Гиб трубы: Радиус гиба трубы – оптимальные размеры и методы получения

Радиус гиба трубы – оптимальные размеры и методы получения

Автор Монтажник На чтение 11 мин Просмотров 11.3к. Обновлено 21.12.2020

При монтаже трубопроводов из различного вида материалов его изгиб позволяет уменьшить количество разборных или сварных соединений, понижающих надежность магистрали. При проведении трубогибочных работ полезно знать допустимый радиус гиба трубы, обеспечивающий безопасность и надежную эксплуатацию трубопроводной системы в соответствии с технической документацией.

Чаще всего изгибаемые трубы выполнены из стали и коррозионно-стойких металлов: нержавейки, меди, алюминия, латуни, при устройстве бытовых систем отопления и водопроводов изгибают изделия из пластика и металлопластика. Методы сгибания труб по радиусу различны в зависимости от материала их изготовления и могут быть выполнены ручным или электромеханическим способом на специальных станках.

Рис. 1 Углы гиба медных труб и изделий из латуни

Требования стандартов к радиусу изгиба

При сгибе трубных элементов их стенки не должны изменять свой профиль, сечение и пропускную способность (изменение внутреннего диаметра) — это достигается за счет определенного радиуса разворота, который установлен стандартами.

При определении минимальных пределов закругления учитывают способы его получения — наилучшие показатели в сторону уменьшения обеспечивают дорновые трубогибы с технологией наматывания и температурная обработка, позволяющая уменьшить размеры окружности.

Показатель также зависит от материала изготовления и размеров изделия: наружного диаметра (Dn) и толщины стенок (S), в таблицах также приводится длина прямого участка, которая необходима для получения указанных значений.

При работах важно знать размеры ырагмента, на котором получены данные значения радиуса — они исчисляются суммированием длин двух прямых участков и дуги, рассчитываемой по специальной формуле.

Рис. 2 Минимальный радиус гиба трубы стальных трубопроводов и расчет длины дуги

Данные, приведенные в таблицах, гарантируют при соблюдении размерных параметров требуемую ГОСТ эллипсность и овальность до 12,5%.

Согласно ГОСТ 17365-71В на трубопроводы для агрессивных сред, указан следующий минимальный радиус гиба труб:

• для элементов с наружным диаметром D до 20 мм. — не менее 2,5 D;
• при D, больше 20 мм. радиус не должен быть меньше 3,5 D.

При этом утоньшение стенок в зоне гиба не должно превышать 20% для стали и 25% для алюминия.

Методы сгибания труб и их преимущества

Сгибание труб является технологией, где нужный поворот в направлении трубопроводной линии создается путем физического воздействия на заготовку, метод имеет следующие преимущества:

• Уменьшенная металлоемкость, в магистрали отсутствуют переходные фланцы, муфты и патрубки.
• Пониженные трудозатраты при монтаже трубопроводов по сравнению со сварными соединениями.
• Низкие гидравлические потери из-за неизменного профильного сечения.

Рис. 3 Дорны для трубогибов

• Неизменная структура металла, его физические и химические параметры по сравнению со сваркой.
• Высокое качество герметизации, линия имеет однородную структуру без разрывов и стыков.
• Эстетичный внешний вид магистрали

Существуют две основных технологии гибки — горячая и холодная, приспособления и методы можно разбить на следующие категории:

1. По типу физического воздействия трубогибный агрегат может быть ручной и электрический с механическим или гидравлическим приводом.
2. По технологии сгибания — дорновые (гиб при помощи специальных внутренних протекторов), бездорновые, и вальцовочные установки с роликами.
3. По профилю — установки для металлопропрофильных прямоугольных или круглых изделий.

Рис. 4 Горячие способы гибки труб

Горячая гибка

Популярная в быту технология применяется в случаях, когда отсутствует трубогибный аппарат или нет возможности произвести работы холодным способом, процесс состоит из нескольких операций:

1. Заготовка заполняется речным мелкозернистым сеяным песком без посторонних вкраплений в сухом виде. Для этого с одного конца вставляют заглушку, засыпают песок и закрывают отверстие с другой стороны.
2. Место изгибания нагревается до температуры не более 900 градусов во избежание пережога и производится постепенное плавное механическое наматывание  детали вокруг округлого шаблона.
3. По окончании процесса заглушки извлекаются и из заготовки высыпается песок.

Холодные методы сгибания круглых труб

Холодные способы имеют неоспоримые преимущества перед горячими технологиями: они не нарушают структуру металла, более производительны и требуют меньше затрат. При холодном сгибе возникают следующие дефекты:

1. уменьшение сечения трубы с внешней стороны профиля;
2. искривления в загибе в виде гофры с внутренней стороны;
3. изменение профильной формы в местах изгиба труб с круглой на овальную.

Рис. 5 Сгибание заготовок из металлопрофиля в быту

Чаще всего подобные дефекты возникают при деформации тонкостенных труб, поэтому при операциях с ними используется внутренний протектор — дорн, вставляемый во внутреннюю полость.

Дорн представляет собой устройство, состоящее из жесткого стержня с подвижными сегментами на краю шарообразной или полусферической формы. Перед работой устройство помещается во внутреннюю полость заготовки таким образом, чтобы его подвижные элементы располагались в точке гиба, по окончании процедуры дорн извлекают из готового элемента и процесс повторяют.

Изгибание профиля квадратного или прямоугольного сечения хотя и применяется в промышленности, гнутый металлопрофиль более востребован в быту. При сооружении перекрытий теплиц требуется арочный профиль, который можно сделать с использованием несложного устройства. Принцип действия этого приспособления заключается в прокатке профильной заготовки через систему из трех вращающихся валков, два крайних из которых являются неподвижными, а третий перемещается в продольном направлении, задавая угол изгиба.

Если необходимо получить в прямоугольном профиле меньший радиус закругления, используют термический нагрев металлопрофиля паяльной лампой или газовой горелкой с одновременным физическим воздействием.

Рис. 6 Рычажные гибы в ручных приспособлениях

Радиус гиба трубы — приспособления для получения в быту и промышленности

На строительном рынке можно обнаружить большое количество приспособлений индивидуального использования для изгибания труб, от простейших пружин до сложных электромеханических станков с гидравлической подачей.

Ручные трубогибы

Трубогибы данного класса обладают невысокой стоимостью, имеют простую конструкцию, малый вес и габариты, процесс изгибания заготовки происходит за счет физического усилия работника. По принципу работы ручные агрегаты, выпускаемые промышленностью, можно разбить на следующие категории.

Рычажные. Изгибание производится за счет большого рычага, позволяющего уменьшить прилагаемое мышечное усилие. В таких устройствах заготовка вставляется в оправку заданной формы и размера (пуансон) и с помощью рычага происходит огибание шаблонной поверхности изделием — в результате получается элемент заданного профиля. Рычажные устройства позволяют получать радиус закругления в 180 градусов и подходят для труб из мягких металлов небольшого диаметра (до 1 дюйма). Для получения закруглений различного размера используют сменные пуансоны, для облегчения проведения работ многие модели оснащаются гидроприводом.

Рис. 7 Арбалетные приспособления ручного типа, чтобы получить нужный радиус гиба трубы

Арбалетные. При работе заготовка помещается на два валика или упора, а изгибание происходит давлением на ее поверхность между упорами пуансона заданной формы и сечения. Агрегаты имеют сменные пуансонные насадки и передвижные упоры, позволяющие задавать радиус изгиба стальной трубы или заготовок из цветных металлов.

Гибочный башмак установлен на штоке, который может перемещаться с помощью винтовой передачи, гидравлического давления жидкости при ручном нагнетании или посредством гидравлики с электроприводом. Подобные устройства позволяют производить изгибание труб из мягких материалов диаметром до 100 мм.

Трехроликовые агрегаты (трубогибочные вальцы). Являются самым распространенным типом трубогибочных агрегатов в быту и промышленности, работают по принципу холодной вальцовки. Конструктивно выполнены в виде двух роликов, в ручьи которых устанавливается заготовка, третий ролик постепенно подводят к поверхности, одновременно прокатывая изделие в разные стороны. В результате происходит деформация заготовки без складкообразования большего сечения, чем в других ручных трубогибах.

Отличительной особенностью агрегата является невозможность получения малого радиуса закругления (обычное значение 3 — 4 величины внутреннего диаметра).

Все перечисленные устройства являются бездорновыми агрегатами, поэтому неэффективны при гибке тонкостенных изделий, также их нежелательно использовать при работе с заготовками со сварным стыком стенок — при пластический деформации возможно раскрытие отдельных участков шва.

Рис. 8 Трубогибочные вальцы

Электромеханические трубогибы

Электромеханические агрегаты в основном используются в промышленности и обеспечивают выполнение следующих технологических процессов.

• Бездорновая гибка. Станки применяются при работе с заготовками, для радиусов гиба 3 — 4 D., способны изгибать толстостенные трубы для мебельной и строительной отрасли, магистральных трубопроводов. Станки имеют самую простую конструкцию и управление по сравнению с другими видами, отличаются малыми габаритными размерами и весом.
• Бустерная обработка. Агрегаты, работающие по специальной технологии продвижения каретки с деталью дополнительным узлом, разработаны для получения сложных гибов без утоньшения стенок. Применяются для изготовления змеевиков различной формы в тепловой энергетике, котельной и водонагревательной индустрии.
• Дорновая гибка. Агрегаты данного типа позволяют производить высококачественное изгибание тонкостенных элементов с наружным диаметром до 120 мм. Промышленные станки могут иметь автоматическое или полуавтоматическое исполнение с числовым программным управлением.
• Трехвалковая гибка. Конструкция широко используется для изгибания любых металлов и сплавов, отличается универсальностью: отлично справляется с профилем круглого или прямоугольного сечения, уголками и плоскими пластинами. Многофункциональность агрегата достигается за счет смены валков с различным видом рабочих поверхностей и размеров.

При помощи данного агрегата удобно гнуть элементы большой длины с одинаковым большим радиусом закругления на всем протяжении.

Рис. 9 Промышленные трубогибы

Применение гидравлики — преимущества

Во многих ручных и практически во всех промышленных трубогибочных агрегатах используется гидравлический привод, имеющий следующие преимущества перед винтовым механическим:

• бесступенчатая подача привода к сгибаемому изделию;
• возможность развивать большие статические усилия при возвратно-поступательном движении, недостижимые при использовании только одних электроприводов;
• малые габариты основных узлов;
• высокое быстродействие;
• надежность и долговечность;
• отсутствие трущихся узлов и хорошая смазываемость.

Рис. 10 Способ гибки стальной металлической заготовки

Методы гибки труб без заводских приспособлений

В бытовых условиях нередко возникает необходимость в изгибании трубных заготовок при проведении строительных работ или монтаже газовых трубопроводов. При этом экономически нецелесообразно тратить финансовые средства на приобретение заводских трубогибов для разовых операций, многие применяют для  этих целей простые самодельные приспособления.

Стальные трубы

Сталь относится к довольно жестким и прочным материалам, с большим трудом поддающимся деформации, основным методом изменения ее конфигурации является сгиб в нагретом состоянии с наполнителем при одновременном физическом воздействии. Для труб из тонкостенной нержавейки для получения длинного участка с небольшим радиусом изгиба применяют следующую технологию:

1. Устанавливают заготовку вертикально, закрывают ее с одного конца пробкой и внутрь засыпают очень мелкий сухой песок, после полного заполнения вставляют пробку с другой стороны.
2. Находят трубу или низкий вертикальный столб нужного диаметра и жестко закрепляют трубный конец на его поверхности.
3. Оборачивают деталь вокруг трубной оси, поворачивая шаблон или обходя его вокруг.
4. После навивки освобождают конец и извлекают изогнутую деталь из шаблона, снимают пробки и высыпают песок.

Рис. 11 Как получают нужный радиус гиба трубы из меди

Медные трубы

Медь относится к более мягким материалам, чем сталь, ее также удобно гнуть при нагревании или с помощью засыпанного внутрь песка. Можно также использовать для изгибания бытовой заменитель дорна — стальную пружину с плотными толстыми витками и сечением чуть меньше обрабатываемой детали. При проведении работ элемент вставляется внутрь и находится в точке, где производится деформация, а после проведения необходимых операций легко извлекается наружу. Но намного проще изгибать медные трубы специальным пружинным трубогибом (данные изделия можно приобрести в торговой сети), которые эффективны на коротких трассах и работают за счет равномерного распределения прилагаемого усилия на поверхность. Пружинное устройство работает следующим образом:

1. Пружина одевается поверх трубы в нужное место, после чего ее вручную изгибают вместе с трубой.
2. При дальнейшем изгибании пружину перемещают и производят загиб в другой точке.
3. По завершении операции пружинный сегмент легко извлекается наружу без применения подсобных средств.

Другой популярный материал – алюминий, проще изгибать с нагреванием горелкой.

Рис. 12 Как гнут трубы без станка из  алюминия

Металлопластиковые трубы

Да изгибания металлопластиковых труб в бытовом хозяйстве используется внутренняя или наружная пружина (кондуктор). Технология проведения работ аналогична операциям с медной трубой, при сгибке следует соблюдать допустимые ограничения по радиусу во избежание повреждения изделия.

Пластиковые трубы

Основным элементом для изменения конфигурации пластиковых труб является строительный или бытовой фен, для облегчения работ можно использовать песок. Изделия сложной формы гнут следующим образом:

• На деревянную плиту с помощью шуруповерта вкручивают саморезы по нужной конфигурации заготовки.
• Вставляют трубный конец между двумя шурупами и производят нагрев стенки трубы феном, обеспечивая направление изделия с поворотами и гибкой по заданному маршруту.
• По окончании работ выкручивают саморезы и извлекают заготовку.

Рис. 13 Способы гибки труб из металлопластика наружным и внутренним кондуктором

Можно воспользоваться еще одной простой технологией:

• Насыпают в пластиковую трубу песок и плотно закрывают ее концы.
• Помещают изделие на некоторое время в кипящую воду и затем извлекают на поверхность.
• Придают заготовке нужную форму, фиксируя ее в нужном положении и дожидаясь охлаждения.

Рис. 14 Как сгибают пластиковые элементы

Существующие промышленные и бытовые методы получения необходимого радиус гиба трубы, что позволяет проводить данные операции с любыми материалами различных диаметров. Для проведения работ применяют специальные приспособления ручного или электромеханического принципа действия, в которых часто используются гидравлические узлы. В бытовом хозяйстве эффективными методами гибки является применение специальных пружин и нагрев изделий газовыми горелками или бытовым феном (при изгибании пластика).

ГОСТ 17365-71; Справочник по холодной штамповке

Источник: ГОСТ 17365-71; Справочник по холодной штамповке

Минимальные радиусы гибки труб R должны быть:

• для труб с наружным диаметром до 20 мм, не менее…2,5D
• для труб с наружным диаметром свыше 20 мм, не менее…3,5D (где D – наружный диаметр трубы).

Утонение стенок в местах изгиба труб и переходов криволинейных участков в прямолинейные не должно превышать:

• для стальных труб–20% от исходной толщины стенки
• для труб алюминиевых сплавов–25% от исходной толщины стенки.

Утонение стенок труб, штампованных из листов, не должно превышать 15% от исходной толщины листа.

 

Тип профиля	Наименьший радиус изгиба	Примечание
Стальные трубы:		Радиусы изгиба по оси трубы. Гибка без наполнения или оплавки. При меньших радиусах изгиба гибку следует производить с оплавкой или наполнением.
при S=0,02D	4D
S=0,05D	3,6D
S=0,1D	3D
S=0,15D	2D
Обозначения: D – диаметр трубы; S – толщина стенки трубы

 

К оглавлению

 

Гибка труб на заказ. Гибка профильной и круглой трубы в Москве.

Каталог

Доставка Автокран Резка изделий Сварка Гибка труб Цвета и покрытия

Компания «Металлоторг» предлагает востребованную среди покупателей металлопроката услугу по гибке труб различного профиля. Цена гибки погонного метра изделия фактически равна его стоимости.

Купить гнутые трубы в качестве готовых изделий достаточно

проблематично и финансово затратно. К тому же готовые изделия редко могут точно соответствовать требуемым параметрам. Гибка труб по индивидуальному заказу поможет избежать данных проблем и обеспечит изготовление необходимого вам гнутого металлопрофиля точно по заданным параметрам.

Воспользовавшись нашими услугами, вы сможете:

• сократить издержки производства и оптимизировать бизнес-процессы;
• оперативно получить необходимые вам изделия;
• сэкономить средства на покупке готовых изделий из металлопроката;
• реализовать собственные архитектурные, строительные и творческие идеи.

Заказав услуги по гибке труб в нашей компании, вы получите:

• точность и безупречное качество выполненных работ;
• оперативное выполнение вашего заказа;
• удобные условия сотрудничества;
• клиентоориентированный сервис.

Рассчитать стоимость гибки трубы

Возможности ООО «Металлоторг» по гибке труб

Техническое оснащение и уровень профессиональной подготовки наших специалистов позволяют оказывать широкий спектр услуг по гибке труб различного сортамента. У нас вы можете заказать:

• гибку круглых стальных труб диаметром до 60 мм;
• гибку квадратных и прямоугольных профильных труб размерами до 80х80мм, толщина проката до 3 мм;
• стандартный изгиб профилей для навесов, арок и теплиц;
• гибку труб по необходимому радиусу (изгиб до полукольца).

Гнутые трубы обеспечивают необходимую жесткость конструкции, позволяя надежно закрепить на каркасе дополнительные элементы и узлы.

Как мы работаем

Гибка профильных труб выполняется при помощи профилегибочного станка ПГ – 6. Он является самым мощным ручным профилегибом среди всех существующих моделей ПГ. Возможности профилегиба позволяют устанавливать профили для одновременной обработки шириной до 120 мм.

Опытные мастера выполняют гибку труб в точном соответствии с техническим заданием заказчика.

Почему мы?

Длительное присутствие на рынке стального металлопроката РФ и прямое сотрудничество с ведущими производителями помогает нам постоянно совершенствовать свою работу, знакомиться с новой продукцией и современными технологиями ее обработки.

Добиться оптимального соотношения цены и качества наших услуг по гибке труб нам позволяют:

• высокий профессионализм и практический опыт наших сотрудников;
• оснащение площадки современным, надежным профилегибочным оборудованием;
• оптимальная организация производственного процесса, позволяющая выполнить заказ клиента в максимально короткие сроки на высоком качественном уровне;
• отработанная система контроля качества, исключающая клиенту передачу изделий с производственным браком;
• постоянное изучение потребностей клиентов и предоставление им максимально удобных и комфортных условий сотрудничества.

Дополнительные услуги

Помимо гибки труб, наша компания оказывает услуги по резке и сварке металла.

Для заказа любых услуг обращайтесь к нашим менеджерам по телефону +7 (495) 7777 923. Вы также можете заказать обратный звонок или отправить сообщение на сайте, заполнив соответствующую форму. Мы с удовольствием ответим на все интересующие вас вопросы, а при необходимости – окажем квалифицированную консультационную поддержку по вопросам приобретения, резки, гибки и сварки металлических изделий.

Высокоточная гибка труб и различных профилей. Размотка, правка, гибка и отрезка проволочных изделий.

Завод Высотных Конструкций «Новая Высота» предлагает услуги на современных станках с ЧПУ:

Высокоточная дорновая и бездорновая гибка труб и различных профилей с минимальным радиусом

Высокоточная дорновая и бездорновая гибка труб и различных профилей с минимальным радиусомВысоточная дорновая и бездорновая гибка труб и различных профилей с минимальным радиусом на станках с ЧПУ позволяет получить высокоточный изгиб, сечение трубы сохраняет изначальную форму без овальностей, заломов, замятий.

Наши возможности

• Максимальный диаметр трубы до 51 мм, толщина стенки до 4 мм
• Угол гиба до 180 градусов
• Поворот трубы в пространстве до 360 градусов
• Минимальный радиус гиба по оси трубы 1,5 диаметра
• Радиус гиба по оси трубы до 750 мм
• Возможность гибки в нескольких плоскостях
• Гибка дорновая и бездорновая круглых и прямоугольных профилей, а также гибка фасонногопроката, гибка стальных, алюминиевых, медных, нержавеющих труб

Размотка, правка, гибка и отрезка проволочных изделий минимум с двумя радиусами

Реализованная система разворота центрального инструмента позволяет использовать сложно-профильную оснастку для геометрически сложных изделий, а также производить гибку проволоки проталкиванием. Трёхмерность изделий обеспечивается осевым поворотом гибочной консоли, без ограничения на угол поворота.

Наши возможности

• Гибка проволоки диаметром до 10 мм
• Максимальный размер квадратной рамки 700×700 мм
• Угол гиба до 180 градусов (в противоположную проталкиванию сторону)
• Угол гиба до 360 градусов (по оси перпендикулярной проталкиванию)
• Количество гибочных головок: 1
• Количество различных радиусов на оснастке: 2
• Скорость гибки, град/с: 750
• Скорость подачи, мм/с: 1500
• Скорость поворота в пространстве, град/с: 500
• Точность гибки, град: ±0,1
• Точность поворота в пространстве, град: ±0,1
• Точность подачи, мм: ±0,1
• Гибка проталкиванием больших радиусов

Дополнительная информация и заказ услуг

Вера Сухомлина

Менеджер по развитию корпоративных продаж

Моб. +7 (963) 308−25–75
Тел. +7 (8137) 19−18–46
[email protected]
ООО «Завод высотных конструкций», 188301, Ленинградская обл., Гатчинский район, промышленная зона Корпиково, дом 2, помещение 108.

Как избежать деформации труб при гибке?

Что происходит с трубой при гибке?

При изгибе трубы разные ее части испытывают нагрузки разного типа. Та часть трубы, что находится снаружи изгиба, растягивается. Часть трубы, находящаяся на внутренней части гиба, наоборот, сжимается. Чем меньше радиус изгиба (чем компактнее изгиб), тем сильнее должен деформироваться каждый из участков трубы.

Растягиваясь, внешняя часть трубы стремится стать плоской. Стенки трубы начинают терять форму, и наружная стенка как бы «проваливается» внутрь трубы, и она в сечении стремится принять форму овала. Силы, действующие на стенки трубы на внутренней части гиба, сжимают металл, и поскольку он не может сжиматься бесконечно, то в какой-то момент начитает собираться в «гармошку».

В случае с арбалетным трубогибом ситуация усугубляется тем, что основное усилие при гибке прикладывается к трубе в одной очень узкой зоне — по центру гиба. В ней и возникает основная масса деффектов. И если труба ломается, то перелом тоже возникает в этой зоне.

Силы, возникающие в месте изгиба трубы, стремятся оторвать трубу от оснастки, чтобы металлу было «удобно» деформироваться. Металл на внешней части гиба растягивается, на внутренней — сжимается. Под действием этих сил стенки трубы стремятся разойтись в стороны, и тем самым как бы выдавливают ее наружу, прочь из желоба на пуансоне. Поскольку на арбалетном трубогибе труба ничем не удерживается на оснастке в точке перегиба, ничто не препятствует этому процессу, и это приводит возникновению вредных деформаций. Если труба имеет достаточно толстую стенку, то они будут почти незаметными — труба получит небольшую овальность, но в основном сохранит свою форму. Если стенка тоньше, чем позволяют условия, труба получит овальность, гофру на внутренней стороне или сломается.

По сути, процесс гибки на арбалетном трубогибе можно сравнить с переламыванием трубы об колено. Только это «колено» железное и имеет желоб, в который помещается труба. Желоб не столько способствует сохранению формы трубы, сколько не дает ей соскочить с пуансона. Труба подвергается достаточно варварскому воздействию, и если ее стенки недостаточно мощные, она портится.

Почему песок и нагрев не решают проблему вредной деформации?

Песок, набиваемый внутрь трубы, призван поддерживать ее стенки изнутри при гибке и препятствовать «проваливанию» внешней стороны гиба. Однако, как бы тщательно не был утрамбован песок внутри трубы, плотность такой набивки не может соперничать с плотностью металла. Да, песок до какой-то степени удерживает внешнюю стенку от уплощения, а внутреннюю — от образования «гармошки». Но его плотность слишком мала, он сыпучий, а потому стремится «приспособиться» к изменяющейся форме трубы, вместо того, чтобы жестко держать форму. Поддерживающий эффект от песка не достаточен для тонкостенных труб при гибке с тем радиусом, который задан пуансоном арбалетного трубогиба. Поэтому в большинстве случаев это ухищрение не помогает.

Нагрев и вовсе только ухудшает ситуацию с вредными деформациями. Нагретый металл гораздо пластичнее холодного и он легче гнется. Но и вредные деформации в нагретой трубе возникают проще. Нагрев трубы не отменяет законов, по которым деформируются стенки, он лишь делает металл более пластичным. Для того, чтобы аккуратно согнуть трубу, нужно греть лишь маленький ее участок, после чего гнуть это место на небольшую величину. Затем греют следующий участок, и подгибают уже его. И так по все длине гиба. Такая техника позволяет получать неплохие результаты, но она исключительно трудоемка. И на арбалетном трубогибе ее не применить, т.к. трубу не получится прогреть равномерно (с внутренней части гиба она закрыта пуансоном). Да и долговременный контакт трубогиба с нагретой докрасна трубой не пойдет инструменту на пользу.

Что нужно сделать, чтобы труба не портилась при гибке?

Помните правило: чем тоньше стенка трубы, тем больше радиус загиба В исключительных случая можно прогреть место гиба

Для повышения качества гиба нужно обеспечить минимум три условия:

1. Равномерное приложение усилия к трубе по всей длине гиба
2. Плотное прилегание к оснастке в точке перегиба
3. Создание препятствий для расхождение стенок трубы в стороны под действием возникающих внутри сил

Все это выполняется при гибке трубы методом намотки на оснастку. Упрощенно это выглядит так: труба наматывается на ролик с желобом, а в точке перегиба прижимается к нему ответной частью оснастки, также имеющей полукруглый вырез. По мере того, как труба наматывается на оснастку, точка перегиба плавно смещается вдоль изгибаемой трубы от начала к концу. Это обеспечивает равномерное приложение усилия. Дополнительный прижим выполняет две функции: не дает трубе оторваться от ролика и препятствует расхождению стенок трубы в стороны.

Гибочный ролик достаточного размера с помощью данной технологии можно гнуть трубы со стенкой малой толщины без повреждений и каждый раз гарантированно получать детали с одинаковыми размерами (что недостижимо при использовании арбалетного трубогиба). Становится возможным гнуть без повреждений, не набивая песком, даже ту трубу, которая раньше портилась. А применив песочную набивку можно чисто согнуть трубы со стенкой на 0.5-1 тоньше, чем без него. Кроме того, становится возможным гнуть детали сложной формы, в том числе и выполнять трехмерную гибку.

Мы рекомендуем использовать трубогибы с данной функцией, например трубогибы с намоткой https://kovkapro.com/metalloobrabotka/gibka-i-shtampovka/trubogiby-2/?features_hash=2902-36388

Гибка профильных труб и прутков

Цены и сроки

• Производство находиться в Свердловской области;
• Доставка осуществляется по всей России, странам СНГ и Европы;
• Закажите расчет стоимости гибки труб и трубообработки.

Производственные мощности

• 250 мм, максимальный радиус гиба;
• 190 град, максимальный угол гиба;
• 2 трубогибочных станка с чпу;
• 1 профилегибочный станок;
• 3800 мм, максимальная длина устанавливаемой трубы;
• 89 мм, максимальный размер трубы.

Гибка профильных труб, уголков, прутков, двутавров

В производственном арсенале компании «Риваль Лазер» имеется оборудование для обработки труб (алюминиевых, стальных, нержавеющих) и профилей. Качество подгонки изделий под нужные размеры и конфигурацию всегда на должном высоком уровне. Предельная длина трубы, что может разместить рабочая поверхность станка, составляет 3,8 метра. Допустимая толщина стенки детали – 89 мм. Одновременная деформация трубных (прутовых) изделий происходит за счет вращения пары опорных прижимных валков, в то время когда третий в заданном месте задает равномерные изгибы.

Гибка круглых и профильных труб

При гибке круглых труб деформация сечения круглой трубы минимальна, а переход из прямого участка в дугу ровный и плавный. Трубогибочные станки с чпу позволяют получать отвод круглой трубы за несколько прокатов без замятий и гофры.

• Максимальный диаметр сечения трубы составляет 250 мм.;
• 190 градусов составляет максимальный угол гиба стальной трубы;
• Максимальная длина устанавливаемой трубы 3800 мм.;
• Максимальный размер трубы 89 мм.;
• Получение крутоизогнутых отводов круглой металлической трубы с малым радиусом гиба;
• Получение двойных отводов металлической трубы с сохранением радиуса и угла между дугой и прямыми участками трубы;
• Гибка стальной трубы по спирали с постоянным и переменным шагом и постоянным и переменным радиусом.

 

Гибка профильной трубы по радиусу

Профильной является труба, имеющая сечение отличное от круглого. Это может быть прямоугольное сечение, овальное или квадратное. Профильная труба обладает повышенной прочностью, так как ее  грани несут на себе роль ребер жесткости. Профильная труба широко используется в качестве каркаса для возведения самых разных построек.

Мощность трубогибочных станков с чпу позволяет гнуть различные стальные и алюминиевые профильные трубы с постоянным и переменным радиусом гиба. Повторяемость и точность радиуса обеспечены надежной конструкцией современного оборудования.

• Гибка по радиусу профильной трубы с квадратным сечением;
• Гибка по радиусу профильной трубы с прямоугольным сечением на ребро;
• Гибка по радиусу профильной трубы с прямоугольным сечением плашмя;

 

Гибка двутавра и швеллера

В компании «Риваль Лазер» Вы можете заказать гибку двутавра и швеллера в любой плоскости гиба:

• Простой гиб двутавра по радиусу плашмя;
• Сложный гиб двутавра по радиусу на ребро; 
• Гибка швеллера по радиусу плашмя;
• Гибка по радиусу на ребро.

Гибка стального прутка на заказ

Сегодня на рынке очень востребовано изготовление металлических ворот, заборов, перил, козырьков и карнизов, где требуется гибка прутка. В компании «Риваль Лазер» Вы можете заказать гибку стального прутка любой формы. Специалисты компании быстро и качественно выполнят Ваш заказ.

---

Преимущества

Мы выполняем как промышленные, так и индивидуальные заказы с декоративным составляющим в исполнении, а это может быть дизайнерская металлическая мебель.

Обработка и гибка труб активно применяется при изготовлении:

• Торгового, парковочного и складского оборудования;
• Тележек платформенных, вывесок, дорожных знаков, мусорных урн;
• Перил, лестниц, заборов, решеток;
• Рекламных и информационных щитков.

Вашим конструкциям с нашей «горячей» подачи с плавным загибом труб гарантируется мощность и надежность, в результате чего получаются очень качественные изделия с длительным сроком эксплуатации.

Как оформить заказ на гибку труб

Предприятие «Риваль Лазер» работает и принимает заказы в Екатеринбурге, Москве, Тюмени и других городах России. Вы можете связаться с нами по телефонам указанным на сайте или оформить заявку. Гибка труб из металла в Екатеринбурге выполняется на собственном производстве, с доставкой в любые регионы России.

Мы рады предложить вам воплощение самых смелых ваших идей, направляйте нам ваши проекты и мы совместно создадим необыкновенные интерьерные и архитектурные сооружения.

Гибка труб

Принимаем заказы на изготовление гнутых деталей из труб (гибку труб) по чертежам заказчика.

Гибка трубы производится методами наматывания, проталкивания и вальцевания из нашего материала, а также из материала заказчика на автоматических трубогибочных станках, которые имеют следующие технические характеристики:

• гибка трубы методом наматывания

Характеристика	Значение
Наружный диаметр трубы круглого сечения	макс: 76 мм мин: 10 мм
Наружные размеры трубы квадратного и прямоугольного сечения, мм	макс: 50х50 мм мин: 10х10 мм
Толщина стенки	макс: 3 мм мин: 0,5 мм
Радиус гибки по внутренней линии трубы	макс: 250мм
Угол гибки, макс	190°

• гибка трубы методом проталкивания

Характеристика	Значение
Наружный диаметр трубы круглого сечения	макс: 40 мм мин: 10 мм
Наружные размеры трубы квадратного и прямоугольного сечения	макс: 30 х 30 мм мин: 10 х 10 мм
Толщина стенки	макс: 2 мм мин: 0,5 мм
Радиус гибки по внутренней линии трубы	макс: бесконечность мин: 8 х (наружный ∅ трубы)

• гибка трубы методом вальцевания

Характеристика	Значение
Наружный диаметр трубы круглого сечения	макс: 51 мм мин: 10 мм
Наружные размеры трубы квадратного прямоугольного сечения, мм	макс: 40х40 мм мин: 10 х 10 мм макс: 50х30 мм мин: 15 х 10 мм
Толщина стенки	макс: 2 мм мин: 0,5 мм
Радиус гибки по внутренней линии трубы	макс: бесконечность мин: 100 мм

Услуги гибки не единственно возможная форма нашего сотрудничества, также предлагаем изготовление металлоконструкций из трубы собственного производства.

Трубные отводы: Быстрый праймер

Технологические трубопроводные системы редко перемещаются по прямой от процесса к процессу. Современные системы обработки часто представляют собой сложную сеть поворотов, перепадов высот, приспособлений и т. Д.

Как и в большинстве случаев, касающихся трубопроводов, понимание идеального использования изогнутых труб в вашем проекте или проекте имеет важное значение для правильной работы готовой системы.

В этом руководстве мы рассмотрим, почему вы можете учитывать изгибы труб при проектировании системы, а также общие соображения при поиске идеального изгиба трубы.

Зачем нужны гнутые трубы и трубки?

Гибка труб позволяет системам минимизировать перепады давления, при этом материалы прокладываются по сложным трубопроводным системам.

Поскольку большинство изогнутых труб не изменяют концы труб, изгибы труб часто легко реализовать в рамках технологической системы, используя стандартные процессы сварки, фланцы или другие методы соединения.

Огромное разнообразие размеров изгибов труб и материалов также делает их подходящими для прокладки всего, от горячих или едких жидкостей до поддержания давления и движения в жидкостях с высокой вязкостью или жидкостях с взвешенными твердыми частицами, таких как трубопроводы для шлама нефтеносных песков, которые содержат высокую концентрацию кремнезема. песок.

Наконец, поскольку большинство методов гибки труб являются довольно экономичными, использование изогнутых труб и трубок будет иметь минимальное влияние на общий проектный бюджет при использовании идеальной длины и размеров для вашего приложения.

Общие методы гибки труб и их преимущества

Хотя существует несколько методов гибки труб, большинство из них можно разделить на две категории:

Методы холодной гибки часто основаны на чистой физической силе, которая помогает придать трубе окончательную форму, в то время как методы горячей гибки используют осторожный нагрев для уменьшения требуемого усилия.

Каждый метод имеет уникальные преимущества и определяет степень возможного изгиба и окончательную форму трубы.

Методы холодной гибки

Ротационная гибка с вытяжкой: Труба или труба изгибается с использованием комбинации штампов и других различных компонентов, работающих во вращательном действии. Это действие вытягивает трубу или трубу вперед, делая необходимый изгиб. Для гибки с вращательной вытяжкой также можно использовать оправки.

Изгиб на оправке: Оправка помещается внутрь трубы или трубы, которая изгибается, особенно с материалами с более тонкими стенками, чтобы предотвратить дефекты, которые могут возникнуть при изгибе детали, такие как волнистость, сплющивание или сжатие.

Компрессионная гибка: Гибка трубы с использованием неподвижной матрицы, в то время как контр-матрица сгибает материал вокруг неподвижной матрицы.

Валковая гибка: Используется, когда требуются изгибы или изгибы большого радиуса. Этот метод пропускает кусок трубы через серию из трех роликов в пирамидальной конфигурации для достижения желаемой кривой.

Горячая или индукционная гибка

Хотя есть небольшие различия в различных методах гибки горячих труб, почти все они являются формой индукционной гибки.

Этот метод точно нагревает трубу с помощью индукционной нагревательной катушки перед приложением давления для выполнения намеченного изгиба.

Он требует гораздо меньшей физической силы, чем методы холодной гибки, и может производить изгибы аналогичного или более высокого качества без присадочных материалов, оправок или других добавок, используемых во избежание деформации.

Индукционная гибка, хотя и сводит к минимуму уменьшение диаметра в месте изгиба, вызывает некоторые изменения толщины трубы.

Как правило, внутренняя часть – или внутренняя часть изгиба – становится толще, а внешняя часть изгиба – тоньше.

Этот метод чаще всего используется для труб большого диаметра и гибов труб с большим радиусом.

Однако он также используется для труб меньшего диаметра и изгибов с коротким радиусом.

Размер колена трубы и посадка

В большинстве случаев изгибы труб измеряются относительно номинального размера или диаметра трубы (D).

Колена с длинным радиусом, например, имеют расстояние от конца до центра, равное 1,5 диаметра (иногда обозначается как> 1,5D).

Отводы с коротким радиусом имеют расстояние от конца до центра, равное диаметру трубы.

Радиус осевой линии изогнутых труб и трубок можно определить, умножив обозначение D на диаметр трубы.

Например, труба 5D с диаметром D 10 дюймов будет иметь радиус центральной линии 50 дюймов.

Трубные отводы на 180 градусов используют другое измерение, основанное на расстоянии от центра к центру, чтобы дать лучшее представление о необходимом пространстве и о том, как отводы трубы впишутся в систему.

Как и в случае с коленами, умножение диаметра 180-градусного изгиба трубы на обозначение D даст вам размер от центра к центру.

Отводы труб с коротким радиусом на 180 градусов являются двухмерными, а сгибы труб с большим радиусом – трехмерными.

Это означает, что 4-дюймовая труба с коротким радиусом будет иметь расстояние от центра до центра 8 дюймов, в то время как такая же 4-дюймовая труба с большим радиусом изгиба будет иметь расстояние от центра до центра 12 дюймов.

Независимо от того, смотрите ли вы на изгибы или изгибы на 180 градусов, касательные концы индукционно изогнутой трубы часто не подвержены влиянию процесса изгиба и могут быть согласованы с существующими трубопроводами по диаметру, фланцу, клапану или требованиям фитинга.

Хотя установка и определение размеров изогнутых труб на первый взгляд может показаться сложным, базовое понимание используемых измерений позволяет легко сопоставить их с существующей системой или интегрировать в новую конструкцию.

Популярные материалы, используемые для гибки труб

Методы гибки труб зависят от используемых металлов.

Однако из-за уменьшения силы, необходимой для достижения общих углов, индукционная гибка совместима с широким спектром как черных, так и цветных материалов, включая:

Это особенно верно для более тонких металлов, которые могут деформироваться, защемляться, разрушаться или иным образом искажаться при использовании методов холодной гибки.

Последние мысли

Когда стандартные 90-градусные отводы не подходят для вашей системы или требований к пространству, изогнутые трубы и трубки – отличный вариант прокладки.

Имея четкое представление о методах гибки, материалах и общей терминологии гибки труб, легко найти решение для труб и пространств любого размера.

Если у вас есть вопросы, то специалисты Unified Alloys уже более четырех десятилетий поставляют изгибы труб и другие компоненты из нержавеющей стали и сплавов для предприятий Северной Америки и Канады. Свяжитесь с нами сегодня , чтобы поговорить с нашими техническими специалистами по продажам и найти идеальное решение для вашего проекта.

Разница между коленом и коленом

Разница между коленом и коленом

Отвод – это общий термин для обозначения того, что в трубопроводе называется «смещением» – изменением направления трубопровода. Изгиб обычно означает не что иное, как «изгиб» – изменение направления трубопровода (обычно по какой-то конкретной причине) – но ему не хватает конкретного инженерного определения направления и степени.Отводы обычно изготавливаются на заказ (с использованием гибочного станка) на месте и подходят для конкретных нужд.

Изгибы труб обычно имеют минимальный радиус изгиба в 1,5 раза больше радиуса трубы (R). Если этот радиус изгиба меньше 1,5R, он называется отводом. Ссылка на любой международный / отраслевой стандарт должна быть отслежена. 1,5, 3 и 4,5 R – наиболее распространенные радиусы изгиба в промышленности.

Изгиб трубы обычно течет более гладко, поскольку внутри трубы нет неровных поверхностей, и текучая среда не должна резко менять направление.

Основное различие между ними заключается в том, что локоть относительно короче, чем изгиб, R = от 1D до 2D – локоть. Более 2D – изгиб. В процессе производства холодных гибок можно использовать гибочный станок для гибки готовым прямым гибом. Одноразовое завершение также не требует второй коррозии. Но производители локтя нужно сделать на заказ, чтобы сделать антикоррозийный, цикл заказа длинный. Цена на локоть выше, чем на изгиб. Но стоимость исполнения намного выше, чем гнуть. Общеизвестно, что гибы не имеют антикоррозийной обработки, легко повреждаются, но цена невысока, поэтому они используются очень часто в некоторых потребностях, которые не очень высокотехнологичны.

При транспортировке газа с запада на восток, конечно, стоимость холодных поворотов невысока. Отвод необходимо изготовить на заказ, требуется коррозия, цикл заказа длинный, но для гибки в холодном состоянии можно использовать готовый прямой изгиб на гибочной машине. Одноразовое завершение также не требует второй коррозии. Технология строительства холодных изгибов должна соответствовать нефтяным стандартам. Передача газа с запада на восток соответствует корпоративному стандарту, но мы можем использовать как изгиб, так и изгиб на открытой местности. Sunny Steel Enterprise предупреждает широких клиентов, что цена на производительность колена и гибки отличается, пожалуйста, внимательно выбирайте после рассмотрения.

Изгибы труб должны соответствовать стандарту ANSI / ASME B16.49, в котором не указаны радиус и угол изгиба, стандартный радиус изгиба трубы – 2,5D, 3D, 5D, 7D или 8D, но может быть любой другой изгиб. радиус в соответствии с потребностями конструкции, а угол изгиба может быть любым, 5, 10, 15, 90 градусов или любым другим. Люди говорили: «Все сгибания – это локти, но не все локти», – это неправда. На самом деле «Все отводы – это отводы, но не все отводы – это отводы» более разумно.

Промышленные процессы
Гибка, прессование, прессование, ковка, механическая обработка и многое другое.
Обслуживаемые отрасли
Наши отводы для труб широко используются во многих отраслях, таких как электроэнергетика, нефть, природный газ, химическая промышленность, судостроение, отопление, производство бумаги, металлургия и т. Д.

По разным методам изготовления отводы для труб из нержавеющей стали можно разделить на три типа: гибочные трубы, штамповочные трубы и сварные трубы.Которые можно разделить на два типа гибки, гибки и гибки. Когда труба из нержавеющей стали для изгиба трубы в продольном направлении под давлением, приводящая к толщине стенки трубы, укорачивается, боковая труба подвергается растяжению, удлинению, утонению стенки и труба; центр без усилия, деформации не произойдет. Поперечное сечение трубы из нержавеющей стали изменено с круглого на овальное. При производстве изгиба необходимо обращать внимание на то, когда система трубопроводов, когда конструкция радиуса изгиба не требует, чтобы минимальный радиус изгиба изгиба соответствовал определенным стандартам.

Холодная гибка колена из нержавеющей стали. Изгиб трубы в процессе нагрева, процесс нагрева должен быть медленным и равномерным, чтобы обеспечить теплопроводность трубы, мы должны обращать внимание, чтобы избежать перегрева и науглероживания.

Технология гибки широко применяется в производстве котлов и сосудов под давлением. Во многих отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая, судостроительная и другие отрасли, качество гибки труб напрямую влияет на конструктивную рациональность, безопасность и надежность продукта.Поэтому качество гибки трубы является наиболее важным, а понимание технического состояния трубы является самым важным. При холодной гибке изгиба трубы необходимо выбрать разумную форму оправки и освоить правильный метод ее использования.

Поскольку внутренняя сторона изгибаемой трубы изгибается при складывании, основная труба, когда они изгибаются, относительный радиус изгиба трубы небольшой, чтобы получить высококачественные фитинги для труб, труба находится в процессе изгиба, в котором вставляются подходящие оправка, что позволяет избежать сплющивания и явления сморщивания труб из нержавеющей стали, возникающих при возникновении дуги.Поскольку труба имеет определенную эластичность, поэтому, когда изгибающая сила снимается, угол отскока трубы изгибается. В угле изгиба следует рассмотреть возможность увеличения угла.

Независимо от того, изгибаете ли вы трубу для прокладки кабелепровода или в металлическом проекте, расчет изгиба для начальной и конечной точки может быть важным фактором. Несмотря на то, что на рынке представлены различные типы трубогибов, все они имеют общую идентификацию для операции. На всех трубогибах указан размер трубы, которую устройство будет изгибать, а также номер, называемый «натяжным устройством».”Измерение натяжения используется для добавления или вычитания припуска к общей длине изгиба. Следуя базовому процессу, вы можете рассчитать изгибы труб независимо от типа гибочного станка или диаметра трубы.

Инструкция

1. Определите размер приемного устройства, который указан на самом башмаке для гибки труб. Это прибавление или вычитание измерения длины трубы от передней отметки на гибочном башмаке. Также имейте в виду, что есть вторая отметка центра изгиба, расположенная примерно в центре башмака для изгиба.Также вдоль беговой длины обуви расположены угловые отметки с линиями. Эти числа и линии соответствуют действительным углам, которые можно согнуть в трубу, совместив трубу с наклонной линией, нанесенной на внешней стороне башмака.

2. Согните трубу диаметром ½ дюйма под углом 90 градусов с помощью ½-дюймового изгиба. Процесс останется таким же для труб и гибочных станков разных размеров, но будут отличаться только размеры приемного устройства. На башмаке для ½-дюймовой трубы может быть надпись «заглушка занимает 5 дюймов от стрелки или линии.«5 дюймов – это сумма, которую вы вычтете из общей длины измерения изгиба под углом 90 градусов.

3. Используйте измерительную ленту и карандаш и сделайте отметку на расстоянии 12 дюймов от конца трубы. Это будет расстояние от изгиба до конца трубы. Используя вычитание на обуви, отмерьте 5 дюймов от 12-дюймовой отметки и проведите сплошную карандашную линию.

4. Положите трубу на ровную поверхность и вставьте трубу в трубогиб.Отметка сплошным карандашом должна располагаться на расстоянии 5 дюймов от отметки 12 дюймов и совмещаться с передней отметкой или стрелкой на башмаке для гибки. Плавным движением потяните ручку назад, пока труба не окажется под углом 90 градусов к ровной поверхности. Поместите маленький уровень напротив вертикальной части трубы и проверьте уровень. Это даст вам идеальный изгиб на 90 градусов. Проверьте высоту общего изгиба, поместив конец рулетки на ровное основание, и измерьте конец трубы.Он должен показывать ровно 12 дюймов.

5. Потренируйтесь с другими наклонными изгибами, используя размер вычитания и центр отметки изгиба на обуви. У всех трубогибов могут быть свои особенности и небольшие корректировки измерений, которые необходимо будет выполнить. Фактический конечный результат также зависит от того, насколько хорошо и надежно вы удерживаете трубу в трубогибе перед первым изгибом трубы.

С другой стороны, отвод представляет собой специальный стандартный отвод, предварительно изготовленный в виде катушки и предназначенный для привинчивания, фланцевого соединения или приваривания к трубопроводу, с которым он связан.Колено может быть 45 ^o или 90 ^o . Также могут быть отводы индивидуальной конструкции, хотя большинство из них классифицируются как «короткий радиус» или «длинный радиус».
Колено может быть отводом; локоть не означает изгиб. Если вы используете термин колено, он также должен содержать определители типа (45 или 90 ^o ) и радиуса (короткий или длинный), помимо номинального размера.

Концы могут быть обработаны для стыковой сварки (SW) или сварки с втулкой (SW) и т. Д.

Большинство трубных колен доступны в вариантах с коротким или длинным радиусом.Если два конца различаются по размеру, фитинг называется переходным коленом или переходным коленом.

Локти классифицируются на основе различных конструктивных особенностей, как показано ниже:

• Колено с длинным радиусом (LR) также называется коленом LR – это означает, что радиус в 1,5 раза больше диаметра трубы.
  • Колено L / R 45 °: Колено с длинным радиусом 45 градусов изменяет направление на 45 градусов.
  • Колено 90 ° L / R: Колено 90 ° с длинным радиусом изменяет направление на 90 °.
  • Колено на 180 ° левое / правое: обратное колено на 180 ° с длинным радиусом позволяет полностью изменить направление потока.
• Колено с коротким радиусом (SR) также называется коленом SR, что означает, что радиус в 1,0 раза больше диаметра трубы.
• Колено с коротким радиусом 45 °: Колено с коротким радиусом 45 ° изменяет направление на 45 градусов.
• Колено с коротким радиусом 90 °: Колено с коротким радиусом 90 ° такое же, как у LR90, за исключением того, что расстояние между концом колена и центральной линией составляет 1 x NPS.
• Колено с коротким радиусом 180 °: Обратное колено с коротким радиусом 180 ° позволяет полностью изменить направление потока.

Обработка:

Физическая разница между коленами с длинным и коротким радиусом графически проиллюстрирована в прилагаемой Рабочей книге, которую я составил для этой темы.
Следующие критерии я использую при выборе:
Колена с большим радиусом используются, когда:
необходимо свести к минимуму потери давления жидкости на трение;
достаточно места и объема, чтобы обеспечить более широкий поворот и меньшее падение давления;
: транспортируемая жидкость является абразивной или содержит твердые частицы.

Отводы с коротким радиусом используются, когда:
необходимо снизить стоимость отводов;
не хватает места и объема, чтобы использовать тип с длинным радиусом.

Диапазон размеров:

• Бесшовные колено: 1/2 ″ -24 ″ DN15-DN600
• Сварное колено: 6 ″ -72 ″ DN150-DN1800
• Толщина стенки: Sch5-Sch260 XXS

Материалы

• Углеродистая сталь: ASTM / ASME A234 WPB-WPC
• Легированная сталь: –WP 22-WP 5-WP 91-WP 911
  • ASTM A335 P22
  • Колено ASME SA335 P91
  • ASTM A234 WP 11
• Низкотемпературная сталь: ASTM / ASME A402 WPL 3-WPL 6
• Сталь с высокими характеристиками: ASTM / ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
• Нержавеющая сталь: ASTM / ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
• ASTM / ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
• ASTM / ASME A403 WP 321-321H ASTM / ASME A403 WP 347-347H

Локоть под углом 45 градусов также известен как «45 изгибов или 45 углов».Колено 45 ° используется для соединения труб под углом 45 °. Как следует из названия, это устройство для трубной арматуры, которое изгибается таким образом, чтобы изменить направление потока жидкости / газа в трубе на 45 °.
Подобно колену на 90 °, колено на 45 градусов также легко присоединяется к трубам из различных материалов, таких как пластик, медь, чугун, сталь, свинец, резина и т. Д. Они обычно изготавливаются в виде колен LR (с длинным радиусом). Эти типы колен доступны в различных размерах (в мм или дюймах).Они доступны с различными резьбовыми соединениями BSP с наружной и с внутренней стороны. Предлагая широкий выбор цветов, эти отводы под 45 градусов могут быть изготовлены в соответствии с различными спецификациями с точки зрения размера и диаметра.

Локоть под углом 90 градусов также называется «изгиб на 90 градусов» или «угол 90 градусов». Это фитинг, изогнутый таким образом, что направление потока в трубе изменяется на 90 градусов. Он используется для изменения направления трубопровода, его также иногда называют «четвертьугольным изгибом».Колено на 90 градусов легко прикрепляется к пластику, меди, чугуну, стали и свинцу. Его также можно прикрепить к резине с помощью зажимов из нержавеющей стали. Он доступен из многих материалов, таких как силикон, резиновые смеси, оцинкованная сталь и т. Д. Основное применение изгиба (90 градусов) – это соединение шлангов с клапанами, водяными насосами и дренажными стоками. Эти отводы могут быть изготовлены из прочного нейлона или резьбы NPT.

Фитинг для стыковой сварки со скосом

• Все сварные фитинги имеют скошенный конец для облегчения сварки.
• Этот скос в большинстве случаев позволяет выполнить сварной шов с полным проплавлением.
• Есть два типа фаски;
  Обычная фаска и составная фаска: в соответствии с фаской конструкции сварных фитингов.
• ASME B16.28, Отводы с коротким радиусом для стыковой сварки и возврат

Промышленные процессы: гибка, сжатие, прессование, ковка, механическая обработка и др. ANSI / ASME B16.25, концы для стыковой сварки

Стандарт

ANSI / ASME B16.25 охватывает подготовку концов под приварку встык компонентов трубопроводов к соединению в систему трубопроводов с помощью сварки.

Применение трубных колен:

Нефтяная, химическая, энергетическая, газовая, металлургическая, судостроительная, строительная и др.

Как рассчитать центр локтя 90 градусов и центр локтя 45 градусов?

Калькулятор центра колена трубы

Для стандартных углов трубных колен, таких как 45 ° и 90 °, размеры от центра до конца колена доступны в стандартных таблицах трубопроводов. Но во многих случаях на стройплощадке требуются нестандартные углы колена, которые следует вырезать из стандартных колен 45 ° или 90 °.

Формула для расчета расстояния от центра до конца таких колен выглядит следующим образом:

Длина колена в мм = Tan (Угол колена / 2) X Радиус колена в мм

Где:

Для колен с большим радиусом 90 ° расстояние от центра до конца, указанное в таблицах размеров ASME B16.9, совпадает с радиусом колена. Это потому, что Tan (90/2), то есть Tan 45 равен 1.

Обычно нестандартные углы отвода от 45 до 90 уменьшаются от стандартного отвода 90 градусов. Но для нестандартных углов колена менее 45 градусов колено обычно отрезается от существующего стандартного колена 45 градусов.Размер от центра до конца, указанный в таблицах размеров для колена 45 градусов, необходимо разделить на Tan (22,5), чтобы получить радиус колена для стандартного колена 45 градусов. Затем мы можем использовать приведенную выше формулу, чтобы получить угол локтя для пользовательских градусов.

Та же процедура применима к 3D-локтям.

Пример 1:

Рассчитайте расстояние от центра до конца колена для колена трубы с номинальным диаметром 4 дюйма под углом 60 градусов, отрезанного от 90 градусов LR колена.

Из ASME B16.9, расстояние от центра до колена для колена 4 дюйма составляет 152 мм.

Длина = Загар (60/2) X 152

Длина = 0,57735027 X 152

Длина = 87,757, т. Е. 88 мм Прибл.

Пример 2:

Рассчитайте расстояние от центра до конца колена для колена с номинальным диаметром 2 дюйма под углом 30 градусов, отрезанного от колена LR 45 градусов.

Начиная с ASME B16.9, расстояние от центра до колена для 2-дюймового колена 45 градусов составляет 35 мм.

Радиус локтя = 35 / Tan (22.5)

Радиус колена = 35 / 0,4142 = 84,5 мм

Длина = 0,26795 X 84,5

Длина = 22,64, т. Е. 23 мм Прибл.

Если у вас короткий радиус колена, он в 1 раз больше номинального диаметра трубы. Если это большой радиус, он в 1,5 раза больше номинального диаметра трубы. Покажите мне точный образец большого радиуса.

• (90 / 2тан * Диаметр * 1,5 * 25,4)
• (45 / 2тан * Диаметр * 1,5 * 25,4)

и получите ответ Ура в (мм)

Для колена 90 градусов (диаметр * 38.1) эта формула используется только для изгиба под углом 90 градусов.
Для колена 45 градусов (45/2 желтого * Диаметр * 1,5 * 25,4) этот ответ получен в (мм).

Разница между коленом и коленом

1. Изгиб трубы – это общий термин для обозначения любого смещения или изменения направления трубопровода. Это расплывчатый термин, который также включает в себя локти.
2. Колено – это инженерный термин, который классифицируется как 90 или 45 градусов, короткий или длинный радиус.
3. Отводы труб соответствуют промышленным стандартам и имеют ограничения по размеру, радиусу изгиба и углу.Углы обычно составляют 45 или 90 градусов. Все остальные смещения классифицируются как отводы труб.
4. Отводы обычно изготавливаются или изготавливаются в соответствии с потребностями трубопровода; однако отводы бывают заводскими, стандартными и доступны со склада.
5. Изгибы никогда не бывают острыми, а локти – острыми. Методы гибки труб ограничивают допустимую степень утонения материала для безопасного сдерживания давления удерживаемой жидкости. Поскольку отводы изготавливаются заранее, отливаются или привариваются встык, они могут быть острыми, такими как прямые углы и ответные отводы под углом 180 градусов.
6. Колено является стандартным фитингом, но отводы изготавливаются на заказ.
7. На изгибах, когда труба изгибается и не требует сварки, уменьшается трение трубы и поток становится более плавным. В коленях сварка может вызвать трение.
8. Все локти – это изгибы, но не все изгибы.
9. Изгиб имеет больший радиус, чем локти.
10. Как правило, самое основное отличие – это радиус кривизны. Колена обычно имеют радиус кривизны от одного до двух диаметров трубы.Изгибы имеют радиус кривизны более чем в два раза больше диаметра.

Источник: Network Arrangement – China Pipe Fittings Manufacturer – Yaang Pipe Industry Co., Limited (www.steeljrv.com)

(Yaang Pipe Industry – ведущий производитель и поставщик изделий из никелевых сплавов и нержавеющей стали, включая фланцы из супердуплексной нержавеющей стали, фланцы из нержавеющей стали, фитинги из нержавеющей стали, трубы из нержавеющей стали. Продукция Yaang широко используется в судостроении, атомной энергетике, судостроении. машиностроение, нефтяная, химическая, горнодобывающая промышленность, очистка сточных вод, резервуары для природного газа и высокого давления и другие отрасли.)

Если вы хотите получить дополнительную информацию о статье или поделиться с нами своим мнением, свяжитесь с нами по адресу [email protected]

Обратите внимание, что вас могут заинтересовать другие опубликованные нами технические статьи:

Использованная литература:

• https://www.yaang.com
• https://www.marineinsight.com/tech/pipeing/pipes-and-bends-an-essential-guide-for-second-engineers-part-2/
• http: //www.pipingengineer.org / труба-колено-центр-калькулятор /

Американский

Отводы

Колено 90 °

Размер (дюймы)	Давление Рейтинг (фунт / кв. дюйм)	Т (в.)	Короткий радиус			Длинный радиус 1
			А (дюймы)	R (дюймы)	Вес (фунты)	B (дюймы)	R (дюймы)	Вес (фунты)
4	250	0.52	6,5	4,5	40	9	7	50
6	250	0,55	8	6	65	11,5	9,5	80
8	250	0.6	9	7	105	14	12	140
10	250	0,68	11	9	165	16,5	14,5	215
12	250	0.75	12	10	240	19	17	325
14	250	0,66	14	11,5	290	21,5	19	385
16	250	0.7	15	12,5	370	24	21,5	505
18	250	0,75	16,5	14	450	26,5	24	630
20	250	0.8	18	15,5	575	29	26,5	810
24	250	0,89	22	18,5	900	34	30,5	1240
30	250	1.03	25	21,5	1430	41,5	38	2105
36	250	1,15	28	24,5	2135	49	45,5	3285
42	250	1.28	31	27,5	3055	56,5	53	4865
48	250	1,42	34	30,5	4090	64	60,5	6790
54	250 2	0.9	39	34,3	3740	–	–	–
60	250 2	0,94	43	36,5	4965	–	–	–
64	250 2	0.99	48	38,8	6745	–	–	–

1.) Изгибы с большим радиусом не входят в AWWA C110; они имеют межосевое расстояние и радиус в соответствии с ANSI B16.1, класс 125. См. Стандартные размеры. Отводы с большим радиусом доступны только с фланцевыми соединениями.

2.) Фитинги АМЕРИКАНСКОГО стандарта 54 “-64” рассчитаны только на 150 фунтов на кв. Дюйм в AWWA C153.

Переходные колена 90 °

Размер (дюймы)	Давление Рейтинг (фунт / кв. дюйм)	Т (дюймы)	Т 1 (в.)	Короткий радиус 3			Большой радиус
				А (дюймы)	R (дюймы)	Вес (фунты)	A (дюймы)	R (дюймы)	Вес (фунты)
6 × 4	250	0.55	0,52	8	6	55	11,5	9,5	70
8 × 4	250	0,6	0,52	9	7	75	14	12	100
8 × 6	250	0.6	0,55	9	7	95	14	12	115
10 × 4	250	0,68	0,52	11	9	130	16,5	14,5	195
10 × 6	250	0.68	0,55	11	9	130	16,5	14,5	180
10 × 8	250	0,68	0,6	11	9	155	16,5	14,5	215
12 × 4	250	0.75	0,52	12	10	140	16,5	14,5	215
12 × 6	250	0,75	0,55	12	10	160	19	17	235
12 × 8	250	0.75	0,6	12	10	190	19	17	285
12 × 10	250	0,75	0,68	12	10	200	19	17	325
14 × 6	250	0.66	0,55	14	11,5	190	21,5	19	–
14 × 8	250	0,66	0,6	14	11,5	215	21,5	19	285
14 × 10	250	0.66	0,68	14	11,5	240	21,5	19	325
14 × 12	250	0,66	0,75	14	11,5	280	21,5	19	370
16 × 6	250	0.7	0,55	15	12,5	220	24	21,5	–
16 × 8	250	0,7	0,6	15	12,5	255	24	21,5	–
16 × 10	250	0.7	0,68	15	12,5	285	24	21,5	395
16 × 12	250	0,7	0,75	15	12,5	325	24	21,5	445
16 × 14	250	0.7	0,66	15	12,5	335	24	21,5	460
18 × 6	250	0,75	0,55	16,5	14	260	26,5	24	–
18 × 8	250	0.75	0,6	16,5	14	330	26,5	24	–
18 × 10	250	0,75	0,68	16,5	14	330	26,5	24	465
18 × 12	250	0.75	0,75	16,5	14	375	26,5	24	–
18 × 14	250	0,75	0,66	16,5	14	385	26,5	24	535
18 × 16	250	0.75	0,7	16,5	14	420	26,5	24	585
20 × 6	250	0,8	0,55	18	15,5	320	29	26,5	–
20 × 8	250	0.8	0,60	18	15,5	345	29	26,5	–
20 × 10	250	0,8	0,68	18	15,5	445	29	26,5	–
20 × 12	250	0.8	0,75	18	15,5	415	29	26,5	630
20 × 14	250	0,8	0,66	18	15,5	455	29	26,5	–
20 × 16	250	0.8	0,7	18	15,5	495	29	26,5	695
20 × 18	250	0,8	0,75	18	15,5	525	29	26,5	717
24 × 6	250	0.89	0,55	22	18,5	480	34	30,5	–
24 × 8	250	0,89	0,60	22	18,5	505	34	30,5	–
24 × 10	250	0.89	0,68	22	18,5	545	34	30,5	–
24 × 12	250	0,89	0,75	22	18,5	575	34	30,5	855
24 × 14	250	0.89	0,66	22	18,5	635	34	30,5	875
24 × 16	250	0,89	0,7	22	18,5	685	34	30,5	940
24 × 18	250	0.89	0,75	22	18,5	675	34	30,5	–
24 × 20	250	0,89	0,8	22	18,5	740	34	30,5	1080
30 × 12 4	250	1.03	0,75	25	21,5	840	41,5	38	–
30 × 14 4	250	1,03	0,66	25	21,5	1090	41,5	38	–
30 × 16 4	250	1.03	0,7	25	21,5	900	41,5	38	1400
30 × 18 4	250	1,03	0,75	25	21,5	980	41,5	38	–
30 × 20 4	250	1.03	0,8	25	21,5	1070	41,5	38	1575
30 × 24 4	250	1,03	0,89	25	21,5	1205	41,5	38	–
36 × 12 4	250	1.15	0,75	28	24,5	1195	49	45,5	–
36 × 14 4	250	1,15	0,66	28	24,5	1215	49	45.5	–
36 × 16 4	250	1,15	0,70	28	24,5	1255	49	45,5	–
36 × 18 4	250	1.15	0,75	28	24,5	1295	49	45,5	–
36 × 20 4	250	1,15	0,8	28	24,5	1360	49	45.5	–
36 × 24 4	250	1,15	0,89	28	24,5	1520	49	45,5	–
36 × 30 4	250	1.15	1,03	28	24,5	1785	49	45,5	–
42 × 12 4	250	1,28	0,75	31	27,5	1655	56,5	53	–
42 × 14 4	250	1.28	0,66	31	27,5	1675	56,5	53	–
42 × 16 4	250	1,28	0,70	31	27,5	1715	56,5	53	–
42 × 18 4	250	1.28	0,75	31	27,5	1755	56,5	53	–
42 × 20 4	250	1,28	0,8	31	27,5	1895	56,5	53	–
42 × 24 4	250	1.28	0,89	31	27,5	1980	56,5	53	–
42 × 30 4	250	1,28	1,03	31	27,5	2345	56,5	53	3673
42 × 36 4	250	1.28	1,15	31	27,5	3390	56,5	53	4270
48 × 12 4	250	1,42	0,75	34	30,5	2175	64	60.5	–
48 × 14 4	250	1,42	0,66	34	30,5	2195	64	60,5	–
48 × 16 4	250	1.42	0,7	34	30,5	2235	64	60,5	–
48 × 18 4	250	1,42	0,75	34	30,5	2275	64	60.5	–
48 × 20 4	250	1,42	0,80	34	30,5	2340	64	60,5	–
48 × 24 4	250	1.42	0,89	34	30,5	3240	64	60,5	–
48 × 30 4	250	1,42	1,03	34	30,5	3600	64	60.5	–
48 × 36 4	250	1,42	1,15	34	30,5	3255	64	60,5	5331
48 × 42 4	250	1.42	1,28	34	30,5	4685	64	60,5	–

3.) Уменьшающие отводы с коротким радиусом имеют межцентровое расстояние и размеры радиуса в соответствии с AWWA C110 (аналогично ANSI B16.1, класс 125) на основе стандартного отвода на 90 ° большего отверстия.

4.) Переходные отводы 30 “-48” могут быть снабжены любой комбинацией фланцевых, механических соединений, соединений Fastite или Flex-Ring.

Колено 45 °

Размер (дюймы)	Давление Рейтинг (фунт / кв. дюйм)	Т (в.)	С (дюймы)	R (дюймы)	Вес (фунты)
4	250	0,52	4	4,81	35
6	250	0,55	5	7.25	55
8	250	0,6	5,5	8,44	85
10	250	0,68	6,5	10,88	130
12	250	0,75	7.5	13,25	200
14	250	0,66	7,5	12,06	220
16	250	0,7	8	13,25	280
18	250	0.75	8,5	14,5	330
20	250	0,8	9,5	16,88	425
24	250	0,89	11	18,12	630
30	250	1.03	15	27,75	1120
36	250	1,15	18	35	1755
42	250	1,28	21	42,25	2600
48	250	1.42	24	49,5	3575
54	250 5	0,9	20,5	42,32	2735
60	250 5	0,94	23,5	44.08	3790
64	250 5	0,99	25	45,85	5105

5.) АМЕРИКАНСКИЙ стандарт. Фитинги 54 “-64” рассчитаны только на 150 фунтов на кв. Дюйм в AWWA C153.

22 изгиба 1/2 °

Размер (в.)	Давление Рейтинг (фунт / кв. дюйм)	Т (дюймы)	С (дюймы)	R (дюймы)	Вес (фунты)
4	250	0,52	4	10,06	35
6	250	0.55	5	15,06	55
8	250	0,6	5,5	17,62	90
10	250	0,68	6,5	22,62	130
12	250	0.75	7,5	27,62	200
14	250	0,66	7,5	25,12	225
16	250	0,7	8	27,62	285
18	250	0.75	8,5	30,19	335
20	250	0,8	9,5	35,19	435
24	250	0,89	11	37,69	640
30	250	1.03	15	57,81	1140
36	250	1,15	18	72,88	1790
42	250	1,28	21	88	2665
48	250	1.42	24	103,06	3665
54	250	0,9	14	37,65	2260
60	250	0,94	14	38,36	2985
64	250	0.99	13,5	39,06	3995

11 колен 1/4 °

Размер (дюймы)	Давление Рейтинг (фунт / кв. дюйм)	Т (дюймы)	С (в.)	R (дюймы)	Вес (фунты)
4	250	0,52	4	20,31	35
6	250	0,55	5	30,5	55
8	250	0.6	5,5	35,5	90
10	250	0,68	6,5	45,69	135
12	250	0,75	7,5	55,81	200
14	250	0.66	7,5	50,75	225
16	250	0,7	8	55,81	285
18	250	0,75	8,5	60,94	335
20	250	0.8	9,5	71,06	435
24	250	0,89	11	76,12	645
30	250	1,03	15	116,75	1145
36	250	1.15	18	147,25	1800
42	250	1,28	21	177,69	2680
48	250	1,42	24	208,12	3690
54	250 6	0.9	12	38,07	2100
60	250 6	0,94	10,5	40,61	2665
64	250 6	0,99	9,5	38.07	3585

6.) АМЕРИКАНСКИЙ стандарт. Фитинги 54 “-64” рассчитаны только на 150 фунтов на кв. Дюйм в AWWA C153.

Custom Pipe and Tube Bending Services Company

Wagner предлагает индукционную, роликовую и вращательную гибку труб для промышленного, коммерческого, развлекательного и архитектурного применения. Мы специализируемся на производстве круглых, квадратных и прямоугольных труб из стали, нержавеющей стали, латуни, бронзы и алюминия.Также доступны функции короткого касательного или многогранного сгиба по всей длине.

Валковая гибкаМы предоставляем возможности, которые включают гибку труб малого диаметра и дуговую гибку более 180 градусов.

Минимальная необходимая длина касательной составляет от 8 дюймов на каждом конце до 2 дюймов трубы (наружный диаметр 2,38) и 18 дюймов на каждом конце для материала более 2 дюймов. Длина дуги ограничена длиной заготовки за вычетом минимальной длины касательной. Когда возможно, гибы всех радиусов объединяются и прокатываются как одна большая длина, а затем при желании раскалываются после прокатки.

Вот характеристики наших возможностей гибки валков:

• • Размеры труб: 3/4 ″, 1 ″, 1-1 / 4 ″, 1-1 / 2 ″, 2 ″, 3 ″ и 4 ″.

• • Размеры трубок с внешним диаметром: 1,25 дюйма, 1,50 дюйма, 2,00 дюйма, 2,50 дюйма, 3,00 дюйма, 3,50 дюйма, 4,00 дюйма, 4,50 дюйма и 5,00 дюйма.

• • Квадратные и прямоугольные размеры трубок: от 3/4 ″ до 3 ″ – простой или жесткий путь – см. «Поворотная гибка».

• Конструкционные уголки и швеллеры.

При указании гибки рулона требуется следующая информация:

• • Радиус и угол центральной линии (CLR) или

• • Радиус центральной линии (CLR) и длина дуги или

Все указанные выше размеры относятся к средней линии изгиба. Вы также можете указать размеры, основанные на внутреннем или внешнем радиусе, если исходные радиусы используются последовательно.

Минимальная необходимая длина касательной составляет:

• • 8 ″ каждый конец через 2 ″ размер трубы – 2.375 ″ диаметр

• 18 дюймов на каждом конце для материала больше 2 дюймов.

Длина дуги ограничена длиной заготовки материала за вычетом минимальной длины касательной. По возможности, все изгибы с одинаковым радиусом объединяются и прокатываются как одна большая длина, а после прокатки разделяются.

Трубы и гибка труб, основы | ПРО-ИНСТРУМЕНТЫ

Чтобы приступить к гибке труб в вашем цехе, Pro-Tools объединила эти основные условия изготовления металла, чтобы максимально упростить начало вашего первого опыта гибки.Если вам нужна дополнительная помощь, позвоните в Pro-Tools, и наша команда будет рада вам помочь.

ИСПОЛЬЗУЙТЕ ДАННУЮ ДИАГРАММУ В КАЧЕСТВЕ СПРАВОЧНИКА ПРИ ИЗУЧЕНИИ ОСНОВЫ ИЗГИБА ТРУБ И ТРУБ

Радиус центральной линии (CLR)

Говоря о радиусе штампа, мы имеем в виду радиус центральной линии (CLR), возникающий в результате изгиба. CLR – это расстояние от центра кривизны до центральной линии (оси) трубы.Если у вас возникли проблемы с переводом последнего предложения на английский язык, посмотрите изображение выше. Используя изображение ниже, вы можете увидеть, как радиус изгиба оказывает значительное влияние на полученную деталь.

При выборе штампа факторы, которые будут влиять на выбранный CLR, включают тип и марку материала, который будет изгибаться, толщину стенки, наружный диаметр, применение или конструкцию конечного продукта, а также требуемый общий внешний вид. Все трубогибы Pro-Tools способны сгибать до 7 дюймов CLR; самый плотный CLR, который вы можете согнуть, составляет 2 дюйма (в зависимости от материала), используя Pro-Tools 105 Standard Duty или Heavy Duty Benders.

Достигнутый радиус центральной линии (достигнутое значение CLR):

Это значение представляет собой радиус, который вы получаете при гибке с помощью штампа. На штампах Pro-Tools нанесена надпись CLR. Материал будет пружинить или растягиваться после сгибания; представьте, как намотать проволоку на карандаш – отпустите проволоку, и она упадет с карандаша. Из-за этого растяжения вы обнаружите, что CLR изогнутого куска материала немного больше, чем CLR, указанная на штампе.

Калиброванный радиус центральной линии (калиброванный CLR):

При использовании Bend-Tech Software это значение используется для указания степени растяжения и сжатия во время каждого изгиба.Это значение получается с помощью калибровочного испытания, путем сгибания испытательного образца материала и измерения полученных в результате отрезков. Затем программное обеспечение использует данные растяжения / сжатия для правильного расчета количества материала в каждом изгибе, а также правильных мест изгиба. Pro-Tools продает полную линейку программного обеспечения Bend-Tech для удовлетворения потребностей любого производителя металла.

Внешний диаметр (OD):

Внешний диаметр (OD) – это расстояние по крайним внешним размерам трубы или трубы.Вы можете купить на веб-сайте Pro-Tools гибочные станки и штампы с наружным диаметром до 2-1 / 2 дюйма; если вам нужно согнуть трубу или трубу с наружным диаметром более 2-1 / 2 дюйма, сообщите об этом нашей технической группе специалистов по продажам. звоните по телефону +1 (813) 986-9000.

Внутренний диаметр (ID):

Внутренний диаметр (ID) – это наибольшее расстояние по внутренним размерам трубы или трубы.

Толщина стенки:

Толщина стенки – это расстояние между внешним диаметром и внутренним диаметром трубы, измеренное в тысячных долях дюйма.Для трубы: График определяет толщину стенки. При измерении этого значения важно использовать точные измерители; рулетка или хорошо натренированный глаз в этом случае недостаточно точны. Взаимосвязь между внешним диаметром и толщиной стенки имеет важное значение при выборе штампа. В таблицах штампов Pro-Tools указаны минимальная и максимальная толщина стенок для стандартных размеров штампов, которые мы храним. Если вы не можете найти стены с определенной толщиной, необходимой для вашего проекта, мы будем рады помочь – позвоните по телефону +1 (813) 986-9000, чтобы поговорить с членом нашей технической группы продаж.

Степень изгиба (DOB):

Это относится строго к количеству градусов, необходимых для конкретного изгиба.

Пружинная:

Причина упругого возврата – неравномерное растяжение материала при изгибе. Материал осевой линии пытается вернуться к своей первоначальной форме, но сдерживается твердым материалом с обеих сторон. Эффект заметен, когда материал вынимается из гибочного станка.

Пружинность необходимо компенсировать, добавляя коэффициент упругости (количество градусов, на которые материал отталкивается) к желаемой степени изгиба.Вы можете легко определить коэффициент упругого возврата, выполнив тестовые изгибы. Пружинность не является постоянным фактором для всех материалов и даже может меняться в материалах с одинаковым наружным диаметром и толщиной стенки. Чрезвычайно важно выполнять пробные изгибы каждой партии материала, которую вы покупаете.

Пример:

Если вы хотите согнуть кусок трубки под углом 90 градусов и при испытательных изгибах вы определили, что материал пружинит назад на 7 градусов, вы должны согнуть трубку на 7 градусов больше 90 (97 градусов), чтобы добиться желаемого изгиба на 90 градусов. когда вы снимаете трубку с гибочного станка.

Труба против трубы:

Когда дело доходит до трубы и трубы, вам действительно нужно знать одну вещь: трубы диаметром 1-1 / 2 дюйма – это не то же самое, что труба NPS 1-1 / 2. Для трубки 1-1 / 2 дюйма фактический наружный диаметр (OD) составляет 1,500 дюйма. Для трубы NPS 1-1 / 2 фактический наружный диаметр (OD) составляет 1,900 дюйма. Это верно для всех размеров труб меньше 14 дюймов. Это означает, что если у вас есть труба размером 1-1 / 2 дюйма и труба размером 1-1 / 2 дюйма, вам потребуется отдельная матрица для каждого размера. Наши трубогибы рассчитаны на гибку труб Schedule 40 с номинальным диаметром от 1/4 до 2 дюймов.В приведенной ниже таблице показаны некоторые размеры для трубы Schedule 40 до 14 NPS. Если вы все еще не уверены, ознакомьтесь с описанием под таблицей.

Размеры трубы Schedule 40
Номинальный размер трубы (NPS)	Внешний диаметр	Внутренний диаметр	Номинальная толщина стенки
1/8	0.405 ”	0,269 дюйма	0,068 дюйма
1/4	0,540 дюйма	0,364 дюйма	0,088 дюйма
3/8	0,675 дюйма	0,493 дюйма	0,091 дюйма
1/2	0,840 дюйма	0,622 дюйма	0,109 дюйма
3/4	1.050 ”	0,824 дюйма	0.113 ”
1	1,315 дюйма	1.049 ”	0,133 дюйма
1-1 / 4	1,660 дюйма	1,380 дюйма	0,140 дюйма
1-1 / 2	1.900 ”	1,610 ”	0,145 дюйма
2	2.375 ”	2.067 ”	0,154 дюйма
2-1 / 2	2.875 ”	2,469 дюйма	0,203 дюйма
3	3.500 ”	3,068 дюйма	0,216 дюйма
3-1 / 2	4.000 ”	3,548 дюйма	0,226 дюйма
4	4.500 ”	4.026 ”	0,237 дюйма
5	5,563 дюйма	5,047 ”	0.258 ”
6	6,625 дюйма	6.065 ”	0,280 дюйма
8	8,625 дюйма	7,981 дюйма	0,322 дюйма
10	10,750 ”	10.020 ”	0,365 дюйма
12	12,750 ”	11,938 ”	0,406 дюйма
14	14.000 ”	13,125 дюйма	0,437 дюйма

Номинальный размер трубы (NPS) – это североамериканский набор стандартных размеров труб. Размер трубы указывается двумя безразмерными числами: номинальный размер трубы (NPS) для диаметра на основе дюймов и график (Sched. Или Sch. ) для толщины стенки . NPS часто неправильно называют национальным размером трубы из-за путаницы с национальной трубной резьбой (NPT).На основе NPS и спецификации трубы внешний диаметр трубы (OD) и толщина стенки могут быть получены из справочных таблиц, таких как приведенные ниже. Для NPS от ⅛ до 12 дюймов значения NPS и OD отличаются. Для NPS 14 дюймов и выше значения NPS и OD равны. Другими словами, труба NPS 14 на самом деле имеет наружный диаметр 14 дюймов. Причина расхождения между NPS ⅛ и 12 дюймами заключается в том, что эти значения NPS изначально были установлены так, чтобы давать одинаковый внутренний диаметр (ID) на основе стандартов толщины стенок в то время.Однако по мере развития набора доступных толщин стенок ID изменился, и NPS стал только косвенно связан с ID и OD. Для заданного NPS наружный диаметр остается неизменным, а толщина стенки увеличивается в соответствии с графиком.

Труба

иногда используется в конструкциях, таких как поручни, но она предназначена для транспортировки веществ, которые могут течь (например, жидкости, газы (жидкости), массы мелких твердых частиц), поэтому критическими размерами являются внутренний диаметр (ID) и толщина стенки. толщина. ID определяет способность трубы нести материалы.ID вместе с толщиной стенки определяет такие характеристики, как давление разрыва. Как и трубки, трубы изготавливаются по-разному для разных нужд и областей применения. Изготовить трубу можно тремя способами.

(1) При центробежном литье постоянная изложница непрерывно вращается вокруг своей оси с высокими скоростями по мере разливки расплавленного металла. Расплавленный металл центробежно отбрасывается к внутренней стенке формы, где после охлаждения затвердевает. (2) Сварные трубы изготавливаются как трубы для ВПВ, и (3) бесшовные трубы изготавливаются как бесшовные трубы.

Отвод стальной трубы / 3D, Отвод 5D (Различия с коленом)

Отвод стальной трубы – это гибочная труба, которая используется для изменения направления трубопровода. Обычный радиальный отвод в 3D-изгибе и 5D-изгибе. Он похож на колено трубы, но в другом случае изгиб трубы длиннее, чем колено, и обычно изготавливается для конкретных нужд.

Так зависит от разного радиуса изгиба (R), чтобы различать изгиб и изгиб.
Если радиус изгиба превышает D (диаметр) более чем в 2 раза, это изгиб трубы.Как 3D-изгиб, 5D-изгиб, 8D-изгиб.
В случае радиуса изгиба 1D или 1,5D, это отвод. (отвод с коротким радиусом 1D и отвод с длинным радиусом 1,5D).

Радиус изгиба трубы: 3D-изгиб, 5D-изгиб, 6D, 8D и индивидуальный
Градусы изгиба: 15 °, 22,5 °, 30 °, 45 °, 60 °, 90 °, 180 ° и индивидуальный

3D, 5D-изгиб трубы – Отводы общего назначения в трубопроводах

Отводы

3D и 5D наиболее часто используются в длинных трубопроводах, поскольку они обеспечивают лучшую эффективность при изменении направления. После этого выполняется изгиб 6D и 8D в качестве компенсации небольшого изменения угла.

3D-изгиб

3D-радиус изгиба в 3D-режиме означает, что радиус изгиба в 3 раза больше внешнего диаметра трубы. Например, если 3D-изгиб используется в 10-дюймовом трубопроводе, радиус изгиба будет 30 дюймов.

5D-изгиб

5D-изгиб означает, что радиус изгиба в 5 раз больше номинального диаметра трубы. Он обеспечивает более плавное изменение направления трубопровода, чем трехмерный изгиб.

Гибка / гибка труб большого диаметра

Гибка стальных труб, как правило, требуется в нефте- и газопроводах большого диаметра, поскольку она лучше пропускает материал, а для длинных трубопроводов потребуется другой радиус изгиба труб для установки сложные условия.

Изгиб стальной трубы большого диаметра в API 5L X80 с внутренним и внешним покрытием

Изгиб трубы большого диаметра после пескоструйной обработки и перед нанесением покрытия

Как изгибается стальная труба?

Изгиб трубопровода изгибается с помощью комплекта гибочного оборудования с двумя процессами: холодным кипячением и горячим проталкиванием. (Включая гибку, отжим, прессование, ковку, механическую обработку и т. Д.)

Трубогибочная машина производства Hot Push Manufacturing

Вставьте прямую трубу в трубогибочную машину, нагрейте трубу и используйте рычаг (установленный с пресс-формой другого размера) для гибки труба.

Различия между коленом и стальным коленом

Колено и колено для изменения направления трубы, но все же есть много различий в следующих аспектах:
Радиус изгиба
Производственные процессы
Различная стоимость
Область применения

Радиус изгиба изгиба 3D, 5D, 8D и колена 1D, 1.5D

Как мы уже говорили выше,
Радиус изгиба стальной трубы: выше 2-х кратного D, поэтому есть 2D, 2.5D, 3D, 5D, 6D, 7D или отвод трубы 8D.
Радиус колена стальной трубы: R = 1D или R = 1,5D или 2D. Ниже 1,5D – колено с коротким радиусом, а более 1,5D, но не более 2D – колено с длинным радиусом.
R – радиус кривизны; D – диаметр трубы (колена или колена).

Как показано на рисунке выше, CLR может быть в 1D, 1,5D, 2D, 3D, 5D и т. Д.

Различные производственные процессы

3D, 5D, 8D Изгиб: можно изгибать прямо из готовой трубы с помощью процессов холодной гибки , в разной степени.
Колено 1D, 1,5 D: должно быть изготовлено в соответствии со стандартными производственными процедурами с горячей чистовой обработкой или горячей гибкой с определенной степенью 45 °, 90 ° или 180 °.

Стоимость колена и гиба 3D, 5D, 8D отличается

Таким образом, с помощью простого производственного процесса со стандартными 1,5 или 1D стоимость колена для стальной трубы ниже, чем стоимость гиба. Изгиб трубы в основном требуется с индивидуальным радиусом, например 3D, 4D, 5D, 6D, 8D или градусами, поэтому процессы сложнее, чем изгиб, и стоимость выше.

Область применения для различных областей применения

Изгиб: совместим с более медленной жидкостью и более низким давлением.
Колено: Совместимо с высоким давлением и быстрой жидкостью.

Иногда необходимо использовать колена на узких участках, потому что радиус кривизны колена небольшой, обычно 1,5D, но изгиб трубы может достигать 40D.

Мы поставляем отводы для стальных труб со следующими диапазонами:

Производственный стандарт : AISI B16.49
Материал : Углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь
Стандарты материалов : API 5L Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 PSL1 и PSL2 и SOUR; ASTM A234 WPB, WPC, WP1, WP5, WP9, WP11, WP22, WP91; ASTM A403 304 / 304L, 316 / 316L.
Наружный диаметр : от 1/2 до 60 дюймов. От DN15 до DN1500
Диапазон радиусов : R = 2D, 2.5D, 3D изгиб, 5D изгиб, 6D, 8D изгиб
Диапазон градусов : 45 градусов, 60 градусов, 90 градусов и индивидуально.
Толщина стенки : SCH 10, SCH 40, SCH80
Покрытия : Черная краска, оцинковка, эпоксидное покрытие, 3PE, FBE

3D, 5D-отвод с эпоксидным стекловолоконным покрытием

3D 5D Тип упаковки для защиты от изгиба трубы

Свяжитесь с нами сейчас, чтобы получить немедленное предложение!

Колено стальной трубы

Тройник стальной трубы

Заглушка стальной трубы

ASME B16.Производитель 9 отводов, стыковых соединений и трубных отводов

Отводы для стыковой сварки, гибкие трубные отводы, U-отводы ANSI B16.9 Поставщики в Индии

Экспортер отводов горячего индукционного нагрева ASME B16.9, бесшовных отводов, J-образных отводов, сварных отводов

ASME B16.28 Изгиб с большим радиусом, радиус загиба для скругления, изгиб со скосом изгиба, дилер MSS SP 43 J, Индия.

Marcel Piping является сертифицированной компанией ISO 9001: 2015 и ведущим производителем и экспортером отводов из нержавеющей стали, отводов из углеродистой стали и отводов из легированной стали во всем диапазоне радиусов и диаметров.Отводы для стальных труб могут изготавливаться из самых разных материалов, включая углеродистые стали с низким и высоким пределом текучести, легированные стали, нержавеющие стали, хромоникелевые сплавы и титан. Мы специализируемся на производстве отводов из нержавеющей стали больших и малых размеров, а также отводов из нержавеющей стали марок Duplex, 310S, 304L, 316L, 317L, 347, 321, 904L.

Как правило, отводы из нержавеющей стали и отводы из углеродистой стали могут изготавливаться из бесшовных или сварных труб, но выбор делается с учетом возникающих технических проблем.

Все больше клиентов в нефтехимической промышленности выбирают отводы из нержавеющей стали, отводы из углеродистой стали и отводы из никелевого сплава в качестве предпочтительного варианта для современных систем трубопроводов и трубопроводов, поскольку качественные отводы значительно сокращают потребность в сварке и использовании трубопроводной арматуры. Использование отводов из нержавеющей стали, отводов из углеродистой стали и отводов из легированной стали в системах трубопроводов также улучшает поток жидкости в системе трубопроводов.

Наши отводы труб находят применение в различных отраслях промышленности, таких как нефть, электроэнергетика, природный газ, химическая промышленность, судостроение и другие отрасли.

Торговец стальными отводами, Производитель отводов из нержавеющей стали, Гибкие отводы, Экспортер угловых отводов, Отводы 3D, Отводы 5D по лучшей цене в Индии

Marcel Piping – ведущий мировой производитель, экспортер и поставщик отводов из нержавеющей стали, отводов из углеродистой стали и отводов из легированной стали во всем диапазоне радиусов и диаметров. Вся наша продукция поставляется с сертификатами испытаний в соответствии с EN 10204 3.1 с полными результатами химических и физических испытаний.

Торговец изгибом со стыковой сваркой под углом, ANSI / ASME B16.Отводы 9 U, поставщики отводов в Индии

Спецификация стальных трубных изгибов ANSI / ASME B16.9

Размеры	ASTM A403 / ASME SA403, ASME / ANSI B16.9, ASME B16.25, ASME B16.28, MSS-SP-43
Внешний диаметр	Бесшовные трубные отводы (1/2 ″ – 24 ″), ВПВ / сварные / сборные трубные отводы (2 ″ – 36 ″)
Типы	Трубный отвод, U-образный отвод, J-образный отвод, трубный отвод
Радиус изгиба	R = 1D, 2D, 3D, 5D, 6D, 8D, 10D или пользовательский
Угол продукта	0 ° – 180 °
Толщина стенки	3мм-40мм / СЧ5, СЧ20, СЧ30, СЧ40, СЧ50, СТД, XS, СЧ60, СЧ80, СЧ220, СЧ240, СЧ260, XXS
Услуги с добавленной стоимостью	Горячее цинкование, эпоксидное покрытие и покрытие FBE, электро-полировка, пескоструйная обработка, нарезание резьбы, пайка
Производственные классы	Нержавеющая сталь, легированная сталь, дуплекс, никелевые сплавы, низкотемпературная сталь, углеродистая сталь, медный никель

Производственные стандарты радиуса изгиба труб, изгиба J и углового изгиба

ASME:	ANSI B16.9, ANSI B16.28, MSS-SP-43
DIN:	DIN2605, DIN2615, DIN2616, DIN2617, DIN28011
EN:	EN10253-1, EN10253-2

ASTM A403 – ASME SA403	Стандартные технические условия на фитинги из кованой аустенитной нержавеющей стали
ASME B16.9	Заводские кованые фитинги для стыковой сварки
ASME B16.25	Концы для стыковой сварки
ASME B16.28	Отводы из кованой стали с коротким радиусом и возврат для стыковой сварки
MSS SP-43	Кованые и сборные фитинги для стыковой сварки при низком давлении, устойчивые к коррозии

Стальные трубные изгибы / Гибкие изгибы Материальные классы

Отводы из нержавеющей стали	ASTM A403 WP Gr.304, 304H, 309, 310, 316, 316L, 317L, 321, 347, 904L
Отводы из углеродистой стали	ASTM A 234 WPB, WPBW, WPHY 42, WPHY 46, WPHY 52, WPH 60, WPHY 65 и WPHY 70.
Отводы из низкотемпературной углеродистой стали	ASTM A420 WPL3, A420 WPL6
Отводы из легированной стали	ASTM / ASME A / SA 234 Gr. WP 1, WP 5, WP 9, WP 11, WP 12, WP 22, WP 91
Дуплексные отводы	ASTM A 815, ASME SA 815 UNS NO S31803, S32205.Werkstoff № 1.4462
Отводы из никелевого сплава	ASTM / ASME SB 336 UNS 2200 (НИКЕЛЬ 200), UNS 2201 (НИКЕЛЬ 201), UNS 4400 (MONEL 400), UNS 8020 (СПЛАВ 20/20 CB 3, UNS 8825 INCONEL (825), UNS 6600 (INCONEL 600) , UNS 6601 (INCONEL 601), UNS 6625 (INCONEL 625), UNS 10276 (HASTELLOY C 276)

РАДИУС ИЗГИБА ТРУБ ANSI / ASME B16.9 РАЗМЕРЫ

НОМИНАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ТРУБЫ	ВСЕ ФИТИНГИ	ВСЕ ФИТИНГИ	ВСЕ ФИТИНГИ	КОЛЕНО И ТРОЙНИКИ	180 ГРАДУСОВ ВОЗВРАТА	180 ГРАДУСОВ ВОЗВРАТА	180 ГРАДУСОВ ВОЗВРАТА	РЕДУКТОРЫ	КОЛПАЧКИ ​​
NPS	О.D. на скосе (1), (2)	I.D. в конце (1), (3), (4)	Толщина стенки (3)	Расстояние от центра до конца A, B, C, M	Межцентровое расстояние O	Лицом к лицу K	Центровка концов U	Общая длина H	Общая длина E
½ до 2½	0,06 -0,03	0,03	Не менее 87,5% номинальной толщины	0,06	0,25	0.25	0,03	0,06	0,12
от 3 до 3 ½	0,06	0,06	Не менее 87,5% номинальной толщины	0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
4	0,06	0,06	Не менее 87,5% номинальной толщины	0,06	0,25	0,25	0,03	0.06	0,12
от 5 до 8	0,09 -0,06	0,06	Не менее 87,5% номинальной толщины	0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,25
от 10 до 18	0,16 -0,12	0,12	Не менее 87,5% номинальной толщины	0,09	0,38	0,25	0,06	0.09	0,25
от 20 до 24	0,25 -0,19	0,19	Не менее 87,5% номинальной толщины	0,09	0,38	0,25	0,06	0,09	0,25
от 26 до 30	0,25 -0,19	0,19	Не менее 87,5% номинальной толщины	0,12	…	…	…	0.19	0,38
от 32 до 48	0,25 -0,19	0,19	Не менее 87,5% номинальной толщины	0,19	…	…	…	0,19	0,38

Размеры гиба для горячей индукции

Отвод Sch50

Отвод Sch80

Изгиб для горячей индукционной трубы Sch30, 60, 100, 120, 140, 160, XXS

ASME B16.Доступны 9 отводов с большим радиусом под сварку встык

Производитель отводов для стыковой сварки	ANSI B16.9 Радиус изгиба трубы
Стальные J-образные отводы	Производитель U-образных отводов
ASME B16.9 Сварной стык Угловой отвод	Длинный радиусный отвод для стыковой сварки
ANSI B16.9 U-образный отвод под сварку встык	ASME B16.28 Экспортер трубных отводов под сварку встык
Радиус изгиба трубы	Отводы для индукционных труб
Трубные отводы горячего индукционного нагрева	Распределители изгибов бесшовных труб
Отвод для труб	Сварные отводы высокого качества

Прайс-лист на отводы для стыковой сварки труб

ASME B16.9 Трубный колен
Цена FOB для Справки:

US $ / шт.

Отвод для стыковой сварки
Цена FOB для Справки: 1,2-2500 $ / шт.

Фитинги для отвода труб
Цена FOB: US $ 2-3000 / шт.

ASME B16.25 Трубный отвод
Цена FOB для Справки: 0,11-999 долл. США / шт.

ASME B16.25 / B16.9 Отвод для труб, Гибкий колен для транспортировки в следующие регионы и страны:

АФРИКА Нигерия Алжир Ангола Танзания Ливия Египет Судан Экваториальная Гвинея Республика Конго Габон СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА Канада РИАДКА Канада и Канада Ямайка Дания

БЛИЖНИЙ ВОСТОК АЗИЯ Саудовская Аравия Иран Ирак ОАЭ Катар Бахрейн Оман Кувейт Турция Иордания ЮЖНАЯ АМЕРИКА Аргентина Боливия Бразилия Венесуэла Боливия Колумбия Чили Уругвай

ЕВРОПА Норвегия Германия Франция Италия Великобритания Испания Нидерланды Бельгия Греция Чехия Португалия Венгрия ЮЖНАЯ АФРИКА

АЗИЯ Индия Сингапур Малайзия Индонезия Таиланд Вьетнам Южная Корея Япония Шри-Ланка Мальдивы Бангладеш Майянмар Тайвань Камбоджа

.