Инструкция по эксплуатации хонинговального станка ос 6579: Вертикальный хонинговальный станок с ЧПУ СС740

3К833 станок хонинговальный полуавтомат вертикальный одношпиндельныйСхемы, описание, характеристики

Производители хонинговального станка 3К833 Майкопский станкостроительный завод им. Фрунзе и Краснореченский станкостроительный завод им. М.В. Фрунзе.

Станок является дальнейшим усовершенствованием аналогичных хонинговальных станков серии 3Г833.

Содержание

Станки выпускаемые Майкопским станкостроительным заводом им. Фрунзе

3К833 Хонинговальный станок вертикальный одношпиндельный полуавтомат. Назначение и область применения.

Полуавтомат хонинговальный вертикальный 3К833 предназначен для хонингования – окончательной отделки отверстий в гильзах, блоках, шатунах двигателей внутреннего сгорания и других деталях.

Обработка отверстий на станке производится преимущественно алмазными брусками.

Хонинговальный полуавтомат 3К833 может быть использован на авторемонтных и металлообрабатывающих предприятиях.

Полуавтомат 3К833 предназначен для окончательной обработки зеркала цилиндров двигателей внутреннего сгорания, пневмоцилиндров и гидроцилиндров, отверстий шатунов, шестерен и других деталей в автомобилестроении, тракторостроении, станкостроении и других областях народного хозяйства.

Механизмы станка осуществляют по циклу одновременное возвратно-поступательное и вращательное движения инструмента — хона и радиальную подачу брусков, обеспечивающую увеличение по диаметру рабочей части инструмента в процессе обработки.

Станок 3К833 снабжен отсчетным устройством, позволяющим по ходу иглы разжима обеспечивать косвенный контроль диаметра обрабатываемого отверстия.

На станке применена электрогидравлическая система разжима инструмента со следящей системой за мощностью на валу шпинделя (инструмента).

Работа механизма разжима в ступенчатом режиме обеспечивается регулируемым дозатором. Цикл обработки может включать в себя этап «выхаживание» (прекращение вертикальной подачи), который повышает точность и чистоту обработки.

Обозначение хонинговального станка 3К833

3 – шлифовальный станок (номер группы по классификации ЭНИМС)

К – серия (поколение) станка (Г, К)

8 – притирочные, полировальные, доводочные, хонинговальные, полировальные станки (номер подгруппы по классификации ЭНИМС)

33 – исполнение станка

Хонингование. Хонинговальные станки. Общие сведения

Синонимы: станок для хонингования, станок шлифовально-притирочный металлорежущий, honing vertical semiautomatic device

Хонингование – один из методов высокоточной обработки отверстий и валов.

Хонингование – это отделочная операция, при которой съем металла с обрабатываемой поверхности детали осуществляется хонинговальными брусками, где в качестве резцов выступают абразивные или алмазные зерна.

Хонингование – это достаточно производительный процесс. Скорость съема припуска при хонинговании может достигать 2000 см³ в час, что соизмеримо с чистовым точением и шлифованием. При этом хонингование обеспечивает минимальную шероховатость поверхности и цилиндричность отверстия до долей микрона.

В шпинделе хонинговального станка закрепляется режущий инструмент — хонинговальная головка (хон), оснащенная мелкозернистыми абразивными брусками. Главное движение инструмента хонинговального станка – вращательное, создаётся отдельным электродвигателем или гидротурбиной, а движение подачи (прямолинейное, возвратно-поступательное) — обычно гидроприводом.

Кроме того, имеется механизм радиальной подачи абразивных брусков в хонинговальной головке, который обеспечивает быстрый подвод брусков к обрабатываемой поверхности, а также автоматическую компенсацию их износа во время работы.

Наиболее распространены полуавтоматические хонинговальные станки для хонингования сквозных и глухих отверстий.

Различают хонинговальные станки по расположению шпинделя:

вертикальные хонинговальные станки
горизонтальные хонинговальные станки
наклонные хонинговальные станки

Различают хонинговальные станки по количеству шпинделей:

одношпиндельные хонинговальные станки
многошпиндельные хонинговальные станки

Различают хонинговальные станки по виду обрабатываемых отверстий:

станки для внешнего хонингования
станки внутреннего хонингования

Различают хонинговальные станки по степени автоматизации:

универсальные хонинговальные станки
полуавтоматические хонинговальные станки
автоматические хонинговальные станки

Процесс хонингования

При хонинговании регулируются следующие параметры:

Cкорость вращения шпинделя V₁ исходя из выбранной окружной скорости V_о
Скорость V₂ и глубина возвратно-поступательного движения исходя из выбранного угла встречи рисок θ

Усилие подачи брусков на разжим в хонинговальной головке исходя из необходимой производительности обработки

Cкорость вращения шпинделя определяется в соответствии с материалом и диаметром обрабатываемых отверстий и выбранной окружной скоростью.

V₁ = (1000 * V_о) / π * d

где:

V₁ – скорость вращения шпинделя

V_о – окружная скорость (60..70 м/мин для чугуна и 45..60 м/мин для стали)

d – диаметр обрабатываемого отверстия

Инструмент при хонинговании оказывает на обрабатываемую поверхность несоизмеримо меньшее удельное давление, чем при шлифовании, и поэтому структура поверхностного слоя подвержена меньшим изменениям.

Незначительное удельное давление позволяет обрабатывать тонкостенные детали с высокой точностью.

При хонинговании в зоне резания температура неизмеримо меньше, чем при шлифовании, что также имеет меньшее влияние на структуру поверхностного слоя.

При хонинговании происходит автоматическое исправление отклонений отверстия от правильной геометрической формы, что позволяет получить более точное отверстие, чем при шлифовании.

За счет более широкой номенклатуры хонинговальных брусков по сравнению со шлифовальными кругами имеется возможность точнее решить задачу по достижению технических требований.

При хонинговании возможно создание определенного микрорельефа поверхности, а именно: необходимый угол встречи рисок, определенное соотношение опорных поверхностей и впадин (плосковершинное хонингование), вскрытие графитовых зерен в чугуне и достижение наименьшей шероховатости поверхности. Все это недостижимо при шлифовании или расточке.

Есть группы деталей, которые подлежат только хонингованию, например, цилиндры штанговых насосов, у которых соотношение длины и диаметра отверстий 100 и более. При обработке цилиндров в блоках автомобильных двигателей хонингованию также нет альтернативы, т.к. требуется создание определенного микрорельефа маслоудерживающей поверхности и вскрытие графитовых зерен.

Габарит рабочего пространства хонинговального станка 3К833

Габарит рабочего пространства станка 3к833

Общий вид хонинговального станка 3К833

Фото хонинговального станка 3к833

Расположение составных частей хонинговального станка 3К833

Расположение составных частей станка 3к833

Перечень составных частей хонинговального станка 3К833

основание станка – 3К833.10.000
привод вращения шпинделя – 3K833.20.000
гидроцилиндр – 3К833.30.000
механизм управления станком – 3К833.40.000
гидроузлы – 3К833.50.000
цилиндр разжима хонинговальной головки – 3K833.60.000
охлаждение станка – 3К833.80.000
электрооборудование станка – 3К833.90.000
ограждение – 3К833.85.000

Расположение органов управления хонинговальным станком 3К833

Расположение органов управления станком 3к833

Перечень органов управления хонинговальным станком 3К833

кнопка (включение гидропривода)

кнопка (ЦИКЛ ПУСК)
кнопка (вывод шпинделя вверх)
кнопка (СТОП)
кнопка (разжим брусков хонголовки)
кнопка (вращение шпинделя)
кнопка (короткие хода шпинделя)
переключатель АВТОМАТ-НАЛАДКА
сигнальная лампа (разжим брусков хонголовки)
сигнальная лампа (шпиндель вверху)
сигнальная лампа (СЕТЬ)
реле времени цикла
кулачки управления возвратно-поступательным движением
кулачок (СТОП)
золотник включения манометра
манометр (контроль давления)
регулировка давлений в гидросистеме разжима брусков
регулировка давления в гидросистеме возвратно-поступательного движения
регулировка скорости возвратно-поступательного движения
рукоятка переключения скоростей
кран подачи СОЖ
табличка
табличка

Кинематическая схема хонинговального станка 3К833

Кинематическая схема станка 3к833

Устройство и работа составных частей полуавтомата 3К833

Основание станка состоит из плиты фундаментной и колонны.

Плита фундаментная коробчатой формы, внутренняя полость которой является резервуарами для охлаждающей жидкости и рабочего масла. На зеркале плиты имеются продольные Т-образные пазы, дающие возможность закреплять приспособления.

Колонна — литая стойка коробчатой формы, на которой монтируются все основные узлы полуавтомата, с правой стороны имеется окно, закрытое крышкой 3, через которое открывается доступ к трубопроводам и механизму управления.

Привод вращения шпинделя

Корпус привода вращения — литой коробчатой формы, внутри которой монтируются три шлицевых вала с шестернями, гильза с подвижной пинолью, два гидроцилиндра возвратно-поступательного движения, система смазки.

Изменение чисел оборотов шпинделя обеспечивается подвижным блоком шестерен, который удерживается через упорный подшипник вилкой, вилка в свою очередь фиксируется на направляющей штанге подпружиненным шариком.

Коробка скоростей связана с электродвигателем эластичной муфтой и имеет торможение посредством электромагнитной муфты.

Шпиндель спроектирован по принципу «подвижная пиноль». Шпиндель-пиноль получает возвратно-поступательное движение от двух гидроцилиндров 2, расположенных в одной плоскости с осью шпинделя. Пиноль находится внутри гильзы 3, которая получает вращательное движение от привода вращения и передает на пиноль через бронзовую шпонку 4. Таким образом, шпиндель-пиноль получает возвратно-поступательное и вращательное движение, необходимое для осуществления процесса хонингования. Гильза 3 установлена на подшипниках качения.

В качестве нижней опоры принят двухрядный роликовый подшипник 5 с регулируемым радиальным зазором. Верхняя опора состоит из двух радиально-упорных подшипников 6, воспринимающих осевое усилие. Осевое усилие, необходимое для хонингования, от гидроцилиндров 2 передается на пиноль 1 через соединительную плиту 7 и упорные подшипники 8. С плитой 7 посредством кронштейна 9 связан шток 10, за который цепляется рейка механизма управления.

Гидроцилиндр

Привод возвратно-поступательного движения состоит из двух гидроцилиндров 2.

Штоки цилиндров крепятся к плите 7, на которой закреплен шпиндель 1. При подаче рабочей жидкости в верхнюю или нижнюю полости цилиндров осуществляется ход штоков, а, следовательно, и движение шпинделя вверх или вниз.

Механизм управления служит для регулирования хода шпинделя при возвратно-поступательном движении, вывода шпинделя в исходное положение и осуществления хонингования короткими ходами. Зубчатая рейка 1 (рис. 12) жестко связана с пинолью посредством штока 10 (рис. 11), кронштейна 9 и соединительной плиты 7. На рейке 1 (рис. 12) в Т-образном пазу закреплены кулачки 2 и 3 управления, воздействующие на рычаг 4, поворачивая его. Рычаг 4 сопрягается с валом 5, который посредством двухшарнирной муфты связан с валом управления гидропанели.

Вал 5 может быть в зацеплении с движением рейки помимо кулачков через зубчатое колесо 6, при включении электромагнитной муфты 7. В этом случае полуавтомат работает короткими ходами, длина которых не регулируется. На рейке 1 закрепляется кулачок 8 СТОП, который воздействует на бесконтактный выключатель 9, останавливает шпиндель в исходном положении. На валу 5 закреплен лепесток 10, воздействующий на бесконтактный выключатель 11 включения разжима брусков и отсчета числа двойных ходов.

Гидроузлы

С задней стороны колонны с применением притычной гидроаппаратуры, на подпанельных плитах установлены гидропанель возвратно-поступательного движения, четыре парораспределители с электроуправлением, редукционный клапан и фильтр тонкой очистки масла.

С правой стороны колонны установлены: насосная установка, гидропульт с контрольно-регулирующей аппаратурой. Гидропульт, вынесенный на правую боковую сторону полуавтомата, в сочетании с электропультом обеспечивает удобство управления полуавтоматом.

Цилиндр разжима хонинговальной головки

Механизм разжима служит для создания радиального перемещения брусков хонголовки и давления на них.

Механизм имеет рабочий поршень, гидроцилиндр и систему толкателей, которые в свою очередь связаны с системой толкателей хонголовки. Встроенный низковольтный контакт контролирует сжатие брусков хонголовки.

Хонинговальная головка 6- брусковая к станку 3К833

Хонинговальная головка станка 3к833

Хонинговальная головка (хон) представляет собой цилиндр, в котором вмонтированы хонинговальные бруски, перемещающиеся с точностью до 0,01 мм.

Бруски могут быть как абразивными, так и алмазными.

Стандартная хонинговальная головка к хонинговальным станкам моделей 3Г833 и 3К833 применяется для обработки внутренних цилиндрических отверстий путём совмещения вращательного и возвратно-поступательного движения головки с закрепленными на ней раздвижными абразивными брусками с обильным орошением обрабатываемой поверхности смазочно-охлаждающей жидкостью. Она закреплена на специальном шарнирном устройстве шпинделя хонинговального станка и одновременно совершает вращательное и возвратно-поступательное движение.

