Горизонтально сверлильный станок: Горизонтально-сверлильная обработка металла

Содержание

Горизонтально-сверлильная обработка металла

Вы можете заказать услуги по горизонтально-сверлильной обработке по телефону +7 (495) 585-51-56, [email protected]

Менеджер отдела продаж
Мезенцев Юрий Владимирович

Горизонтально-сверлильная обработка металла осуществляется на горизонтально-сверлильных станках. К такой обработке относится выполнение отверстий большой глубины, как например в стволах артиллерийских и стрелковых орудий, в валах, осях, колоннах гидропрессов и т.д. С помощью данного вида станков производится обработка глухих и сквозных отверстий цилиндрической формы, увеличение диаметра (рассверливание) отверстий, чистовая обработка с получением малошероховатых поверхностей в отверстиях (зенкерование), высверливание отверстий с цилиндрическим или коническим углублением (зенкование), развальцовывание и выглаживание.

Большое преимущество таких станков заключается в возможности обрабатывать детали большой длины. Горизонтально-сверлильная обработка может производиться не только сверлами, но и метчиками, зенкерами, зенковками, развертками и другим инструментом, в зависимости от требуемого вида работ. Станки могут быть как одношпиндельными, так и многошпиндельными.

Горизонтально-сверлильная обработка может происходить не только на узкоспециализированных станках, но и на горизонтально-сверлильных центрах с числовым программным управлением, горизонтально-вертикальных сверлильных станках, фрезерных станках и другом оборудовании. Для сверления отверстий с очень большой глубиной могут одновременно применяться два горизонтально-фрезерных станка, расположенные с двух сторон от обрабатываемого изделия. Такой метод позволяет добиться большей точности, нежели при переустановке заготовки, и максимально сократить время операции.

Устройство горизонтально-сверлильного станка

На прочной станине располагается неподвижная передняя стойка, которая служит для перемещения в вертикальных направляющих шпиндельная бабка. Привод главного движения горизонтально-сверлильной обработки и привод подач располагаются в шпиндельной бабке. С помощью привода подач происходит перемещение рабочего стола, а главное движение передается шпинделю и планшайбе. За счет приводов также обеспечивается радиальная подача суппорта планшайбы. По продольным направляющим станины от ходового винта перемещается каретка, на которой смонтирован рабочий стол. На задней стойке монтируется люнет, предназначение которого – крепление левого конца оправки сверла. Люнет может перемещаться вертикально в синхронном режиме со шпиндельной бабкой. При горизонтально-сверлильной обработке перемещение задней стойки по станине обуславливается длиной используемой бронштанги.

Некоторые проблемы при проведении сверлильных работ

Самой главной проблемой при выполнении операций горизонтально-сверлильной обработки является повышение температуры инструмента и обрабатываемого изделия. Под влиянием механического воздействия, в частности трения, нагревание заготовки и режущего инструмента может происходить до высочайших температур. Вследствие этого велика опасность температурного окисления, оплавления металла и потери твердости в месте обработки. Это опасно не только в плане ухудшения технологических свойств обрабатываемого изделия, но и снижением износостойкости, а следовательно и быстрым выходом из строя сверлильного и другого обрабатывающего инструмента. Остановка процесса для восстановления температурного режима, пригодного для проведения горизонтально-сверлильной обработки, не лучший способ, поскольку в результате страдает производительность станка. Для устранения таких проблем используются охлаждающие эмульсии либо смазочно-охлаждающие жидкости. Эти вещества могут подаваться двумя путями – либо непосредственно на обрабатываемую поверхность, либо через каналы внутри инструмента. Второй вариант экономичнее в плане расхода СОЖ, однако оборудование сверла каналом уменьшает его прочность. Поэтому обычно используется подача СОЖ в место сверления.

Сверлильные станки: вертикальные, горизонтальные и многошпиндельные

Содержание статьи:

Современные сверлильные станки предназначены для формирования сквозных и глухих отверстий в металлических, деревянных или полимерных изделиях.

Дополнительно с их помощью можно делать резьбу, зенкование и несложные операции фрезерования. Однако для выбора оптимальной модели необходимо ознакомиться с конструктивными особенностями и видами сверлильного оборудования.

Классификация сверлильных станков

Конструкция вертикального сверлильного станка

Оборудование этого типа состоит из станины, на которой устанавливаются блок сверления, электродвигатель привода, коробка переключения скоростей и управляющие компоненты. В зависимости от конфигурации и конструктивных особенностей сверлильные станки могут быть нескольких видов.

Для выполнения вышеперечисленных типов работ станки разделяются на специальные, общего назначения и универсальные. Чаще всего применяется оборудование с расширенными функциональными возможностями, характеризующееся простотой конструкции и относительно высокими показателями производительности.

При выборе сверлильного станка необходимо обращать внимание на следующие параметры:

расположение сверлильной головки — горизонтальное или вертикальное. В некоторых моделях она может иметь функции поворота;
конструкция рабочего стола. Учитывается его размер, а также наличие дополнительных компонентов для фиксации заготовки. Чаще всего рабочий стол комплектуется встроенными тисками;
возможность смещение сверлильного блока по направляющей штанге. При этом учитывается шаг перемещения, который влияет на точность позиционирования.

Помимо этих показателей следует принимать во внимание параметры заготовки, а также сложность обработки. В зависимости от этого подбирается оптимальная модель сверлильного станка.

Для уменьшения влияния температурного эффекта станок должен быть снабжен системой охлаждающей жидкости. Если таковая в оборудовании не предусмотрена — можно установить навесной блок.

Вертикально-сверлильный

Вертикально-сверлильный станок

Эти модели сверлильных станков являются наиболее популярными. У них рабочий блок располагается вертикально, что дает возможность обрабатывать заготовки с большими габаритами. Но наряду с этим вертикально-сверлильное оборудование может иметь ограничения по глубине формирования отверстий.

Преимущества эксплуатации оборудования данного типа заключаются в простоте конструкции и небольших габаритах. Этот факт обусловлен совмещением блока сверления с электродвигателем. Передача крутящего момента происходит за счет ременной передачи, находящейся в верхней части оборудования.

Возможные конструктивные особенности вертикально сверлильных станков:

рабочий стол может быть фиксированный или иметь функцию изменения своего положения в вертикальной плоскости, а также обладать механизма наклона;

тип управления — ручной, автоматический или полуавтоматический. У недорогих моделей выполняется позиционирование сверла на поверхности заготовки. Для повышения точности формирования отверстий рекомендуется использовать станки с автоматическим механизмом подачи или с блоком ЧПУ;
наличие устройств для контроля глубины сверления.
эти факторы необходимо учитывать при выборе оптимальной модели оборудования. Также немаловажную роль играет его стоимость.

При самостоятельном изготовлении вертикально-сверлильного станка необходимо правильно подобрать патрон. Основными характеристиками этого компонента является максимальный и минимальный диаметр сверла, а также допустимое значение нагрузки.

Горизонтально-сверлильные

Горизонтально—сверлильный станок

Этот тип оборудования предназначен для горизонтальной обработки различных деталей и заготовок. Сверлильный блок располагается в торцевой части относительно конструкции, а также имеет функцию смещения по высоте. Для этого в станке присутствует вертикально расположенные направляющие.

Специфика работы подобных моделей заключается в возможности обработки массивных деталей. Для этого конструкция оборудования должна включать в себя относительно большой рабочий стол. Для надежной фиксации деталей рекомендуется использовать магнитное основание. Чаще всего горизонтально-сверлильные установки применяются для комплектации больших производственных линий.

Специфика эксплуатации оборудования:

наличие устройств для точного позиционирования сверла;
поворотный механизм рабочего стола. С его помощью происходит смещение детали, что повышает производительность комплекса;
сверлильный блок рассчитан на максимально возможные механические нагрузки. Это позволяет обрабатывать детали из специальных инструментальных сортов стали.

Основным недостатком данных моделей является высокая стоимость. Также следует учитывать трудоемкость обслуживания из-за сложности конструкции.

Некоторые модели заводского оборудования предполагают возможность использования концевых фрез. Это повышает функциональность и степень универсальности станка.

Многошпиндельные модели

Многошпиндельный сверлильный станок

Для одновременного формирования нескольких отверстий необходимо использовать многошпиндельные модели. Особенностью их конструкции является наличие нескольких обрабатывающих блоков. Они могут иметь горизонтальное или вертикальное расположение.

Данный тип оборудования применяется только для массового производства, эксплуатация его в домашних условиях или небольших частных мастерских нецелесообразна. Несмотря на множество положительных качеств, многошпиндельные станки отличаются сложностью в настройке, характеризуются большими размерами.

Особенности конструкции многошпиндельных станков:

требователен к компоновке рабочего стола. Зачастую этот тип оборудования устанавливается в потоковом производстве. Поэтому подача заготовки должна выполняться автоматически;
схема настройки параметров сверлильных шпинделей. Каждый из них может выполнять различные типы операций, что усложняет настройку.

Сверлильное оборудование этого типа не является особо популярным. Чаще всего их разрабатывают для конкретного производственного процесса.

При анализе актуальности приобретения той или иной модели станка необходимо учитывать его технические и эксплуатационные характеристики. К ним относятся максимальный и минимальный диаметр сверления, требования к заготовке, а также степень сложности настройки.

Нередко вместо заводских моделей домашние мастера предпочитают делать самодельные сверлильные установки. С примером подобной конструкции можно ознакомиться в видеоматериале:

Изготовление изделия с использованием сверлильного станка для обработки древесины

При изготовлении многих изделий требуется получить отверстия цилиндрической формы. Они могут быть сквозными и несквозными (глухими).

Получение отверстия в сплошном материале путем снятия стружки с помощью сверла называется сверлением.

На производстве ручное сверление древесины заменено механическим. Его выполняют станочники сверлильных станков.

Простейший сверлильный станок – это обычная ручная дрель. Сверло зажимается в патроне, передачи регулируются вручную либо электронным регулятором скорости.

Для сверления большого количества заготовок, или выполнения точно заданных по глубине отверстий в качестве дополнения к электродрели применяют станину, в которой фиксируется дрель. Станина позволяет, как сказано выше, сверлить точно заданные по глубине отверстия, но этим ее функции не исчерпываются. Станина также позволяет сверлить отверстия под определенным углом, что порой необходимо, например, для соединений громоздких деталей.

Сверлильный станок представляет собой станину с электродвигателем, привод от которого передает вращение на патрон со сверлом. Как правило, сверлильный станок оснащается большим по сравнению с электродрелью количеством скоростей, и большими возможностями.

Механическое сверление осуществляется с помощью электросверл или специальных сверлильных станков. В плотничных и столярных работах в основном применяются электросверла.

При сверлении необходимо нажимать руками на корпус электросверла, в результате чего она опускается по направляющим стойкам, сжимая пружины. После окончания сверления нажим прекращается и корпус под действием выпрямляющих пружин поднимается вверх.

Если требуется просверлить отверстие в другом месте, то электросверло переносят, устанавливают в исходное положение и весь процесс повторяют

Для выполнения значительных объемов работ по высверливанию отверстии в условиях деревообрабатывающих мастерских применяются сверлильные станки. Они разделяются на вертикально-сверлильные и горизонтально-сверлильные, по числу шпинделей – на одно и многошпиндельные, а по способу подачи – на механические и ручные

У вертикально-сверлильного станка стол перемещается вверх и вниз при помощи маховичка, а сверлильная головка — при помощи ножной педали.

Горизонтально-сверлильный станок состоит из электродвигателя, шпинделя, каретки, рычагов подачи каретки и сверла, зажима для укрепления обрабатываемой детали. Шпиндель можно передвигать по оси сверла, а каретку в поперечном направлении.

При работе на станках и с электрифицированными инструментами необходимо соблюдать правила техники безопасности.

Перед началом работы следует проверить знание учащимися основных правил безопасности труда и предупредить школьников о необходимости получить разрешение учителя на выполнение отдельных операций. Каждый вновь пришедший ученик должен может быть допущен к работе лишь после вводного инструктажа по технике безопасности.

Основными задачами правил по технике безопасности являются: организация работ по предохранению работающих от производственных травм, вредных воздействий ядовитых веществ. При вводном инструктаже учащийся знакомится с основными причинами, вызывающими травматизм: неисправность оборудования, ограждений, инструмента, электросети, неправильные приемы работы.

При столярных работах, прежде всего, необходимо соблюдать меры предосторожности. Детали, подвергающиеся столярной обработке, надежно закрепляют на верстаке, так как при резании стамеской часто могут быть произвольные срывы, которые приводят к травмам. Работать следует только исправным инструментом, обращая внимание на надежную насадку топора и молотка на рукоятки, следите за тем, чтобы ручки стамесок и долот не имели трещин и были прочно посажены на хвостах.

Сверла нужно хранить на специальном стеллаже в порядке убывающих диаметров. Для каждого сверла устраивается отдельное гнездо.

В соответствии с правилами техники безопасности при работе сверлами необходимо:

прочно закреплять сверло в патроне и периодически проверять надежность их крепления;
не держать коловорот или дрель сверлом к себе;
при высверливании горизонтальных отверстий не нажимать сильно на коловорот грудью;
не допускать падения сверл с верстака;
прочно закреплять сверло в тисках при заточке.

Резание стамесками и вообще работа долбежным инструментом требуют от столяра большой осторожности и аккуратности, надежного удерживания стамесок в руках, особенно при резании «на себя».

При работе нельзя разбрасывать режущие инструменты по верстаку. По окончании работы необходимо класть инструмент на определенные места. Рабочее место надо всегда содержать в порядке. После работы инструмент следует очистить от антисептиков и хранят в специальном помещении. Деревянные проантисептированные элементы хранят под хорошо проветриваемым навесом, предохраняющим их от воздействия дождя, снега.

На каждом рабочем месте у станков вывешивают основные правила по технике безопасности:

Категорически запрещается чистить, смазывать, налаживать, ремонтировать и убирать станок на ходу.
Перед проведением ремонта или регламентного обслуживания необходимо отключить станок или машину от источника питания.
Недопустимо отвлекать работающего на станке посторонними разговорами.
Станки и машины должны проходить плановое техническое обслуживание согласно инструкции по эксплуатации.
Станки и машины, не оснащенные необходимыми приспособлениями безопасности, не допускаются к эксплуатации.
Чистка станков от щепы и стружки требует предварительного полного отключения от сети.
Электропривод станка или машины должен периодически осматриваться на предмет сохранности штекеров и кабелей, попадания влаги.
Ключи для зажима сверла или полотна должны быть удалены перед началом работы.
Небольшие детали перед их обработкой должны быть надежно зафиксированы в тисках или на верстаке.

При работе учащихся на электроустановках и соприкосновении с токоведущими частями работающей электроустановки создается опасность поражения током, поэтому необходимо следить за состоянием станков. Неизолированные токоведущие части должны быть ограждены, чтобы к ним не было свободного доступа. Так же, каждый учащийся должен уметь оказать первую медицинскую помощь при электротравме.

Горизонтально фрезерный станок JET. Горизонтально-фрезерный станок со склада и под заказ

Горизонтально-фрезерный станок – характеристики и фотографии, онлайн-заказ, оперативная доставка по России. Купить горизонтально фрезерный станок со склада и под заказ.

Универсальные и горизонтально фрезерные станки JET

На сегодняшний день в мире производятся десятки моделей фрезерных станков: вертикальные, горизонтальные, универсальные.

Горизонтально фрезерный станок применяется для обработки углов, пазов, зубчатых колес, рамок, моделей штампов и т.д. в горизонтальной плоскости. В зависимости от вида работы горизонтально фрезерный станок оснащается подходящей фрезой (концевая, фасонная, торцевая).

Вертикально фрезерный станок, в отличии от горизонтально фрезерного станка производит обработку детали только по оси Y, имея только вертикальный шпиндель.

Фрезерно-сверлильный станок может выполнять операции по сверлению.

Универсальный фрезерный станок оснащен как горизонтальным, так и вертикальным шпинделем, а также может выполнять сверление.

Новый горизонтально фрезерный станок или б/у?

Благодаря большому ассортименту фрезерных станков, Вы сможете заменить устаревшие горизонтально-фрезерные станки 6Р82, 6Р10, X6132 и другие на новые более производительные и совершенные станки компании JET без перестройки технологического процесса изготавления продукции Вашим предприятием. При этом итоговая стоимость нового станка будет ниже, чем покупка б/у с последующей чередой ремонтов.

Предлагаемый нашей компанией горизонтально фрезерный станок, вы можете забрать в любом из наших офисов в городах: Челябинск, Екатеринбург, Магнитогорск, Ханты-Мансийск либо оформить доставку.

Горизонтально-фрезерные станки – каталог

Фрезерный станок JMD-15 оснащен мощным двигателем, головкой с возможностью поворота на 360 градусов, усиленным крестовым столом и толстостенной чугунной стойкой ду 92 мм.

Мощный двигатель, большой прецизионный крестовый стол, прочная чугунная стойка, массивная станина, устраняющая вибрация облегчат работу с фрезерно-сверлильными станками JMD-18 и JMD-18VS

Фрезерные станки с редуктором JMD-45PF, JMD-45PFD оснащены чугунным цоколем, автоматической подачей пиноли шпинделя, направляющей в виде ласточкина моста, что делает процесс фрезеровки более простым и быстрым

Фрезерные станки JVM-836VS и JTM-4VS имеют хромированную пиноль с большим ходом сверления и автоматическим ходом, а также большие подшипники шпинделя, повышающие стабильность фрезеровки.

Фрезерный станок JTM-1050VS имеет максимальное радиальное биение торца шпинделя 0,005 мм, 2 диапазона чисел оборотов с цифровой индикацией и встроенное устройство подачи СОЖ, что существенно облегчает процесс фрезеровки.

Универсальный фрезерный станок JMD-26X2 XY совмещает в себе горизонтально фрезерный станок и вертикальный за счет наличия в станке соответствующих шпинделей.

JTM-1360VSE оснащен мощным асинхронным двигателем, двустороннюю регулировку частоты вращения и наклоняемую под разными углами стойку для работ, что существенно облегчает процесс фрезеровки.

Станок JMD-1 имеет наклоняемую в разные стороны стойку для работ, двухступенчатую регулировку частоты, мощный асинхронный двигатель и чугунный корпус, гасящий вибрацию

Фрезерно-сверлильный станок JMD-2 выгодно отличается от своих аналогов безколлекторный двигатель,большой вращающий момент и устойчивую скорость вращения.

Фрезерно-сверлильный станок JMD-3 оснащен цифровой индикацией частоты вращения и удобным маховичком, позволяющим наклонять головку вверх и вниз, по желанию фрезеровщика.

Данные станки заменят и вертикальный, и горизонтально фрезерный станки, так как они оснащены соответствующими шпинделями.

MD-1452TS DRO оснащен вертикальным и горизонтальным шпинделем с возможность наклона и поворота, таким образом он может использоваться как в качестве вертикально-фрезерного, так и в качестве горизонтально фрезерного станка.

Станок JMС-1448GH DRO оснащен наклонным вертикальным шпинделем с возможностью поворота и автоматической подачей пиноли.

Станок JMС-1260TS DRO выгодно отличается от своих аналогов наличием шарико-винтовой пары (ШВП) перемещения стола, существенно облегчающей работу фрезеровщику.

Горизонтально-сверлильные станки – Энциклопедия по машиностроению XXL

Сверление глубоких отверстий (длина отверстия больше пяти диаметров) производят на специальных горизонтально-сверлильных станках. При обработке глубоких отверстий спиральными сверлами происходит увод сверла и разбивание отверстия затрудняются подвод смазочно-охлаждающей жидкости и отвод стружки. Поэтому для сверления глубоких отверстий применяют сверла специальной конструкции. Смазочно-охлаждающая жидкость подается в зону резання и вымывает стружку через внутренний канал сверла. [c.318]
Центрование заготовок производится на вертикально- и горизонтально-сверлильных, токарных и револьверных станках, а в серийном и массовом производствах — на специальных одно-или двусторонних центровочных станках, а также на фрезерно-центровочных станках. На горизонтально-сверлильных станках производят центрование крупных заготовок.

[c.169]

У коленчатого вала отверстия под маслопроводные каналы обрабатывают на двусторонних многошпиндельных горизонтально-сверлильных станках, оснащенных стационарными приспособлениями (рис. 224). [c.387]

На одном из заводов сверление и снятие фасок отверстий у барабанов трубных и шаровых мельниц производилось путем установки барабана на вращающиеся ролики 1 и сверления отверстий переносным горизонтально-сверлильным станком (фиг. 30, а). После сверления отверстий, расположенных на одной линии вдоль направляющей станка, менялся инструмент и производилось снятие фасок у просверленного отверстия. Затем барабан поворачивался краном и производилась обработка следующих отверстий. После сверления всех отверстий по окружности станок переставлялся и обрабатывались отверстия на следующем участке вдоль барабана. [c.75]

Разметка и фрезерование шпоночных пазов выполняются на горизонтально-сверлильных станках (колонках) при установке вала в призмах.

Выверку положения вала ведут но его образующей при помощи индикатора. Припуск на последующую слесарную пригонку оставляют в пределах до 0,05 мм. [c.141]

Горизонтально-сверлильные станка [c.727]

Изображённый комбинированный станок (ДХ-21) совмещает фуговальный станок 1 с шириной строгания 280 мм, рейсмусовый станок 2 с шириной строгания 2йО мм и горизонтально-сверлильный станок 5—для выработки гнёзд и пазов. На этих станках одновременно могут работать трое рабочих. Кроме того, на конце вала со стороны фуговального станка может быть установлена дисковая пила 4 или фреза. [c.735]

У столов горизонтально-сверлильных станков с продольно и поперечно перемещающейся плитой должны быть предусмотрены элементы регулировки направляющих, выполняемых обычно призматическими. [c.751]

В станках непрерывного действия (сверлильных и фрезерных) большие удобства представляют установочные приспособления, снабженные зажимными устройствами автоматического типа. На фиг. 87 приведена схема устройства с гибким элементом (трос, цепь) для закрепления цилиндрических заготовок на барабанно-фрезерном станке, а на фиг. 87, б — схема устройства с пружинящими рычагами для закрепления поршней на многошпиндельном горизонтально-сверлильном станке. [c.177]

Горизонтально-сверлильный станок [c.270]

При рассмотрении типового технологического процесса обработки барабанов особо следует остановиться на сверлении и раззенковке отверстий под болтовое крепление футеровок. Раньше процесс сверления и зенковки отверстий производился в такой последовательности. В зависимости от длины барабана на плитном настиле устанавливались две призмы с раздвижными вращающимися роликами, которые выверялись в продольном направлении и в горизонтальной плоскости. На плитный настил устанавливался переносный горизонтально-сверлильный станок. [c.338]

После установки барабана с размеченными отверстиями производилось сверление одного ряда горизонтальных отверстий, причем количество просверливаемых отверстий ограничивалось длиной хода колонны станка по направляющим. Затем сверло заменялось зенковкой и обратным ходом станка с настройкой шпинделя на каждое отверстие производилось зенкование их. После сверления и зенкования одного горизонтального ряда отверстий барабан, зачаленный тросом, краном поворачивался на следующий ряд отверстий и производилась аналогичная обработка их. Так как направляющие горизонтально-сверлильного станка короче барабана (у трубных мельниц), то после сверления и зенкования отверстий по всей окружности на длине, равной ходу колонны по направляющим, станок переставлялся и производилось дальнейшее сверление и зенкование отверстий. [c.338]

Интересен в этом отношении опыт Красноярского завода тяжелого машиностроения, где для сокращения времени на переустановку горизонтально-сверлильного станка (или барабана) при сверлении и зенковании отверстий в барабанах трубных мельниц изготовили удлиненные направляющие станка. [c.339]

Сверлильные станки делят на несколько типов. Настольно-сверлильные станки выпускают для сверления отверстий диаметром до 16 мм вертикально-сверлильные и радиально-сверлильные – для сверления отверстий диаметром до 100 мм. Горизонтально-сверлильные станки предназначены для получения глубоких отверстий специальными сверлами. [c.363]

На рис. 6.44, л показана схема сверления глубокого отверстия специальным однокромочным сверлом на горизонтально-сверлильном станке. Заготовке 1. закрепленной в трехкулачковом патроне и люнете, сообщают главное вращательное движение резания (Д). Сверло 7 закреп- [c.368]

На ф 1Г. 125 показан горизонтально-сверлильный станок типа С-20, предназначенный для сверления отверстий диаметром от 0,2 до 0,5 мм. Высота центра рассматриваемого станка равна [c.146]

Горизонтально-сверлильные станки (фиг. II) [c.805]

Отдельные сегменты кольца поступают на разметочную плиту для проверки отливки и разметки под фрезерование плоскостей стыка с и приливов с. Затем плоскости стыка и приливы фрезеруют на горизонтально-сверлильно-фрезерном станке. После этого сегменты вторично поступают на плиту для разметки отверстий на плоскостях а стыка и приливах с. Разметка эта производится по специальным шаблонам. Отверстия на плоскостях стыка и приливах сверлят на горизонтально-сверлильном станке, после чего из отдельных сегментов собирают кольцо. Собранное кольцо поступает на разметочную плиту для разметки под обработку поверхностей ё и е, после чего их обрабатывают на карусельном станке. Этим заканчивается механическая обработка направляющего кольца. [c.235]

Наиболее совершенным видом сверл для глубокого сверления отверстий большого диаметра является пустотелое сверло. При использовании такого сверла в стружку превращается лишь кольцеобразная часть удаляемого металла, внутренняя же часть остается целой и после окончания сверления ее удаляют в виде цилиндрического стержня. Специальные сверла этого вида (рис. 77, в) состоят из головки со вставными ножами для вырезания кольцевого паза в сплошном металле и трубы (трубчатого стержня), которая соединяется с головкой сверла при помощи резьбы. Такие виды специальных сверл применяют при обработке на горизонтально-сверлильных станках больших пустотелых валов, длинных шпинделей станков и т. п. [c.180]

Применяют также способ совместной обработки отверстий под стяжные болты в крышке и головке при этом способе центрирование крышек и стержней шатунов осуществляют по боковым поверхностям, являющимся вспомогательными базами. Совместную обработку ведут на двусторонних горизонтально-сверлильных станках. [c.471]

На фиг. 125 показано четырехпозиционное приспособление для горизонтально-сверлильного станка. [c.135]

Автоматическая линия (фиг. 419) состоит йз десяти позиций. На позиции 1 рабочий устанавливает заготовку в спутник. При передвижении спутника на позицию 2 заготовка закрепляется автоматически. На позиции 3 4 фрезеруется шпоночная канавка головкой 21 и сверлится вертикальное отверстие диаметром 6 лш на глубину 10 мм головкой 20. Позиции 5 к 6 промежуточные. Следующая позиция 7 — двусторонний горизонтально-сверлильный станок, на котором сверлятся с одной стороны отверстие диаметром 4 лш на глубину 20 мм головкой 11 и с другой стороны отверстие диаметром 6 мм на глубину 33 мм головкой 13. На позиции 8 нарезается резьба ШЗО X 2 на конце вала на длине 13—15 лж самораскрывающимся патроном от головки 12 на одностороннем горизонтально-сверлильном станке. На позиции 9 происходит разжим прихватов, а на позиции 10 — съем вала со спутника. Захват вала производится двумя подпружиненными механическими руками (фиг. 420), поворачивающимися на угол более 180° от гидропривода 14 (фиг. 419). Затем спутник цепной передачей от штока-рейки гидропривода 15 поднимается на верх каркаса линии в позицию 16, откуда цепным транспортером, приводимым в движение от штока рейки гидропривода поступает в позицию /7, откуда [c.456]

На хвостовике головки сделана прямоугольная резьба для соединения с трубой, которая вставляется в приспособление горизонтально-сверлильного станка. [c.390]

Сверла (пушечные, ружейные и др.) для глубокого сверления отверстий длиной более 10 диаметров применяют на горизонтально-сверлильных станках. [c.453]

Сверлильные станки делятся на вертикально-сверлильные, радиально-сверлильные и горизонтально-сверлильные. По количеству шпинделей вертикальные и горизонтальные сверлильные станки бывают одношпиндельными и многошпиндельными. [c.369]

Горизонтально-сверлильные станки применяются для сверления отверстий не только с одной стороны детали, а одновременно с двух, трех и четырех сторон — от одного до нескольких десятков отверстий. На рис. 202, в схематически дан общий вид горизонтально-сверлильного станка с расположением двух шпиндельных сверлильных головок 1 а 2. [c.371]

П. Какие вы знаете горизонтально-сверлильные станки и принцип их работы [c.173]

Подача з — вертикальное перемещение сверла в миллиметрах на один оборот сверла, на горизонтально-сверлильных станках подача сверла горизонтальна. [c.116]

Вначале на горизонтально-сверлильных станках высверливают в заготовке сквозное отверстие, если диаметр его должен быть меньше 50 мм. При необходимости большего отверстия заготовка прошивается на вертикальном прессе. В зависимости от усилия установленного пресса используются заготовки разного диаметра. При установке прессов 1500—4000 г применяют заготовку диаметром от 100 до 300 мм. [c.531]

Сверление заготовки Горизонтальный сверлильный станок Карбид бора 220 — — — + + + + [c.317]

Глубокое сверление проводят на горизонтально-сверлильных станках специальным инструментом — сверлами для глубокого сверления с внутренним подводом охлаждающей жидкости (рис. 340, а) [c.507]

Двусторонний четы-рехшпиндельннй горизонтально-сверлильный станок [c.240]

Сверление центропого гнезда с одной стороны обычно с углом 90 для большей прочности центров (вал установлен в призмы и выверен по разметке) Горизонтально-сверлильные станки (фиг. 11) [c.499]

Результаты исследования эффективности удаления стружки и пыли щелевыми приемниками при сверлении сквозных отверстий группой горизонтально расположенных сверл (шесть сверл d = 8 мм) в чугуне НВ 170 представлены в табл. 26. Эти исследования носили проверочный характер и проводились на специальном горизонтально-сверлильном станке фирмы BROOKE, оборудованном опытным щелевым приемником (см. рис. 109). [c.159]

Глубокие отверстия, у которых длина больше псти диаметров, сверлят на специальных горизонтально-сверлильных станках. [c.490]

На рпс. 1.72, а показана схема сверления отверстия одно-лезвнйньш спецнальпым сверлом на горизонтально-сверлильном станке. Заготовка 2, закрепляемая в патроне 1 и люнете 3, получает вращательное (главное) движение через коробку скоростей, располоя енную в шпиндельной бабке. Сверло 9 закрепляют на резьбе в стебле 5 (трубе), второй конец последнего — в суппорте 6. Перемещением суппорта но направляющим станины сообщают сверлу продольную подачу. Смазочно-охлаждающая 490 [c.490]

Горизонтально Сверлильный Станок коды ТН ВЭД (2020): 8459290000, 8459310000, 8465930000

Станок металлообрабатывающий горизонтально-сверлильный расточной со встроенной планшайбой,	8459290000
Универсальный фрезерно-сверлильный станок (горизонтально-обрабатывающий)	8459310000
Оборудование деревообрабатывающее: кромкооблицовочный станок, модель MFC-360, станок для сшивки шпона, модель Mh2114, сверлильно-пазовальный станок MS3112, горизонтальная пилорама, модель MJ3971300, MJ3971400	8465930000
Оборудование металлообрабатывающее: Универсальный фрезерно-сверлильный станок (горизонтально-обрабатывающий )	8459310000
Оборудование металлообрабатывающее: горизонтальный сверлильный станок с числовым программным управлением	8459210000
Оборудование деревообрабатывающее (кроме станков деревообрабатывающих бытовых): горизонтально-сверлильный станок, ленточно-цилиндрическийшлиф станок, фрезерный станок, цилиндрический шлифстанок	8465930000
Оборудование технологическое для стекольной промышленности: автоматический горизонтальный двухсторонний сверлильный станок	8464900000
Оборудование технологическое для стекольной, фарфоровой, фаянсовой и кабельной промышленности: горизонтальный сверлильный станок для стекла, модель СMS-2, торговой марки «CMS»	8464900000
Сверлильный станок горизонтальный, электрический, предназначенный для точного сверления отверстий, торговой марки “QDBSJX”,	8465950000
Оборудование деревообрабатывающее (кроме станков деревообрабатывающих бытовых): станок горизонтальный деревообрабатывающий сверлильный, марка “MAS”	8465950000
Станки металлообрабатывающие: Станки и многоцелевые сверлильно-фрезерно-расточные, модели: СТЦ Н 125М (ИС1250ПМФ4) и его модификации: СТР Н 125 (ИР1250), СТЦ Н 125К, СТЦ Н 120х2 (ИБС1200), СТЦ Н 80х	8459
Горизонтальный многоосевой сверлильный станок,	8465950000
Станки металлообрабатывающие: Радиально-сверлильный, горизонтально-расточной, вертикально-сверлильный станок	8459290000
Станки металлообрабатывающие: вертикально-сверлильные, радиально-сверлильные, горизонтально-фрезерные, вертикально-фрезерные, широко-универсально фрезерные, фрезерные универсальные,	8459290000
Оборудование деревообрабатывающее: кромкооблицовочный станок, модели: MFC-360, MFC-348, станок для сшивки шпона, модель Mh2114, сверлильно-пазовальный, станок MS3112, горизонтальная пилорама,	8465930000
Станки металлообрабатывающие: Фрезерные и сверлильно-фрезерные станки, горизонтальные, вертикальные, универсальные и широкоуниверсальные, с УЦИ и без УЦИ,	8459590000
Станки металлообрабатывающие: станки фрезерные, универсально-фрезерные, фрезерно-сверлильные, широкоуниверсальные фрезерные, вертикально-фрезерные, горизонтально-фрезерные, фрезерно-гравировальные,	8459699000

Руководство по выбору станков для горизонтально-направленного бурения (ГНБ)

Машины горизонтально-направленного бурения (ГНБ) – это управляемые бестраншейные буровые установки для прокладки труб, трубопроводов и кабелей под землей по неглубокой дуге. Они обычно используются для установки под водными путями и проезжими частями, чтобы не нарушать грунт наверху.

Горизонтально-сверлильные станки – это обычно машины большой грузоподъемности, оснащенные гусеничными приводами, органами управления и буровым оборудованием.Материалы, используемые для изготовления труб, включают ПВХ, полиэтилен, полипропилен, высокопрочный чугун и сталь.

Операция

На станках направленного бурения устанавливаются линии как малого, так и большого диаметра (от 3 до 48 дюймов). Установка обычно представляет собой двухэтапный процесс. Первый шаг – использовать буровую головку для просверливания пилотного отверстия диаметром от 1 до 5 дюймов под углом, используя землю в качестве ориентира. Второй этап включает замену буровой головки расширительным устройством, таким как буровая установка с гидравлическим приводом, система струйной подачи жидкости под высоким давлением или система сухого ствола, чтобы увеличить отверстие до желаемого размера. Когда расширитель отводится назад, пилотное отверстие увеличивается и вместе с ним тянет назад трубу или канал. Для труб большего размера потребуется дополнительный этап развертывания. Окончательный размер пробуренной скважины на 50% больше диаметра трубы для слива бурового раствора и обеспечения радиуса изгиба трубы.

Машины направленного бурения бывают разных размеров, самые большие из которых способны бурить на глубину до 200 футов и длиной до 6000 футов. Машины горизонтально-направленного бурения делятся на три категории: ГНБ большого диаметра (макси-ГНБ), средние HDD диаметром (midi-HDD) и HDD малого диаметра (mini-HDD).Существенной разницы в работе этих систем нет. Категории представляют длину привода, глубину, крутящий момент и возможности отката каждой системы.

Направление сверлильной головки – важная часть операции сверления. Существует три типа направляющих систем для определения местоположения и управления буровой головкой.

Обходная система локации: Зонд или передатчик, расположенный за буровой головкой, регистрирует угол,

данные о вращении, направлении и температуре. Эта информация кодируется в электромагнитный сигнал и передается на поверхность. Ручной приемник вручную помещается над передатчиком, где сигнал декодируется, и оператору машины даются указания направления движения.

Проводная система локации : С системой магнитного наведения (MGS) инструмент считывает наклон и азимут. Система наведения также имеет вторичное средство проверки местоположения, которое использует проволочные сетки, проложенные на поверхности земли.Эта информация передается по тросу, установленному внутри бурильной колонны. На буровом станке штурман выполняет вычисления для подтверждения направления и местоположения буровой головки.

Гироскопическая система локации: Гироскопическая локационная система считается одной из самых точных доступных систем. Эти системы определения местоположения свободны от некоторых ограничений, присущих другим системам. такие как уязвимость к магнитным помехам, невозможность доступа к участкам над траекторией бурения и большой допуск траектории.

Изображение предоставлено:

Викимедиа

Преимущества сверления на наклонно-расточном станке

Направленное бурение, также известное как горизонтально-направленное бурение (ГНБ), горизонтальное бурение, наклонное бурение или наклонное бурение, является разновидностью бестраншейной технологии. В нефтегазовой промышленности наклонно-направленное бурение включает горизонтальное бурение различных скважин через зону нефтегазоносных пород под углами от вертикального ствола скважины.Направленное бурение также используется при прокладке инженерных трубопроводов и трубопроводов, при которых пилотная скважина пробуривается вдоль заданной траектории ствола от поверхности с минимальным возмущением. В основном направленное бурение используется для создания переходов под реками, дорогами и существующими сооружениями с целью прокладки труб и трубопроводов для транспортировки различных типов жидкостей и материалов. Направленное бурение или горизонтально-направленное бурение – это способ передачи инженерных сетей из одной точки в другую, не разрушая существующий грунт или препятствия, которые находятся между двумя точками, и выходит за рамки традиционных траншей, соединяя инженерные сети и службы в областях, где традиционные траншеи являются невозможно. Читайте дальше, чтобы узнать о преимуществах горизонтального бурения на наклонно-расточном станке. Позвоните в SEM Power в нашу штаб-квартиру в Тампе, чтобы узнать о вашей системе солнечных батарей во Флориде сегодня!

Самый распространенный способ установки и подключения инженерных сетей – это карьерный путь или рытье траншей, но он имеет ограничения. Его можно использовать только тогда, когда земля поверх коммуникаций может быть нарушена, что означает отсутствие зданий, проезжей части или других препятствий. Направленное растачивание можно использовать для прохода под дорогами, тротуарами, реками или даже под домами для подключения вашей солнечной батареи.Обычно рытье траншей и направленное бурение дополняют друг друга, при этом рытье траншей или вспашка обходятся дешевле, но имеют ограничения, а направленное бурение позволяет решить все остальное с более высокими затратами. Направленное бурение было бы лучшей альтернативой, если бы стоимость не была важным фактором и вы выбирали между ними, поскольку он может делать все, что можно сделать при рытье траншей и вспашке, без особых неудобств, поскольку он оказывает меньшее влияние на существующую почву. Как и в случае со всем строительным оборудованием, повреждения все еще есть, но правильное планирование и терпение могут свести их к минимуму.

Используйте наш направленно-расточной станок

По большей части, горизонтально-направленное бурение нарушит только то место, где установлена машина, а также любое место, к которому должны быть подключены инженерные коммуникации. В определенных обстоятельствах буровая установка может быть установлена на обочине дороги, и единственное беспокойство будет из-за следов локатора. Если вы стремитесь к минимальному повреждению существующей почвы, то направленное бурение будет лучшим решением.

Свяжитесь с нами сегодня

Вы ищете станок для направленного растачивания? Позвоните в SEM Power в Тампе для установки вашей солнечной батареи во Флориде сегодня!

Что лучше покупать: новое или бывшее в употреблении?

За свой относительно короткий срок службы горизонтально-направленное бурение переходило от одной стрелы к другой, а теперь снова возвращается. Рынок подержанного оборудования для буровых установок следует этому циклу. Хотя зарубежный рынок поглощает большую часть, все еще доступны подержанные единицы.Итак, как узнать, подходит ли покупка бывшего в употреблении бурового станка для вашей работы?

«Бывшие в употреблении агрегаты могут хорошо подойти подрядчику, который время от времени выполняет буровые работы», – говорит Клэйн Кирби, Astec Underground. «Обычно подержанный покупатель – это тот, кто делает очень мало скучных работ в год и не может оправдать новую покупку».

Бывшие в употреблении буровые установки также могут быть подходящими для начинающих подрядчиков с ограниченными средствами. «Вы можете попасть внутрь по более низкой цене с использованной системой», – отмечает Ричард Левингс из организации The Ditch Witch.«Но отчасти это зависит от того, есть ли у вас возможность приобрести бывшее в употреблении вспомогательное оборудование.

» Если вам нужна установка определенного размера, и у вас нет средств для покупки совершенно новой системы, вам придется взглянуть на использованные компоненты в системе, в том числе грузовики, прицепы, вакуумные экскаваторы и т. д., – продолжает он. – Подержанное оборудование, которое покупается, зависит от того, какая часть доступна и доступна по цене ».

По доступной цене, Levings означает вас необходимо оценить истинную стоимость использованного оборудования.«Вы не хотите, чтобы вам пришлось поворачиваться и тратить большие деньги на его ремонт или приведение в рабочее состояние», – объясняет он. «Вам необходимо оценить, какая часть этой системы представляет наименьший риск. Если у вас ограниченные средства и вы тратите все свои деньги на эту систему, у вас не будет денег для движения денежных средств по бизнесу или для ремонта, которого вы не предусмотрели. ”

На что обращать внимание при покупке бывшего в употреблении
Если вы думаете о покупке бывшего в употреблении направленного бурения, оцените следующие области.

часов? Средний срок службы буровой установки составляет около 5000 часов, прежде чем основные компоненты начнут изнашиваться. «Не покупайте дрель на 4000 часов и ожидайте, что она будет работать как новая», – говорит Левингс. «Основные компоненты начнут изнашиваться на этом уровне. Обычно подрядчики начинают торговать машинами в эти часы, потому что затраты на техническое обслуживание начинают расти. Но имейте в виду, что вы можете увидеть некоторые тренировки через 2500 часов, которые полностью изношены. ”

Бурильная труба? Буровая штанга – дорогостоящая замена.По словам Кирби, в случае буровой установки среднего размера замена трубы может стоить 15 000 долларов.

Тем не менее, покупка бывших в употреблении бурильных труб может быть рискованной. Достаточно одного действительно плохого ствола, чтобы разрушить бурильную трубу, и повреждения не всегда видны. Например, если новая колонна бурильных труб сильно изогнута, это может не проявиться как остаточный изгиб, но это сильно ослабит трубу и сократит срок ее службы. «Бурильные трубы – это то, что вы должны опасаться покупать бывшие в употреблении, независимо от их возраста», – заявляет Левингс.

Посмотрите на состояние резьбы.Измерьте внешний диаметр бурильной трубы и сравните его с новым соединением. Поищите оценки и проверьте, прямая ли она.

«Вы можете просто заменить буровую штангу и не рисковать», – говорит Кирби. «Вы можете потерять много денег, если у вас неисправная бурильная труба».

Система отрыва (гидравлические ключи / тиски)? Убедитесь, что система коммутации не изношена и не ослабла. Когда вы активируете его, он должен плотно прилегать. «Вы не хотите, чтобы в этом играли», – говорит Марв Кляйн, Vermeer.«Если он болтается, пора его заменить».

Стойка для сверл? На старых моделях с цепным приводом найдите цепь на предмет износа и проверьте натяжение. Для более новых моделей, оснащенных системой реечной передачи, обратите внимание на износ реечной передачи или ведущей шестерни.

Рабочее место оператора? Убедитесь, что элементы управления движутся правильно, не болтаются и не блуждают. Убедитесь, что приборы оператора находятся в рабочем состоянии. «Если они сломаны, у вас не будет инструментов для правильной работы дрели», – говорит Кляйн.

Ходовая часть и гусеницы? По словам Кляйна, вся буровая установка может быть остановлена, если система ходовой части не работает должным образом или находится в плохом состоянии. Это также один из самых дорогих компонентов в ремонте.

Поищите износ зубьев звездочки и опорных роликов и убедитесь, что они не ослаблены. При использовании резиновых гусениц проверьте наличие вмятин, порезов и т. Д. Для стальных гусениц проверьте наличие ржавчины и точечной коррозии.

Гидравлическая система – Утечки может быть трудно обнаружить, так как буровая установка, скорее всего, будет очищена перед продажей.Поэтому посмотрите на состояние шлангов, чтобы узнать, не изношены ли они и не пострадали ли они от погодных условий. Если возможно, поручите дилеру осмотреть сеялку для проверки давления.

Электрическая система – Ищите исправления и ремонт проводки. Проверьте все функции, чтобы убедиться, что они работают.

Общий вид – Буровой раствор очень трудно поддается окрашиванию. Хотя некоторый износ является нормальным явлением, сплошная коррозия свидетельствует о том, что буровая установка не обслуживается в надлежащем состоянии. Кроме того, проверьте состояние коробок для труб, проверьте отсутствие крышек и т. Д.

«Если машина разбита, ограждения отсутствуют, а шланги изношены, у вас складывается общее впечатление, что предыдущие владельцы не заботились о ней и не обслуживали ее», – говорит Левингс.

Чем больше информации, тем лучше
Также важно выяснить, где устройство использовалось.

«Если он выходит из области, где много камней, это, безусловно, должно стать красным флагом», – говорит Левингс. “Это не значит, что вам не следует покупать его; просто имейте в виду, что он работал в сложных условиях.Многие единицы продаются в Интернете с изображением и описанием. Имейте в виду, что люди, пытающиеся продать их, пытаются избавиться от них ».

Также важно получить записи о техническом обслуживании, если это возможно.« Вы должны знать, во что вы идете, – говорит Кирби. это не означает, что вы не можете купить подержанный агрегат, пойти и зарабатывать на этом деньги. Но вы должны знать, что искать ».

Именно здесь покупка у дилера может быть преимуществом. « С дилером вы можете получить некоторую гарантию », – говорит Левингс.«У нас есть дилеры, которые восстанавливают сверла, поэтому многие компоненты могли быть проверены и заменены.

« Обращение к дилеру обычно обходится дороже, – признает он. – Но когда вы покупаете у частного лица, вы застрял с тем, что у тебя есть. Расходы на ремонт несет покупатель, и, в конце концов, вы можете заплатить больше, чем просит дилер ».

Новые установки предлагают больше гарантий
Покупка нового наклонно-направленного бурения, очевидно, потребует более значительных капиталовложений, чем покупка б / у.Тем не менее, вам нужно взвесить преимущества и дополнительные затраты.

На новые сверла большинство производителей предлагают гарантию не менее одного года, обычно с возможностью покупки расширенной гарантии на срок до четырех лет. В то время как некоторые бывшие в употреблении дрели, приобретенные через дилера или крупный аукционный дом, могут иметь ограниченную гарантию, те, которые приобретены в Интернете или у частного лица, обычно продаются «как есть».

«Часто нет ничего, что могло бы гарантировать надлежащее рабочее состояние машины», – говорит Кляйн.«Вы не всегда знаете, что покупаете. Новое оборудование, снятое с производственной линии, было проверено и соответствует производственным стандартам производителя. Вы защищены на случай возникновения проблем с машиной после покупки. Это.”

«Вы не всегда знаете, в каких условиях работала [использованная] дрель или насколько она подвергалась нагрузкам», – добавляет Кирби. «Вы можете подвергнуть буровую штангу нагрузке на одно отверстие, и она может не выйти из строя. Но если вы попадете в ситуацию, когда снова подвергнете ее нагрузке, она может сломаться.«

Хотя новый агрегат будет стоить дороже, он дает вам душевное спокойствие, – говорит Левингс. – При использовании бывших в употреблении сверл ваш самый большой риск – это бурильные трубы. Следующий самый большой риск – это изношенные компоненты, которые вы не можете легко увидеть, такие как звездочки, подшипники, гидравлические компоненты, электрические жгуты и т. Д., – отмечает он. – С новой сеялкой вы получаете новую гарантию, спокойствие и комфорт. что все новое. Вы должны иметь возможность выходить на улицу в первый день и быть продуктивным ».

Финансовые расходы – еще одно соображение.«Вы, вероятно, в конечном итоге заплатите более высокую процентную ставку за использованную дрель», – утверждает Левингс. «Когда финансовые компании финансируют новую единицу оборудования, если они должны вернуть ее в собственность, у них есть что-то ценное. Если они финансируют подержанную единицу, они не уверены, что они финансируют».

Также следует помнить о послепродажной поддержке. Хотя некоторые представительства могут оказывать поддержку для бывшего в употреблении оборудования, это не гарантия. «И это может стоить дороже», – говорит Кляйн. «Когда вы покупаете новую, гарантия распространяется на детали и работу, поэтому это обходится покупателю дешевле, чем если бы ему пришлось приносить бывшую в употреблении дрель дилеру.В этом случае заказчик оплачивает ремонт из своего кармана ».

Ведущие производители горизонтально-направленного бурения также имеют обширные дилерские организации для оказания поддержки и обучения.

« Наша дилерская организация готова поддержать клиентов », – говорит Левингс. «будь то оперативное обучение на новой буровой установке, обучение работе с грязью и местными условиями грунта, знание того, какие инструменты использовать наиболее эффективно и т.д. оборудование.Вы не можете просто взять кого-нибудь с улицы и ожидать, что он сможет им управлять ».

Технологические улучшения
Одно из самых больших преимуществ покупки нового – это то, что вы получаете последние достижения в области технологий.

Горизонтально-направленный За свою относительно короткую историю буровые установки претерпели немало изменений. В конструкции зубчатой рейки и шестерни были заменены цепи, что повысило надежность, сократило техническое обслуживание и ускорило процесс погрузки. Обновленные функции безопасности включают системы крепления, которые теперь стали более эффективными и простыми в использовании.

Достигнуты успехи и в технологии двигателей. «Примерно каждые два-три года большинство производителей должны использовать самые современные двигатели с контролируемыми выбросами в соответствии со спецификациями EPA», – говорит Кляйн. «Как правило, новые машины более экономичны и более экономичны. Когда вы покупаете подержанное, в зависимости от того, сколько ему лет, вы покупаете устаревшее оборудование и можете фактически потерять производительность».

Новые наклонно-направленные буровые установки также обладают большей мощностью в корпусе того же размера.«За последние пять лет производители увеличили отдачу, увеличили мощность и мощность бурового насоса в корпусе, который ничуть не больше», – отмечает Кирби. «Мощность на фунт увеличилась».

Это означает, что вы можете растачивать отверстия большего диаметра на большие расстояния, сохраняя при этом относительно небольшую площадь основания. «Это преимущество, потому что часто эти устройства используются в местах, где пространство является проблемой», – добавляет Кирби.

Станция оператора также претерпела изменения. Некоторые модели оснащены круиз-контролем; на обратном потоке ствола вы можете установить его, и вам не нужно держать джойстик все время.А частичная или полностью автоматическая загрузка штанги на некоторых моделях ускоряет процесс бурения. «Это более снисходительно к оператору», – говорит Кирби. «Ему не нужно так много работать физически, и это снижает усталость».

«С эксплуатационной точки зрения, новые внедрения дают нам возможность включать больше электроники, которая обеспечивает лучшую эффективность на этапе эксплуатации», – говорит Кляйн. «Новые модели также более удобны в использовании. В старых машинах все управлялось вручную.Вы должны были физически управлять машиной, дергая за рычаги в течение всего дня. Теперь это делается с помощью электроники и больше громкой связи ».

« В долгосрочной перспективе это позволяет оператору чувствовать себя более комфортно, а это означает, что со временем он станет более продуктивным », – говорит Левингс. также более надежны, поскольку в них меньше движущихся частей. В конце концов, вам лучше покупать новое, потому что вы знаете, что покупаете. У вас есть уровень дилерской поддержки и гарантия. Это может быть особенно важно, если у вас мало денег для покрытия скрытых расходов.”

Горизонтально-направленные расточные и разрывные станки

800-620-4773
360-828-5732

канализационные камеры, водопроводчики канализационные змеи, очистители канализационных стоков, сварочные машины для труб, машины для разрывания труб, направленное горизонтальное бурение, биофильтры с контролем запаха, детекторы утечки воды Коммунальное оборудование Главная> Горизонтально-направленные расточные / трубные станки> Горизонтально-направленные расточные / разрывные станки

Направленные горизонтальные бурильные и трубопрочные машины для бестраншейной замены труб на Power Mole от RJM.

Направленное растачивание труб

Направленный разрыв ствола и разрыв трубы с использованием одного и того же оборудования.

Избегайте затрат времени и средств на восстановление путем растачивания или разрыва новой трубы.

Преимущества труборазрывных и расточных станков Power Mole:

Брюки могут оставаться проблемой, если труба лопнет, протыкайте новую трубу любой необходимой толщиной.
Если существующая труба разрушена или препятствия блокируют прохождение кабеля, чтобы разорвать трубу, протолкните стержни или просверлите новую трубу.
Труба разрывная: чугун, бетон, HDPE, асбестоцемент, ПВХ, высокопрочный чугун, трубы Orangeburg и глиняные и другие.
Нет необходимости в дополнительном пространстве перед соединением для управления отверстием
Работает от стандартных гидравлических систем экскаваторов или от наших портативных гидравлических силовых агрегатов.
Легко разбирается на более мелкие и легкие части для облегчения транспортировки и хранения.
50-летний опыт работы изготовление бестраншейного оборудования
Прочная конструкция и конструкция
Без реставрации между ямками
Безопаснее, чем горизонтальное растачивание, поскольку новая труба входит в то же место, что и старая труба.
Увеличить размер трубы
Стальные стержни более долговечны, чем жилы кабеля
Не уменьшает диаметр трубы, как футеровка трубы.
Низкие затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание
Цена намного ниже, чем у станков направленного бурения в сборе системы начинаются с 12 500 долл. США

Подземное наклонно-направленное бурение и разрыв труб Power Mole машины заменяют существующие трубы или устанавливают новые трубы без повреждения проезжей части, проезжей части, озеленения, зданий, тротуаров и прочего конструкции, сокращающие время и стоимость проекта.The Power Mole Направленные горизонтально-расточные станки стоят намного дешевле, чем сверлильные станки.

Рулевое управление, горизонтальное растачивание

Сначала направьте направление расточных штанг, совместив их с задней частью. корректировки. Инструмент для наведения стержня и цель обеспечивают точность выравнивание несложное. Во время фазы толкания штанги направление При необходимости стержни можно отрегулировать, вращая стержни. Путем вращения асимметричная бурильная головка управляет направлением бурильных штанг.Датчик направления движения iTrack DataSonde обеспечивает точную глубину, информация о местоположении и направлении для точного направления буровых штанг в целевое местоположение.

Станок для горизонтального растачивания и разрывания труб

Силовой Крот ПД-4

Регулируемый горизонтальный растачивающий
Трубы до 4 дюймов
37700 фунтов. сила

Пример видео для трубно-расточного станка ПД-4 34 сек,

Брошюра по горизонтально-горизонтально-расточным станкам

PD-4, PD-6

Станок для горизонтального растачивания и разрывания труб

Силовой Крот ПД-6

Труба до 8 дюймов
Регулируемый горизонтальный растач
84822 фунтов.силы

Толкатель для горизонтально-расточных станков PD-4 или PD-6.

Защищает операторов на глубине до 12 футов, удовлетворяя или превосходя спецификации OSHA
PD-4 или PD-6 монтируются на подвес для легкого выравнивания независимо от коробки
Внутри толкателя можно хранить 70 футов толкателей
Гнездо регулирующего клапана
Лестница
Подъемные D-образные кольца
Толкающая коробка: 4 фута в высоту, 3 фута в ширину и 6 футов в длину
Удлинитель: 2 в высоту, 3 фута в ширину и 6 футов в длину

Брошюра по горизонтально-расточной траншейной коробке

Принадлежности для горизонтально-направленного растачивания

Прицел и цель: точно навести отверстие до точки выхода
Локатор и зонд слежения за растачиванием
Проушины
Конусы расширяющиеся
Комплект для переоборудования в машины для разрывания кабельных труб
Специалисты по установке нескольких воздуховодов: вытащите новую трубу или кабелепровод. со стержнями, разнесенными на 6.Расстояние 5 или 8 дюймов, затем переместите трубу Power Mole расточной станок вбок и соединить с установленными штангами и вытащить диаметр следующей трубы (доступно от 2 до 5 дюймов)
Ящики для хранения стержней: поместите все стержни в пределах досягаемости трубы. сверлить машину за один шаг и оставаться эффективным и организованным.

Гидравлические силовые агрегаты

Аренда оборудования для направленного горизонтального бурения / разрывания труб:

Для получения информации, цен на аренду, закупочных цен, наличия, пожалуйста, звоните.
70 футов толкателей и ящик для хранения
Закрытый грузовой прицеп 5 ‘x 10’
Переносной гидроагрегат Honda мощностью 20 л.с.
Направленный горизонтально-расточной / трубопрочный станок.
Проушины для труб / трубопроводов 1 “, 3”, 4 “.

Каталог оборудования для водоснабжения и канализации RJM

Каталог дренажного оборудования

Связанные страницы:

Оборудование для разрывания труб

Горизонтально-расточной станок

Гидравлические силовые агрегаты

Машины для сварки труб

Локатор наклонно-направленного бурения

Камеры канализационные

Локатор служебных помещений

Змеи-сантехники

Гидравлические форсунки

Детекторы утечки воды

Горизонтально-направленное бурение с помощью GRUNDODRILL

Печенье

Описание

Провайдер /
Срок хранения

объявлений / ga-audiences

Используется Google Tag-Manager.

Сессия

GPS

Регистрирует уникальный идентификатор на мобильных устройствах, чтобы включить отслеживание на основе географического местоположения GPS.

1 дн.

ide

Применяется Google DoubleClick для регистрации и сообщения о действиях пользователей на веб-сайте после просмотра или нажатия на рекламу одного из поставщиков, с целью измерения эффективности рекламы и показа целевой рекламы пользователю.

365 дней

преф

Регистрирует уникальный идентификатор, применяемый Google для сбора статистических данных о том, как посетители используют YouTube-видео на различных веб-сайтах.

240 дней

test_cookie

Используется для проверки, поддерживает ли браузер посетителей файлы cookie.

1 дн.

ПОСЕТИТЕЛЬ_INFO1_LIVE

Пытается оценить пропускную способность пользователя на страницах со встроенным YouTube-видео.

179 дней

YSC

Регистрирует уникальный идентификатор для ведения статистики YouTube-видео, просмотренных пользователем.

Сессия

yt-remote-cast-установлен