Фрезерный станок сф 676: СФ-676 Станок фрезерный широкоуниверсальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

676 – Вятский Станкостроительный Завод

Видеообзор станка
  • Универсальный станок
  • Поддержка на любом сроке эксплуатации
  • Доставка по РФ от 3 дней

Видеообзор станка

Станок фрезерный металлорежущий, модели СФ676

Универсальный станок с широкой сферой применения.
Основными потребителями станка являются предприятия отечественного военно-промышленного комплекса, использующие станок как в серийном производстве деталей, так и в инструментальных, экспериментальных, вспомогательных и ремонтных подразделениях.
Также станки используются на предприятиях перерабатывающей промышленности, преимущественно для ремонтных и эксплуатационных целей.

Применение

Виды работ:

На станке можно обрабатывать детали самых сложных конфигураций из различных материалов и с высокой точностью. Доступно огромное разнообразие инструментов и приспособлений.

Особенности

Конструкция “Двойной циллиндр”

В станке применяется оригинальное решение конструкции ВФГ, по принципу «ДВОЙНОЙ ЦИЛИНДР», которою можно поворачивать под углом ±90 градусов. Конструкция «ДВОЙНОЙ ЦИЛИНДР» обеспечивает стабильность обработки и сохранность корпуса от разрушений, позволяет вести силовое фрезерование.

Блок УЦИ

Станок комплектуется блоками УЦИ производства СКБ ИС и производства GIVI-Electonics. Блок УЦИ оснащен прямой системой отсчета, которая отображает фактическое положение или перемещение рабочего узла в пространстве, а не вращение приводного винта оси.

Подача СОЖ

Подача СОЖ в зону резания осуществляется через модульно-шарнирную трубку

Долбежные операции

Реализована возможность производить долбежные операции.

Небольшие размеры

Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении.

Два шпинделя

Наличие двух шпинделей, горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Промышленное светодиодное освещение

На станке применяются промышленное светодиодное освещение, возможна установка дополнительного, более мощного, герметичного освещения.

Инструкция по выбору модификаций930.1 КБ PDF

Условное обозначение

СФ676-A-B-C-D-E

СФ676 – обозначение условной базовой модели. Станок Фрезерный 676 (широкоуниверсальный фрезерный станок СФ676). Неизменно при заказе.

Для определения требуемой модификации необходимо последовательно определить значение переменных . А, B, C, D, E – переменные обозначения при заказе.

А – Размеры и количество пазов углового горизонтального стола (далее по тексту извещения УГС).

250/4 – серийный нормальный УГС размером 250х800мм, 4 Т-образных паза по ГОСТ 1574-91. 2 средних паза 14Н8, остальные 14Н12.

300/5 – серийный увеличенный УГС размером 300х800мм, 5 Т-образных пазов по ГОСТ 1574-91. Средний паз 14Н8, остальные 14Н12.

250/3 – серийный нормальный УГС размером 250х800мм, 3 Т-образных паза по ГОСТ 1574-91. Средний паз 14Н8, остальные 14Н12.

C – вне серии. УГС изготавливает по требованиям Заказчика.

B – Применяемые конуса горизонтального и вертикального шпинделей.

40АТ5 – Серийный. Конуса вертикального и горизонтального шпинделей 7:24-40 по ГОСТ15945-82.

КМ4 – Серийный. Конуса вертикального и горизонтального шпинделей КОНУС МОРЗЕ 4 по ГОСТ 25557-2006.

С – Вне серии. Изготавливаются станки с конусами вертикальных и горизонтальных шпинделей по требованиям Заказчика.

C – Принцип измерительной системы для устройстав цифровой индикации (далее по тексту извещения УЦИ).

0 – Серийно. УЦИ не устанавливается.

М – Серийно. Магнитный принцип измерительной системы. Комплектующие GIVI-ELECTRONICS (ИТАЛИЯ).

О – Серийно. Оптический принцип измерительной системы. Комплектующие АО «СКБ ИС» г.САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, РФ.

