Как наточить нож рубанка видео: Заточка ножей для рубанка в домашних условиях как наточить ножи электрорубанка своими руками

правильный угол, градус, приспособления, способы

Как определить необходимость заточки ножа рубанка

И ручные, и электрические рубанки время от времени требуют переточки, особенно при интенсивном применении. Контакт с древесиной затупляет лезвие, и инструмент начинает хуже работать.

Понять, что для рубанка пора провести заточку под определенным углом, помогают следующие признаки:

• древесная стружка при снятии часто ломается и обладает рваными краями;
• при обстругивании заготовок приходится прикладывать больше усилий;
• на поверхности древесины после нескольких проходов остаются выступающие бугры или зацепки.

Если речь идет об электрическом инструменте, то о необходимости заточки свидетельствуют и другие признаки. А именно:

• изменение звука при работе;
• появление лишней вибрации;
• быстрый перегрев исправного инструмента.

При использовании электрического рубанка оценивать состояние режущей части нужно в первую очередь по качеству обработанных заготовок. Вибрации и нетипичные звуки могут свидетельствовать о поломках, не связанных с углом заточки.

При обработке твердой древесины рубанок тупится быстрее, чем при строгании мягких заготовок

Какой угол заточки ножей ручного и электрического рубанка в градусах

Если инструмент затупился, то недостаточно просто заточить ножи рубанка в домашних условиях до острого состояния. Необходимо соблюдать определенный угол, иначе лезвие даже после обработки не сможет качественно снимать с древесины стружку.

Показатель зависит в первую очередь от типа применяемых в мастерской заготовок. Согласно правилам, угол заточки ножа рубанка равен:

• 20-25 градусов — для обработки сосны, осины, лиственницы, липы или другой мягкой древесины;
• 30-35 градусов — для обстругивания дубовых, кленовых, грушевых, грабовых и иных твердых заготовок.

Чаще всего режущая железка инструмента уже имеет четко выраженный угол заточки. Формировать его заново не приходится, достаточно просто придерживаться хорошо различимого скоса на металле.

Внимание! При проведении домашней переточки инструмент очень важно твердо фиксировать в процессе, иначе четкость угла пострадает.

Способы и приспособления для заточки ножей ручного и электрического рубанка

Заточку под нужным углом проводят стандартными способами. Использовать можно те же самые приспособления, что и при обслуживании кухонных ножей.

Заточка при помощи бруска

Самый простой способ заточить лезвия электрорубанка или ручного инструмента под выбранным углом предлагает использовать брусок, который есть практически в каждом доме. Алгоритм выглядит следующим образом:

1. Точильный камень устанавливают на ровной столешнице или зажимают в тисках для исключения вибраций и скольжения.
2. Затупившуюся железку строгального приспособления фиксируют в специальном зажиме или просто крепко сжимают в руке за заднюю часть.
3. Точильный брусок смачивают водой, а затем устанавливают лезвие на его поверхности под выбранным углом.
4. Плавными движениями с легким нажимом нож передвигают по зернистому камню, не допуская резких рывков и соскальзывания.
5. Время от времени брусок снова смачивают водой для повышения эффективности заточки и удаления образующейся пыли.

Через несколько минут лезвие проверяют на остроту. Если переточка прошла успешно, железку можно устанавливать обратно в рубанок и пробовать в работе.

Ручная заточка рубанка удобна тем, что позволяет снимать минимальное количество металла

Заточка при помощи станка

Провести переточку строгального приспособления под необходимым углом можно при помощи специального электрического станка. Способ более быстрый и кажется очень простым, но на самом деле использовать его рекомендуется при наличии опыта. Для новичков станок окажется сложнее, чем ручной точильный камень. В процессе обработки можно случайно деформировать лезвие или снять с него намного больше металла, чем необходимо.

Заточку рубанка по правилам на специальном станке проводят так:

1. Извлекают из ручного или электрического приспособления затупленный нож.
2. Смачивают водой металлическую поверхность лезвия и выставляют самые малые обороты для станка.
3. Запускают двигатель устройства.
4. Приставляют лезвие к вращающемуся абразивному кругу под нужным углом с небольшим нажимом.
5. Обрабатывают кромку до тех пор, пока она не станет равномерно острой.

При переточке на электрическом приспособлении рекомендуется пользоваться защитными перчатками, чтобы не поранить руки быстро вращающимся абразивным камнем.

Внимание! Рубанок нельзя обрабатывать при помощи станка на большой скорости. Это повышает вероятность повреждения режущей кромки, после чего придать ей нужный угол будет сложно.

При заточке рубанка на электрическом станке важно следить, чтобы лезвие не перегревалось

Заточка рубанка при помощи мусата

Если под рукой нет специального станка или простого точильного бруска, восстановить остроту лезвия можно мусатом. Обычно приспособление применяют для кухонных тесаков, но и с железкой рубанка оно справится хорошо.

Мусатом называют длинный точильный стержень с рукоятью в верхней части. Инструмент может быть керамическим или алмазным. Алгоритм правки угла режущей кромки на мусате выглядит так:

1. Приспособление устанавливают на ровную столешницу вертикально — рабочей частью вниз, рукоятью вверх.
2. Кромку ножа приставляют к поверхности в соответствии с таблицей углов заточки рубанков по дереву.
3. Легким дугообразным движением перемещают железку по стержню сверху вниз.
4. Процедуру повторяют несколько раз подряд, пока лезвие не станет острым с одной стороны.
5. Нож переворачивают и при необходимости повторяют алгоритм для противоположной поверхности режущей кромки.

Чтобы мусат не скользил по столу и сохранял ровное положение, под его кончик рекомендуется подложить мягкое полотенце. Сильно нажимать на строгальный инструмент в процессе переточки под углом не требуется, иначе на режущей кромке могут остаться дефекты.

Удобнее всего точить нож на алмазном мусате — для придания лезвию остроты хватает нескольких движений

Воздушные пузырьки и устранение этой неисправности

Что касается эффективности эксплуатации гидравлического подкатного домкрата, то она в большинстве случаев снижается из-за того, что в главном цилиндре скапливаются воздушные пузырьки. Образование пузырей может быть спровоцировано недостаточным количеством жидкости в рабочей полости.

