Фрезер с чпу своими руками: Как собрать станок с ЧПУ своими руками

Содержание

ЧПУ фрезер своими руками – чертежи, технология изготовления

ЧПУ фрезер своими руками – чертежи, технология изготовления

Итак, предлагаем поговорить о том, как сделать своими руками ЧПУ фрезер – подробности процесса, обзор требуемых наборов и комплектов, а еще общий опыт мастеров, которые уже это делали. Давайте откроем секреты сборки станка собственноручно. Итак, вы решили изготовить своими руками фрезерный ЧПУ станок, или, может быть, вы просто над этим лишь задумывались и не знаете, с чего начинать работы?

Есть огромное количество достоинств в наличии машины с ЧПУ. Станки домашнего типа могут произвести фрезерование и разрезать практически все виды материалов. Будь вы мастер или любитель, это будет открывать вам большой горизонт для творчества.

Сам факт, что один из станков может оказаться в личной мастерской, еще больше соблазнителем.

Содержание:

  • 1 Общие сведения
    • 1.1 Опыт
    • 1.2 Комплекты и сборочные наборы фрезеров с ЧПУ
    • 1. 3 Руководство
  • 2 Подробности

Общие сведения

Есть огромное количество причин, по которым люди желают построить собственный фрезеровальный станок, имеющий числовое программное управление, своими руками. Как правило, это происходит лишь по той причине, что мы просто не способны позволить приобрести себе его в магазине или напрямую от производителя, и в этом нет ничего странного, потому что их стоимость крайне велика. Или же вы можете быть похожи на домашних мастеров и получить множество удовольствия от проделанной своими руками работы и создания чего-то невероятного, оригинального. Вы можете просто заниматься таким для получения опыта в деле машиностроения.

Опыт

Когда мастера начали впервые разрабатывать, продумывать и изготавливать первый ЧПУ фрезеровальный станок своими руками, на подготовку проекта ушел приблизительно 1 день. Далее, после этого пришлось покупать элементы, и тут были проведены исследования.

И в форумах, как оказалось, можно найти в разных форумах и источниках, что привело к образованию новых вопросов:

  • Действительно ли требуются шарико-винтовые пары, или простые шпильки и гайки будут тоже работать вполне нормально.
  • Какой из линейных подшипников лучше, и стоит ли его покупать?
  • Двигатели с какими параметрами требуются, и лучше использовать сервопривод или шаговик?
  • Деформируется ли корпусный материал очень сильно при огромном размере станка?

К огромной радости, на некоторые вопросы можно сразу ответить за счет своей инженерно-технической базе, которая часто остается после учебы в соответствующем заведении. И все-таки, многие из проблем, с которыми можно столкнуться, не могли быть рассчитаны. Возможно, вам потребуется кто-то, имеющий практический опыт и информацию по такому вопросу. Естественно, что на форумах по данному вопросу можно найти много ответов от разных людей, и многие из которых противоречили друг другу. В этом случае потребуется продолжить исследования, чтобы выяснить, какие из ответов правда, а что является лишь словесным мусором. Но так приходится делать, если у вас ограниченный бюджет и хочется взять все лучшее из того, что можно приобрести за имеющиеся деньги.

Аналогичная ситуация у большинства людей, которые создают самодельный станок фрезера с ЧПУ.

Комплекты и сборочные наборы фрезеров с ЧПУ

Да, существуют доступные комплекты станков для ручных работ по сборке, но еще не было таких наборов, которые можно было бы подстраивать под определенные нужды. Еще нет возможности вносить конструкционные изменения и разновидности станка, а еще их много, и откуда вы знаете, какой из них подойдет конкретно вам? Вне зависимости от того, насколько хороша инструкция, если конструкция продумана ужасно, то конечная машина останется плохой. Вот по этой причине требуется быть осведомленной относительно того, что вы строите и понимать определенную роль играют все детали.

Руководство

Данное руководство нацелено на то, чтобы не давать вам повторить те же ошибки, на которые другие мастера потратили своего драгоценного времени и средства. Мы рассмотрим все компоненты даже до болтиков, глядя на достоинства и недостатки всех типов деталей. Мы расскажем вам о каждом аспекте проектирования, а еще вы узнаете о том, как создавать ЧПУ станок своими руками. Мы проведем вас через механику до программного обеспечения и всему промежуточному.

Обратите внимание, что самодельные чертежи ЧПУ станков предлагают мало методов решения определенных проблем. Это часто может привести к «неаккуратной» конструкции или даже неудовлетворительной работе машины. Вот этой причине предлагаем вам для начала прочесть следующее руководство.

Подробности

Ключевые особенности

В первую очередь следует рассмотреть такие вопросы:

  • Определите подходящие конструкции конкретно для вас (к примеру, если вы планируете сделать станок по древесине собственноручно).
  • Требуемая площадь обработки.
  • Доступность рабочего места.
  • Допуски.
  • Материалы.
  • Способы конструирования.
  • Доступные инструменты.
  • Бюджет.

Теперь поговорим про оси.

Основание и ось Х-оси

Тут мы рассмотрим такие вопросы:

  • Проектирование и построение главной базы или основания Х-оси.
  • Разбивание разных конструкций на отдельные элементы.
  • Жестко прикрепленные детали.
  • Частично закрепленные элементы и прочее.

Проектирование оси Y

В этом пункте рассмотрим такие вопросы:

  • Проектирование и изготовление портальной оси Y.
  • Разбивайте разные конструкции на элементы.
  • Моменты и силы на порте и прочее.

Как собрать ось Z

Тут мы рассмотрим такие вопросы:

  • Проектирование, а еще сборочные работы по оси Z.
  • Далее рассматриваем моменты и силы на оси.
  • Уделите внимание рельсам и направляющим, а еще расстоянию между подшипниками.
  • Выбор кабель-канала.

Линейная система движения

В таком пункте предлагаем рассмотреть такие вопросы:

  • Подробно изучите системы линейного движения.
  • Подбор правильной системы конкретно для вашего типа станка ЧПУ.
  • Проектирование и возведение собственных направляющих при маленьком бюджете.
  • Втулки и линейный вал или блоки и рельсы?

Компоненты привода механики

Чертежи ЧПУ фрезера своими руками требуется рассматривать, чтобы подбирать компоненты механического привода:

  • Детальный обзор приводных частей.
  • Подбор подходящих элементов для вашего вида станка.
  • Серводвигатели или шаговые.
  • Шариково-винтовые и винты пары.
  • Приводные гайки.
  • Упорные и радиальные подшипники.
  • Крепление и муфта двигателя.
  • Редуктор или прямой привод.
  • Шестерни и стойки.
  • Калибрование винтов относительно двигателей.

Подбор двигателя

Тут потребуется следующее:

  • Подробный обзор двигателей с устройством.
  • Разновидности двигателей с ЧПУ.
  • Как работают двигатели шагового типа.
  • Разновидности шаговых двигателей.
  • Как работают сервомоторы.
  • Разновидности серводвигателей.
  • Стандарты NЕМА.
  • Подбор правильного типа электрического двигателя для вашего проекта.
  • Измерение моторных параметров.

Конструкция режущего стола

Тут мы рассмотрим следующие вопросы:

  • Проектирование и возведение собственных столов при маленьком бюджете.
  • Перфорированный слой резки.
  • Вакуумный столик.
  • Обзор конструкции режущего стола.
  • Стол можно вырезать посредством фрезерного станка по дереву.

Шпиндельные параметры

В этом шаге рассмотрим такие вопросы:

  • Обзор шпинделей с числовым программным обеспечением.
  • Функции и типы.
  • Траты и ценообразование.
  • Варианты установки и охлаждения.
  • Варианты установки и охлаждения.
  • Охладительные системы.
  • Создание шпинделя своими руками.
  • Произведение расчета стружки и силы резки.
  • Нахождение идеальной скорости подачи.

Электроника

Здесь мы рассмотрим следующие вопросы:

  • Панель управления.
  • Предохранители и электрическая проводка.
  • Переключатели и кнопки.
  • Круги МРG и Jоg.
  • Источник питания.

Параметры контроллера ПУ (программного управления)

В этом шаге рассмотрим такие вопросы:

  • Рассмотрите контроллер ЧПУ.
  • Подбор контроллера.
  • Доступные функции.
  • Системы, имеющие замкнутый контур и разомкнутый контур.
  • Контроллеры по умеренной стоимости.
  • Изготовление своего контроллера с нуля.

Подбор ПО (программного обеспечения)

И осталось рассмотреть следующие вопросы:

  • Обзор ПО (программного обеспечения), который связан с ЧПУ.
  • Выбор программного обеспечения.
  • ПО САМ.
  • ПО САПР.
  • ПО NС Соntrоllеr.

Это, пожалуй, и все. На самом деле все не так уж и сложно, главное, разобраться.

Фрезерный станок чпу своими руками чертежи

Итак, вы решили построить самодельный ЧПУ фрезерный станок или, может быть, вы просто над этим только задумываетесь и не знаете с чего начать? Есть много преимуществ в наличии машины с ЧПУ. Домашние станки могут производить фрезерование и резать практически все материалы. Будь вы любитель или мастер, это открывает большие горизонты для творчества. Есть много причин, по которым люди хотят построить собственный фрезерный станок ЧПУ своими руками. Как правило, это происходит потому, что мы просто не можем позволить себе купить его в магазине или от производителя, и в этом нет ничего удивительного, ведь цена на них немаленькая.


Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

  • Как собрать самодельный фрезерный станок с ЧПУ + Чертежи и схемы!
  • фрезерный станок с чпу своими руками чертежи
  • Мини гравировальный станок с ЧПУ своими руками
  • Чертежи самодельный станок с ЧПУ, фрезерный, трех-координатный
  • Создание ЧПУ станка своими руками
  • Фрезерный станок с ЧПУ в домашних (гаражных) условиях
  • Особенности фрезера ЧПУ, выбор конструкции, схемы и чертежи

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Самодельный бюджетный ЧПУ станок это просто! Построен в 2008-2009г.

Как собрать самодельный фрезерный станок с ЧПУ + Чертежи и схемы!


Сайт помогает найти что-нибудь интересное в огромном ассортименте магазинов и сделать удачную покупку. Если Вы купили что-то полезное, то, пожалуйста, поделитесь информацией с другими. Также у нас есть DIY сообщество , где приветствуются обзоры вещей, сделанных своими руками.

Идеальный номер два? Делаем UPS для радиотелефона. Цена Микрофон, хороший звук, подсветка. Своими руками. Последний раз. Зарегистрироваться Логин или эл.

Напомнить пароль Пароль. Войти Запомнить меня. Войти или Зарегистрироваться. Добавить обзор. Блог AliExpress. RSS блога Подписка. Набор, с помощью которого можно собрать свой фрезерный станок с ЧПУ. В Китае продаются готовые станки, обзор одного из них на Муське уже публиковался. Мы же с Вами соберем станок сами. Добро пожаловать… UPD : ссылки на файлы Я все-таки приведу ссылку на обзор готового станка mysku.

Я же не буду повторяться, не буду цитировать его текст, напишем все с нуля. В заголовке указан только набор с двигателями и драйвером, будут еще части, постараюсь дать ссылки на всё. И это… Заранее извиняюсь перед читателями, фотографии в процессе специально не делал, так как в тот момент делать обзор не собирался, но подниму максимум фоток процесса и постараюсь дать подробное описание всех узлов.

Цель обзора — не столько похвастаться, сколько показать возможность сделать для себя помощника самому. Надеюсь этим обзором подать кому-то идею, и возможно не только повторить, но и сделать еще лучше. Поехали… Как родилась идея:. Так получилось, что с чертежами я связан давно. Но одно дело, когда ты делаешь чертеж, а после уже совсем другие люди воплощают объект проектирования в жизнь, и совсем другое, когда ты воплощаешь объект проектирования в жизнь сам.

И если со строительными вещами у меня вроде как нормально получается, то с моделизмом и другим прикладным искусством не особо. Так вот давно была мечта из нарисованного в автокаде изображения, сделать вжжик — и оно вот в натуре перед тобой, можно пользоваться.

Идея эта время от времени проскакивала, но во что-то конкретное оформиться никак не могла, пока… Пока я не увидел года три-четыре назад REP-RAP. Ну что ж 3Д принтер это была очень интересная вещь, и идея собрать себе долго оформлялась, я собирал информацию о разных моделях, о плюсах и минусах разных вариантов.

В один момент перейдя по одной из ссылок я попал на форум, где сидели люди и обсуждали не 3Д принтеры, а фрезерные станки с ЧПУ управлением. И отсюда, пожалуй, увлечение и начинает свой путь. В двух словах о фрезерных станках с ЧПУ пишу своими словами намеренно, не копируя статьи, учебники и пособия. Фрезерный станок работает прямо противоположно 3Д принтеру. Для работы такого станка нужен необходимый минимум. База корпус с линейными направляющими и передающий механизм может быть винт или ремень 2.

Шпиндель я вижу кто-то улыбнулся, но так он называется — собственно двигатель с цангой, в которую устанавливается рабочий инструмент — фреза. Шаговые двигатели — двигатели, позволяющие производить контролируемые угловые перемещения. Контроллер — плата управления, передающая напряжения на двигатели в соответствии с сигналами, полученными от управляющей программы. Компьютер, с установленной управляющей программой.

Базовые навыки черчения, терпение, желание и хорошее настроение. По пунктам: 1. По направляющим оси Х передвигается портал, на котором размещены направляющие оси Y, и перемещающийся по нему узел оси Z.

Со статическим порталом Такая конструкция представляет и себя корпус он же и является порталом, на котором размещены направляющие оси Y, и перемещающийся по нему узел оси Z, а ось Х уже перемещается относительно портала.

Такой станок конечно должен быть статичным не мобильным и тяжелым. Как видите — сама конструкция станка весьма схожа и с 3д принтером и с лазерными граверами. Я намеренно не пишу про конструкции 4, 5 и 6 -осевых фрезерных станков, так как на повестке дня стоит самодельный хоббийный станок. Собственно, шпиндели бывают с воздушным и водяным охлаждением.

С воздушным охлаждением в итоге стоят дешевле, так как для них не надо городить дополнительный водяной контур, работают чуть громче нежели водяные. Охлаждение обеспечивается установленной на тыльной стороне крыльчаткой, которая на высоких оборотах создает ощутимый поток воздуха, охлаждающий корпус двигателя.

Чем мощнее двигатель, тем серьезнее охлаждение и тем больше воздушный поток, который вполне может раздувать во все стороны пыль стружку, опилки обрабатываемого изделия. С водяным охлаждением. Такой шпиндель работает почти беззвучно, но в итоге все-равно разницу между ними в процессе работу не услышать, поскольку звук обрабатываемого материала фрезой перекроет.

Сквозняка от крыльчатки, в данном случае конечно нет, зато есть дополнительный гидравлический контур. В таком контуре должны быть и трубопроводы, и помпа прокачивающая жидкость, а также место охлаждения радиатор с обдувом. Также шпиндели есть различных мощностей, и если маломощные можно подключить напрямую к плате управления, то двигатели мощностью от 1кВт уже необходимо подключать через блок управления, но это уже не про нас. Да, еще частенько в самодельных станках устанавливают прямые шлифмашины, либо фрезеры со съемной базой.

Такое решение может быть оправдано, особенно при выполнении работ недолгой продолжительности. В моем случае был выбран шпиндель с воздушным охлаждением мощностью Вт. Шаговые двигатели. Наибольшее распространение получили двигатели 3 типоразмеров NEMA17, NEMA23, NEMA 32 отличаются они размерами, мощностью и рабочим моментом NEMA17 обычно применяются в 3д принтерах, для фрезерного станка они маловаты, так как приходится таскать тяжелый портал, к которому дополнительно прикладывается боковая нагрузка при обработке.

NEMA32 для такой поделки излишни, к тому же пришлось бы брать другую плату управления. Также люди используют шаговики от принтеров, но так как у меня и их не было и все равно приходилось покупать выбрал всё в комплекте. Контроллер Плата управления, получающая сигналы от компьютера и передающая напряжение на шаговые двигатели, перемещающие оси станка.

Компьютер Нужен комп отдельный возможно весьма старый и причин тому, пожалуй, две: 1. Вряд ли Вы решитесь располагать фрезерный станок рядом с тем местом, где привыкли читать интернетики, играть в игрушки, вести бухгалтерию и т.

Просто потому, что фрезерный станок — это громко и пыльно. Обычно станок либо в мастерской, либо в гараже лучше отапливаемом. У меня станок стоит в гараже, зимой преимущественно простаивает, так как нет отопления.

В силу малой мощности машины стараемся не ставить дополнительный софт, то есть только ось и управляющая программа. Тут в двух словах. Для работы станка нужна управляющая программа по сути текстовый файл содержащий координаты перемещений, скорость перемещений и ускорения , которая в свою очередь готовится в CAM приложении — обычно это ArtCam, в этом приложении готовиться сама модель, задаются ее размеры, выбирается режущий инструмент.

Похожие обзоры Другие обзоры от lumin. Огородничества пост. Сие не есть гудЪ. Я себе переходник из гофрированной сантехнической сливной трубы присобачил — она легкая, длинная и гнется легко. А остальная тяжелая часть — на табуреточке рядом лежит. Деревянный станок, который может сделать сам себя. Ну, частично. Как инженер инженеру выражаю глубочайшее уважение за проделанную работу! Отличная работа! Термоусадочной трубкой не пользуетесь?

Я знаю прекрасно про ее существование : и даже скажу больше она тут есть. Ее не видно, при пайке коннекторов использовалась. У меня проблема в другом — нет термофена, а покупать только ради термоусадки пока не готов.

Согласен, промышленный фен штука нужная, купил как-то на распродаже, до сих пор служит верой и првадой. Знаете, вот просто очень много нужной фигни вокруг : Я таким образом потихоньку оброс уже инструментом.

Хоть и не являюсь профессиональным мастером и не зарабатываю пока деньги, но практически весь инструмент для домашнего ремонта, а также столярки уже есть. Мне просто нравится его иметь, то есть иметь возможность просто сделать то, что нужно. А вот до фена как-то руки не дошли. Xiiz 05 июля , 0. Да я смотрел, просто нет необходимости пока. Имея двух детей, дачу и маленькое хобби всегда находится что-то более нужное, чем фен.

Я даже не знаю куда мне его еще применить… Помню брал у человека попользоваться, чтобы снять краску со старого деревянного окна… всё. А зачем он еще? Nikodim 05 июля , 0. Demz 05 июля , 0.


фрезерный станок с чпу своими руками чертежи

Чпу своими руками на подшипниках Dumitru ODimSoft. Подшипники покупал тут – go2cut. Как сделать простой ЧПУ станок своими руками. Часть 1 Горящие Лайф. Всем привет! Чпу фрезерный станок нужен мне б..

Можно ли собрать фрезерный станок ЧПУ своими руками. Советы На чертеже изображена конструкция станка профессиональной категории.

Мини гравировальный станок с ЧПУ своими руками

Зная о том, что фрезерный станок с ЧПУ считается усложненным техническим и электронным оборудованием, многие мастера думают, что его просто нельзя сделать своими руками. Однако это мнение не соответствует действительности: своими руками сделать такое устройство можно, но для этого необходимо иметь не только его полный чертеж, но и набор определенных инструментов и подходящих комплектующих. Решившись на создание самодельного специального станка с ЧПУ, помните, что на это может уйти много времени. Помимо этого, понадобится много денег. Чтобы изготовить фрезерный станок, который оснащается системой ЧПУ, можно воспользоваться 2 способами: приобрести готовый набор из специально выбранных деталей, из которых и собирается такое оборудование, либо отыскать все комплектующие и самостоятельно собрать устройство, полностью подходящее всем вашим требованиям. Если вы запланировали изготовить станок с ЧПУ самостоятельно, не применяя готового набора, то первое, что вам нужно будет сделать, — это остановиться на специальной схеме , по которой будет работать такое мини-устройство. Основанием собранного фрезерного оборудования может стать балка прямоугольного типа, которую надо крепко фиксировать на направляющих.

Чертежи самодельный станок с ЧПУ, фрезерный, трех-координатный

Ответ на этот вопрос не такой простой: всегда есть какие-либо детали, которые нужно сделать довольно точно и нет возможности просто распечатать их на 3d принтере. Так же иногда хочется делать самому печатные платы, быстро размечать детали. Ну и конечно же на этом можно зарабатывать : начиная от сувенирной продукции и заканчивая изготовлением деталей на заказ. Процесс проектирования и расчетов занял около 2 месяцев.

Огромные возможности сделали фрезер ЧПУ желанным станком в мастерской. Область применения, выбор конструкции, схемы.

Создание ЧПУ станка своими руками

Запомнить меня. Скачать чертеж самодельного ЧПУ станка можно по ссылкам в конце статьи. В предлагаемом к скачиванию архиве лежит чертеж ЧПУ станка для сборки своими руками. Это достаточно распространенный тип ЧПУ станка с движущимся порталом. Данный чертеж отличается прежде всего тем, что в не только дана деталировка — когда каждая деталь станка вычерчена отдельно и имеет проставленные размеры, но и приведены сборочные чертежи каждого из узлов.

Фрезерный станок с ЧПУ в домашних (гаражных) условиях

Всем привет. Хочу поделится с вами как воспалённый мозг покоя не даёт… Как то пару месяцев назад пришёл ко мне друг с пивом но я ж не пью сидели мы смотрели видео на ютубе… угарали и тут наткнулись на видео с ЧПУ станком ну и через пару дней я уже поехал в воронеж за комплектующими долгое ожидание деталей и даже разборки, но всё таки все детали оказались у меня. Очень понравился Ваш станок. Здравствуйте, вышлите мне пожалуйста чертежи вашего станка, и если есть, то пришлите мне спецификацию по использованного материала двигатели, винты, подшипники и т. Если у Вас будет время напишите мне на anubisroman yandex. C уважением, Роман. Добрый вечер! Меня заинтересовал ваш чпу станок!

Чертежи самодельный станок с ЧПУ, фрезерный, трех-координатный можно изготовить своими руками имея под руками простейшее описание его .

Особенности фрезера ЧПУ, выбор конструкции, схемы и чертежи

Самодельный ЧПУ фрезерный станок: подробности процесса сборки, обзор нужных комплектов и наборов, личный опыт. Откроем секреты сборки станка своими руками. Итак, вы решили построить самодельный ЧПУ фрезерный станок или, может быть, вы просто над этим только задумываетесь и не знаете с чего начать? Есть много преимуществ в наличии машины с ЧПУ.

Для изготовления объемного рисунка на деревянной поверхности применяются заводские фрезерные станки с ЧПУ по дереву. Сделать аналогичную мини-модель своими руками в домашних условиях сложно, но возможно при детальном изучении конструкции. Для этого необходимо разобраться со спецификой, правильно подобрать комплектующие и выполнить их настройку. Современное деревообрабатывающее оборудование с блоком числового программного управления предназначено для формирования сложного рисунка по дереву.

В наше время всё более частым становится производство мелких деталей из древесины, для тех или иных конструкций. Также в магазинах можно встретить разнообразие красивых объёмных картин, выполненных на древесном полотне.

Сайт помогает найти что-нибудь интересное в огромном ассортименте магазинов и сделать удачную покупку. Если Вы купили что-то полезное, то, пожалуйста, поделитесь информацией с другими. Также у нас есть DIY сообщество , где приветствуются обзоры вещей, сделанных своими руками. Идеальный номер два? Делаем UPS для радиотелефона.

Тогда заходи и мы обязательно поможем! В связи с большим количеством обрашений мы переехали на новый VIP сервер Пожалуйста, подождите. Если сайт долго не загружается, самостоятельно.


Сборка фрезерного станка с ЧПУ | Популярные Деревообработка

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Вы можете построить фрезерный станок с ЧПУ, подобный этому, из МДФ примерно за 1000 долларов.

Вы видели все новые станки с ЧПУ, доступные в наши дни любителям? Каждый, кто продает инструменты для деревообработки, кажется, имеет по крайней мере одну модель. Может быть, вы думали о покупке одного. Если вы разбираетесь в компьютерах, вы можете получить массу удовольствия от фрезерного станка с ЧПУ. С другой стороны, вы можете не решиться потратить более 2000 долларов на эту технологию.

Добавление ЧПУ в вашу мастерскую не должно стоить целое состояние; вы можете построить прочный и точный трехосевой фрезерный станок с ЧПУ примерно за 1000 долларов, и эта цена даст вам большинство функций, которые вы найдете в коммерческих моделях, продающихся за 3000-4000 долларов.

Вам понадобится листовой материал для изготовления корпуса машины, это может быть МДФ, фанера, пластик UHMW или HDPE, алюминий или сталь. Я рекомендую использовать что-то толщиной не менее ¾ дюйма, чтобы у вас получилась жесткая рама. Чтобы уложиться в бюджет в 1000 долларов, выберите МДФ. Он плоский, с ним легко работать и он недорогой.

Для движения каждой оси потребуется комбинация направляющих и подшипников. Существует множество вариантов этих компонентов, но алюминиевый стержень — самый простой вариант, и он не будет стоить так дорого, как большинство других. Просто убедитесь, что диаметр стержня достаточно велик, чтобы валы не провисали. Вы также можете просверлить и нарезать отверстия в валах и установить их на раму машины. Вам придется вырезать пазы в подшипниках или купить подшипники, предназначенные для этого типа вала.

Для предотвращения провисания может потребоваться поддержка длинных валов. Открытые подшипники предназначены для размещения поддерживаемых валов.

 

 

Подшипники могут быть изготовлены из сверхвысокомолекулярного пластика толщиной ¾ дюйма, который представляет собой материал с низким коэффициентом трения, который легко обрабатывается стандартными деревообрабатывающими инструментами. Чтобы сделать подшипник из пластика, достаточно просверлить отверстие того же диаметра, что и соответствующий вал. Мне нравится разделять отверстие вала пропилом, что позволяет подшипнику скользить немного легче. Просверлите и нарежьте несколько монтажных отверстий на краю каждого подшипника и прикрепите подшипники к машине с помощью болтов.

Надрез в изготовленных в заводских условиях подшипниках сверхвысокой молекулярной массы облегчает их скольжение.

 

 

Самый простой способ приведения в движение каждой оси — с помощью ходового винта и гайки. Вы можете быть очень экономным и использовать резьбовой стержень, но это не даст вам той точности, которой славятся ЧПУ, поэтому я предлагаю винты ACME. Эти винты имеют трапециевидную резьбу и могут работать со специальными гайками с защитой от люфта, уменьшающими люфт.

 

Вы можете купить комплект с двигателями и всеми необходимыми электронными компонентами всего за 100 долларов США, но по этой цене вы не получите корпус для этих частей, защищающий их от повреждения или воздействия пыли, воды. или других вредных материалов. Некоторые производители выпускают так называемые «комплекты дисковых коробок», которые включают в себя корпус, и их обычно проще подключить, чем дешевые комплекты, которые нужно подключать самостоятельно. Для обоих типов комплектов требуется ПК с портом принтера или параллельным портом. Вам также понадобится программное обеспечение контроллера, и есть отличная программа под названием Mach 3, которая поможет вам начать работу за 175 долларов.

 

Трехосевые фрезерные станки — это простые машины, и как только вы поймете, как они работают, вы сможете легко построить их с помощью нескольких основных инструментов. Хотя создание маршрутизатора не требует каких-либо навыков работы с компьютером, его использование, безусловно, требует. Вы должны быть компьютерной грамотностью, чтобы настроить, запрограммировать и управлять своим новым маршрутизатором.

Хотите узнать больше о создании собственного станка с ЧПУ? Зарегистрируйтесь на новый популярный курс Ника по деревообработке . Сборка фрезерного станка с ЧПУ , который начинается 29 апреля..


Рекомендации по продуктам

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые необходимы нам в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж, на которые ссылаются наши ссылки; тем не менее, мы тщательно отобрали эти продукты за их полезность и качество.

  • Универсальные зажимы для забора

  • Рулон наждачной бумаги PSA

  • Полотно для настольной пилы

Ник Льеранс

Ник Льеранс — менеджер онлайн-образования в Popular Woodworking University. Он был профессиональным краснодеревщиком с 2003 года и работал с архитектурными столярными изделиями, шкафами и столешницами.

Последние сообщения

  • Летающие опилки

  • Резное украшение “Веселый Санта”

  • Альбом для рисования Генри Лаппа0001

    Примечание редактора: Компания CNC Router Parts недавно спонсировала для нас проект (он будет потрясающим), но я также хотел задокументировать свой опыт создания станка, который мне нужен для этого проекта. Эта статья не спонсируется, я просто подумал, что вам может быть интересно увидеть процесс и узнать некоторые советы.

    Читайте статьи из журнала прямо здесь на Марка: . У вас еще нет подписки? Получите один сегодня.

    Я был приятно удивлен тем, насколько легко полностью собрать гигантский комплект фрезерного станка с ЧПУ. У меня есть несколько претензий, но мы вернемся к этому чуть позже. Во-первых, давайте установим сцену.

    Я действительно ожидал, что это будет несколько долгим и запутанным или разочаровывающим испытанием. Последним набором, с которым я действительно возился, был репаратор Mendel, и если вы были там, вы знаете, что на настройку вещей уходит много времени… бесконечное время. Работая вместе с Натаном Скальски из CNC Router Parts, этот станок был собран и введен в эксплуатацию менее чем за два дня.

    Судя по reprap Wiki, Менделю потребовалось несколько часов настройки

    Что прибыло

    Прибыло много коробок. Некоторые из них были немного тяжелыми, но не было ничего, что я не мог бы поднять или что требовало грузовой доставки вместо обычной доставки UPS. Я складывала коробки по мере их прибытия в течение нескольких дней.

    Подготовка

    Для подготовки к сборке я расчистил кучу места и купил систему сбора пыли. Я знал, что буду резать тонну МДФ, что ужасно для ваших легких. Скальский предложил мне приобрести систему с фильтром хотя бы в 1 микрон, что я считаю отличным советом. Я сидел там, ожидая машины, поэтому я ни в коем случае не заполнял свой цех неконтролируемой резкой МДФ.

    1-микронный фильтр и система сбора пыли

    Я также убедился, что у меня достаточно энергии, чтобы запустить эту штуку. Версия, которую я получил, была на 220 В, поэтому я должен был убедиться, что в моем магазине есть проводка и соответствующий автоматический выключатель.

    Совет: Купите полный набор шестигранных ключей со сферической головкой. В некоторые места нужно будет попасть под углом, и этот шаровой конец прекрасен.

    Первые шаги

    Мы начали со сборки ножек и основной части комплекта. Детали для фрезерных станков с ЧПУ имеют эти специальные маленькие крепежные детали, которые вставляются в экструдированный алюминий. Они довольно аккуратны и позволяют вам собрать все вместе, используя всего несколько шестигранных ключей. Самое неприятное, что вы здесь найдете, — это природа экструдированного алюминия. Когда вы устанавливаете поперечины, вы обнаружите, что если вы вообще не выровняетесь, они зафиксируются на месте. Может быть трудно определить, затянуты ли ваши застежки слишком туго (что вызывает защемление) или слишком слабо (что вызывает заедание), когда они не двигаются. Это действительно небольшая проблема, так как мы смогли выровнять эти поперечины в довольно быстром процессе.

    Совет:  Попросите друга помочь. Длинные детали свяжутся, если вы сдвинете их с одной стороны. Если кто-то на другом конце движется одновременно с вами, это позволяет легко перемещать поперечины. Кроме того, в инструкциях указано расстояние между поперечинами. Не беспокойтесь о том, чтобы сделать это очень точно, вы можете переместить их немного позже.

    Установка зубчатой ​​рейки и шестерни

    Сначала вы добавите направляющие. Следующим шагом является добавление длинных прецизионных шлифованных шестерен, известных как «Стойка», по бокам станины. Это скользит на место с большим количеством этих изящных застежек. Убедитесь, что у вас правильное направление (идеально заточенные концы должны касаться друг друга, неаккуратно заточенные концы выходят наружу).

    Так много зубьев

    Совет: Вам не нужно идеально выровнять рейку с обеих сторон машины (это меня напрягало). Машина вычисляет выравнивание позже.

    Добавьте портал

    Сначала добавьте в систему линейные подшипники. Затем прикрепите все части гентри. Это потребует установки нескольких аккуратных линейных подшипников.

    Совет: Добавьте маленькие ниппели для подачи смазки в подшипники, прежде чем устанавливать их на машину. Их может быть довольно сложно добавить впоследствии. Вам понадобится друг, который поможет удерживать гентри, пока вы устанавливаете его на вертикальные детали. Это работа не одного человека.

    Установите ось Z и шпиндель

    Это было довольно просто. Несколько болтов здесь и там, и он просто встает на место. Я сделал эту часть без мышц дополнительного человека.

    Совет: При установке шпинделя постарайтесь сделать все как можно точнее, следуя инструкциям. Это было очень просто, и, как еще один сюрприз, мне вообще не пришлось перенастраивать шпиндель после установки.

    Добавить Провод и электроника

    Мы разложили кабельные лотки и пластиковую кабельную направляющую и начали прокладку кабеля. Вам просто нужно идти медленно и быть методичным. Дайте себе побольше расслабления в каждом разделе.

    Совет:  Используйте ленту для маркировки проводов на обоих концах. Вы избавите себя от путаницы.

    Обратите внимание на датчики, выступающие из конца машины.

    Совет: . Установите датчики глубоко в отверстия, чтобы они не слишком сильно выступали из машины. Измерьте и установите их все на одинаковой глубине, чтобы избежать корректировок позже. Затем установите аварийные упоры там, где их легко хлопнуть, но где вы случайно не заденете их, осматривая машину во время работы (мне пришлось переместить один, потому что я постоянно задевал его).

    Подготовьте доску для отходов

    Обычно здесь у вас не возникает проблем, но у нас они были. Эта машина представляет собой модель 5’x10’ (что на самом деле ближе к 6’x11’!). Я действительно хотел, чтобы для моей доски для отходов была цельная деталь — станина машины — куда вы крепите свои материалы для резки. В моем районе найти кусок МДФ размером 5 на 10 футов 3/4 было довольно сложно. Ни у одного местного ритейлера их не было. Я обратился к Facebook и обнаружил, что это обычная проблема для людей. Нам пришлось найти местного оптового продавца, у которого они были, а затем попросить нашего розничного продавца заказать их для нас. Доставьте этот материал. Он огромен и весит около 250 фунтов. Он слишком сильно провисает, чтобы свисать с конца грузовика.

    Если у вас 8-футовая машина или меньше, это вообще не проблема. С этим столкнутся только большие.

    После того, как вы установили доску для мусора, вам нужно запустить программу для ее подготовки. Прежде чем вы сможете сделать какую-либо подготовку, вы должны смонтировать его. Это означает вырезание монтажных отверстий по всей длине с углублениями для болтов. После вырезания монтажных отверстий вам может понадобиться отрегулировать поперечные опоры, чтобы они идеально совпадали.

    Как минимум, ты захочешь встретиться с этим лицом к лицу. Это означает, что нужно взять толстую фрезу и срезать несколько миллиметров со всей поверхности. Это то, что делает станину идеально ровной по отношению к шпинделю. Во многих случаях вы также захотите добавить монтажные отверстия для зажимов. CNC Router Parts предоставил файл для настройки, которую я использовал, и до сих пор это было чрезвычайно удобно.

    Хорошие штучки

    Я почти мог бы собрать все это сам. На самом деле, если бы я проявил творческий подход к некоторым рабочим лошадкам или штабелированным коробкам, я, вероятно, мог бы сделать все, кроме доски для мусора (для подъема и переноски которой требовалось 2 человека).

    Это было быстро. Я действительно думал, что это займет намного больше времени. Хотя у меня было преимущество в том, что Скальски уже построил пару таких, действительно казалось, что я мог бы справиться с этим почти так же быстро.

    Указания были четкими и понятными. В инструкциях по программному обеспечению на их сайте были все соответствующие ссылки для шагов, которые мне нужно было предпринять.

    Не очень хорошие вещи

    Не совсем о машине, но их веб-сайт немного сбивает с толку. Вещи организованы странным образом, который требует, чтобы вы действительно сделали свою домашнюю работу, чтобы иметь возможность купить машину. Вам нужно будет отдельно выбрать раму, блок электроники и шпиндель. По крайней мере, вы будете образованы в том, что получаете.

    Торцевые датчики торчат и, кажется, так и просятся, чтобы их сломали. Мне нужно немедленно создать для этого охрану. Я знаю, какой я неуклюжий, и это будет избито. Хотя, оглядываясь назад, я думаю, что могу просто установить их глубже в отверстия, чтобы они не торчали так сильно.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *