Проектная деятельность на уроках технологии. Изготовление молотка
1. Проектная деятельность на уроках технологии
2. Творческий проект
• Это самостоятельная итоговая работа.• Проект состоит из отдельных частей: эскиза,
рисунка и чертежей, разработки
технологического процесса.
• Варианты проекта могут быть самыми
различными.
• Проект может быть выполнен
индивидуально или совместно
несколькими учащимися.
3. Критерии оценки проекта
Тематика творческого проекта.
Творческие методы поиска новых решений.
Методы сравнения вариантов решения.
Применение компьютера при
проектировании изделия.
• Содержание творческой документации.
• Технология изготовления изделий.
4. Знать:
• Творческие методы поиска новых решений.• Методы сравнения вариантов.
• Технологическая последовательность
изготовления изделия.
5. Уметь
• Выбирать тему в соответствии со своимивозможностями.
• Обосновывать свой выбор.
• Проектировать изделие.
• Изготавливать изделие и представлять его.
7. Этапы выполнения проекта
•Подготовительный•Технологический
•Заключительный
8. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ЭТАП
Выбор и исследование темыпроекта
12. Технологический этап
14. Выбор материала для изготовления.
древесина твердых пород.
резина.
чугун(низкоуглеродистая сталь).
сталь.
16. Специфика (назначение) изделия:
Молоток каменщика (печника)
Слесарный молоток
Столярный молоток ( молоток плотника )
Молоток сапожника
18. Выбор формы бойка
Квадратная
Круглая
Выпуклая
Плоская
20. Вес молотка
Вес молотков измеряется в граммах.Он может быть от нескольких граммов
(молоточки ювелиров-чеканщиков) до
нескольких килограммов (кувалда или
молот кузнеца – молобойца )
Форма заостренного конца молотка:
• Продольная
• Поперечная
• односторонняя
25.
Способ изготовления отверстия под рукоять молотка • Кузнечный (отверстие пробивается нагорячую)
• Формовкой (весь молоток отливается в
форму)
• Фрезерованием
• Сверлением
27. Выбор материала для изготовления рукояти молотка.
• Сталь• Пластик
• Древесина твердых пород: бук или береза
Технологический рисунок
• Рисунок сделан без указания
размеров.
32. Технологическая карта
• Документ, в котором записан весь процессобработки деталей и изделий с указанием
технологических операций, переходов,
применяемых материалов,
конструкторской документации,
инструментов, технологического
оборудования и оснастки.
34. Маршрутная карта
• Документ, в котором записываютпоследовательность (маршрут, путь)
обработки одной детали.
35. Операционная карта
• Составляется для каждой операции исодержит перечень переходов и установок
по обработке изделия и применяемых
инструментов.
Технология изготовления инструмента и изделий
Молоток — основной инструмент кузнеца. Вначале человек использовал в качестве молотка небольшие камни твердых горных пород. Затем к камню была привязана палка — так сделали первый молоток, прообраз всех современных молотков, прошедший путь в несколько тысячелетий. Сначала палку привязывали к камню сбоку, затем стали применять палку с развилкой, а после того, как человек научился сверлить камень при помощи кварцевого песка, появились молотки с центральным отверстием. По мере развития металлургии молотки стали • изготовлять из медных сплавов, а затем и из железа.
Современные молотки в зависимости от назначения имеют различную массу — от нескольких граммов (ювелирные молотки) до 16 кг и более (кувалды и боевые молоты).
Для изготовления простых по форме молотков можно использовать стандартный прокат квадратного сечения 40 х 40 или 50 х 50 мм из сталей 45, 50, 40Х, У7.
Вначале от заготовки отрубают кусок металла, несколько больший, чем готовый молоток, и после нагрева на конце оттягивают «клещевину» — чтобы было удобно удерживать заготовку клещами при ковке.
Первая операция — пробивка всада при помощи специального овально-конического пробойника. Размер всада зависит от размера головки молотка: чем она крупнее, тем больше должен быть всад.
Окончательная обработка всада должна оформляться при помощи овально-конического прошивня. Следует учитывать, что у всада ударного инструмента должен быть двойной конус для надежного соединения с рукояткой при помощи «заершенного» клина. Длина такого клина обычно равна 2/3 ширины молотка.
После обработки всада протягивается задок. Лучше всего его оформлять на специальном подкладном инструменте — откосе. Затем гладилками обрабатывается вся поверхность молотка и отрубается часть заготовки и клещевина. Последними кузнечными операциями являются отковывание бойка и формирование фасок. Боек и хвостовую часть — задок до твердости HRC-40-45 единиц.
Ковку фигурного молотка начинаем с выбора заготовки: можно взять заготовку круглого, квадратного или шестигранного сечения. Мы берем шестигранный брусок и прошиваем всад для ручки .
Для изготовления гладилок берется заготовка, примерно равная по размеру сечения нижней рабочей части. Оттягивается центральная часть, пробивается всад и оформляется хвостовик. Следует иметь в виду, что всад для подкладного инструмента, в отличие от всада для ударного инструмента, делается прямым, т. е. без конусов, а рукоятка вставляется без расклинивания. Хвостовик гладилки делается с фасками, и его рабочая поверхность имеет некоторую сферичность.
Аналогичным способом делают другие подкладные инструменты: подбойки, обжимки, раскатки и т. п.Читайте так же:
Изготовление ручки молотка.
Конспект урока столярного дела- Конспекты уроковТема: «Изготовление ручки для молотка»
Цель:
I. Закрепить приобретенные знания и умения при работе с твердой древесиной. Учить учащихся работать с древесиной твердой породы при изготовлении ручки для молотка.
II. Развивать память, речь на основе работы с текстом, корригировать мышление в процессе выполнения практической деятельности.
III. Воспитывать соблюдение правил безопасной работы в столярной мастерской. Воспитывать бережное отношение к древесному материалу.
ХОД УРОКА
I. Организационная часть
Приветствие, проверка внешнего вида учащихся, организация рабочих мест, создание рабочего настроя.
II. Повторение пройденного материала – рассказать о породах древесины – назвать твёрдые породы древесины – требования к инструменту для обработки твёрдых пород древесины
III. Сообщение материала урока Сегодня на уроке вы будете изготавливать ручку для молотка.
Длину и толщину ручки выбирают по специальным таблицам в зависимости от массы молотка (без ручки). Например, если масса молотка 400 г, то длина ручки будет 330 мм, а ее ширина и толщина с более массивного конца 31 и 18 мм. Конец ручки, соединяющийся с молотком, на 4 – 6 мм уже и тоньше, чем тот, за который при работе держатся рукой, но все-таки чуть больше (примерно на 1 мм) линейных размеров отверстия молотка. Заготовка берется из хорошо просушенной древесины твердой, вязкой породы. Для этих целей мы будем использовать древесину березы.
Прежде чем приступить к работе, давайте ознакомимся с планом:
1. Подобрать материал и инструменты.
2. Разметить заготовку с припуском по длине 20—30 мм, по ширине и толщине 4—6 мм.
3. Выпилить заготовку.
4. Выстрогать под размер по чертежу. Сначала обработать широкую сторону, затем узкую и после разметки две оставшиеся стороны .
5. Придать заготовке овальное сечение, для чего после разметки выстрогать фаски и закруглить грани .
Подогнать узкий конец ручки к отверстию молотка.
6. Отпилить припуск по длине. После предварительной насадки ручки на молоток будет видно, где необходимо убрать материал — с тонкого или с толстого конца. С тонкого конца припуск отпилить, если ручка свободно проходит в отверстие молотка.
7. Обработать торец ручки. Сначала срезать углы стамеской, а затем округлить их напильником.
8. Зачистить ручку шкуркой. При этом лентой из шкурки обработать деталь поперек волокон, а затем шкуркой на подушке вдоль волокон.
9. Насадить молоток на ручку. Молоток следует положить на твердое основание и забить ручку киянкой, чтобы не испортить торец.
10. Проверить качество крепления ручки. Ручка должна плотно входить в отверстие молотка и располагаться под прямым углом к нему; их оси должны лежать в одной плоскости.
11. Расклинить ручку в молотке. Клин может быть металлическим или деревянным. Металлический клин выполняется с заусенцами, а деревянный делается из другой, более твердой, чем ручка, древесины.
Сначала нужно в ручке стамеской или долотом выполнить надрез ударом киянки по инструменту, а затем в полученную прорезь вбивать клин . Деревянный клин предварительно надо смазать клеем.
12. Покрыть ручку олифой или лаком.
IV. Практическая работа
Разметка и изготовление ручки для молотка.
V. Подведение итогов урока
анализ работы, оценка.
| Слесарно-монтажный ручной инструмент / Hand tools UNIOR | Каталог UNIOR 2014 Профессиональный ручной инструмент (Всего 522 стр.) | |||||
212 Каталог UNIOR 2014 Профессиональный инструмент Стр.212 | |||||
Процесс изготовления молотков Unior МОЛОТОК 1. | |||||
См.также / See also : | |||||
Отклонения размеров / Fit tolerance table | Соотношение твердостей Таблица / Hardness equivalent table | ||||
Типы резьб / Thread types and applications | Аналоги сталей / Workpiece material conversion table | ||||
Отверстия под резьбу / Tap drill sizes | Обороты в скорость / Surface speed to RPM conversion | ||||
Перевод дюймов в мм / Inches to mm Conversion table | Перевод единиц в систему СИ / SI unit conversion table | ||||
| UNIOR | |||||
| | |||||
Каталог UNIOR 2015 Инструмент (450 страниц) | |||||
Каталог UNIOR 2014 Инструмент (522 страницы) | |||||
Каталог UNIOR 2010 Инструмент (268 страниц) | |||||
Каталоги ручного инструмента / Hand tools catalogs | |||||
Каталог UNIOR 2014 Профессиональный ручной инструмент (Всего 522 стр. ) | |||||
| | |||||
| 209 Специальные съёмники 2051/4 Съёмник пружин амортизаторов подвески Использование: 1. Выберите соответствующий захват для вашей пружины 2. Установите съ | 210 Специальные съёмники Съёмник шаровых опор материал: конструкционная углеродистая сталь кованый, целиком подвергнут закалке и отпуску поверхностная обр | 211 | 213 Ударный ручной инструмент Unior Молотки Кувалды Молотки амортизирующие Бородки Зубила Описание основных характеристик Эргономичный дизайн Их основное применение вбивать г | 214 | 215 Молотки Молоток строительный материал: конструкционная углеродистая сталь кованый боёк и носок индукционно упрочнены поверхностная обработка:лакирован |
Вырубка на станке JELSiN GRAD из стального листового проката вырубают заготовки необходимого размера и формы; высокая точность резки позволяет до минимума сократить расход качественного материала так закладывается важная экономическая составляющая. 2. Ковка кованые заготовки изготавливают, используя технологию объёмной штамповки падающим молотом. Ковка позволяет получать разнообразные эргономичные формы изделия. Надлежащее направление волокон, уже присутствующее в листовом прокате, сохранено с использованием соответствующих приёмов ковки. 3. Удаление грата удаление излишков металла. Протяжка с помощью этой операции молотки обрабатывают на станке МАЕ для придания им необходимых размеров. Индукционная закалка местный нагрев и закалка молотка в области бойка обеспечивает высокий уровень твёрдости, необходимый для обеспечения функциональности молотков Unior. Закалкой мы добиваемся оптимальной микроструктуры и требуемой твёрдости, что гарантирует длительный срок службы молотков. 6. Покрытие поверхность защищена электростатическим покрытием.
Ковка кузнечного зубила, молотка, пробойника – Оборудование и инструменты – Виртуальная кузница
Нагреваем заготовку до температуры 1150ºС.1 операция- протяжка заготовки для получения наибольшего сечения поковки по размерам с увеличением их на 10% (3-4мм).
Так, если наибольшее сечение 36мм, то при протяжке нужно получить сторону квадрата 39-40мм. Рисунок 2.Рисунок 2
Рисунок 3
4 операция- рубка кузнечным зубилом. Рисунок 4.
Рисунок 4
Рисунок 5
7 операция- закалка лезвия с отпуском (температура отпуска 200-280°С). Лезвие, нагретое до температуры 780-800°С, быстро опускают в воду, через несколько секунд вынимают и быстро затачивают наждаком или напильником.
По зачищенному месту наблюдают за цветом побежалости. Как только появляется фиолетовый цвет, зубило бросают в воду. (Термообработка инструмента довольно сложный процесс для новичка, так как требует наметанный глаз, чтобы определить температуру металла…все приходит с опытом). Вопросы и тонкости связаные с термообработкой будут раскрыты в др. статье. После чего производиться заточка лезвия на наждаке: для холодной рубки угол заточки равен 60°, а для горячей рубки 50°.
Ковка круглого пробойника начинается так же, как и кузнечного зубила, только после операции пришивки отверстия следует операция протяжки части на круг (на усеченный конус). Это делается вручную на наковальне или на плоских бойках молота.
Устройство и применение обратного молотка, изготовление инструмента своими руками. Для рихтовки незаменим обратный молоток Электрический обратный молоток
При проведении кузовного ремонта одним из наиболее востребованных инструментов является обратный молоток.
Данное приспособление предназначено для выравнивания небольших вмятин на порогах, стойках, арках, именно в тех местах, где нет доступа изнутри салона. Это один из основных инструментов для рихтовки и с ним должен уметь работать каждый мастер занимающийся кузовщиной.
Конструкция приспособления
На самом деле по своей структуре обратный молоток для кузовного ремонта достаточно простой. Он состоит из металлического стержня диаметром 10 – 20мм и длиной около 50 см. На этот стержень надевают стальную гирю (втулку), за счет веса и ударов которой происходит постепенное выравнивание поврежденного участка детали.
С одной стороны к стержню крепят или приваривают крюк, с помощью которого можно делать зацеп за приваренные к кузову крепежные петли. С другой стороны приварена шайба, которая не дает гире слетать, и служит отбойником, ударяя об который сила передается в стержень и далее уже металлическая поверхность под этим давлением выравнивается. Если вы покупаете заводской обратный молоток, то к нему обычно в комплекте идут несколько сменных крюков для захвата скоб различной формы.
Существуют модификации таких молотков с двумя и тремя втулками, что позволяет контролировать силу удара при выравнивании вмятин.
На рынке представлена и другая разновидность – это вакуумный обратный молоток для кузовного ремонта. С помощью таких приспособлений ремонтируют обширные области вмятин, а предыдущая конструкция годится для мелких повреждений. Тут в качестве зацепа используют присоски, что снимает вопрос предварительного снятия старого лакокрасочного слоя с детали.
Как работать с обратным молотком?
Технология работ с обратным молотком следующая:
- Очистка поврежденной области до металла, обычно для этого используют шлифовальную машинку и наждачную бумагу.
- С помощью споттера к кузову приваривают скобы, в различных местах повреждения, чтобы постепенно можно было вытягивать, восстанавливая форму кузовной детали.
- За скобы зацепляются крюком обратного молотка.
- Аккуратными не сильными движениями гири, начинаем медленно выравнивать поверхность, производя удары.
Тут главное не перетянуть, чтобы потом не забивать уже выпуклость обратно. Такими постепенными процедурами вытягиваем весь участок поврежденной детали. - Снимаем скобы путем срезания или выкручивания.
- Зачищаем и обезжириваем деталь и можно приступать к нанесению шпаклевки.
Тут главное не перетянуть, чтобы потом не забивать уже выпуклость обратно. Такими постепенными процедурами вытягиваем весь участок поврежденной детали.Из основных минусов использования классического обратного молотка – это необходимость снятия старого ЛКП, даже если оно не было сильно повреждено. К тому же, как говорилось выше, такой метод подходит лишь для мелких по площади вмятин.
Видео пример выравнивания вмятины обратным молотком.
Как сделать самодельный обратный молоток?
Купить такое оборудование можно практически в любом авто магазине, и часто такой молоток идет в комплекте с другим оборудованием, тем же споттером. Но за счет простоты конструкции не составит особого труда изготовить обратный молоток своими руками.
Для начала вам потребуются:
- металлический стержень длиной 50 см и диаметром около 20 мм.
- шайба, или рукоятка, которая будет служить роль отбойника.
- сварочный аппарат и защитные приспособления: очки, маска, спецодежда.
- стальной крюк.
- гиря.
- стальные шайбы, 2 – 3 шт. диаметром 2,5 – 3 мм.
Методика сборки обратного молотка с этих комплектующих следующая:
- Шлифуем и зачищаем металлический стержень от ржавчины и заусенец.
- К крюку приварим крепежный элемент с резьбой, а на стерне с одной стороны также протачиваем резьбу, чтобы получилось съемное соединение. Как аналог можно стационарно закрепить крюк с помощью сварки.
- Проделываем внутри гири отверстие на 1 мм больше чем диаметр стержня, чтобы она свободно ходила по нему. Далее, надеваем ее на стержень.
- Привариваем рукоятку с шайбой, об которую будет ударяться гиря, передавая тягу на сам стержень.
На этом этап самостоятельной разработки обратного молотка для ремонта кузова авто завершен. Также при желании можно изготовить и вакуумный вариант инструмента.
Но тут уже вместо крюков и приваренных скоб, будет использоваться присоска, которая прикрепляется к широкой вмятине и медленно вытягивается.
Напишите, пожалуйста, в комментариях обратным молотком, какого производителя вы пользуетесь, и устраивает ли вас качество проводимых им работ? Заранее спасибо за ответ, это очень поможет новичкам.
Обратный молоток — это необходимый инструмент, с помощью которого можно исправить вмятины в труднодоступных местах кузова автомобиля. Это такие части авто, где невозможно выдавить вмятину с обратной стороны.
К ним в основном относятся арки, пороги и стойки автомобиля. Такое оборудование применяется при незначительном повреждении определенного участка, которое не требует замены всего фрагмента.
Инструмент этот не представляет сложного оборудования и не имеет крупного размера. Именно об обратном молотке будет повествоваться в данной статье.
Вконтакте
Одноклассники
Что это за прибор
Если вы хоть немного знакомы со слесарным делом, то создать такой инструмент в домашних условиях вам будет достаточно просто.
Самостоятельное изготовление такого приспособления не займет много времени, и даже не потребует наличия специального оборудования или знаний. Для более наглядного понимания представляем примитивный чертеж, который не будет лишним.
Как уже отмечалось выше, конструкция такого молотка очень простая. На стальной прут длиной 50 см диаметром от 10 до 20 мм насаживается металлическая втулка, которая должна иметь удобства для захвата рукой.
Диаметр ее отверстия должен позволять свободно скользить по пруту молотка, не создавая большого люфта. На верхней части устанавливается рукоятка для удерживания инструмента рукой. Перед рукояткой на прут наглухо крепится ударная шайба.
Внизу крепится еще одна шайба предохранительная, которая не позволяет, чтобы во время работы втулка могла слететь с прута, тем самым нанести дополнительное повреждение выравниваемой поверхности. И на самом наконечнике инструмента должен находиться крючок для захвата скоб.
Если вы решили сделать такой молоток сами, а не купить в магазине, где цена будет значительно выше, то желательно чтобы крючок и нижняя шайба были съемными.
Так как для удобства при работе лучше иметь набор крючков разной длины, а также несколько втулок различных по весу.
Как использовать
Принцип работы обратного молотка заключается в следующем:- Прежде всего, следует осмотреть поврежденный участок автомобиля, подобрать соответствующий крюк исходя из месторасположения и основных размеров вмятины, чтобы потом правильно рассчитать точность силы приложения.
- Затем ремонтируемый участок поверхности кузова необходимо тщательно очистить от лишнего покрасочного слоя и грунта до металла.
- Далее, нужно приварить на металлическую поверхность вмятины специальные ремонтные скобы (шайбы) при помощи сварочного аппарата. Если электрический споттер идет в комплекте вместе с обратным молотком, то в процессе выравнивания понадобится лишь смена насадки.
- Затем нужно зацепить за скобы крючок автоинструмента, после чего аккуратными и легкими ударами начать вытягивать вмятину.
- Выравнивание рекомендуется производить до полной ликвидации поврежденной части кузовной поверхности .
- Чтобы избавиться от вмятин на вашей машине, необходимо сначала приварить несколько скоб и через их отверстия протянуть прут молотка для удаления повреждения.
- После чего исправленный дефект поверхности следует обработать грунтовкой и снова покрыть краской в тон кузову.
Полезно знать: обратный молоток для кузовных работ является одним из важнейших инструментов, предназначенный для удаления неровностей в труднодоступных местах автомобиля.
Однако стоит обратить внимание на то, что такое приспособление имеет свои минусы, из-за которых вместе с вмятиной на кузове авто удаляется полностью и слой краски, который не был даже поврежден. Помимо этого, участки обширных вмятин капота, крыши и поверхности багажника авто с его помощью невозможно выправить. Приваривание скоб может сильно деформировать металл, что в итоге приведет к полной замене детали.
Вакуумный прибор
Хочется добавить особый вид описываемого прибора – вакуумный обратный молоток.
Интересно знать, что вакуумная рихтовка кузова имеет характерную особенность, которая дает возможность отремонтировать немалую площадь поврежденной поверхности автомашины.
Преимуществом такого обратного молотка является вакуумная присоска, с помощью которой не нужно будет снимать толщину лакокрасочного покрытия с машины, прежде чем начать кузовной ремонт. При работе обратным вакуумным молотком не требуется производить засверливание или приваривание скоб на выравниваемый участок кузова.
В данном случаи применяются пистоны любой формы и конфигурации. При помощи вакуумной присоски материал крепко удерживается при выравнивании вмятины. Работа с таким инструментом сокращает затраты труда и время производства работы.
Восстановление кузова с помощью вакуумной рихтовки происходит в несколько этапов:
- Очищение поверхности от жира и прогревание места для выравнивания.
- По центру и по краям вмятины приклеиваются два специально подобранные клеевые пистоны.
- Производится зацепка пистона вакуумным молотком, аккуратно воздействуя на выравниваемую площадь.
- Повторение двух предшествующих действий до того момента, пока поверхность не примет нужную форму.
- Основательно доработать выровненную поверхность минилифтером, который продается в наборе с пистонами.
Возьмите на заметку: для выравнивания неровностей в сложных местах используются крючки одинаковой формы и разной длины, позволяющие устранить дефект в самых разных частях поверхности кузова авто.
Однако вакуумная вытяжка вмятин также не лишена недостатков, которые заключаются в том, что она не избавляет полностью от дефекта. Кроме того, если поврежденные участки автомобиля имеют трещины, то такая рихтовка способна ее сильнее повредить. Поэтому стоит с огромным вниманием отнестись к способу проведения кузовного ремонта и выбору соответствующих инструментов.
Тем не менее, при выполнении работ по ремонту кузова для удаления вмятин в трудных местах, где нет доступа изнутри машины, вам поможет только обратный молоток.
Такой надежный инструмент для выравнивания вмятин должен иметь каждый автослесарь, который занимается ремонтом автомобилей.
Как сделать обратный молоток из подручных материалов, смотрите в следующем видео:
Вконтакте
Видите неточности, неполную или неверную информацию? Знаете, как сделать статью лучше?
Хотите предложить для публикации фотографии по теме?
Пожалуйста, помогите нам сделать сайт лучше! Оставьте сообщение и свои контакты в комментариях – мы свяжемся с Вами и вместе сделаем публикацию лучше!
Обратный молоток – это незаменимый инструмент для рихтовки метала. Он часто используется в автомастерских, для выравнивания вмятин кузовов автомобилей. К примеру, такие части кузова как крылья, пороги, двери автомобиля просто невозможно выстучать обычным молотком, так как к ним нет доступа изнутри. Для таких целей и служит обратный молоток.
Принцип его работы сводится к тому, что рабочая сторона молотка закрепляется к вмятине на кузове (просто приваривается или цепляется крюком за специальные скобы).
Затем грузик, расположенный на оси молотка ударяется об основание ручки на его противоположной стороне, таким образом, направляя силу удара в нужную сторону и выравнивая вмятину.
Для изготовления молотка понадобится:
– Гиря, весом 2 килограмма;
– Металлический прут;
– Ручка;
(можно использовать с поломанного электроинструмента: дрели, болгарки и т.д.)
– Дрель, со сверлом под диаметр прута;
– Сварочный аппарат.
Для начала отрезается кусок прута нужной длины. Поверхность прута должна быть гладкой, без ржавчины и бугров, чтобы гиря могла свободно перемещаться по ней.
Затем на один его конец приваривается шайба. Она будет служить упором для ручки:
В ручке просверливается сквозное отверстие, и она одевается на прут:
С другой стороны ручки так же одевается шайба. При работе молотка гиря будет ударяться об нее.
С этой стороны шайба так же приваривается, а шов зачищается. Теперь ручка зафиксирована:
Затем сквозь гирю сверлится отверстие нужного диаметра (под прут):
Гиря одевается на прут.
Молоток готов.Можно приваривать его к кузову как есть (бюджетный вариант) либо сделать на его конце крюк под специальные скобы.
Такая разновидность автомобильного ремонта как ремонт кузова – операция достаточно сложная. От вас потребуется ряд специальных знаний, а также приспособления и инструменты. Немаловажную роль в кузовном ремонте играет обратный молоток. Данный инструмент достаточно прост и его можно без проблем сделать самостоятельно. Тем более что на эту тему есть много рекомендаций и видео, а также чертежи.
Сегодня вы узнаете, как сделать обратный молоток своими руками и как правильно применять его по назначению.
Действие
Это устройство используется для того чтобы выровнять незначительные участки на деформированных машинах после мелких аварий.
Есть такие участки кузова, которые можно выровнять с помощью простого резинового молотка, выполняя обратные удары. Однако такого доступа к большинству поверхностей не существует.
Именно поэтому и нужен обратный молоток. Наконечник молота прикрепляется к месту деформации. С помощью груза на обратном конце на поверхность оказывается рывковое оттягивающее усилие.
Прежде чем начать делать обратный молоток для кузовного ремонта своими руками, потребуется понимать, как устроен данный инструмент и какие его разновидности существуют. Также рекомендуется сделать чертеж. И только после этого нужно приступать к работе.
Разновидности
Несмотря на то что конструкция обратного молотка достаточно проста, со временем даже у него появилось несколько модификаций. Тот или иной вариант используется в разных случаях – все зависит от мастерства , а также типа деформации. Но в целом конструкция всегда одинаковая, одинаковый и принцип работы. Различия заключаются только в методике крепления такого инструмента к кузову.
Наиболее простой вариант молотка:
- Это металлический прут, с одного конца которого располагается крючок, а со второго – груз и упор;
- За шайбу цепляют крючок, а шайбу приваривают к месту деформации посредством сварки;
- При условии приложения на груз ударных усилий деформация вытянута до нужного момента.
А вот второй вариант (тоже достаточно простой) несколько будет отличаться от первого. На конце вместо крючка располагается простая резьба. Чтобы с помощью такого приспособления выровнять поверхность, в центре деформации проделывается отверстие, в которое вставляется конец с резьбой, а с обратной стороны на нем прикрепляются гайка и шайба.
Вакуумный молот – это самый сложный вариант его исполнения. Он прикрепляется на поверхности деформированного участка посредством разреженного воздуха. Присоска начинает работать как обычным методом, так и с помощью компрессора.
Благодаря вакуумному устройству можно исправить незначительные кузовные повреждения и сохранить неповрежденное лакокрасочное покрытие.
Изготовление
Самостоятельно сделать такое приспособление не так уж и сложно. Специальных инструментов и материалов при этом не потребуется. И времени много для этого не будет нужно. Чтобы иметь наглядное представление о работе, можно посмотреть обучающее видео, а также сделать примерный чертеж.
Если говорить про инструментарий, то для работы вам потребуется следующее:
- Штырь из металла на 50 см и диаметром в 20 мм;
- Груз с внутренним отверстием;
- Желательно иметь инструмент для нарезания резьбы;
- Аппарат для сварки;
- Болгарка.
Если вы хотите сделать молоток с крючковым типом крепления, то выполните крючок на конце штыря. Его можно сделать из пассатижей или тисков. Другой вариант – приварить уже готовый крючок от другого инструмента.
Если же захват инструмента будет резьбовым, то нарежьте резьбу на конце штыря специальным инструментом. Много нарезать ее не нужно, поскольку металл кузова достаточно тонкий.
Когда будет готов наконечник, на штырь надевают груз, ограниченный с обратной стороны инструмента. Это можно выполнить посредством резьбового упора или же методом сварки. Резьбовой упор – вариант более приемлемый, поскольку можно применять грузы разного веса в зависимости от того, какое нужно усилие на конце инструмента.
Применение
Такой инструмент имеет следующий принцип работы:
Однако, наравне с преимуществами, такой молоток имеет и ряд недостатков. Из-за них можно вместе с имеющейся вмятиной на кузове удалить и неповрежденный ранее слой краски . Кроме этого, данный инструмент не подойдет для исправления больших вмятин на капоте, крыше или поверхности багажника машины. А приваривание скоб может испортить металл, из-за этого деталь потребуется заменить полностью.
Вакуумный обратный молоток
Есть отдельный вид устройства – это вакуумный молоток. Вакуумная рихтовка автомобильного кузова имеет свою особенность, благодаря которой можно привести в порядок достаточно крупную поврежденную поверхность машины.
Его преимущество заключается в том, что на нем присутствует вакуумная присоска, благодаря ей не потребуется снимать толстый слой лакокрасочного покрытия перед началом кузовного ремонта. Еще по сравнению с обычным инструментом не нужно будет сверлить или приваривать скобы на участке, подверженном ремонту.
В этом случае используются пистоны разных конфигураций и форм. Посредством вакуумной присоски при выравнивании вмятины материал хорошо удерживается. Работа с вакуумным инструментом снизит время на работу и трудозатраты.
Вакуумная рихтовка кузова осуществляется следующим образом:
- Сначала место для выравнивания очищается от жира и прогревается;
- Вмятина по центру и краям проклеивается клеевыми пистонами нужного размера. Пистоны зацепляются вакуумным молотком, при этом воздействие на поверхность достаточно аккуратное;
- Повторяйте по очереди два предыдущих действия, пока поверхность кузова не примет нормальную форму;
- В конце после выравнивания ее хорошо прорабатывают с помощью минилифтера, который идет в комплекте с пистонами.
Несмотря на очевидные преимущества вакуумной вытяжки перед обычным выравниванием, такой способ рихтовки кузова тоже имеет свои минусы. Целиком убрать дефект не получится . Более того, если на поврежденном участке были трещины, то так вы рискуете еще больше его повредить.
Соответственно, к выбору способа рихтовки нужно отнестись внимательно, а также правильно выбирать инструменты для работы.
Как видим, обратный молоток – это незаменимый инструмент для проведения рихтовальных работ кузова. Он имеет немало минусов, о которых мы рассказали выше. Но, несмотря на это, только с его помощью можно избавиться от вмятин в труднодоступных местах. Поэтому он обязательно должен присутствовать в арсенале инструментов каждого автомобильного слесаря.
Автомастерские, в которых практикуют кузовной ремонт, всегда имеют специальный набор инструментов и специальное оборудование для ремонта вмятин без проведения рихтовки и покраски металла. И хотя повреждения серьезного характера, да еще и расположенные на большой площади без использования мощных стендов стапелей невозможно исправить, вытянуть на небольших участках вмятины с затрудненным доступом вполне реально. Для этого всего лишь необходимо использовать специальный небольшой по размерам автоинструмент под названием обратный молоток.
Применение обратного молотка
Обратный молоток можно назвать одним из лучших инструментов для кузовного ремонта автомобилей. Также его часто применяют для ремонта арок, порогов или стоек при невозможном доступе с внутренней части детали. Устройство является очень простым, а эксплуатация не требует больших навыков.
Существуют следующие виды молотков – пневматические обратные инструменты и обратные молотки споттеры. Также бывают молотки с двумя и тремя гирями, благодаря которым можно регулировать силу удара. Помимо стандартного варианта есть вакуумное оборудование, которое также удаляет вмятины. Преимущество этого обратного молотка заключается в наличии присоски. Она выступает в роли захвата оборудования и не нарушает лакокрасочное покрытие кузова.
Проведение рихтовки связано с целым рядом инструментов, помимо основных – это рихтовочный молоток, напильник, станок, пила, стенд и прокладки, электрический обратный молоток, молоток обратного действия.
Часто обратный молоток используют вместе с другими инструментами для контактной сварки. Как правило, обратный молоток входит в состав набора для рихтования, который обычно входит в комплект поставки сварочного аппарата.
Обратный молоток часто входит в наборы для съема подшипников. Они предназначаются для применения в автомобильных мастерских с целью снятия различных деталей с захватом за их внутреннее место при помощи обратного молотка. Захваты специальной конструкции плотно прилегают к подшипникам, позволяют без повреждения и равномерно снимать подшипники, а также наряду с этим ручку поворачивать по часовой стрелке. Таким образом, может отличаться предназначение молотка, однако цена обратного молотка остается прежней.
Конструкция обратного молотка
Конструкция этого инструмента очень проста – он имеет стальной пруток диаметром в 20 миллиметров и длиной в 500 миллиметров (основание) и насаженные на него гири, что свободно насажены на него, а также крючок и шайбу.
На основании надета гиря или несколько гирь, которые могут отличаться по массе. С одной стороны прутка размещен крючок, а с другой шайба, которая не позволяет вылетать гире, и передает прутку силу удара обратного молотка.
Современный инструмент наделен несколькими видами захватов, которые позволяют применять его для выравнивания поврежденных участков, в частности вмятин, на различных участках кузова. При удачном сочетании веса и длины можно выбить довольно много – от мятых порогов до мятого двойного металла, который находится в заднем крыле. Во время проведения ремонта обратные молотки часто используют вместе со споттером.
Работа обратным молотком
Прежде чем начать работу с этим инструментом, необходимо ознакомиться с поврежденным участком автомобильного кузова (или другого предмета). Места, которые подлежат вытягиванию, следует хорошо зачистить до металла, обезжирить и на них нанести грунтовку и последующую окраску. Далее необходимо просверлить небольшое отверстие и приварить специальные ремонтные шайбы.
Часто подобные обратные молотки, как бы вам в последствии не хотелось проводить покрасочные работы, выступают единственным решением ремонта кузова. После этих действий на поврежденный участок закрепляется молоток.
Крючком инструмента следует зацепиться за шайбу и аккуратными легкими ударами вытянуть вмятину. Это действие следует повторять до полного выравнивания и удаления вмятины. После ряда проделанных процедур часть кузова подвергается обязательной покраске. Чтобы удалить длинные вмятины и кромки, следует приварить несколько шайб и сквозь отверстия просунуть стержень из металла.
Очень важно помнить, что стандартный обратный молоток нельзя применять для ремонта слишком больших площадей, например, центра крыши, капота и крышки багажника. В этих местах можно слишком вытянуть металл, путем приварки шайб, поэтому деталь придется просто выбросить.
Применение обратного молотка требует создания лакокрасочного покрытия на поверхности. Но существуют молотки, которые оснащены пневматическими присосками, для применения которых нет необходимости проделывать в металле отверстия и тем самым машину избавить от лишних покрасочных работ.
Этот вариант рекомендуется использовать для ремонта больших участков. Для создания пневматической фиксации к поверхности необходимо провести подачу сжатого воздуха, поэтому при эксплуатации вакуумный молоток подключается к специальному компрессору.
Изготовление обратного молотка своими руками
Технология создания обратного молотка в домашних условиях является довольно простой. Прежде чем начать работу, необходимо хорошо подготовиться. Вы должны тщательно спланировать и продумать свою работу заранее. Следует приготовить стальной или нержавеющий пруток, диаметр которого составляет 20 миллиметров, а длина – 500 миллиметров. Также вам понадобиться стальная гиря и крючок. Стандартный обратный молоток делается очень быстро – вы потратите на его создание всего тридцать минут.
Давайте рассмотрим чертеж обратного молотка, где можно задействовать подручные инструменты. Предположим, что у вас есть очень толстая труба, например, лыжная палка и груз с отверстием посередине, для насадки на эту трубу.
На одном конце трубы необходимо проделать ограничивающую площадку для груза, который будет стучать об нее, а к другой стороне приделать крючок иди другой вариант зацепа.
Вместо крюка можно использовать шпильку, которая имеет длинную резьбу. В этом случае шпильку необходимо протянуть в отверстие кузова, а с обратной стороны через шайбу накрутить фиксирующую временную гайку.
У многих возникает вопрос, как крепить сменяемые насадки? Ответ очень прост. Труба должна заканчиваться только шпилькой с резьбой. Точно также и насадка должна иметь на конце такую же шпильку. Для их соединения можно накрутить на одну шпильку около 10 гаек и приварить их между собой.
Когда крючок зацепиться за металл кузова, вам следует использовать вес груза на трубе, то есть вы должны разогнать груз в свою сторону. Он будет биться об ограничивающую площадку, в роли которой может выступить большая приваренная на трубе шайба. Появится сильный удар, который передастся на вытягиваемый металл. Строители рекомендуют использовать груз массой не менее трех килограмм.
Вы можете изготовить крючок из листового металла, толщина которого составляет около четырех миллиметров. Если вы хотите изготовить вакуумный обратный молоток своими руками, вместо крючка следует приспособить присоску от вантуза. Прелесть вакуумных обратных молотков заключается в том, что они не нарушают внешнюю покраску автомобиля.
При создании обратного молотка специалисты советуют обрабатывать каждую деталь напильником. Также необходимо удалить все зазубрены и заусенцы. Помните, что обратный молоток является ручным инструментом, поэтому постарайтесь сделать его максимально удобным и приятным для рук.
Рихтовка кузова в домашних условиях
Автомобиль с гладкими и ровными формами невольно приковывает к себе взгляды прохожих. Никому не хочется ездить с вмятинами на кузове и асимметрией. Автомобилисты знают, что повредить кузов проще простого. Этому способствуют ветки, ограждение, небольшие дорожно-транспортные происшествия, случайно упавшие предметы и т.д. Чтобы вернуть автомобилю былую красоту, необходимо провести рихтовку, которая вернет вашему авто первоначальный привлекательный вид.
Проведение рихтовки заключается в восстановлении деформированной формы и отдельных деталей кузова. Данную проблему можно устранить в домашних условиях самостоятельно, чтобы не переплачивать за услуги специалистов. Для этих целей как нельзя лучше подходит самодельный обратный молоток.
Итак, вам необходимо вытянуть или выровнять вогнутые участки. Если деталь автомобиля сильно повреждена, лучше просто заменить ее на новую и не тратить лишнее время на ремонт, который может не дать желаемого результата. Перед началом работ снимается краска и выполняется шпаклевка и затирка. Некоторые специалисты нагревают металл до красноватого оттенка перед выстукиванием, но важно не перегреть и не расплавить его.
После этого проводится процесс рихтования. Для стягивания металла необходимо обзавестись паяльной лампой или горелкой. Когда выпуклость разогреется, границы следует обложить мокрой ветошью. Металл стянется за счет смены температур. Внимательно осмотрите все вмятины, обязательно оцените их сложность и размер.
Большая вмятина выравнивается по краям, а маленькая с середины.
Одновременно с вмятинами на автомобиле могут появиться и трещины, поэтому нужно обзавестись сварочным аппаратом. Для проведения качественной работы вам наверняка понадобится споттер, обратный молоток с острым бойком и блок для насечки. Возможно, следует обзавестись еще некоторыми инструментами, которые необходимы только для вашего случая.
Многие предпочитают в домашних условиях вакуумную рихтовку кузова, которая может удалять вмятины без покраски, причем за считанные секунды. Она действует при помощи специальных вакуумных присосок и может использоваться даже на больших пологих вмятинах. Минус вакуумной рихтовки в том, что она не сможет полностью избавиться от дефекта. Кроме того, если на поврежденной поверхности есть трещины, вакуумная рихтовка может еще больше повредить ее.
Поэтому стоит внимательно отнестись к способу проведения рихтовки и выбору инструментов. После использования обратного молотка необходимо зашпаклевать отверстия или заварить их сваркой.
Затем отремонтированную часть следует затереть и нанести на нее краску. Глубокие и маленькие вмятины, которые имеют сильное растяжение, помимо стандартных работ по вытягиванию и постукиванию, требуют стягивания лишнего металла.
В некоторых случаях приходится срезать растянутые участки и ставить заплаты при помощи споттера (сварочного аппарата). Выстукивание выполняется при помощи обратного молотка. Обычно деформированный элемент кузова снимается, но если это невозможно вмятину можно выдавить специальной ложкой. Этот прием часто используют, если существует возможность подобраться через обшивку к вогнутости. Но если этот вариант отпадает, приходится просверливать отверстия на поврежденной детали и подбираться через них, прибегая к помощи специальных инструментов.
Обратный молоток является одним из важнейших инструментов для проведения ремонта кузова. В тех случаях, когда доступ с внутренней стороны отсутствует – он просто незаменим. Любой мастер знает, как сделать обратный молоток в домашних условиях примерно за час.
Если вы внимательно отнесетесь к подбору деталей и будете четко следовать всем этапам сборки, то сможете изготовить надежный инструмент, который дополнит вашу домашнюю коллекцию.
Главная » Стены » Устройство и применение обратного молотка, изготовление инструмента своими руками. Для рихтовки незаменим обратный молоток Электрический обратный молоток
Изготовление ручки молотка в домашних условиях. Легкий деревянный молоток
Иногда бывает так, что обычный вид инструментов довольно быстро приедается и никак не является оригинальным, так как ничем не выделяется из других, что как обычно смотрится уныло и не вызывает никакого восторга. Именно поэтому была предпринята идея создания резной ручки молотка, а как ее сделал автор я расскажу в этой статье. Перед тем, как перейти к процессу изготовления резной ручки надо определиться с выбором инструмента, а именно в данном случае молотка, так как он пользуется большой популярностью на рабочем месте каждого самодельщика.
Для того, чтобы сделать резную ручку своими руками , нам понадобится:
* Сам молоток с деревянной ручкой, обычный, стандартный, в данном случае 600 граммовый.
* Резцы по-дереву.
* Канцелярский нож.
* Бормашинка с шлифовальными насадками.
* Лак для деревянных изделий.
* Карандаш.
Убедившись, что все детали есть, можно приступать к творческому процессу.
Шаг первый.
Вооружившись карандашом, начертите узор, который вы хотите видеть на своей рукоятке, в данном случае это ромбообразный узор, который выглядит достаточно оригинально и со вкусом.
После того, как все разметки готовы, можно приступать к вырезанию шаблона, так называемого снятия первого слоя, делаем это при помощи канцелярского ножа, точно вырезая по линиям часть дерева. При работе с острыми инструментами будьте осторожны, а также не забывайте о мерах безопасности, для этого лучше защитите руки перчатками. В процессе вырезания узоров для более точной обработки торцов лучше прорезать их с большей силой, чтобы не оставлять задиров.
Шаг второй.
Далее применяем резцы, предназначенные для вырезания по-дереву, при помощи них у вас получится более глубокое место узоров, что придаст им большую отчетливость и будет выглядеть эффектнее, нежели неглубокий паз. Резцы китайского производства не могут похвастаться высокой надежностью и устойчивостью к нагрузкам, поэтому в процессе вырезания их лезвия неоднократно ломались, поэтому будьте на чеку, а также работайте с ними аккуратно, так как в при обработке есть риск вогнать лезвие в руку, что не есть приятный исход событий. После конечной работы резцами получилось что-то похожее на ромбы.
Шаг третий.
Доработка узоров производится с помощью бормашинки и насадки для шлифования, после этого процесса обработки ручка приняла более красивый эстетичный вид, а также плавные углы.
Когда работа с бормашинкой завершена, делаем поверхность гладкой при помощи наждачной бумаги, которой необходимо зачистить все стороны рукоятки.
Шаг четвертый.
Для большего удобства было предпринято решение сделать отверстие в рукояти, чтобы разместить молоток на полке или повесив его на гвоздик рядом с другими инструментами. Делаем это при помощи сверла, установленного в шуруповерт, данное отверстие после шлифуем и увеличиваем его бормашинкой.
Шаг пятый.
Заключительным этапом является покрытие поверхности нашего резного молотка предварительным декоративным слоем, затем покрываем лаком в несколько слоев.
Все деревянные ручки на ручной инструмент, делаю из хорошо просушенной березы, в том числе и для молотков. Для молотков весом 300-400 грамм, достаточно заготовки прямоугольного бруска, длиною 350 миллиметров, со сторонами 40х30. Замерьте внутренний зев бойка молотка. После чистовой обработки, должен получится брусок со сторонами примерно 35х25 С одной стороны бруска разметьте центр (линиями с угла на угол) Вокруг этого центра постройте прямоугольник со сторонами равными отверстию на молотке по ширине и высоте.
Ребра и пласти бруска сгоните рубанком от тыльной части будущей ручки на стороны нарисованного на торце прямоугольника. Снимите фаски с углов и закруглите их. С помощью наждачки подгоните передний край ручки под размер отверстия в молотке так, что бы она заходила в натяг.
Линии на торце ручки, которые мы проводили для построения прямоугольника, теперь станут отметками для места клиньев. Возьмите стамеску и сделайте насечки по ним, так что бы насечки не доходили до края ручки ближе чем на 5 мм., иначе клинья могут расколоть ручку.
Крест-накрест вбиваем клинья – сначала деревянный а следом железный. Я для деревянного клина использую смолистую сосну, она хорошо “влипает” в березовую ручку.
Ни какие лакокрасочные материалы для пропитки не использую. Мне не удобно когда ручка скользит. Новую насаженную на молоток ручку, включая торцевые её части, пропитывают пару раз чистым машинным маслом, с просушкой в сутки между слоями. Ручка такого молотка не впитывает воду, даже оставленная под дождем, рука от нее не мерзнет в холодное время года, и как некое эстетичное дополнение – имеет красивый янтарный цвет – такой цвет морения березы получается от масла.
Трудно представить дом, в котором отсутствует молоток. Этот инструмент является незаменимой вещью. Он забьет гвоздь, поможет расколоть орехи, а иногда без него не обойтись в слесарной работе.
Однако, бывают случаи, что он сломан или от него осталась одна головка. А выполнить работы, которые связаны с молотком просто необходимо.
Поэтому нужно разобраться, как сделать молоток своими руками.
Использование молотка
История возникновения молотка уходит вглубь времен. Им еще пользовались первобытные люди. Они находили ему самое разное применение. Использовали в строительстве, добыче, охоте.
По видоизменению молотка можно отследить, как развивалось человечество. Преимущественно изменение коснулось только материала, из которого он создавался. А сама конструкция оставалась без изменений
Существует огромное количество видов молотков, которые используются в различных сферах жизнедеятельности человека. Так, его используют в медицине, строительстве, кулинарии, слесарных работах.
В этих сферах без молотка не обойтись. Однако, каждая сфера имеет свой определенный тип молотка.
Самым популярным и востребованным является обычный молоток, который используется в быту. Его популярность объясняется тем, что он многофункционален и универсален.
Его основная цель – это увеличение силы человеческого удара. Помимо того, что он нужен для забивания гвоздей, он также является незаменимым помощником для других строительных инструментов. Для таких, как кернера, зубила, стамеска.
Молотком выполняются следующие работы
- забиваются гвозди;
- дробят плитку или бетон;
- делают отверстия;
- правят или гнут металлические предметы.
Конструкция молотка
На фото молотка, видно, что он состоит из двух частей
- рукоятка
- боек.
Рукоятка сможет быть выполнена из следующих материалов
- дерево
- пластик
- металл.
При производстве бойка используют
- сталь;
- медь;
- свинец;
- дерево;
- резину.
Его форма и размер зависят от того, в какой сфере он используется. А на стоимость молотка очень сильно влияет форма бойка.
Квадратная стоит намного дешевле, чем круглая форма. Так как ее ударная часть имеет намного более четкую меткость, а также большую мощность удара. Скорость любого молотка может регулироваться только человеком.
Как сделать молоток
Инструмент начинают изготавливать с рукоятки. Так как сам боек обычно есть. Изготовить его в домашних условиях проблематично. Поэтому не стоит выбрасывать старые головки молотка.
Рукоятку легче всего изготавливать из дерева. Для этого подойду3т, следующие породы деревьев
- береза;
- клен;
- рябина;
Обратите внимание!
Для изготовления необходим брусок дерева. Размер зависит от того какой длины необходим молоток. Из брусочка вытачивается сама рукоятка. После обязательно ее зашкурить, чтобы в последствии в работе не возникало дискомфорта, и кожа на руках не пострадала.
Подготовленную древесину нужно хорошенько просушить, а затем покрыть лаком. Помещение для сушки подбирается тщательно. Так как оно должно соответствовать основным правилам:
- хорошая проветриваемость;
- отсутствие большого количества солнечных лучей;
- постоянная положительная температура.
Важно, что древесину нельзя сушить искусственными приборами освещения. Так как она может деформироваться, и ее размер сильно измениться.
Следующий этап самый сложный, это соединение рукоятки с бойком. Зауженный конец рукоятки с некоторым усилием нужно вставить в головку молотка.
Нередко бывают случаи, что кончик не подходит по размеру. При изготовлении рукоятки он получился немного больше. Это не страшно при помощи рашпиля можно его обработать до нужного размера, а после зашкурить, чтобы поверхность получилась гладкой.
Обратите внимание!
Боек насаживается перпендикулярно к основанию рукоятки.
При этом конструкцию необходимо держать в вертикальном положении.Головка насаживается с помощью постепенных ударов об твердую поверхность, до того момента, пока рукоятка не войдет плотно в головку. Все, молоток готов к использованию.
Сделать молоток самостоятельно не трудно, главное желание. Конечно, можно купить новый молоток в магазине, но это не дает полную гарантию, что у него в новь не сломается соединение между головкой и рукоятей. Поэтому целесообразно сделать молоток своими руками.
Фото молотка своими руками
Обратите внимание!
В этой статье мы расскажем, как создать креативную рукоятку для молотка в виде руки.
Здравствуйте!
В этот раз мне под руку подвернулся старый советский молоток без ручки, который уже давно валялся без дела в моей мастерской.
В интернете полно картинок с анатомическим строением костей.
Выбираем более информативный и простой рисунок, прикидываем размеры молотка и примерный размер костей и нарезаем арматуру.
В своей работе за основу взял 12 мм. круглую арматуру для ручки и 10 мм. для пальцев руки.
Из инструмента мне понадобились лишь:
- сварочный аппарат.
Я использовал полуавтомат, но тут вполне сгодится и инвертор для РДС, который вполне может оказаться в вашем !
Рабочий процесс довольно незамысловат, поэтому вместо тонн текста, я лишь пройдусь по главам и отмечу процесс на фото.
Всю выборку лишнего на косточках я делал зачистным кругом болгарки.
Для молотка сделал из 2х отрезков арматуры. На фото видно, что я отметил длину ручки + отрезок, на котором в последствии буду наваривать косточки + посадочное место под сам молоток.
Рельеф ручки я предавал так же сварочным аппаратом и немного выстукивая на , получилась эдакая ручка для молотка в гаражных условиях.
И вот когда все части в отдельности готовы: молоток, пальцы, ручка; мы приступаем к сборке и сварке.
После того, как молоток был готов, я решил его немного окислить и заржавить — так сказать предать атмосферности работе.
Я молоток и с распрыскивателя обливал водой, от чего молоток потемнел и получил более интересный вид.
Ну а результат и полный процесс вы можете увидеть на видео!
Чтобы во время работы не слетал с рукоятки, а сидел на ней надежно и прочно, достаточно всего лишь один раз правильно насадить его на ручку.
Рукоятка
Сначала о размерах: рукоятка молотка должна быть овального сечения, длиной от 250 до 350 мм, плавно сужаясь к концу, на который насаживается головка молотка.
Лучше всего подходит для изготовления рукояток древесина березы, бука, дуба, ясеня, клена, граба или рябины. Совершенно неприемлемым является изготовление рукояток для молотка из пород с легко колющейся древесиной: сосны, ели, осины или ольхи.
Сейчас в продаже имеются молотки с металлическими и пластиковыми рукоятками. У них напрочь отсутствует проблема насаживания головки на ручку, но мне почему-то больше по душе молотки именно с деревянными рукоятками.
Они и теплее на ощупь, и в руке сидят и надежнее и уютнее.
Чаще всего ручки для молотков изготовляют из древесины березы. Если рукоятка выстругана вами самостоятельно из толстой ветки березы, ее обязательно нужно просушить в теплом, тенистом и хорошо проветриваемом месте.
Не вздумайте сушить древесину с помощью искусственных источников тепла: электрокаминов, калориферов, батарей отопления. При такой сушке дерево неизбежно растрескивается и теряет свою прочность.
Если деревянная рукоятка для молотка будет недостаточно просушенной, со временем она усохнет и уменьшится в объеме, а головка будет болтаться на ней, постоянно грозя слететь с рукоятки инструмента.
Насаживание головки молотка на рукоятку
Вставьте тонким концом рукоятку в отверстие головки молотка. Идеальной будет посадка головки на рукоятку с определенным усилием или, как говорят мастера, «с натягом».
В случае, если рукоятка оказалась толстовата, обработайте ее тонкий конец сначала рашпилем, а затем наждачной бумагой.
В результате конец рукоятки должен представлять собой пологий конус. Наживив головку молотка на ручку, убедитесь в ее строгой перпендикулярности к осевой линии рукоятки.
Держа рукоятку вертикально, головкой молотка вверх, выполняйте удары ее тыльным широким концом о твердую поверхность сверху-вниз. С каждым ударом головка инструмента будет медленно, но уверенно насаживаться на расширяющуюся рукоять, упрочняясь на ней все больше и больше.
Неподвижность головки при последующих ударах будет о свидетельствовать о том, что она достаточно прочно «села» на рукоятку.
Расклинивание рукоятки молотка
Подготовьте место для деревянного клина. Чтобы клин не ушел в сторону и не испортил рукоятку, узкой стамеской сделайте насечку глубиной около 5 мм под углом 30 0 к продольной оси молотка.
Деревянный клин представляет собой клинок толщиной около 3 мм, шириной порядка 15 мм и длиной от 30 до 50 мм. Клин должен плавно сужаться к передней части, но конец его должен быть притупленным.
После того, как деревянный клин будет забит в рукоятку примерно на 15-20 мм, ножовкой с мелким зубом отпилите торчащую из головки молотка верхнюю часть рукоятки с таким расчетом, чтобы она выступала за пределы головки на 2-3 мм.
Второй клин вырежьте из полоски металла, такой же формы и размеров, как и деревянный, но значительно короче, длиной не более 20 мм.
Забейте его в рукоятку под таким же углом в 30 0 к продольной оси молотка, но с другой стороны от осевой линии.
После полного, «заподлицо», забивания металлического клина в рукоять молотка, работы по обустройству молотка можно считать законченными.
Удачи вам! Пусть у вас все получится!
Ювелирные молотки: полное руководство по ювелирным инструментам
На днях я читал инструкции для проекта по кузнечному делу и увидел инструмент, о котором никогда не слышал: молоток для формирования шипов. Я сразу подумал о стене молотков моей подруги и мастера-ювелира Лекси Эриксон, которую я видел в ее мастерской.
У нее буквально десятки ювелирных молотков на стене, в окружении всевозможных простых и специальных ювелирных инструментов, но она любит эти молотки!
Итак, вернемся к молотку для формирования спикула.Я поискал его в нашей электронной книге об инструментах для изготовления ювелирных изделий и нашел больше видов молотков, чем я мог себе представить. Естественно, пришлось поделиться.
Иллюстрированное руководство по инструментам для изготовления ювелирных изделий: Ювелирные молотки
Шэрон Элейн Томпсон
Молотки – самый простой из инструментов слесаря. Без ювелирного молотка вы не кузнец. Большинство молотков имеют две поверхности разного размера или формы; молотки имеют одинаковые грани. У большинства молотов прямой вал; Исключение составляет чеканный молоток.Большинство молотков можно использовать для нескольких функций; некоторые специализированы. Принципиальные отличия заключаются в следующем: есть молотки для удара по металлу и молотки для удара по инструментам.
Ниже приводится краткое описание их использования. (Примечание: ударный удар относится к деловой поверхности молотка. Перфоратор – это поверхность в форме шара; ударный удар – это удар, расположенный под прямым углом к рукоятке.)
Подъемный молоток: две прямоугольные, тупые или клиновидные поперечно-упрочненные поверхности, используемые для «поднятия» металла от плоского листа до размерной формы путем ударов по внешней стороне формы.
Молоток из сыромятной кожи. Нейлоновый молоток.Молоток: идентичных граней, могут быть изготовлены из пластика, сыромятной кожи или металла.
Молоток ювелира.Молоток ювелира: одна плоская и одна поперечно-упрочненная головка для клепальных и других работ.
Спикулум молот Формовочный молот: тяжелый молот с плоской или выпуклой поверхностью, используемый для перемещения металла.
Строгальный молоток: с плоской или выпуклой поверхностью для сглаживания металла, обработанного другими молотками, или для закалки металла.
Молоток с шариковым упором.Молоток с шариковым упрочнением: универсальный молот с одним круглым и одним полукруглым наконечником, для правки и придания формы металлу, удаления вмятин; можно использовать для забивания долот, пробойников, штампов.
Молоток для чеканки с плоским лезвием. Молоток для чеканки с изогнутой поверхностью.Молоток для чеканки: с одной плоской поверхностью для нанесения ударов по другим инструментам (например, штампам) или для полировки металла; одна круглая грань для формовки и клепки; Ручка имеет выпуклый конец и узкую шейку для большей отдачи и меньшей нагрузки на запястье.
Клепальный молоток.
Клепальный молоток: с одной круглой и одной долотообразной поверхностью для клепки, прихватывания и облегченной формовки.
Большой молоток для тиснения. Молоток ювелирный для тиснения.Молоток для тиснения: с двумя закругленными поверхностями разного размера для различных металлоконструкций.
Молоток для текстурирования.Молоток для текстурирования: поверхности с механической обработкой или рисунком для нанесения текстуры непосредственно на металлоконструкции.
Все о ювелирных инструментах
Чтобы узнать больше о всех видах ювелирных инструментов (включая ювелирные молотки) и о том, как использовать каждый из них, обратитесь к профессионалам с подборкой статей об инструментах Хелен Дриггс в ее электронных книгах Cool Tools.
Какой ваш любимый инструмент для изготовления украшений? Вы влюблены в один из своих молотков? Я хотел бы услышать все об этом в комментариях ниже!
Гораздо мягче, чем молоток из сыромятной кожи, нынешний любимый молот Лекси – бумажный молоток.
«Выбрать любимый молоток – все равно что выбрать любимого ребенка», – говорит она. «Сегодня это мой любимый, но завтра будет другой». П.С. Так что насчет этого молотка, формирующего спикулу? Это очень специализированный инструмент, который используют ювелиры для создания спикулянтов. . . спикулум – длинная игольчатая полая форма. Тонкие наконечники молотка для формирования шипов идеально подходят для забивания тонкого куска металла в формовочный блок с канавками. Теперь ты знаешь!
Первоначально опубликовано в декабре 2011 г.Обновлено апрель 2021 г.
Инструменты для изготовления ювелирных изделий, советы и многое другое, Vol. 5: Cool Tools & Hip Tips, 2015–2016, электронная книга
$ 9,99- Распродажа!
Lapidary Journal Ювелирный художник Май / июнь 2017 г., цифровое издание
3,50 долл. США Любимые инструменты для изготовления ювелирных изделий электронная книга
$ 7,77Инструменты для изготовления ювелирных изделий, советы и многое другое, Том 4: Интересные инструменты и советы по бедрам, 2013-2014 гг.
, Электронная книга $ 9.95 Инструменты для изготовления ювелирных изделий, советы и многое другое, Vol. 3; Cool Tools & Hip Tips, 2011-2012, электронная книга
$ 9,99Инструменты для изготовления ювелирных изделий, советы и многое другое, том 2, электронная книга
$ 9,99Metalsmith Essentials: создайте идеальное рабочее пространство: лучшие способы организации рабочего места с Майклом Дэвидом Стурлином. Видео Скачать
$ 17,99Инструменты, советы и многое другое для изготовления ювелирных изделий электронная книга
$ 9.95
, Электронная книга $ 9.95 Из какой стали делают молотки?
Как кузнец, вы наверняка знаете, что покупка подходящего стального молота для ковки обходится довольно дорого. Если вам нужен новый молот или вы заинтересованы в расширении своего ассортимента, вы можете подумать о том, чтобы выковать собственный молот из стали.
Молоты изготавливаются из множества марок стали, но наиболее распространенными являются стали 4340, 4140 и 1045-1060. Эти виды стали имеют лучшую ударную вязкость, свариваемость и общую пригодность для работы с молотками, чем их аналоги.
Чтобы узнать больше о сталях, которые можно использовать для изготовления молота, и условиях, необходимых для правильной сварки, продолжайте читать.
4340 Сталь
4340 – прочный стальной сплав, известный своей стабильностью. После термообработки и ковки он может стать очень прочным, сохраняя при этом прочность.
Термическая обработка также придает ему стойкость к водной и атмосферной коррозии, что делает его пригодным для работы в неблагоприятных условиях.
Перед термообработкой ковка 4340 должна быть завершена при высоких температурах от 2250 до 1800ºF (от 1230 до 980ºC).Охлаждение 4340 должно происходить с использованием золы или песка, а не воздуха, что делает его немного более грязным, чем у некоторых сталей.
Если вы делаете какой-либо стальной молоток в кузнице, вам следует подвергнуть его термообработке, чтобы обеспечить максимальную твердость и прочность, чтобы выдерживать удары по металлу, с которым вы работаете, и по наковальне, которую вы используете.
Эта термообработка включает отжиг, который является обычной обработкой, снижающей твердость и внутренние напряжения в металле.
Для отжига стали 4340 необходимо начать при температуре 1525ºF (830ºC) и охладить ее до 1350ºF (730ºC).Затем вы должны охладить его в печи до температуры 1130ºF (610ºC) со скоростью 20º в час, что поможет вам завершить полный процесс отжига.
Хотя этот процесс занимает много времени, он увеличивает износостойкость молота. Стали 4340 и 4140 отлично подходят для молотов из-за их чрезвычайной прочности.
При термообработке сталь 4340 также следует нормализовать. Нормализация помогает создать однородность в вашем молотке, нагревая металл до очень высокой температуры, позволяя «нормализовать» твердость, а затем снова охлаждая его.
4340 следует нормализовать при температуре около 1500 ° F (815 ° C).
После нормализации сталь должна быть закалена при температуре от 815 до 845 ° C (1500–1550 ºF) и закалена в масле. Его также можно закалить пламенем или индукционной закалкой.
Если сварка происходит во время процесса нормализации или закалки, механические свойства этого металла могут резко измениться, поэтому лучше всего обеспечить завершение сварки во время отжига.
Несмотря на то, что прочность 4340 делает его хорошим кандидатом для молотков, резать его бывает довольно сложно. Для облегчения сварки и ковки вы можете попробовать сталь 1045-1060.
1045-1060 Сталь
Углеродистые стали 1045-1060 – это стали средней прочности с умеренной прочностью и вязкостью. Он имеет разумную прочность на разрыв, что означает, что он выдерживает среднюю нагрузку при растяжении перед разрушением. Эти качества делают его относительно легким в сварке, и он может быть закален до 2,5 дюймов (63 мм) или закален пламенем или индукционной закалкой.
Умеренные качества углеродистой стали 1045-1060 делают ее отличным выбором для молотков, особенно если вы выполняете сварку в домашних условиях.
Чтобы ваш молоток не был таким жестким или сильным, как наковальня, важно предотвратить повреждение наковальни, поэтому, если сталь вашей наковальни более низкого качества, 1045 может быть хорошим выбором.
Хотя он не такой прочный, как 4340, его легче сваривать, и он пригоден даже для начинающих кузнецов.
Для ковки стали 1045 вы должны начать при температуре около 2200ºF (1205ºC) и работать до температуры около 1650-1700ºF (900-925ºC).
Затем сталь необходимо охладить на воздухе и подвергнуть термообработке.Термическая обработка обычно включает нормализацию, закалку и отжиг.
Отжиг стали 1045 также намного быстрее, чем отжиг стали 4340. Его отжигают при 1450ºF (790-870ºC), затем охлаждают в печи путем охлаждения на 50ºF (28ºC) в час, пока металл не достигнет 1200ºF (650ºC).
Нормализация стали 1045 должна происходить при температуре около 1700ºF (925ºC), а нормализованная сталь должна охлаждаться на неподвижном воздухе.
Вы можете закалить эту сталь при температуре около 1550ºF (845ºC), чтобы сделать ее пригодной для обработки молотком, и выполнить закалку в масле или воде для повышения ее твердости.
Наконец, отпуск может происходить при температуре 300-400ºF (150-200ºC) и снижает нагрузку на сталь, так что ваш молот остается целым дольше.
Сталь марки 1045 широко считается одной из самых простых для изготовления инструментов из-за ее быстрой ковки и относительно легкой термической обработки.
Он хорошо режет и из него должен быть просто молоток. Однако она менее жесткая и прочная, чем сталь 4140, поэтому она не может прослужить так долго.
4140 Сталь
Как и сталь 1045, 4140 является фаворитом для молотков и других инструментов из-за ее применимости и простоты обслуживания.Хотя эти два типа стали очень сопоставимы, у них есть несколько ключевых отличий: 1045 очень легко сваривается, а 4140 – немного сложнее.
Кроме того, по сравнению со средней вязкостью и прочностью 1045, прочность и долговечность 4140 дают ему преимущество при изготовлении молотов.
Поэтому важно подумать, для чего вы будете использовать молоток, прежде чем выбирать сталь, потому что вам может понадобиться 4140 для более крупных проектов.
4140 – это сплав стали, который разделяет многие качества, такие как прочность и общие температуры ковки, со сталью 4340.
Благодаря содержанию хрома он очень твердый и сохраняет однородную твердость и прочность во всем. Эта однородная твердость важна для молотков, поскольку она предотвращает появление в металле слабых мест, которые могут привести к его поломке.
Сталь4140 имеет широкий спектр применения и особенно широко используется в промышленных приложениях, таких как стержни и шестерни.
Он также широко используется в таких инструментах, как гайки и болты. Это делает его хорошим вариантом при изготовлении молота, потому что, если у вас есть сталь 4140 для изготовления молотов, вы можете использовать ее и для других целей.Фактически, 4140 хорошо подходит для других кузнечных инструментов, таких как щипцы.
Кроме того, 4140 труднее резать, чем 4340, поэтому он идеально подходит, если вы хотите, чтобы ваш молот обладал прочностью стали 4340, но его было немного легче сваривать.
Может выдерживать закалку водой, что поможет вам сэкономить деньги и поддерживать порядок, потому что вам не придется закаливать маслом.
Наконец, 4140 – одна из самых дешевых известных сталей, которые можно использовать для ковки.
Теперь, когда вы знаете, какая сталь лучше всего подходит для молотков, а также подходящую температуру и методы использования каждой из них, вы готовы сделать молоток!
Подробнее о том, как выковать молот из стали, смотрите в этом видео.
Заключение
Основными сталями, используемыми для изготовления молотов, являются стали 4140, 4340 и 1045. Если вы делаете молот в своей кузнице, вы можете использовать сталь 1045 из-за ее простоты и удобства.
Однако, если вы ищете сталь, которая позволит создать прочный и долговечный молот, вы можете выбрать 4340 или 4140.
Как правило, сталь 4140 и сталь 4340 очень прочные и твердые, что делает их идеальными для использования во время ковки и против наковальни.
Чтобы создать молот высочайшего качества по лучшей цене, вы должны изготовить молоток из стали 4140.
В целом, любая из этих сталей дает качественные молотки, и вы можете использовать все, что есть под рукой, прежде чем покупать новую сталь.
Надеюсь, эта статья была вам полезна. Спасибо за чтение и удачи в ваших будущих проектах!
Ура, владельцы инструмента!
Джек Адамс
Привет! Меня зовут Джек, и я пишу для ToolsOwner.Я увлечен всем, что связано с инструментами и проектами DIY по дому. Вы часто встречаете меня в моей мастерской над новыми проектами.
лучших типов кузнечных молотов 2021 (плюсы, минусы и применение)
Выбор правильного молотка, особенно новичку, жизненно важен для получения максимальной отдачи от вашего уровня мастерства и обрабатываемой детали.
Кузнечные молотки – неотъемлемая часть процесса обработки металла, и можно даже сказать, что они действуют как продолженная часть кузнечной руки!
Существует множество кузнечных молотов, доступных для использования, но не все они служат для одной и той же цели.Тип используемого молотка зависит от многих факторов. Некоторые из этих факторов включают ваши конкретные потребности и уровень квалификации, а также область применения, в которой будет использоваться молот, будь то кузнечное дело, изготовление клинков, кузнечное дело или что-то еще более конкретное.
Выбор кузнечного молота – не всегда простое решение, особенно для новичка, поскольку выбор неправильного типа, веса или стиля может серьезно помешать развитию навыков и конечному результату работы. Эта статья предназначена как для начинающих, так и для ветеранов металлообработки, и вместо того, чтобы рекомендовать конкретные молотки, мы подробно рассмотрим все различные типы молотков и объясним их преимущества и недостатки для кузнечного дела, ковки и работы с металлом.
Рекомендации по кузнечному молотку – какой тип молотка мне подходит? 1) Тип и стиль молотка Молотки бывают самых разных стилей, головок и узоров, и важно знать, какой из них подходит для какой работы.
Одна из самых важных вещей, которую вы должны учитывать при покупке кузнечного молота, – это конкретный тип предлагаемого молотка и то, что вы собираетесь с ним делать. Существует множество форм, типов и стилей, которые можно использовать для различных целей, и, как практикующий кузнец, вы должны иметь представление о том, что это за приложения (подробнее об этом ниже в нашем списке молотков).Например, вы хотите быть в основном мастером по клинку? Выполняете кузнечную работу? Сосредоточьтесь на декоративных элементах или сделайте все понемногу? Все это, безусловно, может быть выполнено с помощью «универсальных» типов молотков, но вам также может потребоваться более специализированный (дополнительный) молоток, чтобы еще больше улучшить вашу окончательную работу.
Напомним, что большинство молотков обычно имеют два конца, которые могут быть одинаковой или разной формы. Эти концы называются торцами молотка. Поверхности молотков могут быть изогнутыми или плоскими и иметь разную форму поперечного сечения (рисунки), поэтому выбор правильной формы молотка также является важной переменной, которую необходимо учитывать, поскольку она напрямую влияет на окончательную форму поковки.Когда мы говорим «тип» молотка, мы имеем в виду конструкцию сердечника и его функцию – перекрестная ударная обработка, ударная обработка шариком, салазки, чеканка, загибание и т. Д. Тип сердечника молотка более важен, чем его стиль, и вы должны изготавливать обязательно выберите правильный вариант для того, на чем вы собираетесь сосредоточиться.
Стиль и тип – в чем разница? Как вы, возможно, уже заметили, просматривая молотки, некоторые молотки могут быть похожи по конструкции, но все же выглядеть несколько иначе.Эти тонкие различия часто можно отнести к их общему стилю, который обычно указывает на страну происхождения, и может включать такие стили, как шведские, французские, японские и новоанглийские узоры.
Обычно эти стили представлены как «Шведский перекрестный удар» или «Немецкий перекрестный удар» и т. Д., Поэтому вы знаете, что базовый «тип» конструкции – перекрестный удар, а «стиль» – шведско-немецкого происхождения. Несмотря на сходство, небольшие различия в форме и форме этих молотков все же могут немного изменить функцию, и некоторые могут утверждать, что определенные стили являются просто усовершенствованием классического типа с небольшими недостатками.
Какой стиль лучше? Что ж, как и в моде, мнения приходят и уходят, и, в конце концов, ни один из не изменит радикально конечную заготовку по сравнению с обычным молотком, если все остальные параметры равны (навыки, материалы, время), так что мы рекомендуем просто выбрать то, что наиболее удобно, привлекательно или экономично для вашего предполагаемого применения и бюджета. Насколько удобно и насколько хорошо молоток лежит и работает в вашей руке, гораздо важнее, особенно для новичка, чем стиль!
2) Удобство использования и вес (легче!) Некоторые молоты будут тяжелее и сложнее в обращении, тогда как другие легкие, но могут иметь специальное назначение.
Простота использования любого конкретного молотка – еще один фактор, который необходимо учитывать при принятии решения, какой тип молотка купить или использовать для кузнечного дела, особенно новичку. Среди кузнечных молотов существует широкий диапазон разного веса, что может затруднить использование некоторых из них в зависимости от силы и навыков человека, а также от того, насколько вам комфортно с этим конкретным стилем молотка (если вы этого не сделаете). продолжайте с некоторыми стилями, больший вес часто только ухудшает их!).
В общем, если вам не нужно расплющивать или перемещать большие объемы материала, навыки кузнеца с молотком важнее, чем его вес, поэтому более легкие молотки часто могут выполнять ту же работу, не нагружая руки и не влияя на ваши движения. В большинстве случаев вы будете формировать чугун только диаметром 1-3 дюйма, и поэтому контроль имеет более высокую ценность – то, что вы получите с более легким молотком!
Легкие молотки, естественно, легче в обращении, но недостатком является то, что они не всегда позволяют достичь желаемого результата обработки металла, потому что они обычно имеют меньшую движущую силу, чем более тяжелый молот.Однако использование более легкого молотка позволит начинающему кузнецу отточить свои навыки работы с молотком, не будучи ограниченным весом инструмента. Для самых популярных «универсальных» кузнечных молотов, таких как шаровые / поперечно-упорные или закругленные (подробнее см. Ниже), вес от 2 до 3 фунтов идеально подходит для новичка, чтобы привыкнуть к инструменту без риска получения травмы.
3) Стоимость – новые по сравнению с бывшими в употреблении молотками Высококачественные молотки дороги, но прослужат долго, а это значит, что их также можно подобрать и использовать по более низкой цене.
Стоимость молотка зависит от материала и стиля молотка. Качественный молоток может прослужить долго, но качественный молот обычно дороже. На самом деле, молоток высокого качества иногда бывает труднее достать, чем молоток низкого качества. Молоток низкого качества может быть дешевле, но окупаемость инвестиций определенно будет ниже, если он изнашивается или легко повреждается. В этом случае стоимость замены молотка будет включать экономию, полученную на момент его первоначальной покупки.
Поскольку молотки хорошего качества купить новые можно очень дорого, кузнецы часто покупают бывшие в употреблении молотки. Бывшие в употреблении молотки часто можно найти в антикварных магазинах по более низкой цене, и они по-прежнему могут давать удовлетворительные результаты при обработке металлов.
4) Деревариться или сломаться
Наконец, для кузнечного дела мы всегда рекомендуем молотки с деревянной ручкой и рукояткой. Хотя иногда более удобные ручки из пластика или стекловолокна, как правило, не очень хорошо работают в непосредственной близости от горячих деталей, и вы, вероятно, со временем заметите некоторую деформацию.Деревянные ручки обеспечивают отличную термозащиту и достаточно удобны для длительной работы. Длина ручки также играет роль, и ее, безусловно, следует учитывать: одни кузнецы предпочитают длинные ручки, а другие – короче. В отличие от других вариантов здесь, этот не такой четкий, и вы, вероятно, не узнаете, какая длина лучше для вас, пока не протестируете и не пройдете через целую кучу молотков, поэтому мы не будем на нем останавливаться. слишком!
Лучшие типы кузнечных молотков для начинающих (универсальные молотки) 1) Кузнечный ударный молоток (Отличный выбор для начинающих) Estwing MRW16BP Sure Strike 16 Oz Молоток с шариковой ручкой и деревянной ручкой
- КОВАНАЯ СТАЛЬНАЯ ГОЛОВКА – максимальная прочность и долговечность на протяжении всей тяжелой работы.
- УНИВЕРСАЛЬНОЕ ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ – Используется для штамповки и профилирования листового металла, ударных пуансонов и долот…
- СОЗДАН ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛОВ – механиков, слесарей, ювелиров, механиков, подрядчиков, торговцев и серьезного …
Стиль: Многоцелевой
Сложность: Легкий / Новичок
Стоимость: Низкая
Перфоратор, известный как молоток для машиниста, имеет две разные поверхности. Одна из граней закруглена, известная как стержень, а другая плоская. Он действительно напоминает типичный домашний молоток из-за плоской формы одной из его сторон.
Молоток с упрочняющим ударом считается ударным молотком. Упрочнение – это процесс холодной обработки, который улучшает свойства материала металла в результате ударов молотка, в частности, за счет увеличения деформационного упрочнения заготовки.
Рукоятка молотка с шариковым упором обычно изготавливается из дерева, а головка иногда из высокоуглеродистой стали или легированной стали, что делает его прочным металлом. Следовательно, ударно-ударный молоток хорошо подходит для текстурирования и даже при производстве специализированных мечей и ножей.Плоская поверхность ударно-ударного молотка позволяет легко разгладить вмятины. Поскольку его вес колеблется от менее 1 до 3 фунтов, он считается относительно легким и простым в обращении. Обычно считается, что идеальный вес для новичка составляет около 2 фунтов, что обеспечивает приличную движущую силу, но при этом не разрушает ваши руки!
Молоток этого типа очень распространен, что делает его легко доступным для широкой публики, и его можно найти во многих хозяйственных магазинах по низкой цене.
Проверить текущие цены
| Преимущества | Недостатки |
|
2) Кузнечный крестообразный ударный молот (Отличный выбор для новичков)
Стиль: Многоцелевой
Сложность: Легкий / Новичок
Стоимость: Низкая
Перфоратор очень популярен среди кузнецов, потому что он может использоваться для самых разных целей.Причина этого в том, что он имеет две уникальные поразительные поверхности. Один конец головы представляет собой плоскую грань, а другой – более узкую клиновидную грань, называемую перекрестным ударом. Параллельная поверхность с поперечным ударом позволяет отбивать более мелкие предметы, не задев пальцы. Он отлично подходит для ковки и клепки в кузнечном деле, но также является фантастическим универсальным молотком как для новичков, так и для экспертов. Эти молотки обычно бывают разных стилей, например, шведского, немецкого и французского, поэтому у вас есть возможность изменить стили и посмотреть, что лучше для вас.
Хотя молотки с поперечным ударным ударом также могут использоваться в деревообработке, более тяжелые молотки с поперечным ударом обычно используются в металлообработке, поскольку вес самого молотка увеличивает его движущую силу при ударе по более прочным материалам, чем дерево. С точки зрения веса для новичка, как и в случае с молотком с шариковой ручкой, идеально подобрать модель в пределах 2–3 фунтов, так как вам понадобится время, чтобы привыкнуть к ней.
Проверить текущие цены
| Преимущества | Недостатки |
|
3) Кузнечный закругляющий молот (альтернатива ударным молоткам)
Стиль: Многоцелевой
Сложность: Легкий / Новичок
Стоимость: Средне-высокая
Молотки для закругления – популярный выбор кузнецов для придания формы и правки металла.Благодаря закругленным граням они вытягивают сталь быстрее, чем большинство молотков с плоским лезвием. Несмотря на закругленную поверхность, они также характеризуются плоской траекторией, которая служит инструментом для сглаживания, и кромкой, которая помогает создавать различные формы на заготовке.
Так как закругляющие молотки способны обрабатывать металл различными способами и не так массово производятся как ударно-шаровые или перекрестно-ударные молотки, они, как правило, дороже, чем традиционные молотки. Хотя его цена выше, многие кузнецы считают закругляющий молоток отличным универсальным инструментом, для новичка, вероятно, лучше (и дешевле) выбрать крестообразный или шариковый ударный молоток! Что касается рекомендуемого веса, это действительно зависит от человека и того, насколько хорошо он обрабатывает металл, но где-то между двумя.5-4,5 фунта – обычный диапазон веса для этого типа молота.
Хотя есть много споров об использовании закругляющих молотов в кузнечном деле и о том, лучше ли они или хуже, чем обычные крестовины / мячики, на самом деле все сводится к личным предпочтениям. Некоторые кузнецы любят обращаться с закругленными молотками, в то время как другие предпочитают молотки с перекрестно-ударной обработкой, так что вы можете не знать, пока не попробуете! Хорошая альтернатива обычным ударным молоткам, если вы хотите заполучить что-нибудь особенное.
Проверить текущие цены
| Преимущества | Недостатки |
|
|
Типы кузнечных молотков для специальных работ (дополнительные молотки) 1) Преследовательный молоток
Стиль: Специализированный (дополнительный)
Сложность: Легкий / Новичок
Стоимость: Низкая
Чековой молоток – уникальный инструмент, который фактически не контактирует напрямую с заготовкой.Слово «преследование» в его номенклатуре указывает на его действительную функцию. Фактически, он преследует инструмент, который используется для деформации заготовки. Он действует как дополнительный инструмент к самому инструменту, контактирующему с рабочей поверхностью.
Лицо чеканочного молотка обычно большое и плоское. Хотя наиболее важной частью молотка обычно является форма его головы или лица, в этом случае это не особенно важно для работы молотка.
На самом деле, рукоятка чекового молотка является наиболее важным элементом при выборе чекового молотка.Рукоятка чеканного молотка действует как пружина и обычно имеет более широкое основание. Преследующий молоток приводится в действие последовательными легкими ударами с помощью мышц кисти и запястья.
Проверить текущие цены
| Преимущества | Недостатки |
|
|
2) Биговальный молоток
Стиль: Специализированный (дополнительный)
Сложность: Средний
Стоимость: Низкая
Молоток для загибов или кромок служит инструментом для создания складок на металлических дисках.Общая форма этого молота представляет собой тонкую прямоугольную головку с изогнутым краем наверху. Лицо этого молотка фактически сужается на каждом конце головки. Этот тип молота обычно весит менее одного фунта, поэтому им относительно легко маневрировать. Обычное изделие, что этот молоток используется для создания изогнутых ободков в верхней части металлических чаш или ювелирных украшений.
| Преимущества | Недостатки |
|
|
3) Молоток для тиснения Молоток для тиснения Mark Wubbers с тонким наконечником | HAM-6209
- Высоко отполированный молоток Artisan Mark Embossing Hammer с тонко заостренными и мягко закругленными кончиками.
- Добавляет интересную текстуру с крошечными блестящими точками.
- Используйте отдельно или с другими молотками Artisan Mark Hammers для идеального улучшения вашего дизайна.
Стиль: Специализированный (дополнительный)
Сложность: Легкий / Новичок
Стоимость: Низкая
Молоток для тиснения используется для создания приподнятых участков и деталей на металлической детали путем ударов по материалу сзади или изнутри. Молотки для тиснения имеют две закругленные поверхности с немного разными размерами.Хотя поверхности имеют относительно меньший диаметр, чем у обычных молотков для более детальной работы, размер этих поверхностей может варьироваться в зависимости от размера самой работы.
Так как они обычно маленькие, ими легко владеть и пользоваться. Молотки такого типа часто используются в ювелирных или декоративных работах. Молоток для тиснения – обычное дело, его можно легко купить в Интернете или в хозяйственных магазинах.
Проверить текущие цены
| Преимущества | Недостатки |
|
|
4) Формовочный молот
Стиль: Специализированный (дополнительный)
Сложность: Легкий / Новичок
Стоимость: Средне-высокая
Формовочные молотки похожи на штамповочные молотки по своей форме.Они имеют закругленные грани, которые придают заготовке куполообразную форму или растягивают ее. Формовочные молотки обычно имеют кривизну, аналогичную кривизне обрабатываемого металла желаемой формы. Металлические миски, вазы или тарелки можно формировать с помощью формовочных молотков.
Проверить текущие цены
| Преимущества | Недостатки |
|
|
5) Молот ювелира
Стиль: Многоцелевое (легкая работа)
Сложность: Легкий / Новичок
Стоимость: Низкая
Молоток ювелира состоит из перпендикулярной поверхности и плоской поверхности.Этот молоток не очень много весит, поэтому его легко держать и использовать. Две поверхности этого молотка делают его отличным инструментом для клепки и простой ковки, и его можно модифицировать для улучшения его функций. Золотые молотки не очень дороги, и их легко достать.
Проверить текущие цены
| Преимущества | Недостатки |
|
6) Строгальный молоток
Стиль: Специализированный (доработка)
Сложность: Средний
Стоимость: Средне-высокая
Строгальный молоток – отличный инструмент для обработки деталей, которые были сформированы в результате многократных ударов молотка.Этот тип молотка фактически сглаживает следы, оставленные предыдущими ударами молотка на внешней стороне заготовки. Поскольку существует множество различных форм, которые необходимо усовершенствовать, строгальные молотки обычно бывают с плоскими или слегка изогнутыми поверхностями. Их грани также могут иметь квадратное или круглое сечение.
Во время строгания заготовка обычно кладется на поверхность строгального стержня под строгальный молоток. Форма строгального кола также важна, потому что она должна соответствовать контуру конечной формы заготовки.Из-за желаемой гладкости обрабатываемой детали сам строгальный молоток необходимо отполировать и сохранить зеркальное покрытие, чтобы эффективно выпрямить и улучшить качество обработки. Пневматические строгальные молотки обычно поставляются со строгальным кольцом и стоят дороже, чем просто строгальный молоток, но их легко купить в Интернете.
Проверить текущие цены
| Преимущества | Недостатки |
|
|
7) Подъемный молоток Поднимающий молоток Wubbers Artisan | HAM-6204
- Этот молоток превосходно подходит для создания мягкой текстуры, тонкой и изысканной.
- Оставит поверхность вашего металла красиво отполированной и готовой к окончательной полировке.
- Общая длина: 8,5 дюйма
Стиль: Специализированный (дополнительный)
Сложность: Средний-Эксперт
Стоимость: Низкое-Среднее
Поднимающий молоток используется для придания формы металлическим чашам и другим куполообразным металлическим деталям. Подъемные молоты имеют две стороны с прямоугольным поперечным сечением и изогнуты по вертикали. Эта кривизна, а также угол, под которым молоток ударяется о поверхность металлической детали, облегчают подъем заготовки.
Подъемные молоты часто используются вместе с подъемными кольями, когда металлическая деталь устанавливается или удерживается, принимая удары молота по ее поверхности. Сама металлическая деталь обычно вращается вдоль кола, при этом снаружи ей придают вогнутую форму.
Проверить текущие цены
| Преимущества | Недостатки |
|
|
8) Клепальный молоток
Стиль: Специализированный (дополнительный)
Сложность: Средний
Стоимость: Низкая
Молоток для заклепок используется во многих сферах, но особенно хорош для расправления головок заклепок.У него длинная голова, плоское прямоугольное лицо с одной стороны и заостренная форма с другой стороны. Клепальные молотки используются для соединения двух разных металлических частей, что также является одной из функций ударно-ударного молотка. Клепальные молотки часто используются в качестве ювелирных инструментов для добавления текстуры к деталям из листового металла. Эти молотки обычно очень легкие, простые в использовании и недорогие.
Проверить текущие цены
| Преимущества | Недостатки |
|
9) Латунный молоток ТЕКТОН 32 унции.Молоток из латуни из стекловолокна с кожухом | 30905
- Двусторонняя, неискрящая головка из цельной латуни не повредит стальные или железные детали
- Рукоятка из высокопрочного стекловолокна защищена ударопрочным полимерным кожухом
- Мягкая и удобная резиновая рукоятка обеспечивает надежный и нескользящий контроль
Стиль: Многоцелевой (отлично подходит для штамповки)
Сложность: Легкий средний
Стоимость: Средне-высокая
Молоток – это молоток с большой головкой.Латунный молоток очень соответствует этому описанию, поскольку он может иметь большое круглое или прямоугольное поперечное сечение по сравнению с обычными молотками. Отличительной особенностью этого молотка является то, что его головка сделана из латуни, которая представляет собой сплав меди и цинка.
Латунная головка имеет преимущество, поскольку при ударе о металлическую заготовку она издает меньше, чем сталь, что упрощает управление по сравнению с обычными молотками из углеродистой стали. Простота использования этого молотка делает его отличным кандидатом для штамповки, потому что ограниченное движение идеально во время этого процесса.
Проверить текущие цены
| Преимущества | Недостатки |
|
|
10) Деревянный молоток
Стиль: Специализированный (дополнительный)
Сложность: Легкий / Новичок
Стоимость: Низкая
Деревянный молоток – это еще один молоток, имеющий более мягкую поверхность, чем металл.Он легкий и простой в использовании. Фактически, его можно легко адаптировать для различных применений, изменив его форму в процессе обработки дерева.
Деревянный молоток с типичным большим торцом является хорошим амортизатором и не оставляет следов на рабочей поверхности. Деревянные молотки – отличный инструмент для работы с листовым металлом.
Проверить текущие цены
| Преимущества | Недостатки |
|
|
11) Отбойный молоток
Стиль: Высокоспециализированный (дополнительный)
Сложность: Эксперт
Стоимость: Очень высокая
Силовые молотки очень отличаются от уже упомянутых молотков.Это кузнечные молотки с механическим приводом, которые ускоряют удар по заготовке. Эти типы молотков также известны как молотки для открытой штамповки. Электромолоты могут быть очень дорогими, если вы начинающий кузнец или просто хотите развить хобби. Они намного тяжелее ручных молотов, но их движущая сила не является результатом движения мускулов человека.
Важно, чтобы кузнецы знали, как правильно обращаться с этим типом оборудования, прежде чем использовать его.При металлообработке всегда необходимо соблюдать надлежащие меры безопасности, особенно когда задействована тяжелая техника.
| Преимущества | Недостатки |
|
|
9 лучших ювелирных молотков
Молоток – один из основных инструментов молотков в ювелирном деле.Ювелирные молотки используются по многим причинам, в том числе для придания формы металлу, а также для создания удивительных текстур в ваших ювелирных изделиях ручной работы . Итак, вот ваши 9 лучших молотков для изготовления ювелирных изделий.
В нашем предложении так много ювелирных молотков, что мы разберем каждый молоток. А также для чего именно они используются в мастерской.
Итак, вот лучшие ювелирные молотки, применяемые в ювелирном деле.
9 лучших видов молотков, используемых в ювелирном деле
1.Шариковый молоток
Это один из первых ювелирных молотков , в который стоит инвестировать как новичку. .
Это отличный универсал, который используется для множества задач, таких как текстурирование металла, штамповка штампованных штампов и формовка листового металла.
2. Молоток из сыромятной кожи
Отлично подходит для формирования колец или изменения их размера, молоток из сыромятной кожи не поцарапает и не повредит металл. , с которым вы работаете, при этом обеспечит точные результаты.
3. Штамповочный молот
Иногда известный как латунный молоток, этот вид ювелирного молотка используется с штампами или пробойниками по металлу штамповка заготовок для создания творческого отпечатка на металле, который вы используете.
И важно использовать молоток из мягкой латуни при использовании стальных штампов, чтобы не повредить штамп под тяжестью тяжелого стального молотка.
4. Текстурирующий молоток
Молотки для текстурирования используются для создания текстуры на металле, с которым вы работаете.
Вместо глянцевого покрытия можно добавить текстурированное покрытие к набору серег или кулону, чтобы придать им неповторимый, состаренный вид.
5. Молоток для чеканки ювелирных изделий
Молоток для чеканки немного отличается от вашего обычного молотка, и его иногда называют отбойным молотком.
Ручка построена особым образом – с тонкой ручкой, переходящей вниз к более толстому концу.
Кроме того, ручка предназначена для уравновешивания.
Таким образом, когда вы ударяете с некоторой силой, вы можете уравновесить его и нанести удар, не заставляя его наклоняться или скользить.
Молоток для чеканки также имеет слегка выпуклую поверхность и шарик с другой стороны.
Кроме того, это означает, что ваш молоток можно использовать для формовки металла в сложные рельефные конструкции.
6. Молоток для строгания ювелирных изделий
Строгание металла относится к правке листового металла , в данном случае с использованием строгального молотка.
Вы часто будете видеть эти методы, используемые при формовании больших деталей кузова автомобилей для получения гладкой поверхности металла.
Даже после того, как вы сформировали красиво изогнутый кусок металла для своих ювелирных проектов, хорошо закончить эту работу с помощью строгального молотка, чтобы обеспечить гладкую профессиональную отделку.
7. Клепальный молоток для изготовления ювелирных изделий
Клепальный молот имеет одну плоскую круглую поверхность и один клиновидный конец.
И это в основном используется для клепки, а также для создания текстуры, напоминающей кору, на листовом металле.
8. Подъем ювелирного молотка
Подъемные молотки имеют крестообразную опору вместо шариковой опоры, которая позволяет сжимать металл, создавая выпуклую форму, не растягивая его слишком сильно.
Также при использовании колышка вы можете использовать подъемный молоток для успешной формовки больших кусков листового металла в браслеты, манжеты или другие элементы. Комплексные подвески .
9. Молоток для тиснения ювелирных изделий
Слышали когда-нибудь о тиснении? Чеканка – это вытягивание металла молотком.
Типичный молоток для тиснения имеет два шариковых стержня разного размера на каждом конце.
Каждый конец можно использовать для добавления драматической текстуры вашим металлическим изделиям, помогая вам создать коллекцию ювелирных изделий с уникальной отделкой .
Надеюсь, вы узнали много нового о типах молотков, которые лучше всего использовать в ювелирных изделиях, и о том, какие преимущества дает использование различных типов молотков.9 лучших молотков для ювелирных изделий.
П.С. Royi Sal Jewelry, являясь многолетним лидером в области дизайна и производства серебряных украшений, приглашает вас загрузить здесь наш последний журнал и воспользоваться исключительным дизайном ювелирных изделий по доступным ценам, которые вы найдете в этом журнале. Щелкните здесь, чтобы загрузить его сейчас.
Изготовление молотка цимбал | Смитсоновский институт
Хотя когда-то казалось, что искусство игры на молоточковых цимбалах умирает, в последние годы интерес к нему постепенно растет.Люди, незнакомые с цимбалой, приятно удивляются ее чистому, звонкому тону и оживленному танцу рук игрока. Те, кто достаточно любопытен, чтобы исследовать дальше, обнаруживают, что играть мелодию очень просто.
Старых цимбалов сейчас мало в большинстве регионов, и лишь немногие мастера делают их на регулярной основе для продажи. На первый взгляд создание молота-цимбалы может показаться сложной задачей для любого, кроме мастера. Так быть не должно.Цель этой брошюры – изложить краткие рекомендации по моде для простого создания прочного инструмента, который будет акустически и визуально удовлетворительным, что позволит потенциальным музыкантам, которые не могут найти или позволить себе цимбалы, быстро построить успешный инструмент и продолжить создание музыки. Возможности могут напрашиваться сами собой, так что любители приключений и достаточно умелые люди будут развиваться и изобретать свои собственные проекты.
В дизайне цимбал можно найти множество вариаций; некоторые из них простые, а некоторые более сложные.Однако, если действовать осознанно и со здравым смыслом, можно составить очень удовлетворительный инструмент из самых незамысловатых конструкций. Есть простые сосновые, которые столь же желательны с точки зрения тона и играбельности, как и более причудливые и сложные цимбалы.
При изготовлении цимбалов необходимо иметь в виду две основные цели. Один из них – обеспечить очень жесткую платформу для множества струн с высоким натяжением. Другой – обеспечить соответствующую вибрирующую поверхность и звуковую камеру для воспроизведения звука.Большинство струнных инструментов, например гитары, страдают от громкости и чувствительности, если они построены слишком тяжело и крепко. Однако это не проблема для цимбал, поскольку игрок может получить больший объем, нанося удары с большей силой и используя более твердый материал для головок молотков. На самом деле, слишком блестящие цимбалы будут звучать резко из-за чрезмерного акцента на ударном звуке молотка.
Калибр проволоки, количество используемых струн и высота звука, на который они будут настроены, – все это факторы, которые определяют величину нагрузки на каркас цимбалов.Если рама деформируется или суставы не держатся прочно, возможно, инструмент не настроен.
Сопроводительные иллюстрации не требуют пояснений. Обратите внимание на соединение, используемое между штифтовыми блоками и рельсами рамы (Рисунок 2). Угловое соединение будет оставаться вместе под натяжением струн, которые тянут блоки штифтов друг к другу. Чтобы сделать красивое соединение с помощью ручных инструментов, может потребоваться некоторое терпение, но даже при неаккуратном соединении такая конструкция должна оказаться прочной.Мы не потворствуем плохому мастерству, а просто предполагаем, что ваши шансы на успех велики независимо от опыта работы с деревом.
Рисунок 2
Хороший способ начать – это набросать план в натуральную величину на листе фанеры размером 2 на 4 фута. Это станет задней частью вашего инструмента. Необработанная березовая фанера толщиной от 3/8 дюйма до 1/2 дюйма хорошо подойдет и стоит не слишком дорого. Хорошая линейка и рулетка пригодятся для разметки дизайна.
Приведенные длины струн подходят для цимбалов с использованием струн из стальной музыкальной проволоки и настроены, как указано в информационном буклете по истории и игре на цимбалах, который дополняет эту. Вы можете экстраполировать необходимую длину, если вам нужен другой диапазон настройки. Помните, что струна должна быть достаточно натянутой, чтобы звучать четко, но если она будет слишком натянутой, она может сломаться, погнуть штифты сцепления и разрушить блоки штифтов или деформировать инструмент.
Цыпленок с 12 струнами и 4 струнами на курс – хороший универсальный инструмент.Схема и размеры молотка-цимбалы указаны для такого инструмента. Если вам нужен более простой проект, сделайте раму меньше, чтобы в ней можно было разместить всего 9 высоких частот. Была хорошая игра на цимбалах с 9 курсами.
Прочитав брошюру по настройке и игре, вы можете решить включить некоторые басовые партии на свой цимбал. Они удобны, но не обязательны. Некоторые очень хорошие игроки обходятся без них. Басовые струны добавят сложности вашему проекту. Мы предлагаем предоставить по крайней мере 7 басовых курсов, если вы попытаетесь их включить.
Используйте пиломатериалы твердых пород толщиной 3/4 дюйма в качестве идеальных реек рамы. Блоки для штифтов также должны быть из твердых пород дерева. Вы можете захотеть подобрать дерево по всему периметру или контрастное дерево для блоков и рельсов. Любой из них может хорошо выглядеть. Твердый клен, вероятно, лучше всего подходит для булавочных блоков, хотя были получены приемлемые результаты с особенно твердыми кусками березы, вишни и грецкого ореха. Мягкие породы древесины, такие как сосна, и древесина, которая может легко расколоться, например, дуб, не должны использоваться для изготовления булавочных блоков. При необходимости блоки со штырями можно наращивать до нужной высоты, склеивая несколько досок (Рисунок 3).Необходимое количество досок зависит от их толщины (размер Y на схеме) и желаемой высоты для окончательных блоков штифтов. Рельсы рамы должны быть высотой от 3 1/2 до 4 1/2 дюймов в центре, но могут быть сужены ниже на блоках штифтов.
Рисунок 3
Если у вас есть ленточная пила, радиальная пила или циркулярная настольная пила, это ускорит резку деталей рамы. Обрежьте заднюю часть немного больше, чем внешние размеры вашего эскиза. Приклейте длинную направляющую рамы к задней части с помощью пластикового клея Weldwood.Если у вас нет зажимов, вставьте шурупы через фанеру обратно в рейку каркаса из твердой древесины, чтобы закрепить ее на месте. Перед приклеиванием и завинчиванием просверлите отверстия для шурупов. Это не оставит сомнений в прочности связи.
Затем рассчитайте положение всех отверстий для штифтов и просверлите блоки для штифтов. Отверстия должны быть немного меньше диаметра штифтов. Распланируйте расстояние так, чтобы все струны в одном ряду были близко друг к другу и чтобы расстояние от центра одного ряда до центра другого составляло 1-1 / 4 дюйма или более.
Гвозди большой толщины или штифты для пианино № 8 (диаметром 0,109 дюйма) могут быть подходящими штифтами для сцепных устройств. Вставляя их, осторожно молотите, чтобы блок штифтов не раскололся и не повредился.
На цимбалах можно использовать настроечные штифты фортепьяно или цитры. Штифты для цитирования предпочтительнее, так как они легче и требуют меньшего гаечного ключа для настройки. Больший размер и трение настроечных штифтов пианино не нужны для умеренного натяжения струн цимбалов. Обратите внимание, что штифты настройки имеют резьбу; они работают так же, как и винты.Для установки наденьте булавку на отверстие и вкрутите ее в дерево, повернув ключ для настройки по часовой стрелке. Сначала приложите значительную силу вниз, чтобы убедиться в правильном захвате нитей. Целесообразно потренироваться на обрезке дерева, прежде чем рисковать своими булавочными блоками. Хорошо вкрутите каждую булавку в древесину, оставив около 1/4 дюйма резьбы открытой для натягивания и настройки.
Два блока штифтов и короткая направляющая рамы должны быть собраны одновременно. Вставьте несколько штифтов сцепного устройства и настроечных штифтов в это время; они могут быть удалены позже, когда рама будет покрыта лаком или обработана другим способом.Затем музыкальную проволоку можно натянуть и затянуть в нескольких точках, чтобы во время склеивания штифты тянули друг к другу. Это обеспечивает прочное соединение между блоками и рельсами рамы. Опять же, используйте клей для пластиковой смолы и прочные зажимы или винты.
После высыхания клея обратную сторону можно обрезать заподлицо с помощью блоков и направляющих, а все поверхности выровнять и отшлифовать по своему усмотрению. На внутреннюю сторону штифтовых блоков следует приклеить выступы (рисунок 3). Здесь будет отдыхать дека.Выступы должны быть не меньше ширины боковых перемычек. Когда струны на месте и настроены, они будут плотно прижимать боковые мостики и деку к выступам.
Дека может быть изготовлена из ели, сосны или других материалов, включая фанеру. Фанера из липы, березы или хвойных пород толщиной от 1/8 до 1/4 дюйма проста в обработке и дает приятный тон. Четвертьпиленная ель – это высоко ценимый материал для деки, но вам, вероятно, придется соединить две или более полоски ели вместе, чтобы сделать деку.Пусть волокна идут параллельно параллельным сторонам деки. Убедитесь, что стыки еловой деки хорошо прилегают и правильно закреплены поперечными деревянными полосками на нижней стороне. Таким образом соединяются спинки прекрасных гитар. Посмотрите в звуковое отверстие гитары и обратите внимание на полосы с поперечным рисунком, обычно из ели, которые укрепляют центральный сустав.
Тяжелые распорки приклеиваются к нижней стороне деки по верхнему и нижнему параллельным краям. Они должны почти доходить до скоб мостовидного протеза, но не мешать им (Рисунок 3).Дека должна опираться на боковые выступы и распорки моста, но не должна касаться направляющих рамы. Оставьте пространство между параллельными краями деки и направляющими; точное расстояние не имеет значения.
Звуковые отверстия не нужны, потому что пространство у направляющих рамы обеспечивает выравнивание давления воздуха внутри и снаружи звуковой коробки. Отверстия могут быть добавлены для украшения в любом дизайне, который вы выберете, но отверстия должны быть небольшими, чтобы предотвратить слабые места и деформирование.
Дека должна свободно сидеть на месте и не должна быть приклеена. Сила струн, направленная вниз, будет удерживать ее на месте, но дека также сможет расширяться и сжиматься при изменении влажности без деформации и растрескивания.
Если вы посмотрите на чертеж тройного моста (Рисунок 4), вы заметите, что он короче с одного конца. Этот конец будет проходить под более короткими нитками. Нет необходимости в таком наклоне тройного моста, если боковые мосты относительно высокие.Важным моментом является то, что струны, настроенные на правильную высоту звука, должны быть достаточно смещены вверх боковыми перемычками, чтобы перемычки удерживались вниз со значительной силой. Мы предлагаем сделать низкочастотный мост примерно на 1/4 дюйма ниже по высоте, чем высокочастотный мост. Вырежьте канавки на всех перемычках, чтобы на них можно было положить тяжелую проволоку, выдерживающую давление струн.
Рисунок 4
Дополнительный план крепления моста
Мосты будут удерживаться веревками, их нельзя приклеивать.Вам нужно будет маневрировать тройным мостом вперед и назад, чтобы настроить струны с обеих сторон на идеальный пятый интервал. Размещение басового моста не критично. Хорошо, когда он находится на расстоянии от 8 до 12 дюймов от тройного моста.
После того, как вы точно рассчитали, куда пойдут скобы моста, приклейте их на место небольшим количеством белого клея, например, Elmer’s Glue-All или Franklin Evertite. Это просто для гарантии того, что они будут плотно прикасаться к спине без гудения.
Инструмент может быть отделан любым способом по вашему выбору.Мы предпочитаем натуральные сатиновые покрытия, такие как льняное масло, прозрачный лак или комбинации масла и воска. Дайте всем частям высохнуть в течение нескольких дней, прежде чем вставлять штифты, устанавливать деку и мосты, а также натягивать струны. Не наносите воск на блоки для штифтов.
Если вы хотите, чтобы ваш инструмент был портативным, добавьте ручку для переноски. На стороне, противоположной ручке, удобно иметь какие-то упоры, например, мебельные направляющие. Вы можете поставить ноги на спинку цимбалы, чтобы она устойчиво стояла на столе или игровой подставке.Хорошо работает, когда ступни немного наклоняют цимбал к вам для облегчения игры.
Большинство игроков развивают свои собственные представления о молотках. Ты тоже будешь. На иллюстрациях (рис. 2) показаны некоторые фавориты. Кожаные молотки громче и хорошо отскакивают; войлочные дают более мягкий, мягкий тон. Длина головы (X на рисунке 2) должна быть достаточно большой, чтобы она не помещалась между соседними курсами, где она могла бы зацепиться во время игры. Также он не должен быть слишком длинным и громоздким.Если рукоятки тонкие и гибкие, молоточки будут приятно подпрыгивать по струнам.
Для указанных настроек и размеров используйте стальную музыкальную проволоку относительно легкого калибра. Мы обнаружили, что проволока №8 (диаметр 0,020 дюйма) обычно хорошо подходит для всех струн. Используйте проволоку №6 или №7, если вы не уверены в жесткости оправы из цимбал или если вы предпочитаете мягкий, нежный тон. Более толстая проволока дает больший объем, но также приводит к более резким тонам и большей нагрузке на инструмент. Если у ваших цимбал очень толстая дека и прочный каркас, вы можете предпочесть более толстый калибр.Поэкспериментируйте с разными проволоками и молотками, пока не найдете комбинации, которые вам нравятся.
Во время натягивания убедитесь, что проволока несколько раз повернулась вокруг настроечного штифта, прежде чем затягивать. Это должно предохранить провод от расшатывания и расхождения. Потребуется несколько дней и переналадок, прежде чем только что натянутые цимбалы будут долго оставаться в гармонии, не теряя равновесия. Этого следовало ожидать, так как стальная проволока будет растягиваться. Если проблемы с настройкой не устранены, проверьте наличие признаков деформации, трещин, изгиба пальцев сцепного устройства и других признаков разрушения конструкции.Перед повторной затяжкой струн произведите серьезный ремонт.
Люди часто спрашивают, какие рисунки использовать, чтобы получить «самый богатый» или «самый блестящий» тон. Как указывалось ранее, умение и отзывчивость не обязательно являются желательными качествами. Однако мы обнаруживаем, что наслаждаемся этими качествами, играя с очень мягкими войлочными молотками. Опциональный план крепления моста, проиллюстрированный здесь, является одним из самых простых и эффективных способов, которые мы нашли, чтобы позволить деке более свободно реагировать на вибрацию струн.Вместо одной скобки под ВЧ или басовым мостом их две. Они размещаются немного по обе стороны от того места, где находится мост, так что дека под мостом может действовать как диафрагма. Однако будьте осторожны, потому что дека будет деформироваться или прогнуться, если скобы будут слишком далеко друг от друга. Экспериментируйте, но руководствуйтесь здравым смыслом!
Большинство материалов и инструментов, которые вам понадобятся, можно найти на лесных складах и в строительных магазинах. В крупных магазинах бытовой техники есть даже музыкальный провод. У местного настройщика пианино или мастера по ремонту могут быть провода и настроечные штифты для продажи или они могут согласиться заказать их для вас.У них обычно нет в наличии тюнеров из тонкой проволоки или цитры.
На изготовление цимбал потребовалось всего 12–15 часов работы. Тем не менее, вы должны рассчитывать потратить не менее 30-40 часов на первую, если вы включаете басовые струны и собираетесь хорошо поработать. Выбирайте древесину без трещин и перекосов, достойную ваших усилий. Возможно, если вы будете работать аккуратно, ваш инструмент будет доставлять удовольствие многим людям.
Удачи!
Автор: Сэм Риццетта
Подготовлено Отделом музыки, спорта и развлечений,
в сотрудничестве со Службой общественных запросов Смитсоновского института
PIMS / Ah30-8 / 81B
обновлено 10/97
Как выковать молот в простых шагах – Код кузнеца
Blacksmith Code поддерживается для чтения.Когда вы совершаете покупку по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию. Узнать больше
Молоток – незаменимый инструмент в кузнечном деле; разве ты не хочешь знать, как его подделать? Ковку молота можно считать благородным кузнечным делом, поскольку вы формируете важный инструмент в мире кузнечного дела.
Молоток используется для придания металла различной формы. Это удобный инструмент в кузнечном деле, и при ковке нельзя упускать из виду его суть.
Прежде чем ковать другие инструменты, давайте поговорим о ковке инструмента, который играет важную роль в разработке другого оборудования. Было бы лучше, если бы вы научились ковать молот, прежде чем ковать другие инструменты.
Ковка молотка включает в себя определенные простые и понятные действия. Ниже приведены несколько активных шагов, которые помогут вам сформировать молоток.
Инструкции по ковке молотка Шаг 1. Получите необходимые материалыДля ковки молотка понадобится круглая заготовка.Размер заготовки должен быть пропорционален размеру вашей головки молотка. Вы будете использовать заготовку, чтобы выковать головку молота, а в качестве ручки вы возьмете деревянный или металлический стержень.
Материал, из которого изготовлен молот, должен быть готов и находиться в хорошем состоянии.
Шаг 2: Нагрейте заготовкуДля того, чтобы выковать головку молота, вы должны нагреть заготовку до докрасна. Нагревание заготовки до раскаленного состояния может занять некоторое время, но упростит вашу работу, особенно при вырезании на заготовке формы головки молота.
Шаг 3: Обточите и скосите желаемую формуБольшинство людей любят квадратные и круглые молотки. Самый распространенный тип молотков – это молотки прямоугольной формы. Но вы можете немного изменить ситуацию, создав другую форму для своего молотка. Перед тем, как приступить к ковке молотка, следует определиться с типом.
Будет лучше, если горячую заготовку придать желаемой форме. Было бы лучше, если бы вы также сделали фаску по краям заготовки, чтобы получился уникальный способ.Со скошенным краем и оббитым корпусом можно переходить к следующему этапу ковки.
Шаг 4: проделайте отверстиеПроденьте отверстие в середине заготовки горячей формы, чтобы оно служило отверстием для ручки. Вы можете продвинуть отверстие с помощью колющего или рубящего инструмента, такого как долото и пробойник.
Быстрые шаги
При заносе:
- Заготовку следует повернуть так, чтобы величина сноса в заготовке была равномерной.
- Просверлить отверстие в заготовке, пока она еще горячая. Если заготовка остынет, просверлить в ней отверстие будет непросто.
- Было бы лучше, если бы вы периодически нагревали заготовку, чтобы она оставалась податливой.
- Было бы лучше, если бы вы проткнули заготовку с другой стороны для размещения ручки.
После того, как вы проделали отверстие в заготовке, вы можете выковать ту форму, которую вы хотите, чтобы ваш молоток принял.Формовку головки молотка также следует производить, когда заготовка еще горячая.
Наконечник Pro
Вы можете выковать нужную форму с помощью долота или других формующих инструментов. При формировании нужно быть осторожным и точным с целью, чтобы не ошибиться.
Шаг 6: Сглаживание заготовкиПосле штамповки заготовки остаются шероховатые поверхности и края. Чтобы удалить эти острые края и поверхности, вы должны использовать щетку, чтобы очистить неровную поверхность.
Не используйте резиновую или пластиковую щетку, так как она сразу же расплавится при прикосновении к поверхности горячей заготовки. Вам следует использовать металлическую щетку. Вы должны использовать металлическую щетку, чтобы очистить поверхность заготовки, чтобы она стала гладкой.
Этап 7. Повторный нагрев и охлаждениеКогда вы закончите ковку и будете удовлетворены формой головки молота, вы должны повторно нагреть ее до докрасна. После нагрева головки молотка следует закалить ее в масле или воде, чтобы она стала более твердой.
Головке молота нужно дать возможность медленно остыть в охлаждающей жидкости.
Шаг 8: Присоединяйтесь к ручкеКогда головка молота остынет, вы можете добавить рукоять к ней. Вы должны вставить шток в отверстие, проделанное в заготовке. Ручка должна быть достаточно большой, чтобы поместиться в отверстие и оставаться твердой, и не должна быть слишком большой, чтобы не войти в отверстие.
При ковке молотка следует соблюдать некоторые меры предосторожности.Некоторые меры безопасности, которые следует соблюдать, включают:
• Вы должны всегда носить подходящую защитную одежду.
• Также убедитесь, что вы используете правильный инструмент для каждой задачи.
• Всегда избегайте использования поврежденных инструментов.
• Всегда соблюдайте инструкции по технике безопасности.
• При обращении с горячим веществом нужно быть очень осторожным, чтобы не обжечься.
В процессе создания: мы владеем молотком
«В тот момент я понял – теперь, когда она увидела, как женщина делает то, чего она никогда раньше не видела, она может мечтать об этом сама.И если она захочет это сделать, кто ее научит? Это стало катализатором создания We Wield the Hammer ».
Карен Смит
В четверг, 23 сентября 2021 года, мы поговорили с Карен Смит, основателем и исполнительным директором We Wield the Hammer, а также с Энн Кахун JM ’02, NBSS Заведующий отделом изготовления и ремонта ювелирных изделий. Это была яркая беседа о красоте и уникальности работы с металлом, радостях и проблемах обучения других, а также о работе, которую еще предстоит сделать, чтобы обеспечить больший доступ и участие в металлургической и ювелирной промышленности.
Просмотрите видео полного разговора выше.
Во время обучения у мастера-ювелира в Сенегале Карен ежедневно встречала молодая девушка, которая приходила посмотреть на их работу. Девушка никогда не видела, чтобы женщина занималась таким торговлей, и была очарована. Этот жизненно важный опыт заставил Карен задуматься, как она могла бы обеспечить большее представительство молодых девушек и женщин в этой области.
Enter We Wield the Hammer (WWTH), которую Карен основала, чтобы предложить молодым женщинам африканского происхождения возможности для творческой справедливости, экономических возможностей и доступа к профессии через кузнечное дело.Эта область традиционно недоступна для женщин и девочек, особенно из маргинализированных слоев населения как в США, так и за рубежом.
