Фрезерный станок устройство и принцип работы: Устройство горизонтально-фрезерного станка

Содержание

Устройство горизонтально-фрезерного станка | MoscowShpindel

С помощью горизонтально-фрезерного станка можно обрабатывать горизонтальные плоскости, пазы, рамки, спирали и другие поверхности из различных материалов: чугуна, стали, цветных металлов, керамики, пластмассы, дерева и др.

Основное отличие станков этой группы от другого фрезерного оборудования заключается в горизонтальном расположении шпинделя и отсутствии поворотного устройства стола. Поэтому стол может перемещаться только перпендикулярно, а при наличии салазок – и параллельно оси шпинделя.

На этом станке без особых затруднений можно обрабатывать поверхности как легких, так и малогабаритных деталей цилиндрическими, угловыми, дисковыми, торцевыми, фасонными и концевыми фрезами. Их изготавливают из твердых сплавов, сверхтвердых синтетических материалов или быстрорежущей стали.

У некоторых моделей горизонтально-фрезерных станков мощность привода шпинделя и тяговое усилие подачи позволяют фрезеровать горизонтальные поверхности набором режущего инструмента, устанавливаемого в оправке.

Жесткая конструкция современных горизонтально-фрезерных станков не только обеспечивает высокую эффективность и результативность производства, но и обладает эргономичностью, удобным управлением, несложной настройкой, автоматическим перемещением заготовки по трем осям (продольной, поперечной, горизонтальной) и высокими скоростями режущего инструмента.

Станки дополнительно комплектуются делительными устройствами и механизмами зажима фрез.

Устройство горизонтально-фрезерного станка напрямую влияет на возможности и производительность этого вида оборудования. Оно состоит из хобота (7), колонны (3), стола (12), фундаментной плиты (1), оправки (10) и консоли (14).

Основные узлы устройства монтируются на колонну, во внутреннем пространстве которой расположены узел шпинделя и коробка скоростей (6). Хобот служит для поддержки оправки с фрезой. Станина вместе с колонной опирается на основание станка (1).

Консоль перемещается по вертикальным направляющим станины, внутри нее располагается коробка подачи. Рабочий стол (12) закреплен на салазках, которые ходят по поперечным и продольным направляющим.

Горизонтально-фрезерные станки с ЧПУ оборудуются переключателем ввода программ с двумя позициями (выключено, включено), реверсом переключения направления вращения шпинделя (влево, вправо), рукояткой переключения скоростей, указателем частоты вращения, кнопкой «Пуск» и «Стоп» и другими органами управления и контроля.

Фрезерные работы на станках с ЧПУ: устройство, виды, узлы, плюсы

Фрезерные работы на станках с ЧПУ активно используются в различных сферах производства. Развитие компьютерных технологий и их применение идет быстрыми темпами. На современных заводах все больше появляется автоматизированных компьютерных систем.

Фрезерные станки с ЧПУ востребованы в автомобильной, энергетической промышленности. Усовершенствование многих работ экономит время, и повышает эффективность рабочего процесса.

Функциональные особенности станка

Фрезерные системы имеются на любых промышленных предприятиях. Широко применяются многооперационные системы. Процессы наладки и обработки производятся благодаря специально написанным программам.

Эти действия не требуют участия рабочего. Наладчик необходим только для контроля и обслуживания станка.

Обработка, установка и снятие деталей, смены режима работы, дополнительная подналадка выполняются в автоматическом режиме. При выходе из строя обрабатывающих инструментов система оповещает об этом. Оператор станка может вовремя произвести замену фрез, срок службы которых закончился. В отличие от станков с ручным управлением, автоматические агрегаты могут с особой точностью и превосходным качеством выполнять ряд технологических операций. Для цеха с такими механизмами для работы достаточно несколько наладчиков. Они выбирают и запускают нужную операцию, производят замену деталей, обслуживание устройств.

Одной из видов таких автоматизированных устройств являются фрезерные установки с ЧПУ. Они обрабатывают любые заготовки при помощи особых зубчатых инструментов с режущими зубьями (фрез). Фрезерные работы на станках с ЧПУ основаны на выполнении нескольких видов движений: основные и вспомогательные.

При основных – режущий инструмент совершает вращательные движения. Заготовка, закрепленная на консоли, двигается криволинейно или прямолинейно. Во втором случае закрепление детали, подводка фрез производятся запрограммированным порядком.

Все движения выполняются строго в определенной последовательности.

Виды станков

Фрезерные станки с ЧПУ – механизмы, которые при помощи компьютерного управления могут выполнять все этапы обработки деталей. Раньше всю работу за таким станком приходилось делать вручную. Они широко распространены в металлообрабатывающей промышленности.

В зависимости от выполняемых работ, веса, габаритов и выполняемых функций можно выделить несколько вариантов таких устройств.

Универсальность

По степени универсальности выделяют:

Универсальный. Для работы на нем используются различные виды фрез. Может обрабатывать плоские поверхности, создавать зубчатые или винтовые детали. Выполняют любые запрограммированные действия.
Специализированные. Могут выполнять заготовку только одного вида изделий. Переналадка таких механизмов не производится. Это копировальные, шпоночные, резьбофрезерные системы.

Материал

В зависимости от вида обрабатываемого материала агрегаты с ЧПУ бывают: для работы по металлу, для обработки деревянных заготовок и гравировальных работ.

Они широко применяются в различных отраслях промышленности. Обработка дерева применяется чаще в мебельной промышленности.

Выполняемые детали обрабатываются с повышенной точностью. Помимо дерева, производят работы с ДСП, акрилом.

Станки для гравирования выполняют работы с каменными изделиями.

Обработка поверхности производится при помощи фрез, закрепленных в шпинделе.

По шпинделю

Шпиндель – устройство, через которое усилие от двигателя передается к обрабатываемой заготовке.

По расположению этого устройства автоматизированные системы могут быть следующих типов:

Вертикальные. Характеризуется вертикальным расположением вала.
Горизонтальные. Это консольная неподвижная конструкция. Основной вал располагается в горизонтальной плоскости.
Универсальные. Конструкция предусматривает выдвижной стол, который может поворачиваться в поперечном направлении, продольно и вертикально.

Автоматические

Автоматические системы с ЧПУ бывают консольного и неконсольного типов.

Консоль – площадка с закрепляемой на ней заготовкой.

Консольные чаще встречаются в производстве. Представляют собой столик, который во время работы выдвигается по отношению к фрезам.

Основной вал неподвижен.

У бесконсольных систем перемещается основная панель и шпиндель.

По типу операций

По типу выполняемых операций выделяют:

Позиционные системы. Наиболее простой вариант. Программируются некоторые координаты. По ним производится выполнение поставленной задачи.

Причем по произвольной траектории все движения совершаются на большой скорости в течение минимального времени. Такие системы используются при работе в одной плоскости, например, при сверлении.

Прямоугольные. Движения выполняются по очереди вертикально, или горизонтально. Используются при продольном точении или фрезеровке, шлифовании. В отличие от позиционных систем, скорость режущих инструментов меняется в зависимости от режима, и они перемещаются поочередно.

Формообразующая система дает возможность выполнять изделия сложной формы. Такие системы имеют несколько уровней сложности, могут производить различные операции.

Устройство фрезерного станка и системы управления

Многие фрезерные механизмы работают по одному принципу. Они отличаются только по их функциональным возможностям. Такие системы состоят из следующих элементов:

Станина – основная деталь фрезерного станка. Это основание, на котором находятся все заготовки. По различным плоскостям относительно его двигаются механические фрезы. Станина обеспечивает правильное движение всех узлов и механизмов во всех имеющихся режимах. Эти механизмы могут быть прикреплены к базовой детали или перемещаться по направляющим. От точности при их сборке зависит точность работы системы. Станина должна обладать жестким прочным покрытием. Отсутствие деформации не допустит погрешностей при выполнении работ. Такое основание может быть литым, сварным, железобетонным или из гранита.

Направляющие. Они крепятся к станине. Обеспечивают основное движение по осям станка. Такое движение может быть прямолинейное или криволинейное.

Шарико – винтовая передача (ШВП). Состоит из винта, опор и гайки с держателем. Они переводят вращение в возвратно-поступательное движение, передают импульс от привода к исполнительным элементам.
Привод или двигатель. Обеспечивает все функции, связанные с движением, нарезанием резьбы.
Вспомогательные элементы.

Стружкотранспортер.
Система числового программного обеспечения. Используется для автоматического управления. Задает необходимую программу, приводит в действие все механизмы.

Устройство ЧПУ состоит из компьютерного блока, который передает информацию к механизмам станка.

Фрезерный станок имеет большой запас прочности, эффективен в работе. Относится к наиболее нужному типу техники, применяемой в промышленности.

Принцип работы фрезерных станков

При помощи автоматов с ЧПУ можно выполнить множество различных манипуляций: сверление высокой точности, расчет необходимых расстояний и многие другие.

На площадку станка крепится заготовка, которая обрабатывается фрезой. Этот механизм закреплён при помощи хвостовика. С детали снимается лишний слой металла, придавая ей нужную форму. Заданная заранее программа направляет нужные электронные команды. Формируется деталь необходимой формы и размера: цилиндрическая, прямолинейная или плоская.

Преимущества станков с ЧПУ

Автоматизированные системы имеют ряд достоинств по сравнению с обычными машинами. Преимущества станков с ЧПУ:

Высокая производительность труда. Она в 3-8 раз выше, чем при выполнении аналогичных работ на станках с ручным управлением. Фрезерные механизмы обрабатывают металлические детали с особой точностью и быстрой скоростью.
Уменьшение необходимости в узкоквалифицированных рабочих. Один оператор может обслуживать несколько станков.
Высокая способность к быстрому перенастраиванию универсального оборудования.

Уменьшение количества бракованных конструкций. Обрабатывая деталь, система измеряет ее, внося коррективы. Таким же образом изготавливается вторая и последуюшие детали. Они все абсолютно идентичны.
Высокая способность к изготовлению новых деталей за счет быстрой автоматической переналадки.
Высокая точность и изготовление деталей сложной конфигурации.

Автоматизированный станок уменьшает время, необходимое на обработку деталей. Это дает возможность увеличить общую производительность работы предприятия.

Заключение

При соблюдении необходимых требований к эксплуатации такого станка и стабильно налаженной программе станки с ЧПУ возможно использовать на протяжении длительного времени. Использование таких автоматизированных систем в производстве позволило достигнуть эффективных промышленных показаний. Наиболее выраженный экономический эффект дает изготовление на станках с ЧПУ труднообрабатываемых сложных конструкций.

21. Описать устройство и принцип работы горизонтально – фрезерного станка

Как и во всех остальных фрезерных станках, принцип работы горизонтальных моделей основан на вращении фрезы, обрабатывающей деталь (заготовку), которая закрепляется на подвижном столе. Подобное оборудование может быть консольным и бесконсольным. С помощью горизонтально-фрезерных станков можно вести обработку деталей небольшого размера и веса методом фрезерования. Станки оборудованы столом, который передвигается поперечно и продольно, шпинделем размещенным горизонтально и предназначены для работы различными фрезами: цилиндрическими, концевыми, фасонными и т. д. Позволяют обрабатывать поверхности как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях, включая углы, пазы, фасонные поверхности. Простой визуальный осмотр горизонтально-фрезерного станка позволяет увидеть, что все его основные узлы смонтированы на станине, внутри которой располагаются коробка скоростей и механический шпиндельный узел. Оправка с фрезой поддерживается специальным хоботом. Некоторые модели горизонтально-фрезерных станков имеют статус широкоуниверсальных, т. к. в их оснащение входит не только удобный рабочий стол большой площади, но и поворотная фрезерная головка, что создает максимум удобств в работе и гарантирует высокую точность сверления, растачивания, зенкерования. Управляется подобное оборудование с помощью приборной панели, расположенной в удобном для оператора месте. В некоторых моделях такие панели располагаются по обеим сторонам станины, что создает для рабочего дополнительный комфорт.

Устройство горизонтально фрезерных станков.

Функционирование и производительность станка зависит от конструктивных особенностей, компоновки и кинематики оборудования. Конструкция горизонтально фрезерного станка состоит из колонны, стола, хобота, фундаментальной плиты, консоли и оправки. Основные узлы оборудования устанавливаются на колонну, внутри которой располагаются коробка скоростей и узел шпинделя. Хобот поддерживает оправку с фрезой. Колонна устанавливается на фундаментальной плите станка. Консоль располагается на вертикальных направляющих станины. Она выполняет функцию переноса коробки подач в станке. На поперечных направляющих удерживаются салазки, на которых крепится поворотная плита с горизонтальными продольными направляющими. Горизонтально фрезерный станок оснащен переключателем ввода с двумя положениями, переключателем вращения шпинделя (вправо, влево), рукояткой переключения скоростей, кнопкой запуска и остановки шпинделя, указателем частоты вращения и др.

22. Приемы сверления и обработки отверстий

Сверление производят по предварительной разметке с накерненными центрами отверстия или без них, используя специальные приспособления – кондукторы.

Сверление по разметке выполняют, как правило, в два приема. Устанавливая сверло в строгом соответствии с накерненным центром будущего отверстия, производят засверливание на глубину около 1/4 диаметра сверла. Убедившись по рискам размеченной окружности и получаемому отверстию, что сверло идет по центру, выполняют сверление полностью.

Если сверло ушло в сторону от намеченного центра, то для исправления отверстия крейцмейселем прорубают 2-3 канавки от центра в сторону требуемого смещения сверла – они направят сверло в намеченный кернером центр. Сделав еще одно засверливание и убедившись в его правильности, доводят сверление до конца.

Кондукторы применяют для получения высокой точности расположения оси отверстия, сокращения времени на установку, выверку и закрепление заготовок.

Сверление с помощью кондуктора отличается простотой.

Направляющая втулка кондуктора строго устанавливает и удерживает сверло в нужном направлении. Изготовление и использование специальных кондукторов экономически оправдано при обработке достаточно больших партий заготовок, т.е. при крупносерийном и массовом производстве.

Приемы сверления как по разметке, так и с помощью кондукторов имеют некоторые особенности в зависимости от характера обрабатываемых отверстий.

При сверлении сквозного отверстия, когда сверло подходит к его выходу, сопротивление металла резанию значительно уменьшается; если в это время не уменьшить подачу, то сверло резко опустится, захватит большой слой металла, заклинится и может поломаться. Чтобы этого не произошло, в конце сверления подачу обязательно уменьшают.

Развертывание – это окончательная, чистовая обработка отверстий, при которой достигается высокая точность размеров отверстий, а также удаляется шероховатость их стенок. При предварительной обработке (сверлении и зенкеровании) на стенках отверстий для дальнейшей развертки оставляют припуск около 0,1 мм на каждую сторону (больший припуск приводит к быстрому затуплению режущих кромок инструмента и, как следствие, к увеличению шероховатости стенок отверстия). Производится развертка на сверлильных станках или вручную.

Инструмент для развертывания отверстий – развертка . Ручные развертки на своей хвостовой части имеют квадратный конец для вращение их с помощью воротка. На машинных развертках хвостовик конусный.

Для обработки конических отверстий используют комплект конических разверток из трех штук: черновой (обдирочной), промежуточной и чистовой. Гладкие цилиндрические отверстия обрабатывают развертками с прямыми канавками. Если же в отверстии имеется шпоночный паз, то для его развертывания применяют инструменты со спиральными канавками.

Фрезерный станок теория – В помощь хозяину

Фрезерные станки

Фрезерные станки предназначены для обработки металлических и деревянных заготовок при помощи фрезы. Операция фрезерования подразумевает вращательное движения режущего инструмента, которое является главным, и поступательное перемещение заготовки или фрезерной головки, которое называется движением подачи.

1. Фрезерные станки применяются для выполнения следующих операций:

обработка наружных и внутренних плоских поверхностей;
создание фасонных поверхностей;
прорезание канавок, наружных и внутренних шлицев, пазов;
создание эвольвентных и других профилей зубчатых колес;
подрезание торцов и создание профилей на торцевых поверхностях;
отрезание.

Рассмотрим основные параметры, по которым происходит классификация фрезерных станков.

2. В зависимости от расположения и направления движения шпинделя, подразделяются на две большие группы:

вертикально-фрезерные;
горизонтально-фрезерные;
комбинированные.

Вертикально-фрезерные станки (рис. 1) имеют шпиндель, ось вращения которого расположена вертикально. Некоторые модификации этих станков дополнительно оснащаются механизмом поворота шпинделя вокруг горизонтальной оси. Это позволяет изменять угол приложения фрезы, что существенно расширят возможности станка. Также шпиндель на некоторых станках имеет возможность перемещаться вдоль оси вращения, а также осуществлять движения в горизонтальной плоскости, что также увеличивает технологические возможности станка.

Рисунок 1. Вертикально-фрезерный станок.

В горизонтально-фрезерных станках (рис. 2) ось вращения шпинделя располагается горизонтально. Это несколько ограничивает сферу применения этого станка. Но в то же время увеличивает перечень операций, которые он способен выполнять. Например, на горизонтально-фрезерном станке можно производить плоское шлифование или полирование.

Рисунок 2. Горизонтально фрезерный станок.

Комбинированные станки отличает наличие подвижной фрезерной головки, которая способна изменять свое положение, располагая шпиндель по отношению к заготовке вертикально или горизонтально в зависимости от требуемой операции.

3. В зависимости от сферы применения:

4. По наличию консоли:

В консольных станках стол закреплен на подвижной консоли, которая может перемещаться в трех координатах. На бесконсольных версиях фрезерных станков стол установлен на станине и имеет возможность двигаться только в горизонтальном направлении по направляющим.

5. По типу управления:

с ручным управлением;
полуавтоматические;
автоматические (станки с ЧПУ).

Рассмотрим более детально каждый из наиболее популярных типов фрезерных станков.

Консольный вертикально-фрезерный станок

Вертикально-фрезерный станок с консолью является одним из самых распространенных. Такая популярность связана с тем, что, несмотря на довольно простую конструкцию, этот станок способен выполнять большинство наиболее востребованных фрезерных операций.

Рассмотрим общую конструкцию консольного вертикально-фрезерного станка (рис 3).

Рисунок 3. Конструкция консольного вертикально-фрезерного станка.

Вертикально-фрезерный станок с консолью состоит из следующих элементов.

Консоль. Сложный механизм, обеспечивающий подачу заготовки на вращающуюся фрезу с необходимым шагом и скоростью. В большинстве случаев имеет настройки на полуавтоматический режим обработки, что позволяет выбрать направление и скорость подачи, а также глубину внедрения фрезы в зависимости от частоты вращения шпинделя.
Салазки. Предназначены для перемещения стола.
Стол. Служит для закрепления обрабатываемой заготовки.
Защитный щиток. Предохраняет фрезеровщика от разлета стружки.
Шпиндель. Передает движение от привода станка на фрезу. Может регулироваться по высоте и углу наклона по отношению к обрабатываемой детали.
Фрезерная бабка. Содержит механизмы реверса и изменения скорости вращения шпинделя.
Ползун. Подвижная часть фрезерной головки. Осуществляет подачу фрезы в вертикальном направлении.
Станина. Основание станка, на котором размещаются все узлы и механизмы.
Кожух. Защищает узлы консоли от попадания стружки.
Шкаф. Служит для размещения электрооборудования.

Вертикально-фрезерные станки могут оснащаться дополнительным оборудованием или иметь расширенные возможности благодаря внедрению дополнительных опций.

Горизонтально-фрезерный станок

Горизонтально-фрезерный станок (рис. 4) отличает горизонтальное расположение фрезы. Как правило, фреза закрепляется неподвижно, и подача осуществляется только за счет перемещений стола.

Рисунок 4. Устройство горизонтально-фрезерного станка.

Горизонтально-фрезерный станок состоит из следующих элементов.

Рукоятка переключения скоростей. Служит для переключения режимов вращения шпинделя.
Станина. Является несущей конструкцией станка, на которой расположены рабочие элементы.
Лимб. Служит для точной настройки.
Хобот. Предназначен для закрепления второго конца приводного вала фрезы.
Коробка скоростей. Состоит из набора шестерен с кулисным механизмом переключения. Служит для изменения скорости вращения фрезы.
Шпиндель. Предназначен для закрепления в нем приводного вала фрезы.
Первая подвеска.
Вторая подвеска. Предназначены обе подвески для фиксации приводного вала.
Стол. Служит для закрепления обрабатываемой заготовки.
Поворотная плита. Способна осуществлять поворот вокруг горизонтальной оси.
Салазки. Необходимы для обеспечения горизонтальной подачи детали.
Консоль. Сложное устройство, которое выполняет функцию механизма подачи детали во всех плоскостях. Специфика работы горизонтально-фрезерного станка не позволяет в обычном случае придать подвижность фрезе. Поэтому все движения фрезы относительно заготовки осуществляются посредством консоли.
Коробка подач. Служит для настройки автоматической продольной и поперечной подачи.
Фундаментная плита. Основание станка. Имеет отверстия под закрепление станка на фундаменте.
Рукоятка управления подачами. Управляет скоростью подачи.
Лимб подачи. Предназначен для настройки подачи с увеличенной точностью.

Прочие фрезерные станки

Рассмотрим другие фрезерные станки, которые составляют меньшую группу по сравнению с двумя образцами, описанными выше.

1. Бесконсольные фрезерные станки (рис. 5). Могут быть как с вертикальным, так и с горизонтальным расположением шпинделя. Служат для более простой фрезерной обработки металлов и дерева в плане сложности самих фрезерных операций. Не имеет настроек по высоте подъема стола ввиду отсутствия консоли. Преимуществом является повышенная точность обработки.

Рисунок 5. Бесконсольный фрезерный станок.

2. Продольно-фрезерный станок (рис. 6). Предназначен для продольного фрезерования деталей большой длины или деталей, которым необходима простая прямолинейная обработка. Также эти станки могут работать со шлифовальными кругами.

Рисунок 6. Продольно-фрезерный станок.

3. Шпоночно-фрезерный станок (рис. 7.). Предназначен для прорезания шпоночных пазов на заготовках различной формы. Работают такие станки в автоматическом режиме после задания параметров шпоночного паза.

Рисунок 7. Шпоночно-фрезерный станок.

4. Зубофрезерный станок (рис. 8). Используется для создания зубьев различных параметров. Для этих станков применяются специальные фрезы, предназначенные под создание определенных профилей зубчатых колес и червячных передач.

Рисунок 8. Зубофрезерный станок.

Читайте нас в Яндекс Дзен и подписывайтесь во Вконтакте.

Фрезерные станки — принцип работы и классификация

Фрезерные станки

Фрезерные станки — универсальный инструмент с многолезвийным режущим инструментом — фрезой; главное движение — вращение фрезы. Шпиндель, несущий фрезу, вертикален, но его во многих случаях можно устанавливать под углом к заготовке. Движение стола, осуществляемое вручную или с помощью механического привода, точно контролируется по градуированным лимбам на ходовых винтах и по прецизионным шкалам с оптическим увеличением.

Фрезерная оправка (вал, несущий фрезу) горизонтальна. Стол, на котором закрепляется обрабатываемая деталь с необходимой оснасткой, может быть либо «простым», т.е. с перемещением по трем осям, либо универсальным, т.е. допускающим и угловые повороты.

Рис. 1. Фрезерный станок, резание шпоночной канавки на небольшом валу. Левой рукой рабочий подает стол (вместе с деталью) в продольном направлении, а правой — по вертикали. То и другое, а также поперечная подача могут осуществляться автоматически. 1 — оправка; 2 — фреза; 3 — тиски; 4 — деталь; 5 — стол.

Фрезерные станки с ЧПУ

На фрезерных станках с ЧПУ предусматривается автоматическое управление перемещением стола и скоростью шпинделя. В некоторых случаях сам шпиндель устанавливается на салазках, допускающих его независимое перемещение в осевом или вертикальном направлении. Фрезерный станок с ЧПУ такого типа позволяет серийно и с высокой точностью обрабатывать трехмерные поверхности, например, лопастей воздушных винтов и лопаток турбин.

Копировально-фрезерные станки обрабатывают сложные криволинейные поверхности, например, пуансонов и матриц для штампования листового металла, форм для литья под давлением и экструдирования. Индикаторный щуп проходит по фигурному профилю копира, а рабочая фреза передает этот профиль обрабатываемой детали.

Классификация фрезерных станков

В зависимости от вида обработки фрезерные станки разделяются на девять групп. В свою очередь, каждая группа делится на девять подгрупп, представляющих фрезерные станки по их типам.

Наиболее распространенными типами являются горизонтальные, универсальные и вертикальные фрезерные станки.

Горизонтальные консольно — фрезерные станки

Горизонтальные консольно-фрезерные станки имеют горизонтально расположенный, не меняющий своего места шпиндель. Стол может переме-шаться перпендикулярно к оси шпинделя в горизонтальном и вертикальном направлениях и вдоль оси, параллельной ей.

Универсальные консольно — фрезерные станки

Универсальные консольно — фрезерные станки отличаются от горизонтальных тем, что имеют стол, который может поворачиваться на требуемый угол.

Вертикальные консольно — фрезерные станки

Вертикальные консольно-фрезерные станки имеют вертикально расположенный шпиндель, перемещающийся вертикально и в некоторых моделях поворачивающийся. Стол может перемещаться в горизонтальном направлении перпенди-кулярно к оси шпинделя и в вертикальном направлении.

Широкоуниверсальные консольно — фрезерные станки

В отличие от универсальных станков имеют помимо основного горизонтального шпинделя приставную головку со шпинделем, поворачивающимся вокруг вертикальной и горизонтальной осей.

Бесконсольно — фрезерные станки

Имеют шпиндель, расположенный вертикально и перемещающийся в этом направлении. Стол перемещается только в продольном и поперечном направлениях.

Продольно — фрезерные станки

Имеют стол, который может перемещаться только в продольном направлении по направляющим поверхностям станины. Вертикальные и поперечные перемещения получают шпиндельные бабки и шпиндели. Могут иметь, до двух вертикальных и до двух горизонтальных шпинделей при одно- и двухстоечном исполнениях.

Объемно — фрезерные станки

По принципу действия делятся на станки прямого и следящею копирования, осуществляемого путем ощупывания модели копировальным пальнем, а также программного управления, работающие одновременно и непрерывно по трем взаимно перпендикулярным координатам.

Фрезерные станки непрерывного действия

Непрерывного действия (карусельные) имеют вертикально расположенный шпиндель (шпиндели), установочно перемещающиеся по вертикали, и круглый стол, который может непрерывно вращаться со скоростью рабочей подачи, закрепление и обработка заготовок многопозиционные. Примером может служить станок модели 6А23 с диаметром стола

Шпоночно — фрезерные станки

Имеют вертикальный шпиндель, осуществляющий вращательное и одновременно с ним планетарное движение. Диаметр планетарного движения может изменяться в соответствии с заданной шириной шпоночного гнезда. Стол перемещается возвратно-поступательно в продольном направлении. Рабочий цикл автоматизирован. Примерами этих станков могут быть станки моделей 6Д91, 6Д92 и т. д.

Другие статьи по сходной тематике

Основные понятия о токарной обработке и токарных станках.

Стали марок AISI 409, 430, 439 — аналоги отечественных марок 08×13, 12×17 и 08×17Т

Гидравлические гильотинные ножницы, гильотинные ножницы с ЧПУ для раскроя и обработки листовых материалов.

Правила нанесения обозначений шероховатости поверхностей на чертежах

Сообщение по технологии на тему «Фрезерные станки» (7 класс)

Как организовать дистанционное обучение во время карантина?

Помогает проект «Инфоурок»

МУНИЦИПАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

Сообщение на тему

ученик 7 Е класса

Понятие «фрезерный станок».

Устройство и принцип работы фрезерного станка.

Станки общего назначения.

Универсальные фрезерные станки. Преимущества.

Токарно-фрезерные обрабатывающие центры.

Особенности фрезерных станков с ЧПУ.

Фре́зерные станки́ — группа металлорежущих и деревообрабатывающих станков в классификации по виду обработки.

Фрезерные станки предназначены для обработки наружных и внутренних плоских, фасонных поверхностей, уступов, пазов, прямых и винтовых канавок, шлицев на валах, нарезание зубчатых колес и т. д.

Конструкции фрезерных станков многообразны. В общем случае фрезерные станки можно подразделить на две основные группы:

— универсальные фрезерные станки (вертикально-фрезерные, горизонтально-фрезерные, продольно-фрезерные специализированные и специальные фрезерные станки (шлицефрезерные, шпоночно-фрезерные, карусельно-фрезерные, копировально-фрезерные и др.)

Устройство и принцип работы фрезерного станка

Фрезерной станок представляет собой один из самых распространённых подвидов оборудования для обработки различных металлических заготовок и деталей. Основной частью станка является фреза – режущий инструмент с несколькими лезвиями, закреплённый на шпинделе. В универсальных фрезерных станках шпиндель располагается под углом 90° к заготовке, однако другие модели (например, широкоуниверсальный станок) имеют дополнительную шпиндельную головку на выдвижной конструкции, позволяющей менять угол наклона фрезы.

По конструктивным особенностям эти станки подразделяют:

— станки консольные (стол расположен на подъемном кронштейне-консоли)

— станки бесконсольные (стол перемешается на неподвижной станине в продольном

и поперечном направлениях) станки непрерывного действия (карусельные и

а — станок универсальный консольный горизонтально-фрезерный

б — станок широкоуниверсальный консольный горизонтально-фрезерный

в — станок широкоуниверсальный бесконсольно-фрезерный

г — станок консольный вертикально-фрезерный

д — станок бесконсольный вертикально-фрезерный

е — станок бесконсольный горизонтально-фрезерный

ж — станок продольно-фрезерный

з — станок карусельно-фрезерный

и — станок барабанно-фрезерный

Станки общего назначения.

Консольно-фрезерные станки горизонтальные и вертикальные.

Консольно-фрезерные станки горизонтальные и вертикальные — это наиболее распространенный тип станков, применяемых для фрезерных работ.

Название консольно-фрезерные станки получили от консольного кронштейна (консоли), который перемещается по вертикальным направляющим станины станка и служит опорой для горизонтальных перемещений стола.

Универсальный консольно-фрезерный станок имеет горизонтальный шпиндель 2 и выдвижной хобот 1, на который устанавливают серьгу 3, поддерживающую оправку с фрезой, консоль 4 перемещается вертикально по направляющей стойки 5. На консоли расположены салазки 6 и поворотный стол 7.

Горизонтальный консольно-фрезерные станки имеют горизонтально расположенный, не меняющий своего места шпиндель 2. Стол может перемещаться перпендикулярно к оси шпинделя в горизонтальном и вертикальном направлениях. В отличие от Универсального консольного фрезерного станка рабочий стол не поворачивается вокруг вертикальной оси.

Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок (рис. б, в) помимо горизонтального шпинделя имеет шпиндельную головку 1, которая может поворачиваться на хоботе в двух взаимно перпендикулярных направлениях, благодаря чему шпиндель с фрезой можно устанавливать под любым углом к плоскости стола и к обрабатываемой заготовке. На головке 1 монтируют накладную головку 2, предназначенную для сверления, рассверливания, зенкерования, растачивания и фрезерования.

Вертикальный консольно-фрезерный станок (рис. 119, г) имеет вертикальный шпиндель 3, который размещен в поворотной шпиндельной головке 2, установленной на стойке 1.

1 — фреза, 2 — шпиндель, 3 — хобот,

4 — станина, 5 — стол, 6 — салазки,

7 — консоль, 8 — фундаментная плита)

Бесконсольные фрезерные станки.

Бесконсольные вертикально-фрезерные станки (рис. д), служащие для обработки заготовок крупногабаритных деталей, имеют салазки 2 и стол 3, которые перемещаются по направляющим станины 1. Шпиндельная головка 5 перемещается вертикально по направляющим стойки 6. Шпиндель 4 имеет вертикальные осевые перемещения при установке фрезы. Стол перемещается только в продольном и поперечном направлениях.

Продольно-фрезерные станки (рис. ж) предназначены для обработки заготовок крупногабаритных деталей. На станине 1 установлены две вертикальные стойки 6, соединенные поперечиной 7. На направляющих стойках смонтированы фрезерные головки 3 с горизонтальными шпинделями и траверса (поперечина) 4.

На последней установлены фрезерные головки 5с вертикальными шпинделями.

Стол 2 перемещается по направляющим стоек 4.

Карусельно-фрезерные станки (рис. з), предназначенные для обработки поверхностей торцовыми фрезами, имеют один или несколько шпинделей 3 для чистовой и черновой обработки. По направляющим стойки 1 перемещается шпиндельная головка 2. Стол 4, вращаясь непрерывно, сообщает установленным на нем заготовкам вращение подачи. Стол с салазками 5имеет установочное перемещение по направляющим станины 6.

Бесконсольные горизонтально-фрезерные станки (рис. е), служащие для обработки заготовок крупногабаритных деталей, имеют салазки 2 и стол 3, которые перемещаются по направляющим станины 1. Шпиндельная головка 5 перемещается вертикально по направляющим стойки 6. Шпиндель 4 имеет осевые перемещения при установке фрезы.

Барабанно-фрезерные станки (рис. и) используются в крупносерийном и массовом производстве. Заготовки устанавливают на вращающемся барабане 2, имеющем движение подачи. Фрезерные головки 3 (для черновой обработки) и 1 (для чистовой обработки) перемещаются по направляющим стоек 4.

Наличие консоли, сообщая консольно-фрезерным станкам ряд удобств при обслуживании, несколько понижает жесткость при стыке со станиной, поэтому в конструкциях современных станков значительно увеличена длина направляющих консоли, созданы устройства для закрепления подвижных частей станка, повышена жесткость корпусных деталей.

Так как большей частью детали, применяемые в машиностроении, по размерам вписываются в габариты консольно-фрезерных станков общего назначения, парк фрезерных станков в механических цехах в основном укомплектован горизонтально- и вертикально-фрезерными станками консольного типа, а парк инструментальных и ремонтно-механических цехов, кроме того, еще и универсально-фрезерными и широкоуниверсально-фрезерными.

Такие станки для работы по металлу очень удобно использовать для оснащения частных цехов или некрупных мастерских, специализирующихся на ремонтно-механических работах. Универсальные станки позволяют выполнять обработку горизонтальных и вертикальных плоскостей, а также поверхностей спирального типа и штампов.

Такой станок по металлу отличается рядом конструктивных особенностей: узел шпинделя, коробка, а также основные узлы располагаются во внутренней части станины. В конструкции станка предусмотрены вертикальные и горизонтальные направляющие, по которым передвигаются его консоль и рабочий стол. Рабочую поверхность, кроме этого, можно выставить по отношению к шпинделю оборудования под нужным углом, что позволяет обрабатывать с его помощью детали из металла, обладающие даже самой сложной конфигурацией.

Преимуществом универсальных фрезерных станков является возможность производить с одной установки обработку заготовки с разных сторон, что очень важно в инструментальном, ремонтном и опытном производствах, где установка, выверка и закрепление заготовки занимают много времени и требуют высокой квалификации рабочего.

Дополнительная фрезерная головка

В отличие от горизонтального фрезерного станка, универсальный фрезерный станок имеет дополнительную фрезерную головку, смонтированную на выдвижном хоботе, которую можно поворачивать под любым углом в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Возможна раздельная и одновременная работа обоими шпинделями. Для большей универсальности станка на поворотной головке монтируют накладную фрезерную головку, которая позволяет обработать на станке детали сложной формы не только фрезерованием, но и сверлением, зенкерованием, растачиванием и т.д. Широкая универсальность станка позволяет использовать его в экспериментальных и инструментальных цехах для производства кондукторов, зажимных приспособлений всех типов, инструментов, штампов, пресс-форм и других деталей.

Токарно-фрезерные обрабатывающие центры

Тока́рный стано́к — станок для обработки резанием (точением) заготовок из металлов, древесины и других материалов в виде тел вращения. На токарных станках выполняют черновое и чистовое точение цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку торцов, сверление, зенкерование и развёртывание отверстий и т. д. Заготовка получает вращение от шпинделя, резец — режущий инструмент — перемещается вместе с салазками суппорта от ходового вала или ходового винта, получающих вращение от механизма подачи .

Токарные станки, полуавтоматы и автоматы, в зависимости от расположения шпинделя, несущего приспособление для установки заготовки обрабатываемой детали, делятся на горизонтальные и вертикальные. Вертикальные предназначены в основном для обработки деталей значительной массы, большого диаметра и относительно небольшой длины.

Особенности фрезерных станков с ЧПУ

Главное отличие современного оборудования с ЧПУ от стандартных станков – автоматизация управления скоростью фрезы и перемещением стола в процессе обработки детали. На предприятиях, осуществляющий серийных выпуск деталей со сложной криволинейной поверхностью (лопасти воздушных винтов, лопатки самолётных турбин), используются станки ЧПУ со шпинделем на отдельных салазках, позволяющих режущему инструменту самостоятельно двигаться вертикально и вокруг своей оси.

Отдельный класс также представляют собой копировальные фрезерные станки с ЧПУ , которые задействуются для обработки деталей сложной конфигурации (матриц для штамповки листовых изделий из металла, форм для литья и др.). Подобные модели оборудованы специальным щупом-индикатором, который изучает фигурный профиль детали-образца и передаёт полученные данные через рабочую фрезу для создания аналогичного изделия.

Фрезерные станки широко применяются в ювелирной, мебельной и рекламной промышленности, в интерьере и декорировании, для производства пластиковых дверей и окон. Без фрезерования нельзя представить современное машиностроение и самолетостроение, а также производство медицинского оборудования. Стоит отметить, что фрезерная обработка обладает высокой точностью, а поверхность получается идеально чистой и гладкой

Промышленность выпускает множество фрезерных станков, каждый из которых выполняет определенный набор операций. Тип управления станком может быть ручным, автоматизированным, либо управляемые с помощью системы ЧПУ.

Станки с ЧПУ означают, что устройство снабжено числовым программным управлением, позволяющим автоматизировать процесс фрезеровки. Такой станок повышает производительность, поскольку время обработки каждой детали значительно снижается.

Барбашов Ф.А. Фрезерное дело. М.: Высшая школа, 1973г. (pdf, djvu)

Информация о файле

М.: Высшая школа, 1973. — 280 с.: илл.

В книге изложены основные сведения о фрезеровании, фрезерных станках, инструментах и приспособлениях; большое внимание уделено прогрессивной технологии фрезерования, освещены вопросы механизации процессов обработки, организации и экономики производства.

Книга предназначена в качестве учебного пособия для учащихся профессионально-технических училищ и может быть использована для подготовки и повышения квалификации рабочих на производстве.

Введение

Основные сведения о фрезеровании

Понятие о процессе резания металлов.

Понятие о геометрии резцов.

Общие сведения об устройстве фрез.

Элементы режимов резания при фрезеровании.

Встречное и попутное фрезерование.

Общие сведения об устройстве консольно-фрезерных станков, управлении и уходе за ними.

Применение смазочно-охлаждающих жидкостей при фрезеровании.

Понятие об организации рабочего места и его обслуживании.

Фрезерование плоских поверхностей цилиндрическими, торцовыми фрезами и набором фрез

Требования, предъявляемые к обработке плоскостей.

Приспособления для установки и закрепления заготовок.

Фрезерование плоскостей цилиндрическими фрезами.

Фрезерование плоскостей торцовыми фрезами.

Фрезерование плоскостей набором фрез.

Виды брака и меры его предупреждения.

Фрезерование уступов и пазов

Отрезка и разрезка заготовок. Фрезерование пазов и шлицев.

Фрезерование уступов и пазов.

Фрезерование шпоночных пазов.

Фрезерование фасонных канавок, т-образных пазов и пазов типа «ласточкин хвост».

Отрезание н разрезание заготовок, прорезание пазов и шлицев.

Виды брака и меры его предупреждения.

Фрезерование фасонных поверхностей на универсальных фрезерных станках

Общие сведения о фасонных поверхностях.

Фрезерование фасонных поверхностей замкнутого контура.

Фрезерование фасонных поверхностей незамкнутого контура.

Виды брака и меры его предупреждения.

Основы построения технологического процесса механической обработки деталей

Понятие о производственном и технологическом процессах к их элементах.

Понятие о базах и их выборе.

Общие и межоперационные припуски на обработку.

Разработка технологического процесса.

Точность обработки при фрезеровании.

Фрезерные станки

Классификация станков фрезерной группы.

Вертикально-фрезерные станки с крестовым столом (бесконсольные).

Фрезерные станки непрерывного действия.

Станки с программным управлением

Резьбофрезерные, торцефрезерные и шпоночно-фрезерные станки.

Модернизация фрезерных станков.

Испытание фрезерных станков.

Делительные головки

Делительные головки непосредственного и простого деления.

Универсальные делительные головки.

Оптические делительные головки.

Многошпиндельные делительные головки.

Принадлежности делительных головок для крепления заготовок.

Фрезерные работы, выполняемые с применением делительных головок

Фрезерование прямых канавок и шлицев на цилиндрических поверхностях.

Фрезерование пазов и шлицев на торцовых поверхностях.

Деление заготовки по окружности на неравные части.

Фрезерование прямозубых цилиндрических и конических зубчатых колес.

Фрезерование торцовых зубьев кулачковых муфт и режущего инструмента.

Фрезерование винтовых канавок.

Фрезерование зубьев зубчатых реек.

Основы резания металлов

Явления, сопровождающие процесс резания.

Геометрические параметры режущей части фрезы.

Элементы срезаемого слоя.

Поперечное сечение и объем срезаемого слоя.

Составляющие силы резания и мощность при фрезеровании.

Материалы, применяемые для изготовления фрез.

Износ и стойкость фрез.

Выбор рациональных режимов фрезерования.

Новые конструкции торцовых твердосплавных фрез.

Заточка и контроль фрез после заточки.

Технологический процесс изготовления типовых деталей

Детали, обрабатываемые на фрезерных станках.

Принципы построения технологического процесса.

Типы машиностроительных производств и характеристика их технологических признаков.

Оформление технологической карты механической обработки.

Универсальные и специальные приспособления.

Пути повышения производительности труда.

Сведения о механизации и автоматизации производства

Значение механизации и автоматизации производства.

Элементы автоматических устройств.

Системы автоматических устройств.

Сведения об организации и экономике производства

Основные сведения о производстве.

Планирование, хозрасчет и рентабельность производства.

Техника безопасности, промышленная санитария и противопожарные мероприятия

фрезерные станки принцип работы

Фрезерные станки: устройство, принцип работы, виды

Прочие фрезерные станки. Рассмотрим другие фрезерные станки, которые составляют меньшую группу по сравнению с двумя образцами, описанными выше. 1. Бесконсольные фрезерные станки (рис. 5).

get price

Фрезерный станок с ЧПУ принцип работы, конструкция, видео

Feb 24, 2016Принцип работы фрезерных станков Фрезерные станки, управляемые при помощи специальных программ, можно использовать и для оснащения домашней мастерской, так как они отличаются

get price5/5(5)

Фрезерные станки — принцип работы и классификация

Фрезерные станки — принцип работы и классификация Фрезерные станки Шпиндель, несущий фрезу, вертикален, но его во многих случаях можно устанавливать под углом к заготовке.

get price

Фрезерный станок по металлу настольный: устройство и

Принцип работы становится понятным, если разобраться в конструкции настольного фрезерного станка. Настольные фрезерные станки получили

get price

Фрезерные станки и их сборка своими руками: принцип

Итак, мы рассмотрели, что представляют собой фрезеровальные станки для обработки металла или дерева, а также принцип их работы. Теперь вы можете выполнить их

get price4.8/5(62)

Фрезерные работы на станках с ЧПУ: устройство, виды, узлы

Фрезерные станки с ЧПУ: принцип работы. Их виды и особенности. Какие можно выполнять фрезерные работы. Преимущества станков с ПУ по сравнению с обычными.

get price

Фрезерные работы на станках с ЧПУ: устройство, виды, узлы

get price

Фрезерный станок по металлу настольный: устройство и

get price

Фрезерные станки — принцип работы и классификация

get price

Деревообрабатывающие станки. Принцип работы

Фрезерные станки представляют собой достаточно универсальные устройства по обработке всяких видов древесины.

get price

Принцип работы фрезерного станка

Фрезерные станки производятся нескольких основных видов, а именно вертикальные фрезерные станки, горизонтальные и универсальные фрезерные станки. Для чего предназначен и принцип работы

get price

Принцип работы фрезерного станка с ЧПУ Фрезерные станки

Статьи про фрезерные станки. Принцип работы фрезерного станка с ЧПУ Фрезерные станки. Продажа фрезерных станков с ЧПУ

get price

Станки с ЧПУ: устройство, принцип работы, виды

Фрезерные станки с ЧПУ зачастую способны помимо фрезерных операций выполнять сверление, развертывание, зенкерование, шлифование и некоторые другие операции.