Позволяет получить отверстия с отклонением от цилиндричности до 5 мкм и шероховатостью поверхности Ra = 0.63 ÷ 0.04.

Электрическая схема хонинговального станка 3К833

Электрическая схема хонинговального станка 3к833

Схема электрическая хонинговального станка 3К833. Смотреть в увеличенном масштабе

3К833 станок хонинговальный вертикальный полуавтомат одношпиндельный. Видеоролик.

Технические характеристики хонинговального станка 3К833

Наименование параметра	3Г833	3К833
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82	Н	Н
Диаметр хонингования наименьший/ наибольший/ допустимый, мм	30/ 125/ 165	30/ 125/ 165
Длина хонингования, мм	150..450	30..400
Расстояние от оси шпинделя до направляющих (вылет), мм	300	300
Расстояние от торца шпинделя до поверхности плиты, мм	50..550	700..1200
Размер рабочей поверхности стола, мм	500 х 1000	500 х 1000
Шпиндель станка
Частота вращения шпинделя, об/мин	155, 280, 400	160, 250, 400
Ход шпинделя, мм	500	500
Конус шпинделя по ГОСТ 25557-82	Морзе 4 АТ6
Скорость возвратно-поступательного движения шпинделя, м/мин	8; 11,8; 18	3..18 б/с
Давление в гидросистеме возвратно-поступательного движения шпинделя, МПа	нет	3,0..4,0
Ход толкателя разжима брусков, мм		40
Давление в гидросистеме разжима брусков, МПа		0,6..2,00
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм		19,5
Наибольшее осевое усилие на шпинделе, кН		4,5
Привод станка
Количество электродвигателей на станке	3	3
Электродвигатель привода главного движения – вращения шпинделя (ДШ)(М2), кВт	3,0	4,0
Электродвигатель привода возвратно-поступательного движения (ДП), кВт	1,1	нет
Электродвигатель привода гидравлики (М1), кВт	нет	4,0
Электродвигатель охлаждения (ДО)(М3), кВт	0,12	0,12
Общая мощность электродвигателей станка, кВт	4,22	8,12
Габарит станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм	1205 х 1180 х 2670	1295 х 1145 х 2755
Масса станка, кг	1200	1520

Список литературы:

Полуавтомат хонинговальный вертикальный 3К833. Руководство по эксплуатации 3К833.00.000 РЭ, 1991

Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Конструкция шлифовальных станков, 1989
Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Наладка и эксплуатация шлифовальных станков, 1989
Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
Генис Б.М., Доктор Л.Ш., Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1965
Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика, 1988
Куликов С.И. Хонингование, 1973
Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
Лоскутов В.В. Шлифование металлов, 1985
Лоскутов В.В. Шлифовальные станки, 1988
Лурье Г.Б. Шлифовальные станки и их наладка,1972
Лурье Г.Б. Устройство шлифовальных станков,1983
Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки ,1968
Муцянко В.И. Братчиков А.Я. Бесцентровое шлифование, 1986
Наерман М.С., Наерман Я.М. Руководство для подготовки шлифовщиков. Учебное пособие для ПТУ, 1989
Попов С.А. Шлифовальные работы, 1987
Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1972
Шамов Б.П. Типы и конструкции основных узлов шлифовальных станков, 1965

Связанные ссылки

Каталог-справочник хонинговальных станков

Паспорта и руководства хонинговальных станков

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий

инженер поможет – Конструкция хонинговальных станков и область их применения

Хонингование-это процесс металлообработки с использованием как обычных, так и сверхтвердых абразивных материалов. Данный процесс относится к доводочной обработке. Хонинговальный станок выполняет два параллельных движения, схема показана на рисунке 1: это вращательное и возвратно-поступательное движение хонинговального инструмент. Подача инструмента осуществляется непрерывно с постоянной силой, также может выполняться при каждом двойном ходе головки бруска. Также этот процесс может дополнять третье колебательное движение, которое называют осциллирующим движением.

Экспериментально доказано, что добавление осциллирующего движения обеспечивает увеличение точность геометрических допусков формы детали, улучшает обработку сложнообрабатываемых деталей и рост производительность выполняемой работы. Последнее происходит потому, что при правильно подобранных режимах резания процесс обработки хонингованем имеет не затухающий характер, а траектория режущих зерен не накладывается на траекторию предыдущего прохода, что позволяет использовать их режущие свойства в большей мере. Однако введение этого движения имеет ограничение по массе подвижных частей станка.

Рисунок 1. Схема процесса хонингования

1 — деталь; 2 — брусок; 3 — перебег; 4 — перекрытие (Vок — окружная скорость, Vвп — скорость возвратно-поступательного движения, αс — угол сетки)

При трении поверхности хонинговального инструмента с поверхностью обрабатываемой детали происходит процесс резания со снятием тонкой стружки или пластическим вытеснением обрабатываемого материала. Для хонинговального инструмента применяется мелкая фракция абразивных частиц, их размер составляет от двадцати до ста микрометров, в среднем поверхность хонинговального бруска составляет от двадцати до четырехсот частиц на один миллиметр квадратный

Хонингование производится на специальном оборудовании. Хонинговальные станки, как и большинство металлорежущего оборудования можно разделить на универсальные и специальные. По компоновке на две классические группы, это вертикальные и горизонтальные хонинговальные машины. Так же они делятся на такие группы как одношпиндельные и многошпиндельные. Как правило универсальное оборудование имеет одни шпиндель. Многошпиндельное оборудование изготавливается по специальному заказу.

Область применения хонинговального оборудования

Хонинговальные станки применяются как в серийном, так и в массовом производстве. Благодаря постоянно растущим требованиям к точности обрабатываемой детали, ее качеству и экономической целесообразности, а также значительным возможностям обработки алмазным инструментом использование хонинговальных машин значительно расширилось. Что позволяет увеличить качество, надежность и ресурс различных деталей машин.

Такое оборудование позволяет обрабатывать внутренние поверхности сквозных и глухих, конусных и цилиндрических отверстий. в частности хонинговальные станки применяют для обработки гильз, блоков цилиндров, отверстий в шатунах под палец, пазов род шпонки, канавок под стопорные кольца, шлицевых отверстий, эллипсовидных отверстий, гидравлических телескопических цилиндров, зубчатых колес, деталей топливного насоса высокого давления, труб, достигающих достаточного большого диаметра. Диапазон диаметров, обрабатываемых хонингованием, составляет от 5 до 800 миллиметров. Длина обрабатываемых отверстий может достигать 20000 миллиметров.

Такое оборудование возможно применять для хонингования одновременно нескольких соосно расположенных отверстий. Для обработки конусных и эллипсовидных отверстий системы прижимов абразивных брусков головки хонинговальной машины имеют эластичные элементы. Хонинговальные станки применяются для доводочных операций высокоточных отверстий и обеспечивают более эффективный процесс обработки, чем процесс притирки и полирования различными абразивными пастами и суспензиями. Также хонинговальные станки применяют для обработки наружных поверхностей и обработки торцов, сферических поверхностей, поршневых колец, алмазного зенкерования и развертывания.

Хонинговальные машины, помимо вращательного и возвратно-поступательного движения могут обеспечивать, могут воспроизводить третье осциллирующее (колебательное движение в осевом направлении) движение, имеющее ряд плюсов, перечисленных выше. К недостаткам такой металлообработки относится по массе подвижных узлов хонинговального станка, а также увеличение погрешности по причине переменного направления осевой силы и и разности по величине перебега брусков. Поэтому хонинговальное оборудование, имеющее механизм осевой осцилляции, изготавливается только для обработки отверстий в диаметре до пятидесяти миллиметров и на небольшую глубину.

Конструкция хонинговальных станков

Пример одношпиндельного вертикально хонинговального станка, предназначенного для обработки цилиндрических поверхностей гильз и блоков цилиндров, представлен на рисунке 2.

Рисунок 2. Кинематическая схема вертикально-хонинговального станка

Конструкция машины представляет собой горизонтальную станину (24) с колонной (6) в задней части рамы. В верхней части смонтирована коробка передач (13) с электродвигателем. На колонне имеются направляющие, по которым задняя бабка (18) вместе со шпинделем (17) и установленной на ней заточной головкой перемещается в вертикальном направлении. На станине есть стол (23), на котором закреплено устройство (22) с заготовкой (21).

Вращение шпинделя (17) передается от двигателя через приводную втулку (14) и шлицевый вал (15). Возвратно-поступательное движение осуществляется гидроприводом с использованием гидроцилиндра (12). Реверс осуществляется через лимб (19), имеющий кинематическую связь с цепной звездочкой (5), которая в свою очередь соединена цепной передачей (16) с шпиндельной бабкой (18). Управление осуществляется с помощью кулачков (9 и 10), которые воздействуя на рычажный механизм (8), воздействуют на золотник гидропанели (3), который в свою очередь вызывает движение поршня гидроцилиндра (12). Кулачки (9 и 10)отвечают за изменение положения и регулировку величины перемещения шпиндельной бабки. Контактирующий с концевым выключателем (7) Кулачок (11), установленным на лимбе, останавливает шпиндель в максимально поднятом положении. На данном хонинговальном станке возможно осуществлять короткие ходы шпинделя с помощью муфты (4). В этом случае шпиндель реверсируется происходит с помощью шестерни (2) и вала (1) с гидропанелью (3), без участия кулачков (9 и 10)

Для достижения большей точности при процессе обработки, непосредственно в процессе хонингования на обрабатывающей машине, применяют системы активного контроля, принцип действия которых может быть основан как на контактном, так и на бесконтактном методе контрольного измерения. Более эффективным методом является бесконтактный метод измерения величин.

Значительным преимуществом данного метода является устранение таких погрешностей, как износ поверхности щупа, вибрации, возникающие при работе машины, деформации, возникающие из за сил и температур. Этот способ обеспечивается специальная хонинговальная головка, в которую встроены форсунки, через которые воздух под давлением подается одновременно во время обработки.

Принцип работы хонинговальной головки можно рассмотреть на рисунке 2б. Колодки (26) с установленными хонинговальными брусками (27) устанавливаются в пазы корпуса (25) головки станка. В сквозном отверстии корпуса расположены: верхний конус (30), который неподвижно закреплен на стержне (29) и нижний конус (28), который установлен на резьбе стержня. Соответственно, оба конуса соединены стержнем. Для предотвращения прокручивания Нижнего конуса (28) на нем установлен штифт (34), который входит в паз корпуса (25). Вращение стержня заставляет конусы сближаться друг с другом и, воздействуя на планку (32), перемещать колодки с брусками (27) в радиальном направлении от центра. При реверсном движении стержня происходит раздвижение конусов, и пружина (31), воздействуя на колодки с абразивными брусками, тянет их к центру. Также в механизме имеется пружина (33), которая компенсирует зазоры в системе. Во время работы машины на каждый двойной ход автоматически происходит вращение стержня, которое осуществляется механизмом расширения брусков.

Существует много различный конструктивных механизмов хонинговальных головок. Конструкция хонинговальной головки несет свое влияние на точность обработки, ее производительность и качество обработанной поверхности.

Используется много схемы установки головок и заготовок. самыми распространенными являются следующие:

-жесткая фиксация головки и плавающей части в специальном устройстве;

-жесткая фиксация детали и подвижных (одного или нескольких) поворотных креплений головки;

-жесткое фиксация головки и заготовки в подвижном устройстве.

Данные схемы позволяют обеспечить совпадение осевого положения отверстия заготовки после завершенной операции.

Схема простого подвижного устройства для обработки отверстия головке шатуна представлена на рисунке. 3, а; устройство с зажимом и упругой мембраной на рисунке 3, б; устройство для жесткой фиксации гильзы за буртик — на рисунке 3, в.

Рисунок 3. Приспособление для установки детали

Механизм расширения хонинговальной головки рассмотрим на примере вертикальной хонинговальной машины модели 3Н84. Механизм представляет собой спаренный цилиндр, который имеет большой поршень и малый поршень, расположенные над большим). Во время работы гидравлическое масло подается в оба цилиндра под необходимым давлением, в зависимости от износа хонинговальных стержней. Таким образом, при обработке притертыми брусками масло подается в оба цилиндра, что создает необходимое давление на абразивные стержни в радиальном направлении. После установки новых стержней на головки стержней гидравлическое масло будет подаваться только в малый цилиндр, образуя небольшие усилия в радиальном направлении. Это заставит стержень (2) двигаться вниз, а затем воздействовать на промежуточное звено (3), которое приложенное усилие передаст на толкатель хона. Под воздействием штанги (4) шестерня (5) начнет вращаться, передавая вращение на ротор датчика (7), что что внесет коррекцию на износ брусков. Также в коробке (6) содержатся пара кулачков, препятствующие включению станка с расширенными абразивными брусками, а второй указывает на критический износ абразивных брусков.

Станки, которые стали выпускать взамен моделей 3М82 и 3М83, это 3КС2 и 3К83 и другие имели подвижную пиноль, в нутрии которой был установлен облегченный шпиндель, которая совершала возвратно-поступательные движения, перемещаясь за одно целое с инструментом. Эта система была разработана для уменьшения массы узла. Кроме того, эти станки позволяют обрабатывать в одном положении двумя уровнями хонинговального инструмента, которые расположены последовательно вдоль оси хонингования. Абразивные инструменты устанавливаются на один уровне для предварительной обработки, на втором уровне для чистового хонингования. Стержни опускаются в обрабатываемое отверстия поочередно.

Для хонингования алмазным и эльборовым материалом крайне необходимо, чтобы в конструкции хонинговальной машины был механизм дозирования радиальной подачи. Этот механизм был реализован на моделях обрабатываемого оборудования: 3823, 3821 и 3822. Станок модели 3822э предназначен для хонингования сложнообрабатываемых материалов методом электрохимического хонингования. Станок оборудован 1500 амперным источником технологического тока с напряжением от шести до двенадцати вольт. Емкость бака для электролита составляет 200 литров.

Расход насоса, используемого для подачи электролита, составляет до 40 литров в минуту. Станок оснащен автоматической системой управления, которая переводит на рабочую подачу при касании хонинговального инструмента поверхности обрабатываемой детали, по изменению величины потребляемого тока.

Такой метод обработки применяется для существенного увеличения производительной мощности. Метод электрохимического хонингования основан на эффекте анодного растворения металла совместно с воздействием хонинговального инструмента на поверхность обрабатываемого материала. При таком хонинговании обработка ведется инструментом на металлическо-бакелитовой связке с графитовым наполнителем. Недостатком такой схемы являются электроэрозионные явления, которые возникают между бруском и деталью вследствие малого зазора между ними и большой площади контакта. Более распространена схема с катодами, установленными в хонинговальной головке и диэлектрическими или изолированными инструментами.

В целом конструкция машин для обычного хонингования и электрохимического хонингования не сильно отличается, они имеют примерно одинаковые показатели возвратно-поступательного хода, оборотов в минуту, радиального механизма подачи. Но несет в себе некоторые конструктивные особенности, необходимые для электрохимического хонингования. Они заключаются в том, что приспособление с хонингуемой деталью подключается к положительному полюсу источника питания, а ток проводится к хонинговальной головке с отрицательной клеммы источника тока через медно-графитовые щетки посредством коллектора на шпиндельном валу.

В качестве источников питания на электрохимических хонинговальных машинах устанавливают выпрямители с генераторами постоянного тока низкого напряжения. Расчитанные на силу тока до 10000 ампер, они позволяют изменять напряжение от пяти до восемнадцать вольт. Детали, которые работают в непосредственном контакте с электролитом, изготавливаются из устойчивых к коррозии металлов.

Также не такого рода оборудовании используется фильтрующая электролит установка. В процессе обработки очень важна очистка электролита от мелкой стружки, абразивной крошки и продуктов окисления, которые возникают при хонинговании. Состояние электролита обеспечивает хорошую шероховатость обрабатываемой поверхности. Фильтрующие установки представляют из себя центрифуга или магнитнй сепаратор.

Головка для электрохимической обработки ничем не отличается от обычной. Корпус самой хонинговальной головки может быть использован в качестве катода при условии, что диаметр корпуса в два раза больше межэлектродного зазора, чем диаметр обрабатываемого отверстия. В другой компоновке электрод может быть помещен между абразивными инструментами.

Прежде всего, катоды служат только для подачи тока и не изнашиваются в процессе эксплуатации. При использовании проводящих электричество связок в брусках, они надежно изолируются, чтобы предотвратить короткое замыкание. При съеме небольших припусков используют хонинговальную головку с небольшим припуском, который составляет от 0,5 до 0,8 мм, а для съема припусков свыше одного миллиметра устанавливают головки с подвижным катодом.

Электрохимическое хонингование позволяет повысить производительность обработки деталей в четыре, а иногда и до восьми раз в независимости от твердости и прочности обрабатываемого металла. Позволяет быстрее добиться необходимой точности детали. Такой метод хонингования не редко применяется для обработки деталей с низкой жесткостью, поскольку при электрохимическом хонинговании давление, оказываемое брусками, сравнительно невысоко. Экономические составляющая такого хонингования становится ниже при снятии больших припусков и хонинговании труднообрабатываемых материалов. Обязательным этапом является снятие последнего припуска отключенным током в течении 10 секунд. Это необходимо, так как в результате электрохимического хонингования проявляется так называемое «растравливание» металла на границах зерна глубиной до трех, четырех микрометров.

Типичные представители хонинговальных станков

Рисунок 4. Общий вид вертикально-хонинговального станка 3Г833

Ярким примером является хонинговальный станок с одним вертикально расположенным шпинделем модели 3Г833. Станок выпускался на Майкопском Краснореченском станкостроительных заводах имени М. В. Фрунзе. Станок предназначен для обработки гильз, блоков цилиндров, пневмо- и гидроцилиндров, шестерен диаметром от30 до 125 миллиметров и других подобных деталей. Максимальный диаметр отверстий, возможных обработать на данном станке составляет 165 миллиметров. Обработка на станке осуществляется по стандартному циклу одновременного возвратно-поступательного и вращательного движения хонинговальной головки, и радиальной подачи, осуществляемой разжимом брусков от пружинного механизма, выполняемого на ходу. Данный станок предназначен для работы в ремонтных мастерских. Также может использоваться на ремонтных заводах и других металлообрабатывающих предприятиях, рассчитанных на выпуск мелкосерийной продукции.

Регулировании частоты вращения шпинделя осуществляется в трех положениях путем переброски ремня привода главного движения в другие ручьи. Такое же регулирование осуществляется на приводе подач.

Станок 3Г833, как исключение, имеет механический привод возвратно поступательного движения шпинделя.

Рисунок 5. Кинематическая схема станка модели 3Г833

Скорость осевого перемещения также настраивается через перекидной ремень и пары трехручьёвых шкивов (2 и 3). Для реверса шпиндельной бабки в механизме применяются конические шестерни (4, 5 и 6) и электромагнитные муфты трения (7 и 8). Перемещение шпиндельной бабки напрямую связано с лимбом (13), на котором расположены кулачки (14 и 15). Эти кулачки воздействуя на переключатель (16), переключают муфты (7 и 8), также возможно ручное реверсирование шпиндельной бабки рукояткой (17). При выходе хонинговальной головки из отверстия, останавливается она только в максимально верхнем положении и затормаживается ленточным тормозом (18). Для ручного ввода головки в отверстие предусмотрены червячная пара (20) с муфтой (19).

Горизонтально-хонинговальный станок, спроектированный для специальной обработки на базе станка РТ614. Станок предназначен для высокопроизводительного хонингования глубоких цилиндрических отверстий длиной до 6000 миллиметров алмазно-абразивным инструментом. Применяется для обработки как тел вращения, так и корпусных деталей из различных материалов. Станок обеспечивает две схемы обработки. При первом заготовка неподвижна. В другом же при помощи механизмов станка заготовка может совершать вращательное движение в противоположном направлении вращению хонинговальной головки машины.

Станок позволяет обрабатывать внутренние поверхности деталей диаметром от25 до 550 миллиметром и наружние поверхности в диапазоне диаметров от60 до 600 миллиметром, Диапазон частот вращения шпинделя составляет от 15 до 450 оборотов в минуту и величину подач от 1000 до 40000 миллиметров в минуту.

Вращение шпинделя и заготовки, подачи осуществляются электродвигателями мощностью 12 и 6 киловатт соответственно. Станок оснащен системой числового программного управления. На него устанавливается стойка ЧПУ Sinumerik 840 Dsl Siemens. Также производитель заложил в конструкцию станка возможность использования оснастки фирмы Boteck. Технические параметры могут изменяться в зависимости от необходимой специализации. Длина станка составляет 15000 мм, шириной и высотой 2000 миллиметров и массой 5 тонн. Общий вид станка представлен на рисунке

Рисунок 6. Общий вид Специального горизонтально хонинговального станка модели РТ614

Хонинговальный станок фирмы ROBBI

Рисунок 7. Общий вид хонинговального станка фирмы ROBBI

Итальянская фирма ROBBI специализируется на выпуске оборудования для ремонта и восстановления двигателей. Станок SET 200 YUM 12 спроектирован для высокопроизводительного съема больших припусков с необходимой точностью.

Быстрые и простые в использовании станки обеспечивают высокую производительность. По направляющим, на которые нанесено антифрикционное покрытие, перемещается шпиндельная бабка, имеющая достаточный запас жесткости. Направляющая колонна выполнена из высокопрочного чугуна. Гидравлическая система обеспечивает плавное и точное управление органами машины.

Система дает возможность производить работу как в автоматическом, так и в ручном режиме. В качестве дополнений на станок может устанавливаться система гидравлического зажима и стол для тяжелых деталей.

3Г833 станок хонинговальный вертикальный одношпиндельныйописание, характеристики

Производитель хонинговального станка 3Г833 Майкопский станкостроительный завод им. Фрунзе и Краснореченский станкостроительный завод им. М.В. Фрунзе.

Станки выпускаемые Майкопским станкостроительным заводом им. Фрунзе

Хонингование. Хонинговальные станки. Общие сведения

Синонимы: шлифовально-притирочный металлорежущий станок для хонингования, honing vertical semiautomatic device

Хонингование – один из методов высокоточной обработки отверстий.

Хонингование – это обработка материалов резанием, где в качестве резцов выступают зерна алмаза, нанесенные на хонинговальные бруски.

Хонинговальная головка (хон) – режущий инструмент, оснащенный мелкозернистыми абразивными брусками закрепляется в шпинделе хонинговального станка.

Главное движение инструмента хонинговального станка – вращательное, создаётся отдельным электродвигателем или гидротурбиной, а движение подачи (прямолинейное, возвратно-поступательное) — обычно гидроприводом.

Кроме того, имеется механизм радиальной подачи абразивных брусков в хонинговальной головке, который обеспечивает быстрый подвод брусков к обрабатываемой поверхности, а также автоматическую компенсацию их износа во время работы.

Наиболее распространены вертикальный одношпиндельныйические хонинговальные станки для хонингования сквозных и глухих отверстий.

Различают хонинговальные станки по расположению шпинделя:

вертикальные хонинговальные станки
горизонтальные хонинговальные станки
наклонные хонинговальные станки

Различают хонинговальные станки по количеству шпинделей:

одношпиндельные хонинговальные станки
многошпиндельные хонинговальные станки

Различают хонинговальные станки по виду обрабатываемых отверстий:

станки для внешнего хонингования
станки внутреннего хонингования

Различают хонинговальные станки по степени автоматизации:

универсальные хонинговальные станки
вертикальный одношпиндельныйические хонинговальные станки
автоматические хонинговальные станки

Незначительное удельное давление позволяет обрабатывать тонкостенные детали с высокой точностью.

3Г833 Станок хонинговальный вертикальный одношпиндельный. Назначение и область применения.

Вертикальный одношпиндельный хонинговальный станок модели 3Г833 предназначен для хонингования отверстий гильз и блоков автомобильных и тракторных двигателей внутреннего сгорания, пневмоцилиндров и гидроцилиндров, отверстий шатунов, шестерен диаметром от 30 до 125 мм и других аналогичных деталей, габариты которых допускают установку их на столе станка и размеры хонингуемых отверстий находятся в пределах указанных размеров.

На станке допускается хонингование отверстий до 165 мм.

Станок предназначен для работы в ремонтных мастерских и может быть использован на ремонтных заводах и других металлообрабатывающих предприятиях с мелкосерийным выпуском продукции

Особенностями хонинговального станка 3Г833 являются:

Изменение чисел оборотов шпиндели производится переброской ремня в один из трех ручьев шкива главного привода
Изменение скоростей возвратно-поступательного движения производится также переброской ремня в один из трех ручьев привода подач
Разжим хонинговальной головки осуществляется от пружинного механизма на ходу

Обозначение хонинговального станка 3Г833

3 – шлифовальный станок (номер группы по классификации ЭНИМС)

Г – серия (поколение) станка (Г, К)

33 – исполнение станка

Габарит рабочего пространства хонинговального станка 3Г833

Габарит рабочего пространства станка 3г833

Общий вид хонинговального станка 3Г833

Фото хонинговального станка 3г833

Расположение органов управления хонинговальным станком 3Г833

Расположение органов управления станком 3г833

Перечень органов управления хонинговальным станком 3Г833

Кран охлаждения
Маховик механизма разжима хона
Кулачки регулировки хода ползуна
Рукоятка реверса
Маховик ручного ввода хоны
Указатель нагрузки
Переключатель режимов: “Ввод хоны”, “Ручной”
Сигнальная лампа
Кнопка управления: “Подача пуск”
Кнопка управления: “Толчковый”
Кнопка управления: “Шпиндель стоп”
Кнопка управления: “Шпиндель пуск”
Кнопка управления: “Общий стоп”
Кнопка управления: “Конец цикла”

Кинематическая схема хонинговального станка 3Г833 Рис. 51

Кинематическая схема хонинговального станка 3г833

Электромотор
Шкив
Шкив
Конические зубчатые колеса
Конические зубчатые колеса
Конические зубчатые колеса
Электромагнитные фрикционные муфты
Электромагнитные фрикционные муфты
Вал
Вал
Приводная шестерня
Рейка зубчатая
Лимб
Кулачки
Кулачки
Переключатель
Рукоятка
Ленточный тормоз
Муфта
Червячная пара
Электромотор
Шкив
Шкив
Конические зубчатые колеса
Ведомое зубчатое колесо
Шпиндель

Хонинговальный станок модели 3Г833, как исключение, имеет механический привод возвратно-поступательного движения шпиндельной бабки (см. рис. 51).

Скорость осевого движения шпиндельной бабки настраивается с помощью трехручьевых шкивов 2 и 3 и перекидного ремня.

Реверсирование шпиндельной бабки производится механизмом, включающим конические зубчатые колеса 4, 5, 6 и электромагнитные фрикционные муфты 7 и 8.

Движение шпиндельной бабки кинематически связано с вращением лимба 13, несущего кулачки 14 и 15, с помощью которых устанавливается ее ход. Эти кулачки через систему рычагов воздействуют на переключатель 16, который переключает муфты 7 и 8. Для местного хонингования реверсирование шпиндельной бабки можно производить вручную рукояткой 17.

При выводе хонинговальной головки из отверстия она может останавливаться только в крайнем верхнем положении. От самопроизвольного опускания вниз под действием собственного веса бабка удерживается ленточным тормозом 18.

Для ручного ввода головки в обрабатываемое отверстие предусмотрена муфта 19 и червячная пара 20.

Цикл работы хонинговального станка 3Г833

Цикл работы хонинговального станка 3г833

Рабочий цикл хонинговального станка оказывает большое влияние на процесс хонингования и его конечные результаты: точность размера и геометрической формы отверстия и шероховатость обработанной поверхности.

Цикл работы любого хонинговального станка состоит из пяти основных этапов:

ввод хонинговальной головки в обрабатываемое отверстие
разжим брусков
хонингование
сжатие брусков
вывод головки из отверстия

Циклограммы работы универсальных вертикально-хонинговальных станков основных моделей отечественного производства приведены в табл. 33. На всех станках хонинговальная головка вводится со сжатыми брусками без вращения. На станках ЗМ82, ЗМ83, ЗК84, ЗН84, ЗН85 и ЗН86 головка вводится с уменьшенной скоростью поступательного движения. После ввода головки на всех станках, за исключением 3Г833, автоматически включается разжим брусков, подача СОЖ, вращение головки и рабочая скорость возвратно-поступательного движения. На станке 3Г833 после ручного ввода головки в отверстие и нажатия на кнопку на пульте управления включается вращение и возвратно-поступательное движение головки, а также подача СОЖ- Далее вручную разжимают бруски. Второй этап рабочего цикла — хонингование с постоянным давлением брусков на обрабатываемую поверхность или с изменением давления по заранее принятой программе в процессе обработки одной детали.

При хонинговании на станках модели 3Г833 давление брусков в процессе обработки оператор изменяет вручную.

После окончания хонингования по команде от счетчика ходов, реле времени или системы активного контроля бруски сжимаются, выключается вращение головки, прекращается подача СОЖ и происходит вывод хонинговальной головки обычно с пониженной скоростью поступательного движения. Для того чтобы на хонинговальной поверхности не было рисок при выводе головки, момент сжатия брусков контролируется автоматикой станка. Хонинговальная головка выводится в исходное положение, при котором она находится в направляющей втулке, расположенной соосно в обрабатываемом отверстии. Для того чтобы снять головку или сменить бруски, шпиндельную бабку можно поднимать в крайнее верхнее положение, нажав на наладочную кнопку управления. На станке модели 3Г833, как исключение, при выводе головки сначала вручную сжимают бруски, а затем, нажав на кнопку управления, головку останавливают и выводят сразу в крайнее верхнее положение.

Bce хонинговальные станки имеют наладочный цикл работы, при котором каждое движение станка, независимо от других движений может включаться с помощью отдельной кнопки.

Схема радиальной подачи брусков по давлению с ручным пружинным приводом станка 3Г833. Рис. 52

Схема радиальной подачи брусков станка 3г833

Система радиальной подачи станка предназначена для создания необходимого усилия вдавливания режущих зерен в обрабатываемую поверхность и радиального перемещения брусков в процессе хонингования, а также для совершения вспомогательных движений, к которым относится быстрый подвод брусков к обрабатываемой поверхности после ввода головки в отверстие и быстрый их отвод перед выводом ее из отверстия. Кроме того, эта система обеспечивает уменьшение усилий между режущими зернами и обрабатываемой поверхностью в начале и в конце хонингования. Заключительный этап хонингования со сниженным удельным давлением брусков называют процессом выхаживания. Быстрые вспомогательные перемещения и радиальная рабочая подача брусков производятся с помощью механизма разжима

По принципу действия системы радиальной подачи брусков делят на подачи по давлению и дозированные подачи.

1. Системы подачи брусков подавлению. Радиальное перемещение брусков создается за счет прижатия их к обрабатываемой поверхности с определенным усилием. При этом радиальное их перемещение ограничивается обрабатываемой поверхностью и зависит от снимаемого припуска. Регулируемой величиной является усилие прижима брусков к стенкам изделия.

а) Системы с ручным приводом механизма разжима (модель станка 3Г833).

Быстрый подвод и отвод брусков осуществляется с помощью гайки 1 (рис. 52), вращение которой производится через червячную передачу 2 от рукоятки 3. Усилие на стержне разжимного конуса устанавливается сжатием тарированной пружины 4 с отсчетом по шкале 5 указателем 6. При выхаживании уменьшается усилие пружины также с помощью рукоятки 3.

Осевое усилие p_o на штоке разжима брусков определяют по формуле

p_o = pl_bpBntg(φ + θ), (16)

где р — удельное давление брусков в кг/см²

l_bp — длина бруска в см;

В — ширина бруска в см;

n — число брусков;

θ — угол трения в град (обычно принимают равным 6°)

φ — угол конуса разжима в град;

Конструкция и работа станка

Компановка

Вертикально-хонинговальный станок состоит из следующих основных узлов: основания, колонны, ползуна, коробки подач, редуктора, приспособлений для установки и крепления гильз и блоков автомобильных и тракторных двигателей, электрооборудования.

На основании станка установлена колонна, на которой расположены следующие узлы:

система охлаждения с правой стороны колонны
шкаф с электрооборудованием — с левой стороны колонны
пульт управления — с правой стороны колонны
коробка подач — на верхнем торце колонны
редуктор — на передней стенке колонны

На скалках, закрепленных в корпусе редуктора и плите коробки подач, установлен ползун.

Приспособления для крепления гильз и блоков устанавливаются на рабочей плоскости основания.

Основание станка

Основание (рис. 8) представляет собой плиту коробчатой формы, внутренняя полость которой является резервуаром для охлаждающей жидкости и отстойником от грубых механических примесей.

На основании расположены электронасос охлаждения 1, колонна 2 и фильтр 3.

На верхней рабочей плоскости основания устанавливаются приспособления для обработки гильз или блоков. Для защиты от разбрызгивания охлаждающей жидкости предусмотрены передний и боковые защитные щитки.

На передней и задней стенках основания предусмотрены окна (4) для очистки резервуара охлаждения.

Колонна станка

Колонна (рис. 9) представляет собой литую стойку коробчатой формы.

На колонне расположены:

привод вращения шпинделя 1
привод возвратно-поступательного движения хонинговальной головки 2
пульт управления 3
электрошкаф 4

Редуктор привода станка

Редуктор (рис. 10) передает вращение на приемную шестерню ползуна через шлицевой вал 7.

Корпус редуктора 1 представляет собой литую деталь коробчатом формы, внутри которой расположены ведущая вал-шестерня 6 с закрепленным на ней трехручьевым шкивом 4 и ведомая шестерня 2, передающая вращение шлицевому валу 7.

Для предохранения узла от поломки в случае возможных перегрузок по крутящему моменту редуктор снабжен предохранительной фрикционной муфтой 5.

Ползун

Ползун (рис. 11) — механизм, передающий вращение от шлицевого вала на поводок хонинговальной головки.

Коробка подач

Коробка подач (рис. 12) установлена на верхнем торце колонны и является узлом, который преобразует вращательное движение привода в возвратно-поступательное движение и передает его при помощи” рейки на шатун. Корпус коробки подач 3 — литая деталь коробчатой формы, внутри которой размещены ведущая вал-шестерня 6.

Электромагнитные фрикционные муфты 5 встроенные в ведомые конические шестерни 8, зубчатые передачи 1, с помощью которых возвратно-поступательное движение передается рейке, электромагнитная муфта 2 с червячной парой ручного ввода хоны. В нише корпуса расположен ведомый шкив привода 7 с предохранительной муфтой.

Под боковыми крышками расположены:

С левой стороны — фрикционный тормоз 9, управление которым осуществляется с помощью электромагнита 10
С правой стороны – механизм реверсирования 4, сухарями которого регулируется ход ползуна

Приспособление для установки и крепления гильз на станке

Приспособление (рис. 13) состоит из основания 4 и прихватов 5.

Крепление гильз осуществляется вручную с помощью эксцентрика 1 и рычага 2. Для различных размеров гильз предусмотрены сменные кольца 3 и 6 (рис. 14).

Приспособление для установки и крепления блоков на станке

Приспособление (рис. 15) закрепляется на столе станка с помощью эксцентриковых зажимов 1. Обрабатываемый блок на приспособлении крепится четырьмя прихватами 2 с эксцентриковым зажимом.

Установка блока на оси шпинделя в поперечном направлении производится упорами 4. Перемещение приспособления с установленным блоком в продольном направлении осуществляется через реечную передачу посредством маховика 3 с отсчетом необходимого шага по линейке, установленной на основании станка.

Описание электросхемы станка

Электрическая цепь станка питается от сети переменного трехфазного тока 380 вольт, цепь управления питается напряженнем 127 вольт от понижающего трансформатора Тр.

Селеновый выпрямитель питается напряжением 36 в от вторичной обмотки трансформатора Тр.
С выхода селенового выпрямителя снимается 24 вольта постоянного тока для питания электромагнитных муфт ЭММ1, ЭММ2, ЭММ3.

Хонинговальная головка к станку 3Г833

Хонинговальная головка к станку 3г833

3Г833 станок хонинговальный вертикальный одношпиндельный. Видеоролик.

Технические характеристики хонинговального станка 3Г833

Наименование параметра	3Г833	3К833
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82	Н	Н
Диаметр хонингования наименьший/ наибольший/ допустимый, мм	30/ 125/ 165	30/ 125/ 165
Длина хонингования, мм	150..450	30..400
Расстояние от оси шпинделя до направляющих (вылет), мм	300	300
Расстояние от торца шпинделя до поверхности плиты, мм	50..550	700..1200
Размер рабочей поверхности стола, мм	500 х 1000	500 х 1000
Шпиндель станка
Частота вращения шпинделя, об/мин	155, 280, 400	160, 250, 400
Ход шпинделя, мм	500	500
Конус шпинделя по ГОСТ 25557-82	Морзе 4 АТ6
Скорость возвратно-поступательного движения шпинделя, м/мин	8; 11,8; 18	3..18 б/с
Давление в гидросистеме возвратно-поступательного движения шпинделя, МПа	нет	3,0..4,0
Ход толкателя разжима брусков, мм		40
Давление в гидросистеме разжима брусков, МПа		0,6..2,00
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм		19,5
Наибольшее осевое усилие на шпинделе, кН		4,5
Привод станка
Количество электродвигателей на станке	3	3
Электродвигатель привода главного движения – вращения шпинделя (ДШ)(М2), кВт	3,0	4,0
Электродвигатель привода возвратно-поступательного движения (ДП), кВт	1,1	нет
Электродвигатель привода гидравлики (М1), кВт	нет	4,0
Электродвигатель охлаждения (ДО)(М3), кВт	0,12	0,12
Общая мощность электродвигателей станка, кВт	4,22	8,12
Габарит станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм	1205 х 1180 х 2670	1295 х 1145 х 2755
Масса станка, кг	1200	1520

Список литературы:

Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Конструкция шлифовальных станков, 1989
Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Наладка и эксплуатация шлифовальных станков, 1989
Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
Генис Б.М., Доктор Л.Ш., Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1965
Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика, 1988
Куликов С.И. Хонингование, 1973
Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
Лоскутов В.В. Шлифование металлов, 1985
Лоскутов В.В. Шлифовальные станки, 1988
Лурье Г.Б. Шлифовальные станки и их наладка,1972
Лурье Г.Б. Устройство шлифовальных станков,1983
Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки ,1968
Муцянко В.И. Братчиков А.Я. Бесцентровое шлифование, 1986
Наерман М.С., Наерман Я.М. Руководство для подготовки шлифовщиков. Учебное пособие для ПТУ, 1989
Попов С.А. Шлифовальные работы, 1987
Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1972
Шамов Б.П. Типы и конструкции основных узлов шлифовальных станков, 1965

Связанные ссылки

Каталог-справочник хонинговальных станков

Паспорта и руководства хонинговальных станков

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий

Хонинговальные станки, суперфинишная обработка

Jump to Navigation

Информация
Производители

Каталог
Назад

Насосное оборудование

Насосы центробежные
- Apex Pumps
Насосы винтовые
- Насосы высокого давления
  - BFT
  - GEA
- Погружные насосы
  - Houttuin
- Горизонтальные насосы
  - Apex Pumps
  - Houttuin
  - Inoxihp
  - Moyno
  - Vipom
- Насосы герметичные
  - Hermetic Pumpen
  - Zenith
- Насосное оборудование прочее
  - AX System
  - Sanco
  - Servi Group

Фильтровальное оборудование

Воздушные фильтры
- AAF
- Jonell
Масляные и гидравлические фильтры
- Parker Hannifin Corporation
- Servi Group
Коалесцирующие фильтры
- ASCO Filtri
- Buhler Technologies
- EUROFILL
- Hydac
- Jonell
- Petrogas
- Scam Filltres
- Vokes Air
Водоподготовка
- ASCO Filtri
- Grunbeck
Фильтры КВОУ
- AAF
Осушители
Компрессорное оборудование
- Поршневые компрессоры
  - GE Oil & Gas
- Винтовые компрессоры
  - GEA
  - Howden
  - Stewart & Stevenson
- Центробежные компрессоры
  - Baker Hughes
  - Stewart & Stevenson
  - Thermodyn
Трубопроводная арматура
- Запорная, регулирующая, запорно-регулирующая арматура
  - Bifold Group
  - Siekmann Econosto
  - Zimmermann & Jansen (Z&J)
- Предохранительная арматура
  - Anderson Greenwood
  - Crosby
  - Sapag Industrial valves
  - Schroedahl
  - Servi Group
- Приводы трубопроводной арматуры
  - Biffi
  - Keystone
Гидравлика
- Гидроцилиндры
  - Servi Group
- Гидроклапаны
  - Meggitt
  - Servi Group
- Гидронасосы
  - Riverhawk
  - Servi Group
- Гидрораспределители
  - Servi Group
- Пневмоцилиндры
  - Artec
  - Mec Fluid 2

Станочное оборудование

Станки шлифовальные
- Хонинговальные станки
  - CAR srl
  - Kadia
- Станки зубо- и резьбо- обрабатывающие
  - Nagel Maschinen
- Карусельные станки
  - Star Micronics
- Шпиндели и фрезерные головки
  - Cytec
Приводная техника
- Электрические приводы
  - Servi Group
- Гидравлические приводы
  - Biffi
- Пневматические приводы
  - Biffi
  - Keystone
- Электромагнитные приводы
  - Danfoss
  - ECONTROL
  - Kendrion
- Редукторы
  - Renk
  - VAR-SPE
- Турборедукторы
  - Flender-Graffenstaden
  - Renk

КИП (измерительное оборудование)

Анализаторы влажности
- Belimo
- Scantech
Приборы измерения уровня
- Endress+Hauser
Приборы контроля и регулирования технологических процессов
- Reuter-Stokes
Приборы измерения уровня расхода (расходомеры)
- Belimo
- Itron
- Servi Group
Системы измерения неразрушающего контроля
- HBM
- Kavlico
- Marposs
Устройства измерения температуры
- Autrol
- Belimo
Устройства измерения давления
- Autrol
- Servi Group
Устройства измерения перемещения и положения
Лабораторное оборудование
- Микроскопия и спектроскопия
  - Keyence
Электрооборудование
- Аккумуляторные батареи
  - Hoppecke
- Противопожарное оборудование
  - Reuter-Stokes
  - Sanco
  - Spectrex
- Выключатели
  - Metrol
- Источники питания
  - LAM Technologies
- Кабели и коннекторы
  - Axon’ Cable
  - HiRel Connectors
  - Murrplastik
- Лазеры
  - RIO
- Лампы
  - Nic
  - Parat
- Серийные преобразователи
  - LAM Technologies
- Электродвигатели
  - Gamak Motors
  - LAM Technologies
- Электроника
  - DUCATI Energia
  - JOVYATLAS
  - Luvata
  - Murrplastik
Прочее оборудование
- Абразивные изделия
  - Abrasivos Manhattan
  - Atto Abrasives
- Буровое оборудование
  - BVM Corporation
  - Den-Con Tool
  - MI Swaco
  - Top-co
  - WestCo
- Валы
  - GKN
  - Jaure
  - Rotar
- Вентиляторы
  - Reitz
- Вибротехника
  - JOST
- Газовые турбины
  - Alba Power
  - Baker Hughes
  - Meggitt
  - Score Energy
  - Siemens energy
  - Solar turbines
- Горелки
  - John Zink
- Зажимные устройства
  - Restech Norway
  - SPIETH
- Защита от износа, налипания, коррозии
  - Rema Tip Top
- Инструмент
  - Deprag
  - Knipex
- Клапаны
  - Baker Hughes
  - John Crane
  - Mec Fluid 2
  - Top-co
  - Velan
  - Versa
  - W.T.A.
  - Xomox
  - Zimmermann & Jansen (Z&J)
- Крановое оборудование
  - Facco
- Маркировочное оборудование
  - Couth
  - Espera
- Мельницы
  - Eirich
- Металлообработка
  - Agrati
- Муфты
  - Coremo Ocmea
  - Esco Couplings
  - Jaure
  - John Crane
  - Kendrion Linnig
  - Top-co
  - ZERO-MAX
- Оси
  - Jaure
- Подшипники
  - John Crane
  - NTN-SNR
  - SPIETH
- Производственные линии
  - Espera
  - FIBRO
  - Masa Henke
- Робототехника
  - Motoman Robotics
- Системы обогрева
  - Helios
  - TYCO Thermal Controls
- Системы охлаждения
  - Gohl
- Системы смазки
  - Lincoln
- Строительные леса
  - HAKI
- Сушильные печи
  - Eirich
- Такелажное оборудование
  - Casar
  - Easy Mover
  - Fetra
- Тормоза и сцепления
  - Coremo Ocmea
- Упаковочное оборудование
  - Espera
  - Thimonnier
- Уплотнения
  - Flexitallic
  - John Crane
- Форсунки и эжекторы
  - Exair
- Центраторы
  - Top-co
- Электрографитовые щетки
  - Morgan Advanced Materials

AX System
A.O. Smith – Century Electric
A.S.T.
AAF
Abrasivos Manhattan
Advanced Energy
Agilent Technologies
Agrati
Alba Power
Algi
Allweiler
Alphatron Marine
Amot
Anderson Greenwood
Apex Pumps
Apollo Valves
Ariana Industrie
Ariel
Artec
ASCO Filtri
Ashcroft
ATAS elektromotory
Atos
Atto Abrasives
Autrol
Autronica
Axis
Axon’ Cable
Baker Hughes
Baker Hughes
Bando
Baruffaldi
BAUER Kompressoren
Belimo
Bently Nevada
Berarma
BFT
BHDT
Biffi
Bifold Group
Brinkmann pumps
Buhler Technologies
BVM Corporation
Camfil FARR
Campen Machinery
CanaWest Technologies
CAR srl
Carif
Casar
CAT
Celduc Relais
Center Line
Clif Mock
Comagrav
Compressor Controls Corporation
CoorsTek
Coral engineering
Coremo Ocmea
Couth
CRANE
Crosby
Cytec
Danaher Motion
Danfoss
Danobat Group
David Brown Hydraulics
Den-Con Tool
DenimoTECH
Deprag
Destaco
Dixon Valve
Donaldson
Donaldson осушители, адсорбенты
DUCATI Energia
Duplomatic
Duplomatic Oleodinamica
Dustcontrol
Dynasonics
E-tech Machinery
Easy Mover
Ebro Armaturen
ECONTROL
Eirich
EMIT
Endress+Hauser
Esco Couplings
Espera
Estarta
Euchner
EUROFILL
EuroSMC
Exair
Facco
FANUC
Farris
Fema
Ferjovi
Fetra
FIBRO
Fisher
Flender-Graffenstaden
Flexitallic
Flowserve
Fluenta
Flux
FPZ
Freudenberg
Fritz STUDER
Gali
Gamak Motors
GE Oil & Gas
GEA
GEORGIN
GKN
Gohl
Goulds Pumps
GPM Titan International
Graco
Grunbeck
Grundfos
Gustav Gockel
HAKI
Harting technology
HAWE Hydraulik SE
HBM
Heimbach
Helios
Hermetic Pumpen
Herose
HiRel Connectors
Hohner
Holland-Controls
Honsberg Instruments
Hoppecke
Horton
Houttuin
Howden
Howden CKD Compressors s.r.o.
HTI-Gesab
Hydac
Hydrotechnik
IMO
Inoxihp
iNPIPE Products
ISOG
Italmagneti
Itron
ITW Dynatec
Jaure
JDSU
Jenoptik
John Crane
John Zink
Jonell
JOST
JOVYATLAS
K-TEK
Kadia
Kavlico
Kellenberger
Kendrion
Kendrion Linnig
Keyence
Keystone
Kitagawa
Knipex
Knoll
Kordt
Krombach Armaturen
KSB
Kumera
Labor Security System
LAM Technologies
Lapmaster Wolters
Lincoln
Lufkin Industries
Luvata
M.G.M. motori elettrici S.p.A.
Mahle
Marposs
Masa Henke
Masoneilan
Mec Fluid 2
MEDIT Inc.
Meggitt
Mercotac
Metrol
MI Swaco
Minco
MMC International Corporation
MOOG
Moore Industries
Morgan Advanced Materials
Motoman Robotics
Moyno
Mud King
MULTISERW-Morek
Munters
Murr elektronik
Murrplastik
Nagel Maschinen
National Oilwell Varco
Netzsch
Nexoil srl
Nic
NOV Mono
NTN-SNR
Ntron
Nuovo Pignone
O’Drill/MCM
Oerlikon
Oilgear
Omal Automation
Omni Flow Computers
OMT
Opcon
Orange Research
Orwat filtertechnik
OTECO
Pacific valves
Pageris AG
Paktech
PALL
Panametrics
Parat
Parker Hannifin Corporation
PENTAIR
Peter Wolters
Petrogas
ProMinent
Quick Soldering
Reitz
Rema Tip Top
Renk
Renold
Repar2
Resatron
Resistoflex
Restech Norway
Reuter-Stokes
Revo
Rexnord
Rheonik
Rineer Hydraulics
RIO
Riverhawk
RMG Honeywell
Ro-Flo Compressors
Robbi
ROS
Rota Engineering
Rotar
Rotoflow
Rotork
Ruhrpumpen
S. Himmelstein
Sanco
Sapag Industrial valves
Saunders
Scam Filltres
Scantech
Schroedahl
Score Energy
Sermas Industrie
Servi Group
Settima
Siekmann Econosto
Siemens
Siemens energy
Simaco
Solar turbines
Solberg
SOR
Spectrex
SPIETH
SPX
Stamford | AvK
Star Micronics
Stewart & Stevenson
Stockham
Sumitomo
Supertec Machinery
Tamagawa Seiki
Tartarini
TEAT
TEKA
Thermodyn
Thimonnier
Top-co
Truflo
Turbotecnica
Tuthill
TYCO Thermal Controls
Vanessa
VAR-SPE
VDO
Velan
Versa
Vibra Schultheis
Vipom
Vokes Air
Voumard
W.T.A.
Warren
Waukesha
Weatherford
Weiss GmbH
Wenglor
WestCo
Woodward
Xomox
Yarway
Zenith
ZERO-MAX
Zimmermann & Jansen (Z&J)

Хонинговальный 3К833 – проблеммы с гидравликой.Прошу помощи. – Шлифовальные станки

Здравствуйте уважаемые форумчане!

Дня два как пытаюсь запустить хонинговальный станок 3к833.Купил его с расточным пол года назад.Расточной наладил,все работает.А с хонинговальным была задержка,в нем решил поменять масло в гидравлике,так как в станине в маляном резервуаре присутствовала вода.И я не включал его чтобы по ситеме не погнало воду пока не приобрел рекомендуемое для его масло.Вчера с помощью электрика запустили его,все системы вроде бы работают,но не совсем как мне кажется правильно.(я не хонинговщик,занимаюсь токаркой и фрезеровкой,поэтому опыта работы на хонинговальном пока не имею). Обнаружилась проблемма- шпиндель хоть в режиме наладки хоть в автоматическом не с одинаковой скоростью перемещается вверз и вниз,вниз раза в два а то и в три медленней,а вверх соответственно быстро.Так же при нажатии желтой кнопки выода шпинделя вверх он подымается настолько быстро,что бесконтактный выключатель неуспевает его отключать,пластинка проходящая между выключателя проскакивает мимо выкл,но шпиндель не прекращает свое движение вверх,а продолжает двигаться дальше,и выдвигается до конца вверх.При этом выключатель работает,лампочка сигнализирующая об поднятом шпинделе,загорается в момент быстрого прохождения пластины между щелью беск.выкл.,а потом как пластина проскочила его тухнет.Я вынужден был в порядке эксперемента изготовить другую пластину,более широкую по высоте,при ее установке,станок стал останавливаться,то есть я сделал вывод,что он (шпиндель) слишком быстро поднимается вверх,поэтому по инерции проскакивал свою точку остановки на родной”узкой пластине.Чтобы уменьшить скорость перемещения шпинделя,я пробовал крутить регулятор скорости,от 0 до 9 реакции замедления не увидел,пробовал регулятором давления,постепенно понижать давление,от рекомендуемых 6,3 Мпа,при этом скорость вниз,уменьшается,медленней,еще медленней,и вплоть до полной остановки,а вот вверх все равно быстро.В одной из тем, проскакивало небольшое упоминание про четыре цилиндрика со штифтиками на распределителе находящемся сзади,якобы они отвечают за скорость перемещения вверх и вниз,я боясь что нибудь нарушить в заводских (хотелось бы надеяться,что их никто не крутил до меня) регулировках,пока не рискнул их крутить. Можно узнать по подробней какой из цилиндриков отвечает за что,наобум все подряд нехотелось бы крутить что попало.А может это не в них дело,может что либо засорилось,или не включается.Буду очень признателен,за совет по устранению моей проблеммы. Еще есть одна проблемма,при включении обнаружилось,что не подается смазка от насоса находящегося в колонне,масло залил,свежее (ИГП-18),по указателю уровень.При включении,в переднем окошечке,не наблюдаю его капания,как на токарном станке,и вверху из трубочки направленой на верхнюю часть шпинделя оно так же не капает,насоса сверху не видно,во внутрь еще не лазил,в паспорте нет описания его ни расположения,не от чего он приводится.Если кто в курсе подскажите на что обратить внимание в первую очередь. На всякий случай,для полной картины,может в этом какая то взаимосвязь,моими проблемами: в данный момент не подключена электромуфта стоящая вверху,служащая для торможения шпинделя во время остановки,у нее был оторван провод идущий к ней по резиновому шлангу,я ее еще не подключал.

Горизонтальные и вертикальные хонинговальные станки CAR srl Jump to Navigation

Информация
Производители

Каталог
Назад

Насосное оборудование

Насосы центробежные
- Apex Pumps
Насосы винтовые
- Насосы высокого давления
  - BFT
  - GEA
- Погружные насосы
  - Houttuin
- Горизонтальные насосы
  - Apex Pumps
  - Houttuin
  - Inoxihp
  - Moyno
  - Vipom
- Насосы герметичные
  - Hermetic Pumpen
  - Zenith
- Насосное оборудование прочее
  - AX System
  - Sanco
  - Servi Group

Фильтровальное оборудование

Воздушные фильтры
- AAF
- Jonell
Масляные и гидравлические фильтры
- Parker Hannifin Corporation
- Servi Group
Коалесцирующие фильтры
- ASCO Filtri
- Buhler Technologies
- EUROFILL
- Hydac
- Jonell
- Petrogas
- Scam Filltres
- Vokes Air
Водоподготовка
- ASCO Filtri
- Grunbeck
Фильтры КВОУ
- AAF
Осушители
Компрессорное оборудование
- Поршневые компрессоры
  - GE Oil & Gas
- Винтовые компрессоры
  - GEA
  - Howden
  - Stewart & Stevenson
- Центробежные компрессоры
  - Baker Hughes
  - Stewart & Stevenson
  - Thermodyn
Трубопроводная арматура
- Запорная, регулирующая, запорно-регулирующая арматура
  - Bifold Group
  - Siekmann Econosto
  - Zimmermann & Jansen (Z&J)
- Предохранительная арматура
  - Anderson Greenwood
  - Crosby
  - Sapag Industrial valves
  - Schroedahl
  - Servi Group
- Приводы трубопроводной арматуры
  - Biffi
  - Keystone
Гидравлика
- Гидроцилиндры
  - Servi Group
- Гидроклапаны
  - Meggitt
  - Servi Group
- Гидронасосы
  - Riverhawk
  - Servi Group
- Гидрораспределители
  - Servi Group
- Пневмоцилиндры
  - Artec
  - Mec Fluid 2

Станочное оборудование

Станки шлифовальные
- Хонинговальные станки
  - CAR srl
  - Kadia
- Станки зубо- и резьбо- обрабатывающие
  - Nagel Maschinen
- Карусельные станки
  - Star Micronics
- Шпиндели и фрезерные головки
  - Cytec
Приводная техника
- Электрические приводы
  - Servi Group
- Гидравлические приводы
  - Biffi
- Пневматические приводы
  - Biffi
  - Keystone
- Электромагнитные приводы
  - Danfoss
  - ECONTROL
  - Kendrion
- Редукторы
  - Renk
  - VAR-SPE
- Турборедукторы
  - Flender-Graffenstaden
  - Renk

КИП (измерительное оборудование)

Анализаторы влажности
- Belimo
- Scantech
Приборы измерения уровня
- Endress+Hauser
Приборы контроля и регулирования технологических процессов
- Reuter-Stokes
Приборы измерения уровня расхода (расходомеры)
- Belimo
- Itron
- Servi Group
Системы измерения неразрушающего контроля
- HBM
- Kavlico
- Marposs
Устройства измерения температуры
- Autrol
- Belimo
Устройства измерения давления
- Autrol
- Servi Group
Устройства измерения перемещения и положения
Лабораторное оборудование
- Микроскопия и спектроскопия
  - Keyence
Электрооборудование
- Аккумуляторные батареи
  - Hoppecke
- Противопожарное оборудование
  - Reuter-Stokes
  - Sanco
  - Spectrex
- Выключатели
  - Metrol
- Источники питания
  - LAM Technologies
- Кабели и коннекторы
  - Axon’ Cable
  - HiRel Connectors
  - Murrplastik
- Лазеры
  - RIO
- Лампы
  - Nic
  - Parat
- Серийные преобразователи
  - LAM Technologies
- Электродвигатели
  - Gamak Motors
  - LAM Technologies
- Электроника
  - DUCATI Energia
  - JOVYATLAS
  - Luvata
  - Murrplastik
Прочее оборудование
- Абразивные изделия
  - Abrasivos Manhattan
  - Atto Abrasives
- Буровое оборудование
  - BVM Corporation
  - Den-Con Tool
  - MI Swaco
  - Top-co
  - WestCo
- Валы
  - GKN
  - Jaure
  - Rotar
- Вентиляторы
  - Reitz
- Вибротехника
  - JOST
- Газовые турбины
  - Alba Power
  - Baker Hughes
  - Meggitt
  - Score Energy
  - Siemens energy
  - Solar turbines
- Горелки
  - John Zink
- Зажимные устройства
  - Restech Norway
  - SPIETH
- Защита от износа, налипания, коррозии
  - Rema Tip Top
- Инструмент
  - Deprag
  - Knipex
- Клапаны
  - Baker Hughes
  - John Crane
  - Mec Fluid 2
  - Top-co
  - Velan
  - Versa
  - W.T.A.
  - Xomox
  - Zimmermann & Jansen (Z&J)
- Крановое оборудование
  - Facco
- Маркировочное оборудование
  - Couth
  - Espera
- Мельницы
  - Eirich
- Металлообработка
  - Agrati
- Муфты
  - Coremo Ocmea
  - Esco Couplings
  - Jaure
  - John Crane
  - Kendrion Linnig
  - Top-co
  - ZERO-MAX
- Оси
  - Jaure
- Подшипники
  - John Crane
  - NTN-SNR
  - SPIETH
- Производственные линии
  - Espera
  - FIBRO
  - Masa Henke
- Робототехника
  - Motoman Robotics
- Системы обогрева
  - Helios
  - TYCO Thermal Controls
- Системы охлаждения
  - Gohl
- Системы смазки
  - Lincoln
- Строительные леса
  - HAKI
- Сушильные печи
  - Eirich
- Такелажное оборудование
  - Casar
  - Easy Mover
  - Fetra
- Тормоза и сцепления
  - Coremo Ocmea
- Упаковочное оборудование
  - Espera
  - Thimonnier
- Уплотнения
  - Flexitallic
  - John Crane
- Форсунки и эжекторы
  - Exair
- Центраторы
  - Top-co
- Электрографитовые щетки
  - Morgan Advanced Materials

AX System
A.O. Smith – Century Electric
A.S.T.
AAF
Abrasivos Manhattan
Advanced Energy
Agilent Technologies
Agrati
Alba Power
Algi
Allweiler
Alphatron Marine
Amot
Anderson Greenwood
Apex Pumps
Apollo Valves
Ariana Industrie
Ariel
Artec
ASCO Filtri
Ashcroft
ATAS elektromotory
Atos
Atto Abrasives
Autrol
Autronica
Axis
Axon’ Cable
Baker Hughes
Baker Hughes
Bando
Baruffaldi
BAUER Kompressoren
Belimo
Bently Nevada
Berarma
BFT
BHDT
Biffi
Bifold Group
Brinkmann pumps
Buhler Technologies
BVM Corporation
Camfil FARR
Campen Machinery
CanaWest Technologies
CAR srl
Carif
Casar
CAT
Celduc Relais
Center Line
Clif Mock
Comagrav
Compressor Controls Corporation
CoorsTek
Coral engineering
Coremo Ocmea
Couth
CRANE
Crosby
Cytec
Danaher Motion
Danfoss
Danobat Group
David Brown Hydraulics
Den-Con Tool
DenimoTECH
Deprag
Destaco
Dixon Valve
Donaldson
Donaldson осушители, адсорбенты
DUCATI Energia
Duplomatic
Duplomatic Oleodinamica
Dustcontrol
Dynasonics
E-tech Machinery
Easy Mover
Ebro Armaturen
ECONTROL
Eirich
EMIT
Endress+Hauser
Esco Couplings
Espera
Estarta
Euchner
EUROFILL
EuroSMC
Exair
Facco
FANUC
Farris
Fema
Ferjovi
Fetra
FIBRO
Fisher
Flender-Graffenstaden
Flexitallic
Flowserve
Fluenta
Flux
FPZ
Freudenberg
Fritz STUDER
Gali
Gamak Motors
GE Oil & Gas
GEA
GEORGIN
GKN
Gohl
Goulds Pumps
GPM Titan International
Graco
Grunbeck
Grundfos
Gustav Gockel
HAKI
Harting technology
HAWE Hydraulik SE
HBM
Heimbach
Helios
Hermetic Pumpen
Herose
HiRel Connectors
Hohner
Holland-Controls
Honsberg Instruments
Hoppecke
Horton
Houttuin
Howden
Howden CKD Compressors s.r.o.
HTI-Gesab
Hydac
Hydrotechnik
IMO
Inoxihp
iNPIPE Products
ISOG
Italmagneti
Itron
ITW Dynatec
Jaure
JDSU
Jenoptik
John Crane
John Zink
Jonell
JOST
JOVYATLAS
K-TEK
Kadia
Kavlico
Kellenberger
Kendrion
Kendrion Linnig
Keyence
Keystone
Kitagawa
Knipex
Knoll
Kordt
Krombach Armaturen
KSB
Kumera
Labor Security System
LAM Technologies
Lapmaster Wolters
Lincoln
Lufkin Industries
Luvata
M.G.M. motori elettrici S.p.A.
Mahle
Marposs
Masa Henke
Masoneilan
Mec Fluid 2
MEDIT Inc.
Meggitt
Mercotac
Metrol
MI Swaco
Minco
MMC International Corporation
MOOG
Moore Industries
Morgan Advanced Materials
Motoman Robotics
Moyno
Mud King
MULTISERW-Morek
Munters
Murr elektronik
Murrplastik
Nagel Maschinen
National Oilwell Varco
Netzsch
Nexoil srl
Nic
NOV Mono
NTN-SNR
Ntron
Nuovo Pignone
O’Drill/MCM
Oerlikon
Oilgear
Omal Automation
Omni Flow Computers
OMT
Opcon
Orange Research
Orwat filtertechnik
OTECO
Pacific valves
Pageris AG
Paktech
PALL
Panametrics
Parat
Parker Hannifin Corporation
PENTAIR
Peter Wolters
Petrogas
ProMinent
Quick Soldering
Reitz
Rema Tip Top
Renk
Renold
Repar2
Resatron
Resistoflex
Restech Norway
Reuter-Stokes
Revo
Rexnord
Rheonik
Rineer Hydraulics
RIO
Riverhawk
RMG Honeywell
Ro-Flo Compressors
Robbi
ROS
Rota Engineering
Rotar
Rotoflow
Rotork
Ruhrpumpen
S. Himmelstein
Sanco
Sapag Industrial valves
Saunders
Scam Filltres
Scantech
Schroedahl
Score Energy
Sermas Industrie
Servi Group
Settima
Siekmann Econosto
Siemens
Siemens energy
Simaco
Solar turbines
Solberg
SOR
Spectrex
SPIETH
SPX
Stamford | AvK
Star Micronics
Stewart & Stevenson
Stockham
Sumitomo
Supertec Machinery
Tamagawa Seiki
Tartarini
TEAT
TEKA
Thermodyn
Thimonnier
Top-co
Truflo
Turbotecnica
Tuthill
TYCO Thermal Controls
Vanessa
VAR-SPE
VDO
Velan
Versa
Vibra Schultheis
Vipom
Vokes Air
Voumard
W.T.A.
Warren
Waukesha
Weatherford
Weiss GmbH
Wenglor
WestCo
Woodward
Xomox
Yarway
Zenith
ZERO-MAX
Zimmermann & Jansen (Z&J)

Хонинговальные станки: вертикальные, горизонтальные, характеристики

Содержание статьи:

Окончательная обработка поверхностей валов и отверстий делается с помощью хонинговальных станков. Оборудование этого класса относится к сложному технологическому, так как к конечному результату предъявляются жесткие требования по качеству.

Назначение и виды хонинговальных станков

Вертикальная модель

Хонингование – это процесс, аналогичный шлифовке. Разница заключается в том, что в течение выполнения работы происходит значительное снятие материала с поверхности заготовки для придания ей окончательной формы. При этом шероховатость должна быть не выше установленной нормы.

Конструктивно хонинговальные станки представляют собой производственный комплекс, состоящий из станины, устройства для установки заготовки, шпиндельного блока и штифта для монтажа обрабатывающего инструмента – хоном. Во время работы деталь остается неподвижной – вращается штифт. Причем он совершает не только вращательные, но и поступательные движения. Этот принцип способствует равномерной обработке поверхности заготовки.

В зависимости от конструктивных особенностей хонинговальные станки могут быть следующих типов:

расположение шпинделя. Чаще всего встречаются вертикальные модели. Но для некоторых производственных процессов применяется горизонтально-хонинговальный станок или его наклонный аналог;
по числу шпинделей. Оборудование может быть с одним или несколькими шпинделями. Последние предназначены для комплексного хонингования сложных по форме деталей;
по типу обработки – внешняя или внутренняя. Некоторые модели могут одновременно выполнять все типы хонингования;
по степени автоматизации. Для выполнения небольшого объема работ применяют станки с механическим управлением. Если же необходимо добиться максимальной скорости обработки – нужно использовать автоматические или полуавтоматические модели.

Важным моментом является выбор брусков, установленных на штифт шпинделя. Они различаются по зернистости, материалу изготовления, а также площади контакта с обрабатываемой деталью.

Основной вращательный момент передаётся на вал шпинделя от электродвигателя. Для поступательного движения чаще всего применяют гидроцилиндры.

Перечень основных технических характеристик

Расположение компонентов

Определившись, какие хонинговальные станки будут оптимальны для выполнения того или иного типа работы, необходимо рассчитать их технологические и эксплуатационные характеристики. Они зависят от материала изготовления деталей, степени их обработки, а также времени, которое необходимо для выполнения этой процедуры.

Определяющим параметром является расположение шпинделя станка. Затем следует определиться с их количеством и типом обработки. Эти параметры напрямую влияют на габариты и вес всей конструкции. Также учитывается наличие системы охлаждения. Она необходима для снижения температуры на поверхности детали и шлифовальных кругов. В случае ее отсутствия нагрев может привести к появлению внутреннего напряжения, что скажется на износостойкости детали.

Основные технические характеристики, которыми должны обладать хонинговальные станки:

класс точности. Большинство моделей имеют класс «Н»;
максимальный и минимальный диаметры хонингования;
длина обработки;
величина вылета шпинделя;
расстояние от обрабатывающей головки до поверхности рабочего стола;
габариты рабочего стола;
частоты вращения шпинделя;
максимальный ход шпинделя;
скорость возвратно-поступательного движения рабочей части станка;
максимальный крутящий момент;
допустимое осевое усилие;
мощность электродвигателя;
производительность системы охлаждения.

Отдельно необходимо учитывать параметры гидравлической системы, которой оснащены хонинговальные станки. Для обеспечения ее нормальной работы следует периодически проверять состояние гидроцилиндров, контролировать величину номинального давления в них. Фиксация заготовки осуществляется механическим способом или с помощью магнитного (электромагнитного) стола.

В качестве примера можно посмотреть видеоматериал, в котором показан процесс обработки цилиндров двигателя с помощью хонинговального станка:

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ – PDF Free Download

КОМПАКТНЫЙ ЭЛИТ МАТ КУТЕР

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ МОДЕЛЬ 350-1 COMPACT ELITE MAT CUTTER РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ 32-дюймовая (81см) система для резки матов со скосом и прямыми режущими кромками, ограничителями производства и квадратным прутом 20 дюймов (51 см).

Дополнительная информация Инструкция по эксплуатации W401
Инструкция по эксплуатации W401 Профессиональное искусство шлифования с 1924 года Уважаемый клиент, с помощью W401 вы приобрели шлифовальный станок известного качества MAHLKÖNIG. Наш более чем 80-летний опыт работы в
Дополнительная информация ИНСТРУКЦИИ ПО БЕЗОПАСНОСТИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ
ИНСТРУКЦИИ ПО БЕЗОПАСНОСТИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ EDLUND TOMATO LASER, Модели ETL -316, -140 и -380 ПРОЧИТАЙТЕ И ПОНИМАЙТЕ НАСТОЯЩЕЕ РУКОВОДСТВО И ВСЕ ИНСТРУКЦИИ ПЕРЕД ЭКСПЛУАТАЦИЕЙ ЭТОГО СЛАЙЗЕРА.159 Industrial Parkway, Берлингтон,
Дополнительная информация Инструкция по эксплуатации VTA6S
Инструкция по эксплуатации VTA6S Самая мощная шлифовальная мастерская Профессиональное искусство шлифования с 1924 г. Уважаемый покупатель, с VTA6S вы приобрели шлифовальную машину известного качества MAHLKÖNIG. Более
Дополнительная информация ВАЖНЫЕ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ
ПРЕДУПРЕЖДАЮЩИЙ ЭТАЖ И ОЧИСТИТЕЛЬ ДЛЯ КОВРОВ Любое оборудование может быть опасным, если оно не работает должным образомВЫ несете ответственность за безопасную эксплуатацию этого оборудования. Оператор должен внимательно прочитать и следовать
Дополнительная информация Руководство пользователя. Videomatic VERDE MF
Руководство пользователя Videomatic VERDE MF RU Содержание Информация о продукте ………………………………….. .. 6 I. Общая информация …………………………………… 6 Примечания по электромагнитным
Дополнительная информация ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ НОЖ, ЗОЛОТО
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ – M109 МОДЕЛЬ 401 ЗУБЧАТА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО НОЖА Пожалуйста, внимательно прочитайте перед началом эксплуатации и сохраните для дальнейшего использования. Модель 401 Точилка для ножей Характеристики № модели# 401 Требования к питанию
Дополнительная информация Светодиодный прожектор безопасности Руководство пользователя
MOT ION-TR ACKING Светодиодный прожектор безопасности Руководство пользователя www.jascoproducts.com 1-800-654-8483 2 СОДЕРЖАНИЕ Список запчастей 3 Вопросы? Отсутствующие части? 4 Установка (настенное крепление) 6-9 Установка (настенное крепление)
Дополнительная информация Mini Pallet Jack РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
Mini Pallet Jack РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ ВНИМАНИЕ: Перед началом работы внимательно прочитайте и изучите все ИНСТРУКЦИИ ПО СБОРКЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ.Несоблюдение правил безопасности и других основных мер безопасности может
Дополнительная информация Слив масла из стали 15ГАЛ С НАСОСОМ 110 В
Слив масла из стали 15GAL С РУКОВОДСТВОМ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ НАСОСА 110 В ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Перед началом работы внимательно прочитайте и изучите все ИНСТРУКЦИИ ПО СБОРКЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ. Несоблюдение правил безопасности и других основных правил безопасности
Дополнительная информация 3/4 ТРУБНЫЙ Хомут со стойкой
Хомут 3/4 с подставкой Модель 94053 ИНСТРУКЦИИ ПО СБОРКЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ (ДИАМЕТР 3/4 ТРУБЫ НЕ ВКЛЮЧЕН.) 3491 Mission Oaks Blvd., Camarillo, CA 93011 Посетите наш веб-сайт по адресу: http://www.harborfreight.com
Дополнительная информация МОДЕЛЬ G300 ТОРМОЗА
MODEL G300 BRAKE BLEEDER Информация об установке, эксплуатации и ремонте Информация о запчастях Branick Industries, Inc. 4245 Main Avenue P.O. Box 1937 Фарго, Северная Дакота 58103 REV060616 P / N: 81-0035G 1 ЭТА СТРАНИЦА НАМЕРЕННО
Дополнительная информация МБ-Аккумулятор Руководство по эксплуатации
Mathias Bäuerle GmbH Gewerbehallestraße 7-11 D-78112 St.Georgen Telefon (07724) 882-0 Telefax (07724) 882-111 Интернет: http://www.mbfold.de E-mail: [email protected] MB-аккумулятор Руководство оператора СОДЕРЖАНИЕ
Дополнительная информация ЧИСТЯЩАЯ РЕШЕТКА ДЛЯ ДУБЛИКАТОРА
Положите плоскую поверхность фрезы или долота на плоскую верхнюю поверхность фрезы, а остальную часть фрезы нависайте над краем. Протрите резак или долото вверх и вниз по хону (Рисунок 24-44). Обязательно проведите
Дополнительная информация EnduraLAM 150 Руководство пользователя
EnduraLAM 150 Руководство пользователя SIGNWarehouse, Inc.2614 Texoma Drive Денисон, Техас 75020 800-699-5512 Веб-сайт: www.signwarehouse.com Электронная почта: [email protected] Авторские права 2014 SIGNWarehouse, Inc.
Дополнительная информация # 12 Профессиональные мясорубки
# 12 Профессиональные мясорубки MG-203100 (52021040) Инструкция по эксплуатации Благодарим вас и поздравляем с приобретением некоррозийной электрической мясорубки. Ваша кофемолка поставляется в комплекте со всем
Дополнительная информация – 2 – ВАЖНЫЕ НАПОМИНАНИЯ О БЕЗОПАСНОСТИ
РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ ВАЖНЫЕ НАПОМИНАНИЯ О БЕЗОПАСНОСТИ Это устройство следует использовать только для бытовой очистки, как описано в данном руководстве пользователя.Пожалуйста, убедитесь, что это руководство полностью понято, прежде чем использовать
Дополнительная информация 4,3-дюймовая резервная камера
4-дюймовая резервная камера TM Модель: PKC0BU4. Руководство пользователя и информация о гарантии. Перед использованием данного продукта полностью прочитайте эти инструкции. Сохраните данное руководство для дальнейшего использования. ВВЕДЕНИЕ
Дополнительная информация Заточка Компаньон
Повторное заточение Companion 10950 Правильные углы, рисунки и пошаговые инструкции Resharpening Companion призван стать руководством и кратким справочным пособием, которое поможет вам повысить резкость.Он не предназначен для замены
Дополнительная информация ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СТОЛОВАЯ КОРЗИНА 500 фунтов
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СТОЛОВАЯ КОРЗИНА 500 фунтов РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ ВНИМАНИЕ: Перед началом работы внимательно прочитайте и изучите все ИНСТРУКЦИИ ПО НАСТРОЙКЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ МАШИНЫ. Несоблюдение правил безопасности и других основных
Дополнительная информация Замена вакуумной трубки
wunder cm7 Этот микрофон был тщательно разработан для удовлетворения спроса на звук U47 с использованием исторически правильных компонентов в центре микрофона оригинального, специально подобранного EF14
. Дополнительная информация Морини СМ 22М.Технические данные
Morini CM 22M Технические данные Калибр: Вес: Общая длина: Общая высота: Общая ширина: Длина прицела Линия: длина ствола: Количество нарезных: Триггер: Вес 1-го этапа: Вес 2-го этапа: Прицел: Прицел
Дополнительная информация ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ДЛЯ
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ДЛЯ КЛЮЧЕВЫХ МАШИН MEDECO ДЛЯ ОРИГИНАЛА MEDECO, BIAXIAL, MEDECO 3, KEYMARK CLASSIC & KEYMARK X4 МЕДИКО-ВЫСОКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ НЕ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА ТРАВМУ ИЛИ НЕДВИЖИМОСТЬ
Дополнительная информация Пузырь Кинг.Руководство пользователя
Руководство пользователя Bubble King СОДЕРЖАНИЕ 1. Перед началом работы … 3 Что входит в комплект … 3 Инструкции по распаковке … 3 Утверждения … 3 Условные обозначения … 3 Значки … 3 Информация о документе … 3 Продукт на
Дополнительная информация РУКОВОДСТВО ПО ПРОДУКТУ – M090
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ – M090 МОДЕЛЬ 203/266 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ОТКРЫТИЕ МОЩНОСТИ 1 БЕЗОПАСНОСТЬ ОСТОРОЖНО: ОТРЕЗАННЫЕ КРЫШКИ CAN МОГУТ РЕЗАТЬСЯ.ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЗАЩИТНОЙ ПЕРЧАТКИ ИЛИ ЩИПЦОВ РЕКОМЕНДУЕТСЯ ПРИ ОБРАЩЕНИИ С ВИНТАМИ. ВНИМАНИЕ! Во избежание риска
Дополнительная информация Стенд 804 Ti. Руководство 8.804.8001RU
804 Ti Stand Manual 8.804.8001RU Metrohm AG CH-9101 Herisau Швейцария Телефон +41 71 353 85 85 Факс +41 71 353 89 01 [email protected] www.metrohm.com 804 Ti Stand Manual 8.804.8001RU 06.2010 ek Teachware
Дополнительная информация Оригинальное руководство по сборке
Многоцелевая однозубая скользящая торцовочная пила TCT Оригинальное руководство по сборке Перед сборкой данного инструмента прочитайте инструкции.Содержание RU Руководство по сборке Прочитайте инструкции перед сборкой этого
Дополнительная информация BeoLab 7-1 BeoLab 7-2. Руководство
Руководство по BeoLab 7-1 BeoLab 7-2 ВНИМАНИЕ. Чтобы снизить риск поражения электрическим током, не снимайте крышку (или заднюю панель). Внутри нет деталей, обслуживаемых пользователем. По вопросам обслуживания обращайтесь к квалифицированному обслуживающему персоналу. ВНИМАНИЕ: для предотвращения
Дополнительная информация ИНСТРУКЦИЯ ПО УСТАНОВКЕ
ИНСТРУКЦИИ ПО УСТАНОВКЕ ODEON ВСТРОЕННЫЙ БАК K-6283K / K-6284K / K-6286K Внимательно прочитайте инструкцию по установке на рисунке и в текстовом файле и установите бак в соответствии с инструкциями в руководстве, чтобы избежать
Дополнительная информация Портативный кондиционер
Переносной кондиционер. Руководство пользователя. Модель: 3 в 1, серия 12 000 БТЕ / ч. 3 Перед началом работы внимательно прочитайте данное руководство по эксплуатации и сохраните его для дальнейшего использования.СОДЕРЖАНИЕ 1. РЕЗЮМЕ … 1 2. ПОРТАТИВНО
Дополнительная информация Инструкция по эксплуатации
Инструкция по эксплуатации POWER CUTTING MILL PULVERISETTE 25 Действительно с: 25.20XX / 0100 Перед выполнением любого задания прочитайте инструкцию! Перевод оригинальной инструкции по эксплуатации Fritsch
Дополнительная информация Распорка пружинного компрессора
Распорка пружинного компрессора Изделие 43753 Прочитайте этот материал перед использованием этого продукта.Невыполнение этого требования может привести к серьезным травмам. СОХРАНИТЕ ЭТО РУКОВОДСТВО. При распаковке убедитесь, что продукт не поврежден и
Дополнительная информация MICRO WELDER ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
MICRO WELDER РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 50 E.JOHNSTON ST. WASHINGTON NJ 07882 908-835-7222 www.rdoinduction.com Содержание 1 Безопасность ……… 3 1.1 Инструкции по безопасности … 3 1.2 Меры безопасности (предпринимаемые оператором) …
Дополнительная информация MS-800B Мобильная Видеостудия
MS-800B Mobile Video Studio Инструкция по эксплуатации http: // www.datavideo-tek.com Rev: 141206 Содержание Предупреждения и меры предосторожности ————————————– ——————————————– 3
Дополнительная информация ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПОДЪЕМНАЯ КОРЗИНА 2200-ФУНТОВ.
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПОДЪЕМНАЯ КОРЗИНА 2200-ФУНТОВ. РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ ВНИМАНИЕ: Перед началом работы внимательно прочитайте и изучите все ИНСТРУКЦИИ ПО НАСТРОЙКЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ МАШИНЫ. Несоблюдение правил безопасности и др.
Дополнительная информация Система очистки HYLA NST
Руководство пользователя Система очистки HYLA NST Система очистки HYLA NST отсасывает и очищает воздух в процессе фильтрации на водной основе.Система предназначена только для домашнего использования. Приложения: Обычный
Дополнительная информация Автоматическая подача отвертки
РУССКИЙ (оригинальная инструкция) РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Отвертка с автоматической подачей 684 00607 ДВОЙНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ВАЖНО: Прочтите перед использованием. АНГЛИЙСКИЙ (Оригинальные инструкции) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель 684 Винтовая полоса 4
Дополнительная информация ,
Функции операционной системы | HowStuffWorks
На самом простом уровне операционная система делает две вещи:
Управляет аппаратными и программными ресурсами системы. В настольном компьютере эти ресурсы включают в себя такие вещи, как процессор, память, дисковое пространство и многое другое (на мобильном телефоне они включают в себя клавиатуру, экран, адресную книгу, телефонный номеронабиратель, батарею и сетевое соединение).
Обеспечивает стабильный и согласованный способ работы приложений с аппаратным обеспечением без необходимости знать все подробности аппаратного обеспечения.
Первая задача, управляющая аппаратными и программными ресурсами, очень важна, так как различные программы и методы ввода конкурируют за внимание центрального процессора (ЦП) и требуют памяти, памяти и ввода / вывода (I / O) пропускная способность для своих целей. В этом качестве операционная система играет роль надежного родителя, обеспечивая, чтобы каждое приложение получало необходимые ресурсы, в то же время прекрасно играя со всеми другими приложениями, а также ограничивая возможности системы для достижения наибольшего блага из всех. пользователи и приложения.
Вторая задача, обеспечивающая согласованный интерфейс приложения, особенно важна, если требуется наличие более одного компьютера определенного типа, использующего операционную систему, или если оборудование, составляющее компьютер, когда-либо открыто для изменения. Последовательный интерфейс прикладного программирования (API) позволяет разработчику программного обеспечения написать приложение на одном компьютере и с высокой степенью уверенности, что оно будет запущено на другом компьютере того же типа, даже если объем памяти или количество хранение отличается на двух машинах.
Даже если конкретный компьютер уникален, операционная система может гарантировать, что приложения продолжают работать, когда происходят обновления оборудования и обновления. Это связано с тем, что операционная система, а не приложение, отвечает за управление оборудованием и распределение его ресурсов. Одной из проблем, стоящих перед разработчиками, является обеспечение достаточной гибкости их операционных систем для запуска оборудования от тысяч поставщиков, производящих компьютерное оборудование. Современные системы могут вместить тысячи различных принтеров, дисководов и специальных периферийных устройств в любой возможной комбинации.
,Станок для хонингования глубоких отверстий
2m2125 Almaco
Описание продукта
Станок для хонингования глубоких отверстий 2M2125
Этот станок является специальным оборудованием, используемым для хонингования цилиндрических деталей с глубокими отверстиями, таких как различные гидравлические масляные цилиндры и цилиндры. Точность диаметра отверстия Обрабатываемые детали могут быть до или выше IT7 и шероховатости поверхности Ra0,2-0,4 мкм. Они также могут ремонтировать и поддерживать конусность и эллиптичность обрабатываемых деталей с помощью частичного хонингования.
Этот станок соединен с системой ЧПУ KND. Серводвигатель переменного тока, хонинговальный блок принимают бесступенчатую скорость, на этом станке во время возвратно-поступательного хонингования используется блок управления синхронизацией автоцикла, чтобы обеспечить точность обрабатываемых отверстий и уменьшить интенсивность работы. и заготовки всегда поддерживают постоянное давление во время хонингования. Это особенность высокой эффективности и сильного усилия резания. Он может выполнять черновое и чистовое хонингование общих цилиндрических деталей с глубокими отверстиями после черновой обработки. Он может непосредственно выполнять высокую эффективность хонингования стальных труб холодного волочения.Традиционная обработка глубоких скважин упрощается благодаря использованию этого станка. Производительность значительно повышается. Материалы из отточенных заготовок могут быть чугунными или из всех видов стали, включая детали закалки. Система охлаждения этой машины использует метод трехступенчатой фильтрации для обеспечения очистки охлаждающей жидкости.
Эта машина управляется электрическим рабочим центром. Она проста, безопасна и надежна в работе. Она может выполнять не только хонингование массовых изделий, но и мелкосерийных заготовок.Это идеальное оборудование для обработки глубоких деталей.
Основные технические характеристики
Глубокофрезерный станок с глубокими отверстиями 2M2125:
Технические характеристики 2M2125 2M2135
Диапазон хонинговального диаметра 40-250 мм 803333 мм Макс. Глубина обработки 8000 12000
высота от шпинделя до станины 350 350
диапазон диаметров заготовки с зажимом 60-350 100-420
диапазон скоростей шпинделя 25-250 об / мин 25-250 об / мин
диапазон скоростей каретки быстродвижущихся 3-20 м / мин 3-20 м / мин
главный двигатель хонинговальной коробки 7.5 кВт 15 кВт
поток системы расширения хонинговальной головки 12,5 л / мин 12,5 л / мин
максимальное давление системы расширения хонинговой головки 4 МПа 4 МПа
поток охлаждения насос 50 л / мин 100 л / мин
производительность холодильной камеры 950L 950L
мощность двигателя системы расширения хонинговальной головки 1.1 кВт 1,1 кВт
Мощность двигателя охлаждающего насоса 2,2 кВт 2,2 кВт
Мощность поршневого двигателя 5,5 кВт 7,5 кВт
Product Show
Хонинговальный станок с глубокими отверстиями 2M2125:
Наши услуги
Наш сервис:
1. Все наши товары перед отправкой проходят КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА.Лучшее послепродажное обслуживание, клиент может следить за ситуацией с заказом в любое время, независимо от продуктовой линейки, склада или отгрузки.
2. Более 10 лет опыта в экспорте, чтобы сделать ваш заказ более гладким. Меньше чем одна загрузка контейнера принимается.
На время доставки, в общем 30 дней. Многомодовый платеж: T / T, L / C.
3. Специальные размеры доступны по запросу.
4. У нас есть много сертификатов нашей продукции.
5. Замена аксессуаров, если у нашего продукта есть проблемы с качеством в течение одного года после получения.
Информация о компании
Добро пожаловать в Almaco Machine Tool Co., Ltd
наша компания в качестве основного партнера-члена Китайской корпорации международного экономического и технического сотрудничества Цзянсу, специализирующейся на импорте и экспорте совершенно нового промышленного оборудования и tools.Our механические продукты с сертификатом ISO9001 или CE охватывают более 80 видов, включая токарный станок, фрезерный станок, шлифовальный станок, силовой пресс, гильотинный нож, гидравлический гибочный пресс, станок с ЧПУ и так далее, которые были экспортированы в 40 или более стран и области.
Мы с нетерпением ждем установления искренних и долгосрочных деловых отношений с вами
.
OS – Обзор файлов на SourceForge.net
ФИО
Телефонный номер
Название работы
Промышленность
Компания
Размер компании Размер компании: 1 – 25 26 – 99 100 – 499 500 – 999 1 000 – 4 999 5000 – 9,999 10 000 – 19 999 20 000 или больше
Получать уведомления об обновлениях для этого проекта.Получите рассылку SourceForge. Получайте информационные бюллетени и уведомления, которые включают новости сайта, специальные предложения и эксклюзивные скидки на ИТ-продукты и услуги.
Да, также присылайте мне специальные предложения о продуктах и услугах, касающиеся:
Программное обеспечение для бизнеса Программное обеспечение с открытым исходным кодом Информационные технологии программирование аппаратные средства
Вы можете связаться со мной через:
Email (обязательно) Телефон смс
Я согласен получать эти сообщения от SourceForge.сеть. Я понимаю, что могу отозвать свое согласие в любое время. Пожалуйста, обратитесь к нашим Условиям использования и Политике конфиденциальности или Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Я согласен получать эти сообщения от SourceForge.net указанными выше способами. Я понимаю, что могу отозвать свое согласие в любое время. Пожалуйста, обратитесь к нашим Условиям использования и Политике конфиденциальности или Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.
JavaScript требуется для этой формы.
Подписывайся
У вас, похоже, отключен CSS.Пожалуйста, не заполняйте это поле.
У вас, похоже, отключен CSS. Пожалуйста, не заполняйте это поле.

Технические характеристики	2M2125	2M2135
Диапазон хонинговального диаметра	40-250 мм	803333 мм Макс. Глубина обработки	8000	12000
высота от шпинделя до станины	350	350
диапазон диаметров заготовки с зажимом	60-350	100-420
диапазон скоростей шпинделя	25-250 об / мин	25-250 об / мин
диапазон скоростей каретки быстродвижущихся	3-20 м / мин	3-20 м / мин
главный двигатель хонинговальной коробки	7.5 кВт	15 кВт
поток системы расширения хонинговальной головки	12,5 л / мин	12,5 л / мин
максимальное давление системы расширения хонинговой головки	4 МПа	4 МПа
поток охлаждения насос	50 л / мин	100 л / мин
производительность холодильной камеры	950L	950L
мощность двигателя системы расширения хонинговальной головки	1.1 кВт	1,1 кВт
Мощность двигателя охлаждающего насоса	2,2 кВт	2,2 кВт
Мощность поршневого двигателя	5,5 кВт	7,5 кВт