм после того, как регулировка завершена.

Источник фото www.ibuildit.ca/router-table-1.html

Мобильный стол для фрезера

Вот такой симпатичный мобильный стол для фрезера предлагает изготовить автор одного популярного англоязычного сайта. Первая галерея показывает все ракурсы и возможности, на самом деле очень удобная конструкция, видно, что автор немалое внимание уделил именно дизайну стола. Все продумано, включая выдвижные ящики, колесики, выключатели и размещение проводки.

Дальше показан порядок сборки стола в схемах. Замечание автора, салазки нужно закрепить заранее, потому что у вас будет слишком маленькое пространство, чтобы сверлить и крепить после того, как все будет готово. Также чтобы разделить роутер с ящиками, прикрепите квадратный дюбель к шкафу, а затем прикрепите тонкую фанеру к квадратному штырю.

Источник фото www.ana-white.com/2012/07/plans/patrick039s-router-table

Фрезерный стол для ручного фрезера своими руками

Чтобы с помощью ручного фрезера изготовить деревянные изделия, которые по качеству не будут уступать аналогичным продуктам, сделанным на специальных станках, необходим фрезерный стол для ручного фрезера.

Конструкции бывают разными по сложности, но это зависит от того, какие задачи вы перед собой ставите. Данный вариант довольно прост в изготовлении. Слева представлен чертеж, на основании которого вы самостоятельно можете подобрать материалы и инструменты, а так же рассчитать предполагаемые затраты.
Для этой модели использовалась фанера и обрезки ДСП, так же вам понадобятся деревянные бруски, стальная пластина толщиной 6 мм, металлический профиль и алюминиевые направляющие.

Далее порядок сборки смотрите на пошаговых фото. На что нужно обратить внимание:

в качестве каретки-упора можно использовать направляющую от старой пилы.
при установке стальной пластины, необходимо проследить, чтобы края не выступали над рабочей поверхностью;
фрезер необходимо крепить не к столу, а к пластине;
вместо ручек, которые необходимо снять, прикрутите алюминиевые направляющие.

Источник фото o-builder.ru/frezernyj-stol-dlya-ruchnogo-frezera-svoimi-rukami/

Стол верстак для фрезера

Этот стол верстак для фрезера включает в себя все лучшие функции аналогичных промышленных моделей, который можно изготовить с минимальными затратами. Вы сэкономите достаточно, чтобы купить себе новый фрезер! В основе любой системы фрезерных столов лежит хорошо продуманный упор. В этом варианте есть все нужные функции, упор легко устанавливается без инструментов и его легко регулировать. Простые встраиваемые подборы можно отрегулировать для фрезы любого размера или использовать для создания отверстий с нулевым зазором. Простые настройки ограждения становятся возможными благодаря использованию специальных профилей. Для тонкой настройки оставьте один фиксатор плотным, чтобы создать опорную точку для упора. Также предусмотрен пылесборник и Т-образная направляющая для крепления фурнитуры. Большой, простой в сборке корпус, изготовленный из поглощающего вибрацию МДФ, идет вместе с стыковыми швами и винтами. Он достаточно вместительный, имеет дверцы на передней и задней панели, которые уменьшают шум и предоставляют вам доступ к фрезеру с любой стороны стола. Внешний выключатель питания упрощает и повышает безопасность эксплуатации фрезера. Это очень удобно, потому что не надо возиться под столом, чтобы включить фрезер и безопаснее в аварийной ситуации.

Начинайте сборку снизу вверх, начиная со шкафа, который служит прочным фундаментом для рабочих частей верстака. Порядок работы с подсказками можете видеть на пошаговых фото, правда надписи на английском, но там все просто, cut – разрез, offset – смещение, length – длинна, slip stick – скользящая штанга, в общем, разобраться можно.

Источник фото www.popularwoodworking.com/projects/american-woodworker-router-table

Верстак для фрезера на основе письменного стола

С помощью ручного фрезера даже в домашней мастерской можно изготавливать изделия, доступные ранее только профессиональным мебельным мастерским. Стол верстак для фрезера еще больше увеличивает возможности, позволяя изготавливать сложные соединения, делать канавки, прорезать пазы, обрабатывать кромки и т.д. Сегодня на рынке представлен большой ассортимент деревообрабатывающего оборудования, хотя самостоятельно сделать простой фрезерный стол не проблема. Например, если у вас есть старый, но достаточно прочный письменный стол, его легко можно переделать в верстак для фрезера. Ниже представлена таблица, со списком деталей и материалов.

В галерее можно посмотреть фото чертежей и схемы сборки

Источник фото o-builder.ru/frezernyj-stol-dlya-ruchnogo-frezera-svoimi-rukami/

Стол под фрезер своими руками

Здесь показан простой вариант, как сделать стол под фрезер своими руками. Сам столик, не проблема, вся фишка в столешнице. Основные детали, упор и монтажная пластина для фрезера. Также необходима выемка для лифта, крепить сам лифт лучше на поверхности из пластика или дерева. На столешнице крепятся профили для направляющих и принадлежностей. Вкладышей с отверстиями под фрезу нужно делать несколько, на все случаи. Устанавливаете пластину, в данном случае она закреплена саморезами, что, конечно, неудобно, лучше крепить винтами. Ползунки можно сделать из того же материала, что и пластина, в этом случае из стеклотекстолита. Вертикальный упор изготовлен из опалубочной фанеры. Устанавливаете коробку для пылесоса. Створки для упора регулируются в зависимости от фрезы, тогда зазор будет минимальным, и стружка будет хорошо вытягиваться пылесосом. С-профиль к упору сажаете на жидкие гвозди. Как то так, если вкратце. Подробней можно посмотреть на сайте, ссылка под галереей.

Источник фото oborud.jofo.me/303983.html

Стол для фрезера своими руками с чертежами

Стол для фрезера Рудольфа Баумеллера, не знаю, кто это, но столик получился красивый, сразу видно, человек неплохо поработал над дизайном. Ниже показаны чертежи с размерами в дюймах (1 дюйм 2,54 см).

Источник фото woodgears.ca/router_table/plans/printer.html

Но Рудольф не только сделал стол для фрезера, он еще и придумал специальный подъемник. Даже со всеми выдвижными ящиками, загруженными инструментами, он легко поднимается и с помощью специальных ручек может вращаться. Жалко, на сайте нет инструкции, как его изготовить, но ведь главное, это идея.

Источник фото woodgears.ca/router_table/rudolf.html

Стол для фрезера из фанеры своими руками

Если вы часто занимаетесь столярными работами, со временем у вас обязательно появится желание приобрести собственный стол для фрезера. Но не торопитесь с покупкой, можно самостоятельно сделать простую конструкцию и она будет отлично работать. Автор этого фото предлагает простой и экономный вариант маленького фрезерного стола, изготовленного из обрезков фанеры. Самый большой плюс самодельной конструкции, можно полностью настроить размеры под себя. Начните с ножек, фанерные заготовки автор скрепил винтами и склеил столярным клеем. Если необходимо, для мобильности добавьте колесики. Столешница 80 на 50 см сделана из куска клееной фанеры и покрыта толстым листом меламина. Этот материал из слоистого пластика гладкий и прочный, поэтому идеально подходит для рабочей поверхности. Правда у него есть один недостаток, при сверлении и распиле крошатся кромки, нужен специальный диск. В принципе меламин можно заменить МДФ, это тоже неплохой вариант. Сам фрезер крепится к съемной средней секции, весь процесс смотрите на пошаговых фото.

Источник фото www.oneprojectcloser.com/how-to-build-a-router-table/

Самодельный фрезерный стол по дереву

Здесь предлагается стационарный вариант самодельно фрезерного стола по дереву на металлических ножках. Впрочем, главное, это рабочая поверхность, а ножки можно сделать из дерева или металла и такой высоты, какая больше вам подходит. Основное требование к столешнице, поверхность должна быть ровной и гладкой, это необходимо учитывать, когда будете подбирать материал.

Также очень важно правильно выбрать материал для монтажной пластины, с учетом, что толщина должна быть не больше 8 мм. В большинстве случаев используют металл, но подойдет и текстолит, фанера, меламин и т.п. В данном случае рабочая поверхность изготовлена из фанеры, закрепленная на металлическом каркасе. Порядок изготовления на пошаговых фото.

Источник фото 6sotok-dom.com/instrumenty/frezernyj-svoimi-rukami.html

Портативный стол для фрезера

Фрезерный стол для ручного фрезера

Причиной, чтобы сделать фрезерный стол для ручного фрезера является то, что он превращает портативный электроинструмент в стационарный и, таким образом, расширяет его возможности. Простой, портативный стол для ручного фрезера можно сделать с небольшими затратами и без ущерба для функциональности. Подобный портативный вариант очень удобный, если вы не очень часто используете фрезер или приходится работать вне мастерской. Как изготовить эту простую конструкцию, смотрите на пошаговых фото.

Источник фото www.popularwoodworking.com/projects/100-router-table

Чертеж фрезерного стола и особенности сборки

Здесь представлен чертеж стандартного портативного стола для фрезера

Из материалов понадобится: фанера или доски, регулировочные болты с гайками, саморезы, оси для крепления фрезера, алюминиевая направляющая и металлический уголок для каркаса. Слева приведена таблица с размерами.

Чертежи деталей

Источник фото o-builder.ru/frezernyj-stol-dlya-ruchnogo-frezera-svoimi-rukami/

Самодельный стол для ручного фрезера Калибр ФЭ-650Е

Небольшой столик высотой 35 см (45, если с угловым упором) отлично подходит для маленькой мастерской. Основной материал – ламинированная фанера. В боковом упоре предусмотрены специальные пазы, легко перемещается и фиксируется двумя барашками. Над ножками из ДСП имеется немного свободного места, этот отступ нужен, если понадобится что-то прикрепить к краю столешницы, например струбцины. Также предусмотрен эффективный забор стружки, шланг от пылесоса крепится непосредственно к коробке, где собирается стружка. При помощи специального винта можно регулировать глубину. Порядок сборки показан в галерее на пошаговых фото, есть даже фото набора фрез, если нужны подробности с комментариями автора этого стола, ссылка на сайт под галереей.

Источник фото markellov.livejournal.com/139746.html

Функциональный фрезерный стол

Этот простой и надежный столик сделан из обрезков 27мм фанеры. Каркас собран помощью конфирматов 50х7. Пластина под фрезер 350х250 толщиной 6 мм, поперечный упор использовался от циркулярной пилы. Чтобы крепить конструкцию струбцинами, в нижней части ножке предусмотрены специальные выступы. Преимущество данного стола в том, что фрезер будет крепиться к пластине со съемными кольцами-вставками под разные диаметры фрез.

Источник фото littlehobby.livejournal.com/15082.html

Фрезерный стол своими руками с чертежами

Здесь представлены подробные пошаговые фото с чертежами изготовления стола для фрезера своими руками. На фотографиях есть надписи с дополнительными подсказками, подробная инструкция на сайте первоисточника, ссылка под галереей. Несколько советов:

Производя разметку деталей с помощью рулетки, легко допустить ошибку, так как часто номинальная толщина фанеры отличается от реальной.
Если хотите добиться большей точности, используйте обрезки или сами детали в качестве шаблона.
Чтобы ускорить склейку деталей, используйте шурупы, тогда не нужно будет ждать, пока высохнет клей, чтобы крепить следующую деталь.

Источник фото stroyboks.ru/cvoimi-rukami/mebel-dlya-masterskoy/frezernyiy-stol-svoimi-rukami.html

Стол для ручного фрезера и лобзика

У универсального стола с несколькими функциями, несомненно, много преимуществ, к тому же это легкая и портативная конструкция, что облегчает транспортировку и хранение. Но есть и другая сторона медали, легкий упор не обеспечивает достаточной жесткости, а складывающиеся ножки делают стол менее устойчивым. Впрочем, требования к своему рабочему месту у всех разные, некоторых, возможно, вполне устраивает и такой вариант. Если вам подходит, порядок изготовления смотрите на пошаговых фото.

