Гравер какой лучше выбрать: 15 лучших граверов — Рейтинг 2022 года (Топ 15)

Отзывы о Граверах от покупателей и мастеров, какую модель лучше выбрать

• Главная
• Отзывы
• О Граверах

ДИОЛД

Einhell

RYOBI

Hammer

Bort

Bradex

Dremel

Proxxon

Зубр

Wortex

Molot

Показать все

Сортировать по рейтингу

Достоинства:

чемоданчик, гибкий вал, высокая частота, цена

Недостатки:

с учётом цены и характеристик не назвал бы что-то

Комментарий:

Покупал в довесок (грубо говоря, на сдачу от сертификата): ну просто надо было что-то купить, я как-то давненько на такие аппараты смотрел, а тут и цена не большая, и характеристики нормальные, и комплект более-менее. В общем, я покупкой доволен: аккуратненький чемоданчик, есть место для оснастки, шланга, гравер не шумный и скоростной. Замечу, что, при его зарактеристиках, стоит грамотно подбирать частоту шпинделя, иначе и алмазы, и шкурки, и диски будут быстро изнашиваться.

Достоинства:

цена, комплект, качество моторчика, мощность, в работе тихий

Недостатки:

насадки в комплекте слабенькие, сломал две и купил нормальных парочку

Комментарий:

Отличная штука для подарка. Купил заранее на скидке. Внешне хороший, аккуратный.

N

Достоинства:

За эту цену просто масса плюсов.

Недостатки:

Биение гибкого вала

Комментарий:

Покупался для дома для всяких мелочей и успешно справлялся с поставленными задачами. Покупал с полным комплектом: штатив, гибкий вал, и набор оснастки. Много чего полезного, но основную оснастку и допы покупал на известном китайском сайте))) В дальнейшем гравер переехал в столярную мастерскую. Прекрасно справляется со своими задачами(в основном шлифовка мелких деталей). Иногда используется как маленький фрезер с помощью специальной насадки.За год в столярной мастерской нареканий не было. Единственное необходимо смазать или купить уже новый гибкий вал – стал греться и биение увеличилось.

Достоинства:

1. Мощный 2. Надежная долговечная конструкция гравера 3. Регулировка оборотов 4. С насадками, 80 шт.

Комментарий:

Пользуюсь гравером больше 2-х лет, нареканий нет. Очень нравится, шум не раздражает, работает от сети.

Достоинства:

Маленький, много насадок, есть переходник на 12В

Недостатки:

Нагрев

Комментарий:

Никогда не было опыта использования подобных граверов. Слышала про более именитых братьев, но всегда отталкивала цена. Но прогуливаясь по одному из магазинов увидела блистер с гравером Hammer. Набор включал в себя сам гравер + всякого рода насадки. Гарантия 1 год + производитель даёт дополнительно 2 года после регистрации на сайте компании ( что и было сделано). Гравер пригодился уже через несколько дней – сломалось ребро жесткости в семейной кровати:)) Hammer пришел на помощь и были высверлены доп. отверстия под шурупы. Теперь всё как надо!Да, это не полноценная дрель, да она немного нагревается и есть вибрация. Но для повседневных домашних нужд – это супер вещь! В комплекте есть переходник под 12В, т.е. будет работать в машине.

Достоинства:

Машинка достаточно оборотистая. Стоит недорого, но при этом качеством своим она меня порадовала.

Недостатки:

Пока без проблем.

Комментарий:

Теперь планирую взять перфоратор от этого производителя. Хороший инструмент они делают.

Достоинства:

Качественная вещь, приятно пользоваться.

Недостатки:

Дорогие расходники

Комментарий:

Инструмент действительно удобный и качественный, пилил им и направляющие в колодках авто и в автомодельке детали из алюминия и нержавейки. Все очень клёво получилось. Гибкий вал должен быть обязательно, позволяет залезть в любой уголок.Уже спилил половину расходников из комплекта, на смену из Китая едет набор от китайского дремеля, по отзывам служат эти расходники меньше оригинальных, но цена отличается в разы.

Достоинства:

Компактный. Универсальный

Недостатки:

Дорогая оснастка, но что поделать – инструмент только развивается на нашем рынке

Комментарий:

Если позволяют деньги, рекомендую брать этот гравер. Вообще об инструменте могу сказать много, но самое главное что он универсален и легок, это замена болгарки, именно он может подлезть и спилить ржавый болт там, где не сделать это болгаркой ( например бачки унитаза, кухонные смесители)Точу им сверла, шлифую по малому дерево, использую как маленькую болгарку.

