особенности, принцип работы, критерии выбора
Координатно-расточным агрегатам отведено особое место в мире станков, ведь они выполняют одну из самых сложных задач — создают высокоточные отверстия с незначительными отклонениями в размещении относительно друг друга. У такого оборудования особое отсчетное устройство, что дает возможность делать высокоточную обработку заготовок. Погрешность при сверлении отверстий до 1 микрометра. Дополнительно координатные станки оснащены устройством, контролирующим возможные отклонения, что делает рабочий процесс практически ювелирным.
- Предназначение координатно-расточного станка
- Комплект поставки
- Классификация оборудования
- Виды агрегатов
- Обработка заготовок
Такой тип техники применяется в обработке межцентровых отверстий если необходимо добиться максимально точных расстояний согласно с заданными на плоскости координатами. В процессе обработки заготовок не нужны дополнительные конструкции, направляющие инструмент.
Предназначение координатно-расточного станка
Используя этот вид агрегатов возможно выполнить:
- Максимально точное сверление.
- Растачивание.
- Чистовое фрезерование.
- Развертывание.
- Разметочные работы.
- Измерение и контроль параметров деталей.
В большинстве случаев такое оборудование используется для проделывания отверстий, при котором главным параметром является точность их взаимного размещения.
Комплект поставки
В комплект входят дополнительные разнообразные инструменты и специальные принадлежности, помогающие сверлить и растачивать отверстия, нарезать резьбу, проводить фрезерование и делать разметку. Речь идет о таких элементах:
- Патроны.
- Переходные втулки.
- Оправки для фрез.
- Набор борштанг.
- Универсальный резцедержатель.
- Резцедержатель точной подачи.
- Микроскопе-центроискатель.
- Пружинный керн.
- Установочный центр.
- Резцы, сверла, развертки, метчики.
Классификация оборудования
Расточные агрегаты обладают некоторыми конструктивными особенностями. В зависимости от типа выполняемых работ оборудование может быть специализированным или универсальным.
Главный признак агрегатов подобного рода — шпиндель (может располагаться как в горизонтальном, так и в вертикальном положении), с помощью которого приводится в движение осевая подача. Так как оборудование приспособлено под выполнение разных задач, то зачастую заготовка проходит полный цикл обработки. Важно, что изделие не нужно перемещать между несколькими станками.
Потому установки для растачивания пользуются особым спросом в отрасли машиностроения, где существует острая необходимость в постоянной сложной обработке деталей. Главная характеристика, влияющая на уровень производительности — сечение шпинделя.
В нем фиксируется рабочий инструмент.
Виды агрегатов
На сегодняшний день существуют следующие виды данных станков:
- Токарно-расточные.
- Алмазно-расточные.
- Координатно-расточные.
- Горизонтально-расточные.
Координатно-расточные агрегаты признаны самыми универсальными и многофункциональными, что позволяет использовать их почти для всех известных операций, связанных с обработкой отверстий. На таких агрегатах могут выполняться разметочные процедуры, требующие высокой точности, ведь они оснащены электронными, механическими, индуктивными и оптическими устройствами подсчета, которые становятся гарантией безупречности измерений передвижений подвижных узлов.
Второе существенное достоинство — универсальный поворотный рабочий стол, благодаря ему можно работать с наклонными отверстиями.
Вращение шпинделя — основное (рабочее) движение, а вертикальное перемещение — движение подачи. В состав входит одна либо две стойки.
Обработка заготовок
Для обработки деталей понадобится специальный инвентарь.
В большинстве случаев пользуются расточными головками, монтирующимися в разные приспособления. У головок имеется цельнометаллическая державка хвостовика; на ней разместился паз, перемещающий резец ползуна.
А также часто применяется приспособление, позволяющее заниматься выполнением эффективного и быстрого растачивания пресс-форм (их матриц). Заготовка ставится на столе и фиксируется с двух сторон болтами прижимами. Полость матрицы обрабатывается посредством квадратной регулирующей головки. Ее дополняют кольцо-регулятор со шкалой, снизу — паз. По нему передвигается ползун с резцом на держателе. Микровинты позволяют настроить головку. Стоит отметить, что головки используются не во всех механизмах подобного типа.
Расточное оборудование имеет ряд важных достоинств:
- Простота и универсальность технологической оснастки.
- Повышенная производительность.
- Уменьшенная длительность производственного цикла.
- Быстрая подготовка оборудования к переориентированию на выпуск новых деталей.
Координатно-расточной станок 2В440 с УЦИ
Главная » Другие станки » Координатно-расточные станки » Координатно-расточной станок 2В440 с УЦИ
Координатно-расточной станок 2В440А особо высокой точности (А по ГОСТ 8—71) предназначен для обработки отверстий в кондукторах, приспособлениях и деталях с точным расположением осей, размеры между которыми заданы в прямоугольной системе координат.
Наряду с расточкой на станке могут выполняться сверление, легкое (чистовое) фрезерование, разметку и проверку линейных размеров, в частности и межцентровых расстояний. Станок снабжен поворотными столами, что дает возможность производить обработку отверстий, заданных в полярной системе координат, наклонных и взаимно перпендикулярных отверстий и проточку торцовых плоскостей.
На станке можно сверлить отверстия диаметром до 40 мм, размечать точные шаблоны, проверять линейные размеры и межцентровые расстояния, а также выполнять легкие фрезерные работы, для чего предусмотрена механическая подача стола и салазок.
Описание станка 2В440
Основанием станка служит станина коробчатой формы с внутренними ребрами жесткости. По направляющим качения станины в поперечном направлении перемещаются салазки, по направляющим качения которых перемещается стол в продольном направлении.
Закрепление стола и салазок в рабочем положении производится рукоятками, которые с помощью конечных выключателей блокируют рабочие подачи. Автоматическое выключение подачи происходит также в крайних положениях стола и салазок.
На станине установлена литая стойка, на которой смонтирована коробка скоростей.
По вертикальным направляющим стойки перемещается шпиндельная коробка, уравновешенная противовесом. Противовес расположен в стойке и связан со шпиндельной коробкой тросами.
В шпиндельной коробке расположены расточной шпиндель, механизм осевой подачи, устройство для отключения подачи на заданной глубине и механизм точной ручной подачи.
Станок имеет устройство для работы с охлаждением.
Технические характеристики координатно-расточного станка 2В440А
| Наименование параметра | 2Е440А | 2В440А |
|---|---|---|
| Основные параметры станка | ||
| Класс точности (Н,П,В,А,С) | А | А |
| Рабочая поверхность стола, мм | 710 х 400 | 800 х 400 |
| Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм | 25 | 25 |
| Наибольший диаметр расточки в стали 45, мм | 250 | 250 |
| Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм |
158. .630 |
125..585 |
| Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет шпинделя), мм | 500 | 500 |
| Шпиндельная бабка | ||
| Частота вращения шпинделя (б/с регулирование), об/мин | 50…2000 | 50…2000 |
| Пределы рабочих подач гильзы шпинделя на один оборот шпинделя, мм/об |
0,03…0,16 9 ступеней |
0,03…0,16 9 ступеней |
| Наибольшее вертикальное перемещение шпинделя (ход) (ручное, механическое), мм | 210 | |
| Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки (установочное от руки), мм | 250 | |
| Внутренний конус шпинделя (внутренний конус) специальный | № 40 7:24 | 5 |
| Наибольший конус закрепляемого инструмента | Морзе 4 | Морзе 4 |
| Закрепление шпиндельной коробки на направляющих | ручное | ручное |
| Рабочий стол | ||
| Наибольшее перемещение стола (продольное/ поперечное), мм | 630 х 400 | 710 х 400 |
| Число Т- образных пазов на столе | 5 | 5 |
| Величина ускоренного перемещения стола и салазок, мм/мин | 1600 | 800 |
| Пределы рабочих подач стола и салазок при фрезеровании, мм/мин |
20. .315 |
16..800 |
| Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг | 320 | 320 |
| Точность станка | ||
| Цена деления растровой сетки установки координат, мм | 0,001 | 0,001 |
| Точность установки координат, мм | 0,005 | 0,005 |
| Точность расстояний между осями отверстий, растачиваемых на станке, мм | 0,008 | |
| Точность растачиваемого диаметра (постоянство диаметра), мм | 0,004 | 0,004 |
| Предохранение от перегрузки механизма подач | есть | есть |
| Привод | ||
| Количество электродвигателей на станке | 5 | 5 |
| Электродвигатель привода главного движения, кВт | 4,5 | 2 |
| Электродвигатель привода перемещения стола, кВт | 0,245 | 0,245 |
| Электродвигатель привода перемещения салазок, кВт | 0,245 | 0,245 |
| Электродвигатель насоса системы смазки, кВт | ||
| Электронасос охлаждающей жидкости | ПА-22М, 0,125 кВт | ПА-22М, 0,125 кВт |
| Габарит станка | ||
| Габариты станка, включая ход стола и салазок, мм | 2440 х 2195 х 2385 | 2520 х 2195 х 2385 |
| Масса станка, кг | 3400 | 3510 |
Написать отзыв
Ваше Имя:Ваш отзыв: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.
Оценка: Плохо Хорошо
Введите код, указанный на картинке:
Продолжить
Mitsui Seiki USA – Координатно-расточные станки, координатно-шлифовальные станки, горизонтальные и вертикальные обрабатывающие центры
МОДЕЛЬ J7CN С FANUC 30iM-B
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И СТАНДАРТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Высокоточный координатно-расточный станок MITSUI SEIKI Модель J7CN со сверхточной точностью для операций, требующих допусков на координатно-расточное оборудование. Оснащен логикой интегральной схемы, замкнутым контуром, полным электрическим оборудованием для работы от 3-фазной сети 50/60 Гц, 200/220 В переменного тока.
Запрос цитаты
ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ
| Рабочий диапазон | |
| Продольное перемещение стола (ось X) | 1530 мм (60,25 дюйма) |
| Поперечный ход седельного стола (ось Y) | 1020 мм (40,15 дюйма) |
| Вертикальное перемещение пиноли (ось Z) | 300 мм (11,81 дюйма) |
| Поперечная рейка вертикального перемещения (ось W) | 920 мм (36,25 дюйма) |
| Вертикальное перемещение поперечной направляющей (ось W) с дополнительным ATC | 870 мм (34,25 дюйма) |
| Расстояние между колоннами | 1600 мм (63 дюйма) |
Макс. расстояние от поверхности стола до притирки нос шпинделя | 1225 мм (48,2 дюйма) |
| Рабочий стол | |
| Рабочая поверхность | 1830 x 1200 мм (72 x 72,25 дюйма) |
| Кол-во Т-образных пазов | 10 на шаге 106 мм |
| Быстрая подача | 5080 мм/мин. (200 изображений в минуту) |
| Тонкая подача | 0,1 – 2000 мм/мин. (80 изображений в минуту) |
| Таблица допустимых нагрузок | 2000 кг (4400 фунтов) |
| Седло шпинделя | |
| Ускоренная подача | 5080 мм/мин. (200 изображений в минуту) |
| Тонкая подача | 0,1 – 2000 мм/мин. (80 изображений в минуту) |
| Поперечная рейка | |
| Скорость подъема поперечного рельса | 800 мм/мин. (31,5 изобр/мин) |
| Зажать/разжать | автоматический |
| Баланс | 2 комплекта воздушных цилиндров с автоматическим давлением регуляторы |
| Перо | |
| Диаметр пиноли | 125 мм – 5 дюймов (145 мм – 5,7 дюйма на носу) |
| Ускоренная подача | 3050 мм/мин (120 изображений в минуту) |
| Режущая подача | 0,1 – 2000 мм/мин. (0,004 ~ 80 изображений в минуту) |
| Требуемая мощность | |
| Требуется электрик | 220 В переменного тока, 3 фазы, 100 А (60 Гц) 35 кВА |
| Требуется воздух | |
| Требуется воздушное сообщение | 6 кг/см2 (0,59 МПа) или более (90 фунтов на кв. дюйм) 300 нл/мин (11 кубических футов в минуту) |
| Система обратной связи по положению оси | |
| Высокоточное стекло Heidenhein Ultra масштаб по осям X,Y,Z | |
| Минимальное приращение программы | 0,001 мм (0,0001″) |
| Минимальное разрешение ручного перемещения (шкала смена) | 0,0001 мм (0,00004 дюйма) |
| РАЗМЕРЫ МАШИНЫ (исключая периферийное оборудование) | |
| Длина X Ширина X Высота (макс.) | 5050 х 3245 х 3110 мм (4030 мм) 200 x 128 x 123 дюйма (159 дюймов) |
| Высота от пола до столешницы | 1000 мм (39.”) |
| Масса нетто | 14 000 кг (30 800 фунтов) |
| Площадь помещения (включая периферийное оборудование и зону обслуживания) | |
| Длина | 7400 мм (25 футов) |
| Ширина | 5730 мм (19 футов) |
| Высота | 4980 мм (16,5 футов) |
| Управление ЧПУ | |
| ЧПУ | Фанук 30iM-B |
Вертикальное координатно-расточное оборудование | MNB Precision
Наши инженеры по прецизионной обработке MNB Precision являются экспертами в области вертикального и горизонтального координатно-расточного станка.
Мы предлагаем услуги по координатно-расточному станку как для небольших, так и для крупных проектов. Координатно-расточные работы используются для увеличения размеров существующих отверстий и максимально точного их диаметра. У нас есть команда высококвалифицированных координатно-расточных станков и квалифицированных инженеров, которые готовы поделиться своим опытом в области точного машиностроения.
Мы предоставляем услуги по координатно-расточному станку с использованием самых современных станков с возможностью выполнения небольших и крупных работ. Мы всегда стремимся поставлять компоненты в соответствии с высочайшими стандартами качества с первого раза с помощью строгих процедур проверки. Мы адаптируем услугу Jig Boring для каждого из своих клиентов; мы можем производить как небольшие образцы, так и крупномасштабные сложные детали. Вертикальный координатно-расточный станок — это прецизионный станок, напоминающий вертикальный фрезерный станок. Он имеет точную регулировку стола и положения режущего инструмента.
Это используется для сверления и растачивания отверстий в зажимных приспособлениях.
В MNB Precision имеется множество разновидностей координатно-расточных станков, в том числе три станка Newall, например, станок Newall 1520. На этих станках наши высококвалифицированные координатно-расточные станки могут производить работы с жесткими допусками на различных фрезерных компонентах от алюминия до более твердых сталей. Наши координатно-расточные станки подходят для производства различных компонентов, от приспособлений, инструментов и прототипов до более сложных механически обработанных деталей.
| СИП Гидроптик 6А | |
|---|---|
| Кол-во | 1 |
| Ось X (мм) | 1000 |
| Ось Y (мм) | 800 |
| Ось Z (мм) | 700 |
| Максимальная длина | 8000 |
| Ньюолл 2443 | |
|---|---|
| Кол-во | 1 |
| Ось X (мм) | 750 |
| Ось Y (мм) | 500 |
| Ось Z (мм) | 700 |
| Максимальная длина | 3000 |
| Ньюолл 2443 | |
|---|---|
| Кол-во | 1 |
| Ось X (мм) | 609 |
| Ось Y (мм) | 456 |
| Ось Z (мм) | 700 |
| Максимальная длина | 3000 |
| Ньюолл 1520 | |
|---|---|
| Кол-во | 1 |
| Ось X (мм) | 500 |
| Ось Y (мм) | 300 |
| Ось Z (мм) | 400 |
| Максимальная длина | 1000 |
| ДеВлейг 43H-72 | |
|---|---|
| Кол-во | 1 |
| Ось X (мм) | 1850 |
| Ось Y (мм) | 1850 |
| Ось Z (мм) | 550 |
| Максимальная длина | 4000 |
| ДеВлейг 2B-36 | |
|---|---|
| Кол-во | 1 |
| Ось X (мм) | 1000 |
| Ось Y (мм) | 750 |
| Ось Z (мм) | 500 |
| Максимальная длина | 2000 |
У нас есть опыт и инструменты для выполнения любой задачи по заточке координатных станков, независимо от того, насколько она проста или сложна.
У нас есть механики, которые тесно сотрудничают с инженерами по производству и разработчиками, чтобы гарантировать наилучшие результаты. У нас также есть инспекционная группа, которая следит за тем, чтобы все заказы выполнялись в соответствии с требованиями клиента.
- Современное оборудование – Мы очень серьезно относимся к проектам наших клиентов. Мы знаем, что маленький недостаток может иметь катастрофические последствия. Чтобы исключить ошибки и предложить наиболее точные результаты, мы вложили средства в лучшие вертикальные и горизонтальные координатно-сверлильные станки.
- Индивидуальные услуги — Как для крупных, так и для мелких клиентов, мы можем изготавливать небольшие и простые образцы, а также комплектовать сложные детали с помощью первоклассных процедур проверки, которые гарантируют, что все детали будут выполнены в соответствии с указаниями и пожеланиями заказчика.
