Фрезерный станок сф 676: СФ-676 Станок фрезерный широкоуниверсальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

• Невозможно отследить историю производства
• Технология производства неизвестна
• Невозможно доработать
• Что получите, с тем и работаете

Наработка в сутки на отказ

• Бесконечность (можно не выключать)

• 5-7 мин. в час

Эксплуатация

• Можно устанавливать детали любого веса

• Часто хлипкий стол, неизвестное ограничение по весу

Обслуживание

• Поддержка на любом сроке эксплуатации
• Доставка деталей по РФ от 1 суток

• Невозможно обслуживать/ремонтировать
• В Россию часто намеренно везут брак

Документация

• Полное руководство по эксплуатации
• Показатели точности зафиксированы документально
• Декларация о соответствии
• Свидетельство о приеме

• Что придет, возможно не на русском
• Не указываются нормы точности
• Не соответствует техническим требованиям РФ
• Ввозятся не как станки (соотв. не принимают претензии)

Программы по приобретению

Уже 356 предприятий воспользовались лизингом

Станок СФ676

• Универсальный станок
• Поддержка на любом сроке эксплуатации
• Доставка по РФ от 3 дней

от 2880000₽

Станок фрезерный СФ-676 широкоуниверсальный инструментальный с УЦИ, цена в Москве от компании НОВА Механика

Широкоуниверсальный фрезерный станок CФ676 – это универсальный станок, с широкой сферой применения:

По статистическим данным основными потребителями станка являются предприятия отечественного военно-промышленного комплекса, которые используют станок как в серийном производстве деталей, так и в инструментальных, экспериментальных, вспомогательных, ремонтных подразделениях; а также предприятия перерабатывающей промышленности преимущественно для ремонтных и эксплуатационных целей.

Станок СФ676 позволяет выполнять различные операции: фрезерование плоских и фасонных плоскостей, сверление, резьбонарезание, центрование, цекование, растачивание, долбление, разметка и другие виды работ. На станке можно обрабатывать детали самых сложных конфигураций из различных материалов и с высокой точностью. На станке возможно использовать огромное разнообразие инструментов и приспособлений.

Используя станок CФ676 Вы максимально снижаете вспомогательное время, обрабатываете детали экономично и эффективно.

Преимущества станка СФ676:

• В станке применяется оригинальное решение конструкции ВФГ, по принципу «ДВОЙНОЙ ЦИЛИНДР», которою можно поворачивать под углом ±90 градусов. Конструкция «ДВОЙНОЙ ЦИЛИНДР» обеспечивает стабильность обработки и сохранность корпуса от разрушений, позволяет вести силовое фрезерование.
  
• На станке применяются промышленное светодиодное освещение, возможна установка дополнительного, более мощного, герметичного освещения.
  
• Станок комплектуется блоками УЦИ производства СКБ ИС и производства GIVI-Electonics. Блок УЦИ оснащен прямой системой отсчета, которая отображает фактическое положение или перемещение рабочего узла в пространстве, а не вращение приводного винта оси.
  
• Потребитель вправе выбрать тип линейных преобразователей перемещений, исходя из собственных условий эксплуатации.
  
• Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей. Направляющие станины защищены специальным гофрированным кожухом, предохраняющим станину от преждевременного разрушения.
  
• Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800мм, шириной 300мм и более.
  
• Реализована возможность производить долбежные операции (ФОТО или рисунок долбежной головки)
  
• Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
  
• Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении.
  
• Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания. Подача СОЖ в зону резания осуществляется через модульно-шарнирную трубку.
  
• Наличие двух шпинделей, горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
  
• Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.
  

Краткие характеристики:

№	Показатель	Ед. изм.	Значение
1.	Габаритные размеры (длинна*ширина*высота)	Мм.	1200х1240х1780
2.	Масса станка в стандартной комплектации	Кг.	1050
3.	Размеры рабочей поверхности углового горизонтального стола стандартного (ширина*длинна)/кол-во Т-образных пазов	Мм.	250х800 / 4 – серийно, 3 по запросу
4.	Размеры рабочей поверхности углового горизонтального стола увеличенного (ширинахдлинна) )/кол-во Т-образных пазов	Мм.	300х800 / 5
5.	Размеры рабочей поверхности вертикального стола (ширинахдлинна)	Мм.	250х630
6.	Перемещения по осям X,Y,Z	Мм.	450х300х380
7.	Конуса горизонтального и горизонтального шпинделя	Х	7:24-40 или Конус МОРЗЕ4
8.	Пределы частот вращения шпинделя горизонтального/вертикального (16 скоростей)	Об/мин.	50-1630/63-2040
9.	Пределы рабочих подач (16 подач)/ускоренная подача	Мм./мин.	13-395/935
10.	Мощность электродвигателя главного привода/насоса охлаждающей жидкости	кВт.	3,0 / 0,12
11.	Класс точности по ГОСТ8-82	х	Н

Полные характеристики:

№	Показатель	Ед. изм.	Значение
12.	Тип измерительной системы (для станков с УЦИ, СППУ, ЧПУ)	Х	Прямая
13.	Принцип преобразователей линейных перемещений	Х	Оптический или магнитный
14.	Количество отображаемых/программируемых координат	Х	2 или3/2 (СППУ) 3 (для ЧПУ)
15.	Дискретность линейных преобразователей	Мкм	1
16.	Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, наименьшее/наибольшее	Мм.	80-440(80-460 при открытом защитном кожухе)
17.	Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, наименьшее/наибольшее	Мм.	0-350
18.	Расстояние от торца горизонтального шпинделя до оси вертикального шпинделя	Мм.	115
19.	Наибольшее расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца серьги	Мм.	315
20.	Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя (ход пиноли)	Мм.	80
21.	Наибольший угол поворота вертикального шпинделя в вертикальной плоскости	Град	±90
22.	Цена деления лимбов/линеек	Мм.	0,05/1
23.	Наибольшее усилие резания, допускаемое//предельное механизмом подач	Кгс	550/600
24.	Допустимое значение осевой составляющей силы резания, действующей на вертикальный шпиндель, не более	Кгс	130
25.	Предельные значения уровня шума, создаваемые станком	дБа	93
26.	Наибольшее усилие на рукоятках, органов управления/ рукоятков маховиков перемещение по осям/подъем суппорта вверх	Кгс	4/4/8 (4/5/10 для УГС 300х800мм)
27.	Приводной ремень, тип/кол-во	Х	А2000Т/3
28.	Цепь приводная, тип/кол-во/кол-во звеньев	Х	ПР-12,7-1820-1/2/78+72
29.	Смазочная система	Х	Двухконтурная
30.	Основной заливной объем смазочного материала	Л.	4,5
31.	Применяемый смазочный материал	Х	И-30/ЦИАТИМ
32.	Вид климатического исполнения по ГОСТ15150	Х	УХЛ-4.1

описание, технические характеристики. Фрезы по металлу для фрезерного станка

Фрезерный станок 676 является универсальным оборудованием, используемым для фрезерования различных деталей. Агрегат может работать со шпоночными, торцевыми, дисковыми и другими типами фрез. Конфигурация станка позволяет фрезеровать заготовки горизонтально и вертикально, что значительно расширяет возможности станка.

Описание

Многофункциональный фрезерный станок 676 может быть оснащен поворотно-вертикальным шпинделем или его горизонтальным аналогом. Первый вариант позволяет обрабатывать детали с помощью торцевых и шпоночных фрез, а во втором случае используются фасонные фрезы, а также дисковые и цилиндрические аналоги.

Основным отличием рассматриваемого оборудования от аналогичных станков является наличие второй шпиндельной бабки, регулируемой в перпендикулярных плоскостях. Рассматриваемый станок может использовать оба шпинделя одновременно. Помимо фрезерования, оборудование предназначено для сверления, развертывания и растачивания.

В производственной сфере станок универсальный фрезерный 676 применяется для выполнения ряда операций, а именно:

• Обработка внутренних и наружных поверхностей, в том числе тел вращения, точением.
• Резка кромок и пазов.
• Прорези на валах.
• Формирование конфигурации шестерен.

Характеристики

Фрезерный станок 676 относится к категории прецизионных фрезерных станков (класс H). Максимальная точность обработки достигается при отсутствии вблизи агрегата источников вибрации, температуре окружающего воздуха в пределах 20°С, влажности около 65%.

Рассматриваемое оборудование применяется в индивидуальном и мелкосерийном производстве, преимущественно на предприятиях машиностроения и инструментальных заводах. На популярность фрезерного станка 676 влияет ряд преимуществ перед конкурентами:

1. Каркас оборудования выполнен из чугуна, имеет большую массу, обеспечивающую надежную устойчивость без возникновения вибраций, что гарантирует высокоточную обработку.
2. Универсальность оборудования позволяет работать с малогабаритными заготовками и деталями длиной до 0,8 м и шириной до 0,25 м.
3. Агрегат может комплектоваться щелевым наконечником, с возможностью выполнения соответствующих операций.
4. Относительно небольшие габариты машины позволяют разместить ее даже в обычном гараже.
5. Многоступенчатый диапазон вращения шпиндельной бабки способствует оптимальному подбору режимов чистовой обработки металлов в зависимости от их твердости.

Фрезерный станок 676: технические характеристики

Ниже приведены технические параметры рассматриваемого оборудования:

• Размер рабочего стола по горизонтали/вертикали 250*800/250*630 мм.
• Максимальный вес устанавливаемой детали 100 кг.
• Осевое расстояние от шпинделя до стола 80-450 мм.
• Вынос шпинделя 125-375 мм.
• Ход шпиндельной бабки по осям X/Y (максимальный) 300/380 мм.
• Скорость шпинделя (горизонтальная/вертикальная) 1630/2040 об/мин.
• Количество скоростей – 16 шт.
• Габаритные размеры 1200/1240/1005 мм.
• Вес – 1000 кг.
• Мощность электропривода 3 кВт.

Кроме того, универсально-фрезерный станок 676 оснащен вспомогательной системой подачи СОЖ с двигателем, от которого приводится в действие электронасос производительностью 23 литра в минуту.

Различия между моделями 676P и SF-676

Модификация 676P от SF-676 отличается незначительно:

• Имеет осевое расстояние от стола до шпинделя на 10 мм меньше.
• Перемещение шпиндельной бабки по вертикали 250 мм.
• Номинальная мощность главного электропривода 2,2 кВт.
• Вес – 910 кг.
• Размеры – 1260/1210/1780 мм.

Станок фрезерный широкоуниверсальный 676Р относится к устаревшим модификациям и в настоящее время не выпускается. Купить его можно только на вторичном рынке.

Устройство

Станина станка 676 изготовлена ​​из чугуна, служит несущим основанием с закрепленными на нем основными элементами конструкции. С левой стороны рамы расположены скоростной узел и коробка подач. По верхней поверхности каркаса перемещается головка с установленным горизонтальным шпинделем. На этот элемент при необходимости устанавливается вертикальное шпиндельное устройство.

Опора устанавливается на вертикальные направляющие, стол на горизонтальные элементы. Станок оснащен основным горизонтальным столом и дополнительным вертикальным аналогом. Основной верстак фиксирует заготовки длиной до 800 мм и шириной до 250 мм.

Электропривод агрегата расположен в нижней части, размещен на опоре в виде плиты, внутри которой предусмотрен резервуар для охлаждающей жидкости. Вся электрическая начинка машины расположена под крышкой рамы в верхней части. Такая конструкция не затрудняет доступ к узлам для ремонта или обслуживания.

Основными функциональными частями фрезерного станка являются суппорт и шпиндельная головка. Назначение суппорта – удержание и перемещение рабочего стола в поперечно-продольной плоскости. Элемент приводится в действие посредством приводного вала, передающего крутящий момент от силового агрегата на нагнетательную коробку.

Шпиндельная головка агрегатируется с коробкой подачи через шестерни барабана, сам шпиндель установлен на радиальных и шариковых подшипниках. Точность его движения обеспечивает держатель индикатора.

Техническое обслуживание

Широкоуниверсальная машина СФ-676 требует регулярного технического обслуживания. Необходимо:

• Провести через 10 часов работы смазку специальным моторным маслом направляющих и резьбовых винтов.
• Наносите покрытие на подшипники двигателя и линейные подшипники каждые 40 часов.
• После 400 часов работы осмотрите и отрегулируйте ремни в коробке поставки, а также затяните резьбовые соединения.

Перед первым рабочим пуском машины проверьте надежность крепления предохранительных кожухов, очистите рабочий стол от жидкостей и смазок, включите агрегат и проверьте его работу на холостом ходу.

Функциональное тестирование

Этот процесс начинается с минимальной скорости, постепенно увеличивая ее до максимальной скорости. На главной передаче рабочего вращения станок должен работать не менее двух часов, при этом шпиндельные опоры нельзя нагревать выше 50 градусов.

После проверки агрегата на холостом ходу он подвергся нагрузке. Фреза должна работать на предельной силе резания в режиме кратковременной перегрузки 25%. При нормальной работе в этом режиме вибрации не возникает и сохраняется высокая точность обработки.

Фрезы по металлу для фрезерного станка

Разнообразие конфигураций фрез позволяет производить выборку материала на самых труднодоступных участках, благодаря чему деталь принимает необходимые размеры и очертания.

Фрезы классифицируют по расположению резцов, типу конструкции, направлению, форме зубьев, способу крепления и материалу режущего инструмента.

Модификации:

1. Фрезы дисковые предназначены для обрезки заготовок, выборки канавок, металла, снятия фаски. Режущая часть таких элементов может располагаться с одной или с двух сторон.
2. Фрезы концевые для работы с плоскими заготовками ступенчатого типа. Рабочей частью инструмента является обух, ось его вращения перпендикулярна поверхности заготовки.
3. Фреза цилиндрическая для фрезерованияСтанок может быть с винтовыми или прямыми зубьями. Первый вариант позволяет ровно обрабатывать заготовку, а вторая конфигурация – подрезать узкие плоскости, поэтому этот инструмент относится к категории универсальных.
4. Угловые варианты. Такие фрезы используются для обработки наклонных поверхностей, имеют коническую конфигурацию. Существуют одно- и двухугловые модификации, отличающиеся размещением режущей кромки.
5. Фрезы концевые предназначены для создания пазов, контурных вмятин, уступов и обработки взаимно перпендикулярных деталей.

Также есть фрезы фасонные, червячные и кольцевые. Служат для обработки фасонных поверхностей и заготовок нестандартных конфигураций и еще больше расширяют возможности станка 676.

Аналогичные статьи

Деревообрабатывающий станок с ЧПУ: описание

Для чего нужны фрезы ручной фрезер?

3D Фрезерный станок по дереву: обзор,

Как работает фрезерный станок по дереву и по

Что такое фрезерный станок и каким он может быть

Станок сверлильный: виды, технические

Как сделать самодельный фрезерный станок по

Токарный станок настольный по металлу:

Станки токарно-фрезерные. Промышленный

СФ-1 – Станок фрезерный для губки

Станок фрезерный для губки

С рабочей станцией, полуавтоматический

Эффективное измельчение губки для всех товарных размеров

Станок для фрезерования губки с одной рабочей станцией. SF-1 работает в полуавтоматическом режиме и обрабатывает губки длиной 85-200 мм, шириной 85-200 мм и высотой 40-80 мм.

SF-1: Измельчение губок всех товарных размеров

Полуавтоматическая машина для измельчения губок с одной рабочей станцией для измельчения губок всех товарных размеров.

Технические данные

Станок для фрезерования губки с одной рабочей станцией. SF-1 работает в полуавтоматическом режиме и обрабатывает губки длиной 85-200 мм, шириной 85-200 мм и высотой 40-80 мм.

• Размеры

  	Стандарт	Параметры
  Ширина

• Материал

  полиуретановая мягкая пена

• Скорость резания

  До 600 губок в час

Загрузки

• СОФИДоступ

  Объединение в сеть машин и оперативных функций.