Источник фото domsnachala.ru/stol-frezer-lobzik/

Стол для фрезера и циркулярки своими руками

Фрезер и циркулярная пила, одни из самых востребованных инструментов в деревообработке. Покупать стол или верстак для каждого из них получится накладно, к тому же они будут занимать много места. Автор предлагает сделать универсальный стол для фрезера и циркулярной пилы, на фото вы видите то, что у него получилось, не воплощение элегантности, но вполне функциональная конструкция. Несомненные преимущества, это простой дизайн, компактные размеры, дает возможность разместить даже в небольшом помещении, например, гараже. Достаточно большая рабочая поверхность плюс оборудование легко снимается в случае необходимости. Хорошее качество при достаточно низких затратах на изготовление.

Особенность крепления фрезера, он установлен без монтажной пластины. Нужно просто снять опорную плиту с неподвижным основанием и разметить отверстия на нижней стороне многослойной платы MDF. По утверждению автора, так его легче снимать и регулировать. Главный недостаток – регулировки приходится проводить под столом. По такому же принципу крепится и циркулярная пила, хотя это будет немного сложнее.

Источник фото thinkingwood.blogspot.in/2012/12/project-2-diy-portable-3-in-1-workbench.html

Станок для мини фрезера с ЧПУ

Если вам необходим миниатюрный фрезерный станок для обработки пластмассовых деталей и создания небольших точных отверстий. То предложенная самодельная модель, возможно, вас заинтересует. Станок спроектирован так, чтобы его можно было преобразовать в ЧПУ для обработки печатных плат и выполнения повторяющихся операций. Также в зависимости от используемого двигателя он способен обрабатывать пластик, воск, дерево и цветные металлы. Многим начинающим мастерам изготовление своими руками станка для фрезера с ЧПУ пожалуй покажется каким-то фантастическим проектом, но не забывайте, за окном двадцать первый век. Конечно, станок с ЧПУ, это не книжная полка, но если есть необходимый чертеж, подходящие инструменты и материал, то все реально.

Концептуальна такая конструкция выглядит приблизительно так.
Ниже представлены пошаговые фото с чертежами и размерами, правда, с англоязычного сайта. Если вам интересны различные нюансы, а их не мало, можете перейти по ссылке, которая находится под галереей.

Источник фото www.instructables.com/id/Make-a-mini-milling-machine

Фрезер из дрели своими руками

Нужно сделать паз в ДСП или обработать неровно вырезанную деталь? Для этого вам нужен специальный инструмент, автор предлагает сделать фрезер из дрели своими руками, это не дорого и тогда вы без проблем сможете выполнять вышеперечисленные работы.

Что понадобится: 10 мм фанера, небольшие шурупы с шайбами, M8 резьбовой стержень, два соединительных и пять регулируемых гаек, два болта М3, два Т-образных болта с гайками. Порядок изготовления смотрите на пошаговых фото. Принцип работы очень простой. На шпиндель надевается рабочая фреза, включаете дрель и вперед. Только не забывайте, что это фреза, надо быть осторожным со скоростью подачи и делать проходку очень медленно, чтобы предотвратить повреждение оборудования.

Источник фото www.instructables.com/id/MK-DIY-Milling-Table-for-Drill-Press/?ALLSTEPS

Столик для ручного фрезера

О необходимости стола для фрезера наверно задумывался каждый счастливый владелец этого прекрасного инструмента. Наличие стационарной установки значительно повышает возможности обработки, в особенности небольших деталей и заготовок. Но проблема обычно в элементарной нехватке места, ведь не у всех есть гараж или собственная мастерская, некоторые обустраивают свое рабочее место на балконе или в кладовке городской квартиры. Поэтому представленный здесь маленький столик для ручного фрезера, который можно закрепить к обычному столу, или в лучшем случае к столярному верстаку, если у вас такой имеется, это отличный выход из ситуации.

Для изготовления подойдет любой материал достаточной жесткости, но не очень толстый, чтобы не уменьшать выход фрезы. Также главное не забыть про коробку для забора стружки, особенно это актуально в небольшом помещении. Порядок изготовления можете посмотреть в небольшой галерее. Что еще не помешает, это сделать внешний выключатель для экстренной остановки работы фрезера и защитный экран.

Источник фото woodarchivist.com/1890-bench-mounted-router-table-plans/

Вот еще один вариант компактного приставного столика для ручного фрезера

Источник фото domsnachala.ru/stol-dlya-ruchnogo-frezera/

Настенный стол для фрезера

Если у вас проблема со свободным местом в мастерской, то по достоинству оцените этот проект. Настенный стол для фрезера представляет небольшую столешницу, вделанную в навесной шкафчик, прикрепленный к стене, и опирающийся на скобу 2х4. Конечно, возникает много вопросов на счет прочности и надежности, но и так понятно, что на столике можно выполнять только простые работы с небольшими заготовками.

Конструкция оснащена полноразмерной многослойной столешницей размером 60 x 80 см, которая опирается на пару съемных опорных кронштейнов во время использования. Когда он не нужен, столик насаживается и укладывается в шкаф глубиной всего 32 см. Также можно легко адаптировать любой упор, который у вас есть, или сделать подходящего размера. Упор монтируется на T-треках, болты проходят через длинные слоты в столешнице. Вам даже не нужно убирать упор, чтобы закрыть стол, просто сдвиньте его назад, зафиксируйте на месте, он будет входить прямо в тумбочку в шкафу. Центральная часть стола покрыта пластиковым ламинатом.

Источник фото www.rockler.com/how-to/building-wall-mounted-router-table/

Мини столик для ручного фрезера

Небольшие детали часто требуют точной обработки, которую просто не безопасно делать вручную. Чтобы решить эту проблему, автор этого проекта Чак Мидлтон сделал этот мини столик для фрезера. Начните с зажимных блоков, подогнав размер под размер корпуса фрезера. Линия внутри криволинейной поверхности выравнивается пеной, которая позволяет разместить инструмент между блоками без трещин корпуса при затягивании блоков. Потом необходимо вырезать площадку, концевые опоры в размерах, показанных на рисунке. Соберите конструкцию. Отметьте местоположение отверстия, необходимое для самой крупной фрезы и просверлите. Установите стол на место. Зажмите мини – таблицу верстака, как показано на фото выше , или слайд один из выступающих концов обратно в заподлицо тиски.

Источник фото www.woodmagazine.com/woodworking-plans/routing/mini-router-table/

Как сделать простой столик для фрезера

Здесь показано, как из листа фанеры, небольшого бруска и нескольких винтов сделать простой столик для фрезера буквально за один час. Сначала открутите подошву у вашего ручного фрезера, обычно они закреплены тремя винтами. Просверлите в листе фанеры (ближе к краю, как на фото) отверстие для фрезы. Установите фрезер так, чтобы фреза проходила в отверстие. Используйте шило и молоток, чтобы отметить три отверстия для винтов, которые крепят основание к ручному фрезеру. Так как головки винтов будут находиться на верхней стороне фанеры, вы должны обеспечить, чтобы они были установлены непосредственно под поверхностью. Затем прикручиваете фанеру к углу или краю рабочего стола. Устанавливаете упор, просто прижав его зажимами. Конечно, много чего на таком столике не сделаешь, но если вы делаете коробки или другие небольшие изделия, этот способ работает просто отлично.

Источник фото www.startwoodworking.com/post/how-build-simple-router-table

Тюнинг фрезерного стола «Корвет-80»

Даже если вы не отважились сделать фрезерный стол своими руками, а решили приобрести готовый в магазине, все равно возникнет необходимость как-то его модернизировать. Здесь вы можете посмотреть, как можно сделать удобную тумбочку подставку для готового столика. Для удобной работы столешница должна находится приблизительно на высоте 850 мм, у столика Корвет-80 высота 350 мм, соответственно тумбочка должна быть где-то полметра высотой.

Материал для тумбочки можно брать любой, в данном случае использовалось ЛДСП – разновидность ДСП, представляющая собой ламинированную меламиновыми пленками плиту. Как изготовить тумбочку, смотрите на пошаговых фото, мастер класс расписан очень подробно.

Конструкция получилась не тяжелая, но довольно устойчивая, напоминает этажерку. Дальше, собственно, сам тюнинг. Здесь тоже все сфотографировано и пронумеровано. Если хотите прочитать подробные инструкции, ссылка на сайт первоисточника находится под галереей.

Источник фото master-forum.ru/izgotovlenie-stola-dlya-frezernogo-stanka-svoimi-rukami/
Автор: Игорь Калинин

Установка вертикального фрезера Triton в универсальный фрезерный стол

Ручной фрезер, конечно, штука хорошая, но тяжелая. Если требуются точность, работать на «на весу» с этим инструментом довольно затруднительно. Идеальный вариант, купить стационарный фрезерный станок, но тут и своих минусов хватает, мало того, что покупка влетит вам в копеечку, так еще и для небольшой мастерской установка не очень подходящая – тяжелые и места много занимают. Впрочем, все зависит от типа работ, которые вы планируете. Здесь показано, как в универсальный фрезерный стол Jet JRT-2 установить вертикальный фрезер Тритон. Порядок установке на пошаговых фотографиях, если нужны инструкции, ссылка под галереей.

Источник фото master-forum.ru/ustanovka-vertikalnogo-frezera-triton-tra001-v-universalnyj-frezernyj-stol-jet-jrt-2/
Автор: Максим Грибоедов

Подставка для фрезерного столика

Небольшой фрезерный стол можно установить на верстак или даже комод, главное, чтобы вам было удобно на нем работать. Автор предлагает изготовить своими руками функциональную тумбочку, или как он ее назвал, инструментальную подставку примерно такого же размера, в комплекте с колесами. Тумбочка изготовлена специально под фрезерный столик, хотя ее можно использовать для любого оборудование, которое на нем может поместиться. Проблема возникла, как стол от скольжения на этой подставке. Очевидным решением было бы просто привинтить к подставке, но автору просто жалко было портить хорошую поверхность, в расчете на перспективу, что тумбочку можно будет использовать и в других целях. Поэтому он просверлил два отверстия в верхней части подставки и нижней части установки фрезера. То есть фрезерный столик просто вставляется в аккуратно сделанные пазы. Тумбочка такого же размера, как и фрезерная установка, чтобы он занимал минимальную площадь, когда откатывается в угол.

Источник фото woodgears.ca/tool_stand/index.html

Горизонтальный стол для ручного фрезера

Чтобы сделать соединение шип-паз, существует много приспособлений, такие общеизвестные, как долбежник (benchtop mortiser), Festool Domino и другие. Многие выполняют эту работу вручную или путем высверливания, понятно, что в этом случае тяжело добиться большой точности. Автор предлагает сделать приспособление для выбора пазов на основе фрезера, используя проект относительно простого пазовальника из сборника Woodsmith “Bookcases, Shelves and Cabinets”. Порядок изготовления на пошаговых фото, с некоторыми интересными нюансами, например, шаблон из плексигласа. Возможно, это не лучший вариант, возникают сложности с тонкой регулировкой высоты фрезы над столом, но проект полностью не завершен, так что можете вносить свои изменения.

Источник фото www.ayukov.com/woodworking/tools/horizontal-mortiser.html

Можете попробовать еще такой вариант горизонтального фрезерного стола для установки Mortiser

Источник фото woodgears.ca/slot_mortiser/horizontal_router.html

Лифт для фрезера своими руками

Механизм поворота лифта фрезера

Оригинальная конструкция лифта сделанная своими руками дает возможность не только регулировать вылет, но и достаточно точно менять угол наклона. Интересное решение по изготовлению привода червячного механизма шпильки – регулятора высоты. Шестерни сделаны по методу «ласточкин хвост», что дает сразу несколько плюсов: во-первых, мягкая регулировка и так как шестерни будут находиться снаружи, нет необходимости их смазывать. Здесь показана базовая конструкция скользящего механизма. Квадратный канал на одной стороне обеспечивает правильное выравнивание, в то время как скошенный контур с другой стороны всегда сдвигает ползунок в одну сторону, что обеспечивает согласованность. Чтобы сделать квадратные каналы, проведите серию разрезов на столешнице. Вряд ли стоит вставлять лезвие, когда делаешь только одну часть. Сделав отдельные порезы, вы сможете отрегулировать ширину выступа, которую можно сократить, просто изменяя упор, вместо того, чтобы возиться с прокладками для каждой регулировки. При разрезе квадратного канала, проверяйте величину бокового зазора. Скользящая часть лифта подталкивается вверх и вниз с помощью Т-образной гайки на резьбовом стержне. Когда стержень поворачивается, гайка завинчивается вверх или вниз. Как сделать угловые передачи и закрепить фрезер, смотрите на пошаговых фото.

Источник фото woodgears.ca/router_lift/build.html

Как сделать узел наклона фрезера

Приспособление из МДФ позволяет сделать ось вращения на уровне плоскости столешницы. Один оборот винта с двухзаходовой резьбой дает перемещение 6 мм, что при наклоне 45-90° дает возможность линейного перемещения головы 66мм, вылет цанги над поверхностью стола 27мм. Фиксаторы наклона и внешняя часть полукруглых направляющих изготовлены при помощи того самого фрезера, для которого механизм и предназначен методом «ласточкин хвост», скос кромок 14°. Ниже смотрите мастер класс с основными нюансами на пошаговых фото

Источник фото http://forum.woodtools.ru/index.php?topic=104.msg786919#msg786919

Как сделать столешницу для фрезерного стола

Для фрезерного стола главное, это рабочая поверхность, поэтому, если у вас есть подходящая база, не обязательно делать полностью стационарную конструкцию. Здесь показано, как сделать столешницу для фрезерного стола своими руками. Начните с листов МДФ. Используя гири и зажимы, склейте их вместе клеем для дерева.

Распределите клей равномерно с помощью пластикового ножа. Потратьте время, чтобы используя зажимы выровнять ширину до 60 см. Не переживайте о длине, обрезать до нужного размера можно в любой момент. Если вы используете более широкие листы МДФ, скажем, 64 на 84 см, то не беспокойтесь о том, чтобы стороны были идеально выровнены. Чтобы сделать поверхность гладкой, используйте несколько капель DuPont, антипригарную смазку и отполируйте ее. Сделайте шаблон для пластины фрезера. Поместите пластину на плоскую поверхность и разместите кусочки, как показано на рисунке. Вставьте тонкий картон между кромкой листа и деревом в качестве прокладок. Убедитесь, что вырезанная вставка будет немного больше, чем пластина фрезера. Если вы этого не сделаете, она просто не поместится в отверстие, вырезанное в столе. Теперь используйте крепежные винты для сборки шаблона и прикрепите его к столу. Обратите внимание, чтобы пластина находилась в самом центре стола. После прокладки канавки просверлите 60 мм отверстие в углу и вырежьте центр с помощью пилы, оставляя губу 1 см. Все, теперь шаблон зажат.

Источник фото workshopprojects.blogspot.com/2011/09/making-router-table.html

Пластина для фрезера в стол

Всем известно, что фрезер является невероятно универсальным инструментом. Сегодня огромный выбор разнообразных фрез, упоров и направляющих, так что возможности для обработки заготовок бесконечные. Но, чтобы расширить возможности вашего фрезера, в магазин ходить не обязательно. Здесь показано, как сделать три базовые пластины, изготовление каждой из них занимает около получаса. Порядок работы на фото, возможно, показан не очень подробно, но вы можете перейти по ссылке под галереей на сайт и узнать все нюансы.

Источник фото https://www.wwgoa.com/article/shop-made-router-base-plates/

Изготовление пластины и упора для фрезерного стола

Изготовленные на заводе столы для фрезера часто имеют концентрические вставки для обработки различных размеров фрез. Так как своими руками их слишком трудно сделать, автор предлагает самостоятельно изготовить упрощенный вариант вставок с различными размерами отверстий.

Вставка поддерживается двумя выступами, привинченными к нижней части столешницы по левой и правой стороне. Для того, чтобы удерживать вставку, делается выступ, который скользит под столом на ближней стороне, и удерживается магнитом, который нужен для того, чтобы поток воздуха из передней панели не приподнимал вставку. Получить правильную форму для всех дополнительных вставок очень сложно, поэтому лучше сделать одно большое квадратное отверстие и подобрать форму отверстия для каждой пластины отдельно.

Упор крепится к верхней части столешницы, удерживается двумя винтами, которые входят в Т-гайки на нижней стороне стола. Ручками служат шестигранные болты. Головки болтов установлены в отверстиях, тоже шестиугольных, чтобы соответствовать головкам винтов. Я также приклеен небольшой шайбу. В нижней части ручки приклеена небольшая шайба. Упор крепится относительно просто. База в переднюю часть, а две распорки штифтов в передний только с одной шпонкой, и встык к основанию. Стыковые швы не самое прочное соединение, но если не давать слишком больших нагрузок, будет держать.

Источник фото woodgears.ca/router_lift/table.html

Еще один вариант оборудования рабочей поверхности стола для фрезера с использованием металлического профиля.

Источник фото lumberjocks.com/mafe/blog/19200

Самодельный фрезерный стол

Здесь в картинках вы можете посмотреть, как своими руками изготовить самодельный фрезерный стол. Это не конкретный пример, а скорее общее руководство. Самодельные столы обычно изготавливаются из фанеры или МДФ-панелей, конечно, лучше, если они будут покрыты пластиком, гладкая поверхность играет большую роль при точной обработке деталей. На фото показано, как производить монтаж, делать раскрой стола, производить разметку и вырезание отверстий. Также в список работ входит фрезерование фальца под крепежную пластину, изготовление и установка крепежной пластины. Изготовление и крепление упора и прижимов, настройка фрезы. Кроме этого существуют различные принадлежности для безопасной работы. Это специальные салазки, скользящую в пазе под усовочный упор, вспомогательная направляющая, опоры с валиками. Все подробные инструкции вы можете узнать на сайте, ссылка на который находится под галереями с фото.

Здесь несколько фото примеров работы с настольным фрезером. В этом деле нельзя спешить, очень легко испортить заготовку. Лучше сделать несколько лишних проходов не прилагая больших усилий и снимать материал тонкими слоями. На фото показано использование фрез с направляющим подшипником, как обрабатывать кромки и делать декоративный профиль. Использование фрез с направляющими подшипниками. А также фрезерование пазов с использованием:

бокового упора;
регулируемого упора;
глухих пазов;
«ласточкин хвост».

Фрезер, установленный в стол необходим для фрезерования профилированных соединений в паз и шиповых соединений, здесь также показано, как проводить работу использования рамочных фрез.

На фото показано устройство фрезерной стойки, а также как самостоятельно изготовить самодельную фрезерную стойку, для чего можно использовать обычные деревянные колодки. Через колодки необходимо пропустить штанги для упора фрезера, для чего просверливаются специальные отверстия. Для регулировки высоты необходимо изготовить еще и дистанционные колодки. Затем все крепится на рабочей поверхности и стягивается гайками с барашками. В заключении необходимо изготовить упор с полукруглым отверстием под фрезу.

Радиальная пила является одним из самых нужных инструментов, который присутствует в большинстве домашних мастерских. Если у вас мало места, вы легко можете переделать стол для пилы в универсальную фрезерную стойку. Для этого просто необходимо вместо пильного диска с кожухом установить узел крепления фрезера. На фото показано, как настроить радиальную пилу перед фрезерованием, выставлять фрезер под нужным углом и сделать тыльный упор. На переделанном столе можно выполнять практически все работы, фрезеровать кромки, профили, пазы, наружные фигурные кромки, внутренние кривые и глухие и поперечные пазы.

Источник фото http://fi-com.ru/technics/routing/jacksonday/kapitel7.php

Фрезерный стол чертежи

Фрезерные столы своими руками 200 фото

Ручной фрезер по дереуву. Стол для фрезера своими руками

В случаях, когда нужно снять кромку, выбрать паз или отверстия скажем под петли ручной фрезер по дереву незаменим. На фрезере можно даже делать резьбу по дереву.

Поскольку, когда я подыскивал себе фрезер, денег было не много, я остановился на фрезере фирмы Энкор. Стоит он около 3000р. Основные части фрезера это опорная плита основание, электродвигатель, которые соединяются между собой подъемным механизмом(им устанавливают глубину врезания фрезы). Рядом с мотором размещается горизонтально расположенная шайба и штифт с линейкой, которые регулируются по высоте. Особенность данной модели такова, что она может работать с фрезами, хвостовики которых имеют диаметр 6 и 8мм. Скорость может регулироваться от 11500 до 34000 об/мин. По инструкции данный фрезер рекомендован для домашнего использования, так что если вы занимаетесь серъезно, то лучше выбрать модель подороже. Я работал на этой модели с такими породами дерева как дуб, береза, акация, клен- берет хорошо. Недостатки конечно есть -нельзя работать долго. Но за такую цену можно с этим смириться.

Так как работать, ведя фрезер руками сверху не всегда удобно, нужно было как-то закрепить станок стационарно и я сделал простейший стол для фрезера из старого табурета с металлическим основанием:

Предварительно я снял с него сиденье и приготовил для верхней платформы фанеру толщиной 8мм, в которой вырезал окно для фрезы 40 на 80мм:

Затем прикрепил фанеру к табуретке обычными болтами:

Потом у фрезера я снял пластмассовую опору (она не нужна в этой конструкции), а вместо нее прикрутил фрезер к фанере, в которой заранее просверлил 4 отверстия под болты, которые прежде держали пластиковое основание. К ограничительной рейке прикрутил еще 2 бруска из дуба дополнительно для удобства направления деревянной заготовки:

Так как у этого фрезера не оказалось фиксированного выключателя, пришлось кнопку пуска прижать изолентой, а станок включать просто втыкая вилку в розетку:

Думаю. моя конструкция поможет выйти из положения, если понадобится отфрезеровать заготовку или брусок небольших размеров.

Фрезы по дереву у меня тоже энкоровские, качество хорошее, но думаю подойдут и другие

Под конец помещаю видео работы ручным фрезером по дереву:

Такой паз получился в итоге:

« Предыдущая запись Следующая запись »

обзор модельного ряда. Основные преимущества и недостатки. Видео обзоры

Электрические фрезеры Virutex: инструмент от европейского производителя

Virutex – это известная испанская компания, специализирующаяся на производстве деревообрабатывающего оборудования и инструментов. Фирма появилась на рынке в 1962 году, вскоре ее продукция уже продавалась в большинстве стран Европы. Связано это с высочайшим качеством техники Virutex, ее долговечностью и надежностью. При конструировании новых машин, в том числе и электрических фрезеров Virutex, применяются современные компьютерные технологии и самые лучшие материалы.

Большая часть комплектующих производится на предприятиях Virutex. Вся продукция отвечает внутренним стандартам по качеству и безопасности, что подтверждается соответствующими сертификатами. Особое внимание производитель уделяет качеству электродвигателей, каждый из которых проходит испытание, перед установкой на инструмент.