Достоинства:

Эргономика, лёгкость

Недостатки:

слабо тянет обороты до 10000/минуту (электроника)

Комментарий:

Хорошая эргономика, лёгкий и компактный в использовании. Использую изделия данного производителя с конца 90-х (в итоге сгорело 3 модели 395-й серии за последние 15 лет, не выдержав эксплуатации по дереву (твёрдые породы древесины)) в основном горят якоря, электронный блок на 2-м месте, такова плата за профессиональное использование – большие объёмы работы за малое время) устраивает всё, заменив цанговое крепление на кулачковый патрон получим универсальный инструмент, Дремень продуктивнее юзать со стандартной фирменной оснасткой, китайские изделия ИСПОЛЬЗОВАТЬ НЕЖЕЛАТЕЛЬНО. Выброшенные на ветер деньги, может лопнуть или сломаться при использовании.ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОДНОГО ЧЕЛОВЕКА , только так можно увеличить срок его службыинструмент работает идеально на оборотах более 20000/минуту, для работ на малых оборотах надол использовать инструмент от Проксон

G

Достоинства:

шикарный комплект

Недостатки:

мобильный, но мощности иногда не хватает

Комментарий:

Удобный на ощупь и качественно собранный гравер. Часто пользуюсь для заточки и обработки. Отмечу аккумулятор — держится очень хорошо, можно учесть довольно большой объём работы сделать. Но заряжается более трёх часов из-за чего ставлю его на ночь заряжаться. Приятным бонусом оказался фонарик, достаточно мощный и яркий. Также порадовал и обширный комплект, которые пришел вместе с ним. Своих денег гравер определённо стоит.

B

Достоинства:

Качество, цена, относительно мощный среди конкурентов.

Недостатки:

Нет

Комментарий:

Хороший гравер. Брал в дополнение к Wortex который работает от сети. Старшая модель намного мощнее.Если вам нужен гравер для постоянной работы, то лучше брать проводной. Аккумуляторная модель удобна для работ, там где нет доступа к розетке. Качества отличное. Тем более за свои деньги. Производительность чуть ниже 8200 дремеля.

Достоинства:

Крепкий аккумулятор, хорошая комплектация, мощный

Недостатки:

Нет кейса

Комментарий:

Жалею что не купил раньше, стало работать намного удобнее. Хороший аккумулятор, держит долго. В комплекте много аксессуаров, очень не хватает кейса, складываю всё в коробку от обуви). Работает тихо, не вибрирует практически, мощный,

• 1
• 2
• 3
• 4
• 5

Отзывы о других товарах

Шины (88859)

Мобильные телефоны (45580)

Ноутбуки (40568)

Наушники и гарнитуры (23756)

Персональные компьютеры (22302)

–Люстры (21200)

Стиральные машины (18465)

Холодильники (18265)

Плитка (17476)

Телевизоры (13061)

Кабели, шлейфы и переходники (12030)

Пылесосы (11935)

Мыши (11360)

Электрочайники (10863)

Матрасы (9383)

Товары для лыжного спорта (9184)

USB Flash (8681)

Люстры и светильники (8280)

Комплектующие к шинным и струнным системам (7402)

Бра (6330)

Все категории

Гравер с ЧПУ: Как выбрать гравировальный станок с ЧПУ?

Гравировка – создание на поверхности рисунка или надписи с помощью вырезания точек и линий. Гравированием люди занимаются давно, украшая различные предметы – посуду и мебель, оружие и украшения, замки и другое. В результате обычные вещи обретают неповторимый шарм, превращаясь в произведения искусства.

Выполняется гравировка на металле, камне, дереве, стекле, пластике, коже, керамике и ПВХ. В зависимости от способа, бывает ручной или механической. Первая выполняется вручную с помощью штихеля.

Вторая – с использованием специального оборудования. В механической гравировке принято выделять три разновидности. Алмазная предполагает применением стального инструмента с алмазным наконечником, который способен выполнять резы глубиной в 10-100 микромикрон. Растровая (фотогравировка) состоит из множества точек, формирующих рисунок, может быть ручной. Механизированная означает, что часть материала удаляется.

Виды гравировальных аппаратов

В мастерских и на производственных предприятиях применяются гравировальные станки. В конструкции таких аппаратов присутствуют режущая насадка или головка, обводной датчик, следящий профиль, на который поступают текст либо картинка – затем они переносятся на основу.

Гравирование выполняется при помощи воздействия определенным образом, от чего и зависит вид оборудования для гравировки.

• Лазерные станки выжигают рисунок лучом лазера. Работает такая техника быстро, точно, а изображение получается долговечным – не стирается с течением времени. Применяется на металле, стекле, коже, пластике, дереве, керамике.
• Ударно-гравировальные создают картинку путем механических ударов. Точность тоже высока, но скорость значительно ниже. Подходящее решение для обработки металла.
• Фрезерно-гравировальные режут материал вращающейся фрезой – инструментом с острыми зубцами. Обычно в таких устройствах используются граверы нескольких конфигураций. Конические позволяют выполнять тонкие линии, что важно при обработке мягких или поверхностей со средней жесткостью. Радиусные помогают создать небольшой рельеф. Сферические позволяют получать более глубокие резы. Прямые создают П-образные резы значительной глубины. V-образные применяются, чтобы сделать рисунки с изящными линиями, а также для обработки фасок.
• Обычно используются при необходимости обработки небольших предметов, например, ювелирных украшений или дощечек на дверь кабинета – из металла, дерева, пластика.
• Пескоструйные аппараты выбивают рисунок сильной струей песка. При этом получаются мельчайшие царапины, которые и образуют изображение. В основном метод применяется на стекле, натуральном камне, зеркалах.