D – количество отображаемых координат на блоке УЦИ

0 – Серийно. УЦИ не устанавливается.

Ф2 – Серийно. Отображение координат осей X,Y,.

Ф3 – Серийно. Отображение координат осей X,Y,Z.

ФС – Вне серии. Тип и количество отображаемых координат по требованиям Заказчика.

Е – профиль резьбы по приводным винтам осей X,Y,Z

ТР – Серийно. Трапецеидальные передачи (размеры, профиль, допуски по ГОСТ 24737-81, 24738-81, 9484-81, 9562-81).

ШВП – Серийно. Шариковые винтовые передачи качения (размеры, профиль, допуски по ГОСТ25329-82, ОСТ 2 РЗ1-5-89, ОСТ 2 РЗ1-4-88)

Скачать характеристики887.3 КБ PDF

Краткие характеристики

Габаритные размеры (длинна/ширина/высота)
1200х1240х1780 мм

Масса станка в стандартной комплектации
1050 кг

Размеры рабочей поверхности углового горизонтального стола стандартного (ширинахдлинна)/кол-во Т-образных пазов
250х800 мм/ 4 – серийно, 3 по запросу

Размеры рабочей поверхности углового горизонтального стола увеличенного (ширинахдлинна) )/кол-во Т-образных пазов
300х800 / 5 мм

Размеры рабочей поверхности вертикального стола (ширина/длинна)
250х630 мм

Перемещения по осям X,Y,Z
450х300х380 мм

Конуса горизонтального и горизонтального шпинделя
50-1630/63-2040 об/мин

Пределы рабочих подач (16 подач)/ускоренная подача
13-395/935 мм/мин

Мощность электродвигателя главного привода/насоса охлаждающей жидкости
3,0 / 0,12 кВт

Класс точности по ГОСТ8-82
Н

Технологические и эксплуатационные

Тип измерительной системы (для станков с УЦИ, СППУ, ЧПУ)
Прямая

Принцип преобразователей линейных перемещений
Оптический или магнитный

Количество отображаемых/программируемых координат
2 или3/2 (СППУ) 3 (для ЧПУ)

Дискретность линейных преобразователей, мкм
1

Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, наименьшее/наибольшее, мм
80-440(80-460 при открытом защитном кожухе)

Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, наименьшее/наибольшее, мм
0-350

Расстояние от торца горизонтального шпинделя до оси вертикального шпинделя, мм
115

Наибольшее расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца серьги, мм
315

Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя (ход пиноли), мм
80

Наибольший угол поворота вертикального шпинделя в вертикальной плоскости, град
±90

Цена деления лимбов/линеек, мм
0,05/1

Наибольшее усилие резания, допускаемое//предельное механизмом подач, кгс
550/600

Допустимое значение осевой составляющей силы резания, действующей на вертикальный шпиндель, не более, кгс
130

Предельные значения уровня шума, создаваемые станком, дБа
93

Наибольшее усилие на рукоятках, органов управления/ рукоятков маховиков перемещение по осям/подъем суппорта вверх , кгс
4/4/8 (4/5/10 для УГС 300х800мм)

Приводной ремень, тип/кол-во
А2000Т/3

Цепь приводная, тип/кол-во/кол-во звеньев
ПР-12,7-1820-1/2/78+72

Смазочная система
Двухконтурная

Основной заливной объем смазочного материала, л
4,5

Применяемый смазочный материал
И-30/ЦИАТИМ

Вид климатического исполнения по ГОСТ15150
УХЛ-4. 1

Электрооборудование

Род тока питающей цепи
переменный, трёхфазный

Частота тока, Гц
50

Напряжение, В
380

Количество двигателей на станке, шт
2

Напряжение силовой сети, В
380

Напряжение цепи управления, В
380

Напряжение цепи освещения, В
24

Двигатель привода
АИР 100С4У3

исполнение
1 М 1081

мощность, кВт
3

частота вращения, Об/мин.
1500

Электронасос
П-0,25.М.10

мощность, кВт
0,12

производительность, л/мин.
22

частота вращения, Об/мин.
2800

Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт
3,12

Электродвигателя подач (для станок с СПУУ и с ЧПУ) шпиндельная бабка/салазки/суппорт, кВт
0,8/0,8/1