В настоящее время деревообрабатывающая техника Вирутекс продается на пяти континентах. Этот успех обусловлен не только высоким качеством инструментов, но и достаточно лояльной ценовой политикой компании. Сегодня электрический фрезер Virutex можно купить по цене от 300 до нескольких тысяч долларов США.

Особенности фрезеров Вирутекс

Широкий модельный ряд, наличие как универсальных, так и специальных инструментов;
Высокое качество сборки на испанском предприятии компании Virutex;
Информационная поддержка от производителя, разветвленная сеть сервисных пунктов послепродажного обслуживания инструментов.

Модельный ряд

Сегодня в модельном ряду компании Вирутекс насчитывается 17 фрезеров, которые отличаются по своим эксплуатационным характеристикам, назначению и цене. Отметим, что Virutex уделяет значительное внимание производству не только универсальных, но и присадочных и кромочных инструментов.

Virutex FR277R

Самая легкая модель в линейке универсальных фрезеров. Оснащен двигателем мощностью 1 010 Вт. и цанговым патроном для работы с восьми миллиметровыми фрезами. Максимальная скорость вращения шпинделя достигает 24 000 оборотов в минуту, при этом максимальная глубина фрезерования равна 50 миллиметрам. Агрегат имеет эргономичный корпус, рукоятки покрыты прорезиненными накладками, система пылеудаления предусматривает подключение к бытовому пылесосу.

Фрезер ручной Virutex FR277R

Конструкция этого многофункционального агрегата обеспечивает быструю и точную обработку деталей из древесины, пластика и металла. Точность фрезерования обеспечивается системой настройки глубины реза, продуманное расположение органов управления гарантирует комфорт и удобство оператора при работе с этим инструментом.

При своих эксплуатационных характеристиках модель Virutex FR277R имеет небольшой вес и продается по цене в 330 долларов.

Virutex FR278R

Пожалуй, самый популярный фрезер в модельной линейке производителя. Агрегат оснащен двигателем на 1 300 ватт, который обеспечивает вращение шпинделя со скоростью в 27 000 оборотов в минуту. Этот универсальный инструмент предназначен для фрезерования древесины, пластмассы и металла, при его помощи вы сможете сделать выемку пазов, калевок, шлицев, произвести точную обработку кромок и фигурное фрезерование поверхности детали. В базовой комплектации поставляется 8-ми миллиметровая цанга, максимальная глубина фрезерования составляет 55 мм, скорость вращения шпинделя регулируется в диапазоне от 6 000 до 27 000 оборотов.

Фрезер Virutex FR278R

Конструкция фрезера позволяет проводить обработку деталей с высокой точностью, удобное расположение инструментов управления, эргономичные рукоятки и эффективная система пылеудаления обеспечивают безопасность и комфорт оператора, при использовании агрегата. В своих отзывах, владельцы модели Virutex FR278R, отмечают высокую технологичность и надежность инструмента.

Сегодня на сайте производителя этот фрезер продается по цене в 450 долларов.

Virutex FRE317S

Универсальная модель для обработки камня. Фрезер имеет изменяемый угол наклона двигателя, что позволяет использовать его для фрезерования не только горизонтальных, но и наклонных желобков. Может применяться при производстве и установке кухонь, других работах с камнем. Агрегат оборудован мощным двигателем на 1 800 Вт, максимальная глубина фрезерования составляет 100 мм, в работе могут использоваться фрезу с диаметром хвостовика на 6, 8 и 12 миллиметров.

Ручной электрический фрезер по дереву Virutex FRE317S

Эту узкоспециализированную модель можно купить по цене от 1 200 долларов США.

Virutex AB111N

Этот ламельный фрезер предназначен для фрезерования шкантов при различных видах соединения на плоский шкант – угловом, по плоскости, «на ус». Агрегат может устанавливаться как в домашних мастерских, так и при промышленном производстве мебели или других столярных изделий. Модель Вирутекс оснащена модернизированным двигателем, мощностью 900 Вт, который выдает до 10 000 оборотов в минуту и обеспечивает максимальную глубину фрезерования в 20 миллиметров. Конструкторы прибора позаботились об установке электронной системы поддержания оборотов мотора под нагрузкой. Глубина обработки детали выставляется при помощи цифрового индикатора и контролируется трехпозиционным револьверным упором.

Фрезер VIRUTEX AB111N

Модель Virutex AB111N имеет эффективную систему пылеудаления и комплектуется адаптером для подключения к бытовому пылесосу.

Вес фрезера составляет всего 2,9 килограмма, его цена не превышает 420 долларов.

Virutex FR156N

Главное назначение этого профессионального фрезера заключается в обработке кромочного материала, толщиной до 2 миллиметров. Более толстый материал может обрабатываться при использовании фрез с большим диаметром, которые не входят в базовую комплектацию. Агрегат позволяет фрезеровать все четыре стороны детали за один проход, сохраняя при этом высокое качество обработки.

Фрезер кромочный Virutex FR156N

Инструмент приводится в действие двигателем с двойной изоляцией, мощностью на 750 ватт, с предварительной регулировкой скорости вращения шпинделя в диапазоне от 14 000 до 30 000 оборотов/минуту. Полноценная эксплуатация этого фрезера предусматривает использование фрез со ступенчатым хвостовиком. Модель Virutex FR156N оснащена эффективной системой пылеудаления, включающей сменные пластины для разного вида фрез.

В настоящее время эта модель продается по цене в 320 долларов США.

Virutex FR256N

Эта модель предназначена для обработки кромочного материала по плоскостям и углов заготовки. В комплект поставки входит кромочный фрезер и специальная насадка CA56U с дополнительной рукояткой. Использование этой насадки позволяет улучшить качество обработки прямолинейных деталей и углов заготовки.

Фрезер кромочный Virutex FR256N

Устройство комплектуется электродвигателем, мощностью 750 Вт, с двойной изоляцией, системой поддержания оборотов под нагрузкой и переключателем предварительного выбора скорости в диапазоне от 14 000 до 30 000 оборотов в минуту. Обе насадки (стандартная и дополнительная) оснащены кожухом пылеудаления с тормозом внешней обоймы подшипника фрезы, который предохраняет заготовку от повреждения в момент касания фрезы. Для полноценной работы необходимы фрезы со ступенчатым хвостовиком.

Кромочный комплект Virutex FR256N поставляется в специальном контейнере, сегодня он доступен по цене 430 долларов.

Virutex FR217S

Агрегат создан для обработки внутренних радиусов в местах стыковки деталей из искусственного камня. Фрезер применяется при изготовлении и установке кухонь, ванных комнат и других мест, где используются детали из искусственного камня. Инструмент позволяет достичь идеальной чистоты обрабатываемой поверхности, при высокой скорости работы. Фрезер приводится в действие двигателем на 750 ватт, который способен обеспечить вращение шпинделя со скоростью 30 000 оборотов/минуту. Электромотор имеет двойную изоляцию, электронную систему контроля вращающего момента, скорость вращения шпинделя устанавливается предварительно специальным переключателем, она может варьироваться в диапазоне от 14 000 до 30 000 оборотов в минуту. Необходимо отметить, что для качественной обработки детали необходимо выполнить два прохода: черновой и чистовой.

Угловой фрезер Virutex FR217S

Сегодня эту модель кромочного фрезера можно приобрести по цене от 600 долларов США.

Virutex FR129VB

Этот электрический ручной фрезер разработан специально для тех мастеров, которые занимаются производством и монтажом дверей и деревянных оконных рам. Инструмент используется для производства выемок под дверные и оконные петли. Благодаря особенностям конструкции, оператор может производить монтаж двух или нескольких правых и левых петель. Агрегат разработан и произведен на испанском заводе компании, он отвечает всем современным стандартам по качеству и безопасности. Устройство приводится в действие двигателем на 750 Вт, который позволяет работать с разнообразной оснасткой и способен развивать скорость до 30 000 оборотов в минуту. Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой обеспечивается при содействии специальной электроники, вес агрегата составляет 4,3 килограмма.

Фрезер Virutex FR129VB для установки скрытых петель

Акционная стоимость петельного фрезера Virutex FR129VB составляет 770 долларов.

Virutex FC116U

Еще одна специализированная модель от испанского производителя. Фрезер предназначен для монтажа врезных замков в деревянные двери. Операция может производится как в цеху, так и непосредственно у заказчика. В связи с этим агрегат может использоваться не только при промышленном производстве дверей, но и в небольших мастерских. Разработанная испанскими специалистами система крепления позволяет устанавливать замки уже на навешенные двери, не повреждая при этом кромки и лакокрасочное покрытие. В данном агрегате реализована подача фрезы при помощи червячного механизма, что уменьшает нагрузку на двигатель и обеспечивает точность и чистоту обработки поверхности.

Фрезер для врезки замков Virutex FC116U

Устройство приводится в движение мощным двигателем на 1 100 ват, который обеспечивает большую скорость вращения шпинделя (до 30 000 оборотов/минуту) и дает возможность проводить фрезерование на глубину до 125 миллиметров. Фрезер Вирутекс оснащен эффективной системой пылеудаления с возможностью подсоединения к промышленному пылесосу.

Вес агрегата составляет 17 килограмм, его акционная стоимость около 1 400 долларов США.

Скачать руководство по эксплуатации

Основные преимущества и недостатки

Преимущества:

Современные конструкции, высокое качество сборки;
Мощный, высокопроизводительный двигатель;
Электронная система поддержания оборотов электромотора под нагрузкой;
Богатая комплектация;
Наличие большого количества узкоспециализированных моделей.

Недостатки:

Отсутствует система подсветки рабочей зоны;
Высокая стоимость некоторых моделей фрезеров Virutex.

Фрезеры Virutex: видео обзор

Virutex FC116U – отличный фрезер для врезки замков:

Видео

Универсальный фрезер для врезки петель Virutex – отзыв владельца:

Видео

Презентация универсального фрезера Вирутекс FRE317S с изменяемым углом наклона двигателя:

Видео

О чем говорят на форумах – обзор фрезеров Virutex

Виталий Куприянов, 43 года, Московская область:

Дома небольшая мастерская — занимаюсь производством и установкой дверей. Требования клиентов к качеству работы значительно возросли, поэтому решил приобрести электрический фрезер Virutex FR129VB. Сразу выросла и производительность работы, о качестве даже не говорю. Мощности двигателя вполне хватает, тем более, учитывая наличие червячного механизма, который значительно уменьшает нагрузку на мотор. За время эксплуатации Вирутекса (более трех лет) никаких поломок не было, люфты не появились, свою немаленькую цену машина давно отработала.

Анатолий Авдеев, 54 года, Петрозаводск:

У меня небольшая столярная мастерская, занимаюсь производством мебели, дверей, окон, лестниц – всего, что необходимо при постройке или ремонте дома. Часто приходится производить соединение древесины – угловое или по плоскости. Раньше на такую операцию уходила уйма времени, да и претензии по качеству возникали. Приобрел ламельный фрезер Virutex AB111N. Иногда думаю – чего раньше этого не сделал. Надежная машинка, все заявленные функции отлично выполняет, обработка деталей производится с высокой точностью и чистотой. Все фиксаторы отлично держат, настройка не отнимает лишнего времени. Не хватает подсветки рабочей зоны – все остальное отлично.

Преимущества: удачная конструкция, небольшой вес, качественный двигатель, чистота и точность обработки материала;

Недостатки: отсутствует подсветка рабочей зоны, других недостатков не выявил.

