Инвертор сварочный что это такое: Какой сварочный аппарат лучше – инверторный или трансформаторный?

Содержание

Page not found – VDI-UA

Unfortunately the page you’re looking doesn’t exist (anymore) or there was an error in the link you followed or typed. This way to the home page.

  • Главная
  • Полуавтоматы
  • Инверторы MMA
  • Инверторы TIG
  • Газосварка
  • Плазменная резка
  • Система охлаждения
  • Патон
  • Днепровелдинг
  • Элсва (Запорожье)
  • Атом (Запорожье)
  • Техмик (Ровно)
  • ИИСТ (Херсон)
  • SSVA (Харьков)
  • GYSmi
  • DECA
  • Jasic
  • Welding Dragon
  • Modern Welding
  • Telwin
  • Днипро-М
  • Энергия-сварка
  • Тесты и видеоматериалы
  • Статьи
  • Фотогалерея
  • Маска Хамелеон
  • Расходные
    • Электрододержатели, масса
    • Горелки MIG/MAG
    • Расходные MIG/MAG
      • 08-M6-25mm
      • 1,0-M6-25mm
      • Ролик 30х22х10 (0,8-1,0) – V
      • Ролик 30х22х10 (1,0-1,2) – V
      • Ролик 35х25х8 (0,8-1,0) – V
      • Ролик 35х25х8 (1,0-1,2) – V
      • Ролик 30х10х10 (0,6-0,8) – SSVA
      • Ролик 30х10х10 (0,8-1,0) – SSVA
      • Ролик 30х10х10 (1,0-1,2) – SSVA
      • KZ-2 евроразъем (мама)
      • Спрей Binzel NF
    • Горелки TIG
    • Головки TIG
    • Комплектующие TIG
      • Цанга 1,0мм 50мм TIG
      • Цанга 1,6мм 50мм ТИГ
      • Цанга 2,0мм 50мм аргон
      • Цанга 2,4мм 50мм TIG
      • Цанга 3,0мм 50мм аргонная
      • Цанга 3,2мм 50мм (ТИГ)
      • Цанга 4,0мм 50мм (TIG)
      • Корпус цанги 1,0мм
      • Зажим цанги 1,6мм
      • Корпус цанги 2,0мм
      • Кнопка внешняя TIG
      • Капа короткая ТИГ
      • Капа длинная ТИГ
    • Плазмотроны CUT
    • Циркули CUT
    • Редукторы
    • Светофильтры
    • PT-31 (CUT-40) расходные
    • SG-55 (AG-60) расходник
    • SG-51 (CUT-60)
    • P-80 Panasonic
    • A101/A141 Trafimet
    • Powermax 45
    • Термопенал
    • Перчатки сварщика
  • Электроды сварочные
  • Контакты

Основные отличия инверторного сварочного аппарата от обычного трансформаторного

Сварочные аппараты становятся незаменимыми не только в промышленном производстве, но и в быту. Подтверждением тому служит огромный выбор техники бытового и полупрофессионального назначения. При этом среди других типов оборудования все большую популярность приобретают инверторные устройства. В чем же состоит отличие инверторного сварочного аппарата от обычного?

Принцип работы трансформаторного сварочного аппарата

Современные трансформаторные сварочные аппараты отличаются надежностью и неприхотливостью. Работают они на частоте 50 Гц. Электрический ток преобразовывается с помощью трансформатора. Происходит это следующим образом. Сначала ток напряжением 220В подается на первичную обмотку трансформатора. Он намагничивает составной сердечник, который создает переменное магнитное поле. В результате возникает переменный ток во вторичной обмотке, но его параметры уже другие: напряжение – 50-90В, сила тока – 100-200А. Последняя величина напрямую зависит от количества витков во вторичной обмотке трансформатора. Регулируется она механическим путем. Пример такого устройства – WESTER ARC 130.

Так выглядят сварочные трансформаторы

Впервые электросварку на практике использовал русский изобретатель Н.Н. Бенардос в 1881 году.

Преимущества трансформаторов

Сварочные трансформаторы имеют ряд преимуществ:

  • Они недорогие. При равнозначных характеристиках сварочный трансформатор стоит в два раза меньше инвертора.
  • Устройства имеют простую и надежную конструкцию.
  • Отремонтировать их можно даже в бытовых условиях.
  • Они могут работать при отрицательных температурах.

Недостатки трансформаторов

  • Трансформаторы отличаются солидными габаритами и большим весом. Они мало приспособлены для частых перемещений.
  • Работая на переменном токе, сложно обеспечить высокое качество швов.
  • КПД устройств не более 80 %.
  • Аппараты потребляют большое количество электроэнергии.
  • Их нельзя подключать к внутридомовой сети.

Принцип работы сварочного инвертора

Серийное изготовление сварочных инверторов было налажено около 30 лет назад. Более точное их название – выпрямители с транзисторным инвертором. Главное отличие сварочных аппаратов этого типа – в последовательности преобразований электрического тока. В этих приборах ему приходится менять свои характеристики несколько раз. Сначала ток выпрямляется и становится постоянным, проходя через полупроводник. На следующем этапе его пропускают через фильтр для дополнительного сглаживания. Затем ток поступает в инвертор и преобразуется в переменный частотой порядка 100 кГц. После этого он попадает в трансформатор, в котором напряжение понижается, а сила тока увеличивается. Далее он поступает в высокочастотный фильтр и затем в выпрямитель. На выходе получается постоянный ток требуемых параметров.

За счет таких сложных преобразований удалось уменьшить габариты сварочного аппарата. Пример такого устройства – ELITECH АИС 200 ПНС.

Так выглядит сварочный инвертор

Преимущества инверторного аппарата

  • КПД устройств достигает 95 %. Потери энергии минимальны.
  • Аппараты отличаются повышенной электробезопасностью.
  • Их можно без последствий подключать к обычной бытовой сети.
  • Устройства имеют очень широкий диапазон регулирования силы тока. Благодаря этому возможно использовать разные типы электродов и подбирать требуемый режим сварки для металлов.
  • Вся работа приборов регулируется управляющими схемами и микропроцессорами. Это обеспечивает легкий поджиг и стабильное удержание дуги.
  • Напряжение и сила тока в инверторных аппаратах регулируются плавно.
  • Аппараты комплектуются защитой от перепадов сетевого напряжения.
  • Сварку можно вести в любых пространственных положениях.

Недостатки инверторного аппарата

  • Их стоимость значительно превышает аналогичный показатель сварочных трансформаторов.
  • Устройства чувствительны к пыли. Она может быть причиной выхода из строя.
  • Инверторные сварочные аппараты плохо переносят повышенную влажность и низкие температуры. Хранить их нужно только при положительной температуре.
  • При нарушении правил эксплуатации выходит из строя блок с силовыми транзисторами. Его замена может обойтись в половину стоимости аппарата. Ремонт устройства – очень дорогая процедура.

В итоге отличие инвертора от сварочного аппарата трансформаторного типа с точки зрения пользователя заключается в следующем: он мобильный, обеспечивает отличное качество швов, с ним удобно работать. Эти функциональные преимущества обеспечиваются электроникой и автоматизацией процессов. По этой же причине такие устройства дороже стоят. Сварочные трансформаторы – это своеобразные «рабочие лошадки». Их следует использовать тогда, когда не предполагается перемещение устройства и не требуется высокое качество сварки.

Инвертор сварочный что это такое?

Инвертор — это современный сварочный электронный аппарат. Ему присущи характеристики обычного оборудования плюс дополнительные, которые превращают такое устройство в модифицированное. Познакомившись с инверторным устройством, можно затем изучить все тонкости сварочного ремесла. Данный тип имеет несколько иные технические характеристики, отличающие его от простых устройств. Это позволяет создать значительно больший набор сварочных швов.

Применение и принцип работы

Многофункциональный инвертор работает с разного вида электродами, когда они поддерживают постоянный или переменный ток. Применяют инверторы для сварки как в промышленных масштабах, так и в быту. Множество предприятий используют обычные виды трансформаторной техники, так как немалый вес сварочного оборудования способен производить стационарную сварку.

В особенности сварочных инверторов входит их мобильность, их можно легко перемещать и поднимать на требуемую высоту. Если бригаде нужно провести сварочные работы выше уровня земли, то такой прибор становится незаменимым.

Механизм работы инвертора заключается в подзарядке сварочной дуги энергией, это не приводит к нарушениям и перебоям в электросети. Длительность нагрузки и объем тока, который производит инвертор, есть главное отличие источников энергии. Получаемый инвертором сварочный ток соединяет его с электродом, являющийся его поперечником.

Функции сварочного инвертора

От размера поперечника электрода будет зависеть напряжение в сети. Если сила тока снижается до определенного показателя, тогда сварочный шов инвертором сделать не получится. Однако регулирование силы тока прибором, которую он вырабатывает, возможно и в достаточно широком диапазоне. Аппарат оснащен рядом специальных функций, которые можно с успехом использовать, ведь инвертор способен:

  • Предотвращать залипание.
  • Понижать силу сварочного тока в продолжение короткого замыкания для величин низкого уровня.
  • Создавать розжиг для электродов, которые используются при сварке.

Если производить сварку за счет электродов, которые в поперечнике имеют 3 мм, то значение силы тока будет равно 70 А, при этом сварочный шов не получится. При выборе уровня силы тока сварки в 110 А — сварочный шов возможен при помощи повышенного напряжения в сети.

Неудобством является быстрое сгорание электродов. Выделяются следующие недостатки:

  1. Максимальная длина кабеля не более 2,5 метра.
  2. Температурный режим находится в зависимости от типа инвертора.
  3. В инверторе есть «внутренняя» схема, которая требует постоянной чистки от пыли.
  4. Высокая стоимость прибора, которая превышает цену трансформатора в два раза.

Как и другая электроника, некоторые модели инверторов не допускают использование в условиях низких температур. Однако аргументом, выступающим в пользу аппарата, является многофункциональность прибора и его удобство при работе. Как правило, квартиры оборудуются предохранителем в 16 А, который используется в бытовых электросетях, что бывает достаточным для 3,5 кВт.

Однако, сделать шов не представится возможным, если потребуется производить сварку с силой тока в 140 А, а это 3,5 кВт, так как электропитание перекроется предохранителем в автоматическом режиме. Именно по этой причине для бытовых сетей не применяется электрод поперечником, который равен 4 мм.

Таким образом, вывод можно сформулировать так. Для начинающего сварщика является приделом использование электрода поперечником 3,2 мм. Для сварки уголка, который имеет размеры 50,6 на 50,6 мм, напряжения в 120 А будет достаточно. Однако такого напряжения не хватит для приваривания петель на дверях ворот или на решетки окна.

Мощность прибора

Мощность является главным показателем, она присуща всем моделям приборов. Данный показатель определяет значения других, то есть он влияет на их изменения, когда происходит регулирование силы тока сварки. Показателем наибольшего значения тока является величина, которая превосходит 300 А.

Если значение сообщает о недостатке мощности, то техническая регулировка прибора действует в спектре 10–130 А. Сильный ток не только оказывает воздействие на скорость сварочных работ, но и способствует применению электродов с любым размером поперечника. Данный процесс носит название механического, так как регулировка скорости сварки на основе датчика невозможна.

Нужно разобраться с поперечником электрода. Его нужно выбирать с учетом особенностей материала, который предполагается использовать в работе, ведь от этого зависит уровень силы тока сварки. Если сила сварочного тока прибора около 140–150 А, это значение соответствует бытовым потребностям при пользовании электрической сетью.

Для инвертора характерны принципиальные черты. С их помощью осуществляется резка металла воздушно-дуговым методом при ручной сварке. Во время такой работы необходимо настроить ток, выбрав определенную полярность. Чтобы осуществить расчет необходим получасовой интервал для постоянного горения дуги.

Определение полярности

В параметрах полярности источника тока инвертор имеет минус и плюс. Чтобы правильно подсоединить электрод, вид полярности будет определяться в зависимости от типов используемых электродов. Если они одновременно и одинаково работают при любой полярности, тогда нужно узнать движение от минуса к плюсу отрицательно заряженных частиц (электронов). Оно и является сварочной электрической дугой.

Если подсоединить плюс источник тока к материалу, тогда начнется накаливание металла, так как через него постоянно проходит луч электронов. Если присоединить источник к электродам — они нагреются и сгорят. На входе инвертора ток выпрямляется, затем направляется сквозь фильтр к транзисторной сборке, откуда возникает его преобразование. Поэтому высокочастотный ток, который вырабатывается, состоит из свойств, определяемых типом инвертора.

Правила эксплуатации инвертора

Уровень напряжения и частоты электросети определяется в рамках допустимых значений для России.

Важно! Сварочный инвертор способен работать при максимальном падении напряжения, которое равняется 180 В.

Требуемое значение силы тока для сварочных работ поддерживается благодаря плавной настройке инвертора или стабилизатором, который встроен в прибор.

Инвертор способен эксплуатироваться достаточно долго, например, может выполнять пятнадцатиминутную сварочную операцию, за которой обычно следует другая. Из дополнительных функций следует упомянуть процесс выпрямления тока. При нем металл становится подготовленным для получения идеального и качественного шва.

Инвертор нуждается в периодическом уходе, который заключается в удалении пыли и загрязнений. Этому моменту уделяется пристальное внимание, поэтому следует заранее спросить у продавца об особенностях ухода за аппаратом, а также специфику ремонта. Ведь прибор многофункционален и применяется в условиях промышленности и для домашних нужд, так как предусматривает разные типы сварки.