Суммарная мощность всех электродвигателей (для станков с СППУ и с ЧПУ), кВт
5,8

Номинальный ток станка, А
7

Номинальный ток сработки автоматического выключателя, А
10

ДОПУСТИМЫЕ ПАРАМЕТРЫ ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ТОЧНОСТИ (ОСНОВНЫЕ ИЗ 28 КОНТРОЛИРУЕМЫХ ПАРАМЕТРОВ)

Точность позиционирования осей по ГОСТ27843-2006 (для станков с СППУ и с ЧПУ), мкм
20

Повторяемость позиционирования осей по ГОСТ27843-2006 (для станков с СППУ и с ЧПУ), мкм
15

Осевое биение шпинделей горизонтального/вертикального, не более, мкм
15/10

Радиальное биение конической поверхности шпинделей горизонтального/вертикального, не более, мкм
10/10

Плоскостность рабочих поверхностей вертикального и углового горизонтального столов на длине 500мм, не более, мкм
20

Взаимная перпендикулярность осей X,Y,Z, не более, мкм
20

Параллельность рабочих поверхностей направлению перемещений по осям, не более, мкм
20

Параллельность осей вращения шпинделей к направлению перемещения оси, не более, мкм
20

Перпендикулярность осей вращения шпинделей к направлению перемещения оси, не более, мкм
30

Параллельность базовых пазов к направлению перемещения оси, не более, мкм
20

Принадлежности

Головка вертикальная съемный узел, 1 шт. (764К001.01-ДЦ)
Установлена на станке

Щиток, 1 шт. (676.60.001)
Установлена на станке

Стол угловой стандартный съемный узел, 1 шт. (7681К001.01 (250/4))
Установлена на станке

Горизонтальный хобот съемный узел, 1 шт. (766К012)
Приложено отдельным местом в общей упаковке

Серьга съемный узел, 1 шт. (766К013)
Приложено отдельным местом в общей упаковке

Оправка ф. 27 с наборными кольцами и втулкой, 1 шт. (хххх-315)
Приложено отдельным местом в общей упаковке

Рукоятка, 1 шт. (676.83.000)
Приложено отдельным местом в общей упаковке

Шомпол головки, 1 шт. (б/о)
Приложено отдельным местом в общей упаковке

Шомпол бабки, 1 шт. (б/о)
Приложено отдельным местом в общей упаковке

Индикатор часового типа, 1 шт. (ИЧ-10 кл.1)
Приложено отдельным местом в общей упаковке

Набор прижимных приспособлений (50 или 58 наим. ), 1 шт. (б/о)
Приложено отдельным местом в общей упаковке

Цанговый патрон с набором цанг ER32 или ER40 (6шт.), 1 шт. (ххх/ER32 (ER40))
Приложено отдельным местом в общей упаковке

Система охлаждения, 1 шт. (б/о)
Установлена на станке

Скачать спецификацию320.6 КБ PDF

Спецификацией широкоуниверсального фрезерного станка СФ676 является перечень его основных элементов, а также перечень инструмента, принадлежностей и оснастки, в том числе дополнительной.

Комплектация оборудования

СФ 676.00.000.

Станок в сборе, 1 шт.
Конус шпинделей ВШГ/ШБ 7:24-40 или КМ4

Запасные части

Сухарь переводной, 4 шт. (751030)
Приложено отдельным местом в общей упаковке

Сухарь переводной, 2 шт. (751035)
Приложено отдельным местом в общей упаковке

Сухарь переводной, 1 шт. (751038)
Приложено отдельным местом в общей упаковке

Инструмент

Ключ ГОСТ 2839 14×17, 1 шт. (7811-0022 НС 1)
Приложено отдельным местом в общей упаковке

Ключ ГОСТ 2839 19×22, 1 шт. (7811-0024 НС 1)
Приложено отдельным местом в общей упаковке