У нас Вы так же можете ознакомиться с описанием и отзывами о фрезерах, фрезерных столах и станках брендов: Felisatti, Белмаш, Кратон, Jet, Dexter, Sparky, Black&Decker, Virutex, Sturm, Ставр, Bort Bof, AEG, Skil, Калибр, Ryobi, Elitech, Hammer, Hitachi, Энкор, Диолд, Вихрь, Triton, Зубр, Festool, Dewalt, Maktec, Фиолент, Makita, Интерскол, Bosch, а так же дать обратную связь по этим брендам, если вам есть что сказать о качестве сборки и опыте эксплуатации фрезерных инструментов этих брендов.

Как выбрать ручной фрезер по дереву для дома (видео)

Каждый начинающий мастер по дереву задумывается над вопросом о том, как выбрать фрезер ручной правильно. Для того чтобы ответить на него, нужно изучить возможности и виды ручных фрезеров. Если предстоит купить инструмент этого типа, то выбираем его так, чтобы он максимально отвечал предъявляемым требованиям.

Правильное именование ручного фрезера – Фрезерная ручная машина.

Большинство считает, что при помощи ручного фрезера по дереву можно работать только с древесиной, однако это не соответствует действительности. При условии использования специализированных насадок ручной фрезер позволяет работать с такими материалами, как пластик, цветной металл, искусственный камень и некоторые другие. От типа операций, которые планируется выполнять при помощи этого инструмента, зависит его выбор.

Возможности и типы ручных фрезеров

Инструмент обладает широким перечнем технических возможностей, и перед тем, как выбрать ручной фрезер, требуется ознакомиться с функциями оборудования, к основным из которых относятся следующие:

выполнение профилирования кромки, как прямого, так и фигурного;
подготовка посадочных гнезд для различных элементов конструкции и фурнитуры;
проведение выборки четверти;
проведение работ по шлифовке поверхности;
проведение сверления и нарезка шипов;
обрезка заготовок в соответствии с размером;
осуществление чернового выравнивания поверхности;
резьба по дереву и проведение гравировки;
изготовление канавок вдоль заготовок или по спирали;
изготовление различных пазов и шлицев.

Ламельный фрезер специализируется по пазам разной конфигурации.

Весь спектр моделей ручных фрезеров специалисты делят на несколько типов:

верхние;
кромочные;
ламельные.

Верхний фрезер может быть двух разновидностей – подвижный и неподвижный. Первая разновидность этого инструмента изготавливается в виде электродвигателя, закрепляемого на вертикальной направляющей. Перемещение инструмента осуществляется вдоль направляющей без отрыва от обрабатываемого изделия, что обеспечивается благодаря наличию жестких пружин.

Неподвижный вариант исполнения инструмента отличается сложностью в использовании вследствие того, что положение фрезы нужно изменять только во включенном состоянии инструмента. Такой принцип функционирования оборудования требует наличия у мастера определенной сноровки.

Кромочный вариант приспособления используется для обработки кромок и снятия фасок.

Ламельному типу ручного фрезера присуща узкая специализация. Такой тип инструмента используется для изготовления пазов с различной геометрией.

Каждый из типов фрезеров комплектуется различными вспомогательными элементами и приспособлениями. Такая комплектация позволяет увеличить производительность оборудования и улучшить качество обработки заготовок. В комплект поставок входят разнообразные зажимы, упоры и фиксаторы.

Вам может быть интересно: Сайт о сантехнике.

Критерии выбора ручного типа инструмента

Правильно выбрать инструмент можно только при условии учета всех технических характеристик рабочего агрегата.

Фрезеры ограничены глубиной обработки 60 мм.

Выбирая инструмент для дома и для небольшой мастерской, следует обратить внимание на мощность устройства, при этом мощность инструмента лучше выбирать с учетом тех целей, которые ставятся перед прибором. Для профессионального использования рекомендуется выбирать мощные модели устройств, для домашнего применения достаточно приобрести агрегат с мощностью электропривода в 750 Вт. При выборе устройства следует помнить, что от мощности инструмента зависит его масса, которая сильно влияет на качество выполнения работы.

Одними из важнейших критериев, влияющих на выбор приспособления, являются скорость вращения и глубина обработки. От этих показателей зависит перечень материалов, которые можно подвергать обработке с использованием конкретной модели приспособления. Скорость большинства моделей варьируется в интервале 7-24 тыс. об/мин. Для бытовой модели достаточно возможности проводить обработку на глубину 30 мм. При выборе инструмента для профессионального использования рекомендуется приобретать модели, позволяющие проводить обработку на глубину до 60 мм.

Следующим критерием, заслуживающим внимания, является выключатель. Модель фрезера должна иметь фиксатор выключателя и защиту от случайного запуска. Наличие этих функций у прибора позволяет облегчить процесс выполнения рабочих операций и обеспечить безопасность использования агрегата.

При выборе агрегата следует обратить внимание на цангу. Лучшими принято считать конусовидные стальные цанги. Это связано с тем, что вал двигателя имеет конусовидную конфигурацию. Этот компонент прибора должен изготавливаться из закаленной стали, так как цанга из обычной стали очень быстро изнашивается.

Инструмент должен иметь функцию удаления пыли. Для этой цели фрезер оборудуется спецшлюзом. Наличие такого шлюза ухудшает видимость, но сам процесс проведения обработки материала облегчает.

При выборе прибора следует оценить качество подошвы. Подошва должна иметь правильную форму и обеспечивать плотное прилегание к обрабатываемому изделию. От качества штангового механизма зависит производительность и функциональность агрегата.

Элементы конструкции, требующие внимания при выборе модели агрегата

Фрезеры комплектуются параллельным упором.

При выборе оборудования следует оценить дополнительные элементы, входящие в состав инструмента и комплектацию его поставки от производителя к потребителю.

Для того чтобы была возможность с максимальной отдачей использовать приобретаемое оборудование, требуется обратить внимание на некоторые дополнительные элементы и детали. Такими деталями являются параллельный упор, копировальное кольцо и угловой упор.

Чтобы можно было осуществлять перемещение фрезера на равном удалении, применяется такое приспособление, как параллельный упор. Приспособление должно быть изготовлено из высококачественной стали. Этот элемент может состоять из двух комплектующих элементов и занимать всю опорную площадку. Одним из элементов является пластиковая накладка, располагающаяся между упором и заготовкой.

Копировальное кольцо является пластиной, на которой есть бортик. Это кольцо монтируется в случае необходимости в специальный проем подошвы. Фиксация должна быть быстрозажимной: такая конструкция позволяет исключить необходимость осуществления дополнительных манипуляций с деталью при ее позиционировании.

Угловой упор дает возможность проводить копирование заготовок. Для этой цели деталь помещается над шаблоном, а фреза опирается на специальный щуп. Использование щупа позволяет осуществлять регулировку.

Советы для осуществления верного выбора

При выборе фрезера стоит обратить внимание на удобство его рукояток.

Если планируется использование фрезера для домашних целей, то лучше всего приобрести прибор, имеющий небольшую мощность. Лучше приобретать модель, имеющую регулятор мощности. Регулятор во избежание случайного смещения должен перемещаться с усилием и ступенчато.

Оптимальным вариантом глубины погружения является тот, при котором не происходит выхода цанги за пределы основной конструкции. Лучше всего, когда она достигает низа подошвы.

При приобретении инструмента особое внимание следует уделить эргономике агрегата. Рукоятка должна быть удобной конфигурации, а сетевой шнур иметь достаточную длину для удобной эксплуатации.

Перед приобретением рекомендуется опробовать работу цангового механизма. Головка устройства должна перемещаться с легкостью, не иметь люфта и перекоса при перемещении. Вертикальный упор должен иметь возможность надежной фиксации в требуемом положении.

При приобретении агрегата рекомендуется опробовать функционирование дополнительных компонентов, их жесткость и надежность крепления, отсутствие зазоров. Если отдается предпочтение использованию инструмента без направляющих, то рекомендуется приобретать модели агрегатов с максимально возможным обзором.

Стоит в таком случае обратить внимание на размещение системы удаления пыли и систему подсветки области фрезерования.

При пробном запуске инструмента следует проверить его на наличие вибраций и посторонних, нехарактерных шумов, возникающих при работе.

При приобретении оборудования следует обратить внимание на комплектацию поставки разнообразными приспособлениями.

WoodRat – WoodRat

Укрощение Маршрутизатор

Ваш маршрутизатор – один из самых универсальных инструментов в мастерской с огромным разнообразием больших, малых, бугорчатых, зигзагообразных, конических, фаских, прямых и ласточкиных хвостов. Уникально то, что он обрезает края и низ пропила за один проход. Его можно использовать для самых разных задач, он работает быстро при 22000 об / мин и (подача в правильном направлении) режет чисто и точно.

Но маршрутизатор сам по себе устрашающий и потенциально опасный – это большая горстка.Что нужно, так это какие-то средства приручения зверя и контроля направления реза и в то же время подносить древесину резчику всеми возможными способами.

Войдите в WoodRat

Это абсолютно безопасно: фреза защищена от повреждений, когда она не режет, и быстро устанавливается защита, чтобы защитить вас от опасности во время резки. Это делает его идеальной отправной точкой как для начинающих, так и для опытных пользователей маршрутизатора.

Маршрутизатор – правильный путь.Бита опускается вниз, чтобы разрезать дерево. Маршрутизатор скользит вперед и назад, сокращая работу. WoodRat надежно удерживает древесину под фрезером и может отслеживать ее влево и вправо на пути сверла. Так что это работает по всем трем осям. Благодаря уникальной ручной подаче вы можете даже взбираться и не ломаться.

своя магия

Как и любой волшебный трюк, это кажется невозможным, пока вы не узнаете, как это делается, тогда все просто.

По большей части это просто. При работе вручную вы измеряете место, где хотите пропилить, размечаете древесину и кладете работу на пилу, чтобы распилить ее на отходной стороне лески, как учат в классе для начинающих.То же самое и с WoodRat, но то, что заставляет челюсть отвисать, – это то, как простая метка, нанесенная на лицевую поверхность станка, может точно и с повторяемостью определять местонахождение разрезов. Отрезав первый кусок, вы используете его в качестве шаблона, чтобы выровнять разрезы, чтобы совместить второй кусок по размеру. По ходу дела вы создаете свой собственный шаблон.

Если вы работаете в традициях декоративно-прикладного искусства, когда вам нужны тонкие ласточкины хвосты Уильяма Морриса или собственные новаторские конструкции, или вы делаете пчелиные ульи, детские кроватки, навесы или обеденные стулья, найдется место для этого серьезного производителя суставов в вашей мастерской.

Без пыли

Отсасывание пыли начинается сразу за пропилом. Крупная стружка может летать, но опасные мелкие частицы попадают прямо в вытяжную систему, и вы не закончите свой рабочий день в пыли.

Экономия денег

Если вы открываете новую мастерскую, вы можете сэкономить деньги, предварительно установив WoodRat. Затем вы можете решить, какие еще инструменты и оборудование вам действительно нужны, и инвестировать в лучшее.

Экономия места

WoodRat монтируется на стене на уровне груди, экономя ценное пространство на полу, и при этом он всегда готов к использованию.Его также можно прикрепить к прочной доске, удерживаемой в тисках или SuperJaws, для использования на месте.

Приятно использовать

WoodRat доставляет истинное удовольствие работе с деревом. По мере знакомства с машиной вы обнаружите, что с большей уверенностью будете делать более совершенные соединения и более сложные проекты. Везде, где встречаются две детали, всегда будет элегантное, идеально подогнанное и подходящее соединение.

Комплект

Коробка содержит почти все, что вам нужно для выполнения всех стандартных задач по соединению: фрезерный стол, корпуса и соединения траншей / дадо, каркасные соединения, шипы, пазы, а также панели для подъема и опоры. .Переконфигурируйте машину для всех видов «ласточкин хвост», глубиной от 6 мм (1/4 дюйма) до 50 мм (2 дюйма) и шириной 750 мм (30 дюймов). . В комплект входят параллелограмм и подъемные пластины, мерная рейка, направляющие и упоры, но такие элементы, как PlungeBar и Musclechuck, биты из быстрорежущей стали продаются отдельно. И, конечно же, вам также понадобится маршрутизатор на ваш выбор. Он будет работать на WoodRat.

Вы можете сделать свой собственный Mitre Box для работы под углом, но наш MB3 MitreBox имеет точную резку и стоит своих денег.Вы можете сделать свой собственный Mortise Rail, у которого есть свои преимущества, но наш MR4 MortiseRail пригодится, когда вам нужно много повторений, например, для кухонных шкафов с панельными дверцами.

Для начала вам понадобится фрезерный станок и несколько фрез. Если у вас уже есть фрезы TCT, вы воспользуетесь ими, но мы рекомендуем нашу линейку битов из быстрорежущей стали, как прямых, так и ласточкин хвост, они являются правильной конструкцией для сквозного соединения «ласточкин хвост» и шипа. У них также есть отличная обрезка концов.

Руководство

Текущее руководство – это версия 10.4. Если у вас более старая версия, и вы хотите обновить старую машину, но не знаете, что вам нужно, это хорошее место для начала. Он покажет текущее состояние дел.

Руководство насчитывает около 100 страниц и хорошо снабжено схемами и фотографиями, а также есть переводы на французский, голландский и немецкий языки.

Видео

Вы можете посмотреть полное видео здесь, и мы также добавили отрывки на соответствующие страницы техники.Компакт-диск входит в комплект.

Гарантия отсутствия риска

WoodRat поставляется с ясным и подробным руководством и без каких-либо оговорок. Попытайся. Если по какой-либо причине вы не полностью удовлетворены, позвоните нам в течение 28 дней, и мы организуем сбор и вернем вам полную стоимость покупки.

Страницы с инструкциями, видео и планы проектов MLCS

Роликовая опора

С регулируемыми роликами. Видео.

Панель из бисера

Сделайте бортовую доску нашей битой.Видео.

Шаблон для чаш и подносов

Сделайте поднос “Пламя”. Видео.

Фреза для шарнирного соединения

Сделайте крепкий красивый стык. Видео.

Круглый кондуктор

Сделайте маленькие или большие круги. Видео.

Фреза для коронок 52º / 38º

Сделайте косые надрезы на молдинге. Видео.

Сквозные шаблоны «ласточкин хвост»

Изготовление швов «ласточкин хвост».Видео.

Приспособление для установки дюбелей, самоцентрирующееся

Приспособление большой емкости. Видео.

Фреза для фиксации ящика

Два стиля фасадов ящиков. Видео.

Конструкция капельного стола

Сделайте стол Gate Leg. Видео.

Фрезы для кромкооблицовки

Спрячьте слой на полках. Видео.

Фрезы для обрезки заподлицо

Как использовать насадку для обрезки заподлицо.Видео.

Верхняя кромка заподлицо – нижняя опора бит

Избегайте разрывов с помощью этой насадки. Видео.

Фреза для клеевого шва

Сделайте прочный клеевой шов. Видео.

Горизонтальный фрезерный стол

Сделайте поднятую панель и многое другое. Видео.

Набор вкладок

Создайте идеальную бейку. Видео.

Фреза для фрезерования под углом

Сделайте прочное соединение под углом.Видео.

Магнитные крышки для инструментов

Защитите фрезерный и пильный столы. Видео.

Зажим для ленты Merle

Заклейка фальшпанельной двери. Видео.

Фреза для угловой дверной коробки

Сделайте панельную дверь под углом. Видео.

Фреза для многостороннего клеевого шва

Сделайте кашпо, колонны и т.д. Видео.

Система межсоединений для нескольких стыков

Универсальная система соединения.Видео. Настольная подставка для маршрутизатора

Pro

Классическая архитектурная деталь. Видео.

Панельная дверь

Классическая архитектурная деталь. Видео.

Фрезы для розеток

Классическая архитектурная деталь. Видео.

Приспособление для кругового фрезерования

Сделайте маленькие или большие круги. Видео.

Набор вкладышей для маршрутизатора

Создайте идеальную бейку.Видео.

Самоцентрирующееся приспособление для установки дюбелей

Приспособление большой емкости. Видео.

Метчики с резьбой

Метчики для деревообработки по дереву. Видео.

Биты для маршрутизатора Wainscoting

Сделайте изысканную вагонку. Видео.

Забор для стола маршрутизатора X1

Шлицевые стыки с фрезером Видео.

DVD-диск с инструкциями по поднятой панельной двери MLCS

Посмотрите, как профессионалы в области деревообработки MLCS конструируют приподнятые панели, рельсы и перила и обсуждают инструменты и методы.Обучающий DVD

Регулируемая роликовая опора

С регулируемыми роликами. Видео.

Панель из бисера

Сделайте бортовую доску нашей битой. Видео.

Фреза для шарнирного соединения

Сделайте крепкий красивый стык. Видео.

Фреза для коронок 52º / 38º

Сделайте косые надрезы на молдинге. Видео.

Сквозные шаблоны «ласточкин хвост»

Изготовление швов «ласточкин хвост».Видео.

Фреза для фиксации ящика

Два стиля фасадов ящиков. Видео.

Конструкция капельного стола

Сделайте стол Gate Leg. Видео.

Фрезы для кромкооблицовки

Спрячьте слой на полках. Видео.

Фрезы для обрезки заподлицо

Как использовать насадку для обрезки заподлицо. Видео.

Верхняя кромка заподлицо – нижняя опора бит

Избегайте разрывов с помощью этой насадки.Видео.

Фреза для клеевого шва

Сделайте прочный клеевой шов. Видео.

Горизонтальный фрезерный стол

Сделайте поднятую панель и многое другое. Видео.

Планшет для лазерного маршрутизатора OnPoint

Сделайте поднятую панель и многое другое. Видео.

PowerLift Pro ^® Router Lift

С расширенным контролем прохождения. Видео.

Фрезы Quick Vise

Содержит биты для обслуживания видео.

Фреза для фрезерования под углом под углом

Сильнее, чем соединение митры. Видео.

Фрезерный станок Rocky 30 Trim

Палм-роутер с регулируемой скоростью Видео.

Фрезерный столик для удаления пыли

Распаковка и сборка Видео.

Набор для изготовления вывесок Router Sign Pro

Изготовление гравированных деревянных знаков Видео.

Spline Sled Pro

Шлицевые стыки с фрезером Видео.

Tool Talk: Мульти-маршрутизатор JDS | Популярный журнал Woodworking

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Авторский мульти-роутер JDS в работе

Мульти-маршрутизатор JDS недавно исполнилось 25 лет.За все эти годы в этой почтенной машине для изготовления шарниров произошло лишь одно относительно незначительное изменение – замечательный подвиг, если учесть, как часто деревообрабатывающие инструменты модернизируются или модернизируются. Мульти-маршрутизатор можно использовать для резки ласточкин хвоста и многих других полезных стыков для деревообработки, но он отлично справляется с резкой пазов и шипов. Как производитель мебели и член кооперативного магазина, у которого есть три мульти-маршрутизатора, я не могу представьте, что вы создаете проект без этого необычного инструмента. Наши мульти-роутеры используются почти каждый день и без проблем.Я никогда не беспокоюсь о том, какой из них использую, потому что все они работают одинаково. Эти машины оказались настолько универсальными, что девизом нашего магазина может быть: «Если вы не придумали, как решить вашу проблему, значит, вы не пробовали мульти-роутер!»

Базовая операция

Подобно долбежному станку, Multi-Router имеет 3-осевое перемещение ( Фото 1 ). Фрезерный станок устанавливается горизонтально за заготовкой на вертикальной поверхности, которая перемещается вверх и вниз.Заготовка зажимается на горизонтальном столе, который перемещается внутрь и наружу и из стороны в сторону. Рычаги и упоры контролируют высоту, ширину и глубину пропила. Большинство операций требует работы двух рычагов.

1. Мульти-маршрутизатор имеет 3-осевое перемещение, управляемое рычагом. Нарежьте пазы, перемещая горизонтальный стол внутрь и наружу и из стороны в сторону. Вертикальная поверхность, на которой установлен маршрутизатор, остается неподвижной.

Чтобы вырезать паз, вы устанавливаете упоры, чтобы определить его глубину и длину, а затем перемещайте стол внутрь и из стороны в сторону.В большинстве случаев ширина паза определяется диаметром сверла, поэтому высота фиксированная. Для сверхширокого паза необходимо задействовать все три рычага или сделать два прохода из стороны в сторону с одной регулировкой высоты между проходами.

Аналогичные методы работы используются также для нарезания валков, дадо, пазов для глухих шлицев и соединений внахлест. Установите вертикальную насадку для подъема панелей, и вы сможете даже вырезать приподнятые панели для дверей шкафа. Чтобы отрезать шип, лучше всего использовать систему шаблонов Multi-Router (, фото 2, ).

2. Отрежьте шипы, используя систему шаблонов Multi-Router. Перемещайте вертикальную поверхность вверх и вниз, а горизонтальный стол из стороны в сторону, чтобы направлять стилус системы вокруг шаблона.

Помимо основ

Система шаблонов Multi-Router обеспечивает точные и стабильные стыки – она отлично подходит для повторяющихся работ и производственных циклов. Для работы с системой вы устанавливаете соответствующий шаблон и обводите его с помощью шарикоподшипникового щупа Multi-Router (, фото 3, ).

3. Проведите стилусом по шаблону после использования шкалы и регулировочного винта, чтобы точно установить исходное положение. Стилус плавно перемещается благодаря шарикоподшипнику.

Единственное изменение в Multi-Router, упомянутое ранее, заключается в том, что стилус теперь имеет регулировочный винт, который позволяет выполнять точную настройку. В нашем магазине есть одна старая модель и две новые модели. Хотя это изменение полезно, оно не уменьшило использование нами старой модели.

Обработанные алюминиевые шаблоны доступны для резки муфтовых соединений, сквозных ласточкин хвост, скошенных ласточкин хвост, традиционных и круглых шипов ( Фото 4 ).Также доступны наборы шипов-вставок переменного размера, которые позволяют регулировать размер шипов с шагом 0,010, чтобы они подходили к пазам с неточным размером.

4. Обширная система шаблонов позволяет вырезать ласточкин хвост, муфтовые соединения, а также круглые и традиционные шипы самых разных размеров.

Хотя это правда, что размеры пазов могут незначительно отличаться в зависимости от плотности древесины или диаметра сверла, я редко скругляю это, если нужно использовать что-либо, кроме самой большой (стандартного размера) шипованной вставки. Если шип сидит слишком плотно, я просто срезаю ему щеки плоскостью плеча.

Цены варьируются от 42,95 долларов США за стандартный шаблон шипа до 68,95 доллара США за набор «ласточкин хвост» (шаблоны штифтов и хвостовиков). Каждый набор пластин с шипами переменного размера стоит 38,95 долларов; наборы доступны для 14 различных размеров шипа. Один из способов контролировать расходы – покупать только те размеры, которые вы обычно используете. Другой вариант – использовать столярные изделия со свободным шипом, для чего требуется только фрезерование пазов – тогда вам не придется покупать какие-либо шаблоны с шипами.

5. Отверстия и кнопки упора позволяют позиционировать заготовки под общим углом.Обработанные осевые линии упрощают центрирование работы на долоте, что важно при использовании системы шаблонов.

Горизонтальный стол Multi-Router наклоняется от 0 ° до 45 °, и на нем можно размещать работу практически под любым углом (, фото 5, ). Это означает, что вы можете вырезать угловые и составные угловые пазы и шипы – настоящий бонус для производителей стульев. Зажмите приспособления, изготовленные в магазине, для еще большего количества вариаций ( фото 6 ).

6. Расширьте возможности мульти-роутера, установив готовые приспособления.Здесь наклонное приспособление действует как наклоняемый вбок стол для вырезания угловых пазов для жалюзи на ставне.

Гайки и болты

Multi-Router был построен в США в одном литейном и механическом цехах за все время своего существования. Сделанный из прочного алюминия, он весит 90 фунтов. Линейные подшипники Thomson, стержни из закаленной стали и газовый баллон помогают компенсировать вес маршрутизатора, обеспечивая бесперебойную работу и длительный срок службы. При необходимости газовый баллон можно легко заменить.

Мульти-маршрутизатор поставляется почти полностью собранным – установите пару частей, и все готово. Не нужно делать никаких регулировок и ничего не выровнять.

Вы поставляете фрезер (минимум 1-1 / 2 л.с., максимум 18 фунтов) и концевые фрезы из карбида или быстрорежущей стали (HSS). Вертикальная поверхность предварительно просверлена и нарезана резьбой для установки маршрутизаторов нескольких марок и моделей – они перечислены в Интернете и в руководстве. Если вашего роутера нет в списке, вам придется просверлить и нарезать отверстия для крепления.

Скользящие стопорные хомуты и фиксирующие ручки, которые устанавливают высоту, ширину и глубину реза, легко затягиваются и надежно удерживаются, даже если они подвергаются постоянным ударам при нажатии на рычаги. Чтобы завершить резку, лучше всего держать коронку в движении и делать несколько неглубоких проходов.

7. Горизонтальный стол имеет скользящие стопорные хомуты и стопорные ручки для регулировки его перемещения из стороны в сторону и из стороны в сторону, ограничитель кромки для позиционирования заготовки перпендикулярно долоту и регулируемый стопорный стержень для повторяемой резки.

Горизонтальный стол размером 10 ″ x 12-1 / 4 ″ оснащен стальным ограничителем края и упором ( Фото 7 ). Крайний упор можно опустить или снять. Я часто заменяю стальной упор на кромочный упор из МДФ, поэтому мне не нужно беспокоиться о том, чтобы порезать их.

Стопорный стержень полезен для выполнения повторяемых разрезов на деталях, выходящих за края стола. Аналогичный стопорный стержень для предметов, выходящих за пределы передней части стола, был бы столь же полезен, но его нет в наличии.В видео с несколькими маршрутизаторами показан простой в изготовлении деревянный маршрутизатор.

Multi-Router поставляется с двумя ручными зажимами для тяжелых условий эксплуатации – двух зажимов достаточно для большинства операций. Доступны дополнительные зажимы (49,95 долларов США каждый), но когда мне нужен третий зажим, я обычно могу найти место для обычного зажима F-стиля, не загораживая движущиеся части. Пневматические зажимы – это модернизация ( Фото 8; 399 долларов за пару). Эти зажимы имеют два монтажных положения и больший радиус действия, чем стандартные зажимы.Стол для них доступен в шести местах.

8. Пневматические зажимы, дополнительная принадлежность, ускоряют производство при выполнении повторяющихся резов. Поставляемые в комплекте ручные зажимы так же надежно удерживают работу.

Шкала регулировки высоты очень точная ( Фото 9 ). Дополнительная цифровая измерительная система Pro-Scale (339 долларов США) обеспечивает высокую точность, но, как и в случае с пневматическими зажимами, я не обнаружил в этом необходимости.

9. Шкала регулировки высоты, которая в основном используется для позиционирования стилуса для шаблона, очень точна.Иногда я выравниваю шатунные пазы, просто глядя на шкалу – и они всегда мертвые!

Мульти-маршрутизатор остается стабильным во время использования, поэтому его не нужно закреплять болтами. Доступна открытая подставка (175,99 доллара), но я бы порекомендовал подставку или скамейку с ящиками или полками для хранения всех аксессуаров.

К сожалению, не существует простого способа сбора пыли, так как машина должна свободно перемещаться. Я видел одно креативное решение, которое успешно улавливало большую часть пыли, сочетая небольшой верхний колпак с мощной системой сбора пыли.

Чистая прибыль

При цене 2695 долларов США Multi-Router – это роскошь, о которой может только мечтать большинство плотников. Но это машина мечты, которая гарантированно расширит ваши горизонты деревообработки. Он также рассчитан на долгий срок службы: показанный здесь мульти-маршрутизатор используется уже более 18 лет. Его регулировка иглы была модернизирована, и газовый баллон вертикального стола был однажды заменен. Это оно. Для небольших профессиональных магазинов это не проблема: мульти-маршрутизатор многократно окупит себя за счет экономии времени.Для энтузиаста деревообработки использование мульти-маршрутизатора может означать, что он сможет фактически завершить эти выходные проекты за выходные.

Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Инструкции – Woodline USA

> >

«Я не люблю комплименты.Это одна из тех вещей, которые нужно заработать. Вы, ребята, сделали именно это. Хороший товар, отличная цена, быстрое выполнение заказа. Что еще там? Мой комплимент вам вполне заслужен! Спасибо! “

-AS, ID

«Я не уверен, что в этой организации возможен плохой обзор – феноменальные продукты по отличным ценам и практичный, умный персонал (по крайней мере, те, с которыми я разговаривал).Эти люди также делают качественные нестандартные биты, если кто-то ищет либо «уникального», либо дублирования чего-то другого, выходящего за рамки нормы. На самом деле нет никаких причин делать покупки в другом месте – давайте сделаем все от нас зависящее, чтобы эти ребята занимались резкой и продажей битов!

-Michael G, VA

«Я потерял ваш каталог и купил немного у кого-то – он сломался через несколько минут. Я усвоил урок и в дальнейшем буду покупать все свои биты у Woodline.«

-ДД, ВТ плотник

«У меня есть почти все фрезы Woodline. Для моего магазина нет лучших фрез. “

-Tom L, любитель, Orange, CA

«Ваш уровень обслуживания и оперативная доставка просто великолепны !! Спасибо! “

-Майк Б, Огайо

«Большое спасибо за такой фантастический сервис.Я никогда раньше не сталкивался с таким вежливым и быстрым обслуживанием от какой-либо компании. Я ценю вас и обязательно скажу своим друзьям и семье, чтобы они считали вас близкими при покупке ».

-С.М., МА

«СПАСИБО !!!! Большое спасибо за быстрое обслуживание регулировочных шайб подшипников, которые вы мне прислали. Вот почему у меня есть насадки Woodline. Вы не можете требовать лучших инструментов или лучшего обслуживания.Еще раз спасибо за эту неожиданно прекрасную услугу ».

-Джим, ME

«Посылка получена, но я просто хотел еще раз поблагодарить вас за исключительное общение и помощь. В современном мире много говорят об услугах, но очень немногие работают так, как вы. Отличная работа, счастливый клиент на всю жизнь ».

– Аарон, Британская Колумбия

Основные сведения о направляющих втулках

Направляющие втулки

могут быть наиболее непонятыми из всех принадлежностей маршрутизатора.Их использование включает вырезание ласточкин хвоста с помощью приспособления, надписи, инкрустацию и даже воспроизведение деталей мебели. Вот основная концепция: направляющая втулка крепится к основанию маршрутизатора с помощью трубы, которая выступает снизу. Прямая фреза проходит через трубку. Наружная поверхность трубы упирается в направляющую кромки или шаблон, удерживая биту на заданном расстоянии (, смещение ) от направляющей кромки или шаблона.

На рынке вы найдете втулки двух типов. Двухкомпонентный кабель Porter-Cable (показан под под ) использует навинчивающееся стопорное кольцо для крепления трубчатой части к основанию маршрутизатора.Этот фасон подходит к большому количеству моделей. Направляющая втулка другого типа устанавливается на место со щелчком, но подходит только для маршрутизаторов Bosch. Если ваш маршрутизатор не поддерживает эти стандартные типы направляющих втулок, подумайте о покупке переходников и базовых блоков. Направляющие втулки продаются по отдельности или в наборах. Отдельные втулки стоят от 6 до 8 долларов за штуку, а комплекты – от 30 до 45 долларов.

Практическое руководство по направляющей втулке

Чтобы использовать направляющую втулку, вам понадобится кромочная направляющая или шаблон. Вы захотите, чтобы размер шаблона был немного больше или меньше размера заготовки.Шаблоны можно сделать практически из любого материала, но мы предпочитаем ¹ ⁄ ₄ “оргалит.

Чтобы сделать шаблон, просто прикрепите свой рисунок или узор к материалу шаблона с помощью клея-распылителя, а затем ленточной пилой или прокруткой для придания формы. После завершения резки подпилите или зашлифуйте все неровности или шероховатости на краях шаблона.

Прикрепите шаблон к заготовке с помощью нескольких капель термоклея или двустороннего скотча. Используйте площадку для фрезерования, чтобы удерживать заготовку на верстаке во время фрезерования.Если вы собираетесь полностью фрезеровать заготовку, прикрепите подкладку, чтобы защитить площадку маршрутизатора и столешницу.

Используя прямую коронку, проходящую через направляющую втулку, удалите ненужную область вокруг шаблона. Не забывайте выполнять фрезерование против часовой стрелки при обрезке внешнего края шаблона и по часовой стрелке при фрезеровании внутренней части. Закончив фрезерование, аккуратно отделите шаблон от заготовки стамеской.

Смещение шаблона фигурного

Смещение – это расстояние от внешней стороны трубы направляющей втулки до режущей кромки фрезы.Этот размер определяет, где сверло разрезает заготовку.

Чтобы рассчитать смещение, измерьте внешний диаметр (OD) трубы направляющей втулки и вычтите диаметр сверла. Затем разделите это число на 2, чтобы определить смещение. В примере справа вычтите ¹ ⁄ ₂ диаметр долота от втулки ³ ⁄ ₄ “OD. Получаете ¹ ⁄ ₄ “. Теперь разделите это число на два, и вы получите ¹ ⁄ ₈ ” компенсировать.

Знайте свои альтернативы
Существуют фрезы, способные выполнять фрезеровку по шаблону без направляющих втулок. См. Таблицу на следующей странице для сравнительной информации.

Источники
Адаптеры и вспомогательные базы доступны из многих источников по почте, включая следующие:

Сравнение альтернатив

Вы можете вообще отказаться от использования направляющей втулки, если используете сверло для трафаретной обработки или сверло для обрезки заподлицо. Оба типа имеют подшипник, который упирается в шаблон, как и втулка.Но поскольку резьба долота заподлицо с подшипником, вам не нужно рассчитывать смещение.

Краткое руководство по безопасности фрезерного станка с ЧПУ от STYLECNC

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ – Для снижения риска травм:

1. Перед тем, как приступить к сборке или эксплуатации, прочтите и усвойте все руководство пользователя.

2. Прочтите и примите к сведению предупреждения, размещенные на фрезерно-фрезерном станке с ЧПУ и в руководстве по технике безопасности для фрезерного станка с ЧПУ. Несоблюдение всех этих предупреждений может привести к серьезным травмам.

3. Замените предупреждающие таблички, если они стали не видны или удалены.

4. Фрезерный станок с ЧПУ разработан и предназначен для использования только обученным и опытным персоналом. Если вы не знакомы с правильной и безопасной работой фрезерного станка с ЧПУ, не используйте его, пока не получите надлежащее обучение и знания.

5. Не используйте фрезерный станок с ЧПУ не по назначению. При использовании для других целей Powermatic отказывается от каких-либо реальных или подразумеваемых гарантий и не несет ответственности за любые травмы, которые могут возникнуть в результате такого использования.

6. Всегда надевайте утвержденные защитные очки / маску для лица при использовании фрезерного станка с ЧПУ. Обычные очки имеют только ударопрочные линзы, они не являются защитными очками.

7. Перед использованием фрезерного станка с ЧПУ снимите галстук, кольца, часы и другие украшения и закатайте рукава до локтей. Не носите свободную одежду. Ограничьте длинные волосы. Рекомендуется нескользящая обувь или противоскользящие полоски. Не надевайте перчатки.

8. Надевайте средства защиты органов слуха (заглушки или муфты) во время длительной эксплуатации.

9. При сверлении, пилении, шлифовании или механической обработке изделий из дерева образуется древесная пыль и другие вещества, которые, как известно, вызывают рак. Избегайте вдыхания пыли, образующейся от деревянных изделий, или используйте респиратор или другие средства защиты, чтобы избежать вдыхания пыли, образующейся от деревянных изделий.

10. Деревянные изделия выделяют химические вещества, которые, как известно, вызывают врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной системы.

11. Не работайте на фрезерном станке с ЧПУ, если вы устали или находитесь под воздействием наркотиков, алкоголя или каких-либо лекарств.

12. Перед подключением фрезерного станка с ЧПУ к источнику питания убедитесь, что переключатель находится в положении ВЫКЛ.

13. Убедитесь, что фрезерный станок с ЧПУ правильно заземлен.

14. Выполняйте все регулировки и обслуживание станка, отключив фрезерный станок от источника питания.

15. Возьмите за правило проверять, удалены ли регулировочные ключи и ключи из фрезерного станка с ЧПУ, прежде чем включать его.

16. Всегда держите защитные ограждения на своих местах, когда используется фрезерный станок с ЧПУ.Если они были сняты для технического обслуживания, будьте предельно осторожны и замените ограждения сразу после завершения технического обслуживания.

17. Проверить поврежденные детали. Перед дальнейшим использованием фрезерного станка с ЧПУ необходимо тщательно проверить ограждение или другую поврежденную деталь, чтобы убедиться, что она будет работать должным образом и выполнять предназначенную функцию. Проверьте выравнивание движущихся частей, заедание движущихся частей, поломку деталей, монтаж и любые другие условия, которые могут повлиять на его работу. Защитный кожух или другая поврежденная деталь следует надлежащим образом отремонтировать или заменить.

18. Обеспечьте достаточное пространство вокруг рабочей зоны и неослепляющее верхнее освещение.

19. Следите, чтобы пол вокруг фрезерного станка с ЧПУ был чистым и свободным от металлолома, масла и смазки.

20. Держите посетителей на безопасном расстоянии от рабочей зоны. Не подпускайте детей.

21. Сделайте свою мастерскую недоступной для детей с помощью навесных замков, главных выключателей или вынув ключи стартера.

22. Уделите своей работе пристальное внимание. Оглядывание, ведение разговора и «баловство» – это неосторожные действия, которые могут привести к серьезной травме.

23. Всегда сохраняйте равновесие, чтобы не упасть на резак или другие движущиеся части. Не перетягивайте и не прилагайте чрезмерных усилий при выполнении каких-либо операций с машиной. Держите руки подальше от вращающегося режущего инструмента.

24. Используйте подходящий инструмент с правильной скоростью и подачей. Не заставляйте инструмент или приспособление выполнять работу, для которой они не предназначены. Правильный инструмент сделает работу лучше и безопаснее.

25. Не трогайте немного немного сразу после использования, оно будет горячим и может вызвать ожоги кожи.

26. Используйте рекомендованные аксессуары, неправильные аксессуары могут быть опасными.

27. Осторожно обращайтесь с инструментами. Не используйте тупые или поврежденные резаки. Держите режущие инструменты чистыми и острыми для обеспечения наилучшей и безопасной работы. Следуйте инструкциям по смазке и замене принадлежностей.

28. Перед очисткой выключите фрезерный станок с ЧПУ. Используйте щетку или сжатый воздух для удаления стружки или мусора – не руками.

29. Не стойте на фрезерном станке с ЧПУ. Опрокидывание фрезерного станка с ЧПУ может привести к серьезным травмам.

30. Никогда не оставляйте работающий фрезерный станок с ЧПУ без присмотра. Выключите питание и не покидайте фрезерный станок с ЧПУ, пока он не остановится полностью.

31. Удалите незакрепленные предметы и ненужные детали из зоны перед запуском фрезерного станка с ЧПУ.

32. Не использовать в опасной среде. Не используйте электроинструменты во влажных или влажных местах и не подвергайте их воздействию дождя. Следите за тем, чтобы рабочая зона была хорошо освещена.

33. Держите электрический шнур вдали от острых краев, нагрева или движущихся частей.Расположите шнур так, чтобы за него не споткнулись.

34. Не подключайте роутер непосредственно к розетке. Подключите его к предусмотренному кабельному разъему на столе маршрутизатора, чтобы все движения машины можно было регулировать с помощью одного контроллера.

35. Перед использованием фрезерного станка с ЧПУ прочтите и внимательно ознакомьтесь со всеми инструкциями производителя по эксплуатации и технике безопасности, прилагаемыми к фрезерному станку с ЧПУ, который вы будете использовать.

36. Всегда фиксируйте заготовку, чтобы она не испортилась, используя зажимы или двусторонний скотч.Никогда не удерживайте заготовку рукой во время работы.

37. Убедитесь, что на заготовке нет гвоздей или других посторонних предметов.

38. После установки биты убедитесь, что цанга надежно затянута. Незакрепленная насадка может вылететь из цанги и причинить травму.

39. Используйте подходящий удлинитель. Убедитесь, что ваш удлинитель в хорошем состоянии. При использовании удлинителя убедитесь, что он достаточно тяжелый, чтобы выдерживать ток, потребляемый вашим устройством. Шнур недостаточного размера вызовет падение напряжения в сети, что приведет к потере мощности и перегреву.

40. Фрезерный станок с ЧПУ предназначен для резьбы и резки дерева, акрила, пластика, мягкого металла и т. Д. Не используйте его для резки твердых металлов.

Маршрутизатор

ALPHACAM | CAM-система для фрезерования с ЧПУ

Маршрутизатор ALPHACAM – простое в использовании программное обеспечение для программирования маршрутизаторов с ЧПУ

Маршрутизация

Простота использования – лишь одна из причин того, что ALPHACAM является отраслевым стандартом и предпочтительной системой для программирования фрезерных станков с ЧПУ. Инструменты и методы обработки, уникальные для этой отрасли, поддерживаются специальными модулями маршрутизатора ALPHACAM.

Общая поддержка

Горизонтальные агрегаты для обработки деталей, таких как петли и замки, легко контролировать с помощью ALPHACAM. Стандартные приспособления могут быть созданы и сохранены в системе и при необходимости вставлены на рабочие плоскости, что обеспечивает значительную экономию времени.

Плоская обработка

Поворотная ось

на фрезерных станках с ЧПУ может быть запрограммирована на любой рабочей плоскости. Полностью поддерживаются агрегаты с программируемой поворотной осью и ручным наклоном, а также фрезерные станки с полностью интерполирующими 5-осевыми головками.Безопасные быстрые перемещения между плоскостями автоматически контролируются и проверяются с помощью расширенного твердотельного моделирования. Мощные возможности постобработки ALPHACAM означают, что используются расширенные функции всех контроллеров ЧПУ, включая вращение плоскости.

Гравюра 3D

Графические изображения и текст можно легко создавать и обрабатывать с помощью мощной 3D-гравировки ALPHACAM. Эта команда контурирует геометрию с помощью инструмента формы и при встрече с острым углом автоматически отводит инструмент для получения острого угла, что часто называют тиснением.

3D-маршрутизация

В ALPHACAM доступны несколько стратегий трехмерной черновой и чистовой обработки твердых тел, поверхностей и даже файлов STL. Эти стратегии могут применяться к любой рабочей плоскости, что позволяет программировать обработку 3 + 2 на станках с 4- и 5-осевыми поворотными головками. 5-осевой модуль ALPHACAM представляет собой кабель для одновременной 4- и 5-осевой обработки поверхностей и трехмерных кривых обрезки, часто используемых для отделки спинок стульев.

Вложенность

Максимальное использование материала упрощается с помощью функции автоматического раскроя ALPHACAM.Детали могут быть выбраны на экране или в наборе деталей, их ориентация фиксирована (если необходимо сохранить направление зерна) или повернута на любой угол. Вложение поддерживает ввод / вывод инструмента, опорные бирки для мелких деталей и детали с разной глубиной, где требуется кожица лука.

Диспетчер ограничений геометрии

Используя диспетчер ограничений ALPHACAM, геометрию можно сделать параметрической, между отдельными элементами можно применять такие правила, как касание, и такие переменные, как расстояние между ними.Изменяя переменные, геометрия автоматически изменяет размер и разрешение, а в соответствии с применяемыми правилами ее целостность сохраняется. Это делает создание и последующую обработку семейств деталей очень быстрым и легким.

Специальная буровая установка

Используя команду ALPHACAM Multi Drilling, траектории инструмента могут быть оптимизированы для любого сверлильного агрегата. Отверстия подбираются под диаметр сверла и обрабатываются автоматически; при выборе стандартного шага 32 мм одновременно выбирается несколько сверл.

Интегрированный CAD CAM

ALPHACAM – это полностью интегрированное программное решение CAD CAM с расширенными функциями. Он разработан, чтобы предложить вашему бизнесу повышенную производительность, исключительную надежность и дополнительную гибкость.

Постоянная программа развития и усовершенствования ALPHACAM гарантирует, что она не только идет в ногу с меняющимися потребностями пользователей во всей деревообрабатывающей промышленности, но и обеспечивает максимальную отдачу от ваших инвестиций в CAM.

ALPHACAM также предлагает новейшие средства моделирования деталей CAD с помощью нашей твердотельной модели.

Модули:

ALPHACAM Art Программное обеспечение для трехмерного моделирования рельефа и обработки для проектов фрезерования и гравировки с ЧПУ, таких как резьба по декоративным декоративным панелям и дверям, стреловидным орнаментам, нестандартным столярным изделиям, архитектурным лепным украшениям, габаритным вывескам, индивидуальным логотипам компаний, ювелирным изделиям, индивидуальным подаркам и наградам. Плюс еще много приложений.

Инструменты построения трехмерных компонентов ALPHACAM Art позволяют легко работать с существующими трехмерными моделями и создавать собственные трехмерные формы.ALPHACAM Art основан на движке проектирования мирового класса VCarve Pro и использует такой же логичный и простой в использовании интерфейс.

С помощью ALPHACAM Art пользователи могут быстро и легко преобразовывать двухмерные эскизы, фотографии, рисунки и графические изображения в уникальные высококачественные трехмерные рисунки и рисунки.

ALPHACAM Essential Идеальный продукт начального уровня для базовой работы с ЧПУ в 2D. Этот модуль предлагает основные инструменты, необходимые для производства CAD CAM, включая раскрой деталей с экрана и 3D-гравировку.

ALPHACAM Standard Идеальный продукт для магазинов и субподрядчиков. Этот модуль предлагает все функциональные возможности пакета Essential с дополнительной поддержкой раскроя деталей из списка раскроя, горизонтальной обработки, многоразовых данных обработки (стилей обработки) и многого другого.

ALPHACAM Advanced Нацелено на производителя, который работает со сложными шаблонами и инструментами произвольной формы. В дополнение к функциональным возможностям модулей нижнего уровня, этот модуль предлагает сложные стратегии трехмерной обработки, импорт твердотельных моделей и извлечение элементов, создание параметрических деталей с ограничениями и многое другое.Этот модуль также включает Microsoft Visual Basic для приложений и подходит для тех, кто может использовать надстройки ALPHACAM или специально созданные приложения и инструменты автоматизации.