Перед проведением ремонтных работ в таких случаях нужно первым делом открутить пробку в масляном баке и снять перепускной тумблер, после чего можно приступать к прокачке насоса механизма. Это необходимо для того, чтобы пузыри воздуха переместились из полости в сосуд для жидкости. После процедуры прокачки крышку бачка и перепускной клапан закрывают, если все операции были выполнены правильно, функционирование домкрата будет проходить в нормальном режиме.

Закачивание масла в гидравлический подъемник

Обратите внимание! Если после прокачивания в рабочей жидкости были выявлены остатки воздуха, рекомендуется прибегнуть к повторному проведению процедуры.

Опытные специалисты рекомендуют использовать еще один распространенный метод для того, чтобы удалять воздушные пузырьки из домкрата. Для этого запорная игла должна быть откручена не более чем на 2 оборота, а с помощью руки осуществлен подъем плунжера до крайней точки. После поднятия тумблера через определенный промежуток времени он вернется в крайнее нижнее положение. Стоит заметить, что к проведению процедуры зачастую нужно прибегать 2-3 раза, а для того чтобы в рабочей системе подъемника не скапливался воздух, в процессе его использования необходимо контролировать объемы рабочей жидкости. В случае, если масла будет недостаточно, его следует доливать, следя при этом за качеством, а также вовремя менять манжеты для подкатного домкрата.

Чтобы предотвратить нежелательные поломки китайских гидравлических подъемных механизмов, при их интенсивном использовании обязательно нужно заменять рабочую жидкость и задаться вопросом, почему подкатной домкрат не поднимает под нагрузкой. Стоит помнить, что при падении уровня масла его следует доливать, после чего прокачивать всю конструкцию. Перед тем как приступать к проведению ремонтных работ, нужно обязательно изучить рекомендации производителя, которые указаны в техническом паспорте, приложенном к домкрату. В противном случае, если проигнорировать все рекомендации, можно спровоцировать преждевременную поломку инструмента без возможности дальнейшего его восстановления.

Как правильно наточить нож для ручного рубанка

Заточить железку рубанка ручного типа проще всего. Алгоритм выглядит следующим образом:

1. На инструменте раскручивают прижимные болты и извлекают лезвие из колодки.
2. На столе размещают точильный брусок крупной зернистости и смачивают его водой.
3. Нож приставляют к поверхности камня в соответствии с нужным углом.
4. В течение нескольких минут выполняют круговые медленные движения по абразивному бруску.
5. После черновой переточки берут камень с мелким зерном и повторяют на нем ту же самую процедуру, чтобы как следует отшлифовать обработанную кромку.

Совет! Править остроту ножа лучше при первых признаках затупления. В таком случае процедура не займет много времени, и восстановить нужный угол будет проще.

При переточке железки можно совершать движения не только по кругу, но и в направлении от себя

Как правильно наточить ножи на электрорубанке

Наточить ножи на электрорубанке своими руками не сложнее, чем поправить остроту лезвий в ручном инструменте. Но перед проведением процедуры нужно осмотреть устройство и понять, к какому типу относятся его режущие части.

Электрическое строгальное приспособление может быть оснащено:

1. Одноразовыми ножами. Такие лезвия сделаны из твердосплавного материала и обладают обоюдоострой кромкой. Если одна сторона ножа затупилась, его нужно просто перевернуть и установить на обычное место противоположной частью наружу. После того, как износится вторая кромка, лезвие придется выбросить — заточке на абразивном камне оно обычно не подлежит.
2. Многоразовыми ножами. У лезвий этого типа режущая сторона только одна, и ее можно править вручную или на станке под нужным углом неоднократно.

Точить ножи электрического рубанка нужно по следующей простой схеме:

1. Из прижимной пластины выкручивают фиксирующие болты и аккуратно извлекают лезвия, следя за тем, чтобы они не соскользнули внутрь инструмента.
2. Режущие части фиксируют в специальном пластиковом зажиме, который прилагается в комплекте к рубанку.
3. Смачивают абразивный брусок с крупным зерном водой и приставляют к нему лезвия под определенным углом в 20-35 градусов в зависимости от типа обрабатываемой древесины.
4. Плавно и с мягким нажимом водят железками по точильной поверхности до тех пор, пока кромки не станут острыми.

После успешной правки ножи устанавливают обратно в рубанок и снова прижимают пластиной.

Обе режущие кромки электрорубанка при переточке должны находиться в одной плоскости

Виды гидравлических домкратов

Брать заводской или собирать самодельный — решать вам. На рынке представлены гидравлические домкраты разного типа. Каждый из них имеет свои особенности, о которых следует знать предварительно до покупки устройства.

1. Агрегат бутылочного типа. Сама распространенная и одновременно самая конструктивно простая вариация гидравлического домкрата. Подъемники бутылочного типа поднимают груз весом до 100 тонн, отличаются внушительной опорной площадью и компактным корпусом. Широко используются для работы на автосервисах. У бутылочного гидродомкрата есть две модификации — одноштоковые и двухштоковые. Первые имеют простую конструкцию, используются в строительстве, ремонте ж/д вагонов, при изготовлении трубогибочных, труборезных агрегатов. Двухштоковый механизм может работать в вертикальном и горизонтальном положении.
2. Подкатной. Подкатное устройство внешне напоминает тележку, перемещающуюся под поднимаемым грузом. Управление осуществляется ручным рычагом, регулировка выполняется масляными клапанами. Отлично показывает себя при одностороннем подъеме груза, актуально применять при замене колес на авто. Но для работы требуется ровная, жесткая поверхность. Бывает самодельный.
3. Гибридный. Совмещает в себе бутылочный и подкатной гидродомкрат, широко используется на автосервисах. Управление осуществляется рычагами и ножными педалями.
4. Ромбовый. Актуален для автосервиса. Его несущие конструкцию соединяются шарнирами и образуют ромб, что повлияло на название устройства. Компактные, сравнительно легкие, удобные для транспортировки.
5. Зацепные. Используются там, где нужно с небольшой высоты поднять груз. Для его работы используется бутылочная схема. Может быть самодельный.