При ее осуществлении основной задачей становится правильный подбор электродов для материала, с которым планируется работать. В сварочном процессе необходимо помнить о силе напряжения в проводке и тщательно следить за плавностью шва. Инвертор стоит недешево и если необходимость в такой работе возникает редко, тогда имеет смысл приобретать более простой аппарат без дополнительных функций.

С появлением инвертора значительно облегчилась работа у сварщиков-профессионалов и новичков. Он позволил совершить качественный скачок в этом виде деятельности. Сегодняшний аппарат значительно потерял в весе, по сравнению с неподъемными трансформаторами и выпрямителями, которые выпускались ранее. А это позволило повысить производительность сварочных работ. Инверторы — это современные приборы, которые практически полностью вытеснили классические сварочные агрегаты.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Отличие сварочного инвертора от сварочных аппаратов типа трансформаторы и выпрямители

Сварочный инвертор – это полностью электронная схема на высокочастотных тиристорах или транзисторах, сейчас это, как правило, IGBT транзисторы.

В трансформаторе преобразование входного напряжения 220В или 380В в сварочное напряжение 30-90В  осуществляется на низкой частоте 50Гц.

В выпрямителе это пониженное напряжение выпрямляется на выходе диодными мостами.

В инверторе – входное переменное напряжение 220В или 380В сначала выпрямляется диодными мостами, а затем преобразуется электронной схемой в  высокочастотное напряжение.  Преобразование высокого напряжения в низкое осуществляется на частоте 300 – 700  Гц.  Отсюда и в разы меньший вес инвертора при той же мощности. Чем выше частота, тем меньшая масса магнитопровода трансформатора требуется для преобразования.

Помимо всего этого в инверторах гораздо проще поймать нужный сварочный ток, так как его можно достаточно точно регулировать в отличии от трансформатора.

В сварочных инверторы, как правило, встраиваются такие замечательные функции, как hot start, anti-stick, arc force, VRD. Эта дополнительная функциональность дает больше комфорта и удобства при сварочных работах. А именно hot start позволяет легко зажечь дугу, даже через слой шлака, anti-stick не даёт залипнуть электроду, arc force позволяет варить на меньших токах и делает дугу более стабильной, VRD снижает напряжение холостого хода, чтобы обезопасить сварщика.

Сварочные инверторы бывают для:

  • Ручной электродуговой сварки MMA

  • Полуавтоматической сварки MIG/MAG

  • Аргонодуговой сварки TIG

  • Воздушно-плазменной резки CUT

  • Универсальные сварочные инверторы, которые можно применять как для MMA, MIG, TIG, так и для воздушно-плазменной резки CUT

Итак, кардинальные отличия сварочных инверторов:

  • Качество сварочного шва после инверторного сварочного аппарата выше за счет более точной электронной регулировки сварочных токов и высокой устойчивости тока сварки при колебании напряжения питания.

  • Сварочные инверторы оснащены термостатической защитой, от перегрузок, повышенного и пониженного напряжения, имеют устройство ограничения входной мощности.

  • Сварочные инверторы для сварки методом TIG и MMA AC/DC применимы для работ с широким диапазоном свариваемых материалов, таких как сталь, нержавеющая сталь, титан, медь, никель и их сплавы, также алюминия и его сплавов.

  • Возможна сварка в импульсном режиме.



И еще несколько слов о сварочных инверторах

Сварочный инвертор  –  это современно и правильно, хотя бы потому, что  электроэнергии ему нужно почти в два раза меньше, чем обычному сварочному аппарату.



 Сварочный инвертор это устройство преобразующее входной переменный ток в постоянный, далее с помощью транзисторных ключей постоянный ток преобразуется в переменный с частотой выше 50 кГц и подаётся на высокочастотный сварочный трансформатор с последующим выпрямлением. Система управления с помощью обратных связей формирует идеальные выходные характеристики для любого способа сварки.

Благодаря высокой частоте, вес и размеры силового трансформатора снижаются в разы по сравнению с традиционными сварочными аппаратами. Например, обычный сварочный трансформатор на 160А весит 18кг,  в то время как силовой трансформатор сварочного инвертора на 160А весит всего  0,25кг и по размерам чуть больше пачки сигарет.


Сварочные инверторы являются наиболее современными  источниками сварочного тока. В отличие от трансформаторов и выпрямителей, у инверторов отсутствует силовой трансформатор.  Работа сварочного инвертора построена на принципе фазового сдвига (инверсии) напряжения, осуществляемого электронной микропроцессорной схемой с покаскадным усилением тока (обычно микропроцессором типа IGBT). За счёт применения такого принципа удаётся получить широкий спектр вольт-амперных характеристик – от крутопадающей до возрастающей – с очень гладкой кривой тока, отклонения которого снижены до уровня десятых долей процента, что позволяет добиваться высокого качества сварки. Включение в схему высокочастотного генератора расширяет сферу применения инверторных источников питания и позволяет использовать их практически для любого метода дуговой сварки и для плазменной резки.За счёт небольшой массы, инверторы малой мощности очень перспективны для использования при монтаже ответственных металлоконструкций и трубопроводов, к сварным соединениям которых предъявляются повышенные требования, а условия работы не позволяют применять громоздкое промышленное оборудование, предназначенное для работы в цеховых условиях. Мощные инверторы промышленного типа позволяют создавать сварочные комплексы для любого вида дуговой сварки, построенные по модульному принципу – на основе одного источника тока. Все инверторы имеют плавную регулировку сварочного тока, а цифровая схема микропроцессора и введение ячеек памяти позволяет организовать запоминание нескольких наиболее часто применяемых режимов сварки.

Наш – более чем 25-летний опыт продажи и ремонта сварочных инверторов различных типов позволяет сформулировать основные потребительские характеристики этих сварочных аппаратов:

1. Малый вес (3-13 кг) и скромные размеры сварочных инверторов позволяют производить сварку, легко перемещаясь вместе с аппаратом;

2. В инверторе нет силового трансформатора, а значит нет внутренних потерь на перемагничивание железа, на нагрев обмоток при взаимодействии их электромагнитных полей, на  поглощение части электромагнитной индукции регулировочным шунтом – то есть КПД инвертора просто несопоставим с КПД обычного сварочного трансформатора или выпрямителя. Так, при сварке электродом диаметром 3 мм  обычный аппарат потребляет не менее 6-7 кВт, а любой, даже самый простенький инвертор не более 3,5 кВт;

3. Микропроцессорное управление сварочного инвертора обеспечивает устойчивую обратную связь тока и напряжения на дуге с выходными параметрами аппарата –  при зажигании дуги аппарат генерирует дополнительный импульс тока (так называемый “горячий старт”), а при коротком замыкании сварочный ток сразу отключается – то есть “приморозить” электрод здесь практически невозможно;

4. Сварочный инвертор имеет значительно более широкий, чем у обычного аппарата, диапазон регулировки сварочного тока, что особенно важно при сварке тонкими электродами (диаметром 1,6 или 2 мм)  –  дуга на малых токах “шепчет”, брызг нет – не сварка, а одно удовольствие.
5. Что же касается стоимости сварочных инверторов, то она уже достаточно давно, и не без участия производителей из КНР, вплотную приблизилась к стоимости традиционных сварочных аппаратов, тем более, что цены на обычные аппараты тоже на месте не стоят – так что разница в цене заслуженная.

Теперь о недостатках  (ну как же без них)  или,  скажем так  –  об особенностях эксплуатации сварочных инверторов.

Здесь надо четко различать:
– эксплуатация на производстве; 
– использование аппарата дома, в гараже, на даче.

На производстве основной враг инвертора пыль, причем любая – и от “болгарки” и от реконструкции стен.

На втором месте – желание, с помощью ивертора, разрезать пополам рельс. Разумеется, такие желания не всегда совпадают с возможностями аппарата, тем более что резать такой “сварщик” старается быстро и тепловое реле аппарата просто не успевает среагировать на такую сверхнагрузку. В результате дорогостоящий модуль I.G.B.T. – “сердце” аппарата, выходит из строя прежде, чем аппарат отключится сам.

Дальше идут такие “мелочи” как небрежное обращение с аппаратом, продолжение его эксплуатации при появлении явных признаков неисправности, ослабление фиксации сварочных кабелей в панельных гнездах, да и просто передача инвертора неквалифицированному сварщику, хотя и “асы” тоже бывают хороши.

Что же касается эксплуатации аппарата в быту, то здесь характерны следующие проблемы: заметно низкое (ниже 180 В) напряжение в дачной или гаражной электросети (владелец аппарата даже и в этом случае, по наивности, ждет от него эффективной работы), а второе место делят между собой зимнее хранение аппарата в сарае или в гараже  и передача аппарата соседу.

         Но в большинстве случаев, аппараты у частных владельцев живут долго и счастливо.

Есть у сварочных инверторов еще одна особенность. Это труднопроизносимое  название. Многие так и норовят сказать  “инвектор”. Впрочем, на отличные потребительские характеристики инверторов это почти не влияет.

Поэтому, договариваемся сразу, сварочный инвертор, как всякий хороший и дорогостоящий инструмент, надо беречь, на землю не бросать, кому попало не доверять, почаще продувать от пыли (хотя бы “обратным ходом” пылесоса) и все будет хорошо, тем более, что наш Сервис-центр давно уже освоил практически любой ремонт сварочных инверторов.     ________________________________________________________________________________

                                                НЕМНОГО ТЕОРИИ.

 

   Принцип действия инвертора.
   Инвертор – это устройство, преобразующее постоянное напряжение в высокочастотное переменное. Конвертор – устройство для понижения или увеличения постоянного напряжения, иногда с промежуточным высокочастотным звеном.   С появлением инверторных источников более простые неинверторные стали называть конвенциональными, т.е. традиционными.
   Схема выпрямителя с двухтактным транзисторным (рис.1) инвертором наиболее удобна для объяснения процесса инвертирования. Входной выпрямительный блок V1 преобразует переменное напряжение сети в постоянное, которое сглаживается с помощью низкочастотного фильтра L1, С1. Затем выпрямленное напряжение Uвс преобразуется в однофазное переменное U1 высокой частоты с помощью инвертора на двух транзисторах VT1 и VT2. Далее напряжение понижается трансформатором Т до U2, выпрямляется блоком вентилей V2, проходит через высокочастотный фильтр L2, С2 и подается на дугу в виде сглаженного напряжения.

                  

                  Рис.1  Схема выпрямителя с транзисторным инвертором

   Подробнее рассмотрим процесс инвертирования. При подаче сигнала на базу транзистора VT1 отпирается его коллекторная цепь, и по первичной обмотке трансформатора Т в интервале времени t1 протекает ток в направлении, показанном тонкой линией. При снятии сигнала с базы этот ток прекращается. С некоторой задержкой отпирается транзистор VT2, при этом в интервале времени t2 ток по трансформатору идет уже в другом направлении, показанном пунктиром. Таким образом, по первичной обмотке трансформатора идет переменный ток. Длительность его периода Т и частота переменного тока f = 1/Т зависят от частоты запуска транзисторов, определяемой системой управления. Обычно частота устанавливается на уровне 1-100 кГц. Поскольку эта частота не зависит от частоты сети, такой инвертор называют автономным. Иногда инвертор конструктивно объединяют с трансформатором Т, выпрямительным блоком V2 и фильтром L2-C2. Такое устройство называют конвертором, у него на выходе, как и на входе, постоянное напряжение, но меньшей величины.
     Если на входе инвертора установлен мощный накопительный конденсатор С1, то напряжение инвертора U1 имеет прямоугольную форму, как показано на рис.2.  Такую конструкцию называют автономным инвертором напряжения (АИН). Напротив, если на входе инвертора установить мощный дроссель L1, а обмотку трансформатора Т шунтировать конденсатором, то сглажен будет уже входной ток. Такой преобразователь называется инвертором тока (АИТ). Наконец, возможна конструкция, в которой благодаря наличию последовательно соединенных индуктивности и емкости образуется колебательный контур с синусоидальным током, она названа резонансным инвертором (АИР).
   Регулирование режима сварки осуществляется несколькими способами. Например, если входной выпрямительный блок выполнить тиристорным, то при увеличении напряжения Uвс увеличивается и амплитуда высокочастотного напряжения U2 и среднее значение Uв выпрямленного напряжения (рис.2а):

                Uвс ↑ => U1 ↑ => U2 ↑ => Uв ↑

Возможно также регулирование изменением частоты импульсов (рис.2б):

                f ↑ => T ↓ => Uв ↑

Но наибольшее распространение получил способ широтно-импульсного регулирования (рис.2в):

                t ↑ => Uв ↑,

поскольку при постоянной частоте облегчается выбор параметров выходного фильтра, а также снижается спектр электромагнитных помех, которые легче устранить входным фильтром.

           

    Рис.2   Осциллограммы при регулировании напряжения изменением амплитуды (а),   частоты (б)   и   ширины импульсов (в).