Ключ ГОСТ 2839 22×24, 1 шт. (7811-0025 НС 1)
Приложено отдельным местом в общей упаковке

Ключ ГОСТ 2839 27×30, 1 шт. (7811-0041 НС1)
Приложено отдельным местом в общей упаковке

Ключ ГОСТ 2839 32×36, 1 шт. (7811-0043 НС 1)
Приложено отдельным местом в общей упаковке

Ключ ГОСТ Р50123 6, 1 шт. (7812-0375)
Приложено отдельным местом в общей упаковке

Ключ ГОСТ Р50123 8, 1 шт. (7812-0376)
Приложено отдельным местом в общей упаковке

Ключ ГОСТ Р50123 14, 1 шт. (7812-0379)
Приложено отдельным местом в общей упаковке

Ключ ГОСТ 16984 55×60, 1 шт. (7811-0318 1)
Приложено отдельным местом в общей упаковке

Отвёртка ГОСТ17199 0,6x4x155, 1 шт. (7810-0308 ЗВ1)
Приложено отдельным местом в общей упаковке

Отвёртка ГОСТ17199 1×6,5×190, 1 шт. (7810-0928 ЗВ1)
Приложено отдельным местом в общей упаковке

Техническая документация


Warning: Invalid argument supplied for foreach() in /var/www/u0008369/data/www/vsp-kirov.ru/wp-content/themes/vsz_theme/machinetools.php on line 164

Лучше, чем альтернатива

  • Каждый шаг производства зафиксирован в CRM, ошибки исключены
  • Производство по собственному ТУ
  • 16 модификаций на выбор
  • Удобное, классическое управление станком
  • Невозможно отследить историю производства
  • Технология производства неизвестна
  • Невозможно доработать
  • Что получите, с тем и работаете

Наработка в сутки на отказ

  • Бесконечность (можно не выключать)

 

  • 5-7 мин. в час

Эксплуатация

  • Можно устанавливать детали любого веса

 

  • Часто хлипкий стол, неизвестное ограничение по весу

Обслуживание

  • Поддержка на любом сроке эксплуатации
  • Доставка деталей по РФ от 1 суток

 

  • Невозможно обслуживать/ремонтировать
  • В Россию часто намеренно везут брак

Документация

  • Полное руководство по эксплуатации
  • Показатели точности зафиксированы документально
  • Декларация о соответствии
  • Свидетельство о приеме

 

  • Что придет, возможно не на русском
  • Не указываются нормы точности
  • Не соответствует техническим требованиям РФ
  • Ввозятся не как станки (соотв. не принимают претензии)

Программы по приобретению

Уже 356 предприятий воспользовались лизингом

Станок СФ676

  • Универсальный станок
  • Поддержка на любом сроке эксплуатации
  • Доставка по РФ от 3 дней

от 2640000₽

Станок фрезерный СФ-676 широкоуниверсальный инструментальный с УЦИ, цена в Москве от компании НОВА Механика

Широкоуниверсальный фрезерный станок CФ676 – это универсальный станок, с широкой сферой применения:

По статистическим данным основными потребителями станка являются предприятия отечественного военно-промышленного комплекса, которые используют станок как в серийном производстве деталей, так и в инструментальных, экспериментальных, вспомогательных, ремонтных подразделениях; а также предприятия перерабатывающей промышленности преимущественно для ремонтных и эксплуатационных целей.

Станок СФ676 позволяет выполнять различные операции: фрезерование плоских и фасонных плоскостей, сверление, резьбонарезание, центрование, цекование, растачивание, долбление, разметка и другие виды работ. На станке можно обрабатывать детали самых сложных конфигураций из различных материалов и с высокой точностью. На станке возможно использовать огромное разнообразие инструментов и приспособлений.

Используя станок CФ676 Вы максимально снижаете вспомогательное время, обрабатываете детали экономично и эффективно.