Собрать своими руками самодельный агрегат, либо купить гидравлический заводской домкрат бутылочного типа — ваше личное решение.

https://youtube.com/watch?v=1iZ_ImKqUZk

Как проверить качество заточки лезвия

Перед установкой ножей в инструмент рекомендуется проверить качество их заточки. Самый простой тест заключается в следующем:

1. В одну руку берут лезвие, а в другую — обычную бумагу для принтера.
2. Заточенной кромкой проводят по краю листа сверху вниз или пробуют разрезать его поперек, удерживая на весу.
3. Оценивают результат.

Если нож заточен хорошо, то срез будет идеально ровным и аккуратным. Тупая кромка не сможет справиться с бумагой либо разорвет ее грубо и неравномерно. Проверять инструмент в работе после переточки нужно на пробной заготовке, которую не жалко испортить.

Предупреждение! Оценивать остроту металла пальцем не рекомендуется без соответствующего опыта. Качественно заточенный угол может оставить глубокий порез.

Из чего состоит гидравлический домкрат

Подкатной гидравлический домкрат

Главными частями гидравлических домкратов являются:

• жидкость, в качестве которой чаще всего используется масло;
• корпус устройства;
• поршень, который выдвигается с цилиндра.

Для производства корпуса такого устройства гидравлического типа используется прочная закаленная сталь. Основные функции корпуса – он также выполняет роль направляющего цилиндра для выдвигаемого поршня, а также резервуара для масла или любой другой рабочей жидкости.

Такой домкрат может оснащаться гидравлическим насосом, который имеет воздушный, ручной или ножной привод. Выдвижной гидравлический цилиндр и сам подъемный механизм расположены в отверстиях корпуса устройства.

Наиболее часто в наше время используются гидравлические домкраты бутылочного и подкатного типа. Первый тип широко используется в автомобильной промышленности, а также в качество силовых узлов прессов и прочего подобного оборудования. Подкатные домкраты отличаются от предыдущих расположением рабочего цилиндра, который установлен не строго вертикально. Чаще всего используется автомобилистами для ремонта машин, а также на станциях техобслуживания с такой же целью.

То самое видео про японца у которого стамеска прилипла к камню

Nikolay_K 30. 09.2012 – 14:08

про прозрачную стружку:
http://www.youtube.com/watch?v=SeROdh25wnY&t=2m27s

http://pub.ne.jp/craftWAKU/?cat_id=160451

про стамеску:
http://www.youtube.com/watch?v=SeROdh25wnY&t=4m17s

Nikolay_K 30.09.2012 – 14:21

а вот про 3-микронные стружки и про то как заточить рубанок
так, чтобы он смог снять такую стружку (на японском):

http://seisakunohibi.blog.so-n…name=2010-12-10

то-же но в другом формате и с комментариями:
http://seisakunohibi.blog.so-net.ne.jp/2010-12-10

kar,e 30.09.2012 – 20:39

Впечатляет…

stilus2008 30.09.2012 – 20:55

Nikolay_K
Не зная японского, прошу подтвердить/опровергнуть, ЭТО СТРУЖКА?
8-ь…

Интересно, какой материал (порода дерева) может дать такую стружку и как там со
стойкостью обстоят дела?

И ещё. Камушки недешовские наверное даже по японским меркам у дедушки так опасно на полочке стоят….

Alexx_S 30.09.2012 – 21:27

Эх, думал что это ТО самое, виденное в детстве. Цикл про ремесла Японии, где было несколько сюжетов: изготовление веера, венчика для чайной церемонии и про точильщика. Именно там у него к камню железка рубанка прилила, и прозрачная стружка была.

Alexx_S 30.09.2012 – 21:30

И не один я его ищу:
__________
Ищу, хотелось бы узнать хотя бы название. Фильм снят, вероятно, немцами. Показывался по ТВ годах 1980-х. Фильм состоит из нескольких сюжетов, рассказывающих о традиционных японских ремеслах. Как-то: производство рисовой бумаги и изделий из нее, мебели, добыча наждачного камня. Были еще сюжеты, но о чем, не помню. Снимали реальных мастеров своего дела, очень обстоятельно, много крупных планов. Фильм запомнился неспешной, завораживающей атмосферой погружения в предмет повествования.
ПС. Снимала не советская команда, искал на сайте Гостелерадиофонда – ничего похожего.
_________

1shiva 30.09.2012 – 21:51

Alexx_S
И не один я его ищу:

Увы,так же долго искал.Хорошо запомнился момент-Захотел купить хороший камень.Пришлось продать дом:-)Стружка так же вызвала восхищение на грани чуда.Помнится,что материал заготовки был бальса.Но не уверен на 100%.Прилипшая железка тоже восхитила.С уважением,1shiva

lukasq 30.09.2012 – 22:24

Эх, думал что это ТО самое, виденное в детстве. Цикл про ремесла Японии, где было несколько сюжетов: изготовление веера, венчика для чайной церемонии и про точильщика. Именно там у него к камню железка рубанка прилила, и прозрачная стружка была.

Тож сперва подумал -оно!-нет там нож от рубанка прилипал!
я помню как тут же точить начал опять -уже наточеный складень 😊
В тех сюжетах -было что интересно: камень старичек находил-затем правил -затем на нем точил (прилипал)-затем уже строгал стружку
Был там еще фильм-о изготовлении уникальных удилищ с бамбука-для лова оч мелкой японской рыбешки (ну чет между барабулькой и корюшкой)
Nikolay_K-спасибо за напоминание-тот фильм много у кого чето поменял в отношении к МАСТЕРСТВУ-надеюсь он отыщется со временем!

——
С уважением, Евгений!

36and6 30. 09.2012 – 22:46

Alexx_S
Эх, думал что это ТО самое, виденное в детстве. Цикл про ремесла Японии, где было несколько сюжетов: изготовление веера, венчика для чайной церемонии и про точильщика. Именно там у него к камню железка рубанка прилила, и прозрачная стружка была.