Наибольшей производительностью и точностью отличаются лазерные граверы с ЧПУ. Такие устройства позволяют работать быстро, за короткое время выполняя большие объемы работы, передавать изображения максимально точно, делать трехмерные гравировки, наносить рисунки на изделия сложной конфигурации, например, кольца.

В таком оборудовании движением рабочего инструмента управляет не человек, а процессор, в который предварительно загружается двух или трехмерная модель будущей картинки. Она, в свою очередь, создается в специализированной компьютерной программе автоматизированного проектирования – CAD, а затем реализуется с применением программы CAM (автоматизированного производства).

Все модели граверов с ЧПУ работают примерно по одному и тому же алгоритму. Портал со шпинделем (в фрезерном аппарате) или лазерной головкой передвигается по направляющим. Процессор управляет как перемещением портала, так и скоростью, с которой вращается шпиндель или мощностью светового луча лазера. Это позволяет менять параметры реза: глубину и ширину.

Чтобы загрузить изображение будущего элемента в программу, сначала требуется создать модель в любом графическом редакторе. После загрузки в ПО станка оно автоматически преобразуется в G-коды. Режим работы оборудования, скорость оборотов шпинделя или мощность лазера выбирает оператор станка. В его задачи входит также установка соответствующей фрезы для фрезерного гравера.

Возможности гравировки

Гравировка помогает решать разные задачи.

• Украшать предметы: сувениры, блокноты, игрушки, ручки, книги, кожаные изделия, гаджеты, часы, одежду, обувь, сумки, посуду.
• Наносить рисунки и надписи на кубки, медали.
• Создавать различные приспособления, например, бирки и номерки, указатели.
• Производить рекламную продукцию – фирменную упаковку, визитки, календари и так далее.
• Выполнять портреты и надписи на памятниках.
• Маркировать промышленную продукцию или изделия ручного труда.
• Делать резиновые печати.

Преимущества лазерных граверов

Популярность лазерной гравировки объясняется универсальностью метода и довольно простым применением такого оборудования.

Лазерный луч фокусируется специальными зеркалами и линзой. В результате создается узконаправленный поток светового излучения большой силы, который может испарять материал, даже такой твердый, как натуральный камень или сталь. В соответствии с параметрами лазерного луча выделяют несколько разновидностей оборудования.

• Лазеры газовые (излучатели СО2). Молекулы углекислого газа производят в них длинные волны инфракрасного спектра. В основном работают по коже, пластику, камню, дереву, резине. Стоят сравнительно недорого и являются хорошим выбором для дома или небольшой мастерской.
• Твердотельные устройства (АИГ) продуцируют волны другой длины с помощью кристаллов, сквозь который пропускается световой луч. Они могут работать с чистым металлом, без нанесения дополнительного покрытия, например, с очень твердой сталью или кремнием. Но обрабатывать ими стекло или дерево не получится.
• Волоконные модели отличаются миниатюрными размерами и формируют лазерный луч с помощью волоконных световодов, поэтому требуют вдвое меньше энергии, и служат дольше, чем первые два типа. За счет максимальной фокусировки луч дает пятно минимального диаметра, благодаря чему можно выполнять микроскопические рисунки. Как и устройства типа АИГ, применяются для металла, пластика и керамики.

Гравировка лазером обладает существенными преимуществами.

• Первое – универсальность, то есть возможность обрабатывать разные материалы: камень, в том числе драгоценный, металл, стекло, оргстекло, пластик, дерево, кожу, резину, картон, бумагу.
• Второе – выполнение микроскопических изображений, например, крошечного текста, или рисунка при переносе фотографии на камень или металл. Это позволяет наносить изображения на мелкие предметы – ювелирные украшения и даугое.
• Третье – бесконтактность. Рабочая головка не касается поверхности изделия, благодаря чему можно наносить изображения на хрупкие картон, пластик, дерево.
• Четвертое – высокая точность передачи изображений. Рисунки и надписи получаются детальными, что особенно важно при создании портретов или художественных рисунков.
• Пятое – практически нулевой процент брака.
• Пятое – безопасность применения.

Если сравнивать лазерные граверы с фрезерными, то первые позволяют получать картинки и надписи более высокого качества при более низких затратах энергии. Это стало причиной, по которой многие пользователи предпочитают приобретать именно лазерное оборудование. Тем более, что стоимость лазерной техники для использования дома или в небольших мастерских сравнима с ценой фрезерных станков.

Однако важно помнить, что лазер не всегда может служить заменой фрезеру. Так, гравировать древесину можно не всеми лазерными аппаратами, а для обработки изделий из ПВХ лазерные устройства вообще не подходят.

Какой гравер с ЧПУ выбрать для конкретного материала?

Разберемся, какие изделия какими граверами с ЧПУ лучше гравировать, чтобы получить наиболее качественное изображение с минимальными затратами времени, энергии и сил.