   В выпрямителе с инвертором используется амплитудное, частотное и широтное регулирование режима.
   Естественные внешние характеристики выпрямителя зависят от конструкции инвертора и трансформатора. Искусственные характеристики формируются с помощью обратных связей по току и напряжению.
   Сварочные свойства выпрямителей с инвертором, как правило, лучше, чем у конвенциональных источников, и объясняется это высоким быстродействием инвертора. Если у неинверторного однофазного выпрямителя длительность переходного процесса составляет не менее полупериода стандартного переменного тока, т. е. около 0,01 с, то у выпрямителя с инвертором быстродействие характеризуется значениями 0,0005 с и меньше. При механизированной сварке в углекислом газе такой выпрямитель способен обеспечить сложный алгоритм изменения тока с целью управления переносом электродного металла при длительности отдельных этапов цикла около 1 мс. Высокие динамические свойства выпрямителя с инвертором проявляются и в случае программного управления процессом ручной дуговой сварки, например по циклограмме. В этом случае легко обеспечивается горячий пуск в начале сварки, быстрый переход от одного из заранее настроенных режимов к другому при попеременной сварке то нижних, то вертикальных швов, сварка пульсирующей дугой с регулируемой формой импульса и т. д.
  Достоинства и недостатки выпрямителя с инвертором тесно связаны друг с другом. Здесь энергия претерпевает по крайней мере четыре ступени преобразования. Тем не менее, такой выпрямитель экономичен и весьма перспективен. Дело в том, что сердечник высокочастотного трансформатора имеет очень малые сечение и массу. Обычно сердечник весит в десятки раз меньше, чем сердечник трансформатора на 50 Гц. В целом, такой выпрямитель  имеет замечательные массо-энергетические характеристики: 0,02-0,1 кг на 1 А сварочного тока и 1-4 кг на 1 кВт потребляемой мощности, т. е. весит в 5-15 раз меньше других выпрямителей. 
    Выпрямитель с инвертором пока еще дороже конвенциональных источников, поэтому его рекомендуют использовать в тех случаях, где имеют значение малые масса и габариты – при сварке на монтаже, в быту, на ремонтных работах. В эксплуатации такой источник чрезвычайно экономичен. Его коэффициент мощности близок к 1, КПД не ниже 0,7, а иногда достигает 0,9.
 

                                    СВАРОЧНЫЕ ИНВЕРТОРЫ  –  ВЗГЛЯД ИЗНУТРИ

  СТАТЬЯ ПО СВАРОЧНЫМ ИНВЕРТОРАМ

 

 

 

 

Сварочный инвертор Как выбрать хороший аппарат? Что важно в них?

Сварка, пожалуй, наиболее эффективный способ соединения металлических деталей.

Для ее выполнения используют сварочные аппараты различных видов, среди которых в последнее время широкое распространение получили устройства инверторного типа.

Причины кроются в его компактных размерах, малом весе, а также достаточно высоком качестве сварного шва, что привело к его массовому использованию домашними мастерами.

По сути, сварочный инвертор – это модифицированный аппарат для сварки металлов, с момента своего появления практически полностью вытеснивший привычные всем громоздкие устройства трансформаторного и выпрямительного типа.

Содержание статьи

Назначение и принцип действия

Существует несколько методов сварки, для каждого из которых требуется свой инвертор:

  • Manual Metal Arc (MMA) – ручной режим электродной сварки с использованием покрытых электродов. Речь идет о моделях для ручной дуговой сварки металлов, обладающих малым весом и размерами. Они позволяют выполнять аккуратные качественные сварочные соединения, а их возможностей (с технической точки зрения) с лихвой хватает для сварки в условиях малого производственного участка или же мастерской. Метод ММА простейший из перечисленных, обеспечивает наименьшее качество сварки, если сравнивать с описанными ниже вариантами. Но это утверждение не означает, что он плохой, а указывает, что следующие лучше. Инвертор для сварки этим методом дает возможность работать с различными видами стали, включая чугун.
  • Tungsten Inert Gas (TIG) – в большинстве случаев работа выполняется неплавящимся электродом, изготовленным из вольфрама. Этот метод также называется аргонно-дуговой сваркой, а область его применения – соединение заготовок со стенками толщиной до 6 мм. При работе в зону сварки подается присадочный материал автоматическим или ручным способом. Сама же дуга предназначена для плавки металла. Метод ТИГ подходит для сварки низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, титановых и магниевых сплавов, а также цветных металлов. Среди преимуществ отмечается отсутствие брызг и шлаков в процессе работы, крайне высокое качество шва. Наряду с ними присутствует и минус, который заключается в невысокой скорости формирования шва.
  • Metal Inert / Active Gas (MIG-MAG) – сварка в среде защитных газов (MIG – инертных, MAG – активных), причем в полуавтоматическом режиме. Проволока (одновременно электрод и присадка) подается в рабочую зону без человеческого вмешательства, а плавится теплом дуги. Качество последней определяется грамотностью настроек инвертора, то есть скоростью подачи проволоки, током, расходом и выбором самого газа. Применение – сваривание деталей с тонкими стенками. Ярким примером выступает автомобильный кузов.

Существую универсальные варианты аппаратов, которые подразумевают использование одной из приведенных выше технологий путем изменения режима работы посредством переключателя.

То есть одна модель способна выполнять все эти виды сварки.

Устройство, характеристики и свойства

Современный инверторный аппарат средней ценовой категории состоит из корпуса, имеющего опорные ножки для устойчивости, внутри которого смонтированы все его основные узлы, а на передней стенке расположена панель с различными индикаторами (неисправности, готовности к работе), переключателем технологии (вида) сварки и ручкой настройки сварочного тока.

Также спереди расположены разъемы для подключения электродержателя и зажима массы, а сзади выходит сетевой кабель со штекером для включения в сеть.

На задней стенке расположена решетка (вентиляционные прорези) обеспечивающая в паре с вентилятором качественное охлаждение “начинки” инвертора, основу которой составляют следующие элементы:

  • Выпрямитель поступающего от питающей сети тока.
  • Сам блок инвертора, генерирующий импульсы высокой частоты.
  • Трансформатор, отвечающий за повышение тока вместе с понижением напряжения.
  • Еще один выпрямитель.
  • Рабочий шунт.
  • Элементы управления, заключенные в индивидуальный блок с вынесенной наружу индикацией, переключателями и регуляторами.

Внешне сварочный инвертор выглядит, как относительно небольшой металлический коробок с ручкой или ремнем для переноса.

Принцип действия сварочного инвертора

Электрический ток от источника питания подается на выпрямитель, где переменный ток преобразуется в постоянный, после чего инвертором снова преобразуется в переменный, но имеющий очень высокую частоту.

Следом трансформатор понижает напряжение, в следствии чего сила тока значительно возрастает.

На финальном этапе в работу вступает еще один выпрямитель, преобразующий высокочастотный переменный ток с большой силой и малым напряжением снова в постоянный, на котором уже и выполняются сварочные работы.

Материал

В большинстве случаев основная часть корпуса сварочного инвертора представляет собой алюминиевую П-образную крышку и алюминиевое днище.

Передняя и задняя стороны изготавливаются из ударопрочного пластика.

Переключатели и регуляторы также могут быть пластиковыми или металлическими, а панель управления изготавливается из тонкого металла.

Прямые широкие ножки оснащаются резиновыми накладками для повышения устойчивости аппарата.

Питание, мощность и ток сварочного инвертора

Питание на сварочный инвертор подается от источника переменного тока напряжением 220 В (380 В включительно для профессиональных моделей).

Для этого в большинстве случаев используется подключение к розетке бытовой сети.

Если работы требуется выполнить вдали от источника электроэнергии, используется обыкновенный генератор, например, бензиновый, соответствующий аппарату по выдаваемой мощности.

Главное преимущество сварочного инвертора перед сварочным трансформатором, если брать в расчет только технические характеристики – КПД, имеющий значительно большее значение (85 – 95%), а также потребляемая мощность.

Так если трансформатору потребуется до 8 кВт электрической мощности при работе 3-миллиметровым электродом, то для инвертора будет достаточно около 3 кВт, если даже используется электрод на 4 мм.

Инверторы, к тому же, легко настраиваются под определенные режимы работы благодаря широкому диапазону регулировок сварочного тока.

Как правило, это 30 – 200 А.

ПРИМЕР:

Сварочного тока в 160 А в большинстве случаев достаточно для работы 4-миллиметровым электродом, при этом даже остается небольшой запас по мощности.

Размеры и вес

Малый вес и размеры сварочных инверторов – одна из основных его особенностей, которая позволяет эксплуатировать аппараты с максимальным удобством.

Так наиболее компактные модели, средние габариты которых 300х130х300 мм весят от 3,5 кг.

При этом в действительности размеры могут составлять 250 – 450 х 110 – 610 х 160 – 350 мм.

Средний вес бытовых вариантов 5 – 7 кг, а у профессиональных этот показатель может достигать 13 кг.

Комплектующие

Вместе с инверторным источником сварочного тока в комплекте поставляются различные комплектующие, которые после подключения образуют полноценный сварочный аппарат, готовый к работе.

Сюда относятся:

  • Провода. Именно они выступают в роли соединительных звеньев между держателем электродов, клеммой на массу и центральным сварочным блоком. Это одножильные толстые кабели с надежной изоляцией, которые способны без труда выдержать высокий сварочный ток. Как правило, эти кабели съемные, то есть присоединяются к инверторному блоку посредством специальных вставок.
  • Электродержатель – собственно, держатель электродов, которым и орудует сварщик.
  • Зажим на массу. В большинстве случаев это прищепка типа “крокодил”, которую фиксируют на одной из свариваемых деталей. Также называется клеммой заземления. Существуют также магнитные зажимы и модели, выполненные в виде струбцины.
  • Щиток или маска для защиты глаз.
  • Металлическая щетка для зачистки швов и др.

Если аппаратом подразумевается выполнение TIG-сварки, вместо классического держателя электродов используют специальную горелку с цанговым зажимом для неплавящегося электрода (вольфрамового) и полный набор сопутствующего оборудования и материалов, вроде еврорукава, баллона с газом и шланга для его подачи.

Для удобства транспортировки многие производители включают в комплект поставки сварочного аппарата кейс, который выполняется из пластика или металла.

ГОСТ, сертификация и маркировка

Для полупроводниковых инверторов технические условия в полной мере содержатся в ГОСТ 24376-91, а за их соблюдение отвечает нормативно-технический документ ТУ 34-38-11274-88.

Кроме того, часть производимых аппаратов, особенно промышленных, проходят аттестацию НАКС.

Делается это для проверки соответствия заданным технологическим характеристикам различных способов сварки, которые применяются на опасных объектах.

Процесс аттестации проводится путем сопоставления параметров, указанных в документации к оборудованию с фактическими показателями.

Разница между аттестованными и неаттестованными моделями, полностью идентичными конструктивно, заключается исключительно в наличии документа о проведении дополнительных приемо-сдаточных испытаний, коим является соответствующее свидетельство Национального Агентства Контроля Сварки (НАКС).

Что касается маркировки, то инверторы обозначаются аббревиатурой способа сварки, который они поддерживают.

В дополнение следует отметить, что существует маркировка CUT, которая указывает, что данная модель выполняет резку материала плазменным методом.

Виды сварочных инверторов и их цена

Условно сварочные инверторы, согласно длительности беспрерывной работы, делятся на несколько видов:

  • Бытовые аппараты – непрерывная работа в течении 5 – 10 минут с последующим длительным перерывом. Сварочный ток подобных моделей составляет не более 120 – 200 А. Назначение – небольшой объем сварочных работ.
  • Полупрофессиональные – нечто средне между предыдущим и следующим вариантом, то есть продолжительность работы примерно 15 – 30 минут, но с перерывом между циклами около 1 часа.
  • Профессиональные – эксплуатация с 8-часовым циклом и сварочным током 200 – 300 А. Применяются при изготовлении металлоконструкций и каркасов, различных ремонтных работах. Сюда включаются уже и полуавтоматы, работающие в режимах MIG/MAG, TIG и MMA.
  • Промышленные – способны работать на протяжении суток на промышленных объектах (в 3 смены) с малыми технологическими перерывами. Сварочный ток составляет порядка 200 – 500 А.

Следует отметить, что все остальные характеристики у перечисленных выше видов аппаратов практически ничем не отличаются.

Существуют также модели с пуско-зарядной функцией, то есть, сварочный аппарат имеет ручную регулировку силы пускового тока и напряжения, например, 12, 24 и 36 В, что позволяет подобрать требуемую для запуска какого-либо оборудования (двигатели внутреннего сгорания, к примеру) пусковую мощность.

ДОПОЛНЕНИЕ:

Полупроводниковые сварочные аппараты подходят для заряжания свинцовых аккумуляторных батарей, использующихся на транспорте.

Какой сварочный инвертор выбрать?

Выбор сварочного инвертора начинается с определения задач, которые он должен решать.

Ключевым фактором тут выступает время непрерывной работы.

Для дома, где планируется нечастая кратковременная работа, подойдет бюджетный аппарат, способный выдержать сварку на протяжении хотя бы 10 минут.

При этом новичку достаточно будет устройства типа ММА.

Профессионалу же, для которого сварка – часть повседневных задач, потребуется модель, способная работать также в режимах TIG и MIG-MAG, особенно, если предполагается сварка цветных металлов.

Ну а теперь немного об особенностях устройств.