get price

Фрезерные станки ENCE

Фрезерные станки вышеназванного типа предназначены для обработки вертикальных, горизонтальных, наклонных поверхностей, пазов в деталях больших размеров. Как правило, их

get price

Фрезерный станок по металлу устройство, схема и

5 Продольно-фрезерные и бесконсольные вертикальные станки. Достаточно часто используются на крупных предприятиях продольно-фрезерные агрегаты, стол которых располагает только одним перемещением (продольным).

get price

Настольные фрезерные станки с ЧПУ: особенности работы

Настольные фрезерные станки с ЧПУ это достаточно мощные, точные и доступные станки, которые идеально подойдут для производителей, дизайнеров, домашних мастерских и

get price

?СТАНКИ-СЕРВИС? Cтанки для производства мебели

Фрезерные станки — принцип работы и классификация. Прежде чем выбирать фрезерный станок с ЧПУ нужно определиться, какие задачи он должен решать…

get price

Фрезерные станки и их сборка своими руками: принцип работы

Фрезерные станки и их сборка своими руками: принцип работы и особенности изготовления Изготовить самодельный фрезерный станок может любой мастер.

get price

Фрезерные вертикальные станки Вертикально-фрезерные

Содержание Вертикально-фрезерные станки: устройство, описание, видеоЭтап развития

get price

Токарно-фрезерные работы Фрезерные работы по

Токарно-фрезерные работы по металлу на заказ. Большой опыт работы в области токарно-фрезерной обработки позволяет специалистам компании успешно справляться с задачами любого уровня сложности.

get price

Фрезерные станки и их сборка своими руками: принцип работы

get price

Деревообрабатывающие станки. Принцип работы

get price

Фрезерные станки с ЧПУ по дереву и металлу: настольные

Принцип работы фрезерных станков. Несмотря на сложность конструкции, фрезерные станки имеют довольно простой принцип работы.

get price

Станки с ЧПУ: устройство, принцип работы, виды

get price

Фрезерные вертикальные станки Вертикально-фрезерные

Содержание Вертикально-фрезерные станки: устройство, описание, видеоЭтап развития

get price

Консольно-фрезерные станки: горизонтальный и другие виды

Консольно-фрезерные станки, их главные характеристики. Горизонтальный, универсальный и другие виды фрезерного оборудование. Назначение консольного фрезерного устройства и принцип работы.

get price

Основные принципы работы фрезерного станка с ЧПУ

Фрезерные станки с числовым программным управлением (ЧПУ) это оборудование, предназначенное для механической обработки различных листовых материалов при помощи специального инструмента фрезы.

get price

Продольно-фрезерные станки б/у

mte Продольно-фрезерные станки Принцип работы продольно-фрезерных станков Основным движением резания при фрезерной обработке считается вращение режущего инструмента.К вспомогательным движениям относятся

get price

Токарно-фрезерные работы Фрезерные работы по

get price

Токарный универсальный станок с чпу: Токарный станок с ЧПУ

Содержание Топ 10 токарных станков с ЧПУ по металлу за 2020 год1 место2 место3 место4 место5

get price

Фрезерование это обработка материалов, и что такое

Обращаясь за услугами фрезеровки, поинтересуйтесь, какие фрезерные станки использует фирма, уточните у знакомых или друзей репутацию исполнителя, тогда качество выполненной работы вас не

get price

Токарный станок с ЧПУ по металлу: назначение, принцип

Принцип работы. фрезерные и шлифовальные шпиндели, а также устройства для автоматического замера деталей. что и станки с ручным управлением: ориентация направляющих; класс точности

get price

Широкоуниверсальные фрезерные станки по металлу

2.2 2.2 Принцип работы; 2.3 2.3 Универсальный фрезерный станок fhv50pd (видео) 3 Где лучше купить фрезерный станок? 4 Станки универсальные от СК ?Станкоснаб?

get price

места продажи фрезерные станки и разминание

Фрезерные станки — принцип работы и классификация. Горизонтальные консольно-фрезерные станки имеют горизонтально расположенный, не меняющий своего места шпиндель.

get price

Устройство фрезерного станка с ЧПУ: особенности конструкции

Фрезерные станки с ЧПУ – это устройства, имеющие компьютерное управление процессами. До внедрения этой технологии станки управлялись механическим способом. На станках с СУПУ сервоприводами, приводящими аппарат в действие, управляет компьютер, поэтому постоянного внимания оператора процесс уже не требует.

Особенности устройства фрезерного станка с ЧПУ
Как работает ЧПУ станок?

Особенности устройства фрезерного станка с ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ – аппарат, позволяющий быстро и качественно изготовить любые заготовки со сложными формами из любых твердых материалов – древесины, металлов, пластика и др. Оборудование с ЧПУ значительно упрощает процесс обработки изделий, снижая потребность в ручном труде до минимума.

Такой станок может выполнять следующие функции:

Фрезеровка.
Точение по заданным параметрам.
Расточка деталей.
Зенкерование.
Шлифовка.
Нанесение гравировки.

Компьютерные программы, разработанные для станков, полностью управляют процессом – от контроля за движениями обрабатывающего шпинделя до включения или выключения системы охлаждения в случае необходимости.

Фрезерный станок с ЧПУ имеет следующие конструктивные особенности:

Наличие станины, которая предназначена для крепления всех механических узлов и систем устройства.
Рабочий стол, который может перемещаться в двух направлениях – влево/вправо и вперед/назад.
Пульт управления. Крепится на специальном кронштейне и в большинстве станков может быть перемещен в наиболее удобное для оператора место.
Шпиндель. Эта деталь необходима для обеспечения качественного зажима ножа и придания ему вращения.
Колонна, на которой закреплен шпиндель. Может перемещаться в направлении вверх/вниз.
Защитные кожухи. Требуются для того, чтобы сделать процесс работы на станке максимально безопасным. Они предназначены для защиты оператора от попадания стружки и охлаждающей жидкости, которая попадает в рабочую область под давлением.
Дверца. Предназначена для обеспечения доступа в рабочую зону станка.
Магазин инструментов барабанного типа. Смена ножей происходит по команде управляющего софта.

Устройства для ввода данных

Предназначено для ввода оператором параметров программы обработки изделия на фрезерном станке.

Наиболее популярными устройствами ввода являются:

Считыватель перфоленты.
Считыватель магнитных лент.
Персональный компьютер.

Все они работают через порт формата RS-232-C.

Блок управления станком

Это сердце устройств с ЧПУ. Именно с помощью этого узла осуществляется все управление устройством. Функции управляющего блока:

Чтение и обработка инструкций, вводимых оператором.
Расшифровка кодов.
Интерполяция (может быть линейной, круговой или спиральной). Требуется для генерации движения осей станка.
Передача команд по управлению осями.
Получение и обработка сигналов обратной связи о положении и скоростях осей.
Управление дополнительными функциями – включение и выключение охлаждающей системы устройства, смена режущего инструмента, шпинделя и т. д.

ВАЖНО! Подсистема управления – центральная часть всего станка. Она предназначена для взаимодействия с оператором, контролирующим процесс обработки и чтения управляющих программ.

Системы управления могут быть двух типов:

Закрытыми, то есть имеющими собственные алгоритмы и циклы работы, о специфике которых производители не распространяют информацию. Отличаются повышенной надежностью.
Открытыми. Программное обеспечение таких устройств во многом повторяет софт, установленный на любой персональный компьютер. Их достоинствами являются доступность и небольшая стоимость электронных компонентов, большую часть из которых можно найти в любом компьютерном магазине.

Самые высокотехнологичные станки оснащены САМ-системой, которая позволяет полностью автоматизировать процесс написания управляющих программ непосредственно на станке. Яркими представителями таких станков являются системы ЧПУ серии MAPPS IV японских станков Mori Seiki. С их помощью операторы могут не только создать программу любого уровня сложности, но и провести ее полную проверку.

Исполнительный механизм

Исполнительный механизм станка включает в себя подвижный рабочий стол и шпиндель. Стол станка управляется движениями осей X и Y, а шпиндель – осью Z.

Подсистема приводов при этом включает в себя набор двигателей и винтовых передач, служащих для исполнения команд, поступающих из управляющей подсистемы – перемещения исполнительных органов станка по заданным осям.

Ходовые винты – важные компоненты исполнительной подсистемы. В сравнении со станками с ручным управлением они отличаются более высокой точностью, что позволяет минимизировать трение, возникающее при движении исполнительного органа и практически исключить появление люфтов. Устранение люфта крайне важно для работы станка, так как это позволяет обеспечить сверхточное позиционирование в пространстве и обеспечить качественное попутное фрезерование.

Двигатели – второй компонент подсистемы. Конструктивные особенности аппарата предусматривают наличие шаговых электродвигателей и серводвигателей.

Шаговые электродвигатели предназначены для преобразования электрических сигналов в дискретное механическое перемещение.

Система привода

Включает в себя:

Схемы усилителя.
Приводные двигатели.
Шарико-винтовой подшипник.

Управляющий блок передает сигналы схемам усилителя о необходимой скорости движения осей и о положении рабочих поверхностей. Затем исправляющие сигналы усиливаются и приводят в действие двигатели привода, передающие усилие шарико-винтовому подшипнику, который служит для настройки расположения рабочей поверхности стола.

Система обратной связи

Основными ее компонентами являются датчики, которые работают по принципу измерительной системы. Они постоянно осуществляют контроль за положением и скоростью ножа.

Блок управления принимает эти сигналы и генерирует новые на основании исчисления разницы между заданными и текущими параметрами, корректируя скорость и направление резки.

ВАЖНО! Основная задача системы обратной связи – обеспечение управляющей системы сведениями о реальном положении исполнительного органа фрезерного станка и о скорости, с которой работают его двигатели.

Пульт управления

Представляет собой дисплей, на котором отображаются команды, сигналы и другие сведения со станка. Закрепляется на кронштейне и может быть перемещен в удобное для оператора место.

Схема устройства фрезерного станка с ЧПУ

Как работает ЧПУ станок?

Процесс изготовления деталей на фрезерном станке с ЧПУ состоит из нескольких важных этапов.

Проработка дизайна изделия. С помощью специализированного ПО создается двух или трехмерная модель детали.
Создается программа для ЧПУ. В моделях, оснащенных САМ-системами, модель детали самостоятельно преобразовывается в g-код. В стандартных моделях программа разрабатывается оператором и подгружается в систему.
Следующий этап – настройка фрезерного станка. Процедура производится в несколько шагов:

Проверка комплектации. Нужно убедиться, что все технические жидкости присутствуют в достаточном объеме.
Проверьте рабочую зону и уберите лишние предметы с рабочей поверхности.
Включите компрессор и проверьте давление в системе.
Запустите станок, включив кнопку питания.
Загрузите инструменты в барабан в порядке, указанном в программе для ЧПУ.
Установите деталь в тиски или укрепите на рабочем столе аппарата.
Установите параметр коррекции исполнительного органа.
Загрузите программу ЧПУ в управляющий блок.

Фрезеровка. Перед тем как приступить к производству, следует сделать пробный прогон. После завершения работы выньте деталь из тисков и отключите станок от питания.

Современные компьютерные технологии активно внедряются в производство. Например, фрезерные станки с ЧПУ позволяют быстро и эффективно обработать любые участки изделий без привлечения ручного труда операторов. Сферу использования станка с ЧПУ при этом определяет его устройство и принцип работы, поэтому, перед тем как выбрать оборудование для предприятия, следует определиться с тем, какие изделия и из каких материалов на нем будут производиться.

05 октября 2020
1822

Устройство консольно-фрезерного станка

Рекомендуем приобрести:

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек – в наличии на складе!
Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.

Сварочные экраны и защитные шторки – в наличии на складе!
Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор.
Доставка по всей России!

Консольно-фрезерные станки — наиболее распространенный тип станков, используемый для фрезерных работ. Отличительная особенность станка — наличие консоли (кронштейна), несущей стол и перемещающейся по направляющим станины вверх и вниз. Существуют горизонтальные, вертикальные, универсальные и широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки. В горизонтально-фрезерных станках шпиндель расположен горизонтально и стол перемещается в трех взаимно перпендикулярных направлениях. Отличие универсальных консольно-фрезерных станков от горизонтальных заключается только в возможности поворота стола относительно вертикальной оси, а широкоуниверсальных фрезерных станков от универсальных — в наличии на станине специального хобота, на торце которого установлена дополнительная головка со шпинделем, поворачивающаяся под углом в любом направлении. Вертикально-фрезерные станки отличаются от горизонтально-фрезерных вертикальным расположением шпинделя и отсутствием хобота. В рассматриваемых станках детали и узлы широко унифицированы.

В качестве примера для рассмотрения технической характеристики, компоновки и кинематической схемы выбран универсальный горизонтальный консольно-фрезерный станок (рис. 5.2). Он предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ по чугуну, стали и цветным металлам твердосплавным и быстрорежущим инструментом в условиях мелко- и крупносерийного производства. Наличие в станке возможности поворота стола вокруг своей вертикальной оси позволяет фрезеровать винтовые канавки сверл, червяков и т.д.

Станок имеет следующие технические характеристики:

Станок состоит из станины 2, установленной на фундаментной плите 14. На вертикальных направляющих станины расположена консоль 12 с горизонтальными поперечными направляющими, на которых удерживаются салазки 11, а на них — поворотная плита 10 с горизонтальными продольными направляющими. На этих направляющих монтируют стол 9. Такая компоновка узлов обеспечивает возможность перемещения стола в трех направлениях (продольном, поперечном и вертикальном). В станине расположена коробка скоростей 5 с рукояткой 1 и лимбом 3 и привод с электродвигателем, обеспечивающим вращение шпинделя. В консоли 12 размещена коробка подач 13 с электродвигателем, лимбом 16 и рукояткой 15 для установки подач. В верхней части станины смонтирован шпиндель 6, а на направляющих выдвижного хобота 4 закреплены подвески (кронштейны) 7 и 8, которые являются опорами фрезерных оправок для установки фрез.

Основные движения в станке

Главное движение. Вал IV (рис. 5.3) со шпинделем получает вращение от электродвигателя Ml (мощность двигателя N= 3 кВт; частота вращения п = 1450 мин^-1) через шкивы 100/180 клиноременной передачи и 12-ступенчатую коробку скоростей. От вала II вращение передается валу III посредством передвижных блоков зубчатых колес z = 51/51 или 60/42, 42/60, 34/68, 21/81, 27/75. От вала III вращение зубчатыми колесами z= 75/41 или 24/96 передается валу IV. Уравнение кинематической цепи для минимальной частоты вращения шпинделя

Изменение направления вращения шпинделя осуществляют реверсированием вращения вала электродвигателя Ml.

Движение подачи осуществляется от электродвигателя М2 (N= 0,3 кВт; n = 1450 мин^-1) через коробку подач, обеспечивающую 12 ступеней подачи. От вала VIII через цилиндрические передачи z = 26/67 и 36/60 вращение передается валу X, от него через блок зубчатых колес z = 37/53 или 30/60, 45/45 — валу XI и далее перебором z = 45/45 или 24/66 — валу XII, через зубчатые колеса z = 18/72 и 30/60 и широкое колесо z = 60 обгонной муфты вращение передается валу XIII (непосредственно или минуя перебор, когда широкое колесо z = 60 соединено с зубчатым колесом z = 45). От вала XIII вращение зубчатыми колесами z = 37/44 передается валу XIV; при этом вертикальное движение подачи осуществляется ходовым винтом VI (6×1), которому вращение от вала XIV передается зубчатыми колесами z = 25/50 и 24/36. Продольное движение подачи производится от ходового винта XVII (6×1) (на рис. 5.3 винт условно повернут на 90°), который вращается от вала XIV при помощи цилиндрических передач z = 48/52, 17/24, 28/28 (справа при прямом ходе) или z = 28/28 (слева при обратном ходе).

Поперечные подачи от вала XIV через шестерни z = 48/52, 38/54 передаются на ходовой винт XVIII. Ускоренный ход стола осуществляется от электродвигателя М2 посредством цилиндрических передач z=26/67, 36/60, 60/30 через включенную электромагнитную Мэ и обгонную Мо муфты и далее через ускоренные передачи рабочих подач. Реверсирование поперечного и вертикального движений подачи происходит при включении муфт Мф1 и Мф2 зубчатых колес z=32 и 50. В этом случае вращение от вала XIV передается ходовому винту XVIII цилиндрическими передачами z = 32/39, 39/50 (см. сеч. А—А), а ходовому винту VI — передачами z = 32/39, 39/35, 52/48, 25/50, 24/36.

Уравнение кинематической цепи продольного движения стола с минимальной скоростью

Так же можно записать уравнения кинематических цепей продольного движения стола с максимальной скоростью подачи, поперечного и вертикального движений стола с минимальной и максимальной скоростями подач.

Салазки 13 консольно-фрезерного станка (рис. 5.4) перемещаются на консоли 16 в поперечном направлении. На салазках смонтирована поворотная плита 11, а на ней (в продольных направляющих) — стол 9, перемещающийся ходовым винтом 2, вращаемым вертикальным валом 17 при помощи конических зубчатых колес 10, 5, 8. Реверсирование стола осуществляют, перемещая вилкой 6 муфту 7 вправо и влево, а для отключения движения стола необходимо вилку 6 установить в среднее положение. В крайних положениях муфта соединяется с коническими зубчатыми колесами 5 и 8. На ходовом винте предусмотрен механизм выборки зазора между резьбой винта 2 и гайками 3 и 4, из которых одна (3) может перемещаться в осевом направлении при вращении червяка 14 (см. сеч. Б—Б). Ручная подача стола осуществляется при вращении маховика 1.

Поворотная плита 11 (при необходимости) может быть повернута на вертикальном валу 17 относительно салазок 13 на ±45°. Плиту 11 центрируют по Т-образному пазу салазок 13 при помощи двух сухарей 12, которые одновременно служат для закрепления плиты на салазках при их подъеме.

Фрезерный станок с револьверной головкой | Яш-машина

Введение

Фрезерные станки использовались с времен памятника в большом количестве военных функций. Первый мельничный станок был использован Уитни Эли для массового производства 10 000 мушкетов в 1798 году. Их использование в военных операциях продолжает развиваться, и в настоящее время они используются для производства деталей для автомобилей, самолетов, танков, оружия и другой продукции.

Использование в производстве военных танков и техники

Танк – это обычная техника, которая использовалась в нападении и защите на протяжении многих веков.Он состоит из вращающегося корпуса башни, башни башни, люка, перископа, гусеницы цепи, стальных колес, ведущей звездочки, твердого стального корпуса, дульной части пулемета, ствола и маски, гребных валов, двигателя, коробки передач, выхлопной системы, трансмиссии. , радиатор, воздухоочиститель и выхлопная система.

Каждый из этих компонентов танка должен быть сделан с высокой надежностью, точностью и высокой прочностью, чтобы выдерживать бездорожье и огонь противника. Специально разработанные высокопроизводительные фрезерные станки с револьверной головкой и ЧПУ используются для производства не менее 85% всех компонентов в резервуарах.

Кроме того, другие машины, используемые в обороне, требуют плоских поверхностей, наклоненных под разными углами. Револьверная головка позволяет этому оборудованию вращать шпиндель и, следовательно, получать плоские угловые поверхности. Многие двигатели, коробки передач, трансмиссии и автомобильные аксессуары требуют фрезерного инструмента в процессе производства.

Есть также тысячи специально разработанного оборудования для запуска ракет, атак, защиты и боя. Эти устройства имеют плоские тяжелые поверхности, которые изготавливаются с использованием специальных фрез.Следовательно, это устройство является обязательным оборудованием для создания сложных поверхностей, которые должны иметь высокую плоскостность и ровность.

Благодаря значительному прогрессу в области высокоскоростных фрез с твердосплавными напайками, эти станки способны снимать материалы быстрее, что обеспечивает высокую точность, точность и производство прочных материалов, подходящих для армии.

В отличие от других фрезерных станков, револьверная головка компактна и занимает меньше места в мастерской. Он также очень гибкий и адаптируется к широкому спектру деятельности.Он достигает 90 ⁰ поворота влево-вправо и 45 ⁰ поворота вперед и назад. Ползун может двигаться вперед и назад, а также совершать поворот на 360 ⁰. Инструмент позволяет фрезеровать сложные формы с наклоном под любыми углами, которые невозможны без этих наклонов. Все эти факторы увеличивают универсальность этого инструмента в производственных и ремонтных мастерских.

Ремонт и обслуживание оборудования

Ремонт и обслуживание – часть любой военной станции.Транспортные средства, цистерны и другое оборудование, работающее на пересеченной местности, постоянно требуют технического обслуживания. К ним относятся придание формы и сглаживание поверхностей двигателя, шестерен и других компонентов, шлифовка поверхностей и изготовление новых компонентов. Для этих операций требуется этот станок.

Производство и обслуживание военных самолетов

Существует множество боевых самолетов, специально изготовленных для оборонительных операций, обладающих превосходной надежностью и точно изготовленными компонентами.Для изготовления их деталей используются новые компьютеризированные фрезерные станки. С помощью этого устройства точно производятся двигатели, фюзеляж и крылья.

Кроме того, ремонт и обслуживание этих плоских деталей требует точной обработки деталей с использованием фрезерного станка и других станков.

Описание фрезерного станка, процесс и типы

Фрезерные станки, процесс фрезерования, горизонтальные и вертикальные фрезерные станки

Определение

Фрезерование – это процесс, выполняемый на станке, в котором фрезы вращаются для удаления материала с заготовки, находящейся в направлении угла с осью инструмента.С помощью фрезерных станков можно выполнять множество операций и функций, от небольших объектов до крупных.

Фрезерная обработка – один из самых распространенных производственных процессов, используемых в машиностроительных цехах и в промышленности для производства высокоточных изделий и деталей различных форм и размеров.

Фрезерный станок

Фрезерные станки также известны как многоцелевые станки (MTM), которые представляют собой многоцелевые станки, способные также фрезеровать и токарно обрабатывать материалы.На фрезерном станке установлена фреза, которая помогает удалять материал с поверхности заготовки. Когда материал остынет, его вынимают из фрезерного станка.

Процесс фрезерования

Фрезерный станок включает следующие процессы или фазы резки:

Фрезы

В процессе фрезерования используется множество режущих инструментов. Фрезы, называемые концевыми фрезами, имеют специальные режущие поверхности на торцевых поверхностях, поэтому их можно установить на обрабатываемую деталь путем сверления.Они также имеют расширенные режущие поверхности с каждой стороны для периферийного фрезерования. Фрезы имеют маленькие фрезы на торцевых углах. Фрезы изготовлены из высокопрочных материалов, которые обладают меньшим трением.

Поверхность

Любой материал, проходящий через зону резания фрезерного станка, проходит через равные промежутки времени. На боковых резцах есть правильные гребни. Расстояние между гребнями зависит от скорости подачи, диаметра фрезы и количества режущих поверхностей.Это могут быть значительные различия в высоте поверхностей.

Фрезерный станок

Это означает, что в такой установке, как горизонтальное фрезерование, задействовано более двух фрез. Все резаки выполняют единообразную операцию, или возможно, что резак может выполнять отдельные операции. Это важная операция для изготовления дубликатов деталей.

Типы фрезерных станков

Двумя основными конфигурациями операций фрезерной обработки являются типы фрезерных станков.Это вертикальная мельница и горизонтальная мельница. Более подробно они обсуждаются ниже:

Вертикальные фрезерные станки

Вертикальная фреза имеет вертикально расположенную ось шпинделя и вращается, оставаясь на одной оси. Шпиндель также может быть удлинен и выполнять такие функции, как сверление и резка. Вертикальные мельницы также делятся на две категории: револьверные и стальные.

Револьверная фреза имеет стол, который перемещается перпендикулярно и параллельно оси шпинделя для резки материала.Однако шпиндель неподвижен. С ним можно выполнять два метода резки: двигая колено и опуская или поднимая перо.

Другой – станина, в которой стол движется перпендикулярно оси шпинделя, а шпиндель движется параллельно его оси.

Горизонтальные фрезерные станки

Горизонтальная фреза также является аналогичной фрезой, но ее фрезы размещены на горизонтальной оправке. Многие горизонтальные фрезы имеют поворотные столы, которые помогают при фрезеровании под разными углами.Эти таблицы называются универсальными. Помимо этого, все инструменты, которые используются в вертикальной фрезерной машине, также могут быть использованы в горизонтальной фрезерной машине.

Принцип работы малого фрезерного станка с ЧПУ

> Чтобы понять принцип работы небольшого фрезерного станка с ЧПУ, необходимо знать компоненты небольшого фрезерного станка с ЧПУ. Малый фрезерный станок с ЧПУ состоит из пяти частей: системы числового программного управления, испытательного устройства, приводного устройства, приводной цепи станка и серводвигателя.
Каждая деталь имеет особую функцию, исходя из пяти частей их соответствующего принципа работы, у нас есть определенное представление о небольшом фрезерном станке с ЧПУ.

Принцип работы малого фрезерного станка с ЧПУ

Малый фрезерный станок с ЧПУ Система ЧПУ

Система ЧПУ эквивалентна мозгу небольшого фрезерного станка с ЧПУ. Все действия небольшого фрезерного станка с ЧПУ выполняются с помощью инструкций системы ЧПУ. Ему необходимо обрабатывать электрические сигналы от устройства обнаружения, приводного устройства и серводвигателя.
Проясните общее состояние станка и сделайте инструкции для следующего этапа работы

Малый фрезерный станок с ЧПУ Система ЧПУ

Малый фрезерный станок с ЧПУ устройство обнаружения

Малое устройство обнаружения фрезерного станка с ЧПУ, эквивалентное человеческому глазу кожи и уши, которым он должен собирать информацию о состоянии станков с помощью датчиков, чтобы система обеспечивала ссылку на данные о движении.
Отказ датчика приводит к тому, что станок не может получить соответствующий сигнал, значительно увеличит аварийность.

устройство обнаружения

Малый привод фрезерного станка с ЧПУ означает

Маленький драйвер фрезерного станка с ЧПУ, похожий на небольшой фрезерный станок с ЧПУ мозжечок, ствол мозга, он может обрабатывать некоторые сигналы низкого уровня, такие как скорость передачи серводвигателя, сигналы положения.
Помогите системе справиться с множеством тривиальных задач, одновременно напрямую управляя работой серводвигателя.
Значит, его роль тоже очень важна.

Цепь привода станка для малых фрезерных станков с ЧПУ

Она похожа на мышцы и конечности небольшого фрезерного станка с ЧПУ.Он может передавать мощность серводвигателей для передачи энергии.
Это механическая часть, которая в основном определяет точность станка.

Серводвигатель

Серводвигатель эквивалентен сердцу, которое является основным источником энергии небольшого фрезерного станка с ЧПУ. Благодаря встроенному датчику положения и скорости, он выполняет роль устройства обнаружения, поэтому серводвигатель напрямую определяет точность станка.

Если вам нужен небольшой фрезерный станок с ЧПУ, обращайтесь к нам за консультацией. Компания TAICNC является ведущим производителем малых фрезерных станков с ЧПУ в Китае.

Принцип двухкоординатного фрезерного станка

Принцип

двухкоординатного фрезерного станка – ESSF

Типы-операции фрезерного станка .. и т. Д. От L SlideShare. 25 марта 2015 г. Виды фрезерных станков – горизонтальный и вертикальный. Работа фрезерного станка. 05 Такие операции, как плоское фрезерование, зуборезное фрезерование, фасонное фрезерование, двухконтактное фрезерование, групповое фрезерование и т., может быть выполнено. ПРИНЦИП ФРЕЗЕРОВАНИЯ

Принцип двухкоординатного фрезерного станка

Принцип двухкоординатного фрезерного станка. Стэдловое фрезерование осуществляется путем установки двух боковых фрез на одной оправке с точным расстоянием между ними. Две стороны заготовки обрабатываются одновременно, и окончательные размеры ширины точно контролируются. Стэдл-фрезерование имеет много полезных применений. Введение в обработку. Возможна обработка параллельных пазов одинаковой глубины. фрезеровано с помощью портального ….

Принцип действия двухкоординатного фрезерного станка

Принцип действия двухкоординатного фрезерного станка. Как ведущий мировой производитель оборудования для дробления, измельчения и добычи полезных ископаемых, мы предлагаем передовые и разумные решения для любых требований по измельчению, включая карьеры, заполнители и различные виды полезных ископаемых. Мы можем предоставить вам комплектную камнедробильную и обогатительную установку. Мы также поставляем автономные дробилки, мельницы и обогатительные …

принцип двухрядно-шлифовального станка

принцип двухкоординатного дробильного станка.Стэдловое фрезерование осуществляется путем установки двух боковых фрез на одной оправке с точным расстоянием между ними. Две стороны детали обрабатываются одновременно, и окончательные размеры ширины точно контролируются. Стэдл-фрезерование имеет много полезных применений. Введение в обработку. Возможна обработка параллельных пазов одинаковой глубины. фрезеровано с помощью двухкоординатной фрезерной машины

Принцип двухкоординатной фрезерной машины

Принцип двухкоординатной фрезерной машины; Принцип работы и принцип работы ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА. Инженерная база: он обеспечивает опору и жесткость станку, а также действует как резервуар для смазочно-охлаждающей жидкости.Работа фрезерного станка mech5study. 26 мая 2016 г. Сегодня мы узнаем о работе фрезерного станка. Мы обсудили основные детали и типы …

Принцип

двухкоординатного фрезерного станка

Двухкоординатный двухкоординатный фрезерный станок Китайский принцип двухкоординатного фрезерного станка Обработка угля, зуборезная форма, фрезерование, двухрядное фрезерование, фрезерование и т. Д. Может быть Подробнее → и оборудование для многоярусных фрезерных мельниц Кратко объясните различные типы токарных центров, используемых на задней бабке фрезерного станка iv Формовочное фрезерование v.

Принцип действия двухконтурного фрезерного станка

5 ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 5 1 Введение Фрезерование – это процесс удаления металла путем подачи заготовки против продольного фрезерования. Рабочий принцип деления. Когда две или более параллельных вертикальных поверхности обрабатываются за один проход, эта операция называется двухкоординатным фрезерованием. Двухстороннее фрезерование выполняется путем установки двух боковых фрез.

принцип двухкоординатного фрезерного станка

принцип двухкоординатного фрезерного станка Камнедробильное оборудование HcN предназначено для достижения максимальной производительности и высокого передаточного отношения.Базальтовый дробильный завод. Производственная мощность: 50-800 т / ч. Область применения: гидроэнергетика, строительные материалы, шоссе, городское строительство …

принцип двухкоординатного фрезерного станка

принцип двухкоординатного фрезерного станка. Стэдловое фрезерование осуществляется путем установки двух боковых фрез на одной оправке с точным расстоянием между ними. Две стороны заготовки обрабатываются одновременно, и окончательные размеры ширины точно контролируются. Стэдл-фрезерование имеет много полезных применений. Введение в обработку. Возможна обработка параллельных пазов одинаковой глубины. фрезерованы с использованием портального устройства…

Принцип действия двухкоординатного фрезерного станка

Принцип работы фрезерного станка Двухстороннее фрезерование – Получение плоских вертикальных поверхностей с обеих сторон заготовки с помощью двух боковых фрез, установленных на одной оправке 5. Угловое фрезерование – Получение угловой поверхности на заготовка не под прямым углом к оси фрезерного станка. Получить цену; Фрезерование (обработка) Wikipedia

Contents – uni-due.de

Стэдл-фрезерование 7. Тиски для фрезерных станков Тиски для фрезерных станков являются наиболее распространенным типом зажимных приспособлений, используемых на фрезерных станках (Рисунок 1).Рисунок 1: Плоские фрезерные станочные тиски Плоские фрезерные станочные тиски используются для удержания работ, которые имеют параллельные стороны. Тиски привинчиваются непосредственно к столу с помощью Т-образных пазов на столе станка. Простые тиски могут сопровождаться …

Принцип двухкоординатного фрезерного станка

Принцип двухкоординатного фрезерного станка. Наша компания является крупным тяжелым предприятием, которое использует производство тяжелого горнодобывающего оборудования в качестве основной продукции и объединяет его с научными исследованиями, производство и маркетинг.Мы концентрируемся на производстве и продаже таких машин, как щековая дробилка, конусная дробилка, молотковая дробилка, шаровая мельница, песочница, мобильная дробильная установка.

Принцип двухкоординатного фрезерного станка

Подъемное фрезерование. Инструмент обрабатывает две или более параллельных поверхности заготовки за один проход. В этом процессе используются две фрезы на одной оправке станка, расположенные так, что фрезы находятся по обе стороны от заготовки и могут фрезеровать обе стороны одновременно.

Плоское и поперечное фрезерование с высокой точностью – YouTube

08.04.2019 Механический цех – Операции на фрезерном станке № 2 Стендовое и плоское фрезерование с малыми допусками Caravel Films – 18 октября 1941 г. Это еще один фильм, посвященный …

作者: Музей нашего промышленного наследия Принцип работы вертикальной фрезы

– MC World

Принцип работы и работа ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА – Разработка … 14/11/2014 Введение: Фрезерование – это операция резания, при которой металл удаляется путем подачи заготовки против вращающийся, резец с одной или несколькими режущими кромками.Плоские или изогнутые поверхности самых разных форм можно обрабатывать фрезерованием с хорошей чистотой и точностью. Фрезерный станок также может использоваться для сверления, долбления, изготовления …

US20100150680A1 – Приводной механизм фрезерного станка –

Горизонтально-фрезерный станок является обрабатывающим станком самого широкого применения. Принцип горизонтально-фрезерного станка заключается в том, что ножевой вал устанавливается на главный вал колонны и …

Фрезерный станок: определение, детали, виды, операции…

Фрезерный станок с колонной и коленом: это очень распространенный тип станка. В этой машине к станине прикреплена вертикальная колонна, которая состоит из всех зубчатых передач, которые вращают колено и седло. Колено расположено на основании, которое обеспечивает вертикальное движение заготовке или которое перемещается вверх и вниз.

Принцип горизонтальной шаровой мельницы

Шаровое фрезерование 6.4. Поворотное фрезерование При двухконтурном фрезеровании устанавливается группа проставок. Получить цену; Принцип работы шаровой мельницы с критической скоростью – 20.06.2015 Влияние скорости вращения шаровой мельницы от докритической до сверхкритической помогает понять принципы работы шаровой мельницы при измельчении «шар на шаре» и «шар на корпусе». Движение мяча. Получить цену; Принцип работы шаровой …

Принцип двухкоординатной фрезерной машины

Принцип двухкоординатной фрезерной машины. Стэдловое фрезерование осуществляется путем установки двух боковых фрез на одной оправке с точным расстоянием между ними. Две стороны заготовки обрабатываются одновременно, и окончательные размеры ширины точно контролируются. Стэдл-фрезерование имеет много полезных применений. Введение в обработку. Возможна обработка параллельных пазов одинаковой глубины. фрезерованы с использованием портального устройства…

Фрезерный станок – Типы, работа, части, операции …

Принцип работы фрезерного станка Фрезерование – это процесс удаления металла с помощью вращающегося фрезы с одним или несколькими режущими зубьями, как показано на рисунке … работа жестко закреплена на столе станка при вращении многозубого фрезы, установленного либо на …

ступенек для двухкоординатного фрезерования – Sahaara Concept

Фрезерный станок: определение, детали, типы, операции поперечного фрезерования; Фрезерование канавок; Групповая фрезерная операция; Операция плоского фрезерования: это операция по производству плоской горизонтальной поверхности, параллельной оси вращения.Эта операция также известна как фрезерование слябов. Эта операция очень распространена и выполняется почти на всех работах. Это может быть выполнено на любой мельнице …

Принцип двухкоординатного фрезерного станка – pochiraju.co

Принцип двухкоординатного фрезерного станка. 3 первые главы Карр Лейн. Используя те же принципы проектирования и логику, зажимные приспособления могут быть адаптированы … Во многих случаях форма детали и выполняемая обработка … Узнать цену. ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ. операции и настройки фрезерного станка, в том числе обсуждение….. Хотя оправочные опоры не являются …

Принцип двухкоординатного фрезерного станка

Ключевое фрезерование: Ключевое фрезерование относится к фрезерным операциям, при которых станок обрабатывает две или более параллельных поверхности заготовки за один проход. В этом процессе используются две фрезы на одной оправке станка, расположенные так, что фрезы находятся по обе стороны от заготовки и могут фрезеровать обе стороны одновременно.

Прецизионное плоское и поперечное фрезерование – YouTube

08.04.2019 Механический цех – Операции на фрезерном станке №2 Переносное и плоское фрезерование с малыми допусками Caravel Films – 18 октября 1941 г. Это еще один фильм, выпуск …

作者: Музей нашего промышленного наследия Принцип работы вертикальной мельницы

– MC World

Принцип работы и работа ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА – Инжиниринг. .. 14/11/2014 Введение: Фрезерование – это операция резания, при которой металл удаляется путем подачи заготовки против вращающегося фрезы, имеющей одну или несколько режущих кромок. Плоские или изогнутые поверхности самых разных форм можно обрабатывать фрезерованием с хорошей чистотой и точностью.Фрезерный станок также может использоваться для сверления, обработки пазов, изготовления …

Contents – uni-due.de

Стендерное фрезерование 7. Тиски для фрезерных станков Тиски для фрезерных станков являются наиболее распространенным типом удерживающих устройств, используемых фрезерный станок (рисунок 1). Рисунок 1: Плоские фрезерные станочные тиски Плоские фрезерные станочные тиски используются для удержания работ, которые имеют параллельные стороны. Тиски привинчиваются непосредственно к столу с помощью Т-образных пазов на столе станка. Простые тиски могут сопровождаться расширением…

ОБРАБОТКА И ИНСТРУМЕНТЫ

3. Фрезерование • Фрезерование – машинная операция, при которой рабочая деталь проходит мимо вращающегося цилиндрического инструмента с несколькими кромками. (фрезерный станок) • Типы – Периферийное фрезерование • Фрезерование слябов, пазов, боковое и двухстороннее фрезерование • Фрезерование вверх (обычное) Фрезерование вниз (подъем) – торцевое фрезерование •

Принцип горизонтальной шаровой мельницы

Фрезерование в бандаже 6.4. Поворотное фрезерование При двухконтурном фрезеровании устанавливается группа проставок.Получить цену; Принцип работы шаровой мельницы с критической скоростью – 20.06.2015 Влияние скорости вращения шаровой мельницы от докритической до сверхкритической помогает понять принципы работы шаровой мельницы при измельчении «шар на шаре» и «шар на корпусе». Движение мяча. Получить цену; Принцип работы шара …

Все, что вам нужно знать о 5-осевой обработке с ЧПУ

Размещено: 2 января 2020 г., | By WayKen Rapid Manufacturing

Обладая более чем 20-летним опытом в области 5-осевой обработки, мы можем предложить высококачественные и экономичные 5-осевые токарные и фрезерные решения.

Освоив основную технологию 5-осевой обработки с ЧПУ, независимо от того, что касается самых сложных и сложных деталей с ЧПУ, прецизионных деталей, мы можем обещать предоставить вам великолепные преимущества по сравнению с конкурентоспособной ценой и при своевременной доставке.

Когда дело доходит до обслуживания алюминия с ЧПУ, на ум приходит 5-осевая обработка с ЧПУ. Правильный выбор решений для обработки приведет к успеху производства.

Обработка с ЧПУ – это процедура, используемая в большинстве производственных операций и широко используемая в большинстве отраслей промышленности.ЧПУ, что расшифровывается как Computer Numeric Control и имеет дело с использованием одного компьютера или нескольких компьютеров для управления действиями различных станков, таких как токарный станок, фрезерный станок и фрезерный станок.

5-осевая обработка с ЧПУ – это абсолютно отличный подход, который можно использовать для производства деталей и конечных продуктов из широкого диапазона материалов, таких как неточности пластмасс и металлов.

Однако, когда иногда упоминается конкретная 5-осевая обработка с ЧПУ , первое впечатление, которое приходит в голову большинству людей: высокие технологии, высокая цена и сложность в эксплуатации, но на самом деле это 5-осевая обработка . как это? Следующие параграфы познакомят вас с 5-осевой обработкой с ЧПУ по 3 важным аспектам.

1. Что такое 5-осевая обработка

Это процедура, которая включает использование ЧПУ для перемещения режущего оборудования или различных деталей по пяти разным осям одновременно. Это дает возможность производить очень сложные детали, и именно поэтому 5-осевое фрезерование с ЧПУ очень распространено в аэрокосмической отрасли. Одним из факторов, который в наибольшей степени повлиял на использование 5-осевых станков с ЧПУ, является потребность в повышении квалификации и сокращении времени производства от начала фактического процесса до его завершения.

Способность избежать столкновения с деталью, удерживающей оборудование, за счет вращения стола или режущего инструмента, дает возможность быстро определить геометрию детали, что является еще одним фактором, способствующим этому. Наконец, увеличенный срок службы или долговечность оборудования в результате вращения стола или режущего оборудования для достижения наилучшего резкого положения и постоянной загрузки стружки.

1,1 «5» для 5-осевой обработки

5-осевая обработка – это режим обработки с ЧПУ. Обычно мы используем 3-осевые обрабатывающие центры.3-ось относится к осям X, Y и Z обрабатывающего центра. 5-осевой обрабатывающий центр должен добавить два вращающихся вала к трем общим линейным осям X, Y и Z. Две из трех осей A, B и C имеют разные режимы движения для удовлетворения технических потребностей различных продуктов.

1,2 5 основных форм 5-осевого станка

На рынке представлены различные типы 5-осевых станков, в основном следующие 5 форм: 1-я форма – это форма с двойной поворотной головкой, две координаты вращения управляют направлением ось фрезы напрямую; 2-я – наклонная поворотная головка, две оси координат находятся наверху фрезы, но ось вращения не перпендикулярна линейной оси; 3-я форма стола с двойным поворотом, две координаты вращения напрямую управляют вращением пространства; 4-й – стол подвеса, две оси находятся на столе, но ось вращения не перпендикулярна оси; 5-й – это один поворот на один оборот, две координаты вращения: одна на фрезе и одна на заготовках.

1.3 Типы 5-осевых станков с ЧПУ

Есть несколько операций, при которых 5-осевые станки с ЧПУ могут сэкономить много времени и улучшить текущую процедуру. Эти машины бывают нескольких типов, чтобы удовлетворить потребности постоянно растущей обрабатывающей промышленности. Уникальным отличием 5-осевых станков с ЧПУ является расположение поворотных осей. Они бывают трех разных типов: голова / голова, стол / стол и стол / голова.

a. Головка / Головка

Оси вращения этого типа станков с ЧПУ расположены в головке.Они сделаны с 5-осевой вершиной, которая находится на определенной платформе и перемещается через фиксированный стол, который удерживает заготовку на месте. Это дает апексу возможность перемещаться вокруг определенной детали, что делает 5-осевые станки с ЧПУ лучшими для производства крупных деталей. Обычно они имеют ограниченные перемещения по осям вращения и наклон, что является результатом их конструкции.

b. Стол / Головка

В этом типе станка одна из осей вращения расположена в столе, а другая – в головке.Ось вращения расположена в головке и имеет ограниченный диапазон, в то время как ось вращения находится в таблице, и ее объем не ограничен. Поскольку деталь опирается на поворотную ось, такое расположение ограничено количеством изделий, которые она может производить. Одним из преимуществ этого типа установки по сравнению с головкой / головкой является его способность последовательно вращать деталь, не беспокоясь о достижении определенного предела.

c. Таблица / Таблица

Здесь у станков все оси вращения расположены внутри стола, а также ограниченная область действия оси вращения.Диапазон его поворотной оси не ограничен. Этот тип компоновки машин имеет минимальный рабочий диапазон по сравнению с другими типами. Другие оснащены определенными двигателями, что позволяет им работать быстро.

1.4 5-осевая обработка ≠ 5-сторонняя обработка

5-осевая обработка сильно отличается от 5-сторонней обработки. Многие люди этого не знают и ошибочно принимают 5-стороннюю обработку за 5-осевую. 5-осевая обработка имеет 5 осей x, y, z, a и b (или c). Оси x, y, z и a, c образуют 5-осевую рычажную обработку.Он подходит для обработки поверхности крюка, обработки необычной формы, обработки полых отверстий, пробивки отверстий, наклонных отверстий и косой резки. В то время как 5-сторонняя обработка аналогична 3-осевой обработке. Он может обрабатывать только пять сторон, но не может выполнять специальную обработку, наклонные отверстия, фаски и т. Д.

2. Плюсы 5-осевой обработки

5-осевая обработка отличается высокой эффективностью и точностью, а заготовка может закончить зажимом только за один раз. Он подходит для обработки современных форм, таких как автозапчасти и детали конструкции самолетов.5-осевая обработка не только используется в гражданской промышленности, но также широко используется в аэрокосмической, военной, научно-исследовательской, высокоточной промышленности, производстве высокоточных медицинских устройств. Это высокотехнологичный метод, который делает невозможное возможным, и все пространственные поверхности или необычная форма могут обрабатываться или производиться. Он может не только выполнять задачи обработки сложных деталей и промышленных продуктов, но также может быстро повысить эффективность обработки и сократить поток обработки.

2.1 Поддерживайте оптимальную резку | Улучшение условий резания

Как показано выше, слева показан трехосевой режим резания, когда резак движется к верху или краю детали, резание постепенно ухудшается. Чтобы поддерживать здесь оптимальные условия резания, вам нужно вращать стол. А если мы хотим полностью обработать нестандартную плоскость, мы должны несколько раз повернуть стол в разные стороны. Можно видеть, что 5-осевая обработка может также обеспечить лучшее качество поверхности, не допуская, чтобы средняя скорость шаровой фрезы становилась равной 0.

2.2 Экономия времени | Сокращение времени обработки

5-осевые станки с ЧПУ помогут вам сэкономить много времени по сравнению с другими типами. Детали, создаваемые в большинстве цехов с ЧПУ, необходимо обрабатывать с пяти сторон. 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ помогут быстро и эффективно выполнить работу на производстве. Также требуется небольшая единичная настройка, что помогает сэкономить время и деньги. Следовательно, это ускоряет вывод ваших конечных продуктов на рынок.

При 5-осевой обработке резак используется для поддержания вертикального состояния сложной обрабатываемой поверхности пресс-формы, что может значительно сократить время обработки.Принцип 5-осевой обработки также применим к боковому фрезерованию с наклонной поверхностью, которое может устранить ребристые линии, вызванные шаровой фрезой. Это делает качество поверхности формы более идеальным, а также сокращает объем ручной работы, необходимой для очистки поверхности формы.

2.3 Повышенная точность | Повышение точности обработки

5-осевая фрезерная обработка с ЧПУ обеспечивает повышенную точность, поскольку требует минимальных настроек. Дополнительные настройки приведут только к большему количеству ошибок.Это также помогает продлить срок службы конкретного инструмента. В основном это связано с более короткими режущими инструментами. Чтобы узнать больше, вы можете позвонить нам (телефон: +86 755 2373 1920 или +86136 0962 8044) или написать по электронной почте [email protected].

Благодаря технологии 5-осевой обработки проблема повторного позиционирования заготовки под сложным углом с точностью решалась много раз. Это не только сократило время, но и во много раз значительно улучшило допуск на обработку. Также удалось сэкономить на высокой стоимости изготовления нескольких приспособлений традиционным способом.5-осевая обработка позволяет обрабатывать сложные детали, такие как сверление, обработка конусов, полых склепов для сложных поверхностей и т. Д., Что в большинстве случаев невозможно при использовании традиционных методов обработки.

2.4 Качественная обработка поверхности | Сложные формы

Этот тип конфигурации также помогает создавать поверхности с качественной отделкой. Расположение деталей намного ближе к режущим инструментам в 5-осевых станках. Последние две оси позволят использовать короткие режущие инструменты, которые не так сильно вибрируют, и это приведет к качественной обработке поверхности.

Еще одним преимуществом 5-осевых станков с ЧПУ является то, что они режут сложные формы. Для всех пяти осей требуются различные детали. Дополнительные движения в этом типе компоновки дают место для изготовления углов и дуг. Раньше им требовались дополнительные настройки и уникальные приспособления.

2,5 Высокая эффективность производства

5-осевая обработка может эффективно сократить время обработки и вспомогательное время деталей. Он имеет большой диапазон скорости вращения шпинделя и мощности подачи, что позволяет машине выполнять резку с большой мощностью.5-осевая обработка вступает в эру высокоскоростной обработки. Быстрое перемещение и позиционирование 5-осевой обработки и высокоскоростной обработки резанием сокращают время обработки полуфабрикатов и повышают эффективность и точность производства.

2,6 Нет конкурентов

Немногие цеха имеют 5-осевые станки с ЧПУ. Одна установка поднимет вас на ступеньку выше конкурентов в сфере производственных услуг. Вы можете дать своим клиентам то, что не могут предложить ваши конкуренты.Вам следует опробовать этот тип установок и оценить те преимущества, которые они приносят в отношении производственных решений, эффективности и качества продукции.

3. Минусы 5-осевой обработки

Очевидно, люди осознали преимущества и важность 5-осевой технологии ЧПУ в производстве и производстве. Когда люди сталкиваются со сложными неудачами при проектировании и производстве сложных поверхностей, они обращаются к технологии 5-осевой обработки. Основные технические требования к станкам с ЧПУ: многоосевой, высокая скорость, хорошая жесткость и высокая мощность; Спрос на номера координат в основном основан на трех-пяти осях.Однако в обрабатывающей промышленности использование 5-осевой обработки для выполнения некоторых работ не так широко, как мы думаем, по следующим причинам:

3.1 Стоимость слишком высока

С одной стороны, стоимость покупки 5- количество осевых станков и необходимого программного обеспечения высоки, что намного выше, чем стоимость обычного трехосевого обрабатывающего центра. С другой стороны, обслуживание самой машины сложнее, чем обычных машин. Эти аспекты также напрямую приводят к тому, что стоимость 5-осевой обработки деталей будет намного выше, чем обычная 3-осевая обработка.

3.2 Сложное и сложное программирование

Поскольку 5-осевая обработка отличается от 3-осевой, в дополнение к трем линейным движениям задействованы два вращательных движения, и пространственная траектория сформированного синтетического движения очень сложна и абстрактный, который, как правило, трудно представить и понять. Например, чтобы обработать требуемую пространственную поверхность произвольной формы, часто необходимо выполнить несколько преобразований координат и сложные пространственные геометрические операции, а также учитывать координацию движения каждой оси, чтобы избежать помех, столкновений и соответствующее количество интерполяционного движения и т. д.Для обеспечения необходимой точности обработки и качества поверхности сложность программирования еще больше.

3.3 Высокие технические требования к оператору

5-осевая обработка – это передовая технология обработки, а передовая технология требует работы талантов более высокого уровня. От однократного программирования до обработки – все отличается от обычных 3-осевых станков. Таким образом, требуется высокотехнологичный оператор, что также означает более высокие затраты на рабочую силу.

Заключение Замечания

ЧПУ использует уникальный язык программирования ЧПУ и программное обеспечение, называемое G-кодом, для регулирования всего, что связано с перемещением станков для создания объекта.Команды программирования управляют скоростью и расположением режущего оборудования по отношению к части работы, скоростью резки материала в оборудование и различными другими факторами.

Вся процедура начнется с модели или чертежа системы автоматизированного проектирования (САПР). Затем из этой модели будет извлечен G-код, и будет проведен тестовый прогон. Это помогает уменьшить повреждение конкретного режущего оборудования или части работы. Станки с ЧПУ могут перемещать режущий материал или заготовку по различным осям движения, включая оси x и y.3-осевой станок может перемещаться по осям X, Y и Z, создавая трехмерные формы, которые являются фундаментальной моделью.

Более совершенное 4-осевое обрабатывающее оборудование с ЧПУ обеспечивает четвертую ось вращения, выровненную по оси X, чтобы дать место для создания более сложных деталей. Доступно 5-осевое и 6-осевое обрабатывающее оборудование, что позволяет изготавливать любую форму, которая приходит на ум. Наблюдается значительный рост числа отраслей, использующих 5-осевое фрезерование с ЧПУ или 5-осевую обработку с ЧПУ на основе развития 5-осевых станков с ЧПУ.Ежегодный темп роста около 6% заставил многих задуматься и захотеть узнать больше об этой процедуре.

Помимо пятикоординатной обработки, WayKen как один из производителей, предлагающих различные варианты обработки и решения, всегда был в авангарде технологических инноваций. Если у вас есть какие-либо вопросы или потребности относительно точной 5-осевой обработки, пожалуйста, напишите нам по адресу [email protected], свяжитесь с нами или запросите ценовое предложение ((телефон: +86755 2373 1920 или +86136 0962 8044)

Принцип работы вертикального фрезерного станка

Принцип работы вертикального фрезерного станка | by Tian Lan

Машина похожа на два молотка, чтобы разбить на один особенно доступный смешать в целом два набора роторного сбора.Дважды щелкните дробилку функционирует

Узнать цену

Каков принцип работы вертикальной мельницы карбоната кальция?

26 сен 2017 Технические инженеры приглашаются к участию для обсуждения на [адрес электронной почты] Vertical мельница имеет большое преимущество, которое заключается в интеграции сушки,

Получить цену

Принцип работы вертикального фрезерного станка (3D-анимация)

15 ноя 2019 Принцип работы вертикального фрезерного станка e4eduion Подробное примечание Посетите: https : // Электронная почта: [электронная почта защищена] # e4eduion

Получить цену

Принцип работы вертикального обрабатывающего центра | в Китае TAICNC

3 сен 2018> Принцип работы вертикального обрабатывающего центра основан на нормах приемлемо для устройства с числовым программным управлением станка.

Узнать цену

Принцип работы и типы фрезерных станков – hkdivedi.com

ПРИНЦИП РАБОТЫ И ВИДЫ ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ. как уже упоминалось здесь. Вертикально-фрезерный станок; Горизонтально-фрезерный станок. Изображение предоставлено: Google

Узнать цену

ПРИНЦИП РАБОТЫ И ВИДЫ ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ – Pinterest

20 фев 2016 – ПРИНЦИП РАБОТЫ И ВИДЫ ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ | ИНЖИНИРИНГ 9 “+ x + 42” + Б / У + Бриджпорт + (Шаг + Шкив + Тип) + Вертикальный + Фреза

Узнать цену

Фрезерный станок: детали, типы, операции, фрезы [PDF]

Принцип работы фрезерного станка, работа может быть подана в продольный, вертикальный или поперечный

Получить цену

Операции фрезерного станка

Читайте также: Фрезерный станок: основные части и принцип работы.Типы Глубина резания устанавливается вращением винта вертикальной подачи стола. И

Получить цену

Принцип работы вертикального фрезерного станка (3D-анимация)

Получить цену

Вертикальная валковая мельница MPS – угольная мельница, гипсовая мельница, глиняная мельница и т. Д.

Принцип работы. Три неподвижных шлифовальных валка катятся на вращающемся шлифовальном станке. Таблица.Материал протягивается между валками и шлифовальным столом и шлифуется. по

Узнать цену

Обзор вертикального и горизонтального фрезерования | Точный инструмент

Работа горизонтального фрезерного станка. В отличие от вертикального фрезерования оборудование, горизонтально-фрезерные станки не используют фиксированный шпиндель. Вместо этого они нанять

Узнать цену

Принцип работы и типы фрезерных станков – hkdivedi.com

ПРИНЦИП РАБОТЫ И ВИДЫ ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ.как уже упоминалось здесь. Вертикально-фрезерный станок; Горизонтально-фрезерный станок. Изображение предоставлено: Google

Получить цену

Конструкция и принцип работы вертикальной валковой мельницы – качественный шлифовальный станок

ПРИНЦИП РАБОТЫ. Двигатель через замедлитель приводит в движение шлифовальный стол. Материалы падают в центр шлифовального стола из загрузочного отверстия. На

Узнать цену

Принцип работы мукомольной мельницы

Принцип работы мукомольного фрезерного станка

Дробильные мельницы для вибрационного грохота принцип работы молотковой дробилки в шаровой мельнице с вертикальными роликами. Связаться с поставщиком.

Узнать цену

Фрезерный станок: детали, типы, операции, фрезы [PDF]

Принцип работы фрезерного станка, работа может быть подана в продольный, вертикальный или поперечный

Получить цену

Принцип работы фрезерного станка с ЧПУ | Эксперт-Маркет

30 ноя 2019 Вертикальный фрезерный станок и горизонтальный фрезерный станок – это два истории фрезерного станка с ЧПУ. При вертикальном фрезеровании шпиндель

Получить цену

Наладка и работа горизонтальных или вертикальных фрезерных станков

Чтение чертежей, устройство и принцип работы горизонтального фрезерного станка. станок, применение и область применения фрезерного станка, охрана труда

Узнать цену

Горизонтальное и вертикальное фрезерование: в чем разница? – Монро

22 авг.2019 Что такое горизонтальный фрезерный станок? Горизонтально-фрезерные станки имеют аналогичная конструкция, в которой шпиндель с вращающимся режущим инструментом

Получить цену

Введение в фрезерные станки – SlideShare

22 апреля 2019 г. (b) Схематическое изображение вертикально-шпиндельного фрезерования колонно-коленного типа машина.3. ВВЕДЕНИЕ Принцип работы: Работа жестко

Получить цену

Принцип работы фрезерного станка с ЧПУ | Эксперт-Маркет

Получить цену

Основы ручного фрезерования 201

Регулируемая расточная головка	Резцедержатель, используемый при расточных операциях, требующих диаметра отверстия больше диаметра инструмента.Регулируемую расточную головку можно настроить для растачивания отверстий разного диаметра.
угловые тиски	Тип тисков, позволяющих позиционировать заготовку под углом. Угловые тиски регулируются от нуля до 90 градусов.
беседка	Пруток прикреплен к шпинделю горизонтально-фрезерного станка.Втулка удерживает фрезу для различных типов фрезерных процессов.
основание	Фундамент машины, поддерживающий все остальные компоненты машины. Основание фрезерного станка обычно квадратное или прямоугольное.
ремень	Бесконечная петля из материала, используемая для передачи движения между двумя или более шкивами.Ремни на двигателе фрезерного станка можно перемещать только при выключенном шпинделе.
расточка	Процесс увеличения существующего отверстия одноточечным инструментом. Растачивание удаляет небольшое количество материала для достижения жестких допусков и отделки.
коробчатые направляющие	Две параллельные коробчатые направляющие, направляющие движение компонентов машины.Коробчатые направляющие помогают удерживать фрезерный стол вровень с коленом во время движения и также называются квадратными направляющими.
микросхемы	Кусок металла, снимаемый с заготовки во время резки или шлифования. Чипы – это крошечные завитки, осколки, фрагменты или частицы металла.
цанга	Устройство с разъемной втулкой, которое расширяется или сжимается для захвата режущего инструмента во время его вращения.Цанги бывают разных размеров, чтобы соответствовать конкретным диаметрам инструмента.
колонка	Вертикальная опора или каркас фрезерного станка. Колонна поддерживается основанием машины.
фрезерный станок для колонн и колен	Фрезерный станок, шпиндель которого установлен в стойке, а рабочий стол опирается на регулируемое колено.Колонно-фрезерные станки являются наиболее распространенным типом ручных фрез.
резка	Применение одно- или многоточечных инструментов для отделения металла от заготовки в виде стружки. Процессы резки различаются в зависимости от требований к готовой детали.
глубина резания	Количество материала, удаленного за один проход режущего инструмента.Глубина резания определяет, насколько глубоко режущий инструмент проникает в поверхность заготовки во время резания.
Фрезы типа ласточкин хвост	Фреза, используемая для врезания в заготовку уголка «ласточкин хвост». Фрезы «ласточкин хвост» могут производить пазы под углом.
направляющие ласточкин хвост	Две параллельные угловые направляющие, направляющие движение компонентов машины.Способы «ласточкин хвост» помогают удерживать фрезерный стол на одном уровне с коленом при движении.
дышло	Длинный металлический стержень, который продевается через шпиндель и прижимает резцедержатель к месту. Дышла могут быть ручными или электрическими.
сверло	Многоточечный режущий инструмент, используемый для выполнения круглых отверстий.Сверла обычно имеют две канавки и заостренный конец.
сверлильный патрон	Тип резцедержателя, который удерживает сверла на фрезере. Патроны для сверл позволяют быстро устанавливать и снимать сверла.
сверлильный пресс	Станок, который можно использовать для различных операций по просверливанию отверстий.Сверлильные станки создают круглые отверстия в заготовках.
концевая фреза	Фреза, используемая для обработки канавок, пазов, карманов и контуров в заготовках. Концевые фрезы имеют одну или несколько канавок.
резцедержатель концевой фрезы	Державка, удерживающая концевую фрезу с помощью установочного винта.Державки концевых фрез удерживают инструменты с большей жесткостью, чем оправки цангового типа.
концевое фрезерование	Операция фрезерования, при которой узкая фреза используется для создания карманов, пазов и контуров в заготовке. Концевое фрезерование можно резать как нижней, так и боковой стороной режущего инструмента.
торцевая фреза	Плоская фреза с несколькими режущими зубьями, окружающими нижнюю кромку.Торцевая фреза часто используется для удаления большого количества материала с целью создания плоских поверхностей.
торцевое фрезерование	Операция фрезерования, позволяющая получить плоскую поверхность детали. Торцевое фрезерование в основном используется на верхней поверхности заготовки.
канавка	Прямой или спиральный элемент с углублением на периферии фрезы.Канавки позволяют стружке стекать из разреза.
фасонное фрезерование	Операция фрезерования, при которой используется фреза уникальной формы для придания этой формы заготовке. Формовочное фрезерование часто используется для обработки зубчатых колес и других деталей, требующих особой формы.
переключатель вперед-назад	Основное управление направлением для шпинделя, которое определяет, вращается ли шпиндель вперед или назад.Переключатель прямого / обратного хода также известен как переключатель диапазона высокого и низкого уровня.
Фрезы полноборонние	Узкая фреза в форме круга с зубьями по обеим сторонам периферии. Полноразмерные фрезы используются на горизонтальных фрезах для создания вертикальных деталей детали.
шестерня	Круглый или цилиндрический механический элемент с зубьями, который используется для передачи энергии.Шестерни предназначены для зацепления друг с другом и могут изменять скорость, крутящий момент или направление механической энергии.
гибб	Устройство, используемое для уменьшения бокового люфта фрезерного стола при его перемещении из одного направления в другое. Гиббса помещают между путями и столом.
фрезы боковые	Узкая фреза в форме круга с зубьями на одной стороне периферии.Половинные фрезы используются на горизонтальных фрезах для создания вертикальных деталей детали.
головка	Деталь вертикального фрезерного станка, удерживающая шпиндель. Головка также содержит различные регуляторы скорости и подачи для мельницы.
винтовой	Обмотка в виде спирали или катушки.Винтовые канавки появляются на сверлах и концевых фрезах.
болт с шестигранной головкой	Тип болта с шестигранной головкой. Болты с шестигранной головкой используются для затяжки дышлов.
рычаг высокого-нейтрального-низкого положения	Элемент управления, который включает двигатель. Рычаг “высокий-нейтральный-низкий”, расположенный с правой стороны фрезерной головки, связан с переключателем прямого-обратного хода.
Горизонтально-фрезерный станок для колонн и колен	Фрезерный станок со шпинделем, параллельным земле, и рабочим столом станка. Горизонтальные фрезерные станки с колонной и коленом встречаются реже, чем фрезерные станки с вертикальной колонной и коленом.
индексируемый	Имеет несколько режущих кромок, которые можно переставить, чтобы открыть новую режущую кромку.Индексируемые пластины на торцевой фрезе можно повернуть на другую режущую кромку, если исходная кромка изношена или повреждена.
вставки	Режущий инструмент с несколькими используемыми режущими кромками. Вставки обычно очень твердые и износостойкие.
прерывистая резка	Процесс резания, при котором режущая кромка инструмента входит и выходит из контакта с поверхностью заготовки.Прерывистая резка также известна как прерывистая резка.
губка	Компонент на тисках, который захватывает и удерживает заготовку на месте. Зажимы тисков, используемых при фрезеровании, регулируются.
колено	Устройство, поддерживающее рабочий стол мельницы снизу.Колено можно использовать для регулировки рабочего стола на разной высоте.
коленная рукоятка	Ручка, используемая для подъема и опускания колена и рабочего стола фрезерного станка. Коленный кривошип оснащен микрометром, который позволяет операторам постепенно регулировать скорость подачи.
контргайка	Гайка, которая используется для предотвращения смещения регулировочной гайки микрометра.Контргайка расположена под гайкой регулировки микрометра.
Маховик ручной подачи	Маховик, расположенный на передней части фрезерной головки, управляет подачей пиноли. Маховик ручной подачи используется для очень точных движений пиноли.
ручные фрезы	Станок, управляемый оператором, который использует многоточечный инструмент для удаления металла с поверхности заготовки.Ручные фрезы классифицируются по ориентации шпинделя, как вертикальные или горизонтальные.
микрометр	Измерительный прибор с резьбовым шпинделем, который медленно продвигается к небольшой наковальне. Доступны микрометры различных типов для измерения различных размеров и характеристик.
Гайка регулировки микрометра	Гайка, расположенная на стержне с резьбой, которая используется для определения глубины шпинделя.Гайка регулировки микрометра на головке фрезы пронумерована в тысячных долях дюйма или сотых долях миллиметра.
фрезерный станок	Станок, использующий многоточечный инструмент для удаления металла с поверхности заготовки. Фрезерные станки еще называют мельницами.
мельницы	Вращающийся многоточечный режущий инструмент, который направляется вдоль заготовки для удаления металла.Фрезерные станки также могут называться мельницами.
мотор	Машина, преобразующая одну форму энергии, например электричество, в механическую энергию или движение. Двигатель на фрезерной головке приводит в действие систему ремня и шкивов, которая затем вращает шпиндель.
многоточечный инструмент	Режущий инструмент с несколькими режущими кромками.К многоточечным инструментам относятся фрезы и сверла.
верхняя	Деталь горизонтального фрезерного станка, охватывающая заготовку и рабочий стол. Верхняя рука поддерживает шпиндель и оправку.
параллельно	Две линии или оси, которые равноудалены друг от друга во всех точках по своей длине и, следовательно, никогда не пересекаются.На горизонтальной фрезере шпиндель параллелен рабочему столу.
параллели	Две прямоугольные полосы или блоки из прецизионного металла, которые помогают удерживать заготовку в тисках. Параллели позволяют поднять заготовку на желаемую рабочую высоту в тисках.
перпендикулярно	Встреча под прямым углом.На вертикальной фрезере шпиндель расположен перпендикулярно рабочему столу.
средства индивидуальной защиты	СИЗ. Любые из различных предметов одежды или защитных устройств, которые сборщики или операторы должны носить для обеспечения своей безопасности. К средствам индивидуальной защиты при фрезеровании относятся защитные очки.
подача питания	Метод автоматического перемещения заготовки или компонента станка.Подача мощности на фрезу включается рукояткой включения механической подачи и регулируется переключателем подачи пиноли.
Кривошип включения механической подачи	Переключатель, который устанавливает автоматический запуск подачи иглы. Кривошип включения механической подачи включает механическую подачу, а селектор подачи пиноли регулирует автоматическую скорость подачи.
блок питания	Блок управления, который позволяет столу автоматически перемещаться из стороны в сторону.Блок механической подачи прикреплен к столу мельницы и должен быть сначала установлен оператором.
приводные тяги	Тип дышла, который автоматически переводит резцедержатель в безопасное положение. Приводные дышла обычно управляются переключателем, установленным на машине.
шкив	Установка на машине, состоящей из двух круглых фиксированных шкивов.Система шкивов имеет один шкив, который приводит в действие и перемещает ремень, который, в свою очередь, перемещает другой шкив.
быстросменный инструмент	Система крепления инструмента, в которой используется мастер-оправка с набором сменных державок. Быстросменный инструмент увеличивает скорость производства.
перо	Вал, который перемещает шпиндель внутрь и наружу фрезерной головки.Ручка подачи пиноли управляет основными вертикальными движениями пиноли, а маховик ручной подачи позволяет выполнять более мелкие и точные движения.
перо	Компонент фрезы, который перемещает шпиндель в фрезерную головку и из нее. Подачу иглы можно контролировать вручную или автоматически.
ручка подачи иглы	Главный рычаг, используемый для ручного перемещения пиноли.Ручка подачи пиноли расположена в нижней правой части головки фрезы и управляет подачей пиноли.
Селектор подачи иглы	Ручка на левой стороне фрезерной головки, которая позволяет оператору устанавливать автоматическую скорость подачи пиноли. Селектор подачи иглы имеет три настройки подачи, которые составляют малые доли дюйма или миллиметра.
дооснащение	Для модификации станка или инструмента новой деталью.Дооснащение ручных фрез быстросменным инструментом сокращает время, затрачиваемое на замену державок.
оборотов в минуту	об. / Мин. Измерение скорости, которое отслеживает, сколько раз компонент машины вращается за одну минуту. Число оборотов в минуту измеряет скорость шпинделя на фрезерном станке.
жесткость	Состояние заготовки, станка или станка, характеризуемое как жесткое и неподвижное.Жесткие компоненты надежно фиксируются на месте.
поворотные основания	Вращающееся основание на дне тисков. Поворотные основания могут позиционировать заготовку под разными углами к осям X и Y.
седло	Компонент машины, который перемещает рабочий стол назад и вперед от колонны.Седло на колонно-коленном станке опирается на колено.
установочный винт	Тип винта, часто без головки, используемый для удержания устройства на месте относительно других компонентов. Установочные винты используются с державками концевых фрез.
скорлупа	Фреза с твердыми неизвлекаемыми режущими кромками по всей периферии.Режущие кромки корпусной фрезы часто имеют спиралевидную форму, как у концевой фрезы.
фрезерование слябов	Операция фрезерования, при которой используется цилиндрическая фреза на оси, параллельной рабочему столу, для создания плоской поверхности. Фрезерование слябов осуществляется на горизонтальных станах.
прорезь	Операция фрезерования, при которой в поверхности детали вырезается длинный прямоугольный канал.Для обработки пазов используется круглая дисковая фреза.
Маховик переключения скоростей	Ручка управления переменной скоростью, которая позволяет оператору регулировать скорость шпинделя. Маховик изменения скорости на фрезере регулирует скорость шпинделя постепенно в двух диапазонах скорости: высокой или низкой.
шпиндель	Компонент машины, которая вращается или вращается.Шпиндель удерживает режущий инструмент на ручной фрезере.
глубина шпинделя	Расстояние внутри заготовки, которое достигает шпиндель во время операции резания. Глубина шпинделя регулируется регулировочной гайкой микрометра или коленом.
подача шпинделя	Скорость, с которой шпиндель входит и выходит из фрезерной головки.Подача шпинделя контролируется рукояткой подачи пиноли или маховиком ручной подачи.
скорость шпинделя	Скорость вращения шпинделя станка. Скорость шпинделя обычно измеряется в оборотах в минуту (об / мин).
квадратные	Две параллельные квадратные направляющие, направляющие движение компонента машины.Квадратные направляющие помогают удерживать фрезерный стол вровень с коленом во время движения и также называются коробчатыми направляющими.
упорные штанги	Устройства управления, используемые для ограничения перемещения стола, автоматизированного устройством подачи питания. Стопорные стержни расположены на передней части стола мельницы.
двухкоординатный фрезерный станок	Операция фрезерования, при которой используются две параллельные фрезы, прикрепленные к оправке фрезы для создания двух идентичных параллельных вертикальных элементов детали.Вертикальное фрезерование осуществляется на горизонтальной фрезу.
снятие резьбы	Состояние, при котором винт имеет поврежденную резьбу в результате чрезмерной затяжки. Обрыв резьбы может произойти при затягивании дышла мельницы вручную.
державки	Устройство, используемое для жесткой фиксации режущего инструмента.Державки могут содержать вставки или более крупные инструменты.
Фрезы для Т-образных пазов	Т-образная фреза для обработки части Т-образного паза в заготовке. Фрезы с Т-образным пазом часто напоминают зубчатый диск, установленный на узком плече.
Т-образный паз	Операция фрезерования, при которой Т-образная фреза прорезает в заготовке канал, имеющий форму перевернутой буквы Т.Т-образные пазы часто используются для обработки рабочих столов.
регулятор скорости	Регулятор скорости на мельнице с диапазоном высоких и низких скоростей. Скорости могут быть установлены на любую скорость в диапазоне высоких и низких скоростей.
Вертикальный фрезерный станок для колонн и колен	Ручной фрезерный станок со шпинделем, перпендикулярным земле, и рабочим столом станка.Вертикальные фрезерные станки с колонной и коленом встречаются чаще, чем горизонтальные.
тиски	Приспособление для зажима обрабатываемой детали с двумя губками, которые захватывают и удерживают заготовку на месте. Тиски часто используются для удержания заготовок на мельнице.
путей	Две параллельные направляющие, которые направляют движение компонента машины.Способы удержания рабочего стола мельницы прямо и параллельно колену во время движения.
опора	Устройство, используемое для удержания и определения местоположения заготовки. Оснастка используется для удержания заготовки на фрезере в неподвижном состоянии.
рабочий стол	Компонент станка, который поддерживает заготовку и любые зажимные приспособления.Рабочий стол ручной фрезы перемещается из стороны в сторону, вперед и назад.
Ось X	Линейная ось, которая представляет движения и позиции слева или справа от оператора. Автор: alexxlab Навигация по записям ← Плашки для нарезания резьбы: Плашки: какие они бывают и для чего применяются Как снять патрон с перфоратора макита: Страница не найдена – 1000 полезных советов → Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Поиск для: Рубрики Болгарк Болгарка Выбор Выбор болгарки Выбор дрели Выбор инструмента Выбор краскопульта Выбор паяльника Выбор перфоратора Выбор сварочного инструмента Выбор шуруповерта Дрель Инструмент Краскопул Краскопульт Паял Паяльник Перфоратор Разное Сварк Сварка Советы Строительные советы Шуруповер Шуруповерт Электроинструмент Copyright © 2024 Сервис-Инструмент Карта сайта × Поиск для: