Фрезерный станок по дереву своими руками: как сделать самодельный стационарный фрезер по дереву

Домашний фрезерный станок по дереву

Если вам по роду вашей деятельности приходится изготавливать большое количество фигурных элементов – это совсем не означает, что настало время приобретать полноценный бытовой фрезерный станок по дереву. Чтобы не посвящать уйму времени перенастройке параметров режущей головки, вы можете самостоятельно спроектировать и собрать агрегат своими силами.

У вас появится возможность сделать фрезы с подвижным приводом. Кроме того, вы можете улучшить своего «железного помощника», установив наклонный рабочий стол. Так мастер сможет обходится минимальным количеством фрез, что очень удобно.

Ниже мы приведем инструкцию, которая поможет вам собрать домашний фрезерный станок по дереву своими руками. Вы убедитесь в том, что сконструировать полноценный агрегат, контролируемый программным обеспечением и компьютером, можно с минимальными затратами. В нашем случае общий бюджет «тюнинга» составит около двух сотен долларов.

Запчасти, которые вам пригодятся в процессе сборки бытового фрезерного станка по дереву, можно приобрести в специализированном магазине. Собранный агрегат вы сможете использовать для гравировки различных поверхностей, фрезеровки деталей, вырезания моделей из пенопласта дерева.

Создание рамы

Плоская поверхность идеально подойдет для того, чтобы заменить традиционную раму. Именно на нее будет монтироваться оборудование в горизонтальном положении. Лучше выбирать раму с U-образным коленом для усиления всей конструкции. Отличным вариантом может стать обыкновенная металлическая труба. Она хорошо зарекомендовала себя в качестве несущего элемента для фрезерных станков по дереву самодельного исполнения.

Свая, поддерживающая Z-ось, должна отличаться прочностью. В этом плане традиционная водопроводная труба возьмет на себя все функции рамы. Когда вы убедитесь в правильности фиксации стыков труб, самое время воспользоваться обычным герметиком, чтобы сделать конструкцию еще прочнее.

Двигатель Х-оси и направляющие

Следующая задача – придумать, как установить направляющие, которые необходимы для удобного перемещения инструмента. Имеет смысл приобрести в строительном супермаркете в отделе металлических конструкций алюминиевые направляющие с выемкой. Стандартный выбор – U-образные детали шириной 19 миллиметров. Под них в месте стыка следует положить шайбу. Это нужно для того, чтобы конструкции не находились друг к другу вплотную.

Настало время монтировать шаговый двигатель. Его необходимо присоединить на четверть длины к валу электрического двигателя. В итоге, мы получим возможность установить подвижную часть Х-оси – ходячую платформу.

Основа агрегата

При самостоятельной сборке бытового фрезерного станка по дереву нужно позаботиться о надежной основе для конструкции. Необходимо взять кусок металла или прочного пластика, после чего зафиксировать его на раме. Далее вам понадобится такая деталь как подшипник. Ее вы можете приобрести в любом специализированном магазине.



Зафиксируйте подшипник на куске алюминия, после чего вкрутите в него стяжную гайку размером 5 миллиметров. Подшипник будет выступать в роли фиксатора для Х-платформы с соответствующими направляющими. Гайка даст возможность мотору ходить в обе стороны по платформе. Не будет лишним в вашем самодельном фрезерном станке по дереву провести смазку стяжной гайки и направляющих с целью упрощения эксплуатации станка.

Создание платформы

Y-платформа по своей конструкции во многом совпадает с Х-платформой. Ее основное отличие заключается в том, что она повернута на 90 градусов. Подвижную платформу можно сделать с помощью куска плоского прочного материала и U-образного профиля. И не стоит игнорировать такие важные детали как стяжная гайка и подшипник. В их целесообразности у вас уже была возможность убедиться выше.

Создание Z-оси

В этом случае схема работы повторяется по аналогии с осями X и Y. Отличие будет касаться только стяжной гайки. На платформе должны быть предусмотрены четыре стойки, на которых устанавливается мотор. Наша платформа должна перемещаться по вертикали. Чтобы она не слетела с направляющих под массой двигателя, стоит предусмотреть роликовые подшипники к концам направляющей.