да было такое видео в конце 80х годов.
фильм был минут на 40 как звался не помню.
если кратко то сюжет был такой
один мастер принёс какие-то лучше камни на свете лучшему на свете столяру(как все догадались оба были японцами),
а тот наточил на нём лезвие для рубанка и строгал тонкую стружку
длинную предлинную и тонкую претонкую
помню что они много кланялись и улыбались
больше фильмов этой серии не видел но и этим был очень впечатлён.
Кстати нож для рубанка у него тоже прилипал и он делал 2 попытки заточки
первый раз вышло ~0.02 мм толщина стружки а второй раз ~0.01

Подумалось тогда, вот бы ему еловую доску вручить для опытов с рубанком

zloihohol 01. 10.2012 – 13:38

Камрады добрые, так никто и не помнит как фильм назывался??? тоже очень посмотреть хочется, неизгладимое впечатление оставляет…

Alexx_S 01.10.2012 – 13:48

zloihohol
Камрады добрые, так никто и не помнит как фильм назывался??? тоже очень посмотреть хочется, неизгладимое впечатление оставляет…

В том-то и проблема, что никто не помнит

lukasq 01.10.2012 – 14:39

В том-то и проблема, что никто не помнит

Сериал был документальный-может если кто в языках силен найдет
Почему я и написал -про мелкую рыбешку и бамбуковую удочку
Эта тема оч уникальная и специфическая-там вроде их всего двое было на всю японию -Мастер и ученик Может через эту серию -можно сериал выцепить?

——
С уважением, Евгений!

Bill_Gilbert 01.10.2012 – 22:00

Насколько помню это в перестроечные времена показывали по первому каналу, “Неделя японии на ТВ” (поже была “Неделя Англии”). Помню тот сюжет с японцем, смотрел его ещё на ч.б телевизоре. А ещё был сюжет о телевидении высокой четкости. Показывали после программы “Время”.

Nikolay_K 01.10.2012 – 23:03

Что интересно — многие помнят этот фильм, но никто не может вспомнить
как он называется…

Пробовал поискать в япо-нете но, что-то не идёт процесс…

Для тех, кто хочет попытать счастья в поиске
вот японские термины по которым можно пытаться искать:

伝統工芸 — традиционные ремесла
大工 — столяр
職人 — высококлассный признанный мастер (в любом ремесле)
天然砥石 — натуральные камни
鉋 — рубанок
くず — стружка
映画 — фильм

lukasq 02.10.2012 – 12:16

Что интересно — многие помнят этот фильм, но никто не может вспомнить
как он называется…

Это скорее цикл передач был-вступление там “наш советский человек” который жил в Японии причем кто-то извесный в то время
Он от себя рассказывал что-то и фильм шол в рамках передачи
Дело в том что у тех кто все это смотрел-несколько менялось мировозрение
в плане отношения к “научно-техническому прогрессу” и прочим там измам
Ведь тогда японский магнитофон-был роскошью А тут выяснилось что старичек чудеса показывает-какие технике не снились!

——
С уважением, Евгений!

PaHaN-evenck 02. 10.2012 – 05:53

“Неделя японии на ТВ”

эта неделя шла в 1988 году (возможно в самом начале 1989, но мне кажется, все-таки в 1988)
помню потому, что в 1988 году приехали с родителями жить на север (мне тогда 6 лет было) и первое время жили у родственников, где я и смотрел эту неделю. Фильма про заточку я не смотрел (после споков-ноков малышей спать гнали), но точно помню именно фразы “неделя японского кино”, и как я смотрел каждый день фильмы про японских летающих самураев 😊

много написал, но это чтобы Вам удостоверить про год показа, может поможет в поиске…

PaHaN-evenck 02.10.2012 – 06:22

сейчас позвонил отцу уточнил некоторые даты,
у меня получается, что этот цикл фильмов шел в промежутке с ноября 1988 по апрель 1989

С уважением к Вам,
Павел П.

hatter 02.10.2012 – 20:38

По-моему, в тот период в Японии сидел корреспондент Цветов.

dnk 05.10.2012 – 13:01

Да, Цветов Владимир Яковлевич.
Сюжеты шли в “Международной панораме”. Удивительно добрые были сюжеты по тем временам.
Ссылка на его книгу хорошую.

http://www.oldgazette.ru/lib/zvetov/reandzi/

Куш-тэнгри 05.10.2012 – 14:31

А реально – что это за дерево такое без единого сучка метра на три и с такими параллельными волокнами? Блин, реально с нашей елки да даже с сосны такую многометровую стружку хрен получишь даже с японской заточкой.

Nikolay_K 05.10.2012 – 15:00

Куш-тэнгри
что это за дерево такое без единого сучка метра на три и с такими параллельными волокнами?

не знаю как оно называется, но оно в самом деле
очень удобное для столярки — обрабатывается легко,
с задирами проблем нет, и при этом оно еще весьма устойчивое к гниению
и очень красиво выглядит.

lukasq 05.10.2012 – 15:13

Блин, реально с нашей елки да даже с сосны такую многометровую стружку хрен получишь даже с японской заточкой.

да хоть бы мм 200-получить-и уже будет чем гордится 😊

dnk 05.10.2012 – 21:53

Да ну, на липе попробуйте ))

lukasq 05.10.2012 – 22:31

Да ну, на липе попробуйте ))

так я не о длине-а толшине 😊

——
С уважением, Евгений!

Domitro 08.10.2012 – 15:05

Не самшит ли?

Serg Temnov 09.10.2012 – 12:00

мне кажется я это видео видел много позднее… сюжет о заточке был в передаче “технодром имени кулибина” по первому каналу в 94-95м годах…
или возможно фильм о заточке примыкал к “технодрому” в сетке передач.

1shiva 09.10.2012 – 08:11

Domitro
Не самшит ли?

Ни коим образом.Там была громадная заготовка,а самшит смело можно отнести по размерам к кустарникам.Кроме того,самшит очень твердый.Легким движением руки вряд ли потянуть такую стружку.В память врезалось,что там была бальса.Мы с ней в авиамодельном кружке Дворца пионеров работали.Может поэтому и запомнилась.На все сто не уверен.Много лет прошло с этой передачи.С уважением,1shiva

Domitro 09.10.2012 – 09:09

1shiva
Кроме того,самшит очень твердый

Уверяю вас самшит совершенно не твердый (хотя с чем сравнивать). Обрабатывал я это дерево и не раз. Вот с размерами спорить не стану просто предположил уж больно резчики любят самшит за то что сучков нет и волокна переплетены так что резать удобно с любой стороны и под любым углом.

oldTor 09. 10.2012 – 11:05

Это во многом зависит от метода и сроков сушки древесины. Всяко бывает.

1shiva 09.10.2012 – 12:28

Domitro
Уверяю вас самшит совершенно не твердый (хотя с чем сравнивать).

Много лет занимался резьбой по дереву.Резал и самшит.Хорошо режется и мягкий-разные понятия.Вот выдержка из Википедии-
Древесина самшита самая твёрдая и плотная из всех встречающихся в Европе. Её плотность от 830 кг/м³ (абсолютно сухая) до 1300 кг/м³ (свежесрубленная), а твёрдость от 58 Н/мм² (радиальная) до 112 Н/мм² (торцевая).
С уважением,1shiva

Alex-sk 09.10.2012 – 14:32

Поразительно, все видели этот фильм, а фильма – нету.
Видел в юношестве и рубанок, и про удочку, еще смутно помню был сюжет про добычу натуральных заточных камней (перед рубанком).
Мне казалось что это “клуб путешественников” или что-то аналогичное.
Цветов В.Я. – наверняка это он. Но в инете только четыре книги о японии.

1shiva 09.10.2012 – 21:04

Alex-sk
Поразительно, все видели этот фильм, а фильма – нету.

Если бы это был фильм-нашли бы.Была передача.Тогда,увы,не было интернета,компов и прочих носителей.Видимо,кануло в лету.А жаль.Интересная была передача:-)С уважением,1shiva

36and6 09.10.2012 – 21:17

Alex-sk
Поразительно, все видели этот фильм, а фильма – нету.
Видел в юношестве и рубанок, и про удочку, еще смутно помню был сюжет про добычу натуральных заточных камней (перед рубанком).
Мне казалось что это “клуб путешественников” или что-то аналогичное.
Цветов В.Я. – наверняка это он. Но в инете только четыре книги о японии.

Точняк и ведь про удочку тоже смотрел. Мудрый мастер старец делал одну удочку в год, а глупые ученики по 10-12 😊

lukasq 09. 10.2012 – 22:34

Подумалось тогда, вот бы ему еловую доску вручить для опытов с рубанком

опять о бисере речь -поидет -или глупых учениках?
помнится тоже не оч продвинутый препод по труду году в 1978 или 79 не помню точно уже -настаивал чтоб рукоять обычного молотка из бука-была сделана рубанком -без применения шкурки!!! кто по дереву работал надеюсь поимут? тут ведь тема не про елки -палки?

——
С уважением, Евгений!

Edward-rnd 09.10.2012 – 22:46

Я тоже помню фильм про рубанок, про нож прилипший к камню, про длинную стружку из рубанка. Кроме 1-го канала тогда у нас не было других. Когда это было не помню, помню только что 1983 г.р. 😊

orca 10.10.2012 – 01:03

На видео везде строгают БУК. =)

stilus2008 10.10.2012 – 03:44

Нет.

PaHaN-evenck 10. 10.2012 – 04:44

надо Косте Эрнсту звонить…

stilus2008 10.10.2012 – 07:52

Звони. Передавай привет. 😊

36and6 10.10.2012 – 09:23

1shiva
Если бы это был фильм-нашли бы.Была передача.Тогда,увы,не было интернета,компов и прочих носителей.Видимо,кануло в лету.А жаль.Интересная была передача:-)С уважением,1shiva

вааще все передачки на телеке хранятся в архиве. в останкино
у них даже здание отдельное есть. если знать что искать то наверняка в архиве есть
показывают же архивные съёмки 70-80 годов

PaHaN-evenck 10.10.2012 – 10:07

вааще все передачки на телеке хранятся в архиве. в останкино

это я и имел ввиду под “надо Косте Эрнсту звонить” 😊

HighMan 10.02.2013 – 15:45

вааще все передачки на телеке хранятся в архиве. в останкино
у них даже здание отдельное есть. если знать что искать то наверняка в архиве есть
показывают же архивные съёмки 70-80 годов

Этот архив раньше находился в г. Реутов. Назывался ТелеРадиоФонд. Передачи/фильмы хранились на ленте… Если весь этот архив не перегнали в цифру, то скорее всего он безвозвратно утерян 😞

Hnuter75 10.03.2013 – 11:23

я тож помню серию етих фильмов! там еще была серия как делали удочки с бамбука… часто вспоминаю…

dewis20 11.08.2013 – 08:42

Имхо,надо обращаться к камрадам с буржуинских профильных форумов,может у немцев что то сохранилось,хозяйственный народ….

Ridge 12.08.2013 – 14:29

Ударюсь в воспоминания и я. Если память не изменяет, каждый год в Японии проходят соревнования (или ещё как-то, называйте как хотите)по присуждению самого-самого лучшего в профессии. Показывали деда под 80 лет как лучшего рыбака. Речка горная, шириной метров 5, глубина по колено и сетка в виде круга. Дед её бросал комком при этом она раскрывалась и попадалась рыбка с ладонь, её тут же жарили на углях по охренительной цене вместе с головой. Наш корреспондент попробовав так и не понял, что в ней такого бесценного.По стружке и рубанку. Парень краснодеревщик в хрен знает каком поколении, изготавливает мебель из древесины, уложенной сушиться, чуть ли не его прадедом или дедом. Для участия в конкурсе ему привезли природный камень, хранящийся в банке из-за его цены (цену озвучивали, сумму не помню, но говорили о стоимости большого дома в сравнении). Вот почему он, натурально на него молился и говорил (естественно в переводе и по памяти не точно), что ему простому смертному доверили национальное богатство и прочее чисто японское восхищение и обожествление. А этот камень действительно считается японским национальным достоянием. По поводу заточки ножа рубанка с последующим прилипанием и стружкой камрады выложили в верхних постах. Так заточить на японских водниках видимо, возможно только углеродку. Одним словом, по ряду профессий в Японии присваивается на год лучший и это очень почётно, гордость всей семьи, самого и прочее. У нас так же есть конкурсы сварщиков, пахарей, доярок, но до признания всей страной они не дотягивают.