Преимущества станка СФ676:

  • В станке применяется оригинальное решение конструкции ВФГ, по принципу «ДВОЙНОЙ ЦИЛИНДР», которою можно поворачивать под углом ±90 градусов. Конструкция «ДВОЙНОЙ ЦИЛИНДР» обеспечивает стабильность обработки и сохранность корпуса от разрушений, позволяет вести силовое фрезерование.
  • На станке применяются промышленное светодиодное освещение, возможна установка дополнительного, более мощного, герметичного освещения.
  • Станок комплектуется блоками УЦИ производства СКБ ИС и производства GIVI-Electonics. Блок УЦИ оснащен прямой системой отсчета, которая отображает фактическое положение или перемещение рабочего узла в пространстве, а не вращение приводного винта оси.
  • Потребитель вправе выбрать тип линейных преобразователей перемещений, исходя из собственных условий эксплуатации.
  • Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей. Направляющие станины защищены специальным гофрированным кожухом, предохраняющим станину от преждевременного разрушения.
  • Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800мм, шириной 300мм и более.
  • Реализована возможность производить долбежные операции (ФОТО или рисунок долбежной головки)
  • Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
  • Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении.
  • Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания. Подача СОЖ в зону резания осуществляется через модульно-шарнирную трубку.
  • Наличие двух шпинделей, горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
  • Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Краткие характеристики:

Показатель Ед. изм. Значение
1. Габаритные размеры (длинна*ширина*высота) Мм. 1200х1240х1780
2.
Масса станка в стандартной комплектации Кг. 1050
3. Размеры рабочей поверхности углового горизонтального стола стандартного (ширина*длинна)/кол-во Т-образных пазов Мм. 250х800 / 4 – серийно, 3 по запросу
4. Размеры рабочей поверхности углового горизонтального стола увеличенного (ширинахдлинна) )/кол-во Т-образных пазов Мм. 300х800 / 5
5. Размеры рабочей поверхности вертикального стола (ширинахдлинна) Мм. 250х630
6. Перемещения по осям X,Y,Z Мм. 450х300х380
7. Конуса горизонтального и горизонтального шпинделя Х 7:24-40 или Конус МОРЗЕ4
8. Пределы частот вращения шпинделя горизонтального/вертикального (16 скоростей) Об/мин. 50-1630/63-2040
9. Пределы рабочих подач (16 подач)/ускоренная подача Мм./мин. 13-395/935
10. Мощность электродвигателя главного привода/насоса охлаждающей жидкости кВт. 3,0 / 0,12
11. Класс точности по ГОСТ8-82 х Н

Полные характеристики:

Показатель Ед. изм. Значение
12. Тип измерительной системы (для станков с УЦИ, СППУ, ЧПУ) Х Прямая
13. Принцип преобразователей линейных перемещений Х Оптический или магнитный
14. Количество отображаемых/программируемых координат Х 2 или3/2 (СППУ) 3 (для ЧПУ)
15. Дискретность линейных преобразователей Мкм 1
16. Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, наименьшее/наибольшее Мм. 80-440(80-460 при открытом защитном кожухе)
17. Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, наименьшее/наибольшее Мм. 0-350
18. Расстояние от торца горизонтального шпинделя до оси вертикального шпинделя Мм. 115
19. Наибольшее расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца серьги Мм. 315
20. Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя (ход пиноли) Мм. 80
21. Наибольший угол поворота вертикального шпинделя в вертикальной плоскости Град ±90
22. Цена деления лимбов/линеек Мм. 0,05/1
23. Наибольшее усилие резания, допускаемое//предельное механизмом подач Кгс 550/600
24. Допустимое значение осевой составляющей силы резания, действующей на вертикальный шпиндель, не более Кгс 130
25. Предельные значения уровня шума, создаваемые станком
дБа
93
26. Наибольшее усилие на рукоятках, органов управления/ рукоятков маховиков перемещение по осям/подъем суппорта вверх Кгс 4/4/8 (4/5/10 для УГС 300х800мм)
27. Приводной ремень, тип/кол-во Х А2000Т/3
28. Цепь приводная, тип/кол-во/кол-во звеньев Х ПР-12,7-1820-1/2/78+72
29. Смазочная система Х Двухконтурная
30. Основной заливной объем смазочного материала Л. 4,5
31. Применяемый смазочный материал Х И-30/ЦИАТИМ
32. Вид климатического исполнения по ГОСТ15150 Х УХЛ-4.1

описание, технические характеристики. Фрезы по металлу для фрезерного станка

Фрезерный станок 676 является универсальным оборудованием, используемым для фрезерования различных деталей. Агрегат может работать со шпоночными, торцевыми, дисковыми и другими типами фрез. Конфигурация станка позволяет фрезеровать заготовки горизонтально и вертикально, что значительно расширяет возможности станка.

Описание

Многофункциональный фрезерный станок 676 может быть оснащен поворотно-вертикальным шпинделем или его горизонтальным аналогом. Первый вариант позволяет обрабатывать детали с помощью торцевых и шпоночных фрез, а во втором случае используются фасонные фрезы, а также дисковые и цилиндрические аналоги.

Основным отличием рассматриваемого оборудования от аналогичных станков является наличие второй шпиндельной бабки, регулируемой в перпендикулярных плоскостях. Рассматриваемый станок может использовать оба шпинделя одновременно. Помимо фрезерования, оборудование предназначено для сверления, развертывания и растачивания.

В производственной сфере станок универсальный фрезерный 676 применяется для выполнения ряда операций, а именно:

  • Обработка внутренних и наружных поверхностей, в том числе тел вращения, точением.
  • Резка кромок и пазов.
  • Прорези на валах.
  • Формирование конфигурации шестерен.

Характеристики

Фрезерный станок 676 относится к категории прецизионных фрезерных станков (класс H). Максимальная точность обработки достигается при отсутствии вблизи агрегата источников вибрации, температуре окружающего воздуха в пределах 20°С, влажности около 65%.

Рассматриваемое оборудование применяется в индивидуальном и мелкосерийном производстве, преимущественно на предприятиях машиностроения и инструментальных заводах. На популярность фрезерного станка 676 влияет ряд преимуществ перед конкурентами:

  1. Каркас оборудования выполнен из чугуна, имеет большую массу, обеспечивающую надежную устойчивость без возникновения вибраций, что гарантирует высокоточную обработку.
  2. Универсальность оборудования позволяет работать с малогабаритными заготовками и деталями длиной до 0,8 м и шириной до 0,25 м.
  3. Агрегат может комплектоваться щелевым наконечником, с возможностью выполнения соответствующих операций.
  4. Относительно небольшие габариты машины позволяют разместить ее даже в обычном гараже.
  5. Многоступенчатый диапазон вращения шпиндельной бабки способствует оптимальному подбору режимов чистовой обработки металлов в зависимости от их твердости.

Фрезерный станок 676: технические характеристики

Ниже приведены технические параметры рассматриваемого оборудования:

  • Размер рабочего стола по горизонтали/вертикали 250*800/250*630 мм.
  • Максимальный вес устанавливаемой детали 100 кг.
  • Осевое расстояние от шпинделя до стола 80-450 мм.
  • Вынос шпинделя 125-375 мм.
  • Ход шпиндельной бабки по осям X/Y (максимальный) 300/380 мм.
  • Скорость шпинделя (горизонтальная/вертикальная) 1630/2040 об/мин.
  • Количество скоростей – 16 шт.
  • Габаритные размеры 1200/1240/1005 мм.
  • Вес – 1000 кг.
  • Мощность электропривода 3 кВт.

Кроме того, универсально-фрезерный станок 676 оснащен вспомогательной системой подачи СОЖ с двигателем, от которого приводится в действие электронасос производительностью 23 литра в минуту.

Различия между моделями 676P и SF-676

Модификация 676P от SF-676 отличается незначительно:

  • Имеет осевое расстояние от стола до шпинделя на 10 мм меньше.
  • Перемещение шпиндельной бабки по вертикали 250 мм.
  • Номинальная мощность главного электропривода 2,2 кВт.
  • Вес – 910 кг.
  • Размеры – 1260/1210/1780 мм.

Станок фрезерный широкоуниверсальный 676Р относится к устаревшим модификациям и в настоящее время не выпускается. Купить его можно только на вторичном рынке.

Устройство

Станина станка 676 изготовлена ​​из чугуна, служит несущим основанием с закрепленными на нем основными элементами конструкции. С левой стороны рамы расположены скоростной узел и коробка подач. По верхней поверхности каркаса перемещается головка с установленным горизонтальным шпинделем. На этот элемент при необходимости устанавливается вертикальное шпиндельное устройство.

Опора устанавливается на вертикальные направляющие, стол на горизонтальные элементы. Станок оснащен основным горизонтальным столом и дополнительным вертикальным аналогом. Основной верстак фиксирует заготовки длиной до 800 мм и шириной до 250 мм.

Электропривод агрегата расположен в нижней части, размещен на опоре в виде плиты, внутри которой предусмотрен резервуар для охлаждающей жидкости. Вся электрическая начинка машины расположена под крышкой рамы в верхней части. Такая конструкция не затрудняет доступ к узлам для ремонта или обслуживания.

Основными функциональными частями фрезерного станка являются суппорт и шпиндельная головка. Назначение суппорта – удержание и перемещение рабочего стола в поперечно-продольной плоскости. Элемент приводится в действие посредством приводного вала, передающего крутящий момент от силового агрегата на нагнетательную коробку.

Шпиндельная головка агрегатируется с коробкой подачи через шестерни барабана, сам шпиндель установлен на радиальных и шариковых подшипниках. Точность его движения обеспечивает держатель индикатора.

Техническое обслуживание

Широкоуниверсальная машина СФ-676 требует регулярного технического обслуживания. Необходимо:

  • Провести через 10 часов работы смазку специальным моторным маслом направляющих и резьбовых винтов.
  • Наносите покрытие на подшипники двигателя и линейные подшипники каждые 40 часов.
  • После 400 часов работы осмотрите и отрегулируйте ремни в коробке поставки, а также затяните резьбовые соединения.

Перед первым рабочим пуском машины проверьте надежность крепления предохранительных кожухов, очистите рабочий стол от жидкостей и смазок, включите агрегат и проверьте его работу на холостом ходу.

Функциональное тестирование

Этот процесс начинается с минимальной скорости, постепенно увеличивая ее до максимальной скорости. На главной передаче рабочего вращения станок должен работать не менее двух часов, при этом шпиндельные опоры нельзя нагревать выше 50 градусов.

После проверки агрегата на холостом ходу он подвергся нагрузке. Фреза должна работать на предельной силе резания в режиме кратковременной перегрузки 25%. При нормальной работе в этом режиме вибрации не возникает и сохраняется высокая точность обработки.

Фрезы по металлу для фрезерного станка

Разнообразие конфигураций фрез позволяет производить выборку материала на самых труднодоступных участках, благодаря чему деталь принимает необходимые размеры и очертания.

Фрезы классифицируют по расположению резцов, типу конструкции, направлению, форме зубьев, способу крепления и материалу режущего инструмента.

Модификации:

  1. Фрезы дисковые предназначены для обрезки заготовок, выборки канавок, металла, снятия фасок. Режущая часть таких элементов может располагаться с одной или с двух сторон.
  2. Фрезы концевые для работы с плоскими заготовками ступенчатого типа. Рабочей частью инструмента является обух, ось его вращения перпендикулярна поверхности заготовки.
  3. Фреза цилиндрическая для фрезерованияСтанок может быть с винтовыми или прямыми зубьями. Первый вариант позволяет ровно обрабатывать заготовку, а вторая конфигурация – подрезать узкие плоскости, поэтому этот инструмент относится к категории универсальных.
  4. Угловые варианты. Такие фрезы используются для обработки наклонных поверхностей, имеют коническую конфигурацию. Существуют одно- и двухугловые модификации, отличающиеся размещением режущей кромки.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *