Как изготовить трубогиб своими руками: Трубогиб своими руками – чертежи, видео и фото самодельного гибочного устройства

Содержание

Как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками, видео, фото, чертежи

Нередко случается, что для выполнения некоторых работ в доме или на приусадебном участке может понадобиться согнуть профильную трубу. Есть два варианта решения этой задачи. Первый – покупка трубогиба в строительном магазине. Второй – сделать приспособление своими руками. Вам понадобятся чертежи, а также инструкции с фото и видео.

Содержание

Назначение

Трубогиб имеет очень широкий спектр применения. Кованые конструкции, ограждения, решетки, мебель на приусадебном участке – все можно без труда сделать при помощи этого несложного устройства. Он не сплющивает и не заламывает материал. А для монтажных работ, связанных с водоснабжением, отоплением или газификацией, трубогиб – настоящая находка. Он бывает с электроприводом и ручного типа. Стоит отметить, что последнего варианта вполне достаточно для выполнения задач бытового назначения.

Конструкция

В настоящее время не составляет особого труда приобрести трубогиб в специализированных строительных магазинах. Производители позаботились об этом. Существует несколько разновидностей трубогибов в зависимости от их назначения.

Трубогиб ручной гидравлический

Если вы планируете работать с профилями небольшого диаметра, то лучше выбрать устройство с ручным приводом. Для работы же с материалами больших размеров подойдет гидравлический трубогиб. В свою очередь, все приспособления можно разделить на стационарные и мобильные.

Если в процессе работы вам потребуется точно вымерить угол и радиус будущей заготовки, то стоит обратить внимание на электромеханическое устройство. Его преимущество состоит в том, что заготовка в процессе обработки не ощущает внутреннюю деформацию.

Что касается разновидностей этого приспособления, то их классифицируют следующим образом:

Арбалетные.
Сегментные.
Пружинные.

Пружинное устройство ручного типа обычно используют для работы с полимерными трубами. Изгиб осуществляется посредством сдавливания пружин. В сегментных приспособлениях – путем растягивания трубы.

Электромеханический трубогиб профильной трубы

Изготовление трубогиба своими руками: 3 популярных способа

Трубогиб – полезный и нужный в хозяйстве инструмент. Особенно если вы являетесь владельцем частного дома. Он поможет в обработке заготовок для тепличных конструкций, монтажа трубопровода или водоснабжения и пр.

Проще всего, конечно, будет приобрести его в магазине, но стоимость его нельзя назвать дешевой. Поэтому самым простым и экономичным вариантом станет изготовление устройства своими руками. Можно выделить три основных способа изготовления трубогиба в домашних условиях.

Вариант №1. Простой способ. Вам потребуется изготовить полукруг из небольшого куска дерева.

Из несколько прочных досок выпилить полусферу по необходимому шаблону.

Совет. Предпочтительнее выпиливать доски с уклоном к основанию.

Получившиеся заготовки зафиксировать на устойчивой основе. Для этого вполне подойдет стена либо стол. Важно, чтобы доски были шире параметров трубы. Это делают для того, чтобы она не выскочила из шаблона.
На другом конце полукруга крепится упор. Труба должна полностью входить по габаритам между шаблоном и деревянным упором.

Конструкция трубогиба

Трубогиб готов к работе. Но как им пользоваться?

Разместите трубу в центре между упорным брусом и шаблоном.
Давите на противоположный край пока не получите желаемого угла изгиба конструкции.

Внимание! Этот вариант прекрасно подойдет для работы с такими металлами, как алюминий и сталь. Если вы работаете с трубами различного диаметра, то есть смысл изготовить несколько шаблонов.

Вариант №2. Несложный и экономичный способ.

Приобретите в магазине обычные крючки из металла. Важно, чтобы они отличались большой прочностью.
Зафиксируйте их на крепкой основе таким образом, чтобы расстояние между ними не превышало 50 мм.
Должен получиться полукруг.

Из чего состоит трубогиб

Принцип работы этого трубогиба схож с вышеуказанным вариантом. На конце полукруга нужно закрепить упор. Это устройство универсально, т. к. позволяет выполнять работы с материалами различных диаметров.

Вариант №3. Более сложное устройство в изготовлении – трубогиб профильной трубы, посредством которого вы сможете изогнуть изделие на все 360 градусов. Он абсолютно не уступает гидравлическому аналогу.

Принцип его работы состоит в том, что цилиндр и ролики выполняют загиб материала. Цилиндр должен постоянно свободно двигаться. Именно благодаря ему возможно изменить угол требуемого изгиба. Чтобы сделать такой трубогиб самостоятельно вам понадобится:

Пластины из стали толщиной от 0,5 до 1 см и длиной около 0,3 м — 2 шт.
Уголки из стали 50 х 50 мм – 4 шт.

Также вам потребуется деревянный шаблон. Используйте доски толщиной не более 30 мм. Изготовление деревянного шаблона аналогично предыдущим вариантам.

Профильная труба в трубогибе

На основании зафиксируйте уголки, длина которых до 0,3 м.
Сверху приварите оставшуюся пластину из стали.
Просверлите в ней отверстие с диаметром немного больше, чем у винта, который будет устанавливаться в него.

Внимание! Предназначение винта – опора заготовки, которая будет обрабатываться.

К той пластине, которая находится сверху, прикрепите уголки, направленные внутрь конструкции.
Трубогиб готов. Вы сможете изменить угол изгиба практически любой профильной трубы.

Благодаря этим трем несложным вариантам изготовления трубогибов, можно значительно сэкономить деньги и время на проведении монтажных работ. Материалы и инструменты, которые понадобятся в процессе изготовления, есть у любого хозяина. Какой именно трубогиб сделать своими руками зависит от ваших возможностей и потребностей.

Самодельный трубогиб: видео

Трубогиб своими руками: фото

Делаем Трубогиб для Профильной Трубы Своими Руками (20 фото)

Работая в гараже, домашней мастерской или на даче, весьма часто приходится решать вопрос сгибания труб по определенной окружности, или превращения ровных стальных полос с полукруглые. Это легко делается с помощью такого устройства как трубогиб, однако покупка заводской модели для домашних нужд может стать недешевым удовольствием. Гораздо выгоднее сделать трубогиб своими руками, с которым вы сможете сгибать трубы до нужных параметров. Самые простые и популярные варианты данного приспособления мы и рассмотрим в этой статье.

Что делают трубогибами

Сегодня профильная труба, которая доступна с различными видами сечений, является одним из наиболее востребованных металлических изделий. Она служит для сооружения самых различны конструкций – таких как теплицы, навесы, гаражи, ограждения, для прокладки трубных коммуникаций. И во время работы часто трубу необходимо сгибать – ровно и под определенным углом. И в этом может помочь только специально предназначенное для таких задач оборудование.

Описание работ

Чтобы изготовить станок для радиусной гибки профиля (трубогиб), нужны такие материалы: подшипники – 6 шт. , двутавровая балка, крепежи, полоса.
Берем болгарку и пилим, чтобы получить необходимые детали.

Нужно убрать ребро, чтобы подшипники встали в таком виде, при котором с одной стороны можно было вставить вращающийся вал.

Затем нужно все зашлифовать.

После этого нужно просверлить отверстия с шагом в 40 мм, с расстоянием между крепежными отверстиями подшипников составляло 80 мм.

Теперь следует приварить полосу десятку – мы получим подошву.

Далее нужно приварить один двутавр на основание, чтобы он получился неподвижен. На него приваривается гаражная петля, а на петлю – второй двутавр.

Делается площадка под домкрат. Нужно вырезать петлю и приварить к площадке.

Перевернув конструкцию, нужно сделать ответные петли под домкрат, внизу под платформой и на основании. Где уже вынута внутренняя часть двутавра, мы посмотрим дальше.

По бокам приваривается полоска, в которой делаются два отверстия. Мы получаем посадочное место под третий вал, с регулировкой.

После сборки переходим к тестированию.

Убедившись, что все функционирует, зашлифовываем.

Покрываем краской.

Сборка.

Обзор самых популярных вариантов самодельных трубогибов

Наиболее технологичные и универсальные трубогибы – это модели, которые работают по принципу прокатки.

Именно устройствами такого типа – они зачастую оснащаются электроприводом – пользуются профессионалы, которым постоянно требуется сгибать трубы из материалов разного рода, в частности из нержавеющей стали.

Конструкция такого приспособления основана на трех вращающихся роликах, один из них – прижимной.

Поскольку давление прижимного ролика постепенно увеличивается, а для каждого нового положения ролика прокатка повторяется, то труба сгибается максимально аккуратно, с очень равномерным растягиванием стенок.