Nikolay_K 12.08.2013 – 14:48

Ridge
Если память не изменяет, каждый год в Японии проходят соревнования (или ещё как-то, называйте как хотите)по присуждению самого-самого лучшего в профессии.

бывают еще вот такие:

http://urushibake.jp/kenbunroku/k-1%20kezurukai.htm
http://atatakai.org/kezuru/entry10.html

Называются: 削る会

ikasimov 12.08.2013 – 18:18

Nikolay_K
что-то мне подсказывает, что у нас не станут полностью весь архив
перегонять в цифру, ибо очень это дорого и муторно

работаю в информационном агентстве, архив там поболее раз эдак в несколько чем на телевидении и последние 10-12 лет специально созданные отделы занимаются оцифровкой всех материалов от фото до видео.
Когда-нить будет вариант в цифре. но когда сказать сложно…когда закончат и загонят в базу чтобы можно было отыскать.

тенига 09.10.2013 – 15:41

Я в ютубе видео японских камрадов пролистываю, пока ничего не надыбал по этому фильму, но уже теплее.

36and6 09.10.2013 – 16:56

ikasimov
работаю в информационном агентстве, архив там поболее раз эдак в несколько чем на телевидении и последние 10-12 лет специально созданные отделы занимаются оцифровкой всех материалов от фото до видео.
Когда-нить будет вариант в цифре. но когда сказать сложно…когда закончат и загонят в базу чтобы можно было отыскать.

На всех телеканалах тем же занимаются, вопрос как попасть в тот архив,
и будет ли доступ через инет?
Если ответ “нет” то какая разница было переведено в цифру или нет 😞

Дмитрий.К 25. 10.2013 – 23:28

Родина бальсы – экваториальная часть Южной Америки, Тринидад, Бирма.

Дерево быстро растёт, но к 5 годам не достигает зрелости. Крупные деревья, имеют очень прочную и лёгкую (в высушенном состоянии легче пробки), древесину, средняя сухая плотность которой составляет 120-160 кг/м³. Например у берёзы сухая плотность составляет примерно 600 кг/м³, а у северной ели сухая плотность составляет 400 кг/м³.

Бальсу чрезвычайно просто обрабатывать.

aptekar113 25.10.2013 – 23:56

Дмитрий.К
Бальсу чрезвычайно просто обрабатывать

В детстве в авиамодельном кружке во дворце пионеров нервюры из нее вырезали ..Эх время…

Redpigeon 26.10.2013 – 03:42

Как много людей видели этот фильм!
Традиции живы!
http://kottke.org/13/02/competitive-wood-planing

Марксист 26. 10.2013 – 21:46

Это действительно была некая передача “про Японию”. Перед сюжетом с заточкой – рубанком показали повара, нарезавшего рыбу тонкими ломтиками, от этого перешли к заточке-камням-рубанку. Я еще после этого попытался сделать подобную железку для рубанка из 95Х18. Хорошая получилась, хотя конечно далеко не японская, да и заточить до такого состояния было тогда не на чем.

crazy_goblin 11.11.2013 – 20:24

В соревнованиях по строганию дерева ручным рубанком используют кедр и японский кипарис.

antoshh 12.11.2013 – 12:06

Он строгал кипарисовый брус

yemz 19.01.2014 – 01:19

Не совсем то самое видео, но посмотрите начиная с 9:45 минуты.

http://www.youtube.com/watch?v=UjbRcnESURI

Botanic 19.01.2014 – 01:58

http://www.youtube.com/watch?v=UjbRcnESURI&t=9m45s

Спасибо за ссылку. )

Фрол Фрол 19.01.2014 – 02:32

Непонятно зачем мастер стучал по спускам?
Стучал не сильно, кстати, а “ямки” глубокие остались. Интересно какая тврдость “железки” тогда?
Хотя я видел как-то, как кузнец подкоренной лист ресоры концы загибал, подгонял, стучал кувалдой на короткой ручке без замаха, как обычным молотком, казалось вообще легко, а там кувалда 8 кг кажется, я попробова тоже постучать, пока он не видел 🙂 мне самому смешно стало 🙂 хотя мужик не крупный как я, но ручищи у него огого, не то что у этого япошки… не в обиду буде сказано.
Зато хорошо понятно сколько пришлось снять металла для убирания рисок от каждого предыдущего камня, я даже не ожидал такого. Удивило.
Одно странно, всего два камня использовал или я чего-то не понял.
Но видео СУПЕРСКОЕ!!! Спасибо!!!

yemz 19.01.2014 – 02:55

Фрол Фрол
Непонятно зачем мастер стучал по спускам?

Это особенности японского инструмента.
На плоскости железка рубанка (или стамески) есть овальная выемка.
Когда после многочисленных переточек фаски режущая кромка подходит к этой выемке, тогда нужно немного загнуть плоскость в районе фаски, а потом её выровнять на камне. Делается это не сильными ударами молотком по фаске, а результат проверяется на камне, и так несколько раз. Железко рубанка двухслойное. Верхний слой хорошо закаленной стали выходит на РК, а “мясо” из “мягкой” стали поэтому и такие вмятины на фаске.

Nikolay_K 19.01.2014 – 07:38

Фрол Фрол
Непонятно зачем мастер стучал по спускам?

делал 裏出し ( uradashi )

https://sites.google.com/site/…ock-plane-kanna
http://www.sopia.or.jp/sennen/mokucho/uradashi.html
http://kskdesign.com.au/blog/f…_ura-dashi.html
http://www.woodworkforums.com/…ing-out-134611/

и ещё вот тут: http://forum.woodtools.ru/index.php?topic=45407.0

yemz
Делается это не сильными ударами молотком по фаске, а результат проверяется на камне, и так несколько раз.

не просто по фаске, а так, чтобы удар приходился только по дзигане.

yemz 19.01.2014 – 15:02

Nikolay_K
не просто по фаске, а так, чтобы удар приходился только по дзигане.

Николай, спасибо за уточнение, я как то упустил это.
На самом деле твоё замечание очень важно.

Nikolay_K 19.01.2014 – 17:16

yemz
спасибо за уточнение, я как то упустил это.
На самом деле твоё замечание очень важно.

да, это очень важно.

если удар придётся по твердой и хрупкой хагане, то запросто можно сделать трещину или скол.

Alexx_S 22.01.2014 – 20:48

JonVic 24.12.2014 – 16:28

Если кому еще интересно – в том видео поставили вопрос:
Что будет если соединить лучшего деревообработчика Японии с лучшим японским точильным камнем(натуральный кремний, который там добывается только в одном месте, если правильно помню, и камешки больших размеров очень редки, ну и очень дороги. ..) – в итоге получили очень тонкую стружку!
До сих пор облизываюсь на тот камешек 😊, кремний у меня есть, наследство от деда, военного хирурга, правда размер подкачал 90х25мм…

86g6pole 13.06.2016 – 17:07

в комментариях написано: дерево ясень а видео происходит на японском чемпионате столяров толщина стружки 9 микрон

abracadabra2 17.12.2016 – 21:33

Это был документальный цикл с названием “Made in Japan”

Фильм японский, а титры были на английском.

Шел в 1984 году.

Имел ли Владимир Цветов отношение к показу – не помню.

А фильм этот, особенно серию про лучшего точильщика с лучшим камнем, я так и не нашёл 😞

miller98 29.07.2018 – 20:53

Не то самое, но прилипнет

Серёга Сочи 27.08.2018 – 16:22

та самая передача называлась вокруг света и была она в конце 80х примерно 88-89 год

Alexei_K 30. 08.2018 – 14:59

Серёга Сочи
та самая передача называлась вокруг света и была она в конце 80х примерно 88-89 год

Да, “Вокруг света”, заключительная часть передачи.
Холодное время года, и склоняюсь, что 1988 год.
Помню, что после нее офигевший вышел на улицу, и было холодно.
С удовольствием посмотрел бы этот сюжет.

Горец с Алтая 09.03.2023 – 18:46

Что будет если соединить лучшего деревообработчика Японии с лучшим японским точильным камнем

Если правильно помню, камень притащили из какого то музея . Он там как национальное достояние был. ОООчень уважительно они к нему относились.

Увеличьте срок службы и лучшую производительность строгальных и фуганочных ножей

Поиск

Поиск

«Только наш сервис превосходит наше качество»

3 шт. Набор ножей с твердосплавными напайками для рубанка DeWalt 735

Купить

Наши ножи с твердосплавными напайками для вашего DeWalt 735 прослужат в 10 раз дольше, чем любые ножи из быстрорежущей стали (HSS), представленные на рынке. Они превратят ваш строгальный станок DeWalt 735 из легкого станка в серьезный производственный строгальный станок.

Infinity Cutting Tools предлагает широкий выбор строгальных и фуганочных ножей из быстрорежущей стали и твердого сплава.

Все мы знаем, что практически любой режущий инструмент, который вы покупаете, должен быть заточен или отточен перед использованием. Это относится к ручным инструментам, таким как стамески и рубанки, кухонные ножи и даже фуганочные и строгальные ножи. Большинство производителей заявляют, что их ножи острые и готовы к использованию прямо из коробки, и технически это правда. Ножи заточены на заводе, и если вы бросите их в свою машину, они будут работать. Но небольшая заточка может вывести набор ножей на новый уровень, продлить срок их службы и улучшить качество резки.

Заточка набора ножей – несложная задача. Ножи из быстрорежущей стали (HSS) и ножи с твердосплавными наконечниками можно затачивать с помощью алмазной точилки, такой как модель M-Power, показанная ниже. Цель здесь состоит в том, чтобы просто сделать несколько ударов по кромке ножа и несколько ударов по задней части. Это удаляет любые заусенцы, оставшиеся после заводского процесса шлифовки, и делает кромку более острой и долговечной.

Эта удобная точилка для фрез идеально подходит для подкрашивания кромок строгальных и фуганочных ножей. Одна сторона имеет грубую алмазную поверхность с зернистостью 300, а другая сторона — более тонкую 600.

Помните, что все, что нужно, это несколько легких ударов тонким алмазным точилом как по фаске, так и по задней части ножа. Мы просто совершенствуем лезвие, а не шлифуем новое. Существует закон убывающей отдачи, когда речь идет о заточке быстрорежущих или твердосплавных фуганков и строгальных ножей. Заточка этих материалов до бритвенно-острой кромки на самом деле не стоит затраченных усилий. Хотя вы, скорее всего, сможете заточить нож из быстрорежущей стали, чтобы он был достаточно острым, чтобы им можно было бриться, первая доска, продетая через рубанок, уберет этот край. Мы рекомендуем заточку примерно до зернистости 600. Любое тоньше и в результате полученное преимущество будет длиться только короткое время.

Используйте алмазный хонинговальный инструмент, чтобы обработать кромку и удалить любые заусенцы с задней стороны и фаски фуганка или рубанка.

Фрезы и пильные полотна с твердосплавными напайками оставили в прошлом их стальные аналоги. Твердосплавный нож обладает примерно в десять раз большей износостойкостью, чем сталь, плюс преимущества карбидного строгального ножа такие же, как и у других режущих инструментов. В то время как кромка из карбида изначально не будет такой же острой, как заточенный нож из быстрорежущей стали, кромка из карбида прослужит во много раз дольше. Тот же процесс хонингования используется с твердосплавными ножами и может полностью раскрыть потенциал заводской или бывшей в употреблении твердосплавной кромки.

Строгальные и фуганочные ножи с твердосплавными напайками обеспечивают более длительный срок службы, чем их аналоги из быстрорежущей стали.

Потратив несколько минут на доработку заводской кромки вашего нового строгального или столярного ножа Infinity, вы сможете максимально эффективно использовать свои ножи. Мы также рекомендуем периодически обновлять ваши ножи, очищая их от нагара и затачивая их алмазным точилом. Для станков с традиционной режущей головкой Diamond Knife Hone может позволить вам заточить ножи, не снимая их со станка, но для большинства станков с индексированными ножами, такими как DeWalt 734 или 735, вам потребуется снять ножи для заточки.

Также на любом индексированном ноже важно снимать как можно меньше материала. Поскольку ножи не могут быть отрегулированы в машине, удаление слишком большого количества материала с режущей кромки приведет к укорочению ножа, и он больше не будет достигать заготовки. Это приведет к неправильной подаче станка или к контакту других частей ножевого вала с заготовкой, что может привести к серьезному повреждению рубанка.

Заточка ножа с твердосплавным наконечником происходит так же, как и ножа из быстрорежущей стали: достаточно всего пары легких проходов алмазным шлифовальным инструментом по тыльной стороне и фаске.

Мораль этой истории такая же, как и у любого другого станка в вашей мастерской — важно время от времени проявлять немного любви к столярным и строгальным ножам и содержать их в чистоте и остроте. Для их очистки мы рекомендуем средство для очистки лезвий и бит. Чтобы заточить неиндексированные ножи на фуганках и строгальных станках с ножевыми головками традиционного типа, воспользуйтесь инструментом Diamond Knife Hone.

Этот инструмент позволяет затачивать ножи, пока они еще установлены в ножевой головке. С небольшим усилием ваши старые ножи работают как новые, а новые ножи работают лучше, чем новые.

Подробнее об обслуживании фуганковых и строгальных ножей см. в этом сообщении в блоге и видео.

Как заточить стамески и лезвия рубанка

Заточка лезвий и лезвий стамесок несложна, но, как и во многих других областях деревообработки, наличие некоторых знаний имеет большое значение для успешной заточки. Давным-давно, когда я пытался найти кого-то, кто мог бы научить меня “заточке”, я обнаружил, что есть в основном 2 типа людей. Те, кто занимался тем, что я называю «промышленной заточкой», которые точили свои лезвия до тех пор, пока они не выполняли свою работу хорошо, были «фанатичные заточники», у которых каждое лезвие в их мастерской всегда было абсолютно острым как бритва, и они шли на огромные расстояния со многими различных зернистостей и полировок, чтобы получить выдающуюся кромку.

Они просто любят точить.

Учебник по сборке приспособления для заточки в видео можно найти ЗДЕСЬ

Смотреть на Youtube: https://youtu.be/XtM9aA3Q6oo

Я попробовал обе техники и попал в группу «промышленных», которая работает идеально для меня, мои лезвия очень острые и отлично работают, но я не трачу много времени, пытаясь сделать их еще острее.
Основа заточки лезвий, как долото, так и рубанка, состоит в том, чтобы получить угол около 25 градусов (в большинстве случаев) и край, который является очень острым и … легко поддерживать острым, и инструмент работает так, как он должен.

Перед тем, как приступить к заточке любого лезвия, вам нужно оценить инструмент, чтобы понять, стоит ли его затачивать. Некоторые лезвия, которые поставляются со старыми винтажными рубанками, не так хороши, и инвестиции в новое лезвие могут изменить работу рубанка. Если лезвие рубанка является одним из самых тонких, оно, вероятно, немного деформировано, и вернуть его в плоское состояние — это большая работа, и даже если это так, то они часто тоже. Если наконечник ржавый или имеет значительные сколы, ваш рубанок, скорее всего, выиграет от добавления нового лезвия.

Первое, на что нужно обратить внимание, это днище или подошва самолета, чтобы увидеть, не деформировалось ли оно. Если подошва самолета не плоская, будет трудно заставить его работать должным образом, если вообще удастся. Первое, что вам нужно сделать с рубанком, это выровнять подошву рубанка, и это делается на плоской поверхности путем шлифования с использованием различных более мелких зерен до плоского состояния.

Далее нужно посмотреть на лезвие рубанка или лезвие стамески. Так же, как и подошва рубанка, задняя часть лезвия стамески или рубанка должна быть плоской, не вогнутой или выпуклой, а плоской, особенно аккуратным с острым концом лезвия. Даже 2- или 3-тысячные лука требуют большой работы, чтобы вернуть лезвие в плоское состояние — просто предупреждаю вас. Следующее, на что вам нужно обратить внимание, это самый кончик лезвия, он перпендикулярен стороне лезвия. Некоторые лезвия рубанка будут иметь небольшую выпуклость посередине, и это хорошо, это означает, что края лезвия с меньшей вероятностью будут выдалбливать древесину, но прямое сечение тоже хорошо (потому что вы можете слегка заточить лезвия по бокам, чтобы создать небольшой эффект лука).

Если лезвие или долото выглядят хорошо, то пришло время их заточить, и первый вопрос, который возникает, это какой песок использовать. Я постоянно получаю этот вопрос, а зернистость зерна зависит от состояния вашего лезвия. Если он действительно шероховатый, может быть, даже с небольшим количеством ржавчины, после того, как вы отполируете ржавчину, вы можете начать с чего-то меньшего, чем зернистость 220 или 320, чтобы получить правильный скос и заднюю часть лезвия.

Я всегда использую влажную/сухую наждачную бумагу на стеклянной поверхности, но подойдет любая плоская поверхность. Причина, по которой мне нравится влажная/сухая обработка, заключается в том, что я использую немного воды на наждачной бумаге, чтобы песок не застревал в порах наждачной бумаги и не забивался, что позволяет наждачной бумаге служить дольше и работать лучше. Либо работает, используя его сухим или влажным, я просто предпочитаю влажный метод.

 Когда у вас есть вся режущая кромка или, по крайней мере, ее нижняя половина, часть которой соприкасается с древесиной под нужным вам углом, отшлифовав ее более грубым абразивом, самое время начать использовать все более мелкой крупы. С каждым из более мелких зерен требуется все меньше и меньше усилий, чтобы получить хорошую полировку на лезвии. Вы поймете, когда закончите, потому что скошенная сторона вашего лезвия должна иметь почти зеркальную поверхность.

На этом этапе остается только перевернуть лезвие и использовать ту же самую мелкую зернистость, которую вы использовали для передней части, теперь отполировать заднюю нижнюю сторону лезвия, чтобы удалить крошечный металлический завиток, который неизбежно образуется.