Металл

Для нанесения рисунка или надписи по технологии гравирования лучше всего подходят алюминий, латунь и латунированная сталь. Можно выбрать лазерный оптоволоконный (волоконный) маркер или СО2 гравер (газовый).

Волоконные маркеры во многих случаях предпочтительнее, поскольку

• просты в использовании;
• не требуют расходных материалов;
• дают высокое качество изображения;
• работают быстро;
• тратят немного электроэнергии;
• могут комплектоваться поворотными устройствами, что позволяет гравировать изделия сложной конфигурации;
• не нагревают поверхность в зоне реза луча;
• подходят не только для металла, но и для других материалов;
• занимают мало места за счет небольших габаритов.

 

С помощью оптоволоконного аппарата можно создавать изображения на штучных или серийных изделиях. Оборудование помогает выполнять штрихкоды, логотипы, серийные номера. С его помощью изготавливают таблички, брендируют сувениры, делают шильды, визитки, маркируют украшения и другие предметы.

Волоконные лазерные граверы востребованы в медицине, рекламе, стоматологии, в торговле, автомобилестроении и кораблестроении, ювелирной промышленности, оборонном комплексе, на инструментальных заводах, в электротехнической промышленности.

Лазерные граверы СО2 также подходят для работы с металлами, но только черными: сталью, нержавеющей сталью и ферросплавами. Чтобы нанести изображение на металлическую поверхность, ее требуется покрыть специальным составом – спреем или пастой. Поэтому для больших объемов гравировки по металлу лучше выбирать волоконные маркеры.

Мягкие металлы, например, алюминий, медь, серебро, золото можно обрабатывать на фрезерном оборудовании с числовым программным управлением. Обработка выполняется с высокой точностью: погрешность не выше одной сотой миллиметра. Себестоимость работы снижается благодаря невысокому потреблению энергии и значительно скорости операций. Важное преимущество – отсутствие высоких требований к квалификации оператора.

При выборе фрезеровально-гравировального станка стоит обращать внимание на то, каким способом удерживается заготовка: механическим или вакуумным. Первый вариант требует меньших затрат энергии, зато второй актуален, когда обрабатываются крупные детали, или ведется серийное производство. Играют роль также качество шпинделя и число подшипников, которых должно быть минимум три, чтобы исключить вибрацию, снижающую точность нанесения рисунка.

Камень

Изделия из камня гравируют с помощью лазерных и фрезерных станков с ЧПУ, а также гравировально-ударных устройств.

• Гравер ударного типа снабжен рабочей иглой с алмазным наконечником, которая выбивает рисунок на поверхности камня, даже особенно твердых пород. Преимущество данного аппарата – невысокое потребление электроэнергии, что позволяет использовать аккумуляторы и работать на выезде. Такой станок способен функционировать долгое время, но требует периодической замены рабочей иглы. Стандартные размеры рабочей зоны – 30х20 см, 30х40 см, 50х60 см, 60х120 см. В зависимости от модели можно выполнять рисунки для портретов, барельефы на небольших, средних и крупных памятниках.
• Лазерный гравер СО2 наносит рисунок путем выжигания – камень испаряется. По скорости работы устройство превосходит ударный станок. Однако за счет того, что пятно, создаваемое лучом лазера, больше по площади, чем кончик иглы ударного аппарата, точность изображения ниже. Поэтому рекомендуется применять лазер для гравировки различных рисунков, кроме портретов, растровых картинок и создания барельефов. Для этих целей лучше использовать ударный гравер. Лазерным же хорошо делать рустовку каменных поверхностей. Но на нем нельзя работать с камнями, обладающими высоким коэффициентом отражения, например, карельским гранитом. При работе лазерным гравером по камню необходимо использовать воздушный компрессор, чтобы охлаждать рабочую зону.
• Фрезерный гравер с ЧПУ позволяет создавать объемные изображения сложной конфигурации: скульптуры, декоративные элементы. Он работает быстро и точно, с минимум отходов. Оптимальный вариант – пятиосевой фрезерный станок.

Чтобы получить хороший результат, важно правильно выбрать не только гравер, но и сам камень. Чаще всего изображения наносят на гранит, мрамор и композитный камень.

• Гранит отличается высокими показателями плотности и твердости. Состоит из множества гранул. Обрабатывать его тем проще, чем мельче эти зерна. При высоком содержании в камне биотита при гравировке на поверхности изделия могут образовываться ржавые разводы. На граните особенно хорошо выполнять портреты, пейзажи, натюрморты.
• Мрамор значительно мягче. Хрупкость усложняет обработку, однако гравировать его достаточно просто. Мрамор предпочтительно использовать для отделки зданий внутри и снаружи, а вот делать на нем портреты не стоит, поскольку структура и цвет материала неоднородны.
• Искусственный камень также применяется для нанесения изображений: гравировка не представляет особой сложности.

Дерево

Подбирать станок для нанесения рисунков и надписей на древесину нужно особенно внимательно. Живой материал отличается волокнистой структурой, причем у каждого древесного вида она своя. Оборудование с ЧПУ помогает достичь наилучшего результата.

По мнению экспертов, отличным выбором будет СО2 излучатель.

• За счет того, что световой луч выжигает рисунок, а не режет, исключаются зазубрины и сколы, получаются гладкие края.
• Глубина реза контролируется процессором, что обеспечивает заданные параметры рисунка.
• Можно делать одну и ту же операцию не ограниченное число раз, что позволяет создавать крупные партии абсолютно идентичных изделий.
• Лазерный гравер работает очень быстро: высокая производительность снижает себестоимость готовой продукции. Это имеет значение, если гравировка выполняется на заказ, а также при маркировке серийных изделий.
• Важно грамотно выбирать скорость и режим работы аппарата, чтобы не допустить обгорания кромок и деформации дерева.

Отлично зарекомендовал себе в обработке древесины фрезерный гравер с ЧПУ. С помощью такого оборудования можно обрабатывать любые породы древесины. Фреза, установленная на шпинделе, вращается, контактирует с обрабатываемым изделием, и постепенно срезает тончайшие слои.

Благодаря применению систем контроля и цифровому управлению можно создавать изображения любой сложности, вплоть до мельчайших узоров на деревянной поверхности.

Материал разогревается незначительно, поэтому обгорания краев, как при лазерной резке, не происходит. Благодаря этому можно выполнять изысканные орнаменты, сохраняя природный оттенок древесины.

Использование современного ПО дает возможность вести обработку графических файлов всех типов – векторных изображений. Программа сама переводит картинку в G-коды, в автоматическом режиме.

Наличие прочной устойчивой станины минимизирует вибрацию заготовки. Как правило, в комплектацию входит специальный пылесос, который собирает древесную пыль, образующуюся при работе фрезы.

Пластик, натуральная кожа, ткани, резина

Подходят лазер СО2, например, марки Rabbit, и фрезерный гравер с ЧПУ.

С помощью лазера изображение наносится на пластиковые клавиши компьютерной клавиатуры, корпуса смартфонов, ручки, брелки, другие изделия. При этом важно учитывать температуру плавления материала и подбирать соответствующий режим резки.

ПВХ и искусственная кожа

Изделия из поливинилхлорида можно маркировать с помощью фрезерного аппарата с ЧПУ. А поскольку в искусственной коже тоже обычно содержится поливинилхлорид, то и для нее стоит применять такое же оборудование.

Лазерные граверы для ПВХ не подходят: при резке поливинилхлорид выделяет хлористый водород и окись углерода. Станок быстро приходит в негодность, а здоровье работающих на нем людей подвергается серьезной опасности.

Как выбрать гравер с ЧПУ?

Выбирая гравер с ЧПУ, стоит ориентироваться на несколько параметров:

• функциональные возможности: станок может только гравировать, или же еще резать и кроить материал; для первого варианта достаточно мощности до 80 Вт, но при этом точность работы должна быть максимальной; для второго нужна мощность повыше;
• вид материала: для мягких поверхностей подойдет газовый аппарат, для металла и сплавов – твердотельный;
• мощность: мягкие материалы толщиной до 5 миллиметров можно гравировать аппаратом на 12-15 Вт; те же, но толщиной до 10 миллиметров потребуют устройств в 25-30 Вт; такие же материалы толщиной до 13 миллиметров нуждаются в гравере на 40-60 Вт; дерево, пластик, стекло гравируют аппаратами на 60-80 Вт, металл – от 60 до 100 Вт; для промышленной резки и гравировки нужны станки от 150 Вт;
• производительность (скорость): зависит от объема планируемой работы; для маркировки металла и пластика лучше всего подходит волоконный лазер; для древесины, кожи, ткани – СО2 излучатель;
• площадь рабочей зоны: для крупных предметов нужен большой рабочий стол;
• ПО: оно должно быть с интуитивно понятным интерфейсом и максимумом возможностей;
• охлаждение: чтобы гравер с ЧПУ работал непрерывно, необходима эффективная система охлаждения, чтобы не допустить перегрева лазерной трубки;
• точность реза: если планируется делать мелкие рисунки и надписи, требуется максимальная точность;
• электропривод рабочего стола: полезен, когда планируется гравировать много изделий;
• срок работы: определяется материалами, из которых изготовлены элементы установки, наличием защиты от перегревания, маркой производителя.

Главное условие, которое позволит получить максимальный результат при гравировке – точное следование рекомендациям изготовителя гравера с ЧПУ.

Как решить, какой тип технологии гравировки подходит для моего продукта?

Опубликовано 13 января 2020 г.

Как решить, какой тип технологии гравировки подходит для моего продукта?

Компании, которые хотели бы выгравировать свою торговую марку на своих продуктах, чтобы выделить бренд и оставить впечатление о бренде на всю жизнь, должны знать, какой метод гравировки лучше всего подходит для их продукта. Для гравировки на различных материалах используются различные виды техники гравировки в зависимости от типа материала/изделия, подлежащего гравировке, содержания гравировки и предпочтительного выбора заказчика. Вот краткий обзор различных методов гравировки, которые можно использовать для гравировки сообщения, логотипа, знака или других символов на различных материалах:

Ротационная гравировка:

Ротационная гравировка выполняется двумя способами, а именно. Вращающаяся твердосплавная гравировка и алмазная гравировка. Первый является одним из самых популярных методов гравировки на металле, акриле, пластике, дереве и т. д., потому что вращающаяся твердосплавная насадка вращающегося твердосплавного гравера гравирует большую глубину и более широкий путь инструмента без ущерба для качества отделки. Для заполнения букв краской на металлических поверхностях лучше всего подходит гравировка вращающимся карбидом, поэтому признанная служба гравировки металла в основном рекомендует ее для гравировки на металлах.

В то время как при алмазной гравировке алмазная насадка не вращается, а скользит по поверхности гравируемого материала. Результирующая глубина и ширина гравировки на материале намного меньше, чем можно достичь с помощью технологии вращающейся твердосплавной гравировки. Алмазная гравировка на металлических поверхностях производит мало пыли. Помимо более быстрого достижения желаемой цели, зачерненную область гравировки на некоторых материалах можно получить путем затемнения маркировочным составом. Алмазная гравировка в основном применяется к ювелирным изделиям, серийным номерным знакам, промышленным биркам данных и т. д. Специалист по гравировке может подсказать вам, какой тип гравировки выбрать для вашего проекта.

Преимущество выбора ротационных граверов заключается в том, что они не имеют риска возгорания или выделения газа, а также не имеют запаха. Оба типа ротационных граверов обеспечивают гладкую поверхность и могут выполняться практически на любой поверхности. Этот тип гравировки не требует специального пластика или акрила, как это требуется для лазерной гравировки. Итак, если вам нужна услуга гравировки по дереву, металлу или пластику, обратите внимание на технологию ротационной гравировки.

Однако бывают случаи, когда лазерная гравировка оказывается лучше, чем ротационная, из-за ограничений технологии ротационной гравировки. Для ротационной гравировки требуется штриховой рисунок, также называемый векторными файлами, по которым машина может следовать, чтобы выгравировать путь, тем самым ограничивая использование ротационной гравировки для текста и основных форм, а также для ограниченного количества шрифтов. Кроме того, ротационный гравер с трудом зажимает гравируемый предмет, из-за чего предмет может треснуть или получить неравномерную маркировку, что не так в случае лазерной гравировки, когда материал остается неповрежденным, когда он помещается в станину лазера бок о бок. . Расскажите нам о лазерной гравировке и ее преимуществах.

Лазерная гравировка:

Эта относительно новая технология гравировки позволяет резать такие материалы, как дерево, акрил, металл и т. д., используя луч высокосфокусированного света. Мелкие детали могут быть обработаны лазерной гравировкой в ​​Великобритании. Все шрифты, которые могут быть прочитаны принтером, растровая графика и бесконечные рисунки могут быть созданы с использованием лазерной технологии с качеством 1000 DPI. Помимо многих преимуществ, лазерная технология может быть использована в ограниченном количестве материалов, а также процесс лазерной гравировки производит токсичные пары/дым и требует регулярной вентиляции или очистки.

Технология лазерной гравировки Лондон также бывает двух типов, а именно. Гравировка лазером CO2 и гравировка YAG и волоконным лазером. Первый имеет длину волны в 10 раз большую, чем второй. Первая технология может использоваться на самых разных материалах, чем вторая.

Ювелирные и сувенирные граверы:

Технологии лазерной гравировки и ротационной гравировки в основном работают с плоскими изделиями. Но если необходимо выгравировать предметы произвольной формы и различные предметы, такие как стаканы, миски, ручки, подарки, украшения (кольца, браслеты и т. д.) и другие подобные предметы, то граверы для подарков или граверы для ювелирных изделий предлагают подходящее решение. Подарочные граверы отличаются от технологии лазерной гравировки и технологии ротационной гравировки тем, что для гравировки используются инструменты, подобные швейцарским армейским ножам.

Вышеупомянутые предпочтения в применении методов гравировки, их преимущества и недостатки могут помочь вам решить, какой тип гравировки подходит для вашего продукта. Если вы все еще не уверены в выборе типа технологии гравировки, то авторитетная служба лазерной гравировки в Великобритании может помочь вам выполнить эту задачу. Наймите одного и затмите свой продукт среди конкурентов.

Как выбрать лучший волоконный лазерный гравер

Знать, как выбрать правильный лазерный гравер для вашего приложения, не так уж сложно. Если вы хотите изучить только основы волоконной лазерной гравировки, вы сможете быстро определить, что вам нужно.

Первое, что вы должны знать, это то, что не существует такого понятия, как «волоконный лазерный гравер». Вам может понадобиться лазерный гравировальный станок для металла, но лазер, который вы ищете, также может быть настроен для лазерной очистки, а также для различных приложений лазерной маркировки.

В этой статье вы найдете ответы на следующие вопросы:

• Какие бывают типы волоконных лазеров?
• Сколько мощности лазера вам нужно?
• Как выбрать систему маркировки волоконным лазером?
• Почему стоит выбрать волоконный лазер для гравировки металла?
• Как работает технология волоконного лазера?

Связаться со специалистом по лазерам

Какие существуют типы волоконных лазеров?

Каждый тип волоконного лазера представляет собой комбинацию лазерного источника, выходного лазерного луча, конфигурации линзы и параметров лазера. По этой причине существует большое разнообразие волоконных лазеров, которые предлагают различные преимущества. Выбор правильной технологии является ключом к получению оптимальных результатов.

Лазерный источник

Лазерный источник включает оптическое волокно, которое может быть легировано различными редкоземельными элементами для генерации определенных длин волн. Зная источник лазера и его длину волны, вы можете быстро понять, подходит ли волоконный лазер для вашего приложения. Рассмотрим распространенные примеры:

• Волоконные лазеры, легированные иттербием , имеют длину волны 1064 нм, что делает их идеальными для обработки металлов. Это волоконные лазеры, которые Laserax использует для маркировки и очистки металла.
• Волоконные лазеры, легированные тулием , имеют длину волны 1940 нм и могут использоваться в медицине, а также для лазерной маркировки пластмасс.
• Волоконные лазеры, легированные эрбием , имеют длину волны 1550 нм и в основном используются в телекоммуникациях. Они обеспечивают нам высокоскоростной интернет и передачу голоса по IP, но не используются для лазерной гравировки.

Использование волоконных лазеров широко распространено из-за различных длин волн, которые они могут генерировать. Первым шагом должен быть поиск лазерного источника, чтобы увидеть его потенциальное применение. Это может помешать вам купить лазер, который не может гравировать ваш материал. Например, если вам нужно пометить пластик и другие органические материалы, вам может понадобиться лазерный маркер CO2.

Выход лазерного луча

При покупке лазера обратите внимание на то, является ли лазер импульсным или непрерывным. Некоторые промышленные системы лазерной маркировки могут даже переключаться с одного режима на другой.

Давайте рассмотрим типы лучей более подробно:

• Импульсные лазерные лучи генерируют пики высокой энергии, которые идеально подходят для гравировки постоянных меток или прокалывания небольших отверстий без расплавления окружающих областей.
• Непрерывные лазерные лучи генерируют стабильные уровни энергии, которые идеально подходят для лазерной сварки, лазерного сверления и лазерной резки.

Конфигурация линз и параметры лазера

Специалисты по лазерам оптимизируют конфигурацию линз и параметры лазера для различных материалов и производственных процессов. Конфигурация объектива может включать фокусное расстояние, скорость сканирования, размер пятна, расстояние маркировки и так далее. Параметры лазера включают диаметр луча, качество луча, длительность импульса, количество проходов и многое другое.

Laserax предлагает различные оптимизированные конфигурации для своих волоконных лазеров, легированных иттербием, в зависимости от металла, который необходимо гравировать. Если вам интересно узнать, как параметры лазера влияют на лазерный процесс, вам следует прочитать этот пост о лазерной абляции.

Сколько мощности лазера вам нужно?

Чтобы узнать, какая мощность лазера вам нужна, вам сначала нужно узнать желаемое время цикла для операции лазерной маркировки. Чем мощнее лазер, тем быстрее обработка. Если вы ограничены коротким временем цикла, более мощные лазерные гравировальные станки представляют собой хорошую инвестицию. В противном случае вы обычно можете выбрать маломощную рабочую станцию ​​для лазерной маркировки.

Помимо мощности лазера, на время гравировки влияет множество факторов. К ним относятся:

• Шрифт, используемый для текста и серийных номеров
• Размер области гравировки
• Материал, который необходимо выгравировать (например, алюминий легче гравировать, чем сталь)
• Выбор использования бледного фона для улучшения контраста штрих-кодов, матричных кодов данных и QR-кодов
• Процесс маркировки (например, глубокая гравировка VIN-номера требует больше времени)

Оценка времени лазерной гравировки может дать вам приблизительное представление о необходимой мощности лазера. Но поскольку на время гравировки влияет множество факторов, вам обычно нужно поговорить со специалистом по лазерам, чтобы определить точную мощность лазера, необходимую для вашего применения.

В зависимости от ваших потребностей во времени, Laserax может предложить импульсные волоконные лазерные маркеры мощностью до 500 Вт для выполнения сложных циклов. Лазера мощностью 100 Вт обычно достаточно для удовлетворения требований по времени для большинства промышленных приложений.

Советы по выбору системы маркировки волоконным лазером

Перед выбором системы лазерной маркировки обычно необходимо собрать некоторую информацию о производственном процессе. Эти советы могут помочь вам определить, какой тип системы вам нужен, а также то, как система должна быть настроена.

1. Перечислите материалы, которые необходимо выгравировать . Хотя с помощью волоконных лазеров можно маркировать самые разные металлы (например, алюминий, сталь и нержавеющую сталь), каждый сплав обладает уникальными свойствами, влияющими на то, как лазерный луч взаимодействует с поверхностью.
2. Определите информацию, которая должна быть помечена номером , если вам требуется прослеживаемость. Эта информация может включать вес, номер детали, номер пресс-формы, дату и время и так далее.
3. Определить типы маркировки. Они могут включать текст, буквенно-цифровые символы, логотипы и коды, такие как матричные коды данных.
4. Определите, сколько времени доступно для маркировки. Даже грубая оценка может быть полезна для определения мощности лазера, соответствующей вашим потребностям.
5. Начните думать о возможностях лазера. Решения для лазерной гравировки могут включать в себя защитный кожух лазера, ЧМИ для простой настройки лазера для различных операций, систему удаления пыли, воздушный нож для предотвращения скопления пыли на линзе и многое другое.
6. Определите необходимый вам рейтинг IP . Это продиктовано средой, в которой установлена ​​машина для маркировки волоконным лазером. Литейные заводы, например, требуют более высокого уровня защиты, чем сборочные линии. Некоторые лазеры имеют лучшую защиту от пыли и брызг жидкости.
7. Укажите электрические сертификаты, требуемые в вашей стране. Как и любое электрооборудование, если лазер не соответствует этим требованиям, вам могут запретить его установку. Например, в США действует сертификация «UL»; «CE» в Европе; и «CSA» в Канаде.

Если у вас есть список интересующих вас лазеров, эта информация поможет вам быстро определить, какие лазеры соответствуют вашим требованиям.

Почему стоит выбрать волоконный лазер для гравировки металла?

Волоконные лазеры — не единственный вариант гравировки металла. Лазеры других типов (такие как Nd:YAG-лазеры) могут создавать аналогичные длины волн и, следовательно, использоваться для тех же целей. Почему тогда выбирают волоконный лазер?

Различные лазеры могут быть сконфигурированы по-разному и, таким образом, обладают уникальными преимуществами. Волоконные лазеры обладают следующими преимуществами:

• Оптические волокна обеспечивают лучшее качество луча (другими словами, лазерный луч лучше сфокусирован) благодаря своим светопроводящим свойствам. В результате волоконные лазеры более эффективны при гравировке металлов.
• Они имеют низкое энергопотребление и небольшие требования к управлению теплом.
• Они компактны.
• Они имеют низкую стоимость владения, а также низкие требования к техническому обслуживанию, что делает их идеальными для автоматизированных производственных линий. Производителям не нужно повторно калибровать их, чтобы поддерживать их эффективность с течением времени.
• Лазерный источник имеет большое среднее время наработки на отказ (100 000 часов). Это означает, что волоконные лазеры могут работать непрерывно более 10 лет с такими же качественными результатами.

Связаться со специалистом по лазерам

Как работает технология волоконного лазера?

Знание лазерной технологии поможет вам принять более взвешенное решение при покупке лазера. Чтобы объяснить, как работает каждый компонент, давайте рассмотрим путь лазерного луча, начиная с лазерных диодов, проходя через оптическое волокно и, наконец, попадая на деталь, подлежащую гравировке.

Насосный модуль

Путешествие лазерного луча начинается, когда лазерные диоды излучают свет. Проходя через оптоволокно, свет попадает в усиливающую среду, накачивая ее фотонами, которые, в свою очередь, возбуждают фотоны, уже находящиеся в усиливающей среде. Это создает накопление энергии.

Модуль-резонатор

Когда фотоны попадают в модуль-резонатор, они отскакивают туда-сюда между двумя брэгговскими решетками. Брэгговская решетка — это кусок волоконной оптики с полосами меньшей плотности, которые контролируют, какие длины волн отражаются, а какие нет. Он действует как селективное зеркало.

Одна из решеток Брэгга является полуотражающей, что означает, что через нее проходят только фотоны с определенной длиной волны. Эти фотоны формируют лазерный луч. Для наших волоконных лазеров, легированных иттербием, проходят только фотоны с длиной волны 1064 нм.

Подача луча

Прежде чем лазерный луч создаст неизгладимую метку на поверхности детали, он проходит через линзу и, иногда, расширитель луча, которые расположены внутри лазерной головки.

Линза фокусирует лазерный луч в одном месте, что позволяет генерировать достаточно энергии для гравировки. Расширитель луча, с другой стороны, увеличивает размер лазерного луча (обычно называемый размером пятна).

Балка большего размера лучше переносит изменения положения деталей, предотвращая корректировку между двумя заданиями. Поскольку большинство волоконных лазеров имеют низкую устойчивость к отклонениям в расположении деталей, вам следует обратить на это внимание при выборе волоконного лазера.

Волоконные лазеры направляют луч в определенное место на детали с помощью зеркал. Эти зеркала управляются с помощью «моторов-гальванометров» (или гальванометров), моторов особого типа, которые могут перемещать лазерный луч очень точно и с высокой скоростью. Луч заканчивает свой путь гравировки, когда покидает лазерную головку и попадает на поверхность.

Последний шаг: выбор лазера

Когда придет время выбирать, помните о том, какой тип лазерного источника вам нужен, а также о том, должен ли луч быть импульсным или непрерывным.