Выше мы увидели, как работают тубогибы, где материал протягивается благодаря вращению прижимного ролика. Однако различают устройства другого типа – в них труба двигается за счет того, что вращаются опорные ролики.

Здесь установлен винтовой домкрат

Трубогиб электрического или ручного типа с передачей вращения одному ролику имеет ограниченный возможности. Трубогибы с вращающимися обоими опорными роликами отличаются более сложной конструкцией, поскольку вращение передается одновременно на два элемента.

Более удобный вариант, как отмечают многие специалисты, – это трубогиб с нижним расположением прижимного ролика. По отзывам следить за сгибанием труб на такой конструкции существенно проще, трубы на загораживает верхняя несущая конструкция.

Трубогиб, в котором установлен электромотор и привод через две цепи

При рассмотрении любого из устройств для гибки труб можно отметить его довольно простую конструкцию, для работы которого использованы расчеты элементарных законов механики. Если нержавеющие, металлопластиковые и другие трубы часто сгибать не нужно, тогда вполне подойдет и устройство с ручным приводом.

примеров лучших самоделок

Желание обустроить загородный дом и участок диктует потребность в максимуме инструментов. При проведении водопровода, строительстве теплицы, монтаже арочных конструкций не обойтись без хорошего трубогиба. Его стоимость в магазинах измеряется сотнями долларов, поэтому лучше сделать этот инструмент самостоятельно.

Мы расскажем, как сделать трубогиб своими руками. В представленной нами статье подробно описаны проверенные на практике конструкции, даны пошаговые инструкции по сборке. Основываясь на наших советах, вы сможете собрать отличный инструмент для собственной фермы.

Содержание статьи:

Виды трубогибов на рынке
Необходимый монтажный инструмент
Как сделать трубогиб-улитку?
- Необходимые материалы и инструменты.0010
- Выводы и полезное видео по теме
Виды трубогибов, представленных на рынке
Трубогибы представляют собой механические или гидравлические конструкции, помогающие сгибать металлические трубы, уголки, стержни, профнастил без нарушения внутренней структуры изделия. Ручные инструменты в основном используются для формирования изгиба в одном месте, а большие машины могут менять форму труб сразу по всей длине.
По принципу работы можно выделить трубогибы следующих типов:
1. Механический с непосредственным ручным усилием. Используется при работе с трубами малых диаметров, на деформацию которых достаточно силы одного человека.
2. С гидравлическим приводом. В основном такие орудия изготавливаются по арбалетному типу, и они рассчитаны на формирование местного изгиба.
3. С храповым механизмом. Трубогибы этого типа используют ручное усилие, но позволяют фиксировать достигнутый уровень деформации после каждого нажатия на рукоятку инструмента.
4. Электрические станки. Электродвигатель значительно облегчает процесс деформации труб, но и значительно удорожает инструмент. 9
  Фото
  Трубогиб ручной механический для труб малого диаметра
  Трубогиб гидравлический
  Трубогиб ручной храповой
  Трубогиб ручной храповой
  Мощный трубогиб с электродвигателем
  Конструктивно трубогибы можно разделить на 2 типа:
  - Радиус
  - Арбалет.
  В первом случае труба огибается по шаблонному отрезку заданного диаметра, а во втором случае выдавливается башмаком между двумя опорными стойками.
  Радиальные трубогибы являются очень точными инструментами, поэтому широко используются в промышленности. Имеют сменные сегменты для различных углов изгиба.
  При самостоятельном изготовлении трубогиба мастера обычно опираются на существующие модели инструмента, доказавшие свою простоту и эффективность. При сборке трубогиба в домашних условиях большое влияние на его конструкцию оказывают подручные материалы, из которых будет изготовлен инструмент.
  Наличие среди инструментов домашнего мастера трубогиба позволит вам изготовить в собственном доме множество полезных конструкций и садовых предметов:
  Фотогалерея
  Фото
  Скамейка, изготовленная с помощью трубогиба
  Садовая мебель из гнутой трубы
  Беседка с овальной крышей
  Теплица из металлических арок
  Необходимый инструмент для сборки труб
  7 молоток, отвертка и шурупы не помогут.
  Как минимум, при изготовлении данного инструмента вам потребуется:
  - сварочный аппарат;
  - болгарский;
  - токарный станок;
  Но основной частью сборки трубогиба остается точный чертеж, без которого не стоит даже начинать сборочные работы. При изготовлении трубогиба не обойтись без общехозяйственных инструментов.
  Естественно токарный станок и сварочный аппарат покупать не обязательно. Для подрезки нескольких деталей из заготовок и для их сварки можно обратиться к знакомым или в мастерскую, занимающуюся изготовлением кованых изделий. За небольшую плату вам быстро помогут сделать все необходимое.
  Как сделать улитку-трубогиб?
  Самодельный улитковый гибочный станок может показаться сложным. На самом деле это устройство собрать не сложнее, чем роликогиб. Процесс отличается только используемыми деталями и временем сборки.
  Кохлеогиб позволяет сгибать профиль сразу по всей длине, а не только в одном месте. За это свойство он снискал популярность среди монтажников.
  Необходимые материалы и инструменты
  Так как описываемый вальцовый станок не имеет определенного рабочего диаметра и может быть изготовлен из любых подручных материалов, предлагаемые материалы не будут содержать конкретных размеров деталей. Толщина всех металлических элементов конструкции должна быть 4, а лучше 5 мм.
  Для изготовления трубогиба Вам потребуется:
  1. Швеллер – 1 метр.
  2. Листовое железо.
  3. Три вала.
  4. Две звезды.
  5. Металлическая цепь.
  6. Шесть подшипников.
  7. Труба металлическая 0,5 дюйма для изготовления хомутов – 2 метра.
  8. Втулка с внутренней резьбой.
  9. Зажимной винт.
  Особое внимание уделяется размерам звездочек, валов и подшипников, которые должны соответствовать друг другу. Звезды можно взять от старых велосипедов, но они должны быть точно такими же по размеру.
  Стальные пластины и профили для изготовления трубогиба не должны быть с глубокой ржавчиной, т. к. на них будут действовать высокие нагрузки в процессе эксплуатации
  Перед выбором и покупкой всех материалов необходимо нарисовать чертеж со схематическим изображением всех конструктивных элементы, чтобы не приобретать их в процессе изготовления трубогиба.
  Процесс сборки улиткового гибочного станка
  Сборка любого оборудования начинается с составления чертежа-схемы.
  После этого можно приступать к основным рабочим процессам, которые продемонстрированы на фото-инструкции:
  1. Сварить основу инструмента из двух параллельных швеллеров. При желании можно использовать просто металлическую пластину толщиной 5 мм или один широкий швеллер.
  2. Наденьте подшипники на валы и приварите две такие конструкции к основанию. Целесообразно ограничивать валы металлическими планками или размещать их во внутренней полости каналов.
  3. Очистите звездочки и приварите их, предварительно натянув между ними цепь.
  4. Вырезать и приварить к основанию боковые направляющие зажимного механизма.
  5. Наденьте подшипники на прижимной вал и соберите конструкцию пресса с боковыми упорами из планок или швеллеров.
  6. Изготовьте основу для втулки и приварите ее к пластине. Закрутить зажимной винт.
  7. Приварить к верхней кромке прижимного винта и к приводному валу затвора из труб.
  8. Смажьте подшипники машинным маслом.
  Несколько полезных советов:
  Галерея изображений
  Фото
  Вместо швеллеров можно приварить трубогиб к существующей металлической раме
  На вал действует сильное сдвиговое усилие, поэтому внешний сварной шов должен быть прочным
  В случае обрыва цепи можно сделать слегка ослабленным и поставить на уже приваренные звездочки
  Направляющие должны быть строго параллельны, иначе пресс будет постоянно заедать
  В качестве направляющих прижимного ролика можно использовать отрезки оставшегося швеллера
  Втулка и винт должны иметь широкую и глубокую резьбу, чтобы она не соскочила уже после нескольких нажатий
  На длине рукоятки рычага лучше не экономить: чем она длиннее, тем больший крутящий момент можно разработан
  Основание трубогиба должно быть прочно прикручено к опоре, иначе инструмент будет шататься и опрокидываться
  Сварка двух швеллеров между собой
  Приварка вала к основанию трубогиба
  Надевание цепи на звездочки
  Приварка вертикальной направляющей
  Сборка напорного вала из швеллера
  Приварка резьбовой втулки к пластине
  Винтовые и приводные роликовые затворы
  Трубогиб в работе
  После и его испытаний можно покрасить конструкцию с антикоррозийной краской для лучшей сохранности сварных швов. Для повышения удобства работы к направляющим дополнительно крепится пружина для возврата пресса в верхнее положение.
  Изготовление модели ручного ролика
  Изготовление ручного трубогиба своими руками производится из тех же стальных деталей без применения специальных механических приспособлений. Это приспособление предназначено для локального изгиба трубы. Для деформации профиля используется прямое ручное усилие, поэтому трубогиб должен быть оснащен длинным и прочным рычагом.
  Далее рассмотрим процесс изготовления двухвалкового трубогиба, крепящегося к опорной раме. Размеры инструмента могут отличаться от предложенных, в зависимости от потребностей и материалов.
  Необходимые материалы и инструменты
  Деформация трубы – процесс трудоемкий, для которого нужны хорошие и прочные материалы, иначе вместо профиля можно гнуть сам рабочий инструмент.
  Для изготовления механического ручного радиального трубогиба вам потребуется:
  1. Сварочный аппарат.
  2. Два ролика из прочной стали (например, марки 1045), прошедшие предварительную обточку. Диаметр большего 100 мм, меньшего 60 мм. Оба имеют толщину 35 мм и внешний радиус 0,5 дюйма.
  3. Стальная труба диаметром не менее 1,5 дюйма с толстой стенкой (не менее 3 мм). Он будет служить рычагом, поэтому его минимальная длина составляет 1,5 метра.
  4. Четыре стальные полосы размером 15 х 6 см и толщиной 4-5 мм для крепления основания трубогиба в тисках, трубодержателей и изготовления рукояток. Также вам понадобится 20-25 см стальной пластины шириной 60 мм и толщиной 3 мм.
  5. Два болта: первый диаметром 0,75 дюйма и длиной 60 мм для большого ролика, а второй диаметром 0,5 дюйма и длиной 40 мм для маленького ролика.
  6. Стальной лист 300 x 300 мм и минимальной толщиной 3 мм.
  7. Тиски.
  В процессе работы могут понадобиться другие общехозяйственные инструменты: молоток, напильники, наждачная бумага, линейка и т.д. Вышеуказанные ролики предназначены исключительно для труб диаметром 1 дюйм, но исключая из них выемку вокруг окружности можно получить универсальный инструмент для гибки металлического профиля.
  Процесс изготовления трубогиба
  Когда все необходимые детали и инструменты собраны в одном месте, можно приступать непосредственно к изготовлению трубогиба:
  1. Подготовить чертеж с расположением основных элементов.
  2. Проверить соответствие отверстий в роликах диаметру болтов.
  3. Просверлите два отверстия диаметром 0,5 и 0,75 дюйма в двух металлических полосах. Расстояние между осями отверстий должно быть ровно 80 мм (сумма радиусов обоих роликов).
  4. Проделайте в центральной раме отверстие диаметром 0,75 дюйма. Вставьте в него соответствующий болт, не высовывая его сзади. Приварите болт к металлической пластине.
  5. Возьмите просверленные металлические пластины размером 15х6 см, болт 0,5 дюйма, ролик поменьше, полосу стали 35 х 60 мм и сварите из них конструкцию в виде буквы «П», предварительно вставив болт с ролик в соответствующие отверстия.
  6. Приварите концы болта к металлическим полосам. У вас должен получиться своеобразный рожок с отверстием большего диаметра ближе к открытому краю.
  7. К основанию получившегося рога нужно приварить ручку-трубу.
  8. Приварите опорную пластину для трубы к металлической раме. Расстояние от линии стержня до оси центрального болта должно равняться радиусу большого ролика плюс 0,5 дюйма.
  9. Приварите полосу 15 x 6 см под станиной для фиксации в тисках.
  10. Вставьте в рожок большой ролик, прикрепите конструкцию к центральному болту и сверху накрутите гайку.
  11. Зажать трубогиб в тиски и провести первые испытания.
  Важные нюансы изготовления:
  Фотогалерея
  Фото
  Перед работой смазать внутренний канал малого валика машинным маслом или литолом
  Для усиления крепления центрального болта его можно вкрутить в нить предварительно нарезанная в отверстии
  Если вы забудете установить ролик в рупор и приварить болт, придется переделывать всю конструкцию
  Опорный брус необходимо усилить 2-3 уголками, так как он испытывает сильные нагрузки в горизонтальной плоскости
  Стопорная планка должна быть приварена по всей длине, так как на нее действуют большие радиальные нагрузки
  При креплении конструкции на центральный винт между роликами необходимо поставить дюймовую трубу для оценки правильности сборки
  Труба должна прочно удерживаться между роликами. Его исходное положение должно быть параллельно нижнему стопорному стержню
  Покраска трубогиба вряд ли будет долговечной, но замедлит коррозию металлических элементов
  Материалы для ручного трубогиба
  Центровой болт с резьбой и приваркой
  Приварка болта к П-образной конструкции
  Формирование опорной плиты на основе
  Крепежная планка приваривается снизу к основанию
  Вдавливание кулачка на центральный винт
  Вид сбоку на вальцовый станок
  Окрашенный готовый вальцовый станок
  Слабым местом во всей получившейся конструкции являются сварные швы, поэтому в процессе изготовления трубы им уделяется особое внимание Бендер.
  Автомобильный ступичный трубогиб
  Еще один уникальный трубогиб от народных умельцев – инструмент, собранный из металлического профиля и автомобильных ступиц. Его конструкция массивна и проста, что позволяет не беспокоиться о поломках в процессе эксплуатации.
  Процесс изготовления такого трубогиба следующий. Две автомобильные ступицы с поворотным кулаком или точеными валами привинчены или приварены к раме так, чтобы они могли вращаться вокруг своей оси.
  Между ступицами имеется направляющий неподвижный швеллер, который можно сварить из двух уголков. Швеллер меньшего размера расположен внутри направляющей конструкции, к одному краю швеллера приварена третья ступица с осью вращения, а ко второму – гайка или резьбовая втулка для нажимного болта.
  По краям направляющего швеллера привариваются полосы или уголки для ограничения вертикальных перемещений подвижной части конструкции. Край основного паза закрыт листом металла с отверстием для прижимного винта. С другой стороны пластины к винту приварена ручка ворот.
  В результате получается вальцовый гибочный станок с местным усилием зажима. Если к верхней части подвижной втулки прикрутить ручку для вращения, то с помощью такого инструмента появляется возможность согнуть профиль по всей длине.
  Фотогалерея
  Фото
  Широкий обод автомобильных ступиц может мешать сборке трубогиба, поэтому его лучше сразу срезать болгаркой
  Направляющий швеллер также можно сварить из листового металла , но предпочтительнее одноканальный канал
  Для предотвращения бокового смещения внутреннего канала к его сторонам можно приварить дополнительные куски листового металла
  Втулка прижимного винта должна быть хорошо смазана машинным маслом
  Вместо обычных металлических пластин в качестве ограничителей можно использовать уголки: они дополнительно уменьшат колебания внутреннего канала в желобе
  Прижимной винт не должен упираться в подвижные элементы ступицы
  Ограничительная втулка должна быть приварен к винту, чтобы ограничить его движение наружу.
  Благодаря высокому качеству ступичных подшипников ручку прижимного вала можно сделать с одной стороны, главное, чтобы она не сломалась
  Автомобильный концентратор, приваленная к слое
  Угловой направляющий канал
  Внутренний подвижный канал с ограниченными ограничениями
  Стул для зажима
  Углы верхней границы
  Внешний вид заживления
  УВЕЛЕНИЯ ВИНТА. Рассматриваемый трубогиб является мощным и универсальным инструментом, который можно собрать с минимумом затрат, ведь старые ступицы в автосервисах можно сдать по цене металлолома.
  Изготовление трубогиба
  Трубогиб — это самый простой инструмент для деформации металлического профиля и труб, который можно изготовить самостоятельно.
  Для его изготовления потребуются такие изделия:
  - домкрат автомобильный;
  - два швеллера шириной 100 мм и длиной 60 см;
  - четыре уголка со сторонами 50 мм и длиной 40 см;
  - основание кровати;
  - два валика в форме песочных часов со сквозными центральными отверстиями;
  - 2 болта для крепления роликов;
  - Насадка полукруглая для домкрата с внутренней выемкой.
  Если заготовка сырья и процесс сборки кажутся вам излишне трудоемкими, то лучше приобрести готовые. С правилами подбора снаряжения ознакомит наша рекомендуемая статья.
  Чтобы сделать домкрат, вам потребуется:
  1. Приварите четыре угла в вертикальном положении к станине.
  2. В швеллерах от центра к краю просверлите отверстия под болты, которые будут удерживать ролики с обеих сторон.
  3. На каждые два угла положить швеллер с ребром и приварить его. Оба швеллера должны быть обращены основаниями друг к другу, а расстояние между ними должно быть равно длине роликов.
  4. Вставьте ролики между каналами в симметричных местах и закрепите их болтами.
  5. Установите полукруглую насадку на домкратный винт и поместите гидравлический инструмент в центр станины между каналами.
  После сборки конструкции можно положить трубу на дно роликов и прижать ее по центру полукруглой насадкой с помощью домкрата.
  Галерея изображений
  Фото
  Детали ржавого домкрата
  Установка роликов между швеллерами
  Установка насадки домкрата
  Как работает домкрат?
  Недостатком этого приспособления является его статичность, т. к. прокрутить всю длину профиля через трубогиб не получится.
  К достоинствам домкрата-гибочного станка можно отнести невысокую стоимость, простоту конструкции и отсутствие необходимости тяжелого физического труда.
  Желающие сделать станок для работы с профильными трубами найдут много полезной информации, с содержанием которой советуем ознакомиться.
  Выводы и полезное видео по теме
  Представленные видео материалы помогут ознакомиться с приведенными выше рекомендациями по изготовлению самодельных трубогибов в динамике, а также познакомят с дополнительными вариантами сборки этих инструментов из подручных материалов.
  Видео №1. Роликовый домкрат:
  
  Видео №2. Изготовление трубогиба:
  
  Видео №3. Сборка ступичного трубогиба:
  
  Видео №4. Изготовление улиткового гибочного станка:
  
  Виды самодельного инструмента для гибки металлопрофиль не ограничиваются предложенными вариантами, ведь трубогиб своими руками можно сделать из любых имеющихся в хозяйстве деталей.
  Главное соорудить прижимной механизм, который будет проталкивать трубу между двумя стойками или роликовую систему для деформации всего профиля сразу.
  Хотите поговорить о том, как сделать трубогиб своими руками? Есть ли в вашем арсенале вариант инструмента, не описанный в статье? Пожалуйста, пишите комментарии в блоке ниже, делитесь полезной информацией, фотографиями по теме статьи, задавайте вопросы.
  Как сделать колено трубы своими руками? Все просто
  Как сделать отвод для трубы своими руками? Вопрос, конечно, интересный.
  Идея сделать отвод своими руками возникла в связи с тем, что приходится часто сгибать трубу (например, при замене труб на даче или в квартире) для дальнейшего монтажа, а это невозможно купить трубогибы, просто из-за финансовых проблем.
  Сразу уточним возможность изготовления самодельной трубы.
  Перед созданием такого инструмента своими руками необходимо определиться, с каким видом продукции вы будете работать. Ведь для разного по толщине и диаметру изделия требуются разные усилия. Также есть два процесса: «холодный» и «горячий».
  Чаще всего приходится иметь дело с шовными трубами. Изгибать их нужно так, чтобы шов был сбоку, так как при обычном изгибании такой трубы изнутри происходит некий «прилив» металла, а на выпуклых поверхностях металл существенно тоньше.
  
  Поговорим о том, как сделать простой трубогиб для более обычных труб – диаметром 25 мм.
  Сделать такой трубогиб своими руками можно двумя способами.
  1. Первый способ подходит для «холодного» способа гибки с тонкими и оцинкованными стенками диаметром 20-25 мм. В этом самодельном трубогибе обязательно должен быть упор для трубы, лебедка и по два ролика на диаметр.
  2. Про второй способ в интернете много статей и при желании можно эти статьи покопать и почитать.
  А мы поговорим о том, как сделать трубогиб своими руками для гибки холодным методом.
  Нам понадобится обычный цементный раствор (в соотношении песка и цемента один к четырем), приготовленный в любой подходящей таре (ведро или таз), обрезки из труб с толстыми стенками диаметром 70-100 миллиметров, также подойдет канал.
  Отрезки труб необходимо цементировать строго вертикально (под углом девяносто градусов) на поверхности цементной подушки. Расстояние между каждым элементом должно быть не менее сорока-пятидесяти миллиметров, больше – нежелательно.
  
  Таким образом, заготовку можно максимально согнуть, пригнув ее к основанию ручного трубогиба, сделанного своими руками (практически вы укладываете трубу на саму цементную плиту).
  Сейчас речь идет о «горячем» способе гибки трубных изделий.
  Основное преимущество этого метода в том, что в этом случае удается сохранить плавность линий и не столкнуться с грубейшими ошибками в траекториях.
  Для гибки этим методом также используется самодельный трубогиб, сделанный своими руками по описанию выше, но технология гибки трубы другая.