Особенности сварочных инверторов

  • Сварочный ток и диаметр электродов. Последний подбирается в зависимости от толщины свариваемого металла и для каждой модели аппарата описывается отдельно. Так, например, работа с металлом толщиной до 2 мм требует 1,6 – 2-миллиметровых электродов, а для деталей толщиной 15 мм нужен уже 5- миллиметровый электрод. Правильно подобранный диаметр позволит выполнять точный и чистый шов. Для разной толщины электродов и в зависимости от особенностей задачи требуется разный номинальный сварочный ток. В большинстве случаев достаточно, чтобы на аппарате был установлен плавный регулятор, позволяющий выставить значение тока в 150 — 200 А.
  • Удобство работы. Этот пункт в первую очередь включает габариты и размеры аппарата, так как его придется как-то доставлять до места проведения работ. Значительную роль играет длина сетевого шнура, который обязан выдерживать вместе с вилкой повышенные нагрузки в процессе сварки. Следует помнить, что подключение инвертора через удлинители, даже специализированные, приведет к потере его мощности соразмерно общему сопротивлению этих самых удлинителей. К тому же, придется постоянно следить за надежностью контактов “гирлянды” штепсельных вилок и розеток. В реальности бывают случаи, когда даже максимального тока недостаточно для нормального формирования дуги при подключении через удлинители. В дополнение важно понимать, что бытовые приборы запитываются от сети 220 В, в то время как некоторые профессиональные, а также все промышленные варианты требуют наличия трехфазного источника с напряжением 380 В.
  • Гарантия. Какой бы сварочный аппарат, по заверению производителя или самих пользователей, ни был надежный, с ним обязательно должен идти гарантийный талон от производителя. Даже у именитых брендов встречается брак. В этом случае единственным спасением становится сервисный центр. Следует заранее убедится в наличии такового поблизости, чтобы внезапно вышедший из строя инвертор не пришлось везти в другую область на гарантийное обслуживание или ремонт.
    Хороший сварочный инвертор позволяет выполнять качественную сварку как начинающим мастерам, так и профессионалам, для чего оснащается необязательным дополнительным функционалом.

Дополнительные функции

Наличие следующих функций повысит скорость сварки инвертором, качество и безопасность работы:

  • Горячий старт (Hot-Start). Суть заключается в кратковременной подаче наибольшего значения тока на начальном этапе работы, что приводит к моментальному воспламенению электрода в тот момент, когда им выполняется первое касание. Фактически система обеспечивает эффективный розжиг электрода.
  • Антизалипание (Anti-Stick) – функция, обеспечивающая, прежде всего, безопасность оператора. Предназначена для исключения “прилипания” электрода, сокращая дугу в моменты, когда последний приближается к металлу. Так если удалить электрод от поверхности заготовки, наблюдается понижение силы тока, а при резком приближении происходит обнуление его показаний, за счет чего электрод без труда отделяется от металла.
  • Форсаж дуги (Arc-Force) – служит для обеспечения на коротком ходе дуги повышенной стабильности. Автоматическая система, если требуется, самостоятельно повышает ток, максимальное значение которого устанавливается мастером. Функция позволяет исключить “залипание”, перегрев устройства при коротком замыкании, а также обеспечивает правильную глубину сварки.
  • Световая индикация – необходима для оповещения мастера о неисправностях сварочного аппарата. Так, например, одна из лампочек загорается при подключении его к сети, а другая – при перегреве.
  • Дисплей индикации параметров – еще один способ контроля работы аппарата. На дисплее отображаются текущие показатели силы тока и его напряжение. Все это позволяет выбрать подходящий режим работы.
  • Автоматическое отключение при перегреве – пожалуй, одно из важнейших функциональных дополнений, которое должно присутствовать в инверторах. Дело в том, что во время сварки можно пропустить срабатывание светового индикатора, что приведет к поломке устройства, если на нем не установлена функция отключения в автоматическом режиме.

Для удобства переноса аппарата он снабжается, как правило, пластиковой ручкой. Актуальна она в том случае, если блок весит действительно немного.

Для тех моделей, вес которых достигает 7 кг и более, имеет смысл обратить внимание на наличие ремня.

Он позволит переносить сварочный аппарат, перекинув этот ремень через плечо, что намного легче.

Что нужно знать о сварочных инверторах?

Сварочный инвертор крайне чувствителен к пыли и влаге.

Причина тому – наличие нескольких печатных плат, элементы которых со временем окисляются, и забиваются мелким мусором, что приводит к короткому замыканию дорожек.

Хранить устройства можно и в гараже, упаковав его в коробку, однако, следует избегать резких температурных перепадов.

Еще один нюанс касательно инверторов заключается в количестве плат, на которых распаяны радиодетали.

Чем их больше – тем лучше.

Причина крайне проста: при выходе из строя одной из них достаточно попросту произвести ее замену, но в случае конструкции с одной платой, на которой, предположим, возникло КЗ, в негодность придет все устройство.

Производители сварочных инверторов

Сварочные инверторы выпускаются действительно множеством производителей, большинство из которых знакомы по другой инструментальной продукции:

  • Зарубежные – Blue Weld, Aurora, Champion, Daewoo, QUATTRO ELEMENTI, Viking welding, Hitachi, GRAPHITE, Brima, Sturm, RedHotDot, Powerman, BestWeld, Elitech, Kemppi, Gigant, HELVI, FUBAG, Foxweld, HUTER, Inforce, FLAMA, Telwin, EWM, Kolner.
  • Отечественные – Ресанта, Сварог, Калибр, АТЛАНТ, Сорокин, Энергия, БИЗОН, УДАРНИК, Циклон, Спец, Кедр, Интерскол, Зубр, Контур, Союз, Кратон, Мастер, Ставр, Форсаж, Парма, Торус.

Как выбрать сварочный аппарат инвертор для дома и дачи

Как выбрать сварочный аппарат для дома и дачи на 220 В

Рассмотрим критерии выбора сварочного аппарата на примере наиболее распространенного сварочного аппарата – аппарата для ручной дуговой сварки.

  1. Сварочный аппарат: трансформаторного типа и инверторного типа.

Сварочные аппараты трансформаторного типа (сварочные выпрямители и сварочные трансформаторы) были популярны еще несколько лет назад. Они обладают высокой надежностью, имеют большой вес, как правило, ступенчатую регулировку тока и более низкую стоимость.

В настоящее время более популярны сварочные аппараты инверторного типа (сварочные инверторы). За последнее время резко снизилась стоимость инверторов и они сейчас не намного дороже выпрямителей трансформаторного типа. Выросла и надежность сварочных инверторов. Кроме того сварочные аппараты обладают рядом преимуществ:

  • защита от повышенной опасности удара током
  • горячий старт
  • сварка током высокой частоты (сварка в аргоне)
  • форсаж дуги
  • функция против прилипания электрода
  • защита от перегрева
  • защита от скачков напряжения
  • удобство при транспортировке
  • плавная регулировка тока
  • встроенный вентилятор
  • дистанционное управление
  • измерительные приборы
  • и др.

Для многих выбор сварочного аппарата – это выбор сварочного инвертора. Теперь фразу “Как выбрать сварочный аппарат для дома и дачи” можно озвучить “Сварочный аппарат инвертор какой лучше”, “Инверторный сварочный аппарат какой лучше” или “Как выбрать сварочный инвертор для дома и дачи”.

  1. Максимальный сварочный ток

Необходимо выбирать сварочный аппарат, в соответствии с током на котором будете работать.

При нижнем положении сварки диаметр электрода подбирают по примерному соотношению между толщиной свариваемых деталей и диаметром, приведенному ниже в таблице.

Толщина металла, мм

1-2

3

4-5

6-12

13 и более

Диаметр электрода, мм

2

3

3-4

4-5

5 и более

Ориентировочные режимы сварки при нижнем положении сварки

Покрытие электрода

Диаметр электрода, мм

Сварочный ток,А

 

Основное

2.5

70-90

3

90-110

4

120-170

5

170-210

 

Рутиловое

2.5

70-90

3

90-130

4

140-190

5

180-230

  1. Продолжительность работы сварочного аппарата.

Не менее важный фактор – продолжительность непрерывной работы при 5-ти минутном цикле.

ПВ 60% означает 3 минуты работы и 2 минуты паузы в работе. Для длительной работы сварочным аппаратом ток беспрерывной работы можно сосчитать по формуле

I 100%=Imax х ? ПВ, где

Imax – максимальный ток аппарата,

ПВ – продолжительность работы на максимальном токе.

Данный показатель продолжительности работы (ПВ) – главный критерий для определения бытового аппарата (ПВ бывает даже 5%) и промышленного (ПВ 60%)

  1. Потребляемая мощность

Этот показатель непосредственно зависит от сварочного тока, выдаваемого сварочным аппаратом.

При покупке аппарата требуется проверить, обеспечивает ли данную мощность сеть. Следует обратить внимание на проводку (бытовые провода как правило рассчитаны на предохранитель 16А, что обеспечивает сварку электродом до 2.5мм). Если сварочный аппарат работает от генератора, то мощность генератора должна быть в 1,5 раза больше потребляемой мощности сварочного аппарата, иначе при включении и выключении будут возникать скачки напряжения на выходе генератора, которые будут выводить из строя сварочный аппарат.

  1. Вес и габариты

Вес и габариты определяются потребляющей мощностью сварочного аппарата. Аппараты с одинаковой мощностью имеют незначительный разброс по весу и габаритам.

  1. Напряжение 220В или 380В.

При работе сварочного аппарата в первичной цепи протекают высокие токи. Чтобы нагрузка в сети была меньше и более равномерная сварочные аппараты на 250А и выше выпускаются на напряжение 380В.

  1. Работа на пониженном напряжении

Обычно инверторы допускают отклонение от номинального напряжения ± 10-15%. В случае, если в сети пониженное напряжение, возможны варианты:

– аппарат хорошего качества перестанет выдавать сварочный ток

– дешевый аппарат может выйти из строя

– специальные аппараты, допускающие работу от пониженной сети (MARS ARC-180 (200), Форсаж-161(200) …) на выходе будут выдавать сварочный ток несколько меньше по значению.

  1. Комплектация

Сварочные аппараты для дома продаются, как правило, в полном комплекте. Это – маска, кабеля, электрододержатели, клеммы заземления. Для начала работы не хватает только электродов.

Промышленные аппараты продаются без кабеля, маски, клеммы, электрододержателя. Это связано с тем, что в комплект входят самые дешевые комплектующие. Для длительной работы на сварочном аппарате, имеет смысл подбирать те комплектующие, которые подходят для длительной работы.

  1. Стоимость аппарата

Основные показатели, которые влияют на стоимость аппарата:

  • Мощность аппарата
  • Надежность аппарата
  • Имиджевая нагрузка от ведущих производителей

Рекомендуем покупать аппараты известных фирм, имеющих свой сервистный центр – ESAB, KEMPPI, EWM, BRIMA, Сварог …

  1. Запас по мощности

Лучше покупать аппараты с запасом мощности. Это обеспечит более производительную работу и больший диапазон выполняемых работ.

Мы предлагаем следующие аппараты для сварочных работ электродом 3мм.

  • – сварочный аппарат инвертор MMA-2000 MARS (кейс) – полный комплект, низкая цена
  • – сварочный аппарат инвертор Buddy Arc-200 Esab – полный комплект (без кейса)
  • – сварочный аппарат инвертор Arc-160 BRIMA – без комплектующих
  • – сварочный аппарат инвертор ORIGO ARC-150 ESAB – без комплектующих
  • – сварочный аппарат инвертор MARS ARC-180 – комплект, работает при напряжении 140-220 В, низкая цена
  • – сварочный аппарат инвертор NEON ВД 181 – работает при напряжении 140-220 В
  • бытовой сварочный аппарат инвертор MMA-220 “BRIMA HOBBY” – для неинтенсивной работы (работает при напряжении 140-220В, комплект, низкая цена)
  • сварочный аппарат инвертор Arc 200-ВН BRIMA – работает от генератора.

какой сварочный аппарат лучше для дома , сварочные аппараты для дома и дачи цена , сварочные аппараты инверторные как выбрать цена  –  смотри раздел каталога  “Сварочный выпрямитель инверторного типа (сварочный инвертор)”

 

Что такое инверторный сварочный аппарат? Об инверторной технике и сварке

Как работает инверторная технология (в сварочных аппаратах)?

Проще говоря, инвертор – это электронная система регулирования напряжения. В случае инверторного сварочного аппарата он преобразует источник переменного тока в более низкое выходное напряжение, например, с 240 В переменного тока на выход 20 В постоянного тока.

Устройства на базе инвертора

используют ряд электронных компонентов для преобразования мощности – в отличие от обычных устройств на основе трансформатора, которые в основном зависят от одного большого трансформатора для регулирования напряжения.

Инвертор работает путем увеличения частоты основного источника питания с 50 Гц до 20 000 – 100 000 Гц. Это достигается за счет использования электронных переключателей, которые очень быстро включают и выключают питание (до 1 миллионной секунды). Управляя источником питания таким образом, прежде чем он попадет в трансформатор, можно очень значительно уменьшить размер трансформатора.

Каковы преимущества использования инверторных сварочных аппаратов?

Продукция на базе инвертора имеет много преимуществ по сравнению с обычными устройствами на базе трансформатора:

  • Вес и размер : Это наиболее значительное и впечатляющее преимущество инверторного сварочного аппарата перед обычными машинами. Например, инвертор весом менее 5 кг, меньше чемодана и его можно удобно перекинуть через плечо, может иметь выходную мощность, сопоставимую с 50-килограммовой машиной на базе трансформатора.
  • Эффективность : Качественные инверторные аппараты, такие как серия инверторных сварочных аппаратов Weldforce, будут иметь коэффициент полезного действия около 80-90%, в то время как обычные сварочные аппараты имеют значительно более низкий коэффициент полезного действия, около 50%. Это связано с тем, что более крупные трансформаторы в обычных машинах имеют большее сопротивление и, следовательно, теряют значительное количество мощности (или энергии) из-за рассеивания тепла.
  • Использование мощности генератора : Быть очень эффективным означает, что использование энергии генератора гораздо более целесообразно для инверторных сварочных аппаратов, которые могут работать на небольших портативных генераторных установках – что часто невозможно с традиционными трансформаторными машинами.Следует отметить, что существуют риски, связанные с использованием энергии генератора – для получения дополнительной информации прочитайте нашу статью об использовании генератора с инверторными сварочными аппаратами.
  • Рабочий цикл : Обычно гораздо более высокие рабочие циклы достигаются с инверторными машинами, опять же из-за разницы в размерах трансформатора. Хотя более мелкие компоненты в инверторной машине быстро нагреваются, их можно охладить намного проще и быстрее. Однако в обычных сварочных аппаратах с «трансформатором» компоненты намного крупнее и поэтому имеют тенденцию накапливать тепло и требуют больше времени для охлаждения.
  • Выход постоянного тока : Многие обычные сварочные аппараты MMA с «трансформатором» имеют выход только переменного тока, что означает, что они ограничены в типах электродов, которыми они могут сваривать. Однако в инверторных машинах ток намного легче преобразовать в постоянный, что означает, что они могут сваривать широкий спектр различных сварочных электродов. Это также означает, что некоторые инверторы MMA (стержневые) также подходят для сварки TIG на постоянном токе, что невозможно с обычными аппаратами переменного тока.
  • Производительность : Производительность качественных инверторных сварочных аппаратов существенно выше, чем у обычных сварочных аппаратов.Это особенно заметно при сварке стержневыми электродами (стержневой сваркой), когда операторы обнаруживают, что сварка намного проще и им не нужно «бороться» с дугой. В основном это связано с тем, что инверторные машины имеют более высокое напряжение холостого хода и включают такие функции, как горячий запуск, защита от прилипания и Arc-Force. Ярким примером этого является сварка тонких материалов: с использованием обычного сварочного аппарата для стержневой сварки это, как известно, сложно, если не невозможно, но с инверторными машинами, такими как серия Weldforce, которые имеют бесконечную регулировку силы тока и очень стабильную дугу, мощность можно очень сильно уменьшить. низкий так, чтобы он сварился, скажем 1.6-миллиметровый листовой металл или трубное сечение с относительной легкостью и контролем.
  • Функции : Электроника инверторных машин гораздо легче поддается возможности включать дополнительные функции (например, режим TIG) и делать существующие функции более управляемыми.

Что такое инверторная технология IGBT?

Аббревиатура IGBT означает «Биполярные транзисторы с изолированным затвором». Это высокоскоростные переключающие устройства, используемые во всех сварочных аппаратах Weldclass Inverter, которые облегчают регулировку напряжения.

В некоторых инверторных машинах используется более старая технология / транзисторы MOSFET. Технология IGBT предлагает значительные преимущества перед MOSFET – возможно, наиболее важным преимуществом является то, что IGBT менее уязвимы к колебаниям мощности сети и генератора, что делает их намного более надежными и менее подверженными повреждению или отказу.



IGBT

Еще статьи по инверторным сварочным аппаратам;

Что такое рабочий цикл и как он рассчитывается?

Использование генераторов для питания инверторных сварочных аппаратов

Все артикулы сварочных аппаратов

Несмотря на то, что были приняты все меры, Weldclass не несет ответственности за какие-либо неточности, ошибки или упущения в этой информации или ссылках и приложениях.Любые комментарии, предложения и рекомендации носят только общий характер и не могут применяться к определенным приложениям. Пользователь и / или оператор несут исключительную ответственность за выбор соответствующего продукта для их предполагаемого назначения и за обеспечение правильной и безопасной работы выбранного продукта в предполагаемом приложении. E. & O.E.

Лучший инверторный сварочный аппарат 2021 года: руководство по покупкам и обзор

Сварка – одна из самых распространенных задач в строительном секторе и для любителей разного уровня сложности.На самом деле, вам может даже понадобиться сварить что-нибудь для бытовых нужд. Мир постоянно развивается, и инструменты ничем не отличаются. Инверторные сварочные аппараты совершили революцию в традиционной пайке.

Когда этот тип сварочных аппаратов впервые появился на рынке, надежность на рабочем месте вызвала серьезные сомнения. Сомнения часто возникают при внедрении новых технологий, но инверторные сварочные аппараты за долгие годы зарекомендовали себя как эффективные инструменты.

Ключевые факты

  • Инверторные сварочные аппараты революционизировали задачу, которая является фундаментальной в строительной сфере и в сфере домашнего хозяйства.Эти инструменты даже позиционируют себя как более эффективная и, прежде всего, более легкая альтернатива их традиционным аналогам.
  • Если у вас никогда не возникала идея выполнять сварочные работы самостоятельно, возможно, вы думали, что это предназначено только для профессионалов, или не хотели вкладывать деньги в крупный инструмент. В настоящее время на рынке имеется огромное количество инверторных сварочных аппаратов, поэтому паять может каждый.
  • Всегда есть жизненно важные критерии, которые необходимо учитывать для определения общего качества и предполагаемого использования приобретаемого вами инструмента.В случае инверторных сварочных аппаратов эти аспекты будут включать мощность, размер электродов и используемую технологию.

Наш выбор: лучшие инверторные сварочные аппараты на рынке США

Если вы никогда не использовали сварочные инструменты или оборудование, мы знаем, насколько сложно выбрать подходящий продукт. Именно поэтому мы выбрали самые лучшие модели, доступные в настоящее время на рынке, именно для вас. Вы можете узнать больше об этих инверторных сварочных аппаратах и ​​о том, почему они нравятся пользователям, в разделе ниже.

Самый продаваемый инверторный сварочный аппарат

MMA160A

DEKOPRO – это лучший продавец на Amazon и действительно универсальный инверторный сварочный аппарат, который удовлетворит ваши потребности в пайке. Он способен сваривать различные типы стали, а также чугун, имеет регулируемую силу тока от 10 до 160 А. Просто поверните ручку на нужную величину. Его конструкция отличается особой прочностью, поэтому вы можете брать его с собой куда угодно. К тому же эта модель имеет рабочий цикл 60%.

Лучший инверторный сварщик с ограниченным бюджетом

, если вы хотите заполучить инверторный сварочный аппарат для дома или для самостоятельного использования, но не хотите тратить на него много денег, то этот продукт идеально подходит для вас.Менее чем за 100 долларов вы можете приобрести этот портативный прибор с двумя напряжениями питания, который весит всего 5 фунтов. Имея рабочий цикл 60%, он совместим с электродами диаметром 1,6 и 3,2 мм и поставляется с электрододержателем, зажимом заземления и шнуром адаптера.

Лучший сварщик с инвертором: выбор Amazon

Почему Amico ARC-160D стал выбором Amazon в своей категории? Имея десятки положительных оценок и отзывов о качестве, этот инструмент предлагает максимальную силу тока 160 А и оснащен ЖК-дисплеем для повышения простоты использования.Разработанный для работы с кислотными или щелочными электродами, он включает в себя различные защитные функции. Эта модель также имеет рабочий цикл 60% при 230 вольт. Обратите внимание, что 4 электрода поставляются с инструментом.

Лучший инверторный сварочный аппарат среднего класса

И последнее, но не менее важное: этот инверторный сварочный аппарат от ZENY – это хороший компромисс между качеством, универсальностью и доступностью. Как и другие инструменты из этого списка, эта сверхмощная модель имеет рабочий цикл 60% в сочетании с энергоэффективностью, достигающей 90%.Сварочный аппарат для стержневой сварки MMA 20-160A готов к использованию прямо из коробки, в которой вы найдете электрододержатель, рабочий зажим и кабель адаптера питания.

Руководство по покупкам: все, что вы должны знать об инверторных сварочных аппаратах

Когда дело доходит до инструментов, необходимы базовые знания: что они делают, как работают и какие типы доступны. Это лучший способ оценить рынок и найти модель, которая наилучшим образом соответствует вашим потребностям. В следующем разделе мы ответили на наиболее часто задаваемые вопросы об инверторных сварочных аппаратах, чтобы направить вас в правильном направлении.

Инверторные сварочные аппараты используют сложную кремниевую технологию, в отличие от медных или алюминиевых трансформаторов и выпрямителей.
(Источник: Андрей Лавринов: 115052518 / 123rf.com)

Что такое инверторные сварочные аппараты?

Эти относительно новые и инновационные инструменты предлагают ряд преимуществ, недоступных большинству из нас обычным сварщикам. В отличие от трансформаторов и выпрямителей на основе меди или алюминия, инверторные сварочные аппараты используют сложную кремниевую технологию.

Одно из их самых больших преимуществ – они маленькие, компактные и портативные, поэтому их можно легко носить с собой, как легкий чемодан.Для них требуются трансформаторы гораздо меньшего размера, поэтому они стильные и легкие. Это серьезное изменение по сравнению с обычными паяльниками, которые, как известно, отличаются прочностью и не могут поместиться в ограниченном пространстве.

В чем разница между инвертором и традиционным сварочным аппаратом?

Часто существует несколько типов одного и того же инструмента, а это означает, что каждый из них имеет отличительные характеристики, которые позволяют использовать его для конкретных целей. Вот почему важно сравнить основные различия между инверторным сварочным аппаратом и его предшественником, традиционным паяльником.Вы можете найти их в таблице ниже:
Инверторный сварочный аппарат Паяльник традиционный
Используемые технологии На основе кремния На основе алюминиевых и медных трансформаторов
Текущий вид Прямой (постоянный ток) Переменный (AC)
Вес и размер Легкий и компактный Тяжелые и большие
Мобильность Портативный Фиксированный
Мощность От 55 до 250 А От 55 до +250 А.
Энергопотребление Низкий Высокая
Регулировка выхода От 10 до 100% До 3 настроек
Прочность Средний длинный
Компоненты Возможность обновления Не подлежит обновлению
Стоимость ремонта Высокая Низкий

Какие сварочные процессы сегодня используются наиболее часто?

С момента изобретения этого инструмента и на протяжении всей его истории использовались различные сварочные процессы.Как вы понимаете, некоторые из них более популярны и используются шире, чем другие. В связи с этим мы можем выделить 4 основных процесса: сварка MMA, MIG, TIG и FCAW.
  • Сварка стержневыми электродами (известная как SMAW): Используется плавящийся электрод с флюсовым покрытием для размещения сварного шва в исходном материале.
  • Сварка MIG (известная как GMAW): В этом методе используется проволочный электрод на катушке, которая автоматически подается с предварительно выбранной постоянной скоростью.
  • Сварка TIG (известная как GTAW): В этом процессе дуговой сварки для пайки используется неплавящийся вольфрамовый электрод.
  • Сварка FCAW: Подобно сварке MIG, для нее требуется процесс подачи проволоки, который отличается тем, что не требует использования защитного газа.
Сварка стержневыми электродами Сварка МИГ Сварка TIG Сварка FCAW
Подходящие условия: Грязно, пыльно или на улице Чистота в помещении Внутренние, контролируемые и чистые Снаружи ветрено и пыльно
Подходящие материалы: Толстый, грязный и ржавый Тонкие металлы Алюминий мелкий и цветные металлы Толстые металлы
Скорость: От умеренной до высокой Высокая Низкий Очень высокий
Сложность использования: Умеренная Очень просто Сложное Легко

Какой сварщик мне подходит больше всего?

Это, несомненно, горячо обсуждаемая тема среди профессиональных сварщиков, и все дело в том, чтобы выбрать лучшего сварщика для личного пользования.Это означает, что наш лучший ответ – это зависит от обстоятельств. То, как вы планируете использовать сварочный аппарат, условия, в которых вы будете это делать, и даже ваш личный вкус – все это влияет на ваше решение. Следующая таблица может помочь вам понять, какой тип сварочного аппарата вам следует выбрать:
Инверторные сварочные аппараты больше подходят, если: Традиционные сварщики больше подходят, если:
Вы хотите паять с использованием различных существующих процессов на одном и том же станке (MMA, MIG, TIG или FCAW). Для пайки нужен только один процесс.
Вам нужно часто перемещать инструмент из одного места в другое. Машину вообще не нужно перемещать.
Вам нужно паять разные материалы или типы металлов. Вы каждый раз выполняете одну и ту же сварку.
Вам необходимо очень точно отрегулировать мощность, с которой вы собираетесь работать. Требуется максимум 3 уровня настройки.
Вам нравится современный вид, сенсорные экраны и параметры настройки. Вам нравится простота инструмента с двумя или тремя ручками.
В основном вы паяете в помещении и в контролируемых условиях. Вы паяете на улице в пыльном или грязном помещении.

Может ли сварка быть опасной?

Сварочные работы могут представлять различные риски как для тех, кто их выполняет, так и для тех, кто находится поблизости.Вот почему так важно, чтобы вы знали о рисках и опасностях, связанных с пайкой. Таким образом, вы будете знать, какие меры защиты необходимо принять, и мы рассмотрим их чуть позже.
  • Поражение электрическим током: Это наиболее серьезная опасность сварки, которая может привести к серьезным травмам и даже смерти в результате прямого разряда или падения с высоты после разряда. Вы также рискуете получить вторичный электрический шок, если коснетесь сварочной цепи или электрода одновременно с прикосновением к паяемому металлу.
  • Опасность шума: Во время сварки вы будете подвергаться продолжительному шуму. Любой шум выше 85 дБ (децибел) считается громким, а сварочные работы, такие как газовая резка и создание дуги, могут издавать звуки более 100 дБ. Регулярное или немедленное воздействие на них может вызвать необратимую потерю слуха.
  • Воздействие УФ- и ИК-излучения: Наблюдение за интенсивным УФ-светом, образующимся при сварке, без соответствующих средств индивидуальной защиты (СИЗ) или подходящих сварочных завес может привести к ожогу роговицы.Тяжесть травмы будет зависеть от расстояния, продолжительности и угла проникновения. Длительное воздействие дуговых вспышек также может вызвать катаракту и потерю зрения.
  • Воздействие паров и газов: Сварка подвергает вас воздействию невидимых газов, включая озон, оксиды азота, оксиды хрома и никеля, а также оксид углерода, которые могут легко проникнуть в легкие. В результате ущерб может быть очень серьезным, в зависимости от газа или дыма, концентрации и продолжительности воздействия.
  • Горение: Сочетание высокотемпературной сварочной дуги, ультрафиолетовых лучей и расплавленного металла означает, что при пайке вы можете получить серьезные ожоги. Эти потенциально серьезные ожоги могут поразить кожу или глаза и произойти в одно мгновение.

Инверторные сварочные аппараты идеальны для работы в закрытых и контролируемых условиях.
(Источник: Юрий Минаев: 123846281 / 123rf.com)

Каковы преимущества инверторных сварочных аппаратов?

Многие люди до сих пор сомневаются, что эти инструменты обладают такими большими преимуществами и полностью превзошли обычные паяльники.При этом инверторные сварочные аппараты стали предпочтительным выбором пользователей из-за преимуществ, которые они предлагают. Вы можете сравнить плюсы и минусы в таблице ниже:

Преимущества

  • Маленький, компактный и портативный
  • Сложный и легкий кремниевый трансформатор
  • В них используется большой объемный паяемый затвор IGBT-транзистор
  • Они потребляют меньше энергии
  • Совместимы стандартные бытовые стяжки
  • Работают с более низким напряжением
  • Выходная мощность с электронной регулировкой
  • Диапазон регулировки мощности очень широкий

Недостатки

  • В обслуживании дороже
  • Более сложная структура
  • Другие электронные компоненты

Справочник покупателя

Использование электроинструментов включает в себя различные сложные системы или схемы для достижения качественных результатов.Поскольку инверторные сварочные аппараты могут быть непростыми для начала, важно, чтобы вы усвоили некоторые из их самых основных критериев. В следующем разделе мы углубимся в основные аспекты и функции этих инструментов, чтобы помочь вам сразу приступить к работе.

Тип процесса (технология)

Тип сварки, которую вы хотите выполнить, – это самый первый критерий, который вы должны учитывать. Вы должны четко понимать, какую технологию использовать в зависимости от материала, который вы хотите паять, а также от условий, в которых вы собираетесь работать.Чтобы принять окончательное решение, учитывайте характеристики каждого процесса.

Самые доступные инверторные сварочные аппараты обычно рассчитаны на использование технологии MMA. При этом вы можете найти различные модели, которые работают с использованием разных технологий, в зависимости от диапазона, производителя и сложности инструмента. Имейте в виду, что эти инверторные сварочные аппараты обычно дороже.

Инверторные сварочные аппараты – это небольшие, компактные и портативные инструменты.
(Источник: Sasin Tipchai: 39640722 / 123rf.com)

Сила тока и регулируемый уровень мощности

Сила тока устройства определяет мощность, с которой работает ваше устройство. Хотя это не всегда так, обычно можно предположить, что более мощный инструмент обеспечит лучшую производительность. Сила тока инверторных сварочных аппаратов составляет от 100 до 250 А, и это влияет на уровни мощности, которые вы можете регулировать.

Эти инструменты часто имеют минимальную допустимую силу тока, с которой они могут работать, от 10 А до максимально допустимой.Если вам нужно работать с различной интенсивностью и уровнем, мы настоятельно рекомендуем вам выбрать инверторный сварочный аппарат с более широким диапазоном – например, от 20 до 200 А.

Рабочий цикл

Рабочий цикл является важным аспектом, так как он определяет количество минут, в течение которых инструмент может безопасно производить сварочный ток в течение 10-минутного периода. Например, сварщик на 140 А с рабочим циклом 60% должен отдыхать не менее 4 минут после 6 минут непрерывной пайки.

Обращайте особое внимание на характеристики модели, которую вы планируете купить.Многие производители сварочного оборудования классифицируют свою продукцию на основе их способности генерировать максимально возможную мощность, даже если они могут производить такую ​​мощность только в течение короткого периода времени.

Инверторные сварщики используют обычные бытовые муфты.
(Источник: Wirapong Samlee: 62612382 / 123rf.com)

Диаметр и типы электродов

Электрод создает дугу, защищает ванну расплава и соединяет расплавленный материал основного металла при его расходе, образуя сварной шов.Они бывают стандартных диаметров, наиболее распространенными из которых являются 1,6 мм, 2,0 мм, 2,5 мм, 3,25 мм, 4,0 мм и 5 мм. Рекомендуется выбирать инструмент, который позволяет использовать широкий диапазон этих диаметров для повышения универсальности.

Типы электродов идентифицируются по их покрытию: например, целлюлоза, рутил, железный порошок или минеральные силикаты. Обратите внимание, что некоторые инверторные сварочные аппараты не могут использоваться или плохо работают с определенными электродами. Важно обратить внимание на эти аспекты перед покупкой.В этом отношении лучший вариант – выбрать инструмент, который может обрабатывать как можно больше типов.

Принадлежности

Принадлежности, входящие в комплект поставки инструмента, могут стать решающим фактором, если вы в конечном итоге будете колебаться между двумя эквивалентными инверторными сварочными аппаратами. Эти инструменты часто поставляются с защитным футляром для легкой и безопасной транспортировки, а также с кабелями и зажимами. Некоторые из них даже включают в себя защитное снаряжение и щетку.

Сводка

Как и большинство новых технологий, инверторные сварочные аппараты вышли на рынок со своими проблемами.Однако с годами они превратились в эффективные и надежные инструменты, и многие профессиональные сварщики теперь предпочитают их другим типам. Во многом это связано с их многочисленными преимуществами и универсальностью.

Сварка – это процесс, который сопряжен со множеством опасностей и рисков. Вы должны знать о них и использовать соответствующие средства защиты и меры предосторожности. В нашем руководстве мы даем вам базовые знания, необходимые для начала работы с этими инструментами. Однако мы приглашаем вас продолжить расследование, если вы планируете посвятить или потратить много времени на это мероприятие.

Мы надеемся, что вы нашли это руководство по покупкам полезным и информативным. Если это так, не стесняйтесь поделиться им в социальных сетях, чтобы ваши друзья и семья также могли узнать больше об инверторных сварочных аппаратах. Вы также можете сообщить нам свое мнение в разделе комментариев ниже, и мы будем рады ответить вам!

(Источник избранного изображения: Canoness: 20961175 / 123rf.com)

Использование постоянного тока с инверторной технологией при контактной сварке

Сварка сопротивлением постоянным током (DC) с использованием инверторной технологии снижает затраты за счет повышения качества, сокращения затрат на техническое обслуживание и повышения производительности.Переход с традиционного переменного тока (переменного тока) на постоянный с помощью инверторов также снижает ряд затрат на оборудование и улучшает процесс. Наконец, он дает возможность сваривать новые материалы, что может расширить возможности компании или расширить ассортимент продукции.

В отрасли контактной сварки традиционно используется выпрямленный трехфазный переменный ток для создания постоянного тока. Для этого метода создания энергии требуются большие машины и большие трансформаторы, а также отсутствует точный контроль процесса, который требуется многим пользователям.

За последние несколько десятилетий технология переключения питания получила все большее распространение в качестве решения. В настоящее время существует долгая история использования биполярных транзисторов с изолированным затвором (IGBT) в качестве устройств переключения мощности при контактной сварке, а также в сервоприводах и персональных компьютерах. Переход к технологии электронной коммутации привел к очень точному управлению выходом постоянного тока. В дополнение к этой управляемости, контактная сварка выигрывает от использования стабильных и надежных электронных компонентов.В результате инверторная технология, используемая сегодня для генерации постоянного тока, бросает вызов сварке переменным током практически во всех сварочных операциях.

Рисунок 1. Генерация постоянного тока с использованием инверторной технологии.

На рисунке 1 показано, как трехфазная мощность переменного тока преобразуется в мощность постоянного тока, а также показано, что происходит внутри системы управления сваркой. БЛОК A – это входящая 3-фазная мощность переменного тока, обычно в пределах от 220 В до 480 В в США. БЛОК B – это первая ступень выпрямления, на которой поступающая 3-фазная мощность переменного тока проходит через мостовой выпрямитель.Мостовой выпрямитель изменяет или выпрямляет, мощность переменного тока 3 фазы, чтобы обеспечить опорное напряжение постоянного тока. Как показано на осциллограмме, это дает только положительные импульсы. Процесс выпрямления перевернутый отрицательную половину волны, чтобы создать этот источник опорного напряжения постоянного тока.

БЛОК C – это этап фильтрации, на котором конденсаторы отфильтровывают шум и минимизируют эффект пульсации, оставшийся от процесса выпрямления. Это очищает форму волны и приводит к более стабильному току. Конденсаторы не действуют как носитель информации, как в машинах с емкостным разрядом (CD), даже несмотря на то, что они накапливают энергию во время выпрямления.

БЛОК D – это процесс переключения, во время которого IGBT используют выпрямленную и отфильтрованную форму волны и включают и выключают выходную мощность. Форма волны показывает, что IGBT генерируют положительные и отрицательные импульсы. Полученная форма волны называется биполярной прямоугольной волной. БТИЗ включаются и выключаются с определенной скоростью или частотой, измеряемой в герцах.

БЛОК Е – сварочный трансформатор. Биполярный прямоугольный сигнал подается в трансформатор, который снижает напряжение и увеличивает ток.БЛОК F – это второй выпрямитель, который находится внутри трансформатора. На этом этапе биполярная прямоугольная волна выпрямляется, производя только положительные импульсы. БЛОК G показывает сварочную головку.

Рисунок 2. Примеры сварки с использованием инверторной технологии.

Обратная связь по току настраивается двумя способами: первичная обратная связь по току или вторичная обратная связь по току. С помощью первичной обратной связи ток измеряется на входе трансформатора. Когда используется вторичная обратная связь, ток измеряется после трансформатора в так называемом «вторичном контуре».В обоих случаях система управления использует измеренный ток для динамической регулировки выхода. Инверторная технология также позволяет использовать другие режимы обратной связи, включая автоматическую компенсацию напряжения (AVC), постоянный ток, постоянное напряжение и постоянную мощность. Одним из ключевых преимуществ инверторной технологии сварки является то, что управление с обратной связью срабатывает в миллисекундах, а не в циклах переменного тока, что составляет 16,67 миллисекунды при 60 Гц. Кроме того, инверторы можно программировать с шагом в миллисекунды.

Конкретные преимущества контактной сварки с инверторной технологией варьируются от пользователя к пользователю; однако использование сварки постоянным током и инверторов может обеспечить решение большинства сварочных задач.На рис. 2 показаны различные примеры сварочных работ, в которых успешно используется инверторная технология.

Для получения дополнительной информации щелкните здесь .


Motion Design Magazine

Эта статья впервые появилась в августовском выпуске журнала Motion Design за август 2018 года.

Читать статьи в этом выпуске здесь.

Другие статьи из архивов читайте здесь.

ПОДПИСАТЬСЯ

Завод Инжиниринг | Сварочные аппараты на основе инвертора сокращают расходы на техническое обслуживание

Сварочные аппараты на основе инвертора и аппараты плазменной резки могут решить все эти проблемы, поскольку их передовая технология значительно снижает вес и размер аппарата, обеспечивает возможности первичного управления мощностью, недоступные при использовании традиционных сварочных технологий, и обеспечивает непревзойденную дугу спектакль.

Современная инверторная технология упрощает эксплуатацию машин. Их улучшенное зажигание дуги и характеристики дуги могут превратить обычного сварщика в хорошего сварщика, что приведет к повышению качества сварки и уменьшению количества брака.

Как работают сварщики

Все сварочные аппараты преобразуют первичную мощность высокого напряжения с низкой силой тока в мощность низкого напряжения с высокой силой тока, используемую для сварки. Сварщик делает это с помощью трансформатора, который представляет собой железный сердечник, намотанный на сотни витков медной проволоки.

Переменные, определяющие физический размер трансформатора, включают количество витков провода, площадь поперечного сечения сердечника, подаваемое напряжение и частоту первичного питания.

Ключевой переменной, которую адресуют инверторы, является частота. Уравнение, определяющее конструкцию сварочного аппарата, гласит, что увеличение частоты первичной мощности позволяет уменьшить размер и массу трансформатора.

Инверторная технология увеличивает частоту первичной мощности, поступающей на трансформатор, с 60 Гц до 20 000 Гц до 100 000 Гц. Это достигается за счет включения / выключения мощных твердотельных переключателей, называемых IGBT, которые включаются и выключаются всего за одну миллионную долю секунды.Включение / выключение создает мощность переменного тока, за исключением очень высокой частоты и прямоугольной формы волны переменного тока (рис. 1).

Теперь можно производить легкое сварочное оборудование, контролируя мощность на первичной или линейной стороне трансформатора и повышая частоту. Инверторы Stick / TIG весом от 10 до 50 фунтов, универсальные сварочные аппараты MIG весом менее 50 фунтов и многоцелевые инверторы для Stick / TIG / MIG / flux и порошковой сварки / строжки весом около 80 фунтов. и произвести на выходе 425A.

Быстрая окупаемость инвестиций за счет сокращения потерь времени

В среднем на сварку трудозатраты составляют 85% затрат (рис.2). Измерение стоимости ремонта включает время, затраченное на то, чтобы сварщик и работа выполнялись вместе, время настройки сварочного оборудования, время подготовки материала, время зажигания дуги, время очистки сварки, любое время доработки, время, затраченное на перемещение сварщика между работами, и затраченное время возвращение сварщика в стойку для инструментов или в место для хранения.

Сегодня стойка с четырьмя дугами для сварки TIG / Stick может весить всего 340 фунтов, включая стойку, иметь высоту всего 50 дюймов, помещаться в лифте и оснащаться колесами для максимальной мобильности.Стеллажные системы также позволяют снимать со стойки отдельных сварщиков. Индивидуальные инверторы немного больше чемодана или ручной клади, размер зависит от выходной мощности. Один или два человека могут легко переместить небольшой инвертор и поместить его в ограниченное пространство.

Экономия времени за счет использования легкого инвертора в работе бесполезна, если его негде подключить. Инвертор обеспечивает гибкость местоположения за счет двух типов основных технологий управления питанием: технологии автоматического подключения и технологии автоматического управления питанием.

Благодаря технологии автоматического подключения инвертор определяет тип подаваемого первичного питания, а затем автоматически и физически подключается к нужному источнику питания: 230 В или 460 В, одно- или трехфазное, 50 Гц или 60 Гц.

Схема автоматического управления питанием исключает физическое соединение. Схема увеличивает первичную мощность до более высокого напряжения, и эта мощность затем становится источником напряжения для инвертора.

Первичное напряжение питания может изменяться, но пока оно находится в пределах рабочего диапазона машины, мощность на дуге остается постоянной (рис.3). Операторы никогда не увидят мерцания, и машина будет работать непрерывно в условиях, которые вызывают отключение других машин для самозащиты или срабатывания автоматического выключателя.

Это преимущество окупается на объектах с загрязненным электроэнергией или при отключении электроэнергии от генератора. Чтобы создать экономичную станцию ​​для двухдуговой сварки в полевых условиях, соедините двигатель со сварочным генератором и используйте мощность генератора для работы инвертора.

Больше мощности, меньше потребляемого тока

Люди, впервые сталкивающиеся с инвертором, обычно не могут поверить, что такой маленький аппарат обеспечивает такую ​​большую мощность сварки.Например, небольшие инверторы Stick / TIG весят менее 14 фунтов (рис. 4), но обладают достаточной мощностью для сварки стержневым электродом диаметром 1/8 дюйма. Даже инвертор для строжки угольной дугой с 3/8-дюймовым углем при 600 А весит всего около 120 фунтов.

Инверторы

также обеспечивают выдающуюся энергоэффективность, что позволяет снизить счета за коммунальные услуги и эффективно использовать подаваемую первичную мощность, что известно как хороший коэффициент мощности. Хороший коэффициент мощности снижает потребляемую мощность, что может позволить добавить больше сварщиков к существующей основной мощности.

Подрядчики-механики, работающие на перерабатывающих предприятиях, получают выгоду от низкого потребления первичной энергии и управления первичной мощностью. На этих стройплощадках часто не хватает электроэнергии, и мощность генератора может колебаться. Низкое потребление тока инвертором означает, что один генератор может запитать больше дуг.

Сварочный аппарат Ultimate

Путем переключения первичной мощности при тысячах Гц / мин. а с помощью усовершенствованного микропроцессорного управления инвертор может создавать оптимальные характеристики дуги в любом заданном режиме сварки.Операторы могут сваривать как можно лучше, не борясь с дугой, или могут выбрать процесс сварки, наиболее подходящий для работы.

Среди преимуществ инвертора:

Что потребовалось для разработки первого инверторного источника питания?

Этот пост также доступен на: Suomi

В 2017 году исполнилось 40 лет с момента разработки инверторного источника питания. Мы сели с Tapani Mäkimaa , одним из первых членов команды разработчиков, и обсудили, что делает Kemppi пионером в своей области год за годом.«Все начинается с горячего желания знать. Объедините это с энтузиазмом к обучению и открытию новых вещей и навыков, а также с приятным рабочим сообществом, и вы получите все, что вам нужно », – говорит Мякимаа, подводя итоги своих 45 лет в Kemppi.

Присоединение к быстрорастущей сварочной отрасли

Мякимаа начал свою карьеру в качестве стажера и летнего сотрудника в Kemppi в 1970 году. В то время Kemppi уже была хорошо зарекомендовавшим себя поставщиком сварочного оборудования в Финляндии. Компания быстро вышла на международный уровень, и для инженера по физике полупроводников из Отаниеми (сегодня Технологический университет Аалто ) это означало прочную основу для разработки продукта.После прохождения срочной службы в финской армии, Мякимаа объединил силы с Martti Kanervisto , когда традиционных технологий было недостаточно для нужд быстро развивающейся сварочной промышленности.

«Мы начали рассматривать решения, при которых можно было бы переключаться на более высокую частоту уже на уровне сетевого напряжения. Мысль была проста, но реализовать это с помощью технологий того времени казалось невозможным. Поэтому мы задумались, какой компонент будет достаточно надежным и эффективным для нужд промышленного производства », – говорит Мякимаа.

Инверторный источник питания или преобразователь?

«Переключатель существенно влияет на управление дугой. Даже сегодня это мускулы машины, которая выполняет работу, например, в компьютерах, телевизорах, бытовой технике и зарядных устройствах. Сначала новые переключатели тестировались небольшой серией из нескольких десятков машин, которые при использовании издавали воющий шум. Это, естественно, не было проблемой в условиях семинара, но для нас это был недостаточно хороший результат. Новый переключатель был впервые представлен на демонстрационной машине HILARC400 на Essen Welding Fair в Германии в 1977 году », – вспоминает Мякимаа.

«Многие производители компонентов отказались от этого, но Kemppi была полна решимости продолжать».

«Инвертор» было выбрано в качестве названия, потому что оно короткое и легко запоминающееся. Мы нашли технику, которая подходит для всех методов сварки », – продолжает Мякимаа. «Первый многофункциональный инверторный источник питания HILARC250 был запущен в Стокгольме годом позже. Разработка продукта продолжалась с оптимизацией затрат, что привело к всестороннему изучению и разработке деталей.

Сегодня инверторные источники питания используются во всем мире, и они являются доминирующей технологией источников питания в сварке ».

Рецепт от пионера

На старте было проведено огромное количество экспериментов. Разработка продукта – это не вопрос веры. Он должен быть основан на знаниях и дедукции. До сих пор разработка продукта была сосредоточена на устранении препятствий для работы.

Мякимаа резюмирует тенденцию: «В будущем будет проводиться все больше и больше работы над тем, как упростить эти хитрые устройства, как с точки зрения пользователя, так и с точки зрения технологии.Человек никуда не денется. Роботы делают то, что им говорят. Человек выполняет перевод на основе опыта сварки и полученной информации. А от радости всегда рождается новое! »

40-летие первого инверторного источника питания будет отмечаться на Schweissen und Schneiden , одной из крупнейших выставок сварочной промышленности, в Дюссельдорфе в сентябре 2017 года. Вновь в Германии компания Kemppi готовится бросить вызов традиционным и представить новые и инновационные сварочные решения для нужд сварки будущего.

Инверторный аппарат для точечной сварки

AIT предлагает линейку высококачественных инверторных сварочных аппаратов AVIO

Обеспечение вас оборудованием и технической поддержкой
Более низкие цены на оборудование и электроды, чем у других производителей
Более короткие сроки выполнения заказа, особенно на электроды
Бесплатные пробные сварные швы и беспрецедентная поддержка клиентов

Чем мы можем вам помочь

Advanced Integrated Technologies (AIT) предлагает вам бесплатные тестовые сварные швы, чтобы помочь определить, подходит ли инверторный сварочный аппарат для вашего применения. Мы являемся поставщиком оборудования и технической поддержки для прецизионных инверторных сварочных аппаратов марки Nippon Avionics (Avio). В AIT мы выбрали линейку оборудования AVIO, потому что вы получаете более передовые технологии, качество и точность за свои деньги, чем у других популярных брендов. Мы можем предоставить вам необходимое оборудование по экономичной цене и помочь с любыми техническими проблемами, с которыми вы столкнетесь при настройке сварочного процесса. Отправьте контактную форму или позвоните нам сегодня, чтобы запросить помощь с вашим следующим проектом.

Щелкните здесь, чтобы увидеть подходящие сварочные головки.

Инверторные сварочные аппараты AVIO

  • Высокая скорость и точность контроля формы волны

  • 3 режима обратной связи (постоянный ток, напряжение или мощность)

  • Функция проверки перед сваркой

  • Время сварки до 3 секунд

  • Графический ЖК-дисплей формы сварочной волны

  • Мульти-трансформаторная система

Мульти-трансформаторная система

Графическое отображение кривой сварки

Характеристики NRW-IN4200 NRW-IN8400
Сварочный трансформатор NT-IN4400 NT-IN8400 / NT-IN4400
Максимальный ток 4000A 8000A / 4000A
Управляющая частота 2 кГц
Режим управления Постоянный ток, напряжение или мощность.Фиксированная ширина импульса
Диапазон настройки таймера Pre, 1st, 2nd, UP, WELD, DOWN
Общее время 0,5 – 3000 мс
Диапазон настройки для типа сварного шва Ток 0,4 – 4,1КА Ток 0,4 – 8,2 кА / 0,4 – 4,1 кА
Напряжение 0,4 – 4,1 В Напряжение 0,4 – 6,2 В / 0,4 – 4,1 В
Мощность 0,2 – 8,2 кВт Мощность 0.2 – 24,5 кВт / 0,2 – 8,2 кВт
Ток / напряжение / мощность, контроль сопротивления Среднее / Пиковое / Профиль
Мониторинг трассировки Ток, напряжение, мощность, сопротивление
Отображение формы волны Ток, напряжение, мощность, сопротивление
Номер состояния 31
Интерфейс RS232C
Источник питания 200-230 В переменного тока 380-415 В переменного тока / опционально 200-230 В переменного тока

Сварочные источники питания бывают двух основных категорий: «с обратной связью» и «с открытой цепью».Конструкции с разомкнутым контуром – это аппараты для сварки емкостным разрядом и источники питания постоянного или переменного тока. По сути, они не обеспечивают обратной связи, что означает, что отправляется команда на сварку или импульс, но нет схемы, чтобы проверить, как этот импульс реагирует, когда он достигает точки сварки. Сварочные аппараты с замкнутым контуром представляют собой сварочные аппараты инверторного типа (высокочастотный инвертор) и транзисторного типа (линейный постоянный ток). Сварочные аппараты этого типа могут контролировать форму волны при сварке и контролировать состояние сварного шва, используя один из трех режимов обратной связи: «постоянный ток», «постоянное напряжение» или «постоянная мощность».Эти режимы подачи предлагают большие преимущества, такие как лучшая согласованность процесса между несколькими сварочными станциями, сокращение количества плохих сварных швов и автоматическая регулировка в реальном времени для изменений тепловой нагрузки детали и покрытия.

Инверторные сварочные аппараты используют широтно-импульсную модуляцию для управления энергией сварки. Через ряд выпрямителей и переключателей результирующий выходной ток принимает форму постоянного тока с наложенными низкоуровневыми пульсациями переменного тока. Время каждой части цикла можно контролировать с шагом в доли миллисекунды.Инверторные сварочные аппараты имеют высокую частоту повторения, что делает их особенно полезными в промышленной автоматизации.

Сварочные аппараты Avio, которые мы предлагаем здесь, представляют собой высококачественные японские сварочные аппараты с высокочастотным инвертором . Мы поддерживаем этих сварщиков и гарантируем нашу поддержку клиентов и помощь, когда вы покупаете у нас сварочный аппарат Avio. Все электроды производятся компанией AIT на нашем предприятии в США. Мы можем быстро отреагировать на ваши потребности и изготовить индивидуальные электроды, которые помогут решить любые проблемы, с которыми вы сталкиваетесь.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как AIT может сделать ваш следующий сварочный проект успешным.

Источники сварочного тока Консультанты по сварке сварочных инверторов, источников сварочного тока, сварочных аппаратов и других сварочных и режущих систем

ИСТОЧНИКИ СВАРОЧНОГО ПИТАНИЯ
Напа.Рави
Arcraft Plasma Equipments (I) Pvt Ltd.

РЕФЕРАТ

Введение в источники сварочного тока, различные типы, применения, полезные определения, относительные преимущества, недостатки, что такое инвертор в целом, различные силовые полупроводники, используемые в инверторах, различные топологии конструкции, сварочные инверторы Arcraft и сравнение затрат.

1. ВВЕДЕНИЕ

  • W полировка – это процесс соединения двух металлов. Чтобы соединить два металла, требуется огромное количество тепла. Это тепло создается в виде электрической дуги. Для создания этой дуги требуется источник питания.
  • E Вер. С тех пор, как процесс сварки вошел в область машиностроения, в области источников сварочного тока постоянно появляются инновации.
  • T Выбор источника сварочного тока зависит от процесса сварки.
  • T Вот два типа источников сварочного тока.
    1. источники постоянного тока.
    2. источники питания постоянного напряжения.
  • Источник постоянного тока используется в процессах сварки MMAW и TIG.
  • MMAW – это ручная дуговая сварка металлом.
  • TIG – сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа.
  • Источник постоянного напряжения используется в процессах сварки MIG / MAG и SUBARC.
    1. MIG – сварка металла в среде защитного газа.
    2. MAG – сварка металла активным газом.
    3. SUBARC означает сварку под флюсом.
  • O В нашем обсуждении будут рассмотрены источники питания, которые используются в процессах сварки MMAW и TIG
  • Мы можем понять, что сварка может выполняться с использованием
    1. источник питания переменного тока.
    2.Источник питания постоянного тока.
  • Ниже приведены типы источников сварочного тока, которые можно дифференцировать на основе параметров на основе значений.

2. РАЗЛИЧНЫЕ ВИДЫ ИСТОЧНИКОВ СВАРОЧНОГО ПИТАНИЯ.

2.A. Источники питания переменного тока

А1. Трансформатор сварочный фиксированный.

A2. Сварочный трансформатор переменного тока (шунтирующий магнитный).
а) Утюг
б) Подвижная катушка

2.B. Источники питания постоянного тока.

В1.Источник сварочного тока (сварочный выпрямитель) с преобразователем.

B2. Выпрямитель сварочный тиристорный.

B3.Источник сварочного тока на основе чоппера.

B4. Инверторный источник сварочного тока.

3. НЕКОТОРЫЕ ПОЛЕЗНЫЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

1. Коэффициент мощности: отношение активной мощности к сумме активной и реактивной мощности. Следует отметить, что это векторная сумма, а не алгебраическая сумма.
2. Входная кВА: это произведение приложенного напряжения и тока, потребляемого от входного источника питания.
3. Однофазный вход, кВА: входное напряжение X входной ток
4.Вход, кВА, трехфазный:% 3 X Вход напряжения X Входной ток
5. Входная мощность:% 3 X Входное напряжение X Входной ток X коэффициент мощности
6. Выходная мощность: выходное напряжение X выходной ток
7. Выходная мощность: входная мощность X КПД
8. Напряжение холостого хода: это напряжение, доступное на выходных клеммах источника сварочного тока, когда сварка не выполняется.
9.Напряжение нагрузки: это напряжение, доступное на выходных клеммах источника сварочного тока во время сварки, выраженное в вольтах.
10. Сварочный ток: это ток на выходе источника сварочного тока, выраженный в амперах.
11. Входной ток без нагрузки: это ток, потребляемый от входного источника питания, когда сварка не выполняется.
12. Скорость осаждения: это вес осажденного материала в единицу времени, выраженный в кг / час или кг / мин при заданном наборе условий.Это также зависит от источника питания. Он уменьшается из-за брызг и паров. В типичном тесте при использовании сварочных инверторов он увеличивается примерно на 15–20%.
13. Скорость плавления / выгорания: это скорость, с которой электрод определенного размера плавится заданным током, и выражается в см / мин. Он быстро увеличивается по мере увеличения тока, особенно для электродов малого диаметра.

4. ОБСУЖДЕНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ

4.А1. Сварочный трансформатор фиксированного тока.



Преимущества:
1.Очень низкие начальные вложения
2. Простота использования и обслуживания.

Недостатки:
1. Очень высокий ток без нагрузки.
2. Нет контроля тока. Ток фиксированный, он также зависит от электрода и входного напряжения.
3. Очень неэффективно.
4. Очень низкий коэффициент мощности.
5. Из-за того, что 1 и 2 потребляют очень большой ток от электросети. (см. таблицу).
6. Из-за 3-х эксплуатационных расходов высоки.
7. Низкое качество сварного шва.
8. Грубая сила тока.
9. Сварка на малых токах невозможна.
10. Крупногабаритное оборудование, при этом занимает большую площадь.
11. Плохая переносимость.
12. Сварка TIG / аргоном невозможна.
13. Невозможна сварка цветных металлов.
14. Более низкая скорость осаждения и эффективность осаждения.

4.A2. Сварочный трансформатор переменного тока (шунтирующий магнитный).


Подвижный стержень
или
Движущийся Утюг

Преимущества:
1.Очень низкие начальные вложения
2. Простота использования и обслуживания

Недостатки:
1. Очень высокий ток без нагрузки.
2. Очень неэффективно.
3. Очень низкий коэффициент мощности.
4. Из-за того, что 1 и 2 потребляет очень большой ток от электросети. (см. таблицу).
5. Из-за 3-х эксплуатационных расходов высоки.
6.Низкое качество сварного шва.
7. Лучшее управление током по сравнению с предыдущим типом, но не удовлетворительное.
8. Крупногабаритное оборудование, таким образом, занимает большую площадь.
9. Сварка TIG / аргоном невозможна.
10. Сварка на малых токах невозможна.
11. Низкая производительность и эффективность наплавки

4.B2. Тиристорный сварочный выпрямитель.



Преимущества:
1.Умеренные первоначальные вложения
2. прост в использовании.
3. Умеренные навыки, необходимые для обслуживания оборудования.

Недостатки:
1. высокий ток без нагрузки.
2. Эффективность лучше, чем в предыдущих случаях, но невысока.
3. Низкий коэффициент мощности.
4. Из-за 1 и 2 потребляет большой ток от предприятия электроэнергии.
5.Из-за 3-х эксплуатационная стоимость высока.
6. Низкая скорость управления.
7. Лучшее качество сварки по сравнению с предыдущими типами.
8. Лучшее управление током по сравнению с предыдущими типами.
9. Крупногабаритное оборудование, поэтому занимает большую площадь.
10. Плохая переносимость.
11. Средняя скорость наплавки и эффективность.

5. ЧТО ТАКОЕ ИНВЕРТОР?
Инвертор, используемый в сварочном приложении, работает, как показано ниже.

  • AC Линейное напряжение используется как входное для сварочного оборудования.
  • Он имеет соответствующую фильтрацию и выпрямление RFI / EMI.
  • Это выпрямленное напряжение фильтруется, чтобы сделать его чистым постоянным током.
  • Это постоянное напряжение подается на переключающее устройство через высокочастотный силовой трансформатор.
  • Поскольку эта частота переключения очень высока, размер этого трансформатора становится очень маленьким по сравнению с его противоположными частями.
  • Выход трансформатора понижен соответствующим образом.
  • Это пониженное переменное напряжение снова выпрямляется с помощью диодов с быстрым восстановлением.
  • Этот вывод используется для сварки.
  • Используются подходящие методы управления и обратной связи.

6. ХАРАКТЕРИСТИКИ СИЛОВЫХ ПОЛУПРОВОДНИКОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ИНВЕРТОРАХ

6а.Тиристеры / SCR (выпрямители с кремниевым управлением)

  • Доступны устройства очень большой емкости, очень прочные.
  • Очень низкая частота срабатывания, которая находится в пределах звукового диапазона.
  • Привод ворот прост и эффективен.
  • Следовательно габариты и вес оборудования большие.
  • Так как рабочая частота хорошо попадает в звуковой диапазон, сварка очень шумная.
  • Поскольку коммутация принудительная, большое и большее количество компонентов.
  • Скорость регулирования тока низкая, поэтому очень низкий сварочный ток невозможен.
  • Большие начальные импульсные токи.
  • Сильное разбрызгивание и дым. Низкое качество сварного шва.
  • Большой внутренний нагрев из-за большого циркулирующего тока.

6б.БЮТ (Биполярные транзисторы)

  • Все вышеперечисленные недостатки устранены, но для этого требуется громоздкий и неэффективный базовый привод, что сложно и не подходит на больших мощностях.
  • Транзисторы большой мощности чрезвычайно дороги.
  • Поскольку технология совершенствуется с использованием IGBT и MOSFET, эти устройства не используются при сварке.

6с.МОП-транзисторы (полевые транзисторы на основе металл-оксида и полупроводника)

  • В этом устройстве цоколь заменен на калитку.
    Привод ворот прост и чрезвычайно эффективен.
    Очень высокая скорость переключения, следовательно, размер трансформатора становится маленьким.
    Легко возможна работа до 100 кГц.
  • При больших рабочих циклах и более высоких мощностях размер сердечника трансформатора должен быть соответствующим образом выбран, чтобы соответствовать медному проводнику соответствующего размера.
  • Устройства большой емкости не пользуются популярностью из-за их стоимости и доступности.
  • Следовательно, используется в источниках энергии малой и средней мощности.

6д. IGBT (биполярные транзисторы с изолированным затвором).

  • Это комбинация BJT и MOSFET.
  • Очень простой и эффективный привод ворот.
  • Устройства большой емкости доступны по разумной цене.
  • Сокращает время сборки и обслуживания.
    Возможна работа намного выше звукового диапазона и, следовательно, работа без шума.
  • Только устройство, доступное для источников питания большой мощности. Потери мощности сопоставимы с полевыми МОП-транзисторами при малых мощностях и меньше при средних и более высоких мощностях.
  • И, следовательно, можно применять концепции проектирования строительных блоков.

7.ТОПОЛОГИИ ДИЗАЙНА.

а. Резонансные источники питания.
б. Источник питания ШИМ. (Широтно-импульсная модуляция)


7.a. Резонансные источники питания имеют недостаток в виде большого циркулирующего тока, больших размеров из-за коммутирующих цепей. Следовательно, они менее эффективны. Они предлагают меньшую полосу управления и, следовательно, широкое изменение тока невозможно. Они производят меньше электромагнитных помех.Следовательно, они старого поколения для сварки. Они используются на очень высоких частотах, обычно от 400 кГц до 1000 кГц в области связи, где электромагнитные помехи вызывают серьезную озабоченность.

7.b. Источники питания PWM – это выбор дня, поскольку они предлагают большой и быстрый контроль. Проблема EMI снижается с помощью фильтров. Они обеспечивают широкий контроль тока, обычно от 3 до 400 А, что является очень широким диапазоном. Они предоставляют прекрасную возможность включить больше функций.Скорость коррекции исключительно важна для контроля скачков тока, которые необходимы при сварке TIG. Метод ШИМ обеспечивает плавное регулирование тока короткого замыкания и очень хорошую способность к повторному зажиганию дуги. Следовательно, это новейший и лучший выбор для сварки.

7. КАК ОБОРУДОВАНИЕ ARCRAFT ЛУЧШЕ, ЧЕМ ДРУГИЕ?

1. Предназначен для более широких колебаний входного напряжения.

2. Предназначен для более широких колебаний температуры окружающей среды.

3. Защита от пониженного и перенапряжения, однофазного тока и перегрева.

4. Предоставляется столько функций, сколько требуется по выбору клиента.

5. Нет скачка тока, начинается с установленного значения тока.

6. Очень большое количество моделей на выбор.

7. Испытано и проверено на качество.

8. Исключительный дизайн и, следовательно, простота обслуживания.

9. Обученный персонал для оказания услуг на пороге.

10. Очень малое время простоя, так как все запчасти легко доступны.

11. Из-за высокой рабочей частоты инвертора очень низкие пульсации, благодаря чему сварочный ток является плавным и стабильным. Обеспечивается отличное качество сварного шва.

12. Равномерные сварные швы, малое разбрызгивание и меньше дыма.

13. Очень высокая производительность и эффективность наплавки.

14. Последняя технология ШИМ с использованием IGBT.

СРАВНЕНИЕ

  • Возьмем, используется электрод дуговой сварки 4мм
  • Требуется сварочный ток 160 А при приблизительно 24 В
  • Выходная мощность = 160 А X 24 В = 3840 Вт или 3.840 кВт
  • Входное напряжение составляет 230 В переменного тока в случае однофазного источника питания и 415 В переменного тока в случае трехфазного входного источника питания. При сравнении в реальных измерениях входное и выходное напряжение должны быть точно измерены.
Параметр Сварочный трансформатор Сварочный выпрямитель Сварочный инвертор
Ток холостого хода от 4 до 5 А от 4 до 5 А 0.От 3 до 0,5 А
Коэффициент мощности без нагрузки 0,2 0,2 0,99
Мощность без нагрузки от 400 до 500 Вт от 400 до 500 Вт от 50 до 100 Вт
Выходная мощность 3.84кВт 3,84 кВт 3,84 кВт
КПД 0,6 0.6 0,9
Входная мощность 6.4 кВт 6.4 кВт 4.27 кВт
Коэффициент входной мощности от 0,5 до 0,6 0,6 0,95
Входная кВА 12.От 8 до 10,66 при 230 В, 1 фаза 10,66 при 415 В, 3 фазы 4,5 при 415 В, 3 фазы
Входной ток от 55 А до 46 А 14.8 А 6,3 А
Энергопотребление в течение 8 часов в день 51,2 кВтч 51,2 кВтч 34.16 кВтч
Энергопотребление за 250 дней в году 12 800 кВт / ч 12 800 кВт / ч 8540 кВт / ч
Стоимость электроэнергии @ 5 рупий за кВтч 64000 рупий 64000 рупий рупий 42,700
Превышение стоимости по сравнению с инвертором 21300 рупий 21300 рупий
Превышение входного тока от источника питания 48 А 8.5 А
Экономия на эксплуатационных расходах, как указано выше 21,300 рупий
Экономия входного тока 8.От 5А до 48А
Экономия установленной мощности 6.От 1 кВА до
11,0 кВА


Следовательно, есть экономия 21 300 рупий в год, если машина используется в течение одного года в течение 250 дней по 8 часов в день, то есть 2000 часов в год. Мы можем рассчитать то же самое для заданного количества используемых машин и часов, что существенно снизит расходы.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *