Гидроуровни ― STAYER SHOP
Каталог оборудования
Доставка
Почему Вы выбираете инструмент STAYER?
Сортировка По умолчанию
- Наименованию возр
- Наименованию убыв
- Цене возр
- Цене убыв
- Рейтингу возр
- Рейтингу убыв
Гидроуровень 5 м STAYER “MASTER” 3486-06-05 STR-3486-06-05
В наличии |
Гидроуровень 10 м STAYER “MASTER” 3486-06-10 STR-3486-06-10
Нет в наличии |
Гидроуровень 15 м STAYER “MASTER” 3486-06-15 STR-3486-06-15
Нет в наличии |
Гидроуровень 20 м STAYER “MASTER” 3486-06-20 STR-3486-06-20
Нет в наличии |
Гидроуровень 25 м STAYER “MASTER” 3486-06-25 STR-3486-06-25
Нет в наличии |
Гидроуровень 7 м STAYER “MASTER” 3486-06-07 STR-3486-06-07
Нет в наличии |
Акции / Новости
График работы МВ Групп в майские праздники28. 04.2023 13:44:18
График работы МВ Групп в новогодние праздники30.12.2022 13:03:34
График работы компании МВ Групп в майские праздники29.04.2022 13:23:33
График работы МВ Групп в новогодние праздники29.12.2021 13:30:38
Режим работы склада в праздники24.12.2021 09:11:26
О нас
О бренде STAYER
STAYER для юридических лиц
Акции и новости
Информация
Доставка и оплата
Правила торговли
Политика конфиденциальности
Контакты
Прием заявок: [email protected]
ПН-ПТ с 9:00 – 18:00
Телефоны
Интернет-магазин
+7 (495) 646 – 06 – 41
Юридические лица
+7 (495) 646 – 00 – 40
Обнаружив ошибку или неточность, выделите текст и нажмите Shift+Enter.
НаверхГидроуровень, L 5 м, D 8 мм, со шкалой Россия Сибртех
- org/ListItem” data-v-e272a100=”” data-v-5466daea=””>Главная
- Каталог
- Гидроуровни
Скачать все архивом
- Группа товаров
- Ручной инструмент
- Бренд
- СИБРТЕХ
- Длина, м
- 5
- Материал
- ПВХ
- Вес, кг
- 0. 145
Станьте нашим партнером и получите уникальные условия сотрудничества
Стать партнеромВойти в аккаунтС этим товаром покупают
Перчатки х/б, ПВХ покрытие, “Точка”, 6 пар в упаковке, 7 класс Россия
Перчатки х/б, ПВХ покрытие, “Точка”, 6 пар в упаковке, 7 класс РоссияПерчатки трикотажные, ПВХ-покрытие “Точка”, 10 класс, черные Россия
Перчатки трикотажные, ПВХ-покрытие “Точка”, 10 класс, черные РоссияПерчатки х/б, ПВХ покрытие, “Волна”, 10 класс Россия
Перчатки х/б, ПВХ покрытие, “Волна”, 10 класс РоссияПерчатки в наборе, цвета: зеленый, розовая фуксия, желтый, синий, оранжевый, ПВХ точка, L, Россия Palisad
Перчатки в наборе, цвета: зеленый, розовая фуксия, желтый, синий, оранжевый, ПВХ точка, L, Россия Palisad403001
Перчатки трикотажные, хлопчатобумажные, с одинарным покрытием из латекса, 13 класс вязки // Россия
Перчатки трикотажные, хлопчатобумажные, с одинарным покрытием из латекса, 13 класс вязки // РоссияГидроуровень, удлиненная колба, рельефная градуировка, 5 м Барс Россия
Гидроуровень, удлиненная колба, рельефная градуировка, 5 м Барс РоссияСумка для инструмента HanD Werker, 26 карманов, дно пластик, наплечный ремень, 400 х 225 х 310 мм Gross
Сумка для инструмента HanD Werker, 26 карманов, дно пластик, наплечный ремень, 400 х 225 х 310 мм GrossПерчатки универсальные комбинированные URBANE, XL Gross
Перчатки универсальные комбинированные URBANE, XL Gross793315
Лезвия, 18 мм, 10 шт Matrix
Лезвия, 18 мм, 10 шт Matrix323465
Угольник, 350 мм, металлический Sparta
Угольник, 350 мм, металлический SpartaНожницы для резки изделий из пластика, 180 мм, D до 42 мм Sparta
Ножницы для резки изделий из пластика, 180 мм, D до 42 мм SpartaПохожие товары
Гидроуровень, L 7 м, D 8 мм, со шкалой Россия Сибртех
Гидроуровень, L 7 м, D 8 мм, со шкалой Россия СибртехГидроуровень, L 10 м, D 8 мм, со шкалой Россия Сибртех
Гидроуровень, L 10 м, D 8 мм, со шкалой Россия СибртехГидроуровень, L 15 м, D 8 мм, со шкалой Россия Сибртех
Гидроуровень, L 20 м, D 8 мм, со шкалой Россия Сибртех
Гидроуровень, L 20 м, D 8 мм, со шкалой Россия СибртехГидроуровень, L 25 м, D 8 мм, со шкалой Россия Сибртех
Гидроуровень, L 25 м, D 8 мм, со шкалой Россия СибртехКаковы различные цели для каждого уровня гидравлического давления?
Гидравлическое давление является для производителей важным источником постоянного создания давления в закрытой системе, но важно знать различные области применения для различных диапазонов давления. Гидравлические системы могут использоваться при относительно низких давлениях в 10 и 100 фунтов на квадратный дюйм и до 50 000+ фунтов на квадратный дюйм! Имея это в виду, важно знать, какой диапазон регулятора гидравлического давления наиболее эффективен для калибровки ваших устройств. Помимо диапазонов давления, не менее важно знать рабочую среду манометра, преобразователя или преобразователя. Это может помочь определить тип гидравлической жидкости, который лучше всего подходит для вашего процесса. Контроллер гидравлического давления CPC8000-H используется для создания гидравлического давления и работает с различными средами, наиболее распространенными из которых являются вода и себацинатное масло.
Нижние уровниСуществует множество приложений, в которых используется гидравлическое давление, но для их удовлетворения требуется всего несколько тысяч фунтов на квадратный дюйм. В случаях, когда максимальное давление в системе составляет 10 000 фунтов на кв. дюйм или ниже, идеальным решением является версия CPC8000-H для низкого давления.
Автомобильная промышленность хорошо известна использованием гидравлических систем от тормозных систем стандартных транспортных средств до землеройных систем тракторов. Компоненты, измеряющие давление или несущие жидкость, в этих системах могут быть испытаны и откалиброваны с использованием версии LP, поскольку они обычно имеют давление менее 10 000 фунтов на квадратный дюйм.
Высшие уровни
Иногда для достижения цели нужно действовать по-крупному. Версия CPC8000-H для высокого давления (HP) будет создавать давление от 290 до 58 000 фунтов на квадратный дюйм, но по-прежнему считается намного более безопасной, чем пневматические системы. Если вы не работаете в отрасли, где требуются системы высокого давления, трудно понять, зачем кому-то может понадобиться такое большое давление, но в аэрокосмической, автомобильной и нефтеперерабатывающей промышленности существует множество приложений, требующих такого диапазона давления.
При испытании на сгорание дизельного двигателя давление достигает 20 000 фунтов на квадратный дюйм. Гидравлические калибраторы часто используются для проверки точности измерительных устройств для этих приложений. Нефтегазовая промышленность полагается на точные показания манометра или преобразователя высокого давления для оптимизации процесса нефтепереработки. В аэрокосмических испытаниях часто используется оборудование для измерения высокого давления для проверки безопасности топливных систем перед их использованием на оборудовании стоимостью в несколько миллионов долларов. Использование высокоточных гидравлических контроллеров позволяет им быть уверенными в том, что их система может выдерживать экстремальные давления, прежде чем быть уверенными в том, что их система может выдержать экстремальные давления до внедрения.
Mensor предлагает идеальное решение для ваших потребностей в гидравлическом давлении с помощью контроллера гидравлического давления CPC8000-H. Он имеет широкий диапазон создания давления и по-прежнему поддерживает стабильность управления на уровне 0,005 % от полного диапазона при точности 0,008 % от показаний. Этот контроллер гидравлического давления может создавать точки давления от 75 фунтов на квадратный дюйм, но при этом достигать 23 000 фунтов на квадратный дюйм, и вскоре он испытает повышение максимального уровня давления выше 50 000 фунтов на квадратный дюйм! Прямо сейчас вы можете нажать кнопку ниже, чтобы ознакомиться с гидравлическим давлением и решить, какой диапазон давления лучше всего соответствует вашим потребностям.
Определение требуемой степени чистоты гидросистем
Самый большой враг смазки — загрязнение, особенно твердые загрязнения, такие как грязь. Как только загрязнение попадает в масло, оно становится причиной отказа смазки и, в конечном итоге, отказа машины. Надежная программа обеспечения надежности была бы неполной без плана действий по минимизации загрязнения смазочных материалов.
В то время как все машины со смазкой склонны к загрязнению, гидравлические системы и гидравлические жидкости представляют особый интерес, поскольку они работают в уникальных условиях и часто требуют компонентов, которые по своей природе чувствительны к загрязнениям.
Влияние загрязняющих веществ на надежность гидравлических систем и гидравлических жидкостей было предметом сотен исследований за последние несколько десятилетий. Краткую информацию об истории решающего участия E.C. Fitch в понимании влияния загрязнения на гидравлические системы см. на врезке ниже.
Сегодня производители гидравлических систем и конечные пользователи лучше осведомлены о чувствительности компонентов машин к загрязнениям. Однако, хотя «почему» высказывалось и открыто обсуждалось, «как» не так широко понято. Это будет включать не только то, как уменьшить загрязняющие вещества в системе, но и насколько.
В гидравлических системах упреждающие меры контроля загрязнения жидкости — как исключение, так и удаление загрязняющих веществ — требуют инвестиций не только в оборудование. Как правило, оптимизированный подход включает в себя комбинацию обоих.
Поскольку вытеснение является первой линией защиты, почти всегда более экономически выгодно не допускать попадания загрязняющих веществ, а не удалять их после того, как они попали в масло. Было подсчитано, что удаление грамма грязи обходится как минимум в 10 раз дороже, чем ее изначальное устранение.
Одним из принципов, который следует учитывать, является оптимальное эталонное состояние (ORS), при котором каждое решение о смазке стремится к оптимизации с учетом всех соответствующих факторов, таких как стоимость, безопасность, время простоя, чувствительность компонентов и т. д. Этот принцип можно применять в контексте контроля загрязнения. также. С одной стороны, вы можете увлечься, вложив чрезмерные средства в методы фильтрации, чтобы обеспечить чистоту машин.
С другой стороны, вы можете попытаться сэкономить деньги, не вкладывая средства в контроль загрязнения, но результатом, скорее всего, будут ненадежные операции и, в конечном итоге, неожиданные преждевременные простои. Целью должен быть выбор правильной суммы для инвестиций в контроль загрязнения, чтобы оптимизировать окупаемость инвестиций.
Насколько чисто?
Насколько чистыми должны быть ваши системы? Вы должны решить, каковы ваши мотивы. Какова история отказов системы? Не слишком ли велики последствия простоя? Это стратегическое решение по техническому обслуживанию. Теоретически вы пытаетесь свести к минимуму чистый эффект между инвестициями и коррелированной экономией от повышения надежности.
Другими словами, затраты на чистоту масла должны быть такими, чтобы любые большие или меньшие инвестиции увеличивали общий чистый эффект. На самом деле это точное количество определить невозможно, но с некоторыми соображениями известных факторов можно определить требуемый уровень чистоты с некоторой уверенностью в преимуществах.
В некоторых случаях преимущества более чистого масла могут не перевешивать средства, но для подавляющего большинства отказ этих машин влечет за собой слишком большой риск, чтобы не инвестировать в какой-либо уровень контроля загрязнения. В этом случае можно рассчитать требуемый уровень чистоты масла.
Кульминация этого вопроса чистоты в отрасли привела к появлению множества методов на протяжении многих лет, один из которых описан в стандарте ISO 12669. Ниже приводится более подробное обсуждение этого метода вместе с вариантами его наилучшей реализации.
Требуемый уровень чистоты
Как упоминалось ранее, нереально предположить, что кто-то может «очистить масло» до такой степени, что будут удалены все загрязнения. Каждый ступенчатый очиститель требует больших затрат на техническое обслуживание либо с использованием лучшего оборудования, либо с большим количеством времени и труда. Итак, прежде чем начать работать в одном направлении, необходимо установить цель по оптимизации затрат. Эта цель является требуемым уровнем чистоты (RCL).
RCL выводится из расчета, учитывающего несколько факторов, в том числе, среди прочего, компоненты машины, условия эксплуатации и влияние окружающей среды. На рис. 1 показан результирующий график между рассчитанной суммой влияющих факторов и RCL, представленным с использованием кода чистоты ISO 4406.
Для тех, кто не знаком с кодом чистоты, три числа диапазона, такие как 15/13/10, соответствуют количеству загрязнений более 4, 6 и 14 микрон соответственно.
Рассчитанная сумма способствующих факторов известна как общий вес. Эти факторы, всего шесть, имеют собственную таблицу взвешивания и кратко изложены ниже.
Рабочее давление и рабочий цикл — Эта шкала от 1 до 8 определяется не только диапазоном рабочего давления, но и уровнем несогласованности давления в системе во время работы. Чем постояннее и ниже давление, тем меньше число. Чем больше вариаций и давления, тем больше число.
Чувствительность компонентов к загрязнению — Эта шкала от 1 до 8 оценивает типы компонентов, воздействию которых подвергается гидравлическая жидкость. Наиболее чувствительные компоненты, такие как клапаны и насосы, должны рассматриваться в первую очередь. Например, высокопроизводительный сервоклапан потребует более высокого коэффициента веса из-за возможности заклинивания загрязняющими веществами золотника против блока клапана из-за зазора и перепадов давления.
Ожидаемый срок службы системы — Эта шкала от 1 до 5 указывает ожидаемое время жизненного цикла (в часах) гидравлической системы. Чем дольше ожидается, что система останется в эксплуатации, тем больше должен быть контроль загрязнения. Если значительному загрязнению постоянно позволяют оставаться в системе в течение длительного периода времени, степень ущерба, который оно может вызвать, выше.
Общая стоимость замены компонентов — Эта шкала, от 1 до 4, учитывает типы компонентов в системе, прежде всего количество труда и стоимость, которые потребуются для их замены. Более крупные компоненты и более сложные системы обычно требуют более высокого коэффициента веса.
Стоимость простоя — Эта шкала от 1 до 4 зависит от общего влияния оборудования на производство. Это может быть наиболее интуитивным соображением. Если компонент не влияет на производительность, весовой коэффициент остается низким. Чем больше сбоев в производстве и общих затрат на простои, вызванных сбоем системы, тем выше весовой коэффициент.
Риск – Эта шкала от 1 до 6 аналогична стоимости простоя, но вместо производственного риска это риск безопасности. Это связано с потенциальными опасностями, которые могут быть созданы для людей в близлежащих районах в результате сбоя системы. (Хотя ISO 12669стандарт прямо не указывает воздействие на окружающую среду в качестве фактора, я бы посоветовал учитывать этот фактор риска и в отношении окружающей среды.)
После определения весов для шести категорий все влияющие факторы можно свести к одному числу. Затем это число можно сопоставить с кодом загрязнения ISO в качестве целевого показателя RCL гидравлической системы. В общем, этот подход должен быть подходящим для большинства приложений.
Тем не менее, это все еще рекомендация, а не жесткое правило, особенно когда RCL находится на концах шкалы, где коды загрязнения ISO высокие (выше 20) или низкие (ниже 10).
Если расчетный RCL предлагает 20/18/15 в качестве целевого значения для системы, поступающее масло может быть чище этого уровня, и в этом случае можно ничего не делать для очистки масла. Если масло значительно чище целевого, возможно, имеет смысл поддерживать масло на этом уровне, а не допускать его большего загрязнения.
В конце концов, затраты на предотвращение попадания загрязняющих веществ в масло могут составлять всего около 10 процентов по сравнению с затратами на их фильтрацию.
С другой стороны, если расчетный RCL чрезвычайно низок, например, 10/8/5 или меньше, для достижения цели потребуется нечто большее, чем просто фильтрация. Это может быть нереалистично, учитывая среду вашего компьютера. Как указывалось ранее, чистый эффект как от инвестиций в более чистую нефть, так и от прибыли должен быть сведен к минимуму.
Понимание ISO 12669
ISO 12669 разработан для гидравлических систем, хотя основная стратегия может быть адаптирована для применения в других системах со смазкой. В этом стандарте рассматривается необходимость установления целевых показателей только по уровням загрязнения твердыми частицами.
Таким образом, он не включает рассмотрение целевого уровня чистоты для мягких нерастворимых веществ, воды или любых других загрязняющих веществ. Стандарт также предназначен для обеспечения чистоты жидкости для первоначальных требований к промывке, производственного процесса, сборки, ввода в эксплуатацию и рабочих требований к фильтрации.
Когда при расчете RCL важны соображения компонентов, производитель компонентов может дать рекомендации относительно чувствительности оборудования и предлагаемых весовых коэффициентов RCL. Точно так же производители фильтров могут давать рекомендации по весовым коэффициентам RCL, когда у них есть доказательства, коррелирующие методы фильтрации и области применения гидравлических систем.
Рисунок 1. Результирующий график между рассчитанной суммой вкладов
факторы и RCL, представленные с использованием кода чистоты ISO 4406
Тесты на чувствительность компонентов к загрязняющим веществам были проведены в 1970-х годах в Исследовательском центре Fluid Power при Университете штата Оклахома. Эти исследования, наряду с опросом Министерства торговли и промышленности Великобритании (DTI), помогли подчеркнуть важность фильтрации гидравлической жидкости как более эффективной стратегии продления срока службы компонентов.
В конце 1990-х годов технический комитет Британской ассоциации гидроэнергетики по контролю загрязнения сыграл важную роль в разработке первых методов определения RCL. Это оказало влияние на окончательные весовые коэффициенты, применяемые в действующем стандарте ISO 12669.
Упреждающее обслуживание в три простых шага
Более чистые смазочные жидкости продлевают срок службы ваших машин, защищая зоны трения от опасного воздействия загрязняющих веществ. Когда усилия по достижению этого тщательно оптимизированы, окупаемость инвестиций может быть значительным преимуществом, даже конкурентным преимуществом. Создание этой цели RCL — это только первый шаг полной стратегии профилактического технического обслуживания и контроля загрязнения. Ниже приведены три шага:
1. Установите цель чистоты. Это можно определить на основе опыта и оптимизировать с помощью такой методологии, как описанная в ISO 12669, наряду с оптимальным эталонным состоянием. Цель должна в конечном итоге отражать ваши цели надежности.
2. Предпримите конкретные действия для достижения этих целей с помощью двустороннего подхода, уменьшая проникновение и улучшая фильтрацию.