Завершающий этап сборки

Для запуска нашего домашнего фрезерного станка по дереву осталось совсем немного. Нам нужно закрепить двигатель в Z-платформе и установить всю конструкцию в раму. После этого нам необходимо подключить электрический двигатель к контроллеру. После запуска программного обеспечения на ПК можно приступить к полноценной эксплуатации станка. Рассмотрим же, чем можно заняться с помощью полученной конструкции.

Результаты

Итак, нам удалось собрать универсальный бытовой фрезерный станок по дереву, который способен обрабатывать детали в трех координатных плоскостях. Наш агрегат управляется компьютером, что заметно расширяет его функционал. Отныне вы сможете обрабатывать деревянные заготовки с ювелирной точностью.

Как можно максимально улучшить параметр точности обработки? В первую очередь оцените, насколько крепко зафиксированы все направляющие. Они должны располагаться максимально ровно. Затем проверьте, хорошо ли закреплен роликовый подшипник. Он отвечает за стабильность положения платформы во время работы.

Если вы хотите, чтобы ваш фрезерный станок по дереву самодельный отличался производительностью современных аналогов от известных брендов – имеет смысл обзавестись соответствующим программным обеспечением. К счастью, сегодня есть группы производителей, предлагающих в комплекте с моторами драйвера и программные продукты, которые будут полезны при настройке техники. Но будьте готовы к тому, что за лицензионное ПО нужно платить и, временами, довольно много.

Настольный фрезерный станок по дереву своими руками

20.06.2016


Каждый день инженеры и ученые работают над созданием уникальных устройств и аппаратов, которые будет облегчать не только быт людей, но и производственные работы. Одна из перспективных отраслей работы на сегодняшний день в сфере технических разработок – это создание станков с ЧПУ. Но что же это такое?

Про ЧПУ

ЧПУ – числовое программное обеспечение, то есть специальная программа для компьютеризованной системы, которая способна выполнять различные операции по управлению определенным техническим устройством без дополнительного постороннего вмешательства. Благодаря тому, что можно пользоваться преимуществами автоматизации и высокой точности, станки с ЧП приобретают популярность.

Своими руками

Приобрести подобные станки можно в специализированных магазинах, фабриках, можно также заказать с помощью интернет-магазинов. Но еще один варрант – создать настольный фрезерный станок своими руками. Кажется, что это невозможно, но это совсем не так.

В Интернете сегодня немало уроков в виде текстовых файлов или видео, которые учат тому, как сделать не просто станок для обработки различных материалов, но и добавить ему немного искусственного интеллекта в виде ЧПУ. Но перед тем, как всерьез задуматься о подобном занятии, следует оценить свои инженерные возможности и таланты, ведь создание фрезерного станка – сложный процесс, требующий определенных навыков и опыта.

План создания станка

Для того чтобы создать свой фрезерный станок своими руками, который будет работать с деревом, металлом и прочими материалами, следует выполнить несколько последовательных действий:

Подготовить материалы. Для станка понадобится плита МДФ и фурнитура для сборки.

Перед созданием следует позаботиться о чертежах, планах и разработках для станка. Их можно скачать в Интернете или разработать самостоятельно, если это позволяет компетенция.
По чертежам необходимо подготовить детали и элементы. На чертежах также подаются схемы создания станка с ЧПУ.
Сборка деталей в один станок.
Подготовка к эксплуатации.
Следует полноценно и ответственно подойти и к выбору материалов, ведь от их качества зависеть функциональность полученного изделия. На специальных ресурсах можно более детально ознакомиться с фрезерными станками, чертежами для них и особенностями создания в домашних условиях.

Созданный станок имеет несколько недостатков. Первый – с ним необходимо работать очень аккуратно, ведь одна поломка может стать причиной полной неисправности и дальнейшей непригодности для устройства. Кроме того, многие станки не способны справиться со сталью, обрабатывая только более мягкие материалы (дерево, бронза, пластик и прочее).

Также самостоятельно сделанный станок уступает тому, который разрабатывается на специальных предприятиях, в том, что не имеет такой высокой функциональности и не способен к автоматической работе с минимальным людским вмешательством.

Станки с ЧПУ – очень полезное изобретение, которое делает и производство, и домашнюю работу с многими материалами намного качественней и проще. И если нет возможности приобрести необходимый станок, то его всегда можно создать самостоятельно.Ну а если все же не получится, то можно заказать станок российского производства, который будет изготовлен под ваши нужды.


  • Hyundai Steel недопроизвела 400 тысяч тонн стали
  • Интерьерные изыски: кружево из металла
  • В Красноярском крае вскоре будет создана “Алюминиевая долина”
  • Индийская Essar Steel продает свое канадское подразделение
  • Руководством Забайкальского края, “АРМЗ”, “Ростех” подписано перспективное соглашение о сотрудничестве в регионе
  • “Алмалыкский горно-металлургический комбинат” внедряет в производство цинка новые технологии
  • Почему в Якутии существенно снизился выпуск золотых и серебряных изделий
  • Предприятие “Силовые машины” произвело и отгрузило третье рабочее колесо для Усть-Среднеканской ГЭС
  • Требования по надежности, предъявляемые к судовой арматуре
  • Первую ванну бельгийской фирмы CTI уже установили в цехе электролиза меди АО ”Уралэлектромедь”

Как самостоятельно измельчить пиломатериал: пошаговое руководство

Самостоятельно фрезеровать пиломатериал — это труд любви. Но для мастера самодельная лесопилка может стать отличным способом получить уникальный древесный материал и попутно снизить общую стоимость. Каковы ваши основные варианты, инструменты и соображения? Начните с этого пошагового руководства.

Допустим, вам нужно немного дерева для вашего следующего проекта по деревообработке — предмет мебели, бар, сарай, все, что вы себе представляете. Вы можете просто пойти на местный лесопилку и купить нужную древесину.

Но если вы любитель или начинающий столяр, ценник на древесину в последнее время заставляет задуматься дважды, вот вам идея. Вы думали о фрезеровании собственного пиломатериала?

Распиловка своими руками — не самая простая работа по дереву для вашей мастерской или гаража, но она имеет много преимуществ. Учитывая недавние скачки цен на пиломатериалы, потенциальная экономия средств с течением времени является значительной. Журналы, с которыми вы начинаете, будут бесплатными или, по крайней мере, очень дешевыми.

Кроме того, фрезерование пиломатериалов своими руками может доставить мастеру гораздо больше удовольствия. Это позволяет вам выбрать типы сокращений, размеры, виды и желаемое зерно. Вы не ограничены только самым популярным выбором на складе пиломатериалов. А если у вас есть большая собственность с большим количеством деревьев, которые вам нужно очистить? Самостоятельно фрезеровать пиломатериал быстрее и дешевле для энтузиаста-любителя. Вы будете лучше использовать свои собственные ресурсы в процессе.

Итак, что нужно, чтобы начать фрезеровать собственный пиломатериал? Давайте рассмотрим ключевые соображения на высоком уровне в этом пошаговом руководстве.

Правильные инструменты для работы

Во-первых, убедитесь, что у вас достаточно места для лесопилки.

Одна из лучших особенностей лесопиления своими руками? Вы можете хранить свою древесину для сушки прямо у своего магазина для легкого доступа в любое время. Но для этого нужно достаточно места!

Вам также необходимо убедиться, что у вас есть все компоненты для превращения пригодных для использования бревен в древесину, в том числе:

Погрузочно-разгрузочное оборудование. Как вы получите бревна? Как вы будете загружать их на лесопилку? Хороший погрузчик с бортовым поворотом, сверхмощный прицеп, лебедка и крюки для бруса входят в число предметов первой необходимости.

Инструменты для раскряжевки. Хорошая бензопила с разрывной цепью и обычной цепью является ключевым инструментом для обрезки бревен на длину для фрезерования.

Топливо и/или источник питания. Убедитесь, что вы можете получить необходимую мощность, будь то бензопила или электрическая мельница. Если последнее, вам нужно решить, использовать ли однофазную или трехфазную пилу. Вам также необходимо убедиться, что у вас есть возможность приспособиться к этому. Подробнее об этом позже.

Защитное оборудование — не только ограждения машины, но и все необходимые меры безопасности для защиты ваших глаз, ушей и придатков. В фрезеровании задействованы мощные и опасные машины, требующие осторожности.

Инструменты для отделки. Я уверен, вы знаете, что не сможете уложить новый пол из свежей грубой доски. Вам понадобятся отделочные инструменты, чтобы получить пригодные для использования доски. Некоторые из этих инструментов включают в себя фуганок и рубанок для создания гладких уникальных срезов дерева с хорошей симметрией

Сама мельница – Это подводит нас к шагу 1 ниже…

Шаг 1. Строительство лесопилки

При строительстве лесопилки вам в первую очередь нужно решить, какую пилу вы собираетесь использовать: бензопилу или ленточнопильный станок. Это сводится к тому, как вы будете его использовать.

Будете ли вы распиливать бревна меньшего диаметра из хвойных пород (вечнозеленых растений, таких как пихты, ели и кедры)? Бензопила – это путь. Это менее затратно и более портативно.

Или вы будете пилить более крупные бревна и больше твердой древесины из лиственных деревьев, таких как дуб, тополь, вишня и клен? Ленточнопильный завод будет более эффективно распиливать больше твердой древесины. Это более тонкое лезвие, что означает меньший пропил (материал теряется во время резки из-за толщины лезвия).

Вот некоторая полезная информация о выборе бензопилы или ленточной пилы.

Вторым важным элементом вашей лесопилки является рама. Вы можете найти сотни различных вариантов планов и инструкций в Интернете. Учитывайте требуемые усилия и цену сырья, когда смотрите на простые конструкции, такие как эта деревянная конструкция. Или более сложные сварные стальные системы с гидравликой.

Эта часть процесса может занять у вас больше всего времени и сил.

Если у вас есть немного больше бюджета, вы можете купить переносную лесопилку под ключ с уже включенной рамой. Будьте готовы потратить тысячи долларов. Но вы сэкономите неисчислимое время и быстрее сможете фрезеровать свой собственный лес!

Помимо мельницы, вам понадобится вспомогательное оборудование, в том числе раскряжевка, загрузочное, разгрузочное и удерживающее оборудование для защиты строителя.

Раскряжевка является жизненно важным этапом распиловки бревен на полезную длину для фрезерования. Эта задача особенно важна для небольших домашних лесопильных заводов. Хорошая установка для раскряжевки означает, что вам нужна только мощность для фрезерования, скажем, 8-футовой доски вместо 20-футовой.

Хотя вы можете начать с раскряжевки и рубить бревна на земле, это требует более продвинутых навыков. Это также может привести к повреждению лезвия (или вас). Вместо этого вы можете построить классическую пилу, X-образную козловую раму, которая удерживает бревно над землей.

Вот несколько бесплатных чертежей простых конструкций пилорамы.

Для погрузочно-разгрузочных работ (погрузки, разгрузки и удержания) идеально подойдет хорошая лебедка в паре с аппарелью. Если вы более склонны к механике, вы можете включить подобную гидравлическую систему управления.

Шаг 2. Поиск и сбор бревен

Настоящее веселье начинается после того, как вы построили или купили лесопилку и пришло время попробовать ее использовать. Где ты найдешь свой лес?

Если у вас большой участок с большим количеством деревьев, это очевидное место для начала поиска пригодных для использования пиломатериалов. Да, вы можете измельчать мертвые деревья, по большей части, просто обязательно осмотрите бревно на предмет важных аспектов древесины, которая здорова и пригодна для использования. Это особенно верно, если вы быстро доберетесь до них, что вы должны сделать, если они находятся на вашей территории. Вам нужно будет следить за гнилью и вредителями в каждом конкретном бревне. Вы хотите здоровое бревно, которое не лежало на влажной земле в течение года, чтобы получить лучший урожай.

Несмотря на это, лесоруб или плотник может найти много ценных пиломатериалов в мертвых деревьях. И даже если окажется, что он лучше подходит для дров, по ходу дела вы узнаете еще немного.

Вот еще информация о измельчении мертвых деревьев.

Многие операторы лесопильных заводов-любителей и любители также добиваются успеха, сотрудничая со службами по работе с деревьями и надежными поставщиками лучших деревьев. Связь со строительными подрядчиками, занимающимися расчисткой земель, — еще один плодотворный подход. И всегда есть Craigslist или Facebook. Разместите свои объявления о розыске и наблюдайте за домовладельцами, пытающимися избавиться от срубленных деревьев. Осторожно: деревья из жилых районов часто содержат металл (скобы, шурупы и т. д.). Это может привести к тому, что вы будете играть гораздо более активную роль в проверке бревна, прежде чем у вас появится пригодный для использования лес. Резка металла и резка на пилораме несовместимы!

Какие виды следует искать? Это зависит от вас. Независимо от того, имеете ли вы дело с сосной, грецким орехом, ясенем или кедром, полезно знать тип дерева и его свойства.

Шаг 3. Подготовка бревен к фрезерованию

Вот где построенная вами стойка раскряжевки, а также ваше погрузочно-разгрузочное оборудование имеют решающее значение. Пришло время привести это бревно в хорошее состояние, прежде чем пытаться сделать свой первый разрез.

Обязательно обрезайте пиловочники длиннее, чем вы хотите для конечного пиломатериала. Большинство экспертов рекомендуют допуск на обрезку от 4 до 6 дюймов.

Тем временем просмотрите весь журнал. Ищите любые точки захвата или дефекты коры, которые могут вызвать проблемы при работе на лесопилке. Взгляните на концы, чтобы увидеть, нужно ли вам удалить какие-либо деревянные чеки или шероховатости от первоначальных разрезов бензопилой.

Также самое время запечатать оба конца бревен, что уменьшает трещины и способствует равномерному высыханию пиломатериалов.

Шаг 4. Использование пилорамы

Подготовив бревно, нужно установить его на место. Используя лебедку или гидравлику, установите бревно на раму. Старайтесь расположить его ровно относительно пильного диска. Возможно, вам придется учесть конусность бревна, подняв меньшую сторону, чтобы сердцевина оставалась на одном уровне с бревном.

В то же время вам нужно решить, как вы хотите сориентировать бревно для резки и получить лучший характер в разрезах. Хороший мастер всегда ищет древесину с характером. Поэтому не забудьте расположить древесину, чтобы показать сучки и другие особенности.

Затем плотно прижмите бревно к упорам/раме. Вы не хотите, чтобы ваше бревно катилось из-за вибрации от мощности лезвия.

У вас есть несколько вариантов рисунка волокон на необработанных досках или досках. Ваш выбор будет определять, будете ли вы вращать бревно во время фрезерования и когда. Три типичных рисунка зерна включают в себя:

  • Обычный – Пропилите бревно прямо посередине до упора.
  • Четверть – Распиловка бревна на четверти под радиальным углом, затем прямая распиловка четвертей оттуда.
  • Rift – Многократное распиливание и обтачивание для производства более высококачественных бревен (но и большего количества отходов).

Заключительный этап использования лесопилки долгий, но решающий: окончательная сушка заготовленной древесины для предотвращения коробления.

Если вы планируете сушить на воздухе вместо того, чтобы строить печь, вам нужна хорошая циркуляция воздуха, ровное место для хранения пиломатериалов и укрытие от непогоды. После этого процесс сушки может занять до нескольких месяцев, пока содержание влаги не сравняется с влажностью окружающей среды.

Вы также можете захотеть построить один из различных типов печей, чтобы ускорить процесс, но это увеличит общую стоимость проекта, что может быть не то, что домашний любитель готов делать.

Но поздравляю! Тем временем вы можете любоваться своей работой, а после этого у вас будет качественная древесина, которую, как вы знаете, сделал настоящий мастер.

Важность трехфазных преобразователей на лесопилке

Не забывайте о соображениях по мощности для вашей потрясающей новой лесопилки. Системы, работающие на газе, остаются обычным явлением. Но если вы хотите сократить выбросы выхлопных газов и снизить уровень шума в небольшом магазине, подумайте о пилораме с электрическим приводом.

Доступны однофазные электрические пилорамы

. Но лесопильное производство требует мощной силы. Для большей рабочей нагрузки и эффективности лучшим вариантом может быть трехфазная лесопилка.

Но если у вас есть магазин в жилом или сельском районе, у вас может быть однофазное электроснабжение. Вот где трехфазный преобразователь пригодится. Он преобразует ваше однофазное электричество в трехфазное питание для вашей лесопилки.

Кроме того, при правильном выборе размера вы можете управлять всем своим цехом от одного вращающегося фазового преобразователя. Пилы. Сборщики пыли. Сверла. Сандерс. Вы можете запустить все это благодаря плавному запуску и сбалансированному выходу американских вращающихся фазовых преобразователей.

Узнайте больше об американских роторных преобразователях фазы в деревообработке.

Сможете ли вы зарабатывать 1 000 000 долларов в год на лесопилке? • Woodpreneur

 

Как и в случае с любым бизнесом, люди любят спрашивать, можно ли зарабатывать 1 000 000 долларов в год на лесопильном предприятии. Это правда, что владение лесопилкой может быть очень прибыльным бизнес-предприятием, и при определенных обстоятельствах это не только возможно, но и с большой вероятностью будет приносить вам значительную прибыль на регулярной основе.

Однако стоит помнить, что построение бизнеса только с целью получения прибыли не может быть устойчивым в долгосрочной перспективе. В любом бизнесе будут взлеты и падения, и если прибыль является единственной целью, то владельцы не смогут быть удовлетворены своей работой в эти плохие моменты.

Владение лесопилкой может приносить большой доход, но чтобы работать на полную мощность, требуется много работы. Для многих занятие лесопильным и деревообрабатывающим бизнесом является делом любви, и именно эти люди, скорее всего, заработают значительную сумму денег, потому что там будет получать удовольствие от работы, что предотвращает выгорание и позволяет им развиваться. бизнес на полную мощность.

 

Фото предоставлено @ollogginsawmill

Секреты мастерства

 

Зарабатывать 1 000 000 долларов в год на лесопильном предприятии — это больше, чем просто получать удовольствие от работы. Чтобы преуспеть в любом деле, нужно идти в него с правильным планом и целями. Взгляните на следующие советы, чтобы убедиться, что у вас есть наилучшие шансы на успех, прежде чем с головой окунуться в деревообрабатывающий и лесопильный бизнес.

 

  1. Ценность ваших инструментов

 

Любой, кто работает с деревом, скажет вам, что одна из самых важных вещей, в которые нужно инвестировать, — это ваши инструменты. Что касается лесопильных заводов, то существует несколько высококачественных вариантов, но многие эксперты сходятся во мнении, что золотым стандартом фрезерования пиломатериалов является Woodmizer.

Woodmizer производит одни из самых популярных лесопильных станков, и не зря. Эти мельницы являются одними из лучших продуктов на рынке, и они требуют относительно небольшого обслуживания, если вы заботитесь о них на протяжении всего пути, подобно любому другому инструменту или машине.

 

  1. Стоимость по сравнению с производством

 

Лесопильные заводы могут быть дорогими, но есть способы компенсировать расходы, которые могут помочь вашему лесопильному бизнесу стать прибыльным раньше, чем это было бы в противном случае. Как и при покупке автомобиля, вы можете сэкономить разумную сумму денег, купив качественную лесопилку, бывшую в употреблении, вместо совершенно новой.

Однако, в отличие от транспортных средств, которые обесцениваются только в момент их покупки, лесопилка по своей сути является инструментом и приносит вам деньги в краткосрочной и долгосрочной перспективе. Совершенно новая высококачественная лесопилка может стоить от 20 000 до 50 000 долларов, тогда как бывшая в употреблении лесопилка может стоить значительно дешевле, часто от 15 000 до 20 000 долларов.

Если вы приобрели новую лесопилку, стоит ежегодно откладывать от 1000 до 1500 долларов только на техническое обслуживание, хотя при покупке подержанной лесопилки вы должны удвоить эту сумму. Если о лесопилке заботились должным образом, вам может не понадобиться вся эта сумма на техническое обслуживание, но стоит учесть эти расходы в общей цене, чтобы обеспечить правильный бюджет для успеха при определении потребностей вашей конкретной машины.

 

Фото: @logtolumber

 

Помимо расходов на техническое обслуживание, вы также должны учитывать расходы на блейды. В наиболее распространенном типе мельницы используется ленточная пила, которая стоит примерно 20–30 долларов за полотно. Если вы не сталкиваетесь с гвоздями, скобами или другими металлическими препятствиями в древесине и правильно управляете смазкой и скоростью подачи, вы сможете реально разрезать около 400–500 футов досок на одно лезвие.

 

Хотя стоимость дисков не является самой значительной статьей расходов, связанных с владением лесопилкой, очень важно помнить об этом при развитии своего бизнеса. Попробуйте оценить, сколько досок вы пытаетесь производить ежемесячно, разделите это число на 400-500, и вы рассчитаете примерную стоимость лезвий на ежемесячной или годовой основе.

 

Последний важный элемент, который следует помнить для этого правила, — это стоимость сушки пиломатериалов в печи. В то время как отдельные затраты на сушку древесины могут составлять всего 0,15 доллара США за досковый фут, они, скорее всего, составят около 0,50 доллара США за досковый фут, и хотя это может показаться низким, они быстро складываются, если вы перерабатываете большое количество пиломатериалов. на регулярной основе.

 

  1. Получение журналов

 

Из всех расходов, связанных с владением лесопилкой, приобретение бревен является одним из самых непостоянных расходов. Мало того, что цена на отдельные виды древесины сильно различается, но качество бревен, которые вы получаете, также будет повсюду. Если вам повезет, вы сможете получить свежий бревно от того, кто только что его снял, но во многих случаях люди слишком долго хранят свои продукты, позволяя элементам пагубно влиять на них и значительно снижая их потенциал.

 

Помните, что торг — очень выгодный вариант, особенно когда речь идет о покупке бревен. Когда дело доходит до покупки и продажи бревен, очень мало фиксированных цен, поэтому приучите свои глаза искать качество и покупайте только те пиломатериалы, которые будут стоить вашего времени на фрезерование. В конце концов, с перечисленными выше затратами на лезвия и техническое обслуживание вы хотите избежать фрезерования любых пиломатериалов, которые вы не сможете впоследствии перевернуть и продать.

 

Фото: @themillcompany

Как заработать деньги

 

Лесопильный бизнес мало чем отличается от других видов бизнеса, если его разбить. Самая большая разница заключается просто в количестве задействованного труда. Если у вас работает один человек, даже если у вас лучшее оборудование в мире, вы сможете производить только определенное количество продукции в год, и как только вы вычтете все свои затраты из потенциальной прибыли, вы можете ее получить. скорее всего, не дотянет до 1 000 000 долларов в год, упомянутых выше.

 

Однако это не означает, что вы не можете масштабировать его до этого уровня. Каждый бизнес в мире требует инвестиций, оценки и доработки. Скорее всего, вы сможете быстро сделать свой лесопильный бизнес прибыльным, если будете учитывать аспекты, обсуждаемые в этой статье, и по мере развития своего бизнеса вы найдете способы увеличить свою прибыль и снизить эксплуатационные расходы.

 

Помните, что вам нужно будет реинвестировать большую часть своей прибыли обратно в бизнес. Вы захотите поддерживать постоянно вращающуюся дверь покупки бревен и продажи пиломатериалов. К счастью, стоимость фактической эксплуатации лесопилки достаточно дешева. Для работы лесопилки в течение всего дня требуется всего около пяти галлонов бензина, и большая часть затрат приходится на предварительную покупку и замену лезвий.

 

Итог

 

В конечном счете, если вы только начинаете свой лесопильный бизнес, вы не будете зарабатывать 1 000 000 долларов в год. Однако, если вы увлечены своей работой, если вы готовы торговаться, где можете, и если вы не боитесь физического труда, вы, несомненно, сможете сделать прибыльный лесопильный бизнес для себя, а со временем и самоотверженностью , вы, безусловно, можете масштабировать его до этой цели.

 

Для лесопильного предприятия стоимостью в миллион долларов требуются люди, и если вы вкладываете в людей, которых нанимаете, столько же, сколько вкладываете в оборудование и материалы, вы сможете разработать необходимые компоненты, чтобы добиться успеха.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *